BRUKSANVISNING Orkel hiq Smartbaler Rundballepresse 2010 Produsent: Serienummer, presse: Orkel AS Serienummer, pakker: 7320 Fannrem
Gratulerer med din nye Orkel hiq Smartbaler rundballepresse: Våre maskiner er kjent for sin kvalitet og styrke, og er tilpasset norske forhold. Dette er resultat av en kontinuerlig produktutvikling og en grundig kvalitetskontroll før maskinen sendes ut. Vi har gjennomført en vurderingsprosess etter bestemmelsene i maskindirektivet (SAMSVARSERKLÆRING), og maskinen er dermed CE- MERKET i henhold til dette. Skilt med serienummer finnes på maskinens front (presse), og på venstre hovedkanal (pakker). Serienummer må alltid oppgis ved henvendelse til forhandler, enten det gjelder delebestilling eller annen teknisk bistand. Du, som eier/bruker, må lese denne BRUKSANVISNINGEN MED SIKKERHETSINSTRUKSENE før du starter opp, og begynner å utføre service på pressa. Les nøye igjennom den, gjør deg godt kjent med hvilke krav som stilles til maskinsikkerhet, bruk og vedlikehold, og gjør den daglige servicen til en rutine. Kontrollér at denne bruksanvisningen samsvarer med din maskin. Vi forlanger at instruksjonene i denne boka blir fulgt, for å ivareta din sikkerhet og en lang levetid på maskinen. Husk alltid å oppgi serienummer ved delebestilling! (Denne bruksanvisningen gjelder for maskiner med serienr. fra # 20318001- ) I denne boka er noe informasjon merket med dette tegnet, og/eller med uthevet skrift. Legg spesielt godt merke til dette! Hilsen Orkel AS 2
INNHOLD: Samsvarserklæring 5 Garanti. Omfang og betingelser 6 Assistanse utenom arbeidstid 8 Definisjoner 9 Før oppstart 10 Klargjøring og tilkobling 10 Høydejustering. Drag. 10 Kraftoverføring 13 Elektrisk tilkopling 14 Styreboksen 14 Bindeenheten. Nett/ Folie 16 Pakker. Montering av filmrull 18 Oppstart av pressa 19 Styreboks 20 Oppbygging 20 Grunnfunksjoner 21 Program-menyer 23 Forklaring til pressingsprogrammer 31 Kalibrering av kammer 35 Under kjøring 37 Kjøreteknikk 39 Fylling av pressa 39 Binding av ballen 40 Pakking av ballen 40 Transport 41 Arbeidsrutiner 41 Forkvalitet 42 Pressing av halm 43 Justeringer 44 Pickup 44 Nett/ folie-mengde 45 Kutting av gras 45 Innstilling av pakkerenheten 46 Vedlikehold 47 Smøresystem. Beka Max 47 Regelmessig vedlikehold 50 Manuelle smørepunkt 51 Kjeder 53 Kuttekniver 53 Vinterlagring 55 Feilsøking 56 Generelt 56 Styreboks 57 Feilkoder 59 Fortsetter neste side. 3
Feilsøking forts. Fettsmøring 61 Oljesmøring 62 Egne notat 63 Tekniske data 64 Vedlegg 66 Koplingsskjema lyskontakt 66 Sensortest 67 Sensorkart presse 68 sensorkart pakker 69 Sikkerhetsinstruks 71 Innholdsfortegnelse sikkerhetsinstruks 71 4
Orkel AS N -7320 Fannrem Samsvarserklæring Produsent : Adresse : Orkel AS 7320 FANNREM Hermed erklæres på eget ansvar at Merke, typenr.: Serienummer: fra 20318001 Rundballepresse ORKEL HIQ SMARTBALER som dekkes av denne erklæringen, er i samsvar med følgende standarder eller normative dokumenter: NS-EN 12100-1 (2003), NS-EN 12100-2 (2003), NS-EN ISO 14121 (2007), NS-EN 704 (1999) ifølge bestemmelsene i MASKINDIREKTIVET 2006/42/EC (98/37/EU) Sted : Fannrem Dato : Underskrift : Leif Haugum Prosjektingeniør 5
Garanti Orkel AS garanterer denne maskin mot fabrikasjonsfeil i en periode på 12 måneder fra leveransedato til brukeren. Garantien begrenser seg til: 1. Verdien på maskin, og i forhold til utført vedlikehold, bruk og tilstand. 2. Verdien på skadde komponenter. 3. Vurdert arbeidstid fra Orkel AS. 4. Garantireparasjoner skal avtales med Orkel AS. Bortsett fra dette er ikke Orkel AS under noen omstendighet ansvarlig for følgeskader/skader på 3. part som måtte oppstå på grunn av forhold knyttet til maskinen. Viktig! Normal slitasje på gummideler, dekk, hydraulikkslanger, kniver, kjeder og lager er ikke inkludert i garantien. På kraftoverføringsaksling gjelder leverandørens garantibestemmelser, se egen info. på akslingen. Bruk av ikke originale deler, eller bruk og mangelfullt vedlikehold av maskinen vil føre til bortfall eller reduksjon av ovenfor nevnte garanti. På maskiner med fabrikkmontert helautomatisk lagersmøring gis 5 års (max.50000 baller) garanti fra leveransedato på alle glidelager (fôringer) for ruller, basert på følgende: 1. Brudd regnes dersom godstykkelsen på glidelager (fôringen) blir mindre enn 0,2mm. 2. Arbeidstid ved utskiftingen godkjennes ikke. 3. Garantien betinger regelmessig inspeksjon og vedlikehold i henhold til bruksanvisningen. Garantiomfang og garantibetingelser. Garantien omfatter følgende: Utbedring av mangler som skyldes feil ved konstruksjon, materialer, komponenter, tilvirkning, montering, justering fra fabrikk eller lignende. Feil og mangler som oppdages enten før eller etter at produktet er levert til bruker. Snarest mulig utbytting av produkter med generelle fabrikasjons- eller konstruksjonsfeil som innebærer fare for personsikkerhet Garantien er betinget av at mangler ikke er forårsaket av følgende: Produktene er ikke behandlet i henhold til Orkel`s retningslinjer Produktene har ikke fått foreskrevet service. Produktene har vært forandret Produktene har været installert eller reparert uten hensyn til Orkel`s instrukser. Uoriginale deler, eller standarddeler av dårligere kvalitet enn det som er foreskrevet av Orkel, har vært benyttet. Reklamasjonsarbeidet Reklamasjonsarbeid igangsettes kun etter spesifisert avtale med garantiansvarlig hos Orkel. Reklamasjonsarbeid kan utføres av kunden selv, Orkel satellitt eller annet verksted. Ved feilsøking og reparasjoner med antatt arbeidstid over 3 timer skal Orkel kontaktes for godkjenning før reparasjonen utføres. Dokumentasjon Orkel`s reklamasjonsformular skal benyttes overfor Orkel på hver enkelt garantiutbedring Reklamasjonsrapporten ligger på Orkel hjemmeside www.orkel.no eller kan sendes fra Orkel på e- mail eller pr. papir ved ønske Reklamasjonsrapporten skal inneholde: Produktets type salgs-og skadedato. En kort god beskrivelse av mangelen og tiltak til utbedringen Deler, med antall og dele nr., om dette er benyttet. Henvisning til faktura eller pakkseddel på medgått erstatnings del og utlegg til eksternt arbeide Rapporten sendes Orkel senest 1 måned etter at reparasjonen er utført. 6
