Stempelkompressor for industrielle kjøleformål Grasso. Bruksanvisning nor_3

Transkript

1 Stempelkompressor for industrielle kjøleformål Grasso Bruksanvisning

2 COPYRIGHT LOVMESSIG OBS Alle rettigheter forbeholdt. Ingen del av denne publikasjonen må kopieres eller dupliseres ved trykking, fotokopiering, mikrofilming eller på annen måte uten etter skriftlig samtykke fra Grasso. Dette gjelder også tilhørende tegninger og skjemaer. Denne publikasjonen er skrevet basert på vår nyeste kunnskap. Grasso kan imidlertid ikke holdes ansvarlig for eventuelle feil i denne publikasjonen og eventuelle konsekvenser disse måtte ha

3 BRUKTE SYMBOLER Livsfare Står for en umiddelbar fare som fører til store fysiske skader eller død. Advarsel Står for en mulig farlig situasjon som fører til store fysiske skader eller død. Forsiktig Står for en mulig farlig situasjon som kan føre til mindre fysiske skader eller skade på eiendom. Merk! Står for ett viktig tips som en må være oppmerksom på, for at tiltenkt bruk og funksjon av utstyret skal bli utført korrekt. SIKKERHETSREGLER Generelt Forsiktig Denne håndboken må leses nøye og forstås før man foretar service på eller kjører kompressoren (enheten). Se Kapittel 1, Side 7 for relevant sikkerhetsinformasjon. Det er lagt mye arbeid i å få denne bruksanvisningen korrekt. Likevel er kontrahenten/installatøren ansvarlig for å kontrollere at denne informasjonen er korrekt, og vedkommende er ansvarlig for å treffe nødvendige tiltak og/eller ytterligere sikkerhetstiltak. Ta kontakt med din leverandør vedrørende dette. Merk! Før du kontakter leverandøren din, må du notere dataene som står på typeskiltet på kompressoren, enheten og/eller andre komponenter i pakken

4 FORORD Denne bruksanvisningen er beregnet for sluttbrukere av Grasso stempelkompressorer og/eller -enheter. Denne bruksanvisningen beskriver alle sikkerhetsinstruksjoner, global produktinformasjon, nødvendige periodiske inspeksjoner og feilsøkingsliste. Brukeren av dette utstyret må følge alle instruksjoner som gis i denne bruksanvisningen. Hvis man er i tvil skal man kontakte leverandøren av kjøleanlegget. Se Kapittel 1, Side 7 for sikkerhetsinformasjon. Merk! GEA Grasso erklærer med dette at de nevnte maskinene er beregnet for innebygging i en kjøleenhet (= montering av kjølekomponenter) eller monteres sammen med annet maskineri som utgjør maskineri slik dette er definert i maskindirektiv 2006/42/EF, og at det av denne tilfredsstiller kravene refererte direktiv stiller som gjelder for delvis ferdig monterte maskiner. Dessuten er det ikke tillatt å sette maskineriet i drift før systemet er innlemmet i maskinen det skal være en del av, og denne er erklært å tilfredsstille kravene som stilles i direktiv 2006/42/EF som helhet, inklusive maskineriet som er referert til i denne deklarasjonen

5 INNHOLDSFORTEGNELSE 1 SIKKERHET REGELVERK VEDLIKEHOLD OG REPARASJONER KJØLEVÆSKE OLJE DRIFTSINSTRUKSER FOR TRYKKUTSTYR Intendert bruk Sikkerhetsmerknader og advarsler Transport og lagring Klargjøring og installasjon 10 2 INNLEDNING OVERSIKT OVER KOMPRESSORTYPER 11 3 INSPEKSJON DAGLIGE, UKELIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKSJONER PERIODISKE INSPEKSJONER SOM SKAL UTFØRES AV LEVERANDØREN 14 4 FEILANALYSE GENERELT 15 5 VEDLIKEHOLD TA KONTAKT MED LEVERANDØREN

