Flexcon M-K M-K EPS N Montasje- og bruksanvisning 1999, Flamco
2
Montasje- og bruksanvisning Flexcon M-K Kompressor - trykkautomat N Kjære kunde Med den moderne Flexcon M-K trykkautomat har De anskaffet et kvalitetsprodukt fra Flamco. Flexcon M-K trykkautomat består av gjennomprøvd teknikk. Den innebærer driftssikkerhet og er enkel å montere og betjene. Den følgende teksten inneholder bruksanvisningen for plassering, montering og oppstarting. Det gis også en beskrivelse av virkemåten til Flexcon M-K trykkautomat. Vi er overbeviste om at De raskt blir vant til teknikken til Flexcon M-K trykkautomat. Dersom De har spørsmål om Flexcon M-K trykkautomat, som De ikke finner svaret på i teksten, hjelper vi Dem gjerne med disse spørsmålene. WILO Norge AS Innhold Kapittel side 1. Generelt 3 2. Funksjon og virkemåte 4 3. Utførelser 5 4. Plassering og montering 8 5. Styring Easycontrol 10 6. Flexcon M-K kontrollenhet 15 7. Oppstarting - virkemåte 20 8. Vedlikehold - rutinemessig prøving 21 Vedlegg I - IX 1. Generelt Flexcon M-K trykkautomat er en membran-ekspansjonsbeholder, som holder det innstilte trykket konstant innenfor nøyaktige grenser. Beholderens oppgave er å oppta ekspansjonsvolumet som oppstår i et lukket varme/kjøle-anlegg: Når temperaturen synker tilføres volumet til anlegget igjen. Opprettholdelse av trykket skjer via en magnetventil som styres avhengig av det innstilte arbeidstrykket og en kompressor som leverer oljefri trykkluft. Derved fungerer nesten hele beholderens innhold som ekspansjonsbeholder. Beholderen er utstyrt med en utskiftbar membran av høyverdig butylgummi. Membranen deler beholderen i to rom (luft og vann). Vannet befinner seg i selve membranen og luften i rommet mellom membranen og beholderens vegg. 1.1. Anvendelsesområde Flexcon M-K trykkautomat kan brukes i lukkede varmeanlegg ifølge DIN 4751, del 2, med en innløpstemperatur på maksimalt 120 C samt i lukkede kjøle- og klimaanlegg. De kan kontakte oss via: WILO Norge AS Skogshøgda 1 N-3261 Larvik Telefon: 33 12 68 11 Telefax: 33 12 45 20 E-post: sifas@online.no 3
Membranens maksimale kontinuerlige temperaturbelastning ifølge DIN 4807, del 3: 70 C Ved en temperatur > 70 C i ekspansjonsledningen mellom varmeanlegget og M-K trykkautomaten blir det montert en beholder* foran ekspansjonsbeholderen for å avkjøle ekspansjonsvannet. Maksimalt tillatt innløpstemperatur for varmeanlegget: 120 C I serien kan trykktrinnene 5 og 10 bar og størrelse 400 til 3500 liter leveres. (høyre trykk på forespørsel). * Flexcon V-B beholder som monteres foran - Volum fra 180 til 2000 liter - Maksimalt tillatt arbeidstrykk: 5,0 til 10,0 bar 1.2. Bestemmelser og forskrifter På fabrikken blir ekspansjonsbeholderne underkastet en separat test av Technische Überwachungsverein ifølge paragraf 14 i Dampfkesselverordnung (DampfkV). Typeangivelsen og TÜV-stempelet gjengis på typeskiltet. Testdataene medfølger og kan om nødvendig fremvises til de ansvarlige lokale myndigheter. Disse testdataene omfatter: - fabrikasjonssertifikat for konstruksjons- og vanntrykkprøving - fabrikkssertifikat - godkjenningstegning Figur 1 20 2 21 1 19 14 13 17 12 5 18 5123 17 9 19 11 1 - Stålbeholder 2 - Utskiftbar membran av butylgummi ifølge DIN 4807, del 3 3 - Kontrollenhet 4 - Oljefri kompressor 5 - Kombinert sensor for innhold og trykk 6 - Magnetventil 7 - Membranbruddsonde (tilleggsutstyr) 8 - Sikkerhetsventil på beholderens luftside for beskyttelse av beholderen 9 - Flottørlufting (tilleggsutstyr) 10 - Trykktilførselsledning 11 - Måleledning 12 - Systemtilkobling 13 - Fleksibel høytrykksslange 14 - Kondenstømmekran 15 - Kappe 16 - Jording 17 - Justering av fothøyde 18 - Justeringsbolt/transportsikring 19 - Inspeksjonsåpning 20 - Luftrom 21 - Ekspansjonsvann 3 8 6 16 10 4 15 7 Bruks- og monteringsanvisningen og testsertifikatene finnes i skapet til kontrollenheten! Prøvingen, som utføres etter installering på det endelige stedet, må utføres av installatøren eller entreprenøren. 1.3. Egenskaper - Komplett program med hensyn til størrelse, konstruksjon og trykkområde. - Konstruksjon som muliggjør et stort anvendelsesområde. - Enkel og billig montering, blant annet på grunn av dreibar tilkobling og levering klar til bruk. - Lite plassbehov - et stort ekspansjonsvolum på et lite montasjeareal. - Utskiftbar membran av høyverdig butylgummi. - Systemtrykket holdes konstant innenfor små marginer grenser. - Oljefri kompressor i støysvak utførelse. - Fri programmerbar kontroll med mikroprosessor. De aktuelle bruksverdier vises på et display. - Kan tilkobles til en personlig datamaskin eller kombineres med et styresystem for bygningen. - Tilslutning til felles feilmelding. - Sikker drift på grunn av årelang erfaring og høy produksjonskvalitet. 