DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS POWERCIAT 2

DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS POWERCIAT 2 LX - VANNKJØLEMASKIN MED LUFTKJØLT KONDENSATOR LXC - VANNKJØLEMASKIN MED LUFTKJØLT KONDENSATOR OG SIRKULASJONSPUMPE EPTEC Energi AS www.eptec.no Org.nr: NO 957492258 MVA eptec@eptec.no Oslo: 2324 4660 Moss: 6923 2200 Lillehammer: 952 25 460 Trondheim: 7556 5100

Side 2 av 45 Innholdsfortegnelse 1 INTRODUKSJON 4 2 MOTTAK AV UTSTYR 5 3 SIKKERHETSTILTAK 5 4 INNTRANSPORT OG FYSISK MONTASJE 6 Plassering av aggregatet 6 Løft av aggregatet 7 Forankringspunkt (løftehull) 8 5 PLASSERING AV VIBRASJONSDEMPERE (EKSTRAUTSTYR) 9 Standard (STD) aggregater 9 5.1.1 Modell 2800X og 3000X STD 9 5.1.2 Modell 3200X, 3400X og 3600X STD 10 5.1.3 Modell 4200X og 4800X STD 11 5.1.4 Modell 5600X og 6400X STD 12 High Energy Efficiency (HEE) aggregater (ekstrautstyr) 13 5.2.1 Modell 2500X HEE 13 5.2.2 Modell 2800X og 3050X HEE 14 5.2.3 Modell 3200X, 3400X, 3600X og 3900X 15 5.2.4 Modell 4200X, 4500X og 4800X HEE 16 6 DRIFTSBEGRENSNINGER 17 Driftsområder 17 6.1.1 Driftsområder for Standard (STD) aggregater 17 6.1.2 Low Noise (STD LN) og Xtra Low Noise (STD XLN) 17 6.1.3 High Energy Efficiency (HEE) 17 6.1.4 Low Noise (HEE LN) og Xtra Low Noise (HEE XLN) 18 Fordamper driftsgrenser / temperaturdifferanser 18 Minimum vannvolum for installasjonen 18 7 HOVEDKOMPONENTER I KULDEMEDIEKRETSEN 19 Plassering av hovedkomponentene 19 Hovedkomponenter 20 7.2.1 Ekstra komponenter på PowerCiat2 LXC-modeller 21 8 HYDRAULISKE TILKNYTNINGER 22 Diameter på hydrauliske tilknytninger 23 Flens/koblingssett (ekstrautstyr) 23 Tilkobling av hydraulisk modul 23 Systemtegning for hydraulisk krets (LXC) 24 LX - LXC med overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) 24 9 FROSTBESKYTTELSE MED GLYKOL 25 10 ELEKTRISKE TILKOBLINGER 26 Forberedende tiltak 26 Tilførsel 26 10.2.1 Tilførselskabel 26 10.2.2 Strømtilførsel 26 10.2.3 Forriglinger 26 11 REGULERINGSENHET OG SIKKERHETSAUTOMATIKK 27 Regulator og avlesningsenhet 27 Hovedfunksjoner 27 Master/slave kontroll 27 Sikkerhetsautomatikk 27 12 IGANGKJØRING 30 Sjekkliste før igangkjøring 30 Oppstartsprosedyre 31 Sjekk umiddelbart etter oppstart 31 Innregulering av sirkulert væskemengde 32 Sjekk av aggregatets kuldemediefylling 32 Drift med negative temperaturer/vanntemperatur under 0 C 32 13 SPESIFIKASJONER 33

Side 3 av 45 Tekniske data 33 13.1.1 Standard (STD) 33 13.1.2 High Energy Efficiency (HEE) 34 Elektriske data 35 13.2.1 Standard (STD) 35 13.2.2 High Energy Efficiency (HEE) 36 Hydraulisk pumpe 37 Temperaturfølere 37 14 VEDLIKEHOLD 38 Sikkerhet 38 Støy 38 Olje 39 Kuldemedier 39 Sjekklister 40 14.5.1 Ukentlige sjekkpunkter 40 14.5.2 Månedlige sjekkpunkter 40 14.5.3 Årlige sjekkpunkter 40 F-gassforordningen (EU forordning 842/2006) 41 15 FEILSØKING 42 Innledende råd 42 Feilsøkingsskjema 43 16 SERVICESKJEMA 44 17 AVHENDING 45

Side 4 av 45 1 Introduksjon PowerCiat2 serien omfatter følgende aggregattyper: LX vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator LXC vannkjølemaskin med luftkjølt kondensator og sirkulasjonspumpe Aggregatene er kompaktaggregater, som leveres komplett kjøleteknisk montert og elektrisk koblet fra fabrikk. Disse aggregatene er påfylt kuldemedium og er testkjørt på fabrikk. Aggregatene er produsert i samsvar med standardene NEK EN 60204 og NS EN 378-2, og med følgende direktiver: Maskindirektivet 2006/42/EC EMC direktivet (Elektromagnetisk kompatibilitet) 2004/108/EC Trykkdirektivet (PED) 97/23/EC o Kategori 3 - HEE: 2500V til 3900V modeller - STD: 2800V til 4800V modeller o Kategori 4 - HEE: 4200V til 4800V modeller - STD: 5600V og 6400V modeller Lavspenningsdirektivet (LVD) 2006/95 EC Direktivet om elektronisk og elektrisk avfall, WEEE 2012/19/EU Direktivet om begrensning av farlige stoffer i elektrisk og elektronisk utstyr, RoHS 2011/65/EU Direktivet om registrering, vurdering, godkjenning og restriksjoner av kjemikalier, REACH 1907/2006 Teknikere som er ansvarlig for installasjon, igangkjøring, bruk og vedlikehold av enheten må ha nødvendig opplæring, samt gjøre seg kjent med innholdet av denne manual og de tekniske karakteristika for det området enheten skal installeres. Alt arbeid på kuldemediekretsen, samt krav til utførende personell må være i henhold til EU regulativ 842/2006 (F-gassforordningen).

Side 5 av 45 2 Mottak av utstyr Sjekk aggregatet ved ankomst med tanke på at det er korrekt materiell som er levert. Aggregatet har et typeskilt med blant annet aggregattype, kuldemedium og fyllingsgrad, spennings- og trykknivå og serienummer. Serienummeret må oppgis ved all korrespondanse med importør/fabrikk. Typeskiltet og andre merkinger på aggregatet må forbli synlige og aldri fjernes eller endres. Ref. produit (Item Ref.) Designation (Description) 3025282.123 LX 2800X-STD R134A Typeskiltet An(Year) er N série (Serial Nr) N Produit (Item Nr) Repere (Part) 2013 festet her 2080731\0001 ~ Type refrigerant P.Abs (P.Input) Masse (Mass) R134A 223 KW 5380 KG Qty refrigerant kg Tension (Voltage) Temperatures Min/Max 48+48 3 50HZ 400V CF. MANUEL BP(LP): P.MIN / PS Intensité (Current) IP 0.3BAR / 19BAR 464 A 44 HP(HP): P.MAX / PS P. test (Test pressure) N CE 20.5BAR / 28BAR PT=3XPS CF. MANUEL 0060 Sjekk at det ikke er mangler eller skade på materiellet. Ved feil, skade eller mangler, noter dette på fraktbrev og kontakt omgående selger og speditør. Maksimal lagringstemperatur er 50 C. 3 Sikkerhetstiltak For å unngå ulykker ved installasjon, montasje, igangkjøring eller ved senere service er det viktig at man tar følgende momenter i betraktning: Kuldemediekretsene er under trykk Kuldemedium i flytende form er tilstede i rør/beholdere 400V spenning på aggregatet Plassering (takplassering og lignende) Sørg for at gjeldende forskrifter følges ved plassering, montasje og drift. Installasjon og vedlikehold av kjøleanlegg må kun utføres av kvalifisert personell. Alle anbefalinger og instruksjoner gitt i denne manualen og på tegningene må følges. VIKTIG: Før serviceinngrep, slå av strømtilførsel.

