Bruksanvisning for båndsag STG 440 GA. Vennligst les denne bruksanvisningen grundig før transport og bruk av denne maskinen!

Transkript

1 Bruksanvisning for båndsag STG 440 GA Vennligst les denne bruksanvisningen grundig før transport og bruk av denne maskinen! Serie Nummer :

2 Service informasjon I tilfelle av tekniske problemer eller problemer med reservedelsbestilling, vennligst ta kontakt med Vi vil være tilgjengelig på arbeidsdager fra klokken til P. MEIDELL AS Versjon 1.04b / August 2001

3 Innhold Declaration of conformity 5 Tekniske data 6 1. Generelle sikkerhetsinstrukser Verneklær Sikkerhetsinstruksjoner for prosessering 7 2. Transport Transport instruksjoner Transport forberedelser Transport instruksjoner Transport Lasting av maskinen Montering av maskinen Gulvets tonnasje Plassere maskinen Maskinens balansepunkt Elektrisk tilkobling Sikkerhetsinstruksjoner - elektriske tilkobling Maskinens hovedbryterinstallasjon Tilkobling Kjølevæskepreparater og fjerning av flis Sikkerhetsinstruksjoner for håndtering av kjølevæskepreparater Kjølevæskens blandingsforhold Kontroll av kjølesystem Fjerning av flis Sikring av maskinen Valg av sagblad og bytting Valg av sagblad Innkjøring av sagblad Sikkerhetsinstruksjoner for bytting av sagblad Demontering av sagblad Montering av sagblad Stramming av sagblad og inspeksjon Mating av materiale Sikkerhetsinstruksjoner - mating av materiale Buntet material mating Transportbånd instruksjoner Rullebord instruksjoner 34 1

4 9. Betjening av maskinen Sikkerhetsinstruksjoner for maskinbetjening Betjeningspanel beskrivelse Betjeningsfunksjoner Betjeningsfunksjoner etter at nøkkelbryter er slått på Betjeningsfunksjoner etter at nøkkelbryter er slått av Betjeningsfunksjoner i halvautomatisk modus Betjeningsfunksjoner i automatisk modus justering Betjeningsfunksjoner i automatisk syklus Innstilling av vinkelkutting Sett begrensning for sagbuens løft Avstandsjustering for optimal bladstyring Stikke innstilling Justering av kuttehastigheten Slå kjølepumpe på/av Sett inn materiale i materialfester - PZH Innstilling av materialfester i forhold til kuttmateriale Sikkerhetsenheter for maskinen Betjenings innstillinger etter at nøkkelbryter er i 0 posisjon Betjenings innstillinger ved nøkkelbryter i halvautomatisk modus posisjon 11.1 Justerings modus Halvautomatisk syklus Automatisk modus Terminologi Setting av initialposisjon Innsetting av programsetninger Mating av materiale under automatisk syklus Bytte av materiale under automatisk syklus Avbrytning av automatisk syklus og avslutning Automatisk syklus NØDSTOPP-knappen Slå maskinen over til stillstand

5 Vedlikehold og justering 64 I. Justering av hardmetallskivene til bladstyringa 64 II. Justering av styrekubene til bladstyringa 64 III. Justering av sagbladets plassering på strammehjulet 65 IV. Justering av børste 66 V. Justering av endebryteren til sagbladets stramming 67 VI. Justering av nederste stopp til sagbuen 68 VII. Justering av endebryteren til sagbuens nederste stopp-punkt 68 VIII. Justering av induktiv bryter for baklengs kjøring 69 IX. Justering av induktiv bryter for framlengs kjøring 69 X. Justering av trykkbrytere 70 XI. Justering av låsehendelen til vinkeljusteringen 71 XII. Justering av trykk i det hydrauliske systemet 72 XIII. Justering av båndhastighet sensoren 73 XIV. Justering av senkehastigheten til sagbuen. 74 Bytting av reservedeler 75 XV. Bytting av hardmetallskiver 75 XVI. Bytte av sagbladstyrings lager 76 XVII. Bytte av sagbladets styretrinser 78 XVIII. Bytte av rund børste 81 XIX. Bytte av variatorreim 82 XX. Bytte av strammehjul 85 XXI. Bytte av svinghjul 87 XXII. Bytte av kjølepumpe 88 Olje sammenlignings tabell 89 Montering og transport skjema 90 Montering skjema 90 Transport skjema 91 Elektriske diagram og reservedels lister 92 Elektrisk diagram 1 92 Elektrisk diagram 2 93 Elektrisk diagram 3 94 Elektrisk diagram 4 95 Elektrisk diagram 5 96 Elektrisk diagram 6 97 Elektrisk diagram 7 98 Elektrisk diagram 8 99 Elektrisk diagram Hydraulikk skjema og hydraulikk reservedeler 103 Hydraulikk skjema 103 3

6 Konstruksjons tegninger for reservedels bestilling 105 Tilleggsstikke 105 Stikke 107 Mating 109 Rullebane 111 Vertikale ruller 113 Vinkeljustering med konsoll 115 Stramming 117 Svinghjul 119 Variator 121 Børste med holder 123 Venstre sagblad styringskube 125 Høyre sagblad styringskube 127 Sagbladstyring 129 Sagbue og deksler 131 Løfte sylinder 133 Stikke sylinder 135 Tilleggsstikke sylinder 137 Mate sylinder 139 Regulerings ventil 141 Ende brytere, induktive brytere 142 Merking 143 Feilsøking 145 Rullebaner og Tilbehør 148 Rullebaner 148 Rullebaner forbredt for motorisert drift 149 Drift og styrings enheter for motoriserte rullebaner 150 Monterings deler 151 Deksler for rullebaner 151 Tilbehør til rullebaner 152 Montering skjema av rullebane til båndsag 153 Spesial Tilbehør 155 Bunte system 155 Stikke trykk regulator 155 Frekvens Omformer (Trinnløs elektronisk hastighets regulering) 155 Micronizer 155 Tenzomat 155 4

7 Declaration of conformity In accordance with 13 law no. 22/1997Sb. from 24th January 1997 Manufacturer We hereby declare that the product BOMAR, spol. s r.o Brno IČO Band Saw STG 440 GA Describtion and designing Machine mechanical band saw, fully hydraulic version, is designed to be used for diagonal cutting and shortening of iron rolled rods and shaped material (maximal size 610x440mm). Saw band engine is derived from electric engine of 3.0 kw output. fulfils: basic government requirements no.170/1997sb.; no. 168/1997 Sb requirements of other technical directives: In order to judge the conformity of the machine, harmonized czech technical standards were used. notice ČÚBP no. 48/82 Sb. in order of no.324/90 Sb notice and no. 207/91 Sb.; hyg. MZd sv 36/76 Sb. a sv. 37/1977 Sb ČSN EN 292-2:1994; ČSN EN 294:1993;ČSN EN 349:1993; ČSN ISO 447:1991;ČSN ISO 3746:1996; ČSN IEC 38:1993; ČSN EN :1995; ČSN :1988; ČSN :1988 and is in case of usual and above mentioned use safe; we accepted steps to guarantee the conformity of all products presented on a market with technical documentation and basic requirements of above mentioned technical standards. Declaration of conformity was carried out: Declaration of conformity (model tests) carried out: N.V. no. 170/1997 Sb. 3 paragraph 1, letter B N.V. no. 168/1997 Sb. 3 paragraph 1 Strojírenský zkušební ústav s.p. authorized person no. 202 Hudcova 56b, CZ BRNO IČO Test protocol no from Certificate no. B /99 from In.on. rubber stamp/name/function/signature of responsible person 5

