BRUKERVEILEDNING. Installasjon Drift Vedlikehold. LR, LRV, LLR og LR-S

Transkript

1 BRUKERVEILEDNING LR, LRV, LLR og LR-S Horisontal sentrifugalpumpe med delt pumpehus for vann og generell drift Installasjon Drift Vedlikehold PCN= (O). (Basert på C953KH013.) Originalinstruksjoner. Disse instruksjonene må leses før installasjon, drift og vedlikehold av dette apparatet.

2 INNHOLD SIDE 1 INNLEDNING OG SIKKERHET Generelt CE-merking og godkjenning Ansvarsfraskrivelse Copyright Driftsforhold Sikkerhet Oppsummering Spesifikk maskinytelse Støynivå TRANSPORT OG LAGRING Mottak av forsendelse og utpakking Håndtering Løfte Lagring Gjenvinning og slutten på produktets liv BESKRIVELSE Konfigurasjoner Terminologi Design av viktige deler Ytelse og driftsgrenser INSTALLASJON Plassering Delvise monteringer Grunnlag Innstøping Første innretting Rørsystem Sjekk av endelig akselinnretting Elektriske koblinger Beskyttelsessystemer FERDIGSTILLELSE, OPPSTART, DRIFT(SSTART) OG DRIFTSSTANS Prosedyre før ferdigstillelse Smøremidler for pumpen Rotasjonsretning Beskyttelse Påfyll og tilleggsutstyr Starte pumpen Kjøre pumpen Stopp og driftstans Hydraulisk, mekanisk og elektrisk drift VEDLIKEHOLD Generelt Vedlikeholdsplan Reservedeler Anbefalte reservedeler og forbruksdeler Påkrevde redskaper Dreiemomenter for festing Justere impellerens klaring Demontering Undersøkelse av deler Montering FEIL; ÅRSAKER OG BOTEMIDLER DELELISTER OG TEGNINGER Snittegninger LR-impeller med enkeltinngang, fettsmøring, pakningsgland Snittegninger LR-impeller med dobbelt inngang, fettsmøring, pakningsgland Snittegninger LLR fettsmøring, pakningsgland Snittegninger LR-S-impeller med dobbelt inngang, fettsmøring, pakningsgland Snittegninger LRV impeller med dobbelt inngang, fettsmurt aksiallager, mekanisk komponenttetning, lager av silisiumkarbid Hovedarrangementstegning Utskiftbare deler SERTIFISERING ANNEN RELEVANT DOKUMENTASJON OG MANUALER Flere brukerveiledninger Merknader om endring Tillegsinformasjonskilder...50 Side 2 av 52

3 REGISTER SIDE SIDE Anbefalt fettsmøring (5.2.2) Anbefalt oljesmøring (5.2.1) Anbefalte fyllmengder (se 3.4.2) Anbefalte reservedeler (6.4) Annen relevant dokumentasjon og manualer (10).. 49 Ansvarsfraskrivelse (1.3)... 4 ATEX Merking ( )... 7 Beskyttelse (5.4) Beskyttelsessystemer (4.9) Bestilling av reservedeler (6.3.1) Bruksgrenser (3.4.1) CE-merking og godkjenning (1.2)... 4 Copyright (1.4)... 4 Delelister (8) Delvise monteringer (4.2) Demontering (6.8) Dreiemomenter for festing (6.6) Driftsforhold (1.5)... 4 Elektriske koblinger (4.8) Feil; årsaker og botemidler (7) Feilsøking (se 7) Flere brukerveiledninger (10.1) Forbruksdeler (6.4) Gjenvinning (2.5) Grunnlag (4.3) Håndtering (2.2) Hovedarrangementstegning (8.6) Hydraulisk, mekanisk og elektrisk drift (5.9) Innretting av aksel (4.3, 4.5 og 4.7) Innstøping (4.4) Installasjon (4) Justere klaringer (6.7) Kilder, tilleggsinformasjon (10.3) Kjøre pumpen (5.7) Klaringer (6.7, Justere klaringer) Konfigurasjoner (3.1) Konstruksjon av viktige deler (3.3) Krefter og momenter (4.6.3) Lagring av reservedeler (6.3.2) Lagring, pumpe (2.4) Løfte (2.3) impellerklaring (6.2.1 og 6.2.2) Lydnivå (1.9, Støynivå)... 9 Merknader om endring (10.2) Montering (6.10) Mottak og utpakking (2.1) Navneplate (1.7.1)...8 Nedmontering (6.8, Demontering)...26 Overholdelsens rekkevidde, ATEX ( )...6 Påfyll og tilleggsutstyr (5)...18 Påfyll og tilleggsutstyr (5.5)...20 Påkrevde redskaper (6.5)...26 Plassering (4.1)...12 Prosedyre før ferdigstillelse (5.1)...18 Remontering (6.10, Montering)...29 Reservedeler (6.3 og 6.4)...25/26 Rørsystem (4.6)...14 Rotasjonsretning (5.3)...20 Sertifisering (9)...49 Sikkerhet, beskyttelsessystemer (1.6 og 4.9) SikkerhetsSikkerhetsetiketter (1.7.2)...8 Sikkerhetsmerker (1.6.1)...5 Sikkerhetstiltak (1.6.3)...5 Slutten på produktets liv (2.5)...10 Smøreplan (5.2.4)...20 Smøring (5.1.1, 5.2 og 6.2.3) Snittegninger (8)...37 Spesifikk maskinytelse (1.8)...8 Starte pumpen (5.6)...21 Stopp og driftstans (5.8)...22 Stopp/start-frekvens (5.7.6)...22 Tegninger (8)...37 Terminologi (3.2)...11 Tilleggsinformasjonskilder (10.3)...49 Tilvalg (8)...37 Undersøkelse av deler (6.9)...29 Utskiftbare deler (8.7)...47 Vedlikehold (6)...23 Vedlikeholdsplan (6.2)...23 Vibrasjon (5.7.5)...22 Ytelse (3.4)...12 Side 3 av 52

4 1 INNLEDNING OG SIKKERHET 1.1 Generelt Disse instruksjonene må alltid oppbevares nær der produktet blir brukt eller direkte sammen med produktet. Flowserve-produkter blir designet, utviklet og produsert med den aller nyeste teknologi og i moderne anlegg. Enheten blir produsert med stor nøyaktighet og grundig kontinuerlig kvalitetskontroll, ved hjelp av avanserte kvalitetsteknikker og sikkerhetskrav. Flowserve dedikerer seg til en kontinuerlig kvalitetsforbedring og å stå til tjeneste for enhver ytterligere informasjon om produktet hva angår installasjon og drift eller om dets støtteprodukter, reparasjon og diagnosetjenester. Disse instruksjonene er ment å tilrettelegge for at du kan bli kjent med produktet og tillatt bruk av det. Det er viktig å bruke produktet i henhold til disse instruksjonene for å sikre at det fungerer på en pålitelig måte og unngå farer. Disse instruksjonene tar kan hende ikke hensyn til lokalt regelverk; pass på at disse reglene følges av alle, også de som installerer produktet. Koordiner alltid reparasjoner med personellet som bruker apparatet, og følg alle sikkerhetsregler og gjeldende regler for sikkerhet og helse. Disse instruksjonene må leses før installasjon, bruk, og vedlikehold av dette apparatet hvor som helst i verden. Utstyret må ikke tas i bruk før alle betingelsene som angår sikkerhetsinsbetingelsene i disse instruksjonene har blitt etterkommet. Hvis man ikke følger og bruker disse brukerinstruksjonene, betraktes dette som feil bruk. Skade på personer eller produkt, forsinkelse eller svikt forårsaket av feil bruk, dekkes ikke av Flowserves garanti. 1.2 CE-merking og godkjenning Det er juridisk påkrevd at maskineri og utstyr som tas i bruk innenfor visse regioner i verden skal følge direktiver for CE-merking som gjelder maskineri, og der det er mulig, lavspenningsutstyr, elektromagnetisk kompatibilitet (EMC), trykkapparatdirektiv (PED) og utstyr for potensielt eksplosive atmosfærer (ATEX). Der det er mulig, dekker direktivene og alle tilleggsgodkjennelser viktige sikkerhetsaspekter som angår maskineri og utstyr og tilfredsstillende antall tekniske dokumenter og sikkerhetsinstruksjoner. Der det er anvendelig, innbefatter dette dokumentet informasjon som er relevant for disse direktivene og godkjenningene. For å bekrefte om godkjenningene gjelder og om produktet er CE-merket, skal du sjekke serienummeret og sertifiseringen. (Se kapittel 9, Serifisering.) 1.3 Ansvarsfraskrivelse Informasjonen i denne brukerveiledningen antas å være fullstendig og pålitelig. Men tross alle Flowserve Corporations bestrebelser på å gi god og fullstendig informasjon, kan innholdet i denne manualen virke utilstrekkelig, og Flowserve garanterer ikke at det er fullstendig og nøyaktig. Flowserve produserer produkter i henhold til nøyaktige standarder i International Quality Management System, slik det er sertifisert og kontrollert av eksterne organisasjoner for kvalitetssikring. Ekte deler og tilleggsutstyr har blitt designet, testet og bygd inn i produktet for å hjelpe med å sikre fortsatt produktkvalitet og ytelse. Da Flowserve ikke kan teste deler og tilleggsutstyr fra andre leverandører, kan feilaktig innbygging av slike deler og tilleggsutstyr påvirke produktenes ytelse og sikkerhet på en skadelig måte. Å ikke velge, installere eller bruke godkjente deler og tilleggsutstyr fra Flowserve på riktig måte anses som feil bruk. Skade eller svikt forårsaket av feil bruk dekkes ikke av Flowserves garanti. I tillegg kan enhver modifikasjon av Flowserve-produkter eller fjerning av originale komponenter skade disse produktenes sikkerhet i bruk. 1.4 Copyright Vi forbeholder oss alle rettigheter. Ingen del av disse instruksjonene i kan reproduseres, lagres i et gjenfinningssystem eller sendes i noen form eller på noen måte uten forhåndsgodkjennelse fra Flowserve. 1.5 Driftsforhold Dette produktet har blitt valgt for å etterkomme spesifikasjonene i kjøpsordren din. Godkjennelsen av disse betingelsene har blitt sendt separat til kjøperen. En kopi skal oppbevares sammen med disse instruksjonene. Produktet må ikke brukes utenfor parametrene som er spesifisert for anvendelsen. Hvis det er noen tvil om produktet passer til tiltenkt bruk, kontakt Flowserve for råd. Oppgi serienummer. Side 4 av 52