2. Funksjon og virkemåte I figur 1 vises Flexcon M-K trykkautomat slik som den komplette enheten leveres. De viktigste delene er: - Beholder (1) - Membran (2) - Kontrollenhet (3) - Kompressor (4) Membranen (2) befinner seg i beholderen (1) og opptar ekspansjonsvolumet og fungerer som skillevegg mellom luft og vann. 4
Kontrollenheten (3) sørger for at trykket som er nødvendig i anlegg kan innstilles og opprettholdes. Signalene som kreves til dette kommer fra den kombinerte sensoren (5). Ved økende trykk slår kontrollenheten magnetventilen (6) på, og ved synkende trykk slås kompressoren på. Flexcon M-K trykkautomat kan være utstyrt med følgende mikroprosessorstyring: Kontrollenhet Easycontrol Kontrollenheten Easycontrol er utviklet til separate anlegg (en Flexcon M-K trykkautomat, eventuelt med en hjelpebeholder). Bruksanvisning - se side 10 til 14. Flexcon kontrollenhet Flexcon kontrollenheten er forberedt for en separat kobling og batterikobling parallelldrift og feil-omkoblingsdrift. Bruksanvisning - se side 15 t.o.m. 20 Kompressoren (4) forsyner trykkautomaten med luft som er fri for olje. Inn- og utløp av ekspansjonsvolumet til membranen foregår via en høytrykksslange (13) til systemtilkoblingen (12). Sikkerhetsventilen (8) er innstilt på beholderens nominelle trykk og beskytter mot utillatelig overtrykk. Via kondenstømmekranen (14) kan vannet som er utskilt fra luften tappes av fra luftrommet (20). 3. Utførelser På grunn av de ulike krav som et varme/kjøle-anlegg kan stille til ekspansjonsanlegget, kan de utførelser som beskrives i neste avsnitt leveres. Beregningen er enkel å utføre med Flamco beregningsdiskett* for ekspansjonsbeholdere. * Kan bestilles hos Flamcos salgskontor. 3.1. Flexcon M-K trykkautomat Standardutførelsen av Flexcon M-K trykkautomat finnes i størrelse 400 til 3500 liter (stående) i bruksklar utførelse. Konstruksjonen til Flexcon M-K trykkautomat vises i figur 1. 3.2. Flexcon M-K trykkautomat med hjelpebeholder figur 2 5156 forbindelse luftside (fleksibel) støpsel elektrisk forbindelse (kontrollenhet - magnetventil) stengeventiler fylling og tømming anbringes på stedet fylling og tømming Både luft- og vannsiden til Flexcon M-K trykkautomat må forbindes med hjelpebeholderen (beholderne må ha samme volum!). M-K trykkautomat forsyner hjelpebeholderen med trykkluft og overtar styringen. 5
For kopling mellom luftsidene finnes det komplette slangesett. Anlegget kan leveres med begge styreautomater (Flexcon kontrollenhet eller kontrollenhet Easycontrol). 3.3. Virkemåte parallelldrift og feil-omkoblingsdrift med to Flexcon M-K trykkautomater* Figur 3 5157 forbindelse luftside (fleksibel) støpsel elektrisk forbindelse (kontrollenhet - magnetventil) stengeventiler støpsel figur 4 1765 fylling og tømming anbringes på stedet Parallelldrift (Master-Slave-drift) fylling og tømming Under parallelldrift med to trykkautomater overtar den ene styringen og ledelsen (Master). Den sekundære styringen (Slave) får de aktuelle måleverdiene (trykk og nivå) fra Master, samt kommandosignaler for magnetventil og kompressor. Veksling mellom Master og Slave foregår manuelt. Feil-omkoblingsdrift Under feil-omkoblingsdrift med to trykkautomater er alltid én styring passiv. Den passive styringen utfører bare kommandosignalene for magnetventilen; kompressoren blir ikke sjaltet. Vekslingen mellom aktiv og passiv skjer automatisk; når motorvernbryteren til en aktiv kontrollenhet utløses, blir den aktive kontrollenheten sjaltet til passiv tilstand. Dette skjer også etter den innstilte veksletiden. Flexcon M-K 400 og Flexcon M-K 600 1765 * Kun med en Flexcon kontrollenhet - se side 15 3.4. Virkemåte under feil-omkoblingsdrift med to kompressorer på én kontrollenhet * Utførelse 1 - Flexcon M-K trykkautomat, kombinert med to kompressorenheter * Kun med en Flexcon kontrollenhet - se side 15 Flexcon M-K 800 til Flexcon M-K 3500 6
