Industrilim, industritetningsmidler og overflatebehandlingsløsninger

Transkript

1 Produktvelger Industrilim, industritetningsmidler og overflatebehandlingsløsninger Versjon 2

2 Henkel Din ekspert på industrilim, industritetningsmidler og overflatebehandlingsløsninger I våre dager er det simpelthen nok å kunne tilby et utmerket produktutvalg for å skape merverdi. Du trenger en partner som forstår virksomheten og produktene dine, utvikler nye produksjonsteknr, optimaliserer prosessene i samarbeid med deg og designer skreddersydde systemløsninger. En partner som kan yte et sklig bidrag til en langvarig verdiskapning for deg: Henkel global markedsleder innen lim, tetningsmidler og overflatebehandling. Få tilgang til vårt unike og omfattende produktutvalg, dra nytte av vår ekspertise og garanter maksimal pålitelighet. Den generelle industrivirksomheten dekker spesielle behov når det industri og reparasjonsarbeid fra én enkelt leverandør. Nyskapende forbehandlingsteknologi som forbedrer produksjonsprosessene Høytytende tekniske lim- og tetningsløsninger Avanserte løsninger til fleksible sammenføynings- og tetningsløsninger Partner Erfarne salgsingeniører og tekniske ingeniører er tilgjengelige døgnet rundt Omfattende teknisk støtte og sertifiserte testmetoder gir de mest effektive og pålitelige løsningene Avanserte opplæringsprogrammer skreddersydd til dine individuelle behov gjør deg til ekspert Et sterkt distribusjonsnettverk sørger for at hele vårt produktutvalg befinner seg i nærheten av deg og sikrer god tilgang på produkter over hele verden Identifiserer mulige kostnadsbesparelser og prosessforbedringer for virksomheten din Nyskapning Avanserte løsninger som øker din evne til nyskapning Sett nye bransjestandarder for bærekraft og helse og srhet i prosessene dine Skap grunnlaget for utvikling av nye muligheter innen produktdesign 2

3 Vi gjør din virksomhet sterkere Teknologi Tilgang til et komplett produktutvalg med overlegen ytelse for et omfattende antall bruksområder Bruk produkter som er konstruert for å takle de bestemte utfordringene i din bransje Stol på avansert teknologi og bærekraftige produkter Varemerker De prioriterte globale varemerkene innen kvalitetslim, tetningsmidler og overflatebehandling til industriproduksjon og reparasjon, Teroson og Bonderite er kjent over hele verden for sin pålitelighet og ytelse 3

4 Uansett hva du skal bygge, montere eller reparere... Henkels produktutvalg dekker hele verdikjeden Henkel tilbyr bare toppmoderne lim-, tetnings- og overflatebehandlingsprodukter. Vi vil også gjerne dele vår ekspertise på området med deg. Så uansett hva du skal bygge, montere eller reparere vår tekniske spisskompetanse og opplæringsprogrammer vil gjøre det enklere for deg å nå dine mål: Optimalisering av produksjonslinjer Produktforbedring Teknisk rådgivning Metallbearbeiding Rengjøring Forbehandling Liming Tekniske råd (beregning, valg av design) Prosessimulering Skjærevæsker Stansing og anløping Generelle rengjøringsmidler Spesialrengjøring Konverteringsbelegg Klargjøring av overflater Maskinapplikasjoner Generell liming Strukturell liming Linjeutforming og -utførelse Prøving 4

5 Finn riktig produkt! Tetting Fylling og beskyttelse Belegg Smøring Opplæringsprogram Maskinapplikasjoner Tetting generelt Fylling Beskyttelse Fjerning av malingsbelegg Funksjonelle belegg Anti-fastbrenningsmidler Tørrfilm og oljer Smørefett Tekniske dager skreddersydd kundenes behov Prosessvurdering og avsluttende opplæring Utstyr Prosesstyring Utstyr til dosering og herding 5

6 Innholdsfortegnelse Maskinapplikasjoner 8 Gjengelåsemiddel 14 Gjengetetningsmidler 20 Pakningsprodukter 26 Fastsettingsstoff Liming 32 Hurtiglim 40 Lysherdende lim 48 Smeltelim 54 Løsemiddelbasert / vannbasert lim Strukturell liming 56 Strukturell liming 58 Epoksy 62 Akryl 66 Polyuretan 72 Silikon 76 Silanmodifiserte polymerer Tetting 80 Butyler Fylling Beskyttelse Belegg 86 Støpeharpiks 88 Akustiske belegg 90 Metallfyllmasser 94 Sliteprodukter 6

7 Rengjøring 102 Rengjøring 104 Delerens og håndrens 106 Rensemidler til verkstedbruk Smøring 108 Smøring 110 Anti-fastbrenningsmidler 112 Tørrfilm og oljer 114 Smørefett 116 Skjærevæsker stansing, anløping Forbehandling 118 Klargjøring av overflater 124 Forbehandling og belegg 126 Forbehandling av metall 128 Formslippmidler Utstyr 136 Utstyr 136 Manuelle håndholdte applikatorer 138 Manuell dosering 140 Halvautomatiske doseringssystemer 141 Håndholdte doseringssystemer 142 Lysherdingsutstyr 143 Halvautomatisk lysherdingsutstyr 144 Tilbehør 146 Indeks 7

8 Gjengelåsemiddel Låsing av gjengede festeelementer Hvorfor bruke gjengelåsemiddel? gjengelåseprodukter sikrer alle gjengede fester mot vibrasjoner og slagbelastninger, og hindrer at de løsner av seg selv. Produktene er lettflytende væsker som fyller åpningene mellom tilgrensende gjenger helt. Når produktene brukes for å montere sammen gjengede fester, sikrer gjengede enheter fullstendig og eliminerer gnidningskorrosjon ved å skape en ferdigmontert enhet. gjengelåsemidler er klart overlegne tradisjonelle mekaniske låsemetoder: Mekaniske innretninger, f.eks. låsesplinter og sikringsskiver: Brukes kun for å unngå tap av muttere og bolter Friksjonsanordninger: bidrar til absolutt elastisitet og/eller øker friksjonen; men sikrer permanent gjengelås ved dynamisk belastning Låseinnretninger, slik som sekskantskruer, muttere og skiver med tanning og rifler: De hindrer at elementene løsner av seg selv, men de er dyre og krever større flensbæreflater; og de kan skade flatene. gjengelåsprodukter er enkomponente, tyktflytende limprodukter. De herder ved romtemperatur til en hard herdeplast når de brukes mellom flater av stål, aluminium, messing og de fleste andre metallflater. De herder i fravær av luft. Limet fyller åpningene mellom tilgrensende gjenger helt, slik at gjenger og skjøter er låst. Fordeler ved gjengelåsemidler sammenlignet med tradisjonelle mekaniske låseinnretninger: Hindrer uønsket bevegelse, løsning, lekkasje og korrosjon Tåler vibrasjoner Enkomponent renslig og enkel å påføre Kan brukes på alle festestørrelser reduserer kostnader til lagerhold Forsegler gjengene tillater gjengeboring helt gjennom Velg riktig gjengelåsemiddel til ditt bruksområde: gjengelåsemidler leveres i ulike viskositeter og styrker, og kan brukes til en lang rekke formål. Lav styrke: Kan demonteres med vanlig håndverktøy, passer for justeringsskruer, kalibreringsskruer og målere, til gjengestørrelser opptil M80. Middels styrke: Kan fjernes med håndverktøy, men er vanskeligere å demontere; passer for maskinverktøy og presser, pumper og kompressorer, monteringsbolter, girbokser, til gjengestørrelser opptil M80. 8

9 Liming Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter virker korrekt. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limproduktet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis delene har vært i kontakt med vannholdige vaskeløsninger eller skjærevæsker som etterlater seg et beskyttende lag på overflaten, må de vaskes med varmt vann Hvis limet påføres ved temperaturer mindre enn 15 C, må du forbehandle med 7240 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) For sikring av fester i plast: se Hurtiglim på side Dispenserutstyr -produktene brukes til en rekke gjengelåseformål. I noen tilfeller er det tilstrekkelig å påføre lim og tetningsmidler manuelt fra flasken eller patronen på flatene som skal sammenføyes. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisk dispenserutstyr. dispenserutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av produktene våre hurtig, presis, renslig og økonomisk: Halvautomatisk dispenserutstyr / / halvautomatisk dispenserutstyr er en kombinasjon av en kontrollenhet og en beholder i én enhet for ventildispensering av mange gjengelåseprodukter. Gir digital tidskontroll samt signal ved tom beholder og slutt på syklus. Klemventil som egner seg for stasjonær eller håndholdt modus. Beholderne er store nok til å ta flasker på opptil 2 kg, og enhetene kan utstyres med føler for lavt nivå. Håndholdt applikator Peristaltisk håndpumpe, 50 ml flaske Peristaltisk håndpumpe, 250 ml flaske Disse håndholdte applikatorene kan enkelt monteres på alle anaerobe -flasker på 50 ml eller 250 ml, og gjør flasken om til en bærbar dispenser. Applikatorene er laget for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml uten å lekke eller søle (egnet for viskositeter på opptil mpa s) / / Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Utstyrskildebok / Høy styrke: Svært vanskelig å demontere med standard håndverktøy; kan kreve lokal oppvarming for fjerning. Passer for permanente deler i tungt utstyr, bolter, motor- og pumpestativer og lignende, til gjengestørrelser opptil M80. Penetrerende virkning: Svært vanskelig å demontere med standard håndverktøy; kan kreve lokal oppvarming for fjerning. For forhåndsmonterte fester, instrumenterings- og karburatorskruer. Ikke flytende (halvfast): Halvfaste gjengesikringsstifter med middels eller høy styrke som kan brukes på gjengestørrelser opptil M50. 9

10 Gjengelåsemidler Produkttabell Er metalldelene allerede montert? Ja Penetrerende virkning Middels/høy Lav Væske Væske Løsning Gjengestørrelse Opptil M6 Opptil M36 Funksjonell styrke etter 1 3 t 6 t Løsrivningsmoment M10-bolter 10 Nm 6 Nm Driftstemperaturområde -55 til +150 C -55 til +150 C Pakningsstørrelser 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml Utstyr , , Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av limet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis limet påføres ved temperaturer mindre enn 15 C, må du forbehandle med 7240 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) For informasjon om plastdeler viser vi til kapittelet om Hurtiglim på side Ideell til låsing av forhåndsmonterte festemidler, f.eks. instrumenteringsskruer, elektriske kontakter og stoppeskruer. 222 Ideell til lett gjengelåsing av justeringsskruer, forsenkede skruer og stoppeskruer Passer godt til metaller med lav styrke som kan gå i stykker ved demontering, f.eks. aluminium eller messing P1 NSF-reg. nr.: Vanlig verdi ved 22 C 2 Se side for mer informasjon

11 Liming Nei Hvilken styrke trenger du? Middels Høy Væske Væske Væske Væske Opptil M36 Opptil M36 Opptil M20 Opptil M20 2 t 2 t 3 t 3 t 26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm -55 til +180 C -55 til +150 C -55 til +180 C -55 til +150 C 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 97001, , , , Virker på alle metaller, også passive underlag (f.eks. rustfritt stål, aluminium, belagte overflater) Tåler lett forurensing av industrioljer, f.eks. motoroljer, korrosjonsbeskyttende oljer og skjærevæsker. Hindrer løsning på vibrerende deler som pumper, girkasser eller presser Tillater demontering ved hjelp av håndverktøy i forbindelse med service P1 NSF-reg. nr.: Ledende innen helse og srhet Ingen faresymboler, risikosetninger eller srhetssetninger "Hvitt" datablad for materialsrhet ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i srhetsdatabladet i henhold til (EF) nr. 1907/2006 ISO Det herdede produktet har glimrende kjemikalie- og varmebestandighet Brukes på områder der det kreves regelmessig demontering ved hjelp av håndverktøy i forbindelse med service WRAS-godkjent (BS 6920): Egner seg til alle festemidler av metall, deriblant rustfritt stål, aluminium, belagte flater og belegg uten krom Tåler lett forurensing av industrioljer, f.eks. motoroljer, korrosjonsbeskyttende oljer og skjærevæsker. Ideell til permanente låsebolter på motorblokker og pumpehus Skal brukes hvis det er nødvendig å fjerne komponenter i forbindelse med vedlikehold P1 NSF-reg. nr.: Ledende innen helse og srhet Ingen faresymboler, risikosetninger eller srhetssetninger. "Hvitt" datablad for materialsrhet ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i srhetsdatabladet i henhold til (EF) nr. 1907/2006 ISO Det herdede produktet har glimrende kjemikalie- og varmebestandighet Til bruksområder som krever demontering WRAS-godkjent (BS 6920):

12 Gjengelåsemidler Produktliste Produkt Kjemisk base Farge Fluorescens Styrke Maks. gjengestørrelse Driftstemperaturområde Løsrivningsmoment Tiksotropi 221 lilla ja M12-55 til +150 C lav 8,5 Nm nei 222 lilla ja M36-55 til +150 C lav 6 Nm ja 241 gjennomsiktig blå ja M12-55 til +150 C middels 11,5 Nm nei 242 blå ja M36-55 til +150 C middels 11,5 Nm ja 243 blå ja M36-55 til +180 C middels 26 Nm ja 245 blå ja M80-55 til +150 C middels 13 Nm ja 248 stift blå ja M50-55 til +150 C middels 17 Nm 262 rød ja M36-55 til +150 C middels/høy 22 Nm ja 268 stift rød ja M50-55 til +150 C høy 17 Nm 270 grønn ja M20-55 til +180 C høy 33 Nm nei metakrylat 271 rød ja M20-55 til +150 C høy 26 Nm nei 272 rødoransje nei M80-55 til +200 C høy 23 Nm ja 275 grønn ja M80-55 til +150 C høy 25 Nm ja 276 grønn ja M20-55 til +150 C høy 60 Nm nei 277 rød ja M80-55 til +150 C høy 32 Nm ja 278 grønn nei M36-55 til +200 C høy 42 Nm nei 290 grønn ja M6-55 til +150 C middels/høy 10 Nm nei 2400 blå ja M36-55 til +150 C middels 20 Nm ja 2700 grønn ja M20-55 til +150 C høy 20 Nm nei 2701 grønn ja M20-55 til +150 C høy 38 Nm nei 12

13 Liming Viskositet i mpa s Festetid stål Festetid messing Festetid rustfritt stål Pakningsstørrelser Kommentar min. 20 min. 210 min. 50 ml, 250 ml lav styrke, lav viskositet, små gjenger min. 8 min. 360 min. 50 ml, 250 ml lav styrke, vanlig bruk min. 12 min. 240 min. 50 ml middels styrke, lav viskositet, små gjenger min. 15 min. 20 min. 50 ml, 250 ml middels styrke, middels viskositet, vanlig bruk min. 5 min. 10 min. 10 ml, 50 ml, 250 ml middels styrke, vanlig bruk min. 12 min. 240 min. 250 ml middels styrke, middels viskositet, store gjenger halvfast 5 min. 20 min. 19 g middels styrke, plassering: MRO/distribusjon min. 8 min. 180 min. Kontakt Henkel middels/høy styrke, vanlig bruk halvfast 5 min. 5 min. 19 g høy styrke, plassering: MRO/distribusjon min. 10 min. 150 min. 10 ml, 50 ml, 250 ml høy styrke, vanlig bruk min. 5 min. 15 min. Kontakt Henkel høy styrke, lav viskositet min. 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand min. 7 min. 180 min. 50 ml, 250 ml høy viskositet, høy styrke, store gjenger min. 3 min. 5 min. 50 ml høy styrke, særlig for nloverflater min. 25 min. 270 min. Kontakt Henkel høy viskositet, høy styrke, store gjenger min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml middels/høy styrke, penetrerende virkning min. 8 min. 10 min. 50 ml, 250 ml middels styrke, ingen merking, hvitt srhetsdatablad min. 4 min. 5 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, ingen merking, hvitt srhetsdatablad min. 4 min. 25 min. 5 g, 50 ml, 250 ml høy styrke, særlig for forkrommede overflater 13

14 Gjengetetningsmidler Tetning av gjengede komponenter Hvorfor bruke gjengetetningsmidler? gjengetetningsmidler fås i flytende form eller som tetningsbånd, hindrer lekkasje av gasser og væsker. Produktene er utviklet for lav- og høytrykksområder. De fyller åpningen mellom gjengede deler og gir en hurtigtetning med lavt trykk. Når middelet er fullt herdet, tetter det opptil sprengstyrken i de fleste rørsystemer. gjengetetningsprodukter er klart overlegne tradisjonelle løsninger: Løsemiddelbaserte tetningsstoffer: Krymper under herding etter hvert som løsemidlene fordamper. Koblingene må ettertrekkes for å redusere hulrom. De sikrer montasjen ved hjelp av en kombinasjon av friksjon og deformering. PTFE-tape: Smører i demonteringsretningen, noe som gjør at koblinger kan løsne under dynamisk belastning og medføre tap av klemstyrke og lekkasje. Dynamiske belastninger kan fremskynde kryping, noe som over tid fører til lekkasje. Smøreeffekten av PFTE resulterer ofte i for kraftig tiltrekking av festene, noe som igjen fører til økt belastning eller til brudd. Påføringen krever godt faglig håndlag for å unngå å skape stress i koblinger eller støpte deler. Hamp og pasta: tar tid å påføre og krever mye ekspertise; de er klissete å bruke, og påvirker tiltrekkingsmomentet som trengs for å oppnå korrekt forspenning. Krever ofte at jobben må utføres på nytt for å oppnå 100 % tetting av monteringen. Fordeler ved gjengetetningsprodukter sammenlignet med tradisjonelle typer: Enkomponent renslig og enkel å påføre Siger, krymper, og blokkerer systemene Kan brukes på rørforbindelser av alle størrelser Erstatter alle typer tape og hamp/pastatetningsmidler Tetningen tåler vibrasjoner og slagbelastninger Grader med ulike godkjenninger, f.eks. 55 tetningsbånd: KTW-godkjent for drvann, DWGW-godkjent for gass Beskytter tilgrensende gjenger mot korrosjon Velg riktig gjengetetningsprodukt til ditt bruksområde: Tetningsmidler må velges ut fra pålitelighet og langsiktig kvalitet. Rør må holde seg tette under sterke vibrasjoner, kjemisk angrep, varmebelastninger eller trykkstøt. Når du velger et gjengetetningsmiddel, er underlagene som skal tettes, et viktig kriterium. Er det snakk om plastgjenger, metallgjenger eller en kombinasjon av begge? Plastgjenger krever vanligvis et annet tetningsmiddel enn metallgjenger. Følgende forklaringer kan hjelpe deg med å identifisere hvilken teknologi du bør velge til hver type rørforbindelsesmateriale: Anaerob: Teknologi: anaerobe gjengetetningsmidler herder i fravær av luft og i kontakt med metaller når de brukes i gjenger på rørforbindelser. Bruksområde: Alle typer metallfester. 14

15 Tetting Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at tetningsprodukter skal virke korrekt. Uten riktig forbehandling kan gjengetetningsprodukter svikte. Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis du bruker anaerobiske tetningsmidler ved temperaturer på under 5 C, må du forbehandle med Activator 7240, 7471 eller For 55 tetningsbånd: Rengjør delene med 7063, og gjør glatte gjenger ru Dispenserutstyr Anaerobe tetningsmidler: anaerobe tetningsmidler kan påføres manuelt eller med automatisk eller halvautomatisk utstyr. Overflødig materiale kan tørkes av. Håndholdt applikator Peristaltisk håndpumpe med holder for 50 ml flaske, og Peristaltisk håndpumpe for 250 ml flaske. De er konstruert for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml med viskositeter på opptil mpa s uten å lekke eller søle / pneumatisk patrondispenser Håndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber. Med integrert trykkregulator og hurtigvirkende trykkbegrensingsventil. Drypper. Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Utstyrskildebok Silikon: Teknologi: silikongjengetetningsmiddel polymeriserer ved romtemperatur og reagerer med fukten i omgivelsene (RTV = Room Temperature Vulcanising (vulkanisering ved romtemperatur) Bruksområde: Ideell til bruk på gjengede plastdeler eller underlag av kombinasjoner av metall og plast Tetningsbånd 55: Teknologi: 55 tetningsbånd er en herdende, belagt multifilamenttråd som tetter for vann, gass og de fleste industrioljer. (KTW-godkjent for drvann og DVGW-godkjent for gass) Bruksområde: Anbefalt for tetning av koniske gjenger i metall og plast. 55 gjør det mulig å foreta justeringer etter montering. 15

16 Gjengetetningsmidler Produkttabell Er delene av metall eller plast? Metall, plast eller en kombinasjon av begge Har du behov for å foreta justeringer av montasjen i ettertid? Ja Nei Fine Bånd Gel Væske Løsning Materialet som skal tettes Metall, plast eller begge Metall, plast eller begge Metall Maksimal rørstørrelse Testet til 4" 3" 3/4" Demonteringsstyrke Lav Lav Middels Øyebllig lavtrykkstetning Ja (fullt trykk) Ja Nei Driftstemperaturområde -55 til +130 C -50 til +150 C -55 til +150 C Pakningsstørrelser 50 m, 150 m bånd 100 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml Utstyr , Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av limet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis det anaerobe tetningsmidlet ( 542, 561, 572, 577 eller 586) påføres ved temperaturer mindre enn 15 C, anbefaler vi forbehandling med 7240 eller 7649 (Se Overflatebehandling på side 118) 55 Universalgjengetetningsmiddel til gjengede rør og rørdeler Ikke-herdende, umiddelbar fulltrykkstetning For en rask, enkel og pålitelig tetning Angitt på WRAS-listen, oppfyller BS 6920 for drvann: DVGW/KTW-godkjent for gass og drvann Testet i henhold til EN klasse ARp og DIN Sertifisert til NSF/ANSI, standard Ideell til bruk på gjengede plast- eller plast/metallrørdeler som fører varmt eller kaldt vann, f.eks. vann- eller avløpssystemer i plast innen industri og jordbruk Angitt på WRAS-listen, oppfyller BS 6920 for drvann: DVGW-godkjent, testet i henhold til EN P1 NSF-reg. nr.: Ideell til fine gjenger som brukes i hydrauliske, pneumatiske og vanlige rørdeler DVGW-godkjent (EN 751-1): NG-5146AR Se side for mer informasjon

17 Tetting Metall Er gjengene fine eller grove? Middels Grove Gel Gel Gel Gel Metall Metall Metall Metall 2" 3" 3" 3" Høy Middels Middels Middels Nei Ja Ja Ja -55 til +150 C -55 til +150 C -55 til +150 C -55 til +150 C Kontakt Henkel 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml Sakteherdende tetningsmiddel med høy styrke Særlig egnet på rørdeler av kobber og messing 577 Universaltetningsingmiddel til alle grove metallgjenger Egner seg til hurtigpåføring ved lave temperaturer, f.eks. i forbindelse med vedlikehold av utendørsanlegg P1 NSF-reg. nr.: DVGW-godkjent (EN 751-1): NG-5146AR0621 WRAS-godkjent (BS 6920): Universaltetningsingmiddel til alle grove metallgjenger Egner seg til hurtigpåføring ved lave temperaturer, f.eks. i forbindelse med vedlikehold av utendørsanlegg Ideell til drvannsanlegg opptil 60 C DVGW-godkjent (EN 751-1): NG-5146BU0527 KTW-godkjent: KA 297/ Ledende innen helse og srhet Ingen faresymboler, risikosetninger eller srhetssetninger. "Hvitt" datablad for materialsrhet ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i srhetsdatabladet i henhold til (EF) nr. 1907/2006 ISO Sakteherdende gjengetetningsmiddel med middels styrke Det herdede produktet har glimrende kjemikalie- og varmebestandighet 17

18 Gjengetetningsmidler Produktliste Produkt Kjemisk base Farge Fluorescens Maks. gjengestørrelse Driftstemperaturområde Demonteringsstyrke Løsrivningsmoment 55 PA-multifilament hvit nei R4" -55 til +130 C 511 metakrylat hvit til off-white nei M80/R3" -55 til +150 C lav 6 Nm 542 metakrylat brun nei M26/R3/4" -55 til +150 C middels 15 Nm 549 metakrylat oransje nei M80/R3" -55 til +150 C høy 20 Nm 561 stift metakrylat oransje nei M80/R3" -55 til +150 C lav 2 Nm 567 metakrylat off-white nei M80/R3" -55 til +150 C lav 1,7 Nm 570 metakrylat gjennomsiktig sølvbrun nei M80/R3" -55 til +150 C lav 5,5 Nm 572 metakrylat hvit til off-white nei M80/R3" -55 til +150 C middels 7 Nm 577 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 C middels 11 Nm 582 metakrylat blå ja M56/R2" -55 til +150 C middels 8,5 Nm 586 metakrylat rød ja M56/R2" -55 til +150 C høy 15 Nm 5331 silikon hvit nei M80/R3" -55 til +150 C lav 1,5 Nm 5400 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 C middels 19 Nm 5772 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 C middels 11 Nm 5776 metakrylat gul ja M80/R3" -55 til +150 C middels 9 Nm 18 * Se for mer informasjon ** Målt med kon/plate-utstyr svarer til viskositeten på 577 (basert på Brookfield)

19 Tetting Viskositet i mpa s Tiksotropi Godkjenning* Pakningsstørrelser Kommentar bånd DVGW, KTW, NSF 50 m, 150 m bånd til plast og metall, særlig gass- og vannrør, -herdende ja DVGW Kontakt Henkel til metall, lav styrke, universal nei DVGW, WRAS 10 ml, 50 ml, 250 ml til metall, særlig hydraulikkrør ja Kontakt Henkel til metall, høy styrke, langsomtherdende halvfast NSF 19 g stift, til metallgjenger, MRO/distribusjon ja UL Kontakt Henkel til metall, lav styrke, grove gjenger ja Kontakt Henkel til metall, lav styrke, svært langsom herding ja 50 ml, 250 ml til metall, langsomtherdende ja DVGW, NSF, BAM 50 ml, 250 ml til metall, universal nei Kontakt Henkel til metall, middels styrke, hurtigherdende ja BAM Kontakt Henkel til metall, høy styrke, ypperlig på messing ja DVGW, WRAS, NSF 100 ml til plast og metall ja 50 ml, 250 ml til metall, ingen merking, hvitt srhetsdatablad ja PMUC Kontakt Henkel til metall, særlig til atomkraftverk ** ja DVGW, KTW 50 ml, 250 ml til metall, særlig gass- og vannrør, herder hurtig 19

20 Pakningsprodukter Tetning av flenser Hvorfor bruke pakningsprodukter? Pakninger er tetningsmidler som brukes til å hindre lekkasje av væsker og gasser ved at de danner ugjennomtrengelige barrierer. For at pakningen skal være effektiv er det viktig at tetningen holder seg intakt og hindrer lekkasje over lengre tid. Pakningen må være motstandsdyktig overfor fluider og/eller gasser, og den må kunne tåle de driftstemperaturene og trykkforholdene den blir utsatt for. pakningsprodukter er selvformende pakninger som gir perfekt tetning mellom komponentene med maksimal flatekontakt, og som eliminerer korrosjon på flensflatene. Ved montering dannes umiddelbart en lavtrykksforsegling. Etter 24 timer oppnås en fullstendig herding som gir en sammenføyning som krymper, sprekker eller skaper skimeffekt. pakningsprodukter gir langt bedre ytelse og har mange fordeler sammenlignet med tradisjonelle systemer som spesialskårne pakninger: De viktigste årsakene til feil og lekkasjer i kompresjonspakninger er: Flatekontakt: Kompresjonspakninger gir optimal kontakt mellom pakningen og flensflatene. Derfor kan det oppstå mindre lekkasjer. Permanent sammentrykking: Kompresjonspakninger avspennes i forbindelse med dynamiske belastninger. De blir tynnere og det oppstår tap av boltespenning i flensskjøten, noe som fører til lekkasje. Ekstrusjon: Pakningen kan bli klemt ut mellom flensene Boltehullforspenning: Høyt trykk blir overført til pakningsmaterialet under boltehodet, noe som kan føre til at pakninger sprekker, rives opp, brekker eller ekstruderes. Fordeler med pakningsprodukter sammenlignet med konvensjonelle spesialskårne kompresjonspakninger: Enkomponent renslig og enkel å påføre Erstatter konvensjonelle pakninger reduserer lagerholdet Fyller alle hulrom Ikke behov for ettertrekking Meget god øyebllig tetting Høy motstandsevne mot løsningsmidler Tåler høyt trykk når de er utherdet Velg riktig pakningsprodukt for ditt bruk: Mange faktorer påvirker valg av riktig produkt. Henkel tilbyr en rekke pakningsmaterialer: Anaerobe produkter til stive flenser: De holder seg flytende når de eksponeres for luft, men herder når de er lukket inne mellom motflenser. anaerobe pakningsprodukter egner seg best til stive metall-mot-metall-forbindelser hvor tetningsåpningen er null eller liten. 20

21 Tetting Forbehandling Komponentene må være rene og fri for forurensing som smørefett, olje, rester av pakninger og tetninger osv. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av tetningsmidlet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) For vedlikehold og reparasjon fjerner du rester av gamle pakninger med 7200 pakningsfjerner, og deretter rengjør du flatene med 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis det anaerobe tetningsmidlet påføres ved temperaturer på under 5 C, anbefaler vi forbehandling med 7240, 7471 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) Dispenserutstyr patrondispensere er ergonomisk utformet, håndholdt utstyr for påføring av tetningsmidler. Både manuelle og pneumatiske enheter er utviklet med sikte på enkel, renslig og håndholdt dispensering av pakningsprodukter: Patronpistol Staku Håndholdt, manuelt drevet dispenser for alle standard 300 ml patroner. Raskt ladesystem for renslig og enkelt patronbytte Patronpistol pneumatisk patrondispenser Håndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber. Integrert trykkregulator Hurtig trykkavlastning for å minimalisere drypping og søl Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Utstyrskildebok Silikonprodukter for fleksible flenser: silikonbaserte pakningsprodukter omfatter produkter med spesif egenskaper, deriblant ypperlig flytmotstand og sammensetninger for høye driftstemperaturer. De er best egnet til utfylling av større åpninger og til deler der det forekommer store flensbevegelser. pakningsprodukter: -pakninger kan brukes på nesten alle flenstyper. De påføres som flytende tetningsmiddel på en av flensflatene før delene settes sammen. Etter montering sprer pakningen seg og herder mellom flensene, fyller åpninger, sprekker og uregelmessigheter i overflaten slik at den gir en holdbar tetting. 21

