PROFILVALSE (LOCKFORMER) TILKOBLING Disse maskinene MÅ tilkobles av elektro fagfolk som innehar nødvendige autorisasjoner. Tilkoblingen er fullstendig installert, med unntak av tilkobling av strømforsyning. Når strømforsyningskabelen er tilkoblet, kontroller at maskinens motorer roterer med korrekt roteringsretning. Bytt om to av fasene dersom motoren roterer med feil roteringsretning. SMØRING Det er plassert fett(grease) nipler ved siden av betjeningspanelet på maskinen. Disse må tilføres fett (grease) ca. hver uke med medium lager fett(grease), eller oftere avhengig av drifts aktiviteten til maskinen. Vi anbefaler også at en kontrollerer maskinen regelmessig med hensyn til skader eller utslitte deler, og side plate lagrene og profilvalsene bør dusjes med litt medium olje. KOBLE ALLTID MASKINEN FRA STRØMFORSYNINGEN FØR DU DEMONTERER NOE AV SIKKERHETSUTSTYRET VED MASKINEN. MATERIALE Avhengig av hvilken maskin modell du har, vennligst se tabell nedenfor med hensyn til minimum og maksimum metall tykkelse som kan bearbeides med maskinen. Dersom du skal profilere svært korte lengder, utfør først profilering av lengre lengder av profilen, og kutt den så i passende lengder etterpå. Vennligst vær oppmerksom på vi ikke anbefaler bearbeiding plasma materiale ved disse maskinen, ettersom dette vil kunne føre til store maskin skader, og alle garanti ved maskinen vil bortfalle. Før du utfører profilering av metall, utenom normal profilerings metall av mykt stål, vennligst ta kontakt med produsentene med hensyn til kapasiteter og innstillinger. Tel :- +44 (0) 1702 542554 Fax :- +44 (0) 1702 542558 Epost:- sales@wnealservices.com Alle kapasitetene som er angitt nedenfor, er ved bearbeiding av normal profilerings metall av mykt stål. MODELL:- 16s (1.6) 20s (1.00m) S PROFIL Pittsburgh fals 0.8-1.6mm 0.5-1.0mm Dobbel fals 0.8-1.6mm 0.5-0.8mm Klampprofil 0.5-1.0mm 0.5-0.8mm Enkel fals 0.5-1.0mm Stående fals 0.5-1.0mm Høyre vinkel fals 0.8-1.2mm 0.5-0.8mm Knapp lokking Flat S profil 0.5 0.7mm Liten Pittsburgh fals 0.5-0.8mm Sikkerhets kant 0.5 1.0mm KNAPP LOKKING 0.5-1.0mm MATERIAL TYKKELSE VELGER ( 16g / 1.6mm maskiner bare) 1. Skrue velgeren helt ned, det vil si med klokke retningen. 2. Drei så velgeren en omdreining mot klokke retningen, inntil posisjonen S. 3. Velgeren for material tykkelse er nå innstilt på 20swg (1.00mm) 4. For tykkere materialer, dreies velgeren mot klokke retningen. 5. For tynnere materialer, dreies velgeren med klokke retningen. Vennligst vær oppmerksom på at merke punktene ved velgeren ikke er helt nøyaktige, og dersom du skulle oppleve at materialet ikke kan mates inn i maskinen, prøv så å vri velgeren forsiktig mot klokke retningen for å kunne prosessere tykkere materialer. Side : 1
VIKTIG Åpningen til valsene som er montert på denne maskinen, på grunn av maskinens konstruksjon og drift må de lages slik, er sårbare med hensyn til skader dersom en ikke utviser forsiktighet. Material tykkelse velgeren må derfor justeres korrekt, og materialet som mates inn i maskinen ved innmatings siden må være flat, spesielt dersom det er utført klippinger eller stansinger i materialet. En hver form for krumming ved dette trinnet, vil kunne føre til at metallet treffer valse åpningene og fører til skade på valsene. DRIFT Plasser metallet som du ønsker å profilere inn mot innmatings styringskinne. Skyv så metallet inn mot profilerings valsene, og sørg for at materialet holdes stødig inn mot styringsskinnen inntil den bakerste ende delene av materialet har blitt matet inn i maskinen. Sørg for at materialet blir støttet opp når det kommer ut av maskinen. Hvis kant understøttene er for små eller for store, må innmatingsskinnen