AP-600 Asfaltutlegger Cat 3056 T motor Bruttoeffekt (SAE J1995) ved 2200 o/min Nettoeffekt (ISO 9249) ved 2200 o/min Driftsvekt med AS-3251 Screed AS-4251 Screed 129 kw/173 hk 121 kw/162 hk 17 800 kg 18 100 kg Mater kapasitet 5,5 m 3 Standard utleggingsbredde AS-3251 Screed 2500-4700 mm AS-4251 Screed 2550-5000 mm Maksimal utleggingsbredde AS-3251 Screed 7500 mm AS-4251 Screed 7800 mm
AP-600 Asfaltutlegger Den nye AP-600 kombinerer drivstoffeffektivitet, optimal ytelse og servicevennlighet, hastighet og allsidighet for optimal produktivitet. Cat 3056E motor Dieselmotoren inkluderer den utprøvde teknologien fra tidligere Cat motorer og gir driftssikkerhet, holdbarhet og lett service. Innfrir EU Steg II utslippsbestemmelser. Høykapasitets kjølesystem er svært effektivt i høye temperaturer. Systemet gir kjøligere arbeidsforhold for maskin- og screedførere. Side 4 Fjærsystem AP-600 er utstyrt med to store dekk med mønster bak og fire solide boggie gummidekk foran, som gir optimal bakkekontakt og smidig betjening. Side 5 Materialhåndteringssystem AP-600 gir nøyaktig levering av asfaltblandingen via et avansert materialhåndteringssystem. Systemet reduserer effektivt komponentslitasje og minimaliserer faren for utskilling av asfaltblanding. Side 7 Fremdriftssystem Det hydrostatiske fremdriftssystemet eliminerer kjeder og andre mekaniske ledd mellom motor og sluttdrevskomponenter. Fremdriftssystemet gir optimale krefter. Trekkraft på to forhjul øker fremkommeligheten Side 5 Førerplass To ulike konfigurasjoner. Den enkle førerplassen kan plasseres over hele bredden av maskinen, mens den doble førerplassen inkluderer to seter festet på mekaniske forskyvbare semiplattformer. Side 6 Ytelse og driftssikkerhet du forventer. Totale dimensjoner, vektfordeling, lett betjening og suveren ytelse er standard funksjoner til den nye AP-600. Med mange forbedrede funksjoner og utstyr gir AP-600 optimal fleksibilitet som starter med nytt veidekke, utbedring og vedlikehold av enten varm og/eller modifisert asfaltblanding og tilslagsproduksjon. 2
Generator (tilleggsutstyr) Generatoren gir kontinuerlig og enkel kontroll for bakkepersonell ved asfaltering. Den integrerte generatoren gir kraft til den elektroniske screederen og sørger for høy pålitelighet. Side 8 Ekstra kontrollpanel bak Ekstra kontrollpanel bak på høyre side gir full kontroll av presse og vibrasjonsfrekvenser, justering av screed og motvekt, løfting og senking av skruegrupper. Side 8 Screeder AP-600 er tilgjengelig med AS-3251 screeder og AS-4251 screeder, som begge er utstyrt med variabel frekvenspresse og vibratorer, og med LPG og elektrisk varmesystem. Alle screeder legger materialet til ønsket bredde og dybde mens de gir jevn overflate ved første kompaktering. Side 9 Servicevennlig AP-600 har utmerket tilgang til alle maskindeler som krever periodisk vedlikehold. Store servicedeksler sikrer rask og lett kontroll av hoveddeler. Tverrstilt motor gir bakketilgang til hydraulikkpumper og motorens kjølesystem. Fargekodet og nummerert ledningsnett gjør feilsøking av det elektroniske systemet enkelt. Side 10 3
Caterpillar dieselmotor 3056E ATAAC motoren er en høyteknologisk 6-sylindret dieselmotor konstruert for lavt støynivå, pålitelighet, lett service og utmerket drivstoffeffektivitet. Optimal kraft. Motorer har full oppgitt bruttoeffekt på 129 kw (173 hk) ved 2200 o/min og gir suveren ytelse og høy effektivitet ved asfaltering. Innfrir EU Steg II utslippsbestemmelser. Turbolader og luft-luft etterkjøler. Mange hk med raskere responstid er sikret mens eksostemperaturer holdes lavt slik at maskinen kan betjenes kontinuerlig gjennom hele arbeidsdagen. Luft-til-luft etterkjøler (ATAAC). Luftinntakstemperaturer