PT-26. Plasmaskjærebrenner. Instruksjonshåndbok (NO)

Transkript

1 PT-26 Plasmaskjærebrenner Instruksjonshåndbok (NO)

2 66

3 INNHOLD Kapittel / Overskrift Side 1.0 Sikkerhetsforholdsregler Beskrivelse Beskrivelse Installasjon Forbindelsene mellom brenner og strømforsyning Modifisering for eldre strømforsyninger Gassvalg Gasstilkoplinger Sammenstilling av komponentene i fremre ende Avstandsfører Løst forbruksmateriell Installasjon av gassmunnstykket Bruk Bruk Bruksparametere Skjæredata Vedlikehold Demontering av fremre del Generelt Smuss og forurensning Fjerning og utskifting av brennerhodet Demontering og utskifting av slangepakken Utskifting av fleksistrømpe, bryterbånd og håndtak Utskifting av brennerbryteren Måling av gasstrømning i brenneren Reservedeler Generelt Bestilling

4 INNHOLD 68

5 KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER 69

6 KAPITTEL 1 SIKKERHETSFORHOLDSREGLER 70

7 kapittel 2 beskrivelse PT-26 Brenner Denne allsidige og lettanvendelige 300 ampere-brenneren gir overlegen ytelse for komplett manuell og mekanisert skjæring. Fremragende skjæreegenskaper - skjærer opp til 89 mm (3-1/2 ) og deler 102 mm (4 ) ved hjelp av luft, nitrogen eller argon-hydrogen ved 300 ampere Gir rene kutt med høy kvalitet Bruker luft som leveres lokalt eller fra sylinder, nitrogen eller argon ved 300 ampere Kompakt lettvektsdesign som gir enkel håndtering Long life -elektroder senker brukskostnadene Pilotbuestart - starter til og med på maling Meislingsdyse er tilgjengelig Intermitterende skjærekapasitet for anvendelser med rister og ekspandert metall Meislingsvern og avstandsfører er tilgjengelig, gjør det enklere for operatøren Ett års garanti Spesifikasjoner Spenningsklasse M (EN 50078) Strømkapasitet (Alle bruksgasser og trykk) 100 % arbeidssyklus A DCSP 60 % arbeidssyklus, manuelle brennere, 100 % In-line A DCSP Maksimal nominell strøm A DCSP Godkjente gasser for bruk: Plasma...0 2, luft, N 2, H-35, N 2 /H 2 -blandinger Kjølegass...luft, N 2, CO 2, Ar Krav til minimum strømning av tilført gass Kjølegass...94 l/min ved 6,0 bar ( psig) Plasma l/min ved 5,6 bar ( psig) Slangepakkelengder...7,6 m og 15,2 m (25 ft og 50 ft) Slangepakkevekt...7,6 m: 7,3 kg (16 lbs) 15,2 m 12,7 kg (28 lbs) Maksimalt tillatt innløpsgasstrykk...6,9 bar (100 psig) Startgasstrykk... 2,1 bar (30 psig) Krav til minimum strømning av kjølegass...3,4 l/min ved 6,6 bar (0,9 95 psig) Maksimalt innløpstrykk for kjølegass...8,3 bar (120 psig) Maksimal temperatur for kjølegass...50 C (105 F) Konsoller ESP-150, ESP-200 og Deuce Pack 150 Bestillingsinformasjon PT ,6 m (25 ft) slangepakke PT ,2 m (50 ft) slangepakke PT ,6 m (25 ft) slangepakke PT ,2 m (50 ft) slangepakke PT-26 IN-LINE 7,6 m (25 ft) PT-26 IN-LINE 15,2 m (50 ft) MERKNAD: IN-LINE-brennere har 50,8 mm (2 ) sylinderdiameter og leveres uten holder for stativ og brenner. PT-26SL IN-LINE 5,2 m (17 ft) PT-26SL IN-LINE 7,6 m (25 ft) PT-26SL IN-LINE 15,2 m (50 ft) MERKNAD: IN-LINE SL -brennere har 34,9 mm (1 3/8 ) sylinderdiameter og leveres med et 32 pitch stativ. Tilleggsutstyr Plasmit brennerhodebeskytter For meisling ,6 m (25 ft) lærmantel* Beskytter brennerens slangepakke mot oppskraping og smeltet metall, spesielt anbefalt for plasmameisling ,2 m (50 ft) lærmantel* Reservedelssett Brennerholder 50.8 mm (2 ) Rigging-sett for brenner *Standard for manuell brenner. 71

8 kapittel 2 beskrivelse PT-26 Manuelle modeller O-ringplassering Elektrodeholder Inkluderer O-ringer (øvre) (nedre) O-ringplassering Brennerhode inkluderer O-ringer: (1) (3) Elektrode luft, nitrogen, nitrogen/hydrogen argon/hydrogen (H-35) Hetekappe Manuell brenner *For kort avstand Avstandsføring Rotasjonsrør Isolator Inkluderer O-ring * Hetekappe for kort avstand. Tilleggsutstyr for brenneren ved skjæring eller meisling svært nær arbeidsstykket. PT-26 In-Line-modeller A P/N ÅPNINGSSTØRRELSE Skjæremunnstykke Meislingsmunnstykke Alle inkluderer O-ringer: (øvre) (nedre) Brennerhode - IN-LINE Inkluderer O-ringer: (1) (3) O-ringplassering Rotasjonsrør O-ringplassering Elektrodeholder Inkluderer O-ringer: (øvre) (nedre) Elektrode luft, nitrogen, nitrogen/hydrogen argon/hydrogen (H-35) **Gassmunnstykke, In-line Inkluderer O-ringer & 14K07 **Hetekappekopp, mekanisert ** Disse to enhetene sammen med et verktøy for installering av gassmunnstykke ( ) leveres sammen med alle mekaniserte versjoner av denne brenneren. A P/N ÅPNINGSSTØRRELSE Skjæremunnstykke Meislingsmunnstykke Alle inkluderer O-ringer: (øvre) (nedre) Figur 2.1 Sammenstilling av fremre del av PT-26 72

