AP755. Asfaltutlegger

Transkript

1 AP755 Asfaltutlegger Cat C7 dieselmotor med ACERT teknologi Bruttoeffekt (SAE J1995) ved 2200 o/min 149 kw/202 hk Nettoeffekt (ISO 9249) ved 2200 o/min 144 kw/193 hk Driftsvekt med AS3251 Screed kg AS4251 Screed kg RB 5700 Screed kg RMB Screed kg Mater kapasitet 7,0 m 3 Standard utleggingsbredde / Maks. Utleggingsbredde AS3251 Screed mm / 7500 mm AS4251 Screed mm / 7840 mm RB 5700 Screed mm / 9100 mm RMB Screed 2500 mm / mm

2 AP755 Asfaltutlegger AP755 asfaltutlegger med ACERT teknologi er drivstoffeffektiv, har høy yteevne og er svært enkel å utføre service på. Det gjør maskinen svært anvendelig og optimaliserer produktivitet. Undervogn AP755 undervogn med stålbelte med belteplater av gummi og belteruller gir smidig betjening. Side 5 Fremdriftssystem Det hydrostatiske driftssystemet eliminerer kjeder og andre mekaniske ledd mellom motor og sluttdrevskomponenter. En kraftig pumpe gir optimale krefter. Side 5 Materialhåndteringssystem AP755 gir nøyaktig levering av asfaltblandingen via et avansert materialhåndteringssystem. Systemet reduserer effektivt komponentslitasje og minimaliserer faren for utskilling av asfaltblanding. Side 7 Førerplass AP755 har to førerplasser som inkluderer to seter som er mekanisk montert på forskyvbare semiplattformer. Begge setene og konsollpanelene er montert på svingbare understell som gjør det mulig for føreren å rotere til venstre eller høyre for å få bedre sikt. Side 6 C7 dieselmotor med ACERT teknologi ACERT teknologi arbeider ved forbrenningspunktet og optimaliserer motorytelse. C7 motoren med ACERT teknologi gir lavere eksosutslipp og optimaliserer drivstofforbrenningen samtidig med at den imøtekommer EU Steg IIIA utslippsbestemmelser. Høykapasitets kjølesystem er svært effektivt i høye temperaturer. Systemet gir kjøligere arbeidsforhold for maskinog screedførere. Side 4 Ytelse og driftssikkerhet du forventer. Høy produksjonskapasitet og optimal utleggingskvalitet kombinert med høy hastighet og smidig betjening er standardfunksjoner på den nye AP755. Mange mange forbedrede funksjoner og valg gir AP755 god trekkraft og garanterer optimale resultater og kontinuerlig produksjon selv på ujevnt underlag. 2

3 Generator (tilleggsutstyr) Generatoren gir kontinuerlig og enkel kontroll for bakkepersonell ved asfaltering. Den integrerte generatoren gir kraft til den elektroniske screederen og sørger for høy pålitelighet. Side 8 Ekstra kontrollpanel bak Ekstra kontrollpanel bak på høyre side gir full kontroll av presse og vibrasjonsfrekvenser, justering av screed og motvekt, løfting og senking av skruegrupper. Side 8 Screeder AP755 er tilgjengelig med AS3251 screeder og AS4251 screeder, som begge er utstyrt med variabel frekvenspresse og vibratorer, og med LPG og elektrisk varmesystem. Det er også en RB 5700 hydraulisk LPG screed og en RMB mekanisk LPG screed tilgjengelig. Alle screeder legger materialet til ønsket bredde og dybde mens de gir jevn overflate ved første kompaktering. Side 9 Servicevennlig AP755 har utmerket tilgang til alle maskindeler som krever periodisk vedlikehold. Store servicedeksler sikrer rask og lett kontroll av hoveddeler. Tverrstilt motor gir bakketilgang til hydraulikkpumper og motorens kjølesystem. Fargekodet og nummerert ledningsnett gjør feilsøking av det elektroniske systemet enkelt. Side 10 3

