Implementering av produksjonsutstyr hos VELUX

Transkript

1 Newsletter Januar 2015 Inhold 1 VELUX & Maersk Implementering av produksjonsutstyr hos VELUX 2 NOV & Siemens 3 CMS Dental & DALI 4 Dexawave & LM Wind Power 5 Terma & CST 6 Novcenco & company DIS har i forbindelse med den global lanseringen av en ny generasjon takvinduer, vært involvert i utvikling, implementering og optimalisering av en ny produsjonsteknologi til de nye produksjonslinjene hos VELUX. Vindus- serien Next Genertion tilbyr blant annet større lysareal og bedre inneklima ved hjelp av installasjonsinnstillnger. De er samtidig forbedret med hensyn til energi effektivitet, en bedret isolering og bedret utnyttelse av solenergi. For å imøtekomme de nye design- og produktendringene har VELUX investert i nytt produsjonsutstyr. En del av dette har DIS fått i oppdrag å ha prosjektledelsen for utvikling og implementering av. Maersk Olje & Gass Espen Larsen Wikipedia - A.P. Møller - Mærsk A/S, fork. APMM, er et danskeid konsortium med aktiviteter i 130 land innenfor en rekke sektorer, primært transport, utvinning af olje og naturgass samt handel med dagligvarer. Målt på omsetning er det Danmarks største virksomhet og den nest største i Norden, kun overgått af Statoil, mens den målt på antallet ansatte overgås av ISS. På verdensplan er containerrederiet Mærsk Line verdens største.

2 Side 2 Nytt vindmølletårn krever ny montasjetasjon hos Siemens Wind Power En helt ny type vindmølletårn har sett dagens lys hos Siemens Wind Power. DIS har utviklet en montasjestasjon for montering av tårnelementene. Utviklingen innen industrien gir oss stadig større dimensjoner på vindmøller, noe som skaper ebdel logistikk utfordringer når tårnene skal fraktes fra produsent til installasjonssted. Siemens har utviklet en ny type tårn, som består av separate tårnelementer som bygges sammen på montasjestedet. Det har medført endel besparelser i forbindelse med transport samt produksjon. Siemens hadde et øsnke om å finnne en samarbeidspartner som kunne levere en komplett montasje-stasjon. DIS meldte seg på som en totalenterpenør og presenterte n fornuftig løsning, hvor kombinasjonen av DIS ingeniørkompetasnse og andre samarbeidspartnere gjorde det mulig å levere til ønsket tif forteller Birger Andersen, Project Manager hos Siemens Wind Power. Topp kvalitet sikres med ny styring til NOV NOV produserer blandt anet fleksible oljerør til offshore bruk, med ekstremt høye krav til kvalitet. Dette krever et design som tåler både høyt trykk og strekkbelastninger, samtidig som det skal være fleksibelt. I slike fleksible rør fraktes olej og gass ved høye trykk (200600bar) fra undersjøoiske borefelt, beliggende på opptill 2000 meters dyp. For å sikre homogenitet i materialkvaliteten, ekstruderes polymerlagne i rørene i en kontinuerlig prosess.. DIS har i samarbeid med NOV utviklet og innkjørt et kontrollsystem til deler av denne produksjonsprosessen.

3 Side 3 Vi har bidratt til utviklingen av en ny versjon av CMS Dentals diodelampe. Utfordringen lå på områdene: bedret ergonomi, nytt industrielt design og endret bruk av engangsartikler. Diodelampen, som finnes i flere versjoner er et av CMS Dentals kjerneprodukter. Lampen er en kompakt, håndholdt LED lampe med stor effekt og benyttes av tannleger i forbindelse med behandling av plastfyllinger eller bekjempelse av bakterier. Nytt produkt sparer tid i tannlegestolen DIS utvikler software til prisvinnende høytaler DALI ønsket å utvikle en ny firmware til deres populære KUBIK FREE høytaler og kontaktet derfor DIS. Høytaleren med den DIS-utviklede softwaren har nettopp motatt den prestisjefykte EISA Award i kategorien Wireless Speaker System 2013/2014 DIS ble valgt til å utføre oppgaven, dels på grunn av den positive historikken DALI har hatt med DIS og dels grunnet den profesjonelle holdningen DIS hadde til prosjektets innledende faser. DIS presenterte et gjennomarbeidet opplegg som ga oss tillitt til at DIS var den rette samarbeidspartner til oppgaven forklarte Kim Kristiansen, Utviklingssjef hos DALI I samarbeide med CMS Dental har vi bidratt til et nytt industrielt design og vært drivkraften bak det mekaniske designet av lampen. Høye temperaturer, varmeledning, industrielt design, lysledning og ladekontakter var kun noen av de elektromekaniske utfordringene man skulle ta høyde for. Det medførte en kmbinasjon av flere produksjonsteknologier, blandt annet sprøytestøpt plast og trykkstøpning av aluminium. Med bakgrunn i de strenge hygieniske krav på de delene som kommer i direkte kontakt med pasienten er isse designet som engangsutstyr, og derved masseprodusert, mens lampen i seg selv produseres i mindre serier.