9 kapittel 2 beskrivelse 2.1 Beskrivelse PT-26 er en vannkjølt dobbeltgassbrenner med 70 eller 90 hode for manuell skjæring og meisling og et in-line hode for mekanisert skjæring og meisling. Hver av modellene er laget for bruk med bestemte plasmastrømforsyninger. Disse strømforsyningene inkluderer systemene ESP-150, ESP-200 og riktig utstyrt Deuce Pack 150. ADVARSEL Skjæreprosessen med plasmabue benytter høye spenninger. Kontakt med strømførende deler av brenneren og maskinen må unngås. Ukorrekt bruk av de benyttede gassene kan sette sikkerheten i fare. Før brenner PT-26 tas i bruk, se sikkerhetsforholdsreglene og instruksene for bruk som leveres sammen med strømforsyningspakken. Bruk av skjærebrenneren med enhver strømforsyning som ikke har forriglet strømningsvakt vil kunne utsette operatøren for uventet høy spenning. 41 mm (1,60 ) 333 mm (13,11 ) 102 mm (4,01 ) 38 mm (1,50 ) 42 mm (1,66 ) Figur 2.2 Dimensjoner for PT-26 73

10 kapittel 2 beskrivelse 419,1 mm (16,50 ) 50,8 mm (2 ) Figur 2.3 Dimensjoner for PT-26 In-line-brenner 203,2 mm (8 ) 285,8 mm (11,15 ) 50,8 mm (2 ) 34,9 mm (1,38 ) Figur 2.4 Dimensjoner for PT-26 SL In-line-brenner 74

11 kapittel 3 INSTALLASjon 3.1 Forbindelsene mellom brenner og strømforsyning Se i dokumentasjonen for strømforsyningen om tilgang til brennertilkoplingene. Rekkefølgen for de ulike brennertilkoplingene vil variere med aktuell strømforsyning. Studer strømforsyningen for å avgjøre rekkefølgen som er best for å foreta tilkoplingene korrekt ved hjelp av en skrunøkkel. ADVARSEL ADVARSEL Bring på det rene at nettbryteren på strømforsyningen er AV (OFF) og at nettspenning ikke er tilkoplet. PT-26 er laget for å danne et sikkert system med bestemte strømforsyninger som har innretninger for deteksjon av strømning av kjølegass som returnerer fra brenneren og som vil sørge for at brenneren ikke fungerer når tap av kjølegass blir detektert. Fjerning eller løsning av hetekappen på brenneren vil forårsake et slikt tap av kjølegass. IKKE bruk PT-26 med strømforsyninger som ikke er utstyrt med et slikt system. PT-26-brenneren bruker en venstregjenget nippel med C -størrelse for den negative terminalen og for kjølingen. Tilkople denne nippelen til den tilsvarende hunkjønnsnippelen på strømforsyningen og stram den godt med en skrunøkkel. Etter at nippelen er strammet, skyv gummimansjetten på strømkablene over tilkoplingen. Den høyregjengede nippelen med B -størrelse brukes for tilkopling av den positive terminalen og for kjølingen. Stram denne også godt til. Plasmagass- og kjølegasstilkoplingene gjøres ved hjelp av to nipler med B -størrelse, hver med sin egen gjengetype. Stram dem godt med en skrunøkkel ved aktuell nippel på strømforsyningspanelet. Tilkoplingen for brennerbryteren er ved hjelp av 5-pinnersstøpslet på kabelen for brennerbryteren. Sett støpslet inn i kontakten på strømforsyningen og vri låseringen for å sikre at det sitter fast. 3.2 Modifisering for eldre strømforsyninger PT-26-brenneren kan modifiseres for bruk med eldre strømforsyninger av type Deuce Pack 150. Dette krever installasjon av en ny tilkoplingsboks. Settet for dette har P/N

