Brukerhåndbok i original. Brukerhåndbok MCD30G, MCD40G, MCD55G MCD60G, MCD80G, MCD95G. Avfuktingsapparat med tørkefunksjon



Like dokumenter
Brukerhåndbok i original. Brukerhåndbok MCD30E, MCD40E, MCD55E MCD60E, MCD80E, MCD95E. Avfuktingsapparat med tørkefunksjon

Brukerhåndbok i original. Brukerhåndbok MCD30S, MCD40S, MCD55S MCD60S, MCD80S, MCD95S. Avfuktingsapparat med tørkefunksjon

LPG/GASSVARMER / BYGGTØRKER

ML 420, ML690, MLT800 ML1100, ML1350, MLT1400

ML180, ML270, MLT350 Avfukter

Brynsalléen 4, 0667 Oslo TEL: Fax:

Konfigurasjon av MX-avfukter Generell

BRUKSANVISNING VIFTEOVN VT 2000E

TDS 20/50/75/120 R. NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat

Brukermanual. Samsung Mini 4 Way kassett AVXCM**/TH***EAV*/MH***FM**

Gratulerer med ditt valg av en Sunwind Sunflame gassovn.

Bruksanvisning for. Vifteovn. Modell: VS 2000

B r u k e r m a n u a l

Liberty Hanging Heater

ARIDA. 25 Pro og 35 Pro Sorpsjonsavfukter. Instruksjonsmanual. Utgave for juli 2017

Skotørker DF-ST001 Brukerhåndbok KUN TIL HJEMMEBRUK MÅ VÆRE MONTERT TIL VEGG

Noah Wall Heater Art. Nr:

Brukermanual A. SPESIFIKASJONER KOKEAPPARAT I STØPEJERN. Dimensjon 110 X 545 X 305. H X B X D(mm) Gassforbruk (kg/t) Vekt (kg) 6.

MBM Minima EFT46L EFT66L EFT66LR EFT46LC EFT66LC EFT66LRC EFT46R EFT66R EFT106LR EFT46RC EFT66RC EFT106LRC. Flatgrilltopp

Dette produkt er en bevegelses detektor med sender til en mottaker i trådløse ringeklokker, og radio mottakere med veksel utgang.

Brukerhåndbok. AirQlean High takmontert luftfiltreringssystem

B r u k e r m a n u a l

TF 18 EL FNO Montering og demontering

HEVESKAP 83P 83PE 84P 84PE 94P 94PE 95P 95PE BRUKSANNVISNING REV00 - LE001-09/2011

HÅNDBOK. Bruksanvisning terrassevarmer TV TV 2100 frittstående modell

SP120 SP220 SP320 SP /19235/0 - Issue 0

DVCompact. Kompaktaggregat

Manual Summer 18/GE20 byggtørker

Automatikkskap type ABS CP

TDS 75. NO Brukerveiledning - elektrisk varmluftapparat

Figur 1. Bilde av Amos alarmenhet (til venstre) og sensor (til høyre).

Brukerhåndbok. Avfuktere MG50 & MG90. Gjelder fra serienr TNO-1004 Munters Europe AB 2003

Bruksanvisning Byggvarmer. Powerheater 55S Powerheater 85S

MCD100E, MCD120E, MCD140E, MCD155E

Brukerinformasjon Bronx Hanging Heater

COZZY FIRE INSTALLASJONSVEILEDNING OG BRUKSANVISNING

Meaco 38Lm. Instruksjonsmanual. Utgave for mai Vennligst les denne instruksjonsmanualen før du bruker luftavfukteren og ta vare

Elektra V GB NO DE PL

Elektra H GB... 9 NO

Brukermanual. VebaBox Model: 100L L. VebaBox. Cool solution NORSK IMPORTØR/ FORHANDLER

KOMPAKT ReGO Ventilasjonsaggregater styresystem C4 Installasjons- og driftsmanual

Meaco Vifte Instruksjonsmanual

HÅNDBOK. Bruksanvisning for Beha vifteovn VTE 2000

DOMEKT ReGO Ventilasjonsaggregater styresystem C4 Installasjons- og driftsmanual

HVA/HVM BRUKERMANUAL UM_NO. Part No.: _01

MONTERINGSANVISNING FOR HANDI-LIFT ML7

Varmepumpe. Bruksanvisning GWHN12A3NK3AD. Les hele bruksanvisningen nøye før du tar i bruk enheten.

TA VARE PÅ DENNE INNSTRUKSJONEN BRUKER MANUAL

Norsk importør: TOLCON AS Brynsalléen 4, 0667 Oslo TEL: Fax:

XRC 25 XRC 40 XRC 55 XRC 90

MBM Minima. Frityrtopp

HÅNDBOK. Bruksanvisning for Beha vifteovn VT 620

SmartDial. Trådløs. Bruksanvisning. -no. Dokument oversatt fra engelsk A001

Brukermanual. Samsung Neo Forte

Instruksjons håndbok

Byggtørkere EC22 EC32 EC55 EC85 GE36 GE46

Brukerveiledning. Lyskaster Halogen 400w med bevegelsesdetektor. Vennligst les brukerveiledningen før bruk.

Drift og installasjons veiledning DB3 Pumpdrive

TYPE INNEDEL: ASHG07LUCA ASHG09LUCA ASHG12LUCA ASHG14LUCA ASHG09LTCA ASHG12LTCA

HÅNDBOK. Bruksanvisning for tørkehylle TSH80

Manual Phoen 110 byggtørker

Enheten må ikke installeres av kunden selv. (Vi kan i så fall ikke garantere for sikkerhet og yteevne.)

VARMEPEIS. Elektrisk varmepeis MONTERING - OG BRUKSANVISNING V AC 50Hz W

Bruks og monteringsanvisning for Trend Elegance

Installasjon elektrisk røykdetektor med innebygd kontrollenhet, TBLZ-1-72-a GOLD/COMPACT

Register your product and get support at. HP8117. Brukerhåndbok

HI-FORCE ELEKTRISKE PUMPER BRUKSANVISNING

Instrument för målning av komprimeringen i grunnen. CompactoBar ALFA N/0827

Bruksanvisning. Byggvarmer. Powerheater 22S Powerheater 32S

HÅNDBOK. Bruksanvisning terrassevarmer TV2000IN

Avtrekkshette NO Bruksanvisning

remko elt elektriske varmevifter med innebygd romtermostat

Denne håndboken omfatter instruksjoner og sikkerhetsbestemmelser for D-01 elektrisk dampkjel.

KJØLEBOKS 35 Liter. 12v - 230v - gass BRUKERVEILEDNING

Gjelder for produkter med serienummer f.o.m Installasjon- og Brukerveiledning. VERN Komfyrvakt Sensor. El.nr.:

Rutland Regulator. RWS200 Instruksjonsmanual (Part No. CA-11/20 12v CA-11/21 24 v)

Alde Smart Control App

Installasjonsveiledning

B styring til Olimpia SLS (Smart) viftekonvektorer

Hvordan installere pumpen Sauermann EE1750

Spjeldmotor EGM-100A. For wiretrekk. Nominell trekkraft. Ekstern styrestrømssikring Maks. vandring av trommel. Inngangsmotstand

Brukermanual. Samsung Ceiling FH052EAV1 FH070EAV1

Kjøkkenhette 600. NO Bruksanvisning. Sikkerhetsforskrifter... 3 Installasjon... 4 Bruk... 6 Service og garanti... 8

Industristøvsuger Modellnr. GV502

Baderomsovn. Modell: ETG500-, ETG700-, ETG900-, ETG100- og ETG100A-serien

BRUKSANVISNING. MODELL: G-2000 For 12 V DC drift Gasslekkasjealarm (hetetrådtype)

Installasjon- og Brukerveiledning. VERN Komfyrvakt Sensor. El.nr.: Enkel trygghet

Komfyrvakt SPISEC 2.1

VULCANO 1/1 VULCANO 2/1 VULCANO 3/1 VULCANO 4/1 VULCANO 60x40

VERA GASSVANNVARMER 12L BRUKERMANUAL

Installasjonsveiledning

ESSENSSE NEO BASIC. NO Monterings- og bruksanvisning

Kjøkkenhette NO Bruksanvisning

BRUKER INSTRUKS. For fan coil type FCX - U.

Instruksjons Manual Frekvensomformer FC 750

Installasjonsveiledning. Røros Siro komfyrvakt med strømstyringsenhet PCU5.1-P. Se installasjonsvideo: RØROS HETTA. v4.2.1 NOR RM Siro PCU5.