4 Cat C7 motor med ACERT teknologi ACERT teknologi inkluderer en rekke innovative løsninger som arbeider ved forbrenningspunktet for å optimalisere motorytelse og gjør motoren svært driftssikker og lett å vedlikeholde. Turbolader og luft-til-luft etterkjøler (ATAAC). Det turboladede luft-til-luft etterkjølingssystemet gir mer hk med økt responstid samtidig med at eksostemperaturene holdes lave for lange arbeidsdager med kontinuerlig betjening. Luft-til-luft etterkjøling holder luftinntakstemperaturene lave, optimaliserer drivstoffeffektivitet og minimaliserer utslipp. Cat C7 motor med ACERT teknologi. C7 motoren har full oppgitt bruttoeffekt (SAE J1995) på 149 kw (202 hk) ved 2200 o/min med et moment på 782 Nm. Innfrir EU Steg IIIA utslippsbestemmelser. Kombinasjonen av stort motorvolum og høyt moment gjør det mulig å betjene AP755 under de mest vanskeligste forhold. HEUI drivstoffinnsprøyting. Drivstoffsystem med hydraulisk styrte elektroniske injektorer (HEUI) er unikt og kombinerer teknisk avansert elektronisk styring med enkel HEUI drivstoffinnsprøyting. HEUI systemet utmerker seg fordi det kan styre innsprøytningstrykket gjennom hele motorens turtallsområde. Disse funksjonen gjør det mulig for C7 motoren å ha full kontroll over innsprøytningstidspunktet, lengden av innsprøytningen og trykket. Meget stor nøyaktighet på drivstoffinnsprøyting. Drivstoffinnsprøytningen har meget stor nøyaktighet. Nøyaktig forbrenningssyklus reduserer forbrenningskammertemperaturer og skaper mindre utslipp, optimaliserer drivstofforbrenning som fører til at mer arbeid blir utført til lavere drivstoffkostnader. Høyt sylindertrykk. Høyt sylindertrykk kombinert med nøyaktig kontrollerte toleranser gir svært god drivstofforbrenning, mindre utblåsning og lavere utslipp. C7 motorblokk. Motorblokka på C7 motoren gir økt strekkfasthet. Blokka har bedre tetninger med pakninger for å sikre færre lekkasjer. Denne nye konstruksjonen underbygger motorens høyere kompresjonsforhold og øker effekttetthet. Rette O-ring koblingspunkter reduserer tap av motorolje og væsker. Støyreduksjonsutstyr. C7 motorens støyreduksjonsutstyr inkluderer sammensatte ventildeksler med full isolert base, bunnpanne av stål og fordeksel av støpjern. HEUI drivstoffsystemets teknologi gir også reduserte støy og vibrasjonsnivåer. Service, vedlikehold og reparasjon. Enklere service, vedlikehold og reparasjon oppnås med overvåkingsfunksjoner og varselindikatorer. Avansert elektronisk diagnoseverktøy som CAT Electronic Technician kan også benyttes. ADEM A4 elektronisk kontrollmodul. ADEM A4 elektronisk kontrollmodul regulerer drivstoffinnsprøytning, ventilinnstilling og luftstrøm for å oppnå optimalt drivstofforbruk. Kontrollmodulen gir fleksibel drivstoffstyring som gjør det mulig for motoren å reagere raskere under ulike driftsforhold. Kontrollmodulen overvåker også motorens og maskinens tilstand samtidig med at motoren opprettholder optimal effektivitet. Kjølesystem. Høykapasitets kjølesystem gir effektiv betjening i høye utetemperaturer. Systemet gir førerkomfort ved å trekke utvendig luft gjennom motorrommet og blåse luften ut på høyre side av maskinen, vekk fra føreren. 4

5 Fremdriftssystem Effektivt hydrostatisk drift eliminerer kjeder og andre mekaniske ledd mellom motor og sluttdrevskomponenter. Girboks Planetarisk Radiator Caterpillar dieselmotor drev Lukket hydrostatisk system. Gir nøyaktig kontroll av drift og krever lavt vedlikehold. Hydrostatiske pumper. To variable hydrostatiske pumper drives av dieselmotoren og driver to faste motorer. Pumpene er trinnløs variable og elektronisk styrt for start og stopp. Hastighetskontroll. Trinnløs hastighetskontrollvalg innen to områder: en i driftsmodus og den andre i kjøremodus. Kontroll. En elektro-proporsjonal servokontroll styrer starting og stopping (f.eks for påfylling av asfalt). uten forhåndsstilte hastighetsvariasjoner. Mekaniske fordeler. P.g.a at systemet er helt hydrostatisk er det ingen mekaniske ledd som f.eks girkasse, transmisjoner eller kjeder mellom motor og drivsystem. Dette fører til en betydelig reduksjon i mekaniske deler og mindre sjanse for mekanisk svikt. Girboks Planetarisk drev Hydraulikkoljetank Hydraulikkpumper Undervogn Undervognen i stål gir optimal vektfordeling og trekkraft og sikrer suveren ytelse. Belter med to gummiplater. Den beltegående asfaltutleggeren gir pålitelig smidig betjening. Optimal stramming av beltene sikres med et smørestempel med et støtbelastningssystem. Hele belteplater. Belteplatene består av en spesiell gummi som sikrer lang levetid og optimal trekkraft. Belteplatene er festet med fire bolter og sikrer lett utskiftning. Togirs planetdrev. To faste motorer driver togirs planetariske girbokser for å gi trinnløs variabel hastighetsvalg. 5

