Materialvalg for in-line instrumenter Forfatter: Roar Stormoen / KROHNE Norway AS 1
Ditt måletekniske kompetansesenter 2
Hvem er vi? Leverandør til det norske markedet i mer enn 30 år Hovedkontoret i Moss Avd. Stavanger Stavangerkontoret 3
KROHNE Norway as KROHNE Norway AS består av to Divisjoner, med felles administrasjon. KROHNE Instrumentation, leverandør av mengde og nivåmåleprodukter. Hovedkontoret i Moss, og avdelingskontor i Stavanger. KROHNE Skarpenor, leverandør av ballast og cargo nivå måle systemer, Kontor og produksjonsfasiliteter i Brevik. 4
KROHNE Oversikt 14 Produksjons selskaper i 10 Land 40 KROHNE-Selkaper Salg / Service 46 Distributører Omsetning: Ansatte: 2600 2000 Mill NOK Eier: KROHNE Gruppen er 100% eid av Rademacher-Dubbick familien. 5
6
Vår forretningsidè Vårt mål er å være en ledende leverandør av produkter og systemer for instrumentering og måling i prosesser. Teknologi og innovasjon i kombinasjon med produktkunnskap og applikasjonskompetanse, utdannelse og service skal prioriteres for å bli den beste partner for våre kunder. Teknisk support Valg av løsning Support senter Kvalitetsprodukter Riktig løsning Leveranser Utdannelse Kurs Opplæring Serviceverksted Service hos kunden idriftsettelse Vårt konsept 7
Service Klargjøring før leveranse. Programmering av måleområder og utgangssignaler. Sammenmontering. Kontroll og reparasjon av produkter Serviceavtaler Oppstarts hjelp hos kunde 8
INNHOLD 1. Generelle krav 2. 3. 4. Utfordringer rundt hvert enkelt mengdemåler prinsipp Isolasjon av rørsystemer / ATEX sertifisering Konklusjon /oppsummering 9
Utgangspunktet for alle in-line (flow) instrumenter: Rør spesifikasjoner iht. NORSOK L- 001 Rør spesifikasjoner iht. Statoil TR2000 Materialkvalitet i rør/flenser skal følge rør spesifikasjon ref. NORSOK I-001, field instrumentation Minimum material kvalitet er ss 316 i følge TR 3032, field instrumentation. Materialkvalitet i «innmat», d.v.s. væskeberørte deler som ikke trykksatt ut mot atmosfære, er opp til produsent 10
Design kriterier: Trykk iht. rørspesifikasjon Temperatur iht. prosess data ark 11
Utfordringer knyttet til materialvalg for de forskjellige måleprinsippene (flow); Elektromagnetisk Induktive Mengdemåler Variabelt Areal VA meter / indikator Ultrasonisk Mengdemåler Coriolis Massestrømsmåler Vortex Meter Differanse Trykk elementer (orifice plate, Venturi) 12
Elektromagnetisk Induktive Mengdemåler Instrumentrør må lages i et ikke magnetisk materiale Det betyr: ss 316, 6Mo, Hastelloy C og Titan Ikke karbon stål, duplex ss og superduplex ss 13
Elektromagnetisk Induktiv Mengdemåler er kledd med isolerende belegg (liner) innvendig For Cl. 150 & 300# (lavt trykk) er ikke instrument rør og flenser væskeberørt Betyr at vi normalt kan benytte ss 316 selv om prosess rør er i eksotisk materialer, ref. NORSOK I-001. Selv om prosess temperaturer er over 60 ºC, gis det åpning for å benytte ss 316, men da med maling av instrumentet. 14
Elektromagnetisk Induktiv Mengdemåler er kledd med isolerende belegg (liner) innvendig For Class 600# (høyt trykk) og oppover er det litt mer komplisert Her er flenser og i noen tilfeller instrument rør væskeberørt, p.g.a. nedfelt liner Ekstra veggtykkelse for maskinering Innsveist stålnett (armering) Liner støpt inn under trykk og høy temperatur Liner: Irethane, Hyperlast 15
