SERVICE- OG KONTROLLMANUAL



Like dokumenter
Vedlikehold og Servise

WECKMAN BRUKSANVISNING

Bruksanvisning. Hydraulisk sikkerhetskutter CG 100-H800 EL NR Les brukermanualen nøye før bruk av sikkerhetskutteren.

Tømmerklo for frontlaster Bruksanvisning

/99. Fra produksjonsår 1995

BRUKSANVISNING Vedkløyver 37 cm 4 tonn

Innhold. Les brukerhåndboken nøye før du tar maskinen i bruk. Oppbevar den i nærheten av maskinen som et oppslagsverk.

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

BRUKSANVISNING HYDRAULISK CAPSTAN C3000 RØR

Brukerhåndbok Optimal forlengelse. Artikkelnr. brukerhåndbok:

Bruksanvisning. Carl Stahl Løpekatter Modell CS PT-C skyvbar Kapasitet: 500 kg kg. Modell CS GT-C m/kabelardrift Kapasitet: 500 kg kg

Innhold. Les brukerhåndboken nøye før du tar maskinen i bruk. Oppbevar den i nærheten av maskinen som et oppslagsverk.

Automatdrag

Serviceavtale heiser. Bilag 2 Spesifikasjon av ytelsen

TS260 Instruksjonsbok

Instruksjonsbok for SAMI frontskjær 2500HD og 3000HD

Brukermanual. Torlandsveien 3. Tlf TKS Heis AS, 4365 Nærbø. Tlf E-post:

BRUKSANVISNING SLANGEPRESSE H47

Instruksjonsbok Torads potethøster UN2600 med ekstrautstyr

Nominell kapasitet (trygg belastning) Senket høyde Maksimal høyde

Brukerveiledning for elektro - hydraulisk høytrykkspresse Type EHP

Brukermanual. TMT Arc Multi Kopp Varmepresse

TF 18 EL FNO Montering og demontering

HTS275 Instruksjonsbok

HYDRAULISK MOTORISERT KRAN BRUKSANVISNING

Medema Norge AS Tlf

12 V Muttertrekker. IW12BX

HYDRAULISK STYRING for outboard motorer. SP150 Art.Nr Installasjon

HTS306 Instruksjonsbok Serienummer: f.o.m Duun Industrier as 7630 Åsen, Norway

Bruksanvisning. El nr El nr Trommelløfter JKS LF kg. Trommelløfter JKS LF kg 3/14

BEITEPUSSER OG KANTSLÅMASKIN - FUNNY SUPER

TK105 Instruksjonsbok

Brukerveiledning Rev. 3,

Ball bearing Lifting Point (BLP)

Retningslinjer for inspeksjon og service. Tilbehør koblinger 2017

Rutland Shunt Regulator. SR200 Instruksjonsmanual (Part No. CA-11/18 12v CA-11/19 24v)

NB! Les bruksanvisningen nøye før bruk!

Innhold. JOPRO 2200TV Semi-automatisk batteribyttesystem. For horisontalt batteribytte på trucker. Batterivekt maks kg.

STIGA VILLA 92M

Bruksanvisning for snøskuffe med vinger

Rutland Shunt Regulator. SR60 Instruksjonsmanual (Part No. CA-11/05 12v)

BRUKSANVISNING ASFALTSKJÆRER

Retningslinjer for inspeksjon og service. Tilbehør koblinger 2018

Bruksanvisning for rundballekutter

Bruksanvisning for Sandspreder SAMI S 1000

BRUKERINFORMASJON Servantløfter

STERING POWER MANUAL STEERING POWER STEMER FRA MONTERINGS OG BRUKER VEILEDNING

TS260 Instruksjonsbok

Stokkstativ ST1910. Instruksjonsbok og delekatalog

Monterings- og bruksanvisning

SIMPLY CLEVER SIMPLY CLEVER GARANTIHEFTE. Škoda

Monterings og bruksanvisning. For TAB Ryggehjelp. Tinius Olsens gate 1, 3611 Kongsberg Tlf:

BRUKERVEILEDNING MOBILT STELLEBORD

Bruksanvisning for snøskuffe med vinger

SERVICE LOGG MAXIMAL MODEL. Serie # EIER. Driftsstart. CEFF/V/14-1 SCANLIFT as SERVICELOGG

MONTERINGSANVISNING MICROPROP DC2

MONTERINGSANVISNING MICROPROP DC2

Fransgård SK -950 SK Tømmerklo. Håndbok NO

Innholdsfortegnelse. Forord

Audi Garantivilkår 8s_08-14_Layout Side 2

Produsent: AS SAMI. Tule 20, Saue, Harjumaa ESTONIA

Duun Industrier as 7630 Åsen, Norway HTS Instruksjonsbok. Serienummer: f.o.m

Innhold. Scanmaskin anbefaler at denne instruksjonsboken leses før maskinen tas i bruk.