6

7 SIKKERHET REGELVERK 1 SIKKERHET 1.1 REGELVERK Merk! Det er leverandørens ansvar å informere og forklare til deg som bruker hvordan kompressor (-enheten) brukes riktig. Følg alle internasjonale, nasjonale og lokale sikkerhetsbestemmelser i forbindelse med inspeksjon, feilsøking og drift av denne kompressoren (kompressorenheten). 1.2 VEDLIKEHOLD OG REPARASJONER Advarsel Alt vedlikehold og reparasjoner skal utføres av leverandøren, bortsett fra vedlikehold som uttrykkelige er nevnt i denne bruksanvisningen at kan utføres av andre. Ikke åpne kompressoren for å utføre service. Forsiktig I samsvar med "Pressure Equipment"-direktivet er det ikke tillatt å modifisere trykksatte deler, som veivhus, sugefilterhus, oljeutskillere etc. Etter å ha gått de første 100 driftstimene, er det svært viktig (i både nye og ombygde anlegg) at man skifter filterelementer som er beregnet på innkjøringsperioden med det permanente filterelementet som er levert til dette formålet. Dette må kun utføres av kvalifisert personell som har fått opplæring i dette. Kontakt leverandøren for å få utført dette. Denne bruksanvisningen inneholder sjekkliste for daglige, ukentlige og månedlige inspeksjoner. Temperaturer og trykk må kontrolleres i flere punkter (f.eks. innstilling av alle trykkbrytere). I tilfelle disse verdiene ikke er oppgitt i bruksanvisningen får man informasjon fra leverandøren om hvilke innstillingsverdier som gjelder. Når det refereres til anleggshåndboken, er det leverandørens ansvar å sørge for at du har fått nødvendig opplæring, slik at du er i stand til å gjennomføre inspeksjoner og feilsøking som forutsatt. Merk! I tilfelle kompressoren er ute av drift i mer enn 1 måned, anbefaler vi at man plasserer varselskilt på vitale deler av kompressoren som forteller at den er ute av drift og ikke må startes. Ta kontakt med leverandøren. 1.3 KJØLEVÆSKE

8 SIKKERHET OLJE Kompressoren/enheten må fylles med "KJØLEVÆSKE" før den kan startes. Advarsel Se separat informasjon når det gjelder sikkerhet i forbindelse med bruk av kjølevæske i dette kjøleanlegget. Denne informasjonen får du fra din leverandør. 1.4 OLJE Kompressoren/enheten må fylles med olje før den kan startes. Advarsel Se separat informasjon når det gjelder sikkerhet i forbindelse med bruk av olje i kjøleanlegg. Denne informasjonen får du fra din leverandør. 1.5 DRIFTSINSTRUKSER FOR TRYKKUTSTYR Merk! For trykkutstyr (oljeseparatorer type OS, innsugingsgassens sil på huset, Economizer ICH, kompressorpakke) produsert av Grasso-Products. B.V. i overensstemmelse med Europaparlaments- og rådsdirektiv Trykkutstyr 97/23/EF av 29. mai 1997 Generelt Følgende driftsinstrukser som er i overensstemmelse med Trykkutstyrdirektivet 97/23/EF (heretter kalt Trykkutstyrdirektivet) beskriver hvordan man håndterer trykkutstyret med hensyn til klargjøring og installasjon. Trykkutstyret er beregnet for installasjon i kompressorenheter eller kjøleanlegg, og utstyres med spesielt tilleggsutstyr når det installeres av kunden. Trykkutstyret er produsert ifølge kravene i Trykkutstyrdirektivet. Enhetens konstruksjon tilfredsstiller kravene i AD 2000-bestemmelsene. Hvis relevant, er installatøren (installasjon i kompressorenhet eller kjøleanlegg samt klargjøring for drift) forpliktet til å utarbeide egen risikoanalyse og driftshåndbok ifølge Trykkutstyrdirektivet 97/23/EF. Typeskiltene for identifikasjon av trykkutstyret ser slik ut:

