IN COMPLIANCE WITH EUROPEAN STANDARD PRINCIPLES PI-MC-PR-RC-IR SURFACE PROTECTION SYSTEMS FOR CONCRETE Purtop 1000 EN 1504-2 To-komponent løsemiddelfri ren polyurea membran som sprøytes med to-komponent høytrykkspumpe og danner et vanntett og beskyttende belegg til bruk på broer, tak og vannanlegg generelt BRUKSOMRÅDER Takket være produktets høye bestandighet mot kjemikalier samt fremragende fleksibilitet og rivestyrke, er Purtop 1000 meget godt egnet som tett membran i lagringstanker, dam-konstruksjoner, bassenger, på tak, broer og viadukter samt som beskyttende belegg på stål og betong. De spesielle egenskapene til Purtop 1000 gjør produktet egnet til beskyttelse av så vel nye som gamle konstruksjoner. Purtop 1000 er en membran som kan benyttes i ulike systemer deriblant; Purtop System Roof, utviklet spesielt for taktekking, Purtop System Deck - utviklet spesielt for flate takkonstruksjoner beregnet for kjøretøyer, for brodekker og på viadukter, eller Purtop System Tank - beregnet til bruk i vannanlegg generelt. Noen brukseksempler Vanntett membran på takterrasser. Vanntett membran på flate metall tak. Vanntett membran på broer og viadukter. Vanntett membran i bassenger, lagertanker og hydrotekniske konstruksjoner generelt. Vanntetting av lagertanker og vannanlegg for drikkevann. Fordeler Purtop 1000 har meget godt heft og kan påføres på en rekke ulike underlag (betong, metall etc.) og gir en sterk, fleksibel og kontinuerlig membran. Purtop 1000 har følgende fordeler: løsemiddelfritt, uten VOC (volatile organic compounds); umiddelbar vanntetthet (etter 1 minutt) og klar for gangtrafikk etter 5-10 minutter; utmerket strekkstyrke (25 N/mm² i henhold til ISO 37); utmerket rivestyrke (96 N/mm i henhold til ISO 34-1); høy statisk og dynamisk rissoverbyggende evne - også ved lave temperaturer; bruddforlengelse på over 350% (ISO 37); utmerket bestandighet mot alkalier og fortynnede syrer; hurtig reaksjonstid ved sprøyting; gel tid ved +70 C < 4 sekunder; ikke behov for armering; lav egenvekt, og fører ikke til overbelastning på bærende strukturer; etter utherding er produktet helt inert. SERTIFISERINGER Purtop 1000 svarer til de prinsipper definert i EN 1504-9 Produkter og systemer for reparasjon av betongkonstruksjoner: Definisjoner, krav, kvalitetskontroll og evaluering av samsvar. Allmene regler for bruk av produkter og systemer, og kravene beskrevet EN 1504-2 Systemer for overflatebehandling for prinsippene: Produkter for beskyttelse av overflater - Be-legg (C) - PI, MC, PR, RC og IR. Motstand mot røtter i henhold til CEN / TS14416 og EN 13948. Egnet for kontakt med drikkevann i henhold til Ministerial Decree DM 174/04. TEKNISKE EGENSKAPER Purtop 1000 er en to-komponent, løsemiddelfri, ren polyurea med fyllstoff utviklet ved MAPEIs FOU laboratorier. [Impermeabilizzanti] 2126-purtop-1000_gb (6) (06.04.2016 - Corr. PDF)
Purtop 1000 Påføring av Purtop 1000 som vanntett belegg på ulike underlag (sementbasert og metall) Vanntett belegg på en dam Purtop 1000 påføres sjikttykkelse fra 2 mm, og den svært korte herdetiden gjør at produktet også kan påføres på vertikale flater. Takket være produktets høye strekk- og rivestyrke samt rissoverbyggende evne (også ved lave temperaturer), gir Purtop 1000 etter herding en sammenhengende vanntett overflate som kan tilpasses alle underlag uavhengig av geometrisk fasong. ANBEFALINGER Purtop 1000 skal ikke påføres på