BRUKSANVISNING FOR TERMOELEKTRISK VINKJØLER

Monteringsanvisning for Kulegassgrill Art.Nr

KHO -M og PHO -M -DØRER

VSK Denne håndboken gjelder for vifteovn VSK 2000.

Transkript:

Brukerhåndbok i original Brukerhåndbok MCD30G, MCD40G, MCD55G MCD60G, MCD80G, MCD95G Avfuktingsapparat med tørkefunksjon med gassdrevet varmeelement for regenerering Gyldig for alle enheter produsert f.o.m uke 24, 2010 190TNO-1090 B1112 Munters Europe AB 2012

Viktig brukerinformasjon Tiltenkt bruk av utstyret Avfukterne fra Munters skal brukes til å avfukte luft. All annen bruk av avfukteren, eller bruk som ikke er i overensstemmelse med instruksene i denne håndboken, kan forårsake personskade og/eller skade på aggregatet. Garanti og forpliktelser Garantiperiodenergyldigfradendatoenutstyret ble sendt fra vårfabrikk, hvis ikke annet er angitt skriftlig. Garantien er begrenset til gratis erstatning og frakt av defekte enheter eller deler som er ødelagt som følge av dårlig kvalitet eller produksjonsfeil. Munters garanterer at den leverte avfukteren er nøye testet for å sikre at spesifikasjonene som er oppgitt her, er oppfylt. Allegarantikrav måbekrefteat feilen har oppstått i garantiperioden, og at avfukteren er brukt innenfor driftsområdet som er angitt i spesifikasjonen. Alle krav må inkludere enhetstype og produksjonsnummer. Disse opplysningene er merket på enhetens identifikasjonsplate, se avsnittet Merking. Merk: Innholdet i denne publikasjonen kan bli endret uten varsel. Denne publikasjonen inneholder informasjon som er beskyttet av lover om opphavsrett. Ingen deler av denne publikasjonen kan på noen måte reproduseres, lagres i systemer for informasjonshenting eller overføres i noen form uten skriftlig tillatelse fra Munters. Send eventuelle kommentarer om innholdet i denne publikasjonen til: Sikkerhet I denne håndboken er farlige aktiviteter merket med det vanlige symbolet for fare. ADVARSEL! er i denne håndboken brukt for å angi mulig fare for personskader. Det gis normalt instrukser sammen med en kort forklaring og en beskrivelse av hva som kan skje hvis denne advarselen ignoreres. FORSIKTIG! er i denne håndboken brukt for å angi mulig fare for skade på maskinen, skade på annet utstyr og/eller miljøskader. Det gis normalt instrukser sammen med en kort forklaring og en beskrivelse av hva som kan skje i miljøet hvis denne advarselen ignoreres. OBS Brukt for å utheve tilleggsopplysninger som er nødvendige for problemfri eller optimal bruk av avfukteren. Samsvar med direktiver og standarder Munters Europe AB erklærer at avfukteren er produsert i samsvar med de grunnleggende helseog sikkerhetsmessige krav i Maskindirektivet 2006/42/EC, Lavspenningsdirektivet 2006/95/EC og EMC-direktivet 2004/108/EC. Avfukteren er produsert av en ISO 9001:2008 godkjent produksjonsorganisasjon. Munters Europe AB Technical Documentation P O Box 1150 SE - 164 26 KISTA Sweden Tel: +46 8 626 63 00 e-mail: t-doc@munters.se Munters Europe AB 2011 ii Viktig brukerinformasjon 190TNO-1090 B1112

Innholdsfortegnelse Viktig brukerinformasjon... ii Tiltenkt bruk av utstyret... ii Garanti og forpliktelser... ii Merk:... ii Sikkerhet... ii Samsvar med direktiver og standarder... ii Innholdsfortegnelse... iii 1 Innledning... 1 1.1 Generelt... 1 1.2 Omdennehåndboken... 1 1.3 Sikkerhetogadvarsler... 1 1.3.1 Sikkerhetsmerker... 2 1.4 Bruksbegrensninger... 2 1.5 Driftsovervåking... 2 1.6 Feilindikasjoner... 3 1.7 Merking... 3 2 Avfukterenskonstruksjon... 4 2.1 Produktbeskrivelse... 4 2.2 Driftsprinsipper... 4 2.3 Systemoversikt... 5 2.3.1 Front... 5 2.3.2 Bak... 6 2.4 Hovedkomponenter, oppsplittet oversikt... 7 2.5 Brennerenhet... 8 2.5.1 Driftsprinsipper... 9 2.6 Multiblokk... 9 2.6.1 Driftsprinsipper... 9 2.6.2 Multiblokkoversikt... 10 2.6.3 Gassfilter... 10 2.6.4 Bryterforlavttrykk... 11 2.7 Kontrollventilenhet... 11 2.8 Kontrollenhetforbrenner... 12 2.8.1 Drift Oppstartsfase... 12 2.8.2 Programindikator... 13 2.8.3 Flammevarsling... 14 2.8.4 Stenging/blokkering... 14 2.9 Sikkerhetsfunksjon for overoppheting... 14 3 Installering... 15 3.1 Generelt... 15 3.2 Sikkerhet... 15 3.3 Flyttingavutstyret... 15 3.4 Lagringavutstyret... 15 3.5 Kravtilinnstalleringssted... 16 3.6 Kontrollavleveransen... 16 3.7 Kanalinstallasjon... 17 3.7.1 Generelle anbefalinger... 17 3.7.2 Kanal for uteluftinntak... 18 3.7.3 Kanalforvåtluftsutløp... 18 3.7.4 Koblingsdimensjoner på kanaler (MCD30-55)... 19 3.7.5 Koblingsdimensjoner på kanaler (MCD60-95)... 20 3.7.6 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD30)... 21 3.7.7 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD40)... 22 3.7.8 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD55)... 23 3.7.9 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD60)... 24 3.7.10Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD80)... 25 3.7.11 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter(MCD95)... 26 3.8 Gass-oglufttilførsel... 27 3.9 Strømtilførsel... 28 3.10 Eksternfuktighetssensor... 28 3.11 Innstillinger før avfukteren startes... 29 3.11.1Eksternstart... 29 3.11.2 Kontinuerlig drift av prosessluftviften... 29 3.11.3 Alternativer for fuktighetskontroll... 29 3.11.4Regenereringstemperatur... 29 3.11.5Hysterese... 29 3.12 Kontrollføravfukterenstartes... 30 3.12.1Sjekkliste ved kontroll før avfukterenstartes... 30 3.12.2Justering av gassbrenneren.. 30 190TNO-1090 B1112 Innholdsfortegnelse iii

3.13 Kontroll og justering av luftmengde.. 33 3.13.1Generelt... 33 3.13.2Hastighetsregulering av prosessluftvifte (ekstrautstyr). 35 3.14 Innstilling og testingav gassbrenneren... 36 3.14.1Innstilling av maksimal effekt.. 36 3.14.2Innstilling av minimaleffekt... 37 4 Drift... 38 4.1 Kontrollpanel... 38 4.2 Generelt... 39 4.3 Hurtigstopp... 39 4.4 Drift av avfukteren... 40 4.4.1 Første start, manuell modus (MAN)... 40 4.4.2 Første start, automatisk modus (AUTO) regulerer til innstillingsverdi... 40 4.4.3 Første start, automatisk modus (AUTO) eksternkontroll... 41 5 Styringssystem... 43 5.1 Generelt... 43 5.2 Startvisning... 44 5.3 Luftfuktighet... 45 5.3.1 Fuktighetsstatus... 45 5.3.2 Fuktighetsinnstillinger... 45 5.4 Regenereringsluftvifte... 46 5.4.1 Status for regenereringsluftvifte... 46 5.4.2 Innstillinger for regenereringsluftvifte... 47 5.5 Prosessluftvifte... 47 5.5.1 Statusforprosessvifte... 47 5.5.2 Innstillinger for prosessluftvifte... 48 5.6 Varmeelementforregenerering... 48 5.6.1 Status på varmeelement for regenerering... 48 5.6.2 Innstillinger for varmeelement forregenerering... 49 5.7 Luftfiltere... 49 5.8 Visningforoppsett... 50 5.8.1 Innstilling av språk... 50 5.8.2 Innstillinger for regulator... 50 5.8.3 Innstillinger for service... 51 5.8.4 Stille klokkeslett og dato... 52 5.9 Gjeldendealarmer... 52 5.9.1 Alarmhistorikk... 53 5.9.2 Når den røde lampenlyser... 53 5.9.3 Når den gule lampenlyser... 54 6 Service og vedlikehold... 55 6.1 Sikkerhet... 55 6.2 Regelmessig service og vedlikehold. 55 6.3 Serviceprogrammer... 56 6.4 Servicelampe... 56 6.5 Service- og vedlikeholdsplan (0 24000 timer)... 57 6.6 Service- og vedlikeholdsplan (28000-48000timer)... 58 6.6.1 Vedlikeholdsprogram for det gassdrevne varmeelementet. 59 6.6.2 Bytte av gassfilter... 60 6.7 Bytting av luftfilter... 61 7 Feilsøking... 62 7.1 Generelt... 62 7.2 Sikkerhet... 62 7.3 Feilsøkingsliste... 63 7.3.1 Feilsøkingsliste for gassbrenner... 66 7.3.2 Måleflammesignal og differensialgasstrykk... 68 8 Tekniske spesifikasjoner... 69 8.1 Målogplasskrav... 69 8.2 Kapasitetsdiagrammer... 71 8.3 Lyddata... 73 8.3.1 MCD30E... 73 8.3.2 MCD40E... 74 8.3.3 MCD55E... 75 8.4 Tekniskedata... 76 8.4.1 Spesifikasjon for luftfilter... 77 iv Innholdsfortegnelse 190TNO-1090 B1112