justeres slik at de passer til materialets krav. Før du justerer innmatingsskinnen, merk av dets opprinnelige posisjon. Etter at du har justert innmatingsskinnen, kontroller at utmatingsskinnen også passer overens med den nye innstillingen, slik at ikke materialet blir skadet når det mates ut av maskinen. Vennligst se også kapittelet for innstilling av styringsskinner. FALS TILBEHØR ( Hvis montert ) Prinsippet ved både 16s og 20s maskinene er det samme. Falsevalsene må holdes rene og regelmessig oljes med medium maskin olje. 20s maskinen vil kunne forme en fals med 7 mm høyde og 16s maskinen vil kunne forme en fals med høyde på 9 mm. Innstilling for ulike metall tykkelser. 16s fals :- Plasser metallet som skal formes under den riflete valsen (17). Stram måleskalene (7) inntil metallet er låst fast. IKKE STRAM FOR MYE. Lås så tykkelse velgeren i denne posisjonen, og la så materialet gli under valsen.. 20s fals :- Stram fornt justerings skruen (28) inntil den riflete valsen (8) berører den glatte valsen (43), slakk så en ½ omdreining tilbake. På nye er prinsippet ved fals profilering ved begge maskinene det samme. For å kontrollere høyden til falsen, kan dette gjøres på to måter. 1. Utfør en for profilering av den fremste delen av materialet. Juster styringsskinnen slik at den gir ønsket høyde. Mens du holder materialet inn mot styringsskinene, lar du metallet gli igjennom valsene. Denne metoden kan benyttes ved rette og rektangulære former. 2. Utfør en for profilering av den fremste delen av materialet. Juster styringsskinnene. Maskin operatøren kan nå se materialet mens det passerer igjennom valsene, og kan så justere høyden av falsen ved å styre materialet slik at du oppnår jevn falshøyde ved hele falsen. Dette vil nok kreve noe praktisk erfaring med maskinen. Denne metoden kan benyttes med irregulære former. Dersom metallet blir påført store merker, må du slakke litt på justerings skruen. Hvis metallet glipper mens det er mellom valsene, må justerings skruen strammes litt. Juster denne justeringsskruen slik at metallet passerer igjennom maskinen både jevnt og uten at materialet blir påført merker. STYRESKINNE INNSTILLING 5 Stasjons maskin ( 20s maskin ) Side : 2
7 Stasjons maskin (16s maskin) 9 Stasjons maskin 9 Stasjons maskin, dobbel forlenget aksler 20swg (1.00mm ) 16swg (1.6mm ) Pittsburg fals 2.437 (62mm) 3.062 (77.5mm) Dobbel fals valser 1.031 (26mm 1.250 (32mm) Høyre vinkelfals valser 1.00 (25mm) 1.250 (32mm) Stående fals Tilleggs Pittsburgh fals valser 2.000 (50mm) Klampprofil valser, list bredde 2.125 (54mm) Knapp locking ( hun ) valser A = 3.187 (81mm) & B = 3.125 (79mm) Knapp locking ( han ) valser X = 1.00 (25mm) & Y = 0.938 (24mm) S-profilvalser, list bredde 3.625 (92mm) VENNLIGST SE KAPITTEL MATERIALE FOR MAKSIMAL METALL TYKKELSE Styreskinne innstilling Press en rett kant opp i mot tilleggsvalsene eller opp i mot side platene og sett styreskinnene i henhold til størrelsene som er angitt ovenfor. Størrelsene som er angitt, er bare ca. mål, og kan variere med små variasjoner i forhold til de kravene materialet ditt krever. For eksempel. Hvis den overgående Side : 3
låsekanten på pittsburgh falsen er for stor, reduseres størrelsen A og B inntil de nødvendige størrelsene blir oppnådd. Etter at styreskinnen er justert, må innstillingen alltid testes etter på. Benytt noe test materiale til dette formålet. Hvis materialet kjører av, vil det trolig være nødvendig å forsiktig justere trykket. Hvis materialet fremdeles kjøres av, prøv så forsiktig å øke A eller X. Etter at du har utført justering av innmatings styreskinnen, GLEM IKKE å utføre tilsvarende justering av utmatings styreskinnen. Alle dimensjonene er oppgitt som ca. mål. 8 9 20 14 7 12 13 10 15 11 1 2 3 4 16 17 5 6 19 21 18 Side : 4
