Instruksjonsbok Rundballepakker 6150 / 6100 / 6110

Transkript

1 Rundballepakker 6150 / 6100 / 6110 UH I6150_01 I6100_01 Rundballepakker 6150 /6100 /6110 NO, utgave

2 2

3 CE - Samsvarserklæring Vi, T. Kverneland & Sønner AS, Kvernelandsvegen 100 N-4355 Kverneland Norge erklærer at produktet: Rundballepakkere 6150 / 6100 / 6110 er bygget i samsvar med maskin direktivet 2006/42/EC og imøtekommer relevante grunnleggende sikkerhets- og helsemessige krav. Nærbø, 27 April 2011 Henning Thunheim Managing Director Noter serienummer på maskinen her: T. Kverneland & Sønner AS, produsent av landbruksprodukter, forbeholder seg retten til å endre design og/eller spesifi kasjoner uten forhåndsvarsel. Dette innebærer ingen forpliktelse til å foreta endringer på tidligere leverte maskiner. 3

4 Garanti Dette TKS-produktet er garantert mot fabrikasjons- og materialfeil i ett år. Komponenter som ikke er produsert av TKS f.eks elektrisk og hydraulisk utstyr, kraftoverføringsaksler og dekk dekkes i henhold til den opprinnelige produsentens garantivilkår. Følgende deler har p.g.a komponentenes funksjon begrenset garantivilkår: Dekk Forstrekker ruller Sikringer Hydrauliske pakninger på motorer, ventiler og sylindrer. Oljefi lter Kjede Kjedehjul Belte Svekkelse p.g.a slitasje under bruk er å betrakte som normalt for disse delene. Garantien på de nevnte delene er derfor begrenset til produksjonsfeil som brudd, avvikende utførelse, transportskade etc. påvist på ny maskin. Dersom en skade kan forventes å bli dekket av produktgarantien, må eieren eller eierens representant informere forhandleren om dette når deler og/eller reparasjonsarbeid rekvireres. Garantikrav må meldes innenfor garantitiden. Forhandleren må fylle ut et reklamasjonsformular for hver garantisak og sende dette til TKS salgsselskap /importør innen den 10. i måneden etter at skaden ble meldt. De skadede delene skal merkes med reklamasjonsmeldingens nummer og oppbevares i inntil 6 måneder for at TKS salgsselskap/importør skal kunne inspisere delene. Siden bruken av TKS produkter skjer utenfor produsentens kontroll, kan vi bare garantere for produktkvalitet, ikke for utførelse av funksjon og eventuelle følgeskader. Garantien kan bortfalle dersom: a) uoriginale reservedeler benyttes eller produktet repareres eller endres uten å være godkjent av TKS b) fabrikantens bruks- og service -instruksjon ikke er blitt fulgt. c) maskinen er brukt til andre formål enn den er beregnet for. d) skaden oppstår som en følge av ytre påvirkning som for eksempel store spenningsvariasjoner som lav linjespenning, lynnedslag eller andre elektriske fenomen. Garantien dekker ikke skader som skyldes normal slitasje: Offentlige sikkerhetsforskrifter stiller krav til produsenten av denne maskinen om nøye vurdering av sikkerhet ved korrekt bruk av denne maskintypen. Derfor er TKS og vår importør/salgsselskap ikke ansvarlig for funksjonen til komponenter som ikke er vist i reservedelskatalogen for dette produktet. NB! Alle hendvendelser som rettes mot produktet, skal kunne identifi seres etter produktets serienummer, se side 7 Maskinidentifi sering. 4

5 Innhold CE - Samsvarserklæring Garanti Inroduksjon Maskinidentifi sering Hovedmål Tekniske data Hovedmål / Tekniske data Modellbeskrivelse Sikkerhet Klargjøring ny maskin Emballasje Justering av svingbord Belter Balledrift Hydraulisk brems på bordet Justering av kutter Filmforstrekker Høydejustering av fi lmforstrekker Filmoverlegg Filmsamler Krav til traktor Krav til strekkfilm Maskinen i bruk Åpent/lukket senter Hydraulikkfi lter Hydraulisk Load Sensing system Bruk rein hydraulikk olje Betjening Arbeidshastighet Pakkeprosedyre Bruk av ballepakkeren Programmer styring ballepakker Betjeningspanelet Symboler Styresystem Feilmeldinger Endre pakke parameter Vedlikehold Smørekart Gjenvinning - avfall til ressurs Notater Kutter kniv Rundballepakker Elektrisk klargjøring Plassering av sensorer

6 Introduksjon Vi gratulerer med anskaffelsen av ditt nye TKS produkt. Du har valgt et funksjonelt kvalitetsprodukt. Du har valgt et funksjonelt kvalitets-produkt. Et nettverkt av effektive forhandlere vil stå til tjeneste med produktkunnskap, serviceapparat og reservedeler. Alle TKS produkter er konstruert og bygget i nært samarbeid med bønder og maskinstasjoner for å sikre optimal funksjon på pålitelighet. Vennligst les denne instruksjonsboken nøye, og sett deg grundig inn i maskinens virkemåte før den tas i bruk. God innsats og riktig tilnærming til gjeldene forhold sikrer best mulig resultat. Lykke til! Med hilsen TKS Mekaniske AS TKS Mekaniske AS, Torlandsvegen 3 N-4365 Nærbø Norway e-post : post@tksmek.no Phone : Fax :