8 Tekniske data Maskin vekt: Vekt 1610 kg Maskin størrelse: Høyde Lengde Bredde 2000 mm 1900 mm 2950 mm Sagblad størrelse: 5200 x 32 (34) x 0,90 mm Kutte hastighet: 22/95 m.min -1 Kutte størrelser: mm 440x440mm 580x440mm 580x440mm mm 380x380mm 460x150mm 305x440mm mm 250x250mm 300x120mm 170x440mm Sagblad bånd motor: Type Ytelse/Inntak Nominell omdreining 400 V 3,0 kw 2750/1400 min -1 Kjøle utstyr: Pumpe motor ytelse Kjølevæske volum 0,09 kw 40 dm 3 6

9 1. Generelle sikkerhetsinstrukser 1.1 Verneklær Bruk stramme, stive klær. Løstsittende klær kan bli fanget inn i maskinen og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehansker! Materialrusk og sagbladet har skarpe kanter og kan forårsake alvorlige skader. Bruk vernesko med sklisikker såle! Ved bruk av upassende sko, kan du miste balansen og skade deg selv. Rusk og avfall på gulvet kan også skape ulykker. Bruk vernebriller! Splinter og kjølevæske kan skade synet. Alltid benytt hørselsvern! De fleste maskiner lager lyd nær 80 db, som uten hørselsvern, kan skade hørselen din. Ikke ha på smykker og lignende, og ikke arbeid med løst, langt hår! Bevegelige maskindeler kan hekte tak i smykker og hår, og forårsake alvorlige skader. 1.2 Sikkerhetsinstruksjoner for prosessering Les denne manualen nøye før arbeid med maskinen starter! Følg ellers de generelle lovene og forskriftene for skadebeskyttelse! Oppbevar denne manualen nær maskinen og hold den i god stand. 7

10 Arbeidsområdet og maskinen må holdes ren og i ryddig stand. Hvis defekter eller unormalheter blir observert, må du stoppe arbeidet og informere din overordnede. Bruk maskinen kun i perfekt stand! Unngå maskinbruk, som kan true din sikkerhet eller sikkerheten til dine medarbeidere. Arbeid bare ved god helsetilstand. Sykdom, skader og alkohol senker konsentrasjonen. Sjekk maskinen minst en gang per skift, for å se om den har noen synlige skader. Hvis du finner noen, slå maskinen over på stillstand, og informer din overordnede. Oppstart og vedlikehold av maskinen kan bare utføres av kvalifisert personale. Maskinen kan bare benyttes hvis alle beskyttelsesenheter er funksjonelle og på plass. Ingen beskyttelsesenheter må bli fjernet eller ødelagt. Hvis noen beskyttelsesenhet er defekt, må maskinen slås over på stillstand. Og den kan bare starte å prosessere etter en vellykket reparasjon. Denne saga er dimensjonert for kutting av stål, ikke rustbare metaller, rustfritt stål og plastikk. Brennbare materialer er det forbudt å kutte! Enhver annen slags bruk av maskinen blir betraktet som uautorisert bruk, og ansvaret tas ikke av produsent, importør eller forhandler. Risikoen tas på brukerens eget ansvar! 8

11 All annen bruk av båndsagen, tilbehøret eller maskin delene enn det Bomar har tiltenkt er strengt forbudt. Garantien på maskinen vil da bortfalle, og selskapet BOMAR tar ikke noe ansvar for eventuelle feil eller skader som oppstår! Maskinen kan settes operativ bare hvis brukeren respekterer og bruker denne instruksjonsboka for service, og respekterer instruksene og reglene i den. Hvis noen feil eller nødsituasjon blir oppdaget trykk øyeblikkelig på NØDSTOPP knappen 9

12 2. Transport 2.1 Sikkerhetsregler for transport. Respekter generelle sikkerhetsregler for transport! Bruk vernehjelm under lasting og transport! Bruk vernehansker! Skarpe maskindeler eller kanter på transportkjøretøyet kan skade hendene. Bruk vernesko! Ufestede deler og pakke-embalasje kan falle ned, og påføre deg alvorlige skader. Ikke beveg deg under last som løftes! Feil på transportutstyret kan forårsake de mest alvorlige skadene. Hold god avstand til maskinen og kjøretøyet under transport. 2.2 Transport forberedelser Fest stikka og smør inn alle glatte overflater. Senk sagbuen, arma, til den laveste posisjonen. Fjern alle rester av kjølevæske i maskinen. Fest alle løse deler til maskinen. Pakk forsiktig inn den elektriske boksen for å beskytte den mot ødeleggelse. Putt klistremerker med omtrentlig maskinvekt på minst fem synlige steder på maskinen. Maskinen må bli skrudd fast til en transportpalle før transport! 10

13 Denne pallen bør være sterk nok til å bære maskinens vekt. Vær vennlig, å finne maskinens vekt i Tekniske Data. 2.3 Transport instruksjoner Ikke noen kraft fra transportsystemet må bli brukt på maskinens sagbue! Maskinen må bare flyttes med truck. For krantransport, brukes transportkroker, som kan skrues i transporthull i henhold til Appendiks I. Transport skjema er vist i kapittelet Montering og transport skjema. Vær forsiktig under transport maskinen må ikke bli skadet. Vær forsiktig når du kjører igjennom porter og passasjer, slik at ikke sidene til maskinen blir skadet. 2.4 Transport Vær sikker på at transportkjøretøyet er sterkt nok for båndsaga. Vær vennlig å finn maskinens vekt i Tekniske Data Maskinen må bli skikkelig festet, for å unngå at den tipper over eller faller av transportkjøretøyet! 2.5 Lasting av maskinen Vær sikker på at lastebilen eller traileren er sterk nok til å bære vekten av maskinen. Vær vennlig å finn maskinens vekt i Tekniske Data Om det er mulig, skru maskinen fast (med eventuell palle) til gulvet i traileren. Knytt fast maskinen forsiktig med tøyelige belter på alle sider! Vær forsiktig maskinen skal ikke bli ødelagt av det. Kontroller at maskinen ikke kan ristes eller skubbes i noe under transporten! 11

14 3. Maskinens plassering 3.1 Gulvets tonnasje Finn ut hva gulvets tonnasje er før plassering. Minimums krav: Maskinvekt (i henhold til Tekniske Data) + Vekt av tilleggsutstyr + maks. materialvekt Hvis gulvet ikke tilfredsstiller disse kravene, må det først bli etablert bedre grunnforhold for maskinen. Montering skjema er beskrevet i kapittelet Montering og transport skjema. 3.2 Plassere maskinen Det er nødvendig å ta hensyn til tilstrekkelig plass for betjening, repareringer og vedlikehold når maskinen plasseres. Maskinen (+ omliggende deler og tilleggsutstyr) må være godt synlig fra betjenings panelet. Området nær maskinen må være stort nok til å plassere rullebordet. Ikke glem at arbeidsplassen også består av transportbåndsområde og arbeidsområde. Enden av rullebordet må holde en avstand på minst 1 m fra nærmeste maskin eller vegg. Kuttet materiale må også ha nok plass for transportering bort fra arbeidsområdet. 3.3 Maskinens balansepunkt For å oppnå full nøyaktighet, må maskinen bli balansert med vater. For å vatre opp maskinen, plasser vateren på bunnen av stikkeområdet. 12