9 SIKKERHET DRIFTSINSTRUKSER FOR TRYKKUTSTYR Fig.1: Eksempel på typeskilt Economizer ICH, kompressor, enhet Fig.2: Eksempel på typeskilt på oljeseparator Intendert bruk Hvis typeskiltet blir dekket til av installatøren, må man sørge for at informasjonen er synlig for sluttbrukeren et annet sted på trykkutstyret. Hvis du har spørsmål relatert til driftshåndboken, kan du kontakte Grasso. Trykkutstyret som beskrives her, skal ikke brukes til noe annet enn det erklærte formålet. Utstyret skal kun monteres av en installatør, og ikke av sluttbrukeren. Hvis trykkutstyret ikke brukes ifølge disse forskriftene, kan ikke sikker bruk av utstyret garanteres. Installatøren eller den som står for driften, og ikke produsenten, er ansvarlig for alle personskader og materielle skader som følger av ikke intendert bruk. Når utstyret ikke installeres av Grasso, skal installatøren utføre nødvendig installasjon av tilleggsutstyr i forbindelse med trykkutstyret. Trykkutstyret må ikke skades under installasjonen, og den skal lakkeres etter installasjon. Trykkutstyret skal kun fylles med kjølevæske i gruppene L1 og L2, stoffer i gruppe 1 og 2. Trykkutstyret må installeres i kompressorpakken eller anlegget slik at ingen vibrasjoner eller pulsasjoner kan overføres til utstyret. Tilkoblede rør må installeres spenningsfritt. Trykkutstyret er ikke konstruert for dynamiske belastninger. Der det er risiko for lynnedslag, må trykkutstyret jordes. Installatøren må legge ved instruksjoner for regelmessig inspeksjon av trykkutstyret i sin

10 SIKKERHET instruksjonshåndbok, og må fastsette de tiltak sluttbrukeren må iverksette ved skader. For å unngå forbrenninger eller forfrysninger, må trykkbeholderen ikke berøres nå den er i driftsmodus. Dette kan sikres med kontaktvern. Monter relevante advarselskilter. Forsiktig Sikkerhetsventiler som leveres som ekstrautstyr er ikke beregnet til å beskytte oljeseparatoren mot urimelig trykk som blir utløst av en ekstern varmekilde mens enheten står stille. Enheten må ikke brukes for å beskytte det hele kjølesystemet. (Personen som installerer etterbehandleren må anbringe en sikkerhetsventil i hhd. til EN 378) Oljeseparatoren skal kun installeres vertikalt. Fundamentet må ha tilstrekkelig stivhet Sikkerhetsmerknader og advarsler Transport og lagring Utfør visuell inspeksjon av trykkutstyret med hensyn til korrosjon, mekaniske skader og lignende. Kontroller at trykkutstyrets tilkoblingsenheter ikke er deformert. Spesielt må tetningsflater kontrolleres og vurderes nøye med hensyn til mulige skader som riper, annen mekanisk skade og lignende. Hold korrosive stoffer som f.eks. syrer, unna oljeseparatoren. Veggtykkelser må ikke være mer enn 1 mm mindre enn de som er angitt i tegningen. Tapp ut eller sug ut mediet (kjølevæske/olje) før service og reparasjon. Disse oppgavene skal kun utføres av opplærte fagfolk, og i overensstemmelse med de aktuelle sikkerhetsforskriftene, se standarden EN 378. Utfør en detaljert kontroll av historikken for tidligere drift når en oljeseparator som har vært i bruk tidligere, er ferdig installert og klargjort. Dette inkluderer visuell inspeksjon (som beskrevet ovenfor for den nye komponenten). For gjentatte tester, se EN 378 T1 til T4 samt lokale forskrifter. Transporter og lagre oljeseparatoren i tørre omgivelser. Sørg for at oljeseparatoren ikke utsettes for skader som kan påvirke fremtidig bruk. Ved transportskade, meld fra til Grasso umiddelbart Klargjøring og installasjon Konstruksjonsdetaljene finnes i tegninger hos Grasso. Sammenlign identifikasjonen (typeskiltet) men dokumentasjonen som er inkludert i leveransen, før klargjøring, installasjon og montering av ekstrautstyr på oljeseparatoren. Merk oljeseparatoren med "Må ikke brukes" inntil eventuelle punkter er avklart i forhold til Grasso eller en godkjent tredjepart (navngitt myndighet ifølge Trykkutstyrdirektivet)

