SLH502TE 2-Søyler med Toppramme Elektrisk regulerbar Løftekapasitet: 5000 kg MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD Les og forstå hele manualen før installasjon, oppstart og drift av løftebukken
Innholdsfortegnelse Innholdsfortegnelse... 2 1. Viktig informasjon... 4 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon... 4 1.2 Kvalifisert personell... 4 1.3 Faretegn... 4 1.4 Faresignaler... 5 1.5 Støynivå... 5 1.6 Opplæring... 6 2. Overblikk... 6 2.1 Generell beskrivelse... 6 2.2 Teknisk data... 6 2.3 Konstruksjon... 7 3. Installasjon - Fremgangsmåte... 8 3.1 Forberedelser før installasjon... 8 3.1.1 Nødvendig verktøy... 8 3.1.2 Deleliste Appendix. 1(Pakkliste)... 8 3.1.3 Krav til underlag - Armering... 8 3.2 Installasjonstips... 8 3.3 Installasjon... 8 3.4 Kontroller etter installasjon.... 13 4. Driftsinnstruksjoner... 13 4.1 Forhåndsregler... 13 DRIFT... 14 FØR NORMAL DRIFT... 14 4.2 Beskrivelse av operatørpanel... 14 4.3 Flyt diagram... 14 4.4 Driftsinstruksjoner... 15 4.5 Manuell senking ved strømstans... 15 5. Feilsøking... 17 FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking)... 19 6. Vedlikehold... 21 7. ANNEX... 23 Annex 1, Pakkliste - deleliste... 23 Annex 2, Måltegning... 24 Annex 3, Måltegning - Gulvplassering... 25 Annex 4, Hydraulisk diagram... 25 Annex 5, El-Koblingsskjema 220VAC1- Fas 16 Amp Treg sikring... 26 Annex 6, El-Koblingsskjema 380-400VAC 3- Fas... 28 Annex 7, Splittegninger... 31 Mekanisk struktur... 31 2
Annex 8. Reservedelsliste... 35 Reservedeler - Elektrisk... 35 Reservedeler Mekanisk - Maskindeler... 37 Annex 9,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy... 37 SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK... 39 Notater - Driftslogg... 40 Manualen er ment som et hjelpemiddel for bruker ved installasjon, drift og vedlikehold. Vi tar forbehold om utilsiktede eventuelle mangler, utelatelser eller feil. Ved tvil, ta kontakt med oss. Produsent tar forbehold om produktendringer for kontinuerlig forbedringer dersom dette et formålstjenelig. Produsentens manual er vedlagt leveransen, og denne kan avvike fra Norsk versjon. 3
1. Viktig informasjon Tireline as Årenga 10 1340 SKUI 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3 de parts eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Bruker er ansvarlig for forsikring av egne interesser. 2-Søyleren er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget ansvar. Overbelastning, feilinstallasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke. Eventuelle feil ved levering skal meddeles oss snares eller innen 14 dager etter mottak 1.2 Kvalifisert personell 1.2.1 Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring 1.2.2 Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell 1.2.3 Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret 1.3 Faretegn 1.3.1 Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf.krav til underlag 1.3.2 Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret 1.3.3 Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk. 1.3.4 Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking 1.3.5 Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret 1.3.6 Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler. 1.3.7 Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art. 1.3.8 Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt 1.3.9 Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes. 1.3.10 Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen. 1.3.11 Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold. Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for service. 1.3.12 Ved avsluttet arbeide, senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk. 1.3.13 Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke 1.3.14 Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid: a. Koble fra elektrisk b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje c. Sett inn alle bevegelige deler med fett/hydraulikkolje NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser 4