12 kapittel 3 INSTALLASjon 3.3 Gassvalg PT-26 er en brenner for to typer gass, slik at den kan bruke én type gass som plasmagass og en annen type for kjøling av brenneren og skjæreområdet. Anbefalte gasskombinasjoner er opplistet nedenfor. ADVARSEL Bruk bare de gassene som er opplistet som godkjente i denne håndboken. Luftplasmagass/luftkjøling Gir den beste kombinasjonen for god skjærekvalitet, skjærehastighet og økonomi for mykt stål, rustfritt stål og aluminium. Denne kombinasjonen gir noe nitrerherding på skjæreflaten og noe overflateoksidasjon av legeringselementer på rustfritt stål. Bruk alltid ren, tørr luft. Fukt eller olje i lufttilførselen vil redusere levetiden til komponentene i brenneren. Nitrogenplasmagass/luftkjøling Denne kombinasjonen gir forlenget levetid for komponentene, spesielt for elektroden. Skjærehastigheten blir vanligvis litt lavere enn med luft som plasmagass. Luft gir nitrerherding av overflaten men gir renere skjæreflate på rustfritt stål. Nitrogen eller CO 2 kan brukes i stedet for luftkjøling. H-35 plasmagass/nitrogenkjøling Denne kombinasjonen gir utmerket levetid for komponentene med minimal forurensning av skjæreflaten, og sveisbarheten blir fremragende. Oftest brukt for meisling på mykt stål, aluminium og rustfritt stål. Gir dårlig skjærekvalitet på mykt stål, og god skjærekvalitet på aluminium og rustfritt stål, særlig på tykkere materiale. 40% hydrogen - 60% nitrogen som plasmagass / luftkjøling Bare på aluminium, gir mulighet for økt hastighet og tykkelse. Dårlig ytelse på rustfritt stål og mykt stål. Nitrogenplasmagass/luftkjøling Best kvalitet for mekanisert skjæring i mykt stål med tykkelse 25 mm eller tynnere med 150 til 300 ampere. Høyeste hastighet for metallfjerning ved meisling i mykt stål. 3.4 Gasstilkoplinger Se kapittel 3.3 for en liste over godkjente bruksgasser. Bare bruk gasser som er uttrykkelig godkjent for PT-26- brenneren! Etter at gassene for jobben er valgt, kople gasstilførselen til niplene på baksiden av strømforsyningen. Legg merke til at det kan være to nipler for hver gass. Bruk den nippelen som passer best for aktuell slange. Pass på at niplene som ikke er i bruk er plugget med tilhørende plugg som er festet på strømforsyningen. Legg merke til at strømforsyningene ESP-150 og ESP-200 har en gasstilkopling merket Start Gas. Dette tillater at en annen plasmagasstype og trykkinnstilling kan brukes for plasmagassen ved start av skjæringen. Dette gjøres for å forlenge levetiden for elektroden ved enkelte typer mekanisert plasmaskjæring. Startgassen som vanligvis blir brukt ved manuell skjæring er enten den samme gassen som brukes ved skjæring/meisling, eller nitrogen. VIKTIG! En gass MÅ tilføres Start Gas -tilkoplingen til enhver tid. Hvis dette ikke gjøres, vil brenneren bli ødelagt. Startgassen kan være hvilken som helst av de godkjente plasmagassene som er opplistet i avsnittet ovenfor. 76

13 kapittel 3 INSTALLASjon 3.5 Sammenstilling av komponentene i fremre ende ADVARSEL Bring på det rene at nettbryteren (MAINS POWER) på strømforsyningen er AV (OFF) og at nettspenning ikke er tilkoplet. Dersom komponentene i fremre ende ikke installeres riktig, kan du bli utsatt for høy spenning, eller det kan bli brann. ADVARSEL Følg alle instruksjonene i håndboken som følger med strømforsyningen. IKKE installer eller forsøk å bruke denne brenneren uten først å følge disse instruksene. Fremre del av brenneren inneholder komponenter som fungerer sammen med kretser i strømforsyningen for å hindre at brenneren aktiveres ved et uhell når brennerbryteren trykkes inn samtidig som hetekappen er fjernet. Vær helt sikker på at: Alle O-ringene er på plass (brennerhodet, skjæremunnstykket, elektrodeholderen) Elektrodeholderen er fastskrudd Rotasjonsrøret er installert og fastskrudd Elektroden er installert og fastskrudd Skjæremunnstykket er installert Se figur 2.1 for hvordan komponentene settes inn i fremre ende av brennerhodet. Inspiser først brennerkroppen for bringe på det rene at det ikke finnes noe smuss eller gamle O-ringer på innsiden. Fjern alt av dette som blir funnet. Inspiser elektrodeholderen for å bringe på det rene at begge O-ringene er på plass. Skru elektrodeholderen inn i brennerhodet og stram den godt til ved hjelp av en 3/16 (4,8 mm) unbrakonøkkel. Holderen må sitte godt fast, men unngå å stramme så mye til at sekskantene på innsiden av holderen blir avrundet. Sett rotasjonsrøret inn i elektrodeholderen og skru det inn i brennerhodet ved hjelp unbrakonøkkelen laget av plast. Vær forsiktig så du ikke strammer røret for mye, men sjekk at det sitter godt fast. Sett isolatoren inn i brennerhodet. Bring på det rene at O-ringen er på plass på isolatoren, slik at isolatoren vil holde seg på plass i hodet. Ikke trykk isolatoren for langt bakover. Når det installeres vil skjæremunnstykket skyve den til riktig posisjon. Skru elektroden på gjengene til elektrodeholderen og trekk den til med den hule sekskantenden av plastverktøyet. Trykk dysen inn i fronten av brennerhodet. Dette vil antakelig trykke isolatoren videre inn i hodet. Dette er normalt. Bring på det rene at begge O-ringene er på plass og at skjæremunnstykket er plassert mot brennerhodet. 77

14 kapittel 3 INSTALLASjon Skru hetekappen på brennerhodet for å holde skjæremunnstykket på plass. Hetekappen skal strammes til så mye som mulig for hånd for å hindre at kjølegass lekker gjennom O-ringtetningen for skjæremunnstykket. Hvis det brukes meislingsvern (21656), som er tilleggsutstyr, installer det over hetekappen ved å skyve og skru i retning med klokken inntil meislingsvernet er helt innskrudd på hetekappen. VIKTIG - Ikke skru avstandsføreren i retning mot klokken, fordi dette vil medføre at hetekappen løsner. 3.6 Avstandsfører Avstandsføreren gir operatøren mulighet for å holde jevn avstand mellom brenneren og arbeidsstykket når førerens føtter holdes i kontakt med arbeidsstykket. Installer føreren ved å skyve enheten inn på hetekappen (hetekappen må være til stede på brenneren) med en vridende bevegelse i retning med klokken. Føreren må alltid vris på med en bevegelse MED klokken, ellers vil hetekappen løsne Hvis føreren har for trang åpning til å bli tredd inn på hetekappen, åpne sporet i føreren ved hjelp av en stor skrutrekker med flatt blad. Hvis tilpassingen derimot er for løs, klem sammen sporet i en skrustikke. 3.7 Løst forbruksmateriell Riktig ytelse fra brenneren oppnås bare når komponentene og forbruksmateriellet i fremre ende riktig montert og tilstrammet, spesielt elektrodeholderen, rotasjonsrøret, elektroden og hetekappen, så vel som de tilknyttede O-ringene. 1. Pass på at elektrodeholderen er fullstendig innskrudd i brennerhodet og godt festet ved hjelp av en 3/16 (4,8 mm) unbrakonøkkel Bruk en unbrakonøkkel av metall. Nøkkelen av plast er ikke sterk nok til dette. Sjekk også at rotasjonsrøret er fullt ut installert i brenneren og plassert mot elektrodeholderen. Bruk unbrakonøkkelen av plast til dette. 2. Stram elektroden fullstendig mot elektrodeholderen ved hjelp av den hule sekskantenden av plastverktøyet. 3. Sørg for at skjæremunnstykket er skrudd godt fast og at O-ringene dets foregler som de skal, ved at hetekappen er fullt tiltrukket. Fullt betyr så stramt som mulig bare ved bruk av hendene. Ikke bruk verktøy. Ukorrekt monterte deler i fremre ende vil forårsake kjølegasslekkasjer som kan gi dårlig ytelse ved skjæring og meisling, og dessuten kan brenneren påføres skade som skyldes innvendige lysbuer. 3.8 Installasjon av gassmunnstykket Ved installasjon av gassmunnstykket, bruk installasjonsverktøyet for gassmunnstykket, p/n Dette verktøyet sørger for at O-ringen på innsiden av gassmunnstykket glir lett på ytre diameter av elektrodeholderen. Det er nok å installere gassmunnstykket bare med håndkraft. 78

