BrainCube Connect Installasjon Drift

Like dokumenter
BrainCube Connect Installasjon Drift

BrainCube Connect Installasjon Drift

BrainCube Connect Installasjon Drift

Transfero TPV.2P_. Trykkvedlikeholdssystemer med pumper For systemer opp til 10 MW

Vento V Connect. Syklonbasert vakuumavgassing For varme-, sol- og kjølesystemer.

Pleno. Trykk overvåkning og etterfyllingssystemer Overvåking av trykkvedlikehold

Kontrollpanel med WIFI-tilkobling for Arctic Pro varmepumper. Brukermanual

PNEUMATEX. ComCube. Montering Drift 1010 ENGINEERING ADVANTAGE. Trykkvedlikehold & vannkvalitet

Vera-W15. WiFi Termostat Kontakt. Bruksanvisning. Manual version 1.0

Simply Compresso. Trykkvedlikeholdssystemer med kompressorer For varmesystemer opp til 400 kw og kjølesystemer opp til 600 kw

Compresso Connect. Trykkvedlikeholdssystemer med kompressorer For varmesystemer opp til 12 MW og kjølesystemer opp til 18 MW

BRUKERMANUAL. App for Beha smartovn

MONTERINGSANVISNING BRUKERVEILEDNING SMART BASIC

KOMPAKT ReGO Ventilasjonsaggregater styresystem C4 Installasjons- og driftsmanual

Brukermanual MicroBrann BSS-60

Hentech RC04B-WiFi Brukermanual

Inngangsmodul Trådløs

Steg 1: Installasjon. Steg 2: Installasjon av programvare. ved nettverkstilkoblingen på baksiden av kameraet. Kameraet vil rotere og tilte automatisk.

Wallbox Pulsar Bruker manual

Vannmålerdatamaskin. Avmineralisert varmtvann er perfekt til alle anlegg. Installasjon Funksjon Drift Service. I samsvar med VDI 2035 SWKI BT

Vento. Vakuumbaserte avgassingssystemer ENGINEERING ADVANTAGE

X 1 X 1 X 1 RI-D440-C RI-D440-G-C. RTU over RS485. Pulse O/P BRUKERMANUAL RI-D440 SPESIFIKASJONER MÅLENØYAKTIGHET OP022 / V01

VH Service Software. Dette dokumentet forteller deg i korte trekk hvilke funksjoner denne programvaren har, basert på følgende menyvalg:

ASU-4 alarmsystem. Tekniske data:

Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive

OKTOBER 2015 BRUKERVEILEDNING FOR BYTTE OG MONTERING AV HJEMMESENTRAL FRA ZYXEL P2812 TIL ALTIBOX FMG

CTC Trådløs romføler. Funksjon - Drift - Vedlikehold

Vera-W15. WiFi Termostat Kontakt. Bruksanvisning. Manual version 1.1

INNHOLDSFORTEGNELSE.

RS485 Gateway Trådløs

Drift og installasjons veiledning MT10 Styring for 4" pumper

Elektrisk koblingsskjema for regulator T-MB og MB kort på Sabiana fancoiler.

DOMEKT ReGO Ventilasjonsaggregater styresystem C4 Installasjons- og driftsmanual

Spjeldmotor EGM-100A. For wiretrekk. Nominell trekkraft. Ekstern styrestrømssikring Maks. vandring av trommel. Inngangsmotstand

Veiledning for aktivering av. Mobil Bredbåndstelefoni

MyLocator2 Brukermanual v1.6 ( ) Utdrag av vlocpro2/vlocml2 brukermanual

ASU Monitor inng.: 0= frakoblet, 1= kontakt, 2= temperatur, 3= kont. + temp. 3.

Brynsalléen 4, 0667 Oslo TEL: Fax:

Menysystem. Generelt. Navigasjon. CTC Basic display

SmartDial. Trådløs. Bruksanvisning. -no. Dokument oversatt fra engelsk A001

Monteringsanvisning MA 4.P.1

NORWEGIAN DESIGN SINCE Connect. Adjust. Save. WI-FI BRUKSANVISNING

ONTOUR DE LUXE DE LUXE EDITION EXCELLENT PRESTIGE PREMIUM LANDHAUS. Vedlegg til bruksanvisning for caravan MyHobby-app

ELOTEC TELEFONUTRINGER VOICE-TEL INSTALLASJON OG BETJENINGSVEILEDNING

DML Intello. Teknisk spesifikasjon Målskisser Inn- og utganger Koblinger Tilbehør

WPMONENO Pleno PI. Montering Drift

transfero TI Montering Drift 1005

Styringssystemer Unik brannspjeldstyring

INSTALLASJON OG TILKOBLING AV SENTRALEN NO (ENO-CEN12G)

Brukerveiledning Installasjonsweb for CDK kunder

GSM Alarm Controller III

PSTN interface. Mod. 1083/67

BRUK AV TiSferaDesign I RINGETABLÅER MED ELEKTRONISK NAVNELISTE:

TA VARE PÅ DENNE INNSTRUKSJONEN BRUKER MANUAL

Vento V Connect. Syklonbasert vakuumavgassing For varme-, sol- og kjølesystemer

SLIK FUNGERER DEN NYE AUTOMATISKE STRØMMÅLEREN:

B styring til Olimpia SLS (Smart) viftekonvektorer

Brukermanual BM 5.D.16

BRUKS- OG MONTERINGSANVISING FOR CLIVET HID-S1 ELEKTRONISK TERMOSTAT

Roth Touchline Veiledning til oppsett av system ved kjøling

Brukermanual for FS, automatisk Bandforing

Vedlikehold: Batteriene bør skiftes hvert tredje år. Skapet må rengjøres en gang i året for å få luftgjennomstrømning til Power delen.

Pleno. Trykk overvåkning og etterfyllingssystemer ENGINEERING ADVANTAGE

VT30 TPM SERVICEVERKTØY

VERSA. Brukermanual kortversjon

Installasjon. Shuntautomatikk BAS FORENKLET MONTERING. Monteres på vegg eller felles inn i kjelens panel, der hvor det er tilrettelagt for det.

