VMT (VA) Konsept DUKTILE STØPEJERNSRØR FOR «NO DIG»-PROSJEKTER

VMT (VA) Konsept DUKTILE STØPEJERNSRØR FOR «NO DIG»-PROSJEKTER

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Innhold 1. Grøftefrie installasjoner... 3 Mer enn 30 års erfaring... 3 Dagens standard... 3 2. Utskiftningsteknikker... 4 Dynamisk og statisk inntrekking... 4 Press- og trekkteknikk/rørfornying... 5 3. Legging av nye rørledninger... 6 Rakettplogteknikk/fresing... 6 Retningsbestemt boreteknikk... 6 4. Relining... 7 Kollektorrør... 7 Rørfornying... 7 5. Spesialteknikker... 8 Midlertidige rørledninger... 8 Flytende rørinnføring... 8 6. Referanseprosjekter... 9 Innpressing i eksisterende rør... 9 Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode... 9 Rørfornying av støpejernsrør / i samme rør... 9 Flytende rørinnføring... 10 Inntrekking i eksisterende rør ved bruk av utblokkings - hode med skjærehjul... 10 Midlertidig vannledning... 10 Press- og trekkteknikk / rørfornying av støpejernsrør i samme rør... 10 7. Strekkfaste muffeløsninger BLS... 11 ZMU vs PE belegg vs PUR vs Epoxy belegg... 12 Utv. beskyttelse av duktile rør med ZMU... 14 7. BLS rørdeler... 15 Med forbehold om trykkfeil og endringer i produktspesifikasjoner. 2

1. Grøftefrie installasjoner Valg av løsninger ved «no dig»-metoder. Mer enn 30 års erfaring Utviklingen av inntrekkingsteknikker for rørlegging av duktile støpejernsrør har hatt et nært forhold til utviklingen av muffer og typer eksterne beskyttelser for disse rørene. Det å utvikle og sikre muffeleddet ble til som en erstatning for skyvekraftblokkingen da den første inntrekkingsteknikken begynte å ta form. Det ble snart oppdaget hvilke potensialer disse leddene hadde. Siden da, har duktile støpejernsrør fra Duktus satt standarden for pålitelighet og økonomi i inntrekkingsteknikker. Den første grøftefrie installasjonen ble utført på 70-tallet, og markerte starten på en rask utviklingsprosess. Flere og flere teknikker kom på markedet, og etterspørselen for større størrelser og lengre rørledninger vokste. Skånsom mot miljøet Til lite hinder for trafikk og kollektivtransport Mindre støy og inngrep i naturen Ekstremt høy trekkraft Rask og enkel montering Svingradier ned til 70 meter Dagens standard I de fleste grøftefrie prosjekter blir duktile støpejernsrør brukt til å trekkes inn i jordmassene. Det eneste unntaket er når rørene må trekkes inn som styrt boring i gamle, eksisterende støpejernsrør. Erfaringene fra tidligere prosjekter av disse utførelsene har vært med på å utforme dagens BLS /VRS - T-muffe og sveisevulst på rørets spissende. BLS /VRS -T setter dagens standard for duktile støpejernsrør når det gjelder å kombinere størst mulig fleksibilitet i muffen med svært store krefter under høy trekkraft, og på samme tid veldig enkel og rask montering. Det var ikke bare type skjøtemetode som ble utprøvd for å klare de krevende kravene som rørene utsettes for under grøftefrie prosjekter, men også type ekstern beskyttelse. Resultatet ble det plastmodifiserte sementmørtelbelegget, kjent for folk i bransjen som ZMU-belegg. Når utviklingen og utprøvningene av BLS /VRS -Tskjøten og ZMU-belegget var klart, la dette grunnlaget for suksess historen som Duktus nå har skrevet for seg selv innen grøftefrie installasjoner en suksesshistorie de vil fortsette å skrive. Et imponerende bevis på suksessen er fra en leveranse på rørledning 900 til Valencia i Spania, hvor en 500 meter lang kulvertledning ble utført med retningsbestemt boring. Denne har siden 2007 holdt verdensrekorden for den største kulvertledning med duktile støpejernsrør som er blitt utført ved hjelp av retningsbestemt boring. 3