20s PROFILVALSE (LOCKFORMER) & FALS TILBEHØR 17 18 20 21 22 26 16 10 9 14 15 13 12 11 4 8 2 3 5 1 Side : 5
41 61 62 60 54 19 53 62 6 80 65 55 58 58 STANDARD KABINETT 7 56 KOMPAKT KABINETT RESERVEDELS LISTE FOR 20s (1.00mm ) PROFILVALSE (LOCKFORMER) 1. Main drive plates 41. Collar 2. Main drive side plate bearing 42. Grub screw 3. No 2 drive shaft 43. Plain roll 4. Oilite washer 44. Needle bearing 5. 3/8 dowel 45. Bevel pinion gear 6. Starter 46. Key 7. Motor 47. Flanging attachment shaft 8. Bottom side plate 48. 3/8 nut 9. Side plate bearings 49. 3/8 spring washer 10. Side plate bolt & washer 50. Idler roll stud 11. Large drive gear 51. Idler roll stud 12. No. 2 drive shaft 52. Bearing 13. Locking screw 53. Main frame 14. Pulley spacer 54. Outer case 15. Large drive pulley 55. Flanger cover 16. Bottom forming roll 56. Starter plate 17. Top side plate 57. 3/8 stud 18. Drilled top spacer 58. Top cover 19. Side panel 59. Shim washer 20. Spring washer large 60. In feed fence 21. Washer 61. Out feed fence 22. Large hold down stud 62. Top table 23. Opening roll bracket 63. Key 24. Opening roll dowel 64. Top forming roll 25. Opening roll 65. Motor rails 26. Plain spacer 66. Narrow idler spacer 27. Knurled roll 67. Tapped idler spacer 28. Knurled roll adjusting screw 68. 3/8 bolt 29. Flanging plate 69. No. 1 drive shaft 30. Flanging plate bush 70. Narrow idler spacer 31. Flanging plate spacer 71. Idler gear bearing Side : 6
32. Screw 72. Oilite bush 33. Flanging attachment block 73. Main idler bearing 34. Flanging attachment spacer 74. No. 3 drive shaft 35. Bevel gear 75. Main idler gear 36. Spur gear 76. Main idler spacer 37. Needle bearing 77. Key 38. Inner race 78. Idler roll 39. 3/8 bolt 79. Top forming roll 40. Lifter button 80. Main cabinet 41. Table side plate 81. Når du bestiller reservedler, vennligst noter oppgi dele nummeret og antall. ADVARSEL KOBLE ALLTID MASKINEN FRA STRØMFORSYNINGEN DERSOM DU FJERNER NOEN AV SIKKERHETS DEKSLENE PÅ MASKINEN. 16s PROFILVALSE (LOCKFORMER) 1. Large drive gear 2. Narrow idler gear 3. Wide idler gear 4. Glacier washer 5. Narrow idler gear 6. Forming roll shaft gear 7. No.3 drive shaft 8. Key 9. No.1 drive shaft 10. Forming roll shaft 11. Key 12. Spacer 13. Forming roll 14. Forming roll 15. Left hand bottom side plate 16. Forming roll 17. No. 2 drive shaft 18. Pulley spacer Side : 7
19. Top head spacer 20. Top side plate 21. Side plate bolts 22. Locking washer 23. Forming roll 24. Forming roll 25. Forming roll 26. Forming roll 27. Locking nut 28. Spring washer 29. Plain washer 30. Pressure stud 31. Auxiliary rolls 32. Locking screw 33. Side plate bearings 34. Locking screw 35. Auxiliary rolls 36. Shims 37. Dowel 38. Right hand bottom side plate 39. Grease bolt 40. Drive shaft bearing 41. Drive shaft bearings 42. Idler gear bearing 43. Wide idler gear 44. Large pressure stud 45. Spring washer 46. Saddles 47. Opening roll 48. Opening roll bracket 49. Dial gauge 50. Dial gauge bracket FLANGING ATTACHMENT 1. Top plate 2. Bevel gear 3. Bevel pinion gear 4. Bevel gear pinion shaft 5. Main drive shaft 6. Bearing 7. Dial gauge 8. Locking handle 9. Dial gauge screw 10. Dowels 11. Swing head bracket 12. Flanging block 13. Side plates 14. Oilite bush 15. Bevel gear 16. Oilite bush 17. Knurled roll 18. Knurled shell 19. Lifter button 20. Locking nut 21. Bearing 38. Main cabinet 8. Motor pulley 40. Feed table 39. Exit table 42. Side panels 41. Table side plates 44. Grease nipples 43. Top cover 46. Motor rails 45 Starter 48. In feed guide fences 47. Motor 49. Exit guide fences Side : 8
16s Hoved Kabinett Side : 9