Side E1 01 Roppe (Haramoen) bru Utstyr 88 INSPEKSJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD a) Omfatter inspeksjon, drift og vedlikehold av bruer og ferjeleier. b-c) x) Prosessen omfatter alle kostnader for å utføre arbeidene slik at krav til trafikkavvikling tilfredsstilles og oppsamling og deponering av avfall utføres i henhold til Håndbok 211 Avfallshåndtering. Materialer og utførelse skal være i samsvar med offentlig regelverk og gjeldende retningslinjer for forvaltning, drift og vedlikehold av bruer. Alt vann som benyttes skal være ferskvann uten skadelige stoffer for brukonstruksjoner eller maling. Arbeidene skal utføres slik at spredning av fiskesykdommer og uønskede arter ikke forekommer. Ferskvann som skal brukes ved arbeider på bruer over eller ved vassdrag, skal hentes fra kilder hvor det kan dokumenteres at kvaliteten er tilfredsstillende eller fra vassdrag som berøres av arbeidene. Alt utstyr skal desinfiseres før oppstart dersom dette kan være urent. Kostnaden angis som rund sum. Enhet: RS 88.4 88.48 Stålarbeider a) b-e) x) Omfatter vedlikehold av konstruksjoner og konstruksjonsdeler i stål. Som prosess 85 og den spesielle beskrivelsen. Kostnadene angis som rund sum. Enhet: RS Overflatebehandling av stål a) b) Omfatter vedlikehold og utskifting av korrosjonshindrende belegg på stål. Omfatter også oppsamling og deponering av avfall på godkjent mottak. I det følgende er korrosjonsbeskyttende system beskrevet for vedlikehold og utskifting av eksisterende korrosjonsbeskyttelse. Valg av korrosjonsbeskyttende system Vedlikehold av duplekssystem Ved vedlikehold av såkalte duplekssystem bestående av et katodisk beskyttende metallbelegg pluss maling, benyttes System 1: Metallisering pluss epoksy/polyuretan (duplekssystem) som beskrevet i prosess 85.3. Det legges fullt system på forbehandlet bart stål og epoksy mastik og polyuretan ved fornying av dekkstrøk. Skader med mindre rengjort areal enn 50x50 mm påføres sinkrik primer som beskrevet for Vedlikeholdssystem 2 og epoksy polyamid tie-coat sealer. Deretter påføres samme malingssystem som på konstruksjonen for øvrig. Vedlikehold av malingssystem Ved vedlikehold av korrosjonsbeskyttende belegg som ikke er bygd opp som duplekssystem benyttes Vedlikeholdssystem 1 eller 2 avhengig av hvilket system konstruksjonen har. Det legges fullt system på forbehandlet bart stål og epoksy mastik og polyuretan ved fornying av dekkstrøk. Ved full utskifting av eksisterende korrosjonsbeskyttelse, må det vurderes om det skal benyttes duplekssystem eller bare nytt malingssystem i form av Vedlikeholdssystem 1 eller 2. Vedlikehold av varmforsinking Ved mindre skader på varmforsinking benyttes Vedlikeholdssystem nr 3. Ved større skader må korrosjonsbeskyttende system vurderes spesielt og fremgå av den spesielle beskrivelsen. Ved maling på varmforsinkede overflater er det spesielt viktig å sikre heft.