15 For å justere plasseringen til maskinen, bruk vatrings utstyr som er tilbys som tilbehør fra forhandler. Juster rullebanen eksakt på linje med maskinen ved hjelp av vater og oppmålings utstyr. 13

16 4. Elektrisk tilkobling 4.1 Sikkerhetsinstruksjoner for maskinens elektriske tilkobling Tilkobling må bare utføres av kvalifisert personale! Slå av strøm hovedbryteren på maskinen. Stedet, hvor tilkoblinga skal være, må være helt tørt! Vær forsiktig under tilkoblingsprosessen, for den sterke strømmen / spenningen kan forårsake dødelige skader. BOMAR, spol. s r.o., tar ikke noe ansvar for skader som oppstår på grunn av inkompetanse eller tilkobling utført av ukvalifiserte personer. 4.2 Maskinens hovedbryterinstallasjon På grunn av maskinens transport, er noen deler (for eksempel strøm hovedbryteren) ikke installert på maskinen. Denne må installeres før den elektriske tilkoblinga. Deler som trengs for installasjon er å finne i den elektriske boksen! 14

17 Lukk den elektriske boksen, sett kontroll pilen mot O og sett inn bryteren. Skru den røde vribryterhendelen forsiktig fast med den vedlagte skruen. Vær forsiktig når du skrur skruen må ikke bli ødelagt hvis det skjer, blir hovedbryteren ubrukelig og må bli erstattet av en ny. Garantirettighetene forsvinner hvis bryteren blir ødelagt under installasjon. Sjekk så at hovedbryteren fungerer korrekt! 4.3 Tilkobling Maskinen blir levert fullt operativ med 3 m lang hovedledning uten kontakt. Hvis det behøves lengre ledning, blir det anbefalt å koble den til i samsvar med oppgitt elektrisk skjema og sikkerhetsinstruksjoner. Det elektriske skjemaet er vist i kapittelet Elektriske diagram og reservedelslister. Sikkerhetsinstruksjonene er plassert i kapittel 4.1. Tilkobling kan skje etter at ledningen er skrudd fast til kontakten (16A) eller ved å feste den direkte til elektriske kontaktorer i sikringsskapet. Hvis maskinen blir direkte tilkoblet, er det nødvendig å tilføye en tilleggshovedbryter, som er låst i nullposisjon. Advarsel: Prosess-spenning og hovedspenning må være identisk. Nødvendige verdier finnes i kapittelet Elektriske diagram og reservedels lister. 15

18 Tilkobling må sikres med en sikring, der verdien korresponderer med tilkoblingsledningens tverrsnitt. Informasjon er å finne i kapittelet Elektriske diagram og reservedels lister. Slå på maskinen etter tilkoblinga for en stund, og få maskinens fremdrift sagblad - motor til å gå. Sjekk bladets kjøreretning. Orienteringen må være identisk med pilretningen lokalisert på sagblad-dekselet. Hvis retningen ikke samsvarer, bytter du om spenningsfasene på tilkoblingen. 16

19 5. Kjølevæskepreparater og fjerning av flis 5.1 Sikkerhetsinstruksjoner for håndtering av kjølevæskepreparater Kjølevæskepreparater kan inneholde kjemiske tilsetninger, som under uforsiktig bruk kan være helseskadelig! Bruk alltid ugjennomtrengelige hansker når du håndterer kjølevæske! Bruk vernebriller! Kjølevæske kan komme inn i øynene og forårsake alvorlige skader. Når du blander kjølevæske, tøm først vann i tanken og så rør konsentratet i vannet! ALDRI OMVENDT! Ved fylling av kjølevæske tanken, kontroller at det ikke forefinnes noe søl eller skvetter og at tanken ikke er overfylt. Kjølevæske tank volum er beskrevet i Appendiks nr. I. OBS! Bland aldri to produkter eller ulike blandinger sammen! Svært giftige og aggressive blandinger kan oppstå på denne måten! For håndtering og avfallsbehandling følg ubetinget produsentens instruksjoner! Informasjon kan bli funnet på kjølevæskekanna eller på vedlagte brosjyre. 17

20 5.2 Kjølevæskens blandingsforhold Utføres i henhold til produsentens informasjon. Kjølevæskens egenskaper blir dårligere på grunn av: - Bruk av urent vann - Fremmede oljeblandinger (hydrauliske, mekaniske) - For høy arbeidstemperatur - Utilstrekkelig ventilasjon og sirkulasjon - Feil konsentrasjon I tilfelle av for lav konsentrasjon: I tilfelle av for høy konsentrasjon: Under tilsetning av anti-rust blanding, Biocids og systemrens følg instruksjonene til produsenten! 5.3 Kontroll av kjølesystem Kjølevæskens forfatning har umiddelbar innflytelse på skjæreegenskapene og maskinens holdbarhet! På grunn av dette, er periodiske inspeksjoner og service av kjølesystemet en ubetinget nødvendighet. Sjekk periodisk kjølevæskens nivå og pumpefunksjon! - Beskyttelsen mot korrosjon blir dårligere - Smøreegenskapene blir dårligere - Risikoen for mikrobiologiske angrep blir høyere - Kjøleevnen blir dårligere - Skummer mer - Emulsjonsstabiliteten blir dårligere - Fører til klebrige restpartikler VIKTIG! Kjølepumpa kan bli ødelagt ved for høyt kjølevæskenivå! Under ufaglært håndtering eller ufaglært service av kjølesystemet, tar BOMAR spol. s r.o. ikke noe ansvar i tilfeller av ødeleggelse på kjølepumpa eller systemet forøvrig! Hvis kjølevæskens forfatning ikke er fullgod og det ikke finnes måter å forbedre den på, må kjølevæska erstattes med ny! 18