Utførelse 2 - Flexcon M-K trykkautomat med hjelpebeholder, kombinert med én kompressorenhet figur 5 5158 elektrisk forbindelse (kontrollenhet - magnetventil) støpsel elektrisk forbindelse (kontrollenhet - andre kompressor) forbindelse luftside (fleksibel) stengeventiler fylling og tømming anbringes på stedet fylling og tømming For begge utførelser går bare én av kompressorene. I tilfelle feil (hvis motorvernbryteren utløses) eller etter at veksletiden er utløpt, sjaltes det om til den andre kompressoren. 3.5. Feil-omkoblingsdrift med tre Flexcon M-K trykkautomater * figur 6 elektrisk forbindelse kontrollenhet magnetventil forbindelse luftside (fleksibel) elektrisk forbindelse kontrollenhet magnetventil forbindelse luftside (fleksibel) 5159 støpsel elektrisk forbindelse kontrollenhet 1-2 elektrisk forbindelse kontrollenhet 2-3 stengeventiler stengeventiler fylling og tømming anbringes på stedet fylling og tømming anbringes på stedet fylling og tømming Ved feil-omkoblingsdrift med tre Flexcon M-K trykkautomater virker to styringer parallelt (se punkt 3.3), den tredje styringen har en reservefunksjon (stand by) og mottar kun kommandosignaler for magnetventilen. Kompressoren sjaltes ikke. Hvis det oppstår en feil, går trykkautomaten med feil til reserve - tilstand og de to andre automatene overtar parallelldriften. Veksling mellom Master og Slave skjer også etter den innstilte veksletiden. * Kun med en Flexcon kontrollenhet - se side 15 7
4. Plassering og montering Trykkautomaten leveres på en pall og er ferdig montert. I vedlegg IX vises hovedmålene. Flexcon M-K trykkautomater må plasseres i et lukket rom med en temperatur på mellom 5 C og 40 C. Gulvet må være tilstrekkelig sterkt og jevnt. Trykkautomaten og den eventuelle hjelpebeholderen må plasseres slik at det er nok plass omkring dem. Nedenstående tabell og skisse viser de minimale avstandene. beholderstørrelse a b c (l) (cm) (cm) (cm) <=1600 50 65 80 b c 5017 > 1600 50 100 80 Over den øverste inspeksjonsåpningen må det være et fritt rom på: - min. 650 mm for beholdere som er mindre eller tilsvarende 1600 liter - min. 1000 mm for beholdere som er større enn 2000 liter a c * 5160 Merk: For å oppnå riktig måling av fyllingen, må følgende punkter alltid overholdes. * målefot med transportvern - Trykkautomaten må stå loddrett og fritt! Transportvernet til målefoten må fjernes etter at trykkautomaten er plassert, slik at den kombinerte sensoren (innhold og trykk) han stå fritt på et jevnt underlag. Høydejusteringen på de to andre føttene gjør det mulig å justere trykkautomaten slik at den står loddrett. Den vertikale justeringen må gjøres som vist på tegningen, ved hjelp av et vater som legges mot de angitte målepunktene. * målepunkter for vater (lengde ca. 1 m) Den medleverte metall-høytrykksslangen sørger for den nødvendige fleksible systemtilkoblingen. - Nullinnstillingen av fyllestanden må kun utføres når beholderen står helt vertikalt og er tom! Ikke fyll trykkautomaten med vann før den tas i bruk og hold beholderen adskilt fra nettet (ventil med tømmemulighet skal være stengt). Flexcon M-K trykkautomaten leveres som en enhet som er ferdig til tilkobling. Det kreves derfor bare følgende tilkoblinger: a) systemtilkobling beholderstørrelse nominelle gjenger 400 l t.o.m. 800 l R 1!/4 /DN 32 1000 l t.o.m. 1600 l G 1!/2 /DN 40 2000 l G 2 /DN 50 2800 l t.o.m. 3500 l G 2!/2 /DN 65 b) elektrisk tilkobling 230 V / 50 Hz / 10 A M-K/E Easycontrol (OL 202 kompressor) 230 V / 50 Hz / 10 A M-K kontrollenhet (K-01 kompressor) 400 V / 50 Hz / 10 A M-K kontrollenhet (K-02, K-03 og K-04 kompressor) Merk: Kompressorer fra og med K 04 må ikke monteres til beholderne og både elektrisitet og luft må tilkobles (se vedlegg II til VIII)! Til kompressorer større enn K 04 (spesialbestilling) må det monteres separate konsoller. 8
