PumpMeter. Drifts-/monteringsveiledning

PumpMeter Drifts-/monteringsveiledning

Impressum Drifts-/monteringsveiledning PumpMeter Original betjeningsveiledning KSB Aktiengesellschaft Pegnitz Alle rettigheter forbeholdt. Innholdet i dette dokumentet kan ikke publiseres, mangfoldiggjøres, bearbeides eller videreformidles til tredjepart uten at det er skriftlig godkjent av KSB. Generelt gjelder: Vi tar forbehold om tekniske endringer. KSB Aktiengesellschaft Frankenthal 12.05.2010

Innholdsfortegnelse Innholdsfortegnelse 1 Generelt... 5 1.1 Grunnprinsipper... 5 1.2 Målgruppe... 5 1.3 Relevante dokumenter... 5 1.4 Symboler... 5 2 Sikkerhet... 6 2.1 Merking av sikkerhetsanvisninger... 6 2.2 Generelt... 6 2.3 Riktig bruk... 6 2.4 Personalkvalifikasjoner og -opplæring... 7 2.5 Resultater av at anvisningene i dette dokumentet ikke følges... 7 2.6 Sikkerhet på arbeidsplassen... 7 2.7 Programvareendringer... 7 3 Transport/lagring/avfallshåndtering... 8 3.1 Leveringstilstand... 8 3.2 Transport... 8 3.3 Lagre... 9 3.4 Avfallshåndtering... 10 4 Beskrivelse... 11 4.1 Generell beskrivelse... 11 4.2 Typeskilt... 11 4.3 Bruksområder... 11 4.4 Pumpevæsker... 12 5 Installasjon/montering... 14 5.1 Sikkerhetsforskrifter... 14 5.2 Kontrollere monteringsbetingelsene... 14 5.3 Elektrisk tilkobling... 14 5.4 Sette pumpen i drift... 18 5.5 Demontering og montering... 19 5.6 Modbus... 20 6 Visningsfunksjoner i drift... 22 6.1 Display... 22 6.2 Igangsetting av pumpen med enheten... 24 6.3 Overvåke og analysere driftsbetingelser... 25 6.4 Servicegrensesnitt... 25 6.5 Ta pumpen med enheten ut av drift... 26 PumpMeter 3 av 32

Innholdsfortegnelse 7 Feil, årsaker og tiltak... 27 8 EU-samsvarserklæring... 30 Stikkordliste... 31 4 av 32 PumpMeter

1 Generelt 1 Generelt 1.1 Grunnprinsipper Betjeningsveiledningen er en del av enheten som er nevnt på forsiden. Betjeningsveiledningen beskriver riktig og sikker bruk av produktet i alle driftsfaser. Enheten består av hovedkomponentene visningsenhet og sensorer. Serienumrene på typeskiltene til komponentene beskriver systemet entydig og brukes som identifikasjon ved alle andre forretningsprosesser. For at eventuelle garantikrav skal være gyldige, må nærmeste KSB-representant umiddelbart informeres om eventuelle skader. 1.2 Målgruppe Målgruppen for denne betjeningsveiledningen er teknisk fagpersonale. 1.3 Relevante dokumenter Tabell 1: Oversikt over tilhørende dokumenter Dokument Betjeningsveiledning(er) for pumpe(r) Betjeningsveiledning PumpDrive (valgfri) Innhold Forskriftsmessig og sikker bruk av pumpen i alle driftsfaser Forskriftsmessig og sikker bruk av pumpen med PumpDrive i alle driftsfaser 1.4 Symboler Tabell 2: Symboler i dokumentet Symbol 1. 2. Betydning Forutsetning for anvisningen Handling i forbindelse med sikkerhetsanvisning Handlingsresultat Krysshenvisninger Anvisninger i flere trinn Merk Gir anbefalinger og viktige anvisninger om håndtering av produktet PumpMeter 5 av 32