Orkel skal meddele eventuelle innsigelser mot reklamasjonen innen 1 måned etter at rapporten er mottatt. Erstattet beløp, komponenter Orkel erstatter inntakskost for utskiftedeler, produkter eller komponenter, basert på Kjøpers spesifikasjon. Ved påviste mangler ved mottak av reklamasjonsrapport vil vi sende ut et etterlysningsskjema på manglende deler eller info. De da påviste mangler må være oss i hende senest 1 måned etter påvist mangel ved reklamasjonsrapport. Alle rapporter som ankommet Orkel etter gitte frister vil bli avslått om ikke annet er avtalt. Følgeskader Dekkes normalt ikke av reklamasjon. Transportskade Må kreves av den transportør som har forvoldt skaden. Retur av reklamerte komponenter Komponenten må sendes i retur ved anmodning fra Orkel eller lagres hos satellitt minimum 6 måneder. Orkel krever fotografi av skade før og etter bytte av komponent i hver enkelt sak. Bilde legges ved reklamasjonsrapporten som dokumentasjon. Retur frakt Orkel vil komme med anbefaling på befrakter og tidspunkt. Frakt kostnader utover dette vil ikke bli dekket. Orkel AS Magne Sletvold Garantiansvarlig 7
Sentralbord Orkel AS: tlf 72 48 80 00 Assistanse utenom normal åpningstid: Orkel har i sesongen vakttelefon for hjelp utover normale åpningstider. For delebestilling tlf 913 23 511 fram til kl 20.00 Ved utlevering av deler utenom normal åpningstid vil det påløpe et gebyr. For tekniske spørsmål tlf 72 48 80 66 fram til kl 20.00 8
P_030 FØR MASKINA TAS I BRUK DEFINISJONER Når bruksanvisningen leses, er høyre og venstre definert som følger: Høyre side: Venstre side: -er siden til høyre sett i kjøreretningen. -er siden til venstre sett i kjøreretningen. BRUKSOMRÅDE Rundballepressa skal brukes kun på gras, høy og halm! Orkel hiq Smartbaler er en allround presse som kan lage rundballer av gras, høy og halm. Ballestørrelsen er 1,22m x 1,30m (max) og ballen kan veie opp mot 1000 kg. BRANNFARE Spesielt ved pressing av tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. TRANSPORT Pressa må kun løftes på merkede punkter. Kjettingskrev må kun brukes dersom en har tilstrekkelig løftehøyde og -kapasitet på løfteutstyret. Korte stropper med flat vinkel kan skade pressa. Husk alltid sertifiserte løftekjettinger/stropper med tilstrekkelig kapasitet.
FØR MASKINA TAS I BRUK FØR OPPSTART Før du tar i bruk maskinen, se til at den ikke har blitt påført noen ytre skade under transport eller lasting/lossing. Om noe er feil, vennligst ta kontakt med din leverandør umiddelbart. Vi ønsker også at du kontrollerer at maskinen er utstyrt etter de tekniske spesifikasjonene du har fått spesifisert i kjøpekontrakten. I tillegg til dette skal den nye maskinen ha med en pose som inneholder 1 stk. kjedelås 1 ¼ forsterket (ANSI) (delenr. 58330) 1 stk. kjedelås 1 forsterket (ANSI) (delenr. 58384) Smørenippelsett med albue (delenr 57975) Sikring, 40 amp (delenr. 57808) KLARGJØRING OG TILKOBLING Hjul Dersom ikke alle hjulene er montert, gjør dette, og trekk til hjulmutrene med riktig moment. (Se tekniske data) Husk å trekke til disse igjen etter kort tids kjøring! Sjekk lufttrykk i henhold til tabell under Tekniske data! Drag Monter draget (pos.1 eller pos. 2 i figur 1) slik det passer for aktuell traktor. Pass på at lengde på aksling er tilstrekkelig til å ta opp nødvendig bevegelse under kjøring! Fig. 1 Pos. 2 er aktuelt ved høytsittende trekkpunkt ( EU-versjon ) over PTO-tappen. Sjekk alltid at trekkroken har skikkelig lås, og at alle sikkerhetsdetaljer er i orden.
FØR MASKINEN TAS I BRUK Draget på hver enkelt presse må justeres, fordi de ulike traktormerkene har ulik trekkrokhøyde. Hovedregelen ved høydejusteringen av pressa er at den skal ha mest mulig plan og rett overgang mellom pickup og rotor. Dette oppnås når senterhøyden på pickup-røret er ca 42 cm (Se figur 2). Det er viktig at dragboltene blir dratt til med moment 574 Nm. Disse må ettertrekkes etter kort tids kjøring. Momentet må også sjekkes under sesongen. Ca 42 cm Fig. 2 Generelt kan vi likevel si at høyden fra røret til bakken skal være så stor som mulig, men ikke større enn at pickupen får tilstrekkelig kontakt med bakken. Vær oppmerksom på at en må beregne noe reserveutslag nedover for pickup ved ujevnt underlag. Normalt leveres pressene med grovjustert dragposisjon i henhold til bestilling. Pos. 1 har fast støttefot og pos. 2 er beregnet for justerbar støttefot. (ekstrautstyr). D H Pu.h C B A Fig. 3 Justering av draget skjer i punktet D (fig 3). Løsne de fire skruene som draget er festet med. To på hver side. Juster draget opp eller ned ved å benytte de mest aktuelle hullene. En mer nøyaktig finjustering av høyden på dragløkka gjøres ved også å justere innfestingen i til dragløkka til vangene. Tiltrekkingsmoment for M24 boltene er 696Nm Det kan lønne seg å justere draget når pressa står koblet til traktoren, men da må draget avlastes ved å jekke opp pressa. For jekkplassering, se bildet under (Figur 4). 11
FØR MASKINEN TAS I BRUK Fig. 4 Plassering av jekk ved justering av drag 12
FØR MASKINEN TAS I BRUK Kraftoverføring Monter kraftoverføringsakselen og tilpass riktig lengde (se figur 5). Påse at avstanden a er stor nok til å ta opp nødvendig forskyving ved kjøring i kupert terreng, og at lengden b må være så stor som mulig.. Fig. 5 Egen bruksanvisning for kraftoverføringsakselen følger med akselen ved nylevering. Denne gir ekstra informasjon vedr. montering og bruk, og må følges. Påse alltid at alle sikkerhetsanordninger, deksler og vern er i orden! (Se også sikkerhetsinstruks) Lys og brems Tilkoble bremseslangen til godkjent bremseuttak på traktoren. Kabelen for lys kobles til traktorens lyskontakt. Sjekk bremse- og lysfunksjon Hydraulikk Pressas hydraulikksystem skal kobles til traktoren med en trykk- og en returslange. Trykkslangen må kobles til en krets med oljevolum på ca 50-55 l/min. Returslangen 13
FØR MASKINEN TAS I BRUK blir koblet til et ¾ returuttak med fritt løp (maksimalt 3 bars mottrykk!) Hvis dette ikke overholdes, vil motstanden øke, og det blir fare for varmgang, og feilfunksjoner. Sørg alltid for at koblingene er rengjorte for de brukes! Maskinen leveres standard med slangekoblinger type xxxagri. Det er viktig at det benyttes samme koblingstype på traktoren. En ¾ hunnkobling medfølger maskin, og skal benyttes. Alternative tilkoblingsmuligheter En separat slange for pickup-løft kan kobles til et uttak som kan opereres ved hjelp av et eget uttak på traktorens hydraulikk. LS LOAD SENSE Maskinen er forberedt for tilkobling til traktor som er utstyrt med Load Sense. Denne funksjonen kan slås av/ på i menyen tids- og hastighetsinnstillinger. I dette tilfellet må pilotslange fra pressa kobles til traktorens LS-blokk. Elektrisk tilførsel Hovedstrømsledning En egen strømkabel med hovedsikring (40A) medfølger pressa. Denne kabelen skal kobles direkte til batteriet for at ledningsnettet på traktoren ikke skal overbelastes. Dette gir en optimal og sikker funksjon for den avanserte elektronikken. Påse at (-) og (+) kobles riktig, og at ledningen ikke kan utsettes for skade! Styreboks Styreboksen kobles til bus-kabelen som kommer ut av strømpa sammen med hydraulikkslangene til pressa. For detaljer vedrørende funksjoner, se eget kapittel: Styreboks type ACC V.5.4P. 14