6 Førerplass Doble førerplasser gir full kontroll og optimal sikt fra begge sider av plattformen. Doble førerplasser. Den ergonomiske doble førerplassen har to justerbare seter med fjæring, og setene er montert på mekaniske forskyvbare semiplattformer. Forbedret sikt. Begge setene og konsollpanelet er montert på svingbare understell slik at føreren kan rotere setet til venstre eller høyre. Førerplassene kan beveges bak maskinrammen for å gi optimal sikt ved skøyting eller når annen nøyaktig kontroll er nødvendig. Med motoren montert lavt foran i rammen sitter føreren vekk fra motor og eksos. Kontrollkonsoll. Det forskyvbare kontrollpanelet er fullt utstyrt og gjør det svært enkelt for føreren å overvåke alle maskinfunksjoner. Et flerfunksjonelt LCD-display gir detaljert informasjon vedrørende parametere til maskin og motor. Låsbare hærverksbeskyttelser beskytter kontrollkonsollen. Bøyle. To typer bøyler er tilgjengelig: sammenleggbar eller hydraulisk dreven bøyle. Begge bøylene har full bredde med forlengere på begge sider for optimal komfort og beskyttelse. Bøylene kan senkes (manuelt eller hydraulisk) ved transport. 6

7 Materialhåndteringssystem Nøyaktig levering og bearbeidning av asfaltblanding oppnås med et avansert materialhåndteringssystem. Delt segment Ni-hard skruer Utvendig monterte og uavhengig kontrollerte skruemotorer Transportører og kjeder av legert stål Optimal produktivitet. Materialhåndteringssystemet gjør det mulig for føreren å opprettholde en kontinuerlig flyt av materialet fra materen til screederen. Systemets oppgave er å opprettholde riktig mengde asfalt foran og på tvers av screederen. Uavhengig styrte transportørmotorer Matere. Den uavhengige bevegelsen til de to materne oppnås med to hydrauliske sylindere og sikrer effektiv flyt av materiale. Slitemotstandig stål gir bunnplater til transportører og mater med lang levetid. Transportører. To transportørbånd styres uavhengig av hverandre og proporsjonalt dreven med to ultralydsensorer. Transportørene kan også reverseres fra enten førerplassen eller fra kontrollboksene bak på screederen. Transportørene har drivkjeder for å maksimalisere levetiden og redusere utskilling i midtlinjen. Konstruksjonen gjør det også enklere å utføre service på systemet. For å styre blandingen setter føreren hastigheten for hver transportør slik at riktig mengde materiale leveres til venstre og høyre skruekammer. Skruerenhet. To uavhengig styrte skruer sprer materialet til begge sider. Hastigheten til skruene kan varieres automatisk for å sikre en enhetlig spredning av materialet før det kommer til screederen. To ultralydsensorer styrer proporsjonale skruene og kan justeres fra kontrollboksene til screederen. Transportører og skruedesign eliminerer hulrom under kjedehuset for å minimalisere utskilling. Skruene er montert utvendig for å gjøre service enklere. Justerbar høyde av skrue. Skruene er reverserbar, har hydraulisk høydejustering, gir bedre overflatekvalitet og bedre spredning av materialet foran screederen. Og kunne løfte skruene gjør lasting og lossing fra en lastebil enklere. Dessuten, ved arbeid med steinblandinger med mer stein kan utskilling ofte elimineres eller minimaliseres ved å løfte skruene slik at materialblandingen faller fritt under borene. 7