21 Sjekk kjølevæskens tilstand ved hjelp av dette skjemaet: Inspeksjon Intervall Metode Tilstand Tiltak Væskenivå Daglig Visuell Lav Tilsett vann eller emulsjon etter inspeksjon av konsentrasjonen Konsentrasjon Daglig Retractometer Densimeter Høy Lav Tilsett vann Tilsett basisemulsjon Lukt Daglig Sensorer Forferdelig lukt Luft ut godt, tilsett bio eller Forurensning Daglig Sensorer Dannelse av oljehinne, slam eller klumper erstatt væsken For å ta bort oljehinna, tilsett Biocid*, eventuelt Fungicid*, for å endre blandinga etter forrige systemrens utføres dette ved hjelp av rensesett* Anti-korrosjons Hvis nødvendig Visuell Utilstrekkelig Sjekk stabiliteten, eventuelt tilsetning Flistest korrosjonsbeskyttelse øk konsentrasjonen eller Herbert-test ph-verdien Stabilitet Hvis nødvendig Refractometer For mye olje Tilsett mer konsentrat, eller Skumming Hvis nødvendig Ristetest Skummet er for tykt, skummet løser seg opp for sent * i henhold til produsentens instruksjoner eller forhandlers informasjon 5.4 Fjerning av flis Flisavfall under kutting må destrueres i henhold til gjeldende regler. Flytt alt flismaterialet til den transportable dunken på baksiden av maskinen. La flisene renne av! Putt det avsilede flismaterialet i tette oppbevaringsbokser! Forhindre at oppbevaringsemballasjen lekker, da flisene også etter avrenning inneholder rester av kjølevæske. Send boksene over til et godkjent avfallsdeponi, som er i stand til å destruere jernflis gjennomtrekt av kjølevæske. Hvis maskinen også er utstyrt med mikrosmøresystem, må også flismaterialet sendes over til godkjent deponi. spør forhandler For å unngå luftbobler, øk hardheten på vannet, bruk anti-skummepreparat. 19

22 6. Sikring av maskinen Maskinen må bli sikret før repareringer, servicer og tilpasningsarbeider finner sted, slik at den ikke uforvarende starter og begynner å prosessere. Det er alltid nødvendig å sjekke dette! Sikringsprosedyren må utføres fortløpende slik: 1. Nøkkelbryteren må være i,,o - posisjon 2. Trykk ned NØDSTOPP knappen 3. Hovedbryteren må være i,,o - posisjon og låst. Fjern materialet fra maskinen! Rens maskinen (for flis og kjølevæske) fullstendig. Spesialinstruksjoner for arbeid med hydrauliske systemer: Under arbeid med et hydraulisk system, må sagbuen, arma, være i den laveste posisjonen, eller den må bli støttet opp og hydroaggregatet må bli slått av. Pass på at støtten til sagbuen er sikret og ikke kan glippe, slik at sagbuen ikke faller. Hydraulikksystemet må være uten trykk begge holderullene må være åpne, sagbuen må være i den laveste posisjonen eller oppstøttet, og matestikka må flyttes utenfor bakre posisjon. Alltid bruk sko med ikke-skli, oljeresistent såle, for å unngå skader. Benytt oljeresistente hansker! Oljen kan inneholde komponenter, som kan provosere huden, og kan følgelig forårsake skader. Bruk beskyttelsesbriller! Det kan være et resttrykk i det hydrauliske systemet. Etter å ha skrudd ut en ventil eller skrue, kan oljen sprute ut og ødelegge synet ditt! Aldri skru ut en skru fra det hydrauliske systemet, hvis ansiktet ditt er foran, det kan fortsatt være resttrykk i det hydrauliske systemet. 20

23 Spesialinstruksjoner for arbeid på elektriske eller elektroniske innretninger : Arbeid på elektriske eller elektroniske innretninger kan bare bli utført av kvalifisert personale. Vær sikker på at maskinen er frakoblet det elektriske nettet. Det vil si slå hovedbryteren over i O - posisjon og koble maskinen fra nettet. Vær sikker på at arbeidsstedets omgivelser (maskin, gulv, verktøy, arbeidsområdet) er rent og totalt tørt. 21

24 7. Valg og bytting av sagblad 7.1 Valg av sagblad Denne maskinen krever sagblad størrelse: 5200 x 32 (34) x 0,90 Skjærebredde er ca. 1,4 mm. Ved valg av sagblad er det mange kriterier som må bli tatt i betraktning. Den ene av dem er sagbladets tanningsform. Det er to hovedformer: Standard tanning: Standard tanning har uniformt mellomrom og tannform. Denne tanningsformen er bra for full materialskjæring. Variabel tanning: Variabel tanning har en kombinasjon av varierende mellomroms- og tannstørrelse. Fordelen med denne tanningen er en større variasjon av skjæretverrsnittet, bedre flisavfall, og lavere vibrasjoner. Denne formen bør benyttes hvis du ofte skifter materiale. Den neste vurderingen er riktige tannform. Ved valg av nytt sagbladbånd, anbefaler vi ettersom alle produsenter utvikler og tilbyr sine egne tannings former, at du tar kontakt med din lokale forhandler for råd og veiledning. En av de viktigste vurderingene er tann høyden. Standard tanning vil ikke bli omtalt i følgende skjema, fordi BOMAR- selskapet anbefaler variabel tanning. Hovedregelen er: Kuttekanalen må inneholde minst 4 tenner, men 30 tenner på det meste i kutte kanalen! 22

25 HULT MATERIALE (Dp = mm) Dp Dp Dp Dp Dp S S S S S Dp S /14 8/12 8/12 8/12 8/12 8/12 8/12 8/12 8/ /12 8/12 8/12 8/12 8/12 8/12 6/10 6/10 6/ /10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 4/ /10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 6/10 4/6 4/ /10 6/10 6/10 6/10 4/6 4/6 4/6 4/6 4/ /8 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/6 4/ /8 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/ /8 4/6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 2/ /6 4/6 3/4 3/4 3/4 2/3 2/3 0,7/1 0,7/1 KOMPAKT MATERIALE (D = mm) D D D D D /14ZpZ 8/12ZpZ 6/10ZpZ 5/8ZpZ 5/8ZpZ 3/4ZpZ 2/3ZpZ 2/3ZpZ 0,7/1 Til tross for dette skjemaet, vennligst følg din forhandlers anbefalinger! 7.2 Innkjøring av sagblad For å oppnå full levetid på sagbladet, anbefaler vi sterkt at du utfører innkjøring av sagbladet. Innkjøring: Kutt materialet med bladmatingstrykket redusert til 50 %. Når det oppstår vibrasjoner øk eller senk sagbladbånd hastigheten. Når du kutter små stykker kjør sagbladet inntil ca. 300 cm 2 av materialet har blitt kuttet. Når du kutter store stykker kjør sagbladet i ca. 15 minutt. 23

26 Etter at sagbladbåndet har blitt innkjørt, økes bladmatings trykket til normal trykket. Innkjøring av sagbladet hindrer mikrobrudd på kutte kantene til det nye sagbladet som et resultat av den første overdrevne spenningen. Hvis en ikke utfører innkjøringen vil dette minske levetiden betraktelig. En optimal innkjøring av sagbladet fører til ideelle runde kutte kanter og derfor til optimal levetid tilstand for sagbladet. 7.3 Sikkerhetsinstruksjoner for bytting av sagblad Bruk beskyttelseshansker! Sagbladet har skarpe tenner og kan forårsake skader. Bruk vernebriller! Sagbladet kan sprette ut under montering og kan skade øynene dine alvorlig. Fjern tannbeskyttelsen etter at du har montert bladet, og etter at bladet er delvis ferdig festet. Da begrenser du risikoen for skader. 24

27 7.4 Demontering av sagblad Demonter fremre tilleggsstikke. Stikken er skrudd fast med stjerne formede skruer. Flytt matestikken til bakre posisjon ved å trykke knapp (4) Matestikke Bakover. Hev sagbuen ved å trykke knappen 1 Hev sagbue til posisjon ca 8 cm over bordet. Vri sagbuen i henhold til kapittel 9.3 til Vinkel posisjonen 45 O som tillater sagbladbånd bytting uten noen problemer. 25