1 Innledning 1.1 Generelt Munters produserer et stort utvalg av effektive avfuktere som er konstruert for å dekke ulike typer bruk og behov. Vennligst ta kontakt med din nærmeste Munters-forhandler dersom du har spørsmål angående installeringen av din avfukter. Du kan også besøke vår nettside www.munters.com. Engheten blir sjekket og kontrollert før det forlater fabrikken for å garantere en konsistent kvalitet og maksimal pålitelighet. Du finner produktopplysninger i Tekniske spesifikasjoner. Regenerering ved hjelp av et gassdrevet varmeelement betyr at naturgass eller propan/lpg (ekstrautstyr) er energikilden som brukes til å aktivere avfukterens rotor. Denne teknikken er beregnet for bruk der naturgass eller propan/lpg er tilgjengelig som et alternativ til oppvarming med elektrisitet eller damp. 1.2 Om denne håndboken Denne håndboken er skrevet for brukeren av avfukteren. Den inneholder all nødvendig informasjon for en trygg og effektiv installering og bruk av avfukteren. Les gjennom håndboken før enheten installeres og tas i bruk. 1.3 Sikkerhet og advarsler Alle mulige hensyn er tatt ved konstruksjon og produksjon av avfukteren for å sikre at den oppfyller sikkerhetskravene i rådsdirektivene og standardene i samsvarserklæringen. Håndboken inneholder anbefalinger for arbeidsrutiner og prosedyrer. Disse vil dog aldri erstatte personlig ansvar og/eller lokale sikkerhetsinstrukser. Under installering og drift bør følgende individuelle ansvar tas i betraktning: egen og andres sikkerhet sikker bruk av avfukteren ved korrekt bruk av utstyret i samsvar med beskrivelser og instrukser i håndboken. OBS Vi anbefaler at brukeren setter seg inn i bruken av sikkerhetssymboler i denne håndboken ved å lese den foregående siden, Viktig brukerinformasjon. 190TNO-1090 B1112 Innledning 1

ADVARSEL! - Enheten er ikke tiltenkt bruk i risikofylte (klassifiserte) områder der sikkerhetsoppfyllende utstyr for eksplosjoner er nødvendig. - Enheten må verken komme i kontakt med eller dyppes i vann. - Enheten må ikke koples til annen spenning enn det som er angitt på avfukterens identifikasjonsmerke. Se avsnittet om Merking. - Strømtilførselen er koplet permanent til hovedbryteren på avfukteren. - Bruk ikke enheten i nærheten av varmegenererende apparater eller brennbare, farlige materialer. - Ikke stikk fingre eller gjenstander inn i ventilasjonsåpningene. - Alle elektriske installasjoner må utføres av en kvalifisert elektriker og i henhold til gjeldende lover og regler. - Ved strømbrudd kan avfukteren starte igjen automatisk. Slå alltid av og lås hovedbryteren før vedlikeholdsarbeid utføres. - Bruk bare godkjent løfteutstyr for å forhindre ulykker. - Kontakt alltid Munters for kundestøtte eller reparasjoner. 1.3.1 Sikkerhetsmerker Sikkerhetsmerkene nedenfor er festet til enheten. Sørg for at alt personell som arbeider med eller er i nærheten av enheten er klar over betydningen av hvert merke. Figur 1.1 Fare for personskade på grunn av elektrisk støt. Figur 1.2 Fare for personskade på grunn av varme overflater. 1.4 Bruksbegrensninger Avfukteren er i samsvar med utslippskrav for bolig-, kommersielle- og lett-industrielle miljøer, bortsett fra utslippsgrensene for harmoniske utslipp (EN 61000-3-12). Da utstyret overstiger grensene for harmoniske utslipp, kandetikkebrukesibolig-, kommersielle- eller lett-industrielle miljøerutenat dettasiverksettes hensiktsmessige tiltak med hensyn til installering av strøm, som f.eks. å forsyne utstyret med strøm fra en dedikert transformator som er koblet til et høyspent- eller mellomspenningsnett. Avfukteren er kun konstruert for innendørs bruk. 1.5 Driftsovervåking Avfukteren styres og overvåkes fra kontrollpanelet foran på enheten, se avsnitt 4.1, Kontrollpanel. 2 Innledning 190TNO-1090 B1112

1.6 Feilindikasjoner Alle feil indikeres med et rødt lys på kontrollpanelet. Årsaken til alarmen indikeres på skjermen, se avsnitt 5.9.2, Når den røde lampen lyser. 1.7 Merking Figur 1.3 Plassering av identifikasjonsmerke Type MCD55G Fabr. No. 1005 170XXX XXXXX Fabr. year 2010 3 ~ 400V 50 Hz M 3,75 kw Max 4,1 kw Made in Sweden Munters Europe AB Isafjordsgatan 1 164 26 Kista, Sweden GAS IP44 Figur 1.4 Identifikasjonsmerke, eksempel Forklaring av "Fabr. No" på identifikasjonsmerket: 10: Produksjonsår 05: Produksjonsuke 170XXX: Artikkelnummer XXXXX: Serienummer 190TNO-1090 B1112 Innledning 3

2 Avfukterens konstruksjon 2.1 Produktbeskrivelse Avfukterne med tørkefunksjon er konstruert for effektiv luftavfukting i områder som krever lav fuktighet. Tørkerotoren er den delen av avfukteren som absorberer fuktighet. Det elektriske kontrollsystemet er i samsvar med standarden EN 60204-1. De elektriske komponentene er montert på samleskinner og er laget av halogenfri plast. Avfukteren er produsert i henhold til europeiske standarder og etablerte krav for CE-merking. 2.2 Driftsprinsipper 4 3 2 1. Prosessluft 2. Tørrluft 3. Regenereringsluft 4. Våtluft 1 Figur 2.1 Driftsprinsipper Tørkerotoren er lagd av et komposittmaterial som meget effektivt tiltrekker og holder tilbake vanndamp. Rotorenerdeltinnitoområder.Luftstrømmensomskalavfuktes,prosessluft, går gjennom det største området i rotoren og kommer ut som tørrluft. Ettersom rotoren roterer sakte, vil den innkommende luften til enhver tid møte en tørr rotorsone, og dermed opprettholdes en uavbrutt avfuktingsprosess. Luftstrømmen som blir brukt til å tørke rotoren, regenereringsluft, varmes opp. Regenereringsluften går igjennom rotoren i motsatt retning av prossesluften, og forlater rotoren som våtluft (varm, fuktig luft). Denne metoden betyr at avfukteren også kan virke effektivt ved temperaturer under 0 C. 4 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

Gassbrennersystemet som brukes til regenerering, bygger på en ledningsbrenner som drives med naturgass eller propan/lpg (ekstrautstyr). Brenneren drives som et direktebrennende system som varmer opp uteluft til ønsket lufttemperatur for regenerering. 2.3 Systemoversikt 2.3.1 Front 4 5 3 6 2 1 7 Figur 2.2 Front, hovedkomponenter 1. Filterboks, (prosessluft) 5. Trykkbryter for regenereringsluft 2 Viftemotor, regenereringsluft 6. Bryter for overopphetingstermostat (HTCO) 3. Filterboks, (regenereringsluft) 7. Viftemotor, prosessluft 4. Kontrollenhet for gassbrenner 190TNO-1090 B1112 Avfukterens konstruksjon 5