Side 6 av 45 4 Inntransport og fysisk montasje Aggregatet er utrustet med forankringspunkt (Ø50mm hull) i bunnrammen for bruk ved heising/ plassering av aggregatet. Det er kun bunnrammen som er designet for å tåle løftet. Bruk derfor disse punktene og egnede sjakler sammen med stropper og avstandsåk iht. tegning under. På tegningen som følger aggregatet finnes detaljer rundt tyngdepunkt og eksakt plassering av løfteører. Aggregatet kan ikke løftes med gaffeltruck. VIKTIG: Stropper må kun festes i forankringspunkt, se avsnitt 4.3 Forankringspunkt (løftehull) Bruk kun riktig dimensjonerte stropper og følg løfteinstruksen som følger aggregatet Vær klar over at gravitasjonssenteret ikke er midt på aggregatet, stroppene må justeres etter dette. Bruk løfteåk eller en ramme som er konstruert for å ta hensyn til dette Ved løft og montasje av aggregatet vær forsiktig med å tilte dette utover 15, da dette kan medføre ødeleggelse. Bruk kun tekstilstropper med egnede sjakler for å unngå å ødelegge aggregatet Utsett aldri paneler, dører og ramme for belastninger; det er kun bunnrammen som er beregnet på løft og belastning Sikkert løft kan kun garanteres dersom disse instrukser følges. Hvis ikke, er det fare for personskade og ødeleggelse av utstyr Plassering av aggregatet Før plassering må følgende momenter tas i betraktning: Fundament må være dimensjonert for å oppta lasten av aggregatet Aggregatet må stå i vater Hvis aggregatet skal være i drift om vinteren må man ta hensyn til oppbygging av snø. Aggregatet er konstruert for lavest mulig støynivå. Vær allikevel oppmerksom på problematikken med lyd og vibrasjoner. En gjennomgang av akustiker kan være nødvendig. Sørg for god tilgjengelighet for service, vedlikehold og rengjøring, se skisse under. Vær spesielt oppmerksom på resirkulering av luft. Sørg for fri lufttilgang og avkast for å unngå kortslutning. Overhold derfor avstandene vist på skissen under. Dersom flere aggregater skal installeres må følgende avstander mellom dem overholdes: 2 aggregater: A=2.5 m 3 eller flere aggregater: A=3.5 m Maksimal høyde på omkringliggende objekter utenfor avstandssonen: H = 1.6m

Side 7 av 45 Bolter til å feste aggregatets bunnramme til bakke/fundament/ramme leveres ikke med. Bruk Ø21mm bolter dersom dette er nødvendig på aktuell plassering. Løft av aggregatet Disse aggregatene må løftes og posisjoneres av aktører med spesiell kompetanse på denne typen løft, og med bruk av egnet utstyr. Før løftet utføres, sjekk at området rundt ønsket plassering er lett tilgjengelig og fritt for hindringer. NB! Før løft: Sjekk at alle paneler/dører er låst, og at det ikke ligger noe løst oppå aggregatet Ta av buffertankmodul og/eller hydraulisk modul før løft på enheter som har dette Den hydrauliske modulen må løftes ved å bruke løfteringene på toppen 8-punkts forankring 12-punkts forankring

Side 8 av 45 Vekt(kg) (*) = LXC med buffertank (**) = Uten lydisolerende kapsling for kompressor. Kapslingens vekt 150kg. Tabellen og skissene over er kun gitt av informasjonshensyn. Vennligst se anvisningene på aggregatet for ytterligere informasjon. Forankringspunkt (løftehull) Ø 50 mm Forankringspunktene har diameter Ø50 mm, og skal ikke brukes til noe annet enn løft/påplass-setting av aggregatet. Det skal benyttes egnede sjakler ved løfting av aggregatet.

Side 9 av 45 5 Plassering av vibrasjonsdempere (ekstrautstyr) For å begrense overføringer av vibrasjoner fra aggregatet anbefales det monteres vibrasjonsdempere under aggregatet. Plasseringen av disse er vist på tegningen under. Eventuelle vibrasjonsproblemer/skader som skulle oppstå på aggregat/fundament etc. dersom vibrasjonsdempere ikke benyttes kan ikke klandres aggregatleverandør. Vibrasjonsdemperne er av typen «Sylomer» 700 x 50 x 25mm. («Silicongummi remser») Standard (STD) aggregater 5.1.1 Modell 2800X og 3000X STD LXC* = LXC + buffertank

Side 10 av 45 5.1.2 Modell 3200X, 3400X og 3600X STD LXC*=LXC + buffertank

Side 11 av 45 5.1.3 Modell 4200X og 4800X STD LXC* = LXC + buffertank

Side 12 av 45 5.1.4 Modell 5600X og 6400X STD LXC* = LXC + buffertank

Side 13 av 45 High Energy Efficiency (HEE) aggregater (ekstrautstyr) 5.2.1 Modell 2500X HEE LXC* = LXC + buffertank

Side 14 av 45 5.2.2 Modell 2800X og 3050X HEE LXC* = LXC + buffertank

Side 15 av 45 5.2.3 Modell 3200X, 3400X, 3600X og 3900X LXC* = LXC + buffertank

Side 16 av 45 5.2.4 Modell 4200X, 4500X og 4800X HEE LXC* = LXC + buffertank

Side 17 av 45 6 Driftsbegrensninger Driftsområder 6.1.1 Driftsområder for Standard (STD) aggregater A B C Fullastdrift med rent vann Fullastdrift med vann/glykolblanding Drift uten «economizer» 6.1.2 Low Noise (STD LN) og Xtra Low Noise (STD XLN) A B C Fullastdrift med rent vann Fullastdrift med vann/glykolblanding Drift uten «economizer» 6.1.3 High Energy Efficiency (HEE) A B C Fullastdrift med rent vann Fullastdrift med vann/glykolblanding Drift uten «economizer»

Tillatt temperaturdifferanse innløp/utløp, vannsiden ( C) Side 18 av 45 6.1.4 Low Noise (HEE LN) og Xtra Low Noise (HEE XLN) A B C Fullastdrift med rent vann Fullastdrift med vann/glykolblanding Drift uten «economizer» Fordamper driftsgrenser/temperaturdifferanser Kurvene viser minimum og maksimum tillatte temperaturdifferanser for vann eller vann/glykol- blanding i forhold til utgående vanntemperatur. Eksempel: Utgående vanntemperatur: + 5 C Minimum differanse 3,1 K Maksimum differanse 7,2 K Vanntemperatur ved min. differanse 8,1 C Vanntemperatur ved maks. differanse 12.2 C Ved temperaturer utenfor kurver, vennligst kontakt EPTEC Energi AS Minimum vannvolum for installasjonen Utgående vanntemperatur ( C) XtraConnect2 regulatoren gjør at aggregatet kan tilpasse seg endringer i driftstilstand. Ved å justere driftsperioder og -intervaller unngås for mange start/stopp av kompressor, samtidig som man i mange tilfeller kan unngå behovet for en buffertank. POWERCIAT 2 STD 2800X 3000X 3200X 3400X 3600X 4200X 4800X 5600X 6400X Minimum vannvolum (liter) for installasjonen 2150 2351 2551 2727 2913 3312 3696 3987 4299 POWERCIAT 2 HEE 2500X 2800X 3050X 3200X 3400X 3600X 3900X 4200X 4500X 4800X Minimum vannvolum (liter) for installasjonen 1967 2172 2415 2492 2685 2879 3079 3256 3453 3650 NB! Minimumsmengdene er beregnet for kjøledrift ved følgende betingelser: Vanntemperatur fordamper: 12 C / 7 C Inngående luft kondensator: 35 C For installasjoner med lavt vannvolum eller for industrielle anvendelser må buffertank installeres. For varmepumpeinstallasjoner anbefales alltid buffertank for å sikre stabil temperatur til enhver tid.