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter 2. Utskiftningsteknikker Dynamisk og statisk inntrekking Ved utskiftning av rørledningsnettet er inntrekking i eksisterende rør en miljøvennlig metode der rørledningen følger nøyaktig samme rute. Dynamisk vibrering med trykkluftmaskin, samt statisk brist i rørveggen ved bruk av hydraulisk drevne maskiner, er fremtidsrettede metoder som er kjent for maksimal sikkerhet og problemfri applikasjon. Ved dynamisk inntrekking er det bristehodet som trekkes gjennom ledningen ved hjelp av en vinsj. Den dynamiske vibreringen med bristehodet sprenger det gamle røret og den omkringliggende jorden fortrenges. Denne metoden er spesielt egnet på gamle rør og sprø materialer som asbestsement og grått støpejern. I statisk sprengning trekkes bristehodet med et spesielt kuttehode gjennom røret ved hjelp av stenger (opptil 120 tonn). Det gamle røret er allerede ødelagt og fordrevet uten vibrasjon. Denne metoden får rør som stål og duktilt støpejernsrør til å briste. Deformasjoner, røtter eller andre hindringer blir lett skjøvet ut i enden av røret når det nye røret trekkes inn. Det kan legges samme dimensjon som det gamle røret, eller ved utvidelse av bristehodet, en større størrelse. Den nominelle diameteren kan økes med inntil to dimensjoner. GRUNDOBURST 800 G 380 kn skyvekraft og 770 kn trekkraft for rør 80 til 400 GRUNDOBURST 2500 G 1760 kn skyvekraft og 2550 kn trekkraft for rør 250 til 1000 4

Press- og trekkteknikk/rørfornying Med denne teknikken blir det gamle røret skyvet ut av bakken ved hjelp av trekkraften fra trekkraftkoblingen og det spesielle trekk-/presshodet, mens det nye duktile støpejernsrøret med ZMU-belegg og BLS /VRS -Tmuffeskjøter blir dratt inn i samme trasé i en og samme operasjon. Det er mulig å øke dimensjonen i flere trinn hvis det er ønskelig. Press- og trekkteknikk langs den gamle traseen er meget økonomisk pga. den høye effektiviteten, hastigheten og påliteligheten. En variant av pressteknikk er bruk av ekstra hjelperør av stål. Det er da trukket inn i forkant og tar med seg det gamle røret for å gi plass til det nye. Neste trinn blir å koble de nye støpejernsledningene sammen med det ekstra røret. Den nye støpejernsledningen blir deretter dratt inn langs samme trasé, mens det ekstra røret blir trukket ut. Denne teknikken brukes hovedsakelig ved utskifting av stålrør. Berlin vannverk (BWB) har siden 2007 erstattet ca. 30 000 meter av sitt ledningsnett ved hjelp av denne teknikken. Ved valg av rør til disse prosjektene har de hovedsakelig brukt duktile støpejernsrør med ZMU-belegg og BLS /VRS -Tmuffeskjøter. 5

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter 3. Legging av nye rørledninger Rakettplogteknikk/fresing Rakettplogen brukes til å trekke lengder av rør langs en ny strekning. Det er en videreutvikling av rør- og kabelplogen som har vært brukt i mange år til installasjon av kabler og fleksible rør. Rakettplogteknikken er egnet for duktile støpejernsrør av nominell størrelse opp til 300. For å gjøre denne jobben trengs et kjøretøy som har trekkraft til å drive en kabelvinsj og plogen. Den viktigste delen på plogen er skjæret. Plogen er koblet til trekkraftmaskinen med en stålvire. I startgropen som er gravd ned i en skråning er lengder av rør satt skrått ned til passende dybde for installasjon og feste av plogen. Trekkraften fra kabelvinsjen fører til at plogen beveger seg nedover i jordmassene og tvinges ned til riktig dybde for rørledningen. Dette gir et hulrom som rørledningen trekkes direkte ned i sammen med plogen. Rakettplogteknikken er spesielt egnet for landlige områder der tettheten av befolkningen er lav, og hvor det er behov for rørledninger av betydelig lengde. Under slike forhold er ikke rakettplogteknikk eneste alternativ, duktile støpejernsrør kan også freses inn. Retningsbestemt boreteknikk I løpet av de siste årene har retningsbestemt (eller vannrett styrt) boreteknikk fått større anerkjennelse som metode når nye rørledninger skal legges. Teknikken ble utviklet i USA på 70-tallet til bruk i dyp boring av olje- og gassbrønner. Siden da har dette vært en etablert grøftefri installasjonsteknikk for rørlegging og utviklingen av teknikken har rast fremover. Rørene legges uten grøfter ved bruk av et boresystem med radiostyrt borhode. På denne måten kan teknikken overvåkes og kontrolleres på samme tid. Hindringer eller retningsendringer er uproblematisk. Dette etterfølges med ny rørledning i den grøftefrie installasjonen. Steder som må graves begrenses til begynnelses- og avslutningsgropen. I 2007 hadde Duktus en retningsbestemt boring med en rørledning 900 med ZMU-belegg og BLS /VRS - T-muffeskjøter på 500 meter, som siden da er den største kulvertledningen som har blitt lagt noensinne. 6