1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret. 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB 5
1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og vedlikehold av utstyret 2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse Løftebukken har bunnramme og består av søyler, bæretralle, løftearmer, wire, hydraulikksylindere, motor og kontrollpanel. Bukken driftes ved en el.motor som kontrollerer det hydrauliske systemet via en hydraulikkpumpe. Pumpen gir. hydr. trykk til 2 sylindere. Et hydraulisk stempel sørger for at bukken hever og senkes respektivt. Bæretrallen glir opp og ned i hver søyle via kjedet som ligger i trinsen på toppen av hver hydraulikksylinder. Belastningen på hver sylinder utlignes via wire synkronisering, og sikkerhetsmekanismen låser hver bæretralle trinnvis i løfteprosessen. Dette forhindrer at objekter senkes ukontrollert i tilfelle oljetrykkfall. Sikkerhetsmekanisme 2.2 Teknisk data Model Kapasitet Hastighet Løftehøyde Høyde Bredde Søyleavstand 6215E 5000 kg 50 Sek 1900mm 4451 mm 4028mm 3342mm 6
2.3 Konstruksjon 7
3. Installasjon - Fremgangsmåte 3.1 Forberedelser før installasjon 3.1.1 Nødvendig verktøy Passende løfteutstyr Hydraulikkolje av god kvalitet, AW32 eller bedre Slagdrill med 18mm bor. Kritt, målebånd, vater, rettholt. Fastnøkler, stjernetrekker, skrujern, skrallesett Hammer, nebbtang, Ф17,Ф19,Ф22 skralle 3.1.2 Deleliste Appendix. 1(Pakkliste) Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og senest innen 8 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning 3.1.3 Krav til underlag - Armering Løftebukken skal plasseres på rett og jevnt underlag av armert betong med min 210 kg/cm2 (3000 PSI). Nivåtolleranse +/- 5mm og tykkelse min. 250 mm, armert. Nystøpt betong skal herde i min 28 dager før belastning 3.2 Installasjonstips 3.2.1 Påse at begge søyler er 100% parallelmontert og 100% I lodd (feilmontering kan medføre unormal slitasje) 3.2.2 Hydraulikkslanger og kabler skal strappes/festes forsvarlig 3.2.3 Alle bolter må trekkes til forsvarlig 150 Nm 3.2.4 Løftebukken skal testes uten kjøretøy. 3.3 Installasjon Step 1: Fjern all emballasje, ta ut pakken med deler og bunnplate. Ha manualen for hånden og les denne Step 2:Legg støtte mellom søylene før bolter I endeplaten fjernes. Jekk, truck med strappebånd kan benyttes til å løfte overliggende søyle ned ved utpakking. VIKTIG:Vær forsiktig ved utpakking. Søylene er tunge og kan skade personer og ting ved utpakking dersom disse ikke er tilstrekkelig støttet/sikret ved fjerning av boltene i transportkassetten. 8
Step 3:Når overliggende søyle i transportkassetten er utpakket, gjenta ved utpakking av søyle nr. 2 Step 4: Plasser begge søyler med avstand 2830mm på avmerket sted. 1. Merk av begge søyleposisjoner med kritt på gulvet 2. Plasser først hovedsøylen, i.e. søylen med betjeningspanelet og motor Step 5: Reis opp hovedsøylen I stående posisjon, - ( med operatørpanel), og fest denne, dernest slavseøylen 1. Fest først toppstykket på begge hovedsøyler 2. Benytt slagbor og drill hull for hver medfølgende bolt. Hullet bør være vertikalt rett 3. Fjern borestøv og påse at søylen står plassert som avmerket med kritt. Bank ned ekspansjonsbolter og trekk til forsvarlig 4. Påse at begge søyler står vertikalt og loddrett. Ved skjevheter i gulv, kimse opp under bunnplaten. 5. Trekk til godt, og påse at ikke boltene trekkes ut av fundamentet. (150 nm) 6. Benytt talje, eller truck til å løfte på plass topprammen Step 6:Monter 4 sikkerhetslåser, men tilhørende elektromagneter og låseblokker Sikkerkets låseblokk Elektromagnet Step 7: Monter wire. 1. Løft bæretralle ca. 800mm over gulvnivå. 2. Påse at sikkerhetsmekanismen er låst på begge sider før wire trekkes på plass. 3. Bæretrallene på begge sider må ha same avstand til gulv før arbeidet fortsettes. 4. Konf. Anvisning diagram for montering av wire 5. Når wire er på plass, juster på begge sider til disse er like stramme. Finjustering kan kjøres under prøvekjøring 6. NB Sett in wire og kjede med grease etter at disse er montert på plass. (Dette er svært viktig!.) 9