2 Sikkerhet! FARE 2 Sikkerhet Alle anvisningene i dette kapittelet henviser til en svært alvorlig sikkerhetsrisiko. 2.1 Merking av sikkerhetsanvisninger Tabell 3: Forskjellige typer sikkerhetsanvisninger Symbol Forklaring! FARE FARE Dette signalordet henviser til en svært alvorlig sikkerhetsrisiko, og at det kan føre til død eller alvorlig personskade dersom anvisningene ikke blir fulgt.! ADVARSEL ADVARSEL Dette signalordet henviser til en alvorlig sikkerhetsrisiko, og at det kan føre til død eller alvorlig personskade dersom anvisningene ikke blir fulgt. FORSIKTIG FORSIKTIG Dette signalordet henviser til en risiko som kan føre til skade på maskinen eller maskinens funksjoner dersom anvisningene ikke blir fulgt. Generelt faresymbol I kombinasjon med et signalord viser dette symbolet til en risiko som kan føre til død eller personskade dersom anvisningene ikke følges. Farlig elektrisk spenning I kombinasjon med et signalord viser dette symbolet til risiko i forbindelse med elektrisk spenning, og til informasjon om hvordan man beskytter seg mot elektrisk spenning. Maskinskader I kombinasjon med signalordet FORSIKTIG viser dette symbolet til anvisninger om risiko for skade på maskinen og maskinens funksjoner. 2.2 Generelt Betjeningsveiledningen inneholder grunnleggende anvisninger om installasjon, drift og vedlikehold av enheten for å sikre effektiv drift, og for å unngå personskader og materielle skader. Sikkerhetsanvisningene i alle kapitlene skal følges. Hele betjeningsveiledningen skal være lest og forstått av alt fagpersonell og driftspersonell før produktet monteres og settes i drift. Innholdet i betjeningsveiledningen skal alltid være tilgjengelig for fagpersonellet på installasjonsstedet. Anvisninger som er plassert direkte på enheten, skal følges og må alltid være godt synlige og lesbare. Det gjelder for eksempel: Merking for tilkoblinger Typeskilt Entreprenøren er ansvarlig for at lokale bestemmelser som ikke omhandles i betjeningsveiledningen, følges. 2.3 Riktig bruk Enheten kan ikke brukes utover verdiene for forsyningsspenning og omgivelsestemperatur, som er angitt i den relevante dokumentasjonen, eller utover andre instruksjoner enn det som er angitt i betjeningsveiledningen. 6 av 32 PumpMeter

2 Sikkerhet 2.4 Personalkvalifikasjoner og -opplæring Personellet må ha nødvendige kvalifikasjoner for montering, betjening, vedlikehold og inspeksjon. Personellets ansvarsområder og kompetanse samt overvåking av montering, betjening, vedlikehold og inspeksjon må reguleres detaljert av entreprenøren. Personellets kompetanse skal om nødvendig oppgraderes til et tilfredsstillende nivå gjennom kurs og opplæring ledet av kvalifisert fagpersonell. Entreprenøren kan eventuelt be produsenten/leverandøren om å arrangere kurs. Opplæring i forbindelse med enheten må bare utføres under tilsyn av teknisk fagpersonell. 2.5 Resultater av at anvisningene i dette dokumentet ikke følges Dersom anvisningene i denne betjeningsveiledningen ikke følges, vil ikke leverandørens garanti- og erstatningsansvar være gyldig. At anvisningene ikke følges, kan for eksempel føre til følgende sikkerhetsrisikoer: Fare for personskader gjennom elektrisk, termisk, mekanisk og kjemisk påvirkning, samt eksplosjoner Feil på viktige produktfunksjoner Svikt i anviste metoder for vedlikehold og service Skade på miljøet gjennom lekkasje av farlige stoffer 2.6 Sikkerhet på arbeidsplassen I tillegg til anvisningene om sikkerhet og riktig bruk i denne veiledningen gjelder følgende sikkerhetsforskrifter: Ulykkesforebyggende forskrifter, sikkerhets- og driftsforskrifter Sikkerhetsforskrifter om håndtering av farlige stoffer Gjeldende lover og regler 2.7 Programvareendringer Programvaren er utviklet spesielt for dette produktet og er grundig testet. Endringer eller tilføyelser av programvare eller programvaredeler er ikke tilatt. PumpMeter 7 av 32

3 Transport/lagring/avfallshåndtering 3 Transport/lagring/avfallshåndtering 3.1 Leveringstilstand Før enheten ble levert, ble det kontrollert om den oppfyller alle angitte data. Derfor bør den være i elektrisk og mekanisk feilfri tilstand når den mottas. Vi anbefaler at enheten undersøkes med hensyn til transportskader ved overtakelse. Ved anmerkninger må det ustedes en skademelding sammen med overbringeren. Det kan plasseres en valgfri vippe- eller støtindikator på pumpeemballasjen, som overvåker forskriftsmessig transport av pumpen med PumpMeter. Hvis denne indikatoren ble utløst, skal ikke varen godtas, fordi den sannsynligvis ble skadet under transport. 3.2 Transport FORSIKTIG Uforskriftsmessig transport Skader på enheten Følg transportanvisningene for pumpeenheten/pumpeaggregatet og PumpDrive (valgfri). Transporter alltid pumpeenheten/pumpeaggregatet, PumpDrive (valgfri) og enheten forskriftsmessig. Enheten, trykksensorene og de tilkoblede kablene må ikke klemmes eller utsettes for mekanisk belastning. Demonter eventuelt enheten og sensorene ( Kapittel 5.5 Side 19). Følg transportanvisningene på originalemballasjen ved transport. Figur 1: Feil transport av enhet og pumpe 8 av 32 PumpMeter