5 Hvis bruksbetingelsene i ordren din skal endres (for eksempel pumpet væske, temperatur eller drift), ber vi om at brukeren ber om skriftlig godkjennelse fra Flowserve før oppstart. 1.6 Sikkerhet Oppsummering av sikkerhetsmerker Denne brukerveiledningen inneholder spesifikke sikkerhetsmerker. Å ikke følge en instruksjon kan medføre fare. De spesifikke sikkerhetsmerkene er: Dette symbolet indikerer elektriske sikkerhetsinstrukser hvor ikke-samsvar vil ha innvirkning på personsikkerheten eller kan føre til dødsfall. Dette symbolet indikerer sikkerhetinstrukser hvor ikke-samsvar vil føre til stor fare for personsikkerheten eller kan føre til dødsfall. Dette symbolet indikerer sikkerhetsinstrukser for farlige eller giftige væsker hvor ikke-samsvar vil ha innvirkning på personsikkerheten og kan føre til dødsfall. Dette symbolet indikerer sikkerhetsinstruksjoner hvor ikke-samsvar vil innebære risiko på sikker bruk og personsikkerheten og som kan føre til skade på utstyr eller eiendom. Dette symbolet indikerer merke for eksplosjonsfarlig atmosfære i henhold til ATEX. Det brukes i sikkerhetsinstruksjoner der ikke-samsvar i det farlige området kan forårsake risiko for eksplosjon. Dette symbolet brukes i sikkerhetsinstruksjoner for å minne deg på om ikke å gni metalloverflater med en tørr klut; pass på at kluten er fuktig. De brukes i sikkerhetsinstruksjoner der det å ikke følge disse instruksjonene i det farlige området kan forårsake eksplosjonsfare. Dette tegnet er ikke et sikkerhetssymbol, men indikerer en viktig instruksjon i monteringsprosessen Personellets kvalifikasjoner og opplæring Alt personell som er involvert i drift, installasjon, inspeksjon og vedlikehold av enheten, må være kvalifisert til å utføre arbeidet dette omfatter. Om personellet det gjelder, ikke allerede har den nødvendige kunnskapen og ferdighetene, må de få riktig opplæring. Om påkrevd, kan operatøren gi produsenten/leverandøren i oppdrag å gi riktig opplæring. Koordiner alltid reparasjoner med personell som er ansvarlig for drift og helse og sikkerhet, og følg alle anleggets sikkerhetsregler og gjeldende lover og regler for sikkerhet og helse Sikkerhetstiltak Dette er en oppsummering av betingelser og tiltak for å hindre skade på personell og skade på miljøet og utstyr. For produkter som brukes i mulig eksplosive atmosfærer, gjelder også kapittel VEDLIKEHOLDSARBEID MÅ ALDRI UTFØRES MENS PUMPEENHETEN ER TILKOBLET STRØM BESKYTTELSEN MÅ ALDRI FJERNES MENS PUMPEN ER I DRIFT DRENER PUMPEN OG ISOLER RØRLEDNINGEN FØR PUMPEN DEMONTERES Det må tas hensiktsmessige sikkerhetsforholdsregler når det pumpes farlige væsker. FLUORO-ELASTOMERER (når montert på pumpeenheter.) Når en pumpe har nådd en temperatur på over 250 ºC (482 ºF), vil det oppstå delvis oppløsning av fluoroelastomerer (f.eks. Viton). I denne tilstanden er disse ekstremt farlige og hudkontakt må derfor unngås. HÅNDTERING AV KOMPONENTER Mange fine deler på pumpen har skarpe hjørner, og riktige vernehansker og utstyr skal derfor brukes når disse håndteres. Hvis tunge deler på over 25 kg (55 lb) skal løftes, skal det brukes en kran i samsvar med størrelsen og i samsvar med gjeldende lokale forskrifter. BRUKE VARME FOR Å FJERNE IMPELLER Det kan være mange tilfeller der impelleren enten har blitt krympet for å passe til pumpeakselen eller har blitt vanskelig å fjerne på grunn av korrosjonsprodukter. Hvis du velger å bruke varme for å fjerne impelleren, må den anvendes raskt på impellerens nav. VÆR SVÆRT FORSIKTIG! Før du bruker varme, skal du se til at all gjenværende farlig væske som er fanget mellom impelleren og pumpeakselen er fullt ut tørket gjennom impellerens kilespor for å hindre eksplosjon eller utslipp av giftig damp. Dette må utføres med akselen i vertikal posisjon. På noen pumpestørrelser er det et hulrom i impellerens hull slik at store mengder væske kan tømmes ut. Side 5 av 52

6 VARMESJOKK Hurtige temperaturendringer i væsken i pumpen kan føre til varmesjokk som kan forårsake skade eller brudd på komponenter, og bør derfor unngås. VARME (og kalde) DELER Dersom varme eller kalde deler eller utstyr for hjelpeoppvarming kan være til fare for operatører eller personer som går i nærheten av pumpen, må anlegget være organisert slik at man unngår kontakt med det ved uhell. Hvis det ikke lar seg gjøre å beskytte pumpen helt, må tilgang til maskinen begrenses kun til vedlikeholdspersonalet. Det skal også settes opp godt synlige advarsler og skilt for personer som går i nærheten av maskinen. Merk: Lagre må ikke isoleres, og drivmotorer og lagre kan bli varme under drift. Hvis temperaturen overstiger 80 C (175 F) eller er under -5 C (20 F) på et begrenset område, eller overskrider lokale forskrifter, må man gjennomføre handlingene som er beskrevet ovenfor FARLIGE VÆSKER Når det pumpes farlige væsker må man være nøye med å unngå kontakt med væsken, ved passende plasseringen av pumpen, begrense tilgang for personalet, samt gi riktig opplæring operatører. Hvis væsken er brannfarlig og/eller eksplosiv må strenge sikkerhetsregler anvendes. Pakninger må ikke brukes når det pumpes farlige væsker. UNNGÅ FOR MYE EKSTERN BELASTNING PÅ RØRLEDNINGEN Bruk ikke pumpen til å støtte rørledningen. Med mindre du har fått skriftlig tillatelse fra Flowserve må det ikke monters ekspansjonsmuffer slik at trykket fra disse, på grunn av innvendig trykk, har innvirkning på pumpeflensen. SØRG FOR RIKTIG SMØRING (Se kapittel 5, Ferdigstilling, oppstart, drift(start) og driftstans.) START PUMPEN MED UTLØPSVENTILEN DELVIS ÅPNET (Hvis ikke noe annet er angitt et spesifikt sted i brukerveiledningen.) Dette anbefales for å minimalisere risikoen for overbelastning og skade på pumpen eller motoren på full eller null gjennomstrømning. Pumper kan bare startes med ventilen åpnet ytterligere på installasjoner der denne situasjonen ikke kan forekomme. Pumpens utløpskontrollventil vil kanskje måtte justeres for å tilpasses driften etter oppkjøringsprosessen. (Se kapittel 5, Ferdigstillelse, oppstart, drifts(start) og driftsstans.) IKKE LA PUMPEN GÅ PÅ UNORMALT HØYE ELLER LAVE STRØMNINGSRATER Å la pumpen gå på en strømningsrate som er høyere enn normalt eller på en strømningsrate uten baktrykk på pumpen kan overbelaste motoren og forårsake kavitajson. Lave strømningsrater kan forårsake en reduksjon i pumpens/lagerets levetid, overoppheting av pumpen, ustabilitet og kavitajson/vibrasjon. TØRR. PUMPEN MÅ ALDRI KJØRES INNLØPSVENTILER SKAL VÆRE HELT ÅPNE NÅR PUMPEN GÅR Å la pumpen gå på null gjennomstrømning eller under anbefalt minimumsgjennomstrømning vil forårsake skade på pumpen og den mekaniske tetningen Produkter brukt i potensielt eksplosive atmosfærer Tiltak skal: Unngå for høy temperatur Hindre oppbygging av eksplosive blandinger Hindre gnistdannelse Hindre lekkasjer Vedlikeholde pumpen for å unngå farer Følgende instruksjoner for pumper og pumpeenheter når de installeres i mulig eksplosive atmosfærer må følges for å sikre beskyttelse mot eksplosjon. For ATEX må både elektrisk og ikke-elektrisk utstyr følge kravene i Europeisk Direktiv 94/9/EC. Følg alltid regionale lovlige Ex-krav, f.eks. Ex elektrisk utstyr utenfor EU må kanskje ha sertifisering til annet enn ATEX f.eks IECEx, UL Rammene for overholdelse Bruk apparatet kun i områder der det passer. Sjekk alltid at motoren, motorkoblingsoppstillingen, tetning og pumpe er korrekt klassifisert og/eller sertifisert for klassifikasjonen av den spesifikke atmosfære der de skal installeres. Når Flowserve kun har levert pumpe med fri aksel, gjelder Ex-klassifiseringen bare pumpen. Den parten som er ansvarlig for å sette sammen pumpesettet skal velge motor og alt annet tilleggsutstyr, med den nødvendige CE-merkingen/konformitetserklæringen, noe som gjør at det passer for området hvor det skal installeres. Side 6 av 52