8 Generatorsystem (tilleggsutstyr) Kontinuerlig drift integrert konstruksjon sikrer høy ytelse og driftssikkerhet. Industriell, kontinuerlig drift generator. Arbeidsområde fra o/min gir god driftssikkerhet og lave støynivåer. Enkel bryter. En bryter plassert på maskinens betjeningskonsoll aktiverer generatoren. Full effekt. Integrert maskinmontert generator gir full effekt til elektrisk screed mens motoren jobber på et turtall på 1250 o/min. Sikringsbeskyttelse. Forlenget levetid og internt elektronisk spenningsreguleringssystem gir konsistent effekt. Ekstra kontrollpanel bak Full kontroll av presse og vibrasjonsfrekvenser lett tilgjengelig for bakkepersonell. 1 Pressejustering potensiometer 2 Justering av start potensiometer 3 Vibrasjonsjustering potensiometer 4 Trykkmåler for screedhjelp Automatisk trykkjustering potensiometer for screedhjelp 6 Trykkjustering potensiometer for screedhjelp stand-by 7 Bryter for løfting/senking skrueenhet 8 Display for o/min presse (tilleggsutstyr) 4 6 Kontrollpanel bak til høyre. Montert bak til høyre på maskinen gjør at denne kontrollen er lett tilgjengelig for bakkepersonell mens maskinen er i drift. Overvåking og justering. Presse og vibrasjonsfrekvenser, justering av screed og motvekt, løfting og senking av skruegrupper kan styres fra dette panelet. Screedhjelp. En elektro-hydraulisk enhet opprettholder konstant screedtrykk på asfaltdekket uavhengig av bærekapasiteten til asfalten og utleggingsbredde. Screedhjelp og motvektsystem garanterer overordnet kvalitet og flathet på dekket uavhengig av hastigheten til maskinen og om maskinen stopper for påfylling. Låsbart paneldeksel. Låsbart hærverksdeksel beskytter kontrollpanelet. 8

9 Screeder Elektrisk oppvarmede, LPG hydraulisk og mekaniske screeder kombinert med tilpasning til utstyr og førerpreferanser eller jobbkrav. Screedvalg. AP755 er tilgjengelig med AS3251 screeder og AS4251 screeder, som begge er utstyrt med variabel frekvenspresse og vibratorer, og med LPG og elektrisk varmesystem. Det er også en RB 5700 hydraulisk LPG screed og en RMB mekanisk LPG screed tilgjengelig. AS3251 screed. Hydraulisk drevne screed forlengere gir utleggingsbredder fra 2500 mm til 4700 mm. Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på 7500 mm. AS4251 screed. Hydraulisk drevne screed- forlengere med dobbel bredde gir utleggingsbredde fra 2500 mm til 5000 mm. Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på 7840 mm. RB 5700 screed. Hydraulisk drevne screed- forlengere gir utleggingsbredder fra 3000 mm til 5700 mm. Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på 9100 mm. RMB screeder. Mekanisk justerbare asfaltscreedere. Modellene tilgjengelig er RB 9000 og RB Med faste solide forlengere montert på begge sider gir det maksimal utleggingsbredde på mm. Presse og vibrator. Alle screed modeller betjenes automatisk når asfaltutleggeren kjører forover etter at forhåndsinnstilt plan er innstilt. Start og stopp plan til presse er justerbare for å opprettholde en optimal overflatefinish, selv når AP755 stopper for påfylling av materiale. Alle screeder er utstyrt med elektronisk tenning, automatisk og uavhengig justering av temperaturen på utjevningsplate som kan styres fra førerplassen eller fra bakkenivå ved hjelp av kontrollpanelet bak. Elektrisk varmesystem. Tilgjengelig for AS3251 og AS4251 screeder. Elektrisk varmesystem har en maskinmontert generator, utskiftbare elementer og førervennlige kontroller. Systemet er utstyrt med automatisk justering av utjevningsplate og stempeltemperatur for sentral. hver bevegelig plate og bolt-on påbygg opp til 7500 mm. Rask oppvarming av screeder oppnås mens motoren kjøres på lavt turtall. Heavy duty brukervennlige kontroller for screedvarme med selvdiagnose kontroll er plassert bak på maskinen, godt tilgjengelig for bakkepersonell. * Se brosjyrene for Screeder for mer detaljert informasjon. 9