Installasjonsmanual. Updater Fullversjon (med mulighet for å styre lås) LAN / WAN

Brukermanual. Revisjon manual 01 Programversjon E

Alpha 2. GSM- SMS alarm. alpha-2 SYSTEM OK INGEN ALARMER. Høgliveien 30, 1850 Mysen Tlf: E-post:

Temperaturlogger for kjøle og fryseanlegg

Compresso Connect. Trykkvedlikeholdssystemer med kompressorer For varmesystemer opp til 12 MW og kjølesystemer opp til 18 MW

Velg linjen med USB (som vist over og trykk enter). Nå vil det enten komme opp en beskjed som denne: Press any key to boot from USB Storage Device

OM DIN NYE ALARM VERSJONER AKTIVERE ALARMEN DEAKTIVERE ALARMEN

Gratulerer med valget av Waterguard Smart Basic - automatisk vannstopper. Smart Basic kan også utvides med forskjellige tilleggsutstyr som:

ABS Pumpestyring Automatikkskap CP114

Compresso Connect F. Trykkvedlikeholdssystemer med kompressorer For varmesystemer opp til 4 MW og kjølesystemer opp til 6 MW

Bruksanvisning 2017 Versjon 1.0

NorskInternett Brukermanual. Sist oppdatert Side 1/30

1. Gå inn på portalen:

Wallbox Commander Bruker Manual

1: Brukerveiledning 2: Installasjonsveiledning 3: Teknisk informasjon 4: Vedlegg :

DardoPlus. Systembeskrivelse. Nødlys kontrollsystem. Vi verner liv, miljø og verdier... P-DardoPlus/XN,

Automatikkskap type ABS CP

BMC HOVED-UR INSTALLASJONS OG DRIFTSVEILEDNING

ALARMSIGNAL Fasefeil. Sikringen gått på lastsiden. Inngangssignal under laveste grense. Inngangssignal over høyeste grense

Innhold. Smartfix Skanner Engelsk Manual Programvare -2-

Styringsautomatikk for varmekabler på tak, i nedløp og i takrenner Brukermanual, revisjon 04 (Produsent NOR-IDE AS,

BRUKER INSTRUKS. For fan coil type FCX - U.

111570N CS60. Veiledning for tilkobling og konfigurering Styreautomatikk

Manual for ASU-10 alarmsentral

Hurtigguide for oppsett av Foscam FI98xx HD kamera

GSM ALARM KAMERA. Hurtigveiledning FUNKSJONER INNHOLD I ESKEN

2HLE-R bruksanvisning

Norsk versjon. Installasjon av hardware. Installasjon Windows XP og Vista. LW312 Sweex trådløs LAN PCI kort 300 Mbps

Autozeek. kjørebok BRUKERMANUAL. elektronisk kjørebok. AUTOZEEK APP FOR ANDOID OG iphone LAST NED PDF BRUKERMANUAL

Første oppstart av PC

Innholdsliste Installasjon og oppsett. Registrering. Innstillinger

Brukerveiledning: Innsending av digitale tilbud

Quha Zono. Brukermanual

Transkript:

WBMONO0002 10.2014 BrainCube Connect Installasjon Drift Så godt som alle IMI Pneumatex-anordninger* drives og styres av en BrainCube Connect. Egen installasjonsmanual er vedlagt hvert enkelt produkt som leveres. Denne installasjons- og brukermanualen gjelder for BrainCube Connect-enheten som driver og styrer TecBox**. Før idriftsetting av BrainCube Connect, må enheten være montert og tilkoblet et varme-, kjøle- eller solenergianlegg, eller eventuelt annet system, i samsvar med vedlagt installasjonsmanual. * IMI Pneumatex-anordninger som drives og styres av BrainCube Connect er: Compresso, Transfero, Vento og Pleno PI ** TecBox er enheten som inneholder alle de pneumatiske og/eller hydrauliske komponentene som drives og styres av BrainCube Connect, bortsett fra kar.

no Generell informasjon Både installatør og brukere må ha nødvendig kompetanse og opplæring. Når det gjelder montering, håndtering og drift, er det fundamentalt viktig at anvisningene i denne installasjonsmanualen blir nøye fulgt, og at man er særlig oppmerksom på de separate anvisningene for sikkerhet inspeksjon demontering som er vedlagt produktet. BrainCube Connect er en intelligent, universal, nettbasert kontrollenhet for alle Pneumatex-produkter med standard funksjonskonsept. Enheten overvåker samtlige prosesser, er selvoptimerende med minnefunksjon og har en oversiktlig, brukerorientert menystruktur. Flere BrainCube Connect-enheter kan kobles i ulike master/slave-konfigurasjoner for overvåkning av vannetterfylling, kaskadefunksjon, volumutjevning i overgangssystemer osv. De forskjellige grensesnittene, som Ethernet, USB og RS 485, gir tilnærmet ubegrenset konnektivitet med andre anordninger og/eller eksterne styringssystemer (BMS). Tilleggsinformasjon For ytterligere opplysninger, eller ved ikke-standard eller uvanlige innstillinger, se BrainCube Connect-manualen på www.imi-hydronic.com. Kundeservice Hovedkontor: IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Telefon +41 (0)61 906 26 26 Mühlerainstrasse 26 Faks +41 (0)61 906 26 27 CH - 4414 Füllinsdorf Agenturer: www.imi-hydronic.com 2

Innhold no Side 4 Hurtigstart Elektriske koblinger og signaloverføring 6 Strømforsyning 6 Tilkoblinger på BrainCube Connect 7 Signaloverføringer 7 RS485-grensesnitt 7 Ethernet- og USB-grensesnitt 8 Digitale utganger Bruk 9 Tilgjengelige driftsmodi 9 Generell drift 10 Innstilling av parametere 10 BrainCube-kalkulasjoner og display 11 Første oppstart Velkommen 12 13 Modus oppstart sjekk parameter 14 Info status konfigurasjon manual 15 Drift auto standby 16 18 Vannetterfylling Etterfyllingsfunksjon Styring av vannetterfylling Master/slave-drift Prinsipp MS parallelldrift MS IO isolert drift MS PC trykkregulering PR parallelldrift Datagrensesnitt Kommunikasjon 19 OD 19 RS485 19 Ethernet 19 USB 20 IMI Hydronics Engineerings nettgrensesnitt 23 ComCube DCA Koblingsskjema 24 Strømforsyning C1 24 Strømforsyning C2 25 Koblinger ekstra lav spenning (SELV) 25 Tilkobling av grensesnitt 3