22 Pakningsprodukter Produkttabell Hvor stor åpning skal tetningsmidlet fylle? Opptil 0,25 mm Metaller Pasta Gel Pasta Løsning Flenstype Stiv Stiv Stiv Herdemetode Anaerob Anaerob Anaerob Oljebestandighet Utmerket Utmerket Utmerket Bestandighet mot vann/glykol Utmerket Utmerket Utmerket Driftstemperaturområde -55 til +150 C -55 til +150 C -55 til +150 C Pakningsstørrelse 50 ml, 160 ml patron, 250 ml 50 ml, 300 ml patron 50 ml, 300 ml patron Utstyr , , Praktiske råd: Fjern rester av gamle pakninger med 7200 pakningsfjerner Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis limet påføres ved temperaturer mindre enn 15 C, må du forbehandle med 7240 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) 574 Ypperlig på stive metalldeler, f.eks. støpejernskomponenter og pumpehus. 518 Ypperlige til bruk på stive jern-, stål- og aluminiumsflenser. P1 NSF-reg. nr.: Ideell til alle typer stive metallflenser, særlig aluminiumflenser. Passer godt på krevende bruksområder, svært god kjemikaliebestandighet, meget fleksibelt. Overlegen vedheft, tåler lett oljeforurensing på flensoverflaten Se side 136 for mer informasjon

23 Tetting Større enn 0,25 mm Plast, metall eller en kombinasjon av begge Gel Pasta Pasta Pasta Pasta Stiv Stiv Fleksibel Fleksibel Fleksibel Anaerob Anaerob Fukt Fukt Fukt Utmerket Utmerket God God Utmerket Utmerket Utmerket God Utmerket God -55 til +180 C -55 til +200 C -55 til +200 C -60 til +200 C -60 til +200 C 50 ml, 300 ml patron 50 ml, 160 ml, 250 ml patron 40 ml tube, 100 ml tube 80 ml patron 300 ml patron , , , , Ledende innen helse og srhet: Ingen faresymboler, risikosetninger eller srhetssetninger. "Hvitt" materialsrhetsdatablad ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i srhetsdatabladet. Herdet produkt har glimrende kjemisk og termisk motstand 510 Ideell til bruk på stive flenser hvor det kreves høy temperatur- og kjemikaliebestandighet. P1 NSF-reg. nr.: Fleksibelt silikontetningsmiddel til universalbruk. Kan brukes på metall, plast og malte deler. Tåler vibrasjon, varmeutvidelse og sammentrekning Ideell til tetning av alle typer flenser, deriblant pregede metallplater som krever bestandighet mot vann/glykol. Klebefri etter 10 minutter. P1 NSF-reg. nr.: Erstatning for kork og papirpakninger på flenser og stansede deksler i platemetall. Ideell for bruk der det forekommer sterke vibrasjoner eller bøying. Kan brukes på plast og malte deler. Klebefri etter 25 min. 23

24 Pakningsprodukter Produktliste Produkt Kjemisk base Farge Fluorescens Driftstemperaturområde Styrke Viskositet i mpa s Strekkbar skjærfasthet i N/mm rosa nei -55 til +200 C middels mørk lilla ja -55 til +150 C middels rød ja -55 til +150 C middels ,5 573 grønn ja -55 til +150 C lav ,3 574 oransje ja -55 til +150 C middels , metakrylat rød ja -55 til +150 C middels rød ja -55 til +150 C svært lav rød ja -55 til +150 C middels rød ja -55 til +150 C middels rød ja -55 til +180 C middels , mørk lilla ja -55 til +150 C middels Ekstrusjonhastighet i g/min 5699 grå nei -60 til +200 C lav 200 1, svart nei -55 til +200 C lav , svart nei -60 til +200 C lav 300 1,2 silikon 5920 kobber nei -60 til +350 C lav 275 1, blå nei -55 til +200 C lav svart nei -55 til +200 C lav , svart nei -55 til +200 C lav ,5 24

25 Tetting Maks. åpning i mm Festetid stål Festetid aluminium Pakningsstørrelser Kommentar 0,25 25 min. 45 min. 50 ml, 160 ml, 250 ml patron for maskinerte, stive metallflenser høy varmefasthet 0,25 30 min. 30 min. Kontakt Henkel for maskinerte, stive metallflenser middels herdehastighet 0,3 25 min. 20 min. 50 ml, 300 ml patron til maskinerte, stive metallflenser halvfleksibel 0,1 9 t 12 t 50 ml, 250 ml for maskinerte, stive metallflenser langsomtherdende 0,25 15 min. 45 min. 50 ml, 160 ml patron, 250 ml for maskinerte, stive metallflenser universalbruk 0,25 25 min. 10 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser svært fleksibel 0, min. 20 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser enkel å demontere 0,25 25 min. 25 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser halvfleksibel 0, min. 30 min. 50 ml, 250 ml for maskinerte, stive metallflenser halvfleksibel 0,25 25 min. 20 min. 50 ml, 300 ml patron for maskinerte, stive metallflenser ingen merking, hvitt srhetsdatablad 0,1 1 t 3 t 300 ml for maskinerte, stive metallflenser halvfleksibel, svært langsom herding Berøringstørr etter Gjennomherdet mengde på 24 timer 1 30 min. 2,5 mm 80 ml for fleksible flenser, maskinert eller støpte flater, metall eller plast, ypperlig i vann/glykol 1 15 min. 2,5 mm 300 ml tiksotrop pasta, svart, ypperlig i motoroljer 1 40 min. 2,75 mm 1 40 min. 2,5 mm 50 ml og 300 ml patron, 80 ml tube, 200 ml trykkbeholder 80 ml tube, 300 ml patron for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, tåler høye temperaturer 1 60 min. 2,5 mm 40 ml tube, 100 ml tube for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast 1 25 min. 2,5 mm 300 ml patron for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast 1 30 min. 1 mm 200 ml trykkbeholder flenstetningsmiddel, svart, store åpninger, ingen merking 25

26 Fastsettingsstoff Sylindriske forbindelser Hvorfor bruke fastsettingsstoff? fastsettingsstoff fester lagre, hylser og sylindriske deler inn i hus eller inn på akslinger. De oppnår maksimal kraftoverføringsevne, jevn fordeling av belastning og hindrer pasningskorrosjon. Påført i flytende form danner de 100 % kontakt mellom tilgrensende metallflater, slik at det er behov for kostbare reservedeler, tidkrevende bearbeiding eller bruk av mekaniske metoder. fastsettingsstoff fyller det innvendige rommet mellom komponenter og herder til en sterk presisjonsmontasje. fastsettingsstoff er overlegent i forhold til konvensjonelle monteringsmetoder: Monteringer med låsepinner, kiler/kilespor: Har ujevn fordeling av masse, en ubalanse som kan føre til vibrasjoner ved høye hastigheter. Splines og serratering/tanning: Disse forårsaker høy grad av spenning på grunn av skjærvirkningen som oppstår i kileområdet. Høye bearbeidingskostnader. Klemringer, presspasninger, krympepasninger og koniske pasninger: Disse bruker bare friksjon for å overføre kraften; derfor er de begrenset av materiale, overflate og konstruksjon. Det kreves nøyaktige toleranser for å oppnå spesif belastningskapasiteter, noe som fører til høye produksjonskostnader. Interferenssammenføyninger skaper spenninger i komponentene som kan føre til feil, særlig når disse kombineres med driftsspenninger. Sveising og lodding: Det er bare mulig å forbinde kompatible materialer; delene kan endre seg i de høye temperaturene som oppnås. Oppvarmingen av materialet kan føre til egenspenning og strukturell forringelse. Demontering kan også bli vanskelig eller umulig. Fordeler med fastsettingsstoff sammenlignet med konvensjonelle monteringsmetoder: Høyfaste produkter tåler høy belastning Fyller alle porer og hindrer korrosjon og pasningsslitasje 100 % kontakt belastning og trykk fordeles jevnt over skjøten Fordeler med fastsettingsstoff sammen med krympepasninger eller presspasninger: Høyere kraftoverføring og ytelse med eksisterende konstruksjons- og geometriløsninger Lik ytelse ved lavere forstyrrelser / lettere konstruksjon Nøkkelfaktorer som må vurderes når du velger fastsettingsstoff: 1. Porestørrelse mellom delene: Vanligvis brukes lavviskøst fastsettingsstoff (125 til 2000 mpa s) til porer på opptil 0,15 mm. For porer som er større enn 0,15 mm, bør man benytte fastsettingsstoff med høyere viskositet (>2000 mpa s). 2. Temperaturbestandighet: De fleste fastsettingsstoff tåler temperaturer på opptil 150 C. Til applikasjoner som krever høyere temperaturbestandighet, har Henkel utviklet en egen produktserie med fastsettingsstoff som tåler opptil 230 C. 26

27 Liming Forbehandling Komponentene må være rene og fri for forurensinger som smørefett, olje, skjærevæsker, beskyttende lag osv. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av tetningsmidlet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis limet påføres ved temperaturer på under 5 C, må du forbehandle med Activator 7240 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) Herdetiden på fastsettingsstoff kan økes ved å bruke Activator 7649 eller 7240 (se Forbehandling på side 118). Dispenserutstyr fastsettingsstoff er formulert i en rekke viskositeter, og fås med ulike porefyllende egenskaper, fleksibiliteter og styrkekarakteristika. De kan påføres med automatisert prosessutstyr eller dispenseres manuelt. Halvautomatisk dispenserutstyr / / halvautomatisk dispenserutstyr kombinerer en kontrollenhet og en beholder i én enhet for ventildispensering av mange -produkter. Gir digital tidskontroll samt signal ved tom beholder og slutt på syklus. Klemventil som egner seg for stasjonær eller håndholdt modus. Beholderne er store nok til å kunne ta imot 2 kg flasker, og enhetene kan utstyres med føler for lavt nivå. Håndholdt applikator Peristaltisk håndpumpe, 50 ml flaske Peristaltisk håndpumpe, 250 ml flaske Disse håndholdte applikatorene kan enkelt monteres på alle anaerobe -flasker på 50 ml eller 250 ml, og gjør flasken om til en bærbar dispenser. Applikatorene er laget for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml uten å lekke eller søle (egnet for viskositeter på opptil mpa s) / / Hvis du vil vite mer om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertupper, kan du se på side 136 eller Utstyrskildebok / Bindingsstyrke: Et fastsettingsstoff med høy styrke anbefales til bruksformål som krever en permanent binding. Hvis delene må kunne tas fra hverandre, er det bedre å bruke et produkt med middels styrke, da skjærfastheten er lavere. 4. Herdetid: Mange produksjonsformål krever fastsettingsstoff med kort herdetid for å optimalisere produksjonstakten. Andre formål krever langsommere herding slik at det kan foretas justeringer etter at delene er montert sammen. Vårt utvalg av fastsettingsstoff gjør det mulig å velge blant mange ulike herdetider. 27

28 Fastsettingsstoff Produkttabell Er forbindelsen svært løs eller veldig slitt? Ja Må kunne demonteres Opptil +230 C Gel Væske Væske Løsning 660 (med Activator 7240) Diameterklaring Opptil 0,5 mm Opptil 0,1 mm Opptil 0,2 mm Styrkekrav Høy Middels Høy Funksjonell styrke etter 1 15 min. 25 min. 80 min. Driftstemperaturområde -55 til +150 C -55 til +150 C -55 to +230 C * Pakningsstørrelse 50 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml Utstyr , , Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av tetningsmidlet bruk 7063 (se Rengjøring på side 102) Hvis limproduktet påføres ved temperaturer på under +5 C, må du forbehandle med 7240 eller 7649 (se Overflatebehandling på side 118) Brukes sammen med eksisterende konstruksjoner for å øke styrken 660 Ideell til reparasjon av slitte deler uten remaskinering Gjør det mulig å bruke slitte lagerskåler, kiler, splines eller koner Egner seg for å sette fast shims P1 NSF-reg. nr.: Ideell til deler som må demonteres senere, f.eks. fastsetting av lagre inn på akslinger og inn i hus. 620 Høy temperaturbestandighet Ypperlig til låsepinner i radiatormontasjer, hylser inn i pumpehus og lagre i kraftoverføring i bil. DVGW-godkjent (EN 751-1): NG-5146AR Ved romtemperatur på stålforbindelser. 2 Se side 136 for mer informasjon * Etter varmeherding +180 C i 30 min.

29 Liming Nei Ingen demontering behøves Hvilken driftstemperatur kreves? Opptil +175 C Opptil +150 C Åpning 0,25 mm Åpning 0,1 mm Væske Væske Væske Væske Væske Opptil 0,15 mm Opptil 0,15 mm Opptil 0,1 mm Opptil 0,25 mm Opptil 0,1 mm Høy Høy Høy Høy Høy 3 min. 10 min. 24 t 4 min. 8 min. -55 til +175 C -55 til +175 C -55 til +175 C -55 til +150 C -55 til +150 C 5 g, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml 50 ml, 250 ml, 1 l 50 ml, 250 ml 97001, , , , , Økt temperaturbestandighet Ideell til fastsetting av deler med klaring eller fast pasning, dvs. festehylser, lagre, tetninger, vifter og fôringer WRAS-godkjent (BS 6920): Ledende innen helse og srhet Ingen faresymboler, risikosetninger eller srhetssetninger "Hvitt" materialsrhetsdatablad (ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i srhetsdatabladet). God varmeresistens 640 Langsomtherdende Ideell til deler med lengre posisjoneringstid, f.eks. store diametre Også til aktive metaller som messingkomponenter 638 Best bestandighet mot dynamiske, aksiale og radiale belastninger Ideell til aksler, gir, trinser og lignende sylindriske deler P1 NSF-reg. nr.: DVGW-godkjent (EN 751-1): NG-5146AR0619 WRAS-godkjent (BS 6920): (forbedret utgave av 601) Ideell til fastsetting av sylindriske deler som sitter tett sammen Til bruk på sylindrisk rørdeler der grundig avfetting er mulig Godkjent for bruk på lagre P1 NSF-reg. nr.: WRAS-godkjent (BS 6920):

30 Fastsettingsstoff Produktliste Produkt Kjemisk base Farge Fluorescens Driftstemperaturområde Strekkbar skjærfasthet i Tiksotropi Viskositet i mpa s N/mm grønn ja -55 til +150 C > 15 nei grønn ja -55 til +150 C > 22,5 nei grønn nei -55 til +230 C ** > 24,1 ja grønn ja -55 til +150 C > 25 nei grønn ja -55 til +175 C 22 nei gul nei -55 til +150 C > 6,5 nei grønn ja -55 til +175 C > 25 nei metakrylat 649 grønn ja -55 til +175 C > 15 nei sølv nei -55 til +150 C > 17,2 ja ravgult nei -55 til +175 C > 15 nei ravgult nei -55 til +150 C > 25 nei grønn nei -55 til +150 C 20 nei grønn ja -55 til +175 C > 15 nei grønn ja -55 til +175 C > 20 ja * I kombinasjon med aktivator ** Etter varmeherding +180 C i 30 min.

31 Liming Festetid stål Maksimal diametrisk klaring Pakningsstørrelser Kommentar 25 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml, 2 l høy styrke, lav viskositet, små åpninger 8 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, oljetolerant 80 min. 0,2 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturbestandighet 4 min. 0,25 mm 50 ml, 250 ml, 1 l høy styrke, vanlig bruk 2 t 0,1 mm 50 ml høy styrke, god temperaturbestandighet, langsomtherdende 25 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml middels styrke, ved behov for demontering 3 min. 0,15 mm 5 g, 50 ml, 250 ml høy styrke, god temperaturbestandighet 10 min. 0,1 mm Kontakt Henkel høy styrke, ingen akrylsyre 15 min. 0,5 mm* 50 ml høy styrke, oppfylling av åpninger for reparasjon 4 min. 0,15 mm 250 ml høy styrke, lav viskositet, også UV-herding 7 min. 0,25 mm 250 ml høy styrke, middels viskositet, også UV-herding 45 min. 0,1 mm Kontakt Henkel høy styrke, langsomtherdende 10 min. 0,15 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, hvitt materialsrhetsdatablad, høy temperaturbestandighet 3 min. 0,25 mm 2 l høy styrke, god temperaturbestandighet, høy viskositet 31

32 Hurtiglim Til små og mellomstore deler Hvorfor bruke hurtiglim? Hurtiglim, eller lynlim, herder veldig raskt når det er innelukket mellom tettsittende flater. Overflatefuktighet på underlagene setter i gang herdereaksjonen, som beveger seg fra underlagsflatene mot midten av limfugen. Hurtiglim brukes til liming av små deler for å oppnå ekstra hurtig feste. På grunn av de begrensede spaltefyllende egenskapene krever denne limtypen flater som passer godt sammen. Hurtiglim gir meget god vedheft til de fleste underlag, og har god bindekraft i skjær- og strekkmodus. De bør brukes på floatglass og glasert keramikk, men kan brukes på glassfiberforsterket plast (GRP). Sammenføyninger som konstant utsettes for vann, krever korrekt valg av lim og vurdering av eldning. Fordeler ved hurtiglim: Renslig og enkelt å påføre Meget rask plassering og feste av deler Sammenføyning av en rekke ulike materialer Ypperlig vedheft på en lang rekke underlag, særlig plast og gummi. Spesielle formuleringer leveres for liming av metaller eller porøse underlag. Primerne 770 og 7239 brukes til å forbedre vedheft på materialer som er vanskelig å lime, f.eks. PP, PE, POM, PTFE eller silikon Meget sterkt på små limflater Uten løsemidler Krever kompleks delegeometri, f.eks. til snap-fit Velg riktig hurtiglim: hurtiglim finnes i flere ulike typer som er optimalisert for kravene som på bestemte bruksområder, f.eks. hvilke deler som skal limes, hvilken belastning som må tåles, skjøtens geometri, prosessparametre osv. Den følgende veiledningen forklarer hvilken teknologi som passer best til de enkelte bruksformålene. Hurtiglim til liming av porøse og syreholdige underlag: Disse produktene er spesielt utviklet til porøse og syreholdige underlag, f.eks. papir og galvaniserte metaller, for å oppnå hurtig herding og feste. Hurtiglim som er motstandsdyktig overfor støt og slag: Elastomermodifisert hurtiglim oppnår svært god motstandsevne mot støt og slag. I tillegg har det forbedrede termiske egenskaper og motstandsevne ved liming av metallsammenføyninger i fuktige miljøer. Hurtiglim til høye temperaturer: Disse hurtiglimtypene tåler temperaturer på opptil 120 C, kortvarig helt opptil 140 C. 32

33 Liming Klargjøring av overflater Korrekt klargjøring er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt. Flatene som skal limes, må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov kan delene rengjøres med 7063 eller 7070 og få tid til å tørke (se Rengjøring på side 102) For å oppnå kortere festetid kan Activator påføres på én av flatene (se Klargjøring av overflater på side 118) For bedre vedheft på vanskelige materialer (f.eks. PP, PE og PTFE) påfører du Primer 770 på disse limflatene (se Klargjøring av overflater på side 118) Doseringsutstyr hurtiglim brukes til en rekke ulike limformål. For noen oppgaver er det tilstrekkelig å dosere produktet manuelt fra flasker som er spesielt utviklet for enkel og nøyaktig dosering. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisert doseringsutstyr. doseringsutstyr er spesielt utviklet for å gi en hurtig, presis, renslig og økonomisk påføring og bruk av våre produkter: peristaltisk dispenser Rotorens peristaltiske bevegelse gir volumetrisk dispensering av limet direkte fra flasken. Enheten er utviklet hovedsakelig til manuelle arbeidsstasjoner, men den kan også integreres i automatiske produksjonslinjer. Det er mulig å påføre en presis mengde av produktet, noe som sikrer nøyaktig dosering hver gang halvautomatisk doseringssystem Systemet egner seg til dosering av punkter eller perler med -hurtiglim med lav til middels viskositet. Det er konstruert med tanke på integrering i automatiske produksjonslinjer. Membranventilen gir mulighet for justering av slaglengde med høy oppløsning og gir dryppfri dosering. Kontrollenheten aktiverer ventil, beholder og starter ved bruk av fotpedal, tastatur eller en PLC med høyere rang Hvis du ønsker mer informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og doseringsnåler, kan du se på side 136 eller Utstyrshåndbok Fleksible hurtiglimtyper: Hvis de limte komponentene blir utsatt for bøyebelastning, vil fleksible limtyper kunne redusere spenningskonsentrasjoner eller sikre en mer homogen deformering. Hurtiglim svak lukt, lav slørdannelse: Spesielt formulerte hurtiglimtyper med lav slørdannelse som anbefales til bruksformål der utseende og/ eller lite lukt er viktig: Tokomponent-hurtiglim: Innovativ tokomponentteknologi gir hurtig herding uavhengig av spaltestørrelsen. Dette særlig for sammenføyninger som passer helt sammen eller der det kan forekomme overflødig lim. Lysherdende hurtiglim: Lysherdende produkter anbefales til liming av klare og gjennomsiktige underlag med godt estetisk resultat eller til herding av overganger (se Lysherdende lim på side 40). 33

34 Hurtiglim Produkttabell Skal du lime gummi- eller plastmaterialer som er vanskelig å lime, f.eks. PE, PP, PTFE eller silikon? Ja Udefinerte spalter? Ja Vil skjøten være Lav viskositet Klar Svart Bøyelige sammenføyninger Løsning (med Primer 770 eller 7239) 4850 Festetid 2-10 sek sek sek sek. Viskositet 20 mpa s 200 mpa s 150 mpa s 400 mpa s Farge Fargeløs Fargeløs Svart Fargeløs Driftstemperaturområde -40 til +120 C -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +80 C Pakningsstørrelser 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g Praktiske råd: I kombinasjon med hurtiglim: a) For å gi bedre vedheft på vanskelige materialer brukes Primer 7239 eller 770. b) For hurtigere herding brukes Activator 7458, 7452 eller 7457 (se Klargjøring av overflater på 118). Til plasttyper som er vanskelige å lime (PE og PP). Se også 3030 eller 3038 på side Hurtig liming av plast, gummi, også EPDM og elastomerer 770 eller Loctite 7239 Polyolefin Primer forbedrer limeresultatet på underlag som er vanskelige å lime 435 Høy bestandighet mot slag og støt, høy skrellstyrke Liming av plast, gummi, metaller, porøse og absorberende underlag samt syreholdige overflater God bestandighet i fuktige omgivelser 480 Til bruksområder som krever slagfasthet eller hvor det forekommer skrellbelastning Ideell til liming av metall mot metall, til gummi eller magneter God bestandighet i fuktige omgivelser 4850 Til liming av materialer som er utsatt for bøying eller vriding, samt fleksible komponenter Til porøse og absorberende underlag og syreholdige overflater 34

35 Liming Nei Varierende spaltestørrelse? Større spalter? Avgrensede små spalter < 0,15 mm utsatt for støt eller slag? Spalter opptil 5 mm Nei Lav viskositet Middels viskositet Gel, drypper Lav slørdannelse, lite lukt Lav slørdannelse sek sek sek sek sek. 100 mpa s mpa s Gel 40 mpa s Gel Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs -40 til +120 C -40 til +80 C -40 til +120 C -40 til +80 C -40 til +80 C 20 g, 50 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 20 g, 300 g 20 g 10 g, 50 g 401 Universalbruk Til syreholdige flater som forkrommede eller galvaniserte overflater Til porøse underlag som treverk, papir, skinn, kork og stoff P1 NSF-reg. nr.: Universalbruk Til syreholdige flater som forkrommede eller galvaniserte overflater Til porøse underlag som treverk, papir, skinn, kork og stoff 454 Universalgel Ideell når drypping må forekomme eller til bruk på vertikale eller overhengende flater Liming av papir, tre, kork, skum, skinn, kartong, metaller og plast P1 NSF-reg. nr.: Til bruksområder der utseende og lav slørdannelse er viktig Avgir lite lukt under bruk Til porøse underlag som treverk, papir, skinn, kork og stoff 3090 Til bruk der det forekommer spalter på opptil 5 mm eller overskudd av lim Til bruksområder der utseende og lav slørdannelse er viktig Til porøse underlag som treverk, papir, skinn, kork og stoff 35

36 Hurtiglim Produktliste Produkt Kjemisk basis Viskositet i mpa s Farge Festetid Plast/polyolefiner Underlag 382 etyl gel fargeløs transparent sek. / * 401 etyl 100 fargeløs transparent 3-10 sek. / * 403 alkoksyetyl fargeløs transparent 5-20 sek. / * 406 etyl 20 fargeløs transparent 2-10 sek. / * 407 etyl 30 fargeløs transparent 5-20 sek. / * 408 alkoksyetyl 5 fargeløs transparent 5-10 sek. / * 409 etyl gel fargeløs transparent sek. / * 410 etyl svart sek. / * 414 etyl 90 fargeløs transparent 2-10 sek. / * 415 metyl fargeløs transparent sek. / * 416 etyl fargeløs transparent sek. / * 420 etyl 2 fargeløs transparent 5-20 sek. / * 422 etyl fargeløs transparent sek. / * 424 etyl 100 fargeløs transparent 2-10 sek. / * 431 etyl fargeløs transparent 5-10 sek. / * 435 etyl 200 fargeløs transparent sek. / * 438 etyl 200 svart sek. / * 454 etyl gel fargeløs transparent 5-10 sek. / * 460 alkoksyetyl 40 fargeløs transparent 5-20 sek. / * 480 etyl 200 svart sek. / * 493 metyl 3 fargeløs transparent sek. / * 495 etyl 30 fargeløs transparent 5-20 sek. / * 496 metyl 125 fargeløs transparent sek. / * 3090 etyl gel fargeløs transparent sek. / * 4011 Med etyl 100 fargeløs transparent 3-10 sek. / * 4014 Med etyl 2 fargeløs transparent sek. / * Gummi Metaller Med = ISO sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr svært velegnet velegnet * i kombinasjon med Primer 770 eller

37 Liming Porøse og/eller syreholdige flater Lite lukt/kosmetisk utseende Egenskaper Driftstemperaturområde Fleksibelt/motstandsdyktighet mot slag Pakningsstørrelser Kommentar -40 til +80 C / Kontakt Henkel universalgel -40 til +120 C 3 g, 5 g, 20 g, 500 g universalbruk, lav viskositet -40 til +80 C / 20 g, 500 g lav slørdannelse, lite lukt, middels viskositet -40 til +120 C 20 g, 500 g plast og gummi, lav viskositet -40 til +100 C 20 g, 500 g høy temperatur, lav viskositet -40 til +80 C / Kontakt Henkel lav slørdannelse, lite lukt, kapillær -40 til +80 C Kontakt Henkel universalgel -40 til +80 C / Kontakt Henkel forsterket, svart, høy viskositet -40 til +80 C 20 g, 500 g universalbruk, lav viskositet -40 til +80 C 20 g, 500 g metaller, middels viskositet -40 til +80 C 20 g universalbruk, middels viskositet -40 til +80 C 20 g, 500 g universalbruk, kapillær -40 til +80 C Kontakt Henkel universalbruk, høy viskositet -40 til +80 C 20 g plast og gummi, lav viskositet -40 til +80 C 20 g, 500 g universalbruk, middels viskositet -40 til +100 C / 20 g, 500 g forsterket, klart -40 til +100 C / Kontakt Henkel forsterket, svart, hurtig -40 til +120 C 3 g, 10 g, 20 g, 300 g universal, gel -40 til +80 C / 20 g, 500 g lav slørdannelse, lite lukt, lav viskositet -40 til +100 C / 20 g, 500 g forsterket, svart, langsomt -40 til +80 C 50 g, 500 g metaller, kapillær -40 til +80 C 20 g, 50 g universalbruk, lav viskositet -40 til +80 C 20 g, 50 g metaller, lav viskositet -40 til +80 C / 10 g, 50 g spaltefyllende, tokomponent, lav slørdannelse -40 til +80 C Kontakt Henkel universalbruk, lav viskositet -40 til +80 C Kontakt Henkel plast og gummi, kapillær 37

38 Hurtiglim Produktliste Produkt Kjemisk basis Viskositet i mpa s Farge Festetid Underlag Plast/polyolefiner Gummi Metaller 4031 Med alkoksyetyl fargeløs transparent sek. / * 4061 Med etyl 20 fargeløs transparent 2-10 sek. / * 4062 etyl 2 fargeløs transparent 2-5 sek. / * 4204 etyl fargeløs transparent sek. / * 4601 Med alkoksyetyl 40 fargeløs transparent sek. / * 4850 etyl 400 fargeløs transparent 3-10 sek. / * 4860 etyl fargeløs transparent 3-10 sek. / * Med = ISO sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr svært velegnet velegnet * i kombinasjon med Primer 770 eller

39 Liming Porøse og/eller syreholdige flater Lite lukt/kosmetisk utseende -40 til +80 C / Egenskaper Driftstemperaturområde Fleksibelt/motstandsdyktighet mot slag Pakningsstørrelser 20 g, 454 gkontakt Henkel Kommentar lav slørdannelse, lite lukt, middels viskositet -40 til +80 C Kontakt Henkel plast og gummi, lav viskositet -40 til +80 C 20 g, 500 g plast og gummi, kapillær -40 til +120 C / 20 g, 500 g høy temperatur, god motstandsdyktighet mot slag -40 til +80 C / Kontakt Henkell lav slørdannelse, lite lukt, lav viskositet -40 til +80 C / 20 g fleksibelt, bøyelig, lav viskositet -40 til +80 C / 20 g, 500 g fleksibelt, bøyelig, høy viskositet 39

