Førebuing/ Forberedelse 18.05.2009 AUT4002 Automatiseringsfaget Nynorsk/Bokmål
Nynorsk Informasjon til førebuingsdelen Førebuingstid: Hjelpemiddel: Vedlegg: Andre opplysningar: 1 dag Sjå gjeldande reglar. Dokument ifølgje dokumentoversikt 00-AA-00 1 Hydraulisk utstyr Dokumentasjonen av praktiske anlegg kan innehalde enkelte mindre manglar og feil, eller vere utført etter andre normer og standardar enn gjeldande Norsk Standard. Det er da opp til deg å leggje inn nødvendige føresetnader og gjere faglege val. Ta med deg utlevert skriftleg materiell frå førebuingsdelen til eksamen. Rettleiing om vurderinga: Når du svarer på eksamensoppgåva, må du ta omsyn til at sensorane kjem til å leggje vekt på at du kan beskrive sentrale delar av arbeidsoppdraga kan grunngi løysingane ved å bruke aktuell teori kan bruke dokumentasjon og hjelpemiddel kan vurdere kvaliteten av dei løysingane du har valt tek omsyn til kva konsekvensar dei faglege vala dine har for miljø, tryggleik, samarbeid, økonomi osv. Sjølv om det ikkje er uttrykkeleg nemnt i oppgåva, må du ta med i svaret ditt utrekningar, dersom det er nødvendig for å løyse oppgåva skisser, for å vise sensor kva du meiner teikningar eller endringar av dokumentasjonen, der dette inngår som ein naturleg del av løysinga Den endelege vurderinga av svaret skal vere ei heilskapleg vurdering av den samla prestasjonen din. Førebuing/Forberedelse, AUT4002 Automatiseringsfaget Side 2 av 5
Situasjonsbeskriving Du har vore elev ved Suelebotn vidaregåande skole og har no fått lærekontrakt ved hjørnesteinsbedrifta i kommunen, Alumin Metall. Verket var det tidlegare Alumin AS, som no er delt opp og organisert som sjølvstendige einingar, alle som AS. Du har vore mykje utplassert på elektro og automasjon ved bedrifta, så du er godt kjend med bedrifta, og dei tilsette er godt kjende med deg. Dei første dagane har gått til sikkerheitskurs og til å bli kjend med produksjonen i eininga. Du har fått utlevert dokumentasjon for valsestolen. Det første dokumentet, 00-AA-00, gir oversikt over alle dokumenta. Dei andre dokumenta er lagde inn i nummerrekkjefølgje. Valsestolen var ny i 1966. Sjølve valsestolen er uforandra, men styringane har vore ombygde fleire gonger, sist i 1980. Anlegget inneheld derfor alt frå skjermbasert system til lokale pneumatiske system. På nytt skal anlegget ombyggjast, og førebuingane er i full gang da du kjem til bedrifta. Følgjande jobbar vil det vere aktuelt for deg å vere med på den første tida: Kontroll og vedlikehald, sløyfe 01 Ombygging, styresystem hydraulikk Hydraulisk og mekanisk vedlikehald Førebuing/Forberedelse, AUT4002 Automatiseringsfaget Side 3 av 5