4. Relining Kollektorrør Denne teknikken brukes vanligvis ikke til å erstatte et gammelt rør, men å trekke en gruppe av nye rørledninger beregnet for ulike formål i et rør formet som foringsrør. Dette gjøres vanligvis ved hjelp av transportklemmer som festes til rørledningene og i enden som brukes som feste. En eller flere styreskinner hindrer gruppen av rørledninger å vri seg rundt sin egen akse, mens inntrekkingen pågår innover i støpejernsrøret. Duktus har spesielle styrehoder tilgjengelig for denne og alle andre installasjonsteknikker. For å beskytte utsiden av rørledningen, kan man velge mellom konvensjonelle dekkebelegg eller sementmørtelbelegg (ZMU). Det anbefales bruk av ZMUbelegg hvis den ringformede plassen ikke skal fylles igjen. Dette gjelder også ved bruk av oppsamlerrør. Når hele rørgruppen trekkes eller dyttes, forutsetter det bruk av BLS / VRS -T-muffeskjøter. Rørfornying De siste 10 15 årene har det vært en kontinuerlig nedgang i forbruket av drikkevann, overvann og kloakk. Derfor har rørfornying blitt en stadig mer relevant teknikk siden rør med mindre diameter nå kan brukes (pga. mindre mengder vann og avløpsvann som må transporteres). Før den nye duktile støpejernsledningen trekkes eller skyves inn i eksisterende rør, må røret renses innvendig. Når dette er gjort, kan det duktile støpejernsrøret dras eller skyves på sine sokler, beskyttet av enten en kjegleformet metallplate eller transportklemmer. Når duktile støpejernsrør skal trekkes inn, bør det brukes BLS /VRS -T-muffeskjøter for å sikre korrekt montering. Andre rør og kabler kan monteres på transportklemmer (som i et kollektorrør). Alt som kreves er en startgrop og en avslutningsgrop. Dette innebærer lave kostnader ved grøftefri installasjon eller veiombygging, og samtidig mindre forstyrreleser for trafikk og beboere. Hulrommet mellom gammelt og nytt rør kan fylles når leggingen er fullført. Hvis hulrommet ikke skal fylles, anbefales det å bruke duktile støpejernsrør med utvendig ZMU-belegg. 7

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter 5. Spesialteknikker Midlertidige rørledninger En uvanlig installasjonsteknikk som bokstavelig talt er helt grøftefri, er legging av en duktil støpejernsrørledning som en midlertidig rørledning. Til dette formålet legges røret over bakken for å opprettholde vannforsyningen i for eksempel en nødssituasjon. Ved å bruke duktile støpejernsrør med BLS /VRS -T-muffeskjøter, kan de legges uten at forankring eller andre fastpunkter er nødvendig. Bruken av duktile støpejernsrør er også den beste måten å beskytte en midlertidig rørledning mot hærverk. Når den midlertidige rørledningen ikke lenger trengs, kan den raskt kobles fra og gjenbrukes. Bildet til høyre er fra Hartenstein nær Chemnitz, hvor en 2 km lang ledning ble lagt og tatt opp igjen fire ganger, til tross for at rørledningen lå oppe på bakken med et drifttrykk på 25 bar. Bruken av BLS /VRS -T-muffeskjøter gjorde forankring unødvendig. Flytende rørinnføring Den mest uvanlige metoden for grøftefri installasjon av duktile støpejernsrør, er å fløte rørene på plass. For å oppnå oppdrift må de duktile støpejernsrørene være fra 250 og oppover. Rørlinjer opptil 200 er avhengig av ekstra tykke rørvegger for å oppnå oppdrift. For å kunne flyte på oppdriften må rørene være forseglet i begge ender. På grunn av uforutsette belastninger forårsaket av bølger, synkende oppdrift, havbunnens ujevnheter og påfølgende bevegelser i havbunnen, er det bare duktile støpejernsrør med BLS /VRS -T-muffeskjøter som bør brukes ved fløting. Rørledningen skal trekkes inn slik at leddet er strukket og dermed forblir låst. Ved Binz på øya Rügen ble det i 2008 fløtet en 1000 duktil støpejernsledning med en lengde på rundt 500 meter. Dette prosjektet i Østersjøen var en milepæl for denne teknikken. 8

6. Referanseprosjekter I Norge Innpressing i eksisterende rør Duktilt støpejernsrør med BLS /VRS -T skjøten blir presset inn i en strekning med beskyttelsesrør. Trondheim Kommune 180m (150) Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode Eidsvoll Kommune 320m (400) Aurskog Høland Kommune 4000m (400) I Tyskland Innpressing i eksisterende rør 400 duktilt støpejernsrør med BLS /VRS -T skjøten blir presset inn i en strekning med beskyttelsesrør. Berlin Stahnsdorf (250) Gent Berlin (600) Valencia Spania (900) Blankenfelde Mahlow Intersection på motorvei L40 (300) Schwante Dorfstrasse (300) Nieder Neuendorf kulvert under Havel kanalen ( 200) Inntrekking i løsmasser ved bruk av utblokkingshode Laue Possdorf (nær Delitzsch) ( 200) Impfingen ( 150) Hergenstadt ( 150) Undersollbach ( 150) Bad Wimpfen im Tal ( 200) Rørfornying av støpejernsrør / i samme rør Berlin Togogate (800) Berlin B101 veien ved landegrensene (2 x 800) Berlin Berliner Allee ( 800) Leipzig Mölkau ( 900) Leipzig Thallwitz langdistanse rørledning ( 900) Elbaue Ostharz langdistanse rørledning til vannverket- Güsten ( 800) Briesen nær Frankfurt an der Oder (500) 9