FØR MASKINEN TAS I BRUK Fig. 6 Styreboksen monteres under bruk på bekvem og hensiktsmessig plass i traktorhytta. Styreboksen har magneter på baksida. Dette gjør at opphengsmåten for boksen blir fleksibel. (Bruk f.eks. den medsendte stålplata.) Når pressa frakobles, må kontrollboksen oppbevares på en tørr plass (innendørs). Det er videre en god regel å alltid holde kontaktene tørre og rene (ledningene kan legges inn under deksel i nettkassen). I tillegg er styreboksen og det elektriske anlegget på pressa forberedt for betjening av syrepumpe. OBS! Styreboksen går automatisk i hvilemodus etter noen minutter uten aktivitet. For å aktivere den igjen, trykk på en av knappene. 15
FØR MASKINEN TAS I BRUK Bindeenheten. Nettbinding og foliebinding. Klemruller Vær oppmerksom på følgende: Før det kjøres folie, må klemrullene kjøres sammen manuelt. Dette gjøres fra menyen presse 3. Trykk på hit klemruller, Stenge. Gå deretter til menyen Pressingsprogrammer, deretter Smartbaler modus, og velg Folie. Tre folien i henhold til skjema på neste side. Før det kjøres nett, må klemrullene kjøres ut manuelt. Dette gjøres fra menyen Presse 3. Trykk på hit klemruller, Åpne. Gå deretter til menyen Pressingsprogrammer, deretter Smartbaler modus, og velg Nett. Tre nettet i henhold til skjema på neste side. Bindeenheten må til enhver tid holdes ren for plastrester, smuss og skitt. Gummiruller må om nødvendig vaskes i blant. Sterke rengjøringsmidler må unngås. Dersom det linnes på plast på bakre gummirull, må kilerem kobles ut i meny Presse 3, trykk på Kilerem, Av. Dette gjøres for at rullen skal snurre lettere ved fjerning av plastrester. Unngå bruk av kniv, da dette kan skade gummirullen. Sikkerhetsadvarsel! Det er forbundet med stor fare å oppholde seg i nærheten av bindeenheten når traktorens motor er i drift. Før arbeid i bindeenhet, skal motor stoppes, og strømkabel være frakoblet! 16
FØR MASKINEN TAS I BRUK = Guide way film - plastic = Guide way net Orkel part # 16162 Ovenstående skisse viser riktig treing av henholdsvis nett og folie. Skissen finnes også som klistremerke på venstre side av bindingskassen. Legg merke til at rullen legges inn med den frie enden pekende fremover og oppover. 17
FØR MASKINEN TAS I BRUK Montering av filmrull (Se fig. 8) 1. Løsne øvre filmholder, ved å løsne låsehendel. (se bilde) 2. Skyv forstrekkeren (se bilde) helt over til den holder seg vekk fra filmrullen av seg selv. 3. Skyv opp ledebraketten (se bilde), og ta ut den tomme hylsen. 4. Sett inn den nye rullen, først nederst. Hold så den øvre delen av rullen i senter, og slipp ned ledebraketten igjen PASS FINGRENE! 5. Lås filmrullen på plass med låsehendelen. 6. Led/tre filmen riktig. (se fig. 8) 7. Knytt fast plastendene sammen på midten, og fest fri-endene ned i pakkebordet. Lag et lite snitt i plasten her, slik at den slites og blir med inn i ballen under pakkingen. Forstrekker Ledebrakett Låsehendel 18 Fig. 8
FØR MASKINEN TAS I BRUK OPPSTART AV PRESSA Før pressa leveres fra fabrikk har den gjennomgått en grundig test. Men denne har foregått uten materiale i pressa. Det kan derfor hende at det må gjøres noen finjusteringer eller tilpasninger mot traktoren. Ved første gangs igangkjøring, er det derfor noen punkter du bør være spesielt oppmerksom på: Vær klar over at glidelagerpasninger er trangest når pressa er ny. Kjør pressa på tomgang i minst 5 min og la den avkjøles. (Dette som en ekstra kontroll) I ekstreme tilfeller med varmgang i enkelte lager, kan en om nødvendig ta vekk slangen til dette og benytte medfølgende spesialnippel. Ta kontakt med Orkel AS dersom dette skulle bli aktuelt. Under kontroll og smøring av lager skal traktormotoren alltid stoppes! Kontroller kammertrykket. Pressa skal tåle store belastninger, men ikke overdriv ballehardheten. Overdrevent høyt kammertrykk vil redusere pressas levetid. Kammertrykket blir justert fra kontrollboksen. Se eget avsnitt for hvordan dette gjøres. Kontroller at reversering av gearkassen fungerer. Trykk inn reversknappen, og start PTO forsiktig. Da skal kammerrullene være frakoblet, og innmater og pickup skal gå i revers. Klokoblingen på akslingen ut fra gearkassen vil lage en hørbar klikkelyd. Kammer og styreboks må kalibreres før pressa tas i bruk første gang. Se eget avsnitt. Dersom det oppdages feil hastighet på pickup-løft eller nettmotor, må disse justeres på følgende måte: - Løsne settskrue på ventilratt - Steng ventilen helt, og åpne den en halv omdreining - kjør ønsket funksjon manuelt og åpne ventilen gradvis, til ønsket hastighet er oppnådd - Skru til settskruen igjen Ved betjening av Pickup med traktorens hydraulikk, må volumet på denne justeres til riktig hastighet. De to pickup-justeringene er helt uavhengig av hverandre, og må gjøres hver for seg. Riktig hastighet på nettmotor er ca 2-3 s på en matesyklus Foreta jevnlige kontroller av pressa. Hør etter ulyder, og se etter om det er justeringsbehov. 19
STYREBOKS STYREBOKS TYPE ACC, HIQ SMARTBALER versjon 5.4P Dette avsnittet gir en enkel innføring i styreboksen, slik at du raskt kan komme i gang med å bruke maskinen. Oppbygging INFORMASJONSFELT MENY- FUNKSJONSFELT AVBRYT/ TILBAKEKNAPP VALGKNAPPER MENYKNAPP Fig. 9 I informasjonsfeltet vises informasjon om pressas tilstand, dato, klokkeslett, telleverk, og forskjellig informasjon under hver enkelt meny. I meny-/funksjonsfeltet vises hver enkelt funksjon som pressa har. Disse funksjonene kan benyttes ved å trykke på den nærmeste knappen, under eller på siden av displayet. Et lydsignal bekrefter at kommandoen aksepteres. Avbryt/ tilbakeknappen brukes for å gå ut av en meny, eller for å avbryte en automatisk handling. Ved å trykke på denne knappen kommer du tilbake til startbildet for pressa. MED EN GANG DU HAR KOBLET KABELEN TIL STYREBOKSEN; TRYKK STRAKS PÅ N, FOR Å VELGE NORSK SOM SPRÅK. For å bytte språk, må kabelen kobles fra igjen. For å tilbakestille kontrollboksen trykk: Avbryt/tilbake, meny og øvre høyre knapp samtidig. ADVARSEL! Dette må kun gjøres når pressa ikke er i drift!