2.3.2 Bak 1 6 Figur 2.3 Bak, hovedkomponenter 2 3 4 5 1. Hovedbryter 4. Multiblokk (med bryter for lavt trykk) 2. Gassbrenner 5. Gassmodulerende kontrollventil (med synkron motorutløser) 3. Avstengningsventil for gass 6. Seglass 6 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

2.4 Hovedkomponenter, oppsplittet oversikt 11 10 9 8 7 12 6 1 2 3 4 5 Figur 2.4 Hovedkomponenter 1. Regenereringsvifte 8. Prosessvifte 2- Prosessluftfilter 9. Skjerm for styringssystem 3. Trykkbryter 10. Gassbrenner 4. Renserør, venstre (ekstrautstyr) 11. Multiblokk 5. Rotorkassett 12. Filter for regenereringsluft 6. Bryterpanel 7. Renserør, høyre (ekstrautstyr) 190TNO-1090 B1112 Avfukterens konstruksjon 7

2.5 Brennerenhet Gassbrennere med direktetenning brukes i alle avfuktere i MCD-serien. Brenneren går på naturgass eller propan (ekstrautstyr) og bruker regenereringsluft for å få nødvendig oksygen til forbrenningen. En korrekt regenereringsluft er derfor avgjørende for å sikre optimal drift av brenneren. For å oppnå optimal ytelse må regenereringsluften inneholde minst 20 % oksygen. Avtrekksluft fra brenneren kan ikke brukes. For å oppnå optimal effekt i avfukteren er det også viktig at våtluftsavløpet er korrekt plassert. Dette for å forhindre at våtluft kommer i kontakt med regenereringsluften. Det monteres en tenningskontakt og en flammesonde i brennerens forbrenningskammer.figur 2.5 2 1 1. Mikseplater 2. Endeplate 3. Tenningstransformator 4. HT-ledning/sperrehette 5. Flammesonde 6. Tenningssonde 7. Gasspost 3 4 5 6 7 Figur 2.5 Brennerenhetskomponenter 8 8. Flammesonde 9. Tenningskontakt (tenningssonde) 10. Mikseplater 9 10 Figur 2.6 Brennerenhet, fra siden 8 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

2.5.1 Driftsprinsipper Brenneren monteres i regenereringsluftstrømmen. Gassen blandes med regenereringsluften som trenger gjennom til området mellom de V-formede mikseplatene. Arbeidsprinsippet med konstant luftstrøm og trykkfall over brenneren sørger for at forbrenningsgassene og regenereringsluften blandes godt. 2.6 Multiblokk 2.6.1 Driftsprinsipper En multiblokkenhet i gassystemet kontrollerer og overvåker gasstrykket og gassflyten. Multiblokken inneholder en justerbar flytregulator som sammen med en ekstern kontrollventil muliggjør automatisk modulering av brennerkapasiteten, se Figur 2.8. L1 N N 1 2 3 4 V1 5 V2 L1 Figur 2.7 Diagram av multiblokkenheten for gasskontroll 3. Gassfilter V1. Elektromagnetisk ventil L1. Fase 4. Bryter for lavt trykk V2. Elektromagnetisk ventil N. Nøytral (inkludert justerbar flytregulator). 5. Trykkregulator for gass Gassen strømmer inn i multiblokken, passerer gjennom gassfilteret (3) og den justerbare bryteren for lavt trykk (4). VentileneV1 og V2 aktiveres av samme kontrollsignal og åpnes samtidig. Utløpstrykket angis av den justerbare trykkregulatoren(5). Maksimal tillatt gassflyt (maks. brennerkapasitet) begrenses av den justerbare flytregulatoren i ventilen V2. 190TNO-1090 B1112 Avfukterens konstruksjon 9

2.6.2 Multiblokkoversikt 3 4 B 2 5 1 A 6 7 8 9 Figur 2.8 Multiblokkoversikt A. Flyt fra gasstilførselen B. Flyt til gassbrenneren 1. Avstengningsventil for gass 6. Dekselplate for gassfilter 2. Bryter for lavt trykk 7. Skure for dekselplate 3. Testpunkt for gasstilførseltrykk (P e ) 8. Testpunkt for tilførseltrykk(før ventil V1) 4. Knapp for maksimal flytjustering 9. Kontrollventilenhet med synkronmotoraktuator 5. Testpunkt for tilførseltrykk(etter ventil V1) 2.6.3 Gassfilter Gassfilteret er plassert på innløpssiden av multiblokken og består av to 0,8 mm tykke lag med masket fibermateriale. Filteret kan skiftes uten å demontere multiblokken. Se 6.6.2, Bytte av gassfilter. 10 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

50 110 150 2.6.4 Bryter for lavt trykk Bryteren for lavt trykk er koblet til innløpsrøret på kontrollenheten. Dersom gasstrykket er for lavt, vil strømforsyningen til kontrollenheten avbrytes. Avfukteren vil da slås av automatisk, og det vises en alarm for lavt gasstrykk på kontrollpanelet. Bryteren for lavt trykk har en rekkevidde på 5 til 150 mbar. Standard innstilling er 15 mbar. 20 30 10 5 mbar GW 50 A5 pmax.= 500 mbar Gas ~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70 Made in Germany IP 54 ID.No:CE-0085 AO 0012 130 70 90 Figur 2.9 Bryter for lavt trykk 2.7 Kontrollventilenhet I gassdrevne varmeelementer for reaktivering med moduleringssystem er en kontrollventil montert i gassledningen mellom multiblokken og brennerenheten. Dette gjør det mulig å variere gasstrømmen og brennerkapasiteten under drift. Kontrollventilen er koblet til en elektrisk utløser som kontrolleres av programenheten med et 0 10 V DC-signal. A B 0 0 C 1 D A. Roterende ventilforlengelse C. Overstyringsknapp B. Skrue for minimumskapasitet D. Omvendt kontrollbryter 190TNO-1090 B1112 Avfukterens konstruksjon 11

2.8 Kontrollenhet for brenner Brennerens sikkerhetskontrollenhet finnes i det elektriske kontrollpanelet, se Figur 2.2. Kontrollenheten sørger for at tenning, oppstart og stenging foregår på en trygg måte både ved normal drift og i en feilsituasjon. Den er utstyrt med selvkontrollerende flammevaktkrets som styrer forbrenningsprosessen. Flammevaktkretsen iverksetter nødvendige sikkerhetstiltak ikke bare hvis flammesignalet oppstår for fort eller ikke i det hele tatt, men også ved alle typer feil i flammedetektoren, detektorkabler eller flammesignalforsterkeren. Feil som oppdages ved oppstartsprosedyren eller normal drift vil føre til avstenging. Drift blir da forhindret inntil feilen er utbedret og brennerkontrollenheten tilbakestilles med driftsbryteren. 1 1. Programindikator 2. Varsellampe for avstenging/stengingsbryter 2 Figur 2.10 Kontrollenhet for brenner Se koplingsskjemaet for mer informasjon om koplingene til kontrollenheten. 2.8.1 Drift Oppstartsfase Når releet forsynes med strøm og startkontakten er stengt, går kontrollenheten for brenneren til startposisjonen. Når kontrollenheten for brenneren mottar et startsignal fra PLCen, utføres det en automatisk sjekk mellom kontrollenheten for brenneren og trykkbryteren for regenereringsluftstrømmen. Dette er for å sikre at kontakten til trykkbryteren er åpen. Hvis kontakten er åpen, starter viften til regenereringsluften. Hvis kontakten til trykkbryteren er lukket (i ingen luft-posisjon), vil ikke kontrollenheten starte. Kort tid etter at viften til regenereringsluften har startet, sjekker kontrollenheten til brenneren at kontakten til trykkbryteren har lukket seg (tilførsel av forbrenningsluft er tilgjengelig). Hvis kontakten ikke har lukket seg, avbryter kontrollenheten oppstarten. Når strømningsbryterkontakten er lukket, starter rensefasen. I løpet av 30 blir alle gjenværende gasser fjernet fra forbrenningskammeret. Tennkretsen slås på etter at rensefasen er ferdig. Noen sekunder senere får gasstilførselsventilene (V1 og V2) strømforsyning. Hvis det finnes en flamme som er oppdaget av flammesonden, fortsetter releet til den kommer til driftposisjonen. Hvis det ikke finnes eller oppdages en flamme, vil releet generere en blokkering av brenneren og lukke V1 og V2 umiddelbart. Som hjelp for feilsøking stopper programindikatoren i den posisjonen hvor problemet oppstod. 12 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