7 Hovedkomponenter i kuldemediekretsen Plassering av hovedkomponentene Tegnforklaring A Elektrisk skap (ende) E Fordamper B Viftemotor F Ekspansjonskar C Kompressor G Pumpe D Elektrisk skap (midtre) H Buffertank Side 19 av 45

Side 20 av 45 Hovedkomponenter Kompressorer Aggregatene benytter semi-hermetiske skruekompressorer med sleideregulering. Olje Kompressorene i PowerCiat2-serien benytter olje til både smøring og for å danne tetting mellom rotorene i skruekompressoren. Oljen er derfor essensiell i kompressordriften, og dens egenskaper i forhold til løselighet, viskositet og skumdannelse er avgjørende. Bruk derfor kun den anbefalte oljetypen Bitzer polyesterolje (POE) BSE 170. Kuldemedium PowerCiat2 - aggregatene bruker kuldemedium R-134a. Varmevekslere Fordamperne er rørkjelvarmevekslere, isolert med 10 mm polyuretanskum. I standardkonfigurasjon er fordamperne ikke egnet til bruk med noe annet enn helt rene og ikke-korrosive væsker, slik som rent vann, monoetylen- eller polypropylenglykol. Ønskes det å bruke andre væsker, som brakkvann, sjøvann eller demineralisert vann, kreves det andre egenskaper av fordamperen. Filter på inngående vann anbefales for å hindre tilgroing av varmevekslerne, og filteret må da rengjøres og sjekkes jevnlig (se avsnitt 14 Vedlikehold). Reparasjon eller modifisering av vekslerne må ikke finne sted. Vekslerne må kun skiftes med en original, og av kvalifisert personell. Skifte av veksler skal loggføres i vedlikeholdsloggen. Maksimalt trykk er 10bar (PS) på vannsiden. Elektronisk ekspansjonsventil Aggregatene er utrustet med, hermetisk elektronisk ekspansjonsventil. Denne er fabrikkinnstilt for å opprettholde en overhetning på 5-7K ved alle driftstilstander. Styringsenheten (Driver) til denne sitter i det elektriske skapet på enden av aggregatet, hvor det også er plassert et back-up batteri som sikrer at ventilen lukkes ved strømstans. Batteriet har en maksimal levetid på 4 år. NB! Ventilen må ikke tvinges åpen når det ikke strømmer kuldemedium i kretsen. Når systemet skrus av eller tømmes, må den potensialfrie kontakten (startsignalet for styringsenheten) holdes åpen. Tørrefilter Alle aggregater har tørrefilter som standardutrustning. Filtrene er designet for å holde kuldemediet tørt, rent og fritt for syre, og er av typen molekylsikt. Tørrefilteret har utskiftbare innsatser. Væske seglass Seglasset er plassert i væskerøret etter tørrefilteret og benyttes både for å sjekke kuldemediefyllingen og for å se om det er fuktighet i kuldemediet. Gassbobler i kuldemediet kan indikere for lav fyllingsgrad eller tilstedeværelse av ikke-kondenserbare gasser i kretsen. Fuktighet indikeres ved fargeendring av fuktighetsindikatoren i seglasset. NB! På noen seglass kan fuktindikator bli gul (fukt) når aggregatet er avslått, da dens sensitivitet avhenger av kuldemediets væsketemperatur. Den skal endre farge til grønn igjen etter noen timers drift. Dersom indikatoren forblir gul indikerer dette for høy grad av fuktighet i kretsen, og servicetekniker må tilkalles.

Side 21 av 45 7.2.1 Ekstra komponenter på PowerCiat2 LXC-modeller LXC - aggregatene bygger på konfigurasjonen til LX - aggregatene, men har også en innebygget komplett hydraulisk modul. Blant delene i denne modulen er: 1 sentrifugal pumpe med trykkmålere (Enkel eller dobbel pumpe) o NB! Denne pumpen er designet for å kjøre mot en lukket vannkrets. Ta ytterligere kontakt dersom andre anvendelser er tiltenkt (For eksempel åpen vannkrets, ved høy NPSH, eller liknende) 1 ekspansjonskar 1 automatisk luftepotte 1 sikkerhetsventil 1 tømmeventil Avstengningsventiler til pumpe 1 trykktransmitter på pumpeinnløp (ekstrautstyr). Dersom sugetrykket er under 1 bar, kan ikke aggregatet starte 1 isolert buffertank á 900L (ekstrautstyr) Maksimalt tillatt driftstrykk på vannsiden er 4 bar.

Side 22 av 45 8 Hydrauliske tilknytninger VIKTIG: For å unngå tilstopping av varmevekslerne er det påkrevd med smussfilter på inngående vann. Denne skal plasseres så nær aggregatet som mulig, og på en måte som gjør demontering og rengjøring av filteret enkelt. Filteret skal ha en maskevidde på 800-1200 μm (avhengig av partiklene i vannet), og kan bestilles som ekstrautstyr. Benytt alltid kompensatorer på rørtilkoblinger på aggregatet. Bruk av ubehandlet eller utilstrekkelig behandlet vann kan resultere i beleggdannelser, algevekst, korrosjon og erosjon. Aggregat leverandør kan ikke holdes ansvarlig for noen ødeleggelse som skyldes manglende vannbehandling eller dårlig vannkvalitet. Hvis vannkretsene ikke er beskyttet med frostvæske og det er fare for at aggregatet kan bli utsatt for temperaturer under frysepunktet, må aggregatet og rørkretsene tappes for vann. Hvis vannkretsen tappes ned for en periode lenger enn 1 måned, må den settes under nitrogentrykk for å hindre korrosjon. Vanntilknytninger utføres i overensstemmelse med tegningen som medfølger aggregatet. Denne viser plassering av og størrelse på inn- og utløp på vekslerne. Følgende punkter må tas hensyn til: Inn/utløp er angitt på de respektive illustrasjoner. Strømningsretningen må respekteres. Rørkretsen må dimensjoneres med hensyn til strømningshastighet og trykkfall. Rørdiameter kan derfor være en annen enn tilslutningene. Rørene må ikke overføre aksiale eller radielle krefter eller vibrasjoner til aggregatet. Kulde/varmebæreren (vann, sprit eller glykolblanding) må analyseres og vannbehandling må utføres om nødvendig. Det anbefales å kontakte spesialfirma i vannbehandling. Vannanalysen vil avgjøre om væsken er kompatibel med de materialer som er benyttet i kretsen, og gjøre det mulig å unngå galvaniske strømninger. Rørkretsen bør ha så få bend og horisontale seksjoner i forskjellige plan som mulig. Rørkretsen bør utrustes med: o Avstengningsventil på inn- og utløp av veksleren o Dreneringsplugger på lave punkter o Luftepotter, manuelle eller automatiske, på alle høye punkter i kretsen. Luftepottene på aggregatet er ikke ment til å lufte hele vannsystemet. o 2 plugger for kjemisk rengjøring av kondensatoren o Termometre på inn- og utløp o Alt øvrig utstyr som er nødvendig i en hydraulisk krets; nødvendige avstengingsventiler, ekspansjonsanordning, sikkerhetsventiler, strupe/måleventiler etc. o Kompensatorer o Avhengig av isvannskretsens volum; buffertank Sørg for et ladetrykk på ca. 1bar på pumpens sugeside. Isvannskretsen må isoleres for å unngå kondens og tap. Aggregatet er utrustet med strømningsvakt på kaldtvannssiden. Isvannspumpen må forrigles med aggregatet (arbeidskontakt på pumpekontaktoren, slik at aggregatet stopper når pumpen stopper) for å hindre frostskade. Kapasiteten på ekspansjonstanken er tilpasset en typisk installasjon. Det må gjøres en beregning på om den leverte ekspansjonstanken er tilstrekkelig, dersom dette ikke er tilfelle må en ekstra ekspansjonstank installeres.