Bokmål Informasjon til forberedelsesdelen Forberedelsestid: Hjelpemidler: Vedlegg: Andre opplysninger: 1 dag Se gjeldende regler. Dokument ifølge dokumentoversikt 00-AA-00 1 Hydraulisk utstyr Dokumentasjon av praktiske anlegg kan inneholde enkelte mindre mangler og feil, eller være utført etter andre normer og standarder enn gjeldende Norsk Standard. Det er da opp til deg å legge inn de nødvendige forutsetninger og gjøre faglige valg. Ta med deg utlevert skriftlig materiell fra forberedelsesdelen til eksamen. Veiledning om vurderingen: To A4-sider med egne notater fra arbeidet i forberedelsen kan tas med til eksamen. Notatarkene skal ikke leveres inn sammen med oppgavesvarene. Når du besvarer eksamensoppgaven, må du ta hensyn til at sensorene kommer til å legge vekt på at du kan beskrive sentrale deler av arbeidsoppdragene kan begrunne løsningene ved bruk av aktuell teori kan bruke dokumentasjon og hjelpemidler kan vurdere kvaliteten av de løsningene du har valgt tar hensyn til hvilke konsekvenser de faglige valgene dine har for miljø, sikkerhet, samarbeid, økonomi osv. Selv om det ikke er uttrykkelig nevnt i oppgaven, må du ta med i besvarelsen din beregninger, hvis det er nødvendig for å løse oppgaven skisser, for å vise sensor hva du mener tegninger eller endringer av dokumentasjonen, der dette inngår som en naturlig del av løsningen Den endelige vurderingen av besvarelsen skal være en helhetlig vurdering av den samlede prestasjonen din. Det er ikke meningen at de forskjellige deloppgavene skal vektes og/eller legges sammen til en felles karakter. Førebuing/Forberedelse, AUT4002 Automatiseringsfaget Side 4 av 5
Situasjonsbeskrivelse Du har vært elev ved Suelebotn videregående skole og har nå fått lærekontrakt ved kommunens hjørnesteinsbedrift, Alumin Metall. Verket var det tidligere Alumin AS, som nå er delt opp og organisert som selvstendige enheter, alle som AS. Du har vært mye utplassert på elektro og automasjon ved bedriften, så du er godt kjent med bedriften, og de ansatte er godt kjent med deg. De første dagene har gått til sikkerhetskurs og til å bli kjent med enhetens produksjon. Du har fått utlevert dokumentasjon for valsestolen. Det første dokumentet, 00-AA-00, gir oversikt over alle dokumentene. De andre dokumentene er lagt inn i nummerrekkefølge. Valsestolen var ny i 1966. Selve valsestolen er uforandret, men styringene har vært ombygget flere ganger, sist i 1980. Anlegget inneholder derfor alt fra skjermbasert system til lokale pneumatiske systemer. På nytt skal anlegget ombygges, og forberedelsene er i full gang da du kommer til bedriften. Følgende jobber vil det være aktuelt for deg å være med på den første tiden: Kontroll og vedlikehold, sløyfe 01 Ombygging, styresystem hydraulikk Hydraulisk og mekanisk vedlikehold Førebuing/Forberedelse, AUT4002 Automatiseringsfaget Side 5 av 5
Dokument AUT4002 V09 Dette dokumentet inneholder en oversikt over alle dokumenter i dette prosjekt. A 09.09.99 Første utgave AU BV SUE Rev.: Dato: Beskrivelse: Utført: Kontroll: Godkjent: alumin as Tittel: Utført: AU DOKUMENTOVERSIKT Dato: 09.09.99 Rev.: A Tegningsnummer: 00-AA-00 Side 1 av 2
Dokument AUT4002 V09 DOKUMENTOVERSIKT NUMMER NAVN KOMMENTAR 00-AA-00 Dokumentoversikt 00-PA-00 Prosessbeskrivelse Instrumentering inkludert 00-IG-00 P&ID, Instrumentert flytskjema 00-IH-01 Sløyfeskjema sløyfe 01 00-HA-00 Hydraulisk skjema, utdrag. Vedlegg 1 Hydraulisk utstyr I tegningene kan det finnes referanse til tegninger som ikke er lagt ved her. Grunnen er at de er uten betydning for oppgavene.