3 Transport/lagring/avfallshåndtering Figur 2: Forskriftsmessig transport av enhet og pumpe Figur 3: Feil transport av enhet og pumpeaggregat Figur 4: Forskriftsmessig transport av enhet og pumpeaggregat 1. Demonter eventuelt enheten ( Kapittel 5.5 Side 19). 3.3 Lagre Hvis omgivelsesbetingelsene overholdes ved lagring, vil enheten også fungere etter lengre lagringstid. FORSIKTIG Skader som skyldes fuktighet, smuss eller skadedyr under lagring Korrosjon/tilsmussing av enheten! Ved lagring utendørs må enheten eller den emballerte enheten med tilbehør dekkes til så den blir vanntett. PumpMeter 9 av 32

3 Transport/lagring/avfallshåndtering Tabell 4: Omgivelsesbetingelser for lagring Omgivelsesbetingelse Verdi Relativ fuktighet maks. 85 % (ingen kondens) Omgivelsestemperatur -30 til +60 C 1. Lagre enheten tørt og i original emballasje. 2. Enheten bør lagres i et tørt rom med så konstant luftfuktighet som mulig. 3. Unngå store variasjoner i luftfuktighet (se tabell 4). 3.4 Avfallshåndtering På grunn av enkelte komponenter klassifiseres enheten som spesialavfall, og den oppfyller kravene iht. RoHS 2002/95/EF. Etter bruk må enheten avhendes forskriftsmessig i henhold til lokale forskrifter. 10 av 32 PumpMeter

4 Beskrivelse 4 Beskrivelse 4.1 Generell beskrivelse Figur 5: KSB Etanorm med PumpMeter Enheten er en intelligent trykksamler for turbinpumper fra KSB. Følgende informasjon klargjøres fra enheten: Visning av sugetrykk, endetrykk samt pumpehøyde eller differansetrykk Kvalitativ visning av det aktuelle driftspunktet Registrering av lasteprofilen for pumpen Utslipp av ende- eller differansetrykket via en analog utgang 4 20 ma eller via seriegrensesnittet RS485, Modbus RTU 4.2 Typeskilt KSB PumpMeter SN 10304lJM0000Z KSB 1146894 KI 10018297 (00) 1 2 Figur 6: Eksempel Typeskilt 1 Serienummer 2 KSB ID-nummer 4.3 Bruksområder FORSIKTIG Uforskriftsmessig håndtering Materielle skader Sørg for at enheten bare brukes på fettfrie væsker som ikke kleber, danner skorpe, stivner, utkrystalliseres eller polymeriseres. Enheten må ikke brukes i eksplosjonsutsatte omgivelser. PumpMeter 11 av 32

4 Beskrivelse Beskyttelsestype IP65 (komplett enhet) med korrekt tilkoblede sensorer, tilkoblet service-grensesnitt og ekstern tilkobling Maksimal væskeresistens for sensorer (tetningsfri, rustfritt stål, VA) ( Kapittel 4.4 Side 12) Tillatt omgivelestemperatur ved drift: -10 til + 60 C Tillatt væsketemperatur -30 til 140 C Holdbarhet mot oljetåke og basisk industrirengjøringsmiddel Fri for lakkhemmende stoffer (silikonfri) Hvis enheten brukes på en tvillingpumpe (Etaline-Z), vises driftspunktet bare korrekt for én av pumpene. Hvis begge pumpene går samtidig, angis ikke riktig driftstrykk. Tetth etskontro ll FORSIKTIG Uforskriftsmessig håndtering Materielle skader Sørg for at testtrykkene ikke overstiger 40 bar ved monterte PumpMetertrykksensorer. Ved kontroll med høyere trykk må trykksensorene erstattes med en tilkoblingsadapter ved hjelp av låseskruer. A B C 4.4 Pumpevæsker Pumpevæske Konsentrasjon i % maksimal temperatur i C Tabell 5: Pumpevæsker A B C A B C Alun, syrefri 3 80 Dieselolje 80 Alkalisk lut, flaskeskyller, maks. 2 % 40 Dieselolje, fyringsolje EL 60 natriumhydroksid Alkohol Smøreolje, turbinolje gjelder ikke for SF-Doljer 80 (tungt brennbart) Aluminiumsulfat, syrefritt 5 60 Fyringsolje 80 Ammoniumbikarbonat 10 40 Emulsjon, vann/olje (95 % / 5 %), fritt for 80 faste stoffer Ammoniumsulfat 20 60 Fosfatslam 10 60 Anolytt (dialytt) med eddik- eller maursyre, 30 Fosforsyre 5 20 uten fast stoff Akselerator (for igangsetting) Propanol 80 Bore-/slipeemulsjon 60 Rengjøringsmiddel Brennevin (40 % etanol) 60 Saft (frukt- og sukkersaft) 60 Bruksvann 60 Salpetersyre 15-80 20 Bryggeridrift silikatfri, alkalisk avfettings- eller 0,3-5 80 rengjøringsløsning med faste stoffer Ølmalt 100 Drivstoff Ølbrygg 100 Trinatriumfosfat 4 80 Bryggevann 60 Vann Isvann (bryggeri) 60 Deionat (VE-vann) 140 Dampkonsentrat (bryggeri) 140 alkalisert vann 120 Butanol 60 avkarbonisert vann 120 Kalsiumacetat, syrefritt 10 60 Brannslukkingsvann 1) 60 12 av 32 PumpMeter