Meaco Vifte Instruksjonsmanual

Hydraulisk løftebukk QJY3.QF

MONTERINGSANVISNING MICROPROP DC2

Bruksanvisning VikingBad badekar

Delenr. Beskrivelse Antall 1 Trykkmåler 1 2 Nylonring 1 3 Løftearm 1

MONTERINGSINSTRUKSJON. HAKI Galge Offshore

INSTRUKSJONSBOK ARMERINGSKLIPPER FOR NETT 10N BENDOF NOVOPRESS

BRUKERHÅNDBOK TRIMSYKKEL XTR PRO 91025

Justerbar Sakseløfter EE Manual for Installasjon, drift og vedlikehold

MONTERINGSANVISNING NORDIC DESIGN AND COMFORT MONTERINGSANVISNING NORTH BEDS / 1

Din bruksanvisning NOKIA RX-4

Bruksanvisning norsk. Kontorstolsete. art.nr. BRU Rev:

TEB-3 / TN-3. Bruksanvisning Oppbevares i bilen! Side 2

MONTERINGS- OG BRUKSANVISNING FOR GARASJEPORTÅPNER

TS 3 P / TS 5 P / TS 5 PA Brukermanual trykkluft opererte presser Service & Garanti

Manual for installasjon, drift og vedlikehold av MR30

OLJESEPARATOR. Modell SIKKERHETSINSTRUKSJONER INSTALLASJON OG DRIFT AV OLJESEPARATOR TEKNISKE DATA... 4

MONTERINGSANVISNING MICROPROP DC2

VULCANO 2/1 INFRA VULCANO 3/1 INFRA VULCANO 4/1 INFRA

STIGA PARK 107 M HD

MONTERINGSANVISNING MICROPROP DC2

Brukermanual Elektriske komponenter

Bruksanvisning. Carl Stahl Jekketaljer Mod. RZ Med lastkjetting Kapasitet fra 250 kg 6000 kg.

Innholdsfortegnelse. Norsk. SIKKERHET VED BRUK AV SAFTPRESSEN Viktige forholdsregler... 6

Renseanlegg PATRONFILTER Partnerline art.nr Fabrikat: ASTRAL Modell: 00650

Decenter Lifting Point (DLP)

Produsentgaranti. 2 år pluss

Kjøkkenhette 600. NO Bruksanvisning. Sikkerhetsforskrifter... 3 Installasjon... 4 Bruk... 6 Service og garanti... 8

Komme i gang. Last ned appen Gå til App Store eller Google Play, og søk etter izettle.

Feiekost 2200SB/2700SB bruksanvisning

Swegon CASA Roof. Monteringsanvisning

GARANTIHEFTE VOLKSWAGEN

Skuremaskin Primaster Top Light

Brukermanual for Almas lavtbyggende kjettingtalje kombinert med løpekatt Griniveien Eiksmarka Norway Tlf: Fax:

Bruksanvisning Optimal evakueringslaken. Artikkelnummer bruksanvisning:

NOR ST Smarttrolley Bruksanvisning. SL SmartTrolley 1300

Drifts- og installasjonsveiledning

Transkript:

55879 SERVICE- OG KONTROLLMANUAL Denne manualen skal oppbevares i bilen hvor bakløfteren er montert. 2013-01-01

Innhold Service- og kontrollmanual Innledning... 4 CE-samsvarsersklæring, produsent... 5 Garantivilkår... 6 CE-samsvarsersklæring, påbygg... 8 Leveringskort... 9 Kontroll etter installasjon/leveringskontroll... 10 Evt. anmerkninger og endringer, sikkerhetsanvisninger... 16 Service... 17 Daglig kontroll av sikkerhetsutstyr... 18 Ukentlig kontroll av slitedeler... 19 Smøring... 20 Hydraulikkolje/hydraulikkrenslighet... 21 Serviceprotokoll... 22 Feilsøking for bruker... 34 ZEPRO, Z-LYFTEN PRODUKTION AB Mossvägen 8 S-641 49 Katrineholm, Sverige Telefon: +46 150-489550 Telefax: +46 150-489551 3