STYREBOKS Grunnfunksjoner Fig. 11 Fig. 10 Ved første tilkobling vil displayet vise følgende: (Se bildet over) - Dato & klokke. - Driftstimer. Registrering av antall timer skjer når turtallet på kraftuttaksakselen (PTO) er over en fast bestemt minimumshastighet. (300 o/min.) - Navnet på kunden eller jordstykket. - Posisjon for snitteverkets kniver, inn- eller utkoblet, dvs. snitting eller ikke. - Ensileringsmiddel inn- eller utkoblet. - Kraftuttaksakselen turtall, her 953 rpm. - Smøresystemet innkoblet. Smøringen kobles alltid automatisk på når PTO roterer raskere enn 300 RPM og kobles ut når hastigheten synker under dette nivå. - Ensileringsmiddel, - funksjonsstilling. Den kan først kobles inn når PTO roterer raskere en 300 RPM. - Om lastingen av ballen fra lastegaffelen til pakkeren skal gå automatisk eller manuelt. (Automatisk er som regel det mast aktuelle) - Info om det foregår innplasting av ball eller ikke. Dersom det foregår innplasting, vises det hvor langt i prosessen maskinen er kommet. Mange av funksjonene, for eksempel heving og senking av pickup, vises i flere av de ulike skjermbildene. Dette er gjort for at de mest brukte funksjonene skal være tilgjengelig flere steder i programmet Ensileringsmidlet stopper automatisk når påleggingen av nett skjer, og så lenge ballekammeret er åpent. Det starter automatisk når "Stop"- signalet slokkes på skjermen, dvs. når kammeret er stengt og pressingen kan fortsette. Ensileringspumpe av type ProDevice PDH10, er integrert i pressas styringsprogram, og kan dermed innstilles på følgende vis: Mengde per balle, eller mengde per minutt Ulik mengde ved start og slutt Automatisk stopp ved løft av pickup kan velges Det kan avleses batch-forbruk og totalforbruk Ensileringsmidlet stopper permanent når PTO s hastighet synker under 300 o/min. eller når manøverknappen trykkes inn, og må av sikkerhetsmessige
STYREBOKS årsaker aktivt startes igjen. Ved bryteren indikeres ensileringsmidlets funksjonsstilling. Det fremkommer en informasjon om feil kraftutakshastighet dersom dette ikke holder seg konstant mellom innstilt min og max verdi. På samme måte kan man skifte fra automatinnstillingen dersom man vil ha en litt lengre pressing av ballen enn normalt. Man må være klar over risikoen med overbelastning av pressens kraftoverføringsaksel og kjeder på grunn av det økede trykket. Skift til Manuell og vent til ønsket tidspunkt for nettpålegging og trykk en gang til på Manuell for nettpåleggingen. Dersom nett/ foliesystemet er innkoblet på Auto"- start, men man vil starte nettbindingen tidligere, trykker man på "Manu"- knappen en gang for å stille om innstillingen, og en gang til for å starte bindingen. "Stopp". Avbryt/ tilbake- knappen, stopper den automatiske funksjonen umiddelbart. Ved bildetekst Ingen nettbinding og spørsmålene JA eller NEI, er det mulig å hoppe over eller kjøre nettbinding på nytt før en laster ut ballen. Dette kan være nødvendig dersom du har fått en informasjon om feil ved nettbindingen og derfor ønsker å kjøre denne på nytt. Vær oppmerksom på at dersom nettrullen har rotert og ikke blitt trukket inn i kammeret, vil det som oftest være nødvendig å dra tilbake slakken i nettet før en kjører nettfunksjon videre. (Stor slakke på nettet ved materive gir risiko for oppvikling på fremdriftsrullen!) NB! HUSK ALLTID Å STOPPE KRAFTUTTAKET NÅR DET ER BEHOV FOR TILRETTELEGGING/JUSTERING AV NETT ELLER FOLIE! 22
STYREBOKS Fortsette i program meny (Fra grunnbilde/første bilde) Om du ikke står i grunnbildet, trykk avbryt/tilbake-knappen og du kommer dit. Når du kommer til bildet med oversikt over pressemeny og informasjon vises: Turtal Kniver oppe/nede Syretilsetning av/ på Kundenavn/ ant. baller Indikator for binding og pakking Søyle for fyllingsgrad Fig. 12 Fra denne menyen kan kniver senkes/heves, syretilsetning skrus av/på, og Pickup kan kjøres ned/opp. Når PTO startes vil det også komme opp et valg om å starte nett/folie pålegging. - Trykk Innstillinger, og du kommer til Innstillinger1 menyen: (se tekst til denne menyen på neste side)
STYREBOKS Kammertrykk: Ved høyere trykk blir ballene hardere, men det vil også medføre større belastning på komponentene i pressekammeret. Fabrikkinnstilling er 85 %. Det er vår anbefaling for normal kjøring. Ved 85 % er kammertrykket ca 135 bar. Kammer fullt - nivå: Markør i søyle indikerer omtrentlig ballediameter i cm, ved korrekt kalibrering. Verdien er justerbar i området 120 140 cm. Nettbinding: Her velges manuell eller automatisk start for nett/folie pålegging - Trykk Innstillinger 1, og du kommer til denne menyen: Filmrunder: Her justeres hvor mange omdreininger pakkerarmen skal rotere ved pakking. Det er antall runder tårnet roterer, som blir talt. 13 runder på tårnet gir 6 lag film på ballen. Nettrunder: Her justeres hvor mange runder med nett/ folie som skal på ballen. Det kan variere mellom 1,5 og 4 runder, avhengig av forhold, nettkvalitet og hvor mye rundballen skal håndteres før utfòring. EXT Om det ekstra uttaket ExtOut er koblet på eller av. Dette kan brukes bl.a. for å styre et relé til arbeidslys el. lign. Belastningen på uttaket må ikke overstige 10 amp. 24
STYREBOKS - Trykk på Innstillinger 2 og du kommer til denne menyen: Her kan Syremengdene stilles inn for forskjellige faser i presse-prosessen. - Trykk Innstillinger 3 knappen, og du kommer tilbake til startmenyen. - Trykk Meny knappen og du kommer til presse/ pakker menyene: Pakker 1 Syretilsetting Her kan kammeret åpnes og lukkes, og pickup kan kjøres opp og ned. En kan også gå inn på meny syretilsetting, og endre innstillingene for syrepumpe. 25
STYREBOKS - Trykk Presse1-knappen og menyen Presse2 kommer opp: Presse 2 Pakker 1 Her kan kniver senkes og heves, revers kan kobles inn og ut, smøring kan kjøres manuelt (den starter for øvrig automatisk når PTO starter) og pumpa for ensileringsmiddel kan startes og stoppes. OBS! Ensileringspumpe stopper ved for lavt omdr.tall på PTO, og må startes igjen manuelt. Smøring stopper og starter automatisk. Reversering kan kjøres fra dette menybildet, men sjalting må kun gjøres når PTO står stille, og kraftuttaket er satt i nøytral posisjon (mer om dette på s. 39). - Trykk Presse2 knappen og menyen presse 3 kommer opp: Se forklaring til denne menyen på neste side. 26
STYREBOKS HiT klemruller: Åpne og Stenge. Her kan klemrullenes armer kjøres manuelt. Disse må alltid kjøres manuelt før overgang fra nett til folie og motsatt Ved overgang fra nett til folie: Stenge. Ved overgang fra folie til nett: Åpne. Det kan veksles mellom Presse1, Presse2 og presse3 uten å gå ut av menyen. Trykk Pakker1 og menyen Pakker1 kommer opp: Presse 2 Pakker 1 Her kan Lastegaffel kjøres opp og ned, Pakkebord kan kjøres opp og ned, og Filmkuttere kan åpnes og stenges. 27