7 Maskinidentifisering Maskinens serienummer og fabrikantens adresse framgår av skilt på maskinen. Se illustrasjon på denne siden. Vennligst bruk opplysningene på skiltplaten ved alle reservedels- og servicehenvendelser. Dette produktet er CE-merket. Dette merket sammen med tilhørende skriftlige EU bekreftelse betyr at produktet oppfyller gjeldene helse- og sikkerhetskrav og er i samsvar med følgende direktiver: Forskrift om Maskiner, 2006/42/EC Serienummer 7

8 Hovedmål Slept ballepakker Alle mål er oppgitt i millimeter I6150_14 8

9 Tekniske data Slept ballepakker 6150 Vekt Vekt på maskin med motvekter Oljebehov Driftsspenning Maksimum svingbordhastighet Drag 1505 Kg 1825 Kg Ca. 35 l/min (150bar) 12V Ca. 30 rpm Std Forstrekker, standard bredde 750mm Nominell fi lmforstrekk 60 % Antall fi lmlag Betjening Kontroll system Kontroll panel Elektronisk kontrollsystem Elektronisk Ballemål Rundballediameter Ballelengde 1,0-1,6 m Maks. 1,2 m Ballevekt på: Standard maskin Maskin med motvekter på nav Maskin med motvekter på ramme Maskin med motvekter på nav og ramme 800 Kg 1000 Kg 1200 Kg Maks Kg Hjul dimensjoner Alt 1 300/ Alt 2 400/ Alt 3 500/45-17 Tilgjengelig utstyr 2 fi lmrull-holdere (5+2) Lysutstyr og fester til lysutstyr Motvekter 230 Kg - montert på ramme Motvekter 90 Kg - montert på nav Alternaivt fi lmforstrekk 55% eller 65% 9

10 Hovedmål /6110 Trepunktmontert Alle mål er oppgitt i millimeter I6150_25 10

11 Tekniske data Trepunktmontert 6100 / Kg / 700 Kg Oljebehov Driftsspenning Maksimum svingbordhastighet Ca. 35 l/min (150bar) 12V Ca. 30 rpm Film forstrekk, standard bredde 750mm Nominell fi lmforstrekk 60% Antall fi lmlag Betjening Kontroll system Kontroll panel Elektronisk kontrollsystem Elektronisk Balle størrelse Rundballe diameter Balle lengde Balle vekt 1,0-1,6 m Max. 1,2 m Max Kg Tilgjengelig utstyr 2 fi lmrull-holdere med 3-ruller hver Lysutstyr og fester til lysutstyr Fjernkontroll Alternaivt fi lmforstrekk 55% eller 65% 11

12 Modellbeskrivelse TKS Rundballepakkere er konstruert og bygget for å pakke rundballer av fortørket gras til ensilering og senere utfôring. Rundballepakkeren er hydraulisk drevet. Det roterende bordet roterer ballen som fi lmen er brukt på ballen. Forstrekkeren sikrer et riktig forstrekk på fi lmen. Filmkutteren holder og kutter fi lmen før avlasting av ballen. Maskinen er drevet av traktorens oljepumpe. Rundballepakkerne 6150 /6100 /6110 er betjent av et datastyr kontroll system. OBS! Denne maskinen er konstruert for å bære en balle med en maksimal vekt på 1400 kg. Drift med en vekt på over dette kan skade maskinen og være farlig. 12

13 Sikkerhet Fig. 1 Generelle sikkerhets - instrukser Fig. 2 Vær spesielt oppmerksom på dette symbolet. Det betyr at her er en sikkerhetsmessig risiko og beskriver forholdsregler som skal tas hensyn til for å unngå ulykke. Før maskinen betjenes, justeres eller repareres, må bruker, reperatør og eier gjøre seg kjent med sikkerhetsinstruksene som fi nnes i denne boken. Se Fig. 1 Vær oppmerksom og forsiktig når det arbeides med landbruksmaskiner. Les gjennom og legg merke til sikkerhetsinstruksene i denne instruksjonsboken. NB! Sikkerhet i arbeid er ditt ansvar! Les og forstå disse generelle sikkerhetsinstruksene. Vær spesielt oppmerksom på dette symbolet. Det betyr at her er en sikkerhetsmessig risiko og beskriver forholdsregler som skal tas hensyn til for å unngå ulykke. Vær forsiktig når andre mennesker eller dyr er i nærheten! Start aldri maskinen når mennesker eller dyr er nær maskin og traktor. Stå aldri mellom traktorhjul og maskin. Se Fig. 2 NB! Legg merke til gjeldende regler når det gjelder mindreåriges betjening av landbruksmaskiner. Bruk av maskinen Maskinen skal bare brukes til det formålet den er konstruert for. Fig. 3 Bruk personlig verneutstyr Bruk ikke løstsittende klær som kan henge seg fast i bevegelige deler på maskinen, which might catch in any of the moving parts. Bruk godkjent maske under støvete arbeidsforhold. Se Fig. 3 Vær oppmerksom på fare som oppstår ved høyt støynivå.noen kombinasjoner av traktor/ redskap kan under visse forhold forårsake over 85dB, også inne i støyskjermet førerhus. Under slike forhold må hørselsvern benyttes. Hold traktorens vinduer og dører lukket for å redusere støynivået rundt traktoren. 13