28 Demonter det venstre beskyttelse dekslet. To plastikk hodede skruer fester dekslet. Demonter det høyre sagbladbånd dekslet. Dekslet er festet med en plastikk hodet skru. Bakre buedeksel er sikret mot å åpnes ved hjelp av to klips, og den henger på to hengsler. Åpne klipsene og løsne festelåsene. Åpne dekslet. Løsne sagbladbånd strammingen ved å bruke fast nøkkel nr. 30; skru stramme skruen til venstre så mye som mulig for å enkelt kunne fjerne sagbladbåndet fra hjulene. Fjern sagbladet fra hjulene. VIKTIG! Alltid bruk hansker under arbeid med sagbladet! 26

29 Løsne låseskruen på styrings kuben med en umbrako nøkkel nr. 6. Dra forsiktig sagbladet ut fra bladstyringene. Under arbeid med det fjernede bladet, må sikkerhetsinstruksjonene ikke glemmes. Selv brukte sagblad har skarpe kanter. Juster sagbuen tilbake til initialposisjon (0 ) og lås låsehendelen til vinkeljusteringen. 27

30 7.5 Montering av sagblad Minst to personer er nødvendig for å montere et sagblad. Bladstyringene, de roterende hjulene og innersiden av sagbuen må være fri for flis og skitt før montering av nytt sagblad. Sjekk om beskjeden på klistremerket passer med sagbladets tannretning. Hvis tennene peker i feil retning, må sagbladet snus rundt. Sett så bladet inn i bladstyringene. Vær sikker på at bladet går mellom begge trinsene og er satt ordentlig opp i sporet. Monter bladet på begge de roterende hjulene. Avstanden mellom disse roterende hjulene er veldig stor og det er også innsettingsområdet til bladet. På grunn av dette er det nødvendig med to personer under montering. Sjekk bakre del av sagbladet i forhold til hjulflensen. Fest skruene til styrings kuben med umbrako nøkkel nr

31 Ved å vri strammestagskruen med fastnøkkel M30 til høyre vil du stramme sagbladet. Fjern tannbeskyttelsen av plastikk! Monter det bakre buedekselet. Monter sikkerhetsdeksel for blad (både venstre og høyre i henhold til tilleggs kapittel) og fest dem til styrings kubene. 7.6 Stramming og kontroll av sagblad Korrekt bladstramming er et av de viktigste kriteriene som influerer på nøyaktigheten og holdbarheten på bladet.!!! ATTENTION!!! Limit switch blade Go to manual <OK> Når saga slås på, vil følgende tekst komme fram: Hvis nøkkelbryteren ikke er i MANUELL - posisjon ( halvautomatisk modus ), skru den over til denne posisjonen og trykk på F2 - knappen (OK). Mode: MANUAL BLADE!! IS NOT TIGHT!! Choose function Mode: MANUAL Choose function Nå vil du se denne teksten: Stram bladet ved hjelp av fastnøkkel nr. 30 til beskjeden BLADE IS NOT TIGHT forsvinner fra displayet. 29

32 Kontroller visuelt farge ringen på strammings skruen. Den gule fargeringen skal bare vise etter korrekt stramming, den røde delen skal være skjult. Sagbladbånd stramming kontroll Du kan kontrollere sagbladbånd strammingen ved å bruke TENZOMAT, som kan leveres som tilbehør. Etter at du har montert sagbladet og strammet det litt, sett TENZOMAT på sagbladet og fest den med festeskruene. Sett TENZOMAT skiven slik at nålen peker på 0. Stramm sagbladbåndet inntil TENZOMAT viser verdien, som er relevant for akkurat dette sagbladbåndet lokalisert på TENZOMAT chassiset. Nå er sagbladet korrekt strammet, og da skal også det samme øyeblikke teksten BLADE IS NOT TIGHT forsvinne fra displayet.tenzomat måleskiven må da vise riktig verdi. Dersom dette ikke er tilfelle, er det nødvendig å justere endestopp bryteren til sagblad strammingen. JUSTERING Justering er ikke nødvendig under hver sagbladstrammings-prosess. Juster endebryteren i henhold til kapittel V. Etter installering og stramming av bladet, må bladplasseringen kontrolleres. Hvis du vil teste bladplasseringen, må du slå på maskinen. I Slå på sagblad motoren. Og så slå av motoren. 0 Kontroller sagbladbånd plasseringen igjennom kikkehullet. 30

33 Sagbladbåndet er riktig plassert når avstanden mellom hjulkanten og ryggen på sagbladbåndet er 1 2 mm. Hvis avstanden er mer enn 2 mm eller bladet kjører på hjulkanten, må bladet plasseringen justeres inn i henhold til kapittel III. 31

34 8. Mating av materiale 8.1 Sikkerhetsinstruksjoner for mating av materiale Bruk vernehansker! Materialet kan ha skarpe kanter og kan forårsake mange skader. Bruk vernesko! Oppkuttede materialbiter kan falle ned og forårsake alvorlige skader. Bruk vernehjelm! Metallskrap som faller ned kan skade hodet ditt. Ikke beveg deg under last som løftes! Aldri gå på rullebordet! Benytt bare transportutstyr som er sterke nok til å bære og flytte materialet! Følg ellers de generelle lovene og forskriftene for materialtransport! 32

35 8.2 Buntet material mating Vær forsiktig spesielt med rundt materiale akslingene må plasseres slik som på bildet. Hvis de plasseres på noen annen måte, kan det oppstå problemer med forskyvning. Akslingene forskyver seg også i forhold til hverandre. VIKTIG! Ikke alle materialfasonger er brukbare for buntet kutting. Sveis materialene sammen på baksiden for å unngå gjensidig forskyvning. Vær sikker på at alle akslinger er gjensidig sveiset sammen. Usveisede blokker kan løsne under sammenbindinga! VIKTIG! Slå av maskinen ved hjelp av hovedbryteren under sveising! Magnetiske felt kan ødelegge kontrollsystemet! Forslag til buntsammenbinding: Firkantformet materiale Vinkelformet materiale VIKTIG! Legg i bare ett lag av dette materiale. 33

36 8.3 Transportbånd instruksjoner Vær forsiktig med rundt materiale når det legges på de vertikale rullene. Aldri la materialet falle på transportbåndet! Det plutselige trykket på grunn av vekten kan deformere båndet. 8.4 Rullebord instruksjoner Vær vennlig ikke bruk såkalte støtter eller arbeidsbenker isteden for rullebord. Disse er ikke egnet for kutte prosesser med denne maskinen og kan ikke posisjoneres eksakt nok. Vær sikker rullebordbanen er lang nok slik at materiale ikke tipper av rullebordbanen ved enden. Vær spesielt forsiktig med rundt materiale at det alltid hviler på to vertikale ruller og at det derfor ikke faller av rullebordbanen! Ikke overbelast rullebordet! Informasjon om bordets tonnasje er oppgitt i den tekniske rulleborddokumentasjonen. Pass på at rullebordet er bredt nok for alle materialer! Hvis materialet faller ned fra bordet, kan det forårsake skader eller maskinødeleggelser. Aldri la materialet falle på rullebordet! Det plutselige trykket på grunn av vekten kan deformere bordet. 34