2.8.2 Programindikator Programindikatoren viser brennerens status. Siden programindikatoren forblir i den posisjonen hvor avstengingen oppstod, gir den verdifull informasjon som kan lette feilsøkingen. De forskjellige situasjonene som forårsaker avstenging indikeres med følgende symboler: e d c P a b P f 1 1 2 2 b Figur 2.11 Programindikator Symbol a b Beskrivelse Oppstartsfase... Varighet av sikkerhetstid c d e f Startposisjon Ingen start når kontaktene trykkbryteren for regenereringsluftstrømmen er lukket (ingen luft-posisjon) Stenging (feil i flammeovervåkingskretsen) Avbrutt oppstartsfase (ikke i bruk her) 1 Stenging (ingen flamme) 2 Stenging (ingen flamme), høy flamme (ikke i bruk her) P Stenging (ingen regenereringsluft) 190TNO-1090 B1112 Avfukterens konstruksjon 13

2.8.3 Flammevarsling Det blir brukt en flammesonde til å sjekke om det er etablert en flamme. Sonden består av en metallelektrode som er plassert i flammen. Brennerens kontrollenhet sanser omdeterflamme eller ikke, og dens eventuelle tilstand under oppstart og normal drift. En flammefeil fører alltid til at brenneren stenges og blokkeres. 2.8.4 Stenging/blokkering Årsaken til en stenging/blokkering må alltid utbedres før brenneren kan startes på nytt igjen ved hjelp av driftsbryteren. For å starte brenneren på nytt må driftsbryteren først settes til 0 og deretter til start. Stenging/blokkering kan skyldes følgende: Bryteren for lavt trykk på multiblokken er defekt eller feil innstilt Trykkbryteren for regenereringsluft er defekt eller feil innstil Gassventilene åpner seg ikke Ingen tenning Feil i regenereringsluftviften Flammefeil (enten ved oppstart eller ved vanlig drift). Se Tabell 7.2 for mulige feil og hva som må til for å starte kontrollenheten på nytt. 2.9 Sikkerhetsfunksjon for overoppheting Enheten er utstyrt med en sikring mot overoppheting (HTCO) som forhindrer at avfukteren overopphetes og blir skadet hvis regenereringsluften er for varm. HTCO slår av brenneren hvis temperaturen overskrider HTCO-innstillingen. Termostathuset er plassert bak det toppdekselet på framsiden av avfukteren, se Figur 2.2 En nullstillingsknapp er plassert på baksiden av termostathuset. HTCO-pæren befinner seg i kanalen for regenereringsluft. Når HTCO utløses, vises meldingen "Heater high temperature (Høy temperatur i varmeelementet)" på kontrollpanelet. 14 Avfukterens konstruksjon 190TNO-1090 B1112

3 Installering 3.1 Generelt Avfukteren er kun konstruert for innendørs bruk. Den leveres vanligvis på en enkelt pall. Hvis avfukteren skal plasseres på lager før installering, se avsnitt 3.4, Lagring av utstyret. 3.2 Sikkerhet FORSIKTIG! Man må ikke klatre eller plassere gjenstander på avfukteren. ADVARSEL! Ferdigstillelse og førstegangs oppstart skal bare utføres av autorisert personell. ADVARSEL! Justeringer, vedlikehold og reparasjoner skal utføres av kvalifisert personell som er klar over faren ved drift og vedlikehold av utstyr med høy spenning, temperatur og brennbare gasser. ADVARSEL! Avfukteren må kun installeres i et godt ventilert område i samsvar med medlemsstatenes lovgivning om gassapparater. 3.3 Flytting av utstyret Avfukteren må håndteres varsomt. Alle paneldører må være lukket ved transport. Bruk en gaffeltruck til å flytte utstyret. Gaffeltrucken må være utstyrt med forlengede gaffelarmer for å sikre en jevn vektfordeling. Se avsnitt 8.4, Tekniske data for opplysninger om vekt. ADVARSEL! All transport må utføres veldig forsiktig da det er fare for at avfukteren kan tippe over. Følg løfteinstruksjonene på avfukteren nøye. Figur 3.1 Riktig lengde på gaffelarmer 3.4 Lagring av utstyret Følgende er viktig hvis avfukteren skal lagres før installering: Plasser avfukteren i stående posisjon og på et horisontalt underlag. Beskytt avfukteren mot fysiske skader. Lagre avfukteren under tak, og beskytt den mot støv, frost, regn og forurensende stoffer. 190TNO-1090 B1112 Installering 15

3.5 Krav til innstalleringssted OBS Det er viktig at installeringsstedet oppfyller alle krav, slik at man kan oppnå best mulig ytelse og problemfri drift. OBS Det er viktig både med hensyn til vedlikehold og service at minimumsmålene for tilgang til avfukteren overholdes. Avfukteren er kun konstruert for innendørs bruk. Unngå å installere avfukteren i et fuktig miljø der det er fare for at vann kan komme inn i avfukteren, eller i et miljø med mye støv. Henvend deg til Munters for råd hvis du er i tvil. OBS Ta kontakt med Munters hvis det skulle være nødvendig å dempe vibrasjonene fra avfukteren. Se standard EN 1299+A1:2008. Du finner informasjon om mål og service for enheten i 8.1, Mål og plasskrav. 3.6 Kontroll av leveransen 1. Kontroller leveransen mot følgeseddelen, ordebekreftelsen eller andre fraktdokumenter. Kontroller også at det ikke er feil eller mangler ved varen. 2. Ta umiddelbart kontakt med Munters dersom leveransen ikke er fullstendig, slik at installasjonen ikke blir forsinket. 3. Hvis enheten skal lagres før installering, se seksjon Lagring av utstyret. OBS Hvis avfukteren ikke skal installeres direkte etter levering, anbefales det å la den stå i emballasjen eller gjenbruke emballasjen for å unngå skade under senere transport til monteringsstedet eller under installering. 4. Fjern all emballasje og kontroller avfukteren for å sikre at det ikke har oppstått skader under transporten. 5. Det må sendes inn skriftlig melding til Munters vedrørende alle synlige skader i løpet av fem dager og før enheten installeres. 16 Installering 190TNO-1090 B1112

3.7 Kanalinstallasjon 3.7.1 Generelle anbefalinger Tilkoplingene for prosess- og regenereringsluft er konstruert i overensstemmelse med anbefalingene i ISO 13351. De rektangulære kanaltilkoplingene har gjengehull for feste av M8-skruer. OBS Avfukteren er konstruert for å fungere ved bestemte luftstrømmer med prosessluft (som stemmer overens med viftestørrelsene som er installert), og må ikke koples direkte til luftavkjølingssystemer. Når du installerer kanaler mellom avfukteren og koplingene for inntak og utløp, må du ta hensyn til følgende anbefalinger: Lengden på røret skal være så kort som mulig for å minimalisere tap av det statiske lufttrykket. For å opprettholde ytelsen må alle faste kanalforbindelser for prosess- eller regenereringsluft være tette. Kanaltilkoplingen for prosessluft må isoleres for å redusere dannelse av kondensat på utsiden av den når temperaturen på omgivelsesluften synker til under duggpunktet for luften inne i kanaltilkoplingen. Kanalsystemet må alltid isoleres hvis det er fare for frost. Våtluften som kommer ut av avfukteren, vil kondensatoren på innsiden av kanalen på grunn av den høye fuktigheten. Ved å isolere kanalene, reduseres mengden av kondensat. Horisontale våtluftskanaler må installeres med en lett helling (bort fra avfukteren) slik at mulig kondens kan renne ut. Det bør legges inn kondensutløp på det laveste stedet i kanalsystemet for våtluften, se Figur 3.3. Du må forsikre deg om at tilgangen ved bruk og vedlikehold ikke begrenses ved konstruksjon og installering av kanalsystem. For mer informasjon se avsnitt 8.1, Mål og plasskrav. Unngå at støy og/eller vibrasjoner overføres gjennom faste kanaler ved å bruke tette, fleksible muffer og skjøter av god kvalitet. Kanaler som monteres direkte på avfukteren, må ha nødvendig støtte for å få minst mulig belastning som følge av kanalenes vekt og bevegelse. For å kunne justere luftstrømmen må det installeres spjeld i kanalene for tørrluftutløp og regenereringsluftinntak. Riktig luftstrøm er viktig for å opprettholde driftseffekten for avfukteren. For flere detaljer om justering av luftmengden, se avsnitt 3.13, Kontroll og justering av luftmengde. Hvis avfukteren er utstyrt med en frekvensomformer for prosessluften, se avsnitt 3.13, Kontroll og justering av luftmengde, justeres prosesslufttrykket og -strømmen ved å bruke frekvensomformeren til prosessluftviften. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med et spjeld i kanalen for tørrluft. Det totale trykkfallet i kanalsystemet for prosess- og regenereringsluft må ikke overskride det tilgjengelige trykket til viftene som er montert på avfukteren. Hvis du ønsker informasjon om minimum tilgjengelig statisk trykk, se avsnitt 8.4, Tekniske data. 190TNO-1090 B1112 Installering 17

