Valg av overflatebehandling side 4-6. Potensialutjevning side 8. Kabelstiger side Kabelbaner/ Armaturskinner side Gitterbaner side

Transkript

1 Innholdsfortegnelse Valg av overflatebehandling side 4-6 Potensialutjevning side 8 Overflatebeh. Kabelstiger side 9-60 Kabelbaner/ Armaturskinner side Gitterbaner side Montasjeprofiler side Ankerskinner side Vinkelprofiler side MP-19 -stativ side Potensialtilkobling side Kabelholder side Festemateriell/Platetaksfeste side Grenstaver/Poster side Gulvbokser side Veggkanaler side MP-nr, vekt, forp side

2 Valg av overflatebehandling Hvilken overflatebehandling skal jeg velge? En enkel tommelfingerregel sier at man kan bruke overflatetbehandling som følger: Overflatebehandling Korrosjonsklasse Elsink C1 Lakkert plate C2 Pregalvanisert Z275 (Sendzimir) C3 Varmforsinking SS-EN ISO 1461 C4 Alusink AZ185 C4 Syrefast C5I/C5M Z4 C4 Hver korrosjonsklasse har ett ganske brett spenn og behovet for livslengde kan variere. For, og mer eksakt, avgjøre hvilken overflatebehandling ditt prosjekt krever gjør du følgende: 1. Avgjør hvilken korrosjonsklasse prosjektet overensstemmer best med i tabell 1:23a. 2. Velg overflatebehandling etter kravet på livslengde i valgt korrosjonsklasse, se tabell I kolonne MP-kode står en bokstav for valgt alternativ. Velg produkter med den bokstaven i MP-nr. Savnes produktet i valgt alternativ, velges nærmeste produkt nedover som finns i tabellen. Eksempel: Du skal montere kabelstiger i et uoppvarmet lagerlokale. 1. Tabellen 1:23a viser tydelig at vi her har et C2 miljø. 2. Lagerhallen skal fungere i mer enn 25 år, velg da pregalvanisert materialet Z MP-koden blir her S, Kabelstiger finnes med S i MP-nr, velg det. Alle detaljer til monteringen skal dermed ha MP-koden S eller en bokstav lengre ned i listen i tabell 2. I MP-nummeret står bokstaven for følgende: Sjikttykkelse E = Elsink 10 μm V = Hvitlakk RAL μm B = Beigelakk NCS 2502-Y μm S = Pregalv plate Z275 (Sendzimir) 20 μm A = Alusink AZ μm Z = Varmforsinket SS-EN ISO μm Z4 = Zink/aluminium Kl. 8/SS-EN ISO (tilsvarer) 85 μm AZ = Alusink AZ μm R = Syrefast 4

3 Valg av overflatebehandling Tabell 1:23a Korrosivitetsklasser iht. NS-EN ISO , med hensyn til atmosfærens korrosivitet samt miljøeksempel. Overflatebeh Korro- Miljøets Eksempel på typiske miljøer i den tempererte klimasonen (informativt). sivitets- korroklasse sivitet Ute Inne C1 C2 C3 C4 Veldig lav Lav Middels Høy Atmosfærer med lav luftforurensing. Landlige områder. Atmosfære med en viss mengde salt eller middels mengde luftforurensing. Byområder og lett industrialiserte områder med en hvis innflytelse fra kysten. Atmosfære med middels mengde salt eller påfallende mengde luftforurensing. Industri og kystområder. Oppvarmede rom med tørr luft og ubetydelige mengder forurensing til eks. kontorer, butikker, skoler, hotell. Ikke oppvarmede rom med vekslende temparaturer og fuktighet. Lav frekvens av luftkondensering og lavt innhold av luftforurensing. t.eks. idrettshaller, lager. Rom med middels luftfuktighet og en viss mengde luftforurensing fra produksjonsprosesser, til eks. bryggerier, meierier, vaskerier. Rom med høy fuktighet og stor mengde luftforurensing fra produksjonsproseser. til eks. kjemiske industrier, svømmehaller, skipsverft. C5-I Veldig høy (industrielt) Industrielle områder med høy luftfuktighet og agressiv atmosfære. Rom med nesten permanent fuktkondensering og store mengder luftforurensing. C5-M Veldig høy (marine) Kyst- og offshoreområder med store mengder salt. Rom med nesten permanent fuktkondensering og store mengder luftforurensing. Tabell 2 er är en beregning beräkning av av overflatebehandlingens ytbehandlingens livslängd livslengde fram frem till til rödrost rødrust uppstår oppstår på overflaten. ytan. Tabell 2 MP- C1 C2 C3 C4 C5-I C5-M kod Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max Min Max ElförSinkning Elförzinkning Elsink Elzink 1) 1) E 7,1 50 2,4 7,1 1,2 2,1 0,6 1,2 0,6 1,2 Lackerad plåt V,B 7,1 50 2,4 7,1 1,2 2,1 0,6 1,2 0,6 1,2 Förgalvad plåt Z275 (sendzimir) (11) S VarmförSinkning Varmförzinkning SS-EN ISO ISO 1461 (11) Z Alusink Aluzink AZ185 (11) AZ Syrefast Syrafst R 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 2) 1) Resultatet i år er en beregning av SSAB til synlig rødrust oppstår 2) Syrefast stål har normalt veldig lang livslengde også i korrosihvitetsklasse C5 I og M. Forekomst av negative evner kan for korte livslengden radikalt. 5