15 kapittel 4 bruk 4.1 Bruk forsiktig Bruk vernehansker, vernebekledning, hørselsvern og vernehjelm. Les sikkerhetsforholdsreglene i brukerhåndboken som ble levert sammen med strømforsyningen. Brenneren er nå klar for brenning og meisling. Se anvisningene i brukerhåndboken for strømforsyningen vedrørende innstillinger. ADVARSEL Berør aldri noen komponent foran brennerhåndtaket (skjæremunnstykke, hetekappe, elektrode osv.) når strømbryteren på strømforsyningen er PÅ (ON). 1. Drei venderen for gasstest eller gassmodus til posisjon test eller innstilling. MERKNAD: CUT -stillingen er for innstilling av skjæreplasmagassen. START/SHIELD -stillingen er for innstilling av startplasmagassen og kjølegassen. Hvis startplasmagassen og skjæreplasmagassen er den samme og levert fra samme regulator, bruk bare stillingen START/SHIELD, stillingen CUT behøves ikke. 2. Drei strømbryteren til PÅ (ON). Nå skal det strømme gass gjennom brenneren. 3. Juster gasstrykket ved hjelp av regulatoren på gassforsyningen til verdiene som er angitt i kapitlet for driftsparametere. Drei venderen for gasstest eller gassmodus til driftsposisjon. Nå skal gasstrømningen stoppe. Juster innstillingen for elektrisk strøm til riktig verdi for aktuelt skjæremunnstykke. 4. Hold brenneren i riktig stilling for skjæring eller meisling. For skjæring skal avstanden mellom skjæremunnstykket og arbeidsstykket (stand-off) være rundt 6 mm (1/4 ). Hvis mulig, start skjæringen fra en kant på arbeidsstykket. Hvis det er nødvendig med hullslagning, hold brenneren skrått under hele hullsagningen, slik at smeltet metall spruter vekk fra brenneren og brukeren, og før deretter brenneren tilbake til vertikalen og begynn skjæringen. Ved meisling, plasser brenneren slik at vinkelen mellom arbeidsstykkeflaten og brenneren er 35 til Senk ansiktsvernet på hjelmen. 6. Trykk på og hold inne brennerbryteren. Dersom alt er som det skal, vil gassen begynne å strømme. To sekunder senere aktiveres hovedkontaktoren slik at buen overføres til arbeidsstykket. MERKNAD: Den benyttede strømforsyningen kan kanskje forlenge forhåndsstrømningstiden til mer enn to sekunder, vanligvis opp til fire eller fem sekunder. Hvis pilotbuen ikke tenner ved slutten av forhåndsstrømningstiden, slipp brennerbryteren og sjekk gasstrykkinnstillingene. Hvis pilotbuen tenner, men ikke overføres til arbeidsstykket, slipp brennerbryteren og sjekk at brenneren har riktig avstand fra arbeidsstykket og at strømklypen er godt festet til arbeidsstykket. 79

16 kapittel 4 bruk 7. Under skjæringen oppretthold en avstand mellom brenneren og arbeidsstykket på 4,8-12,7 mm. Ved skjæring av tynnere plater, benytt en avstand som er nærmere den laveste av disse avstandsverdiene, og ved skjæring av tykkere plater, benytt en avstand som er nærmere den høyeste av disse avstandsverdiene. Hold en skjærehastighet som gir skjæring med ønsket kvalitet, med en strøm av smeltet metall fra baksiden av arbeidsstykket. 8. Ved meisling, hold brenneren vinklet og benytt en hastighet som gjør at ønsket mengde metall fjernes ved hver passering. Bruk en vinkel på brenneren som gjør at alt smeltet metall blåses direkte vekk fra brenneren, langs toppflaten på platen eller ned i sporet fra forrige passering. Meisling med for bratt vinkel vil forårsake at smeltet metall flyr direkte tilbake mot brenneren. 9. Hvis hovedbuen blir borte under skjæringen (eller meislingen), vil pilotbuen umiddelbart tennes på nytt så lenge brennerbryteren er inntrykt. Skulle dette inntreffe, må brenneren raskt plasseres tilbake mot arbeidsstykket slik at hovedbuen gjenopprettes, eller så må brennerbryteren slippes. 10. Hovedbuen slukker automatisk etter skjæring når brenneren beveges vekk fra arbeidsstykket. Brennerbryteren må da slippes umiddelbart, slik at pilotbuen ikke tennes på nytt. 11. Når brennings- eller meislingsjobben er avsluttet, vent noen minutter før strømbryteren på strømforsyningen settes til AV (OFF), for at viften skal fjerne varme fra strømforsyningen. Etter dette, skru av strømmen til strømforsyningen ved hjelp av hovedbryteren for nettstrømtilførselen. 80