3.7.2 Kanal for uteluftinntak Når uteluft føres inn i avfukteren, bør åpningen til inntakskanalen være plassert tilstrekkelig høyt over bakken til at støv og andre partikler ikke blir tatt med inn. Kanalsystemet må utformes slik at regn og snø ikke trekkes inn i avfukteren. Luftinntaket må ikke plasseres i nærheten av mulig forurensning, for eksempel eksosutslipp, damp og skadelig fukt. For å forhindre at våtluften (utgående) fukter regenereringsluften (inngående), må inntaket for regenereringsluft plasseres minst 2 m fra våtluftsutløpet. Fest trådnetting med en maskevidde på cirka 10 mm i kanalens ytre ende. Dette er for å forhindre at dyr kommer inn i kanalsystemet tilavfukteren. Se Figur 3.2. A C C Figur 3.2 Utforming av uteluftinntak B A. Rektangulær kanal B. Rund kanal C. Trådnetting 3.7.3 Kanal for våtluftsutløp Rørsystemet for våtluft må være utformet i rustfritt materiale som tåler temperaturer opptil 100. Kanalsystemet for våtluften må alltid isoleres hvis det er fare for frost. Våtluften som kommer ut av avfukteren, vil forårsake kondens på innsiden av kanalen på grunn av den høye fuktigheten. Horisontale kanaler må installeres med en helling nedover (bort fra avfukteren) slik at mulig kondens kan renne ut. Hellingen må være på minst 2 cm per kanalmeter. Dessuten bør det bores avløpshull (5 mm) ved de laveste punktene i kanalsystemet for å forhindre oppsamling av vann. Fest stålnetting med en maskevidde på omtrent 10 mm i den ytre enden av kanalen. Se Figur 3.3. A D C B C A. Horisontalt våtluftsutløp B. Vertikalt våtluftsutløp C. Trådnetting D. Helling nedover E. Kondensatavløp D E Figur 3.3 Utforming av våtluftsutløp 18 Installering 190TNO-1090 B1112

3.7.4 Koblingsdimensjoner på kanaler (MCD30-55) 770 M8 (14x) 60 564 B 20 120 200 120 20 B 60 360 60 480 1075 62 860 M8 (18x) A 20 95 200 200 95 20 43 150 200 (3x) 150 Figur 3.4 Regenereringsluftinntak (B) og prosessluftinntak (A) A 40 550 40 630 190TNO-1090 B1112 Installering 19

3.7.5 Koblingsdimensjoner på kanaler (MCD60-95) 770 M8 (14x) 60 564 B 20 120 200 120 20 B 60 360 60 M8 (20x) A 20 120 200 200 120 20 A 60 560 60 680 20,5 120 200 (4x) Figur 3.5 Regenereringsluftinntak (B) og prosessluftinntak (A) 60 962,5 1166 20 Installering 190TNO-1090 B1112

3.7.6 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD30) 15 130 (3x) 420 220 200 A 284 34 216 34 10,3 263,4 102,8 Figur 3.6 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) 26,8 366,4 26,8 A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 235 A 13 210 15 33 353 33 130 (3x) 420 34 166 35 Figur 3.7 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 190TNO-1090 B1112 Installering 21

3.7.7 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD40) 590 350 240 45 125 (4x) A 37 242 37 18 140,5 139,5 18 245,5 30,5 529 Figur 3.8 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 33 279 17 250 A 393 140 (3x) 220 240 460 20 33 38 207 34 Figur 3.9 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 22 Installering 190TNO-1090 B1112

3.7.8 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD55) 394,5 665 270,5 20 125 (5x) A 32 280 30 16 155 155 16 256,5 37 591 Figur 3.10 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 235 A 33 353 33 13 210 34 166 35 15 130 (3x) 420 Figur 3.11 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 190TNO-1090 B1112 Installering 23

3.7.9 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD60) 665 394,5 270,5 20 125 (5x) A 342 39 266 37 16 155 155 16 256,5 37 Figur 3.12 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) 591 A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 275 A 12 250 33 220 393 460 140 (3x) 240 33 20 34 207 Figur 3.13 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 24 Installering 190TNO-1090 B1112

3.7.10 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD80) 770 455 315 10 125 (6x) A 370 37 296 15 170 170 15 272 Figur 3.14 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) 42,5 685 A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 304 15 137,5 137,5 A 15 35 541 258 352 610 145 (4x) 35 30 244 30 Figur 3.15 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 190TNO-1090 B1112 Installering 25

3.7.11 Koblingsdimensjoner på kanaler Vifter (MCD95) 770 455 315 10 125 (6x) A 370 37 296 15 170 170 15 272 Figur 3.16 Avløp for prosessluft (tørrluftavløp) 42,5 685 A: Bruk sekskantede bolter (M8 x 25). 13 249 225 A 27 366 27 15 130 (3x) 200 220 420 34 181 34 Figur 3.17 Regenereringsluftuttak (våtluftuttak) 26 Installering 190TNO-1090 B1112

3.8 Gass- og lufttilførsel ADVARSEL! Alle tilkoblinger av gass til avfukteren må utføres i henhold til lokale lover og av kvalifisert personell. ADVARSEL! Reg.luften må ikke være forurenset med brennbare stoffer i form av gass, damp, tåke eller støv som blandet med luft vil føre til farlige situasjoner. ADVARSEL! Kanalen for våtluftsavløpet er også utløpet for forbrenningsgassene. Det er derfor svært viktig at kanalene installeres i henhold til gjeldende regler. Gasstilførselsrørene må ha tilstrekkelig støtte for å få minst mulig belastning og trykk som følge av gassrørenes vekt og bevegelser. Gasstilførselens inntakstrykk for brenneren må være riktig, se avsnitt 8.4, Tekniske data. Regenereringsluften for brenneren må være frisk luft (ikke avtrekksluft) som inneholder minimum 20 % oksygen. Bare brenngass med et svovelinnhold på maksimum 30ppm (Silica Gel rotor) må brukes. Den riktige typen brenngass er spesifisert på etiketten ved identifikasjonsmerket, se avsnitt 1.7, Merking. 190TNO-1090 B1112 Installering 27

3.9 Strømtilførsel Avfukteren er konstruert for drift med et 3-/4-wire system. Alle avfuktere leveres med alle interne koplinger ferdiginstallert og konfigurert i henhold til spenningen og frekvensen som er angitt på ID-merket. Hovedstrømtilførselen er koplet direkte til avfukterens lastskillebryter/kretsbryter. Hvis enheten er utstyrt med en overlastbryter, må tilførselskablene og sentralsikringene være dimensjonerte for å passe i den installerte avfukteren. Det er nødvendig å inkludere en rekke hovedsikringer i strømforsyninger for avfukterene med skillebryter (se instruksjoner). Du finner informasjon om koplinger på ID-merket og koplingsskjemaet. OBS Nettspenningen kan ikke avvike mer enn +/- 10 % fra angitt driftsspenning. 3.10 Ekstern fuktighetssensor Avfukteren kan bli levert uten fuktighetssensor, men den leveres vanligvis med en av fuktighetssensorene beskrevet nedenfor. Sensoren har et utgangssignal på 4-20 ma for henholdvis temperatur og fuktighet. Fuktighetssensor for relativ fuktiget for veggmontering (standard): Måleområdet for fuktighet er 0-95 % RH som standard. Måleområdet for temperatur er -5...+55 som standard. Fuktighetssensor for relativ fuktiget for veggmontering (standard): Måleområdet for fuktighet er 0-100 % RH som standard.måleområdetfortemperaturer-20...+80 som standard. Sensor for duggpunkt (ekstrautstyr): Måleområde -80...+60 C. B A Figur 3.18 Tilkoplinger for eksterne fuktighetssensorer C A. BT3 Temp / Fuktighetssensor (standard) B. BT9 Duggpunkt / Fuktighetssensor (ekstrautstyr) C. Koble når BT9 brukes Fuktighetssensoren monteres eksternt og tilkoples i henhold til koplingsskjemaet som leveres med avfukteren. Fuktighetssensoren styrer avfukteren når driftsbryteren er satt i AUTO-posisjon (automatisk drift) og viser også gjeldende relativ luftfuktighet, se 3.11, Innstillinger før avfukteren startes. For å sikre korrekt drift, må fuktighetssensoren kobles til med en elektrisk kabel av typen NOVOFLEX NCY (skjermet 4G, 0,75 mm²), eller tilsvarende. Fuktighetssensoren bør monteres 1 1,5 m over gulvet hvis den skal plasseres på en vegg. Den bør plasseres slik at den ikke blir direkte utsatt for tørrluften fra avfukteren eller fuktig luft gjennom dører o.l. som åpnes og lukkes. Den må ikke plasseres i nærheten av varmekilder eller utsettes for direkte sollys. 28 Installering 190TNO-1090 B1112

