Orkel GP1260 og GP 1260 Agronic

Transkript

1 Orkel GP1260 og GP 1260 Agronic Bruksanvisning 2012 Produsent: Orkel AS 7320 Fannrem Serienummer, presse: Serienummer pakker

2 Gratulerer med din nye Orkel GP 1260 rundballepresse: Våre maskiner er kjent for sin kvalitet og styrke, og er tilpasset norske forhold. Dette er resultat av en kontinuerlig produktutvikling og en grundig kvalitetskontroll før maskina sendes ut. Vi har gjennomført en vurderingsprosess etter bestemmelsene i maskindirektivet (SAMSVARSERKLÆRING), og maskina er dermed CE- MERKET i henhold til dette. Skilt med serienummer finnes på maskinas front (presse), og på venstre hovedkanal (pakker). Serienummer må alltid oppgis ved henvendelse til forhandler, enten det gjelder delebestilling eller annen teknisk bistand. Du, som eier/bruker, må lese denne BRUKSANVISNINGEN MED SIKKERHETSIN- STRUKSENE før du starter opp, og begynner å utføre service på pressa. Les nøye igjennom den, gjør deg godt kjent med hvilke krav som stilles til maskinsikkerhet, bruk og vedlikehold, og gjør den daglige servicen til en rutine. Bruksanvisningen er felles for GP 1260 og GP 1260 Agronic Tekstavsnitt som kun omhandler Agronic (kombi) er merket med: A A Kontroller at denne bruksanvisningen samsvarer med din maskin. Vi anbefaler på det sterkeste at instruksjonene i denne boka blir fulgt, for å ivareta din sikkerhet, og en lang levetid på maskinen. I boka er noe informasjon merket med dette tegnet, og/eller med uthevet skrift. Legg spesielt godt merke til denne informasjonen! Orkel AS 2

3 Brukerveiledning for Orkel rundballepresse. Innholdsfortegnelse 1. Innledning Generelt Sikkerhet Garanti. Samsvarserklæring Garanti og reklamasjoner Samsvarserklæring Tilkoblinger Elektrisk Hydraulisk Mekanisk Kraftoverføringsaksel Innstillinger Høydeinnstilling Innstillinger i styreboks Mekaniske innstillinger Hydrauliske innstillinger Klargjøring for kjøring Montering av bredplast/ nett (hit system) Montering treing av nett (tradisjonellt system) Montering av filmrull (pakking) Fylling av fett for lagersmøring Fylling av olje for kjedesmøring Ensileringsmiddel Oppstart Forklaring til styreboksen Kontrollrutiner Kjøreteknikk Blokkering i pick-up/ innmater Teknisk info om funksjoner Elektrisk system Hydraulisk system Kammerlåsing og kammertrykk Snittesystem HiT system oppbygning HiT system, sensoroversikt HiT system, hydraulikk Hit system, mekanikk Hit system, diverse Hydraulikkskjema Nett system (tradisjonell). Nettbrems, nettmengde, nettkniv Smørersystem Drivkjeder Overlapp pakkeplast, justering Sensoroversikt presse med tradisjonell nettbinding Sensoroversikt pakker Programmenyer 37 3

4 7. Teknisk info om funksjoner forts. 7.18Pressingsprogrammer. Forklaring til menyen Programmenyer forts Vedlikehold. 8.1 Daglig vedlikehold Manuell smøring Service Rengjøring Vinterlagring Kontaktinformasjon. 9.1 Våre servicepunkter Viktige telefonnumre e-post og hjemmeside Tekniske data 10.1 Tekniske data Anbefalte verdier i meny Pressingsprogrammer Anbefalte verdier i meny Syretilsetting Sikkerhetsinstruks Innledning Definisjoner Generelle sikkerhetsinstrukser Til og frakobling Innstilling, justering Vedlikehold, rengjøring, service og reparasjon Løfting Arbeid/ bruk Kjøring etter vei Parkering Avvikling Faremerking på maskinen Betydning av faremerkene 61 4