4 Beskrivelse A B C A B C Kalsiumnitrat, syrefritt 10 60 Rennende vann 60 Dietylenglykol 100 Oppvarmingsvann 2) 140 Jern(II)sulfat 5 80 Fødevann for kjel iht. VdTÜV1466 140 Jernfosfatløsning (alkalifosfatering) ca. 5 70 Kjølevann 1) (uten frostvæske) 60 Eddiksyre 10 60 Kjølelvann i lukket kjølekretsløp 100 Eddiksyre 5 60 Kjølelvann i åpent kjølekretsløp 100 ET - (vann) lakk ATL-anaforese 35 ph-verdi for kjølevann > 7,5 (med 110 frostvæske) 3) ET - (vann) lakk KTL-kataforese 35 Lakkvann: med lakkrester av trelakk 30 Etanol 60 Lakkvann: med lakkrester av plastlakk 30 Etylenglykol 100 Lakkvann: med lakkrester av metallakk 30 Frostvæske på etylenglykolbasis, inhibert, 50 110 lett tilsmusset vann 1) 60 lukket system Garvesyre 20 80 Ledningsvann 60 Glycerin 40 80 rent vann 4) 60 Kaliumhydroksid 5 40 Råvann 1) 60 Kalsiumnitrat, syrefritt 5 30 Svømmebassengvann (ferskvann) 1) 60 Kalsiumsulfat, syrefritt 3 20 Sjøvann (ferskvann) 60 Kerosin 80 Sperrevann 70 Kondensat 2) 120 Ferskvann 60 Kondensat ikke kondisjonert 120 Damanleggsvann 60 Konvent, lakk på løsningsmiddelbasis 10-40 delvis avsaltet vann 120 Koppersulfat 5 80 Drikkevann 1) 60 Magnesiumsulfat 10 80 Permeat (osmose) 140 Maleinsyre 10 60 Ultrafiltrat = permeat, reinfiltrat, 30 faststoffinnhold < 1 % Melk 60 VE-vann, uten faststoff 60 Melkesyre 5 60 helt avsaltet (VE-)vann 120 Melkesyre 40 60 Varmtvann (bryggeri) 60 Natriumkarbonat 6 60 Vann, behandlet iht. VdTÜV 1466 140 Natriumhydroksid 5 40 Vann med frostvæske, ph-verdi > 7,5 1) 3) 110 Natriumnitrat, syrefritt 10 60 Vann, sølevann, lett tilsmusset vann, 60 overflatevann Natriumsulfat, syrefritt 5 60 Vann, brannslukkingsvann 60 Natronlut 15-20 20 Vann, overflatevann 60 Oljer/emulsjoner Vann, regnvann, med smussfanger 60 Jordnøttolje 90 Vann, råvann 60 Maisolje 100 Vann, drikkevann 60 Linolje 60 Vinsyre 8 40 Rapsolje 100 Sitronsyre 25 30 Sojaolje 100 Vaskelut for flaskeskyller 90 1) Generelle vurderingskriterier ved vannanalyse: ph-verdi 7, kloridinnhold (Cl) 250 mg/kg. Klor (Cl 2) 0,6 mg/kg 2) forbehandling iht. VdTÜV 1466, i tillegg gjelder følgende: O2 0,02 mg/l 3) Frostvæske på etylen-glykol-basis med inhibitorer. Innhold: > 20 til 50 % (f.eks. antifrogen N) 4) Ikke høygradig vann! Ledeevne ved 25 C: < 800 µs/cm, korrosjonskjemisk nøytralt PumpMeter 13 av 32

5 Installasjon/montering 5 Installasjon/montering 5.1 Sikkerhetsforskrifter ADVARSEL Trykksensorene fanger opp temperaturen i pumpevæsken Forbrenningsfare! Monter beskyttelsesinnretninger. Følg sikkerhetsbestemmelsene for hver pumpe. 5.2 Kontrollere monteringsbetingelsene Enheten er formontert på pumpen. Følg monteringsvilkårene for pumpen. Enheten er forhåndsinnstilt for hver pumpe og kan ikke forveksles. Bruk under andre omgivelsesbetingelser må avtales med produsenten. 5.3 Elektrisk tilkobling Den elektriske tilkoblingen for enheten utføres via EXT-tilkoblingen på enhetssiden. ( Kapittel 5.4 Side 18) 1. Bruk en tilkoblingskabel fra KSB eller en annen 5-polet tilkoblingskabel med pluggforbindelse M12x1. Pin-plasseringer og typiske tilkoblingsvarianter er beskrevet nedenfor. FORSIKTIG Uforskriftsmessig håndtering Materielle skader på grunn av feil signaler. Sørg for at enheten bare drives med riktig forhåndsinnstilt pumpe. Figur 7: Plassering av ekstern tilkobling EXT (underside, visningsenhet) Tabell 6: Plassering av ekstern tilkobling (EXT) Pin Funksjon 1,3 Forsyning (+24 VDC ± 15 %, minst 150 ma) 2 Analog utgang (4 20 ma, ) eller RS485 A (ikke galvanisk atskilt) 14 av 32 PumpMeter