holdes lavt og sammen med lavt tolererende forbrenningskammerkomponenter gir det maksimal drivstoffeffektivitet og minimale utslipp. Systemet gir betydelige forbedringer i luftstrøm for å forbedre effektivitet og redusere utslipp. Lav tverrstilt motor. Gir bedre kjøling og lett tilgang for service. Store servicedeksler garanterer lett tilgang for service, hydraulikkpumper og eksterne motorkomponenter. Drivstoffinnsprøyting. Heavy-duty enhetsinjektorsystem og lavt drivstofftrykk minimaliserer sjansen for drivstofflekkasjer. Forvarming i luftinntak. Varmer innsugningsluften for rask starting i lave temperaturer. Kjølesystem. Høykapasitets kjølesystem gir kjøling inntaksluft for å optimalisere drivstoffeffektivitet og minimalisere utslipp. Systemet gir førerkomfort ved å trekke utvendig luft gjennom motorrommet og blåse luften ut på høyre side av maskinen, vekk fra føreren. 4
Hydrostatisk system Effektivt hydrostatisk drift eliminerer kjeder og andre mekaniske ledd mellom motor og sluttdrevskomponenter. Sluttdrev Hydraulikkmotor Skivebremse Caterpillar dieselmotor Lukket hydrostatisk system. Gir nøyaktig kontroll av drift og krever lavt vedlikehold. Hydrostatpumpe. Systemet på AP-600 driver bakhjulene med en variabel stempelpumpe og en motor med fast fortrengningsvolum som er direkte tilkoblet til en servoforsterket togirs girboks. Den hydrostatiske driften er trinnløs variabel og elektronisk styrt. Trekkraft på to forhjul. Systemet gir hydrostatisk fremdrift på to av fire forhjul. Trekkraft på to forhjul gir bedre trekkraft. Hastighetskontroll. Trinnløs hastighetskontrollvalg innen to områder: en i driftsmodus og den andre i kjøremodus. Kontroll. En elektro-proporsjonal servokontroll styrer starting og stopping (f.eks for påfylling av asfalt) uten noen forhåndsinnstilte hastighetsvariasjoner. Mekaniske fordeler. P.g.a at systemet er helt hydrostatisk er det ingen mekaniske ledd som f.eks girkasse, transmisjoner eller kjeder mellom motor og drivsystem. Dette fører til en betydelig reduksjon i mekaniske deler og mindre sjanse for mekanisk svikt. Girboks med selvsperrend e differensial Sluttdrev Skivebremse Hydraulikkpumpe Fjærsystem Den hjulgående asfaltutleggeren gir optimal vektfordeling, trekkraft og sikrer suveren ytelse. Hjulgående asfaltutlegger. AP-600 er utstyrt med to store dekk med mønster. De fire boggiehjulene foran er av helgummi og er montert til vinkelarmene på den fremre pendelakselen og gir optimal bakkekontakt og smidig betjening over høye og lave punkter. Akselavstand. Den lange akselavstanden gir forbedre trekkraft og stabilitet på mykt underlag. Togirs planetdrev. En motor med fast fortrengningsvolum er tilkoblet en togirs planetarisk girboks for å gi trinnløs variabel hastighetsvalg. 5
Førerplass Enkel og dobbel førerplasser gir komplett kontroll og optimal sikt fra begge sider av maskinen. Enkel førerplass. Den enkle førerplassen kan justeres elektronisk over hele maskinbredden. Dobbel førerplass. Den ergonomiske doble førerplassen har du justerbare seter med fjæring, og setene er montert på mekaniske forskyvbare semiplattformer. Forbedret sikt. Begge setene og konsollpanelet er montert på svingbare understell slik at føreren kan rotere setet til venstre eller høyre. Førerplassene kan beveges bak maskinrammen for å gi optimal sikt ved skøyting eller når annen nøyaktig kontroll er nødvendig. Med motoren montert lavt foran i rammen sitter føreren vekk fra motor og eksos. Kontrollkonsoll. Det forskyvbare kontrollpanelet er fullt utstyrt og gjør det svært enkelt for føreren å overvåke alle maskinfunksjoner. Et flerfunksjonelt LCD-display gir detaljert informasjon vedrørende parametere til maskin og motor. Låsbare hærverksbeskyttelser beskytter kontrollkonsollen. Bøyle. To typer bøyler er tilgjengelig: sammenleggbar eller hydraulisk dreven bøyle. Begge bøylene har full bredde med forlengere på begge sider for optimal komfort og beskyttelse. Bøylene kan senkes (manuelt eller hydraulisk) ved transport. 6