14 Fig.4 Fig. 5 Fig. 6 Fig. 7 Fig.8 Maskinen må tilkoples riktig traktor størrelse. Traktorens vekt må samsvare med maskinens maksimalvekt under arbeid. Følg gjeldende offentlige offentlige bestemmelser. Se Fig. 4 Kontroller at korrekt kraftuttaksutveksling er tilkoplet. En maskin bygget for 540 o/min må aldri koples til traktor med kraftuttakshastighet 1000 o/min innkoplet. Maskinens normale kraftuttakshastighet er oppgitt på skilt nær kraftoverføringssystemet. Kopling mellom traktor og maskin skal alltid gjøres som beskrevet i instruksjonsboken. Dersom tilkoplingen skjer via landbruksdrag, skal den ene delen (traktor- eller maskindrag) ha gaffelutforming. Dragbolten skal sikres med låsepinne. Se Fig. 5 Følg gjeldende offentlige bestemmelser for veitransport. Noen land krever bruk av sikkerhetslenke ved transport av slept maskin. Tenk sikkerhet ved arbeid Traktormotoren skal stanses og tenningsnøkkelen fjernes før det utføres reparasjonsarbeid, smøring eller annen vedlikehold på maskinen. Se Fig. 6 Beskyttelsesskjermer Kontroller at alle skjermer er iorden og korrekt montert. Forsøk ikke å starte maskinen før dette er gjort. Se Fig. 7 Pass spesielt på alle verneksjermer i forbindelse med kraftoverføringsaksler. Bytt ut skadede skjermer. Sikkerhetslenker skal alltid festes til maskin og/eller traktor for å hindre vernehylsene for å rotere. Hydraulikk Vær forsiktig ved håndtering av hydrauliske systemer. Bruk øyevern og hansker. Olje som slipper ut under høyt trykk kan trenge inn under huden og forårsake alvorlig indre skade. Oppsøk lege dersom du har blitt utsatt for slik skade. Se Fig. 8 Pass på at ingen oppholder seg nær maskinen når hydraulikkfunksjonene betjenes. 14

15 Fig. 9 Ved frakopling av maskin og når traktor/ maskin forlates. Sett alle hydraulikkfunksjoner i nøytralposisjon når maskinen koples fra. Senk bevegelige arbeidsorgan til bakken eller sett dem i transport/parkerings-sikring. Hvis maskinen er utstyrt med parkeringsklosser skal disse benyttes. La ikke barn leke eller oppholde seg nær landbruksmaskiner. Se Fig. 9 Kjør sikkert Husk at du har ansvaret - uforsiktighet og slurv kan forårsake alvorlig skade eller dødsfall. Se Fig. 10 Fig. 10 Kontoller hjulbolter og kopling mellom maskin og traktor før transport på offentlig vei. Kople også fra hydraulikksystemet. Kjør med omtanke. Reduser hastigheten i svinger og ved kjøring på ujevnt underlag. Pass på at slept maskin ikke kommer i ukontrollert sidebevegelse. Husk veltefaren ved kjøring i sidehelling og på jord med liten bæreevne. Reduser lasten. Fig. 11 Lys Eier/bruker er ansvarlig for å utstyre maskinen med korrekt lys og refl eks ved kjøring på offentlig vei. Følg offentlige bestemmelser. Se Fig. 11 Fig. 12 Sikkerhetsutstyr Ha alltid med førstehjelpsutstyr i traktoren. Følg offentlige bestemmelser når det gjelder brannslukkingsutstyr. Når det arbeides med brennbare materialer som høy og halm skal brannslukkingsutstyr alltid være tilgjengelig. Se Fig Reservedeler Av sikkerhetsmessige grunner anbefaler vi bare bruk av originale reservedeler. Ved bruk av uoriginale deler er produktgarantien ugyldig. Se Fig Fig Vedlikehold Pass på at maskinen vedlikeholdes tilfredsstillende og holdes i god stand. Aldri endre på de grunnleggende tekniske konstruksjonene på maskinen. 15

16 Supplerende sikkerhetsinstrukser Maskinen er merket med advarselsskilt. Dersom skiltene er skadet må de byttes ut. Bestillingsnummer framgår av illustrasjon til dette avsnittet. Advarselskilt UH Vær forsiktig! Vær forsiktig! Les og forstå instruksjonsboken før maskinen tas i bruk, og før det foretas justeringer og vedlikehold. Se Fig. 14 Fig. 14 Advarselskilt UH Klemfare. Hånd kan klemmes dersom den blir dratt inn mellom forstrekkerrull og fi lmrull på fi lmforstrekken. Se Fig. 15 Fig. 15 Advarselskilt UH Klemfare. Stopp maskinen før service. Se Fig. 16 Fig. 16 Advarselskilt UH Klemfare ved tipping av rundballe. Hold tiskuerne unna. Se Fig. 17 Fig. 17 Advarselskilt UH Fingre kan kuttes. Hold avstand til fi lmautomatikkens kniv når denne er aktivert. Se Fig. 18 Fig