37 Bruk korrekt sammenføyningsstykke for å forsiktig sammenføye bordet med maskinen! Rullebaner, tilbehør og sammenføyningsstykker levert av BOMAR kan bli funnet i kapittelet Rullebaner og tilbehør. 35

38 9. Betjening av maskinen 9.1 Sikkerhetsinstruksjoner for maskinbetjening Sjekk kapittel 1 en gang til før du starter å lese dette kapittelet. Justerings modusen for denne maskinen kan bare brukes for justering og forberedende arbeid av automatiske prosesser. Vær vennlig, alltid arbeid med denne maskinen med den største forsiktighet til tross for alle sikkerhets utstyret og i henhold til sikkerhets forskriftene! 36

39 9.2 Betjeningspanel beskrivelse 37

40 9.3 Betjeningsfunksjoner Skjerm (Display) Viser nåværende prosessmodus, og mulig gjør dialog med operatør. Nøkkelbryter For å velge modus: Nøkkelen kan tas ut bare i O -posisjon. Halvautomatisk modus Automatisk modus 0 Null-posisjon Indikator nettspenning Indikator viser om hovedbryteren er på/av NØDSTOPP- knappen I nødtilfeller setter den maskinen øyeblikkelig over i stillstand. Reguleringsventil Justerer senke hastigheten på sagbuen. 9.4 Betjeningsfunksjoner etter at nøkkelbryter er slått på F1 Funksjonsknapp Hvis du trykker ned denne knappen innen 5 sekunder etter å ha slått på maskinen, vil programmet tilby valg av to ulike språk. F2 Funksjonsknapp Hvis du trykker denne knappen, vises maskinens status vedrørende parameter i displayet. Den betjener også valg av språk, som F1. 38

41 9.5 Betjeningsfunksjoner etter at nøkkelbryter er slått av 14 F3 Funksjonsknapp Hvis denne knappen trykkes øyeblikkelig etter at nøkkelbryteren stilles i 0 posisjon, tilbys justering av parametere og status som kan justeres ( parametere for stikken, kjøle apparat, sagbladbånd ). F1,F2,F3 Funksjonsknapp I denne modusen brukes disse knappene for å velge parametere og statuser som vi ønsker å justere. Kjøle apparat kjøling, micronizer, uten kjøling Sagbladbånd korreksjon av kuttet, sagbladbåndet blir slått av når sagbuen er i en bestemt posisjon. Stikke Stikke låse tid inntasting. alle numeriske knappene I denne modusen brukes til innstilling av valgte status. 11 ENTER knappen Bekrefter en inntastet verdi, og returnerer til forrige meny. 9.6 Betjeningsfunksjoner i halvautomatisk modus F1 Funksjonsknapp 12 Hvis vi holder knappen F1 og trykker Sagbladbånd motor på (2), vil kjølepumpen bli slått på. Hvis vi holder knappen F1 og trykker Sagbladbånd motor av (0), vil kjølepumpa bli slått av. Du kan senke sagbuen ved høy hastighet ved å trykke knappen F1 og knapp 10 samtidig. Heving av sagbuen utføres automatisk ved høy hastighet F2 Funksjonsknapp Uten funksjon START av halvautomatisk syklus Starter halvautomatisk syklus 39

42 STOPP av halvautomatisk syklus Stopper halvautomatisk syklus Funksjonsknapp Matestikke fremover Under denne prosessen, må knappen være trykket ned permanent. Funksjonsknapp Matestikke bakover Under denne prosessen, må knappen være trykket ned permanent. Funksjonsknapp Lås matingsstikka -funksjon Funksjonsknapp Åpne matingsstikka -funksjon Funksjonsknapp Lås hovedstikka -funksjon Under denne prosessen, må knappen være trykket ned permanent. Funksjonsknapp Åpne hovedstikka -funksjon Under denne prosessen, må knappen være trykket ned permanent. Funksjonsknapp Løft sagbuen -funksjon Sagbuen løftes opp til den øverste posisjonen (bestemt av endebryteren). Funksjonsknapp 10 Senk sagbuen -funksjon Under denne prosessen, må knappen være trykket ned permanent. Hvis armen beveger seg oppover, vil det å trykke på denne knappen stoppe bevegelsen. Du kan senke sagbuen ved høy hastighet ved å trykke F1 og 10 samtidig. Heving av sagbuen utføres automatisk ved høy hastighet. 40

43 2 Funksjonsknapp Sagbladbånd motor blir slått på Funksjonsknapp Sagbladbånd motor blir slått av. Funksjonsknapp Hydraulisk aggregat blir slått på. Funksjonsknapp Hydraulisk aggregat blir slått av. 9.7 Betjeningsfunksjoner i automatisk modus justering F1 Funksjonsknapp Under editering av programmets setninger, representerer knapp F1 steg tilbake. Vi blar tilbake i programmets setninger. F2 Funksjonsknapp Under editering av programmets setninger, representerer knapp F2 steg fram. Vi blar framover i programmets setninger. F3 Funksjonsknapp Gjelder for slutt på programmets editering av setninger. Knappen blir brukt etter forrige blaing i setningene, på siste setningslinje som du vil akseptere. Eksempel: Bare de få første setningene ønskes brukt, så du blar til siste setning (blaing F1, F2) som du ønsker å akseptere, og trykker F3 for å avslutte programmeringa av automatisk modus. Nummerknapp "0" Innsetting av nummer 0 Nummerknapp "1" Innsetting av nummer 1 Nummerknapp "2" Innsetting av nummer 2 41

44 Nummerknapp "3" Innsetting av nummer 3 Nummerknapp "4" Innsetting av nummer 4 Nummerknapp "5" Innsetting av nummer 5 Nummerknapp "6" Innsetting av nummer 6 Nummerknapp "7" Innsetting av nummer 7 Nummerknapp "8" Innsetting av nummer 8 Nummerknapp "9" Innsetting av nummer 9 "CLEAR" knappen Fjerner nummeret der kursoren står, og innsatt nummer flytter seg mot høyre side. 11 "ENTER" knappen Bekrefting av innsatt nummer. 42

45 9.8 Betjeningsfunksjoner i automatisk syklus 12 F1 Funksjonsknapp Hvis maskinen er i automatisk syklus, er det mulig å slå på/av kjølepumpa F2 Funksjonsknapp Funksjonen av denne knappen er vist på displayet. Inkluderer nåværende kutt til antallet av utførte kutt i automatisk modus. F3 Funksjonsknapp Funksjonen av denne knappen er vist på displayet. Inkluderer ikke nåværende kutt til antallet av utførte kutt i automatisk modus. START av automatisk syklus knapp 15 Automatisk syklus start. På begynnelsen av den automatiske syklusen, vil maskinen gå i initialposisjonen. Det gjelder også for avslutning eller avbrytning av den automatiske syklusen, ved å trykke (8) STOPP av automatisk syklus - knapp, for initiering av syklusen eller fortsettelse av syklusen STOPP av automatisk syklus - knapp Gjelder for avslutning eller avbrytning av den automatiske syklusen. Funksjonsknapp Uten funksjon. Funksjonsknapp Uten funksjon. Funksjonsknapp Uten funksjon. Funksjonsknapp Uten funksjon. 43