no Hurtigstart Welcome/boot up sequence Welcome to Compresso Connect BrainCube Connect is booting up now. Welcome/check settings and finalize Check settings and finalize Language English Date 2014-02-10 Time 20:45:35 Welcome/start-up decision Start-up decision If all preconditions for a the start-up of the unit are fulfilled, you can continue with the start-up routines. You can also do the start-up at a later point of time. Do you want to execute the start-up of the unit now? Please wait next yes no start-up Start-up requirements OPERATION auto standby Signal check System settings MODUS start-up check parameter Vessel calibration Vessel start-up INFO status configuration manual Start-up/Start-up requirements 1/ start-up Info Start-up/Start-up requirements 2/x In this procedure you have to check and confirm the requirements Installation to be done before you can Start-up/Start-up requirements 3/x perform a proper start-up of the unit. The services described in chapter "Installation" of Power the enclosed supply instruction Start-up/Start-up requirements 4/x manual have been completed. The electrical power supply is connected. Vessel Start-up/Start-up requirements Do you confirm that the aforesaid back requirements are met? next The primary vessel is empty. The water side lock shield valve Connected is in shut-off system position. Do you confirm Manual that the equipment aforesaid is available for filling yes requirements cancel are quickly. met? no The connected system is operative, filled with water and vented. Do you confirm that the aforesaid yes requirements cancel are met? no 5/x Start-up requirements Signal check System settings Vessel calibration Vessel start-up... yes Do you confirm that the aforesaid requirements cancel are met? no yes cancel no start-up Vessel start-up Water make-up Start-up/Complete start-up Info The start-up of the unit has been completed successfully. Please select the operation! 1/x Vessel filling Data interfaces Complete start-up auto standby A 4

Hurtigstart no A Status/Live status System monitoring 6.0 Compresso Connect 100 bar % 2.8 14.08.2014 66 2.0 15:22 0 30 min auto Kode 0011 Meny Parameter/ Valg/ Tastaturlås/ info/messages/all messages M01_sa Minimum pressure 01.04.14/10:15:04 M03_ue Minimum level vessel 01.04.14/10:15:01 01.04.14/10:18:20 M01_sa Minimum pressure 01.04.14/10:14:53 M10_si service next week 01.04.14/09:15:11 M03_ue Minimum level vessel 31.03.14/11:15:11 01.04.14/10:12:11 OPERATION MODUS INFO auto standby start-up check parameter status configuration manual 5

no Elektriske koblinger og signaloverføring Elektrisk installasjon og tilkobling skal utføres av kvalifisert elektriker, og i samsvar med gjeldende lokale forskrifter. BrainCube, og dens potensialfrie utganger, må frakobles strømforsyning før arbeid utføres på de elektriske komponentene. Strømforsyning For Compresso; Transfero T, TV, TPV; Vento og Pleno: 1 x 230 V (-6 % - + 10 %) For Transfero TI; Vento VP 13 & 19.1 PEC: 3 x 380 V N P (-6 % - + 10 %) I alle tilfeller: sjekk elektrisk belastning, spenning, frekvens og beskyttelsesklasse på typeskilt. Beskyttelsesklasse skal opplyses av leverandør: se anvisninger for sikkerhet inspeksjon demontering. Sjekk at strømforsyning og målefot (i Transfero og Compresso-anordninger) er korrekt tilkoblet som beskrevet i tilhørende installasjonsmanual vedlagt produktet. Tilkoblinger på BrainCube Demontering av sidedekslene (3): Ved hjelp av en liten skrutrekker, vipp av skruedeksler (1) og skru løs de fire Torx-skruene (2). For montering av sidedeksler, utfør prosedyren i motsatt rekkefølge. Skjermdekselet (5) kan demonteres ved å fjerne skruene (4), A ( 1:1 ) men dette skal kun skje i forbindelse med service utført av IMI Hydronic Engineering. 6 hnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: 4 4 3 4 4 2 2 1 1 2 2 1 3 1 5 Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet 29.08.2014 MS

Elektriske koblinger og signaloverføring no Signaloverføring Grensesnittene USB, Ethernet og RS485 muliggjør datakommunikasjon mellom BrainCube-enheter i forskjellige anordninger, eller mellom BrainCube og eksterne anordninger. RS485-grensesnitt Forbindelse mellom RS485-porter skal opprettes ved hjelp av tvunnet parkabel med diameter > 0,5 mm². Maks. tillatt lengde er 1000 m. Det er plassert en bryter rett under RS485 portene. På hver endeenhet (første og siste) må denne bryteren være i PÅ-posisjon (ON). På mellomliggende enheter, må bryteren være i AV-posisjon (OFF) eller fjernes. Skjermen i parkabelen kobles kun på den ene siden. C ( 1 : 1 ) Pos. Jumper 1 = off AV Pos. Jumper 2 =PÅ on (standard) Ethernet- og USB-grensesnitt B Øverst i høyre hjørne bak på BrainCube Connect finnes det en rektangulær åpning som Ethernet-kabelen skal føres gjennom. Trekk kabelen gjennom, omgi den med isoleringsskum og sprøyt også skum inn i den rektangulære åpningen for å sikre at den er vanntett. Gjenta denne prosedyren for USB-kabelen som skal føres gjennom åpningen nederst i høyre hjørne. errecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC Schnittstellenstecker TA Hydronics Switzerland AG Das Urheberrecht für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Änderungen: TA Hydronics Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf www.tahydronics.com C B ( 1 : 2 ) Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC RS485 Jumper für diese Zeichnung steht der Firma TA HYDRONICS Switzerland AG, Füllinsdorf, zu. Ohne ihre schriftliche Genehmigung darf diese Zeichnung weder kopiert noch dritten Personen zugänglich gemacht werden. Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Änderungen: Material Gezeichnet 25.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 BOM Freigegeben 29.08.2014 BOM Ethernet RJ45 Analog INN Digital INN RS485 INN / OUT / UT USB Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:4 Material Gezeichnet 29.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 SCJ Freigegeben 29.08.2014 SCJ Zeich. Nr. 133693 Art. Nr. Betriebsanleitung BrainCube connect / BCC ID6 GND/INN ID5 GND/INN IDA3 GND/+/INN Gewicht/Kg Format Massstab A4 1:2 Material Gezeichnet 26.08.2014 MS Fachprüfung Geprüft 29.08.2014 BOM 7