Materialhåndteringssystem Nøyaktig levering og bearbeidning av asfaltblanding oppnås med et avansert materialhåndteringssystem. Utvendig monterte og uavhengig kontrollerte skruemotorer Delt segment Ni-hard skruer Transportører og kjeder av legert stål Optimal produktivitet. Materialhåndteringssystemet gjør det mulig for føreren å opprettholde en kontinuerlig flyt av materialet fra materen til screederen. Systemets oppgave er å opprettholde riktig mengde asfalt foran og på tvers av screederen. Uavhengig styrte transportørmotorer Matere. Den uavhengige bevegelsen til de to materne oppnås med to hydrauliske sylindere og sikrer effektiv flyt av materiale. Slitemotstandig stål gir bunnplater til transportører og mater med lang levetid. Transportører. To transportørbånd styres uavhengig av hverandre og proporsjonalt dreven med to ultralydsensorer. Transportørene kan også reverseres fra enten førerplassen eller fra kontrollboksene bak på screederen. Transportørene har drivkjeder for å maksimalisere levetiden og redusere utskilling i midtlinjen. Konstruksjonen gjør det også enklere å utføre service på systemet. For å styre blandingen setter føreren hastigheten for hver transportør slik at riktig mengde materiale leveres til venstre og høyre skruekammer. Skruerenhet. To uavhengig styrte skruer sprer materialet til begge sider. Hastigheten til skruene kan varieres automatisk for å sikre en enhetlig spredning av materialet før det kommer til screederen. To ultralydsensorer styrer proporsjonale skruene og kan justeres fra kontrollboksene til screederen. Transportører og skruedesign eliminerer hulrom under kjedehuset for å minimalisere utskilling. Skruene er montert utvendig for å gjøre service enklere. Justerbar høyde av skrue. Skruene er reverserbar, har hydraulisk høydejustering, gir bedre overflatekvalitet og bedre spredning av materialet foran screederen. Og kunne løfte skruene gjør lasting og lossing fra en lastebil enklere. Dessuten, ved arbeid med steinblandinger med mer stein kan utskilling ofte elimineres eller minimaliseres ved å løfte skruene slik at materialblandingen faller fritt under borene. 7
Generatorsystem (tilleggsutstyr) Kontinuerlig drift integrert konstruksjon sikrer høy ytelse og driftssikkerhet. Industriell, kontinuerlig drift generator. Arbeidsområde fra 1250-2200 o/min gir god driftssikkerhet og lave støynivåer. Enkel bryter. En bryter plassert på maskinens betjeningskonsoll aktiverer generatoren. Full effekt. Integrert maskinmontert generator gir full effekt til elektrisk screed mens motoren jobber på et turtall på 1250 o/min. Sikringsbeskyttelse. Forlenget levetid og internt elektronisk spenningsreguleringssystem gir konsistent effekt. Ekstra kontrollpanel bak Full kontroll av presse og vibrasjonsfrekvenser lett tilgjengelig for bakkepersonell. 1 Pressejustering potensiometer 2 Justering av start potensiometer 3 Vibrasjonsjustering potensiometer 4 Trykkmåler for screedhjelp 1 8 7 2 3 5 5 Automatisk trykkjustering potensiometer for screedhjelp 6 Trykkjustering potensiometer for screedhjelp stand-by 7 Bryter for løfting/senking skrueenhet 8 Display for o/min presse (tilleggsutstyr) 4 6 Kontrollpanel bak til høyre. Montert bak til høyre på maskinen gjør at denne kontrollen er lett tilgjengelig for bakkepersonell mens maskinen er i drift. Overvåking og justering. Presse og vibrasjonsfrekvenser, justering av screed og motvekt, løfting og senking av skruegrupper kan styres fra dette panelet. Screedhjelp. En elektro-hydraulisk enhet opprettholder konstant screedtrykk på asfaltdekket uavhengig av bærekapasiteten til asfalten og utleggingsbredde. Screedhjelp og motvektsystem garanterer overordnet kvalitet og flathet på dekket uavhengig av hastigheten til maskinen og om maskinen stopper for påfylling. Låsbart paneldeksel. Låsbart hærverksdeksel beskytter kontrollpanelet. 8