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Flytende rørinnføring Gstaad Sveits ( 200) Binz på øya Rügen ( 1000) Inntrekking i eksisterende rør ved bruk av utblokkingshode med skjærehjul Erfurt ( 150) Gladenbach Erdhausen ( 150 og 100) Bad Laasphe ( 100 og 200) Ober Rabenstein ( 250) Zittau ( 200) Siegen ( 150) Vienna ( 200, 150, 300 og 150) Salzburg ( 200) Midlertidig vannledning Berlin Olympiske stadion ( 200) Harstenstein Chemnitz ( 600) Press- og trekkteknikk/rørfornying av støpejernsrør i samme rør Siden 2007 er det blitt levert mer enn 30 000 meter med duktile ZMU støpejernsrør i nominelle størrelser fra 80 til 300 med BLS /VRS -T-skjøt til storbyområdet ved Berlin, som har blitt lagt ved bruk av disse teknikkene. Det er ikke bare i storbyområdet ved Berlin det har blitt levert vannforsyningsrør til firmaer som bruker press- og trekkteknikker ved rørfornying av vannledninger i støpejern. Vi har også levert til Sveits og Vest-Europa. I Sveits alene har vi i løpet av de siste årene levert rundt 10 000 meter duktile støpejernsrør med BLS /VRS -T-skjøt og ZMU-belegg. 10

Sammenligner ZMU vs PE belegg vs PUR vs Epoxy belegg ZMU belegg PE belegg PUR (tykkelse 900 my epoxy belegg installasjon i jord på alle nivåer av korrosjon aktiv korrosjons beskyttelse standard muffe beskyttelse ja ja ja nei sink beskyttelse nei nei sink beskyttelse gummi mansjett PE krympe bånd ikke behov ikke behov grøfteløs installasjon ja stor risiko for skade på PE belegg stor risiko for skade på PUR belegget risiko for skade på epoxy belegg (beskyttes av sink belegg istedenfor) løsne utvendig belegg etter kutting ja (uten problem) ja (omfattende) nei nei er katodisk korrosjons beskyttelse nødvendig unødvendig teknisk ja, med elektro ledende muffesammenføyninger teknisk ja, med elektro ledende muffesammenføyninger ikke behov Utvendig beskyttelse av duktile rør med sementbelegg (ZMU) Aktiv vs passiv beskyttelse? Den standard eksterne beskyttelsen for duktile rør er generelt basert på aktiv beskyttelse prinsippet. Aktiv beskyttelse Passiv beskyttelse sink 200 G/M 2 ZINALIUM TT PE TT PUX Fordeler Begrensinger Fordeler Begrensninger Lang levetid i de fleste jordarter Lett å transportere og installere Selv-helbredelsesprosess hvis skade Gjenfylles med stedlig masser, stein opp til 100mm Økonomiske fordeler Ikke egnet for bruk i ekstremt aggressive jordarter (mulig i noen % av tilfellene) Ikke egnet for bruk i nærheten av kryp strøm Motstandsdyktig mot ekstremt aggresive jordarter Egnet for bruk i nærheten av kryp strøm Utsatt for skade under transport Særlig oppmerksomhet ved valg av masser ved tilbakefylling Ingen selv-helbredelsesprosess ved skade Økonomisk ufordelaktig Kilde: Brosjyre TT PE/PUX utgave: 2011-2 11

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter 7. Strekkfaste muffeløsninger BLS BLS BLS Oversikt over strekkfaste muffeløsninger BLS Iht. DIN EN 545 80 til 500 600 til 1000 BLS BLS 80 til 500 600 til 1000 PFA 1) 2) maks avvinkling PFA 1) 2) maks avvinkling 80 3) 100 5 100 3) 75 5 125 63 5 150 63 5 200 40 4 250 40 4 300 40 4-350 400 30 3 500 30 3 600 32 2 700 25 1,5 800 16/25 3) 1,5 900 16/25 3) 1,5 1000 10/25 3) 1,5 1) PFA: Tillatte drifttrykk i bar 2) Beregninger basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel 3) Veggtykkelse klasse K10 12