3.11 Innstillinger før avfukteren startes Før du starter avfukteren første gang, må du angi flere driftsparametere ved hjelp av kontrollenheten, se avsnitt 5, Styringssystem. Noen funksjonerkreverat du kopler til eksternt utstyr. Dufinneropplysninger om elektriske tilkoplinger i koplingsskjemaene som leveres sammen med avfukteren. 3.11.1 Ekstern start Avfukteren kan startes og stoppes eksternt i AUTO-modus med en bryter som koples på blokk XT1 mellom terminalblokkene 9 og 10. Koplingen som er montert som standard må deretter fjernes. 3.11.2 Kontinuerlig drift av prosessluftviften Standardinnstillingen er at prosessluftviften starter automatisk bare når det er behov for avfukting. Kontinuerlig prosessluftstrøm kan imidlertid være ønskelig også når det ikke er behov for avfukting. Prosessluftviften kan stilles inn for kontinuerlig drift, se avsnitt 5.5.2, Innstillinger for prosessluftvifte. 3.11.3 Alternativer for fuktighetskontroll Det er tre forskjellige måter å styre avfukteren på i automatisk drift: 1. Avfukteren kontrolleres av et internt, justerbart innstillingspunkt som er programmert i avfukteren. 2. Avfukteren kontrolleres av et eksternt, justerbart innstillingspunkt. Dette eksterne innstillingspunktet gis av et analogt signal, 0-20 m>, 4 20 ma eller 0-10 V, mellom terminalblokkene XT1 50-51. For eksempel tilsvarer 6 ma et innstillingspunkt på 30 % RF når et signal på 0-20 må brukes. 3. Ekstern kontroll, som betyr at varmeelementet til avfukteren kontrolleres av et eksternt signal, 0-20 ma, 4-20 ma eller 0-10 V. Det eksterne inngangssignalet ved XT1 50-51 kontrollerer effekten for varmeelementet uansett faktisk fuktighetsnivå. Hvis, for eksempel, et signal på 0-20 ma brukes, betyr6maatutløserenellerfrekvensomformerenmottar30%avsignalet,ogavfukterenkjørespå30 % varmeeffekt. Det er mulig å bytte mellom 0-20 ma og 4-20 ma på skjermen. Velg 0-20 ma og bytt innstillingen på PLC-modul EM235 hvis kontrollsignalet 0-10 V skal brukes. Se avsnitt 5.3.2, Fuktighetsinnstillinger for hvordan velge kontrollalternativer. 3.11.4 Regenereringstemperatur Maksimal regenereringslufttemperatur kan angis; se avsnitt 5.6.2, Innstillinger for varmeelement for regenerering. Temperaturen er forhåndsinnstilt til 130. 3.11.5 Hysterese Det er også mulig å angi maksimal differanse mellom når du slår av og på (hysterese). Den forhåndsinnstilte verdien er 3 % RF. Se avsnitt 5.3, Luftfuktighet. 190TNO-1090 B1112 Installering 29

50 110 150 3.12 Kontroll før avfukteren startes ADVARSEL! Strømtilførselen er koplet permanent til hovedbryteren på avfukteren. ADVARSEL! Justeringer, vedlikehold og reparasjoner skal bare utføres av autorisert personell. 3.12.1 Sjekkliste ved kontroll før avfukteren startes 1. Kontroller at hovedbryteren på kontrollpanelet er i posisjonen 0. 2. Kontroller at avstengningsventilen for gass er stengt. 3. Åpne kontrollpaneldørene og kontroller at ingen av skillebryterne eller automatsikringene på kontrollpanelet er utløst. Du finner flere opplysninger i koplingsskjemaene som leveres sammen med avfukteren. 4. Kontroller gassystemet og sørg for at alle rør, komponenter og koblinger er tilkoplet. 5. Kontroller at bryteren for lavt trykk på multiblokken er på 18mbar. 6. Sørg for at luftinntaksfiltrene er uskadde, korrekt festet og at alle områder inne i enhetsseksjonene er rene. 7. Inspiser alle kanaler og kanaltilkoplinger. Se etter at alle koplinger er korrekt installert og at det ikke er noen tegn til skader. Se også etter at kanalene ikke er blokkerte. 8. Se etter at nettspenningen er korrekt, og at kablene er riktig tilkoplet. 9. Kontroller at fuktighetssensoren er korrekt plassert i kanalen og riktig koplet til avfukteren, se avsnitt 3.10, Ekstern fuktighetssensor. 10. Still inn spjeldene for prosess- og regenereringsluft slik at de er helt åpne. 3.12.2 Justering av gassbrenneren ADVARSEL! Brenneren og metallet omkring kan bli svært varme. Vær forsiktig for å unngå brannskader. 1. Fjern dekselet på brennerens seglass. 2. Kontroller at det er gasstilførsel til enheten. 3. Åpne gassforsyningsventilen. 4. Rens gasstilførselen ved å åpne skruen på testpunktet for utløpstrykk på bryteren for lavt trykk helt til det bare kommer ut gass. Se Figur 3.19. P e 20 30 10 5 mbar GW 50 A5 pmax.= 500 mbar Gas ~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70 Made in Germany IP 54 ID.No:CE-0085 AO 0012 130 70 90 Figur 3.19 Testpunkt for utløpstrykk (P e ) 5. Kontroller trykk for gasstilførsel på testpunkt for utløpstrykk (P e ) ved hjelp av et manometer. Tilførselstrykket bør være mellom 20 og 30 mbar. 30 Installering 190TNO-1090 B1112

pmax.= 500 mbar Gas ~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70 ID.No:CE-0085 AO 0012 2,4 3,0 150 OBS Hvis trykket for gasstilførsel er over 30 mbar, må en trykkreduksjonsventil festes i gassinntaksledningen til gasstilførselen. 6. Lukk testpunkt for utløpstrykk (P e ). 7. Demoter lokket som dekker skiven og kontroller at bryter for lavt trykk er satt til 18 mbar. Om nødvendig, kan du sette trykket ved hjelp av skiven, se Figur 3.20 og Figur 3.21. Made in Germany IP 54 2 1 NO NC 10 5 mbar 20 GW 50 A5 pmax.= 500 mbar Gas Figur 3.20 Demonering av lokket 30 50 ~(AC) 50-60Hz 10A 250V 15T70 70 ID.No:CE-0085 AO 0012 Figur 3.21 Innstillinger for trykk 90 110 130 8. Kontroller at det ikke er lekkasje i gassystemet opp til brenneren. 9. Sett differensialtrykket på bryteren for regenereringslufttrykk til 50 Pa. Dette er for å hindre at automatiseringssystemet for brenneren frakoples når luftstrømmen justeres. 0,6 0,4 mbar 0,8 1,2 1,5 LGW 3 A4 2,7 1,8 2,1 Figur 3.22 Trykkbryter for regenereringsluft OBS Nullstill trykkbryter til 1,2 mbar når testing av gassbrenneren er fullført. 10. Sett hovedbryteren på posisjon 1. 11. Start avfukteren ved å sette modusbryteren i posisjon MAN. 12. Kontroller at rotoren roterer i pilretningen. Hvis dette ikke er tilfelle, endrer du retningen ved å bytte over to kabler i hovedbryteren. 190TNO-1090 B1112 Installering 31

13. Mål kontrollert trykk for gasstilførsel ved å montere et manometer på testpunktet for tilførseltrykk P a på baksiden av multiblokken (avfukteren må være i gang). Trykket skal være 15 mbar. Juster etter behov ved hjelp av skruen, se (A) i Figur 3.23. A + Figur 3.23 A: Justeringsskrue for kontrollert trykk for gasstiførsel. 14. Slå av enheten og gjennomfør prosedyren i avsnitt 3.13, Kontroll og justering av luftmengde. 32 Installering 190TNO-1090 B1112