no Elektriske koblinger og signaloverføring Digitale utganger Se koblingsskjema side 24 Disse potensialfrie utgangene muliggjør: 1. Overføring av meldinger til eksterne anordninger, som f.eks. et styringssystem (BMS) eller alarmanlegg. 2. Start og stopp av vannetterfylling fra ekstern anordning som Pleno eller Vento VP. 3. Sending av åpne/stenge-signaler til anleggets koblingsventil i master/slave omkoblingssystemer. Utgangssignaler Info-melding Hendelsesmelding Alarmmelding Brukerdefinert Melding M01_as Min. trykk PT M02_es Maks. trykk PT M03_au Min. innhold LT M04_au Maks. innhold M05_eu Min. innhold LS M06_eu Min. innhold LS M07_iu Sjekk anbefales M08_eu Trykkvedlikeholdsur M11_es Driftstid FQ M12_es Lekkasje FQ M13_au Vannetterfylling lekk FQ M14_es Maks. mengde FQ M15_eu Vannmåler FQ M16_au Trykksensor PT M17_au Innholdssensor LT M18_au Pumpe 1 eller Kompressor 1 M19_au Pumpe 2 eller Kompressor 2 M20_iu Driftstid pumpe eller kompressor M21_iu Spenningstap M22_eu Standby M24_eu Vakuum M25 Master-feil M26 Begrenser M27_au Innvendig BrainCube M28_au M29_eu M40_iu Programvareoppdatering på av PT < p0 PT > p0 + 0,1 PT p0 + 0,8 PT < p0 + 0,7 PT p0 + 1,1 PT < p0 + 1,0 PT psvs - 0,2 bar (Vento 2... 10) PT < psvs - 0,3 bar (Vento 2... 10) PT > 9,0 bar (Vento 13 19) Bekreft (Vento 13 19) PT 2 psvs - 0,2 bar (Vento 13 19) PT 2 < psvs - 0,2 bar (Vento 13 19) LT < 5 % LT < 15 % LT < 95 % LT < 90 % Bryter for lavt vannivå i separasjonstank utløst flere ganger Bekreft etter korrigering av feil Ikke vann i separasjonstank Bekreft etter korrigering av feil Bekreft etter korrigering av feil > 10 innkoblinger/min 60 min Bekreft etter korrigering av feil 4 forespørsler om etterfylling innen 10 min etter avsluttet etterfylling FQ teller uten forespørsel om Bekreft etter korrigering av feil vannetterfylling Årlig etterfyllingsmengde Bekreft etter korrigering av feil overskredet FQ teller ikke Bekreft etter korrigering av feil Feil, f.eks. defekt kabel Automatisk etter reparasjon Feil, f.eks. defekt kabel Automatisk etter reparasjon Sikring eller sikringsbryter for motor Bekreft etter korrigering av feil utløst Sikring eller sikringsbryter for motor Bekreft etter korrigering av feil utløst 30 min Bekreft etter korrigering av feil Spenningstap med varighet 0,5 8 t Bekreft etter korrigering av feil Standby i over 30 min Aktiver Auto Ved M16, M17, M18, M18 + M19 eller spenningstap PAZ-begrenser for minstetrykk BrainCube systemfeil BrainCube systemfeil BrainCube systemfeil Når ny programvareversjon er tilgjengelig Automatisk hvis slave, bekreft hvis master Kontakt kundeservice Kontakt kundeservice Kontakt kundeservice Info-, hendelses- og alarmmeldinger defineres i BrainCube. au = alarm enhet as = alarm system eu = hendelse enhet es = hendelse system iu = info enhet is = info system C T V P Kom. 1) 2) 5) 5) 3), 5) 5) 4) (1) For TPV P, sjekk innstillingene på ventilen DV 3 i tillegg til opplysningene i BrainCube Connect. (2) Avstengningspunkt for vannetterfylling (LT = 20 %) ble ikke nådd etter 60 min driftstid. (3) Avhengig av mengdeverdien for anlegget kalkulert av BrainCube. (4) Maks. driftstrykk pe ble ikke nådd etter 30 min driftstid. (5) Kun relevant hvis vannetterfylling er aktivert 8

Bruk Tilgjengelige funksjoner Generell drift no Tilgjengelige driftsfunksjoner Aktivering av vannetterfylling: se side 16. Kommunikasjon med eksterne anordninger: se side 17 Master/slave-drift: se side 18 Generell drift På enhetens 3,5" TFT LCD-display vil følgende hovedskjerm vises. Auto: for automatisk drift av enheten. Standby: idriftsetting av enheten er utført, men den er ennå ikke startet opp. Oppstart: registrering av alle nødvendige parametere for idriftsetting og oppstart. Sjekk: mulig å sjekke alle anordningens fungerende komponenter og funksjoner. Parameter: mulig å endre alle parametere som er lagt inn. Status: tilgang til sanntidsdata og meldingsoversikt. Skjermbilder som viser en scrollbar kan trekkes opp og ned. Konfigurasjon: oversikt over alle verdier som er kalkulert basert på registrerte data. Manual: installasjons- og brukermanualen vises på skjermen. Øverste felt på skjermen vil være det samme uansett hvilken meny du velger. Dette gir hurtig tilgang til data, samt enkel navigering til hjelp, status, driftsmodusmeny og meldingsoversikt. åpner en hjelpefunksjon med mer informasjon Trykk i anlegget Innhold i kar Ved å berøre knappene eller feltene med verdier kan du gå direkte til menyene, og hjelp er tilgjengelig som indikert med symbol under det øverste feltet. Gå til sanntidsstatus Gå til sanntidsstatus Gå til sanntidsstatus Tastaturlås Gå til meldingsoversikt Gå til valg av driftsmodus Type Tastaturlås Tilgang til anordning meldinger Driftsmodus Hovedskjerm Gå til hovedskjerm tilbake til forrige skjerm eller linje informerer om nye meldinger, og indikerer viktighet ved hjelp av fargekode - Rød konvolutt = alarmmelding: krever umiddelbart tiltak. Feil i en av primærfunksjonene i enheten eller det tilkoblede anlegget. - Oransje konvolutt = hendelsesmelding. Feil eller tilstand som ikke påvirker primærfunksjonene. Enheten eller det tilkoblede anlegget må sjekkes. - Grønn konvolutt = info-melding: nyttig informasjon er tilgjengelig. Tastaturlås = på Tastaturlås = av Enheten er gått i nattmodus (funksjoner som f.eks. avgassing er deaktivert) Funksjonen er sjekket, startet opp eller tilgjengelig. Avhengig av type anordning vil enkelte funksjoner som er nevnt i denne manualen ikke være aktivert. Alle aktive funksjoner for din anordning vil vises i BrainCube Connect-vinduene. Sekvensene gitt i BrainCube Connect er intuitive, og bør prioriteres. 9