underlag som ikke er forurenset med olje, fette eller smuts generelt. Purtop 1000 skal ikke påføres på underlag som ikke er rengjort og grunnet på forhånd. Purtop 1000 skal ikke påføres på underlag med stigende fukt. En primer for fuktige underlag, for eksempel Triblock P, må brukes de tilfellene restfuktigheten i underlaget er større enn 4 vekt %. Purtop 1000 skal ikke tynnes ut med løsemiddel eller vann. FREMGANGSMÅTE VED PÅFØRING Klargjøring av underlaget Overflater skal forbehandles ved fresing, sliping, blastring eller sandblåsing, avhengig av type underlag. Deretter behandles underlaget med en passende primer som følger. 1. Påføring på betong og andre sementbaserte underlag Klargjør underlaget med fresing, sliping, blastring eller sandblåsing for å fjerne alle spor av olje, fett, skitt og andre materialer som kan påvirke heften til systemet negativt. Underlagets trykk- og heftstyrke må være henholdsvis 25 og 1,5 MPa. Fjern deretter alt støv og alle løse deler fra underlaget slik at det oppnås en tørr, porøs, litt ru overflate uten skitt. Skader, sår eller løse/svake partier i underlaget kan repareres med produkter fra Mapegrout, Planitop eller Redirep serien. Velg det produktet som er best egnet i forhold til skadeomfang, tiden som er til rådighet og arbeidsforholdene på stedet jobben skal utføres. Etter at underlaget er klargjort som beskrevet, påføres Primer SN eller Mapeprimer M to-komponent epoksygrunning med rull, svaber eller airless sprøyte. Umiddelbart etter avstrøs underlaget med tørr Sand 0,1-0,5 mm. Membranen kan påføres innen 12-24 timer etter påføring av grunning (ved temperaturer på mellom +15 C og +25 C). Dersom restfuktigheten i underlaget er over 4% og det ikke er mulig å vente til dette nivået synker, påføres flere strøk med Triblock P trekomponent epoksygrunning til overflaten er fullstendig forseglet. Når grunningen har herdet tilstrekkelig (3-7 dager) kan et nytt lag grunning påføres (eksempelvis Primer SN, Mapecoat I 600 W eller Mapeprimer M). Kontakt Mapei Teknisk avdeling for mer informasjon og aktuell systemoppbygning. 2. Påføring på bitumenmembraner Rengjør bitumenmembranen og fjern olje, fett, smuss og substanser som kan påvirke primerns vedheft. Fjern alt støv med trykkluft. Membranen må være helt tørr før inspeksjon av skader kan gjennomføres. Blemmer, revner, sprekker og fritlagte områder må repareres før påføring av primer. Påfør et lag med Primer BI, syntetisk løsemiddelbasert impregnering eller Primer P3 to-komponent løsemiddelbasert polyuretan grunning på vertikale kanter og overlapper. Påfør vanntett membran innen 2 til 4 timer etter påføring av primer (for temperaturer mellom + 15 C og + 25 C). 3. Påføring på underlag av metall Ved grunning av rengjorte metallunderlag benyttes Primer EP Rustop to-komponent epoksygrunning, som påføres med pensel, rull eller airless sprøyte. Overfaltene må behandles med Purtop 1000 innen 6-24 timer etter påføring av grunningen (ved temperaturer mellom +15 C og +25 C). 