Side E2 Krav til korrosjonsbeskyttende system Med unntak av Vedlikeholdssystem 3 skal hvert strøk ha forskjellig farge. Fargekode på siste strøk skal fremgå av den spesielle beskrivelsen. De ulike malingsprodukter som inngår i Vedlikeholdssystem 1 og ev. tilsetninger, tynnere etc., som skal anvendes, skal være fra samme leverandør dersom ikke noe annet fremgår av den spesielle beskrivelsen. For Vedlikeholdssystem 2 skal epoksy polyamid tie-coat sealer og øvrige malingsprodukter og ev. tilsetninger, tynnere etc., som anvendes på sinkrik primer, være fra samme leverandør. Entreprenøren skal oppgi leverandør og malingssystem. Leverandøren skal levere tekniske datablad som inneholder følgende opplysninger: - Krav til forbehandling - Volum % fast stoff - Vekt % sink i tørr film (sinkrik epoksy primer) - Våtfilmtykkelse/tørrfilmtykkelse (maks/min spesifisert) - Overmalingsintervall ved 5, 10 og 23 C (maks., min.) - Anbefalt tynner (mengde og type) - Teoretisk dekkevne - Anbefaling/krav vedrørende påføring Alle malingsprodukter og løsemidler skal være lagret i den originale emballasjen og være merket med leverandørens retningslinjer. Produksjonsnummer og holdbarhetsdato skal vises på alle beholdere. Korrosjonsbeskyttende system Dersom ikke annet er angitt i den spesielle beskrivelsen, skal vedlikehold av korrosjonsbeskyttelse bestående av rene malingssystemer utføres med et av følgende systemer: Vedlikeholdssystem 1: Sinkrik epoksy primer (minst 90 vektprosent sink i den tørre filmen) pluss epoksy / polyuretan Forbehandling (minimumskrav som skal tilfredsstilles): - Fjerning av løstsittende maling og korrosjonsprodukter - Avfetting med egnet vaskemiddel og spyling med rent ferskvann - Blåserensing: Renhet: Sa 2.5 Ruhet: Medium G, Ry5= 50-85 µm Beleggsystem: 1. 40-75 µm sinkrik epoksy primer 2. Min. 125 µm epoksy mastik 3. 60-100 µm polyuretan eller polyuretan-akryl For første og siste strøk velges tykkelse i samsvar med produsentens anvisninger for den aktuelle malingstype (konferer produktdatablad) Total beleggtykkelse: Minimum 225 µm Alle oppgitte tykkelser er tørrfilmtykkelser. Det stilles følgende generelle krav til Vedlikeholdssystem 1: 1. Beleggsystem skal prekvalifiseres i henhold til ISO 20340 Procedure A. og være kvalifisert i henhold til NORSOK M-501 "System no. 1" 2. Sinkrik epoksy primer skal minst ha 90 vektprosent sink i den tørre filmen. 3. Det skal dokumenteres at sinkrik primer evner å gi katodisk beskyttelse av underlaget over tid Testmetoder for prekvalifisering (Vedlikeholdssystem 1):
Side E3 I tillegg til prekvalifisering kreves dokumentert betydelig erfaring med beleggsystemet med hensyn til korrosjonsbeskyttende effekt, generell nedbrytning og overmalbarhet ved gjentatt vedlikehold. Vedlikeholdssystem 2: Sinkrik primer (minst 95 vektprosent sink i den tørre filmen) pluss epoksy/polyuretan Forbehandling (minimumskrav som skal tilfredsstilles): - Fjerning av løstsittende maling og korrosjonsprodukter - Avfetting med egnet vaskemiddel og spyling med rent ferskvann - Blåserensing: Renhet: Sa 2.5 Ruhet: Medium G, Ry5= 50-85 µm Beleggsystem: 1. 50-60 µm sinkrik primer 2. 25-30 µm epoksy tie-coat sealer 3. Min. 125 µm epoksy mastik 4. 60-100 µm polyuretan eller polyuretan-akryl For første og siste strøk velges tykkelse i samsvar med produsentens anvisninger for den aktuelle malingstype (konferer produktdatablad). Total beleggtykkelse: Minimum 260 µm Alle oppgitte tykkelser er tørrfilmtykkelser. Det stilles følgende generelle krav til Vedlikeholdssystem 2: 1. Sinkrik primer skal minst ha 95 vektprosent sink i den tørre filmen. 2. Epoksy tie-coat sealer skal tilfredstille krav i prosess 85.3 3. Epoksy mastik og polyuretan eller polyuretan-akryl skal tilfredsstille de generelle krav som er satt til Vedlikeholdssystem 1. Vedlikeholdssystem 3: Sinkrik primer (minst 95 vektprosent sink i den tørre filmen) Forbehandling (minimumskrav som skal tilfredsstilles): - Fjerning av løstsittende maling og korrosjonsprodukter - Avfetting med egnet vaskemiddel og spyling med rent ferskvann - Blåserensing: Renhet: Sa 2.5 Ruhet: Medium G, Ry5= 50-85 µm Beleggsystem: 1. 50-60 µm sinkrik primer 2. 50-60 µm sinkrik primer 3. 50-60 µm sinkrik primer Total beleggtykkelse: Minimum 150 µm Alle oppgitte tykkelser er tørrfilmtykkelser.