no Bruk Innstilling av parametre Innstilling av parametere Hst Statisk høyde Alternativ 1: Du legger inn reell statisk høyde. Alternativ 2: Hvis du ønsker at Compresso skal drives med en spesifikk trykkverdi, kan statisk høyde settes som følger: Hst = (pman 0,7 bar) * 10 Trykkverdien må korrespondere med reell statisk høyde. Alternativ 1 Eksempel: Reell statisk høyde : Hst = 21 m Spesifisert trykk : pman = 3,5 bar Statisk høyde settes til : Hst = 28 m Hst = (3,5 0,7) * 10 bar = 28 m psvs TAZ ΔpP Trykkvedlikeholds - enhet Hst TAZ anleggets nedstengningstemperatur. Sikkerhetsanordningen TAZ monteres vanligvis på varmegeneratoren. PT psvs sikkerhetsventilens åpningstrykk. Denne sikkerhetsanordningen monteres vanligvis på varmegeneratoren. Hvis varmegeneratoren har en h (m) verdi som er lavere enn trykkvedlikeholdsverdien, vil BrainCube-enhetens psvs-innstilling være: psvs h/10. Hvis verdien er høyere: psvs + h/10. Alternativ 2 Hst pman psvs BrainCube-kalkulasjoner og display Min. trykk p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar Hvis Compresso-enheten er koblet til innsugningssiden som vist. p0 = Hst/10 + pv (TAZ) + 0,3 bar + Δpp Hvis Compresso-enheten er koblet til trykksiden, gi rom for trykkdifferansen i forhold til sirkulasjonspumpen ΔpP. Trykkvedlikehold Compresso Transfero Vento Pleno pa åpningstrykk p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar p0+0,3 bar pe maks. driftstrykk p0+0,5 bar p0+0,7 bar pe=psvs-0,5 bar for psvs 5 bar pe=psvs x 0,9 bar for psvs > 5 bar Vannetterfylling Compresso Transfero Vento Pleno Start 20 % 20 % p0+0,2 bar p0+0,1 bar Stopp 30 % 30 % p0+0,5 bar p0+0,4 bar 10

Bruk Første oppstart no Velkommen Når du starter enheten for første gang, vil du bli ledet gjennom en introduksjonsdel. Velg ønsket språk, og legg inn dato, tid og vinter-sommer endring. Les og bekreft sikkerhetsveiledningen. Opplæringen for brukergrensesnittet viser hvordan BrainCube fungerer i bare noen få vinduer. Introduksjonen avsluttes med en oversikt over innstilte parametere, og gir mulighet til å gå videre til selve oppstartsprosessen. Innstilte parametere kan alltid endres senere i undermenyen parameter i MODUS 11

no Bruk MODUS MODUS-feltet består av tre menyer. Oppstart = registrering av alle nødvendige parametere for oppstart av enheten Sjekk = muligheten til å sjekke om en komponent fungerer som den skal Parameter = endring av innstilte parametere direkte MODUS Oppstart Oppstartskrav Skal utføres før idriftsetting Signalsjekk Systeminnstillinger Kalibrering av kar Oppstart av kar Vannetterfylling Vannbehandling Fylling av kar Fylling av system Datagrensesnitt Fullfør oppstart Tastaturlås Oppstartsprosedyre Sjekk og bekreft at alle prosedyrer spesifisert i enhetens installasjonsmanual er utført, at strømforsyning er tilkoblet, at primærkaret er tomt (for Compresso og Transfero) og at enheten er korrekt tilkoblet HVAC-systemet. Avsluttes med oversiktsskjerm. BrainCube sjekker signalet som automatisk overføres av målefoten LT. Nytt vindu kommer opp dersom målefoten ikke er tilkoblet. Deretter sjekkes signalet fra RS485-, Ethernet- og USB-porter. Avsluttes med oversiktsskjerm. All nødvendig informasjon vedrørende HVAC-systemet legges inn: valg mellom varme-, kjøle- eller solenergianlegg, % frostvæske, responstrykk for temperaturbegrenser, anleggets statiske høyde, tilkoblingspunkt for trykkvedlikeholdsanordning i forhold til sirkulasjonspumpe(r). Avsluttes med oversiktsskjerm. Karet må være tomt slik at målefoten kan overføre et signal som tilsvarer tomt kar. Hvis karet er utstyrt med intelligent målefot, vil informasjon om karets type og volum overføres til BrainCube. Er karet utstyrt med standard målefot, må informasjon om karets type og volum også legges inn. Korresponderer signalet med lagret målverdi, er karet kalibrert. Hvis ikke vil et nytt vindu med videre instrukser vises. Legg inn totalt antall kar, sjekk tilkobling av trykkluft for Compresso hvis det er flere kar, sørg for avgassing av bagene, drener kondensvann og åpne sperreventilene i anlegget. Velg anordning for vannetterfylling hvis gjeldende, samt grensesnitt som skal benyttes for start/stopp. Start sjekk-prosedyren. Etterfyllingsmengde vil da vises. Velg fyllemodus automatisk eller manuell. I begge tilfeller vil korrekt fyllenivå være indikert. Både korrekt og reelt fyllenivå vil vises på skjermen. Hvis korrekt nivå ikke oppnås, vil et nytt vindu vises. En liste over alle tilgjengelige grensesnitt vises. Velg ønsket datagrensesnitt for kommunikasjon med BMS eller IMI Hydonic Engineerings nettserver. Hvis auto er valgt, vil anordningen starte automatisk og statusskjerm vil vises. Hvis standby er valgt, er anordningen klar til oppstart og hovedskjerm vil vises. Tastaturlåsen aktiveres automatisk etter 30 min. For aktivering eller deaktivering, gå til: parameter/valg/tastaturlås 12

Bruk MODUS no MODUS Sjekk Enkelte komponenter som pumpe(r), kompressor(er), ventil(er), datagrensesnitt og digital(e) utgang(er), eller funksjoner som vannetterfylling, sikkerhetsventil og kondensdrenering, kan sjekkes manuelt eller automatisk. NB! Når sikkerhetsventilens utblåsningsfunksjon sjekkes og når tømmeventilen åpnes kan vannet være varmt og under trykk! Ta alle nødvendige forholdsregler! Neste service gjør det mulig å programmere dato for fremtidig inspeksjon. MODUS Parameter Digitale utganger OD* Meldinger Info-meldinger Hendelsesmeldinger Alarmmeldinger Brukerdefinerte valg Valg** Tastaturlås - Tastaturlås generelt - Oppstart - Auto/standby - Sjekk - Oppsett alle - Oppsett individuelt Innkoblingspunkter Ekstern vannetterfylling Bryterposisjon Alle parametere lagt inn under introduksjonsdelen og/eller oppstartssekvensen kan endres i denne delen. I grensesnitt-kommunikasjon kan programvaren oppgraderes hvis ny versjon er tilgjengelig, tillatelse kan bli gitt for fjernkontroll og digitale utganger* kan konfigureres til å overføre meldinger eller til å starte/stoppe den eksterne vannetterfyllingsanordningen, og i valg ** kan tastaturlåsen aktiveres for diverse funksjoner. Alle digitale utganger kan fritt konfigureres for overføring av følgende: Alle meldinger vises med fargekodet konvolutt. Rød = alarmmelding Oransje = hendelsesmelding. Grønn = info-melding Viser standardinnstilt informasjon Viser standardinnstilte hendelser Viser standardinnstilte alarmer Bruker definerer selv meldingene som overføres via denne utgangen (OD). Låser tilgang til enkelte menyer. Berøring av skjerm gir ikke tilgang til funksjoner. Oppstart-menyen er låst. Denne OD-utgangen må være tilkoblet korresponderende digital inngang ID xxx fra ekstern etterfyllingsanordning. Symbol som indikerer bryterens posisjon når den ikke er aktivert. 13