4. Påføring på underlag av tre og OSB plater Rens underlaget for å fjerne alle spor av støv, skitt og andre avleiringer. Beregn bredde og stigning på skjøtene mellom platene for å velge det mest egnede produktet for overflaten. Påfør et lag med Primer SN, to-komponent epoksyprimer med fyllstoff på rent og tørt underlag. Strø av overflaten korn ved korn med tørr Sand 0,1-0,5 mm. Påfør Purtop 1000 innen 12-24 timer etter påføring av grunningen (for temperaturer mellom + 15 C og + 25 C). For andre typer underlag kontakt Mapei teknisk avdeling for råd om best egnet forbehandling. Påføring av membranen Purtop 1000 må påføres ved temperaturer mellom +5 C og +40 C. Før påføring av Purtop 1000 må alle rester av støv fjernes fra overflaten med en støvsuger eller blåses rent med oljefri trykkluft. Temperaturen i underlaget skal være minst +3 C høyere enn duggpunktstemperatur, og restfuktighetsnivået ikke være høyere enn 4%. Til påføring av Purtop 1000 benyttes en høytrykkspumpe med mengde- og temperaturkontroll, fortrinnsvis med selvrensende dyse. Påføringsemperaturen i de to komponentene må være mellom 65 C og 85 C, og trykket må være mellom 160 og 200 bar. Purtop 1000 påføres på alle horisontale og vertikale flater i en kontinuerlig operasjon. Hvis påføringen av Purtop 1000 avbrytes og så påbegynnes igjen etter maksimal åpentid (2 timer) må det lages en overlapp på minimum 30 cm. Overlappsonen grunnes først med et strøk med Primer M forbruk minst 0,1 kg/m² (maksimal åpentid er 2 timer). Vær oppmerksom på at selv om Purtop
Purtop 1000: to-komponent løsemiddelfri ren polyurea membran som sprøytes med to-komponent høytrykkspumpe og danner et vanntett og beskyttende belegg til bruk i bassenger, på broer, tak og vannanlegg generelt. Produktet er i henhold til kravene i EN 1504-2 belegg (C) etter prinsipp: PI, MC, PR, RC og IR TEKNISKE DATA (typiske verdier) PRODUKTIDENTITET Komponent A Komponent B Farge: grå okergul Konsistens: flytende væske Densitet (g/cm³): 1,08 ± 0,03 1,11 ± 0,03 Brookfield viskositet ved +23 C (mpa s): 530 ± 100 975 ± 175 (rotor 3-50 rpm) (rotor 3-50 rpm) PÅFØRINGSDATA FOR PRODUKTET (A+B) (ved +23 C og 50% fuktighet) Blandingsforhold, A og B, (i vekt): 100/103 Blandingsforhold, A og B (i volum): 100/100 Geltid ved +70 C (sek.): < 4 Brukstemperatur: fra +5 til +40 C PRODUKTEGENSKAPER (fri film - tykkelse: 2 mm) Mekaniske egenskaper etter 7 dager ved +23 C: Strekkstyrke (ISO 37) (N/mm²): Bruddforlengelse (ISO 37)(%): Rivestyrke (ISO 34-1) (N/mm²): Modulus ved 100% (ISO 37) (MPa): 10 25 350 96 Påføring av Purtop 1000 på industrielle langertanker Hardhet (DIN 53505): shore A = 90 shore D = 45 Glassovergangstemperatur ( C): -46 SLUTTEGENSKAPER (tykkelse: 2 mm) Produktegenskap Testmetode Krav ihht. EN 1504-2 Produktegenskap Vanndamppermeabilitet: EN ISO 7783-2 Klasse I s₀ < 5 Klasse II 5 m s₀ 50 m Klasse III s₀ > 50 m Klasse I (gj.snitt s₀ = 2,9 m) 0,5 Gj.snitt w = Kapillærabsorpsjon og vannpermeabilitet: EN 1062-3 w < 0,1 kg/m² h 0,01 kg/m² h 0,5 Permabilitet til CO₂: EN 1062-6 s D > 50 m s D = 285 m Heftfasthet: EN 1542 Fleksible systemer uten trafikkbelastning: med trafikkbelastning: 0,8 N/mm² 1,5 N/mm² 4,7 N/mm² Statisk rissoverbyggende evne ved -10 C uttrykt som maksimum rissvidde: EN 1062-7 fra klasse A1 (> 0,1 mm) til klasse A5 (> 2,5 mm) Klasse A5 (> 2,5 mm) Dynamisk rissoverbyggende evne ved +23 C: EN 1062-7 fra klase B1 til klasse B4.2 Slagseighet: EN ISO 6272-1 Bestandighet mot termisk sjokk (1 x): EN 13687-5 Ingen sprekker eller delaminering etter belastning: Klasse I: 4 Nm Klasse II: 10 Nm Klasse III: 20 Nm Etter termisk syklus: a) ingen oppsvulming, sprekkdannelse eller delaminering b) gjennomsnittlig heftstryke (N/mm²) Rissoverbyggende eller fleksible systemer uten trafikkbelastning: 0,8 (0,5) b) med trafikkbelastning: 1,5 (1,0) b) Klasse