Side E4 Det stilles følgende krav til Vedlikeholdssystem 3: c) 1. Sinkrik primer skal minst ha 95 vektprosent sink i den tørre filmen. Forbehandling På alle overflater som skal behandles, fjernes løs maling og korrosjonsprodukter. Deretter foretas avfetting med alkalisk vaskemiddel og spyling med rent ferskvann. På hengestenger og kabler skal spinnemiddel fjernes fullstendig fra overflaten. Ved delvis utskifting av beleggsystem og full fornying av dekkstrøk kan nedbrutt maling fjernes med forsiktig høytrykkspyling eller lett sandblåsing dersom underliggende strøk lar seg frilegge uten at de skades ved behandlingen. Alle typer forbehandling av gjenværende korrosjonsbeskyttende belegg som skal overmales, gjøres med forsiktighet for å unngå skader. Overganger mellom bart stål og inntakt korrosjonsbeskyttelse skal være gradvis og bygges opp som beskrevet i prosess 85.3. Alt blåseavfall skal samles opp, leveres og deponeres på godkjent mottak. Fremgangsmåte for rengjøring må avklares ved prosedyreprøver. Dersom saltinnhold på ståloverflaten etter blåserensing er for høyt, må det vaskes på nytt og blåserensing foretas til beskrevet renhet (Sa 2,5 for malingssystem og Sa 3 for duplekssystem.) Påføring Sinkrik primer påføres kun på bart, blåserenset stål. Hvis nødvendig benyttes maskering for å forhindre overmaling av eksisterende belegg med sinkrik primer. Alle flater påføres deretter beskrevet system. Det skal utføres stripecoating av kanter, hjørner, vinkler, nagle- og skruehoder etc., før sprøytemaling for hvert respektive strøk. Stripecoating skal ha like lang tørketid som leverandørens anvisning for sprøytemaling. For trange spalter hvor det er vanskelig å komme til, skal det utarbeides spesielle arbeidsprosedyrer som sikrer så godt resultat som mulig. e) x) For øvrig som prosess 85.3 og den spesielle beskrivelsen. Kontrollklasse 2 i henhold til prosess 85.3 skal benyttes dersom annet ikke fremgår av den spesielle beskrivelsen. For øvrig som prosess 85.3. Mengden måles som summen av ståldelenes overflate. Overflaten beregnes uten fradrag for hull og uten tillegg for skruer, fòrplater o.l. På bærekabler og hengestenger beregnes overflaten for teoretisk diameter uten tillegg for spor mellom enkelttråder. Enhet: m² a) Det gis pris på overflatebehandling av stålbjelker i begge sidespenn som opsjon hvis byggherren ønsker dette. Rigg, stillas og skjerming inkl i prosessen med de krav som følger prosess 88.41. b-c) Følgende malingssystem skal brukes: System 1: Metallisering pluss epoksy/ polyuretan (dupleks system) etter prosess 85.3. - sink metallisering i tykkelse 100 m.
Side E5 - epoksy polyamid tie-coat i tykkelse 25-30 m. - epoksymastik i tykkelse 100-125 m. - polyuretan eller polyuretan- akryl i tykkelse 60-100 m. Entreprenøren skal utarbeide detaljerte prosedyrer for påføring av belegget. Prosedyrene skal forelegges leverandørene for godkjenning og byggherren for kommentar. Dersom de enkelte lag overmales senere enn angitt frist, må flatene vaskes og avfettes slik at tilfredsstillende heft oppnås. De enkelte lag må aldri overmales tidligere enn angitt på de enkelte produkters datablad. Alle skruer, bolter, muttere, skiver og hjørner skal påføres et ekstra strøk med maling med kost for å sikre tilfredsstillende beleggstykkelse (stripecoating). Entreprenøren skal rapportere til byggherrens representant før oppstart av ny deloperasjon, f.eks. etter rengjøring, før maling. Byggherrens kontrollør skal gis mulighet til å kontrollere og godkjenne arbeidet før neste arbeidsoperasjon starter. Toppstrøk godkjennes/ avtales med byggherren mhp. farge. x) Stripecoating skal kalkuleres inn i enhetspris for det respektive overliggende