Innledning Takk for at du har valgt et Zepro produkt. Vi er sikre på at den kommer til å være til nytte for deg i mange år fremover. Denne manualen inneholder dokumentasjon for; - Garantivilkår - CE-merking - CE-samsvarserklæring fra produsent og påbygger - Daglig kontroll av sikkerhetsutstyr - Smøring - Ukentlig ettersyn - Årlig service og kontroll Alt service- og reparasjonsarbeid som utføres på løfteren skal noteres i serviceprotokollen bakerst i denne manualen. Service- og kontrollmanualen er et verdipapir Manualen skal finnes tilgjengelig i bilen: - for å kontrollere CE-merkingens gyldighet - for å påvise gjeldende garanti (24 mnd.) - for å holde oversikt på service og endringer Hvis det ikke er nok sider i manualen for å notere kontroll og endringer, kan kopier tas å legges inn som tillegg. Gjør aldri service eller endringer på bakløfteren uten å notere det i manualen. Endringer på bakløfteren kan påvirke sikkerheten. Ved avvik fra dokumentert og CE-merket bakløfter kan CE-merkingens gyldighet opphøre. Ved endringer av produktet kreves godkjenning fra Zepro. Oppfylles ikke dette kravet vil CE-merkingens gyldighet opphøre, dvs. ansvaret for bakløfterens sikkerhet overføres til den som har utført endringen. Ved service og reparasjoner gjelder at ingen endringer utføres, og at originale reservedeler brukes. Bruk av bakløfteren i henhold til vår bruksanvisning er også en forutsetning for at sikkerhetskravene skal oppfylles. 4

CE-samsvarsersklæring, produsent ZEPRO, Z-Lyften Produktion AB Hovedkontor Mossvägen 8 641 49 Katrineholm Fabrikk Allévägen 4 840 73 Bispgården erklærer under eget ansvar at produktet plass for dekal Type: Serie nr: LB nr: som omfattes av denne erklæringen er i overensstemmelse med følgende direktiv: The Council of the European Communities Directive 2006 / 42 / EC Vi erklærer overensstemmelse... Simon Ward (Export Manager)... Dato 5

Garantivilkår Garantitid: Garantitid på bakløfteren er 24 mnd. fra bilens registeringsdato (eller påbyggdato dersom bilen er registerert tidligere) og maksimalt 30 mnd. fra løfterens produksjonsdato. - Garantitid på sylindre med gummibelg er 36 mnd. fra bilens registeringsdato (eller påbyggdato dersom bilen er registerert tidligere) og maksimalt 42 mnd. fra løfterens produksjonsdato. - Garantitid på reservedeler som monteres på bileiers bekostning etter at bakløfterens garantitid er ute, er 12 mnd. fra reparasjonsdato eller salgsdato fra Zepro forhandler. Garantien fra Zepro gjelder bare når følgende vilkår er oppfylt: - Reparasjon gjøres innenfor garantitiden - Montering av bakløfteren er utført i henhold til Zepro s anvisninger og at montering/ leveringskontroll er utført og bekreftet i SERVICE- OG KONTROLLMANUAL. Bekreftelse skal kunne fremvises dersom Zepro krever dette. - Kontroll og service er utført i henhold til Zepro s anvisninger og at serviceprotokoll i henhold til SERVICE- OG KONTROLLMANUAL er utfylt og signert av serviceverksted. Serviceprotokoll skal kunne fremvises dersom Zepro krever dette. Garantien omfatter bare: - Fabrikasjons- og materialfeil på deler som inngår i bakløfteren. - Zepro originaldeler. - Deler som er konstantert å være feil på. Dersom flere deler byttes, eksempelvis ventil og magnet, og en av disse delene viser seg å være i orden, kommer delen til å bli returnert til reklamerende og det gis ingen kompensasjon. Garantien omfatter ikke: - Skader eller funksjonsfeil som følge av overbelastning, feil bruk, vanskjøtsel, mangelfull service og vedlikehold, ytre påvirkning. Eksempel på dette kan være: Skader på elektriske deler forårsaket av for lav batterispenning Slitasje på hydraulikksystem på grunn av uren olje Slitasje på ledd, lagringer og bolter, eller ulyd på grunn av utilstrekkelig smøring Klemte eller skadede kabler forårsaket av uforsiktig håndtering - Funksjonsfeil på deler og merarbeid som følge av at brukeren ikke har forstått løftens funksjoner - Skader forårsaket av feilaktig installasjon. Denne type skader skal reklameres mot selger eller påbygger av bakløfteren. - Reparasjon av ren service- eller vedlikholdskarakter. Eksempel på dette kan være: Bytte av sikring, gummilister, varselflagg, dekaler, gummibelger Justering av oljetrykk, justering av vippsylindre, justering av tiltrekkingsmoment - Skader som er forårsaket av eksternt utstyr eller materiale ikke godkjent av Zepro. Eksempel på dette kan være: Feilaktig hydraulikkolje er brukt i systemet 6