Spolehus på Elektromagnetisk Induktive mengdemåler Ikke trykksatt og væskeberørt I tøffe omgivelser bør spolehuset lages i ss 316 I Eksplosjonsfarlig område er dette et Ex d eller Ex e hus Hvis instrument rør er i 6Mo bør også ringer i 6Mo benyttes for å unngå sveising av ss 316 på en trykksatt del i 6Mo Dette er en Ex-komponent 16
Variabelt Areal VA meter / indikator Målekon må lages i et ikke magnetisk materiale Det betyr: ss 316, 6Mo, Hastelloy C, Titan eller ss 316 med PTFE (Teflon) belegg Ikke karbon stål, duplex ss og superduplex ss 17
Ultrasonisk Mengdemåler in-line Kan i utgangspunktet lages i de fleste material kvaliteter, det betyr at vi lager instrument rør og flenser stort sett iht. rør spesifikasjonen Hvis prosess rør er i karbon stål bør instrument rør og flenser minimum være i ss 316. Hvis det ønskes å lage instrument rør og flenser i karbon stål må sensor vindu og sensor holder være i minimum ss 316 18
Ultrasonisk Mengdemåler for kjøp/salg applikasjoner 10 sensorer gjør at måleseksjonen må dreies ut av et stangmateriale. Dette for å oppnå en mest mulig stabil konstruksjon og maks ytelse på måleren. Utfordringer med inn sveising av sensorer. Disse må sveises på en spesiell måte for å unngå f. eks. cross-talk 19
Coriolis Massestrømsmåler Lages i ss 316, Hastelloy C, Titan, duplex ss & superduplex Material kvalitet må ha de rett egenskaper i forhold til det å svinge med ønsket frekvens Veggtykkelse viktig for å oppnå ønsket svingefrekvens Høye trykklasser utfordrende p.g.a. at instrumentrøret skal svinge I tillegg til å følge NORSOK M-650 må også fabrikken kvalifisere råmaterialleverandøren for å oppnå best mulig nøyaktighet på veggtykkelsen på instrumentrøret 20
Vortex Mengdemåler Kan i utgangspunktet lages i de fleste material kvaliteter, d.v.s. vi lager måleren stort sett iht. rør spesifikasjonen Hvis prosess rør er i karbon stål bør instrument rør og flenser minimum være i ss 316 Hvis instrument rør & flenser lages i karbon stål må sensor lages i minimum ss 316 21
Differanse Trykk elementer (orifice plate, Venturi) Kan i utgangspunktet lages i de fleste material kvaliteter, d.v.s. vi lager elementet stort sett iht. rør spesifikasjonen Hvis prosess rør er i karbon stål bør elementet minimum være i ss 316 Små forandringer p.g.a. korrosjon vil lage store avvik på beregningen av mengde 22
Materialkvalitet på transmitter hus på in-line instrumenter ATEX sertifikat Metallisk forbindelse mellom transmitter hus og målerør NORSOK I-001 sier at aluminium bør unngås TR3032 sier at det skal benyttes dokumentert sjøvannsbestandige materialer I tillegg kommer prosjekt spesifikasjoner som ofte forbyr aluminium Maling ikke bra nok beskyttelse på aluminium Nesten alle offshore prosjekter i Nordsjøen krever i utgangspunktet en bedre kvalitet enn aluminium 23
Isolasjon av prosess rør og in-line instrumenter : Gir tilnærmet like prosess temperatur og omgivelsestemperatur. Husk at prosesstemperatur er oppgitt i datablad, i forhold til omgivelses temperatur. Kan skade/ødelegge sensorer/komponenter på målerøret Kan føre til at kravene i ATEX sertifikatet ikke tilfredsstilles 24
Konklusjon: Ikke alltid like lett å tilfredsstille alle krav i rør spesifikasjon Vær tydelig allerede på tilbudsstadiet hvis det er avvik i forhold til krav i prosjekt spesifikasjoner. Ta eventuelle avvik opp med kunden i en tidlig fase (før produksjon) In-line instrumenter er ikke bare en rørdel, men husk på at det er et instrument som stiller krav til materialvalg, sveising & konstruksjon 25
Takk for oppmerksomheten 26