46 Funksjonsknapp Uten funksjon. Nummerknapp "0" Uten funksjon Nummerknapp "3" Uten funksjon Nummerknapp "4" Uten funksjon Nummerknapp "5" Uten funksjon Nummerknapp "7" Uten funksjon Nummerknapp "8" Uten funksjon "ENTER"- knappen Uten funksjon 44

47 9.9 Innstilling av vinkelkutting Båndsaga STG 440 GA tillater kutting i vinkel. Vinkelinnstillingen av sagbuen i automatisk syklus kan settes fra 0 til 45. I halvautomatisk syklus er det mulig å endre den fra 0 til 60. Hvis det finnes en fremre tilleggsstikke, ta den bort før start av vinkelinnstillingen. Stikka er festet med stjerneskrue. Det er et skjære underlag på matingsarealet på fremre enhet. For å kutte i vinkel er det nødvendig å lage en kuttekanal av underlaget til den ønskede vinkel. Løft buen med (18) "Løft sagbuen"-knappen. Løsne låsehendelen for vinkeljusteringa. I rotasjonssystemet er det en oppdelingsskive, som gjør vinkeljusteringa lettere. Den er oppdelt etter hver 15. Etter at du vrir skiva med enda 15, vil sagbuen stå i denne posisjonen. 45

48 Hvis du vil justere til noen annen vinkel enn 15 (30, 45, 60), vil sagbuen flytte seg ut av sporene til oppdelingsskiva hvis du dytter hardt i buen for å oppnå ønsket vinkel. Vinkeljusteringa kan bli sjekket visuelt på vinkelmåleren. Vinkelmåleren finner du under låsehendelen på sokkelen til skjæreområdet Sett begrensning for sagbuens løft For å få kortet ned den automatiske syklustiden, kan vi begrense høyden på sagbuens løft i samsvar med høyden på materialet. Fest låsehendelen til oppdelingsskiva etter justering til riktig vinkel. Senk buen til den laveste posisjonen ved hjelp av (10) Senk sagbuen" knappen. Setting av øvre løfteposisjon til sagbuen. Ta bort skruen til endestoppen for sagbuens løft. 46

49 Tilpass endestoppen på en slik måte at, når tuppen peker på skalaverdien, så korresponderer den med diameteren eller kuttmaterialets høyde. Fest så skruen til endestoppen. VIKTIG! Skalaen er kun informativ! Etter setting av sagbuens løft, flytt buen med (1) "Løft sagbuen" - knappen til den nye øvre posisjonen. Sjekk tilpasset høyde med målbandet. Sagbladet må være minst 10 mm over kuttematerialet Avstandsjustering for optimal bladstyring Hvis vi vil oppnå best mulig kutt og tilstrekkelig nøyaktighet, er det best å plassere styringene så nært som mulig til kuttmaterialet. Justering av bladstyringa: Løsne skruene til karbidmetall bladstyringene. Flytt venstre del av styringa til den posisjonen, som gjør at kanten av venstre bladstyring er veldig nær til kuttematerialet. 47

50 VIKTIG! Hvis kuttematerialet er tynnere enn 160 mm, sjekk avstanden mellom kanten på venstre bladstyring og festebordkanten. Bladstyringen kan ikke overligge festeområdet, og må ligge minst 10 mm fra dette området. Maskinen kan ikke fullføre sin arbeidssyklus, når bladstyringa berører bordet, fordi at buen ikke kan gå ned til sin laveste posisjon. Fest monteringshendelen for justeringa av venstre del. Inspiser manuelt justeringa av venstre del, om det ikke er noen kollisjon med festebordet og stikkekjevene Stikke innstilling Båndsaga STG 440 GA er utstyrt med sylindere med fullt løft. Derfor er det ikke nødvendig å justere dem manuelt Justering av kuttehastigheten Båndsaga STG 440 GA er utstyrt med fartsvariator. Ved hjelp av den er det mulig å kontinuerlig forandre kuttehastigheten i området 20~90 m min ¹. Juster hastigheten i henhold til klasse og type av materiale, for å få optimale kutt. Utfør justeringa som følger: Slå maskinen over i justerings modus ved å trykke knapp 18. Slå på det hydrauliske aggregatet ved å trykke knapp 3. Slå på sagbladbånd motoren ved å trykke knapp 2. Variatorsystemet inneholder også en stor trykkskrue med et hjul på enden. Det er også en mutter med en spake på skruen. Disse finner du på variatordekselet. Mutteren brukes for å justere posisjonen til trykkskruen. Mutteren løsnes med spaken. 48

51 Ved å vri på hjulet, vil trykkskruen bli enten mer fast eller løsere; dette resulterer i forandring av variatorens skiveavstand og også girforholdet. Farten kan avleses på displayet som sitter på sagbuen. Etter at korrekt fart er blitt justert, festes mutteren med spaken. Ikke glem å utføre testkutt. Hvis kuttet ikke tilfredsstiller dine forventninger, justerer du variatoren igjen Slå kjølepumpe på/av Maskinen STG 440 GA er utstyrt med kjøleenhet. VIKTIG! Maskinen blir levert uten kjølevæske. Kjøleenheten blir aktivert automatisk under den automatiske syklusen, rett etter at mating fremdrift slås på. Hvis maskinen jobber i automatisk syklus, er det mulig å slå av kjølepumpa (ved hjelp av (12) "F1 funksjonsknapp") eller å slå den på, med ett tastetrykk til. 49

52 9.15 Sett inn materiale i materialfester - PZH 440 Hvis maskinen er utstyrt med øvre materialfester, er det mulig å kutte det buntete materialet. Åpne begge stikkene ((5) "Åpne matingsstikke" og (6) "Åpne hovedstikke ). Sett inn lagene av materiale. Følg kapittel 8.2 under mating av materiale. Løsne festekuben til den vertikale sylinderpressa og juster dens avstand fra materialet med 3 mm. Lås festekuben til den vertikale sylinderen. VIKTIG! Hvis avstanden til materialet er for stor, vil maskinens display vise,,no material inserted. Det er sterkt anbefalt å sveise materiallagene på baksiden. VIKTIG! Hovedbryteren må være slått av under sveising Innstilling av materialfester i forhold til kuttmateriale Maskiner slike som STG 440 GA er utstyrt med reguleringsenhet for materialfesteren. Materialfesteren kan innstilles til å behandle ulike typer av materiale. Enheten for regulering er montert på begge ledekubene. Justeringa utføres enkelt vri hendelen og sjekk samtidig objektet under hendelen, den som prikkene er på. Reguleringsenheten krever at du justerer likt på begge sider. Prikkene på objektet letter justeringa av reguleringen. 50

53 1. En synlig prikk Solid materiale mellom mm. 2. To synlige prikker Solid materiale mellom mm. 3. Tre synlige prikker Rør og hult materiale med overflate fra mm. I-formet materiale fra mm. Solid materiale opp til 100 mm. 4. Fire synlige prikker Rør og formet eller hult materiale med overflate opp til 10 mm. I-formet materiale opp til 200 mm. 51