Kammer for låser Sveisering Lås venstre TYTON-pakning Muffe BLS -muffer 80 til 500 Fastspenningsringer Iht. DIN EN 545 Sikring for låser Lås høyre Mål [mm] Vekt [kg] Ekstra vekt med Høyt trykk avvinkling låser lås 3) for lås lås Ø d Ø D 1) t PFA 2) *) Maks Antall Vekt på kammer for 80 ** 1 98 156 127 100 5 2 0,4 3,7 0,70 100 ** 118 182 135 75 5 2 0,4 4,6 0,83 125 144 206 143 63 5 2 0,6 4,7 1,13 150 170 239 150 63 5 2 0,8 6,1 1,36 200 222 293 160 40 4 2 1,1 8,5 1,94 250 274 357 165 40 4 2 1,5 12,2 2,70 300 326 410 170 40 4 4 2,7 19,1 400 429 521 190 30 3 4 4,4 23,6 500 532 636 200 30 3 4 5,5 33,5 1) Retningslinjer 2) PFA: Tillatte drifttrykk i bar 3) Opp til og med 250: 1 lås venstre og en 1 lås høyre 300 til og med 500: 2 låser venstre og 2 låser høyre *) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10 Kammer for klemringer Klemring TYTON-muffe Muffe BLS -muffer 80 til 500 Klemringer Iht. DIN EN 545 Mål [mm] Tilstramming med moment 50 Nm Vekt [kg] Ekstra vekt med Maks Antall Vekt kammer for Ø d 1 Ø D 1) t PFA 2) *) avvinkling klemringer klemringer klemringer 80 ** 98 156 127 100 5 0,9 3,7 3,7 100 ** 118 182 135 75 5 1,0 4,6 4,6 125 144 206 143 63 5 1,4 4,7 4,7 150 170 239 150 63 5 1,7 6,1 6,1 200 222 293 160 40 4 2,2 8,5 8,5 250 274 357 165 40 4 2,7 12,2 12,2 300 326 410 170 40 4 3,6 19,1 19,1 400 429 521 190 30 3 6,0 23,6 23,6 500 532 636 200 30 3 7,2 33,5 33,5 1) Retningslinjer 2) PFA: Tillatt drifttrykk i bar *) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10 Merk: Ikke bruk klemringer på muffebend 11, 22, 30, 45 og 90 grader, alle typer fotbend eller i utsatte rørledninger, pulserende rørstrekk eller hvor rørene legges fritt på bakken. 13

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Kammer for låser Sveisering Låse segmenter TYTON pakning Muffe BLS -muffer 600 til 1000 Iht. DIN EN 545 Mål [mm] Vekt [kg] Ø d 1 Ø D 1) t PFA 2) 3) Maks avvinkling Antall låser Låsesegment Ekstra vekt med kammer for låsesegmenter 600 635 732 175 32 2 9 9 30 700 738 849 197 25 1,5 10 11 46 800 842 960 209 16/25 4) 1,5 10 14 60 900 945 1073 221 16/25 4) 1,5 13 13 88 1000 1048 1188 233 10/25 4) 1,5 14 16 115 1) Retningslinjer 2) PFA: Tillatte drifttrykk i bar *) Beregning basert på veggtykkelse klasse K9, høyere trykk på forespørsel **) Veggtykkelse klasse K10 Merk: Når låsesegmentene er på plass, låses de med et fastspenningsbånd. 14

8. BLS rørdeler Flensespiss Iht. DIN EN 545 Lengde [mm] Enhet/vekt [kg ] L PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 80 350 7,48 7,48 7,48 7,48 11,84 11,20 100 360 8,48 8,48 10,40 10,40 14,14 15,68 125 370 11,28 12,40 13,10 14,30 20,0 22,76 150 380 19,32 19,32 21,04 21,04 31,92 28,03 200 400 25,20 25,16 26,03 30,77 46,60 55,36 250 420 35,08 35,20 37,73 45,40 300 440 46,0 44,80 49,15 62,0 400 480 104,0 109,0 114,0 154,0 500 520 146,0 156,10 161,0 600 560 134,3 160,3 174,3 235,3 700 600 180,6 195,6 229,6 800 600 227,7 246,7 295,7 900 600 348,0 359,0 på forespørsel 1000 600 503,0 538,0 på forespørsel Dobbelmuffe Iht. fabrikkstandard Lengde [mm] L u B Vekt [kg ] 80 160 415 13,4 100 160 430 16,0 125 175 460 24,0 150 180 480 30,5 200 180 500 45,5 250 190 520 66,5 300 200 540 83,5 400 210 590 115,0 500 220 620 185,0 15

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Flensemuffe Iht. DIN EN 545 Mål [mm] Enhet/vekt [kg ] L u Z 1) PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 80 130 86 10,2 10,2 10,2 10,2 12,3 15,2 100 130 87 12,2 12,2 12,72 12,72 16,3 20,7 125 135 91 15,54 15,54 17,04 17,04 26,8 25,0 150 135 92 19,86 19,86 22,13 22,13 31,5 33,42 200 140 97 28,7 28,88 29,6 34,6 49,0 56,36 250 145 102 40,6 39,7 44,36 51,85 67,45 86,4 300 150 107 52,3 52,05 56,15 69,6 84,85 400 160 117 85 89,0 102,0 500 170 127 125,0 140,5 151,0 162,0 600 180 137 137,5 167,5 173,5 209,0 700 190 147 202,0 248,0 278,0 800 200 157 269,5 270,0 316,0 900 210 167 347,0 370,0 427,0 1000 220 177 439,0 464,0 549,0 * Standardmål for installasjon Muffebend 90 o Iht. DIN EN 545 Mål [mm] L u Vekt [kg ] 80 100 11,6 100 120 15,9 125 145 22,4 150 170 28,8 200 220 55,1 250 270 76,0 300 320 94,5 400* 430 200,5 * iht. fabrikkstandard 16