Ekstra utstyr tilkoblet løfterens el-system - Deler som tidligere er reparert uten Zepros samtykke. - Deler som plukket i fra hverandre. Eksempelvis el-motor, sylinder, solenoid, trykkvakt - Transportkostnader for reklamert gods, som er avsenders ansvar, - Reisekostnader, leiebil, tapt arbeidsinntekt, skader på kjøretøy og 3-parts eiendom. Zepro forbeholder seg retten til å avslå reklamasjon: - Ved ufullstendig utfylling av garantisøknad. Når en komponent i hydraulikkaggregatet reklameres, skal også aggregatets serienummer oppgis. - Ved ufullstendig beskrivelse av skaden. Det er viktig at Zepro får så detaljert beskrivelse av skaden som mulig for korrekt avgjørelse av garantisaken. - Ved reklamasjon av hydrauliske komponenter som ikke er tømt for olje og plugget. - Ved reklamasjon som innsendes senere enn 2 uker etter reparasjonsdato. Garantierstatning: - Ved godkjent reklamasjon innen ordinær garantitid erstatter Zepro deler etter gjeldende prisliste for reklamasjoner og arbeidskostnader etter Zepros fastsatte tider for feilsøking og bytting. Zepro forbeholder seg retten til å justere tider og timedebitering på garantisøknaden. - Ved godkjent reklamasjon på reservedel, som er montert på bileiers bekostning etter at løfterens garantitid er ute, erstattes kun delene etter gjeldende prisliste for reklamasjoner. - Godkjent reklamasjon erstattes normalt ved kreditering. 7

CE-samsvarsersklæring, påbygg Påbyggeren erklærer på eget ansvar at bakløfteren er montert i henhold til monteringsanvisningene fra Zepro, og at installasjons/leveringskontroll er utført. Det er også tatt hensyn til chassisleverandørens påbyggeranvisninger. Når Zepros monteringsanvisning er fulgt, og eventuelle modifiseringer er godkjent av Zepro, utgjør dette dokumentet en bekreftelse på at så vel bakløfter som montering overensstemmer med følgende direktiv: The Council of the European Communities Directive 2006 / 42 / EC Påbyggeren bekrefter at: -Montering er utført i henhold til Zepros instruksjoner -Montering/leveringskontroll er utført... Type:... Serie nr.... Påbygger signatur... Monteringsdato Firma stempel 8

Leveringskort Leveringskortet må være registrert i C-Care for at garantien skal gjelde. Leveringskortet inneholder opplysninger om: Bakløfteren: Modell, serienummer, produksjonsdato (registreres av fabrikken) Eier av bakløfteren Kjøretøy identifikasjon Forhandler og påbygger Bakløfterens leverings/påbyggdato Tilbehør type og serienummer Påbyggeren er ansvarlig for å registrere Leveringskortet i C-Care (www.c-office. com). Brukernavn og passord er påkrevet for å logge inn. Ta om nødvendig kontakt med Cargotec Norway AS for tilgang. Vedlagte papirkopi av Leveringskort som følger med løfterens dokumentasjon fra fabrikk, kan kastes etter registrering i C-Care. OBS! Hvis påbygger ikke har mulighet til å registrere Leveringskort i C-Care, skal Cargotec Norway AS kontaktes. Herved bekreftes at Leveringskortet er registrert i C-Care:... Påbygger... Dato 9

Kontroll etter installasjon/leveringskontroll Følgende kontroller skal utføres for å bekrefte at en riktig og sikker installasjon er gjort. Kontrollene skal gjøres etter ferdig installasjon eller i forbindelse med levering av bilen / bakløfteren. Kontroll (pkt. 2,3,4,5,9,11 og 15 når det finnes) 1. Løft, vipp og senk funksjon med utvendig manøverboks 2. Løft, vipp og senk funksjon med ekstra manøverboks 10

3. Rullestopp, funksjon 4. Låsanordning, funksjon 5. Tetninger mot påbygget 11

6. Oljelekkasjer ved hydraulikkslanger, kuplinger og hydraulikkaggregat 7. Oljenivå, se instruksjon ved hydraulikkaggregatet 8. Jording av bakløfteren. Se også bilfabrikkens el- påbygganvisninger 12

9. Varmekabel i manøverboksen 10. Manøverstrømbryter i førerhytte, funksjon 11. Underkjøringshinder. Tiltrekkingsmoment samt plassering iht. forskriftene 13

12. Tiltrekkingsmoment av alle bolter på løfteren 13. Smøring (se side 18). 9 7 12 11 6 10 8 3 5 4 1 2 14. Prøvebelastning, se instruksjon i monteringsanvisningen 14

15. Prøving av sikkerhetsfunksjoner og evt. tilbehør, se monteringsanvisningen 16. Hydraulikkslangenes frie bevegelse 15

Eventuelle anmerkninger og endringer etter installasjon / leveransekontroll Pos Sikkerhetsanvisning OBS! Før service og vedlikehold: Senk og vipp løfteren helt ned til bakken, slik at oljetrykket i hydraulikksystemet reduseres til et minimum. Koble ut strømtilførselen i sikringsboksen. 16