STYREBOKS - Trykk Pakker1-knappen og menyen Pakker2 kommer opp: Her kan pakkerarmene kjøres til startposisjon, de kan kjøres sakte og hurtig, og det kan startes en automatisk pakke-sekvens. I tillegg kan filmkutterne åpnes og stenges. Det kan veksles mellom Pakker1 og Pakker 2-menyene. - Trykk Syretilsetting-knappen. Her ligger innstillingene for ensileringspumpa. Pumpa kan settes av og på, det kan velges syredosering/målemetode. Orkel anbefaler lpm (liter pr min). - Syremengde pr. balle: Her justeres total mengde av ensileringsmiddel per balle Syremengde (under fylling): Her justeres hvor mye pumpen skal gi under fyllingsprosessen Syremengde (Etter full-signal) Her justeres hvor mye pumpen skal gi mot slutten av komprimeringsprosessen Disse justeringsmulighetene gir mulighet for en mer effektiv tilsetting av ensileringsmiddel. Transfer pump: Herfra styres fyllingspumpe. 28
STYREBOKS - Trykk Tilbake - Trykk Meny-knappen, og den første menyen for innstillinger kommer opp: Funksjonene her blir forklart mer inngående lenger nede, dette er bare en oversikt. I Pressingsprogrammer kan det velges mellom tre ulike presseprogrammer, to for gras og et for høy/halm. Se forklaring s. 29. I Tellere menyen ligger kunderegisteret. Her registreres de ulike kundene med respektive data. Se forklaring s. 30. I Kalibrering menyen kan det kjøres ulike kalibreringsfunksjoner for pressa. Se forklaring fra s32. - Trykk Meny-knappen. og den andre menyen for innstillinger opp: I Brukerinnstillinger justeres innstillingene på skjermen, med lys og kontrast. NP-knappen velger mellom mørk tekst på lys bakgrunn eller lys tekst på mørk bakgrunn. I tillegg kan dato og tid justeres (Velg tid) 29
STYREBOKS I Feilminne listes de 30 siste feilmeldingene opp Sensorer bildet gir en oversikt over alle sensorene med status Trykkes Meny en gang til kommer åpningsbildet fram Innstillingene i Pressingsprogrammer: Se forklaring til innstillingene på neste side. 30
STYREBOKS Her kan det gjøres justeringer i pressingsprogrammet: Material: Her kan det veksles mellom tre programmer, to for gras og et for høy/halm. De øvrige innstillingene vil endre seg avhengig av hvilket program som er valgt. Kammer fullt - nivå: Indikerer omtrentlig ønsket diameter på ferdig presset ball. Kammertrykk: Her justeres kammertrykket. 85% betyr at driftstrykket i pressa er 135 bar (se s. 35).Når trykket i kammeret tilsvarer et hydr. trykk på 135 bar, vil kammeret begynne å åpne seg, og søylen i displayet vil begynne å fylles. Snittekniver: Her kan det velges mellom automatisk eller manuell kniv-betjening. Dersom automatisk velges, vil en ha muligheten til å justere inn et forholdstall i snittekniver ned. Snittekniver ned: Ved snittekniver i auto angir dette hvor i presse-prosessen knivene senkes, slik at det ytterste laget av ballen presses uten kutting. Dette gir finere baller og reduserer behovet for nett/ folie. Høyt forholdstall angir at knivene senkes sent i presse-prosessen, lavere tall senker knivene tidligere. Syretilsetning: Tilsetting av ensileringsmiddel kan skje manuelt eller automatisk. Se for øvrig innstillingsmulighetene for tilsetting som er beskrevet på side 28. Smartbaler modus: Her velges nett eller film. NB! vær oppmerksom på at før omstilling skjer, må klemrullarmer kjøres manuelt til riktig posisjon fra presse 3 meny. Nettrunder: Her kan antall runder med nett/ folie bestemmes. Pre-stretch: Ekstra forstrekking av folie slås Av eller På. Feed time: Matetid for folie (tiden klemrullene er samlet). Nettrunder: Her angis antall lag med nett/ folie som ballen skal bindes med. Filmrunder: Her angis antall runder på pakkerarmen. F. eks. 13 runder = 6 lag plast. Nettbinding Her velges manuell eller automatisk start av nett/ folie pålegging. Balle i lastegaffel: Her angis forsinkelsen fra sensoren har signal om at ballen ligger i lastegaffel, til lastegaffel begynner å løfte ballen opp på pakkebordet. Stoppsignal forsinkelse: Denne innstillingen er kun aktiv når det er valgt automatisk start for nett/folie pålegging. Her angis forsinkelsen fra displayet viser STOPP og indikerer full balle, og til nett/ folie- binding starter. Balle blir lastet: Her kan det velges mellom manuell eller automatisk lasting av balle opp på pakkebordet. Anbefalt verdi er auto Filmkontroll: Her aktiveres og deaktiveres sensorene på pakkerarmene. Sensorene kobles ut når pakker-funksjonen skal testes. Ved normal pressing anbefales det at den alltid er på. Nettkontroll: Her kan sensoren for nett/folie pålegging kobles inn og ut. Anbefalt er PÅ. 31
STYREBOKS Innstillingene i TELLERE: Her blir kundene listet opp, med en oversikt over antall baller og forbrukt pressetid. Trykkes knappen Velg aktiveres den merkede kunden. Den aktive kunden er markert med * til venstre i bildet. Ved å trykke Detaljer, kommer det opp mer informasjon: I Detaljer-vinduet listes det opp mer informasjon om hver enkelt kunde. I tillegg til antall baller listes opp totalt syreforbruk, gjennomsnittlig syreforbruk per balle, og mengde syre på siste balle. Total tid, og tid per balle kommer også opp. Knappen Slett gir mulighet for å slette kundenavnet. Nullstille teller gir mulighet for å nullstille alle tellerne på den aktuelle kunden 32
STYREBOKS Ved å trykke på knappen Oppdatèr kan kundenavnet endres. For å skrive brukes knappene ABC og ZYX i tillegg til knappen -->. Med knappen ABC blas det framover i alfabetet, først store bokstaver, deretter små bokstaver. Knappen ZYX blar baklengs, først små bokstaver, så store. Når en bokstav skal velges, trykkes det på -->. Skal det være et mellomrom er det bare å trykke en ekstra gang på -->. For å fjerne bokstaver brukes Slett-knappen. For å lagre trykkes OK. Avbryt-knappen går tilbake i menyen uten å lagre endringene. 33
STYREBOKS Innstillingene i Kalibrering: I Kalibrering kan kammeret, trykket, hastigheter og tellere kalibreres. Tids- og hastighetsinnstillinger viser innstillingene med tider og hastigheter på sekvensene i programmet. Før det gjøres endringer her, er det påkrevet å notere de opprinnelige verdiene. Evt. endringer må gjøres med stor varsomhet, og gjerne i samråd med teknisk ekspertise hos Orkel AS! 34