I forbindelse med systemtilkoblingen må man passe på følgende: - Ekspansjonsbeholderne må kunne stenges av fra varmeanlegget. Disse ventilene må være beskyttet mot uforutsett stengning (f.eks. en klaff med tråd og lodd). - Det må være en tømmeanordning mellom ventilen og ekspansjonsbeholderen (fleksibel tilkobling). - Sveisearbeider må utføres slik at det ikke kommer sveisemateriale på eller i trykkautomaten. - Brukstemperaturen må ikke være høyre enn 70 C ved systemtilkoblingen (som regel betyr dette tilkobling i kjelens returledning). I forbindelse med den elektriske tilkoplingen må man passe på at: - Spenningen og frekvensverdien er i overensstemmelse med DIN-VDE-anbefalingene. (nominell spenning + 10 %, - 15 %, frekvens 50-60 Hz) - Tilkoplingen skal foregå via en CEE-stikkontakt (ifølge IEC 309-2) for 230 V eller 400 V. - Via den sentrale jordingsskruen til kontrollenheten (se figur 1, nummer 16) må potensialutjevning opprettes til en jordfeilforbindelse/jordingsskinne (ifølge DIN VDE 0100 del 540) 4.1. Flexcon M-K trykkautomat Flexcon M-K trykkautomat i standardutførelse (punkt 3.1 - figur 1) og Flexcon M-K trykkautomat med to kompressorenheter (punkt 3.4 - figur 4) leveres klar til bruk. Anbefalt montering Varmeanlegg uten blandeventil med trinnvis regulert kjeletemperatur (f.eks. i det lave temperaturområdet) 1 - Kjele 2 - Varmeforbrukere (varmekrest) 3 - Flexcon M-K trykkautomat 4 - Sikkerhetsventil 5.- Ventil (med tråd og lodd) 6 - Tømmeventil 7 - Lufteventil 1 4 2 systemtilkobling leveringsgrense 5 6 7 5161 Figur 7 støpsel 3 4.2. Flexcon M-K trykkautomat batterikoblet. Ved batterikoblingene som beskrives nedenfor må beholdernes luftside forbindes med hverandre med de medleverte trykkslangene (standard utførelse: 3 m lang) De elektriske forbindelsene:. Flexcon kontrollenhet/magnetventil tilkoblingskabel: 2 x 0,75 skjermet. Flexcon kontrollenhet/kontrollenhet tilkoblingskabel 3 x 0,5 skjermet må opprettes på stedet. - Flexcon M-K trykkautomat med hjelpebeholder (punkt 3.2 - figur 2) - Virkemåte i parallelldrift og feil-omkoblingsdrift med to Flexcon M-K trykkautomater (punkt 3.3 - figur 3) - Flexcon M-K trykkautomat med hjelpebeholder kombinert med en kompressorenhet (punkt 3.4 - figur 5) - Virkemåte feil-omkoblingsdrift med tre Flexcon M-K trykkautomater (punkt 3.5 - figur 6) Tilkoblingsskjema for rekkeklemmene til kontrollenhetene - se vedlegg I til VIII OBS: Hjelpebeholdere, trykkautomater med parallelldrift eller feil-omkoblingsdrift må være oppstilt i samme høydenivå. 9
5. Kontrollenhet Easycontrol Før Flexcon M-K trykkautomat tas i bruk er det påkrevet å vite hvordan kontrollenheten betjenes. Kontrollenhet Easycontrol inneholder avanserte komponenter som mikroprosessor og sifferdisplay med to sifre samt LED-er som viser: - momentane bruksparametere - mulige driftsfeil - ønskede forandringer av parametere Dette sikrer brukeren enkel kontroll og betjening. Hvis det føres inn data som ikke er tillatte, aksepteres de ikke. figur 8 5482 5.1. Tekniske data - styring - forsyningsspenning: 230 V 1/N/PE - spesialutførelse: 230 V 3/-/PE - eget forbruk ca.: 20 W - kapasitet relé: 8 A/230 V - kombinert sensor (for måling at trykk og innhold) - forsyningsspenning: DC 11,5... 30 V - type beskyttelse: I P 65 - magnetventil - arbeidsområde: 0-10 bar 5.2. Innstilling og klargjøring til bruk Ved levering er kontrollenheten innstilt på det systemtrykk eller arbeidstrykk som De bestilte. Verdiene for etterfylling er også innstilt (PÅ og AV) Dersom systemtrykket ikke ble oppgitt ved bestillingen, er kontrollenheten klar til bruk med de standardverdier som er innstilt på fabrikken (se avsnitt 5.2.1). Etter at hovedbryteren står PÅ, viser displayet de aktuelle bruksverdiene: LED bruksparameter vannivå (%) eller arbeidstrykk (bar) ved at man trykker på den korresponderende tasten. 10
Hvis de ønskede bruksparametere for - arbeidstrykk - etterfyllingsautomat PÅ (%) - etterfyllingsautomat AV (%) ble oppgitt ved bestillingen, er det i programmeringsmodus (se avsnitt 5.2.1) kun påkrevet å utføre nullstilling (betjeningstrinn IV). Hvis det ikke er innstilt bruksverdier på forhånd eller hvis de innstilte verdiene må forandres, må man utføre de nødvendige betjeningstrinnene neste avsnitt. 5.2.1. Forandring av bruksparametere For å forandre bruksparametere kreves følgende betjeningstrinn: - hovedbryter AV - kontrollenhet ÅPNES - skyvebryter SETTES OM (farge rød) på styrekortet - kontrollenhet LUKKES - hovedbryter PÅ LED programmeringsmodus lyser! figur 9 Easycontrol (åpnet) skyvebryter (rød) drift programmereen 5163 I programmeringsmodus viser displayet: 00 tast I. betjeningstrinn. driftstrykk (bar) eller. etterfyllingsautomat PÅ (%) eller. etterfyllingsautomat AV (%) må betjenes innen 3 sekunder. Den korresponderende LED-en lyser. Displayet viser innstillingen som er innført på fabrikken eller innstillingen som ble ført inn sist. Verdier for fabrikksparametere (uten programmering på forhånd). arbeidstrykk verdi Flexcon M-K - 5 bar - 2,8 bar Flexcon M-K - 10 bar - 5,5 bar. etterfyllingsautomat PÅ 15 %. etterfyllingsautomat AV 25 % 11