Service Din Z-løft er konstruert for å gi høy pålitelighet i mange år. I likhet med andre maskiner trenger løfteren regelmessig kontroll og service for å opprettholde full funksjonalitet og sikkerhet. I denne manualen finner du produsentens anbefalinger for kontroll og service. Ved å følge disse kan du øke levetiden på løfteren. Dersom disse anbefalingene ikke følges, kan det resultere i at feil oppstår med økende risiko for ulykker. 1. Daglig kontroll av sikkerhetsutstyr 2. Ukentlig kontroll av slitedeler 3. Smøring (skal gjøres i henhold til Zepros anbefalinger for at garantien skal gjelde) 4. *Kontroll og service *For at garantien skal gjelde kreves det at kontroll og service må utføres minst 1 gang i året (L-service) av verksted godkjent av produsent eller importør. Etter kontroll /service eller reparasjon må det noteres og signeres i serviceprotokollen. Zepro anbefaler i tillegg at det hvert 3:e år utføres XL-service. I XL-service inngår L-service samt bytting av detaljer som inngår i et service-sett. År 1 År 2 År 3 År 4 År 5 År 6 L-Service L-Service XL-Service L-Service L-Service XL-Service 17

1. Daglig kontroll av sikkerhetsutstyr 1. Før løfteren brukes, kontroller alt sikkerhetsutstyr (varselflagg, markeringstape, varselskilter, belastningsdiagram og skilt for arbeidsområdet, se tegning under). 2. Kontroller at ingen hydraulikkslanger har slitasje, er klemt eller lekker. 3. Kontroller armer, alle ledd, fester og bolter 4. Kontroller el-kabler, gjennomføringer og anslutninger 5. Kontroller el. slangebruddsventiler og sikring 6. Kontroller sylinderbeskyttelser 7. Kontroller alarm for åpen løftelem 8. Bestill originale reservedeler fra nærmeste Zepro forhandler eller Cargotec når komponenter må byttes. (5 og 6 om det finnes) Cargotec Norway AS Tel. 67067500 E-post: ordre.oslo@cargotec.com 18

2. Ukentlig kontroll av slitedeler 1. Løft, vipp og senk funksjon med alle manøverenheter 2. Senk- og nedvippingshastighet 3. Låsanordning, funksjon 4. Oljelekkasje fra slanger, kuplinger og sylindre 5. Manøverstrømbryter i førerhytte, funksjon 6. Skader eller sprekkdannelser på rammefester 7. Skader eller sprekkdannelser i innfestingsrør 8. Slitasje/skader ved lagringer og bolter 9. Skader ved underkjøringshinder 10. Skader eller sprekkdannelser ved lemmens innfesting 11. Funksjon på sikkerhetsutstyr 12. Varselflagg 13. Varselskilter 14. Belastningsdiagram 15. Arbeidsområde skilt 16. Hydraulikkslangenes frie bevegelse 17. Ekstra slangebruddsventiler (på sylindrene) 18. Sikring i sikringsboks 19

3. Smøring Før du begynner, les nøye gjennom hele instruksjonen: Hvilket fett kan jeg bruke? Zepro anbefaler et syrefritt Lithium-complex fett med høyklasse parafinbasolje som grunnlag. Fettet skal oppfylle ASTM D-4950, SAE J310 og NLGI (grad 2) GC-LB spesifikasjonen, samt være EP klassifisert (ekstremt trykk). Grafittfett skal ikke brukes. Hvor ofte bør jeg smøre? Zepros ZHD-løfterserie har lagringer som er tilpasset lange smøreintervaller. Under normale forhold og normal bruk 1 skift daglig skal løften smøres nøye minst en gang i året. Ved intensiv bruk (flere skift, døgnet rundt) eller ved bruk i aggresivt miljø (jordbruk, matproduksjon, ofte rengjøring med høytrykk og sterkt vaskemiddel) skal smøring gjøres oftere, og tilpasses de spesifikke arbeidsforholdene ut fra praktisk erfaring. Tabellen under er en anbefaling over smøreintervaller for ulike modeller: ZHD-Modeller Øvrige modeller Ant. smøringer/år 1 skift 2 skift 3 skift 1 skift 2 skift 3 skift Normal miljø minst 1 minst 2 minst 3 minst 4 minst 8 minst 12 Hård miljø minst 2 minst 4 minst 6 minst 8 minst 12 minst 15 Aggresivt miljø minst 3 minst 6 minst 9 minst 12 minst 15 minst 18 Hva bør en tenke på? Før smøring skal løften være rengjort, spesielt smørestedene og smøreniplene skal være skikkelig rengjort. Smøringen skal gjøres slik at en krave med fett er synlig på begge sider av lagringene for å beskytte mot inntrenging av vann, salt, sand og skitt (se bildet). Noe å kontrollere? Kontroller ved smøring at smøreniplene fungerer og ikke er skadet, bytt defekte nipler. Dersom det ikke går å presse inn fett selv etter bytte av nippel, skal leddakselen demonteres. Lagring, aksel og smørekanal rengjøres, settes inn med fett og monteres. Smør deretter på vanlig måte. Ved behov byttes leddaksel og/eller lagring. For respektive smørepunkter, se smøreinstruksjon IE-0101 20