54 9.17 Sikkerhetsutstyr på maskinen Følgende sikkerhetsenheter trengs å testes periodisk med hensyn på at de er hele og funksjonsmessig i god stand. Sikkerhetsenhetene er konstruert for å beskytte de som arbeider ved maskinen mot skader. Sagbuedeksel Hvis dekselet åpner seg under prosessering, vil maskinen stoppe og det er umulig å bruke den selv i justerings modus. Maskinen er klar for prosessering bare etter at dekselet er montert og låst, og man har fulgt beskjedene på displayet. Beskyttelsesramme Beskyttelsesramma garanterer sikker betjeningsavstand fra maskinen! Hvis maskinen er i arbeid, kan ingen være innenfor merket område eller utføre noe som helst der! Bladstramming og sjekking av brudd Denne enheten sjekker stramminga av sagbladet og forårsaker umiddelbar nedkjøring av maskinen i tilfelle av bladbrudd. Enheten har endebryter. Dens justering er nevnt i Appendiks II Vedlikehold og justering. Inspiser justeringa periodisk og eventuelt etterjuster. Bladdeksel venstre Dette dekselet ligger over det åpne sagbladet fra den venstre bladstyringa til buen. Aldri slå på sagbladbåndets motor, hvis dekselet ikke er montert! 52

55 Bladdeksel høyre Dette dekselet ligger over det åpne sagbladet fra den høyre bladstyringa til buen. Aldri slå på sagbladbåndets motor, hvis dekselet ikke er montert! Sikkerhetsenheter nevnt i dette kapittelet må aldri fjernes eller på noen annen måte elimineres. Hvis noen sikkerhets- eller beskyttelsesenhet viser feil eller mangler, eller ikke gir tilstrekkelig beskyttelse, må maskinen slås av, og kan bare slås på etter reparasjon! Hvis noen beskyttelsesenhet fjernes, vil BOMAR-selskapet ikke ta noe ansvar for ødeleggelser på maskinen eller mennesker!!! 53

56 10. Betjenings innstillinger etter at nøkkelbryter er i 0 posisjon I denne modusen er det mulig å velge forskjellige statuser og parametere, det er ikke mulig å velge inntastet verdi når båndsagen er i drift, du må vri nøkkelbryteren til 0 posisjonen for å velge denne modusen. Vri nøkkelbryteren (6) til 0 posisjon. MODE SELECTION selection switch is in position 0 <SERVIS> BOMAR Elektronic PASWORD: PARAMETR CHOICE F1= param. vice F2= param. cooling F3= param. blade Etter at du har vridd nøkkelbryteren i posisjonen, vil du få mulighet til å velge forskjellig modus ved å bruke nøkkelbryteren eller ved å velge service data modus ved å bruke F3 knappen som er plassert under displayet. Hvis vi ønsker å velge service modus, er det nødvendig å taste inn passordet til den respektive maskinen etter at du har trykket F3. Passordet inntastes ved å bruke de numeriske knappene og bekreftes ved å trykke E knappen. Etter å ha valgt service modus og bekreftet passordet, viser displayet mulighet for å forandre service parametere. Ved å trykke F1 knappen, velges lukke tid for hoved stikke og mate stikke. <- 0 -> <-] [-> F1= <- 0 ->:1.0 sec F2= <- -> :1.0 sec <MENU> = = = <- 0 -> = = T = sec <0,5..9,9> sec Ved å bruke F1 og F2 knappene velges forandring av parametrene. Returner til forrige meny er mulig ved å trykke F3 knappen. Lukke tiden for den valgte tiden tastes inn ved å bruke de numeriske knappene. Husk at nummeret må være i samsvar med intervallet som vises på displayet. Bekreft ved å trykke E knappen. Ved å trykke F2 knappen velges kjøle type og pumpe av innstilling. COOLANT SYSTEM F1=Water/Mikr/Off[] F2=Stop after cut[] <BACK> Ved å trykke F1 og F2 kan vi forandre den valgte statusen ( se bilde ). Returner til forrige meny er mulig ved å trykke F3 knappen. Ved å trykke F3 knappen velges forandring av sagbladbånd konstanter. 54

57 SAWBLADE F1=Correct: mm F2=Stop after cut[] <BACK> Ved å trykke F1 knappen velges forandring av konstanter. Ved å trykke F2 knappen velges forandring av valgte status ( se bilde ). Returner til forrige meny er mulig ved å trykke F3 knappen. 11. Betjenings innstillinger ved nøkkelbryter i halvautomatisk modus posisjon I denne modusen kan maskinen justeres og brukes som en halvautomatisk maskin. Vri nøkkelbryteren (6) til posisjonen halvautomatisk modus Justerings modus Justerings modus er forberedelse for automatisk syklus. Vær sikker på at maskinen er tilstrekkelig sikret under denne prosessen (som nevnt i kapittel 6). Justering kan gjøres av bare en person. Ikke mer enn en person må arbeide samtidig på maskinen. Vri nøkkelbryteren (6) over til "halvautomatisk modus"-posisjon. Mode: MANUAL feed vice BACKWARDS feed vice is MOOVING Under justerings modusen viser maskinen den pågående handling og maskinens tilstand. Så, når displayet viser knappen (4) - "SHIFT BACKWARD, trykket ned beveger matestikka seg. Juster stikkene i samsvar med kapittel

58 Mating av materiale i justerte stikker. Mating av materiale er beskrevet i kapittel 8. Hvis du ønsker å kutte flere lag av materialet, les nøye gjennom kapittel 9.8 som beskriver hvordan buntet materiale skal settes inn i materialfester og hvordan man justerer materialfester. Juster øvre løfteposisjon til sagbuen. Nødvendig informasjon er å finne i kapittel 9.4. Hvis du ønsker å kutte i vinkel, juster buen i henhold til kapittel 9.3. Juster venstre del av styringa til sagbladet i henhold til kapittel 9.5. Hvis alle innstillinger og justeringsarbeider over er gjort, er det nødvendig å sjekke alle utførte justeringer Halvautomatisk syklus Vi kan bruke halvautomatisk syklus dersom vi ønsker å kutte enkelt kutt eller enkle vinkel kutt. Mode: MANUAL Displayet viser. choose function Utfør justeringene i henhold til forrige kapittel vedrørende justering, inkludert i legging av materiale. Ved å trykke knapp (15 ) START anses dette som start på halvautomatisk arbeid. AUTOMATIC FIRST CUT Displayet viser dette under halvautomatisk syklus. Wait until cut is finished I den halvautomatiske syklusen er det mulig å utføre følgende operasjoner : Hev sagbuen armen til øverste posisjon ( 1 ). Betjene stikkene. Betjene sagbladbånd motoren. Sagbuen senker seg til kutt, hvis knappene F1 og F10 trykkes samtidig, sagbladbånd motoren blir slått på. Når sagbuen senker seg blir sagbladbånd motoren slått på automatisk. Når kuttet er utført, blir sagbladbånd motoren slått av, og sagbuen hever seg. Ved å trykke knappen STOPP anses dette som stopp av halvautomatisk syklus. 56