17 kapittel 4 bruk 4.2 Bruksparametere Anbefalt gasstrykk Startgasstrykk... 2,1 bar (30 psig) Plasma (skjæring)... 3,4-4,8 bar (50-70 psig) Plasma (meisling)...2,6-3,1 bar (40-45 psig) Kjøling... 2,6-3,4 bar (40-50 psig) Anbefalt avstand (standoff) - 7,9-12,7 mm (5/16-1/2 ) Ilgang (skjærehastighet) - Ilgang for PT-26 er oppgitt i tabellene 4.1 til og med Skjæredata For å sikre optimal skjæreytelse og som hjelp ved feilsøking i forbindelse med ethvert problem med kvaliteten på skjæringen, se de følgende tabellene for skjæreparametere. Skjæreforhold for PT-26 in-line-brenner: Data gjeldende med gassmunnstykke ( ) og hetekappekopp ( ). Data for 65 A er for standard hetekappe ( ) eller hetekappe for kort avstand ( ) i stedet for hetekappekopp ( ), og med bruk av 50 A skjæremunnstykke ( ). Tabell A skjæredata Materiale Karbonstål Aluminium Rustfritt stål Tykkelse mm (inch) Avstand (standoff) mm (inch) Hastighet cm/min (ipm) 3,2 (0,12) 48 (190) 4,8 (0,19) 6,4 (0,25) 254 (100) 12,7 (0,50) 6,4 (0,25) 76 (30) 0,12 (3,2) 127 (50)* 4,8 (0,19) 6,4 (0,25) 178 (70) 12,7 (0,50) 6,4 (0,25) 51 (20) 3,2 (0,12) 190 (75) 4,8 (0,19) 6,4 (0,25) 127 (50) 12,7 (0,50) 6,4 (0,25) 51 (20) Startgass og trykk bar (psig) Luft 2,1 (30) Startgass og trykk bar (psig) Luft 4,1 (60) Hetekappe Gass og trykk for ESP-150 og 200 bar (psig) Luft 3,4 (50) 81

18 kapittel 4 bruk Tabell A skjæredata Materiale Karbonstål Aluminium Rustfritt stål Tykkelse mm (inch) 4,8 (0,19) Avstand (standoff) mm (inch) Hastighet cm/min (ipm) 381 (150) 6,4 (0,25) 330 (130) 4,8 (0,19) 9,7 (0,38) 203 (80) 12,7 (0,50) 178 (70) 15,7 (0,62) 127 (50) 19,1 (0,75) 6,4 (0,25) 89 (35) 25,4 (1,00) 51 (20) 4,8 (0,19) 4,8 (0,19) 381 (150) 6,4 (0,25) 330 (130) 9,7 (0,38) 203 (80) 12,7 (0,50) 178 (70) 6,4 (0,25) 15,7 (0,62) 127 (50) 19,1 (0,75) 89 (35) 25,4 (1,00) 51 (20) 4,8 (0,19) 4,8 (0,19) 445 (175) 6,4 (0,25) 330 (130) 6,4 (0,25) 9,7 (0,38) 229 (90) 12,7 (0,50) 178 (70) 15,7 (0,62) 127 (50) 7,9 (0.31) 19,1 (0,75) 89 (35) 25,4 (1,00) 64 (25) 4,8 (0,19) 4,8 (0,19) 419 (165) 6,4 (0,25) 318 (125) 6,4 (0,25) 9,7 (0,38) 203 (80) 12,7 (0,50) 7,9 (0.31) 127 (50) 15,7 (0,62) 89 (35) 19,1 (0,75) 9,7 (0,38) 51 (20) 25,4 (1,00) 25 (10) Startgass og trykk bar (psig) Luft / N 2 2,1 (30) Luft 2,1 (30) Skjæregass og trykk bar (psig) O 2 4,1 (60) Luft 4,1 (60) Hetekappe Gass og trykk for ESP- 150 og 200 bar (psig) Luft 4,1 (60) 82

19 kapittel 4 bruk Tabell A skjæredata Materiale Karbonstål Aluminium Rustfritt stål Tykkelse mm (inch) 6,4 (0,25) Avstand (standoff) mm (inch) Hastighet cm/min (ipm) 381 (150) 9,7 (0,38) 4,8 (0,19) 241 (95) 12,7 (0,50) 203 (80) 15,7 (0,62) 165 (65) 12,7 (0,50) 216 (85) 6,4 (0,25) 15,7 (0,62) 178 (70) Startgass og trykk bar (psig) Luft / N 2 2,1 (30) Skjæregass og trykk bar (psig) O 2 3,8 (55) Hetekappe Gass og trykk for ESP-150 og 200 bar (psig) Luft 5,5 (80) 19,1 (0,75) 127 (50) Luft 25,4 (1,00) 89 (35) 4,1 (60) 6,4 (0,25) 343 (135) 9,7 (0,38) 241 (95) 19,1 (0,75) 138 (55) 25,4 (1,00) 76 (30) 6,4 (0,25) 330 (130) 9,7 (0,38) 267 (105) 12,7 (0,50) 216 (85) 15,7 (0,62) 190 (75) 7,9 (0,31) 19,1 (0,75) 152 (60) 25,4 (1,00) 9,7 (0,38) 102 (40) 6,4 (0,25) 330 (130) 9,7 (0,38) 6,4 (0,25) 292 (115) 12,7 (0,50) 190 (75) 15,7 (0,62) 165 (65) 19,1 (0,75) 9,7 (0,38) 138 (55) 25,4 (1,00) 51 (20) Luft 2,1 (30) Luft 3,8 (55) Luft 5,5 (80) 83