Trekk til/løsne for Step 8: Koble til hydraulikkslanger 1. Påse at alle nipler er rene og uten skader. 2. Koble til hydraulikkslanger ihht. Tegning 10
Step 9: Feste strømenheten m/pumpe og betjeningspanelet. 1. Monter strømenhet og pumpe på hovedsøylen. 2. Koble til el-kabler ihht. tegning og el-diagram.. Se annex 9 3. Koble til nivåbryter. 11
Nivåbryter Step 11: Monter beskyttelse for hydraulikkslange. Hydr.slange cover Step 12: Monter løftearmer. Bruk medleverte boltepinner til å montere løftearmene. Installer svingarmer på bæretrallen og påse at sikkerhetslåsen og tenner går i hverandre. ( Step 13: Fyll på Hydraullikkolje Volumet på tanken 10L. Tanken må være min 4/5 full for at hydraulikksystemet skal fungere. Olje: AW32 eller bedre 12
Step14: Testing Bukken skal testes uten kjøretøy. Følg alle sikkerhetsinnstruksjoner og påse at alle funksjoner virker. Lytt etter uvanlig friksjon, unormale lyder og eventuelle lekkasjer. Step 15: Monter kjedebeskyttelsen og plast/gummipad for beskyttelse av bildør. Kjedebeskytter Dørbeskytter 3.4 Kontroller etter installasjon. S/N Sjekkpunkter Ja Nei 1 Er begge søyler 100% I vertikalt lodd?? 2 Er begge søyler 100% parallelle? 3 Er hydraulikkslanger tilkoblet og trukket til? 4 Er wire strammet og frittløpende? 5 Er løftearmer korrekt montert? 6 Er el. Tilkobling korrekt utført? 7 Er alle bolter og muttere godt tiltrukket? 150nm 8 Er alle bevegelige deler smurt? Wire med fett 4. Driftsinnstruksjoner 4.1 Forhåndsregler 4.1.1 Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans umiddelbart. 4.1.2 Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne. 4.1.3 Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter midt mellom løftearmer. Operatør er ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil. 4.1.4 Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke.. 13
4.1.5 Når løftearmer har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes 4.1.6. Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under heving/senking DRIFT ADVARSEL: LØFTEBUKKEN SKAL IKKE TESTES MED MED KJØRETØY PÅ BUKKEN. KJØR BUKKEN FLERE GANGER OPP OG NED FOR Å FORSIKRE OM AT FESTER OG SIKKERHETSBRYTERE KLIKKER PÅ PLASS, SAMT AT LUFT FORLATER SYLINDERENE. NB:\. ALDRI ARBEIDE UNDER KJØRETØY UTEN AT SIKKERHETSMEKANISMEN ER AKTIV FØR NORMAL DRIFT A. Kontroller rør, slanger, forbindelser, bolter og muttere. Maskinen skal kun benyttes dersom den er fri for lekkasjer. Ved lekkasjer, feilsøk og utbedre før bukken tas i bruk B. Dersom sikkerhetsfunksjoner ikke virker, skal bukken kobles ut av drift. C. Påse at kjøretøyets gravietssenter ligger innenfor løfteområdet på bærearmene, så sentrert som mulig. Bukken må ikke under noen omstendighet benyttes dersom ikke kjøretøyet er balansert plassert på bukken. Produsent/forhandler fraskriver seg ethvert ansvar som måtte oppstå pga feil plassering av kjøretøy på bukken. D. Driftsoperatør skal stå på et sikkert sted under heving og senking av bukken. E. Når kjøretøyet, eller bukken er hevet til ønsket nivå, skal hovedstrømbrytes skrus AV før det arbeides på kjøretøyet. Dette for å unngå at uautorisert personell starter bukken mens arbeid pågår. F. Løftebukken skal ALLTID låses før det arbeides under kjøretøyet. Ikke under noen omstendighet skal personell være under kjøretøyet under heving eller senking, eller annen drift av løftebukken. 4.2 Beskrivelse av operatørpanel Beskrivelse Hovedbryter Lampe OPP bryter Sikkerhetsbryter NED bryter STOP Funksjon EL-Tilførsel Lyser ved påsatt strøm Hever bukken Sikrer bukken Senker bukken Emergency stop 4.3 Flyt diagram OPP NED 14