5 1. Innledning 1.1 Generelt Denne Orkel GP 1260/GP 1260 Agronic rundballepresse, er konstruert for pressing/ pakking av rundballer, fra materialene gress, høy og halm. Maskinen skal kun brukes til det formål den er konstruert for. Ballene vil ha en størrelse på ca1220 x ca 1220 mm ( bredde x diameter) Ballene kan ha en vekt på opptil 1000 kg. Denne Orkel GP 1260/GP 1260 Agronic rundballepresse, må kun brukes i samsvar med retningslinjene som er gitt i denne bruksanvisningen. Hvis det hersker tvil angående bruksområdet for maskinen, vennligst ta kontakt med Orkel AS, eller ditt nærmeste Orkel servicepunkt. For kontaktinformasjon, se sidene 49 og Sikkerhet Før maskinen tas i bruk, og før det utføres noen form for arbeid på maskinen, må Sikkerhetsinstruks (bruksanvisningens kapittel 11) s. 50, være lest og forstått. Brannfare! Spesielt ved pressing av tørt materiale som høy eller halm må ekstra varsomhet utvises. Ved arbeid under disse forhold, må det alltid være egnet brannslukningsutstyr tilgjengelig. Vær klar over at brannfaren vil være ekstremt høy dersom olje innblandes i det tørre materialet. Hvis det hersker tvil angående sikkerhetsinstruksen, eller andre faktorer angående sikkerhet, vennligst ta kontakt med Orkel AS, eller ditt nærmeste Orkel servicepunkt. For kontaktinformasjon, se sidene 44 og 45. Riktig og sikker bruk av maskinen, vil gi optimal utnyttelse av din Orkel GP 1260/GP 1260 Agronic, både med hensyn til driftssikkerhet, forkvalitet og økonomi! 5

6 2. Garanti. Samsvarserklæring. 2.1 Garanti og reklamasjonsbetingelser For Norske direkte kunder Orkel AS gir garanti på alle rundballepresser, i inntil 24 måneder, eller produserte baller (det som inntreffer først). Garantitiden løper fra den dato produktet er levert til kunde. Reklamasjonsberettigede utbedringer forlenger ikke den opprinnelige garantitiden. Garantiomfang og garantibetingelser. Garantien omfatter: Mangler som skyldes feil ved konstruksjon, materialer, komponenter, tilvirkning, montering eller justering fra fabrikk. Feil og mangler som oppdages enten før eller etter at produktet er levert til bruker. Snarest mulig utbytting av deler med generelle fabrikasjons- eller konstruksjonsfeil, og omgående utbedring av feil som kan ha innvirkning på personsikkerhet Unntak. Slitedeler. Normal slitasje på dekk, slanger, kniver, lager og andre slitedeler omfattes ikke av garantien. På drivkjeder er garantien begrenset til 6000 produserte baller. På glidelager (foringer) for presseruller er garantien utvidet til 5 år eller produserte baller. Definisjon for defekt glidelager: Resterende godstykkelse er mindre enn 0,2 mm. Orkel AS sine garantiforpliktelser bortfaller eller reduseres dersom: Produktet ikke har fått det ettersyn og vedlikehold som er beskrevet i produktets bruksanvisning. Produktet ikke har fått foreskrevet service, minimum en gang pr. driftssesong i garantitiden. Service skal utføres av servicepersonell fra Orkel, eller Orkel Servicepunkt. Produktet har vært forandret, uten autorisasjon fra Orkel AS. Produktet har været installert eller reparert uten hensyn til Orkel AS sine instruksjoner. Uoriginale deler, feil deler, eller deler av dårligere kvalitet enn det som er foreskrevet av Orkel AS, har vært benyttet. Reklamasjonsarbeidet Reklamasjonsarbeid igangsettes kun etter spesifisert avtale med garantiansvarlig hos Orkel. Reklamasjonsarbeid utføres primært av autorisert Orkel servicepersonell. Arbeidet kan utføres av kunden selv, eller annet verksted, kun etter forhåndsavtale med Orkel AS. Orkel AS` reklamasjonsformular, skal benyttes overfor Orkel AS på hver enkelt garantiutbedring. Reklamasjonrapporten skal inneholde: Produktets type, serienummer, salgs- og skadedato. En kort god beskrivelse av mangelen og nødvendige tiltak for utbedring. Deleoversikt med delenummer, dersom reservedeler er benyttet. For kjøpte deler som kreves refundert, må det refereres til aktuelt fakturanummer. Utskiftede deler må oppbevares i minimum 6 mnd. På anmodning skal deler sendes i retur til Orkel AS. Fraktmåte og kostnader vedr. retur ivaretas av Orkel AS. Orkel kan kreve fremleggelse av foto eller annen tilleggsdokumentasjon, ved behov. Rapporten sendes Orkel på papir, eller pr. e-post, senest 1 måned etter at reparasjonen er utført. Orkel skal meddele eventuelle innsigelser mot reklamasjonen innen 1 måned etter at denne er mottatt. 6