17 Advarselskilt UH Hold tilskuere unna maskinens arbeidsområde. Sikkerhetsavstand 5 meter. (Gå ikke under ballen ved løfting) Se Fig. 19 Fig. 19 Fig. 20 Advarselskilt UH Ballen kan falle av svingbordet. Ikke overskrid anbefalt svingbordhastighet på 30 omdreininger pr. minutt. Ujevne/skjeve baller kombinert med høy svingbordhastighet kan være farlig. Se Fig. 20 Advarselskilt UH Klemfare svingbord. Sørg alltid for å sikre med sikkerhetsstag før det arbeides under hevet svingbord. Se Fig. 21 Fig. 21 Advarselskilt UH Støyfare. I ekstreme tilfeller og nær forstrekkeren kan støynivået overskride 90dbA. I slike tilfeller må hørselsvern brukes. Se Fig. 22 Fig

18 Oversikt over sikkerhetsdekal I6150_30 I6150_ I6100_31 I6150_03 Fig

19 Løfting av maskin NB! Bruk bare godkjent løfteutstyr. Maskinens vekt er oppgitt i avsnittet Tekniske data. Vær forsiktig! Hold avstand når maskinen løftes! Bruk styrestropp for å holde maskinen i posisjon. Ny maskin vær forsiktig Les instruksjonsboken Vær spesielt oppmerksom når ny maskin startes for første gang. Monteringsfeil, feil betjening m.m kan gi kostbare reparasjoner og inntekstap. Tks produktgaranti dekker ikke skade som oppstår p.g.a instruksjonsbokas anvisninger ikke følges. Vær spesielt oppmerksom på dette symbolet, - det brukes for å fremheve viktig informasjon slik at feil montering eller bruk unngås. Vær spesielt oppmerksom på følgende når ny maskin settes i drift: Kontroller at maskinen er sammensatt korrekt og at den ikke er skadet. Kontoller at elektriske kabler er lange nok og plassert slik at de kan følge maskinens bevegelser uten å skades. 19

20 1 Klargjøring ny maskin 1.1 Emballasje Sørg for at maskinen står/henger stabilt når arbeidet utføres. Fjern all emballasje. Utstyr som ligger lagret oppi maskinen, fjernes. 1.2 Justering av svingbord for å tilpasse ballediameter 1 2 De to store rullene på svingbordet er fabrikkmontert for baller med ballediameter 1,2m. Dersom ballediameteren avviker fra dette må den beltedrevne rullen fl yttes for å oppnå maksimal kontakt med mellom balle og belter. Se Fig. 24 I6150_02 Fig Belter Tre belter er standard fra fabrikk. Dette er tilstrekkelig når ballens lengde er 1,2m. Se Fig. 25 I6150_03 Fig

21 1.4 Balledrift Ballen må stikke minimum 60mm utenfor beltet for å oppnå maksimum kontakt mellom balle og belte. Se Fig. 26 I6150_04 Fig Hydraulisk brems på bordet Svingbordet blir låst i tipp/lasteposisjon av en mekanisk brems integrert i oljemotoren. (Motor m/brems) 1.6 Justering av kutter A Juster kutteren sideveis ved å løsne boltene A. Sørg for at fi lmen er helt på plass i kutteren før kutting av fi lm utføres. Kuttetiden er satt av et parameter i kontrollboksen. Se kapittel 8 på side 39 angående parameter. Se Fig. 27 Fig

22 1.7 Filmforstrekker A Filmforstrekkeren er i standardutgave utstyrt med tannhjul A som gir ca. 60% (55% or 65%) forstrekk av fi lmen. Se Fig. 28 Kontroller at forstrekkerrullen kan dreies lett for hånd. Kontroller at forstrekkerrullene er reine før bruk. I6150_05 Fig Høydejustering av filmforstrekker For å få en glatt fi lm på ballen, justeres fi lmforstrekken slik at fi lmens midtlinje og ballens senterlinje er overens. Se Fig. 29 Denne vil variere med forskjellige ballediametere. Dersom balle og fi lm ikke er på linje brukes mer fi lm enn nødvendig. I6150_04 Klargjøring Tilpass holderen til fi lmforstrekkeren. Tilpass fi lmforstrekkeren. Fig

23 1.9 Filmoverlegg Pakkeren er fabrikk montert med to kjedehjul. Et kjedehjul med 12 tenner og et med 14 tenner. Dette gir et fi lmoverlegg på Se Fig. 30 I6150_15 Fig Filmsamler Filmsamleren samler og fører fi lmen inn i fi lmkutteren, og justeres opp eller ned for optimalt fi lmkutt. Se Fig. 31 I6150_32 Fig Kutter kniv A Kniven A er fabrikkmontert. Dersom kniven må skiftes p.g.a slitasje eller rust, må denne innstilles på nytt. Selv om kniven er fabrikkmontert, må denne i noen tilfeller fi njusteres alt etter fi lmtype. Se Fig 32 I6150_40 Fig