Start Start Skru hovedbryter PÅ Skru hovedbryter PÅ Press UP bryter Press DOWN Bryter Motor starter hydr.pumpe Bukken senker Hydraulikkstempel driver kjedet Kjedet løfter bæretralle Bukken løfter 4.4 Driftsinstruksjoner Løfte opp 1. Sørg for at manualen er gjennomlest og forstått 2. Plasser kjøretøyet mellom søylene 3. Juster løftearmene til bilens løftepunkter og påse at bilens gravitetsenter er I senter av de 4 løftearmene 4. Skru på hovedstrømbryter (Som tilkoblet I samsvar med VAC angitt på motor) 5. Trykk på UP til løftearmene berører bilens angitte løftepunkter 6. Forsett å løfte til bilen sakte hever seg fra bakken. Kontroller belastning og at bilen er i god balanse og står støtt 7. Løfte kjøretøyet til ønsket arbeidshøyde. Stans. Kontroller balanse, og trykk Safety Lock Button for å aktivere sikkerhetsmekanismen. Skru av hovedbryter før arbeidet påbegynnes. Senke 1. Skru på hovedbryter 2. Trykk DOWN knappen på operatørpanelet. Mekanismen hever bilen ca. 5 cm for å utløse sikkerhetsmekanismen og elektromagneten før kjøretøyet senkes. 3. Når svingarmer har nådd laveste posisjon, skyv disse I unna, og rydd området. 4. Kjør ut bilen. 4.5 Manuell senking ved strømstans Uten belastning på bukken: a. Trekk ut de 4 elektromagnetene samtidig på begge søyler 15
b. Åpne magnetventilen sakte for å senke armene Med belastning på bukken: A. Skru ut fitting (på motsatt side av hydraulikkutløpet) for å koble denne til en manuell hydraulikkpumpe. B. Bruk hydraulikkpumpen til å gi hydraulikksylindere trykk nok til å heve bæretralle nok til å fjerne trykket på sikkerhetsmekanismen 16
C. Trekk ut de 4 elektromagnetene som er montert på begge søylene ( 2 på hver) D. Åpne magnetventilen sakte for å senke løftearmene. Trykk inn og vri endestykket. 5. Feilsøking VIKTIG: Ved tvil om fremgangsmåte eller feil, kontakt din forhandler eller oss med en detaljert beskrivelse av problemet, serienr. På bukken og eventuelt bilder. Vi vil bistå så raskt vi kan. Problem Årsak Løsning 17
Unormal støy Motor går ikke og bukken vil ikke løfte. (Konf el.konfigurasjon) Tireline as Årenga 10 1340 SKUI Obstruksjon eller mekanisk slitasje i søyler eller wire. Smør, sette inn med grase Rusk I drivverket Fjern rusk 16 Amp sikring ryker Skift til treg sikring Motor eller kondensator er ødelagt Skift kondensator, evt. motor Nivåbryter er ødelagt, eller mangler, feilkoblet Sjekk kobling, evt. Erstatt nivåbryter Motor går feil fei (380-400V) Sjekk riktig elkobling Trykkventil er løs eller har rusk Sjekk og blås ren Motor går men vil ikke løfte Liften vil ikke senke For lang løftetid For lang senketid Hydraulikkpumpe er ødelagt Skift pumpen Oljenivå er for lavt Fyll opp med olje Hydraulikkslange løs, eller lekker Trekk til og sjekk for lakkasjer Seteventil er løs eller fastkjørt Ta ut og rens, juster Lekkasje I oljeslange Kontroller og skift Lekk hydraulikksylinder Bytt hydraulikkpakning I sylinder Lekk returventil Rens eller skift ventil Magnetventil løser ikke ut Rens eller skift ventil, sjekk signal Løs wire eller feil tiltrukket Kontroller og juster Tett oljefilter Rens eller skift filter Lavt oljenivå Tilsett hydraulikkolje Sikkerhetsventil /overløpsventil ikke riktig justert Juster Varm hydraulikkolje ( Maks 45 ). Skift olje Skadet pakning I hydr. Sylinder Skift hydraulikkpakning Mangel på smøring, sjekk obstruksjoner i søyler, samt tilstrekkelig smøring Smør og sett inn med grease Blokkert ventil Rens eller skift ventil Forurenset hydraulikkolje eller obstruksjon på hydrulikkslange Skift olje, sjekk slanger Blokkert trykkfallventil, eller blokkert senkeventil Rens Feil på hydraulikkslange Skift slange. Feil på magnetventil Sjekk og erstatt Wire går I oppløsning Mangel på grease, smøring Skift wire, smør 18
FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) SCANLIFT løftebukker er utstyrt med en rekke felles kvalitetskomponenter. Spesiellt hyraulikkaggregat og pumper er felles. Ved eventuelle feil, konf. Potensielle årsaker og respektiv korreksjon Problem Bukken vil ikke løfte Sikring ryker Handling Sjekk at El-tilkobling er korrekt utført 230V/50hZ-16 Amp, 1 -fas Er det strøm til kontrollpanelet. Sjekk kondensator Sjekk el.tilkoblinger og kabelsko, sikringer NB 16 Amp Treg sikring 19
Motor slurrer Bukken vil ikke løfte Hydraulikkoljen sirkulerer tilbake til tank. Tireline as Årenga 10 1340 SKUI Hydraulikkoljen går i retur til tank. Bukken vil ikke løfte Hydraulikkpumpe Seteventil lekker. Skru ut og gjør ren. Sjekk også at tilbakeslagsventil tetter. Ta ut og kontroller Bukken vil ikke løfte Juster sikkerhetsventil for oljetrykket. Returventil Hudraulikkolje (Manuell/Elektronisk), konf. modell Juster senkehastighet Juster senkehastighet. Inn= sakte, ut = hurtig Sjekk oljenivå med peilepinne Bukken vil ikke ned Bukken siger På EL.senk, sjekk at solenoid utløser. Sjekk ventil.sjekk at senkeventil stenger Tilbakeslagsventil. Motor vil ikke gå Bukken siger Sjekk motorkonfigurasjon Om Motor er konfigurert for 220V/50hZ. Sjekk kondensator. 2 stk, eventuelt skift disse. NB 16 Amp- Treg sikring Senkeventil manuell type. ØKO El-senk (E-Type) er utstyrt med solenoid som Utløser returventil elektronisk. Sjekk ventil og bytt om nødvendig 20
Hovedsikring ryker Lekkasjer Overbelastninger Slitedeler Skift til trege sikringer og påse at kabeltversnitt er adekvat samt at spenningsfall ikke overstiger 10%. NB-Treg sikring Sjekk regelmessig for eventuelle oljelekkasjer. Ved eventuelle lekkasjer, lokaliser denne, og skift eventuelt pakninger. Påse at kjøretøyet monteres korrekt på bukken. Konf. Instruksjonsmanual for kjøretøyretning Kontroller regelmessig at alle mekanisk bevegelige deler er godt smurt og at bolter er godt tiltrukket og låst med låsemuttere. Husk å holde wire godt innsmurt med fetty/grease Hydraulikkolje Benytt kun hydraulikkolje for bruk på løfteutstyr. AW32 for vinter, AW46 for sommer eller varme driftsforhold. Hydraulikkolje skal skiftes årlig, sammen med hydraulikkfilter på sugerør i bunn av tanken. Sjekk oljen for forurensninger Ekstra ansvar Kontakt Påse at løfteutstyret kun benyttes av personell som har fått opplæring. Ved eventuelle feil, skal løfteutstyret gjøres uvirksomt og frakobles elektrisk. Kjøretør som ikke er under arbeide skal ikke stå lagret på løftebukken, - men senkes til laveste nivå. Ved behov for assistanse, kontakt oss. NB: HUSK Å NOTERE SERIE # på LØFTEBUKKEN VED HENVENDELSE. Send gjerne bilde av del/problem 6. Vedlikehold Enkelt og regelmessig vedlikehold gir deg sikkerhet for at liften alltid virker tilfredstillende og forlenger levetiden på produktet. Kontinuerlig bruk av liften betyr hyppigere rutinemessig vedlikehold 21
FØLGENDE DELER KREVER SMØRING Tireline as Årenga 10 1340 SKUI S/N Beskrivelse 1 Topptrinse 2 Stålwire 3 Kjedehjul 4 Kjede 5 Glidelegme 6 Bolt 7 Låsemekanisme 8 Løftearm 9 Løftesko 10 Bunntrinse 6.1. Daglig kontroll før bruk Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende. Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon. Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer. Kontroller kjedet, plassering og løpehjul. Wire og kontrollenhet Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukker. Kontroller gripemekanismen på bærearmene og bæretrallen at disse låser. 