Dokument AUT4002 V09 Dette dokumentet inneholder en samlet beskrivelse av prosess og instrumentering. A 09.09.99 Første utgave AU BV SUE Rev.: Dato: Beskrivelse: Utført: Kontroll: Godkjent: alumin as Tittel: PROSESSBESKRIVELSE Utført: AU Dato: 09.09.99 Rev.: A Tegningsnummer: 00-PA-00 Side 1 av 4
Dokument AUT4002 V09 1.GENERELT Valseverket benytter flytende metall fra elektrolyse, skrap og barrer innkjøpt utenfra. Metallet smeltes i ovner og går videre til sju båndstøpemaskiner som produserer årlig mellom 65 000 tonn og 70 000 tonn bånd i en tykkelse på 4-7 mm. Båndene eller platene rulles på store tromler eller kveiler som går videre til valsestolen for videre bearbeiding. For å få ønsket tykkelse må kveilene kjøres flere ganger gjennom valsestolen. Etter valsing må kveilene varmebehandles for å få ønskede egenskaper. Deretter blir de valset, gjennomgår kantskjæring, retting, slitting, kapping og pakking. Produktene blir emballert i kasser eller på paller som blir produsert i eget emballasjeverksted etter kundekrav. Av en kveil går i gjennomsnitt 80 prosent til salgbare produkter. De resterende 20 prosent går til resirkulering. 2.VALSESTOLEN 2.1 Prosessen Valseverket overtar mesteparten av metallet i flytende tilstand fra elektrolyseavdelingene. I valsestolen reduseres tykkelsen med inntil 50 % pr stikk (pass). Valsehastigheten kan komme opp i 520 meter i minuttet. Den drives av en elektrisk motor på hele 3,8 MW. Ved valsing av de hardeste kvalitetene brukes en en kraft på 1,2 MN. Valsestolen er en presisjonsmaskin. Ved produksjon av 0,4 mm tykke plater skal avviket maksimalt være +/- 0,02 mm. Denne valseprosessen foregår i romtemperatur, og kalles derfor kaldvalsing. Under valsingen går 95 % av tilført energi over til varme. Det er derfor nødvendig med effektiv kjøling. 50 000 liter parafin med noe tilsettingsmiddel sirkulerer kontinuerlig som kjølemiddel. alumin as Tittel: PROSESSBESKRIVELSE Utført: AU Dato: 09.09.99 Rev.: A Tegningsnummer: 00-PA-00 Side 2 av 4
Dokument AUT4002 V09 TEKNISKE DATA Arbeidsvalser 460 mm dia Støttevalser 1300 mm dia Valsemotor 3,8 MW Hastighet 9 m/s Valsekraft 1,2 MN Kveilbredde Kveildiameter Tykkelse PRODUKT 700-1700 mm 2000 mm 0,30-7,0 mm KJØLEOLJE- BEHANDLING PÅHASPEL Figur 1 Prinsipp valsestol VALSE PUMPE AVHASPEL KJØLEOLJE SUMP På høyre side i figur 1 vises kveilen som skal valses ned, på venstre side rulles plata opp på påhaspel. Øverst og nederst ses støttevalser. Disse er stive og påføres stor kraft. I midten finnes de to arbeidsvalsene som er tilkoblet valsemotoren. Disse valsene er delt i 16 seksjoner med kjøling av hver enkelt seksjon. Ved å øke/redusere kjølingen reduseres/økes diameteren på den aktuelle seksjonen på arbeidsvalsen. Som kjent utvider metall seg når temperaturen stiger. På denne måten oppnås jevn tykkelse i hele platebredden. Både påhaspel og avhaspel drives av motorer. Det er viktig at det er et lite strekk i plata både før og etter valse. Kveilene er mange tonn. De løftes med en traverskran til og fra valsestolen. Kveilen settes ned på ei vogn som kjøres inn i stolen. Deretter løftes de på plass ved hjelp av hydraulikk. Systemtrykk 800 psi og 1" rør til de fleste sylindere. alumin as Tittel: PROSESSBESKRIVELSE Utført: AU Dato: 09.09.99 Rev.: A Tegningsnummer: 00-PA-00 Side 3 av 4