24 1.12 Rundballepakker C E D G A B F I6150_10 Fig. 33 Tiltrekkingsmomentet på hjul mutrene. Fest løftegaffel A på rammeboltene, og monter deretter løftesylinder B. Juster rullene C etter ballens diameter. Monter forstrekkerfestet D og fi lmforstrekkeren E på rammen. Monter draget F. Kontroller tiltrekkingsmomentet G på dragboltene (M16). Se kapittel 10 Vedlikehold angående anbefalte tiltrekkingsmoment for bolter. Se Fig

25 1.13 Elektrisk klargjøring B A E D L C T P R F M N K G I H G I6150_11 Fig. 34 Montering av elektrisk styring Monter kontrollpanelet inne i traktor hytten. Fig. 34 viser hele ballepakkerens kontroll system. Kontrollpanelet (A), må monteres i traktor hytta. Medfølgende festebrakett kan brukes. Koplingsboks (B) er fabrikk montert. Koplingsboks må koples til styreboksen med 4-leder kabel. Solenoid pluggene (D) er montert fra fabrikk til ventil blokken (E). Sensorer og sensorkabler (F) er montert fra fabrikk, se Fig. 34. Støpsel for hovestrøm (G) må koples til traktor, som igjen er koplet direkte til traktor batteriet. Alt dette er fabrikkmontert. 25

26 1.14 Plassering av sensorer C A B D I6150_12 Fig. 35 Sensorer A = sensor for lastearm B = sensor for tipp (laste balle) C = sensor for lasteposisjon D = (svingbord) sensor for svingbordrotasjon Se Fig. 35 Rotasjonssensoren D kan justeres for å påvirke svingbordets stopp-posisjon. Denne sensoren gir også signal til styreenheten for telling av rotasjoner og antall pakte baller. Sensor for tipp-posisjon B muliggjør avlasting av balle, og forhindrer bordrotasjon når bord er tippet. Lastearmens sperresensor A kan til en viss grad justeres for å begrense lastearmhøyde når bordet roterer. Sensor for lasteposisjon C kan justeres for å påvirke svingbordets lasteposisjon (90 etter tippposisjon). Klaringen mellom magnet og sensor bør være 2-8 mm. Hvis sensorene er defekte, vil det komme opp en feilkode. Se kapittel 7 på side 38 Se Fig

27 2 Krav til traktoren Mekanisk kopling Hydraulisk kopling eller traktor drag. Hydraulisk kopling Rundballepakkere som 6150 / 6100 / 6110 krever ett enkelt-virkende hydraulisk uttak med fri (trykkløs) retur til tank. Et dobbelt-virkende uttak kan også brukes. Nødvendig oljekapasitet krever 35 liter/min ved et trykk på 150 bar. Oljekapasitet for pakking og aktivering av laste arm på samme tid, krever en større oljemengde(ca. 50l/min). Elektrisk strømforsyning Alle tilkoblinger må leveres med 12V DC. Elektrisk/elektronisk styresystem krever 12V driftsspenning med konstant tilførsel. Lysutstyr, 7 pin 3 Krav til strekkfilm Filmbredde 750mm Klebeevne God Mekanisk styrke God smidighet for god omslutning på hjørner og kanter Film tykkelse Minst 25mm fordi strekking medfører at fi lmen blir tynnere 27

28 4 Maskinen i bruk Tilkopling til traktor Maskinen koples til traktorens trekk-krok eller drag. Et enkeltvirkende hydraulisk uttak med fri retur til tank er anbefalt. Et dobbeltvirkende uttak kan også brukes. Returslangen har tilbakeslagsventil for å hindre at oljestrømmen går feil retning gjennom sentralen ved feilkopling. Maskinens trykkslanger er koplet til oljefi lteret. NB! På John Deere traktor t.o.m 40-serien bør returoljen går direkte til traktorens oljefi lter. Kontakt din John Deere-forhandler for detaljert opplysning om behov for modifi sering av traktor. 4.1 Åpent/lukket senter Ved tilkopling til traktor med konstant oljetrykk, (sjekk traktorleverandør for informasjon), må ventilsentral modifi seres ifølge følgende beskrivelse se Fig. 36 Fjern dekselskrue 4 og skrue 22. Monter strupning 7 og skrue 24 med pakningsring 23. Monter dekselskrue 4 og pakningsring 5. Når maskinen er tilkoplet traktor med åpen senter hydraulikk, må skrue 24, pakningsring 23 og strupning 7 erstattes med skrue 22. Ellers kan traktorens hydraulikkpumpe ødelegges, siden all olje går over traktorens sikkerhetsventil når ingen funksjoner benyttes! 4.2 Hydraulikkfilter Hydraulikkfi lter må skiftes når indikatoren på toppen av fi lteret viser at fi lteret er tett. Merk at indikatoren kan vise tett fi lter, selv om fi lteret er ok, hvis oljen er kald I6150_20 Fig