Muffebend 45 Iht. DIN EN 545 Mål [mm] L u Vekt [kg ] 80 55 11,0 100 65 14,7 125 75 20,8 150 85 26,3 200 110 41,5 250 130 65,1 300 150 86,4 400 195 157,0 500 240 227,0 600 285 261,0 700 330 376,0 800 370 548,0 900 415 716,0 1000 460 879,0 Muffebend 30 Iht. DIN 28 650 Mål [mm] L u Vekt [kg ] 80 45 10,4 100 50 14,7 125 55 20,3 150 65 25,2 200 80 41,4 250 95 59,3 300 110 79,9 400 140 137,0 500 170 205,5 600 200 230,0 700 230 333,0 800 260 473,0 900 290 635,0 1000 320 809,0 17

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Muffebend 22 Iht. DIN EN 545 Mål [mm] L u Vekt [kg ] 80 40 10,2 100 40 14,3 125 50 19,4 150 55 24,3 200 65 39,2 250 75 56,9 300 85 78,6 400 110 125,5 500 130 197,0 600 150 215,5 700 175 320,0 800 195 458,0 900 220 594,0 1000 240 723,0 Muffebend 11 Iht. DIN EN 545 Mål [mm] L u Vekt [kg ] 80 30 10,1 100* 30 14,0 125 35 18,6 150 35 23,3 200 40 38,2 250 50 52,3 300 55 70,4 400 65 116,0 500 75 171,5 600 85 186,0 700 95 277,0 800 110 378,0 900 120 532,0 1000 130 614,0 * iht. fabrikkstandard 18

Bend 45 m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard l u Mål [mm] Vekt [kg ] 80 55 200 9,1 100 65 220 12,3 125 75 240 17,0 150 85 260 24,2 200 110 300 39,7 L u Bend 30 m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard l u Mål [mm] Vekt [kg ] 80 45 190 8,9 100 50 205 11,9 125 55 220 16,2 150 65 240 22,4 200 80 270 36,5 L u Bend 22 m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard l u Mål [mm] Vekt [kg ] 80 40 185 8,7 100 40 195 11,6 125 50 215 15,9 150 55 230 21,5 200 65 255 35,3 L u Bend 11 m/ muffe/spissende Iht. fabrikkstandard l u Mål [mm] Vekt [kg ] 80 30 175 8,4 100 30 185 11,1 125 35 200 15,1 150 35 210 20,1 200 40 230 32,7 L u 19

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Muffe T m/ flenseavstikk Iht. fabrikkstandard dn Mål [mm] Enhet/vekt [kg ] L u l u PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 80 80 170 165 15,8 15,8 100 80 170 175 20,5 20,5 100 190 180 21,9 23,0 80 170 190 24,8 24,8 125 100 195 195 27,6 28,0 125 225 200 28,8 30,5 31,0 80 170 205 30,6 30,6 150 100 195 210 33,0 33,5 150 225 220 39,0 42,0 42,0 80 175 235 45,4 45,4 200 100 200 240 46,8 45,0 150 250 250 51,6 51,5 53,5 200 315 260 57,4 57,0 58,5 63,5 80 180 265 56,0 56,0 100 200 270 57,5 58,0 250 150 260 280 63,5 64,5 66,5 200 315 290 71,5 73,5 78,5 250 375 300 80,5 84,0 84,0 92,0 80 180 295 76,6 76,6 100 205 300 81,2 81,7 81,7 300 150 260 310 80,0 81,0 83,0 200 320 320 94,4 89,5 91,5 96,5 300 435 340 110,0 110,0 114,5 138,0 20

Muffe T m/flenseavstikk Iht. fabrikkstandard Mål [mm] Enhet/vekt [kg ] 400 500 600 800 900 1000 dn L u l u PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 150 270 370 148 152,0 152,0 200 440 380 170,0 171,0 173,0 300 440 400 191,0 192,0 197,0 400 560 420 200,0 205,0 217,0 200 450 440 192,5 192,5 194,5 300 450 460 205,0 205,0 211,0 400 565 480 297,0 303,0 315,0 500 680 500 338,0 362,0 363,0 372,0 150 570 490 237,0 238,0 200 570 500 254,0 254,0 247,0 300 570 520 266,0 266,0 272,0 400 570 540 279,0 284,0 296,0 600 800 580 376,5 401,0 415,0 150 1045 580 657,0 645,0 200 1045 585 667,0 667,0 655,0 400 1045 615 695,0 682,0 693,0 600 1045 645 745,0 770,0 784,0 800 1045 675 791,0 809,0 855,0 100 475 630 540,0 592,0 598,0 125 475 635 541,0 593,0 599,0 150 475 640 543,0 594,0 600,0 200 475 645 546,0 596,0 603,0 250 475 655 550,0 599,0 608,0 300 475 660 555,0 603,0 613,0 100 480 690 672,0 738,0 745,0 125 480 695 673,0 738,0 746,0 150 480 700 675,0 739,0 474,0 200 480 705 678,0 741,0 750,0 250 480 715 682,0 744,0 755,0 300 480 720 687,0 748,0 760,0 21