STYREBOKS Kalibrering av kammeret Før kalibreringen starter, anbefales det å redusere hastighet/ oljegjennomstrømning for kammeråpning. Dette gjøres ved å gå inn i Tids- og hastighetsinnstillinger. Redusèr verdiene for ballekammer og pressekammer åpent til ca. 60%. (se fig. s. 33). Disse må tilbakestilles til opprinnelig verdi etter kalibrering. Velges Ballekammer kommer følgende bilde opp: Kammerets Pos. nå Lagrede verdier Kjør kammer her! Programmèr her Når kammeret skal kalibreres, brukes knappene Ballekammer Åpne og Stenge, på høyre side av display til å åpne og lukke kammeret. Knappene nederst i display brukes til å registrere/ programmere. 35
STYREBOKS Første sekvens: - Lukk kammeret uten olje- flow. - Nå skal kammersensor ha en verdi mellom 50 100. (se fig. s.33) - Hvis verdien avviker, må sensoren justeres fysisk inntil verdien ligger innenfor dette området. - Trykk: Stengt (ny verdi vises til høyre), Lagre, Bekreft.(ny verdi er lagret) Andre sekvens: - Kjør kammeret til åpen posisjon, åpning ca 90. Verdi skal være 150 300. - Trykk: Åpent, Lagre, bekreft. (Husk at kammeret ikke bør kjøres helt opp. Det vil medføre unødvendig stor belastning på kammersylindrene, og vil skade pakkboksen over tid). Tredje sekvens (sakte fart/ demping): - Senk kammer til sensor så vidt kommer innenfor måle- segmentet (se bilde nedenfor). Verdi skal være 800 850. - Trykk: Åpne Sakte, Lagre, Bekreft. Trykk på Tilbake Gå til tids- og hastighetsinnstillinger, - Tilbakkestill ballekammer/pressekammer % -verdiene til opprinnelig nivå. Gå til Presse 1 menyen - Prøvekjør kammerinnstillingene. - Hvis nødvendig: Gå til Kalibrering, Ballekammer og foreta evt. justeringer. Målesegment Ca. posisjon Åpent Ca. posisjon Åpne sakte Ca. posisjon Stengt Kammersensor (A25) 36
STYREBOKS Under kjøring: Under kjøring er det dette bilde som vises. Ved maksimalt kammertrykk, og når bakveggen beveges, vil søylen begynne å fylles. Når søylen har nådd fullt nivå, kan bindingen starte, enten manuelt eller automatisk. Når nettet/ folien legges på vil sirkelen i displayet gradvis bli kraftigere. Bildet under viser når bindingen av ballen er ferdig. 37
STYREBOKS Når ballen blir pakket inn, vil det indre av sirkelen gradvis bli fylt. Bildet nedenfor viser at pakkingen er halvferdig. 38
Kjøreteknikk KJØRETEKNIKK Kjøring Hensiktsmessig kjøring vil gi en bedre fylling av hele pressekammerets bredde og dermed finere og hardere baller. Dersom skårene er smale, fylles kammerbredden opp ved å pendle fra side til side i seksjoner à 10-20 m, men ikke S - mønster (Figur 15). Ved brede skårer vil det være mindre behov for slik pendling. Fylling av pressa Start kraftuttaket mens traktoren går på tomgang! Øk turtallet til 820-850 o/min. Senk pickupen til dybdehjulene når bakken. Ønsket posisjon kan enkelt justeres ved hjelp av regulerbare stag på hver side (se Justering, og pickuphøyde). Hovedregelen er at pickupen alltid skal gå høyest mulig, men lavt nok til å oppnå tilfredsstillende plukking av materiale. Fuktige forhold og kort materiale krever lavere posisjon. Kjør pressa midt over skåren. For å oppnå maksimal fylling i kammeret ved smal skår, er det en fordel å pendle noe fra side til side. Se figur 15. Kryssing av skår eller fylling inn i pickup helt ved yttersidene bør unngås, fordi dette kan føre til blokkering av denne. Dersom rotoren blir blokkert av for stor grasmengde, prøv å legge ned knivene for å redusere motstanden i snitteverket Dersom det ikke hjelper, kan rotoren reverseres etter følgende prosedyre: -Sett girspak for kraftuttak i nøytral -trykk inn knappen for revers -sett spak for kraftuttak tilbake i riktig posisjon
KJØRETEKNIKK -start kraftuttaket forsiktig -La kraftuttaket gå kun kort tid for å bringe materialet ut -Husk å frikoble girspaken for kraftuttaket før pressa settes i normaldrift. -NB! Hydraulikksystemet må avlastes. Koble ut oljelevering fra traktoren, og kjør kammeret opp og ned en gang. Koble til oljelevering igjen. Trykk inn knapp på styrepanel, for å sette giret i normalmodus. Start kraftuttaket på tomgang, og sjekk at pressa går riktig vei. Kjørehastighet varieres etter grasmengde og forhold. Ved riktig utnyttelse av kapasiteten, skal framdriftshastigheten være stor under oppfylling av kammeret og mye lavere mot slutten når ballen komprimeres. Under fylling av kammeret vil det mot slutten fremkomme signal om fyllingsgrad. Se forklaringen over, om hvordan displayet viser kammerfylling. Dersom turtallet på pressa under ekstrem fylling kommer under et lavnivå kommer kammertrykket automatisk til å bli redusert, slik at kammeret åpner seg litt, og pressa bearbeider ballen. Dette lavnivået kan innstilles fra kontrollboksen, til ønsket turtall. Det kommer stoppsignal i displayet, og det er da viktig å stoppe traktorens fremdrift slik at pressa får tid til å stabilisere trykk og kammerposisjon. Når alt er klart for videre kjøring, kommer normal pil til syne i displayet. Ved oppnådd balletrykk høres et lydsignal, og et stoppsignal vises på styreboksen. Stopp framdriften og start bindingen, evt. vent på at den automatiske nettbindingen skal starte. Binding av ballen Start fremføringen av nett/ folie ved å trykke inn bryteren Nett. Hold den inne i ca. ett sekund. Nett/folie-systemets motor stopper automatisk etter avsluttet syklus. Kutting skjer automatisk når innstilt nett/folie mengde er oppnådd. Nett/folie systemet er utstyrt med automatisk overvåkning av nett/folie mengde og kutting. Ved feilsignal, se i eget kapittel for feilsøking Når den automatiske styringa har lastet over ballen til pakkebordet, kammeret er senket helt ned, og innstilt kammertrykk er oppnådd, blir stoppsignalet borte. Nå kan pressinga fortsette. Pakking av ballen Styresystemet sørger for at ballen lastes over til pakkeren. Løftegaffelen vil stå i midterste eller laveste stilling, pakkebordet vil stå vendt mot pressekammeret eller vannrett. Pakkerarmen står i startposisjon, dvs. på tvers av kjøreretningen. Ved feilsignal, se i eget kapittel for feilsøking Når pressa er i automatisk modus, vil den legge på nett på ballen og kammeret åpnes automatisk. Ballen ruller da ned i lastegaffelen. Der aktiveres en sensor, (dersom aktiveringen skjer innen 8 sek) og ballen løftes over på pakkebordet. Kammeret lukkes og lastegaffelen går ned til midtposisjon. Nå startes pakkinga. For justering av pakkeren, se eget kapittel med justeringer. Når ballen er ferdigpakket kommer teksten Laste av opp på styreboksen. For å legge av ballen holdes denne knappen inne til teksten Laste av forsvinner. Legg fra deg ballen på et godt egnet sted, der det ikke er fare for at den kan begynne å rulle. Husk at ferdigpakkede rundballer ruller lettere enn upakkede baller! 40