20 kapittel 4 bruk Tabell A skjæredata Materiale Karbonstål Tykkelse mm (inch) Avstand (standoff) mm (inch) Hastighet cm/min (ipm) 12,7 (0,50) 330 (130) 6,4 (0,25) 15,7 (0,62) 241 (95) 19,1 (0,75) 203 (80) 7,9 (0.31) 25,4 (1,00) 127 (50) 38,1 (1,50) 9,7 (0,38) 51 (20) 50,8 (2,00) 12,7 (0,50) 25 (10) 12,7 (0,50) 305 (120) 15,7 (0,62) 229 (90) 7,9 (0,31) 19,1 (0,75) 203 (80) 25,4 (1,00) 138 (55) 38,1 (1,50) 9,7 (0,38) 64 (25) 50,8 (2,00) 12,7 (0,50) 30,5 (12) Startgass og trykk bar (psig) Luft / N 2 2,1 (30) Skjæregass og trykk bar (psig) O 2 5,2 (75) Luft 5,2 (75) Hetekappe Gass og strømning l/min (cfh) Luft 99,1 (210) 84

21 kapittel 4 bruk Stålskjæredata for PT-26 Ilgang/skjærehastighet (ipm) Plasmagass: luft, 4,2 bar (60 psig) kjølegass: luft, 3,4 bar (50 psig) Startgass: luft, 2,1 bar (30 psig) Avstand: 7,9 mm (5/16 ) 50 A 150 A 200 A 300 A Materialtykkelse (inch) Ilgang/skjærehastighet (ipm) Plasmagass: H-35 eller luft, bar (50-60 psig) Kjølegass: luft, 3,4 bar (50 psig) Startgass: H-35, nitrogen eller luft, 2,1 bar (30 psig) Avstand: 7,9 mm (5/16 ) For H-35 plasmagass bruk nitrogen eller H-35 startgass. 200 A 150 A 200 A 300 A 300 A Materialtykkelse (inch) 85

22 kapittel 4 bruk Skjæredata i rustfritt stål for PT-26 Ilgang/skjærehastighet (ipm) Plasmagass: luft, 4,2 bar (60 psig) eller H-35, 4,8 bar (70 psig) Kjølegass: luft, 3,4 bar (50 psig) eller nitrogen, 2,6 bar (40 psig) Startgass: H-35, nitrogen eller luft, 2,1 bar (30 psig) Avstand: 9,5 mm (3/8 ) 200 A 150 A 200 A H A H-35 Materialtykkelse (inch) PT-26, 300 A, rustfritt stål Ilgang/skjærehastighet (ipm) Plasmagass: luft, 4,2 bar (60 psig) eller H-35, 4,8 bar (70 psig) Kjølegass: luft, 3,4 bar (50 psig) eller nitrogen, 2,6 bar (40 psig) Startgass: H-35, nitrogen eller luft, 2,1 bar (30 psig) Avstand: 9,5 mm (3/8 ) 300 A luft 300 A H-35 Materialtykkelse (inch) 86

23 KAPITTEL 5 vedlikehold 5.1 Demontering av fremre del ADVARSEL Bring på det rene at nettbryteren på strømforsyningen er AV (OFF) og at nettspenning ikke er tilkoplet. Hvis avstandsføreren er montert, fjern den ved å dreie den i retning med klokken og trekke den av hetekappen. Skru løs hetekappen og fjern den fra brenneren. Skjæremunnstykket skal forbli i brennerhodet. Noe lekkasje av kjølegass er normalt mens hetekappen fjernes. Inspiser hetekappen. Det skal ikke finnes tegn til at det har vært lysbuer noe sted inni hetekappen. Den ytre isolerende mantelen skal ikke være sterkt forbrent eller slitt. Bytt ut hetekappen dersom det blir funnet feil av de nevnte typene. Trekk skjæremunnstykket fra brennerhodet og inspiser det. Åpningen i skjæremunnstykket skal være rund både ved inngang og utgang. Skift ut skjæremunnstykket hvis åpningen er oval eller ødelagt. Skjæremunnstykket kan ha grå til svarte avleiringer på de innvendige flatene. Rengjøring kan utføres med stålull, men pass på at alle stålullrester blir fjernet etterpå. Inspiser elektroden. Hvis den har en grop som er mer enn 1,6 mm dyp i senter, bytt den ut. Inspiser elektrodeholderen hver gang elektroden skiftes ut. Det skal ikke finnes noen tegn på overslag, og O- ringene skal ikke være slitt eller ødelagt. Inspiser isolatoren. Hvis det finnes tegn på lysbuing, skift den ut. Inspiser O-ringene i brennerhodet. Hvis de er slitt eller ødelagt, skift dem ut. De vil vare lenger hvis de holdes dekket med en tynn film med silikonsmøremiddel ( ). Bruk bare akkurat nok smøremiddel til at o- ringen ser fuktig ut, eller at den glinser, men ikke etterlat klumper med for mye smøremiddel. Etter at alle komponentene i fremre del er inspisert, og om nødvendig byttet ut, sett brenneren sammen igjen som beskrevet i kapittel 3.5 Sammenstilling av komponentene i fremre del. 5.2 Generelt Foreta periodisk inspeksjon av varmeskjoldet, elektrodeholderen og gassmunnstykket. Hvis noen av disse komponentene er skadet eller for mye slitt, skift dem ut. Sjekk O-ringene på brenneren daglig. Hvis noen O-ring har riller, kutt eller annen skade, skift den ut. Er den tørr, smør den med en tynn film med silikonsmøremiddel. Hvis O-ringen ikke yter noen motstand når hetekappen installeres, bytt O-ring. Inspiser brennerkabelens kappe med jevne mellomrom. Blir det funnet skade på kappen, sjekk om det finnes skade på brennerens strømkabel og pilotbueslange. Blir det funnet gasslekkasje eller noen som helst skader, bytt angjeldende komponent. 87