3.13 Kontroll og justering av luftmengde 3.13.1 Generelt For å oppnå maksimal ytelse må spjeldene for tørrluft og regenereringsluft justeres i henhold til nominell luftmengde, se avsnitt 8.4, Tekniske data. Om nødvendig, ta kontakt med din nærmeste Munters-forhandler for å be om installasjon og justering av avfukteren. Adressene til de forskjellige forhandlerne finner du på baksiden av denne håndboken. FORSIKTIG! Luftstrømmen bør ikke settes til mer enn 10 % over den spesifiserte nominelle verdien, se 8.4, Tekniske data. Hvis prosess- og regenereringsluftstrømmene ikke er justert riktig, kan det føre til at avfukteren ikke fungerer slik den skal. Δp= ( q 2 k) p = Differensialtrykk (Pa) q=luftstrøm(m 3 /h) k=koeffisient for vifte Figur 3.24 Formel for beregning av differensialtrykk Avfukter Vifte Koeffisiente for vifte Luftstrøm (m 3 /t Differensialtrykk (Pa) MCD 30 Prosessluftvifte 89 3000 1134 Regenereringsluftvifte 71 900 160 MCD 40 Prosessluftvifte 113 4000 1243 Regenereringsluftvifte 113 1260 123 MCD 55 Prosessluftvifte 144 5500 1452 Regenereringsluftvifte 71 1080 231 MCD 60 Prosessluftvifte 144 6000 1728 Regenereringsluftvifte 113 1980 305 MCD 80 Prosessluftvifte 183 8000 1911 Regenereringsluftvifte 144 2520 305 MCD 95 Prosessluftvifte 183 9500 2694 Regenereringsluftvifte 89 1800 408 Tabell 3.1 Koeffisienteforvifte 190TNO-1090 B1112 Installering 33

Før justering av luftstrømmer 1. Hvis du justerer spjeld i tørrluftsutløpet og i kanalsystemet for regenereringsluftinntak, kan du endre prosess- og regenereringsluften til riktig nivå. Hvis en frekvensomformer er installert, brukes denne til å justere prosessluften og i så fall er det ikke nødvendig med et spjeld. 2. Start avfukteren i manuell modus og la den gå i cirka 10 minutter, slik at varmeelementet for regenerering når normal driftstemperatur. 34 Installering 190TNO-1090 B1112

3.13.2 Hastighetsregulering av prosessluftvifte (ekstrautstyr) Avfukteren kan utstyres med en frekvensomformer for prosessluftviften som gjør det mulig å justere lufttrykket og luftstrømmen via kontrollpanelet. Du finner mer informasjon om bruk og installasjon i den separate håndboken for frekvensomformer, Micromaster MM420. Figur 3.25 Frekvensomformer Hvis parametrene må endres, bør dette gjøres i henhold til beskrivelsen nedenfor: 1. Endre P0010 (Start hurtig igangkjøring) til 1. 2. Sett parametrene i henhold til tabellen. 3. Endre P0971 (Lagre tileeprom)til1. 4. Sett parametrene i henhold til tabellen. 5. Endre P3900 (Avslutt hurtig igangkjøring) til 1. Parameter Funksjon Område Parameter Funksjon Område P0010 Start hurtig igangkjøring 0 P1120 Akselerasjonstid 15 P0100 Drift for Europa 0 P1121 Retardasjonstid 15 P0304 Nominell motorspenning 400 P3900 Avslutt hurtig igangkjøring 0 P0305 Nominell motorstrøm 6,10 P0003 Tilgangsnivå for bruker 3 P0307 Nominell motoreffekt 3 P2010 Overføringshastighet 7 P0310 Nominell motorfrekvens 50 P2011.0 Slaveaddresse 1 P0311 Nominell motorturtall 2940 P2012.0 USS PZD 2 P0700 Valg av betjeningskilde 5 P2013.0 USS PKW 127 P1000 Valg av frevens skalverdi 5 P2014.0 Tidsavbrudd for serieforbindelse 5000 P1080 Minimum motorfrekvens 10 P0971 Lagre til EEPROM 0 P1082 Maksimum motorfrekvens 50 Tabell 3.2 Eksempel på parametre for prosessluftvifte (3 kw nominell motoreffekt). OBS Parametrene P0010, P3900 og P0971 viser 0 etter endt programmering. 190TNO-1090 B1112 Installering 35

3.14 Innstilling og testing av gassbrenneren 3.14.1 Innstilling av maksimal effekt OBS Prosedyren i avsnitt 3.13, Kontroll og justering av luftmengde må utføres før innstilling og testing av gassbrenneren startes. 1. Start avfukteren ved å sette modusbryteren til MAN. 2. Ventil kontrollventilen er helt åpnet, dvs. indikator for drivstang er i posisjon E som vist i Figur 3.26. E Figur 3.26 Kontrollventil i helt åpen posisjon (E) 3. Kontroller at 100 % varmeeffekt vises i vinduet for styringssystemet (se avsnitt 5.2, Startvisning). 4. Kontroller regenereringslufttemperaturen. Hvis den er over 125 C, reduserer du gasstilførselen ved hjelp av knotten på multiblokken, se Figur 3.27. Løsne først festeskruene (B). - Reduser maksimal strøm med den ytre knotten (D) til skjermen viser ca 120 C. OBS Juster litt om gangen slik at temperaturen får stabilisert seg. C D B + B. Låseskruer C. Knott for justering av hydraulisk demping D. Knott for justering av gasstilførsel Figur 3.27 Justering av brennereffekt B 36 Installering 190TNO-1090 B1112

5. Kontroller flammen gjennom seglasset. Flammen skal være jevnt fordelt over hele lengden av brenneren, og har en blå farge. 6. Hvis enheten fungerer normalt, vent 5-10 minutter til normal driftstemperatur oppnås før du går videre til neste trinn. 7. Mål og registrer temperaturen i regenereringsluftinntaket. 8. Velg visning av status til varmeelement for regenerering, se 5.6.1, Status på varmeelement for regenerering. 9. Beregn temperaturøkningen over brenneren (temperaturen på regenereringsluften minus målt temperatur på punkt 7). Temperaturen skal øke med 95. Hvis temperaturøkningen er for lav, øker du varmeeffekten med knotten på multiblokken, som i Figur 3.27. 10. Stram til låseskruene. 11. Monter lokket over bryteren for lavt trykk. 12. Nullstill trykkbryteren for regenereringsluft til 1,2 mbar. OBS Den hydrauliske dempingen er satt til maksimum av fabrikken. Ytterligere justering er normalt ikke nødvendig. 3.14.2 Innstilling av minimal effekt 1. Start avfukteren ved å sette modusbryteren til AUTO. 2. Juster innstillingsverdien for avfukting til lavest mulig verdi. 3. Juster skruen for minimumskapasitet slik at kontrollventilen er halv lukket. 0 0 1 Figur 3.28 Skrue for minimumskapasitet 4. Vent til ventilutløseren er stabilisert i lukket posisjon. Dette kan ta opp til fem minutter. 5. Kontroller flammen gjennom seglasset og juster sakte skruen for minimumskapasitet til lavest mulig flamme (uten at enheten stenges). 6. Kontroller at regenereringslufttemperaturen er rundt 30 40. 7. Juster innstillingsverdien for avfukting til høyest mulig verdi. Kontroller at kontrollventilen åpner seg helt. 8. Lås skruen for minimumskapasitet etter at du er ferdig med å justere. 190TNO-1090 B1112 Installering 37

4 Drift 4.1 Kontrollpanel 0 RUN ALARM SERVICE o OFF 1 ON o OFF SIEMENS Figur 4.2 Hovedbryter 1 2 3 4 Figur 4.1 Kontrollpanel Artikkel Bryter/lampe Funksjon Hovedbryter (sefigur 4.2 ) Kontroll- og reguleringsystem Når hovedbryteren er i posisjon 0, går det ingen strøm fra bryteren til enheten. Når hovedbryteren er i posisjon 1, kan avfukteren startes. Se avsnitt5, Styringssystem for informasjon om kontrollfunksjonene. 1 Driftsbryter Når driftsbryteren er i posisjonen MAN, kjører avfukteren kontinuerlig(fulleffekt). Når driftsbryteren er i posisjon AUTO, reguleres avfukteren av et internt, justerbart innstillingspunkt for fuktighetsnivå, eller via et eksternt inngangssignal. 2 Hvitlampe(PÅ) Lyser hvisenavvifteneeridrift. 3 Rød lampe (ALARM) Lyser konstant når en alarm er utløst. Kontroller hvilken alarm som har blitt utløst, se avsnitt5.9.2, Når den røde lampen lyser. 4 Gul lampe (SERVICE) Lyser når et filter må bytter, eller når avfukteren har nådd Tabell 4.1 Kontrollpanelfunksjoner antallet driftstimer for når vedlikehold skal utføres, se avsnitt 6.4, Servicelampe. 38 Drift 190TNO-1090 B1112