7 Effekten fra en variabel frekvensdrift (VFD) kan forårsake tilleggsoppvarming som påvirker motoren. På pumpeinstallasjoner som er kontrollert av en VFD, må ATEX-sertifiseringen for motoren inneholde at den dekker situasjonen der elektrisiitetstilførsel kommer fra VFD. Dette spesielle kravet gjelder ennå, selv om VFD er i et trygt område Merking Et eksempel på merking av ATEX-utstyr vises under. Den faktiske klassifiseringen av pumpen blir gravert inn på navneplaten. Utstyrsgruppe I = Gruvedrift II = Ikke-gruvedrift Kategori 2 eller M2 = sterk beskyttelse 3 = normalt beskyttelsesnivå Gass og/eller støv G = Gass D = Støv c = konstruksjonssikkerhet (i samsvar med EN ) II 2 GD c IIC 135 ºC (T4) Gassgruppe (kun maskinkategori 2) IIA Propan (vanligvis) IIB Etylen (vanligvis) IIC Hydrogen (vanligvis) Maksimal overflatetemperatur (temperaturklasse) (se kapittel ) Unngå for høye overflatetemperaturer PASS PÅ AT UTSTYRETS TEMPERATURKLASSE PASSER FOR FARESONEN Pumper har temperaturklasse som du finner i ATEX Exklassifisering på navneplaten. Disse er basert på en maksimal omsluttende temperatur på 40 ºC (104 ºF), forhør deg hos Flowserve angående høyere omsluttende temperaturer. Overflatetemperaturen på pumpen påvirkes av temperaturen i væsken som behandles. Maksimalt tillatt væsketemperatur avhenger av temperaturklassen og må ikke overskride verdiene i følgende tabell: Temperaturklasse EN T6 T5 T4 T3 T2 Maksimalt tillatt overflatetemperatur 85 C (185 F) 100 C (212 F) 135 C (275 F) 200 C (392 F) 300 C (572 F) Temperaturgrense for behandlet væske* Kontakt Flowserve Kontakt Flowserve 115 C (239 F) 180 C (356 F) 275 C (527 F) 400 C (752 F) T1 450 C (842 F) * Tabellen tar kun ATEX-temperaturklassen i betraktning. Pumpens konstruksjon eller materiale, så vel som komponentenes konstruksjon eller materiale kan begrense væskens arbeidstemperatur ytterligere. Temperaturen øker i tetningene og lagrene og på grunn av den minimale tillatt strømningsraten må dette tas med i beregningen i de oppførte temperaturene. Ansvaret for samsvar med spesifisert maksimal væsketemperatur ligger hos anleggets operatør Temperaturklassifikasjonen Tx brukes når væsketemperaturen varierer, og pumpen må brukes i forskjellige atmosfærer som er klassifisert om eksplosive. I dette tilfelle er brukeren ansvarlig for å sikre at pumpens overflatetemperatur ikke overgår den som er tillatt der pumpen faktisk er installert. Hvis det forekommer en eksplosjonsfarlig atmosfære under installasjonen, skal du ikke prøve å sjekke rotasjonsretningen ved å starte pumpen uten at den er fylt. Selv om du bare kjører den en kort tid, kan dette gi høy temperatur, noe som er et resultat av kontakt mellom roterende og stasjonære komponenter. Der det er fare for at pumpen kjøres mot en lukket ventil, noe som fører til høy ekstern overflatetemperatur i væske og pumpehus, skal du montere på en ekstern temperaturbeskyttelsesanordning. Unngå mekanisk, hydraulisk eller elektrisk overbelastning ved å bruke motorens automatiske stopp for overbelastning, temperaturovervåkning eller kraftovervåkning og utfør rutinemessig overvåkning av vibrasjoner. I skitne eller støvete omgivelser må du gjennomføre regelmessige kontroller og fjerne skitt fra områder rundt smale klaringer, lagerhus og motorer Hindre oppbygging av eksplosive blandinger SIKRE AT PUMPEN ER KORREKT FYLT OG VENTILERT OG IKKE GÅR TØRR Side 7 av 52

8 Sikre at pumpen og relevant innløps- og utløpsrør er helt fylt med væske hele tiden mens pumpen er i drift, slik at en eksplosiv atmosfære hindres. I tillegg er det svært viktig at tetningskamrene, hjelpeakseltetningssystemet og alle varme- og kjølesystemer er korrekt fylt. Hvis driften av systemet ikke kan unngå denne tilstanden, skal du feste en passende beskyttelsesanordning mot tørrgang (for eksempel væskeregistrering eller en kraftovervåkningsanordning). For å unngå mulige farer ved utslipp fra damp eller gass til atmosfæren, må det omliggende området være godt ventilert Hindre gnister For å hindre mulig fare på grunn av mekanisk kontakt, må koblingsbeskyttelsen ikke avgi gnister. For å unngå mulig fare på grunn av at strøm som har oppstått ved en tilfeldighet skaper en gnist, må jordingen på grunnplaten brukes. Unngå statisk elektrisitet: ikke gni ikke-metalliske overflater med en tørr klut, sikre at kluten er fuktig. For ATEX må koblingen som velges, må være i samsvar med 94/9/EC, og den må være korrekt innrettet. Hvis lekkasje av væske til atmosfæren fører til fare, skal du installere en anordning for væskeregistrering Vedlikehold for å unngå fare KORREKT VEDLIKEHOLD ER PÅKREVD FOR Å UNNGÅ MULIGE FARER SOM KAN FØRE TIL RISIKO FOR EKSPLOSJON Ansvaret for å overholde vedlikeholdsinstruksjonene ligger hos anleggets operatør. For å unngå mulig eksplosjonsfare under vedlikehold må redskapene, rensingen og malingsmaterialer som brukes, ikke føre til gnistdannelse eller påvirke omgivelsene på en negativ måte. Der hvor slike redskaper eller materialer utøver en risiko, må vedlikehold utføres på et trygt område. Det anbefales at du bruker en vedlikeholdsplan og timeplan. (Se kapittel 6, Vedlikehold.) 1.7 Oppsummering Navneplate Navneplate For nærmere opplysninger om navneplaten, se Konformitetserklæring eller separat dokumentasjon lagt ved denne brukerveiledningen Sikkerhetsetiketter Tilleggskrav for pumper på ikke-metalliske grunnplater Når metallkomponenter festes på en ikke-metallisk grunnplate, må de være jordet enkeltvis Hindre lekkasje Pumpen må bare brukes til å behandle væsker den har blitt godkjent å ha korrekt korrosjonsresistans for. Unngå at væske blir fanget i pumpen og tilknyttede rør på grunn av at innløps- og utløpsventilene lukkes. Det kan forårsake farlig høye trykk om væsken tilføres varme. Dette kan skje om pumpen er stasjonær eller går. Utbrudd av væsker som inneholder faste legemer på grunn av frysing, må unngås ved å tørke eller beskytte pumpen og tilleggssystemer. Kun oljesmurte enheter: Når det er mulig fare for tap av tetningens sperrevæske eller utvendig skylling, må væsken overvåkes. Side 8 av 52