Eksempel: Displayet viser: 2.8 2.8 arbeidstrykk (bar) - tosifret tall blinker II. betjeningstrinn: Korriger de blinkende sifrene med tastene - og + og bekreft med tasten arbeidstrykk Hvis den viste verdien ikke skal forandres, bekreftes den ved å trykke på tasten arbeidstrykk - ettsifret tall blinker III. betjeningstrinn: Gjenta betjeningstrinn II! For visning og eventuell endring av de programmerte verdiene for:. etterfyllingsautomat PÅ eller. etterfyllingsautomat AV er betjeningstrinnene tilsvarende eksempelet arbeidstrykk. OBS! Verdiene kan bare endres innenfor de grensene som er innstilt på fabrikken. Hvis den programmerte verdien ligger innenfor grensene, slukkes den korresponderende LED etter omtrent 5 sekunder. Hvis verdien ligger utenfor grensene, må programmeringen gjentas med tillatte verdier. Ved en ønsket forandring av parameterene kan verdiene forandres innenfor de nedenstående grensene. arbeidstrykk - område Flexcon M-K - 5 bar Flexcon M-K - 10 bar 1,0 bar t.o.m. 4,3 bar 1,0 bar t.o.m. 8,7 bar. etterfyllingsautomat PÅ - område 5 % t.o.m. 49 %. etterfyllingsautomat AV - område etterfylling PÅ + 2 % til etterfylling PÅ + 20 % Eksempel: - etterfylling PÅ : 6 % - etterfylling AV : 12 % Anvisning: Verdiene for minimal og maksimal tillatt vannstand er programmert som faste verdier.. minimal vannstand: 5 %. maksimal vannstand: 94 % 12
Hvis disse verdiene overskrides under drift, kommer den en feilmelding (se avsnitt 5.3 Feilmeldinger ). Fyllestilling - nullstilling OBS! Null-nivå-innstillingen av fyllenivå må kun utføres med tom beholder (se også punkt 4 - Plassering og montering). IV. Betjeningstrinn Tast Nullstilling betjenes i tre sekunder Nullstillingen er fullført når den korresponderende LED slukker etter ca. 5 sekunder. Hvis LED-en blinker 8 ganger, må dette betjeningstrinnet gjentas. OBS! Etter at man er ferdig med å forandre verdiene må man slå på Betriebsmodus fordi trykkautomaten ellers ikke vil fungere (LED-Betriebsmodus)! Etter at de forhåndsinnstilte driftsparametere er forandret, må man slå på Betriebsmodus på følgende måte: Trinn: - hovedbryter AV - kontrollenhet ÅPNES - skyvebryteren på innsiden av døren DRIFT - kontrollenhet STENGES - hovedbryter PÅ Anvisning: LED-en lyser fordi beholderen eller M-K-trykkautomaten er tom. Min. vannivå/min. driftstrykkalarm M-K-trykkautomaten eller ekspansjonsanlegget må fylles (se punkt 7 Oppstarting - virkemåte ). 5.3. Feilmeldinger Kontrollenheten har en detaljert feilmelding. Alarmreléet utløses i tilfelle feil. En feil vises ved at den korresponderende feilmeldings-led lyser i kombinasjon med driftsparameter-led. Etter at feilene er opphevet forlater man feilmeldingene med den korresponderende tasten. OBS! Ved melding motorvern er vernet for for høy strømstyrke utløst. Denne feilen må kun utbedres av en person som har fått den nødvendige instruksjon. Hvis de nevnte feilene eller andre feil ikke kan utbedres kontaktes vår serviceavdeling. 5.4. Tilkobling av en felles feilmelding ( Fehler ) Feil ved varmeanlegget eller styringen meldes med den potensialfrie kontakten. Kontaktene er på klemme x 1-11, 12 og 13 til kontrollenheten. (se klemmer vedlegg I) OBS! Selv om styringen er slått av kan tilkoblingene til feilreléet være strømførende (ekstern strømforsyning). 13
5.5. Tilkobling etterfyllingsautomat - Flamco Fill STA eller PA For tilkobling av etterfyllingsautomaten er det en potensialfri kontakt på klemmene x1-9, 10. Kontakten lukker når styringen krever etterfylling (se klemmer vedlegg I). OBS! Selv om styringen er slått av kan tilkoblingene til feilreléet være strømførende (ekstern strømforsyning). 5.6. Automatisk lekkasjevern Flexcon M-K trykkautomat kan leveres med en lekkasjesonde for signalisering av en mulig skade på membranen. Ved en skade på membranen, hvor vann trenger inn i luftrommet til beholderen og det kommer luft i anlegget, gis det umiddelbart en feilmelding på kontrollenheten. 5.7. Tilkobling til en PC eller et styresystem for bygninger. Kontrollenhet Easycontrol er forberedt slik at en uavbrutt overføring av data som er relevant for styringen er mulig etter kundens ønske. På den måten blir visualisering via en PC eller kombinering med et kontrollsystem for bygninger mulig. - Tilkobling til PC 5164 kontrollenhet Easycontrol RS 485 maksimalt 1,23 km PC grensesnitt (interface) figur 10 RS 232 - Kombinasjon med styresystem for bygg De nødvendige data for dette mottas ved en eventuell bestilling. 14