24 KAPITTEL 5 vedlikehold 5.3 Smuss og forurensning Smuss eller annen forurensning kan forårsake at PT-26-brenneren feiler for tidlig på grunn av innvendige lysbuer. For å unngå dette bes brukerne gjøre følgende: 1. Pass på at ren, tørr og oljefri luft blir brukt som plasmagass og/eller kjølegass. 2. Unngå å bruke for mye silikonsmøremiddel på brennerens O-ringer. Det er nok med en tynn film. 3. Tørk brennerkroppisolatoren ren med en klut før hvert nye sett forbruksmateriell blir installert. Isolatorens evne til å motstå lysbuer over isolatoroverflaten (lysbuesporing) blir redusert dersom smuss eller annen forurensning får samle seg på isolatoren. 4. Når brenneren ikke brukes, lagre den med et komplett sett deler i fremre ende montert. Dette hindrer at det samler seg smuss i brenneren og hindrer også at brennerhodet blir ødelagt dersom brenneren mistes i bakken ved et uhell. 5.4 Fjerning og utskifting av brennerhodet Legg merke til hvor alle komponenter og tape er plassert før demonteringen begynner, slik at komponentene og tapen blir riktig plassert ved sammenstillingen. Se figur Skyv fleksistrømpen bakover og over kabelhylsen, inntil den er omtrent 45 cm bak håndtaket. 2. Fjern tapen nær enden av brennerhåndtaket. 3. Skyv bryterbåndet og bryteren bakover og bort fra håndtaket. 4. Skyv kabelmantelen bakover. 5. Vri og trekk håndtaket løs fra brennerhodet og skyv det bakover slik at brennerens kabeltilkoplinger synes. 6. Skru løs hver av de to brennertilkoplingene ved hjelp av to fastnøkler. Nødvendige nøkkelstørrelser er 3/8 (9.5 mm) og 7/16 (11.1 mm). 7. Trekk brennerhodet vekk fra slangepakken, inklusive påfestede isolasjonsstykket. Sett på plass på brenneren det nye brennerhodet og isolasjonen. 8. Stram hver av de to brennertilkoplingene godt fast ved hjelp av to fastnøkler. Momentet som blir brukt ved fabrikken for dette trinnet er 172,4-206,8 nm (25-30 in-lbs). 9. Skru håndtaket fast på brennerhodet. 10. Skyv bryterbåndet og bryteren innover håndtaket inntil det er 50 mm fra brennerhodet. De røde spleisene for bryterledningene skal være plassert rett bak enden av håndtaket. 11. Trekk kabelhylsen forover og fest den på plass med tape bak håndtaket ved hjelp av vinyl-elektrotape. 12. Skyv fleksistrømpen tilbake på håndtaket inntil den får kontakt med bryterbåndet. Merknad Når håndtaket på PT-26SL In-line-brenneren skiftes ut, skyv først mylarisolasjonsrøret, p/n , over brennerrørene og tilkoplingene inntil den bunner mot baksiden av brennerkroppen. Mylar-isolasjonsrør Brennerkropp 88

25 KAPITTEL 5 vedlikehold 5.5 Demontering og utskifting av slangepakken 1. Kople slangepakken vekk fra strømforsyningen. Se brukerhåndboken for strømforsyningen for detaljer. 2. Fjern brennerhodet fra slangepakken som beskrevet i trinn 1 til 7 i foregående kapittel. Fjern også håndtaket og fleksistrømpen fra slangepakken. 3. Legg slangepakken slik at den er rett. Dette må gjøres et sted som gir fri plass omtrent 1,5 ganger så lang som slangepakken. 4. Bruk en kraftig snor eller liknende med lengde rundt halvparten av slangepakken, fest den ene enden rundt hele slangepakken ved brennerenden og fest den andre enden rundt en fast gjenstand. 5. Fjern tapen fra kabelkappen i strømforsyningsenden av slangepakken. 6. Skyv bryteren ut av bryterbåndet og skyv håndtaket, bryterbåndet og fleksistrømpen til enden av snoren brukt i trinn 4. Hold fast strømforsyningsenden av slangepakken og trekk slangepakkemantelen helt inn på snoren. 7. Løsne snoren fra slangepakken og skift ut kabler/slanger som er ødelagt. 8. Fest igjen snoren til brennerenden av slangepakken og trekk slangepakkemantelen tilbake på slangepakken. Fest midlertidig mantelen til slangepakken med vinyl-elektrotape. 9. Trekk fleksistrømpen, bryterbåndet og håndtaket tilbake fra snoren og over på kabelmantelen. Fjern tapen. 10. Ta løs snoren fra slangepakken og følg trinnene 7 til 12 i foregående kapittel for å feste brennerhodet til slangepakken. 11. Fest slangepakkemantelen til slangene/kablene i strømforsyningsenden med vinyl-elektrotape. 5.6 utskifting av fleksistrømpe, bryterbånd og håndtak Hvis fleksistrømpen, bryterbåndet eller brennerhåndtaket er skadet slik at noe av dette må skiftes ut, følg prosedyren i avsnitt Fjerning og utskifting av brennerhodet og skift ut aktuelle komponenter i trinn 7 før brennerhodet festes. Denne prosessen forenkles ved å feste mantelen til slangepakken midlertidig med vinylelektrotape. 5.7 Utskifting av brennerbryteren 1. Følg trinn 1-3 i kapitlet Demontering og utskifting av brennerhodet. 2. Kutt den svarte og hvite ledningen fra den gamle bryteren så nær den røde spleisen som mulig. Fjern 6 mm isolasjon fra de svarte og hvite ledningene. 3. Fjern 6 mm isolasjon fra de svarte og hvite ledningene. 4. Forbind bryterledningene med ledningene i bryterkabelen ved hjelp av de to nye spleisene som leveres sammen med den nye bryteren. For å klemme sammen spleisene er det absolutt nødvendig å benytte et krympeverktøy som er tilpasset de nye spleisene. 5. For å avslutte, gjennomfør i motsatt rekkefølge trinnene 1-3 i kapitlet Demontering og utskifting av brennerhodet. 89