29 4.3 Hydraulisk Load Sensing system Rundballepakkeren kan tilpasses LS system (såkalt Power beyond tilkobling). Dette sparer krefter ved at unødig olje slipper å bli pumpet hele tiden når funksjonen ikke brukes. Når en funksjon aktiveres ber hydraulikksentralen om olje via LS-tilkoblingen. Den gir hydraulikkpumpen i traktoren beskjed om at det skal pumpes rett mengde olje til funksjonene som brukes. Når ingen funksjon er i bruk, pumpes bare en veldig liten mengde olje til redskapet. Power beyond tilkoblinger står rett i forhold til i forbindelse med hydraulikk pumpen. Disse tilkoblinger har ingen ting å gjøre med de ordinære hydraulikk uttakene til retningsventilene (D). Traktoren må være forberedt med Power beyond, tilkoblinger for pumpe (A), Tank (B) og LS-signal (C), og hydraulikksentralen må ha lukket senter. Bygg om hydraulikksentralen til lukket senter. Se kapittel 4.1 Slå av traktorens motor, og ta ut tenningsnøkkelen Fjern plugg 4 og skrue 22 Monter strupning 7 og skrue 24 med pakningsring 23 Monter en ansats med slange, istedet for plugg 4. Koble deretter til traktorens LS-system (Fig. 37/C) Merk! Når traktoren startes begynner oljen å gå til redskapet. Dersom en funksjon i elektronikken ikke er avskrudd begynner den å gå. Obs! Pass på at elektronikken er avskrudd når traktoren startes. C A B D I6150_21 Fig

30 4.4 Bruk rein hydraulikkolje For å få maksimum virkningsgrad og levedtid på de hydrauliske komponentene må hydraulikkoljen være rein. Filterelement og olje på traktoren må skiftes ut i henhold til produsentens anbefalinger. Filtertilstandsindikator Grønt - fi lter i orden Rødt - fi lter må byttes Kontroller fi lteret (med traktor motorturtall som tilsvarer normal pakking ) når oljen er varm. Kald olje kan gi feil indikering. NB! På traktorer med lukket senter system (f.eks John Deere 30,- 40- og 50 serien) må svingbordet rotere for å få riktig indikering (en oljestrøm må gå gjennom fi lteret). Vær forsiktig ved inspeksjon. Se opp for reterende bord. 4.5 Betjening Les nøye gjennom dette før maskinen startes! Sett fi lmrullen i forstrekkeren. Pass på omdreiningsretningen. Pass på å ha riktig rulldrift på svingbordet. For gras anbefales 6 lag fi lm, lagt på etter metoden. 2+2 kan være tilstrekkelig ved korttidslagring (pakking f.eks i ettersesongen). 60% forstrekk av fi lmen er standard utstyr. For langtidslagring i områder med meget sterkt sollys anbefales 55% forstrekk. Se avsnitt 1.7 Filmforstrekker. 4.6 Arbeidshastighet Finn minimum traktormotor-turtall som gir svingbordet 30 omdreininger pr. minutt (oljebehov 35 l/min). For høyt motorturtall er uøkonomisk, lite hensiktsmessig og kan føre til sterk varmeutvikling i hydraulikkoljen. Maskin med elektrohydraulisk sentral har integrert mengdereguleringsventil som begrenser oljestrømmen gjennom motoren til ca. 35 l/min. 30

31 4.7 Pakkeprosedyre Anbefalt antall film lag Balle størrelse 4 lag 6 lag 8 lag Ø Ø Finn antall omdreininger Tell opp antall omdreininger etter å ha dekket ballen med fi lm èn gang, legg til 1 og doble (2+2). Fig. 38 (X) x 1 = 2 lag (X) x 2 = 4 lag (X) x 3 = 6 lag (X) x 4 = 8 lag Lagring av strekkfilm Strekkfilmen bør lagres stående, inne i pappesken i tørr luft. Utenom sesongen bør den lagres slik at den ikke utsettes for sterkt sollys. Håndteres varsomt. Unngå å skade fi lmrullens ender. 31

32 4.8 Bruk av ballepakkeren Fig. 39 viser eksempel på bruk av slept maskin. Fig 39/A viser riktig svingbordposisjon ved tipping av balle. Fig. 39/B viser riktig svingbordposisjon ved lasting av balle. NB! Hold tilskuere unna maskinens arbeidsområde. Sikker avstand 5 meter. Fig

33 33

34 5 Programmerbar styring ballepakker Computer vindu 4-veis joystick 8 membrantaster 2-veis vippebrytere Fig. 40 Den programmerbare styringen for ballepakker består av to hovedkomponenter: en multi kontroll modul med en mikroprosessor (svart plastkonsoll montert på maskinen) og et betjeningspanel. Fig. 40 Maskinen kan benyttes i: - helautomatisk modus (laster, pakker, tipper den og dreier svingbordet 1/4 omdreining til lasteposisjon uten at førerenbehøver å foreta seg noe). - Halv-automatisk modus (mulighet for å legge inn stopp før pakking og før tipping, mulighet for å legge på ekstra fi lm etc.) - manuell modus (ved å benytte joy-stick og vippe brytere). 34