B4.1 (Ingen svikt i prøvestykke etter 10000 risssykluser med bevegelser i sprekk 0,2 til 0,5 mm) Klasse III 3,6 N/mm² Påføring av Triblock P med rull på underlag av betong Bestandighet mot slitasje (Taber test): EN ISO 5470-1 Reduksjon av vekt på under 3000 mg med H22 skive/1000 omdreininger/ 1000 g belastning Vektreduksjon < 200 mg Eksponering for kunstige atmosfæriske midler: EN 1062-11 Bestandighet mot betydelige kjemiske angrep: EN 13529 Etter 2000 timer med kunstige, harde værforhold: Ingen oppsvulming i hht EN ISO 4628-2 Ingen sprekkdannelse i hh EN ISO 4628-4 Ingen avskalling i hht EN ISO 4628-5 Noe fargevariasjon, tap av glans og oppsmuldring kan aksepteres Reduksjon av hardhet mindre enn 50%, målt i henhold til Shore-metoden (EN ISO 868), 24 timer etter fjerning av belegning av materiale fra neddykking i testvæsken Klasse I: 3 dager uten press Klasse II: 28 dager uten press Klasse III: 28 dager med trykk Brannpåvirkning: EN 13501-1 Euroklasse E ANDRE YTELSESEGENSKAPER Bestandighet mot gjennomtrenging av røtter (CEN/TS 14416): ingen penetrering eller performering Bestandighet mot gjennomtrenging av røtter (EN 13498): ingen penetrering eller performering Egnet for kontakt med drikkevann (DM 174/04): global migrasjonsrate ved 40 C = 11 mg/kg Ingen oppsvulming, sprekkdannelse eller avskalling (fargeforandring) NaCl 20%: klasse II CH 3 COOH 10%: klasse II H 2 SO 4 20%: klasse II KOH 20%: klasse II CH 3 OH: klasse II blanding (60% toluen, 30% xylen, 10% methylnaftalene): klasse II Basseng vanntettet med Purtop 1000
1000 egner seg til overflater som er helt nedsenket i vann og er motstandsdyktig mot mange kjemiske midler, anbefaler vi at kompatibiliteten av membranen og de stoffer den kommer i kontakt med alltid sjekkes på forhånd. Toppbehandling på membranen Dersom Purtop 1000 utsettes for sol og UV-stråler vil produktet gradvis gulne uten at de mekaniske egenskapene endres. For å unngå gulning anbefales det å påføre Mapecoat PU 15, to-komponent alifatisk polyuretan med rull eller sprøyte innen 24 timer etter påføring av Purtop 1000. Hvis Purtop 1000 skal dekkes av asfalt, påføres et lag med Purtop Primer Black, en-komponent løsemiddelbasert grunning på den rene, tørre membranen med en rull eller airless sprøyte. Strø overflaten av primeren med tørr Kvartssand 1,2 mm mens grunning er fersk. Før påføring av asfalt, spre et varmt forbindelsessjikt av modifisert bitumen, minst 1 kg/m². Når Purtop 1000 brukes i svømmebassenger eller dekorative dammer, brukes Primer P3, to-komponent løsesmiddelbasert polyuretan primer innen 24 timer etter påføring Purtop 1000. Når primeren er tørr å ta på påføres Mapefloor Finish 451, to-komponent alifatisk polyuretan topplakk. Vær oppmerksom på at kompatibiliteten til topplakken og stoffene den kommer i kontakt med under kontinuerlig nedsenking alltid må kontrolleres på forhånd. For ytterligere informasjon, vennligst se teknisk datablad de aktuelle produktene. Rengjøring På grunn av den meget gode heften til Purtop 1000, anbefaler vi at verktøy rengjøres med eksempelvis nafta før det begynner å herde. Når produktet har herdet, er det langt vanskeligere å fjerne. Rengjøring må da utføres mekanisk. FORBRUK Forbruket av Purtop 1000 avhenger av hvor ujevnt og ru underlaget er. Teoretisk forbruk på en glatt flate der underlaget har en temperatur på mellom +15 C og +25 C er ca 2,2 kg/m² per 2,0 mm tykkelse. Dersom underlaget