KJØRETEKNIKK Hvis en filmrull går tom under pakkingen Dersom en filmrull går tom eller slites av under pakkingen, kommer en melding om dette opp på skjermen. Du kan da velge å gå ut å skifte rull, eller du kan fortsette likevel. Dersom du velger å fortsette med en rull, blir antall runder korrigert for at det brukes bare en rull, men pakkebordets hastighet justeres ikke. Dette betyr at overlappingen ikke blir slik den egentlig skulle være. Vurder om det er hensiktsmessig å bruke denne funksjonen ut fra hvor langt du har kommet i pakkeprosessen. Dersom den siste rullen også går tom, stopper maskinen og en ny feilmelding kommer opp på displayet. Hvis pakkerarmen treffer en hindring Sikkerhetsbryteren avbryter alle maskinens funksjoner. Manuell styring er heller ikke mulig. Dersom bryteren slår ut, kommer det melding om dette på skjermen. Sikkerhetsbryteren må frigjøres manuelt ved å fjerne hindringen eller å dra pakkerarmen manuelt tilbake. Sikkerhetsbryterne går automatisk tilbake, men maskinen starter ikke før den blir aktivert av ny kommando. Dette er for å sikre at ikke maskinen starter utilsiktet. Transport Ta ut plastrullene fra forstrekkerne eller, ved kortere transport, kjør pakkerarmen manuelt til en posisjon på langs av maskinen. Koble alltid ut oljeleveransen! Hvis det oppstår problemer under kjøringen, se Feilsøkingsskjema og Kjøring under vanskelige forhold. Arbeidsrutiner Når det er fare for at stein/fjell kan stikke opp av bakken, skal pickup løftes opp for å unngå skade. Det anbefales å holde konstant turtall under hele arbeidsprosessen, og ikke stoppe kraftuttaket med balle i kammeret. Dersom kraftuttaket må stoppes med balle i pressa, skal følgende prosedyre før oppstart følges: Sjekk alle kraftoverføringskomponenter, sikkerhetskobling, kjeder og strammere før du forsøker ny oppstart. Sjekk at ingen fremmedlegemer sitter fast i pickup eller innmaterområdet. Før rengjøring for ev. fremmedlegemer eller tilstoppet materiale i innmatingsomådet (pickup/innmating/snitteenhet), må knivbjelken slippes ned (se justeringer, kutting). Dette for å lette materialgjennomstrømningen. Alt arbeid med knivsystemet må kun skje når traktormotoren er stoppet og PTO er frikoblet 41
KJØRETEKNIKK Koble inn kraftuttaket med traktoren på tomgangsturtall. Øke kraftuttakshastigheten forsiktig til riktig turtall. Dersom blokkeringen er for kraftig/hard, bruk reverseringsnøkkel, figur 16, (finnes på høyre side av nettkassa,) på girkassens utgående aksel, etter at traktoren er stoppet og kraftoverføringsakslingen koblet fra traktoren. Fig. 16 NB! Start aldri opp traktorens kraftuttak med nøkkelen påmontert! Se også sikkerhetsinstruks. For å oppnå maksimal fôrkvalitet anbefales: Vær forsiktig og oppmerksom ved bruk av alle funksjonene. Unngå å få urenheter og fremmedlegemer inn i fõret. Bruk minst 6 lag (2 x 3) plastfilm på begge slåtter. Overlapp med 50 %. Gjør deg godt kjent med bruksanvisningen som følger med plastfilmpakken. Dersom ballen skal flyttes etter pakking, gjør det så fort som mulig. Unngå plassering av ballene for langt fra bygningene på gården. Ellers medfører dette ofte at fugler kommer til og hakker hull på plasten. Ballene kan med fordel settes på enden for å gjøre det vanskeligere å hakke hull. Spennes tråder over ballene, har fuglene vanskeligere for å komme til å gjøre skade. Konferer også med fagfolk for å oppnå optimale resultater under pressing 42
KJØRETEKNIKK Råd til rundballepressing av halm med fastkammerpresse: Ved bruk av fastkammerpresse vil det være visse begrensninger. Glatt og tørr halm/høy er ofte en utfordring fordi massen knuses mot rullene under komprimeringen og vi får lav friksjon mellom ball og ruller i forhold til friksjonen mot sideveggene. Etter pressing av gras er overflatene ofte grove og vil gjøre rotasjonen vanskeligere. Men halmen har stor poleringsevne slik at etter noen baller går det lettere, mindre friksjon. Start med ei rengjort presse fri for grasrester. Lavere kammertrykk enn ved graspressing. Lag noen baller med nedfelte kniver. Kjør med god hastighet under fylling av kammeret og unngå for lav hastighet mot slutten. En jevn strøm av materiale hindrer for mye knusing av ballens overflate. Ved signal for fullt kammer, trykk øyeblikkelig start for nett/ folie. Stopp framdriften slik at traktoren står stille i det øyeblikk at ballen får tak i nett/folieenden. Hvis pressa står og roterer med full balle uten nett/folie, vil den under vanskelige forhold stoppe på grunn av knusing. Under ekstreme forhold må man bruke færre kniver. Fjern hver andre eller tredje kniv i snittebrua før oppstart. Det er mulig å stille inn tidspunkt for automatisk knivdropp mot slutten av fyllingsprosessen. Tidspunktet for dette vil være avhengig av ballehardhet og materialstruktur. Pressingsprogrammer; Snittekniver ned. Et signal på at det blir for mye knusing, er når fin masse blir kastet fremover fra innmateren. Tørr knust halm krever mer nett/ folie. Halmballer eser ofte ut på diameteren når de kommer ut av kammeret, avhengig av hvor mye nett det er lagt på. For stor ballediameter kan gi problemer med rotasjon på pakkerbordet. For sikker og god pressefunksjon er det en fordel å holde turtallet på pressa stabilt og sikre en jevn og god mating. Sjekk at kammeret går høyt nok ved åpning. (Juster sensor.) Ved innplasting av tørr halm må bare den ene filmrullen brukes. Dette for å unngå at lette baller vrir seg på pakkebordet. 43
VEDLIKEHOLD JUSTERINGER Pickup Pickupen skal justeres slik at den plukker opp gresset på en tilfredsstillende måte. Men det er viktig at den ikke går for lavt slik at den plukker med seg jord og stein sammen med gresset. Dette vil føre til at du får et dårlig fôr, samt at pickupen og kutteknivenes levetid blir betydelig redusert. Høyden reguleres med hullskinna som forbinder pickuphjulet med pickup framdelen. (Se figur 17) Merk deg at det ikke benyttes de samme hullene i hullskinna på høyre og venstre pickupside for at hjulene skal stå jevnhøyt. Når du skal justere opp eller ned er det derfor best å telle antall hull du justerer på ei side, og flytte det samme antall på den andre sida også. I tillegg skal pickupens marktrykk justeres. Dette gjøres ved å regulere fjæra (5) som sitter utenpå pickupens løftesylinder på hver side. (Se figur 18) Løft pickupen helt opp. Flytt fjærlåset (6) forover eller bakover, til pickupen har et passelig marktrykk. Juster fjærspenninga slik at pickupen kan bevege seg litt nedover ved Fig. 17 kjøring over dumper/ujevnheter. Fig. 18 Pickupens lederull (rullen over pickupen) justeres ved hjelp av kjettingene den henger i. Den bør ligge ned til strengen. Så lavt som mulig ved kort gress og i bakkete terreng!