35 5.1 Betjeningspanelet NB! Maskinen er avhengig av at sensorer og kabler er i orden, både i automatisk, halvautomatisk og manuell modus. Hvis ikke, kan ikke datamaskinens styresystem fungere i noe modus. Betjeningspanelet inkluderer tastatur (membrantaster), en 4-veis joystick, to små vippebrytere og et computervindu. Tastaturet brukes for å kontrollere maskinen, for å sette tidsparametre og for å sette hel eller halv-automatisk modus. De forskjellige symbolene er beskrevet på neste side. The joysticken kontrollerer bordrotasjon, løftegaffel, og overstyrer programmet når ekstra pakkeomdreininger er nødvendig. Brukes også til å velge parameter ( Select ). Vippebryter knappen nede til høyre har en godkjenningsfunksjon Start. Den brukes for å starte automatisk modus, og for å godkjenne neste programtrinn. Stop kan også brukes til å stoppe innplastringen er nådd - programmet fortsetter til siste trinn. Skjermen viser informasjon i form av tall og bokstav koder, slik som aktuelt antall omdreininger, f. eks 15:30 (15 fullførte bordomdreininger av 30 programmerte). Den viser også diverse feilmeldinger f.eks. Err.5 35

36 5.2 Symboler Oversikt over taster og brytere Tilbake til forrige nivå Bekrefte valg Meny - for å øke verdi Meny - for å minske verdi Lastearm i arbeidsstilling Roter sakte tilbake Setter maskinen i utgangsposisjon. (Lastearm i arbeidsstilling, tippramme opp, svingbord i lasteposisjon. Tilbakestill faktiske sykluser og runder) Dersom START er valgt utenom pakke syklus, roterer bordet til neste sensor posisjon (tipp- eller opplast posisjon). Pakke syklus: legg til ekstra runder Lastearm opp Tippramme ned Tippramme opp Lastearm ned Roterer raskt Roterer sakte Dersom START er valgt utenom pakke syklus: Start neste steg i pakke syklusen. Dersom START er valgt i pakke syklus: Brytes syklusen etter to runder. Stopp 36

37 6 Styresystem TKS Komplett styresystem Monitor Multi kabelløsning 21 *0,75mm 2 TKS Koplings boks 21 *0,75mm 2 Utgang Inngang Kabel lengde 2,5 meter Strømforsyning 12V DC COBO kontakt 3- stikk Kabel lengde 5 meter Nødstopp Kabel lengde: 0,7 meter Hydraulisk ventil kabel med DIN/AMP kontakter 1. Løft opp 2. Løft ned 3. Tipp opp 4. Tipp ned 5. Bord (raskt) 6. Bord (sakte) 7. Bord (revers) 8. Rotorlampe 21. Fjernkontroll 22. Laste arm (2,6m) 23. Bord-lasting (2,2m) Induktiv sensor M12 npn 25. Tipp opp (1,8m) 40. Kopling til monitor (5m) 26. Filmbrudd 27. Nødstopp (3m) Bord-tipp (2,1m) 37

38 7 Feilmeldinger Feilmeldings oversikt Feilmelding Forklaring Err - 1 Ikke i bruk Err - 2 Maks. tid for løfte / senke lastearm er overskredet Err - 3 Maks. tid mellom to rotasjons pulser på bordet er overskredet Err - 4 Bordet er ikke i laste posisjon Err - 5 Bordet er ikke i tipp posisjon Err - 6 Maks. tid for å tippe opp bordet er overskredet Err - 7 Bordet er ikke i horisontalstilling, eller kan ikke fi nne midtposisjon Err - 8 Lastearm er høyere enn midtposisjon Err - 9 Film brudd alarm 38

39 8 Endre pakke parameter Hovedstrøm på Vent i 2 sekunder Viser modell type (modell nr.) og versjon nummer Vent i 2 sekunder Enter Displayet viser aktuelle runder og ønsket antall runder Trykk ENTER i 2 sekunder for å endre ønskede runder Esc Trykk escape for å kansellere, eller Trykk eller for å endre verdien Enter Trykk ENTER for å lagre ny verdi Enter Esc Trykk ENTER i 2 sekunder for å endre jobb nummer Trykk escape for å avbryte, eller Trykk eller for å endre nytt nummer Enter Trykk ENTER for å endre nytt nummer Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Enter Trykk ENTER i 3 sekunder for å slette antall baller Det totale antall baller kan ikke nullstilles NB! Hvis pakkeren startes vil displayet automatisk endres, og vil vise aktuelle runder og ønskede runder. 39

40 Press + in 2 second Enter Esc Lasting inkludert i auto pakke syklus. (1) Automatisk start av pakking etter lasting. (1) Avlasting inkludert i auto pakke syklus. (1) Automatisk start av avlasting etter pakking. (1) Etter avlasting, automatisk bordrotasjon til lasteposisjon. (1) Enter Esc Rotor lampe - oppstartstid før auto syklus. (0,2) Enter Esc Laste arm - opp tid. (4,0) Laste arm - ned tid etter sensor passering. Enter Esc Max. tid mellom 2 bord rotasjon sensorer, før alarm. Tid sakte fart før full fart. (1,5) Enter Esc På siste runde, tiden med full hastighet før stopp syklus. (0,6) På siste runde, sakte fart i stopp syklus. (0,4) På siste runde, pause i stopp syklus før bord roterer sakte til tipp posisjon. (0,1) Enter Esc Tid avlasting. (4,0) Pause fra bordet er tippet helt opp, til det begynner å tippe ned. Tid for tippramme sensor. (0,8) Enter Esc Runder før fi lmslipp. Tid fi lmslipp. (0,2) Tid fra tipp aktivert, til kutter lukker seg (aktiveres). (3,0) R.T.C Tid kutter lukker ekstra etter fi lmstipp. (0,3) 40