40 Lysherdende lim For hurtig behandling Hvorfor bruke lysherdende lim? I tillegg til svært god vedheft og gjennomsiktighet gir lysherdende limtyper også unike bearbeidingsfordeler og overbevisende besparelser på prosesskostnadene. Når limene eksponeres for tilstrekkelige lysmengder av den riktige bølgelengden, herder de svært raskt. Dette muliggjør hurtige produksjonssykluser slik at kvalitetskontrollen kan utføres tidlig, og enhetene sendes videre til neste prosesstrinn. For å gi best mulige egenskaper fås lysherdende lim i en rekke limfamilier. lysherdingsutstyr er utviklet for å passe til limtypene med tanke på intensitet og strålingsspekter, for å oppfylle bestemte krav til delestørrelse og produksjonsprosesser. lysherdende limteknologi Lysherdende akryllim gir de største variasjonsmulighetene av alle former for lysherdingskjemi. De er omtrent like gjennomsiktige som glass eller klar plast, og har allsidige vedheftegenskaper Lysherdende silikonlim, som herder til myke, fleksible termoherdende elastomerer, er ypperlige til elastisk vedheft, tetning og lekkasjesikring Lysherdende cyanoakrylater gir svært god vedheft på plast kombinert med lynrask herding under bestråling med lavintensivt lys Lysherdende anaerobe limtyper har ypperlige limegenskaper på metall, og gir enestående kjemisk motstandsdyktighet kombinert med skyggeherding Fordeler ved lysherdende lim: Herding på rett tidspunkt Materialet holder seg flytende helt til det blir eksponert for bestråling, hvoretter det herder på få sekunder Dette gir tid til å plassere delene nøyaktig før herding Valg av herdesystem er avgjørende for herdetiden Høy herdehastighet Gir høy behandlingshastighet for maksimal gjennomstrømning Hurtig videreføring til etterfølgende behandlingstrinn Optisk klart Ideell til liming av klare og transparente underlag med et estetisk perfekt resultat Gir mange flere designmuligheter Kvalitetssikring Limpåføringen kan overvåkes ved hjelp av fluorescens Hurtigherdingen muliggjør øyebllig, full inspeksjon av produksjonslinjen Overvåkingsfunksjoner for herdeparametre Enkomponentsystemer Automatisert, nøyaktig dosering Skal blandes eller måles ingen bekymringer når det bearbeidingstid. Løsemiddelfri Velg riktig lysherdende lim: For å sikre pålitelig herding er det avgjørende at lyset når limet. Minst én av de limte delene må være gjennomsiktig for lys av den bølgelengden som setter i gang herdingen. Til f.eks. UV-stabilisert plast anbefaler vi lim som herder i synlig lys. I skyggede områder er det dessuten mulig å utnytte visse limtypers evne til å herde på flere måter, f.eks. ved varme, en aktivator som f.eks. fukt, eller anaerobt. Disse flere herdemulighetene utvider fordelene med lysherdingsteknologien på ugjennomsiktige underlag, andre limteknologier og bruksområder. Bølgelengden på den tilsiktede strålingen er en annen viktig faktor. Synlig lys gir et sikrere arbeidsmiljø. Spesielt limtypene som herder ved hjelp av fiolett lys er utviklet for å herde kun ved hjelp av lavintensivt lys i det synlige spekteret. Dette fjerner behovet for ventilasjon, reduserer energiforbruket, og er kostnadsbesparende i kraft av færre utskiftinger om redusert vedlikehold og reparasjoner. 40

41 Liming AssureCure detekteringssystem AssureCure -systemet er en kombinasjon av nyutviklede limtyper, utstyr og programvare, som: Gjør det mulig å avgjøre om limet er fullstendig herdet på limlinjen, på en rask og presis måte Kan brukes i kombinasjon med en rekke AssureCure -limtyper. Dermed kan du finne et lim som tilfredsstiller akkurat dine behov Gir fordeler som bl.a. mindre avfall, redusert tidsforbruk til kvalitetssikring, hurtigere produksjon og visshet om full herding Klargjøring av overflater Korrekt klargjøring er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt. Flatene som skal limes, må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov kan delene rengjøres med 7063 eller 7070 og få tid til å tørke (se Rengjøring på side 102) Doseringsutstyr og lysherdingssystemer Til noen oppgaver er det tilstrekkelig å dosere produktet manuelt fra flasken på delene som skal limes. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisert doseringsutstyr. doseringsutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av våre produkter hurtig, presis, renslig og økonomisk: Halvautomatisk doseringssystem Systemet egner seg til dosering av punkter eller perler med lysherdende limtyper med lav til middels viskositet. De er konstruert for integrering i automatiserte monteringslinjer. Ventilen har en modulbasert design som gjør den enkel å reparere på stedet. Beholderen rommer -flasker på opptil 1 liter. Kontrollenheten aktiverer ventil, beholder og starter ved bruk av fotpedal, tastatur eller en PLC med høyere rang. Luftledningsfilter/regulator for tilførsel av ren, filtrert luft. Lysherdingssystemer lysherdingssystemer leveres for manuelle arbeidsstasjoner så vel som for integrasjon i produksjonslinjer. Ulike teknologier med lyspærer og lysdioder sikrer at den korrekte bølgelengden er tilpasset den valgte limtypen og gjennomsiktigheten av delene som skal limes (for mer informasjon, se Lysherdingsutstyr på side 142) Hvis du ønsker mer informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og doseringsnåler, kan du se på side 136 eller Utstyrshåndbok

42 Lysherdende limtyper Produkttabell Danner -gjennomsiktige flater et skyggeområde? Er det behov for sekundær herding av eventuelle skyggeområder? Skal du lime glass? Nei Glass og andre underlag Høy styrke og Kapillær Ultraklar Hurtigherdende Lav viskositet Løsning Kjemi Akryl Akryl Akryl Akryl Viskositet 100 mpa s 1100 mpa s 6000 mpa s 300 mpa s Farge Klar Klar Klar Transparent, fargeløs Fluorescens Ja Nei Nei Ja Driftstemperaturområde -40 til +120 C -40 til +130 C -40 til +120 C -40 til +130 C Pakningsstørrelser Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel 3081 UV-lysherdende akryl Lav viskositet, penetreringsgradert for ettermonteringsapplikasjoner Til liming av glass, plast, metaller osv UV-lysherdende akryl Lite gulning i omgivelser med sollys Til liming av glass, plast, metaller osv UV-lys- og/eller synlig lysherdende akryl Lite gulning i omgivelser med sollys Til liming av glass, plast, metaller osv UV-lys- og/eller synlig lysherdende akryl Lite gulning i omgivelser med sollys Til liming av plast, metaller osv. 42 * Flere produkter med sekundær herdemekanisme fremgår av tabellen på side 44

43 Liming Ja* Ikke glass bøyelig/deformerbar Høy styrke Høy styrke Svært elastisk Høy viskositet Forsterket Svært rask Hurtiglim Silikon Akryl Akryl Akryl Cyanoakrylat Silikon 5500 mpa s mpa s 1000 mpa s 20 mpa s 5000 mpa s Transparent, fargeløs Klar Transparent, gul Transparent, blekgrønn Gjennomskinnelig, lett melkehvit Ja Nei Ja Nei Nei -40 til +150 C -40 til +140 C -40 til +100 C -40 til +100 C -60 til +180 C Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkell 454 g Kontakt Henkel 3926 UV-lys- og/eller synlig lysherdende akryl Lite gulning i omgivelser med sollys Til liming av plast, metaller osv UV-lys- og/eller synlig lysherdende akryl Lite gulning i omgivelser med sollys Til liming av plast, metaller osv Ekstra hurtigherdende akryl Herder ved hjelp av UVlys og synlig lys Til liming av plast, metaller osv Hurtiglim som herder ved hjelp av UV-lys og/ eller synlig lys Herder i limfuger ved hjelp av fukt i overflaten Til liming av plast, metaller, papir osv UV-lysherdende silikon med sekundær RTVherding Til elastisk tetning og liming God vedheft til metaller, glass og de fleste typer plast 43

44 Lysherdende limtyper Produktliste Produkt/kvalitet Kjemisk basis Egnede bølgelengder for herding Sekundært herdesystem Viskositet i mpa s Driftstemperaturområde i C Herdedybde i mm Farge Fluorescens 322 akryl UV nei til akryl UV nei til transparent, lys ravgul transparent, lys ravgul nei nei 352 akryl UV Activator til transparent, ravgul nei 3011 Med akryl UV nei til transparent, lys ravgul nei 3081 Med akryl UV nei til klar ja 3211 Med 3103 akryl UV/VIS nei , tikso. -40 til +140 >13 transparent, ravgul nei 3301 Med akryl UV/VIS nei til +130 >13 transparent, fargeløs nei 3311 Med 3105 akryl UV/VIS nei til +130 >13 transparent, fargeløs nei 3321 Med 3106 akryl UV/VIS nei til +150 >13 transparent, lysegul nei 3341 Med akryl UV/VIS nei til +100 > Med akryl UV nei til Med akryl UV nei til transparent, lysegul transparent, lys ravgul gjennomskinnelig, fargeløs ja nei nei 3491 akryl UV nei til klar nei 3494 akryl UV/VIS nei til +120 >13 klar nei 3525 akryl UV/VIS nei til +140 >13 klar ja Med = ISO sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr 44 * herdet med 97055, 100 mw/cm² ved 365 nm ** bestrålet med 6 mw/cm² ved 365 nm

45 Liming Klebefri tid i sek. Festetid** i sek. Underlag Glass Plast Metaller Keramikk Shorehardhet Pakningsstørrelser Kommentar 4 10 D ml hurtig overflateherding D 70 Kontakt Henkel høy fukt- og kjemikaliebestandighet D 60 Kontakt Henkel høy fukt- og kjemikaliebestandighet, forsterket 8 10 D 68 Kontakt Henkel hurtig overflateherding 8 10 D 74 Kontakt Henkel hurtig overflateherding >30 12 D 51 Kontakt Henkel til spenningsfølsom plast >30 12 D 69 Kontakt Henkel til spenningsfølsom plast >30 12 D 64 1 l til spenningsfølsom plast >30 12 D ml, 1 l til spenningsfølsom plast 15 8 D 27 1 l svært fleksibel, til myk PVC D 70 Kontakt Henkel høy fukt- og kjemikaliebestandighet >30 30 A 72 Kontakt Henkel svært fleksibel, høy bestandighet mot temperatursykluser D 75 Kontakt Henkel høy gjennomsiktighet, svak gulning >30 8 D 65 Kontakt Henkel høy gjennomsiktighet, svak gulning 10 5 D 60 Kontakt Henkel høy styrke, forsterket svært velegnet velegnet 45

46 Lysherdende limtyper Produktliste Produkt/kvalitet Kjemisk basis Egnede bølgelengder for herding Sekundært herdesystem Viskositet i mpa s Driftstemperaturområde i C Herdedybde i mm Farge Fluorescens 3555 Med akryl UV/VIS nei til +100 > Med akryl UV/VIS nei til +100 > Med akryl UV/VIS nei til +130 > Med akryl UV/VIS nei til +130 > AC akryl UV/VIS nei til +100 > Med akryl UV/VIS nei til +150 > Med akryl UV/VIS nei til +140 > akryl UV/VIS nei til +100 > Med cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt til +100 > Med cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt til +100 >13 transparent, gul transparent, gul transparent, fargeløs transparent, fargeløs transparent, til uklare væsker transparent, fargeløs transparent, fargeløs transparent, lys ravgul transparent, blekgrønn transparent, blekgrønn ja ja ja ja ja ja ja ja nei nei 5083 silikon UV 5088 / 5248 Med silikon UV 5091 silikon UV atmosfærisk fukt atmosfærisk fukt atmosfærisk fukt tikso. pasta -60 til til , til gjennomskinnelig, lett melkehvit gjennomskinnelig, stråfarget gjennomskinnelig, lett melkehvit nei nei nei Med = ISO sertifisert til bruk i produksjon av medisinsk utstyr 46 * herdet med 97055, 100 mw/cm² ved 365 nm ** bestrålet med 6 mw/cm² ved 365 nm

47 Liming Klebefri tid i sek. Festetid** i sek. Underlag Glass Plast Metaller Keramikk Shorehardhet Pakningsstørrelser Kommentar 10 5 D 77 Kontakt Henkel 10 5 D 68 Kontakt Henkel hurtig herding, til fargede transparente underlag hurtig herding, til fargede transparente underlag >30 3 D 67 1 l til spenningsfølsom plast >30 5 D 66 Kontakt Henkel til spenningsfølsom plast >60 <5 D 60 Kontakt Henkel full herding som kan bekreftes, høyhastighetsproduksjon >30 3 D 57 Kontakt Henkel til spenningsfølsom plast >30 12 D 55 Kontakt Henkel til spenningsfølsom plast 5 5 D 68 Kontakt Henkel hurtigherdende, høy vedheft til myk PVC <5 2 D g <5 2 D g god vedheft på plast, herding ved lav lysintensitet god vedheft på plast, herding ved lav lysintensitet 20 >30 A 55 Kontakt Henkel svært fleksibel, acetoksysilikon >30 >30 A 30 Kontakt Henkel svært fleksibel, alkoksysilikon 30 >30 A 34 Kontakt Henkel svært fleksibel, acetoksysilikon svært velegnet velegnet 47

48 Smeltelim Løsninger til bruk ved høy produksjonshastighet Hvorfor bruke Henkel smeltelim? Smeltelim leveres i fast form som granulater, blokker eller stifter. De er basert på forskjellige råmaterialer slik som etylenvinylacetat-kopolymer (EVA), polyamid (PA) eller polyolefin-kopolymer (PO). Reaktiv smeltelim basert på polyuretan (PU-smeltelim) gjennomgår en ytterligere kryssbinding etter avkjøling. Smeltelim benyttes for å oppnå rask innledende styrke Påføres med spesialutstyr eller smeltepistoler Det er utviklet smeltelim til en lang rekke underlag, bl.a. vanskelige typer plast. Disse limtypene innfrir selv de tøffeste kravene til en lang rekke applikasjoner i ulike bransjer. Smeltelim er ideelt til bruksformål som krever høy produksjonshastighet, fleksibilitet med hensyn til sammenføyning, fylling av store spalter, rask innledende styrke og minimal krymping. Smeltelim er et produkt med mange fordeler: åpentider som strekker seg fra sekunder til minutter, behov for klemmer eller festeanordninger, langvarig holdbarhet og ypperlig bestandighet mot fukt, kjemikalier, oljer og temperatursvingninger. Smeltelim er uten løsemiddel. Generelle fordeler med smeltelim Høy produksjonshastighet (kort størkningstid) Enkel automatisering av prosesser Kombinerte lim- og tetningsmaterialer Fordeler med polyamidsmeltelim (PA) God motstandsdyktighet mot olje Høy temperaturbestandighet God fleksibilitet ved lavere temperaturer Fordeler med polyolefinsmeltelim (PO) God vedheft til PP (uten corona-forbehandling eller lignende) God motstandsdyktighet mot kjemikalier som syrer og alkoholer Høyere varmefasthet enn EVA Fordeler med polyuretansmeltelim (PU) Lav påføringstemperatur Lang åpentid Fås som mikroemisjonsprodukter Fordeler med trykkfølsom smeltelim (PSA) Permanent klebrighet Selvlimende belegg Mulighet for atskilt overflatebehandling og montering Fordeler med smeltelim med etylenvinylacetat (EVA) Lav viskositet Hurtig smelting Høy påføringshastighet 48

49 Liming Viktige faktorer for valg av riktig produkt Temperaturbestandighet Ulike smeltelimsystemer dekker ulike driftstemperaturområder. Temperaturbestandighet på opptil +150 C kan oppnås. Vedheft på forskjellige underlag Det finnes smeltelimsystemer som gir vedheft på polare og/eller -polare underlag. De limer forskjellige typer plast, metall, tre og papir. Kjemikaliebestandighet Smeltelimsystemene er også ulike med tanke på kjemikaliebestandighet. Det finnes produkter til bruksområder der de kommer i kontakt med olje, rensemidler og til og med batterisyre. Styrker Termoplastisk smeltelim når sin endelige styrke umiddelbart etter avkjøling. Ved høye temperaturer blir de myke igjen. I tillegg kan de brukes som harpiks i støpeprosesser. Polyuretansmeltelim kryssbindes av fukt slik at det dannes en herdeplast som kan smeltes på nytt eller endres etter herding. Produktsrhet ved reaktiv smeltelim Purmelt ME (mikroemisjon) er en nyskapning innenfor PU-smeltelim. Disse produktene skal merkes som farlige stoffer. De inneholder mindre enn < 0,1 % monomer isocyanat. Dette er under grensen for det som anses som helseskadelig i henhold til den nåværende arbeidsmiljølovgivningen i EU-landene. Purmelt ME er en ny serie PU-smeltelim. Klargjøring av overflater Overflatene må være rene og fri for fett. Corona- eller plasma-forbehandling vil bedre vedheften til plastunderlag. Metallunderlag kan forvarmes for å bedre vedheften. Utstyr Limpistoler til stifter, patroner eller granulater muliggjør enkel, manuell påføring. Det finnes en rekke ulike smelteenheter til halv- eller helautomatiske produksjonslinjer. Tromleutstyr og limekstrudere er egnet til bruksområder med store mengder. Smeltebelegg kan påføres med ruller. Rengjøring av utstyr PU og PO: PurMelt Cleaner (2, 3 eller 4) for innvendig rengjøring av utstyr PA: Macromelt 0062 for innvendig rengjøring av utstyr Melt-O-Clean (PU, PO og PA) for rengjøring av maskinflater, påføringsenheter og vanlig maskinelt utstyr 49

50 Smeltelim Produkttabell Termoplastisk størkning Kjemisk base Gummi Polyamid Polyolefin Trykkfølsom Stort bruksområde Macromelt-støping Primerfri vedheft til PP Løsning Technomelt Q 8707 Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 5374 Tetthet 1,0 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³ Mykgjøringstemperatur +105 til +115 C +133 til +145 C +150 til +165 C +92 til +104 C Påføringstemperaturområde +150 til +180 C +180 til +220 C +180 til +230 C +160 til +200 C Åpentid Trykkfølsom Kort Kort Middels Smelteviskositet i mpa s ved +130 C Smelteviskositet i mpa s ved +160 C Smelteviskositet i mpa s ved +180 C Pakningsstørrelser Kontakt Henkel Kontakt Henkel 20 kg pose (granulat) Kontakt Henkel Praktiske råd: Technomelt Q 8707 Technomelt Q 5374 For bedre vedheft anbefaler vi å varme opp overflatene på metallunderlag før bruk. Se teknisk datablad for mer informasjon. Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 8707 Løsemiddelfri Permanent klebrighet God vedheft til en rekke underlag God temperaturbestandighet Macromelt 6238 Løsemiddelfri God vedheft til metaller og plast Egner seg for mykgjort PVC Oljebestandighet Basert på fornybare råmaterialer Macromelt OM 657 Løsemiddelfri Macromelt-støpemasse Oljebestandighet Høy driftstemperatur Basert på fornybare råmaterialer Technomelt Q 5374 Løsemiddelfri PP-lim Lang åpentid 50 * MicroEmission (ME), inneholder under 0,1 % isocyanat-monomerer og reduserer isocyanatdamp med opptil 90 %.

51 Liming Termoplastisk størkning + kjemisk herding Kjemisk base Etylenvinylacetat Polyuretan Lang åpentid Kort åpentid Mikroemisjon Standard Granulat Stifter Universalbruk Universalbruk Hurtigherdende Technomelt Q 3113 Technomelt Q 9268H Purmelt ME 4655* Purmelt QR 4663 Purmelt QR ,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³ +99 til +109 C +82 til +90 C +160 til +180 C +170 til +190 C +130 til +150 C +110 til +140 C +100 til +140 C Svært kort Kort 4-8 min. 4-8 min. 1 min kg pose, 500 kg (granulat) Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel 300 g patron Technomelt Q 9268H Technomelt Q 3113 Purmelt ME 4655 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460 Technomelt Q 3113 Løsemiddelfri BHT-fri Lite tåkedannelse Kort størkningstid Lav krymping ved avkjøling Technomelt Q 9268H Løsemiddelfri Smeltestifter Mange bruksområder Lang åpentid God slagstyrke Purmelt ME 4655 Løsemiddelfri Lang åpentid Lav påføringstemperatur Høy temperaturbestandighet Purmelt QR 4663 Løsemiddelfri Lang åpentid Lav påføringstemperatur Høy temperaturbestandighet Flammehemmende (IMO FTCP, del 5) Purmelt QR 3460 Løsemiddelfri Middels åpentid Lav påføringstemperatur Høy temperaturbestandighet 51

52 Smeltelim Produktliste Produkt Kjemisk basis Farge Tetthet i g/cm 3 (ca.) Viskositet i mpa s ved Åpentid Macromelt OM 652 polyamid ravgult 0, ved +180 C svært kort Macromelt OM 657 polyamid svart 0, ved +180 C svært kort Macromelt OM 673 polyamid ravgult 0, ved +210 C svært kort Macromelt OM 678 polyamid svart 0, ved +210 C svært kort Macromelt 6208 S polyamid svart 0, ved +210 C svært kort Macromelt 6238 polyamid ravgult 0, ved +200 C svært kort Technomelt PS-M 8783 trykkfølsom ravgult ved +180 C permanent klebrighet Technomelt Q 3113 etylenvinylacetat hvit ved +180 C svært kort Technomelt Q 3183 etylenvinylacetat gulaktig ved +180 C kort Technomelt Q 4203 polyolefin ugjennomskinnelig 0,89 Technomelt Q 4209 polyolefin ugjennomskinnelig 0, ved +180 C ved +180 C kort kort Technomelt Q 5374 polyolefin ravgult 0, ved +170 C kort Technomelt Q 8707 trykkfølsom ravgult ved +180 C Technomelt Q 9268 H etylenvinylacetat hvit ved +160 C permanent klebrighet middels Purmelt ME 4655* polyuretan (reaktiv) gulaktig 1, ved +130 C lang Purmelt QR 3460 polyuretan (reaktiv) lyst elfenbenshvitt 1,18 Purmelt QR 4661 polyuretan (reaktiv) gulaktig 1,15 Purmelt QR 4663 polyuretan (reaktiv) lyst elfenbenshvitt 1,13 1, ved +130 C ved +130 C ved +130 C kort lang lang 52 * MicroEmission (ME), inneholder under 0,1 % isocyanat-monomerer og reduserer isocyanatdamp med opptil 90 %.

53 Liming Mykgjøringspunkt Påføringstemperatur Pakningsstørrelser Kommentar +155 C +180 til +230 C Kontakt Henkel macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O) +155 C +180 til +230 C 20 kg pose macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O) +185 C +210 til +230 C Kontakt Henkel macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O) +185 C +210 til +230 C Kontakt Henkel macromelt-smeltemasse, UL-listet (V-O) +155 C +180 til +230 C 20 kg mange bruksområder +139 C +180 til +220 C Kontakt Henkel mange bruksområder +132 til +142 C +160 til +180 C 8 kg eske trykkfølsomt lim, høy temperaturbestandighet +99 til +109 C +160 til +180 C 25 kg pose, 500 kg filtrering, foldstabilisering, tetning +103 til +113 C +160 til +180 C Kontakt Henkel filtrering, tetning av syhull +160 til +170 C +180 til +200 C Kontakt Henkel filtrasjon, høy temperaturbestandighet +155 til +165 C +180 til +200 C Kontakt Henkel filtrasjon, høy temperaturbestandighet +99 til +109 C +160 til +200 C Kontakt Henkel generell montering, god vedheft på polypropylen +105 til +115 C +150 til +180 C Kontakt Henkel trykkfølsomt lim, god vedheft til stiv PVC +82 til +90 C +170 til +190 C Kontakt Henkel smeltestifter +130 til +150 C Kontakt Henkel panelliming, mikroemisjon, lang åpentid +100 til +140 C 300 g patron generell montering, kort åpentid +110 til +140 C Kontakt Henkel god vedheft til metall +110 til +140 C Kontakt Henkel panelliming, lang åpentid, godkjent iht. IMO 653, del 5 53

54 Løsemiddelbasert/vannbasert lim Kontaktlim med god innledende styrke Løsemiddelbasert lim Løsemiddelbasert lim (polykloropren) er formulert med forskjellige råmaterialer, bl.a. naturlige og syntetiske gummityper og egnede kombinasjoner av harpiks (naftaer, ketoner, estere eller aromater). Limfilmen dannes når løsemiddelet fordamper. Sammenføyningen kan utføres ved kontaktliming (limet påføres begge flatene) eller våtliming (limet påføres den ene av flatene). De fleste typer kontaktlim er basert på polykloroprengummi. De gir god innledende styrke og oppnår stor styrke på en lang rekke underlag. Terokal 2444 Terokal 2444 kan påføres med pensel og sparkel. Det brukes til å lime gummi til ulike overflater som metall, tre og gummi. Terokal 2444 gir god innledende limstyrke og tett kontakt. Limforbindelsen er fleksibel og varmebestandig. Macroplast B 2140 Macroplast B 2140 er et løsemiddelbasert kontaktlim basert på polykloropren. Produktet viser god styrke ved høy temperatur og evne til å lime sammen en rekke forskjellige underlag. Macroplast B2140 egner seg for sprøytepåføring, og er særlig nyttig når limet skal tåle temperaturer på opptil 120 C Vannbaserte produkter med forbedret vedheft Vannbasert lim, også kalt dispersjonslim, inneholder uløselige harpikser som er fint fordelt som faste partikler i vann. Disse limtypene størkner når vannet fordamper. Kryssbinding av de dispergerte partiklene oppnås ved å tilsette basiske katalysatorer. Det medfører at sammenføyningen får en vesentlig motstandsdyktighet mot vann og varme. Som regel inneholder vannbasert lim løsemidler eller andre problematiske kjemikalier, og de er uskadelige for miljøet og mindre kritiske med hensyn til arbeidsmiljø. Dispersjonslim påføres ved hjelp av ruller eller sprøytepistol. Størkningsprosessen kan akselereres ved å øke tilførselen av varme og luft. Adhesin A 7088 Adhesin A 7088 er et vannbasert lim. Det brukes til å sammenføye mykgjort PVC-film og malte overflater til papir og papp. God vedheft på aluminiumslaminerte PVDC-belagte flater og polystyrenfilm. Adhesin J 1626 Adhesin J 1626 er et vannbasert lim basert på akrylester. Det er et høykonsentrert lim som herder hurtig, derfor egner seg godt for høy produksjonshastighet. Adhesin J 1626 brukes for å påføre trykkfølsomt lim på papir, stoff og plastfilm/-plater, for belegging av skilt i aluminium og plast, skjermer og viserenheter i el- og lydapplikasjoner, og til å lime aluminiumsfolie på aluminiumsplater. 54

55 Liming Løsemiddelbasert lim Vannbasert lim Manuell påføring Sprøytepåføring Klebefri Trykkfølsom Høy styrke Løsning Terokal 2444 Macroplast B 2140 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626 Teknologi Løsemiddelbasert lim Løsemiddelbasert lim Vannbasert lim Vannbasert lim Kjemisk base Polykloropren Polykloropren Dispersjon Akrylatdispersjon Faststoffinnhold ca. 30 % % % 65,5 68,5 % Viskositet ca mpa s ca mpa s mpa s mpa s ph-verdi Driftstemperaturområde -30 til +90 C (100 C) -30 til +120 C (130 C) Bruk g/m g/m 2 Tetthet ca. 0,89 g/cm 3 0,78-0,88 g/cm 3 ca. 1,0 g/cm 3 Farge Beige Beige Hvit Hvit Pakningsstørrelser 670 g, 5 kg Kontakt Henkel 15 kg 28 kg Terokal 2444 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626 Praktiske råd: Løsemiddelbasert lim For bedre vedheft anbefaler vi liming på slipte overflater Vannbasert lim Arbeidsredskapene kan rengjøres med vann Macroplast B 2140 Sammenføying av isolerende bikubestrukturer og galvaniserte stålplater Polystyrenskum Laminering av papir på polystyren Terokal 2444 God vedheft til gummi Høy styrke Høy kontaktevne Macroplast B 2140 Gode sprøyteegenskaper Høy temperaturbestandighet Adhesin A 7088 God vedheft på mykgjort PVC og polystyrenfolie Myk, elastisk tørrfilm Adhesin J 1626 God klebrighet på overflaten Solid sammenføyning 55

56 Strukturell liming For krevende bruksområder Hvorfor bruke et lim fra Henkel til strukturell liming? Henkels utvalg av produkter til strukturell liming gir en rekke løsningsvalg som oppfyller de ulike kravene og forholdene som innenfor industridesign og konstruksjon. Sammenføyning: Sammenføyning ved hjelp av lim er en prosess der to like eller ulike materialer blir solid og permanent sammenføyd. Lim "bygger bro" mellom flatene som skal sammenføyes. For et optimalt limeresultat må følgende forutsetninger være oppfylt: Limet må være kompatibelt med materialene som skal limes Limet må være kompatibelt med de spesifiserte kravene Limet må behandles korrekt Fordeler med liming sammenlignet med konvensjonelle sammenføyningsmetoder: Jevnere belastningsfordeling over hele sammenføyningsflaten: Dette har en svært positiv virkning på den statiske og dynamiske styrken som oppnås. Der hvor sveising og nagling kan resultere i lokale spissbelastninger, gir limte sammenføyninger en jevn fordeling og absorpsjon av belastningene. Ingen endring i overflaten og teksturen i de sammenføyde materialene: Sveisetemperaturer kan endre teksturen og dermed de mekaniske egenskapene i materialene. I tillegg vil sveising, nagling og bolting påvirke komponentenes visuelle uttrykk. Vektbesparelse: Lim er spesielt populært i lette konstruksjoner der tynnveggede komponenter (veggtykkelse < 0,5 mm) skal sammenføyes. Tette skjøter: Lim fungerer også som tetningsmiddel som hindrer trykktap eller væsketap, blokkerer for inntrengning av kondensvann og beskytter mot korrosjon. Sammenføyer ulike materialer og reduserer korrosjonsfaren: Når ulike typer metaller føyes sammen, danner limet en isolerende film som forebygger kontaktkorrosjon. Det fungerer også som elektrisk og termisk isolering. Finn riktig Henkel-lim til strukturliming: Følgende punkter er viktige ved utforming av limte sammenføyninger: Flatene som skal limes, bør være så store som mulig for maksimal belastningsfordeling Belastningen som skjøten blir utsatt for, bør være fordelt over hele limlinjen Forbindelser som er godt egnet for liming: Alle utforminger med skjær-, strekk- eller trykkbelastning, f.eks. enkle og doble overlappskjøter, enkle og doble dekkplater, koniske overlappinger og doble overlappinger. Forbindelser som egner seg dårlig for liming: Buttskjøter, spaltebelastning og skrellbelastning. 56