Screeder Screed med enten elektrisk eller LPG oppvarming kombinert med tilpasning til utstyr og førerpreferanser eller jobbkrav. Screedvalg. AP-600 er tilgjengelig med AS-3251 screeder og AS-4251 screeder, som begge er utstyrt med variabel frekvenspresse og vibratorer, og med LPG og elektrisk varmesystem. AS-3251 screed. Hydraulisk drevne screed forlengere gir utleggingsbredder fra 2500 mm til 4700 mm. Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på 7500 mm. AS-4251 screed. Hydraulisk drevne screed forlengere med dobbel bredde gir utleggingsbredde fra 2550 mm til 5000 mm. Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på 7840 mm. Presse og vibrator. Alle screed modeller betjenes automatisk når asfaltutleggeren kjører forover etter at forhåndsinnstilt plan er innstilt. Start og stopp plan til presse er justerbare for å opprettholde en optimal overflatefinish, selv når AP-600 stopper for påfylling av materiale. Alle screeder er utstyrt med elektronisk tenning, automatisk og uavhengig justering av temperaturen på utjevningsplate som kan styres fra førerplassen eller fra bakkenivå ved hjelp av kontrollpanelet bak. Elektrisk varmesystem. Elektrisk varmesystem har en maskinmontert generator, utskiftbare elementer og førervennlige kontroller. Systemet er utstyrt med automatisk justering av utjevningsplate og stempeltemperatur for sentral. hver bevegelig plate og bolt-on påbygg opp til 7500 mm. Rask oppvarming av screeder oppnås mens motoren kjøres på lavt turtall. Heavy duty brukervennlige kontroller for screedvarme med selvdiagnose kontroll er plassert bak på maskinen, godt tilgjengelig for bakkepersonell. * Se brosjyrene for Screeder for mer detaljert informasjon. 9
Driftssikkerhet og servicevennlighet Driftssikkerhet og servicevennlighet er integrert i enhver Caterpillar-maskin. Disse viktige funksjonene gjør at din maskin investering går med overskudd. AP-600 asfaltutlegger er konstruert for lett service og vedlikehold, og lett tilgang til komponenter er gitt spesiell oppmerksomhet. Store deksler og paneler, sikrer rask og lett kontroll av hovedkomponenter. Servicedeksler og paneler gir også optimal tilgang fra bakkenivå og lett tilgang til hydraulikkpumper og eksterne motorkomponenter. Lavt montert tverrstilt motor. Gir optimal tilgang til hydraulikkpumper som er montert på høyre side av maskinen. Servicepanelet foran er et hengslet deksel som gir lett tilgang til filter og trekkraft ventiler. Service av fremdriftspumpe. Optimale pumpekrefter for den største kapasitet. Ergonomiske førerplasser. Utstyrt med roterbare seter og konsollpanel gir det optimal førerkomfort, sikt rundt hele maskinen og lett maskinbetjening. Service av hydraulikkmotorer. Hydraulikkmotorene for skruene er montert på utsiden for å gi lett tilgang ved service. Magnetventilblokkene for servostyringen er plassert sentralt og gjør det enkelt å kontrollere og justere. Hydrauliske slanger og elektrisk ledningsnett. Plassert og festet på steder for å redusere slitasje og gi lett tilgang ved service. Synlige slanger. Belagt med nylonstrømpe for å redusere slitasje. Hydraulikkretser for vibrasjonssystem. Cat XT slanger gir optimal holdbarhet og motstand mot skade. Integritet til elektrisk system. Sikret ved bruk av komponenter av høy kvalitet. Caterpillar elektriske standarder. Forbedret driftssikkerhet og holdbarhet og har nummererte og fargekodede ledninger. Nylonforseglet strømpe beskytter elektriske ledninger. Elektrisk skjema. Gir ledningsnummer, ledningsfarger og delenummer til komponenter er plassert i håndboken for elektrisk skjematiske skjema. 10
