Drift av UV-anlegg VA-dagene Innlandet 2007
Øyvind Thorsen Kjemiøkonom Salg av laboratorie utstyr og kjemikalier Kundegrupper; industri, kommunal VA, sykehus, offentlige laboratorier og universiteter/høyskoler
Sterner AquaTech AS Etablert 1991 Fiskeoppdrett (40%), kommunal VA og industri (50-60%) samt eksport (5-10%) Egenutviklede produkter, OxyGuard, Wedeco UV og ozon, HydroTech filtrering, AirSep, Point Four og Nijhuis Water Technology 64 mill. i 2006 17 ansatte (2007) fordelt på 3 kontorer
I forkant av problemene Mange problemer skyldes dårlig forarbeid i dimensjoneringsarbeidet: Tidspress Økonomi Få data Kompromissløsninger Her har også leverandør et ansvar!
Dimensjonering av UV Typegodkjenning basert på biodosimetriske tester sertifikater Dårligste transmisjon og høyeste vannføring Minimumsdose Alarmgrenser
Dimensjoneringshensyn - FHI Forbehandling Transmisjonsmålinger over tid og legg dårligste måling til grunn Sikring mot spenningsvariasjoner og strømbortfall
NORVAR rapp. 139/2004 Perioder med temperatur << 5ºC Lavtrykks- eller mellomtrykksanlegg Visker system eller kun kjemisk rengjøring? Sikring mot undertrykk Stabilisering av strømforsyning Modifisering av styring spesifiser i manual/driftsjournal
Rør- og ventilopplegg Ventilregulering for lik vannfordeling Vannfylte aggregater
Driftserfaringer FHI Hovedproblemer utfordringer: Mangelfull utskiftning av lamper For dårlig rengjøring Manglende kalibrering/utskiftning av UV-sensor Manglende tilsyn på vannverket for eksempel ved alarmer Manglende tilgang til reservedeler
Driftserfaringer - FHI Strømforstyrrelser på nettet Svikt i effektregulering Lav vanntemperatur Bruk av piratlamper
Spesielt om lamper Aggregatene testes med originallamper Aggregatene godkjennes med originallamper Lampene produseres etter produsentens spesifikasjoner Allerede under produksjon oppstår avvik Piratlamper som øyensynlig er like er altså ikke det
Viktig for drift Opprettholde 40 mj ved: Maks. vannføring Laveste transmisjon Endt levetid lamper Sensor Kalibrert Ren kapsling Lamper/kvartsglass Intensitet Alder Temperatur Belegg Kammer Hydrauliske forhold Vannmengde Transmisjon
Sensor Sensoren er den eneste verifiserte kontroll man har på at UV virker etter intensjonen Årlig kalibrering og eventuelt utskiftning Kondens kan være en årsak til feilmålinger (temperaturforskjeller)
Lamper Lamper må skiftes etter endt levetid eller ved feil En anbefaler å skifte alle lamper samtidig Dersom en lampe skiftes ved feil, byttes også denne ved neste hovedlampeskift
Alarmgrenser Alarmgrense kalkuleres i hvert enkelt tilfelle vha dimensjoneringsdata og biodosimetriske tester for aktuelt aggregat Alle endringer i vannkvalitet og vannføring endrer forutsetningene for kalkulasjonen
Rengjøring hvilket system? Viskemekanismer kan være nødvendig, men kompliserer vedlikehold Kjemisk vask er enklere Tidsbruk, hyppighet og antall lamper vs manuell eller automatisk vask Sitron- eller fosforsyre ph i vaskeløsning < 2 (sitronsyre; 3 kg/100 liter)
Daglige sjekkpunkter: Visuell inspeksjon for lekkasjer Audiovisuell inspeksjon av skapvifte Visuell inspeksjon av kontrollpanel -Intensitet -Lamper -Alarmer
Månedlige sjekkpunkter: Visuell inspeksjon av kammere og styreskap for korrosjon, skader, skitt, fuktighet etc. Kontroll av eventuell visker motor
Sjekkpunkter; 6-156 mnd.: Vasking av filtermatter i styreskap Regulært bytte av lamper Skifte/rekalibrering av sensor Bytte av viskerringer (30 000 sykluser)
Anleggsavhengig vedlikehold Vask av reaktorkammer (ved vask av kvartsglass) Vask av sensorhylse Vask av kvartsglass viskerringer senker frekvensen, men eliminerer ikke vaskebehovet Etter 3-4 år vil det også være aktuelt med skifte av komponenter som vifter i skap
Råd d ved lampeskift Unngå fingermerker hansker påkrevet Husk at lav intensitet også kan skyldes dårligere vannkvalitet Husk at lampen under UV-sensoren er den som primært indikerer intensiteten Om enkeltlamper skiftes før garantitid ta vare på den gamle som reserve med pånotert driftstid Husk at dette er skjøre deler (lamper og kvartsglass) Glass og lamper kan rengjøres for fingermerker med myk fille og ren alkohol Før lampeskift sjekk om vask forbedrer intensiteten
De vanligste alarmer og kilder: Anlegget holder minimumintensitet, men er under pre-alarm Kilder; belegg, dårlige lamper Tiltak; vask
De vanligste alarmer og kilder: Minimum intensitet holdes ikke Kilde; defekte lamper, belegg Tiltak; bytt lamper, vask Husk at lampen nærmest sensoren kan være feilkilden!