no Bruk INFO INFO-feltet består av tre menyer: Status = viser reelle verdier Konfigurasjon = oversikt over alle kalkulerte innkoblingspunkter basert på parametere registrert i Modus/Oppstart eller Modus/Parameter. Manual = viser installasjons- og brukermanualen. INFO Status Sanntidsstatus Datalogging Meldinger Vannetterfylling Vannbehandling Tiltakslogging Kombinert drift Verdier vises, men kan ikke endres Skjermen for sanntidsstatus viser de forskjellige komponentene i anordningen som symboler, og indikerer i grønt de som er i funksjon. Søylediagrammene viser reelt trykk og innhold i kar. Skjermen viser en graf med LT- og PS-verdier over tid. Info- og alarmmeldinger vises kronologisk. For liste over alle mulige meldinger, se side 8. Viser: - Total etterfyllingsmengde fra anordningen ble installert. - Tillatt etterfyllingsmengde i løpet av overvåkningsperiode (fabrikkinnstilt: 12 måneder). Ved overskridelse vil en M14-melding bli sendt. - Etterfyllingsmengde i løpet av overvåkningsperiode fra foregående måned til i dag. Merk: tillatt etterfyllingsmengde i løpet av overvåkningsperioden kan endres manuelt. Hvis satt til 0 liter, vil optimal verdi kalkuleres og legges inn av BrainCube. Viktig! Registrering av en høyere verdi kan føre til korrosjon i anlegget. INFO Konfigurasjon Viser kalkulerte innkoblingspunkter basert på verdier registrert i Modus/Installasjon eller Modus/Oppsett INFO Manual Viser installasjons- og brukermanualen. 14

Bruk DRIFTSMODUS no Feltet DRIFT består av to funksjoner: auto = automatisk modus standby = standby-modus Auto Standby I auto-modus vil alle funksjoner utføres og overvåkes automatisk. Etter vellykket oppstart skal anordningen drives i auto-modus året rundt, uansett hvorvidt tilkoblet varme-, kjøle- eller solenergianlegget er aktivert eller ikke. For trykkvedlikeholdsenheter (Compresso, Transfero) er auto-modus etter oppstart essensielt for vedlikehold av trykket. I standby-modus er de automatiske funksjonene (trykkvedlikehold, avgassing, vannetterfylling) deaktivert. De fleste feilsignalene (meldinger M01_as, M02_es,...) vil hverken vises eller registreres. Digitale utganger (OD) er i av posisjon (NO). Standby-modus er spesielt egnet for vedlikeholdsarbeid.. Modusen aktiveres automatisk ved bruk av menyen oppstart eller sjekk, f.eks. ved manuell omkobling av pumper/ventiler. Standby-modus kan også velges manuelt. Kommentar: Hvis en anordning holdes i standby-modus i over 30 minutter, vil en M22 melding vises. Forsiktig: Ved master/slave-nettverk for trykkvedlikehold: Slave-enhet(er) skal drives i standby-modus så lenge masterenhet er i standby for å forhindre for store trykkvariasjoner og funksjonsfeil i anlegget. 15

no Bruk Vannetterfylling Etterfyllingsfunksjon Alle BrainCube-enheter er utstyrt med programvaren nødvendig for aktivering av vannetterfylling. Aktivering kan skje ved hjelp av anordningen som styres av selve BrainCube-enheten, eller via ekstern anordning. Etterfyllingsmengde måles ved hjelp av en kontaktvannmåler FQ. Måling av etterfyllingsmengde, -varighet og -hyppighet gir trykkovervåkning som oppfyller kravene til standard EN 12828. For slik etterfyllingsovervåkning benyttes Fillsafe. Vannreserven i primærkaret overvåkes av LT. Hvis nivået faller under 20 %, vil vann etterfylles opp til 30 % (fabrikkinnstilling). 3 varianter: Pleno P uten pumpe og med tilbakestrømningssikring BA i samsvar med EN1717. Pleno PI 6.1 6.2 9.1 med pumpe og separasjonstank AB i samsvar med EN 1717. Vento VP VP...E med pumpe og separasjonstank AB i samsvar med EN 1717 som del av en trykkbasert avgasser. Obs: Ettersom etterfyllingsanordninger tilfører vann, vil blandingsforholdet i anlegg med vann/glykol-blanding påvirkes. Styring av vannetterfylling For aktivering og sjekking av etterfyllingsfunksjonen, følg prosedyren vist i MODUS Oppstart Vannetterfylling. Vannetterfylling med Pleno P: Magnetventil og FQ vannmåler på Pleno P-anordninger kobles direkte til denne enheten (følg koblingsskjema). Vannetterfylling med Pleno PI, Pleno PI_, Vento: En av de digitale utgangene (OD) tilkobles korresponderende digital inngang på ekstern etterfyllingsanordning. 16