Hydraulikkolje / hydraulikkrenslighet Ved all håndtering av hydraulikk komponenter skal en holde en høy grad av renslighet: - Før demontering av komponenter skal utvendige flater være rengjort - Ved demontering av hydraulikksystem og komponenter skal arbeidsbenk være rengjort for all smuss som spon, støv, fett osv. - Hvis hydraulikksystemet ikke skal sammenmonteres umiddelbart, skal delene beskyttes mot forurensinger. Det kan for eksempel benyttes en eller annen form for plast emballasje (plastsekk, plastpose el. lign.). - Ved oljeskift, påse at påfyllingsbeholderen er ren på utsiden, og at ren sil benyttes. - Påfyllingslokk tørkes av / rengjøres rundt, før det skrus av. - Filler eller papir som brukes til rengjøring av komponenter, skal være av et materiale som ikke loer. - Unngå bruk av monteringsfett, ved behov for smøring brukes ren hydraulikkole. - Ved oljeskift skal Zepro Original Olje eller tilsvarende brukes. Alternative oljer: Arktiske forhold ISO VG 22 eller VG 32, ISO 11158 HV og DIN 51524 HVLP. Castrol Hyspin AWV 32 BP Energol HFV-LT Shell Tellus Arctic Texaco Rando Ashless 8401 Esso Univis HVI 26 Statoil 131 OK/Q8 Hindemith LT Mobil Aero HF eller HFA* Neste Hydrauli Super 28 Tropiske forhold ISO VG 46 eller VG 68, ISO 11158 HM eller HV samt DIN 51524HLP eller HVLP. Castrol Hyspin AWH 46 eller 68 BP Bartran SHF-S 46 eller HV 68 Shell Tellus TX 46 eller 68 Texaco Rando HDZ LT46 eller HDZ68 Esso Univis N 46 eller 68 OK/Q8 Handel 46 eller 68 Mobil DTE 10M-serien, 15M eller 16M Neste Hydrauli 46 eller 68 * dette er ikke HF olje, se tekst under. OBS! OBS! ATF og HF oljer må ikke brukes uten godkjenning fra Zepro. Enkelte HF oljer kan inneholde additiver som kan ha en negativ påvirkning på polyuretan, som de fleste av våre sylindertetninger er laget av. Også ATF olje kan inneholde additiver som påvirker plast- og gummimateriale negativt, med sylinderlekkasje som resultat. ATF = Transmissjonsolje (Automatic Transmission Fluid), rød HF = Høyt flammepunkt (High Flash point) 21

Serviceprotokoll L-Service (årlig) År 1 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 K 1.7 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.8 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.9 Smøring Alle smørepunkter IE-0101 K 1.10 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater IE-0103 U 2.2 Hydraulikkolje Byttes IE-0102 K 2.3 Hydraulikkslanger Lekkasje, slitasje, fri bevegelse IE-0104 K 2.4 Systemets tetthet Kuplinger aggr.+tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.5 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.6 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr. Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 K 3.4 Kretskort Funksjon, anslutninger, slitasje IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler. Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet. K 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 22

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 23

Serviceprotokoll L-Service (årlig) År 2 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 K 1.7 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.8 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.9 Smøring Alle smørepunkter IE-0101 K 1.10 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater IE-0103 U 2.2 Hydraulikkolje Byttes IE-0102 K 2.3 Hydraulikkslanger Lekkasje, slitasje, fri bevegelse IE-0104 K 2.4 Systemets tetthet Kuplinger aggr.+tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.5 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.6 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr. Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 K 3.4 Kretskort Funksjon, anslutninger, slitasje IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler. Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet. K 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 24

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 25

Serviceprotokoll XL-Service. Inkl. bytting av detaljer i Service-sett År 3 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret **når finnes i service-sett Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 B 1.7 Støttehjul* Byttes ved kontroll av leddbolter K 1.8 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.9 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.10 Smøring Alla smørepunkter IE-0101 K 1.11 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater, kontroll ved oljeskift IE-0103 B 2.2 Hydraulikkolje Olje, sugesil,o-ring tank, o-ringer ventilsystem** IE-0102 B 2.3 Hydraulikkslanger Bytt også medfølgende stålgummipakninger** IE-0104 B 2.4 Solenoid Byttes i forbindelse med oljeskift B 2.5 Tankdæksel Byttes i forbindelse med oljeskift K 2.6 Systemets tetthet Kuplinger aggr. + tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.7 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.8 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr (Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter) K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 B 3.4 Kretskort** Relé** Funksjon, anslutninger, slitasje. Byttes når det inngår i service-settet IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler (Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet) B 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 26