57 Liming Stiv liming Stive limtyper brukes vanligvis for høy lastoverføring for å erstatte vanlige mekaniske sammenføyningsmetoder. To deler som er sammenføyet med denne typen lim, kan anses som strukturelt forbundet. Mekaniske karakteristr som høy styrke, høy modulus og høy grad av vedheft har vist seg å være effektive for kundenes bruksformål. I krevende bransjer som luftfart og i bilindustrien. Stiv liming gir betydelige fordeler for brukerne: Forenkler bygging ved å øke styrken/stivheten for lastoverføring Forhindrer materialtretthet og materialsvikt ved å oppnå jevn overføring av kreftene (belastningsfordeling) og ved å opprettholde den strukturelle integriteten (ingen termisk eller mekanisk svekkelse av delene) Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festemidler (skruer, nagler eller sveising) Sparer materialkostnader og sparer vekt ved å redusere materialtykkelsen mens lastoverføringskarakteristne opprettholdes Tillater svært varierte underlagskombinasjoner, f.eks. metall/plast, metall/glass, metall/tre osv. Belastningsanalyse av limt rørforbindelse Elastisk liming Elastisk lim velges vanligvis for sin egenskap til å absorbere og/eller kompensere for dynamiske belastninger på en elastisk måte, ved siden av egenskapen til å overføre belastningen i limfugen. I tillegg til de elastiske egenskapene kan mange av de elastiske limene fra Henkel vise til en høy iboende styrke (kohesjonsstyrke) og en relativt høy modulus, slik at man oppnår friksjonslåste skjøter som samtidig har elastiske egenskaper. Elastisk liming gir betydelige fordeler for brukerne: Forenkler oppbygningen ved å øke styrken/stivheten for å motstå dynamisk belastning Forhindrer materialtretthet og -svikt gjennom en jevn belastningsoverføring og ved å opprettholde strukturens integritet (ingen termisk eller mekanisk svekkelse av delene) Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festeelementer (skruer, nagler eller sveising) Tillater svært varierte underlagskombinasjoner, f.eks. metall/plast, metall/glass, metall/tre osv. Reduserer og/eller kompenserer for belastning som skyldes forskjellig varmeutvidelse i underlagene i en sammenføyning Fotoelektrisk modulmontering Tilgjengelige teknologier Epoksyer Stiv liming En- eller tokomponentløsning Kan fylle store spalter Svært høy styrke Til små og mellomstore flater Svært god kjemikaliebestandighet Akryl Stiv til lett fleksibel liming En- eller tokomponentløsning Til små flater Svært høy styrke God kjemikaliebestandighet Polyuretaner Lett fleksibel liming Tokomponentløsning Kan fylle store spalter Høy styrke Til mellomstore og store flater God kjemikaliebestandighet Silikoner Fleksibel liming En- eller tokomponentløsning Svært god temperaturbestandighet Svært god kjemikaliebestandighet Silanmodifiserte polymerer Fleksibel liming En- eller tokomponentløsning Limer de fleste underlag 57

58 Strukturell liming epoksy Produkttabell Hva er viktigst? Generell liming Hurtigherdende Høy viskositet Flytende Klar Løsning Hysol 3423 A og B Hysol 9483 A og B Hysol 3430 A og B Beskrivelse Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Blandingsforhold etter volum (A:B) 1:1 2:1 1:1 Blandingsforhold etter vekt (A:B) 100:70 100:46 100:100 Åpentid 45 min. 30 min. 7 min. Festetid 180 min. 210 min. 15 min. Farge Grå Ultraklar Ultraklar Viskositet 300 Pa s 7 Pa s 23 Pa s Skjærstyrke (GBMS) 17 N/mm 2 23 N/mm 2 22 N/mm 2 Skrellstyrke (GBMS) 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mm Driftstemperaturområde -55 til +120 C -55 til +150 C -55 til +100 C Hysol 3423 A og B Pasta som siger. Middels brukstid Glimrende kjemikaliebestandighet Hysol 3423 A og B er et tokomponent-universallim som egner seg for spaltefylling og vertikale applikasjoner. Ypperlig til liming av metallkomponenter. Hysol 9483 A og B Flytbar Ultraklar Lav fuktighetsabsorpsjon Hysol 9483 A og B er et tokomponent-universallim som egner seg til liming og innkapsling på områder som krever optisk klarhet og styrke. Ypperlig til liming av dekorpaneler og displayer. Hysol 3430 A og B Middels viskositet Ultraklar Herdet Vannbestandig Hysol 3430 A og B er et fem-minutters tokomponentlim som egner seg på bruksområder som krever en optisk klar bindelinje. Ypperlig til liming av glass, dekorplater og displayer samt generelle gjør-det-selvapplikasjoner. 58 * Geltid ved C ** Herdetid ved C eller høyere: se det tekniske databladet

59 Liming Matkontakt Høy teknisk ytelse Næringsmiddelgodkjent Herdet Høy temperaturbestandighet Hysol 9480 A og B Hysol 9466 A og B Hysol 9514 Hysol 9497 A og B Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Enkomponent-epoksy Tokomponent-epoksy 2:1 2:1 2:1 100: :50 100: min. 60 min. 5 min.* 3 t 270 min. 180 min. 30 min.** 8 t Off-white Gulaktig Grå Grå 8,7 Pa s 35 Pa s 45 Pa s 12 Pa s 24 N/mm 2 37 N/mm 2 46 N/mm 2 20 N/mm 2 0,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm -55 til +120 C -55 til +120 C -55 til +200 C -55 til +180 C Hysol 9480 A og B God kjemikaliebestandighet Herdet God vedheft på rustfritt stål Hysol 9480 A og B er et tokomponent-epoksylim godkjent for matvarer, som egner seg til liming av metaller og de fleste typer plastdeler i og rundt områder hvor næringsmidler blir behandlet. KTW-godkjent for kontakt med drvann Fraunhofergodkjent for tilfeldig kontakt med matvarer Hysol 9466 A og B Middels viskositet Lav tetthet - SG = 1,0 Høy styrke Hysol 9466 A og B er et herdet tokomponent-epoksylim som egner seg på mange bruksområder hvor det kreves lang åpentid og høy bindekraft. Ypperlig til en lang rekke underlag som metaller, keramikk og de fleste typer plast. Hysol 9514 Egner seg for induksjonsherding Høy skjær- og skrellstyrke Glimrende kjemikaliebestandighet Høy temperaturbestandighet (+200 C) Hysol 9514 er et herdet enkomponentlim som egner seg til spaltefylling og som er bestandig mot høye driftstemperaturer. Ypperlig på bruksområder som krever seighet, f.eks. liming av filtre og magneter. Hysol 9497 A og B Middels viskositet Høy varmeledningsevne Høy trykkfasthet Høy varmebestandighet (+180 C) Hysol 9497 A og B er et varmeledende, varmebestandig tokomponent-epoksylim beregnet på spaltefylling og liming. Ypperlig til varmeavledning. 59

60 Strukturell liming epoksy Produktliste Produkt Teknologi Farge etter blanding Viskositet i Pa s Blandingsforhold etter volum Åpentid Festetid Driftstemperaturområde Hysol 3421 Tokomponentepoksy klar ravgul 37 1: min. 240 min. -55 til +120 C Hysol 3423 Tokomponentepoksy grå 300 1: min. 180 min. -55 til +120 C Hysol 3425 Tokomponentepoksy gul/hvit : min. 240 min. -55 til +120 C Hysol 3430 Tokomponentepoksy ultraklart 23 1: min. 15 min. -55 til +100 C Hysol 3450 Tokomponentepoksy grå 35 1:1 4-6 min. 15 min. -55 til +100 C Hysol 3455 Tokomponentepoksy grå pastaaktig 1:1 40 min. 120 min. -55 til +100 C Hysol 9450 Tokomponentepoksy gjennomskinnelig 200 1:1 2-7 min. 13 min. -55 til +100 C Hysol 9461 Tokomponentepoksy grå 72 1:1 40 min. 240 min. -55 til +120 C Hysol 9464 Tokomponentepoksy grå 96 1: min. 180 min. -55 til +120 C Hysol 9466 Tokomponentepoksy gulaktig 35 2:1 60 min. 180 min. -55 til +120 C Hysol 9480 Tokomponentepoksy off-white 8,7 2: min. 270 min. -55 til +120 C Hysol 9483 Tokomponentepoksy ultraklart 7 2: min. 210 min. -55 til +150 C Hysol 9489 Tokomponentepoksy grå 45 1: min. 300 min. -55 til +120 C Hysol 9492 Tokomponentepoksy hvit 30 2:1 15 min. 75 min. -55 til +180 C Hysol 9497 Tokomponentepoksy grå 12 2: min. 480 min. -55 til +180 C Hysol 9514 grå 45 Enkomponentepoksy varmeherdende -55 til +200 C Dubble Bubble Tokomponentepoksy klar 35 1:1 3 min. 5 min. -55 til +100 C Macroplast EP 3032 / 5032 Tokomponentepoksy grå 80 1:1 120 min. 480 min. -55 til +80 C Macroplast EP 3250 / 5250 Tokomponentepoksy hvit 45 3:1 9 min. 12 min. -55 til +150 C Macroplast EP 3640 / 5640 Tokomponentepoksy lysegul 3 2,3:1 120 min. 480 min. -55 til +80 C Macroplast ESP 4108 sølv 170 Enkomponentepoksy varmeherdende -55 til +180 C 60 Terokal 5055 Tokomponentepoksy grå A: 145; B: 75 1:1 75 min 270 min -55 til +100 C

61 Liming Strekkstyrke N/mm 2 Skrellstyrke N/mm Pakningsstørrelser Kommentar ml, 1 kg strukturelle limtyper, universalbruk, lang åpentid ml universalbruk, ypperlig til metall, god fuktbestandighet 27 1,5 2,5 20 kg universallim, ypperlig til liming av metaller, til store flater, tiksotropisk ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml universallim, hurtig, ultraklart 25 ml strukturlim, hurtig herding, ideelt til metallreparasjoner Kontakt Henkel strukturlim, hurtig (5 min.), høy viskositet 17 0,6 Kontakt Henkel universallim, hurtig (5 min.), spaltefyllende, gjennomskinnelig Kontakt Henkel strukturlim, herdet, spaltefyllende ml, 400 ml strukturlim, herdet, spaltefyllende, hurtigherdende ml, 20 kg herdet universallim, høy limstyrke for alle underlag 47 0,4 50 ml, 400 ml generelt lim, godkjent for tilfeldig kontakt med matvarer og drvann 47 1,5 50 ml, 400 ml universallim, ultraklart, ypperlig for paneler og skilt 14 2,2 400 ml strukturlim, universalbruk, lang bearbeidingstid 31 1,6 400 ml, 1 kg strukturlim, høy temperaturbestandighet 52,6 50 ml, 400 m høy temperaturbestandighet, varmeledende, ypperlig til liming av metallkomponenter (tiksotropisk) 44 9,5 300 ml, 20 kg høy temperaturbestandighet, limer ved høye temperaturer, herdet, høy mekanisk styrke Kontakt Henkel generelt lim, svært hurtig (3 min.), klart, ideelt til små og raske reparasjoner Del A: 50 ml Del B: 50 ml universallim, egnet til kontakt med drvann (godkjent i henhold til det britiske Waters Byelaws Scheme) Kontakt Henkel tiksotropisk, høy temperaturbestandighet, god kjemikaliebestandighet, kremfarget, størkner hurtig Kontakt Henkel universallim, lang åpentid, lavviskøs Kontakt Henkel frittflytende, høy kjemikaliebestandighet, ser ut som sølvlodding ml kollisjonssr strukturlim til bilpaneler 61

62 Strukturell liming - akryl Produkttabell Enkomponent-akryl Universalbruk Universalbruk Høy temperatur Løsning 330 F Beskrivelse Skal blandes Skal blandes Skal blandes Aktivator 7388 Ini nr.1, nr Blandingsforhold etter volum (A:B) Farge Lysegul Off-white Gul ugjennomskinnelig Viskositet mpa s mpa s mpa s Åpentid Festetid 3 min. 0,5-1 min. 1-1,5 min. Skjærstyrke (GBMS) N/mm 2 35 N/mm N/mm 2 Brukstemperatur (opptil) +100 C +120 C +180 C Pakningsstørrelser 50 ml sett, 315 ml 320 ml 300 ml 330 Universalprodukt God slagmotstand Ypperlig til liming av ulike underlag som PVC, fenol- og akrylsammensetninger F246 Universalprodukt Svært hurtigherdende med Ini. nr.5 Høy styrke 3342 Høy temperaturbestandighet God slagmotstand God fuktbestandighet 62

63 Liming Tokomponent-akryl Glassliming Magnetliming Universalbruk Klar limlinje Polyolefinlim V Skal blandes Skal blandes Forblandes Forblandes Forblandes :1 1:1 1:10 Grønngrå Gul til ravgul Grønn Blek lyslilla, klar Gul mpa s mpa s mpa s mpa s mpa s 4 min. 0,5 min. 4 min. 3 min. 3 min min. 3 min. > 40 min N/mm 2 15 N/mm 2 25 N/mm 2 21 N/mm 2 13 N/mm 2 (PBT) +120 C +120 C +120 C +80 C +100 C 300 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 600 ml 50 ml 50 ml 3298 Svært god vedheft på glass Høy styrke God slagmotstand 326 Magnetbindemiddel Middels viskositet (tiksotropisk) God vedheft til ulike typer ferritter 3295 Tokomponent universalprodukt God slagmotstand Liming av metaller, keramikk og plast V5004 Klar limlinje etter herding Hurtigherdende Middels styrke God vedheft til metaller og plast 3038 Svært god vedheft til polyolefinunderlag (PP,PE) God slagmotstand God vedheft til e-belagte metaller 63

64 Strukturell liming - akryl Produktliste Produkt Beskrivelse Aktivator Blandingsforhold etter volum (A:B) Farge Viskositet i mpa s Bearbeidingstid i min skal blandes skal blandes skal blandes skal blandes skal blandes 7649 lys ravgul gul til ravgul lys stråfarget blek gult gul til ravgul forblandes 1:10 gul forblandes 1:1 grønn F245 F246 skal blandes skal blandes skal blandes skal blandes skal blandes 7386 grønngrå gul ugjennomskinnelig ravgul Ini nr.1, nr.5 off-white Ini nr.1, nr.5 off-white V1305 forblandes 1:1 off-white tiksotropisk V1315 forblandes 1:1 off-white tiksotropisk V5004 forblandes 1:1 blek lyslilla, klar ,5 64

65 Liming Festetid i min. Skjærstyrke (GBMS) N/mm 2 Driftstemperatur (opptil) C Pakningsstørrelser Kommentar g sett glass-metall-lim ml, 250 ml magnetlim Kontakt Henkel hurtig fiksering ml sett, 315 ml universalbruk Kontakt Henkel supplerende UV-herding > (PBT) ml PO-lim ml, 600 ml universalbruk ml glassliming 1 1, ml høy temperatur Kontakt Henkel supplerende UV-herding 0, Kontakt Henkel lite lukt 0, ml universalbruk Kontakt Henkel hurtigere versjon av V Kontakt Henkel liming av kompositt/plast ml klar limlinje 65

66 Strukturell liming polyuretan Produkttabell Liming av store flater Toleranse overfor varierende spaltestørrelse Enkomponent Tokomponent Universalbruk Hurtigherdende Universalbruk Løsning Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7228 Macroplast UK 8103 Teknologi Enkomponent-PU Enkomponent-PU Tokomponent-PU Viskositet mpa s mpa s mpa s Innledende styrke 2-4 t min. 5-8 t Herdetid 2 d 1 d 5-7 d Strekk-/skjærstyrke > 6 N/mm 2 > 6 N/mm 2 > 9 N/mm 2 Driftstemperaturområde (kort eksponering) -40 til +80 C (+100 C) -40 til +80 C (+100 C) -40 til +80 C (+150 C) Pakningsstørrelser Kontakt Henkel 30 kg jerrykanne 24 kg spann, 300 kg fat Praktiske råd: Macroplast B 8040 benyttes til rengjøring av tanker, pumper, slanger og blandehoder på måleutstyr 7515 kan brukes til å øke polyuretanlimers aldringsbestandighet på metaller i fuktige miljøer. Se teknisk datablad for mer informasjon. Ved påfylling under arbeid er det viktig å skifte beholder for å unngå påføring av ublandet lim som ligger på bunnen av beholderen Macroplast UR 7221 Lang åpentid Universalbruk Skummende IMO-godkjent Enkomponent-PU-lim som herder ved hjelp av fuktighet i luften eller med forstøvet vann. Limer stivt PVC- og PU-skum til lakkerte eller (epoksy)belagte metallplater. Optimalt forhold mellom åpentid og pressetid. Macroplast UR 7228 Kort festetid Skummende IMO-godkjent Enkomponent-PU-lim som herder ved hjelp av fuktighet i luften eller med forstøvet vann. Limer stivt PVC- og PUskum til lakkerte metallplater eller metallplater belagt med epoksyprimer. Gir hurtig behandling ved liming av paneler. Macroplast UK 8103 Universalbruk Fås i forskjellige akselerasjonsgrader Gode flytegenskaper IMO-godkjent Tokomponent-PU-lim til universalbruk. Enkelt å fordele på store flater. Til liming av belagt metall og PU-skum, særlig i skipsbyggingsindustri. 66 * tid før sr til kjøring

67 Liming Tetting Strukturell liming Spaltefyllende Enkomponent Tokomponent Motstandsdyktig mot lave temperaturer Elastisk liming Primerfri vedheft God vedheft til plast Høy styrke Macroplast UK 8202 Terostat 8597 HMLC Macroplast UK 8326 B30 Macroplast UK 1366 B10 Macroplast UK 1351 B25 Tokomponent-PU Enkomponent-PU Tokomponent-PU Tokomponent-PU Tokomponent-PU mpa s Pastaaktig mpa s mpa s mpa s 8-10 t 1 t/4 t* 3-4 t min. 1-2 t 5-7 d 5-7 d 5-7 d 2-3 d 2-3 d > 12 N/mm 2 > 5 N/mm 2 ved 5 mm tykt lag > 12 N/mm 2 > 10 N/mm 2 > 20 N/mm til +80 C (+150 C) -40 til +90 C (+120 C) -40 til +80 C (+150 C) -40 til +80 C (+100 C) -40 til +120 C (+150 C) Kontakt Henkel 310 ml patron, sett 3,6 kg kombipakke 415 ml dobbelpatron 400 ml dobbelpatron NY Macroplast UK 8202 God fleksibilitet ved lave temperaturer Høy styrke Et lavviskøst tokomponent-pu-lim som egner seg for konstruksjon av paneler til LNG-/LPGtankskip og som overholder bestemmelsene til American Bureau of Shipping (ABS). Terostat 8597 HMLC Høy modulus Lav ledeevne Elastisk Belastningskompensering En elastisk enkomponent- PU-lim som herder ved fuktighet fra luft. Brukes til direkte rutemontering i bilindustrien og i skjøter der trekkspenninger må utlignes av limet (elastisk liming). Macroplast UK 8326 B30 Primerfri metallim God aldringsstabilitet Siger Tokomponent-PU-lim som siger og som egner seg til vertikale påføring. Kombinerer primerfri vedheft på metall med god elastisitet og støtabsorberende egenskaper til bruk i tilhengerproduksjon. Macroplast UK 1366 B10 Kort festetid God vedheft til plast og metall Støtabsorberende Tokomponent-PU-lim til universalbruk som siger. I patronkvalitet med svært god ekstrudering og fremragende vedheft til metall og plast. Lett elastisk, noe som gir god støtabsorpsjon. Macroplast UK 1351 B25 GL-godkjent Høy styrke Krever ingen herding Tokomponent-PU-lim i patronkvalitet med høy styrke og stivhet og god kompresjonsstyrke. Sertifisert av Germanischer Lloyd for liming av vindkraftapplikasjoner. 67

68 Strukturell liming polyuretan Produktliste (tokomponent) Produkt Teknologi Viskositet i mpa s Blandingsforhold etter vekt Åpentid ved 20 C i min. Innledende styrke Strekk-/ skjærstyrke i N/mm 2 Macroplast UK 1351 B25 Tokomponent- PU :1 vol t > 20 Macroplast UK 1366 B10 Macroplast UK 8101* Tokomponent- PU Tokomponent- PU :1 vol min. > 10 væskeform 4: t > 9 Macroplast UK 8103* Tokomponent- PU : t > 9 Macroplast UK * Macroplast UK 8126* Macroplast UK 8160* Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU : t > : > 15 pastaaktig 5: t > 7 Macroplast UK 8202* Tokomponent- PU : t > 12 Macroplast UK 8303 B60* Macroplast UK 8306 B60* Macroplast UK 8309* Macroplast UK 8326 B30* Macroplast UK 8436* Macroplast UK 8445 B1 W* Teromix 6700 Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU Tokomponent- PU : t > : t > : ,5-4 t > : t > : s min. væskeform 100: s > 6 pastaaktig 1:1 vol min. > 12 Terostat C HMLC Tokomponent- PU pastaaktig 100:0,3 vol t*** > 4 ved 5 mm tykt lag Terokal 9225 SF Tokomponent- PU pastaaktig 1:1 vol. ~2 6 min * Macroplast UK 8XXX-harpikser brukes vanligvis med herder Macroplast UK 5400 eller Macroplast UK Ytterligere opplysninger fremgår av det tekniske databladet.

69 Liming Tetting Forbruk per m 2 Driftstemperaturområde (kort eksponering) Pakningsstørrelser Kommentar -40 til +120 C (150 C) 400 ml dobbelpatron -40 til +80 C (+100 C) 415 ml dobbelpatron pastaaktig/sigbestandig, høy styrke, høy kompresjonsstyrke, krever ingen herding, GL-godkjent som duromerlim i henhold til Rules for Classification and Construction, II, del 2 pastaaktig/sigbestandig, kort festetid, patronkvalitet, god vedheft til plast og metall, støtabsorberende g -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel lav viskositet g -40 til +80 C (+150 C) 24 kg spann, 250 kg fat lavviskøs, allsidig, fås i ulike akselerasjonsgrader, gode flytegenskaper, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel lavviskøs, svært lang åpentid, vannavvisende, til liming av store panelapplikasjoner lavviskøs, god penetrasjon for laminater, f.eks. i produksjon av ski og snowboard g -190 til +80 C (+150 C) 3,6 kg kombipakke**, 9 kg kombipakke** svært pastaaktig, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -190 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel g -40 til +80 C (+150 C) 9 kg kombipakke** g -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel g -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel flytende, god fleksibilitet ved lave temperaturer, høy styrke, ABS-typegodkjennelse (skipsbygging), Bureau Veritas (typegodkjent gasstanker for kondensert gass) allsidig, pastaaktig/sigbestandig, DIN 4102 B1, IMO-godkjent til skipsbygging (Whell Mark, lav flammespredning) pastaaktig/sigbestandig, høy styrke og god elastisitet, fås i ulike bearbeidingstidsversjoner pastaaktig/sigbestandig, gode bearbeidingsegenskaper til bruk i montering av lastebilkarosserier g -40 til +80 C (+150 C) 3,6 kg kombipakke** pastaaktig/sigbestandig, primerløs metallvedheft, god aldringsstabilitet -40 til +80 C (+120 C) Kontakt Henkel gode vedheftsegenskaper ypperlig flyteevne -40 til +80 C (+150 C) Kontakt Henkel flytende, hurtigstørknende til liming av deksler -40 til +80 C (+140 C) 50 ml (2 x 25 ml) patron enkel å bruke -40 til +90 C (+120 C) 310 ml patron, sett påføres varm, høy modulus, lav konduktivitet, tokomponentmateriale, sr til kjøring etter to timer iht. europeisk standard -40 til +80 C (+140 C) 2 x 25 ml dobbelpatron, 250 ml utviklet til plastreparasjoner ** Kombipakkene inneholder herderen Macroplast UK *** Tid før sr til kjøring 69

70 Strukturell liming polyuretan Produktliste (enkomponent) Produkt Teknologi Viskositet i mpa s Åpentid ved 23 C, 50 % rh Innledende styrke Herdetid Strekk-/skjærstyrke i N/mm 2 Macroplast UR 7220 Macroplast UR 7221 Macroplast UR 7225 Macroplast UR 7228 Macroplast UR 7388 Macroplast UR 7395 B-21 Macroplast UR 7396 Enkomponent- PU Enkomponent- PU Enkomponent- PU Enkomponent- PU Enkomponent- PU Enkomponent- PU Enkomponent- PU t 6-10 t 3 d > min. 2-4 t 2 d > min min. 1 d > min min. 1 d > min min. 1 d > min min. 1 d > min min. 1 d > 7 Terostat 8596 Enkomponent- PU pastaaktig 25 min. 6 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm tykt lag NY Terostat 8597 HMLC Enkomponent- PU pastaaktig 20 min. 1 t/4 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm tykt lag Terostat 8599 HMLC Enkomponent- PU pastaaktig 15 min. 15 min.* 5-7 d > 4 ved 5 mm tykt lag Terostat 9097 PL HMLC Enkomponent- PU pastaaktig 25 min. 1 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm tykt lag Rengjøringsmidler: Macroplast B 8040 (viskositet - 3 mpa s) i pakker på 30 kg. Rense- og rengjøringsmiddel til en- og tokomponent-polyuretanlim/ høy oppløsningsevne / lav fordampningshastighet. Se teknisk datablad og HMS-datablad for mer informasjon. 70 * tid før sr til kjøring

71 Liming Tetting Forbruk per m 2 Driftstemperaturområde (kort eksponering) Pakningsstørrelser Kommentar g -40 til +80 C (+100 C) Kontakt Henkel g -40 til +80 C (+100 C) Kontakt Henkel svært lang åpentid til liming av applikasjoner med store paneler, skummende lang åpentid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -40 til +80 C (+100 C) 200 kg fat middels åpentid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -40 til +80 C (+100 C) 30 kg jerrykanne kort festetid, skummende, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -40 til +80 C (+100 C) Kontakt Henkel lavviskøs, hurtig størkning g -40 til +80 C (+100 C) Kontakt Henkel lavviskøs, varmeakselerert, IMO-godkjent til skipsbygging (Wheel Mark, lav flammespredning) g -40 til +80 C (+100 C) Kontakt Henkel lavviskøs, varmeakselerert, middels åpentid -40 til +90 C (+120 C) 310 ml patron, sett 6 timers før sr til kjøring i henhold til FMVSS -40 til +90 C (+120 C) 310 ml patron, sett -40 til +90 C (+120 C) 310 ml patron -40 til +90 C (+120 C) 310 ml patron, sett høy modulus, lav konduktivitet, 1 time før sr til kjøring ifølge FMVSS, 4 timer før sr til kjøring ifølge europeisk standard påføres varm, høy modulus, lav konduktivitet, 15 minutter før sr til kjøring i henhold til FMVSS primerløs vedheft, høy modulus, lav konduktivitet, 1 time før sr til kjøring i henhold til FMVSS 71

72 Strukturell liming silikon Produkttabell Trenger du et lim med kort festetid/herdetid? Ja Hurtigherdende Middels lang herdetid Større temperaturbestandighet Løsning 5615 A og B 5607 A og B 5612 A og B Beskrivelse Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Blandingsforhold etter volum (A:B) 2:1 2:1 4:1 Farge Svart Grå Rød Blandespiss åpentid (statisk blander) 2-3 min. 5-7 min. 4-5 min. Hinnedannelsestid Festetid min. 50 min min. Forlengelse ved brudd 230 % 140 % 180 % Hardhet, Shore A Skjærstyrke (GBMS) 1,3 N/mm 2 1,55 N/mm 2 2,0 N/mm 2 Brukstemperatur (opptil) +180 C +180 C +220 C Pakningsstørrelser 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l Praktiske råd: For bedre vedheft på materialer som er vanskelige å lime, anbefaler vi at du bruker rengjøringsmiddel/vedheftsstimulerende behandling i form av Terostat 450 eller corona-/plasma-forbehandling Bruk av tokomponent-silikoner med blandedyse: 1. Etter åpning av patronen trykker du på pistolen inntil begge delene kommer ut av patronen. Gjør dette uten montert blander! 2. Monter blanderen og kasser de første 5 cm blandet produkt. 3. Legg merke til mix tip pot life. Sørg for at den påførte perlen er glatt. Dersom det er tendenser til smuldring på perleoverflaten, er produktet allerede delvis herdet, og de endelige egenskapene vil kunne oppnås. 4. Skift blanderen når har brukt produktet i lengre tid A og B Hurtigherdende tokomponentsilikon Passende blandingsforhold 2:1 God vedheft til mange underlag 5607 A og B Middels herdende tokomponent-silikon Passende blandingsforhold 2: A og B Høytemperaturbestandig tokomponent-silikon Hurtigherdende Høy forlengelse 72