9 1.8 Spesifikk maskinytelse For ytelsesparametre se kapittel 1.5, Driftsforhold. Når kontraktkravene oppgir disse til å bli inkorporert i brukerinstruksjonene, har disse blitt tatt med her. Der dataene for ytelse har blitt levert separate til kjøperen, skal disse anskaffes og oppbevares sammen med denne brukerveiledningen. 1.9 Støynivå Man må være oppmerksom på at personell kan eksponeres for støyen, og lokal lovgivning vil definere når det er behov for å veilede personell om støybegrensning, og der man må redusere personellets utsettelse for støy. Dette er vanligvis 80 til 85 dba. Den vanlige måten å gå fram på er å kontrollere tiden der operatørene blir utsatt for støy, eller at maskinen monteres i innkledning for å redusere avgitt lyd. Du har kanskje alt angitt et begrensende støynivå da maskinen ble bestilt, men om det ikke ble bestemt noen krav til støynivå, må du være oppmerksom på følgende tabell som gir en indikasjon på utstyrets støynivå slik at du kan gjennomføre de nødvendige tiltakene i anlegget ditt. Pumpens støynivå er avhengig av flere driftsfaktorer, strømningsrate, rørsystemets konstruksjon og bygningens akustiske egenskaper, slik at de angitte verdiene underlegges 3 dba-toleranse og ikke kan garanteres. På lignende måte er den motorstøyen som forutsettes i pumpe og motor -støyen den som vanligvis forventes fra standard og høyeffektivitetsmotorer når de driver pumpen direkte, under belastning. Merk at en motor som drives av en inverter kan vise økt støy ved noen hastigheter. Hvis man kun kjøper en pumpeenhet for montering til egen drivmotor, skal støynivået kun fra pumpen, som vist i tabellen, legges til støynivået fra motoren. Dette kan oppgis av motorleverandøren. Forhør deg hos Flowserve eller en støyspesialist hvis du har behov for hjelp til å kombinere verdiene. Det anbefales at der støyen nærmer seg en forhåndsbestemt grense, skal man gjøre målinger på stedet. Verdiene er i korrekt trykknivå L pa på 1 m (3.3 ft) fra maskinen, for frie feltforhold over en reflekterende flate. For å anslå korrekt kraftnivå L WA (re 1pW) skal du legge 17 dba til det akseptable trykknivået. Vanlig lydtrykknivå, L pa ved 1m referanse 20 µpa, dba Motorstørrelse og hastighet r/min r/min r/min r/min kw (hp) Bare pumpe Pumpe & motor Bare pumpe Pumpe & motor Bare pumpe Pumpe & motor Bare pumpe Pumpe & motor <0.55(<0.75) (1) (1.5) (2) (3) (4) (5) (7.5) (10) (15) (20) (25) (30) (40) (50) (60) (75) (100) (120) (150) (200) (270) (400) Støynivået til maskiner i dette området vil for det meste være verdier som krever støykontroll, men vanlige verdier passer ikke. Merk: for og 960 r/min reduser r/min-verdier med 2 dba. For 880 og 720 r/min reduser r/min-verdier med 3 dba. Side 9 av 52

10 2 TRANSPORT OG LAGRING 2.1 Mottak av forsendelse og utpakking Rett etter mottak av maskinen må du sjekke forsendelses og fraktdokumenter for å se om den er fullstendig og at det ikke har oppstått noen skade under transport. Enhver mangel og/eller skade må straks rapporteres til Flowserve og må mottas skriftlig i løpet av én måned etter mottak av maskinen. Krav som kommer inn senere, godtas ikke. Sjekk alle kasser, esker eller innpakninger for alt tilleggsutstyr eller reservedeler som kan pakkes separat sammen med utstyret eller som er festet til sideveggene på kassen eller maskinen. Hvert produkt har et unikt serienummer. Sjekk at dette nummeret tilsvarer det som er angitt og oppgi alltid dette tallet i korrespondansen din, så vel som når du bestiller reservedeler eller annet tilleggsutstyr. 2.2 Håndtering Esker, kasser, paller eller kartonger kan lastes av ved hjelp av en gaffeltruck eller slynger, avhengig av deres størrelse og konstruksjon. 2.3 Løfte Du må bruke en kran for alle pumpesett som er tyngre enn 25 kg (55 lb). Løfting må utføres av fullt ut opplært personell, i henhold til lokalt regelverk For å unngå forspenning må pumpen løftes som vist. Når det ikke er noen spesifikke løftepunkter på grunnplaten Hvis man bare skal løfte motoren, skal man se produsentens instruksjoner. 2.4 Lagring Lagre pumpen på et rent, tørt sted på god avstand fra vibrasjoner. La flensedekslene være på plass for å holde skitt og annet fremmed materiale vekk fra pumpehuset. Drei pumpens aksel med regelmessige intervaller for å hindre permanent inntrykking av lagrene og at tetningsoverflatene, om de er festet, ikke setter seg fast. Pumpen kan, som nevnt over, lagres opp til 6 måneder. Konsulter Flowserve om tiltak for å oppbevare pumpen når det er behov for en lengre lagringstid. 2.5 Gjenvinning og slutten på produktets liv På slutten av produktets eller noen av delenes liv, skal de relevante materialene og delene gjenvinnes eller deponeres på en miljømessig forsvarlig måte og i henhold til lokalt regelverk. Hvis produktet inneholder stoffer som er skadelige for miljøet, skal disse fjernes og deponeres i henhold til gjeldende lokalt regelverk. Dette omfatter også væskene og/eller gassene som kan brukes i tetningssystemet eller andre deler. Pass på at farlige stoffer deponeres trygt, og at riktig personlig beskyttelsesutstyr benyttes. Sikkerhetsspesifikasjonene må hele tiden være i samsvar med gjeldene lokalt regelverk. 3 BESKRIVELSE 3.1 Konfigurasjoner Pumpeserien LR er sentrifugalpumper med delt pumpehus og volutt designet for drift med vann, generell drift og sirkulasjon. De kan brukes med motor, dampturbin og bensin eller dieselmotor. Side 10 av 52

11 Serien kan ha følgende konfigurasjoner: Impeller Impelleren er fullt ut tildekket og kan utstyres med navringer Aksel Den stive akselen med stor diameter, påmontert lagre, har ende med kilespor. LR enkelttrinns horisontale innløps- og utløpsdyser. LLR totrinns horisontale innløps- og utløpsdyser. LR-S enkelttrinns horisontale innløps- og utløpsdyser Pumpelagre og smøring Kulelagre utstyres som standard og kan smøres enten med fett eller olje. Du kan bare smøre med olje der pumpens aksel er horisontal. LRV har som standard et bærelager som smøres med væske og som er montert på enden uten motor. Dette lageret smøres med det pumpede produktet eller fra en ekstern ren kilde Lagerhus To fettnipler gjør det mulig å fylle fettsmurte lagre på nytt i tiden mellom viktig service. LRV enkelttrinns LR horisontale innløps-/utløpsdyser, med vertikal pumpeaksel. 3.2 Terminologi Pumpens størrelse blir gravert inn på navneplaten. Under ser du et typisk eksempel: 6LR-18S Nominell størrelse på utløpsrør Konfigurasjon se 3.1 over Nominell maksimumsdiameter på impeller Fjær- og pumpehusringer med spormontert på Den vanlige terminologien over er den generelle veiledningen til beskrivelse av LR-konfigurasjonen. Finn den faktiske pumpestørrelsen og serienummeret fra pumpens navneplate. Sjekk at dette er i samsvar med den gjeldende sertifiseringen som er lagt ved. 3.3 Design av viktige deler LR-S-pumper har blitt forseglet for hele funksjonstiden og kan ikke smøres med fett. I lagre som er smurt med olje, er det montert på en oljekanne med olje på konstant nivå Tetningshus Denne konstruksjonen gjør det mulig å montere på en av flere typer tetninger Akseltetning Den mekaniske tetningen/tetningene, festet til pumpens aksel, stenger den pumpede væsken ute fra omgivelsene. Pakningsglanden kan etter fritt valg monteres på LR, LR-S, og LLR Motor Motoren er normalt sett en elektrisk motor. Forskjellige driftskonfigurasjoner kan festes, slik som innvendige forbrenningsmotorer, turbiner, hydraulikkmotorer etc. drift med koblinger, belter, girbokser, drivaksler etc Tilleggsutstyr Tilleggsutstyr kan festes når det er angitt av kunden Pumpehus Pumpehuset har sin hovedpakning aksialt mot akselen noe som muliggjør vedlikehold av rotasjonselementet ved å fjerne den øverste halvdelen av pumpehuset. Innløps- og utløpsrør befinner seg i den nedre halvdelen og forblir dermed uforstyrret. Side 11 av 52