41 Enter Esc Filmbrudd sensor montert Max. tid mellom to fi lm sensor pulser, før alarm. Enter Esc Start opp fabrikkens standard verdier. Esc Trykk Escape for å avslutte parameter endringen. 41

42 9 Vedlikehold Kople fra all elektronikk før sveising utføres på maskinen. Ettertrekk skruer Kontroller spesielt rammebolter, og hjul etter 1 times bruk og deretter hver uke. Kjedestramming Kontroller strammehjul på drivkjeder svingbord. Renhold Forstrekkerruller Det er viktig å holde forstrekkerrullene rene for partikler, støv, gras-strå og limstoffer. Bruk rødsprit. Urene ruller kan forårsake feil forstrekking eller huller i fi lmen og dermed ødelegge fôr. Hold motoraksel fri for tau, nett og gras-strå. Dette kan skade aksel og pakninger. Motortannhjul og tannkrans må være rene. Sylindre Sørg for at sylinderstengene holdes fri for aggressive stoffer som kan ødelegge overfl aten. Elektrisk/elektronisk komponenter Sjekk ledningsnett (strømtilførsel og sensorer) for skader og korrosjon. Kontroller alle koplinger og strømkilde. Lufttrykk Juster lufttrykket opp ved lang transport på vei, spesielt på venstre side (p.g.a. motvektene). 42

43 Smør maskinen i henhold til smøreskjema. Se Fig. 41 Kontroller at muttere og bolter har blitt skikkelig tilstrammet. Kontroller all funksjon. Ettertrekk skruer Kontroller grundig at alle bolter på drag er skikkelig tilstrammet, topp seksjonsens hengsle deler, hjul og hjulaksel etter 1 times bruk og deretter hver uke. Alle andre muttere og bolter bør ettertrekkes etter 8 timers bruk og deretter hver uke. Anbefalt tiltrekkingsmoment på bolter: Diameter Material 8.8 Material 8.8 M5 5.7 Nm 50,5 lb.in M6 9.9 Nm 7.3 lb.ft M8 24 Nm 17.7 lb.ft M10 48 Nm 35.4 lb.ft M12 85 Nm 62.7 lb.ft M Nm 155 lb.ft M Nm 295 lb.ft M Nm 737 lb.ft 43

44 9.1 Smørekart I6150_29 Fig. 41 Komponent / Sted Antall Arbeid Driftstimer 1 Smørenippel - Løftegaffel 1 Smøring 10 h 2 Smørenippel - Sylindrer (bord + løftearm) 1 Smøring 10 h 3 Smørenippel - Tipp ramme 1 Smøring 10 h 4 Smørenippel - Motortannhjul/Tannkrans - Svingbord 1 Smøring 10 h 5 Smørenippel - Svingbord 1 Smøring 10 h 6 Smørenippel - Forstrekker 1 Smøring 10 h 7 Smøring av kjede 1 Smøring 24 h Anbefalt grease: Ruysdael WR2 Q8 oils Anbefalt grease: Shell Tivela oil S

45 Lagring av maskin Etter sesongen eller når maskinen av andre årsaker skal settes bort for en tid bør følgende gjøres: Rens maskinen og vær ekstra nøye med forstrekkeren. Denne må tildekkes. Vi anbefaler bruk av trykkluft ved rengjøring av maskinen. Dermed er det mindre risiko for å skade lagrene på maskinen. Kontroller belter, kjedehjul og drivkjeder for skader. Smør maskinen i henhold til smøreskjema. Lagre maskinen beskyttet for nedbør, sollys og agressive stoffer. Elektrisk utstyr frakoples og lagres innendørs i temperert rom slik at det ikke oppstår kondens. Bruk ikke ledninger som trekksnor ved frakopling! Håndtèr komponentene varsomt. Unngå skarpe gjenstander. 45

46 Gjenvinning - avfall til ressurs - TKS s produkter er avhengig av elektriske og elektroniske komponenter for å fungere. Disse går under fellesbetegnelsen EE-produkter. På TKS produkter er dette typisk komponenter som kabler, brytere, motorer, styreenheter etc. Når TKS produktene kasseres, skal komponenter som inneholder miljøgifter behandles og sorteres slik at de ikke forurenser miljøet. Miljøgiftene skal tas hånd om på en sikker måte. Forhandlere er pliktet til å ta imot EE-avfall fra produkter som er i deres sortiment. Avfallet skal oppbevares forsvarlig og videresendes til godkjent mottak eller behandlingsanlegg. EE-avfallet må lagres og transporteres slik at de ikke blir ødelagt eller skadet. Ved behov for mer informasjon angående behandling av EE-avfall, ta kontakt med din forhandler. TKS er medlem av Renas. (Landsdekkende ordning for innsamling/behandling av elektrisk/elektronisk avfall) Hilsen TKS AS 46

47 Notater 47