4 Alusink Varmforsinking eller Alusink? Av tradisjon og gammel vane har vi alltid tilbudt varmforsinkede (VFZ) produkter for tøffe miljøer. En utprøving av Alusink har gitt overraskende positive resultater, med fordeler som: bedre korrosjonsbeskyttelse lavere kostnader bedre ledningsevne etter korrosjon miljøgevinster en glatt og hard overflate. Bedre korrosjonsbeskyttelse Jo tøffere miljø, desto mer merker man fordelene med Alusink. Derfor fungerer Alusink utmerket i industrimiljøer med aggressiv atmosfære med høy luftfuktighet og varme. Alusink fungerer også bedre en sinkbelagt stål i havsmiljøer, der kombinasjonen av salt og fukt skaper et veldig korrosivt miljø. Når sink korroderer dannes Hvitrust som er elektriskt isolerende. Alusink danner svartrust som har bedre ledende egenskaper, som er en fordel ved potensialutjevning. Det er kun i miljøer med PH > 9 og i vann som Alusink har dårligere egenskaper enn VFZ og bør derfor ungås. I tabell 2 på side 5 fins en veiledende livslengdesammenligning mellon Alusink og andre overflatebehandlinger. Hva er Alusink? Alusink er en legering som legges på direke i stålverket og består av aluminium 55 %, sink 43,4 % og kisel 1,6 %. Gjennom en vel kontrollert prosess får man en plate med en glatt, jevn og hard overflate. Lavere pris og miljøgevinster Ettersom vi slipper forsinkningsprosessen blir produktet ca 15 % billigere. Miljøet vinner på at det blir mindre transporter og lavere energiforbruk. Hvordan fungerer Alusink? Alusink har en selvlegende egenskap som gjør materialet motstandskraftig mot bl.a. korrosjon forårsaket av riper. Den lange livslengden beror på at beleggningen gir platen en dobbelt beskyttelse. Den første beskyttelsen oppnås gjennom beleggningens passiverende barriære mot vanlig korrosjon. Den andre beskyttelsen kommer av at et galvaniskt element dannes når platen utsettes for fukt. Sinkioner vandrer da over og leger frilagt flate i riper og på snittflater. OBS! Innen det galvaniske elementet har kommet igang kan rødrust oppstå på snittflater og i hull. Det er bare en kosmetisk defekt og korrosjonen stopper etter en tid. Beskrivelse av Alusinkens selvlegende egenskaper. Typegodkjent Alusink AZ185 er typegodkjent for korrosjonsklasse C4 av Sitac 1245/94. Tyske og Britiske godkjennelser finnes også. Erfaringer med Alusink Alusink ble utvikklet for ca 30 år siden i USA. Man har der referanseannlegg i bl a havsmiljø som er like gamle. I en av de tøffeste miljøene i Sverige, Stenungssunds petrokjemiske annlegg, finnes 20 år gamle monteringer. Noen andre eksempler på tøffe områder der man har vaglt Alusink er: Drenering nedgravd i bakken. Eksos på biler. Luftbehandlingsanlegg med fuktig og aggresiv luft. 6

5 Montasjesystem og festemateriell Kabelstige MP-S 3 m Gitterbane Takpendel MP-P Endebeskytter Pendelskaft Pendelkonsoll Montasjeskrue Svakstrømsrenne Pendelkosoll for vegg Bolt/mutter Skjøt for pendelskinne Festeplate Armaturplate Festeplate Hjørneskjøt Skjøt Universalbrikke Veggkonsoll Radiereduksjon (ikke 75 mm bred) Skjøt Veggfeste Montringsskrue Veggkonsoll Endepropp Deleskinne Universalledd Regulerbar veggkonsoll Tette baner/armaturskinner lite for vegg Bolt/mutter Gjenget stang Armaturskinne 3 m Bolt/ mutter Bolt/ mutter for gjenget stang Festeplate Kombikonsoll Bærende skjøtejern Pendelskaft Bolt M8x16 Innvendig bærekonsoll Pendelfeste 7