Vedlikehold Nett/folie mengde Denne justeres fra displayet i bildet Pressingsprogrammer; Nettrunder. Kutting Kuttingen kan kobles inn og ut hydraulisk. Dette kan manuelt gjøres fra displayet. Det er også mulig å stille inn tidspunkt for automatisk knivdropp mot slutten av fyllingsprosessen. Tidspunktet for dette vil være avhengig av ballehardhet og materialstruktur. (Pressingsprogrammer; Snittekniver ned). 45
Vedlikehold Innstilling av pakkerenheten Forutsetninger/grunnleggende info Maskinens hydrauliske system har konstant oljesirkulasjon. Sjekk slanger og koblinger for eventuelle skader. Skift ut skadde deler med en gang. Ved justering av maskinens ventiler, er det forbudt å oppholde seg innenfor bevegelsesområdet til pakkearmen. Klemfare! Det er forbudt å oppholde seg mellom pressekammer og løftegaffelen. Vær forsiktig ved justering av ventilene, da for eksempel hastigheten på pakkearmen kan skifte raskt. Gjør deg selv fortrolig og kjent med alle funksjoner på maskinen. Grunninnstilling av maskinen er foretatt på fabrikken. Før det utføres noen endringer og undersøkelser på maskinen skal hydraulikkoljen ha oppnådd sin normale arbeidstemperatur. Maskinen inneholder funksjoner som styres ved hjelp av trykkbrytere, som betyr at en kan få raskere responstid hvis oljen er kjølig. Hvis traktorens oljemengde er mindre enn det maskinen er beregnet og innstilt for, vil en ikke oppnå innstilt filmoverlapping. Hvis traktoren har montert en separat volumkontrollventil, er det å anbefale å justere denne så nært minste nødvendige oljemengde som mulig. Under beskrivelsen av hvordan pakkerenheten skal justeres inn er det henvist til ventilnummer. Disse ventilnumrene er også anmerket på maskinen, men en oversikt over disse og en kort beskrivelse av hver enkelt, er også tatt med under Vedlegg i denne boken. Hvis hastigheten blir for høy, kan pakkebordet passere midtposisjon, og ballen tippes av utilsiktet! 46
Vedlikehold VEDLIKEHOLD Beka Max, helautomatisk smøresystem type EP 1 Dette er et helautomatisk smøresystem for kjeder og lager. Pumpenummer: Oppgi alltid pumpenummer ved delebestilling! Oppbygging av anlegget D B A C Fig. 27 En kontinuerlig gående elektrisk drevet stempelpumpe EP-1 med pumpeelement PE- 12V (Figur 27, A) fører frem fettet forbi en sikkerhetsventil til hovedfordeleren (Figur 27, B) som igjen fordeler fett til de forskjellige distribusjonsblokkene (Figur 27, C og D). Underfordelerne fordeler direkte til hvert enkelt smørepunkt, og med tilpasset riktig mengde for dette. En stempelpumpe tilfører olje via en underfordeler til kjedene. Hver gang pressekammeret åpnes, får kjedene påført olje ved hjelp av børster. 47
VEDLIKEHOLD 1 Beholder 2 Rørarm 3 Sugeområde i pumpehuset 4 Sil 5 Eksenter 6 Trykkring 7 Pumpestempel 8 Tilbakeslagsventil 9 Overtrykksventil 10 Likestrømsmotor 11 Påfyllingsnippel Fig. 28 Funksjon Beka-Max fettsmøresystem er et progressivt anlegg, som kan benytte smøremidler til NLGI kl. 2 (normalt fett) Se også eget punkt i tekniske data for typer. Progressivt betyr at alle smøresteder inkludert i anlegget blir smurt etter hverandre. På grunn av dette prinsippet kan smøringa lettere overvåkes ved hjelp av overtrykksventil (Figur 28, pos. 9). Dersom et smørested ikke blir tilført fett fra fordeleren, blokkerer den progressive fordeleren, og det oppstår et trykk på 280 bar i anlegget. På pumpeelementets overtrykksventil vises feilen ved at fett kommer ut. Dette bør kontrolleres regelmessig. Ikke alle smørepunkt får samme mengde smøremiddel fordi det på fordelerblokkene er forskjellige typer ventiler som styrer mengden. Dette er tilpasset det aktuelle smørepunkts behov for smøremiddel i forhold til de andre. Oppfylling Anlegget er fra fabrikk kun prøvekjørt, sjekket og begge beholderne (fett og olje) oppfylt for dette. Fett- og oljebeholderen må fylles opp på riktig måte og til riktig nivå før oppstart av pressa. Ved oppfylling av fettbeholderen: Det er en fordel å benytte en større beholder (f. eks. 20 ltr. 16 kg) med manuellt-, trykkluft- eller elektrisk-drevet fylleutstyr (se figur). Standard fettpresse med patron kan også benyttes men er selvsagt mer tidkrevende. Det må presiseres at en alltid holder fettbeholder og fyllingsutstyr helt rent og fritt for smuss. Fylling må kun gjøres gjennom fettnippel på utsiden av pumpehuset (fig. 28, pos. 11) til oppnådd nivå. Fjern aldri lokket på beholderen slik at skitt og støv kommer inn. Slurv med dette kan lett føre til blokkeringer og dermed stor risiko for skade på lager. Ved evt. blokkering se kapittel Feilsøking.