Side 23 av 45 Diameter på hydrauliske tilknytninger POWERCIAT2 LX LXC Innløp Utløp Innløp Utløp Rørdiametrene i tabell under gjelder ved maksimalt 15 meters avstand og maksimalt 6 meters høydeforskjell. Overhetningsvarmeveksler (ekstra) 2800 til 4800 STD/2500 til 3900 HEE DN 200 DN 200 DN 200 DN 200 DN50 5600 og 6400 STD/4200 til 4800 HEE DN 250 DN 250 DN 200 DN 200 DN50 Grunnet at trykkfallet i kretsen kan variere fra installasjon til installasjon kan nødvendig rørdiameter være annerledes enn den angitt i tabellen her. En trykkfallsberegning må alltid foretas for å oppnå korrekte sirkulerte vannmengder. Flens/koblingssett (ekstrautstyr) Et sett med koblinger for vanntilkoblingene på varmevekslerne kan leveres med som ekstrautstyr, og deretter installeres av autorisert personell. Hverken flensene/klemmene eller rørene må overføre krefter til aggregatets innløp- og utløpsrør. Det anbefales derfor å benytte kompensatorer. 2 ulike sett er tilgengelig: o Rørklemme + flens o Rørklemme + flens + kompensator 1. Rørklemme 2. Flens 3. Kompensator A. Mot fordamper, pumpe eller overhetningsveksler B. Mot vannkrets Tilkobling av hydraulisk modul Fester på vertikale sidebjelker: a1 = 6 x M10 bolter og skiver a2 = 6 x M10 styrepinne/bolt Fester på øvre og nedre tverrbjelke: b1 = 4 x M10 bolter og skiver b2 = 4 x M10 styrepinne/bolt på naglet skinne

Side 24 av 45 Systemtegning for hydraulisk krets (LXC) Ventil Trykktransmitter Manometer Manometer Spjeldventil Spjeldventil Filter (ekstrautstyr) Filter (installeres av kunden) Isolert komponent RMH Kabinettvarmer (ekstrautstyr) A Fordamper (1) Innløp vann MS Kompensator B Buffertank (ekstrautstyr) (2) Automatisk luftepotte RE/RT Varmekabler (ekstrautstyr) C Pumpe (3) Manuell stengeventil FS Strømningsvakt D Dobbel pumpe (4) 1.5 bars ekspansjonskar (80 liter) B1 Utetemperaturføler (5) 4 bars sikkerhetsventil B18 Temperaturføler, kabinettvarmer (6) Tømmeventil (7) Utløp vann (8) Kompensatortilkobling LX - LXC med overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) Ved å installere en overhetningsvarmeveksler like etter kompressoren, kan det hentes varme fra trykkgassen ved et høyere nivå enn det som leveres i kondensatoren. En kan da levere ekstra energi i form av varmtvann ved høy temperatur når aggregatet er i vanlig drift, uten å øke strømforbruket til aggregatet. Denne ekstrautrustingen leveres kun på bestilling, og må monteres på fabrikk. For å forsikre seg om at aggregatet får riktige driftsforhold må vannkretsen som overhetningsveksleren leverer til være så kort som mulig. På denne måten oppnås det en gradvis oppvarming med en vannstrøm på 10% av sin nominelle verdi og at nominell returtemperatur på vannet inn på overhetningsveksleren er + 50 C. Det anbefales derfor en vannkrets som illustrert under, med treveisventil, termostat (med et settpunkt på minst + 50 C) og føler på vanninnløpet til overhetningsveksleren. NB! Utvis nøyaktighet ved dimensjonering av ekspansjonskaret for denne kretsen, ettersom vannet kan nå temperaturer opp mot +115 C dersom sirkulasjonspumpen er skrudd av, eller ved et lavt varmtvannsbehov.

Side 25 av 45 9 Frostbeskyttelse med glykol Vennligst følg instruksene under: Det anbefales at fyllekran utstyres med tilbakeslagsventil iht. krav i NS-EN 1717 Aggregatet må ikke tilkobles kommunalt vann-nett dersom kretsen benytter tilsetninger som ikke er godkjent av myndighetene Alltid skyll og rens systemet godt før det tømmes fullstendig for vann Tilsett aldri frostvæsken og vannet hver for seg. Bland dem i korrekte mengder før det tilsettes kretsen Alltid skyll og rens systemet godt før det tømmes fullstendig for vann. Tilsett deretter blandingen og trykksett kretsen med den hydrauliske pumpen La blandingen kjøre gjennom systemet i minst 2 timer før aggregatet startes Bruk et hydrometer eller et refraktometer for å sjekke den endelige blandingen Bruk lakmuspapir eller ph-måler for å sjekke surhetsgraden til den endelige blandingen På et synlig sted må aggregatet merkes med o Hvilket produkt som er benyttet i blandingen og produsentene av disse o Blandingens sammensetning og dens ph Etterfyll kun med nøyaktig samme blanding som opprinnelig ble benyttet Tabell og kurver under viser minimum glykolprosent i anlegget i forhold til frysepunkt. Viktig: Glykolkonsentrasjonen må være minimum 6 K under utgående væsketemperatur for å sikre mot frost. Volumkonsentrasjon i % 0 10 20 30 40 Etylenglykol Propylenglykol Frysepunkt C 0-4 -10-18 -27 Minimum utgående vanntemperatur C 5 +3-1 -7-14 Frysepunkt C 0-4 -9-16 -25 Minimum utgående vanntemperatur C 5 +4 +1-4 -9 Viktig: Disse verdiene er kun veiledende, og kan variere etter frostvæskeprodusent. Det er da viktig å rette seg etter data fra produsent, slik at tilstrekkelig frostbeskyttelse alltid sikres. Dersom glykolkonsentrasjon settes til over 40% må en spesiell pumpe benyttes. Minimum driftstemperatur: Frysepunkt: 1 Monopropylenglykol 3 Monopropylenglykol 2 - Monoetylenglykol 4 - Monoetylenglykol

Side 26 av 45 10 Elektriske tilkoblinger Enhetene er i samsvar med NEK EN 60204-1, og er i samsvar med maskin- og lavspenningsdirektivet (2006/42/EC og 2006/95 EC). Elektriske tilkoblinger må kun utføres av autorisert elektroinstallatør. Elektrisk skjema følger aggregatet. Forberedende tiltak Sjekk aggregatets elektriske data, angitt på merkeskilt Spenning må være innenfor angitte grenser Tilførsel må være sikret iht. gjeldende forskrifter Tilførsel 10.2.1 Tilførselskabel Kabelen må dimensjoneres på bakgrunn av: Maksimal nominell driftstrøm, se avsnitt 13.2 Elektriske data Kabelens lengde (fra uttak/hovedtavle) Kabelens beskyttelse Tilkoblingspunkter 10.2.2 Strømtilførsel 3~ 400V (+10 / -10 %) 50Hz + jord Kontroll/styrekrets: 1~ 230V 50 Hz (styrestrømstransformator leveres med som standard) Faseskjevhet: maks. 2% for spenning, 10% for strøm. Ved spenning utenfor gitte områder eller større faseskjevhet, må aggregatet ikke startes. Kontakt strømleverandør for å rette opp i avviket. Garantien faller bort hvis dette ikke blir gjort. 10.2.3 Forriglinger Drift og feilindikering Ekstern AV/PÅ-bryter Forrigling med isvannspumpe Forriglinger må utføres med potensialfrie kontakter. Aggregatet må beskyttes mot overspenning både fra nett og atmosfæriske årsaker. Avhengig av geografisk lokasjon og type forsyningsnett (nedgravd kabel eller luftlinje) kan lynavleder være påkrevet. Garantien omfatter ikke noen skade på aggregatet grunnet overspenning eller feil på strømnettet!