10 Driftssikkerhet og servicevennlighet Driftssikkerhet og servicevennlighet er integrert i enhver Caterpillar-maskin. Disse viktige funksjonene gjør at din maskin investering går med overskudd. AS755 asfaltutlegger er konstruert for lett service og vedlikehold, og lett tilgang til komponenter er gitt spesiell oppmerksomhet. Store deksler og paneler. Sikrer rask og lett kontroll av hovedkomponenter. Servicedeksler og paneler gir også optimal tilgang fra bakkenivå og lett tilgang til hydraulikkpumper og eksterne motorkomponenter. Lavt montert tverrstilt motor. Gir optimal tilgang til hydraulikkpumper som er montert på høyre side av maskinen. Servicepanelet foran er et hengslet deksel som gir lett tilgang til filter og trekkraft ventiler. Service av fremdriftspumpe. En kraftig pumpe gir optimale krefter. Ergonomisk førerplass. Utstyrt med roterbare seter og konsollpanel gir det optimal førerkomfort, sikt rundt hele maskinen og lett maskinbetjening. Service av hydraulikkmotorer. Hydraulikkmotorene for skruene er montert på utsiden for å gi lett tilgang ved service. Motorene for transportørene er plasser under sidedørene for å gi lett tilgang for service. Hydrauliske slanger og elektrisk ledningsnett. Plassert og festet på steder for å redusere slitasje og gi lett tilgang ved service. Synlige slanger. Belagt med nylonstrømpe for å redusere slitasje. Hydraulikkretser for vibrasjonssystem. Cat XT slanger gir optimal holdbarhet og motstand mot skade. Integritet til elektrisk system. Sikret ved bruk av komponenter av høy kvalitet. Caterpillar elektriske standarder. Forbedret driftssikkerhet og holdbarhet og har nummererte og fargekodede ledninger. Nylonforseglet strømpe beskytter elektriske ledninger. Elektrisk skjema. Gir ledningsnummer, ledningsfarger og delenummer til komponenter er plassert i håndboken for elektrisk skjematiske skjema. 10

11 Motor Fremdriftssystem Fjæring Sekssylindret, turboladet Caterpillar C7 motor med ACERT teknologi og lufttil-luft etterkjølt motor. Innfrir EU Steg IIIA utslippsbestemmelser. Bruttoeffekt SAE J1995 Oppgitt nettoeffekt ISO 9249 EEC 80/1269 Boring Slaglengde Motorvolum 2200 o/min 149 kw/202 hk 2200 o/min 144 kw/193 hk 144 kw/193 hk 110 mm 127 mm 7,2 liter Alle hk er metrisk inkludert brosjyrens forside. Nettoeffekt er testet ved de oppgitte betingelser for den aktuelle standard. Nettoeffekt er den effekten som er tilgjengelig på svinghjulet når motoren er utstyrt med dynamo, luftfilter, eksospotte og vifte på minimal hastighet. AP755 har et lukket hydrostatisk fremdriftssystem som driver beltene. To variable hydrostatiske pumper drives av dieselmotoren og driver to faste motorer. Motorene driver to-girs planetariske beltedrevne girbokser. Pumpene er trinnløs variabel og elektronisk styrt for start og stopp. En elektro-proporsjonal servokontroll gir maskinstart og -stopp uten noen forhåndsinnstilte hastighetsvariasjoner. Høykapasitets kjølesystem gir bedre førerkomfort ved å trekke utvendig luft gjennom motorrommet og blåse eksosen ut på høyre side av maskinen, vekk fra føreren. Maks. Hastigheter (forover og revers): Drift 0-26 meter/minutt Kjøring 0-6 km/t Den beltegående asfaltutleggeren er utstyrt med to belter med belteplater av gummi og gir driftssikker smidig betjening. Optimal stramming av beltene sikres med et smørestempel med et støtbelastningssystem. De hele belteplatene har et spesielt gummiprodukt som gir dem lang levetid og optimal trekkraft. AP755 undervogn gir suveren stabilitet. Undervognen kjøres smidig og lett over ujevnt terreng. Denne nøytraliseringen fører til mindre rykking som resulterer i smidigere asfaltoverflater. Beltelengde 3125 mm Bremser Styring Hovedbremsefunksjoner Lukket hydrostatisk fremdriftssystem sikrer dynamisk bremsing under normal maskinbetjening. Parkeringsbremsens egenskaper Hydrostatisk drift fungerer som hovedbrems og kobles inn hydraulisk ved hjelp av en kontroll på kontrollpanelet. Nød- og parkeringsbremser er mekaniske multi-disk fjæraktiverte bremser. Parkeringsbremsen kobles automatisk inn når maskinen er i stand-by funksjon. Bremsene kan frigjøres manuelt. Et elektrisk styresystem gir smidig lett styring ved hjelp av rattet på kontrollpanelet. Egenskaper Rattet brukes til å styre maskinen. Rattet styrer en elektronisk digital enhet som justerer hastigheten til venstre og høyre belte og gir konstant hastighet og retning. Rattet gir enklere betjening og bedre hastighetskontroll fordi fremdriftshastigheten er avhengig av styrekommandoer. Svingradius Min mm AP755 Asfaltutlegger spesifikasjoner 11