6. Flexcon kontrollenhett Før Flexcon M-K trykkautomat tas i bruk er det påkrevet å vite hvordan kontrollenheten betjenes. Flexcon kontrollenhet inneholder avanserte komponenter som mikroprosessor og alfanumerisk display som gjør det mulig for brukeren å forandre systeminnstillinger og bruksparametere. Hvis det føres inn data som ikke er tillatte, aksepteres de ikke og det vises meldinger på displayet, i likhet med feil på system. Til betjening er det anbrakt et membrantastatur i kontrollenhetens dør. figur 11 display tastatur 5483 kontrollenhet hovedbryter felles feilmelding 6.1. Tekniske data - styring. spenning: 230 V 1/N/PE 400 V 3/N/PE. spesialutførelse: 230 V 3/-/PE. eget forbruk ca.: 20 W. kapasitet relé: 2 A / 230 V - Kombinert sensor (for måling av trykk og volum). spenning: DC 11,5...30 V. vern type: I P 65 - Magnetventil. arbeidsområde: 0-10 bar. spesialutførelse: 0-16 bar 6.2. Innstilling og klargjøring til bruk Ved levering er kontrollenheten innstilt på det systemtrykk som De bestilte. Dersom systemtrykket ikke ble oppgitt ved bestillingen, kan De innstille det selv. De programmerte verdiene og deres innstillingsområder kan avleses på displayet ved å gå gjennom menypunktene. 15
Etter at hovedbryteren står på EIN, viser displayet: 5 bar - Ausführung 10 bar - Ausführung Druck Niveau 02.0 bar 000 % 01.9 Komp. 05 % 02.1 Vent. 95 % Druck Niveau 02.0 bar 000 % 01.8 Komp. 05 % 02.2 Vent. 95 % 5 bar - utførelse 10 bar - utførelse Trykk Nivå 02.0 bar 000 % 01.9 Komp. 05 % 02.1 Vent. 95 % Ved å trykke på tasten <RET> kan andre menyer vises: Trykk Nivå 02.0 bar 000 % 01.8 Komp. 05 % 02.2 Vent. 95 % driftstimer Kompressor 1 00000 h Kompressor 2 00000 h muligheter lekkasjesonde: -(*) parallell drift: -(*) feil-omkoblingsdrift: -(*/***) - = ikke tilgjengelig * = tilgjengelig anlegg: M-K arbeidstrykk: 5 bar (10 bar) innhold: XXXX X = nominelt innhold Betriebszeiten Kompressor 1 00000 h Kompressor 2 00000 h Optionen: Lecksonde: -(*) Parallel-Betr.: -(*) Wechsel-Stör: -(*/***) - = nicht vorhanden * = vorhanden X = Nenninhalt Anlage: M-K Betriebsdruck: 5 bar (10 bar) Inhalt: XXXX l For å forandre bruksparametere som er innstilt på fabrikken, må styringen forandres fra BETRIEBS-Modus til PROGRAMMIER-Modus. Forandring til programmerings-modus betjeningstrinn - hovedbryter AV - kontrollenhet ÅPNES - skyvebryter (farge rød) på innsiden av døren SETTES OM - kontrollenhet LUKKES - hovedbryter PÅ 5166 figur 12 M-K kontrollenhet (åpnet) drift programmere skyvebryter (rød) OBS!. I programmeringsmodus kan automaten ikke være i drift.. Programmeringsmodus vises med den blinkende meldingen Fehler 16
Displayet viser: programmeringsmodus videre med <RET> eller: settes på drift Trykk på tast <RET>, displayet viser: - Menypunkt 1 systemtrykk: 02.0 tillatt XX.X - XX.X bar bekreft: <RET> Verdiene kan endres innenfor de angitte grensene XX.X - XX.X. Programmier-Modus weiter mit <RET> oder: auf Betrieb schalten Systemdruck: 02.0 zul. XX.X - XX.X bar Bestätigung: <RET> Ved å trykke på tasten <RET> vises neste menypunkt - Menypunkt 2 min. vannivå 05 % tillatt: 5 % til 50 % bekreft: RET min. Wasserstand 05 % zul.: 5 % bis 50 % Bestätigung: "RET" standard: 5 % - Menypunkt 3 max. vannivå 95 % tillatt: 50 % til 95 % bekreft: RET max. Wasserstand 95 % zul.: 50 % bis 95 % Bestätigung: "RET" standard: 95 % - Menypunkt 4 min. trykk: 00.5 tillatt: X.X - XX.X bar bekreft: RET Min.-Druck: 00.5 zul.: X.X - XX.X bar Bestätigung: "RET" Verdien kan endres innenfor de angitte grenser X.X - XX.X. - Menypunkt 5 max. trykk: 04.5 tillatt: XX.X - XX.X bar bekreft: RET Max.-Druck: 04.5 zul.: XX.X - XX.X bar Bestätigung: "RET" Verdien kan endres innenfor de angitte grenser XX.X - XX.X. - Menypunkt 6 etterfyllingsnivå innkobling: 04 % tillatt: 04 til 49 % bekreft: RET Nachspeise-Niveau Einschalt: 04 % zul.: 04 bis 49 % Bestätigung: "RET" - Menypunkt 7 Etterfyllingsnivå utkobling: 10 % tillatt: XX til XX % bekreft: RET Nachspeise-Niveau Ausschalt: 10 % zul.: XX bis XX % Bestätigung: "RET" Verdien kan endres innenfor de angitte grenser XX til XX. 17