73 Liming Tetting Nei Universalbruk Elektriske komponenter Oljebestandighet Høy temperaturbestandighet Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Klar Klar Svart Rød 5 min. 70 min. 25 min. 5 min. 530 % 500 % 200 % 500 % ,5 N/mm 2 3,5 N/mm 2 1,5 N/mm 2 3,3 N/mm C +200 C +200 C +300 C 310 ml 300 ml 300 ml 310 ml, 20 l 5366 Universal-enkomponentsilikon Klar farge Egner seg til glass, metall, keramikk osv Nøytraltherdende enkomponent-silikon Ikke-korroderende Spesielt beregnet på tetning og beskyttelse av elektriske komponenter 5970 Enkomponent-silikon med svært god oljebestandighet Nøytral herding Brukes også til pakningsformål (flenstetning) 5399 Høytemperaturbestandig enkomponent-silikon Til liming og tetting av glass, metall og keramikk, f.eks. industriovner, ovnsrør osv. 73

74 Strukturell liming silikon Produktliste Produkt Beskrivelse Blandingsforhold etter volum A:B Farge Blandespiss åpentid (statisk blander) min. Hinnedannelsestid min. Festetid min Terostat 33 Terostat 58 Terostat 63 Terostat 140 Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent varmeherdende silikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Tokomponent-alkoksysilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon Enkomponent-aminsilikon Enkomponent-oksimsilikon Enkomponent-acetoksysilikon Enkomponent-alkoksysilikon klar 5 klar 5 hvit 5 svart 5 rød 8 rød 5 hvit til grå 2:1 grå :1 svart :1 rød :1 svart :1 hvit svart 14 svart 25 svart 30 transparent, grå, svart, hvit 10 svart 6 mørkerød 10 hvit 10 Rengjøringsmidler: Terostat 450 alkoholløsning beregnet til rengjøring og forbedring av vedheft (tynn væske, fargeløs) 74

75 Liming Tetting Forlengelse ved brudd % Hardhet, Shore A Skjærstyrke (GBMS) N/mm 2 Brukstemperatur (opptil) C Pakningsstørrelser Kommentar , ml til elektriske komponenter , ml universalbruk ml universalbruk , ml universalbruk ml flytbar , ml, 310 ml høy temperaturbestandighet ,3 300 ml varmeledende , ml, 17 l middels herdetid , ml, 17 l meget hurtig herding , ml, 17 l høyere temperaturbestandighet , ml, 17 l hurtigherdende , ml, 17 l hvit versjon av ,8 200 Kontakt Henkel høy forlengelse , ml svært god oljebestandighet ,4-55 til ml svært god oljebestandighet, Rocep-boks muliggjør direkte håndtering ,2 150 Kontakt Henkel primerløs på metaller ml hurtig hinnedannelse , ml høy temperaturbestandighet til +120 Kontakt Henkel sopphindrende egenskaper 75

76 Strukturell liming silanmodifiserte polymerer Produkttabell Hvilken overordnet funksjonalitet leter du etter? Elastisk tetting Universalbruk Høy/middels bestandighet Løsning Terostat MS 930 Terostat MS 510 Terostat MS 935 Farge Hvit, grå, svart Svart Hvit, grå, svart Konsistens Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Hardhet, Shore A (DIN EN ISO 868) Herdedybde etter 24 t 4 mm 3-4 mm 3 mm Hinnedannelsestid min min min. Strekkstyrke (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa Forlengelse ved brudd (DIN 53504) 250 % 210 % 230 % Driftstemperaturområde -50 til +80 C -50 til +100 C -40 til +100 C Pakningsstørrelser 310 ml, 570 ml Kontakt Henkel 310 ml, 570 ml Praktiske råd: For bedre vedheft på materialer som er vanskelige å lime, anbefaler vi at du bruker rengjøringsmiddel/vedheftsstimulerende behandling i form av Terostat 450 eller corona-/plasma-forbehandling For å oppnå høyere herdehastighet kan alle Terostat MS-produkter (unntatt MS 9399) akselereres ved å bruke B-komponenten av Terostat MS 9371B i et blandingsforhold på 10:1 Påføring av Terostat MS-produkter på plast som PMMA eller PC kan forårsake spenningssprekking på plast -> egnethet for bruk på slike materialer bør testes før bruk Liming av gjennomsiktige materialer som f.eks. glass, PC eller PMMA, kan kreve ytterligere UV-beskyttelse av limlinjen dersom den utsettes for intenst UV-lys gjennom det transparente materialet. Terostat MS 930 Mykt-elastisk UV- og værbestandig tetting Universalbruk FDA-status, BSS 7239, UL Listing QMFZ2 Terostat MS 510 Hurtig behandling, særlig med akselerator Terostat MS 9371 Oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t, UL Listing QMFZ2 Terostat MS 935 Elastisk tetting/lim Enkel utjevning God miljøbestandighet God overmalbarhet Sensorisk test i henhold til DIN Erklæring om ingen innsigelser i henhold til ISEGA DIN 846 soppbestandighet, IMOgodkjent 76

77 Liming Tetting Elastisk liming Selvspredende Universalbruk Flammehemmende Høy modulus Tokomponent, hurtigherdende Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS 939 FR Terostat MS 9380 Terostat MS 9399 Hvit, grå, svart Hvit, off-white, grå, svart Svart Hvit, grå Hvit, grå, svart Selvnivellerende Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk Pastaaktig, tiksotropisk > 50 > mm 3 mm 3 mm 3 mm Tokomponentsystem min. 10 min. 20 min min. 30 min. (svart) 20 min. (hvit, grå) 0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa 100 % 250 % 180 % 120 % 150 % -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C 25 kg 310 ml, 25 kg, 280 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 2 x 25 ml*, 2 x 200 ml**, 20 kg Terostat MS 931 Selvnivellerende/hellbar Sprøytbar Sensorisk test i henhold til DIN Terostat MS 939 Svært allsidig Elastisk festelim Høy styrke God elastisitet Oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 6125/61646/61730 > 3000 t, UL Listing QOWW 2 Terostat MS 939 FR Elastisk festelim Høy styrke God elastisitet Flammehemmende Flammehemmende godkjenninger (jernbane), DIN 5510 S4, NF F M1, ASTM E 162/E662 Terostat MS 9380 Høy modulus Hurtig hinnedannelse Spaltefyllende Høy innledende styrke GL (Germanischer Lloyd)-godkjent elastomerlim: oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t Terostat MS 9399 Tokomponent patronkvalitet Høy innledende styrke Kort klebefri tid Uavhengig av luft/ fuktighet Brukervennlig tokomponentsystem ASTM E 162/E662, NF F M1, DIN EN ISO 846 *fås kun i hvit **fås i hvit, grå og svart 77

78 Strukturell liming silanmodifiserte polymerer Produktliste Produkt Farge Konsistens Hardhet, Shore A (DIN EN ISO 868) Herdedybde i mm etter 24 t Hinnedannelsestid i min. Strekkstyrke (DIN 53504) i MPa Terostat MS 510 svart pastaaktig, tiksotropisk ,6 NY Terostat MS 647 hvit, svart pastaaktig, tiksotropisk ,8 Terostat MS 930 hvit, grå, svart pastaaktig, tiksotropisk ,0 Terostat MS 931 hvit, grå, svart selvnivellerende ,8 Terostat MS 935 hvit, grå, svart pastaaktig, tiksotropisk ,8 Terostat MS 937 hvit, grå, svart pastaaktig, tiksotropisk ,0 Terostat MS 939 hvit, off-white, grå, svart pastaaktig, tiksotropisk ,0 Terostat MS 939 FR svart pastaaktig, tiksotropisk > ,5 Terostat MS 9302 grå, brun tiksotropisk ,1 Terostat MS 9360 svart pastaaktig, tiksotropisk > ,5 Terostat MS 9380 hvit, grå pastaaktig, tiksotropisk > ,0 Terostat MS 9399 hvit, grå, svart pastaaktig, tiksotropisk 60 Tokomponentsystem 30 (svart) 20 (hvit, grå) 3,0 Rengjøringsmidler: Terostat 450 alkoholløsning beregnet til rengjøring og forbedring av vedheft (tynn væske, fargeløs) B-komponent (herder) til tokomponent-herding: Terostat MS 9371 B akseleratorpasta til Terostat MS lim og tetningsprodukter (pastaaktig, tiksotropisk, hvit) 78

79 Liming Tetting Forlengelse ved brudd (DIN 53504) i % Driftstemperaturområde Pakningsstørrelser Kommentarer / spesialløsninger til +100 C Kontakt Henkel til +90 C Kontakt Henkel svært hurtigherdende som tokomponent, oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t, UL Listing QMFZ2 svært hurtigherdende som tokomponent, oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t til +80 C 310 ml, 570 ml FDA, BSS 7239, UL Listing QMFZ til +100 C 25 kg sensorisk test i henhold til DIN til +100 C 310 ml sensorisk test i henhold til DIN 10955, erklæring om ingen innsigelser i henhold til ISEGA, DIN 846 ISO soppbestandighet, IMO-godkjent til +100 C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022) til +100 C til +100 C 310 ml, 25 kg, 280 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg UL Listing, QOQW2, oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t Flammehemmende godkjenninger (jernbane), DIN 5510 S4, NF F M1, ASTM E 162/ E til +100 C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022) til +100 C 310 ml ASTM E 662 ASTM E 162 BSS til +100 C 310 ml GL (Germanischer Lloyd)-godkjent elastomerlim Oppfyller test for fuktig varme i henhold til IEC 61215/61646/61730 > 3000 t til +100 C 2 x 25 ml*, 2 x 200 ml**, 20 kg ASTM E 162/E662, NF F M1, DIN EN ISO 846 *fås kun i hvit **fås i hvit, grå og svart 79

80 Butyler Plastiske tetningsmidler i ulike former Hvorfor bruke en Henkel-butyl? Plastiske tetningsmidler Akkurat som med lim brukes tetningsmidler i ulike områder av industri og håndverk, og det får stadig større betydning. Moderne tetningsmidler kompletterer tradisjonelle sammenføyningsteknr og tetningsteknr som bruk av faste pakninger, og kan ofte erstatte dem. Grunnleggende informasjon Tetningsmidler av butyl og polyisobutylen (PIB) har ulik kjemisk struktur, men brukerne vil oppfatte noen forskjell i praksis med tanke på egenskaper når de bruker dem. Begge gruppene plasttetningsmidler er 1-komponentprodukter. I og med at de trenger noen herder og ingen herdetid, er de endelige egenskapene tydelige umiddelbart etter påføring. Dette, og karakteristne under, gjør butyl og PIB-tetningsmidler til interessante løsninger for produksjon og prosessoppgaver i industri og profesjonelt håndverk. Egenskaper Ypperlig vedheft til nesten alle underlag Endelige egenskaper direkte ved påføring Lav gjennomtrengelighet for vanndamp og gasser God motstandsevne mot vann og aldring Høyfleksibilitet selv ved lave temperaturer Selvsveisende På grunn av den iboende klebrigheten fester butyl og PIB til metaller, glass, keramikk, mineralske underlag, treverk, PS, EPDM og andre typer plast. De oppnår til og med ypperlig vedheft til underlag som vanligvis er vanskelige å lime, som PE, PP og POM. Plastisk vs. elastisk Et viktig kriterium i valget av tetningsmidler er den mekaniske reaksjonen under deformering. Når tetningsmidler blir utsatt for krefter, utviser de både en plastisk (det vil si deformerbar) og en elastisk (det vil si gummiliknende) reaksjon. Hvis den plastiske reaksjonen er dominerende, blir tetningsmiddelet kalt plastisk. To viktige grupper av disse plastiske tetningsmidlene er produkter basert på butylgummi og/eller polyisobutylen. a) Ikke belastet Plastiske tetningsmidler Elastiske tetningsmidler b) Komprimert c) Avlastet 80

81 Tetning Plastiske tetningsmidler Der begrepet plastiske tetningsmidler brukes på de følgende sidene, henviser det til butyl og PIB-tetningsmidler. Henkel deler opp de plastiske tetningsmidlene som følger: Profiler Butylene får sin form ved hjelp av ekstrudering ved temperaturer på mellom 60 og 80 C. De påføres deretter på papir og rulles sammen. Bakpapiret fjernes umiddelbart før profilen brukes. Profilene leveres som flate profiler (tape) eller runde profiler (strenger) i en rekke ulike dimensjoner. De er enten rullet på ruller eller kuttet i ønskede lengder (pre-cut-profiler). For å øke den langsgående stabiliteten leveres de flate og runde profilene også med en kjerne laget av bomull eller syntetisk tråd, eller med en stoffmantel. Laminering av en av sidene av tapene til plastfilm/ark, -vevde stoffer eller aluminiumskomposittfolie oppnår ytterligere spesialegenskaper som UV og værbestandighet, rivemotstandsevne eller kompatibilitet med gips eller maling. Det kreves noe påføringsutstyr eller særlige forholdsregler for håndtering av profilene. De er enkle, sikre og rene å bruke. Takket være vår lange erfaring og den ypperlige påliteligheten i våre produksjonsprosesser har profilene fra Henkel enestående dimensjonsnøyaktighet. Dette sikres ved jevn påføring av materiale under produksjon, en prosess som overvåkes konstant av kvalitetssikringsavdelingen. Kitt Kitt er enkelt formbare tetningsmidler basert på polyisobutylen. De formes for hånd og presses deretter inn i sprekker, skjøter eller åpninger. Kitt fra Henkel former seg enkelt mot alle typer overflategeometri. I og med at de har god vedheft og er enkle å forme, gir de ypperlig tetning mot vann, fukt, gasser og støv. Smeltebutyler Ved romtemperatur er tetningsmidler i smeltebutyl svært viskøse og svært klebrige. I forbindelse med bruk blir de varmet opp til 80 til 120 C, noe som reduserer viskositeten betydelig. Som et resultat av dette lar de seg enkelt prosessere ved høy hastighet når de påføres ved hjelp av oppvarmingsutstyr. I tillegg kan smeltebutyl påføres i svært tynne lag. I og med at disse tetningsmidlene er svært klebrige, kan de brukes på en rekke profiler, taper, folier/filmer og lister. Når de så er påført, kan tetningsmiddelet dekkes til med slippapir for transport og oppbevaring. Smeltebutyler holder seg klebrige selv ved lave temperaturer og de kan prosesseres nesten helt ned til frysepunktet. Produktene leveres i spesialbokser og fat. De kan påføres fra disse beholderne ved hjelp av utstyr med skruekstrudere, stempelpumper, girpumper og rotasjonspumper. Tetningsmidler i patronkvalitet Butyltetningsmidler i patronkvalitet er 1-komponents tetningsmidler for kald prosessering basert på butylgummi. De kan påføres ved romtemperatur. Disse tetningsmidlene leveres i patroner eller foliepatroner for trekkpistoler eller i fat som krever egnede applikatorer. Det skilles mellom løsemiddelfrie og løsemiddelbasert produkter. Løsemiddelbaserte produkter frigjør det organiske løsemiddelet etter påføring. I denne prosessen setter de seg fysisk og danner en plastisk butyltetning som er motstandsdyktig mot aldring. De løsemiddelfrie produktene herder når de utsettes for varme. 81

82 Butyler Produkttabell Hvordan vil du bruke produktet? Manuell påføring Forformet Kald påføring Kan påføres etter at slippapiret/folien er trukket av Lav klebrighet Høy klebrighet Middels vedheft Solid sammenføyning Løsning Terostat VII Terostat 276 Terostat 81 Tetthet 1,69 g/cm 3 1,41 g/cm 3 1,26 g/cm 3 Faststoffinnhold 100 % 100 % 100 % Vedheftsstyrke Lav Svært høy Svært høy Prosesseringstemperatur Romtemperatur Romtemperatur (varm påføring: +120 til +140 C) Romtemperatur (varm påføring: +80 til +160 C) Driftstemperaturområde -40 til +80 C -40 til +80 C -40 til +80 C Pakningsstørrelser på forespørsel Terostat VII Enkel å fjerne Svært god motstandsevne mot vann og aldring God til mellomrom Lydisolering Kan overmales Terostat 276 Høy klebrighet Lavviskøs ved høye temperaturer og finnes også med profil Terostat 81 Tetningstape i høy kvalitet Stor klebeevne og selvsveisende Svært god motstandsevne mot vann og aldring Ingen korrosive bestanddeler 82

83 Tetning Formet på plass Automatisert påføring Kald påføring Butyler i patronkvalitet Varm påføring Smeltebutyler Plastisk Varmeledende Terostat IX Terostat 2759 Terostat 6814 Terostat 301 1,7 g/cm 3 1,37 g/cm 3 1,3 g/cm 3 1,25 g/cm % 85 % 100 % 100 % Lav Middels Svært høy Svært høy Romtemperatur Romtemperatur +120 til +150 C +120 til +140 C -30 til +80 C -30 til +80 C -40 til +80 C -40 til +80 C Terostat IX Litt klebrig Svært god motstandsevne mot vann og aldring God til mellomrom Lydisolering Kan overmales Terostat 2759 Enkel å tørke av Svært god motstandsevne mot vann og aldring Elasto-plastisk Terostat 6814 Høy klebrighet Lavviskøs Myk plast Terostat 301 Høy varmeledningsevne Myk, formbar og varmekstruderbar Lavviskøs, leveres også med profil 83

84 Butyler Produktliste Produkt Egenskaper Farge Tetthet i g/cm 3 Faststoffinnhold i % Vedheftsstyrke Prosesseringstemperatur i C Terostat VII kitt lysegrå 1, lav romtemperatur* Terostat IX kitt lysegrå 1,7 100 lav romtemperatur* Terostat 81 forformet (og varmpåført) butyl svart 1, svært høy romtemperatur* varm påføring**: +80 til +160 Terostat 276 forformet og varmpåført butyl grå og svart 1, svært høy romtemperatur* varm påføring**: +120 til +140 Terostat 276 Alu kompositt sølvsvart 1, høy romtemperatur* Terostat 279 varmpåført butyl svart 1,4 100 svært høy +80 til +160 Terostat 285 varmpåført butyl grå, svart 1,4 100 svært høy +80 til +160 Terostat 301 varmpåført butyl antrasitt 1, svært høy +120 til +140 Terostat 2759 patronkvalitet, kan ekstruderes ved romtemperatur grå 1,37 85 middels romtemperatur* Terostat 2761 forformet butyl svart 1,3 100 høy romtemperatur* Terostat 2780 varmpåført butyl svart 1, lav +130 til +200 Terostat 2785 varmpåført butyl svart 1,05 >98 svært høy romtemperatur* varm påføring**: +90 til +130 Terostat 3631 FR forformede deler svart 1,4 100 middels romtemperatur* Terostat 4006 patronkvalitet, kan ekstruderes ved romtemperatur grå 1,4 83 lav romtemperatur*** Terostat 6814 varmpåført butyl svart 1,3 100 svært høy +120 til * Pakningsstørrelse: tape ** Pakningsstørrelse: trommel eller spesialbokser *** Pakningsstørrelse: patron eller pølse

85 Tetning Driftstemperaturområde (kort eksponering) Gjennomtrengning 1/10 mm Kommentar -40 til +80 C 56 tetning av metallplateoverlapp -30 til +80 C 75 plastisk tetningsmiddel til spalter og gjennomføringer -40 til +80 C (+200 C) 65 svært stor klebeevne, forbedret yteevne -40 til +80 C 55 universalbruk, høy styrke -40 til +80 C laminert med aluminiumkomposittfolie for fremragende værbestandighet og motstandsdyktighet mot UV, vanndampdiffusjon (DIN ): μ = til +80 C 85 svært lavviskøs varm butyl med høy vedheftsstyrke -40 til +80 C 105 soppresistent lavviskøs varmpåført butyl -40 til +80 C 70 høy varmeledningsevne, lavviskøs varmpåført butyl -30 til +80 C patronkvalitet, løsemiddelbasert, overflødig materiale kan enkelt tørkes av -40 til +80 C (+160 C) 50 vakuumpakningstape for infusjonsprosesser ved formtemperaturer på opptil +80 C -30 til +105 C (+200 C) høy styrke, egner seg til påføring etter tanksmelting -40 til +100 C 55 god vedheft, høy temperaturbestandighet, velegnet til fleksible fotoelektriske moduler PMMA-kompatibilitet Evonik (Plexiglas XT og XT 0A370) -40 til +105 C 45 flammehemmende tape, høy temperaturbestandighet -20 til +80 C patronkvalitet, løsemiddelbasert tetningsmiddel som siger -40 til +80 C 105 høytytende lavviskøs varmt påført butyl 85

86 Støpeharpiks Produkttabell Hva slags støping skal de brukes til? Luft Matvarer/vann Væske Tiksotrop Tørre underlag Løsning Macroplast UK Macroplast UK 8180 N Macroplast CR 3525 Teknologi 2K-PU 2K-PU 2K-PU Herder (del B) Macroplast UK 5400/ Macroplast UK 5401 Macroplast UK 5400/ Macroplast UK 5401 Macroplast CR 4200 Blandet farge Hvit/beige Beige Gulaktig Blandingsforhold etter vekt 5:2 5:3 100:75 Brukstid 4-5 min. 4-6 min min. Blandingens viskositet 800 mpa s 850 mpa s 1300 mpa s Driftstemperaturområde -40 til +80 C -40 til +100 C 50 C under bearbeiding Kort eksponering (1 t) +150 C +150 C +70 C Pakningsstørrelser Del A: 190 kg trommel / Del B: 30 kg spann, 250 kg trommel Kontakt Henkel Kontakt Henkel Støpeharpiks basert på epoksy og polyuretan Støpeharpikser basert på epoksy og polyuretan har allsidige egenskaper, noe som har bidratt til at bruken av dem har økt stadig i de siste tiårene. De kan optimeres kjemisk slik at de blir svært harde og slagfaste eller myke og elastiske. En støpeharpiks består vanligvis av to grunnkomponenter som blandes og reagerer med hverandre slik at de danner et kryssbundet produkt. Systemer av denne typen utviser vanligvis høy styrke, er enkle å påføre og er svært gode til å fylle åpninger. Støpeharpiks basert på polyuretan er kompatible med en lang rekke materialer og tåler temperaturer på opptil 120 C (kortvarig opptil 150 C). Hvis det er behov for høyere temperaturer (opptil 180 C), benyttes støpeharpiks basert på epoksy. Macroplast UK Selvnivellerende Hurtigherdende Bredt vedheftsspekter Macroplast UK har svært gode egenskaper når det bearbeidbarhet og selvnivellering. Produktet er utviklet til produksjon av partlluftfiltre. Produktet tilfredsstiller kravene fra HEPA-filterindustrien. Macroplast UK 8180 N Hurtig innebygd tiksotropi Kort bearbeidingstid God gjennomtrenging i filtermedier Macroplast UK 8180 N har tiksotrope egenskaper som muliggjør svært hurtig in-line-prosessering på monteringslinjer for filterelementer. Produktet egner seg til bruk i renrom. Macroplast CR 3525 Hurtigherdende Enkel å bearbeide Macroplast CR 3525 har lav eksotermisk reaksjon, noe som muliggjør hurtig bearbeiding. KTW-godkjent 1935/2004/EF, godkjent til kontakt med næringsmidler 2002/72/EF, godkjent til plastindustrien 86

87 Fylle og beskytte Filterbruk Elektrisk bruk Medisin Olje Våte underlag Mellomlang bearbeidingstid Lang bearbeidingstid Macroplast EP 3299 Macroplast CR 5103 B4 Macroplast EP 3030 Macroplast EP 3430 Macroplast CR K-EP 2K-PU 2K-EP 2K-EP 2K-PU Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4620 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300 Ravgul Gulaktig/lys gulaktig Fiolett Ravgul Hvit 100:35 100:72 100:29 10:1 85:15 6 t sek. 60 min. 16 t min. Væske 1000 mpa s 600 mpa s 8000 mpa s 2600 mpa s 80 C under bearbeiding 40 C under bearbeiding -55 til +80 C -55 til +100 C -40 til +80 C +200 C +120 C +200 C +200 C +150 C Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel Kontakt Henkel Macroplast EP 3299 Gode vedheftsegenskaper God temperaturbestandighet ved bearbeiding Macroplast EP 3299 har svært god kjemikaliebestandighet og god vedheft på våte fibre i produksjonsprosessen. Macroplast CR 5103 B4 Tåler sterilisering med damp, etylenoksid eller gammastråler Svært god vedheft Macroplast CT 5103 B4 har svært gode gjennomtrengingsegenskaper ved sentrifugering. Produktet samsvarer med ISO for medisinsk utstyr og er godkjent for dialyseapparater. Macroplast EP 3030 Kan brukes til flere filterformål Høy kjemikaliebestandighet Lav viskositet Macroplast EP 3030 har lav viskositet og utviser en kontrollert eksotermisk reaksjon ved bearbeiding. Produktet er velprøvd i produksjon av membranfilter. Macroplast EP 3430 Lang bearbeidingstid Høy temperaturstabilitet Liten krymping Macroplast EP 3430 har svært god motstandsevne mot hydraulikkvæsker, drivstoff og kjemikalier. På grunn av produktets lange åpentid kan det også brukes i store innstøpingsarbeider, f.eks. i gasseparasjonsfiltre. Macroplast CR 6127 Flammehemmende i henhold til UL 94 VO Elastiske egenskaper Svært gode elektriske egenskaper, f.eks. dielektrisk styrke eller konstant Macroplast CR6127 er velegnet til støping av telekommunikasjonsutstyr, transformatorer og annet elektrisk og elektronisk utstyr. 87

88 Akustiske belegg Lyddemping Hvorfor bruke Teroson akustiske belegg? Det er i utgangspunktet to muligheter å begrense støy p[: isolasjon og absorpsjon. Siden begge mulighetene kan brukes i forbindelse med luft- eller strukturbåret lyd, finnes det faktisk fire forskjellige typer støydemping: 1. Absorpsjon av strukturbåret lyd Absorpsjon av strukturbåret lyd oppnås ved å konvertere deler av lydenergien til termisk energi mens lyden beveger seg gjennom homogene materialer som er festet eller limt til et fast legeme. På denne måten blir den strukturbårne lyden absorbert før det genereres luftbåret lyd. Jo bedre absorpsjonsegenskapene i slike dempematerialer er, desto bedre er den strukturbårne lydabsorpsjonen. Dempeegenskapene til slike materialer uttrykkes vanligvis med den såkalte tapsfaktoren. 2. Isolasjon mot strukturbåret lyd Isolasjon mot strukturbåret lyd oppnås ved å redusere spredningen av lyd ved hjelp av et fleksibelt lydisolerende materiale. Jo mykere og mer voluminøst dette materialet er, desto bedre blir den strukturbårne lydisolasjonen. 3. Absorpsjon av luftbåret lyd Absorpsjon av luftbåret lyd oppnås ved å omdanne deler av den luftbårne lydenergien til termisk energi når lyden trenger inn i fiber- eller skummaterialer. Jo tykkere fiber- eller skummaterialene er, desto bedre er den luftbårne absorpsjonen. 4. Isolasjon mot luftbåret lyd Isolasjon mot luftbåret lyd oppnås når deler av lydenergien reflekteres av en vegg. Resten av lydenergien transmitteres gjennom veggen, og avgis på motsatt side i form av luftbåret lyd. Jo tyngre og mer fleksibel deleveggen er, desto bedre er den luftbårne lydisolasjonen. Lydmåling og evaluering: Trykket av lydbårne lydbølger måles ved hjelp av en lydnivåmåler med en mikrofon. Lydnivåer måles i desibel (db). Siden den subjektive responsen på støy som oppfattes av menneskeøret i stor grad er avhengig av lydens frekvens eller frekvensspektrum, er lydnivåmålerne utstyrt med vektingsfiltere for utjevning. Det A-vektede lydnivået uttrykt i dba er vanligvis tilstrekkelig nøyaktig til de fleste sammenlignende støymålinger. Tapsfaktoren "d": Den akustiske tapsfaktoren d er et uttrykk for et bestemt materiales støydempende egenskaper. Faktoren indikerer hvor mye av lydenergien som spres i form av bøyningsbølger, som blir absorbert og omdannet til varmeenergi. Tapsfaktoren for et materiale avhenger av frekvens og temperatur. Den er imidlertid presis nok til å gi en indikasjon på hvor stor en faktisk reduksjon av støynivået som kan oppnås. Den må derfor måles på stedet. Som et rimelig kompromiss mellom kostnader og virkning har det vist seg at en tapsfaktor på omlag 0,1 er tilstrekkelig i de fleste tilfeller. Luftbåret absorpsjonskoeffisient α: Et materiales absorpsjonsevne uttrykkes ved hjelp av den luftbårne absorpsjonskoeffisienten α. Den beskriver hvor stor del av den mottatte lydenergien som absorberes og omdannes til varmeenergi. Absorpsjonskoeffisienten α er svært frekvensavhengig. Jo lavere (dypere) frekvens, desto tykkere må det absorberende materialet være. 88