5 Installasjon/montering Pin Funksjon 4 (GND) kan bare brukes i forbindelse med Pumpdrive 5 Analog inngang for motoraktiveringsfrekvens (0 10 V tilsvarer 0 f max ) eller f max maksimal motoraktivering for analogt signal = 10 V (parameter for frekvensomformer) eller RS485 B (ikke galvanisk atskilt) Enheten registrerer automatisk om signaloverføringen utføres analogt (4 20 ma) eller digitalt via et Modbus RTU-grensesnitt. Dessuten initialiseres enheten etter aktivering. Initialiseringsfasen er avsluttet etter senest 15 sekunder. Hvis en tilkoblet Modbus- Master ikke kommuniserer med enheten i løpet av initialiseringsfasen, kobler den om til analog overføring. 5.3.1 Tilkobling for styreenhet med funksjon for endetrykksender I denne driftsmodusen vises følgende alternativt: Sugetrykk Endetrykk Pumpehøyde Endetrykket i pumpen overføres via den analoge utgangen og er skalert iht. følgende beskrivelse. Tabell 7: Skalering av analog utgang ved drift som endetrykksender Fargekode, sensor på Måleområde, sensor på trykksiden Skalering, analog utgang (fabrikkinnstilling) trykksiden min max 4 ma 20 ma rustrød -1 bar 3 bar 0 bar 3 bar blå -1 bar 10 bar 0 bar 10 bar lysegrå -1 bar 16 bar 0 bar 16 bar grønn -1 bar 25 bar 0 bar 25 bar svart -1 bar 40 bar 0 bar 40 bar Pin-plassering ( Kapittel 5.3 Side 14) Pumpe drift med fast tur tall Figur 8: Tilkobling som endetrykksender ved pumpedrift med fast turtall PumpMeter 15 av 32

5 Installasjon/montering Pumpe drift med variabel t turtall Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for turtallsregulatorenheten. Figur 9: Tilkobling som endetrykksender ved pumpedrift med variabelt turtall Pumpe drift med PumpDriv e Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for PumpDrive. Figur 10: Tilkobling som endetrykksender ved pumpedrift med PumpDrive 5.3.2 Tilkobling for styreenhet med funksjon for differansetrykksender I denne driftsmodusen vises følgende alternativt: Sugetrykk Endetrykk Differansetrykk Differansetrykket i pumpen overføres via den analoge utgangen og er skalert iht. følgende beskrivelse. 16 av 32 PumpMeter

5 Installasjon/montering Tabell 8: Skalering av analog utgang ved drift som differansetrykksender Fargekode, sensor på trykksiden Måleområde, sensor på trykksiden Skalering, analog utgang (fabrikkinnstilling) min max 4 ma 20 ma rustrød -1 bar 3 bar 0 bar 3 bar blå -1 bar 10 bar 0 bar 10 bar lysegrå -1 bar 16 bar 0 bar 16 bar grønn -1 bar 25 bar 0 bar 25 bar svart -1 bar 40 bar 0 bar 40 bar Pin-plassering ( Kapittel 5.3 Side 14) Pumpe drift med fast tur tall Figur 11: Tilkobling som differansetrykksender ved pumpedrift med fast turtall Pumpe drift med variabel t turtall Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for turtallsregulatorenheten. Figur 12: Tilkobling som differansetrykksender ved pumpedrift med variabelt turtall Pumpe drift med PumpDriv e Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for PumpDrive. PumpMeter 17 av 32

5 Installasjon/montering Figur 13: Tilkobling som differansetrykksender ved pumpedrift med PumpDrive 5.3.3 Tilkobling av styreenhet til spenningsforsyning og Modbus RTU Pin-plassering ( Kapittel 5.3 Side 14) Figur 14: Tilkobling av styreenhet til spenningsforsyning og Modbus RTU 5.4 Sette pumpen i drift FARE Arbeid på aktivert pumpe Fare for skader, leddeler kan trekkes inn og klemmes Sett motoren i spenningsfri tilstand. Sikre motoren, slik at den ikke kobles inn på nytt. FARE Elektrisk støt! Livsfare! Sett nettilkoblingene for alle enhetene (f.eks. pumpe, PumpDrive, PumpMeter) i spenningsfri tilstand. Sikre nettilkoblingene, slik at de ikke kobles inn på nytt. 18 av 32 PumpMeter