- Menypunkt 8 Parallell drift 1: mulig 2: ikke mulig (se punkt 3.3 - figur 3 for dette) - Menypunkt 9 null-nivå-innstilling av kraftsensor: ESC deretter: RET Parallel-Betrieb 1: vorhanden 2: nicht vorhanden Betriebs-Nullung des Kraftsensors durchführen: "ESC" weiter: "RET" OBS! Null-nivå-innstilling av fyllenivå kan kun utføres med tom beholder! (se også punkt 4 Plassering og montering ) Null-nivå-innstilling kan kun utføres når elektronikken har driftstemperatur (ca. 10 minutter etter å ha blitt slått på). Etter at de forhåndsinnstilte bruksparametere er forandret, må bryteren settes til BETRIEBS-Modus på følgende måte: - Trinn: - hovedbryter AV - kontrollenhet ÅPNES - skyvebryteren på innsiden av døre (figur 12) I DRIFT - kontrollenhet STENGES - hovedbryter PÅ Flexcon M-K trykkautomat er klar til bruk! Anvisning! Lampen for felles feilmelding er PÅ fordi beholderen og ekspansjonsanlegget er tomt og derfor vises feilmeldingen minimum vannstand. Nå må trykkautomaten og anlegget fylles (se punkt 7: Oppstarting og virkemåte ). 6.3. Feilmeldinger Kontrollenheten har en felles feilmelding. Alarmreléet utløses i tilfelle feil. <Fehler> nederst på displayet (figur 11) vises uavbrutt. Feilene vises separat i displayet. Ved flere feil samtidig kan de forskjellige feilmeldingene vises med tasten <RET>. Deretter er følgende skjermmeldinger mulig: FEIL: min. vannivå opphev feilen STÖRUNG: min. Wasserstand Störung beseitigen! Dette betyr at det angitte minimale vannivå (punkt 6.2 - menypunkt 2) ikke oppnås. I dette tilfellet må anlegget etterfylles manuelt. FEIL: max. vannivå opphev feilen STÖRUNG: max. Wasserstand Störung beseitigen! Her er det innstilte maksimale vannivået overskredet. Det kan tappes av vann med de avtappingsmulighetene som er anbrakt i anlegget. 18
FEIL: min. trykkalarm opphev feilen! FEIL: max. trykkalarm opphev feilen! STÖRUNG: min. Druck Alarm Störung beseitigen! STÖRUNG: max. Druck Alarm Störung beseitigen! Feilmeldingene for alarm minimalt trykk og maksimalt trykk kan ha flere årsaker. Ta vennligst kontakt med vår serviceavdeling i disse tilfellene. FEIL: motorvern opphev feilen! STÖRUNG: Motorschutz Störung beseitigen! Ved denne feilen er kontakten for høy strømstyrke utløst. For å utbedre denne feilen må følgende trinn utføres av en person som er autorisert til det: - hovedbryter AV - kontrollenhet ÅPNES - motorvernets tilbakestilling betjenes - kontrollenhet LUKKES - hovedbryter PÅ Etter at feilene er opphevet forlater man feilmeldingene med tasten <ESC>. Hvis de nevnte feilene eller andre feil ikke kan løses kontaktes vår serviceavdeling. 6.4. Tilkobling av en felles feilmelding ( Fehler ) Feil ved varmeanlegget eller styringen meldes med den potensialfrie kontakten. Kontaktene er på klemme 17, 18 og 19 til Flexcon kontrollenhet. Klemme 17 er den felles tilkoblingen. Reléet brukes invers. Det betyr at reléet ved virkning uten feil er koblet (kontakt til klemme 19) og utløses ved feil (kontakt til klemme 18). På denne måten vises også melding om nettfeil. Feilreléet er også sluttet i programmeringsmodusen (se klemmer vedlegg I - VIII) OBS! Selv om styringen er slått av kan tilkoblingene til feilreléet være strømførende (ekstern strømforsyning). 6.5. Tilkobling etterfyllingsautomat - Flamco Fill STA eller PA For styring av etterfyllingsautomaten er det en potensialfri kontakt på klemmene 7 og 8. Kontakten lukker når styringen krever etterfylling. (se klemmer vedlegg IV - VIII) OBS! Selv om styringen er slått av kan tilkoblingene til etterfyllingsautomaten være strømførende (ekstern strømforsyning). 6.6. Feil-omkoblingsdrift De ulike variantene av feil-omkoblingsdrift beskrives i punkt 3 og 4.2. Innstilling av feil-omkoblingsdrift i Flexcon-kontrollenhet krever spesielle tiltak som kun kan utføres av produsenten. 19
6.7. Automatisk lekkasjevern Flexcon M-K kompressorautomat kan leveres med en lekkasjesonde for signalisering av en mulig skade på membranen. Ved en skade på membranen, hvor vann trenger inn i luftrommet til beholderen og det kommer luft i anlegget, vises det umiddelbart en alarm på displayet til Flexconkontrollenhet. 6.8. Tilkobling til en PC eller et styresystem for bygninger. Flexcon kontrollenhet er forberedt slik at en uavbrutt overføring av data som er relevant for styringen er mulig etter kundens ønske. På den måten blir visualisering via en PC eller kombinering med et fjernkontrollsystem for bygninger mulig. - Tilkobling til PC 5167 FLEXCON kontrollenhet FLEXCON kontrollenhet FLEXCON kontrollenhet Master Slave Slave RS 485 maksimalt 1,2 km PC grensesnitt (interface) figur 13 RS 232 - Kombinasjon med styresystem for bygg De nødvendige data for dette mottas ved en eventuell bestilling. 