89 Belegg Lyddemping Høyeffektive lyddempingsmaterialer av pastatypen Enestående absorpsjonsegenskaper Reduksjon av strukturbåret støy Kan påføres i alle tykkelser for å tilfredsstille de fleste krav til generell strukturbåret lydabsorpsjon Kan påføres med sparkel eller sprøytepistol Godkjent i henhold til DIN 5510 del 2, klasse S4-SR2-ST2 (brannatferd) Løsning Terophon 112 DB Terophon 129 Kjemisk base Vandig dispersjon av syntetisk harpiks Vandig dispersjon av syntetisk harpiks Tetthet våt/tørr 1,4 g/cm 3 / 1,2 g/cm 3 1,35 g/cm 3 / 1,15 g/cm 3 Faststoffinnhold 65 % 70 % Tørketid (4 mm våtfilm) (DIN EN ISO 291) 24 t 20 t Temperaturbestandighet -50 til +120 C -50 til +120 C Pakningsstørrelser 40 kg trommel Kontakt Henkel Praktiske råd: Vannbaserte Terophon-produkter må aldri påføres på ubehandlede stålplater på grunn av alvorlig risiko for korrosjon mens det vandige produktet herder på ståloverflaten og etterpå, hvor fuktighet trekker inn i Teophon-belegget. Ikke-galvaniserte stålplater eller -anodisert aluminium krever alltid beskyttelse med en vanntett primer Henkels utvalg omfatter andre lyddempingsprodukter som leveres på forespørsel Terophon 112 DB Uten løsemidler Klar til påføring med sprøytepistol Svært god brannsrhet Lav brennbarhet God termisk isolasjonsevne Terophon 112 DB brukes til sekundær støy- og vibrasjonsdemping på tynnveggede metallkonstruksjoner ved produksjon av kjøretøy, jernbanevogner og skip, samt ved bygging av anlegg og utstyr. I tillegg brukes produktet også på ventilasjonskanaler, viftehus, heiser, søppelanlegg, på baksiden av fasadeelementer og på containerhus. Belegg med Terophon 112 DB må utsettes for stående vann eller direkte værpåvirkning. Terophon 129 Uten løsemidler Klar til påføring med sprøytepistol Motstandsdyktig mot fukt Lav brennbarhet God termisk isolasjonsevne Terophon 129 brukes til sekundær støy- og vibrasjonsdemping på tynnveggede metallkonstruksjoner ved produksjon av kjøretøy, jernbanevogner og skip, samt ved bygging av anlegg og utstyr. Belegg med Terophon 129 tåler stående vann i lengre tid. 89

90 Metallfyllmasser Reparasjon av metalldeler Hva er fordelen ved å bruke en Hysol metallfyllmasse? Hysol metallfyllmasser tilbyr vedlikeholdsløsninger på problemer forårsaket av støt og mekanisk skade, deriblant sprekker i hus, slitte kilespor i aksler og kranser, slitte sylindriske aksler osv. Hysol metallfyllmasser reparerer, bygger opp igjen og gjenoppretter skadet maskineri og utstyr permanent og uten behov for varme eller sveising. Tradisjonelle metoder kontra moderne løsninger: Tradisjonelle reparasjonsmetoder som f.eks. sveising er tidkrevende og kostbare. Alternativet er Loctite Hysol metallfyllmasser som er enkle å påføre og som gir overlegen trykkfasthet og beskyttelse. Hysol og Nordbak sliteprodukter hjelper deg med å istandsette og gjenoppbygge en rekke forskjellige slitte deler, og sette dem i driftsmessig stand igjen. De viktigste fordelene ved Hysol metallfyllmasser er: Rask reparasjon Liten krymping for å redusere belastningen på komponenter Enkel påføring Delene må varmes opp Reparasjoner foretas direkte på produksjonslinjen Matchende metallfarge Kan bores, gjenges eller bearbeides maskinelt etter herding Overlegen vedheft til metall, keramikk, tre, glass og enkelte typer plast Glimrende bestandighet mot aggressive kjemikalier forlenger delenes levetid Velg mellom bløtt stål, aluminium og -metalliske fyllmasser Utfør holdbare reparasjoner Høy trykkfasthet for mekaniske bruksområder 90

91 Fylle og beskytte Viktige faktorer for valg av optimal Hysol metallfyllmasse Metallet som skal repareres Hysol produkter til metallreparasjon bruker stål- eller aluminiumfyllmasse for å oppnå egenskaper som er nærmest mulig materialet i delen som skal repareres. Produkter uten metallfyllmasse kan brukes for å bygge opp slitte områder som konstant utsettes for kavitasjon og slitasje. Konsistens Produktets viskositet må være nøye tilpasset kundenes behov. Utvalget av Hysol metallfyllstoffer består av kitt og lavviskøse eller plastiske produkter som oppfyller dine behov. Spesielle krav I og med at noen bruksområder er svært krevende, har Henkel utviklet spesialprodukter som tåler store kompresjonslaster, høye temperaturer eller slitasje. Klargjøring av overflater Korrekt klargjøring av overflatene er avgjørende for en vellykket påføring av disse produktene. God klargjøring av overflater vil: Øke vedheften av Hysol metallfyllmassene til delene Forebygge korrosjon mellom metalloverflaten og Hysol metallfyllmassen Forlenge delenes levetid Når overflaten er klargjort, må delene være: Rene og tørre Uten kjemiske forurensinger på overflaten eller inne i materialet Uten korrosjon Ha en overflateprofil på minst 75 μm Påføring Hysol metallfyllmasse er tokomponent-epoksyer. Produktene må blandes i riktig blandingsforhold før påføring, helt til man får en jevn farge. Kitt må påføres i tynne lag. Presses godt på plass og bygges opp til ønsket tykkelse slik at åpningen fylles. Det er viktig å unngå luftbobledannelse. Reparasjon av aksel Bruk Hysol 3478 til dette formålet. Produktet er særlig egnet til gjenoppbygging av lagre. Kontakt din lokale tekniske support hvis du vil vite mer om reparasjon av aksler. 91

92 Metallfyllmasser Produkttabell Reparasjon eller gjenoppbygging av skadde metalldeler? Stål Plastisk Høy trykkfasthet Kitt Løsning 3463 (Metal Magic Steel -stift) Hysol 3478 A og B Hysol 3471 A og B (Superior Metal) (Metallsett S1) Beskrivelse Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Blandingsforhold v/w: 7.25:1 1:1 Brukstid 3 min. 20 min. 45 min. Festetid 10 min. 180 min. 180 min. Skjærstyrke (GBMS) 6 N/mm 2 17 N/mm 2 20 N/mm 2 Trykkfasthet 82,7 N/mm N/mm 2 70 N/mm 2 Driftstemperaturområde -30 til +120 C -30 til +120 C -20 til +120 C Pakningsstørrelser 50 g, 114 g 453 g 500 g beholder 3463 Nødtetting av lekkasjer i rør og tanker Glatter ut sveisesømmer Reparerer små sprekker i støpegods Setter seg på 10 minutter. Plastisk stift fylt med stål. Hefter til fuktige flater og herder under vann. Kjemikalie- og korrosjonsbestandig. Kan bores, fylles og males. ANSI/NSF, Standard 61 Hysol 3478 A og B Gjenoppbygging av kilespor og spormontasjer Gjenoppbygging av lagre, klemforbindelser, spenneelementer, tannhjul og lagerseter Ferrosilikon med glimrende trykkfasthet. Ypperlig til fornyelse av overflater som er utsatt for kompresjon, trykk, støt og barske omgivelser. Hysol 3471 A og B Tetning av sprekker i tanker, støpegods, beholdere og ventiler Reparasjon av strukturelle defekter i stålkledninger Ny overflate på slitte lufttetninger Reparasjon av groptæring forårsaket av kavitasjon og/eller korrosjon Tokomponent-epoksy til universalbruk, fylt med stål, siger. Brukes til gjenoppbygging av slitte metalldeler. 92

93 Fylle og beskytte Hvilket materiale skal repareres? Aluminium Metalldeler utsatt for friksjon Lavviskøs Hurtigherdende Universalbruk Høy temperaturbestandighet Slitasjebestandig Hysol 3472 A og B Hysol 3473 A og B Hysol 3475 A og B Hysol 3479 A og B Hysol 3474 A og B (Metallsett S2) (Metallsett S3) (Metallsett A1) (Metallsett HTA) (Metallsett M) Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy Tokomponent-epoksy 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min. 180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 180 min. 25 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 70 N/mm 2 60 N/mm 2 70 N/mm 2 90 N/mm 2 70 N/mm 2-20 til +120 C -20 til +120 C -20 til +120 C -20 til +190 C -20 til +120 C 500 g beholder 500 g beholder Kontakt Henkel 500 g beholder Kontakt Henkel Hysol 3472 A og B Forming av støpeformer, festeanordninger og prototyper Reparasjon av gjengede deler, rør og tanker Hellbar, fylt med stål, selvnivellerende. Anbefales til støping i vanskelig tilgjengelige områder, forankring og nivellering, forming av støpeformer og deler. Hysol 3473 A og B Reparasjon av hull i tanker, lekkasjer i rør og bend Fornyelse av slitte gjenger Gjenoppbygging av slitte ståldeler Hurtigherdende, fylt med stål, siger. Ypperlig til nødreparasjoner og reparasjon av slitte metalldeler for å hindre nedetid. Hysol 3475 A og B Reparasjon av aluminiumsstøpinger, sprukne eller slitte aluminiumsdeler og slitte aluminiumsgjenger. Aluminiumpulverfylt, kraftig forsterket tokomponent-epoksy som siger. Enkel å blande og formstøpe ved behov for uvanlige former. Herder til en aluminiumslignende finish som ruster. Hysol 3479 A og B Reparasjon av slitte metalldeler i anvendelser med høye driftstemperaturer. Aluminiumpulverfylt, kraftig forsterket tokomponent-epoksy som siger. Enkel å blande og formstøpe ved behov for uvanlige former. Herder til en aluminiumslignende finish som ruster. Hysol 3474 A og B Ypperlig til reparasjon av metallflater som utsettes for friksjon Stålsparkelmasse, god slitebestandighet. Danner en selvsmørende overflate som gir mindre slitasje på bevegelige deler. 93

94 Sliteprodukter Beskyttelse av deler mot ekstern nedbrytning Hva er fordelen ved å bruke et Nordbak sliteprodukt? Nordbak sliteprodukter løser problemer knyttet til slitasje, abrasjon, erosjon, kjemiske angrep og korrosjon. Vanlige bruksformål for denne produktserien omfatter bl.a. luftkanaler, pumper, varmevekslere, sentrifuger, impellere, vifteblader, sykloner, rør, tanker osv. De keramiske fyllmassene i Nordbak sliteprodukter gir ypperlig slitasjebestandighet og vedheft. De er utviklet til konkrete bruksformål og til å beskytte og utvide levetiden til en lang rekke anleggsdeler og anleggsutstyr. Den viktigst fordelen er evnen til å danne en fornybar offeroverflate som beskytter det opprinnelige materialets underlag. I tillegg til sliteprodukter, som er utviklet til å beskytte mot slitasje ved hjelp av keramiske fyllmasser, har nylig lansert sliteprodukter som beskytter mot korrosjon og kjemiske angrep. De nye produktene inneholder keramiske fyllmasser, noe som gir en veldig glatt overflate. Nordbak sliteprodukter fås i formuleringer til sparkling, pensling og sprøyting med spesialfyllmasser til barske omgivelser, og de håndterer alle tenkelige problemer med korrosjon, abrasjon og slitasje. I tillegg er de ideelle til alle typer reparasjoner i stor skala hvor holdbarhet er avgjørende. Tradisjonelle metoder kontra moderne løsninger: Tradisjonelle reparasjonsmetoder som hardmetallsveising og flammesprøyting er kostbare og vanskelige å bruke på store flater. Alternativet er Nordbak sliteprodukter, som er enkle å påføre på alle overflatestørrelser, og som i tillegg gir korrosjonsbeskyttelse. sliteprodukter skaper varmestress under påføring. Hysol metallfylte produkter og Nordbak sliteprodukter hjelper deg med å gjenopprette og gjenoppbygge en rekke forskjellige slitte deler, og å sette dem i driftsmessig stand igjen. De viktigste fordelene ved Nordbak sliteprodukter: Gjenoppbygging av slitte overflater og forlenget levetid for både nye og gamle deler Øker delenes effektivitet Lavere kostnader forbundet med utskifting av deler Beskytter delene mot abrasjon, erosjon, kjemiske angrep og korrosjon Svært god kjemikaliebestandighet for effektiv beskyttelse av montasjer 94

95 Belegg Viktige faktorer for valg av optimalt Nordbak sliteprodukt Partlstørrelse For å forbedre abrasjonsbestandigheten bør partlstørrelsen på slipematerialene og Nordbak sliteproduktet være den samme. Loctite Nordbak sliteproduktserie omfatter produkter med både fine og grove partikler. Serien omfatter dessuten spesialprodukter til bruk ved kjemiske angrep eller for korrosjonsbeskyttelse. Et spesialprodukt som gir motstandsdyktighet mot slag, finnes også i serien. Temperaturbestandighet Driftstemperaturene til Nordbak sliteprodukter varierer fra -30 C til +120 C. Noen spesialprodukter, f.eks. Nordbak 7230 eller Nordbak 7229, kan brukes ved opptil 230 C. Disse spesialproduktene krever etterherding for å oppnå sin endelige temperaturbestandighet. Kjemikalie- og korrosjonsbestandighet. Takket være den spesielle epoksyen i Loctite Nordbak sliteprodukter er denne serien bestandig mot de fleste aggressive kjemikalier. Produktene gir god beskyttelse mot ferskvann og sjøvann, ammoniumsulfat og natriumhydroksid. Ta kontakt med din lokale tekniske support hvis du vil vite mer om bestandigheten mot konkrete kjemikaler. Påføring Nordbak sliteprodukter er tokomponent-epoksy. Produktene må blandes i riktig blandingsforhold før påføring, helt til man får en jevn farge. For å sikre god fukting av Nordbak sliteprodukter anbefaler vi å bruke Nordbak 7117 som primer før påføring av Nordbak sliteprodukter med fyllmasse av store partikler. For lag som er tykkere enn 25 mm, påføres materialet i lag på 25 mm. La hvert lag kjøle av før du legger på det neste. Klargjøring av overflater Korrekt klargjøring av overflatene er avgjørende for en vellykket påføring av disse produktene. God klargjøring av overflater vil: Øke vedheften av Nordbak sliteprodukter til delene Forebygge korrosjon mellom metalloverflaten og Nordbak sliteprodukter Utvide vedlikeholdsintervallene Når overflaten er klargjort, må delene være: Rene og tørre Uten kjemiske forurensinger på overflaten eller inne i materialet Uten korrosjon Ha en overflateprofil på minst 75 μm Blåseprofil klasse 2.5 På store flater er det mulig å påføre korrosjonsbeskyttelse med 7515 som er kompatibel med Nordbak sliteprodukter. 95

96 Sliteprodukter Produkttabell Hvilken type angrep skal forebygges? Rent kjemisk angrep eller korrosjon På betong På metall Belegg til påføring med pensel Sprøytbart belegg Sprøytbar keramikk Løsning Nordbak 7277 Nordbak 7266 Nordbak 7255 Farge Blå Blå Grønn, grå Driftstemperaturområde (tørr) -30 til +95 C -30 to C -30 to +95 C Blandingsforhold etter volum (A:B) 2,8:1 2,3:1 2:1 Blandingsforhold etter vekt (A:B) 100:28 100:34 100:50 Bearbeidningstid 30 min. 30 min. 40 min. Herdetid 6 t 5 t 4 t Anbefalt samlet lagtykkelse* min. 0,5 mm min. 0,2 mm min. 0,5 mm Pakningsstørrelser A+B: 5 kg, A: 23,4 kg, B: 6,6 kg 1 kga+b: 1 kg, A: 22,4 kg B: 7,6 kg 900 g, 30 kg Praktiske råd: 1) Påfør 7515 på slutten av overflatebehandlingen og før påføring av toppstrøk/-sammensetning. Fordeler: Midlertidig korrosjonsbeskyttelse som forlenger overflatens brukstid med opptil 48 t. 2) Svært slitte flater gjenoppbygges ved hjelp av Nordbak 7222 slitebestandig kitt eller Nordbak 7232 temperatur- og slitebestandig kitt før du påfører det beskyttende Nordbak - komposittlaget. Kontakt Henkels teknikere for mer informasjon Nordbak 7277 Ikke-fylt tokomponent epoksy til: Nordbak 7266 Spraybar tokomponentepoksy til: Nordbak 7255 Ultrasmidig, keramisk forsterket epoksy til: Tanker, beholdere og rør Gulv Pumper, sentrifuger og rør Girkasser, motorer og kompressorer Varmevekslere, vifter og kledninger Tanker og beholdere Tanker og gliderenner Ror og bolthus Varmevekslere Kondensatorer Kjølepumpeimpellere 96 *Ved produkter til påføring med spray eller pensel bør det benyttes minst to lag for å oppnå samlet lagtykkelse.

97 Belegg Abrasjon eller erosjon på metall med eller uten kjemisk angrep Fine partikler Grove partikler Keramikk til påføring med pensel Keramikk til påføring med pensel tåler høy temperatur Keramikk til pneumatisk slitasje Pussbar keramikkforbindelse Keramikk til påføring med pussing tåler høy temperatur Nordbak 7117 Nordbak 7234 Nordbak 7226 Nordbak 7218 Nordbak 7219 Mørkegrå Grå Grå Grå Grå -29 to +95 C -29 to +205 C -30 to +120 C -30 to +120 C -30 to +120 C 3,38:1 2,6:1 4:1 2:1 2:1 100:16 100:21 100:25 100:50 100:50 60 min. 30 min. 30 min. 30 min. 30 min. 3,5 t 8 t + 3 t etterherding 6 t 7 t 6 t min. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm 1 kg, 6 kg 1 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg Nordbak 7117 Keramikkfylt tokomponent epoksy til: Nordbak 7234 Keramikkfylt tokomponent epoksy til: Nordbak 7226 Keramikkfylt tokomponent epoksy til: Nordbak 7218 Pussbar, keramikkfylt tokomponent-epoksy til: Nordbak 7219 Gummimodifisert, keramikkfylt epoksy til: Impellere, spjeld Pumpehus Sykloner Tankfôring Utsugingsvifter Varmevekslere og kondensatorer Tanker og gliderenner Spjeld Slampumpefôringer Kanaler og renner Pumpeimpellere Vibrerende tilførselsledninger Renner/trakter Syklon- og separatorskrog Støvsamlere og utsugingsvifter Pumpefôringer og impellere Vifteblader og -hus Gliderenner og trakter Bend og overgangspunkter Slampumpefôringer Kanaler og renner Pumpeimpellere Vibrerende tilførselsledninger Renner/trakter 97

98 Sliteprodukter Produktliste Produkt Produktbeskrivelse Farge Partlstørrelse Blandingsforhold etter volum (A:B) Blandingsforhold etter vekt (A:B) Bearbeidningstid Herdetid Nordbak 7117 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin mørkegrå 3,38:1 100:16 60 min. 3,5 t Nordbak 7204 Kvartsfylt epoksy betongreparasjon liten grå 1,66:1 100:51,7 45 min. 24 t Nordbak 7218 Keramikkfylt epoksyforbindelse stor grå 2:1 100:50 30 min. 7 t Nordbak 7219 Keramikkfylt epoksyforbindelse stor grå 2:1 100:50 30 min. 6 t Nordbak 7221 Epoksybelegg fin grå 2,3:1 100:29,4 20 min. 16 t Nordbak 7222 Keramikkfylt epoksyforbindelse liten grå 2:1 100:50 30 min. 6 t Nordbak 7226 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin grå 4:1 100:25 30 min. 6 t Nordbak 7227 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin grå 2,75:1 100:20,8 30 min. 6 t Nordbak 7228 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin hvit 2,8:1 100:22,2 15 min. 5 t Nordbak 7229 Keramikkfylt epoksyforbindelse liten grå 4:1 100:25 30 min. 6 t + 2 t etterherding 98

99 Belegg Hardhet, Shore D Trykkfasthet N/mm² Skjærstyrke N/mm² Anbefalt lagtykkelse Driftstemperaturområde Pakningsstørrelser Kommentar min. 0,5 mm ,2-29 til +95 C 1 kg, 6 kg min. 6 mm 82,7-29 til +66 C 19 kg 2-komponent epoksy som kan påføres med pensel og gir høy glans. Lavfriksjonsbelegg til beskyttelse av utstyr mot slitasje og korrosjon. Pussbar, kvartfsfylt tokomponent-epoksy til reparasjon av betonggulv og betongoverflater som er utsatt for kjemiske og mekaniske angrep. min. 6 mm ,3-30 til +120 C 1 kg, 10 kg Pussbart keramisk fylt epoksyprodukt som er utviklet for å beskytte, bygge opp og reparere områder med sterk slitasje i prosessutstyr. Velegnet til nedoverrettede og ujevne overflater. min. 6 mm 85 82,7-30 til +120 C 1 kg, 10 kg Gummimodifisert, keramisk fylt epoksy som gir høy motstandsevne mot slag. Ideell for områder som er eksponert for abrasjon og slag. Egner seg for ujevne flater - siger. min. 0,5 mm ,2-30 til +64 C 5,4 kg til +107 C 1,3 kg Keramikkfylt, kjemikaliebestandig, tokomponent epoksy til å beskytte utstyr mot ekstrem korrosjon som følge av kjemisk eksponering. Kan påføres med pensel. Pussbar keramikkfylt tokomponentepoksykitt til svært slitte overflater som er utsatt for slitasje, erosjon og kavitasjon. min. 6 mm ,4 34,5-30 til +120 C 1 kg, 10 kg Karbidfylt epoksy for beskyttelse av prosessutstyr mot finpartlsliping. Denne pussbare epoksyen som siger, egner seg til overhengende og vertikale flater. min. 0,5 mm 85 86,2 24,2-29 til +95 C 1 kg min. 0,5 mm til +95 C 1 kg, 6 kg Keramikkfylt tokomponent-epoksy med egennivellerende egenskaper. Kan påføres med pensel. Gir høyglansoverflate med lav friksjon (grå). Keramikkfylt tokomponent-epoksy med egennivellerende egenskaper. Kan påføres med pensel. Gir høyglansoverflate med lav friksjon (hvit). min. 6 mm ,4 34,5-28 til +230 C 10 kg Pussbar, keramikkfylt tokomponent-epoksy med høy temperaturbestandighet for beskyttelse mot små partikler. Egner seg til overhengende og vertikale flater. 99

100 Sliteprodukter Produktliste Produkt Produktbeskrivelse Farge Partlstørrelse Blandingsforhold etter volum (A:B) Blandingsforhold etter vekt (A:B) Bearbeidningstid Herdetid Nordbak 7230 Keramikkfylt epoksyforbindelse stor grå 4:1 100:25,6 30 min. 7 t + 2 t etterherding Nordbak 7234 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin grå 2,6:1 100:21 30 min. 8 t + 3 t etterherding Nordbak 7255 Keramikkfylt epoksyforbindelse fin grønn/grå 2:1 100:50 40 min. 4 t Nordbak 7256 Keramisk fliselimepoksy fin off-white 1:1 100: min. 12 t Nordbak 7257 Betongreparasjon magnesiumfosfat liten grå 1:5 100:500 3 min. 22 min. Nordbak 7266 Epoksybelegg blå 2,3:1 100:28 30 min. 5 t Nordbak 7277 Epoksybelegg blå 2,8:1 100:34 30 min. 6 t 100

101 Belegg Hardhet, Shore D Trykkfasthet N/mm² Skjærstyrke N/mm² Anbefalt lagtykkelse Driftstemperaturområde Pakningsstørrelser Kommentar min. 6 mm ,4-28 til +230 C 10 kg Keramikkfylt tokomponent-epoksy med høy temperaturbestandighet til beskyttelse mot store partikler. Egner seg til overhengende og vertikale flater. min. 0,5 mm -29 til +205 C 1 kg Tokomponent-epoksy som kan påføres med pensel, beregnet på beskyttelse mot turbulens og slitasje under ekstrem varme. min. 0,5 mm til +95 C 900 g, 30 kg Ultraglatt, keramisk forsterket epoksy som gir et belegg med høy glans og lav friksjon. Beskytter mot turbulens og slitasje. Tetter og beskytter utstyr mot korrosjon og slitasje , til +93 C Kontakt Henkel Tokomponent-epoksy med høy styrke til hurtig og sr legging av keramiske fliser. Egnet til både vannrette og loddrette bruksområder. min. 6 mm opptil til C 5,54 kg, 25,7 kg Tokomponent hurtigreparasjonsløsning til betong. For pålitelige reparasjoner med lang levetid. min. 0,2 mm til +100 C A+b: 1 kg, A: 22,4 kg B: 7,6 kg Spraybar -fylt tokomponent-epoksy som gir korrosjonsbeskyttelse og høy kjemikaliebestandighet. Lett å påføre med en vanlig luftfri sprøytepistol. min. 0,5 mm -30 til +95 C A+B: 5 kg A: 23,4 kg, B: 6,6 kg Ikke-fylt tomkomponentepoksy som kan påføres med pensel. Til beskyttelse av betong mot kjemiske angrep og korrosjon. 101

102 Rengjøring Rensemiddel til komponenter og hender vedlikehold Hvorfor bruke et rensemiddel? rense- og avfettingsmidler er svært effektive og fås i både vannholdige og løsemiddelbaserte formuleringer. Den viktigste faktoren ved valg av rense- eller avfettingsmiddel er type renseapplikasjon. rense- og avfettingsmidler omfatter rensemidler til rengjøring av overflater før påføring av limprodukter, håndrensemidler og spesialutviklede rensemidler til alle typer vedlikeholdsrengjøring i industrien. rensemidler før sammenføyning (løsemiddelbasert) De viktigste faktorene ved valg av produkt er tørketid, restprodukter, lukt og forenlighet med underlaget. Særlig viktig er spørsmålet om restprodukter: Hvis det skal utføres en etterfølgende behandling av delen, f.eks. maling eller sammenføyning, kan restprodukter påvirke denne prosessen negativt. Forenlighet med underlaget er en vanlig problemstilling ved håndtering av plast- og løsemiddelbaserte rensemidler. rensemidler til vedlikeholdsapplikasjoner (løsemiddelbasert) rensemidler til vedlikehold dekker de fleste behov på området, og er perfekt til bruk på alle verksteder. Noen av disse midlene er rettet mot forskjellige applikasjoner knyttet til mekaniske deler og maskiner (høytrykk, spray, dypping, manuell rengjøring), andre er egnet for lett og tung gulvrengjøring, enten ved hjelp av gulvrensemaskiner eller høytrykksutstyr. Produktserien omfatter også et rensemiddel for fjerning av eventuelle merker. 102

103 Rengjøring 103

104 Delerens og håndrens Produkttabell Trenger du et håndrensemiddel eller et rengjøringsmiddel for deler? Delerensemiddel Universalbruk Universalbruk Plastdeler Lav VOC Løsning Beskrivelse Rense- og avfettingsmiddel Rense- og avfettingsmiddel Rense- og avfettingsmiddel Rense- og avfettingsmiddel Pakningsstørrelser Kontakt Henkel 400 ml aerosol, pumpe, 10 l boks 400 ml aerosol 400 ml aerosol Praktiske råd: Ved behov for håndrenseservietter kan du bruke Loctite 7852 Easy Clean. Renseservietter til hender og deler. Fås i spann med 70 servietter Rense- og avfettingsmiddel Løsemiddelbasert (aceton) universalrengjøringsmiddel til deler Meget hurtig fordamping Fjerner smuss, harpiks, lakk, olje og fett 7063 Rense- og avfettingsmiddel Løsemiddelbasert universalrengjøringsmiddel til deler Etterlater ingen rester Ideell til bruk før liming og tetting Fjerner de fleste typer fett, olje, smørevæsker, metallfragmenter og partikler fra alle overflater 7070 Rense- og avfettingsmiddel Løsemiddelbasert universalrengjøringsmiddel til deler Kan sprayes på eller brukes ved rengjøring med nedsenking i romtemperatur Fjerner spesielle tungoljer Til de fleste plastdeler uten fare for spenningssprekker 7066 Rense- og avfettingsmiddel Vannbasert emulsjon med lav VOC Brukes til metaller og plast A7 NSF reg.-nr.:

105 Rengjøring Generelt rengjøringsmiddel Håndrens Pakningsfjerner Elektrisk kontakt Universalbruk Til blekk, maling eller harpiks på hendene Pakningsfjerner Kontaktrensespray Rense- og avfettingsmiddel Håndrens Håndrens 400 ml aerosol 400 ml aerosol 750 ml sprayflaske, 20 l trommel 400 ml flaske, 3 l pumpedispenser 1,75 l pumpedispenser 7200 Pakningsfjerner Fjerner herdede pakningstetningsmidler og tradisjonelle pakninger på 10 til 15 minutter Minimal skraping Kan brukes på de fleste typer overflater 7039 Rengjøringsspray til kontakter Til rengjøring av elektriske kontakter som blir utsatt for fuktighet eller annen forurensing Påvirker isolasjonslakker Vanlig bruk: rengjøring av elektriske kontakter, releer, bryterutstyr osv Rense- og avfettingsmiddel Biologisk nedbrytbart Løsemiddelfritt, giftig, -brennbart Fortynnes med vann Fjerner fett, olje, skjærevæsker og verkstedsmuss 7850 Håndrens Basert på naturlige ekstrakter Inneholder mineraloljer Biologisk nedbrytbar Inneholder gode pleiende stoffer for huden Fungerer med eller uten vann Fjerner inngrodd smuss, fett, skitt og olje 7855 Håndrens Biologisk nedbrytbar Ikke-giftig Fjerner maling, harpiks og lim 105

106 Rensemiddel til verkstedbruk Produkttabell Hvilken type rensemiddel er nødvendig? Rengjøring av mekaniske deler på verksted Universalrensemiddel Dypprengjøring Spruterengjøring Løsning ph ved 10 g/l 9 11,3 ufortynnet: 9,5 Driftstemperaturområde +5 til +80 C Romtemperatur til +40 C Romtemperatur Påføringskonsentrasjon 30 til 500 g/l 10 til 500 g/l Klar til bruk Pakningsstørrelser 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l Praktiske råd: Disse produktene dekker 90 % av rengjøringsbehovet på verkstedet. Kontakt din Henkel-forhandler for mer informasjon om spesif bruksområder som rengjøring av sprøytemaskiner eller ekstra kraftig gulvrengjøringsmiddel Universalrengjøring til verksteder Flytende universalrengjøringsmiddel til vanlig rengjøring av lett smuss Bionedbrytbar, uten løsemidler, ingen klassifisering eller merking Behagelig lukt Bruksområde: Manuell rengjøring av verksteder, verktøy og maskiner Dypprengjøring Vanlig rense- og avfettingsmiddel for flater med mye smuss Svært god gjennomtrengningsevne på smuss. Effektiv oppløsning av fett. Kan påføres ved spraying, dypping eller manuelt Uten løsemidler Applikasjoner: Rengjøring av alle maskindeler i metall, med eller uten høytrykk. Passer også til syntetiske underlag, gummi og malte overflater Industrielt rengjøringsmiddel til spruterengjøring Vannbasert rensemiddel som erstatning for løsemidler Løser opp alle typer smuss Gir midlertidig rustbeskyttelse Bionedbrytbar og miljøvennlig Uten løsemidler Applikasjoner: Til rengjøring av mekaniske deler ved hjelp av rengjøringsbord. 106