6.2. Ukentlig kontroll Kontroller at alle bevegelige deler løper fritt. Kontroller sikkehetsmekanimen. Kontroller nivået I oljetanken. Oljenivå er tilstrekkelig dersom liften når høyeste nivå. Etterfyll om nødvendig. Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket. 6.3. Månedlig kontroll Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket. Kontroller for lekkasjer I hydraulikksystemet. Kontroller smøring og friksjon I bolter og løpehjul/trinser, bæretralle, løftearmer og relevante deler. Skift disse ved unormal slitasje Kontroller stålwire for feil, sett inn med grease, eller erstatt wire. 6.4. Årlig kontroll Tøm tanken og hydraulikksystemet for olje. Kontroller oljekvaliteten og skift til ny olje Vask og rens oljefilteret. Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å forhindre ulykker og nedetid. 22
7. ANNEX Tireline as Årenga 10 1340 SKUI Annex 1, Pakkliste - deleliste S/N Name Drawing# Material Qty 1 Hydraulic pump 6254E-B5-B6 Assembly 1 2 Small post 6215E-A9 Assembly 2 3 The body lift includes the following Main post 6215E-A1 Assembly 1 Assistant post 6215E-A2 Assembly 1 Arm 6255E-A4-00 Assembly 4 Control box Assembly 1 E-magenta Package 1 Oil cylinder 6255E-A7-B2 Assembly 1 Steel cable L=12550 6215E-A8 Assembly 2 Outside beam 6215E-A10-B1 Assembly 1 Inside beam 6215E-A10-B2 Rod 6215E-A10-B3 Q235A 1 4 The carton includes the following Fender 6255E-A4-B1-C7 welding 4 Tray assembly 6254E-A7-B4 Assembly 4 Cloth 6215E-A5 2 Short oil hose L=400 6214-B5-B1 1 Oil hose fixer Q235A 6 Pin shaft 6214F-A11 Assembly 4 Safety plate 6254E-A13 45 4 E-magnet 6254E-A14 Assembly 4 E-magnet protection cover 6254E-A15 ABS 4 Height adapter 6254E-A11 Assembly 4 Orientation block 6254E-A17 Q235A 4 Hose cover 6254E-A18 Q235A 6 Pulling rod of the protection cloth 6254-A1-B6 Q235A 4 Inside hex bolt M10*30 Standard 4 Inside hex bolt M14*25 Standard 21 Inside hex bolt M6*35 Standard 1 Inside hex bolt M12*20 Standard 4 Inside hex bolt M8*12 Standard 8 Cross round headed bolt M5*10 Standard 24 Cross round headed bolt M5*20 Standard 12 Cross round headed bolt M6*8 Standard 10 Cross round headed bolt M6*16 Standard 4 Cross sunken headed bolt M8*25 Standard 4 Flat washer 6 Standard 16 Flat washer 14 Standard 21 Flat washer 10 Standard 4 Flat washer 12 Standard 4 Spring 10 Standard 4 Spring 14 Standard 21 Spring washer 12 Standard 4 23
S/N Name Drawing# Material Qty Nut M6 Standard 9 Nut M10 Standard 4 Nut M14 Standard 21 Circlip 50 50 Standard 4 Expansion bolt M18*200 Standard 10 Annex 2, Måltegning 24
Annex 3, Måltegning - Gulvplassering Tireline as Årenga 10 1340 SKUI Annex 4, Hydraulisk diagram 25
1. Hovedsylinder 2. Hjelpesylinder 3. Magnetventil,senke, sikkerhet 4. Ventil 5. Motor 6. Kupling 7. Pumpe 8. Tilbakeslagsventil 9. Sikkerhetsventil 10. Anti-surge ventil 11. Fjærventil 12. Emergent unloading valve S/N Name Qty 1 Motor 1 2 Hydraulikkblokk 1 3 Belastningsventil 1 4 Plugg 2 5 Seteventil 1 6 Hydr.Sugerør 1 7 Oljefilter 1 8 Senkeventil 1 9 Hydr.slange utløp 1 10 Elektronisk returventil 1 11 Tilbakeslagsventil 1 12 Hydraulikkpumpe 1 13 Oljetank 1 14 Påfyllingslokk 1 15 Rør for olje retur 1 Annex 5, El-Koblingsskjema 220VAC1- Fas 16 Amp Treg sikring 26
27
Annex 6, El-Koblingsskjema 380-400VAC 3- Fas 28
29
30
Annex 7, Splittegninger Mekanisk struktur 31
S/N Material # Name Drawing# Qty Material 1 615001 Main post EE-6215E-A1-B1 1 Assembly 615004 Assistant post EE-6215E-A2-B1 1 Assembly 2 215023 Cross round headed bolt M5*20 12 Standard 32