12 Førerplass Transportører og skruer Elektrisk system AP755 er utstyrt med doble førerplasser som inkluderer to seter som er mekanisk montert på forskyvbare semiplattformer. Begge setene og konsollpanelene er montert på svingbare understell som gjør det mulig for føreren å rotere til venstre eller høyre for å få bedre sikt. Førerplassen kan også være utstyrt med en sammenleggbar bøyle. Den justerbare konsollpanelet på AP755 er utstyrt med omfattende kontroller som gjør det enkelt for føreren å overvåke alle maskinfunksjoner. I tillegg gir et flerfunksjonelt LCD-display som er montert på konsollpanelet detaljert informasjon vedrørende driftsparameter til maskin og motor. Låsbare hærverkbeskyttelser beskytter kontrollkonsollen. Kontroller for betjening av presse, vibrasjon og screedhjelp er også plassert bak på maskinen, og kan betjenes av bakkepersonell. Med motoren montert tverrstilt og lavt foran i rammen, gir det føreren utmerket sikt til materen. Føreren er dermed også langt vekk fra motorvarme og eksos. Uavhengig bevegelse av de to materne oppnås med to hydraulikksylindere. To transportører produsert av slitasjemotstandig stål styres uavhengig av hverandre og drives proporsjonalt av to ultralydsensorer. Rotasjon av transportørene kan også reverseres fra konsollpanelet på førerplassen eller fra kontrollboksene bak på screederene. To uavhengig styrte skruer sprer materialet til begge sider. Hastigheten til skruene kan varieres automatisk for å sikre en enhetlig spredning av materialet før det kommer til screederen. To ultralyd bølgedetektorer styrer skruene proporsjonalt og kan justeres fra kontrollboksene til screederen. Skruene er reverserbare og kan høydejusteres og dermed gi bedre overflatekvalitet og bedre spredning av materialet foran screederen. Et 24-volts elektrisk system består av to 12-volts batterier og en 24-volts, 80 ampere dynamo. Integritet til elektrisk system på Cat maskiner er sikret ved bruk av komponenter av høy kvalitet. Caterpillar elektriske standarder er konstruert for å gi forbedret driftssikkerhet og holdbarhet, og har loddet, formstøpte, nummererte ledninger med nylonforseglet strømpe for å beskytte det elektriske ledningsnettet. Alle ledninger og ledningsnett holdes på plass med festeanordninger og er lagt vekk fra områder som kan forårsake slitasje eller skade. Maskinen vil være utstyrt med en generator når AP755 er utstyrt med AS3251 eller AS4251 elektriske screedere. Generatoren har en effekt på 25 kw og leverer strøm til oppvarming av screeder og eventuelle lys. Hydraulikksystem Fremdriften, materialhåndteringen og ekstra systemer drives med elektrisk kontrollerte hydrostatiske komponenter. Hvis det oppstår en feil med det elektriske systemet kan hvert system betjenes manuelt. Varsellysene aktiveres når det oppstår en unormal tilstand med motoroljetemperatur og -trykk, kjølevæsketemperatur og hydraulikkoljenivå. Varsellysene er plassert på kontrollkonsollen for enkel overvåking. Hurtigkoblinger på testuttak for hydraulikk forenkler systemdiagnoser 12 AP755 Asfaltutlegger spesifikasjoner