Motor Hydrostatisk system Fjæring 6-sylindret Caterpillar 3056E ATAAC dieselmotor med turbolading og luft-tilluft etterkjøling. Innfrir EU Steg II utslippsbestemmelser. Bruttoeffekt SAE J1995 Oppgitt nettoeffekt ISO 9249 EEC 80/1269 Boring Slaglengde Motorvolum 2200 o/min 129 kw/173 hk 2200 o/min 121 kw/162 hk 121 kw/162 hk 100 mm 127 mm 6 liter Alle hk er metrisk inkludert brosjyrens forside. Nettoeffekt er testet ved de oppgitte betingelser for den aktuelle standard. Nettoeffekt er den effekten som er tilgjengelig på svinghjulet når motoren er utstyrt med dynamo, luftfilter, eksospotte og vifte på minimal hastighet. Et lukket hydrostatisk fremdriftssystem gir nøyaktig kontroll av fremdriften. Systemet på AP-600 driver bakhjulene med en variabel stempelpumpe og en motor med fast fortrengningsvolum som er direkte tilkoblet til en servoforsterket togirs girboks. Den hydrostatiske driften er trinnløs variabel og elektronisk styrt. Trekkraft på to forhjul gir bedre trekkraft. En elektro-proporsjonal servokontroll gir maskinstart og -stopp uten noen forhåndsinnstilte hastighetsvariasjoner. Høykapasitets kjølesystem gir bedre førerkomfort ved å trekke utvendig luft gjennom motorrommet og blåse eksosen ut på høyre side av maskinen, vekk fra føreren. Maks. Hastigheter (forover og revers): Drift 0-60 meter/minutt Kjøring 0-15 km/t AP-600 er utstyrt med to store dekk med mønster. De fire boggiehjulene foran er av helgummi og er montert til vinkelarmene på den fremre pendelakselen og gir optimal bakkekontakt og smidig betjening over høye og lave punkter. Den lange akselavstanden gir forbedre trekkraft og stabilitet på mykt underlag. Akselavstand 2290 mm Bremser Styring Hovedbremsefunksjoner Lukket hydrostatisk fremdriftssystem sikrer dynamisk bremsing under normal maskinbetjening. Parkeringsbremsens egenskaper Hydrostatisk drift fungerer som hovedbrems og kobles inn hydraulisk og proporsjonalt med bremsepedalen som er plassert ved konsollpanelet. Nød- og parkeringsbremser er mekaniske multi-disk fjæraktiverte bremser. Parkeringsbremsen kobles automatisk inn når maskinen er i "stand-by" funksjon. Bremsene kan frigjøres manuelt. Hydraulisk servostyring gir smidig, lett styring ved hjelp av rattet på konsollpanelet. Egenskaper Rattet er av samme type som i en personbil. Rattet styrer de fire forhjulene med en modulert hydraulikksylinder. De fire forhjulene er montert i par på pendelboggier og gir optimal bakkekontakt og smidig betjening selv på ujevnt underlag. De brede bakhjulene sikrer optimal manøvrerbarhet og stor trekkraft på alle typer underlag og skråninger. Svingradius Minimum 3900 mm Spesifikasjoner for AP-600 Asfaltutlegger 11
Førerplass Transportører og skruer Elektrisk system AP-600 kan utstyres med to ulike førerplasskonfigurasjoner. Begge konfigurasjonene kan utstyres med et deksel som går over bøylene (tilleggsutstyr). Den enkle førerplasskonfigurasjonen kan justeres elektrisk over hele bredden til maskinen, mens den doble førerplassen inkluderer to seter som er montert på en mekanisk justerbare semiplattformer. Begge konfigurasjonene inkluderer også seter og konsollpanel montert på en svingbare understell slik at føreren kan rotere setet til venstre eller høyre. Den justerbare konsollpanelet på AP-600 er utstyrt med omfattende kontroller som gjør det enkelt for føreren å overvåke alle maskinfunksjoner. I tillegg gir et flerfunksjonelt LCD-display