Side 27 av 45 11 Reguleringsenhet og sikkerhetsautomatikk Regulator og avlesningsenhet Aggregater i PowerCiat2 - serien leveres med en mikroprosessorbasert kontroll- og avlesningsenhet som kalles XtraConnect2. Denne regulerer aggregatets ytelse. Som standard styres dette etter temperaturen på inngående vann til fordamper, og starter eller stopper kompressorer etter behov. Kondenseringstrykket reguleres også via XtraConnect2, som starter eller stopper vifter etter målt kondenseringstrykk. Hovedfunksjoner Regulering av vanntemperatur Fire reguleringsprinsipper kan benyttes: o P-regulering på inngående vann o PID-regulering på utgående vann o Utetemperatur-kompensert regulering av vanntemperaturen o Lagring av energi ved lav temperatur Overvåkning av kondenseringstrykk og trykkrørstemperatur Drifts og feildiagnostikk Lagring av feilmeldinger i minnet ved nettutfall Automatisk utligning av kompressorenes gangtid For detaljert beskrivelse av funksjoner henvises det til manualen for XtraConnect2 regulatoren. Master/slave kontroll Master/slave-kontroll gir muligheten til å styre to aggregater i parallell. Enhetene må kobles sammen ved hjelp av en kommunikasjonsforbindelse (bus link), og et av aggregatene må settes som «master» slik at den kontrollerer den andre «slave» -maskinen. Aggregatene må konfigureres hver for seg, da innstillinger på master ikke overføres til slaven. Settpunktene bør være relativt like, slik at dersom det blir et brudd i kommunikasjon mellom enhetene vil drift fortsatt kunne opprettholdes. Masterenheten kan sende følgende informasjon til slaven: o På/av o Kontrolltemperatur Masterenheten vil ikke ha tilgang til detaljert informasjon om slaven, slik som feilmeldinger, driftstilstand osv. For mer informasjon om Master/slave-kontroll, se manualen til XtraConnect2-regulatoren. Sikkerhetsautomatikk Alle sikkerhetsfunksjoner på aggregatet overvåkes av XtraConnect2 regulatoren. Hvis aggregatet stopper på en sikkerhetsfunksjon må feilen finnes. Sikkerhetsautomatikken må om nødvendig resettes og feilen må kvitteres ut på avlesningsenheten ved å resette XtraConnect2 regulatoren. Aggregatet vil starte når tid for gjenstartforsinkelse er utløpt. For settpunkt på sikkerhetsautomatikken, se egen manual for XtraConnect2 regulator.

Side 28 av 45 Lavtrykktransmitter Aggregatet har en trykktransmitter på lavtrykksiden i hver kuldemediekrets. Transmitteren lar brukeren avlese verdien på lavtrykksiden og fungerer også som referanse for XtraConnect2 regulatoren i forbindelse med tilknyttede sikkerhetsfunksjoner. Faller trykket under satt verdi, stopper kompressor(er) i denne kuldemediekretsen etter en tidsforsinkelse, og feillampe vil tennes på avlesningsenheten. Lavtrykkstransmitter innstilt brytepunkt = 0.3bar (relativt, for R134a) Høytrykk kontroll o Manuell høytrykkspressostat Det er 2 høytrykkspressostater med manuell reset montert på trykkrøret fra kompressor. Disse er koblet i serie per kuldemediekrets. Stiger trykket over satt verdi, stopper kompressor(er) i aktuelle kuldemediekrets. Feilmelding vises i displayet og alarmlogg, samt at alarmlampe lyser. Dersom pressostaten utløses må det søkes etter årsak til alarmen, se avsnitt 15 Feilsøking. Høytrykkspressostatens brytepunkt = 20.5bar (relativt, for R134a) Etter feilen er funnet og rettet, resettes systemet ved å: 1. Reset høytrykkspressostaten ved å trykke på knappen på toppen av komponenten 2. Trykk Reset-knappen på avlesningsenheten Merk at gjentatte resettinger uten å løse årsaken til feilen kan føre til alvorlig feil på aggregatet, og må ikke skje. o Høytrykkstransmitter I tillegg har aggregatet en trykktransmitter på høytrykksiden for hver kuldemediekrets. Transmitteren lar brukeren avlese trykket på høytrykksiden og fungerer som referanse for XtraConnect2 regulatoren i forbindelse med styring av vifter og tilknyttede sikkerhetsfunksjoner. Frostsikring for fordamper o Temperaturføler på utgående kaldtvann Hver fordamper har en temperaturføler som kontrollerer utgående temperatur på vann/glykol siden. Faller temperaturen under settpunkt, stopper kompressoren(e) i denne kuldemediekretsen og feillampe tennes på avlesningsenheten. Denne føleren må ikke flyttes på, da den utgjør en viktig sikkerhetskomponent. o Temperaturføler på inngående kuldemedium fordamper Hver fordamper har en temperaturføler på inngående kuldemedierør. Hvis temperaturen faller under settpunkt, stopper kompressoren(e) i denne kuldemediekretsen og feillampe tennes på avlesningsenheten. o Lavtrykkstransmitter + temperaturføler utgående kaldtvann Lavtrykkstransmitteren og temperaturføleren på utgående vann har en frostsikringsfunksjon for varmeveksleren. Dersom disse verdiene har for stort avvik mellom seg vil kompressor(er) på den aktuelle kretsen bli stoppet. Feilmelding vises i displayet og alarmlogg, samt at alarmlampe tennes på avlesningsenheten. Strømningsvakt Sikkerhetsfunksjon. Strømningsvakten kontrollerer at vann sirkulerer i kretsen. Ved utilstrekkelig eller ingen sirkulasjon vil aggregatet stoppe og feillampe tennes på avlesningsenheten.

Side 29 av 45 Internbeskyttelse i kompressor Alle aggregatene i LX LXC serien er beskyttet mot overopphetning av elektrisk motor og høy trykkrørstemperatur. Ved feil vil kompressoren stoppe, og alarmlampe tennes på avlesningsenheten. Kompressorene er også utstyrt med fasevakt, som overvåker eventuelt bortfall av fase eller om faser snus. Dersom feil utløses, vil kompressoren(e) i aktuelle krets stoppe og feillampe vil tennes på avlesningsenheten. Feilen resettes manuelt ved å vente til kompressoren har kjølt seg ned noe, og deretter bryte tilførselsstrømmen (L/N) i minst 5 sekunder. R1 = Oljevarmer R2 = Oljetemperatur føler Ledningsfarge: 1) Sort 2) Brun 3) Blå Trykkrørstermostat Alle aggregatene er utrustet med en trykkrør-temperaturføler per kompressortrinn som standard. Føleren er plassert på trykkrøret, og muliggjør avlesning av trykkrørstemperaturen. Ved overskridelse vil kompressor(er) i gjeldende kuldemediekrets stoppe. En feillampe vil da tennes på avlesningsenheten. Beskyttelse mot overtrykk o Sikkerhetsventil (per krets) Sikkerhetsventilen(e) beskytter lavtrykk- og høytrykkssiden mot overtrykk ved drift og tilstand (for eksempel ved brann i maskinrommet). Elektronisk ekspansjonsventil Alle LX - LXC aggregatene er utstyrt med en ekspansjonsventil per kuldemediekrets. Alle parametere for ekspansjonsventilen er fabrikkinnstilt. Dette gjelder også overhetningen, som er satt til 7K. Back-up batteriet til ekspansjonsventilen (står i elektrisk skap på enden av aggregatet) har en levetid på 4 år, og sikrer at ventilen lukkes ved en eventuell strømstans. Dette må testes årlig, skiftes ved behov og ved enden av batteriets levetid. NB! Ekspansjonsventilen må ikke tvinges åpen når det ikke er noe kuldemedium som strømmer i kretsen. Når systemet slås av eller tømmes må start-kontakten (potensialfri) forbli åpen! Innstilling av kompressorkapasitet Kompressorene er utstyrt med regulering både ved sleide og ved start/stopp av kompressortrinn. Sleiden beveges ved pulsering av magnetventiler, og gir kontinuerlig regulering mellom 50 og 100 % ytelse på hver kompressor. Dette gjør at aggregatet enkelt kan tilpasse seg til endringer i driftstilstand og last. Kompressorene er utstyrt med «mykstarter», som reduserer startmomentet. Dette beskytter de mekaniske delene av kompressoren og motoren, og reduserer slitasje.