12 3.4 Ytelse og driftsgrenser Dette produktet har blitt valgt for å etterkomme spesifikasjonene i kjøpsordren din. Se kapittel 1.5. Følgende data er innbefattet som tilleggsinformasjon for å hjelpe med installasjonen. Dette er generelle egenskaper, og faktorer slik som temperatur, konstruksjonsmateriale og tetningstype kan påvirke disse dataene. Om det er påkrevd, kan en definitiv erklæring om anvendelsen du ønsker, skaffes fra Flowserve Bruksgrenser Temperaturgrenser i pumpet væske * Maksimal romtemperatur * Lager myke faste stoffer ved suspensjon * Maksimal pumpehastighet * Avhengig av skriftlig tillatelse fra Flowserve. 4 INSTALLASJON -20 til +150 ºC (-4 til +302 ºF) -20 til +40 ºC (-4 til +104 ºF) Opp til 3 % etter volum (se håndbok for grensestørrelser) Se navneplate Utstyr som brukes i farlige omgivelser må følge de relevante reglene for eksplosjonsbeskyttelse. Se kapittel 1.6.4, Produkter brukt i potensielt eksplosive atmosfærer. 4.1 Plassering Pumpen skal plasseres for å gi rom for tilgang, ventilasjon, vedlikehold og inspeksjon med god takhøyde for å løfte og skal være så nær tilførselen av væsken som skal pumpes som mulig. Se hovedtegningen for pumpesettet. 4.2 Delvise monteringer Motorer kan leveres løse på LRV-pumper, vanligvis på rammestørrelser 250 og over. Det er installatørens ansvar å sikre at motoren er montert til pumpen og rettet inn som beskrevet i kapittel Grunnlag Det er mange metoder å installere pumpeenheter på grunnlaget på. Den korrekte metoden avhenger av pumpens størrelse, dens plassering og begrensninger på støy og vibrasjon. Å ikke følge reglene for korrekt grunnlag og installasjon kan føre til at pumpen svikter og vil som sådan ligge utenfor garantibetingelsene Pumpe- og impellerdata Pumpestørrelse Størrelse på impellerens minimumsp assasje mm (in.) Nominell diameter på slitasjering mm (in.) Gjennomsnittlig radial klaring for slitasjering mm (in.) * Omtr. oljekapasitet i begge lagre litres (fl. oz.) 1.5LLR-7 6 (0.24) (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 1.5LLR-10 9 (0.35) (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 2LLR (0.29) (4.06) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 2LLR (0.29) (4.88) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 3LLR (0.41) (5.51) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 4LLR (0.67) (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 2.5LR10 9 (0.35) (3.75) 0.19 (0.007) 0.16 (5.4) 2.5LR (0.51) (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 3LR-9 8 (0.31) (4.06) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 3LR (0.57) (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 4LR (0.65) (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 4LR (0.71) (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 4LR (0.47) (4.88) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 4LR (0.63) (4.88) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 5LR (0.65) (5.5) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 5LR (0.59) (5.5) 0.22 (0.009) 0.17 (5.8) 5LR (0.67) (5.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 5LR (0.67) (6.63) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR (0.83) (6.19) 0.22 (0.009) 0.16 (5.4) 6LR (0.69) (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR (0.69) (6.19) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 6LR (0.93) (7.5) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 6LR-18S 26.5 (1.04) (8.5) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 8LR (0.87) (7.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 8LR (0.87) (7.5) 0.22 (0.009) 0.19 (6.4) 8LR-18S 38 (1.50) (9.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 8LR (1.06) (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 8LR-23S 23 (0.91) 235 (9.25) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 10LR (1.75) (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 10LR-14S 42.5 (1.67) (9.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 10LR (1.54) (9.0) 0.22 (0.009) 0.21 (7.1) 10LR (1.61) 278 (10.95) 0.22 (0.009) 0.28 (9.46) 10LR (0.87) 278 (10.95) 0.22 (0.009) 0.28 (9.46) 10LR-18S 57.5 (2.26) (10.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) 12LR-14S 58.5 (2.30) (10.75) 0.13 (0.005) 0.47 (15.9) * Kan være opp til 0.13 mm (0.005 in.) store om pumpehusringen og impelleren har en tendens til å gnis mot hverandre. Klaringer for ikke-metalliske sliteringer er mindre, vanligvis 50-65% av dem for standard metallringer vist over. Se til at følgende punkter overholdes: a) Grunnplaten skal monteres på et fast underlag, enten betong av høy kvalitet og med riktig tykkelse, eller en solid stålramme. (Den skal IKKE vris eller trekkes ned på grunnlagets overflate, men skal støttes for å opprettholde den opprinnelige innretningen.) Side 12 av 52

13 b) Installer grunnplaten på utfyllingsstykker som er lagt med jevne mellomrom og nær fundamentboltene. 4.5 Første innretting Varmeekspansjon Pumpen og motoren skal normalt rettes inn ved omliggende temperatur og skal korrigeres for å muliggjøre varmeekspansjon ved driftstemperatur. I pumpeinstallasjoner som medfører høye væsketemperaturer, skal apparatet kjøres på faktisk driftstemperatur, slås av og innrettingen skal sjekkes umiddelbart. c) Niveller med mellomlegg mellom grunnplaten og utfyllingsstykkene. d) Pumpen og motoren har blitt rettet inn før transport, men justeringen av pumpen og motorens halvkobling må sjekkes. Hvis dette ikke er riktig, indikerer det at grunnplaten har blitt vridd og skal korrigeres ved ny innlegging av mellomlegg. e) Vertikalpumper skal monteres i henhold til praksiser som er beskrevet for pumper montert på grunnplate. (På større pumper må kanskje motoren monteres på etter at pumpen har blitt installert - se kapittel ) f) Hvis pumpen drives med en universell fellesaksel, kan det være nødvendig å forskyve pumpeakselen hva angår motoren for å optimalisere levetiden til den universelle felles drivakselen. Denne forskyvningen vil vanligvis ligge i området 0 til 4 grader, avhengig av pumpens konstruksjon. Vennligst se den separat vedlagte Brukerveiledningen før du installerer. g) Ingen støtte for den universelle felles akselens fotlager må vise resonante frekvenser i området 0.8 til 1.2 N der N = pumpens kjørehastighet. h) Hvis dette ikke er levert, skal det festes etter som det er nødvendig for å overholde kravene i ISO og EN953 eller hvilke som helst gjeldende sikkerhetsregler. 4.4 Innstøping Støp inn fundamentboltene der det er nødvendig. Etter at du har montert på rørforbindelser og på nytt sjekket koblingsinnrettingen, skal grunnplaten støpes inn i henhold til god ingeniørpraksis. Fabrikert stål, støpejern og epoksygrunnplater kan fylles med støpemasse. Foldede stålplater skal støpes fast for å finne utfyllingsstykkene deres. Hvis du er i tvil skal du kontakte ditt nærmeste Flowserve servicesenter for råd. Støping gir soild kontakt mellom pumpen og fundamentet, hindrer at maskineri som kjører, beveger seg sidelengs og demper resonansvibrasjoner. Fundamentboltene skal bare strammes fullt ut når blandingen har tørket Innrettingsmetoder Se til at pumpen og motoren er elektrisk isolert og at halvkoblingene er koblet fra. Innrettingen MÅ sjekkes. Selv om pumpen har blitt rettet inn på fabrikken, er det mest sannsynlig at denne innrettingen vil ha blitt forstyrret under transport og håndtering. Hvis det er nødvendig skal motoren rettes inn i forhold til pumpen, ikke pumpen i forhold til motoren. Horisontalpumper LR, LLR og LR-S Innretting oppnås ved å legge til eller fjerne mellomlegg under motorføttene og også bevege motoren horisontalt om påkrevd. I noen tilfeller, der man ikke kan rette inn, er det nødvendig å flytte pumpen før man fortsetter med prosedyren over. Vertikalpumper LRV Det å legge til eller ta vekk mellomlegg mellom motorbukken og pumpehuset gir innretting. Motoren/motorbukken må kanskje også beveges horisontalt i grensesnittet med pumpehuset, etter som det er påkrevd. Du skal også merke deg at motoren har en tapp (fals) montert inn i motorbukken, og det er derfor ikke mulig å oppnå noen horisontal bevegelse i dette grensesnittet. For koblinger med smale flenser skal du bruke en skiveindikator som vist under for å sjekke både parallellinnretting og vinkelinnretting. Parallell Vinkel Angular Side 13 av 52