som er montert på konsollpanelet detaljert informasjon vedrørende driftsparameter til maskin og motor. Låsbare hærverkbeskyttelser beskytter kontrollkonsollen. Kontroller for betjening av presse, vibrasjon og screedhjelp er også plassert bak på maskinen, og kan betjenes av bakkepersonell. Med motoren montert tverrstilt og lavt foran i rammen, gir det føreren utmerket sikt til materen. Føreren er dermed også langt vekk fra motorvarme og eksos. Uavhengig bevegelse av de to materne oppnås med to hydraulikksylindere. To transportører produsert av slitasjemotstandig stål styres uavhengig av hverandre og drives proporsjonalt av to ultralydsensorer. Rotasjon av transportørene kan også reverseres fra konsollpanelet på førerplassen eller fra kontrollboksene bak på screederene. To uavhengig styrte skruer sprer materialet til begge sider. Hastigheten til skruene kan varieres automatisk for å sikre en enhetlig spredning av materialet før det kommer til screederen. To ultralyd bølgedetektorer styrer skruene proporsjonalt og kan justeres fra kontrollboksene til screederen. Skruene er reverserbare og kan høydejusteres og dermed gi bedre overflatekvalitet og bedre spredning av materialet foran screederen. Et 24-volts elektrisk system består av to 12-volts batterier og en 24-volts, 55 ampere dynamo. Integritet til elektrisk system på Cat maskiner er sikret ved bruk av komponenter av høy kvalitet. Caterpillar elektriske standarder er konstruert for å gi forbedret driftssikkerhet og holdbarhet, og har loddet, formstøpte, nummererte ledninger med nylonforseglet strømpe for å beskytte det elektriske ledningsnettet. Alle ledninger og ledningsnett holdes på plass med festeanordninger og er lagt vekk fra områder som kan forårsake slitasje eller skade. Maskinen vil være utstyrt med en generator når AP-600 er utstyrt med AS-3251 eller AS-4251 elektriske screedere. Generatoren har en effekt på 25 kw og leverer strøm til oppvarming av screeder og eventuelle lys. Hydraulikksystem Fremdriften, materialhåndteringen og ekstra systemer drives med elektrisk kontrollerte hydrostatiske komponenter. Hvis det oppstår en feil med det elektriske systemet kan hvert system betjenes manuelt. Varsellysene aktiveres når det oppstår en unormal tilstand med motoroljetemperatur og -trykk, kjølevæsketemperatur og hydraulikkoljenivå. Varsellysene er plassert på kontrollkonsollen for enkel overvåking. Hurtigkoblinger på testuttak for hydraulikk forenkler systemdiagnoser. Hydraulikkoljefiltrene på AP-600 gir optimal levetid. 12 Spesifikasjoner for AP-600 Asfaltutlegger
Screeder Alle screedere som kan monteres på AP-600 har samme grunnfunksjon og det er å legge ut materialet til en bestemt bredde og dybde og på samme tid gi en jevn overflate ved første kompaktering. AS-3251 screederen kan forlenges hydraulisk og har en utleggingsbredde på 2500 mm til 4700 mm. Med faste forlengninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på 7500 mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1700 o/min (0 til 28,3 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3400 o/min (0 til 56,7 Hz). AS-4251 screederen kan forlenges hydraulisk og har en utleggingsbredde på 2550 mm til 5000 mm. Med faste forlengninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på 7840 mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1700 o/min (0 til 28,3 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3400 o/min (0 til 56,7 Hz). Presse og vibrasjon for alle screed modeller betjenes automatisk når maskinen kjøres forover etter innstillingene er utført. Ved betjening er presse og vibrasjonsjusteringer elektronisk styrt og kan justeres manuelt ved hjelp av potensiometre som er plassert på kontrollpanelet