4 Side 4 DEXAWAVE DEXAWAVE er en liten utviklingsbedrift i Holsterbro, Danmark, som holder på å utvikle noe helt nytt et bølge-energi konsept. DEXAWAVE coneverteren består av en enkelt flytende konstruksjon, med to stive pontonger som er hengslet på en slik måte at de kan bevege seg (vippe) i forhold til hverandre. I senter er det plassert et energiutvinningssystem basert på hydraulikkstempler, hydraulikkmotorer og generator for produksjon av elektrisk kraft. Da det hele er basert på kjente industrielle komponenter, gir det lavere investeringskost og dermed energi til konkurransedyktige priser. DEXWAVE har selv utformet form og prinsipper, men fikk assistsanse fra DIS til beregninger, analyser for kontrol av konstruksjonene, og ikke minst bli i stand til å dokumentere at konstruksjonen var istand til å stå i mot se enorme kreftene i åpne havområder. I følge direktør Lars Elbæk i DEXAWAVE har man ved hjelp av samarbeidet med DIS gjort 5 års utviklingsarbeide på 2 år, og han er ikke i tvil om at de vil samarbeide med DIS når behovet skulle melde seg igjen. LM Wind Power Kostoptimering hos LM Wind Power gir patenterbare løsninger. LM Wind power ønsket å konstruere en ny vingetypetil deres raskt voksnde virksomhet i Kina. Et Cost Drive Team fra DIS ble satt sammen og fikk i oppgave å fokusere på kost optimering. Ved flere av de nye løsningene har man lykkes såvel å forbedre funksjon som å redusere produksjonskostnadene, noen av initiativene har også resultert i patentsøknader med DIS som oppfinner og LM Wind Power som eier.

5 Side 5 DIS setter tingene i system Terma er den største danske leverandøren av utstyr til F - 35 JSF programmet. DIS har et godt og nært samarbeid med Terma. Utover tekniske oppgaver har DIS hatt rollen som Master Scheduler, hvor oppgaven har vært å sørge for den overordnede planleggningen og koordinering med over 7000 unike tasks, project assessment, identifisering af kritiske linjer og avhengigheter mellom de ulike programmene mv. CST inngår partnerskap med DIS/CREADIS Det som engang startet som et enkeltstående oppdrag for DIS til et kameraprosjekt for militært formål, har idag utviklet seg til et partnerskap mellom Copenhagen Sensor Technology (CST) og DIS. For oss var det viktig å finne en samarbeidspartner som har stor faglig bredde, slik at vi kunne få tilgang til et bredt kunnskaps spekter fra såvel mekanisk, elektronikk som innovasjon fra en kilde sier Torben Pilemand, Prosjektleder i CST.

6 Side 6 Oppgradering av offshore ventilasjonsaggregat fra Novenco Et nært samarbeid mellom DIS/Creadis og Novenco har ført til et markant forbedret ventilasjonsanlegg som møter kravene i de seneste offshore-standarder. Faste pakninger, riktig plassert på anlegget, erstatter den flytende pakningsmassen som normalt ble brukt. Dette har resultert i enklere montasje, forbedret arbeidsmiljø for montører samt bedret sikkerhet mot lekkasje fra anleggene. Forruten assisteanse og rådgivning i forbindelse med utviklingen av den nye generasjonen av ventillasjonsaggregat, har DIS FEM spesialister utviklet en beregningsmodel, som sikrer at konstruksjonen optimaliseres i forhold til de ulike belastningene den utsettes for, som for eksempel: Sjøtransport, drift og i verste fall ulykker. Det tette samarbeidet mellom DIS og Novencos s nøkkelpersonel har resultert i en ny generasjon ventillasjonssystemer som lever opp til offshore industriens harde krav. CREADIS med stor backing group Er klar til at løse komplekse opgaver for våre kunder. CREADIS Norge er en del af CREADIS Tyskland og DIS Danmark, med > 170 medarbejdere. Har mere enn 20 års erfaring i å løse teknologisk krevende utviklingsopgaver, og produktionsanlegg. Vi kan samarbeide på konsulentbasis, ta ansvar for en oppgave eller levere turnkeey produktionsanlegg. Våre hovedfagområder er: Maskinkonstruksjon og beregning, Software/Hardware-udvikling, Automation, Hamburg Nürnberg Aarhus Copenhagen Esbjerg Norge Phone Text: DIS Projektledelse og Industriell Design.