107 Rengjøring Gulvrengjøring Rengjøring av graffiti og merker Sprayrengjøring Høytrykksrengjøring Vanlig gulvrengjøring Ekstra kraftig gulvrengjøringsmiddel Fjerning av graffiti og merker ,5 10,1 8,7 12,2 ufortynnet: 3,7 +50 til +75 C Romtemperatur til +35 C +15 til +35 C +15 til +100 C +10 til +40 C 20 til 60 g/l 5 til 500 g/l 25 til 100 g/l 5 til 20 g/l Klar til bruk 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 5 l, 20 l 7014 Sprayrengjøring Effektiv metallrengjøring og avfetting som benyttes i sprayrengjøringsmaskiner Høy rengjøringseffekt Inneholder korrosjonsinhibitor for lettmetaller Uten løsemidler 7018 Høytrykksrengjøring Høytrykksrengjøring for fjerning av smuss, olje og fett fra vaskbare overflater Gode skummeegenskaper Egnet for høytrykksapplikasjoner Midlertidig korrosjonsbeskyttelse Uten løsemidler, bionedbrytbar Applikasjoner: Til rengjøring av svært skitne maskindeler med skummaskiner eller høytrykksapplikasjoner Lavtskummende gulvrengjøring Nøytralt, lavtskummende, parfymert gulvrengjøringsmiddel Beskyttende og smussavvisende egenskaper Ideell til gulvrengjøringsutstyr Egner seg også til manuell rengjøring Uten løsemidler Applikasjoner: Til daglig rengjøring av sensitive gulvmaterialer Ekstra kraftig gulvrengjøringsmiddel Effektivt rengjøringsmiddel til svært skitne betonggulv. Kan påføres med høytrykks- og damputstyr Kan brukes før betongreparasjoner Fjerner mange typer smuss (fett, smøremiddel, olje og støv), og gir midlertidig korrosjonsbeskyttelse Uten løsemidler 7862 Fjerning av graffiti og merker Svært effektiv på nesten alle typer graffiti Særlig effektiv på bitumenholdig spraymaling Kan brukes på vertikale flater Ingen klassifisering eller merking Applikasjoner: Til fjerning av graffiti og merker på alle vanlige overflater. 107

108 Smøring Smøring og beskyttelse Hvorfor bruke et smøremiddel? smøremidler gir overlegen beskyttelse av industrianlegg og -utstyr. Denne serien omfatter organisk, mineralsk og syntetisk baserte produkter som tilfredsstiller kravene til industrielle formål. Hva er formålet med et smøremiddel? Den typiske funksjonen til et smøremiddel er å beskytte mot friksjon og slitasje. Smøremidler brukes også for å beskytte mot korrosjon ved å fordrive fukt og etterlate et heldekkende belegg på komponenten. Hva er viktig ved valg av smøremiddel? Når du skal velge et smøremiddel, er det viktig å tenke på både bruksformålet og det miljøet som utstyret vil bli utsatt for. Miljøet er avgjørende når du skal velge riktig smøreprodukt. Faktorer som høy temperatur, tøffe kjemikalier og forurensing kan ha negativ effekt på den forventede smøreytelsen. anti-fastbrenning anti-fastbrenningsprodukter gir beskyttelse i tøffe miljøer, f.eks. ved ekstreme temperaturer og rustangrep. De forhindrer pasningsslitasje og galvanisk korrosjon. De kan også brukes som smøremiddel ved innkjøring av nytt utstyr. tørrfilmsmøremidler MoS 2 - og PTFE-baserte - tørrfilmsmøremidler reduserer friksjon, forebygger fastbrenning, beskytter mot korrosjon og forbedrer virkningen av olje og smørefett. 108

109 Smøring Multan skjærevæskeemulsjoner nye biostabile skjærevæsker Henkels patenterte emulsjonsteknologi Ypperlige befuktningsegenskaper gir: Svært rene bearbeidede deler, maskiner og verktøy God avrenning og lavt væskeutslipp Minimalt etterfyllingsbehov Ypperlig korrosjonsbeskyttelse Bakteriehemmende skjærevæske overflødiggjør tilsetning av baktericider Ingen kostnader til baktericider heller ved etterfylling. Stabil også i perioder med stillstand. Selvreparerende Baktericidfri formulering sikrer hudvennlige produkter Svært lav skumdannelse Melkehvite skjærevæsker til bruk ved boring, dreiing, maskinering og sliping Kan brukes på mange metaller (støpejern, stål, aluminium, jernholdige metaller osv.) Kan brukes på mange maskineringsteknr (dreiing, boring, maskinering, tapping, sliping osv.) Multifunksjonell Multan 71-2 er en ekte allrounder Høyytelses skjærevæske for maskinering av aluminium/rustfritt stål der det kreves god smøreevne: spesialisten Multan 77-4 Multan 71-2 Multan 77-4 smøreoljer smørefett er utviklet for deler i bevegelse på utstyr som strekker seg fra store anlegg til små maskiner. Flyteevne og vedheft sikrer god smøring ved både høye og lave hastigheter innenfor det angitte temperaturområdet. smørefett smørefett er utviklet for å gi følgende funksjonsytelse: Beskyttelse mot friksjon Redusert slitasje Mindre overoppheting Nøye balanserte fomuleringer og ingredienser av høy kvalitet sørger for at smøremidler tilfredsstiller kravene til en lang rekke bruksområder. For å oppfylle konkrete krav er smørefett laget av mineralske eller syntetisk baserte oljer som er tilsatt et fortykningsstoff som f.eks. litiumsåpe eller et uorganisk stoff som silikagel. smørefett beskytter mot korrosjon og motstår ekstremt trykk. 109

110 Anti-fastbrenningsmidler Produkttabell Høyytelsesapplikasjoner Høy vannbestandighet Høy renhetsgrad Langtidsbeskyttelse Løsning Farge Svart Mørkegrå Svart Fast smøremiddel Grafitt, kalsium, bornitrid og rusthemmende midler Grafitt og kalsiumoksid Grafitt og kalsiumfluorid NLGI-klasse Driftstemperaturområde -30 til C -30 til C -30 til C Pakningsstørrelser 454 g med pensellokk 454 g med pensellokk 454 g pensellokk, 3,6 kg boks Praktiske råd: 8065 fås nå i en formulering som halvfast stift med den samme gode ytelsen, men renslig, rask og enkel å påføre. Spesialutstyr kan leveres på forespørsel 8023 pensellokk Anti-fastbrenningsmiddel med optimal utvaskingsbestandighet Til rustfritt stål Sertifisert av det amerikanske shippingdirektoratet 8013 pensellokk Ekstra rent anti-fastbrenningsmiddel uten metall Glimrende kjemikaliebestandighet Til rustfritt stål Ideell til bruk i atomindustrien PMUC 8009 pensellokk Anti-fastbrenningsmiddel uten metall Gir langtidssmøring Til alle metaller inkludert rustfritt stål og titan 110

111 Smøring Vanlige bruksområder Høye belastninger Anti-fastbrenningsmiddel med kobber Anti-fastbrenningsmiddel med aluminium MoS 2 montasjespray/- pasta Anti-fastbrenningsmiddel i næringsmiddelkvalitet 8012 C5-A 8007/8008/ / Svart Kobber Grå Svart Hvit MoS 2 og rusthemmende midler Kobber og grafitt Aluminium, grafitt, ekstremtrykkadditiver (EP) MoS 2 Hvit olje og ekstremtrykkadditiver (EP) til +400 C -30 til +980 C -30 til +900 C -30 til +450 C -30 til +400 C 454 g med pensellokk 400 ml aerosol, 113 g, 454 g pensellokk, 3,6 kg boks, 20 g stift 500 g, 1 kg, 400 ml aerosol 400 ml aerosol 907 g boks 8012 pensellokk MoS 2 -montasjepasta sikrer maksimal smøreevne Gir god bestandighet mot ekstremt høye belastninger Ypperlig til beskyttelse av deler under innkjøring eller ved kaldstart C5-A 8007 aerosol 8008 pensellokk 8065 stift Kobberbasert antifastbrenning Vanlige bruksområder: skruer, muttere, rør, bolter i eksosanlegg, bremsekalipere 8150 boks 8151 aerosol Beskytter gjengede forbindelser Hindrer fastbrenning og korrosjon Vanlige bruksområder: skruer, muttere, rør, varmevekslere og rørdeler til olje- og gassbrennere 8154 aerosol Montasjepasta med MoS 2 Forenkler montering og demontering av sylindriske deler Tåler vanskelige driftsforhold Smører og tetter sylindriske deler, lagre, tannhjul ved lave hastigheter H2 NSF-reg. nr.: Anti-fastbrenningsmiddel uten metall, matkvalitet Til rustfrie stålkomponenter Egner seg i våte omgivelser H1 NSF-reg. nr.:

112 Tørrfilm og oljer Produkttabell Tørrfilmsmøremidler Universalbruk Ikke-metallflater Penetrerende olje Kjedesmøremiddel Løsning Utseende Svart Hvit Fargeløs Gul Base MoS 2 PTFE Mineralolje Syntetisk olje Viskositet 11 s (Cup 4) 11 s (Cup 4) 4 cst 11,5 cst Driftstemperaturområde -40 til +340 C -180 til +260 C -20 til +120 C -20 til +250 C Load test 4 ball N (weld load) Pakningsstørrelser 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosol 8191 MoS 2 antifriksjonsbelegg aerosol Tørker hurtig Beskytter overflater mot korrosjon Gjør at oljer og fett virker bedre 8192 PTFE-belegg Til -metalliske og metalliske overflater Skaper en glidende overflate for fri bevegelse Hindrer oppsamling av støv og smuss Beskytter mot korrosjon Til transportbånd, glidebaner og kamskiver H2 NSF-reg. nr.: Penetrerende mineraloljespray Penetrerende olje til mikromekanismer universalbruk Penetrerer utilgjengelige mekanismer Smører ventilseter, ringer, kjeder, hengsler og snittekniver H1 NSF-reg. nr.: Kjedeoljespray som tåler høye temperaturer Oksidasjonsstabilitet forlenger smøremiddelets levetid Smører åpne mekanismer, transportbånd og kjeder ved temperaturer på opptil 250 C H2 NSF-reg. nr.:

113 Smøring Olje Løsne deler Silikonolje Skjæreolje Allsidig skjærevæske Universalbruk / Ravgul Fargeløs Mørkegul Brunlig væske Lys gul Mineralolje Silikonolje Mineralolje Emulgator Mineralolje 5 mpa s 350 mpa s 170 cst Lav 17,5 cst (+50 C) -30 til +150 C -20 til +160 C -20 til +120 C ml aerosol 400 ml aerosol 8030: 250 ml flaske, 8031: 400 ml aerosol 5 l / 20 l spann 400 ml aerosol 8040 Frys og frigjør Løsner rustede, korroderte og fastbrente komponenter gjennom sjokkfrysing Trenger direkte inn i rusten gjennom kapillarvirkning Frigjorte deler forblir smurt og beskyttet mot korrosjon 8021 Silikonolje Smører metalliske og -metalliske flater Egner seg som frigjøringsmiddel H1 NSF-reg. nr.: flaske 8031 aerosol Skjæreolje Beskytter skjæreverktøy når de er i drift Gir bedre overflatefinish Forlenger verktøyets levetid Til boring, saging eller gjengeskjæring av stål, rustfritt stål og de fleste -jernholdige metaller 8035 Blandbar med vann og uten baktericider Med patentert emulgatorsystem Svært god korrosjonsbeskyttelse kostnadsbesparende Til boring, dreiing, saging, maskinering, gjenging, sliping Egner seg for en lang rekke materialer: stål, høylegert stål, støpejern og -jernholdige metaller, herunder messing og aluminiumslegeringer 8201 Femveisspray Frigjør montasjer Til lett smøring av metaller Rengjør deler Fjerner fuktighet Hindrer korrosjon 113

114 Smørefett Produkttabell Universalbruk Nøytralt utseende Korrosjonsbeskyttelse Løsning Utseende Fargeløs Lysebrun Baseolje og additiver Mineral Mineral Fortykningsmiddel Uorganisk gel Litiumsåpe Dråpepunkt Ingen > +230 C NLGI-klasse 2 2 Driftstemperaturområde -20 til +150 C -30 til +160 C Load test 4 ball N (weld load) Pakningsstørrelser 400 ml patron, 1 l boks 400 ml patron, 1 l boks Praktiske råd: Spesialutstyr kan leveres på forespørsel 8105 Mineralfett Smører bevegelige deler Fargeløst Luktfritt Ideell til lagre, kamskiver, ventiler og transportbånd H1 NSF-reg. nr.: Universalfett Smører bevegelige deler Gir korrosjonsbeskyttelse Til rullelagre, glidelagre og glidebaner 114

115 Smøring Høy ytelse Spesielle formål Høy temperaturbestandighet Til tunge belastninger Til bruk sammen med plastdeler Kjeder, gir Lysebrun Svart Fargeløs Ravgul Mineral, EP Mineralolje, MoS 2 Silikon Mineralolje, EP Litiumsåpekompleks Litiumsåpe Silikagel Litiumsåpe > +250 C > +250 C > +250 C / til +200 C -30 til +160 C -50 til +200 C -30 til +170 C g patron, 1 l boks 400 g patron, 1 l boks 75 ml tube, 1 l boks 400 ml aerosol 8102 Fett beregnet på høye temperaturer Hindrer slitasje og korrosjon Egner seg i fuktige omgivelser Tåler høye belastninger ved middels og høye hastigheter Smører rullelagre, glidelagre, åpne gir og glidebaner 8103 MoS 2 -fett Til bevegelige deler ved alle hastigheter Tåler vibrasjon og tung belastning Til høyt belastede skjøter, glide- og rullelagre, muffeskjøter og glidebaner 8104 Silikonfett Ventil- og pakningsfett Bredt temperaturområde Smører de fleste plast- og elastomerkomponenter H1 NSF-reg. nr.: Kjedesmøremiddel Adhesjonsfett til åpne mekaniske systemer med dryppende egenskaper Beskytter mot vanninntrenging Glimrende slitasjebestandighet og bestandighet mot høyt trykk Smører kjeder, åpne gir og snekkeskruer 115

116 Skjærevæsker Produkttabell Sliping Maskinering Sliping Ikke-jernholdige underlag Generell maskinering Løsning Multan Multan Multan 71-2 Type Syntetisk Halvsyntetisk Halvsyntetisk Utseende Transparent Emulsjon Transparent Aluminium Egnet Egnet Egnet Stål Foretrukket Egnet Foretrukket Støpejern Foretrukket Egnet Foretrukket Rustfritt stål Egnet Egnet Egnet Ikke-jernholdige metaller Egnet Foretrukket Egnet Sammensetningskonsentrasjon 3 4% 5 20% 4 8% Praktiske råd: Additiver til smøremiddelsystemer: Multan S: Systemrens som forlenger emulsjoners levetid Multan AS: Skumdempende middel til emulsjoner Multan Dekker mange slipeoperasjoner Mineraloljefri Fremragende skumdempende virkning ph: 9.3 Inhibert, angriper kobberlegeringer Motvirker bakterievekst Danner nitrosedietanolaminer Multan Boring, dreiing, fresing, gjenging, sliping Inneholder bor eller aminer Inneholder EP-additiver (klor, svovel, fosfor) ph: 9.1 Mineraloljebasert Misfarger aluminium og andre -jernholdige metaller Motvirker bakterievekst Egnet for moderat til ekstrem vannhardhet, GH Multan 71-2 Boring, dreiing, maskinering, gjenging, brotsjing, sliping Baktericidfri ph: 9.2 Lav etterfyllingsgrad Svært motstandsdyktig mot mikroorganismer, bakterier og sopp Ekstremt effektiv smøring gir verktøyet lengre levetid og gode kjøleegenskaper 116

117 Smøring Stansing og anløping Avansert maskinbehandling Tung maskinbehandling Stansing Anløping Multan 77-4 Multan Multan F AFS 105 Multan F 7161 Halvsyntetisk Vegetabilsk olje Olje Olje Melkehvit Emulsjon Transparent Transparent Foretrukket Egnet Foretrukket Foretrukket Foretrukket Foretrukket Egnet Foretrukket Egnet Egnet Egnet Foretrukket Foretrukket Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet 4 8% 2-10% (i tillegg til halvsyntetiske emulsjoner) Klar til bruk Klar til bruk Multan 77-4 Boring, dreiing, fresing, gjenging, sliping Baktericidfri ph: 9.4 Ny smøremiddelkomponent Svært motstandsdyktig mot mikroorganismer, bakterier og sopp Høyytelsesskjærevæske Svært effektivt smøremiddel gir lengre levetid for verktøyet Inneholder aluminiuminhibitorer Multan Gjør det mulig å foreta svært vanskelig maskinbearbeiding, f.eks. dyphullsboring og skjæring Del av HD-systemet Kan dispergeres i skjærevæsker, f.eks. Multan 71-2 Mineraloljefri Inneholder EP-additiver med fremragende smøreegenskaper Biologisk nedbrytbare vegetabilske oljer, god oksidasjonsbestandighet Multan F AFS 105 Lavviskøs til lette og middels vanskelige stanseoperasjoner Påføres med rull eller ved dypping, spraying eller ihelling Fremstilling av aluminiumslameller, hårnåler mm. Fordampende produkt Enkel å rengjøre Ingen misfarging av aluminium og kobber Egner seg til produksjon av deler til klimaanlegg Multan F 7161 Kan blandes med vann Påføres med rull eller pensel, eller ved ihelling Kompatibel med etterfølgende prosesser som rengjøring, forbehandling og malingssystemer 117

118 Klargjøring av overflater Behandling og beskyttelse Hvorfor bruke overflatebehandlingsprodukter? har en komplett portefølje av overflatebehandlingsprodukter som dekker alle typer behandling og klargjøring av overflater: 1. Beskyttelse av sveiseutstyr Beskytter hette og kontaktspiss fra sveisesprut og sørger for uavbrutt sveising i en hel økt 2. Reimspray Forebygger sluring og bedrer friksjonen for alle typer reimer 3. Rustbehandling og korrosjonsbeskyttelse Beskytter overflater mot korrosjon ved å omdanne rust til et stabilt underlag gjenoppretter det beskyttende belegg på galvaniserte deler ved å dekke deler med et belegg som kleber eller tørker 4. Lekkasjedetektering Detekterer lekkasjer i gassbehandlingssystemer 5. Inngrepssikring Visuell detektering av bevegelser i justerte deler 6. Reparasjonstape Tekstilforsterket tape til reparasjon, forsterkning, festing, tetning og beskyttelse Alle produktene er enkle å bruke. Noen av dem anbefales til nødreparasjoner der det er behov for hurtig og effektiv hjelp. Også ideell for vedlikehold og linjeproduksjon. 118

119 Forbehandling Hvorfor bruke en aktivator eller primer? aktivatorer aktivatorer akselererer herdingen av gjengesikring, gjengetetning, fastholdingsenheter, pakningsprodukter og lynlim. Aktivatorene anbefales også for bruk ved lave temperaturer (under 5 C) og ved behov for store spaltefyllinger. Til modifiserte akryler ( 329, 3298, 330, F246 og 3342) er aktivatoren obligatorisk for å sette i gang herdeprosessen: Aktivatoren påføres den ene flaten, mens limet påføres på den andre flaten. Herdingen starter når delene settes sammen. primere -primere brukes til å forbedre vedheften til materialer som er vanskelige å lime, f.eks. polyolefiner (PP, PE) og POM. -primere kan bare brukes sammen med lynlim. Henkel tilbyr et komplett utvalg av aktivatorer og primere som bl.a. følgende -limteknologier: 1. aktivatorer / primere til hurtigliming (cyanoakrylat) -primere brukes til å forbedre vedheften til ulike underlag. De brukes før limet påføres. For plastunderlag med lav overflateenergi, f.eks. polyolefin, PP, PE, oppnås den beste vedheften med Loctite 770 / aktivatorer brukes for å øke herdehastigheten. Akkurat som primerne påføres aktivatorene vanligvis før limet. Heptanbaserte aktivatorer har et godt on part life, og gir limlinjen et godt estetisk utseende. Aktivatorene er også egnet til bruk på plast som er utsatt for spenningssprekking. Aktivatorer kan også påføres etter at limet er påført, f.eks. ved herding av restlim. De gir et ypperlig kosmetisk utseende ved å unngå hvite flekker av lynlimet. 2. aktivatorer for modifiserte akryltyper aktivatorer for modifiserte akryltyper er nødvendige for å sette i gang herdeprosessen. Vanligvis blir aktivatoren påført den ene delen og den modifiserte akrylen på den andre delen. Herdeprosessen starter når de to delene settes sammen. Festetiden avhenger av limet, underlaget og av hvor rene flatene er. 3. aktivatorer for gjengesikring, rør- og gjengetetning, pakningsformål, fastholding og anaerobe akryltyper. aktivatorer for denne gruppen limtyper brukes for å øke produktenes herdehastighet. De anbefales for passive metaller som rustfritt stål, belagte eller passiviserte flater. Aktivatorene leveres i formuleringer med eller uten løsningsmidler. 119

120 Overflatebehandling Produkttabell Beskyttelse av sveiseutstyr Reimspray Rustbehandling Beskyttelse mot Tørking (lakk) Jernmetaller Løsning Aerodag Ceramishield Beskrivelse Beskyttende keramisk belegg uten silikon Flytende spray Rustbehandling Sinkspray Farge Hvit Klar gul Matt svart Grå Driftstemperaturområde -50 til +550 C Pakningsstørrelser 400 ml aerosol 400 ml aerosol 1 l kanne 400 ml aerosol Aerodag Ceramishield Hindrer at sveisesprut setter seg fast Gir langvarig beskyttelse av sveiseutstyr og sikrer pålitelige, uavbrutte prosesser Svært god vedheft til overflaten Fjerner behov for rengjøring 8005 Reimspray Forhindrer sluring Øker friksjonen for alle typer reimer Forlenger reimens levetid 7500 Rustbehandling Konverterer eksisterende rust til stabil base Beskytter overflater mot rust Det herdede produktet fungerer som primer for maling Til metallrør, ventiler, armaturer, lagertanker, gjerder, rekkverk, transportbånd, anleggsog jordbruksutstyr 7800 Sinkspray Ypperlig katodisk rustbeskyttelse på jernmetaller Gjenoppretter beskyttelsen i galvaniserte deler Vanlige bruksformål: Oppfrisking av metalldeler etter sveising, langvarig beskyttelse av metalldeler 120

121 Forbehandling korrosjon Lekkasjedetektor Inngrepssikring Tape Tørker Universalbruk Generell industri Elektronisk industri Metallbeskyttende belegg Detektering av små og store lekkasjer Detektering av bevegelser i deler Detektering av bevegelser i deler Tekstilforsterket tape Hvit Fargeløs Blå Rød Metallgrå -30 til +60 C +10 til +50 C -35 til +145 C -35 til +145 C Opptil 70 C 400 ml aerosol 400 ml aerosol Kontakt Henkel 20 ml 25 m, 50 m 7803 Metallbeskyttelsesspray Belegg som tørker og kleber Gir langtidsvirkende korrosjonsbeskyttelse Til jern, stål, stålblikk, rør, støpeformer, maskiner og installasjoner som må oppbevares utendørs 7100 Lekkasjedetektor Danner bobler i områder med lekkasjer Ikke giftig Ikke brennbar Til bruk med alle typer gass og gassblandinger med unntak av ren oksygen. Kan også brukes til rør av jern, kobber og plast 7414 Inngrepssikring Visuell registrering av bevegelse i justerte deler Til bruk på rørdeler, bolter, mutrer osv. God vedheft til metaller Ikke-korroderende Også til utendørs bruk 7400 Inngrepssikring Foreta visuell registrering av bevegelse i justerte deler, merk av justeringspunkter eller merk komponenter som er justert eller testet Brukes til elektronisk utstyr God vedheft til en lang rekke underlag 5080 Feste- og reparasjonstape Trykkbestandighet opptil 4 bar (rørlekkasje) Tapen er enkel å rive av for hånd Til reparasjon, forsterking, festing, tetting og beskyttelse 121

122 Overflatebehandling Produkttabell Hva er ditt bruksformål? Hurtigliming Hva vil du gjøre? Forbedre vedheften Akselerere Universalbruk Universalbruk Løsning / 7701* Beskrivelse Primer Primer Aktivator Aktivator Farge Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs Løsemiddel Heptan Heptan Heptan Heptan Påføringsmetode Forbehandling Forbehandling For- eller etterbehandling Etterbehandling Pakningsstørrelser 4 ml 10 g, 300 g 500 ml 150 ml, 500 ml 7239 Plastprimer Universalbruk Egnet til bruk på alle typer industriplast Gir hurtiglim bedre vedheft til polyolefiner og andre typer plast med lav overflateenergi * Polyolefinprimer Kun til plast som er vanskelig å lime Gir (best) vedheft for hurtiglim til polyolefiner og andre typer plast med lav overflateenergi 7458 Universalbruk Til alle underlag Forlenger delenes levetid til for- eller etterbehandling Lite lukt Reduserer hvithet etter herding Gir limlinjen et pent utseende 7455 Universalbruk Til alle underlag Hurtigfeste mellom deler som sitter tett sammen Til etterpåføring * Til medisinske bruksformål ** 7388 (aerosol) selges som pakkeløsning sammen med

123 Forbehandling Modifiserte akryler (329, 3298, 330, 3342) Gjengesikring, rør- og gjengetetning, pakning, fastholding og anaerobe akryltyper Hvilken aktivator foretrekker du? Best kosmetisk utseende Ideell til plasttyper som er utsatt for spenningssprekking Løsemiddelbasert Løsemiddelbasert Uten løsemidler / 7388** 7471 / / 7091 Aktivator Aktivator Aktivator Aktivator Aktivator Transparent, lys ravgul Fargeløs Transparent, gul Transparent, grønn Blågrønn, blå Aceton Heptan Heptan Aceton Løsemiddelfri Etterbehandling For- eller etterbehandling Forbehandling Forbehandling Forbehandling 500 ml, 18 ml 150 ml, 18 ml 7386: 500 ml 7388: 150 ml 150 ml, 500 ml 7240: 90 ml 7091: 1 l 7452 Herder overflødig lim Gir et glimrende kosmetisk utseende uten hvit misfarging av hurtiglimet Anbefales på plast som er følsom for spenningssprekking 7457 Forlenger delenes levetid til for- eller etterbehandling Anbefales på plast som er følsom for spenningssprekking ** Setter i gang herdingen av modifiserte akryllim Festetid og herdehastighet avhenger av limet, underlaget som limes samt av hvor ren overflaten er Øk herdehastigheten på passive og trege flater Til store åpninger På deler: 7649: 30 dager 7471: 7 dager Øker herdehastigheten på passive og trege flater Til store åpninger For herding ved lav (< 5 C) temperatur 7091 kan identifiseres ved hjelp av UV-lys 123

124 Forbehandling og belegg Korrosjonsbeskyttelse Hvorfor skal jeg bruke Bonderite eller Aquence overflatebehandling? Bonderite- og Aquence-produktene er nyskapende korrosjonsbeskyttelse til forbehandling av metall før maling. Tekniske kjennetegn: Siste generasjon Bonderite-løsninger tilbyr svært tilfredsstillende løsninger for en lang rekke forbehandlinger av metall. Driftssr kvalitet Større operasjonsvindu Få prosesstrinn Korte kontakttider Mindre vedlikehold Aquence er enestående: Den eneste organiske beleggløsningen som gir usedvanlig god beskyttelse mot stålkorrosjon på skarpe metallkanter og inne i rør eller boksseksjoner. Til forskjell fra elektrobelegg og pulverbelegg har Aquence ingen begrensninger på spredeevne. Dekker helt deler som er satt sammen Innvendig og utvendig delebeskyttelse Ingen elektriske kontakter påkrevd Ingen særlige behov for fjerning av belegg på stativ Reduserte prosesskostnader: Bruk av Bonderite eller Aquence vil generere betydelige besparelser på prosesskostnader, både gjennom lave investeringskostnader (prosessene er kortere enn konvensjonelt) og lave løpende kostnader (reduserte utgifter til energiforbruk, arbeidskraft, vedlikehold, avfallshåndtering og vann). Takket være vår pålitelighet og høye kvalitetsstandarder kan du stole på at våre kunnskaper vil bidra til at du kan optimalisere dine metallforbehandlingsprosesser. Vi vil hjelpe deg med å utnytte fordelene ved Bonderite- og Aquence-løsningene, og med å integrere dem i din egen produksjonsfasilitet. Til disse løsningene er det utviklet avansert utstyrsteknologi. Service: Ved hjelp av Henkels markedsekspertise og spesialiserte support kan du dra fordel av komplette løsninger som tilbyr langt mer enn bare levering av kjemikalier til forbehandlingsprosesser. Henkels laboratorier utfører alle typer analysetjenester og korrosjonstester, noe som garanterer at din prosess alltid oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Dersom du trenger personlig hjelp, er vi alltid til stede på lokalt nivå gjennom vårt anerkjente internasjonale team av teknikere og salgsmedarbeidere. Fordeler: Ekstern kommunikasjon og styring Inngående kjennskap til prosessparametrene Garantert høy kvalitet alltid Detaljert dokumentasjon i henhold til standarder og forpliktelser Utvikling: Vi deler gjerne vår lange erfaring med deg både når det prosessrelatert omstrukturering, optimalisering og tilpasning av nye materialer, maskinutstyr, spesifikasjoner eller regelverk. Vår FoU-virksomhet er hele tiden rettet mot utvikling av førende teknr som gir mer effektive og profitable prosesser for forbehandling av metall. Minimal økologisk påvirkning: Alle våre produkter er uten løsemidler, vannbaserte og fri for regulerte tungmetaller. Siden det kreves mindre utstyr og lavere bad- og ovnherdingstemperaturer, bevares gass- og elektrisitetsressurser. 124