bak. Kontrollpanelet bak har også et LCDdisplay (tilleggsutstyr) som indikerer pressefrekvens og et potensiometer for justering av presse. Doble LPG høyenergi brennere (åtte totalt) er montert på all hoved screeder og på hver hydrauliske forlenger. Fire sensorer styrer temperaturen konstant over hele bredden til screederene. Alle screedere er utstyrt med elektronisk tenning, automatisk og uavhengig justering av utjevningsplatetemperatur for hver plate og ekstra plater. Elektrisk oppvarming er tilgjengelig på AS-3251 og AS-4251 screedere. Elektrisk varmesystem har en maskinmontert generator, utskiftbare elementer og førervennlige kontroller. Systemet er utstyrt med automatisk justering av utjevningsplate- og pressestagtemperatur for hver hoved- og mobile plater og påbolt forlengninger for opp til 7500 mm. Rask oppvarming av screeder oppnås mens motoren kjøres på lavt turtall. Heavy-duty brukervennlig temperaturkontroll med selvdiagnosekontroll er plassert bak på maskinen og er lett tilgjengelig for bakkepersonell. Alle screed modeller er utstyrt med screedhjelp, en elektro-hydraulisk enhet som opprettholder konstant screedtrykk på asfaltdekket, uavhengig av bærekapasiteten og utleggingsbredden. Kontroll for planering og helling Kontrollene for planering og helling gir full kontroll av både langsgående plan og tverrgående helling når det betjenes til en enkel referanse. Utjevningskorreksjoner er direkte relatert til størrelsen på overflateavviket. Kontrollene er funksjonell fra begge sider av maskinen. Systemkomponenter kan variere i samsvar med tilleggsutstyr som er montert på AP-600. Spesifikasjoner for AP-600 Asfaltutlegger 13
Dimensjoner G E F AP-600 A B D H C mm A Lengde med trykkvals 5000 B Lengde med trykkvals og screed 6400 C Transportbredde uten endeplater og screed (mater løftet) 2500 D Bredde med mater senket 3200 E Driftsvekt med bøyle 3800 mm F Transporthøyde (ingen sammenleggbar eksosrør, bøyle senket) 3700 Transporthøyde (sammenleggbar eksosrør, bøyle senket) 3000 G Materlengde 1800 H Mateåpning 2500 Vekt kg Maskin 14 150 med AS-3251 screed 17 800 med AS-4251 screed 18 100 14 Spesifikasjoner for AP-600 Asfaltutlegger
Tilleggsutstyr Utstyr listet kan være tilleggsutstyr eller standard avhengig av land. Kontakt Pon Equipment for detaljer. Sammenlegging av førerhusbøylen. Bøylen dekker hele bredden til maskinen. Bøylen kan senkes manuelt hvis maskinen skal transporteres. Hydraulisk løft for bøyle. Bøylen dekker hele bredden til maskinen. Bøylen kan senkes og løftes elektronisk selv når motoren ikke går. Trekkraft på alle hjul (AWD). Systemet gir hydrostatisk drift på alle fire forhjul. Trekkraft på alle hjul gir optimal fremdriftskraft. Planering/helling. Paddly-type planeringskontroll med små kraftige ski som ligger på overflatedekket. Referanseoverflaten kan være en flat overflate eller en ledning. Digital planeringskontroll. Paddly-type planeringskontroll med små kraftige ski som ligger på overflatedekket. Dette systemet inkluderer også en digital kontrollenhet som er montert på håndverket på screederen. Den digitale kontrollenheten gjør det mulig for bakkepersonell å stille inn graderingen på overflaten. Den digitale kontrollenheten kan også brukes til å styre en graderingskontroll for motsatt side av screederen. Digital ultralyd planeringskontroll. En flerfunksjonell sensor gir full proporsjonal kontroll for langsgående planering. Systemet inkluderer en digital kontrollenhet og en ultralydsensor som oppdager gjenstander eller skader i referanseoverflaten (stein, små hull etc.) og gir en middels gjennomsnitt av overflaten. Kontrollenheten kan også bli brukt til å å styre en graderingskontroll for motsatt side av screederen. Ultralyd planeringskontroll. 