Side 30 av 45 12 Igangkjøring Start aldri aggregatet uten å først ha lest denne manualen nøye. Følg henvisninger i Norsk Kuldenorm ved førstegangs oppstart. o o o o o o o o o o o o o o Sjekkliste før igangkjøring Sjekk at installasjonen er i tråd med kuldetekniske - og elektriske spesifikasjoner og tegninger Sjekk at alle benyttede komponenter er i samsvar med spesifikasjoner og tegninger Sjekk at sikkerhetsutrustning og komponenter beskrevet i Europeiske standarder er på plass Sjekk at det er tilstrekkelig klaring rundt systemet for vedlikehold, tilsyn og eventuelle nødstilfeller. Gjør deg kjent med rømningsvei Sjekk alle elektriske koblinger og rørtilknytninger Sjekk alle loddinger og sammenføyninger, og for eventuelle kuldemedielekkasjer Sjekk dreieretning på kompressor(er) og eventuelt pumpe(r) Sjekk at alle beskyttelser/dekkplater er på plass Sjekk klamring av vann/væskerør Vær oppmerksom på eventuelle ulyder fra anlegget Åpne ventiler på vann/væskeside og sjekk sirkulasjonen ved drift på pumpen Sjekk at strømningsvakten fungerer Luft vannsiden på alle høye punkter og luftepotter. La spenning være påsatt kompressorenes oljevarmere i minst 6 timer før oppstart av aggregatet. Sjekk at oljevarmerne fungerer ved å fysisk kjenne på kompressorene om disse er varme. o Sjekk tilførselspenningen og vær sikker på at spenningen er innenfor tillatte grenser: -10% til +10% av nominell spenning. Bruk av kompensatorer i alle vann/glykol-rør tilkoblet aggregatet er obligatorisk. Alle aggregater leveres med kompressorer deaktivert i XtraConnect2 regulatoren. Parameterne P230-233 må stilles fra «NO» til «YES» for å aktivere aktuelle kompressorer.

Side 31 av 45 Oppstartsprosedyre Igangkjøring må kun utføres av kvalifisert personell Oppstart og prøvekjøring må skje med full vannsirkulasjon over vekslerne og full belastning Slå på hovedbryter Kontroller at aggregatet er konfigurert for lokal kontroll (valg på regulatoren, se manual for XtraConnect2). Justér settpunktene Start aggregatet med AV/PÅ knappen Aggregatets sikkerhetsfunksjoner blir nå sjekket. Hvis en feil oppdages, feilsøk (se avsnitt 15 Feilsøking) og finn årsaken til feilen. Reset deretter sikkerhetskomponenten om nødvendig, og klarer deretter feilen ved å trykke på Reset-knappen på kontrollpanelet. Aggregatet starter ikke umiddelbart. XtraConnect2 enheten vil sjekke alle funksjoner og starter aggregatet etter ca. 2 minutter. Kompressorer vil da starte i sekvens, avhengig av behov. Bruk aldri hovedbryteren for å stoppe aggregatet, bortsett fra som nødstopp. Bruk AV/PÅ knappen på avlesningsenheten, eller en ekstern forrigling. Hovedbryteren bør, på grunn av oljevarmeren(e), alltid stå på. Sjekk umiddelbart etter oppstart Dreieretning på kompressorene. Ved feil tilkobling vil dreieretningen ikke være korrekt. Kompressoren vil da ikke pumpe, trekke minimalt med strøm, bråke unormalt og oljen i veivhuset vil varmes unormalt opp. Ved riktig tilkobling skal trykkrørstemperaturen øke raskt, trykket øke på høytrykkssiden og synke på lavtrykkssiden. Dreieretning snus ved å bytte om på 2 faser. Drift med feil dreieretning kan skade kompressoren! Dreieretningen på viftene Hør etter støy og ulyder Kompressorens trykkrørstemperatur Spenning og strømforbruk for hver kompressor Oljenivået (det skal være synlig i seglasset, både ved full- og del last. Må kun sjekkes når aggregatet er i drift) Alle sikkerhetsfunksjoner, se tabell og sjekkliste

Side 32 av 45 Innregulering av sirkulert væskemengde Da det totale trykkfallet i systemet ikke er nøyaktig kjent før aggregatet er satt i drift, må vannmengden innreguleres ved hjelp av en reguleringsventil, for å oppnå prosjektert sirkulert mengde. Man benytter reguleringsventilens innstilling til å skape et trykkfall, og på denne måten oppnå ønsket sirkulert mengde. Man kan benytte varmevekslerens trykkfallkurve (ved å koble til manometer på trykkuttaket på vekslerens inn- og utløp) til å avlese og innregulere vannmengden. Det er da viktig at vannsystemet og filtrene er godt luftet og rengjort. Følgende prosedyre benyttes: Åpne reguleringsventilen helt La sirkulasjonspumpen gå i 2 timer, for å rense kretsen for eventuelle partikler Rengjør smussfilteret for partikler Start pumpen igjen og les av vanntrykk på vannkretsen La pumpen gå i 2 timer og les av trykket igjen Hvis trykkfallet over veksleren har sunket, betyr det at filteret er tilsmusset; rengjør igjen Gjenta inntil filteret er helt rent Når alle urenheter er fjernet fra vannkretsen, les av vekslerens trykkfall og sjekk den mot prosjektert verdi o Er trykkfallet høyere enn prosjektert, er sirkulert mengde for stor. Juster reguleringsventilen til ønsket mengde er oppnådd. o Er trykkfallet lavere enn prosjektert, er sirkulert væskemengde for liten. Man må da sørge for en større sirkulert mengde ved å bytte pumpens løpehjul, skifte pumpe eller sørge for at anleggets trykkfall blir redusert. Sjekk av aggregatets kuldemediefylling Aggregatet leveres ferdig fylt med korrekt kuldemediefylling fra fabrikk. For å sjekke at fyllingen er korrekt, utfør følgende sjekkpunkter ved drift med full belastning: Sjekk at det ikke er gassbobler i seglasset Sjekk overhetningen ved inngangen til kompressoren; den skal være 5-9 K Sjekk underkjølingen ved kondensatorens utløp; den skal være 5-10 K Hvis det er mangel på kuldemedium, vil det være gassbobler i seglasset, sugetrykket vil være lavt, og overhetningen vil være høy. Ved lekkasje må aggregatet tømmes for resterende kuldemedium med et tømmeaggregat, lekkasjen lokaliseres og tettes. Etter tetting må aggregatet fylles med kuldemedium igjen. Påfyllingen må kun skje i væskeform gjennom ventilen på væskesiden. Kuldemediemengden må være den samme som står på aggregatets typeskilt. Deretter må aggregatet etterkontrolleres for lekkasjer. Ved igangkjøring av vannkjølemaskiner kan man ha problemer med for lavt sugetrykk eller for høyt kondenseringstrykk. Det er flere mulige årsaker til dette, se avsnitt 15 Feilsøking. Drift med negative temperaturer/vanntemperatur under 0 C For å få optimalt ut av aggregatet, er det viktig å: Justere regulatorens parameter med tanke på frostsikring og driftstemperaturer Kontrollere (eventuelt juster) kuldemediefyllingen, slik at underkjøling holdes mellom 5 og 10 K Justere termostatiske ekspansjonsventiler, slik at overhetningen holdes på 7K