5 Installasjon/montering FORSIKTIG Uforskriftsmessig igangsetting Materielle skader Sørg for at alle lokale forskrifter og retningslinjer er oppfylt, spesielt maskindirektivet og lavspenningsdirektivet. Før igangsetting må alle tilkoblede ledninger kontrolleres ved hjelp av tilkoblingsplanen. Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen til PumpDrive hvis PumpMeter er koblet til turtallsreguleringsenheten PumpDrive. Kontroller begge sensortilkoblingene (1, 2) før igangsetting. Først da kan du opprette strømforbindelsen. Sørg for forsiktig omgang med enheten, slik at skader på komponentene kan unngås. Tilko blinger p å enheten FORSIKTIG Uforskriftsmessig elektrisk tilkobling Skader på enheten Kontroller den elektriske tilkoblingen ( Kapittel 5.3 Side 14). Følg tilkoblingsplanene. Sensorene (1, 2) ble montert på pumpen fra fabrikken, og har forbindelse med visningsenheten. 1 2 3 4 Figur 15: Tilkoblinger på enheten 1 IN1 / tilkobling av trykksensor på sugesiden 2 IN2 / tilkobling av trykksensor på trykksiden 3 Servicegrensesnitt 4 EXT / ekstern tilkobling for energiforsyning og signalutgang Ekste rn tilkob ling for energifor syning og signalut gang Oppstillingsstedet tilsvarerer kravene som er angitt Enheten er montert fast på pumpen Sensorene er montert fra fabrikken 1. Koble til M12-plugg på det eksterne grensesnittet (4). 5.5 Demontering og montering 5.5.1 Demontere og montere visningsenhet PumpMeter og alle tilkoblede elektriske enheter er i strømløs tilstand 1. Løsne pluggen på tilkoblingen EXT (4) fra enheten. 2. Løsne pluggforbindelsene "IN1" (1) og "IN2" (2). 3. Løsne enheten fra pumpeenheten. PumpMeter 19 av 32

5 Installasjon/montering 4. Fest enheten på ønsket posisjon på nytt. 5. Koble begge sensorene (1, 2) til enheten på nytt. 6. Koble pluggen for energiforsyning og signalutgang til tilkoblingen EXT (4) på enheten. PumpMeter er tilkoblet ( Kapittel 5.3 Side 14). 7. Sett enheten igang på nytt ( Kapittel 5.4 Side 18). 5.5.2 Demontere og montere sensorene Tetningsringene må bare monteres én gang og må skiftes ut ved ny montering. Demon tere sens orene Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for hver pumpe. 1. Tømme anlegget eller pumpen. 2. Løsne sensorkablene fra tilkoblingene "IN1" (1) og "IN2" (2), og løsne festepunktene på pumpehuset. 3. Skru av sensorene på gjengeadapterne. 4. Løsne adapteren fra pumpehuset. Demon tere sens orene Sørg for at sensoren på sugesiden kobles til "IN1", og at sensoren på trykksiden kobles til "IN2". For sensorer med ulike måleområder på suge- og trykksiden av pumpen må sensoren med høyest måleområdeverdi være montert på trykksiden. 1. Gjengeadapterne må tettes igjen iht. gjengeformen og deretter skrus inn i pumpehuset. 2. Fukt tetningsringen til sensoren, og plasser den sentrert i kammeret på gjengeadapteren. FORSIKTIG Uforskriftsmessig håndtering Materielle skader Sørg for at maks. dreiemoment på 10 Nm ikke overskrides når sensorene skrus fast i gjengeadapteren. 3. Skru fast sensorene i gjengeadapteren. 4. Fest sensorkabelen på festepunktene på pumpehuset, og sørg for sikker forbindelse med tilkoblingene IN1 eller IN2. Kommunikasjonsprotokoll Busskobling Grensesnitt Overføringshastighet Enhetstype Busstilgang 5.6 Modbus Enheten har et RS485-grensesnitt med Modbus RTU-protokoll iht. spesifikasjon V1.1b. MODBUS (RTU) 120 ohm (fast, realisert internt) EIA-485 (RS485) 38 400 bit/s (kan endres) Slave Avspørring mellom Master og Slave 20 av 32 PumpMeter

5 Installasjon/montering Forhåndsinnstilt enhetsadresse 0xF7 (247) Signalene og parameterne som er tilgjengelige via Modbus, kan nås via Function Code 03 (0x03). Tabell 9: Modbus Offset Parameterbeskrivelse Enhet Datatype 0x4500 aktiv feil bitkodet Bit 1 = feilkode E01 til bit 20 UINT32 Feilkode E20 0x4502 målt sugetrykk Pa (1 bar = 1 x 10 5 Pa) UINT32 0x4504 målt endetrykk Pa (1 bar = 1 x 10 5 Pa) UINT32 0x4506 beregnet differansetrykk Pa (1 bar = 1 x 10 5 Pa) UINT32 0x4508 beregnet pumpehøyde 1/1000 m UINT32 0x450E kvalitativ driftspunktvisning ( Kapittel 6.1 Side 22) 0 = ingen visning av pumpestrøm 1 = ekstrem dellast (1. firedel) INT16 2 = middels dellast (2. firedel) 3 = optimalt (3. firedel) 4 = overbelastning (4. firedel) 5 = dellast (1. og 2. firedel) PumpMeter 21 av 32