Bruk Kombinert master/slave-drift no Typer master/slave-drift Følgende fire alternativer er mulig: a. MS-LC = Master/slave nivåregulering. To eller flere trykkvedlikeholdsanordninger i samme anlegg, men på forskjellige steder. b. MS-IO = Master/slave isolert drift. To uavhengige trykkvedlikeholdsanordninger i separate anlegg som kan kobles sammen. c. MS-PC = Master/slave trykkregulering. Flere trykkvedlikeholdsanordninger som drives parallelt i kaskademodus. d. MS-PCR = Master/slave trykkregulering med redundans. Flere trykkvedlikeholdsanordninger som drives parallelt, og med minst én i full redundans. Prinsipp Master-enheter styrer, mens slave-enheter alltid følger signalene som overføres fra master. Hvis aktiv master-enhet svikter (M16, M17, M18 + M19 eller spenningstap), vil en slave-enhet overta master-funksjonen. Forskjellige TecBox-enheter kan drives parallelt. For eksempel: TecBox 1 = Transfero TPV.2 TecBox 2 = Compresso C10.2 TecBox 3 = Compresso C10.1 TecBox 4 = Transfero T.1 Master Slave Slave Slave Signalene for min. eller maks. trykk (M01 og M02) sendes kun av master. MS-LC nivåregulering Bruksområde Ved utilstrekkelig plass for utvidelse av eksisterende anlegg. For mer pålitelig tilførsel. Drift Master defineres én gang, og overtar hele trykkvedlikeholdet. Slaver aktiveres kun for kompensering av volum hvis innholdet avviker med over 8 % i forhold til innholdet i master-enhetens primærkar. Slave-enheter er satt opp slik at master til enhver tid opprettholder trykket (p0, psvs). MS parallelldrift kan ikke brukes til å øke ytelse! Dersom slave-enheter har to kompressorer og overtrykksventiler, aktiveres disse vekselvis avhengig av driftstid dvs. de drives ikke på samme tid. Dimensjonering Avhengig av kundens behov, som f.eks. master TecBox leverer 100 % av anleggets ytelse. Hver slave TecBox-enhet leverer minst 50 % av anleggets ytelse. Master- og slave-kar kan fordeles på totalt ønsket karvolum. TecBox-enheter og kar bør være av forskjellig størrelse. Hydraulikktilkobling Kan installeres på forskjellige steder; for eksempel med master-enhet i kjelleren og slave-enhet på taket. Master- og slave-kar isoleres på luftsiden. 17

no Bruk Kombinert master/slave-drift MS IO isolert drift Bruksområde Anlegg kan enten drives separat eller kobles sammen, som for eksempel varme- og kjøleanlegg i parallelldrift. For mer pålitelig tilførsel. Drift Hvis de to systemene isoleres fra hverandre, for eksempel ved å stenge en motordrevet ventil, må dette kommuniseres til TecBox nr. 2 gjennom en potensialfri bryter på ID5-inngangen (: koblingsskjema). Hver TecBox fungerer da som en frittstående master-enhet med full trykkvedlikeholdsfunksjon, og med egne, spesifikke innkoblingspunkter for trykkvedlikehold. Ved hydraulisk sammenkobling av anleggene, for eksempel ved å åpne en motordrevet ventil og fjerne signalet via ID5, vil TecBox nr. 2 fungere som slave-enhet som kun gir volumkompensasjon. Slave-enheter er satt opp slik at master-enheten til enhver tid opprettholder trykket (p0, psvs). Dimensjonering Avhengig av kundens behov. For eksempel kan TecBox og kar for de to anleggene settes opp likt og i henhold til ytelse i det største anlegget. Hydraulikktilkobling Hvert system har sitt eget trykkvedlikehold. Master- og slave-kar isoleres på luftsiden. MS-PC trykkregulering opptil fire trykkvedlikeholdsstasjoner som drives parallelt i kaskademodus Bruksområde Alle trykkvedlikeholdsstasjoner drives parallelt for å sikre 100 % ytelse. Drift Trykkvedlikehold utføres av båre master- og slave-enheter. Signaler for trykk og innhold (PT/LT) overføres via RS485 fra master til slave-enheter. Det kan derfor drives opptil fire TecBox-enheter sammen med ett enkelt primærkar. Master og slave-enheter arbeider alle innenfor samme trykkområde. Kundeservice kan derfor sette forskjøvede innkoblingspunkter. Opphopning av «trafikk» mellom de sammenkoblede anleggene forhindres ved hjelp av felles evaluering av trykksignal PT fra master. Hvis det måles feil i innhold LT (M17), vil slave-enhetene også vise feil. Arbeidsområdet til master og slave-enhetene må konfigureres til samme trykknivå (Hst Master = Hst Slaves). Kabel for LT (1.2.2) må være frakoblet hvis slave-enheter drives som del av PC-trykkregulering (: koblingsskjema). Layout Avhengig av kundens behov kan anleggets ytelse distribueres proporsjonalt mellom TecBox-enhetene, og totalt ekspansjonsvolum kan distribueres mellom karene. Karene må være like. Hydraulikktilkobling Vi anbefaler tilkobling via felles ekspansjonsledning av adekvat dimensjon i forhold til anleggets ytelse. Ved bruk av flere ekspansjonskar må disse kobles sammen på luftsiden. MS-PCR trykkregulering med redundans opptil fire trykkvedlikeholdsstasjoner som drives parallelt i kaskademodus med 100 % redundans Bruksområde Parallelldrift for å sikre 100 % ytelse. Reservens ytelse er også 100 %. Hvis nødvendig kan reserven tilkobles automatisk for å øke ytelsen til 200 %. Pålitelig tilførsel økes til 100 %. Drift Trykkvedlikehold utføres av både master og slave-enheter. PT trykksignaler overføres fra master til slave via RS485. Master og slave-enheter arbeider alle innenfor samme trykkområde. Kundeservice kan derfor sette forskjøvede innkoblingspunkter. Opphopning av «trafikk» mellom de sammenkoblede anleggene forhindres ved hjelp av felles evaluering av trykksignal PT fra master. Minst én slave har sitt eget primærkar med LT innholdsmåling. I motsetning til MS-PC-drift, betyr dette at selv om LT innholdsmåling viser feil (M17) i master kan stasjonen satt opp for MS-PCR sikre 100 % trykkvedlikehold. Arbeidsområdet til master og slave-enhetene må konfigureres til samme trykknivå (Hst Master = Hst Slaves). Dimensjonering Hvis en kunde f.eks. har behov for to TecBox-enheter med 100 % redundans i forhold til ytelse: 1 TecBox som master og 1 TecBox som slave kornfigureres for 100 % av den totale ytelsen. Totalt ekspansjonsvolum fordeles proporsjonalt mellom karene. TecBoxenheter og kar skal være av samme type. Hydraulikktilkobling Vi anbefaler tilkobling via felles ekspansjonsledning av adekvat dimensjon i forhold til anleggets ytelse. Ved bruk av flere enn ett ekspansjonskar, må disse kobles sammen på luftsiden. 18