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Muffe T Iht. fabrikkstandard dn L u Mål [mm] l u Vekt [kg ] 80 80 170 85 16,1 100 80 170 95 20,2 100 190 95 22,4 80 170 105 25,1 125 100 195 105 28,1 125 225 110 31,0 80 170 120 33,6 150 100 195 120 34,5 125 255 125 39,0 150 255 125 41,1 80 175 145 46,2 100 200 145 47,3 200 125 255 145 50,0 150 255 150 54,3 200 315 155 63,1 100 200 170 63,9 250 150 260 175 70,6 200 315 180 77,8 250 375 190 89,1 100 205 195 80,2 150 260 200 88,6 300 200 320 205 96,6 250 375 210 103,0 300 435 220 127,4 400 400 560 280 236,0 500 500 800 400 396,8 22

Fotbend 90 for snøhydrant m/spissende Iht. fabrikkstandard Mål [mm] AG dn L 1 L 2 c d 1 d 2 Vekt [kg ] 80 1½ 240 250 110 120 M12 7,3 80 2 240 250 110 120 M12 7,3 Fotbend med muffe 90 for hydrant Iht. fabrikkstandard Mål [mm] Vekt [kg ] L 2 c d 1 PFA 16 bar 80 145 110 180 18 100 158 125 200 20 23

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Skjøtestykke m/ 2 uttak Iht. fabrikkstandard L u Lengde [mm] l u Vekt [kg ] 80 305 215 10,5 100 315 225 13,8 125 325 235 17,8 150 340 250 23,1 200 355 265 34,8 250 370 275 54,0 300 380 285 72,0 Muffe overgang Iht. DIN EN 545 dn Lengde [mm] L u Vekt [kg ] 100 80 90 12,3 125 80 140 15,9 100 100 16,7 80 190 19,9 150 100 150 20,8 125 100 21,0 200 100 250 29,6 150 150 30,4 250 150 250 45,3 200 150 46,7 150 350 57,0 300 200 250 58,9 250 150 62,8 400 * 300 260 111,0 500 * 400 260 156,0 * iht. fabrikkstandard 24

Fotbend med muffe/flens 90 Iht. fabrikkstandard Mål [mm] Enhet/vekt [kg ] L 1 L 2 c d PN 10 PN 16 PN 25 PN 40 PN 63 PN 100 80 165 145 110 180 16,4 16,4 20 20 100 180 158 125 200 22,6 21,8 26 Endeplugg m/ 2 uttak Iht. fabrikkstandard Mål [mm] L u l u d Vekt [kg ] 80 170 86 M12 4,1 100 175 91 M12 4,4 125 195 96 M16 6,7 150 200 101 M16 9,2 200 210 106 M16 14,5 250 250 106 M20 27,2 300 300 106 M20 49,4 25

VMT (VA) KONSEPT Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter Skjøtekobling Iht. fabrikkstandard m/ sveiseringer Enhet/vekt [kg ] L u = 400 mm L u = 800 mm PFA 30 PFA 40 PFA 63 PFA 100 PFA 30 PFA 40 PFA 63 PFA 100 80 7.6 7.6 7.6 7.6 15.4 15.4 15.4 15.4 100 9.5 9.5 9.5 9.5 18.8 18.8 18.8 18.8 125 12.0 12.0 12.0 12.0 25.0 25.0 25.0 25.0 150 15.6 15.6 15.6 15.6 31.0 31.0 31.0 31.0 200 22.0 22.0 22.0 22.0 44.0 44.0 44.0 44.0 250 32.7 32.7 42.9 63.2 300 34.5 34.5 49.3 74.2 400 38.7 500 42.9 Er dere i starten av et prosjekt, kontakt Brødrene Dahl AS for teknisk bistand. Sammen med vår leverandør «Duktus» kan vi utveksle erfaring og veilede før, under og etter prosjekter. Kontaktperson: Bjørn Markeng Tlf.: 22 72 55 49 Mob.: 48 12 10 61 E-post: bjorn.markeng@dahl.no 26