er ruere eller hvis påføringstemperaturen er lavere, vil forbruket, i tillegg til tørke- og herdetid, øke betraktelig. Ikke bærekraftige underlag må repareres på forhånd med et egnet produkt. FORPAKNING Purtop 1000 leveres i metall fat: komponent A: 220 kg; komponent B: 225 kg. OPPBEVARING Purtop 1000 kan oppbevares i inntil 12 måneder i originalforpakning på tildekket tørt sted ved temperaturer på mellom +15 C og +25 C. SIKKERHETSINSTRUKSJONER FOR KLARGJØRING OG BRUK For instruksjon vedrørende sikker håndtering av våre produkter, vennligst se siste utgave av sikkerhetsdatablad på vår nettside www.mapei.no PRODUKT FOR PROFESJONELL BRUK. MERK De tekniske anbefalinger og detaljer som fremkommer i denne produktbeskrivelse representerer vår nåværende kunnskap og erfaring om produktet. All ovenstående informasjon må likevel bli betraktet som retningsgivende og gjenstand for vurdering. Enhver som benytter produktet må på forhånd forsikre seg om at produktet er egnet for tilsiktet anvendelse. Brukeren står selv ansvarlig dersom produktet blir benyttet til andre formål enn anbefalt, eller ved feilaktig utførelse. Vennligst referer til siste oppdaterte versjon av teknisk datablad som finnes tilgjengelig på vår webside www.mapei.no JURIDISK MERKNAD: Innholdet i dette tekniske databladet kan kopieres til andre prosjektrelaterte dokumenter, men det endelige dokumentet må ikke suppleres eller erstatte betingelsene i det tekniske datablad, som er gjeldende, når MAPEI-produktet benyttes. Se det seneste oppdaterte datablad samt garantiinformasjoner på www.mapei.no. ENHVER ENDRING AV ORDLYDEN ELLER BETINGELSER, SOM ER GITT I ELLER AVLEDET FRA DETTE TEKNISKE DATA- BLADET, MEDFØRER AT ALLE RELATERTE MAPEI GARANTIER OPPHØRER. Alle referanser for produktet er tilgjengelige på forespørsel og på www.mapei.no Påføring av Purtop Primer Black
TYPE GRUNNING I FORHOLD TIL TYPE UNDERLAG UNDERLAG PRIMER FORBRUK (g/m 2 ) MIN/MAKS VENTETID (veiledende) Primer SN avstrødd med Sand 0,1-0,5 300-600 12 24 timer Betong Mapeprimer M 300-600 12 24 timer Triblock P 600-1200 2 7 dager Metall Primer EP Rustop ca. 200 6 24 timer Treverk og OSB plater Primer SN avstrødd med Sand 0,1-0,5 300-600 12 24 timer Bitumen membraner Primer BI ca. 200 2 4 timer Primer P3 150-200 2 4 timer Purtop 1000 Uten grunning 30 minutter 2 timer Primer M ca. 50 1 2 timer NB: Intervalltidene over er gjeldende for temperaturer fra +15 C til +25 C og vil variere med underlaget. KJEMIKALIEMOTSTAND FOR PURTOP 1000 BRUK KJEMISKE PRODUKT KONSENTRSJON % PREMANENT SPORADISK Vann + + 2, 2,4 Trimethylpentan (+) + Ethylacetat - (+) Aceton - (+) Eddiksyre 10 - (+) Sitronsyre 10 (+) + Saltsyre 10 (+) + Fosforsyre 50 - + Melkesyre 10 (+) + Svovelsyre 10 + + Stearinsyre 50 + + Hydrogenperoksid 5,1 - + Etanol 99 - (+) Isopropanol - (+) Bensin - (+) Blekemiddel - + Natriumkarbonat 20 + + Natriumklorid 10 + + Heptan - + Heksan - + Gjødsel + + Diesel + + H2O/sukker + + H2O/eddik 95/5 + + Ammoniumhydoksid 30 + + Bremsevæske - - Metanol - (+) Butanon - (+) Natruimhydroksid 40 + + Olivenolje + + Propylenkarbonat - - Natriumbikarbonat + + Natriumtrifosfat + + Anionisk surfaktant + + Toluen - (+) Xylen - (+) + Utmerket motstand (+) God motstand - Dårlig motstand
Purtop 1000 2126-01-2017 (NO) Det er ikke tillatt å ta kopier av tekst eller bilder utgitt her. Overtredelse kan føre til rettsforfølgelse. (GB) A.G. BETA BUILDING THE FUTURE