14 Maksimalt tillatte feilinnrettingsgrenser på driftstemperatur: Parallell 0.2 mm (0.008 in.) TIR Vinkel 0.1 mm (0.004 in.) TIR Når du sjekker parallell innretting, er den totalt viste avlesningen på måleren (TIR) to ganger verdien for den faktiske akselforskyvningen. Rett inn vertikalplanet først, så horisontalt ved å flytte motoren. Pumpen blir maksimalt pålitelig ved nesten perfekt innretting på 0.05 til 0.10 mm (0.002 til in.) TIR parallelt og 0.05 mm (0.002 in.) per 100 mm (4 in.) av koblingsflensdiameter som TIR vinkelforskyvning. Dette dekker hele serien med tilgjengelige koblinger. Pumper med koblinger uten avstandsstykker, men med tykke flenser, kan rettes inn ved å bruke en rett kant over de utvendige diameterne på koblingsnavene og måle mellomrommet mellom de maskinerte overflatene ved hjelp av følermålere, målekile eller krumpassere. Når den elektriske motoren har hylselagre, er det nødvendig å sikre at motoren rettes inn slik at den går på sin magnetiske midtlinje. Se motorens brukerhåndbok for flere opplysninger. En knapp (skrudd inn i en av akselendene) festes vanligvis mellom motoren og pumpens akselender for å fastsette den aksiale posisjonen. Hvis motoren ikke kjører i sitt magnetiske sentrum, kan aksialkraften som kommer som et resultat av dette, overbelaste pumpens aksiallager Kontroll for myk fot Dette er en kontroll for å sikre at det ikke er noen feilbelastninger på motorens festebolter på grunn av at grunnplaten ikke er riktig nivellert eller vridd. For å sjekke skal man fjerne alle mellomlegg og rene overflater og stramme motoren fast i grunnplaten. Still inn en skivemåler som vist på tegningen og løsne festebolten mens du sjekker om det er noen registrering av avbøyning på indikatoren maksimalt 0.05 mm (0.002 in.) betraktes som akseptabelt, men større verdier må korrigeres ved å legge til mellomlegg. Om måleskiven for eksempel viser en fotløfting på 0.15 mm (0.006 in.), er dette tykkelsen på mellomlegget som skal plasseres under det beinet. Stram og gjenta den samme prosedyren på alle andre føtte til alle ligger innenfor toleransen. Fullfør rørtilkoblingen som vist under og se kapitlene i 4.7, Sjekk av endelig av akselinnretting opp til og inkludert kapittel 5, Ferdigstillelse, oppstart, driftstart og driftstans før du kobler til motoren og sjekker den faktiske rotasjonen. 4.6 Rørsystem Beskyttelsesdeksler er festet til rørkoblingene for å hindre at fremmedlegemer kommer inn under transport og installasjon. Pass på at disse dekslene fjernes fra pumpen før du kobler til noen rør Innløps- og utløpsrør For å minimalisere friksjonstap og hydraulisk støy i rørene er det bra å velge rør som er en eller to størrelser større enn pumpens innløp og utløp. Vanlige hastigheter i hovedrørene skal ikke overgå 2 m/s (6 ft/sec) i innløpet og 3 m/s (9 ft/sec) i utløpet. Vurder den tilgjengelige NPSH, som må være høyere enn påkrevd NPSH i pumpen. Bruk aldri pumpen som støtte for rør. Maksimale tillatte krefter og momenter på pumpens flenser varierer etter pumpens størrelse og type. For å minimalisere disse kreftene og momentene som om de blir for store, kan forårsake feiltilpasning, varme lagre, utslitte koblinger, vibrasjon og mulig svikt i pumpehuset, skal følgende punkter følges strengt: Hindre overdreven utvendig belastning på røret Dra aldri rørene på plass ved å bruke makt på pumpeflensens koblinger Ikke monter ekspansjonskoblinger slik at kraften deres virker på pumpens flenser på grunn av innvendig trykk Side 14 av 52

15 Tabellen i oppsummerer maksimalt tillatte krefter og momenter på pumpehus på pumper med horisontal aksel. Forhør deg med Flowserve når pumpens aksel er vertikal. skylt før bruk. Pass på at rørene og koblingene er Vanlig konstruksjon overfylt innløp Utløpets isoleringsventil Ikkereturventil Konsentrisk konisk sugefilter Eksentrisk konisk sugefilter >5D Innløpets isolasjonsventil Pass på at rørene for farlige væsker er ordnet slik at de muliggjør skylling av pumpen før pumpen fjernes Innløpsrør a) Innløpsrøret skal være en eller to størrelser større enn pumpens innløpshull, og bøyninger i røret skal ha en så stor radius som mulig. b) Reduksjonsrør skal være koniske og ha en maksimal total divergensvinkel på 15 grader. c) Ved heving av innløpet skal rørene trekkes opp mot pumpens innløp med eksentriske reduksjonsrør som er innbygd for å hindre luftbobler. d) Ved positivt innløp må innløpsrørene ha et konstant fall mot pumpen. e) Strømningen skal bare gå inn i pumpens innløp når den er jevn, for å gi minst mulig lyd og slitasje. Dette er spesielt viktig i store eller hurtige pumper som skal ha minimum fem diameter med rett rør på pumpens innløp mellom vinkel- og innløpsflensen. Se kapittel 10.3, Referanse 1, for flere opplysninger. f) Hvis du bruker sugefiltre i innløpet, skal disse ha et netto `friområde' på minst tre ganger innløpsrørområdet. g) Ikke installer vinkelrør på en annen vinkel enn den som er vinkelrett på akselen. Vinkelrør som går parallelt med akselen, vil forårsake ujevn strømning. h) Bortsett fra under unormale forhold, anbefales ikke sugefiltre i innløpsrør. Hvis du venter store mengder materiale utenfra, skal du fortrinnsvis bruke en skjerm montert ved inngangen til våtkliden. i) Monterer du på en isolasjonsventil, vil dette muliggjøre enklere vedlikehold. j) Tett aldri pumpen på innløpssiden og plasser aldri en ventil direkte på pumpens innløpsdyse. Merk: Ideelt sett skal sugefiltre være begrenset til skifte med én rørdiameter dvs. 150 mm (6 in.) til 200 mm (8 in.). Må ha en maksimal total vinkeldivergens på 15 grader. Vanlig konstruksjon innløpsløft Utløpets isoleringsventil Ikkeretur ventil Konsentrisk konisk sugefilter Merknader: 1. S = Minimal nedsenkning >3E. 2. Ideelt sett skal sugefiltre begrenses til skifte med én rørdiameter, dvs.150 mm (6 in.) til 200 mm (8 in.). Må ha maksimal total divergensvinkel på 15 grader Maksimalt tillatte krefter og momenter på innløps- og utløpsflenser på pumper med horisontal aksel Pumpens aksel axis Ekesentrisk konisk sugefilter >5D Hell opp fra pumpens innløp Hell ned fra pumpens innløp Bøy i lang radius Utløp Discharge Innløp Suction Se tabell på neste side. Side 15 av 52