6 Visningsfunksjoner i drift 6 Visningsfunksjoner i drift 6.1 Display Enheten er utstyrt med et display der størrelsene sugetrykk, endetrykk og differansetrykk eller pumpehøyde vises. 1 5 2 3 4 Figur 16: Display 1 2 3 4 5 Symbol for målestørrelse (måleposisjon) Energieffektivitetsikon (valgfri visning) Pumpekarakteristikk Fysisk enhet for målt størrelse Verdi for målt størrelse Displayområde 1: Symbol for målestørrelse (måleposisjon) Dette display-området angir hvilken måleverdi som for tiden vises i display-område 5. Følgende symboler brukes: Visning Beskrivelse Sugetrykk Endetrykk Differansetrykk Avhengig av den elektriske tilkoblingen ( Kapittel 5.3 Side 14) vises enten differansetrykket eller pumpehøyden for pumpen. Pumpehøyde Avhengig av den elektriske tilkoblingen ( Kapittel 5.3 Side 14) vises enten differansetrykket eller pumpehøyden for pumpen. Displayområde 2: Energieffektivitetsikon Figur 17: Energieffektivitetsikon Energieffektivitetsikonet vises hvis pumpen drives permanent utenfor det optimale driftsområdet. 22 av 32 PumpMeter

6 Visningsfunksjoner i drift Displ ayområde 3: Pumpek arakteris tikk I display-området vises det en stilisert pumpekarakteristikk. Posisjonen til det aktuelle driftspunktet på pumpekarakteristikken vises via blinkende segmenter. Figur 18: Pumpekarakteristikk Driftsområde Segmentvisning Beskrivelse Drift ved ekstrem dellast første firedel blinker (1) ev. ikke forskriftsmessig drift av pumpen økt komponentbelastning Drift ved moderat dellast andre firedel blinker (2) Drift med optimeringspotensial med hensyn til energieffektivisering Drift ved dellast første og andre firedel blinker (1+2) forskriftsmessig driftsområde med optimeringspotensial med hensyn til energieffektivisering og tilgjengelighet PumpMeter 23 av 32

6 Visningsfunksjoner i drift Driftsområde Segmentvisning Beskrivelse Optimal drift tredje firedel blinker (3) forskriftsmessig driftsområde i energetisk optimum Drift ved overbelastning fjerde firedel blinker (4) Grense for forskriftsmessig driftsområde ev. Overbelastning av pumpe og/eller motor Displ ayområde 4: Fysisk enhet fo r målt st ørrelse Enheten for den aktuelle målte størrelsen vises i display-området. Visning m bar ft Beskrivelse Pumpehøydevisning i meter Trykkvisning i bar Pumpehøydevisning i fot (feet) Displ ayområde 5: Verdi for målt størrelse Verdien for den aktuelle målte størrelsen vises i display-området. Hvis det oppstår feil, vises den aktuelle feilkoden i tillegg til eller i stedet for måleverdien ( Kapittel 7 Side 27). Feilkode E01 E02 E03 E04 E06 E07 E09 E11 E12 E20 Betydning Sensoren på sugesiden er ikke koblet til tilkobling IN1, defekt sensor eller ledningsbrudd Sensoren på trykksiden er ikke koblet til tilkobling IN2, defekt sensor eller ledningsbrudd Sugetrykket er større enn endetrykket i pumpen, sensorene er eventuelt byttet om på eller tilkoblet feil Beregnet pumpehøyde i ugyldig område Feil ved formidling av turtallsinformasjon via analogt signal Angitte karakteristikkdata er ikke konsistente Kommunikasjon via RS485 er forstyrret eller brutt Sensoren på sugesiden eller sensorkabelen på IN1 er defekt eller feil tilkoblet Sensoren på sugesiden eller sensorkabelen på IN2 er defekt eller feil tilkoblet Det finnes ingen eller en feilaktig enhetsbeskrivelsesfil 6.2 Igangsetting av pumpen med enheten Med denne enheten kan du foreta enkel, sikker og hurtig igangsetting av pumpen, fordi driftspunktet vises permanent. 24 av 32 PumpMeter

