Produksjonsunderlag og kontrollplan. Foredragsholder: Gaute Nordbotten

Transkript

1 Produksjonsunderlag og kontrollplan Foredragsholder: Gaute Nordbotten

2 Gaute Nordbotten Kontrollingeniør. Født i 1970, ugift. Utdannet sivilingeniør. 3 år bruprosjektering oppfølging av entrepriser og bruprosjektering. Stålkjernepeler.

3 Bakgrunn Erfaringer fra Helland bruer = oppsummeringsrapport. E18 Kopstad-Gulli og Langåker-Bommestad (planlegging og bygging). E18 Sky-Langangen (planlegging).

4 Produksjonsunderlaget (del 1): Prosjekterendes ansvar - Spesifikasjon av krav til spennarmeringen. - Spesifikasjon av midlertidig korrosjonsbeskyttelse. - Spesielle hensyn rekkefølge, delvis oppspenning. - Betongfasthet/alder. - Krav til etappeinndeling av injisering. - Detaljerte spennarmeringstegninger. - Detaljering av trange områder. - Detaljtegning av endesteng. - Kabelstøtter (praksis at dette er utførende). - Toleranser. - Uavhengig kontroll av målte forlengelser.

5 Kontrakten med entreprenør Håndbok 026, Prosesskode 2 (god nok). Spesiell beskrivelse (skal være tynn!). Norsk Betongforenings publikasjon 14 (god nok). Tegninger (kan vel alltid bli bedre?).

6 Foredragsholders erfaring: Generelt er det sånn at: Jo bedre tegninger, desto mindre fare for avvik. Det som er prosjektert (tegnet) blir alltid bedre enn det som ikke er det (løses på stedet). Hvis entreprenøren vet akkurat hva han skal gjøre, så gjør han det (billigst?). Eierforhold til enkel byggbarhet?

7 Tegninger Høyde for hver meter må angis! Kabler må være nummerert på tegning!!! Hvis ikke merker ulike aktører ulikt Alle kabler må ha unikt nummer!

8 Nummerering av kabler

9 Tegninger 3D og riktig størrelsen (Ø20 = 25 mm) i trange områder. Burde lufte-, injiserings- og drenslanger vært tegnet inn?

10 Tosidig oppspenning Må være en hel kilelengde i forlengelse.

11 Produksjonsunderlaget (del 2): Utførendes ansvar - Prosedyrer. - Dokumentere egnethet. - Detaljere forankringer og skjøtekoblinger. - Detaljere kabelstøtter. - Beregne forventet forlengelse for hver kabel. - Spennlister og protokoller. - Kalibrering av utstyr. - Plassering av lufte-, injiserings- og drenslanger. - Vurdere behov for avstivinger av kabelrør. - Legge fram dokumentasjon for byggherren.

12 Produksjonsunderlaget (del 3): For hver kabel skal det angis: - Teoretisk lengde inklusive forankring. - Spennkraft med tilhørende forlengelse. - Toleranser for kraft og forlengelse. - Oppspenningsrekkefølge. - Trinnvis oppspenning. - Fasthet ved oppspenning. - Spesielle krav til valgt spennsystem.

13 Kontrollplan (del 1): Generelt - Utvidet kontroll. - Ansvarlig for kontrollen. - Kontrollplan tilpasses prosjektet. Kompetansekrav - Produksjonsleder/spennbetongleder. - Kontrolleder. - Spennarmeringsbas. - Kartlegging og nødvendig opplæring.

14 Kontrollplan (del 2): Krav til spennsystem: - Anerkjent og dokumentert anvendt til tilsvarende arbeider. - Testet og godkjent av uavhengig instans. - Komponenter passer sammen. - Komponenter dokumentert med verkssertifikater. - Dokumentert friksjonsparametre og låsetap. - Komponenter ikke skadet/korrodert/forurenset. - Forskriftsmessig merking ved levering. - Kabelrør har tilstrekkelig diameter og tykkelse. - Diameter på slanger minimum 16 mm.

15 Kontrollplan (del 3): Transport og lagring - Entydig merket. - Tilfredsstillende lagringssted (kontrakt og produsent). - Trommel med hensiktsmessig stativ. - Skader, korrosjon og smuss.

16 Kontrollplan (del 4): Montering og utstøping - Linjeføring. - Forankringer plassering og vinkler. - Låsing i passiv ende (spesielt ved innstøping). - Kabelrør, hull og bulker, sikret mot bevegelse. - SLANGER er OK! (Se gårsdagens foredrag). - Taping av nipler og skjøter. - Slakkarmering, spesielt rundt spennarmering. - Materialkontroll av betong.

17 Kontrollplan (del 5): Oppspenning - Komplett produksjonsunderlag. - Komplett dokumentasjon fra leverandør. - Prosedyrer. - Personell med nødvendige kvalifikasjoner. - HMS. - Herdetid og fasthet. - Låsing i passiv ende. - Utstyr klargjort og kalibrert. - Kabel kan beveges fritt. - Kan konstruksjonen bevege seg (løftes?). - Arbeidsro for operatør (dialog på forhånd viktig). - Forlengelse kontra spennkraft - protokollføring. - Riss.

18 Oppspenning Se til at det ikke blir byttet grep på jekken rett før kabelen er ferdig spent. Montøren må torde å spenne til riktig forlengelse så lenge han er innenfor toleranse på kraft. Merking og måling er viktig.

19 Kontrollplan (del 6): Injisering - Injiseringsmasse godkjent og testet (prøveinjisert?). - Inn- og utløp bestemt, slanger merket. - Prosedyrer (inklusive nødprosedyrer). - Utstyr og reserveutstyr. - Godkjent personell. - Vær inklusive temperatur. - Materialkontroll av injiseringsmasse. - Trykk. - Mengde. - Visuell kontroll av masse ved utløp. - Kapping og forsegling + påstøp.

20 Umulig feil? Glemt å støpe igjen!