S/N Material # Name Drawing# Qty Material 3 403009 Hose cover EE-6254E-A18 6 Q235A 4 215008 Cross round headed bolt M5*10 GB/818-2000 16 Standard 5 331005 E-magnet EE-6254E-A14 4 Assembly 6 403024 Safety plate EE-6254E-A13 4 Q235A 7 241059 Orientation block EE-6254E-A17 4 Q235A 8 215002 Cross round headed bolt M6*16 GB/T818-2000 4 Standard 9 242025 Protection cover of e-magnet EE-6254E-A15 4 Plastic 10 215008 Cross round headed bolt M5*10 GB/818-2000. 8 Standard 11 403003 Height adapter EE-6254E-A11 4 Welding 12 224066 Open pin 2.5*30 4 Standard 13 401001 Washer EE-6254-A1-B2 4 Standard 14 220002 Bushing 2518 SF-1 4 Standard 15 256007 Guiding wheel EE-6255E-A1-B2 4 45# 16 615104 Small post EE-6215E-A9 2 Welding 201 Carriage EE-6215E-A3 2 Assembly 203 242003 Slider EE-6254-A7-B1 16 Nylon 1010 204 211029 Inside hex bolt M6*30 GB/T70-2000 4 Standard 205 Tube EE-6255E-A3-B2 2 Q235A 206 614004 Carriage EE-6215E-A3-B1 2 Welding 207 257001 Rubber pad EE-6255E-A3-B3 2 Rubber 208 214003 Cross round headed bolt M8*25 GB/T818-85 4 Standard 209 224011 Post pin 5*40 GB/T897.2-2000 4 Standard 210 219012 Circlip 22 GB/T894.2-85 4 Standard 211 254015 Teethe block 6214F-A3-B3 4 45# 212 255002 Pressure spring EE-6215-A3-B5 4 65Mn 213 254025 Pulling rod EE-6215-A3-B4 4 Welding 214 254006 Steel cable L=12550 EE-6215E-A8 2 Assembly 301 Triple arm EE-6255E-A4 4 Assembly 302 211074 Inside hex bolt M10*20 GB/T71.2-2000 12 Standard 303 254016 Semi-teeth block EE-6215-A4-B3 4 45# 304 614005 Arm EE-6255E-A4-B1 4 Welding 305 614006 Lifting arm 100*80*6 EE-6255E-A4-B2 4 Welding 306 614007 Lifting arm 80*60*6 EE-6255E-A4-B3 4 Welding 307 214019 Cross flat headed bolt M8*10 GB/T891.2-1997 16 Standard 308 219009 Circlip 50 GB/T894.1-1986 4 Standard 309 241064 Inside swivel nut EE-6254E-A7-B4-C3 4 Q235A 310 241065 Swivel nut EE-6254E-A7-B4-C2 4 Q235A 311 219015 Circlip 38*2.5 4 Standard 312 219014 Circlip 26*2.5 4 Standard 313 603009 Lifting tray EE-6254E-A7-B4-C1 4 Welding 314 242018 Rubber pad EE-6254E-A7-B4-C4 4 Rubber 315 254043 Pin shaft EE-6215-A11 4 Welding 316 614010 Protection fender EE-6255E-A4-B1-C7 4 Welding 317 211001 Inside hex bolt M8*12 GB/T71.2-2000 8 Standard 403 254017 Connector EE-6215-A7-B2 1 35# 405 256009 Chain leaf LH1244 2 Assembly 407 Hydraulic pump EE-6255E-A7 1 Assembly 408 216030 Nut M10 GB/T85-85 4 Standard 409 218004 Flat washer M10 GB/T85-95 4 Standard 33
S/N Material # Name Drawing# Qty Material 410 217004 Spring washer M10 GB/T85-95 4 Standard 411 212008 Outside hex bolt M10*30 GB/T5781-2000 4 Standard 412 601005 Chain wheel holder EE-6254-A5-B1 2 45# 413 219002 Circlip 25 GB/T894.1-1986 4 Standard 414 241009 Shaft of chain wheel EE-6254-A5-B2 2 45# 415 220003 Bushing 2548 SF-1 2 Standard 416 256001 Chain wheel EE-6255E-A7-B5 2 45# 417 256016 Baffle plate EE-6255E-A7-B6 2 Q235A 418 218002 Spring washer M6 GB/T95-1995 4 Standard 419 211028 Inside hex bolt M6*20 GB/T818-2000 4 Standard 420 256011 Assistant oil cylinder EE-6255E-A7-B2 2 Assembly 421 243026 Short oil hose L=2265 EE-6214E-A5-B1 1 Assembly 422 243010 Short oil hose L=400 EE-6214E-A5-B2 1 Assembly 423 243015 Three way tie-in 6214-A5-B2 1 35# 424 Long oil hose L=10000 EE-6215E-A11 1 Assembly 425 215003 Cross round headed bolt M6*8 GB/T85-85 6 Standard 426 241028 Oil hose fixer EE-6214-A1-B5 6 Q235A 501 215008 Cross round headed bolt M5*10 GB/T781-2000 4 Standard 502 Electrical system EE-6215E-A6 1 Assembly 601 216003 Nut M6 GB/T41-85 8 Standard 602 241026 Pulling rod of protection cloth EE-6215E-A6 4 Standard 603 255006 Protection cloth EE-6215E-A5 2 Cloth 604 217001 Flat washer 6 4 Standard 605 215016 Cross round headed bolt M6*10 4 Standard 801 216009 Nut M20 GB/T41-85 4 Standard 802 217007 Flat washer M20 GB/T95-87 4 Standard 803 405022 Left bracket EE-6214-A22-B1 2 Q235A 804 220002 Bushing 2518 SF-1 4 Standard 805 241072 Guiding wheel EE-6254EB-A3-B3 4 45# 806 254038 Shaft of up sheave EE-6215E-A9-B3 2 45# 807 405024 Right bracket EE-6214-A22-B3 2 Q235A 808 218005 Spring washer 12 GB/T93-85 8 Standard 809 217005 Flat washer 12 GB/T95-85 8 Standard 810 212012 Outside hex bolt M12*30 GB/T5781-2000 8 