26 KAPITTEL 5 vedlikehold 5.8 Måling av gasstrømning i brenneren Dersom lav gasstrømning mistenkes å forårsake dårlig skjæring eller kort levetid for forbruksmateriell, kan gasstrømningen sjekkes ved bruk av Sett for måling av plasmastrømning (Plasma Torch Flow Measuring Kit). Settet innholder et håndholdt rotameter (gjennomstrømningsmåler/flowmeter) som vil vise gasstrømning ut av brenneren. Settet inneholder også instruksjoner, som må følges eksakt, om hvordan rotameteret skal brukes på nøyaktig og sikker måte. Se skjema F Verdiene for strømning av luft eller nitrogen gjennom PT-26 skal være som følger: Kjølestrømning ESP-150 & ESP l/min ved 3,4 bar ( cfh ved 50 psig) Deuce Pack 150, ,2 l/min ved 3.4 bar (225 cfh ved 50 psig) Plasmastrømning...54,3-66,1 l/min ved 3,4 bar ( cfh ved 50 psig) Total strømning ESP-150 & ESP l/min ved 3,4 bar ( cfh ved 50 psig) Deuce Pack 150, ,3 l/min ved 3.4 bar (365 cfh ved 50 psig) Mål strømningsverdiene med et nytt 200 A skjæremunnstykke ( ), en ny elektrode og en ny hetekappe. Pass på at alle komponentene er korrekt montert og at brennerens O-ring ( ) fungerer godt og ikke gir lekkasje. Om mulig, mål strømningene individuelt, ellers mål totalen. Gasstrømningsverdier lavere en de som er angitt her indikerer en innsnevring eller lekkasje i gasstilførselen til brenneren eller strømforsyningen. 90

27 KAPITTEL 6 RESERvedeler 6.0 Reservedeler 6.1 Generelt Oppgi alltid serienummeret for enheten som reservedelene skal brukes med. Serienummeret er preget på enhetens navneplate. 6.2 Bestilling For feilfri funksjonering anbefales at bare originale komponenter og produkter fra ESAB blir brukt i forbindelse med dette utstyret. Bruk av utstyr fra andre enn ESAB kan gjøre garantien ugyldig. Reservedeler kan bestilles fra din ESAB-distributør. Pass på å angi spesielle forsendelsesinstrukser når reservedeler blir bestilt. Se kommunikasjonsveiledningen på siste side i denne håndboken for en liste med telefonnummer for kundeservice.. Merknad Artikler i stykklisten uten partnummer er vist bare for informasjon. Mekaniske komponenter bør være tilgjengelige gjennom lokale leverandører. 91

28 KAPITTEL 6 RESERvedeler BRYTER MANTEL 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) FLEKSISTRØMPE BRYTERBÅND HÅNDTAK Trekk til niplene fire (4) steder med to skrunøkler Moment 172,4-206,8 nm (25-30 in-lbs) BRYTER MED KABEL 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) MANTEL (Ref.) INKL: BRYTER PLUGG KABEL - 2x0,75mm2 GUMMIMANSJETT BRENNERHODE, BRENNERHODE, Inkluderer O-ringer (1) (3) KABEL FOR STRØM OG KJØLEGASS 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Plasmagasslange 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) KOMPONENTER FREMRE ENDE - (Se Figur 2.1) Kabel for pilotbue- og kjølegass 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Kjølegasslange 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Figur 6.1. Reservedeler - PT-26 brennerkomponentgruppe

29 KAPITTEL 6 RESERvedeler Mantel 7 m (23 ft) ,6 m (48 ft) Kropp Hylse Fletting rørformet ID Beskyttelsesmansjett PVC elektrotape Slangeklemme 1.56D D Standard elektrisk advarselsskilt Hetekappe Komponenter fremre ende (figur 2.1) Trekk til niplene fire (4) steder ved hjelp av to (2) skrunøkler Moment 172,4-206,8 nm (25-30 in-lbs) 93 Spennbånd - IT 2.00 I.D. x 0.63W Kabel for pilotbue- og kjølegass 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) KABEL FOR STRØM OG KJØLEGASS 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Plasmagasslange 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Kjølegasslange 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Figur 6.2. Reservedeler - PT-26 In-line brennerkomponentgruppe

30 KAPITTEL 6 reservedeler Kropp Hetekappe Komponenter fremre ende (figur 2.1) Hette Mantel 5,2 m (17 ft) ,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Rør og feste inkluderer: hette og isolator Standard elektrisk Brennerholder advarselsskilt Kabel for pilotbue- og kjølegass 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Spennbånd - IT 2.00 I.D. x 0.63W Plasmagasslange 5,2 m (17ft) ,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Kjølegasslange 5,2 m (17ft) ,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) KABEL FOR STRØM OG KJØLEGASS 7,6 m (25 ft) ,2 m (50 ft) Figur 6.3. Reservedeler - PT-26 SL In-line brennerkomponentgruppe Fletting rørformet ID Mylarisolator PVC elektrotape