11 INNLEDNING OVERSIKT OVER KOMPRESSORTYPER 2 INNLEDNING 2.1 OVERSIKT OVER KOMPRESSORTYPER Generelt Oversikt over samtlige Grasso stempelkompressorer er vist i tabellen under. Se merkeskiltet på kompressoren for å bestemme type kompressor du har. Serie Grasso V Grasso VHP Grasso VCM Grasso 5HP Type * 1 Ett-trinns To-trinns Grasso V 300 Grasso V 300T Grasso V 450 Grasso V 450T Grasso V 600 Grasso V 600T Grasso V 700 Grasso V 700T Grasso V 1100 Grasso V 1100T Grasso V 1400 Grasso V 1400T Grasso V 1800 Grasso V 1800T Grasso V 300HP - Grasso V 450HP - Grasso V 600HP - Grasso V 700 CM Grasso V 700T CM Grasso V 1100 CM Grasso V 1100T CM Grasso V 1400 CM Grasso V 1400T CM Grasso V 1800 CM Grasso V 1800T CM Grasso 35HP - Grasso 45HP - Grasso 55HP - Grasso 65HP - 1 Typebegegnelsen kan være utvidet på merkeskiltet på kompressoren med K(Godkjenning), M(Maritim bruk),

12 INSPEKSJON DAGLIGE, UKELIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKSJONER 3 INSPEKSJON 3.1 DAGLIGE, UKELIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKSJONER Disse inspeksjonene skal gjennomføres i driftsperioder. Tabellen nedenfor inneholder alle punkter på kompressoren som må inspiseres av brukeren. Advarsel Kompressoren kan valgvis leveres med målere og brytere og/eller med elektroniske systemer. Hvis elektroniske systemer velges, les de tilbehørige bruksanvisningene og/eller anleggshåndboken. Ta kontakt med leverandøren. HYPPIGHET SJEKKPUNKTER * 2 daglig ukentlig månedlig KOMMENTARER * 3 Oljenivå i veivhus Oljens farge Mellom 25% og 75% høyde på seglasset. Ta kontakt med din leverandør vedrørende påfylling av olje. Oljen skal være klar og gjennomsiktig. Hvit farge som forsvinner, indikerer oppløst kjølevæske. Smøreoljens trykkdifferanse Region 1,5-3,0 bar Innstilling 2,5 bar Min. reguleringsoljetrykk Ta kontakt med leverandøren: Min. bar Maks. oljetemperatur. Oljelekkasje i akseltetning Sugetrykk Utløpstrykk Ta kontakt med din leverandør eller les annleggshåndboken; Maks. o C Ta kontakt med leverandøren. Kontroller mot dimensjonerende forhold. Ta kontakt med din leverandør eller les annleggshåndboken; Min./maks. o C Ta kontakt med din leverandør eller les annleggshåndboken; Min./maks. o C Innsug superheat midlere superheat R404A/R K Andre kjølevæsker 0K Maks. o C Maks. utløpstemperatur Max. 170 C 2 I løpet av de første 50 driftstimene skal alle punktene nevnt over kontrolleres på kompressoren, minst hver 24. time eller oftere hvis det oppdages uregelmessigheter. 3 Verdiene for temperaturer, trykk osv. som er angitt i denne tabellen, kommer fra produsenten. De egentlige verdiene for dette kjøleanlegget kan avvike både for min./maks. verdiene angitt i denne tabellen. Leverandøren din må opplyse deg om de reelle/aktuelle verdiene som brukes for dette anlegget

13 INSPEKSJON DAGLIGE, UKELIGE OG MÅNEDLIGE INSPEKSJONER HYPPIGHET SJEKKPUNKTER * 2 daglig ukentlig månedlig KOMMENTARER * 3 Min. oljetemperatur Mens kompressoren står stille må nedre del av veivhuset holdes varmere enn omgivelsene: 20 C (NH 3 ) Kjølevannstemperatur (hvis levert) Min. faktisk kondenseringstemperatur + 10 K ( Tc + 10 K) 2 I løpet av de første 50 driftstimene skal alle punktene nevnt over kontrolleres på kompressoren, minst hver 24. time eller oftere hvis det oppdages uregelmessigheter. 3 Verdiene for temperaturer, trykk osv. som er angitt i denne tabellen, kommer fra produsenten. De egentlige verdiene for dette kjøleanlegget kan avvike både for min./maks. verdiene angitt i denne tabellen. Leverandøren din må opplyse deg om de reelle/aktuelle verdiene som brukes for dette anlegget