13 Spesifikasjoner Tekniske data 13.1.1 Standard (STD) Standard Low Noise/ Xtra Low Noise Kuldemedium kretsen Kompressor Fordamper Luftkjølt kondensator Hydraulisk modul (Ekstrautstyr) Dimensjoner Tomvekt* Vekt i drift * Side 33 av 45 POWERCIAT2 LX-LXC STD 2800X 3000X 3200X 3400X 3600X 4200X 4800X 5600X 6400X Netto kjølekapasitet (1) kw 667 723 792 840 891 1049 1156 1269 1355 Netto opptatt effekt (2) kw 227 250 266 282 299 345 390 426 470 Netto EER/ESEER 2.94/3.55 2.9/3.5 2.98/3.58 2.98/3.59 2.98/3.6 3.04/3.64 2.96/3.56 2.98/3.58 2.88/3.47 Lw / Lp (3) db(a) 100/67 100/67 101/68 101/68 101/68 102/69 102/69 103/70 103/70 Netto kjølekapasitet (1) kw 659 711 782 829 877 1036 1138 1252 1334 Netto opptatt effekt (2) kw 226 251 265 283 300 343 394 425 472 Netto EER/ESEER 2.91/3.82 2.83/3.72 2.95/3.84 2.93/3.82 2.92/3.82 3.02/3.91 2.89/3.75 2.95/3.83 2.83/3.69 Lw / Lp Low Noise (3) db(a) 96/63 96/63 97/64 97/64 97/64 98/65 98/65 99/66 99/66 Lw / Lp Xtra Low Noise (3) db(a) 93/60 93/60 94/61 94/61 94/61 95/62 95/62 96/63 96/63 Kuldemedium (GWP) R134a (1430) Antall kretser 2 Fylling, krets 1 kg 49 57 61 76 76 93 101 112 112 Fylling, krets 2 kg 48 48 59 59 74 80 88 91 94 Type Twin-skrue, semihermetisk Antall 2 Rotasjonshastighet o/min 2900 Kapasitetsregulering % Kontinuerlig fra 25 t i l 100% (50 til 100% på hver kompressor) Oljetype BITZER BSE 170 Oljemengde, krets 1 liter 19 30 30 30 30 30 30 32 32 Oljemengde, krets 2 liter 19 19 30 30 30 30 30 30 32 Type Rørkjelfordamper (DX) Antall 1 Vannvolum liter 240 283 443 560 Hydrauliske tilknytninger Kompensator DN 200 Kompensator DN250 Maksimalt trykk, vannside bar 1 0 Min/maks. sirkulert vannmengde m 3 /h 71/241 77/241 83/241 90/241 96/241 111/241 124/241 136/383 145/383 Vifter Direct-drive aksiell vifte - diameter 910 mm Antall vifter 12 14 18 22 Rotasjonshastighet, STD o/min STANDARD VERSION: 910 o/min Luftmengde, STD m3/h 264 000 308 000 396 000 484 000 Motoreffekt (per motor), STD kw 1,8 Rotasjonshastighet, LN og XLN o/min LOW NOISE - XTRA LOW NOISE: 720 o/min Luftmengde, LN og XLN m 3 /h 198 000 231 000 297 000 363 000 Motoreffekt (per motor), LN og XLN kw 1,2 Ekspansjonskar, størrelse liter 80 Maksimalt trykk, vannside bar 4 Tankstørrelse (ekstrautstyr) liter 900 Lengde LX mm 6506 7592 9756 11928 Lengde LXC mm 7598 8684 10848 13020 Lengde LXC + Buffertank mm 8690 9776 11940 14112 Bredde mm 2251 Høyde mm 2435 LX kg 5196 5612 6558 6591 6618 7843 7867 9334 9508 LXC kg 6378 6793 7766 7798 7826 9036 9060 10562 10736 LXC + Buffertank kg 7015 7430 8403 8435 8463 9673 9697 11199 11373 LX kg 5436 5852 6841 6873 6901 8278 8302 9889 10067 LXC kg 6762 7177 8197 8229 8256 9612 9636 11292 11470 LXC + Buffertank kg 8391 8807 9810 9842 9869 11234 11258 12914 13091 (*) Uten lyddempende kasse rundt kompressor. Kassen veier 150 kg. (1) Netto kjølekapasitet for kaldtvann ved 12 C / 7 C, og inngående luft til kondensator ved 35 C (som definert i NS-EN 14511) (2) Netto effektbehov til kompressor og vifter (3) Lw: Lydeffektnivå basert på ISO 3744 Lp: Lydtrykknivå Lp på 10 meter avstand i fritt rom, beregnet vha Lp=Lw-10log (S)

Side 34 av 45 13.1.2 High Energy Efficiency (HEE) POWERCIAT2 LX-LXC HEE 2500X 2800X 3050X 3200X 3400X 3600X 3900X 4200X 4500X 4800X Netto kjølekapasitet (1) kw 613 683 750 817 871 924 980 1061 1116 1170 Standard Low Noise/ Xtra Low Noise Kuldemedium kretsen Kompressor Fordamper Luftkjølt kondensator Hydraulisk modul (Ekstrautstyr) Dimensjoner Dimensjoner Tomvekt* Vekt i drift* Netto opptatt effekt (2) kw 201 223 245 264 277 291 315 341 359 379 Netto EER/ESEER 3.04/3.67 3.06/3.69 3.06/3.69 3.09/3.73 3.14/3.79 3.18/3.84 3.11/3.75 3.11/3.75 3.11/3.75 3.09/3.73 Lw / Lp (3) db(a) 100/67 101/68 101/68 102/69 102/69 102/69 102/69 103/70 103/70 103/70 Netto kjølekapasitet (1) kw 606 681 743 816 866 919 970 1056 1109 1161 Netto opptatt effekt (2) kw 197 217 242 254 269 284 312 331 352 374 Netto EER/ESEER 3.07/4.00 3.13/4.08 3.07/4.00 3.21/4.19 3.22/4.20 3.24/4.22 3.11/4.06 3.19/4.16 3.15/4.11 3.11/4.06 Lw / Lp Low Noise (3) db(a) 96/63 96/63 97/64 97/64 98/65 98/65 98/65 99/66 99/66 99/66 Lw / Lp Xtra Low Noise (3) db(a) 90/57 91/58 91/58 92/59 92/59 92/59 92/59 96/60 96/60 93/60 Kuldemedium (GWP) R134a (1430) Antall kretser 2 Fylling, krets 1 kg 44 54 76 66 84 84 93 101 109 109 Fylling, krets 2 kg 43 51 46 65 65 79 79 83 83 91 Type Twin-skrue, semihermetisk Antall 2 Rotasjonshastighet o/min 2900 Kapasitetsregulering % Kontinuerlig fra 25 to 100% (50 t i l 100% på hver kompressor) Oljetype BITZER BSE 170 Oljemengde, krets 1 liter 19 19 30 30 30 30 30 30 30 30 Oljemengde, krets 2 liter 19 19 19 30 30 30 30 30 30 30 Type Rørkjelfordamper (DX) Antall 1 Vannvolum liter 240 283 443 560 LX Kompensator DN 200 Kompensator COLLAR 250 Hydrauliske tilknytninger LXC Kompensator DN200 Maks. trykk, vannside bar 10 Min/maks. sirkulert vannmengde m 3 /h 63/241 70/241 77/241 83/241 89/241 95/241 101/241 109/383 115/383 121/383 Vifter Direct-drive aksiell vifte - diameter 910 mm Antall vifter 12 14 18 22 Rotasjonshastighet STD o/min Standard versjon (STD): 910 o/min Luftmengde, STD m3/h 264 000 308 000 396 000 484 000 Motoreffekt (per motor), STD kw 1,8 Rotasjonshastighet, LN og XLN o/min Low Noise (LN) og Xtra Low Noise versjon (XLN): 720 o/min Luftmengde, LN og XLN m 3 /h 198 000 231 000 297 000 363 000 Motoreffekt (per motor), LN og XLN kw 1,2 Ekspansjonskar, størrelse liter 80 Maks. trykk, vannside bar 4 Tankstørrelse (ekstrautstyr) liter 900 Lengde LX mm 6506 7592 9756 11928 Lengde LXC mm 7598 8684 10848 13020 Lengde LXC + Buffertank mm 8690 9776 11940 14112 Dybde mm 2251 Høyde mm 2435 LX kg 5159 5731 6166 7782 7795 7813 7900 9123 9136 9148 LXC kg 6341 6939 7374 8975 8988 9006 9093 10351 10364 10376 LXC + Buffertank kg 6978 7576 8011 9612 9625 9643 9730 10988 11001 11013 LX kg 5400 6014 6450 8216 8230 8250 8336 9683 9696 9708 LXC kg 6726 7370 7806 9550 9564 9584 9670 11086 11099 11111 LXC + Buffertank kg 8355 8983 9419 11172 11185 11206 11292 12708 12721 12733 (*) Uten lyddempende kasse rundt kompressor. Kassen veier 150 kg per kompressor (1) Netto kjølekapasitet for kaldtvann ved 12 C / 7 C, og inngående luft til kondensator ved 35 C (som definert i NS-EN 14511) (2) Netto effektbehov til kompressor og vifter (3) Lw: Lydeffektnivå basert på ISO 3744 Lp: Lydtrykknivå Lp på 10 meter avstand i fritt rom, beregnet vha Lp=Lw-10log (S)