13 Screeder Alle screedere som kan monteres på AP755 har samme grunnfunksjon og det er å legge ut materialet til en bestemt bredde og dybde og på samme tid gi en jevn overflate ved første kompaktering. AS3251 screederen kan forlenges hydraulisk og har en utleggingsbredde på 2500 mm til 4700 mm. Med faste forlengninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på 7500 mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1700 o/min (0 til 28,3 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3400 o/min (0 til 56,7 Hz). AS4251 screederen kan forlenges hydraulisk og har en utleggingsbredde på 2550 mm til 5000 mm. Med faste forlengninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på 7840 mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1700 o/min (0 til 28,3 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3400 o/min (0 til 56,7 Hz). RB-5700 screederen er utstyrt med hydraulisk forlenging og gir utleggingsbredde på 3000 mm til 5700 mm. Med faste forlegninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på 9100 mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1700 o/min (0 til 28,3 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3400 o/min (0 til 56,7 Hz). RMB screedene har mekanisk justering. Modellene tilgjengelig er RB 9000 og RB Med faste forlegninger på begge sider gir det en maks. utleggingsbredde på mm. Pressevibrasjonsfrekvens fra 0 til 1600 o/min (0 til 26,7 Hz). Utjevningsplatevibrasjonsfrekvens fra 0 til 3000 o/min (0 til 50 Hz). Presse og vibrasjon for alle screed modeller betjenes automatisk når maskinen kjøres forover etter innstillingene er utført. Ved betjening er presse og vibrasjonsjusteringer elektronisk styrt og kan justeres manuelt ved hjelp av potensiometre som er plassert på kontrollpanelet bak. Kontrollpanelet bak har også et LCD-display (tilleggsutstyr) som indikerer pressefrekvens og et potensiometer for justering av presse. Doble LPG høyenergi brennere (åtte totalt) er montert på all hoved screeder og på hver hydrauliske forlenger. Fire sensorer styrer temperaturen konstant over hele bredden til screederene. Alle screedere er utstyrt med elektronisk tenning, automatisk og uavhengig justering av utjevningsplatetemperatur for hver plate og ekstra plater. Elektrisk oppvarming er tilgjengelig på AS3251 og AS4251 screedere. Elektrisk varmesystem har en maskinmontert generator, utskiftbare elementer og førervennlige kontroller. Systemet er utstyrt med automatisk justering av utjevningsplate og stempeltemperatur for sentral. hver bevegelig plate og bolt-on påbygg opp til 7500 mm. Rask oppvarming av screeder oppnås mens motoren kjøres på lavt turtall. Heavy-duty brukervennlig temperaturkontroll med selvdiagnosekontroll er plassert bak på maskinen og er lett tilgjengelig for bakkepersonell. Alle screed modeller er utstyrt med screedhjelp, en elektro-hydraulisk enhet som opprettholder konstant screedtrykk på asfaltdekket, uavhengig av bærekapasiteten og utleggingsbredden. Kontroll for planering og helling Kontrollene for planering og helling gir full kontroll av både langsgående plan og tverrgående helling når det betjenes til en enkel referanse. Utjevningskorreksjoner er direkte relatert til størrelsen på overflateavviket. Kontrollene er funksjonell fra begge sider av maskinen. Systemkomponenter kan variere i samsvar med tilleggsutstyr som er montert på AP755. AP755 Asfaltutlegger spesifikasjoner 13

14 Dimensjoner G E F I J K A B D H C mm A Lengde med skyveruller B Lengde med skyveruller og screed C Transportbredde uten endeplater og screed (mater løftet) D Bredde med mater senket E Driftsvekt med bøyle Påfyllingskapasiteter mm F G H I J K Transporthøyde (bøyle senket) Materlengde Påfyllingsbredde Tømmehøyde lastebil Skyveruller høyde Klaring Vekter Liter Drivstofftank Motorolje m/filter Hydraulikkoljetank Kjølesystem (Total kapasitet) Vannsprayingssystem 14 AP755 Asfaltutlegger spesifikasjoner kg Traktor med AS3251 screed med AS4251 screed med RB 5700 screed med RMB screed