Datagrensesnitt kommunikasjon OD RS485 Ethernet USB no BrainCube Connect kan kommunisere med eksterne, frittstående anordninger og med styringssystemer (BMS). Forskjellige datagrensesnitt og moduler er tilgjengelig: OD digitale utganger RS485 datagrensesnitt Ethernet datagrensesnitt USB datagrensesnitt ComCube DCA kommunikasjonsmodul Kabling til disse grensesnittene er beskrevet i relevante deler av denne manualen. Kommunikasjonsmulighetene for de forskjellige grensesnittene er beskrevet under: Digitale utganger (OD) De digitale utgangene OD1, OD2, osv. kan konfigureres separat. OD-utgangene kan benyttes til signaloverføringer fra eksterne vannetterfyllingsanordninger, som alarmutganger eller som innholdsavhengige utløserkontakter. De digitale utgangene er satt til normalt åpen NO (BrainCube slått av), men kan settes til normalt stengt NC (inaktiv modus). Dette gjør det mulig å overføre signal om frakoblet BrainCube til bygningens styringssystem. RS485 datagrensesnitt Datagrensesnittet RS485 benyttes til styring av gruppeprosesser som involverer flere TecBox-enheter (f.eks. kombinert master/slave-drift). Grensesnittet kan også brukes til overføring av data til BMS. Dataoverføring er basert på Modbus RTU standard. For ytterligere informasjon, se kapittelet IMI Hydronic Engineerings nettgrensesnitt. Ethernet datagrensesnitt Ethernet datagrensesnitt kan benyttes til å etablere forbindelse med IMI Hydonic Engineerings nettserver. Dette betyr at du til enhver tid kan vise og søke etter BrainCube datalogging, feilmeldinger osv. Grensesnittet muliggjør også fjernstyring av en eller flere BrainCube-enheter via hvilken som helst nettleser. Forbindelse med nettleseren til IMI Hydronic Engineering er nødvendig for tilgang til støtte fra IMI Hydronic Engineerings kundeservice og for programvare-oppdateringer. IMI Hydronic Engineering oppgraderer BrainCube-programmet regelmessig, med nye funksjoner og forbedringer. For ytterligere informasjon, besøk http://connect.tahydronics.com. USB datagrensesnitt USB-grensesnittet er ennå ikke aktivert. For bruk av USB-funksjoner, oppdater programvaren på et senere tidspunkt (se delen om Ethernet datagrensesnitt). 19

no Datagrensesnitt kommunikasjon nettgrensesnitt IMI Hydronic Engineerings nettgrensesnitt BrainCube Connect kan fjernstyres via IMI Hydronic Engineerings nettgrensesnitt: http://connect.imi-hydronic.com. Legg denne adressen inn i en hvilken som helst nettleser for å gå til grensesnittets hovedside. Hovedside med innlogging Har du allerede aktivert en konto, logg inn med relevant e-postadresse og passord. Hvis du ikke allerede er registrert, klikk på Sign up. Registrer ny konto Legg inn opplysningene dine, bekreft Accept Terms of Use og Accept Cookie and Privacy Policy og klikk på Sign up. Når du er registrert vil du bli sent tilbake til hovedsiden der du kan logge deg inn. Logg inn med relevant e-postadresse og passord. Innloggingsstatus nettgrensesnitt Etter innlogging vil følgende skjerm vises: 20

Datagrensesnitt kommunikasjon nettgrensesnitt no Registrer en BrainCube Connect For fjernstyring eller visning av data, må BrainCube-enheten være registrert. Bruk fanen Registration for å registrere en BrainCube. Legg inn BrainCube-enhetens registreringsnummer i første felt. Registreringsnummeret opprettes direkte i BrainCube-enheten i menyen: Parameter/Grensesnitt-kommunikasjon. Klikk på linjen Registrering, og registreringsnummeret vil vises på samme linje f.eks. 0FDB1B5F06. Velg og legg inn navn på gjeldende BrainCube-enhet i andre feltet. Aktivering av BrainCube Connect for fjernkontroll For fjernstyring eller visning av data via nettgrensesnittet, må BrainCube være aktivert for ekstern sanntidsvisning direkte i enhetens meny: Parameter/Grensesnitt-kommunikasjon/Fjernkontroll/Sanntidsvisning Online fjernstyring av BrainCube Connect Etter registrering og aktivering av fjernstyring kan BrainCube styres via fanen Onlineremote. Velg gjeldende BrainCube (her: Master ) fra listen over BrainCube-enheter som er registrert som del av din konto. 21

no Datagrensesnitt kommunikasjon nettgrensesnitt Dataoversikt for BrainCube Connect Etter registrering og aktivering av fjernstyring er det mulig å vise sanntidsdata for BrainCube via fanen Dataview. Velg ønsket BrainCube (her: Master ) fra listen over BrainCube-enheter som er registrert som del av din konto. a c b d e a Sanntidsdata for systemtrykk (PT) og vanninnhold (LT) i ekspansjonskar b Sanntidsdata for pumper, ventiler og digitale utganger i tilkoblet BrainCube c Datalogg over BrainCube-meldinger d Datalogg over systemtrykk (PT) og vanninnhold (LT) for ekspansjonskar e Skjerm med sanntidsstatus for tilkoblet BrainCube 22

Datagrensesnitt kommunikasjon ComCube DCA no ComCube DCA Kommunikasjonsmodulen ComCube DCA kan gi to galvanisk isolerte 4-20 ma analoge utganger. Dette gir enkel overføring av signaler for PT trykk og LT innhold til kontrollsenteret. : Installasjon Drift ComCube ComCube DCA bør monteres på veggen. PT trykk og LT innhold kan skilles galvanisk gjennom ComCube DCA i form av 4-20 ma signaler for kontroll- og kommunikasjonssystemet. Eksisterende kabler til PIS BrainCube og LIS BrainCube må kobles fra og deretter tilkobles ComCube DCA. Total kabellengde for PT-LT-BrainCube eller PT-LT-ComCube DCA må ikke overskride 4 m hver. Det skal brukes tvunnet parkabel med diameter 0,5 mm 2 (for eksempel Belden Type 9501). : Installasjon Drift ComCube ComCube DCA Eksempel: Elektrisk kobling BrainCube med ComCube DCA 0,6 m maks. 4,0 m maks. 4,0 m maks. 4,0 m maks. 4,0 m Nettplugg 1.2.1 Nettstrøm 3 x 1,0 mm² (L+N+PE) 230 V AV / 50 Hz * S PT sensor LT sensor P Trykksensor PT BrainCube Innholdssensor LT TecBox * Ledningsbeskyttelse maks.10 AT Analogt utgangssignal PIS / 4-20 ma Analogt utgangssignal LIS / 4-20 ma min. 2 x 0,5 mm skjermet 23

no Koblingsskjema Strømforsyning Compresso C.1 Strømforsyning Compresso C.2 24

Koblingsskjema no Koblinger ekstra lav spenning (SELV) Grensesnitt-forbindelse 25

no 26

Vi forbeholder oss retten til å gjøre tekniske endringer uten forvarsel. IMI Hydronic Engineering Switzerland AG Mühlerainstrasse 26 CH-4414 Füllinsdorf Tlf.: +41 (0)61 906 26 26 www.imi-hydronic.com