Sveising av PE rør - speilsveis kontra el.muffe NS EN 12201, hva sier standarden om segmentsveiste bend og andre typer PE bend

Transkript

1 PE trykkrør Sveising av PE rør - speilsveis kontra el.muffe NS EN 12201, hva sier standarden om segmentsveiste bend og andre typer PE bend

2 Sveising av PE rør v Sveising av PE rør ble utviklet tidlig på 1960 tallet v Enkelt sveiseutstyr v Sveisespeil ble varmet opp med propan, manuell høvel v Kontroll av sveisetemperatur ved hjelp av kritt på sveisespeil v Ingen standard eller norm for sveising

3 Speilsveising av PE rør v Den mest brukte form for sveising av PE rør mm v Utføres i all hovedsak av erfarne sveisere med sertifikat v Alt «utstyr» er integrert i sveisemaskinen v Enkelt å gjenta gode sveiser med samme sveiseparametre v Veldig få brudd eller problemer med speilsveis

4 PE deler - Hvor går det galt? - Det er fremdeles utfordringer med el.muffesveising - Er krav tydelig nok i beskrivelsene? - Blir dette fulgt godt nok opp? Ut over dette med el.muffesveising meldes det om meget få problemer med PE rør og deler.

5 Elektromuffesveising av PE rør v El.muffesveising startet på 1970-tallet og da i mindre dimensjoner v Det finnes i dag el.muffer opp til 2000 mm v Elektromuffesveising er ikke bare muffer, det er i tillegg ulike typer sadler, bend, T-rør, overganger osv.

6 Elektromuffesveising av PE rør v Blir oppfattet som en enkel metode, det kreves kun en sveisetrafo og strøm v Det er lett tilgang på trafoer i markedet v Det blir utført mange el.muffesveiser av ikke sertifiserte sveisere v Resultatet er for mange feil på elektromuffesveiser

7 Elektromuffesveising av PE rør Varm sone Kalde soner v Prinsipp for el.muffesveising: tid, trykk og temperatur

8 Elektromuffesveising av PE rør hva gjøres feil? v Mangelfull rengjøring og skraping v Mangelfull oppspenning kan gi bevegelse under sveising v Mangelfull oppspenning kan føre til at det sveises rør som ikke ligger rett, kan gi stort gap v Det brukes ikke riktig utstyr ved montering av sadler

9 Elektromuffesveising av PE rør v Elektromuffer sprøytestøpes, PE rør ekstruderes dette kan gi ovalitetsforskjeller som gjør montering av el.muffer vanskelig v Dim maks 2 % ovalitet v Dim. 280 à maks 3,5 % ovalitet, 17,5 mm for 500 rør v Da må det brukes verktøy for å gjøre rørene runde på enden, «re-rounding» tool

10 Elektromuffesveising av PE rør hva kan vi i fellesskap gjøre? v I anbudsbeskrivelser står det ofte krav om at sveisearbeid skal utføres av sertifiserte sveisere byggherre eller byggeleder må følge opp dette i praksis, vi ser ofte at dette kravet ikke følges opp v Det bør være krav om sveiseprosedyre også for el.muffesveising v Rør og rørdeler skal leveres av rørprodusent eller rørdeler skal godkjennes av rørleverandør står det noen ganger i beskrivelsen

11 Elektromuffesveising av PE rør hva kan vi i fellesskap gjøre? v Sjekke om sveiser har gyldig sertifikat iht. krav i beskrivelse v Følger sveiser prosedyrer for jobben v Prosedyre for el.muffesveising bør komme i fra den aktuelle produsent av el.muffer v SDR11 el.muffer kan brukes på SDR17 og SDR11 rør, også på SDR26 rør i noen tilfeller, be om at dette sjekkes v Speilsveis kan visuelt inspiseres v El.muffesveis er vanskeligere å sjekke visuelt Sørg for at de rengjør, skraper, spenner opp rør/del ved el.muffesveis der det er mulig. STOPP ARBEID DERE MENER IKKE ER GODT NOK

12 PE rørdeler

13 PE deler - NS EN : Segmentsveiste PE bend: - Kappvinkel inntil 7,5 grader, ingen reduksjonsfaktor - Kappvinkel inntil 15 grader, reduksjonsfaktor 0,8 eller produsent av deler kan gjøre tester for å dokumentere reduksjonsfaktor - Pipelife Norge AS har gjennomført denne type test hos SP i Sverige på 110 og 250 SDR7,4 PE100 90º bend. Ingen brudd - Reduksjonsfaktor på Pipelife sine segmentsveiste bend blir derfor 1,0

14 Segmentsveiste bend Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

15 Segmentsveiste bend Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

16 Segmentsveiste bend Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

17 Segmentsveiste bend Reduksjonsfaktor SEGMENTSVEISTE BEND

18 Bend av bøyd rør - Bend av bøyd rør, R = 1,5 x Dy - Visuelt fine bend - Ingen segmenter, kanskje marginalt mindre singulærtap, men betyr det noe i praksis? - Produseres ikke i Norden - Lagerføres kun i noen få dimensjoner og avvinklinger - Lang leveringstid på vinkler utenom 30, 45 og 90 og for mange dimensjoner og SDR klasser - Toleransene på bøyde bend er Inntil pluss/minus 5 da vinkel på bend kan endre seg under lagring

19 Bend av bøyd rør - For rette rør anbefaler vi minste bøyeradius på 60 x Dy - Dette gir tøyning på litt i underkant av 1 % - Bend bøyd av rør har ofte R = 1,5 x Dy, dette gir tøyning på ca. 33 % - Kritisk tøyning for et «kaldt» PE100 SDR11 rør er ca. 6 % i radiell retning og ca. 10 % i aksiell retning. Høyere SDR klasser har lavere grenser.

20 Segmentsveiste bend - Segmentsveiste bend levert i ca. 60 år i Norge - Ingen brudd i segmentsveiste bend observert i min tid i Pipelife - Der man skal ha 45 eller 90 bend så anbefales sprøytestøpte bend der det er OK med «kortbend». Dette er normalt OK på alle trykkrør - Der man har vinkel på bend utenom de vanlige vinkler anbefales segmentsveiste bend som «skreddersys» etter kundens ønske om vinkel og lengder - Mange dimensjoner og SDR klasser lagerføres ikke som bend bøyd av rør - Kort leveringstid, vi har eget verksted for bend og andre deler i dim mm

21 Hva anbefales? - Vi anbefaler segmentsveiste bend fordi det er kort leveringstid og de kan skreddersys kundens behov - Eller andre bend som er godkjent etter NSEN12201

22 Sommeren nærmer seg