15 Tilleggsutstyr Utstyr listet kan være tilleggsutstyr eller standard avhengig av land. Kontakt Pon Equipment for detaljer. Sammenlegging av førerhusbøylen. Bøylen dekker hele bredden til maskinen. Bøylen kan senkes manuelt hvis maskinen skal transporteres. Hydraulisk løft for bøyle. Bøylen dekker hele bredden til maskinen. Bøylen kan senkes og løftes elektronisk selv når motoren ikke går. Planering/helling. Paddly-type planeringskontroll med små kraftige ski som ligger på overflatedekket. Referanseoverflaten kan være en flat overflate eller en ledning. Digital planeringskontroll. Paddly-type planeringskontroll med små kraftige ski som ligger på overflatedekket. Dette systemet inkluderer også en digital kontrollenhet som er montert på håndverket på screederen. Den digitale kontrollenheten gjør det mulig for bakkepersonell å stille inn graderingen på overflaten. Den digitale kontrollenheten kan også brukes til å styre en graderingskontroll for motsatt side av screederen. Digital ultralyd planeringskontroll. En flerfunksjonell sensor gir full proporsjonal kontroll for langsgående planering. Systemet inkluderer en digital kontrollenhet og en ultralydsensor som oppdager gjenstander eller skader i referanseoverflaten (stein, små hull etc.) og gir en middels gjennomsnitt av overflaten. Kontrollenheten kan også bli brukt til å å styre en graderingskontroll for motsatt side av screederen. Ultralyd planeringskontroll. 5 kontaktløse ultralydsensorer gir full proporsjonal kontroll for langsgående gradering. Systemet inkluderer en digital kontrollenhet og en ultralydsensor som oppdager gjenstander eller skader i referanseoverflaten (stein, små hull etc.) og gir en middels gjennomsnitt av overflaten. En 6. sensor som er plassert horisontalt korrigerer automatisk effekten av variasjoner i lufttemperaturen slik at det ikke er noen feil i evalueringen av referanseavstand. Kombinert ultralyd planeringskontroll. Systemet inkluderer en enkel kontrollenhet med en kraftig ski som er i kontakt med referanseoverflaten og en kontaktløs ultralydsensor som er inkludert for optimal fleksibilitet. Referanseoverflaten kan være en flat overflate eller en ledning. Laserscanner planeringskontroll. Systemet inkluderer en mobil laserenhet som er montert på maskinen. Den mobile enheten er plassert høyt over bakkenivå slik at den kan oppdage uregelmessigheter i referanseoverflaten og asfaltdekket over en avstand opp til 18 meter. Systemet inkluderer også to digitale kontrollenheter, en for justering av planeringsparameter og styre planeringskontroll på motsatt side av screederen. Den andre kontrollenheten brukes for å stille inn driftsparameterene til laseren (screederens høyde, bredde og lengde). Hellingskontroll. Arbeider sammen med planeringskontrollene for å gi en nøyaktig tverrgående helling på asfalten som er lagt. Digital hellingskontroll. Arbeider sammen med planeringskontrollene for å gi en nøyaktig tverrgående helling på asfalten som er lagt. Dette systemet inkluderer også en digital kontrollenhet som er montert på håndverket på screederen. Den digitale kontrollenheten gjør det mulig for bakkepersonell å stille inn hellingsprosenten til overflaten. Forlengerbokser til screed. 250 mm og 710 mm mekaniske forlengere er tilgjengelig for AS3251 og AS4251 screedere. Andre forlengere er tilgjengelig for RB5700 og RMB screeder. Roterbare screed endeplater. Boltet til hengslede endeplater for å redusere bredden ved transport. Motorisert justering av screed tverrfall (for AS3251 og AS4251). Elektrisk motor justerer screedplatens tverrfallvinkler mellom +4,5% og -2,5%. Ekstra Xenon 24V arbeidslys. Består av fire lys. To foran og to bak for å lyse opp arbeidsområdet. Ekstra arbeidslys (230V) tilgjengelig kun for AP755 med AS3251 og AS4251 elektrisk oppvarmede screeder. Består av fire lys. To foran og to bak for å lyse opp arbeidsområdet. Automatisk smøresystem for maskin og for maskin og screed. Sentralmontert og automatisk smøring av transportør, skruegrupper, presse og vibratoraksler. Pumpe for drivstoffylling. En elektrisk selvsugende pumpe gjør det mulig å fylle på drivstoff når maskinen kjøres eller når motoren ikke er igang. AP755 Asfaltutlegger spesifikasjoner 15

16 AP755 Asfaltutlegger Gå til for mer informasjon om Caterpillar produkter, forhandlerservice og bransjeløsninger Materialer og spesifikasjoner kan endres uten forvarsel. Maskinene som vises på bildene kan ha montert ekstrautstyr. HNHG (10/2007) hr Kontakt Pon Equipment for mulige løsninger Caterpillar Alle rettigheter forbeholdes CAT, CATERPILLAR, deres logoer og Caterpillar Yellow og POWER EDGE merket samt firma og produktidentitet brukt her, er varemerker til Caterpillar og kan ikke brukes uten godkjenning.