Notater 27

MER ENN 50 SERVICESENTRE Avdeling Besøksadresse Telefon Alta Vepseveien 1, 9514 Alta 78 45 69 80 Arendal Industritoppen 33, 4848 Arendal 37 05 86 40 Asker Nye Vakåsvei 8, 1395 Hvalstad 66 77 62 40 Bergen - Godvik Leirvikåsen 51, 5179 Godvik 55 50 65 00 Bergen - Kanalveien Kanalveien 46, 5068 Bergen 55 50 65 00 Bergen - Nyborg Langarinden 8, 5132 Nyborg 55 60 81 00 Bodø Haakon VIIs gt. 108, 8008 Bodø 75 50 61 10 Brekstad Skolegata 19, 7130 Brekstad 72 52 27 20 Bærum - Rud Olav Ingstads vei 3, 1351 Rud 67 17 19 10 Drammen Nedre Eiker vei 61, 3048 Drammen 32 26 52 00 Fredrikstad Tomteveien 31 A, 1618 Fredrikstad 69 36 30 00 Førde Flovegen 3, 6800 Førde 57 82 99 40 Gjøvik Kallerudlia 10-12, 2800 Gjøvik 61 13 17 70 Gol Elveveien 6, 3550 Gol 32 07 36 10 Hamar Vangsvegen 201, 2321 Hamar 62 54 34 00 Hammerfest Havneveien 5, 9610 Hammerfest 78 42 17 30 Harstad Margrethe Jørgensens vei 1E, 9406 Harstad 77 00 14 60 Haugesund Norevegen 32, 5542 Karmsund 52 70 87 20 Hønefoss Hvervenmoveien 11, 3511 Hønefoss 32 18 14 90 Jessheim Industriveien 12, 2060 Jessheim 63 98 38 80 Kongsvinger Lerkeveien 40, 2209 Kongsvinger 62 82 36 40 Kristiansand Stemmane 12 A, 4636 Kristiansand 38 14 91 00 Kristiansund Industriveien 4, 6517 Kristiansund 71 57 27 80 Larvik Ringdalveien 20, 3270 Larvik 33 13 31 00 Lillehammer Oskar Skoglys vei 2, 2619 Lillehammer 62 54 34 64 Lyngdal Nye Monoddveien 5, 4580 Lyngdal 38 34 25 00 Mo i Rana Mellomvika 53 A, 8622 Mo i Rana 75 12 63 00 Molde Birger Hatlebakksveg 28, 6415 Molde 71 20 22 50 Mosjøen Vollanvegen 22, 8663 Mosjøen 75 17 67 00 Moss Årvollskogen 32, 1529 Moss 69 36 30 00 Namsos Hestmarka, 7800 Namsos 74 22 67 67 Narvik Skarvenesveien 12, 8514 Narvik 75 80 19 51 Nordfjordeid Kaiveien 11, 6770 Nordfjordeid 57 86 28 25 Oslo - Bjørndal Bjørnerudveien 13, 1266 Oslo 21 02 24 50 Oslo - Bryn Brynsengveien 5, 0667 Oslo 22 72 55 00 Oslo - Mølla Waldemar Thranesgt. 86, 0175 Oslo 23 23 47 20 Oslo - Skøyen Drammensveien 130, 0277 Oslo 22 13 28 62 Sandnessjøen Øyvind Lambes vei 23, 8800 Sandnessjøen 75 04 66 80 Sarpsborg Bjørnstadmyra 3, 1712 Grålum 69 36 30 00 Ski Haugenveien 5, 1400 Ski 64 87 80 51 Skien Nybergflata 5, 3737 Skien 35 50 44 50 Sogndal Kloppavegen 5, 6854 Kaupanger 57 67 90 80 Stavanger - Hillevåg Hillevågsveien 99, 4016 Stavanger 51 20 14 30 Stavanger - Sandnes Brannstasjonsveien 27, 4312 Sandnes 51 82 23 00 Steinkjer Bomvegen 4, 7725 Steinkjer 74 13 40 88 Stjørdal Ligaardvegen 4, 7500 Stjørdal 74 90 15 00 Stord Svartadalen 31, 5412 Stord 53 00 16 50 Strømmen Stasjonsveien 1, 2010 Strømmen 64 84 51 40 Tromsø Stakkevollveien 319, 9019 Tromsø 77 66 49 00 Trondheim - Heimdal Torgårdsvegen 7, 7093 Tiller 72 59 32 00 Trondheim - Lade Stiklestadveien 1, 7041 Trondheim 73 99 43 50 Tønsberg Fjordgt. 5, 3125 Tønsberg 33 30 12 50 Verdal Akerveien 1, 7650 Verdal 74 60 28 04 Ålesund - Breivika Breivika Industriveg 33, 6018 Ålesund 70 17 52 50 Ålesund - Color Line Stadion Sjømannsveien 14, 6008 Ålesund 70 10 42 80 Hovedkontor Brynsengveien 5, 0667 Oslo 22 72 55 00 Langhus (sentrallager) Snipetjernsveien 8, 1408 Langhus 23 19 45 70 VMT (VA) Konsept: Duktile støpejernsrør for «no dig»-prosjekter, utgave 10 NRF nr. 9999853 Tlf. 22 72 55 00 E-post: post@dahl.no Følg oss på Facebook blogg.dahl.no