16 Maksimale krefter (F) i kn (lbf) og maksimale momenter (M) i knm (lbf ft) Type og Innløp Utløp størrelse Fx Fy Fz Mx My Mz Fx Fy Fz Mx My Mz 1.5LLR (330) (259) (189) (627) (332) (442) (173) (198) (144) (324) (177) (236) 1.5LLR (529) (415) (302) (1003) (531) (708) (173) (198) (144) (324) (177) (236) 2LLR-9 til 2LLR (529) 1.85 (415) 1.34 (302) 1.36 (1 003) 0.72 (531) 0.96 (708) 1.03 (230) 1.17 (263) 0.85 (192) 0.59 (431) 0.32 (235) 0.43 (314) 3LLR (661) (519) (378) (1 254) (664) (885) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 4LLR (991) (779) (566) (1 880) (996) (1 327) (432) (495) (360) (811) (442) (590) 2.5LR (529) (416) (302) (1 003) (531) (708) (281) (321) (234) (531) (288) (383) 2.5LR (661) (519) (378) (1 254) (664) (885) (281) (321) (234) (531) (288) (383) 3LR (661) (519) (378) (1 254) (664) (885) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 3LR (826) (648) (472) (1 563) (826) (1106) (346) (396) (288) (649) (354) (472) 4LR (826) (648) (472) (1 563) (826) (1 106) (432) (495) (360) (811) (442) (590) 4LR-11 to 4LR (991) 3.47 (779) 2.52 (566) 2.55 (1 880) 1.35 (996) 1.80 (1 327) 1.92 (432) 2.20 (495) 1.60 (360) 1.10 (811) 0.60 (442) 0.80 (590) 5LR-10 to 5LR (991) 3.47 (779) 2.52 (566) 2.55 (1 880) 1.35 (996) 1.80 (1 327) 2.40 (540) 2.75 (618) 2.00 (450) 1.37 (1 010) 0.75 (553) 1.00 (737) 5LR (1 322) (1 039) (755) (2 507) (1 327) (1 770) (540) (618) (450) (1 010) (553) (737) 6LR-10 to 6LR (1 322) 4.62 (1 039) 3.36 (755) 3.40 (2 507) 1.80 (1 327) 2.40 (1 770) 2.88 (648) 3.30 (742) 2.40 (540) 1.65 (1 217) 0.90 (664) 1.20 (885) 6LR (1 653) (1 299) (944) (3 134) (1 659) (2 212) (648) (742) (540) (1217) (664) (885) 6LR-18S (1 653) (1 299) (944) (3 134) (1 659) (2 212) (648) (742) (540) (1 217) (664) (885) 8LR12/ (1 653) (1 299) (944) (3134) (1 659) (2 212) (863) (989) (719) (1 622) (885) (1 180) 8LR18S (1 983) (1 558) (1 133) (3 761) (1 991) (2 655) (863) (989) (719) (1 622) (885) (1 180) 8LR (1 983) (1 558) (1 133) (3 761) (1 991) (2 655) (863) (989) (719) (1 622) (885) (1 180) 8LR-23S (1 653) (1 299) (944) (3 134) (1 659) (2 212) (863) (989) (719) (1 622) (885) (1 180) 10LR-14/ (1 983) (1 558) (1 133) (3 761) (1 991) (2 655) (1 079) (1 237) (899) (2 028) (1 106) (1 475) 10LR-14S (1 983) (1 558) (1 133) (3 761) (1991) (2 655) (1 079) (1 237) (899) (2 028) (1 106) (1 475) 10LR-17/ (2 314) (1 818) (1 322) (4 388) (2 323) (3 097) (1 079) (1 237) (899) (2 028) (1 106) (1 475) 10LR-18S (2 314) (1 818) (1 322) (4 388) (2 323) (3 097) (1 079) (1 237) (899) (2 028) (1 106) (1 475) 12LR-14S (2 314) (1 818) (1 322) (4 388) (2 323) (3 097) (1 295) (1 484) (1 079) (2 434) (1 327) (1 770) Merknader: 1) F = Ekstern kraft (spenning eller kompresjon). M = Eksternt moment, med klokken eller mot klokken. Tegn er ihh. til ISO1503 og ISO13709/API610. 2) Krefter og momenter kan brukes samtidig i enhver retning 3) Verdier gjelder alle materialer. 4) Høyere belastninger kan brukes hvis retningen og størrelsen på de individuelle belastningene er kjent, men disse trenger skriftlig godkjennelse fra Flowserve Pumps. 5) Pumpene må stå på fast grunnlag og grunnplatene må være fullt ut støpt fast 6) Pumpe/grunnflate skal ikke brukes som rørfeste. Innløps- og utløpsrør skal festes så nær pumpeflensene som mulig for å redusere vibrasjon og hindre belastning på pumpehuset Ekspansjonskjøter anbefales. De må være korrekt festet og plasseres på siden av rørfestet vekk fra pumpen. 7) Du må bruke angitte momenter for pumpens monteringsbolter for å hindre relativ bevegelse mellom pumpehuset og grunnplaten. (Se kapittel 6.6, Strammedreiemomtenter.) Materialet i bolten må ha en minimal strekkegrense på 600 N/mm 2 ( lb/in. 2 ). Side 16 av 52

17 4.6.4 Utløpsrør Se kapittel om vanlig konstruksjon på rørsystem. En ikke-returventil skal plasseres i utløpsrørene for å beskytte pumpen mot for stort baktrykk og slik reversere rotasjonen når enheten er stoppet. Sugefilteret i rørssystemet skal ha en maksimal total divergensvinkel på 9 grader. Å montere på en isolasjonsventil vil muliggjøre lettere vedlikehold Tilleggsrør Avløp Før pumpehusets avløps- og glandlekkasje til et passende deponeringssted med rør Pumper utstyrt med pakningsgland Når innløpstrykket ligger under omliggende trykk, er det nødvendig å føre væske til pakningsglanden for å levere smurning og hindre at det kommer inn luft. Dette oppnås normalt med tilførsel fra pumpens utløpsvolutt til pakkboksen. Hvis den pumpede væsken er skitten og ikke kan brukes til tetning, anbefales tilførsel av en separat ren kompatibel væske til glanden på 1 bar (15 psi) over innløpstrykk Pumper utstyrt med mekaniske tetninger Enkelttetninger som krever resirkulering vil normalt bli utstyrt med tilleggsrør fra pumpehuset som alt er montert. Hvis tetningen må ha en tilleggstilførsel, må du opprette forbindelse til en passende kilde for væskestrømning, damp på lavt trykk fra en tank på samlerøret. Anbefalt trykk er 0.35 bar (5 psi) eller mindre. Se Generell arrangementstegning. Spesialtetninger kan trenge modifikasjon av tilleggsrørene beskrevet over. Forhør deg med Flowserve om du ikke er sikker på riktig metode eller arrangement. Ved pumping av varme væsker skal du unngå skade på tetninger, det anbefales at all utvendig skylling/avkjøling fortsettes etter at pumpen er stoppet Endelige kontroller Sjekk at alle boltene er stramme i innløps- og utløpsrørene. Sjekk også stramheten i alle fundamentbolter. 4.7 Sjekk av endelig akselinnretting Etter at du har koblet rørene til pumpen, skal du dreie akselen flere ganger med hånd for å sikre at det ikke er noen binding og at alle deler er frie. Kontroller koblingsinnrettingen på nytt, som beskrevet tidligere, for å sikre at det ikke er noen belastning på røret. Hvis det er belastning på røret, skal rørsystemet justeres. 4.8 Elektriske koblinger Elektriske koblinger må gjøres av en kvalifisert elektriker i henhold til relevante lokale, nasjonale og internasjonale reguleringer. Det er viktig å overholde EUROPEISK DIREKTIV om mulige eksplosive områder der å følge IEC er et tilleggskrav for å utføre elektriske koblinger. Det er viktig å overholde EUROPISK DIREKTIV om elektromagnetisk kompatibilitet når du kobler til og installerer utstyret på stedet. Du må passe på å sikre at teknikkene som brukes under tilkobling/ installasjon ikke øker elektromagnetiske utsendelser eller reduserer den elektromagnetiske immuniteten til utstyret, koblingene eller noe tilkoblet apparat. Hvis du er i tvil, skal du kontakte Flowserve for råd. Motoren må kobles til i henhold til motorprodusentens instruksjoner (normalt levert med koblingsboksen), inkludert enhver temperatur, jordingslekkasje, nåværende og andre beskyttelsesanordninger slik det er korrekt. Navneplaten skal sjekkes for å sikre at strømtilførselen er riktig. En anordning som gir nødstans må monteres på. Hvis den ikke er levert montert på pumpen på forhånd, vil elektriske opplysninger om kontrollen/ starteren leveres inne i kontrollen/starteren. For elektriske opplysninger vedrørende pumpesett med kontroller se separat koblingsskjema. Se kapittel 5.3, Rotasjonsretning, før du kobler motoren til elektrisitetsnettet. 4.9 Beskyttelsessystemer Følgende beskyttelsessystemer anbefales spesielt om pumpen er installert i et mulig eksplosivt område når det gjelder å behandle en farlig væske. Hvis du er i tvil, skal du forhøre deg med Flowserve. Side 17 av 52

18 Hvis det er mulig at systemet lar pumpen gå mot en lukket ventil eller under minimal kontinuerlig trygg strømning, skal en beskyttelsesanordning installeres for å sikre at temperaturen i væsken ikke øker til et utrygt nivå. Når en Denco-kanne med justerbar hoveddel er festet, skal denne justeres til høyden i følgende diagram: Hvis det er noen omstendigheter der systemet kan la pumpen gå tørr, eller starte opp tom, skal en strømmonitor festes for å stoppe pumpen eller hindre den i å bli startet. Dette er spesielt relevant om pumpen behandler en brennbar væske. Hvis en lekkasje av produktet fra pumpen eller dens tilknyttede tetningssystem kan forårsake fare, anbefales det at du installerer et passende lekkasjeregistreringssystem. For å hindre for høye overflatetemperaturer i lagrene, anbefales det at du utfører temperatur- eller vibrasjonsovervåkning. Se kapitlene og FERDIGSTILLELSE, OPPSTART, DRIFT(SSTART) OG DRIFTSSTANS Disse operasjonene må utføres av fullt ut kvalifisert personell. 5.1 Prosedyre før ferdigstillelse Smøring Bestem hva slags smurningstype pumpen skal smøres med, for eksempel fett, olje, produktsmurning etc. Den oljefylte flasken skal så festes på nytt slik at den går tilbake til oppreist posisjon. Gjenta fyllingen til oljen er synlig i flasken. LR-S-pumpene er utstyrt med en annen oljekanne anvend oljenivå D som under: 6LR-18S, 10LR-14S og 12LR-14S = 48 mm (1 7 / 8 in.) 8LR-18S, 8LR-23S og 10LR-18S = 53 mm (2 1 / 16 in.) D 33 I pumper smurt med olje, skal lagerhuset fylles med olje med riktig grad, dvs. Seglass eller smørekanne med konstant nivå [3855]. Omtrentlige oljevolumer er vist i kapittel 3.4.2, Pumpe- og impellerdata. Pumper smurt med fett, og elektriske motorer leveres smurt med fett, på forhånd. Når lagerhuset er utstyrt med en oljekanne med konstant nivå, skal det fylles ved å skru opp eller feste den gjennomsiktige flasken og fylle den med olje. Andre motorer og girkasser skal, om det passer, smøres i henhold til brukermanualene sine. Hvis lagrene smøres av produktsmurning, skal kilden for produktleveransen kontrolleres mot ordren. Det kan være krav om en ekstern ren tilførsel, spesielt tilførselstrykk eller at smøringen skal starte før pumpen startes. Side 18 av 52