De vanligste alarmer og kilder: Indikering av lampefeil på panel Kilde; minimum en lampe defekt Tiltak; bytt lampe
De vanligste alarmer og kilder: Overoppheting indikeres på panel Kilde; temperaturen i styreskapet er for høy Tiltak; kjøl av umiddelbart eller slå av manuelt. Ballastkortene kan ødelegges i løpet av minutter
Unormale hendelser: Strømbrudd Vanligvis restarter anlegget automatisk Kontroller at dette skjer og kontroller at det ikke har medført skader på ballastkort og/eller lamper En UV krever flere minutter for oppstart - UPS kan være en god investering!
Unormale hendelser: Stopp i vannstrømmen Temperaturen i kammeret blir for høy etter ~ 30 minutter Anlegget slås av og eventuelt dreneres sirkuleres med kaldere vann
Unormale hendelser: Eksternt START signal mangler Anlegget vil automatisk slås av etter en forsinkelse
Start etter vedlikehold: Åpne lufteventil(er) på UV for å trykkavlaste og lufte ut Fyll kammeret med normalt drikkevann og steng lufteventil(er) Kammeret må fylles skånsomt for å unngå trykkslag
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: Indikatorlampe lyser Mulig årsak: Intensitet < grenseverdi Sensor defekt eller uten strømtilførsel UV lampe ikke satt inn eller tenner ikke
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: UV lampe tenner ikke Mulig årsak: Defekt Feil på kontakt Ballastkort defekt Hovedtilførsel < 200V Vanntemperatur for lav
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: UV intensitet for lav Mulig årsak: UV transmisjon for lav UV lampe har nådd slutten av levetiden Vask nødvendig Dugg/støv på innsiden av kvartsglass eller sensorhylse Feil på sensor eller hylse Feil på eventuelt viskersystem
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: Vist UV intensitet fluktuerer Mulig årsak: Luftbobler i vannet Analogt utsignal overbelastet Transmisjon eller hovedtilførsel er ustabil Sensorsignal påvirkes av sterk ekstern kilde
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: Varsel om overoppheting i styreskap Mulig årsak: Omgivelsestemp. > 35ºC Termisk bryter ødelagt Filtermatter må rengjøres Defekt vifte
Feilsøking sjekkliste: Situasjon: Viskerfeil signaliseres Mulig årsak: Visker blokkert
Kan vi stole påp instrumenter? UV-sensoren er hjertet i systemet Produsert for å imøtekomme strenge krav fra ÖNORM/DVGW Krever jevnlig sjekk/rekalibrering/bytte I lavtrykkssystemer spesifikk for 254nm Alarmgrense kalkuleres etter: -Vannmengde for anlegg -Transmisjon for anlegg Kalkulasjonen skjer datamessig med disse opplysningene samt vha biodosimetriske tester for det spesifikke aggregatet
Kan vi stole påp instrumenter? Potensielle driftsforstyrrelser for sensor kan være: Kondens eller støv i UV-hylsen grunnet temperaturforskjeller Belegg på UV-hylsen Luftbobler i vannet Dårlig kontakt grunnet kabelbrudd eller irring av kontakter
Kan vi stole påp instrumenter? -Som nevnt tidligere bør en sjekke intensitet på display daglig. -Følg leverandørens anvisninger hva gjelder kalibrering/utskiftning, dette kan bakes inn i en serviceavtale. -Husk at i mange tilfeller ligger problemet et annet sted i systemet enn hos sensoren når avlest intensitet er for lav.
Kan vi stole påp instrumenter? Konklusjonen er at vi kan stole på sensoren så sant vi følger de anbefalinger til vedlikehold, oppfølging og bytte som leverandøren angir. Vi må også være klar over at all optisk måling er sårbart for belegg, luftbobler og andre forstyrrelser.
Til slutt mulige årsakssammenhenger: Alarmen går Systemet klarer ikke å opprettholde dosen Sensor Når kalibrert? Er kapsling OK? Lamper/kvartsglass Ant. driftstimer? Temp.endring? Belegg? Kammer Endret mengde? Dårligere transmisjon? Luftbobler?