Standard 811 321003 Limit switch 1000 1 Assembly 812 217003 Flat washer 4 GB/T95-85 2 Standard 813 214020 Cross flat headed bolt M4*20 GB/818-85 2 Standard 814 615105 Outside beam EE-6215E-A10-B1 1 Welding 815 243012 Black foam tube EE-6215E-A10-B4 1 Foam 816 216007 Nut M14 GB/T41-86 22 Standard 817 218001 Spring washer M14 GB/T93-85 22 Standard 818 217006 Flat washer M14 GB/T93-85 22 Standard 819 212025 Outside hex bolt M14*30 GB/T5781-2000 22 Standard 820 216003 Nut M6 GB/T41-85 1 Standard 821 217001 Flat washer M6 GB/T95-85 1 Standard 822 批准 212049 : Out side hex 审核 bolt M6*35 : 作 GB/T5781-2000 成 : 1 Standard 823 415108 Rod EE-6215E-A10-B3 1 Q235A 824 615106 Inside beam 文件编号 : 版本 : EE-6215E-A10-B2 发行日期 : 1 Welding 34
Annex 8. Reservedelsliste Reservedeler - Elektrisk S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note 1 321001 Power switch LW26GS-20/04 Pcs 1 2 322008 Button Y090-11BN Pcs 3 3 324021 Power Indicator AD17-22G-AC24 Pcs 1 4 320009 Transformer JBK-160VA220V-24V Pcs 1 Same outlook as item7 5 320098 Transformer JBK-160VA230V-24V Pcs 1 Same outlook as item7 6 320054 Transformer JBK-160VA240V-24V Pcs 1 Same outlook as item7 7 320057 Transformer JBK-160VA380V-24V Pcs 1 8 320090 Transformer JBK-160VA400V-24V Pcs 1 Same outlook as item7 9 320061 Transformer JBK-160VA415V-24V Pcs 1 Same outlook as item7 10 330004 AC contactor CJX2-1210/AC24 Pcs 1 11 327004 Circuit breaker DZ47-63 C16 /3P Pcs 1 12 327002 Circuit breaker DZ47-63 C32 /2P Pcs 1 35
S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note 13 327003 Circuit breaker DZ47-63 C3 /1P Pcs 1 14 327010 Circuit breaker DZ47-63 C6 /1P Pcs 1 Same outlook as item13 15 321003 Limit switch D4MC1000 Pcs 1 16 321024 Limit switch ME8104 Pcs 1 17 336012 Bridge rectifier KBPC5A-35A Pcs 1 18 335007 Capacitor 4700UF/50V Pcs 1 19 328021 Control box Bigger one Pcs 1 20 326010 Relay LY2NJ/AC24 Pcs 1 21 326011 Relay holder PTF-08A Pcs 1 22 326005 Time relay ST6PA-5S/AC24V Pcs 1 36
S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Note 23 326006 Time relay holder PYF-08A Pcs 1 Reservedeler Mekanisk - Maskindeler S/N Name Drawing# Qty Note 3 Hose cover EE-6254E-A18 6 Q235A 5 E-magnet EE-6254E-A14 4 Assembly 6 Safety plate EE-6254E-A13 4 Q235A 7 Orientation block EE-6254E-A17 4 Q235A 9 Protection corer of E-magnet EE-6254E-A15 4 Plastic 13 Washer EE-6254-A1-B2 4 Standard 203 Slider EE-6254-A7-B1 16 Nylon 1010 205 Hose EE-6255E-A3-B2 2 Q235A 207 Rubber pad EE-6255E-A3-B3 2 Rubber 211 Teeth block 6214F-A3-B3 4 45# 212 Pressure spring EE-6215-A3-B5 4 65Mn 213 Pulling rod EE-6215-A3-B4 4 Welding 602 Pulling rod of the protection cloth EE-6215E-A6 4 Standard 603 Protection cloth EE-6215E-A5 2 Cloth 815 Black foam tube EE-6215E-A10-B4 1 Foam Annex 9,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy A B C D E F G Model. (mm) (mm) (mm) (T) (T) (T) (T) EE-6215E 2720 3850 100 2.8 2.2 2.2 2.8 D E F G 37
Hydraulikkenhet 38
SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK Ved eventuelle lekkasjer av olje i hydraulikksylindere (Kan oppstå etter lenger tids bruk), bør sylinderpakninger skiftes. Følgende fremgangsmåte benyttes. Pakningsringen sitter i topp på hver hydraulikksylinder i hver søyle Isoler sylinder med lekkasje Skru opp sylindertopp/pakningsholder Trekk ut stempel. Pakningene er plassert i enden på stempelet Fjern pakninger trinnvis og erstatt med nye pakninger Skyv inn hydraulikkstempelet, skru til krage og fest deler. 39
Notater - Driftslogg Manualen er ment som et hjelpemiddel for bruker ved installasjon, drift og vedlikehold. Vi tar forbehold om utilsiktede eventuelle mangler, utelatelser eller feil. Ved tvil, ta kontakt med oss. Produsent tar forbehold om produktendringer for kontinuerlig forbedringer dersom dette et formålstjenelig, - uten forhåndsbeskjed. 40