strøk. Summeres ikke m 2 115 [ ] 88.7292 Nytt vegrekkverk vegrekkverk av typen AB Varmforzinkning eller tilsvarende fra sidespenn og forbi kabelforankringer. Se vedlagte foto. Det skal være likt utseende på vegrekkverket og brurekkverket. Prosess 88.7291 angir brurekkverket som skjøtes med dette vegrekkverket. c) Vegrekkverket og brurekkverket er like, men forankringen av de er ulike. Vegrekkverket rammes ned i bakken. I prosessen inngår også 1 rekkverksavslutning pr vegrekkverk, totalt 4 avslutninger. x) Mengden angis som antall løpemeter vegrekkverk totalt på de 4 sidene. m -100
Side E6 88.72921 Nytt vegrekkverk vegrekkverk av typen AB Varmforzinkning eller tilsvarende fra sidespenn og forbi kabelforankringer. Se vedlagte foto. Det skal være likt utseende på vegrekkverket og brurekkverket. Prosess 88.7291 angir brurekkverket som skjøtes med dette vegrekkverket. c) Vegrekkverket og brurekkverket er like, men forankringen av de er ulike. Vegrekkverket rammes ned i bakken. I prosessen inngår også 1 rekkverksavslutning pr vegrekkverk, totalt 4 avslutninger. Avslutninger kan gjøres med nedført ende. Stolpeavstander skal være 2 m. x) Mengden angis som antall løpemeter vegrekkverk totalt på de 4 sidene. m 60 Sum Element H1, Overføres til sammendrag :
Side E7 Sted 02: Bru over Haramobekken ved Haramoen 02 Bru over Haramobekken ved Haramoen 02-H1 Utstyr 88.7291 02-H1 Nytt brurekkverk brurekkverk. Brurekkverket skal ha føringsskinne med stiv bakskinne. Fjerning og deponering av eksisterende brurekkverk inngår også i prosessen. Se foto 6 i fotobilag "Bru over Haramobekken ved Haramoen" for ca mengder. 88.72911 02-H1 Se prosess 88.7292 for overlappende vegrekkverk. c) Brurekkverket monteres med fotplater og forankringsbolter/ kjemiske anker M24. Det skal leveres tilstrekkelige muttere med skiver slik at justeringer på høyden av innfestningen også kan gjøres i ettertid. Prosessen omfatter også forsegling av fotplatene og gjennomføringen på brudekket med bitumenmasse Topeka 4s eller tilsvarende. I prosessen inngår også 1 rekkverksavslutning pr ende, totalt 4 avslutninger. x) Mengden angis som antall løpemeter brurekkverk totalt på begge sider. Nytt brurekkverk brurekkverk. Brurekkverket skal ha føringsskinne med stiv bakskinne. Fjerning og deponering av eksisterende brurekkverk inngår også i prosessen. Se foto 6 i fotobilag "Bru over Haramobekken ved Haramoen" for ca mengder. Se prosess 88.7292 for overlappende vegrekkverk. c) Brurekkverket monteres med fotplater og forankringsbolter/ kjemiske anker M24. Det skal leveres tilstrekkelige muttere med skiver slik at justeringer på høyden av innfestningen også kan gjøres i ettertid. m -40
Side E8 Sted 02: Bru over Haramobekken ved Haramoen Prosessen omfatter også forsegling av fotplatene og gjennomføringen på brudekket med bitumenmasse Topeka 4s eller tilsvarende. I prosessen inngår også 1 rekkverksavslutning pr ende, totalt 4 avslutninger. 88.7292 02-H1 88.72921 02-H1 x) Mengden angis som antall løpemeter brurekkverk totalt på begge sider. Nytt vegrekkverk vegrekkverk på begge sider av brua. Se vedlagte foto av brua. c) I prosessen inngår stivhetsoverganger og rekkverksavslutning på begge sider. x) Mengden angis som antall løpemeter vegrekkverk totalt på de 4 bruendene. Nytt vegrekkverk vegrekkverk på begge sider av brua. Se vedlagte foto av brua. c) I prosessen inngår 2 m stolpeavstand og rekkverksavslutning på begge sider som føres ned i bakken. x) Mengden angis som antall løpemeter vegrekkverk totalt på de 4 bruendene. m 23 m -160 m 40 Sum Element H1, Overføres til sammendrag :
Sammendrag Side EA-1 Utstyr 01 Roppe (Haramoen) bru 02-H1 Utstyr 02 Bru over Haramobekken ved Haramoen