Breivoll Inspection Technologies Arne Christian Vangdal
Inspeksjon av vannledningsnett Hvilke rør er viktige å få undersøkt Hva er nytteverdien av fremskaffet data Inspeksjon i praksis
Hvilke rør er viktige å få undersøkt? Er det i det hele tatt viktig? Hvorfor inspiseres «alle» avløpsrør og ingen vannrør? Fordi det er artig eller fordi det er mer lettvint og man har metoder. Er ikke vannrør like viktige? Der hvor man allerede har problemer Der hvor risikoen er størst
Rørmaterialer brukt i norsk drikkevannsforsyning 37% støpejern og stål 37% PVC 15% PE 8% Asbestsement 3% Diverse Kilde: Vannforsyningens ABC, Nasjonalt folkehelseinstitutt
Hva påvirker ledningen Røret Materialet Produksjon Behandling Grøfta Kvalitet på arbeidet Liggeforhold Vannkvaliteten Drift
Alder vs. Restlevetid metalliske rør
Ledningsgrupper og saneringsbehov Materialtype og anleggsår Beskrivelse av egenskaper Saneringsbehov PVC før 1977 (1. generasjon) Første generasjons rør, manglende kunnskap om legging, mange deformasjoner, sprøbrudd på trykkrør, lav bruddseighet. Begynnende behov for sanering i dag. Asbestsement Utsatt for tæring og lekkasjer Mange ledninger vil ha akutt behov for sanering, ellers et jevnt behov i årene fremover Grått støpejern Lagt i perioden 1855-1960. Sprøtt rørmateriale som er utsatt for bruddskader og korrosjon. Små rørdimensjoner ofte mer utsatt for gjennomtæring enn større dimensjoner. Duktilt støpejern 1960-1970 Duktilt støpejern 1970-1990 GAP, GUP, ICO, PEH, PEL, PPP Kilde: Lærebok i VA, Ødegaard et al 2012 Uten beskyttelse, utsatt for korrosjon og gjennomtæring Sinkbelegg utvendig, sementmørtelbelegg innvendig, noe varierende kvalitet Diverse Store forskjeller fra rør til rør på samme ledning. Må vurderes ut i fra teknisk tilstand og ikke minst konsekvenser siden materialet er sprøtt. Mindre dimensjoner (100-150 mm) av grått støpejern er ofte svært dårlig. Allerede utskiftet store deler av ledningsnettet noen steder. Stedvis akutt behov for sanering Store forskjeller fra rør til rør for samme ledning. Avhengig av påvirkning innvendig og utvendig. Begynnende behov i løpet av få år
Utfordringer i vannbransjen Under radaren i Norge Kan vi møte morgendagens utfordringer med dagens metoder? Vi får ikke flere folk og vanskelig å øke gebyrene WTP Behov for nye arbeidsmetoder, fortrinnsvis basert på ny teknologi jobbe smartere, ikke nødvendigvis hardere «Alle» innser at noe må gjøres, men stor konservatisme og «No sense of urgency» Så mye data og så lite informasjon
Vår løsning - PipeScanning Metalliske rør DN 300-600 Passerer bend på 11 grader (DN300) og 22 grader (DN400) Inspiserer inntil 1500 m i en operasjon Lekkasjedetektor
Erfaring 263 Inspeksjoner 57 400 Meter 10 000 Individuelle rør Norge, Russland Sverige, Frankrike, Nederland
BIT leverer Tilstandsinformasjon for hvert enkelt rør Gjenværende godstykkelse Skiller mellom produksjonsvarians og korrosjon Kvantifiserer korrosjon Skiller mellom ekstern og intern korrosjon Viser rørets innvendige topografi Rustknoller, ventiler, avgreininger, skjøter, reparasjoner etc. Anbefalinger på kostnadseffektive tiltak GIS kompatibelt
Bekreftelse på nytteverdi Anbefalte tiltak etter inspeksjon Fordeling Oslo Bergen Antall meter 22 800 8 900 Antall inspeksjoner 100 32 Strukturell fornyelse 36 % 29 % Punktrehabilitering 15 % 12 % Innvendig belegg/lining 28 % 35 % Ingen tiltak på kort/mellomlang sikt 21 % 24 % Besparelse i fht. oppgraving og nytt rør 67 % 67 % Meterpris oppgraving og nytt rør 16 000 16 000 Direkte kostnader oppgraving og nytt rør 364 800 000 142 400 000 Besparelse direkte kostnader 244 416 000 95 408 000
Inspeksjoner i praksis Юникон-Breivoll - Диагностика трубопровода - YouTube.mp4
Tidsbruk inspeksjonsdagen Gjøre ledningen trykkløs PipeScanner i ledningen og klar til utkjøring 30 minutter Utkjøring - 20 cm/sek - 12 m/min Skanning - 8 cm/sek - 4,8 m/min Ta ut Skanner 30 45 min 6 timer 750 meter 8 timer 1 100 meter
Mellom arkeologi og high-tech
Plot eksempel Ca. 7 mm original veggtykkelse produksjonsvarians Lite interne rustknoller Noe ekstern korrosjon
BIT inspeksjon i 3D C:\Users\arneva\Desktop\BIT_3D_Visualizatio n_of_pipe.mp4
DN300 SJG 1956
DN 300 SJK 1969
DN300 SJG 1898
Nytt duktilt DN100rør
Rapport
Viktigste konklusjoer Fra ledning til enkeltrør Vi finner det svakeste leddet i kjeden Gammelt er ikke dårlig! %-vis fornyelse nei, de dårligste rørene!
Oppsummering Beslutninger basert på best mulig informasjon Rett rør med rett metode til rett tid Maksimere levetid - minimere LCC Bedre planlegging og koordinering med andre tiltak Bærekraftig økonomisk, miljømessig og sosialt
Forfallet må møtes -
for å få til et bærekraftig VA!
Takk for at jeg fikk komme acv@breivoll.no http://en.breivoll.no https://www.facebook.com/breivollinspectiontechnologies