7. Oppstarting - virkemåte 7.1. Oppstarting ved kaldt varmeanlegg. Ventilen (med avtappingsmulighet) stenges, fortrykket til beholderen kontrolleres. Utfør en nullstilling mens beholderen er tom. Mens ventilen (med avtappingsmulighet) er lukket, fylles og luftes varmeanlegget. Flexcon M-K membran-trykkbeholderen fylles med nødvendig vannmengde via fylletømmeventilen i ekspansjonsledningen. Ventilen (med avtappingsmulighet) åpnes til anlegget. Flexcon M-K membran-trykkbeholderen luftes via beholderluftingen (ikke hvis det er montert flottørlufting Flexvent Super). 20
7.2. Oppstarting ved oppvarmet anlegg. Ventilen (med avtappingsmulighet) stenges, fortrykket til beholderen kontrolleres. Utfør en nullstilling mens beholderen er tom. Mens ventilen (med avtappingsmulighet) er lukket, fylles og luftes varmeanlegget. Via fylle-tømmeventilen fylles Flexcon M-K membranbeholderen med den vannmengden som tilsvarer ekspansjonsvolumet til den aktuelle driftssituasjonen. Ventilen (med avtappingsmulighet) åpnes til anlegget. Flexcon M-K membran-trykkbeholderen luftes via beholderluftingen (ikke hvis det er montert flottørlufting Flexvent Super) 8. Vedlikehold - rutinemessig prøving Normen DIN 4807/2 krever at membran-ekspansjonsbeholdere og membrantrykkbeholdere vedlikeholdes og prøves hvert år. Beholderens utvendige tilstand og funksjonen til deler kontrolleres. Særlig viktig er det at beholderne er driftsklare og at forbindelsesledningene er tette. Mellom hvert årlige vedlikehold er det viktig at man med jevne mellomrom tapper av kondens som har samlet seg i beholderen (se figur 1, side 4 posisjon 14). Hvis trykkekspansjonsbeholderen er en del av et dampkjeleanlegg med varmtvannsproduserende apparatur av gruppe II med et vanninnhold på mer enn 2000, som for første gang prøves av en sakkyndig, må det ifølge 16 i Dampfkesselverordnung også utføres en utvendig prøving av en ekspert. I andre tilfeller må kontrollen utføres av en sakkyndig. Intervallene for periodiske kontroller bestemmes avhengig av plasseringen av Druckbehälterverordnung ( 10) eler Dampfkesselverordnung ( 16): - Utvendig kontroll: 1 år - Innvendig kontroll: 5 år - Vanntrykkprøving: 10 år Kontrollene må utføres av en ekspert/sakkyndig. I forbindelse med vedlikeholdet anbefaler vi Dem å bruke Flamco kundeservice. Denne håndboken må gis til eieren og skal oppbevares i nærheten av beholderen. 21
Vedlegg I Easycontrol kontrollenhet 5168 styrekort ekstra lekkasjesonde trykk fyllingsgrad feil motorvern feil etterfylling vern K 1 magnetventil tilførsel Vedlegg II 5169 styrekort tilkoblinger IEB-300-00003 pumpe/kompressor 22
Vedlegg III 5170 styrekort tilkoblinger IEB-300-00003 pumpe/kompressor Vedlegg IV Flexcon-kontrollenhet 5171 motorvern 1 motorvern 2 vern 1 vern 2 innløp kompressor 1 kompressor 2 rekkeklemme printklemmer I/O 23
Vedlegg V 5172 enfaset én kompressor netz 1/N/PE ~50Hz 230V kompressor 1 ventil 1 ventil 2 ventil 3 etterfylle feil parallell drift innhold trykk lekkasjesonde PE PE PE klemmerekke printklemmer I/O Vedlegg VI 5173 enfaset to kompressor netz 1/N/PE ~50Hz 230V kompressor 1 kompressor 2 ventil 1 ventil 2 ventil 3 etterfylle feil parallell drift innhold trykk lekkasjesonde PE PE PE klemmerekke printklemmer I/O 24
Vedlegg VII 5174 trefaset én kompressor netz 3/N/PE ~50Hz 400V/230V kompressor 1 ventil 1 ventil 2 ventil 3 etterfylle feil parallell drift innhold trykk lekkasjesonde PE PE PE klemmerekke printklemmer I/O Vedlegg VIII 5175 trefaset to kompressorer netz 3/N/PE ~50Hz 400V/230V kompressor 1 kompressor 2 ventil 1 ventil 2 ventil 3 etterfylle feil parallell drift innhold trykk lekkasjesonde PE PE PE klemmerekke printklemmer I/O 25
Vedlegg IX Hovedmål og vekt for Flexcon M-K trykkautomater (liggende på pall) type mål vekt (mm) (kg) L x B x H 5 bar 10 bar M - K 400 1550 x 900 x 1200 180 220 M - K 600 1950 x 900 x 1200 210 260 M - K 800 2350 x 900 x 1200 245 310 M - K 1000 2900 x 900 x 1200 280 355 M - K 1200 2150 x 1100 x 1450 345 475 M - K 1600 2650 x 1100 x 1450 405 550 M - K 2000 2400 x 1250 x 1650 490 670 M - K 2800 3000 x 1250 x 1650 580 795 M - K 3500 3800 x 1250 x 1650 690 970 26