5 kontaktløse ultralydsensorer gir full proporsjonal kontroll for langsgående gradering. Systemet inkluderer en digital kontrollenhet og flere ultralydsensorer som oppdager gjenstander eller skader i referanseoverflaten (stein, små hull etc.) og gir en middels gjennomsnitt av overflaten. En 6. sensor som er plassert horisontalt korrigerer automatisk effekten av variasjoner i lufttemperaturen slik at det ikke er noen feil i evalueringen av referanseavstand. Kombinert ultralyd planeringskontroll. Systemet inkluderer en enkel kontrollenhet med en kraftig ski som er i kontakt med referanseoverflaten og en kontaktløs ultralydsensor som er inkludert for optimal fleksibilitet. Referanseoverflaten kan være en flat overflate eller en ledning. Laserscanner planeringskontroll. Systemet inkluderer en mobil laserenhet som er montert på maskinen. Den mobile enheten er plassert høyt over bakkenivå slik at den kan oppdage uregelmessigheter i referanseoverflaten og asfaltdekket over en avstand opp til 18 meter. Systemet inkluderer også to digitale kontrollenheter, en for justering av planeringsparameter og styre planeringskontroll på motsatt side av screederen. Den andre kontrollenheten brukes for å stille inn driftsparameterene til laseren (screederens høyde, bredde og lengde). Hellingskontroll. Arbeider sammen med planeringskontrollene for å gi en nøyaktig tverrgående helling på asfalten som er lagt. Digital hellingskontroll. Arbeider sammen med planeringskontrollene for å gi en nøyaktig tverrgående helling på asfalten som er lagt. Dette systemet inkluderer også en digital kontrollenhet som er montert på håndverket på screederen. Den digitale kontrollenheten gjør det mulig for bakkepersonell å stille inn hellingsprosenten til overflaten. Forlengerbokser til screed. 250 mm og 710 mm mekaniske forlengere er tilgjengelig for AS-3251 og AS-4251 screedere. Roterbare screed endeplater. Boltet til hengslede endeplater for å redusere bredden ved transport. Motorisert justering av screed tverrfall (for AS-3251 og AS-4251). Elektrisk motor justerer screedplatens tverrfallvinkler mellom +4,5% og -2,5%. Ekstra Xenon 24V arbeidslys. Består av fire lys. To foran og to bak for å lyse opp arbeidsområdet. Ekstra arbeidslys (230V) kun tilgjengelig for AP-600 med AS-3251 og AS4251 elektrisk oppvarmede screeder. Består av fire lys. To foran og to bak for å lyse opp arbeidsområdet. Automatisk smøresystem for maskin og for maskin og screed. Sentralmontert og automatisk smøring av transportør, skruegrupper, presse og vibratoraksler. Pumpe for drivstoffylling. En elektrisk selvsugende pumpe gjør det mulig å fylle på drivstoff når maskinen kjøres eller når motoren ikke er igang. Spesifikasjoner for AP-600 Asfaltutlegger 15
AP-600 Asfaltutlegger OSLO Brobekkveien 62B 0598 OSLO Tlf. 815 66 500 Fax. 22 63 15 63 Hjemmeside: www.pon-cat.com E-post: firmapost@pon-cat.com BRUMUNDDAL Strandsagveien 2380 BRUMUNDDAL Tlf. 815 66 500 Fax. 62 33 47 90 SANDNES Fabrikkveien 2 Kvål 4323 SANDNES Tlf. 815 66 500 Fax. 51 68 17 40 BERGEN Glaskaret 1 5106 ØVRE ERVIK Tlf. 815 66 500 Fax. 55 39 26 70 TRONDHEIM M. Lagabøtesvei 2 7047 TRONDHEIM Tlf. 815 66 500 Fax. 73 84 33 50 TROMSØ Ringveien 73 9291 TROMSØ Tlf. 815 66 500 Fax. 77 60 74 90 HNHG3400 (05/2006) hr Materialer og spesifikasjoner kan endres uten forvarsel. Maskinene som vises på bildene kan ha montert tilleggsutstyr. Kontakt Pon Equipment for mulige løsninger. CAT, CATERPILLAR, deres respektive logoer og "Caterpillar Yellow" (Caterpillar gul) så vel som firma og produktidentitet brukt her er varemerker tilhørende Caterpillar og kan ikke brukes uten videre godkjenning. www.pon-cat.com 2006 Caterpillar Alle rettigheter forbeholdes