125 Forbehandling Belegg PVDC-belegg Epoksyakrylbelegg Løsning Aquence 866 Aquence 930 Bruksområde Dypping Dypping Utseende Svart Svart Temperatur +20 C +20 C Aquence 866 Enestående barriereegenskaper Lavtemperaturherdende (+90 C) Fleksibelt belegg med høy slagstyrke Vannbasert Aquence 930 Robust og kjemikaliebestandig Energieffektiv prosess Vannbasert, hardt belegg Varmestabilitet Prosesshåndteringssystemer Henkel kan levere skreddersydde flerkanals prosesstyringssystemer for nøyaktig dosering av overflatebehandlingsprodukter: Helautomatisk håndtering av kjemiske målinger og dosering Én computer til å styre alle dataene Send alle dokumentasjonsdata til Lineguard WatchDog (internettbasert database) Kontakt din lokale salgsingeniør for mer informasjon. Dataflyt Flerkanals prosesstyring Doseringssystemer Lineguard Supervisor Lineguard 97 Lineguard LiquidDos Lineguard PowderDos Kontrollflyt 125

126 Forbehandling av metall Produkttabell Fosfatering av flere metaller Sinkfosfat Manganfosfat Rensemiddelbelegg Løsning Granodine 952 Bonderite MN 117 Bonderite CC Bruksområde Spray Dypping Spray / dypping Utseende Klar væske, grønn Klar væske, grønn Fargeløs med gullnyanser Konsentrasjon 5-25 g/l Temperatur +48 til +55 C +50 til +60 C +20 til +55 C Granodine 952 Gir et fint krystallinsk belegg som er et fremragende underlag for påfølgende malingslag Gir god vedheft og korrosjonsfasthet Robust prosess Egnet til multimetaller og automatisk styring Trikationisk sinkfosfatprosess Bonderite MN 117 Sorte manganfosfatlag på jern og stål Reduserer friksjonsmotstanden og forkorter innkjøringstiden for maskindeler Lavtemperaturpåføring Sammen med korrosjonshemmende olje og voks gir de dekorative fosfatlagene svært god korrosjonsbeskyttelse Konverteringsbelegg av manganfosfat, uten nl Bonderite CC Rensemiddel/beleggprosess, erstatter jernfosfatering God kompatibilitet med pulvermaling og flytende maling Enkel, robust, kort prosess Uten giftige, regulerte tungmetaller Zirkoniumbasert kjemisk konverteringsbelegg for stål, galvanisert stål og aluminium Ta kontakt med vår salgsavdeling eller teknisk avdeling for informasjon og bruk til tradisjonelle prosesser og spesialapplikasjoner. 126

127 Forbehandling Forbehandling av metall Nanokeramiske belegg Konverteringsbelegg for lettmetaller Standardlinjer Høy ytelse Anodiserende Bonderite NT-1 TecTalis 1200/1800 Alodine 400 Alodine 4830/4831 Almeco Seal Duo Pro Spray / dypping Spray / dypping Spray / dypping Spray / dypping Spray / dypping Fargeløs med gullnyanser Fargeløs med gullnyanser Væske, gjennomskinnelig, lysegul Klar væske, lett gulaktig Fargeløs, klar væske 5-10 g/l 5-15 g/l 1-3 g/l +20 til +40 C +20 til +40 C +20 til +40 C +20 til +40 C > +96 C Bonderite NT-1 Substitutt for jernfosfatering Uten fosfater, COD, BOD og giftige, regulerte tungmetaller Lavtemperaturpåføring God kompatibilitet med pulvermaling og flytende maling Fosfatfritt konverteringsbelegg for stål-, sink- og aluminiumsoverflater TecTalis 1200/1800 Substitutt for sinkfosfatering Uten fosfater, COD, BOD og giftige, regulerte tungmetaller Lavtemperaturpåføring Fosfatfritt konverteringsbelegg for stål, galvanisert stål og aluminium Alodine 400 Svært god korrosjonsbeskyttelse og vedheftegenskaper for etterfølgende malingslag Lavtemperaturpåføring Kromfritt konverteringsbelegg av lettmetaller og etterpassivering av fosfatlag Alodine 4830/4831 Svært god korrosjonsbeskyttelse og vedheftegenskaper for etterfølgende malingslag Genererer fargeløse lag av konverteringsbelegg på aluminium og aluminiumslegeringer Lavtemperaturpåføring Kromfritt, tokomponents flytende passiveringsmiddel for aluminium Almeco Seal Duo Pro Gir en lett bufringseffekt Danner en visuelt svært tilfredsstillende finish på elektrolytisk fargede deler Gir vesentlige lengre tetningslevetid i badet Oppfyller alle påkrevde korttidstester Forebygger ettertettingsbelegg under varmtvannsbehandlingen av anodisert aluminium 127

128 Formslippmidler Semipermanent formslippteknologi Henkel - når kunnskap Henkel tilbyr svært effektive løsninger til barske utfordringer innen formstøping. Kunder i hele verden benytter seg av Frekote. Ikke bare for våre unike formslipprodukter, men også for vår ekspertise i utvikling av kundetilpassede løsninger. Vi er stolte over vår kunnskap, erfaring og ansvarlighet ved å gi den beste tekniske servicen til våre kunder over hele verden. Frekote -serien inneholder det bredeste utvalget av semipermanente slippstoffer, formtetningsmidler og rengjøringsmidler i bransjen. Frekote formslippmidler støttes av over 50 års forskning og utvikling, og utgjør den globale standarden for ytelse, kvalitet og pris. Som banebryter for slippløsninger for mange av verdens største produsenter, forstår Henkel hva som trenges for å slippe de mest komplekse materialer til de mest krevende bruksformål. Laveste kostnad per slipp - Frekote semipermanente slippmidler minimaliserer forurensing og sikrer det høyeste antallet slipp som er mulig per påføring. Våre kunder opplever høyere produktivitet og lønnsomhet gjennom redusert nedetid, færre underkjente produkter og produkter av høyere kvalitet. Frekote -produktene er industriens standarderstatning for engangs slippmidler. I motsetning til engangs voks- eller silikontyper, overføres Frekote semipermanente formslippmidler til delene, men binder seg kjemisk til formen noe som gir flere slipp. Delene som slippes, er rene og vil klebe seg til lavenergifilm. Bare ett oppfriskingsstrøk er nødvendig for å friske opp formen etter flere slipp. Frekote - produktene er konstruert for å spare penger. Henkel har utviklet formslippmidler for så godt som alle formoperasjoner for materialer som kompositt, plast og gummi. Fra jumbojetmaskiner til tennisracketter, lastebildekk til O-ringer, badekar til spesialbygde fritidsbåter: vi har slippmiddelet som dekker dine behov. Markedsoversikt Anvendelsesområde Herdeplast Termoplast Gummi Avanserte komposittepoksysystemer Fornybar energi Vindrotorblader Luftfart Fly, helikoptre etc. Fritid Sykler, ski, racketter etc. Spesialformål Deler til racingindustrien, medisin, elektronikk etc. GRP-komposittpolyester, vinylester Marin GRP Båter, fritidsbåter, jetski etc. Transport-GRP Paneler, tak, spoilere etc. Bygg-GRP Vindrotorblader, kunstige marmorvasker og arbeidsplater, badekar etc. Rotasjonsforming Fritid Kajakker, pedalbåter etc. Bygg Containere, tanker, stoler, avfallsbøtter etc. Gummiindustrien Dekk Slitebaner/sidevegger Teknisk gummi Vibrasjonsdempere, rollerbladeshjul, skotøy, spesialformer etc. 128

129 Forbehandling Slik virker Frekote slippmidler Løsemiddelbaserte semipermanente Frekote -produkter herder ved hjelp av fukt, mens harpiksene som brukes i Aquliner-serien, herder ved hjelp av varme eller i romtemperatur. Frekote slippmidler kan påføres med klut eller sprøytes på. Frekote slippbelegg som er herdet, danner en fast, varig film som er fet og som motstår skjærkreftene som oppstår i formstøpings- og slippoperasjoner. Den maksimale filmtykkelsen er 5 μm. Dette forhindrer oppbygging inne i formen og minimaliserer dermed kostbar rengjøring mens du oppnår ypperlige detaljer på delene og opprettholder geometrien i formen. Vi leverer spesielle Frekote slippmidler som gjør det mulig å lakkere eller lime uten behov for rengjøring av delene som har vært i kontakt med slippmiddelet. Herdet del Form Frekote-molekyler Vedheft Bindekraft Semipermanent teknologi dekker formen med en lavenergifilm. Tetning Frekote tetningsmidler brukes før påføring av formslippbelegget for å forsegle mikroporer i formen og gi et jevnt, stabilt grunnbelegg for slippmiddelet. I tillegg forbedrer tetningsmidlene Frekote -filmens holdbarhet og sikrer maksimalt antall slipp per bruksgang. Noen slippmidler inneholder et formetningsmiddel, f.eks. det vannbaserte Frekote Aqualine C-600. Forurensning fra tidligere slippmidler, f.eks. engangs eller semipermanente slippmidler, fjernes før tetningsmiddelet påføres. Tetningsmiddel Slippmiddel Tettet form med slippmiddel Tetningsmidlene forsegler mikroporer slik at du oppnår et jevnt slippbelegg Rengjøring For maksimal ytelse må Frekote slippmidler påføres en helt ren form. Derfor er rengjøring av formen en viktig del av forberedelsene for å sikre at alle herdede slippmidler og annen uønsket forurensing som er igjen i formen, blir fjernet. Frekote vannbaserte og løsemiddelbaserte rengjøringsmidler fjerner alle forurensinger fra kompositt- og metallformer. Del Form Forurensing Frekote-molekyler Vedheft Bindekraft Uønskede kontaminanter kan redusere vedheften av Frekote -slippmiddelet til formen. Frekote : egenskaper - fordeler Semipermanent teknologi gir mange slipp Herder hurtig i romtemperatur, varmeakselerert herding - reduserer nedetid i prosessen Sprøyt på, tørk av enkel å påføre med klut eller sprøytepistol Lav eller ingen overføring reduserer behovet for rengjøring i ettertid 5 μm film sikrer lav bygging i formen reduserer behovet for rengjøring av formen i ettertid Danner en hard, varig og tørr varmeherdet film forlenger formens levetid Reduserer rengjørings- og påføringstid lavere kostnad pr. del 129

130 Formslippmidler Produkttabell Skal du frigjøre kompositter eller gummi? Epoksy Høyglans Matt Tetningsmiddel FMS Sealer CS 122 Hurtig herding ved RT Liming / maling i ettertid Vannbasert Smøres på og blir sittende Løsning Frekote Frekote Frekote 770-NC 55-NC C-600 Frekote WOLO Beskrivelse Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Utseende Klar, væskeform Klar, væskeform Hvit emulsjon Klar, væskeform Påføringstemperatur +15 til +60 C +15 til +60 C +20 til +40 C +15 til +45 C Tørketid mellom strøkene 5 min. / RT 5 min. / RT 15 min. / RT 5 min. / RT Herdetid etter toppstrøket 10 min. / RT 30 min. / RT 40 min. / RT 15 min. / RT Termisk stabilitet opptil +400 C opptil +400 C opptil +315 C opptil +400 C Frekote 770-NC Hurtig herding ved romtemperatur Høy glans og slipper lett Slipper de fleste polymerer Frekote 55-NC Ingen oppbygging i formen Ingen overføring av forurensing Høy termisk stabilitet Frekote Aqualine C-600 Hurtig påføring og herding ved romtemperatur Store deler Ikke brennbar Frekote WOLO Enkel påføring Mange slipp Høyglansfinish 130

131 Forbehandling GRP-polyester Høyglans Gummi Vannbasert Tetningsmiddel RS 100 Rengjøringsmiddel Plast- og metallformer Tetningsmiddel FMS Gummi mot metallliming Elastomerer med høyt tilslag Poleringsvæske Sprøytes på og blir sittende Vannbasert Universalbruk Slipper lett / spesialgummi Tung forurensing Frekote 1-Step Frekote C-400 Frekote R-120 Frekote R-220 Frekote 915WB Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Rengjøring på forhånd Klar, væskeform Hvit emulsjon Hvit emulsjon Hvit emulsjon Beige, pasta, flytende +15 til +45 C +15 til +40 C +60 til +205 C +60 til +205 C +10 til +40 C umiddelbart ved RT 5 min. / RT umiddelbart ved +60 C umiddelbart ved +60 C 5 min. / RT 30 min. / RT 30 min. / RT 10 min. ved +90 C 4 min. ved +150 C 10 min. ved +90 C 4 min. ved +150 C opptil +400 C opptil +315 C opptil +315 C opptil +315 C Frekote 1-Step Enkel å bruke Høyglansfinish Minimal oppbygging i formen Frekote Aqualine C-400 Vannbasert system Hurtig påføring og herding ved romtemperatur Høyglansfinish Frekote Aqualine R-120 Hurtigherdende Universalbruk Liten overføring Frekote Aqualine R-220 Hurtigherdende Slipper lett For gummityper som slipper lett Frekote 915WB Vannbasert Poleringsvæske Fjerner herdet slippmiddel 131

132 Formslippmidler Produktliste Produkt Frekote Beskrivelse Kjemisk basis Formtemperatur Herdesystem Tørketid mellom strøkene ved Herdetid etter toppstrøket 20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C 909WB forhåndsrengjøringsmiddel vann +10 til +40 C 1 t 913WB rengjøring i ettertid vann +10 til +40 C * 915WB forhåndsrengjøringsmiddel vann +10 til +40 C 5 min. PMC rengjøring i ettertid løsemiddel +15 til +40 C * B-15 klargjøring av form løsemiddel +15 til +60 C fukt 30 min. 5 min. 24 t 120 min. CS-122 klargjøring av form løsemiddel +13 til +40 C fukt 5 min. 2 t CS-123 klargjøring av form løsemiddel +13 til +40 C fukt 5 min. 2 t FMS klargjøring av form løsemiddel +15 til +35 C fukt 15 min. 20 min. RS-100 klargjøring av form vann +90 til +200 C varme 30 min. 12 min. 1-Step FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 C fukt * 30 min. 44-NC avanserte komposittmaterialer løsemiddel +20 til +60 C fukt 15 min. 5 min. 3 t 30 min. 15 min. 55-NC avanserte kompositter, FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +60 C fukt 5 min. 3 min. 30 min. 10 min. 700-NC avanserte komposittmaterialer løsemiddel +15 til +135 C fukt 5 min. 3 min. 20 min. 8 min. 5 min. 770-NC avanserte kompositter, FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +60 C fukt 5 min. 1 min. 10 min. 5 min. Aqualine C-200 avanserte komposittmaterialer vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine C-400 avanserte komposittmaterialer vann +14 til +40 C 2C, romtemperatur 5 min 30 min. Aqualine C-600 avanserte komposittmaterialer vann +20 til +40 C fordamping 15 min. 1 min. 40 min. 10 min. Slippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel * øyebllig 132

133 Forbehandling Resulterende overflate Type polymer/elastomer Påføringsteknikk Pakningsstørrelser Kommentar 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l alle Stål, nl, rustfritt stål smøres på alkalisk skumrensemiddel som fjerner herdede rester av slippbelegg og annen forurensing alle Estere, epoksyer, stål, nl, aluminium smøres på antistatisk formrengjøringsmiddel, forhindrer ny forurensing via støv, fjerner fingermerker alle Polyestere, epoksyer, stål, nl smøres på fjerner herdet slippmiddel og annen forurensing alle Estere, epoksyer, stål, nl, aluminium smøres på fjerner støv, smuss, fingermerker, olje matt Epoksyer smøres på tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellag glans Epoksyer smøres på høyglans Epoksyer smøres på tetter mikroporer, gir jevnt slippmiddellag, lite lukt, tykkere lag tetter mikroporer, gir jevnt slippmiddellag, lite lukt, tykkere lag høyglans Polyester, vinylester smøres på tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellag alle NR, SBR, HNBR, CR, EPDM sprøytes på tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellag høyglans Polyestergelcoat sprøytes på sprøytes på og blir sittende, krever tetningsmiddel, høyglans gelcoatdeler matt Epoksyer, PA smøres eller sprøytes på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing, minimalt behov for rengjøring før liming og lakkering silkematt Epoksyer, gelcoatpolyester, PA smøres eller sprøytes på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing glans Epoksyer smøres eller sprøytes på høyslippevne, vanlig for de fleste kompositter, også for polyesterharpikser høyglans Epoksyer, polyesterharpiks, PE smøres eller sprøytes på høy slippevne, høy glans, hurtigherdende, vanlig for de fleste kompositter matt Epoksyer, PA, PP, PE sprøytes på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing høyglans Polyestergelcoat, polyesterharpiks smøres eller sprøytes på herder ved romtemperatur, gelcoatdeler med høy glans, tokomponentssystem matt Epoksyer smøres eller sprøytes på Integrert tetningsmiddel, herder ved romtemperatur 133

134 Formslippmidler Produktliste Produkt Frekote Beskrivelse Kjemisk basis Formtemperatur Herdesystem Tørketid mellom strøkene ved Herdetid etter toppstrøket 20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C Aqualine PUR-100 polyuretanslippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-100 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-110 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-120 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-150 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-180 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-220 gummislippmiddel vann +60 til +205 C varme * 30 min. 10 min. 4 min. Frewax FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +35 C fukt 5 min. 10 min. FRP-NC FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 C fukt 15 min. 20 min. S-50 E spesialprodukt vann +100 til +205 C varme * * WOLO FRP-polyesterdeler løsemiddel +15 til +40 C fukt 5 min. 15 min. Slippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel * øyebllig 134

135 Forbehandling Resulterende overflate Type polymer/elastomer Påføringsteknikk Pakningsstørrelser Kommentar 1 l 3,7 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l matt Stiv PUR sprøyt på for stive PUR-materialer matt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på høy slippevne, gummityper som slipper dårlig, syntetisk gummi lav overføring, lav oppbygging i formen, standard gummityper generell bruk, standard gummityper, liten oppbygging i formen lav slippevne, lav oppbygging i formen, standard gummityper, gummi på metall silkematt NR, SBR, HNBR, CR, EPDM sprøyt på høy slippevne, gummityper som slipper dårlig glans NR, SBR, HNBR, CR, EPDM sprøyt på høy slippevne, de fleste gummityper som slipper dårlig, elastomerer med høyt tilslag, syntetisk gummi høyglans Polyestergelcoat, polyesterharpiks smøres på enkelt å bruke, synlig, krever tetningsmiddel, høyglans gelcoatdeler høyglans Polyestergelcoat, polyesterharpiks smøres på lav oppbygging i formen, høyglans gelcoatdeler matt Silikongummi sprøyt på for silikonelastomerer høyglans Polyestergelcoat, polyesterharpiks smøres på smøres på og blir sittende, krever tetningsmiddel, høyglans gelcoatdeler 135

136 Utstyr Manuelle håndholdte påføringspistoler Manuelle håndholdte påføringspistoler for 1-komponent patroner Patronstørrelse Teknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator 30 ml Alt, inkludert akryl og lysherdende limtyper (IDH ) se Sprøytedosering på side ml Elastiske limtyper og tetningsmidler, pakningsprodukter (IDH ) 250 ml klemtuber, 300 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler, pakningsprodukter (IDH 88632) 300 ml, 310 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler; eksempelvis silikoner, silanmodifiserte polymerer (IDH ) (IDH ) elektrisk 310 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler med svært høy viskositet, for eksempel Terostat 1k-PU PowerLine II (IDH ) 310 ml Sprøyting av Terostat 9320* eller Terostat MS 9302* Multi-Press (IDH ) Foliepakke 400 ml, 570 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner Softpress (IDH ) 136 * Særlig sprøytedysesett IDH

137 Manuelle håndholdte påføringspistoler for 2-komponent patroner Patronstørrelse Blandingsforhold Teknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator 37 ml 50 ml 10:1 1:1, 2:1 Epoksyer, polyuretaner, akryltyper og silanmodifiserte polymerer (IDH ) (IDH ) 50 ml 10:1 Akryl, cyanoakrylater IDH (IDH ) kun til akryl 200 ml 1:1, 2:1 Epoksyer (IDH ) (IDH ) 400 ml, 415 ml 1:1, 2:1 Epoksyer, akryl, silikon og polyuretaner (IDH ) (IDH ) 4:1 Polyuretaner + konverteringssett (IDH ) + konverteringssett (IDH ) 400 ml 1:1 Silanmodifiserte polymerer IDH ** 490 ml 10:1 Akryl (IDH ) (IDH ) 2 x 300 ml 1: x 310 ml 1:1 Teromix (IDH ) (IDH ) 900 ml 2:1 Nordbak 7255* (IDH ) * Ved sprøytepåføring med håndholdt påføringspistol må du forvarme produktet til T = 50 C. Bruk varmeboks IDH ** Tilgjengelig på forespørsel 137

138 Utstyr Manuell dosering Peristaltisk dosering Pakningsstørrelse Teknologi Mekanisk Elektrisk 50 ml Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, fastholdingsprodukter (IDH ) 250 ml Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, fastholdingsprodukter (IDH 88631) Alle 1k-teknologier* (IDH ) * Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, anaerobe tetningsprodukter, RTV-pakning, fastholdingsprodukter, cyanoakrylater, cyanoakrylater-geler, akryltyper, lysherdende limtyper Sprøytedosering Teknologi Mekanisk Pneumatisk 10 ml eller 30 ml Alle 1k-teknologier Se håndholdte applikatorer for 1-komponent patroner, side (IDH 88633) Tilbehør - Sprøyter Alle pakningsstørrelser Pakningsstørrelse Pakningsstørrelse Delenr. Produkt Beskrivelse 10 ml (IDH 88656) 30 ml (IDH 88677) 10 ml (IDH ) 30 ml (IDH ) Klar stempelsprøyte Sort stempelsprøye til UV- og INDIGO-limtyper 10 ml (IDH 88657) Stempelsprøyte luftadapter 30 ml (IDH 88678) 138

139 Tilbehør Blandere og dyser Pakningsstørrelse Blandingsforhold Teknologi Delenr. Produkt 10 ml 10:1 Cyanoakrylater IDH ml 1:1 Akryl (IDH ) 50 ml 1:1, 2:1 Epoksyer, polyuretaner og silanmodifiserte polymerer (IDH ) 50 ml 1:1 Akryl (IDH ) 50 ml 10:1 Cyanoakrylater (IDH ) 50 ml 10:1 Akryl IDH x 125 ml 1:1 Polyuretaner IDH ml 400 ml 1:1 2:1 Epoksyer (IDH ) 400 ml 1:1, 2:1, 4:1 Silikoner (IDH ) 400 ml 1:1 Silanmodifiserte polymerer IDH ml 415 ml 2:1 4:1 Polyuretaner IDH ** 490 ml 10:1 Akryl (IDH ) 2 x 300 ml 1:1 Akryl * 2 x 310 ml 1:1 Polyuretaner IDH * 900 ml 2:1 Epoksyer IDH ml Silanmodifiserte polymerer IDH (til spraying) 310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH ml 1K-silikon IDH ** 310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner Foliepakke 400 ml, 570 ml IDH (trekantdyse) Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH * Y-adaptermanifold (IDH ) kan bestilles separat ** Tilgjengelig på forespørsel 139

140 Utstyr Halvautomatiske doseringssystemer Systemene er konstruert for integrering i automatiserte monteringslinjer og kan aktiveres eksternt av en PLC eller ved robotstyring. De egner seg til dispensering av mikropunkter, punkter, dråper eller perler av produkter med lav til høy viskositet. Hvert system er utstyrt med Controller 97152, Reservoir 97108, som kan ta -flasker på opptil 1 l, Footswitch og Airline Filter / Regulator for kombinasjon med riktig ventil. Ventilen velges slik at den passer viskositeten til produktet og mengden som skal doseres. Se tabellen under. Viskositet Mikropunkt Punkt Dråpe Mikroperle Mellomperle Perle Lav* IDH IDH IDH ( for UVCA) IDH IDH IDH ( for UVCA) Middels** IDH IDH IDH ( for UVCA) IDH ( for UVCA) IDH IDH Høy*** på forespørsel på forespørsel IDH * Lav viskositet opptil 2500 mpa s ** Middels viskositet omlag mpa s *** Høy viskositet over 7500 mpa s IDH Inneholder: stasjonær applikatorventil 1/4 Egner seg for alle 1-komponentteknologier IDH Inneholder: stasjonær applikatorventil 3/8 Egner seg for alle 1-komponentteknologier IDH Inneholder: doseringsventil for lysherding Egner seg til lysherdende limtyper IDH Inneholder: membranventil Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtyper med lav viskositet IDH Inneholder: membranventil Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtyper med middels viskositet IDH Inneholder: (doseringsventil for hurtiglim) Egner seg for alle enkomponentteknologier bortsett fra lysherdende limtyper komponentteknologier: f.eks. metaakrylater, akryltyper, lysherdende akryl og cyanoakrylater. For andre teknologier ber vi deg ta kontakt med oss.

141 Håndholdte doseringssystemer Systemene er utviklet til manuelle enmannsarbeidsstasjoner. De egner seg for dosering av punkter, dråper eller perler av produkter med lav til middels viskositet. Systemene omfatter en integrert Controller og tank 97009, fotbryter og trykkluftfilter / regulator for kombinasjon med korrekt ventil. Ventilen velges slik at den passer viskositeten til produktet og mengden som skal doseres. Se tabellen under. Viskositet Mikropunkt Punkt Dråpe Mikroperle Mellomperle Perle Lav* på forespørsel IDH IDH Middels** på forespørsel IDH IDH Høy*** på forespørsel IDH på forespørsel * Lav viskositet opptil 2500 mpa s ** Middels viskositet omlag mpa s *** Høy viskositet over 7500 mpa s IDH Inneholder: klemventilapplikator Egner seg for alle enkomponent-limteknologier IDH Inneholder: LV håndholdt applikator Egner seg for alle enkomponent-limteknologier bortsett fra lysherdende limtyper Kundetilpassede systemer Henkel tilbyr et stort utvalg av tilpassede utstyrsløsninger for å dekke spesif kundebehov. Ytterligere kvalitetssikringsfunksjoner omfatter online-overvåkning, fluorescens eller visuell detekteringskapasitet. Som ekstrautstyr fås en ProfiBus-grensesnittmodul for integrering i helautomatiske monteringslinjer. Henkels teknikere kan støtte kundene med anbefalinger av systemløsninger for en- og tokomponentdosering, håndteringssystemer eller pumpesystemer for spann. 141

142 Utstyr Lysherdingsutstyr Det må tas hensyn til fire viktige effekter når man skal konstruere en vellykket lysherdingsløsning: emisjonsspekteret i herdesystemet, lysintensiteten, overføringsegenskapene i underlaget og de herdekarakteristne som kreves. Som produsent av både kjemikalier og herdeutstyr vet Henkel hvordan lysherdende limtyper kombineres med de riktige doserings- og herdesystemene. Flomlysherdesystemer Lyspæreteknologi / W høyintenst lysherdingssystem, herdekammer, for manuell lasting tunnelversjon utviklet for integrering i automatiserte linjer Det leveres tre ulike lyspærer for å det korrekte emisjonsspektre Pære IDH-nr. UV C UV A UV VIS LED-teknologi / LED høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut UV A-lys høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut UV VIS-lys Monteringsstativ eller herdekammer leveres på forespørsel. LED-hode IDH-nr. UV C UV A UV VIS Middels intensitet Høy intensitet Svært høy intensitet 1000 W Pærens energiforbruk LED LED-system Emisjonsspekteret inneholder UV C-lys Emisjonsspekteret inneholder UV A-lys Emisjonsspekteret inneholder UV VIS-lys Eksponeringstimer Grensesnitt for PLC-tilkobling, f.eks. ekstern start Intern intensitetsovervåking Punktherdesystemer Flomlysherdesystem 142

143 Halvautomatisk lysherdingsutstyr Punktherdesystemer Pæreteknologi Kraftig spotherdesystem som avgir UV A- og UV-VIS. Til bruk sammen med passende lysledere : Ø 5 x 1500 mm, 97324: Ø 8 x 1500 mm, 97318: 2x Ø 3 x 1500 mm Kraftig spotherdesystem som avgir UV C-, UV A- og UV-VIS. Til bruk sammen med passende lysledere : Ø 5 x 1500 mm, 97327: Ø 8 x 1500 mm, 97328: 2x Ø 3 x 1,500 mm LED-teknologi Høyintensitetssystem med lang levetid utviklet for herding av UV-lim og belegg med UV-lys. Moderne LED-teknologi gir kjølig stråling ved smal båndbredde. LED AssureCure-teknologi AssureCure overvåkingssystem er utviklet for å detektere, måle, analysere, registrere og å gi et mål for herdegrad, i forhold til spesialformulerte limprodukters overgang fra flytende til fast form, dvs. herdingen. Systemdeler: Grensesnittmodul med LED-lyskilde Måler, analyserer og registrerer en rekke optiske målinger Lyskildefiber Sender lys til limets limlinje (opptil 4 punkter) Detektorfiber Sender limets optiske respons til optisk modul Optisk modul Analyserer flere optiske målinger. Optisk prosessor Godtar input fra flere optiske moduler, og gir output til PC/PLC. 143