19 5.2 Smøremidler for pumpen Anbefalte oljesmurninger Smøring av sentrifugalpumpe Oljeselskaper og smøremidler Olje Sprut / trykksmøring / oljetåkesmøring Ren oljetåke Viskositet cst på 40 ºC Oljens temperaturområde * ºC (ºF) Bestemt ihh ISO 3448 og DIN51524 BP til 65 (23 til 149) ISO VG HL/HLP BP Energol HL32 BP Energol HLP32-5 til 78 (23 til 172) ISO VG HL/HLP BP Energol HL46 BP Energol HLP46-5 og over (23 og over) ISO VG HL/HLP BP Energol HL68 BP Energol HLP68-30 og over (-22 og over) ISO VG 100 Castrol Perfecto T32 Perfecto T46 Perfecto T68 DEA Anstron HL32 Anstron HLP32 OLNA 32 Elf HYDRELEF 32 TURBELF 32 ELFOLNA DS32 TERESSO 32 Esso NUTO H32 LSC LSO 32 (for oljetåke) Syntetisk olje Mobil DET-olje lettt Mobil Mobil DTE13M Mobil DTE24 Q8 Verdi 32 Q8 Q8 Haydn 32 Shell Tellus 32 Shell Shell Tellus 37 Shell Turbo T32 Rando Oil HD 32 Texaco Rando Oil HD-AZ-32 Anstron HL46 Anstron HLP46 TURBELF SA46 Anstron HL68 Anstron HLP68 TURBELF SA68 ELFOLNA DS46 ELFOLNA DS68 TERESSO 46 TERESSO 68 NUTO H46 NUTO H68 LSO 46 LSO 68 LSO 100 Syntetisk olje Syntetisk olje Syntetisk olje Mobil DTE-olje medium Mobil DET-olje tung medium Mobil DTE15M Mobil DTE26 Mobil DTE25 Q8 Verdi 46 Q8 Verdi 68 Q8 Haydn 46 Q8 Haydn 68 Shell Tellus 01 C 46 Shell Tellus 01 C68 Shell Tellus Shell Tellus Shell Turbo T46 Shell Turbo T68 Rando Oil 46 Rando Oil 68 Rando Oil HD B-46 Rando Oil HD C-68 Total Azolla ZS32 Azolla ZS46 Azolla ZS68 Wintershall Wiolan HN32 Wiolan HN46 Wiolan HN68 (BASF-gruppen) Wiolan HS32 Wiolan HS46 Wiolan HS68 * Merk at det vanligvis tar 2 timer før lagertemperaturen stabiliserer seg, og den endelige temperaturen avhenger av den omliggende, r/min, temperaturen i det pumpede materialet og pumpens størrelse. Noen oljer har også et svært lavt dråpepunkt og god viskositetsindeks som utvider oljens temperaturkapasitet. Sjekk alltid klassifikasjonens kapasitet der omliggende temperatur er mindre enn -5 ºC (23 ºF). Bruk LSC for oljetåke. Oljeparametere gir flammepunkt >166 ºC (331 ºF), tetthet 15 ºC (59 ºF), flytepunkt på -10 ºC (14 ºF) eller lavere Anbefalte fetttyper Fettnipler Fett NLGI 2 * NLGI 3 ** Temp. område ºC (ºF) Bestemmelse ihh. DIN -20 til +100 (-4 til +212) -20 til +100 (-4 til +212) K2K-20 K2K 30 BP Energrease LS2 Energrease LS3 DEA Glissando 20 Glissando 30 Elf Elfmulti 2 Elfmulti 3 Esso Beacon EP2 Beacon EP3 Exxon Unirex N2 Unirex N3 Exxon-Mobil Mobilux 2 Mobill Polyrex EM Mobilux 3 Mobill Polyrex EM103 Q8 Rembrandt 2 Rembrandt 3 Shell Alvania Fett G2 Alvania Fett R2 Alvania R3 Silkolene G55/T G56/T SKF LGMT 2 LGMT 3 Texaco Wintershall (BASF Group) Kluber NSF H1- tilførselsgrad Multilak 20 Multilak EP2 Multilak 30 Multilak EP3 Wiolub LFK 2 - Klubersynth UH * NLGI 2 er en alternativ fettype og skal ikke blandes sammen med andre grader. ** Lagre pakket på fabrikken for temperaturområdet med smørenipler. Smøreintervall med mat-fett er 1200 timer. (Fett skal ikke blandes med fett som ikke er for mat.) - Side 19 av 52

20 5.2.3 Anbefalte fyllmengder Se kapittel 3.4.2, Pumpe- og impellerdata Smøreplan Oljesmurte lagre Normale intervaller for oljeskift er driftstimer eller ikke mer enn 6 måneder. For pumper på varm drift eller i svært fuktige eller korrosive atmosfærer, må oljen skiftes ut hyppigere. Analyse av smurnings- og lagertemperatur kan være nyttig til å optimalisere intervaller for smurningsskifte. Smøreoljen skal være en mineralolje av høy kvalitet med skuminhibitor.. Du kan også bruke syntetisk olje hvis kontroller viser at gummioljetetningene ikke vil bli skadet.. Lagertemperaturen kan tillates å øke til 50 ºC (90 ºF) over romtemperatur, men skal ikke overgå 82 ºC (180 ºF). En kontinuerlig økende temperatur eller en plutselig stigning indikerer feil Lagre smurt med fett Når fettnipler monteres på, er én påfylling mellom fettskifter tilrådelig for det fleste driftsbetingelser, dvs. intervall på timer. Normale intervaller for fettskift er driftstimer eller ikke mer enn 6 måneder. Installasjonens karakteristikk og servicens alvorlighetsgrad vil avgjøre smøringens frekvens. Analyse av smurnings- og lagertemperatur kan være nyttig til å optimalisere intervaller for smurningsskifte. Lagertemperaturen kan tillates å øke til 55 ºC (99 ºF) over romtemperatur, men skal ikke overgå 95 ºC (203 ºF). For de fleste driftsbetingelser anbefales et kvalitetsfett med et litiumsåpefundament og NLGIkonsistens på No 2 eller No 3. Dråpepunktet skal overgå 175 ºC (350 ºF). For å unngå at pumpen går tørr, må den enten fylles med væske eller så må den fleksible koblingen kobles fra før motoren skrus på. Hvis det har blitt utført vedlikeholdsarbeid på stedets elektriske anlegg, skal rotasjonsretningen sjekkes på nytt som beskrevet over i tilfelle anleggets faseregulering har blitt endret. 5.4 Beskyttelse Beskyttelse monteres på pumpesettet. Hvis den har blitt fjernet eller blitt tuklet med, skal du passe på at alle beskyttelsesanordningene rundt pumpekoblingen og den eksponerte delene av akselen er godt festet. 5.5 Påfyll og tilleggsutstyr Se til at alle elektriske, hydrauliske, pneumatiske, tetnings- og smøresystemer (som gjelder) er koblet til og kan brukes. Pass på at innløpsrøret og pumpehuset er helt fullt av væske før du begynner kontinuerlig drift Innløpstrykk over atmosfæretrykk Horisontalpumper: åpne ventilforbindelsen (1) på toppen av det øvre pumpehuset slik at den innfangede luften slippes ut. La væsken renne ut til den er fri for luftbobler. Vertikalpumper: åpne ventilforbindelsen (1) foran på det øverste halve pumpehuset og koble fra tetningens spyleledning på den mekaniske tetningen/ pakkboksen slik at den innfangede luften slippes ut. La væsken renne ut til den er fri for luftbobler. (1) Mulige påfyllingspunkter Bland aldri fettyper som inneholder forskjellige fundamenter, tykningsmidler eller tilsetningsstoffer. 5.3 Rotasjonsretning Pass på at pumpen får samme rotasjonsretning som pumperetningen støpt på pumpehuset Innløpsløft med påmontert bunnventil Fyll innløpsrøret og pumpehuset med væske på et trykk på 1 til 2 bar fra en ekstern kilde. Ventiler som beskrevet i kapittel Side 20 av 52