14 INSPEKSJON PERIODISKE INSPEKSJONER SOM SKAL UTFØRES AV LEVERANDØREN 3.2 PERIODISKE INSPEKSJONER SOM SKAL UTFØRES AV LEVERANDØREN SIKKERHET Forsiktig For sikker drift av kompressorenheten skal leverandøren utføre kontrollene som er spesifisert i tabellen under. Inspeksjoner utført av leverandør HYPPIGHET SJEKKPUNKTER * 4 daglig ukentlig månedlig KOMMENTAR Slitasje (frynset, kutt etc.) og kontrollere at de ikke berører bunnen av kilesporet. Tilstand for kilereim Justering og funksjon til trykkbryterne Kapasitetsregulering (hvis levert) Svitsjefrekvensen til kompressoren Stramming. For liten stramming gir for mye slag eller svinginger under drift. For korrekt stramming bruk Grasso instruksjonsark Se bruksanvisning fra bryterprodusenten. Tidsforsinkelsen mellom avlasting og lasting av en sylinder skal generelt være minimum 3-5 minutter. Tidsintervallet mellom start og stopp må være minst 10 minutter, og mellom start og ny start, 15 minutter. 4 I løpet av de første 50 driftstimene skal alle punktene nevnt over kontrolleres på kompressoren, minst hver 24. time eller oftere hvis det oppdages uregelmessigheter

15 FEILANALYSE GENERELT 4 FEILANALYSE 4.1 GENERELT Advarsel I tilfelle det oppstår problemer med installasjoner, eller hvis et av punktene i kontrollisten ikke er i orden (temperaturer, oljenivå, trykk,...), må du slå av kompressoren. Leverandøren skal ha informert deg om hvordan du stopper kompressoren på en sikker måte. Se også anleggshåndboken. Advarsel Hvis veivhuset har frosset eller er vått: stopp kompressoren øyeblikkelig. Instruksjoner i tilfelle det oppstår feil; 1. Stopp kompressoren 2. Noter ned informasjonen som står på typeskiltet på kompressoren 3. Ta kontakt med leverandøren Typiske feil som rettes av leverandøren er: Typiske feil FEIL 1 Utløpstrykket for høyt 2 Utløpstemperaturen for høy 3 Sugetrykket for høyt 4 Sugetrykket for lavt 5 Alle sylindere inaktive når kompressoren går 6 For høyt oljeforbruk 7 For høyt oljetrykk under normal drift og arbeidstemperatur 8 For lavt smøreoljetrykk 9 For lavt eller manglende reguleringsoljetrykk (kun for Grasso V, Grasso (12)E og Grasso10)

16 VEDLIKEHOLD TA KONTAKT MED LEVERANDØREN 5 VEDLIKEHOLD 5.1 TA KONTAKT MED LEVERANDØREN Alt vedlikehold skal kun utføres av leverandøren. Eksempler på arbeid som skal utføres av leverandøren; 1. Lekkasjetesting 2. Evakuering og tørking av kjøleanlegget 3. Første oljeskift 4. Første skift av kjølevæske 5. Justering av alle sikkerhetsinnretninger 6. Kontroll av kompressorens rotasjonsretning 7. Installasjon av drivdeksler 8. Starte kompressoren første gang 9. Klargjøre kompressoren i forbindelse med at den tas ut av drift (>6 måneder) 10. Etterfylle olje 11. Tømme og skifte olje 12. Evakuere og spyle kompressoren 13. Skifte filtere 14. Tilbakestilling av Grasso vedlikeholdsmonitor (GMM) 15. Justering av kilereimdrift

17 VEDLIKEHOLD

18 We live our values. Excellence Passion Integrity Responsibility GEA-versity GEA Group is a global engineering company with multi-billion euro sales and operations in more than 50 countries. Founded in 1881, the company is one of the largest providers of innovative equipment and process technology. GEA Group is listed in the STOXX Europe 600 Index. GEA Refrigeration Technologies GEA Refrigeration Netherlands N.V. Parallelweg 27, 5223 AL s-hertogenbosch, The Netherlands Phone: info@gea.com, GEA Group AG. All rights reserved. Subject to modification