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under.. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 27

Serviceprotokoll L-Service (årlig) År 4 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 K 1.7 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.8 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.9 Smøring Alle smørepunkter IE-0101 K 1.10 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater IE-0103 U 2.2 Hydraulikkolje Byttes IE-0102 K 2.3 Hydraulikkslanger Lekkasje, slitasje, fri bevegelse IE-0104 K 2.4 Systemets tetthet Kuplinger aggr.+tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.5 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.6 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr. Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 K 3.4 Kretskort Funksjon, anslutninger, slitasje IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler. Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet. K 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 28

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 29

Serviceprotokoll L-Service (årlig) År 5 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 K 1.7 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.8 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.9 Smøring Alle smørepunkter IE-0101 K 1.10 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater IE-0103 U 2.2 Hydraulikkolje Byttes IE-0102 K 2.3 Hydraulikkslanger Lekkasje, slitasje, fri bevegelse IE-0104 K 2.4 Systemets tetthet Kuplinger aggr.+tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.5 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.6 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr. Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 K 3.4 Kretskort Funksjon, anslutninger, slitasje IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler. Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet. K 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 30

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 31

Serviceprotokoll XL-Service. Inkl. bytting av detaljer i Service-sett År 6 Kunde: Kjøretøy: Reg.nr: Løfter modell: Serienr.: K=Kontroll B=Bytte S=Smøring *dersom løften har dette utstyret **når finnes i service-sett Anmerkning OK Servicepunkter Informasjon Se instruksjon for resp. løftermodell Mekanisk (visuell kontroll av evt. sprekker og/eller skader) IE-0110 K 1.1 Rammefeste Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.2 Innfestingsrør (stamme) Evt. sprekker, skader, dreneringshull* IE-0105 K 1.3 Løftarm Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.4 Løftelem (brygge) Evt. sprekker, skader IE-0105 K 1.5 Underkjøringshinder Evt. sprekker, skader, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.6 Sylindre Evt. sprekker, skader, beskyttelser IE-0105 B 1.7 Støttehjul* Byttes ved kontroll av leddbolter K 1.8 Leddbolter, lagringer (alle) Slitasje, tiltrekkingsmoment IE-0105 / IE-0104 K 1.9 Sleidesystem* Evt. sprekker, skader, tiltrekking og funksjon IE-0105 / IE-0104 S 1.10 Smøring Alla smørepunkter IE-0101 K 1.11 Tetninger mot skap* Funksjon, tilstand IE-0106 Hydraulikk (i rekkefølge) ved oljeskift. Visuell kontroll av oljelekkasje på hele hydraulikksystemet) IE-0109 K 2.1 Hovedsikring Renhet, kontaktfl ater, kontroll ved oljeskift IE-0103 B 2.2 Hydraulikkolje Olje, sugesil,o-ring tank, o-ringer ventilsystem** IE-0102 B 2.3 Hydraulikkslanger Bytt også medfølgende stålgummipakninger** IE-0104 B 2.4 Solenoid Byttes i forbindelse med oljeskift B 2.5 Tankdæksel Byttes i forbindelse med oljeskift K 2.6 Systemets tetthet Kuplinger aggr. + tank, syl. tiltrekkingsmoment IE-0104 K 2.7 Trykkbegrenser Åpner ved kjøring mot anslag IE-0108 K 2.8 Hastighet løft og senk Se at hastigheten ligger innenfor rett område IE-0111 El. utstyr (Kontroll av kabler og kontaktflater på alle punkter) K 3.1 Hovedstrømkabel, jordkabel Slitasje, tiltrekking, kontaktfl ater IE-0103 K 3.2 Manøverbokser Alle funksjoner på alle manøverenheter IE-0103 K 3.3 Koblingsboks for manøverbokser Tetthet, renhet IE-0103 B 3.4 Kretskort** Relé** Funksjon, anslutninger, slitasje. Byttes når det inngår i service-settet IE-0103 K 3.5 Varsel for åpen løftelem Sjekk at lampen lyser ved åpen løftelem IE-0103 K 3.6 Batterispenning, bil og løfter inaktiv Mål diff. mellom bil og aggr. (maks 6%) IE-0103 K 3.7 Strømbryter i hytte Funksjonskontroll IE-0103 Skilter og dekaler (Visuell kontroll av funksjon og tydbarhet) B 4.1 Varselfl agg, varseltape 2 stk på løftelemmen IE-0107 K 4.2 Belastningsdiagram 1 på lemmen, 1 ved utv. manøverboks IE-0107 K 4.3 Arbeidsområde Dekal på løftelemmen IE-0107 K 4.4 Manøverboks instruksjon Utvendig manøverboks IE-0107 K 4.5 Typeskilt Sitter fast og er TYDELIG IE-0107 32