Dokument AUT4002 V09 2.2 Kjølesystem Valseolja skal både redusere friksjonen ved valsing og transportere bort varmen som oppstår. Ren olje pumpes av P-14 fra T-20. Olja kjøles i varmeveksler H-02. Som kjølevann brukes sjøvann som tas inn på ca 30 meter- En vil da ha konstant temperatur hele året. Olja sprutes inn langs valsen og renner ned i en tank under valsen og renner videre ned i tanken T-30. Videre pumpes olja til T-10, tank for brukt olje. Herfra pumpes den til et rensesystem av P-10 og videre til en tank for ren olje. 2.3 Instrumentering 2.3.1 Generelt Systemet har avansert instrumentering for regulering av platetykkelse. I den forbindelse er det også viktig med regulering av strekket i plata som blir valset, trykket fra valsestolen og hastigheten. Dette blir ikke nærmere beskrevet i forberedelsesdelen. Det er benyttet et skjermbasert system med selvstendige regulatorer og PLS-er. Disse kommuniserer med en PC over RS-485. 2.3.2 Kjølesystemet Instrumentering framgår av tegning 00-IG-00. alumin as Tittel: PROSESSBESKRIVELSE Utført: AU Dato: 09.09.99 Rev.: A Tegningsnummer: 00-PA-00 Side 4 av 4
AUT 4002 Vedlegg 1 Innhold: Hydraulisk sylinder (utdrag av datablad) Flens for hydraulisk sylinder (utdrag av datablad)
72/72 Bosch Rexroth AG Hydraulics CD 210 / CG 210 RE 17017/08.08 Spare parts drawing Variant for piston Ø 40 to 200 1 Head 2 Cap 3 Piston rod 4 Cylinder barrel 5 Flange 6 Guide bush 7 Piston 8 Cushioning bush 9 Cushioning bush 10 Threaded bushing 11 Tie rod 19 Nut 20 Guide band 21 Piston seal (variant T ) 33 Wiper 34 Piston rod seal 35 Seal ring 36 Back-up ring 37 Seal ring 3 36 35 6 5 1 4 11 20 21 2 X 33 34 37 35 8 7 35 9 10 19 Throttle and check valve in cylinder head and cylinder cap Detail X Throttle valve for piston Ø 40 and 50 Check valve and bleed point for piston Ø 40 and 50 Throttle valve for piston Ø 63 to 200 Check valve and bleed point for piston Ø 63 to 200 Ordering spare parts: When ordering individual parts, please indicate the designation and item no. from the spare parts drawing with complete type code of the hydraulic cylinder For seal kits, please indicate the complete type code of the hydraulic cylinder. This document, as well as the data, specifications and other information set forth in it, are the exclusive property of Bosch Rexroth AG. It may not be reproduced or given to third parties without its consent. The data specified above only serve to describe the product. No statements concerning a certain condition or suitability for a certain application can be derived from our information. The information given does not release the user from the obligation of own judgment and verification. It must be remembered that our products are subject to a natural process of wear and aging. Bosch Rexroth AG Hydraulics Zum Eisengießer 1 97816 Lohr am Main, Germany Phone +49 (0) 93 52 / 18-0 Fax +49 (0) 93 52 / 18-23 58 documentation@boschrexroth.de www.boschrexroth.de Bosch Rexroth Teknik AB Varuvägen 7, Älvsjö S-125 81 Stockholm Phone +46 (08) 72 79 20 0 Fax +46 (08) 86 87 21 cyl.hyd@boschrexroth.se www.boschrexroth.se Bosch Rexroth SA BP 37 - Z.I. Les Fourmis F-74131 Bonneville Cedex Phone +33 (0) 4 50 25 35 45 Fax +33 (0) 4 50 25 35 19 www.boschrexroth.fr
RE 17017/08.08 CD 210 / CG 210 Hydraulics Bosch Rexroth AG 45/72 Piston Ø 150 (dimensions in mm) For explanations of items, see page 7 Type of mounting H Operating pressure 210 bar 14, 15 1, 23 13 12 32 7 ørd Y 285 239,5 190 145,5 X 25 245 + X* 145,5 190 239,5 285 27 302 + 2 x X* 31,5 + X* Stroke min = 85 mm with thread version E (only for double-rod cylinder) Type of mounting D Operating pressure with piston rod Ø 63 and Ø 70: 210 bar on cap side, 150 bar on piston rod side Operating pressure with piston rod Ø 80 and Ø 100: 210 bar on cap side, 210 bar on piston rod side 14, 15 1, 23 13 12 31,5 190 145,5 270 + X* 25 190 239,5 285 27 Type of mounting K Operating pressure 210 bar 14, 15 1, 23 13 12 31,5 27 285 239,5 190 145,5 270 + X* 25 145,5 190 239,5 285 Piston rod Ø ØRD f7 SW1 63 79.3 55 70 90 60 80 95.2 75 100 120 85 Cushioning lengths piston side piston rod side 38 35 X* = stroke length
Kolstadgata 1 Postboks 2924 Tøyen 0608 OSLO Telefon 23 30 12 00 Telefaks 23 30 12 99 www.utdanningsdirektoratet.no