6 Visningsfunksjoner i drift Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for pumpen og PumpDrive (valgfri). Følg sikkerhetsforskriftene for hver pumpe og PumpDrive (valgfri). Følg igangsettingen av pumpen og PumpDrive (valgfri). Igangsetting av pumpen til "Aktiver" vises PumpMeter driftsklar 1. Aktiver pumpen iht. den opprinnelige betjeningsveiledningen. Driftspunktet for pumpen kan evalueres ved hjelp av visningen av PumpMeter. 6.3 Overvåke og analysere driftsbetingelser Ta kontakt med KSB-Service i forbindelse med tiltak for optimalisering av pumpedriften, spesielt med tanke på økt energieeffektivitet. Du finner kontaktadresser i det vedlagte adresseheftet "Adresses" eller på Internett www.ksb.com/contact. 6.4 Servicegrensesnitt Du kan koble til en PC / en bærbar PC via servicegrensesnittet ved hjelp av en spesiell forbindelseskabel (USB RS232), og konfigurere eller parametrisere enheten ved hjelp av PumpMeter Service-programvaren. Forbindelseskabelen USB RS232 kan bestilles hos KSB. Du kan laste ned Service-programvaren inkl. tilhørende betjeningsveiledning for Internett under www.ksb.com. 1 Figur 19: Tilkobling, servicegrensesnitt Forbindelseskabel USB RS232 Service-programvare lastet ned og installert 1. Fjern låsedekslet på service-grensesnittet (1). Ved tilkobling av servicekabelen til service-grensesnittet er ikke beskyttelsestypen (IP65) for enheten angitt. 2. Koble til forbindelseskabelen. PumpMeter kan konfigureres eller parametriseres. 3. Løsne forbindelseskabelen etter parametriseringen. 4. Lås service-grensesnittet med låsedeksel. PumpMeter 25 av 32

6 Visningsfunksjoner i drift 6.5 Ta pumpen med enheten ut av drift Følg den opprinnelige betjeningsveiledningen for pumpen og PumpDrive (valgfri). Følg sikkerhetsforskriftene for pumpen og PumpDrive (valgfri). Følg punktene for å ta pumpen og PumpDrive (valgfri) ut av drift. Enheten er forhåndsinnstilt for hver pumpe og kan ikke forveksles. 1. Ta pumpen ut av drift iht. den opprinnelige betjeningsveiledningen. 2. Løsne pluggen for M12 på tilkobling EXT fra enheten, se illustrasjon 7 ( Kapittel 5.4 Side 18). Spenningsforsyningen til enheten er brutt. 3. Løsne sensorene IN1 og IN2 fra visningsenehten, se illustrasjon 7 ( Kapittel 5.4 Side 18). Enheten kan fjernes fra pumpehuset ( Kapittel 5.5 Side 19). 26 av 32 PumpMeter

7 Feil, årsaker og tiltak Tabell 10: Feil, årsaker og utbedring 7 Feil, årsaker og tiltak FARE Arbeid på aktivert pumpe Fare for skader, leddeler kan trekkes inn og klemmes Sett motoren i spenningsfri tilstand. Sikre motoren, slik at den ikke kobles inn på nytt. FARE Elektrisk støt! Livsfare! Sett nettilkoblingene for alle enhetene (f.eks. pumpe, PumpDrive, PumpMeter) i spenningsfri tilstand. Sikre nettilkoblingene, slik at de ikke kobles inn på nytt. Feilkode Beskrivelse Mulige årsaker Tiltak E01 Sensoren på sugesiden er ikke koblet til tilkobling IN1, defekt sensor eller ledningsbrudd Sensoren er ikke riktig koblet til tilkobling IN1. 1. Kontroller pluggforbindelsen på INI1. 2. Koble ev. IN1 til på nytt. E02 E03 E04 Sensoren på trykksiden er ikke koblet til tilkobling IN2, defekt sensor eller ledningsbrudd Sugetrykket er større enn endetrykket i pumpen, sensorene er eventuelt byttet om på eller feil tilkoblet Beregnet pumpehøyde i ugyldig område Trykksensoren på sugesiden eller sensorkabelen er skadet. Sensoren er ikke riktig koblet til tilkobling IN2. Trykksensoren på sugesiden eller sensorkabelen er skadet. Sensorene er byttet om på. (For sensorer med ulike måleområder på suge- og trykksiden av pumpen må sensoren med høyest måleområdeverdi være montert på trykksiden.) Sensortilkoblingene IN1 og IN2 er byttet om på. Feil parametrisering av måleområdene for sensor på sugesiden og/eller målesiden. Karakteristikk er feil angitt. 3. Sørg for at pluggforbindelsen er godt tilskrudd, og at kabelen ikke er skadet. 1. Skift ut defekt sensor ( Kapittel 5.5.2 Side 20). 1. Kontroller pluggforbindelsen på INI2. 2. Koble ev. IN2 til på nytt. 3. Sørg for at pluggforbindelsen er godt tilskrudd, og at kabelen ikke er skadet. 1. Skift ut defekt sensor ( Kapittel 5.5.2 Side 20). 1. Sørg for at sensoren med høyest måleområdeverdi er montert på trykksiden av pumpen. 2. Skift ut sensorene ( Kapittel 5.5 Side 19). 1. Sørg for at sensorene er koblet til enheten ( Kapittel 5.5 Side 19). 1. Når pumpen står stille må visning for tilnærmet likhet for suge- og endetrykk kontrolleres. 1. Korriger pumpekarakteristikken (med service-verktøy), eller ta kontakt med KSB. PumpMeter 27 av 32