Side 35 av 45 Elektriske data 13.2.1 Standard (STD) POWERCIAT2 LX-LXC STD 2800X 3000X 3200X 3400X 3600X 4200X 4800X 5600X 6400X Kompressorer (1) Merkestrøm A 418 (2 x 209) 447 (238 + 209) 476 (2 x 238) 497 (259 + 238) 518 (2 x 259) 612 (2 x 306) 682 (2 x 341) 756 (415 + 341) 830 (2 x 415) Stjerne-trekant startstrøm (3) A 473 568 609 638 637 785 872 1139 1182 Viftemotorer (1) Standard (STD) versjon: 910 o/min Merkestrøm A 46 53,6 68,9 84,3 Low Noise (LN) og Xtra Low Noise (XLN) versjon: 720 o/min Merkestrøm A 26,6 31,1 40 48,8 Frostsikring for LX (ekstrautstyr) (1) Varmeelement fordamper W 320 640 Merkestrøm A 0,8 1,6 Frostsikring for LXC (ekstrautstyr) (1) Varmeelement fordamper + rør W 500 820 Merkestrøm A 1,3 2,1 Varmeelement pumpemodul W 1500 Merkestrøm A 3,8 Frostsikring for LXC med buffertank (ekstrautstyr) (1) Varmeelement fordamper+rør W 500 820 Merkestrøm A 1,3 2,1 Varmeelement pumpemodul + tank W 2 x 1500 Merkestrøm A 2 x 3.8 Frostsikring for overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) (1) Varmeelement overhetningsvarmeveksler W 240 (2 x 120) Merkestrøm A 0.6 (2 x 0.3) Fjernkontroll-styrekrets (2) Merkestrøm A 4 8 Transformatorkapasitet VA 1000 1600 Kapslingsgrad IP44 1. Strøm ved spenning 400V / 3Ph / 50Hz (+ / -10%) 2. Strøm ved spenning 230V / 1Ph / 50Hz (+ / -10%) 3. Startstrøm for største kompressor + maksimal strøm til andre kompressorer ved 50 % last. Tilførselskabel må dimensjoneres for å tåle summen av alle maksimalstrømmer i tabellen.

Side 36 av 45 13.2.2 High Energy Efficiency (HEE) POWERCIAT2 LX-LXC HEE 2500X 2800X 3050X 3200X 3400X 3600X 3900X 4200X 4500X 4800X Kompressorer (1) Merkestrøm A 374 (2 x 187) 418 (2 x 209) 446 (259 + 187) 476 (2 x 238) 497 (259+ 238) 518 (2 x 259) 565 (306 +259) 612 (2 x 306) 647 682 (341+306) (2 x 341) Stjerne-trekant startstrøm (3) A 436 473 587 609 638 637 758 785 849 872 Viftemotorer (1) Standard (STD) versjon: 910 o/min Merkestrøm A 46 53,6 68,9 84,3 Low Noise (LN) og Xtra Low Noise (XLN) versjon: 720 o/min Merkestrøm A 26,6 31,1 40 48,8 Frostsikring for LX (ekstrautstyr) (1) Varmeelement, fordamper W 320 640 Merkestrøm A 0,8 1,6 Frostsikring for LXC (ekstrautstyr) Varmeelement fordamper + rør W (1) 500 820 Merkestrøm A 1,3 2,1 Varmeelement pumpemodul W 1500 Merkestrøm A 3,8 Frostsikring for LXC med buffertank (ekstrautstyr) (1) Varmeelement fordamper + rør W 500 820 Merkestrøm A 1,3 2,1 Varmeelement pumpemodul + tank W 2 x 1500 Merkestrøm A 2 x 3.8 Varmeelement overhetningsvarmeveksler W 240 (2 x 120) Merkestrøm A 0.6 (2 x 0.3) Frostsikring for overhetningsvarmeveksler (ekstrautstyr) (1) Fjernkontroll-styrekrets (2) Merkestrøm A 4 8 Transformatorkapasitet VA 1000 1600 Kapslingsgrad IP44 1. Strøm ved spenning 400V / 3Ph / 50Hz (+ / -10%) 2. Strøm ved spenning 230V / 1Ph / 50Hz (+ / -10%) 3. Startstrøm for største kompressor + maksimal strøm til andre kompressorer ved 50% last. Tilførselskabel må dimensjoneres for å tåle summen av alle maksimalstrømmer i tabellen.

Side 37 av 45 Hydraulisk pumpe Enkle pumper (kun på LXC) (1) Nummer 111 113 114 115 116 Opptatt effekt Merkestrøm kw A 11 20 15 26. 18. 32. 5 Doble pumper (kun på LXC) 5 (1) 5 Nummer Opptatt effekt kw 211 11 21 15 3 21 18. 4 Merkestrøm A 20 26. 32. 5 (1) Strøm ved spenning 3~ 400V 50Hz 5 5 22 30 39 53 21 216 22 5 30 39 53 Temperaturfølere Temperaturfølere Temperatur ( C) -10-5 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Føler motstand i ohm Ω 50 kω 276 061 210 694 162 213 125 779 98 322 77 454 61 465 49 120 39 517 31 996 26 065 21 358 17 599 10 kω 55 150 42 250 32 630 25 390 19 910 15 720 12 500 10 000 8 054 6 527 5 321 4 363 3 597

Side 38 av 45 14 Vedlikehold For å sikre mot ulykker, skader og miljøforstyrrelser skal avlesninger og sjekkpunkter i avsnitt utføres av kompetent personell minst to ganger årlig og hver gang aggregatet startes for sesongen. Ved vedlikehold må dette alltid utføres av servicepersonell med sertifikat i riktig klasse i F-gassforordningen (842/2006). Hold aggregatet fritt for oljesøl og smuss. Hold området rundt aggregatet ryddig og fritt for løse gjenstander for å unngå ulykker og for å sikre at kondensator-/fordamperbatteriet blir tilfredsstillende ventilert. Sjekk batteriet jevnlig med tanke på smuss. Fjern støv, fiber, løv etc. med myk børste eller støvsuger. Rengjøring kan også, med forsiktighet, utføres med en høytrykksspyler; Ved lavt trykk Rett mot finnene I motsatt retning av luftstrømmen Bruk plattform ved arbeid i høyden. Klatre aldri på noen del av aggregatet. NB! På grunn av de fysisk svært små kanalene i kondensatoren kan ikke alt kuldemediet evakueres til høytrykkssiden Vær spesielt oppmerksom på at: Kuldemediekretsene er under trykk Kuldemedium i flytende form finnes i rør/beholdere, og kan forårsake frostskader Det er 230/400 V spenning på aggregatet Enkelte komponenter, som rør og kompressor, kan være varmere enn 100 C, og kan forårsake brannskader Enkelte komponenter kan være svært kalde og forårsake frostbitt Plasseringen av aggregatet kan utgjøre en risiko for fall Sikkerhet Ved vedlikeholdsarbeid på aggregatet er det påkrevd varsomhet i forhold til følgende punkter: Klatre ikke opp på aggregatet. Bruk arbeidsplattform ved arbeid i høyden Utsett ikke røranlegget for belastning Elektriske og kuldetekniske arbeider må kun utføres av autorisert personell, og disse må benytte korrekt verneutstyr; hansker, vernebriller, vernesko og eventuelt tilpasset arbeidstøy Alle arbeider som medfører stenging/åpning av ventiler må kun utføres etter aggregatet er stoppet Ventilen i væskeledningen (plassert rett etter tørrefilteret) må alltid være helt åpen under drift og når det er kuldemedium i kretsen Før elektriske arbeider av noen art, slå av hovedbryteren i tavlefronten. Selv om kompressorene er av vil det være spenning påsatt aggregatet inntil hovedbryteren er avslått. NB! Det kan allikevel være strøm på enkelte komponenter/klemmer via eksterne forriglinger. Støy Personer som er eksponert for støy skal bruke hørselsvern. Dette må ikke komme i konflikt med øvrig verneutstyr.