OBS! Når anmerking er avhuket for noen av kontrollpunktene, skriv hva som må gjøres (tiltak/rep.) i tabellen under.. Service kontroll (marker for resp. servicepunkt om tiltak/rep. er utført) Servicepunkt Anmerkning (tiltak/rep.) Kontroll utført av: Rep. utført av: Signatur... Dato... Firmastempel Signatur... Dato... Firmastempel 33

Feilsøking for bruker For andre feil, kontakt serviceverksted. Løft opp Problem: Løfter ikke, motoren starter Løfter ikke, motoren starter ikke. Magnetinnslag slår ikke inn. Løfter ikke, magnetinnslaget slår til men motoren starter ikke. Løfteren orker ikke angitt last. Motoren stopper. Løfteren orker ikke angitt last. Motoren fortsetter å gå. Lemmen løfter og vipper samtidig Trolig årsak: For lavt oljenivå. Elektrisk feil. Motor overopphetet. Feil på magnetinnslag eller kabel mellom kontaktor og motor. Dårlige el. anslutninger. Dårlig batteri. For lavt oljenivå slik at pumpen får luft. Elektrisk feil. Tiltak: Senk lemmen helt ned til bakken, kontroller nivå, og eventuelt fyll olje til maks nivå. Kontroller manøverstrøm sikring og hovedsikring mellom løfteren og batteriet. Kontroller kabler og anslutninger. Kontroller manøverstrøm sikring, og hovedsikring mellom løfteren og batteriet. Kontroller kabler og anslutninger. Dårlig jordkontakt eller dårlig hovedstrømkontakt kan medføre at motoren ikke starter selv om magneten slår. Hvis ikke, bytt magnet. Kontroller alle anslutninger (+ og -) på batterikabler. Kontroller batteri og lading (starter bilen?). Kontroller oljenivå (med lemmen på bakken). Fyll olje ved behov. Lufte systemet. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. Senking Lemmen kan ikke senkes, alt er dødt, ikke engang knepp i hydraulikkaggregatet. Sikring for manøverstrøm, eller på kretskortet er røket. Kontroller sikringene, samt hovedsikring mellom løfteren og batteri. Kontroller kabler og kontakter. Lemmen kan ikke senkes, men senkeventilen slår til når nedknappen trykkes inn. Elektrisk feil. Kontroller kabler og anslutninger mellom skift ventil manøverboks. 34

Problem: Trolig årsak: Tiltak: Treg senkebevegelse. Lemmen siger uten trykk på ned-knappen. Lemmen vipper ned i stedet for å senkes, ved trykk på nedknappen. For tyktflytende olje. Tørre / skadede lagringer. Klemte slanger. Elektrisk feil. Lekkasje i slange eller sylinder. Elektrisk feil. Bytt til Zepro olje eller tilsvarende, se side 21. Kontroller at løfterens armer og sylindre er feilfri, smør alle ledd. Kontroller at ingen slanger ligger i klem. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. Kontroller om olje lekker ut. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. Oppvipping Lemmen vipper ikke opp. Motoren starter. Lemmen vipper ikke opp. Motoren starter ikke. Treg oppvipping. Lemmen løftes i stedet for å vippes opp, ved trykk på vipp + opp-knappen. For lavt oljenivå slik at oljen tar slutt ved oppvipping. Elektrisk feil. For lavt oljenivå. For lav batterispenning. Elektrisk feil. Senk lemmen helt ned til bakken, kontroller nivå, og evt. fyll olje til maks nivå. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. Kontroller oljenivå. Etterfyll ved behov. Kontroller batteri og lading (starter bilen?). Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. 35

Problem: Troligt fel: Åtgärd: Nedvipping Lemmen kan ikke vippes ned, alt er dødt, ikke engang knepp i hydraulikkaggregatet. Lemmen kan ikke vippes ned, men det knepper i hydraulikkaggregatet. Elektrisk feil. Feil på ventil. Kontroller manøverstrøm sikring, og hovedsikring mellom løfteren og batteriet. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted Treg nedvipping. For tyktflytende olje. Tørre / skadede lagringer. Bytt til Zepro olje eller tilsvarende, se side 21. Kontroller at løfterens armer og sylindre er feilfri, smør alle ledd. Lemmen vipper uten trykk på vipp-knappen. Klemte slanger. Elektrisk feil. Lekkasje i slange eller sylinder. Kontroller at ingen slanger ligger i klem. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. Kontroller om olje lekker ut. Lemmen senkes i stedet for å vippes ned, ved trykk på vipp + ned-knappen. Elektrisk feil. Kontroller kabler og anslutninger. Kontakt serviceverksted. 36

Notater

ZEPRO forhandler Importeres og garanteres av: Besøksadresse: Cargotec Norway AS Carl Bergersens vei 5 1481 Hagan Telefon: 67 06 75 00 Telefax: 67 06 75 80