7 Erstatning Godkjent erstatningssum skal krediteres innen 2 måneder etter mottak av rapport. Erstattet beløp, komponenter. Ved godkjent reklamasjon erstattes faktisk kostnad for nødvendige deler, basert på dokumentasjon, godkjent av Orkel. Eventuelle mangler ved innsendt rapport skal, av Orkel AS, opplyses til kunde snarest. Kundens korrigeringer må deretter være Orkel AS i hende innen 1 mnd. Orkel forbeholder seg retten til å avvise rapporter hvor en eller flere av ovennevnte tidsfrister/ vilkår ikke er overholdt. Følgeskader Følgeskader, eller skade på 3. parts eiendom omfattes ikke av denne garantien, eller noen annen garanti fra Orkel AS. Transportskade Transportskade omfattes ikke av garantien, og må kreves av den transportør som har for voldt skaden. Klage Dersom kunden har innsigelser mot en avgjørelse i en reklamasjonssak, kan denne påklages. En evt. klage vil da bli behandlet i Orkel Teknisk Utvalg, som består av garantiansvarlig, en representant fra teknisk avdeling, samt en representant fra salgsavdeling. Beslutning gjort i teknisk utvalg, er Orkel AS` endelige avgjørelse. Orkel AS Magne Sletvold Garantiansvarlig MS

8 2.2. Samsvarserklæring SAMSVARSERKLÆRING Vi, Orkel AS N 7320 Fannrem erklærer på eget ansvar at følgende produkt(er), Rundballepresse Orkel GP 1260 og Orkel GP 1260 Agronic med pressens serienummer... og pakkerens serienummer... som dekkes av denne erklæringen, er i samsvar med følgende standarder eller andre normative dokumenter: NS-EN (2003), NS-EN (1991), NS-EN (1991), NS-EN 704 (1999) i følge bestemmelsene i MASKINDIREKTIVET 2006/42/EC (98/37 EU). Fannrem, februar 2012 Leif Haugum Prosjektingeniør 8

9 3. Tilkoblinger 3.1 Tilkoblinger elektrisk: Strømtilførselskabel følger med maskinen. Denne kabelen skal kobles direkte til traktorens hovedbatteri. Ledningen legges bakover på traktoren, og kobles til rundballepressens tilførselsledning. NB! Dette er eneste godkjente tilkoblingsmåte! Evt. Avvik fra dette, uten godkjenning Fra Orkel AS, kan påvirke Orkel AS sitt garantiansvar Lysledningen på pressa kobles til traktorens lysuttak. Signalkabel fra styreboksen tilkobles motsvarende ledning på pressa. Et absolutt krav til spenning, for sikker drift av elektronikken, er minimum 10,5 V, målt når belastningen er høyest. 3.2 Tilkoblinger hydraulisk: Bremseslangen på pressa tilkobles et godkjent bremseuttak på traktoren. Trykkslange (rød) tilkobles uttak som fortrinnsvis gir trykk når spaken står låst i bakre stilling, dersom den kobles til dobbeltvirkende uttak. Anbefalt flow er l/min. Returslangen må tilkobles et 3/4 returuttak med fritt løp (max 3 bar mottrykk). Den medfølgende koblingen, beregnet for å montere på traktoren, må alltid benyttes. Dette for å sikre fritt returløp. Slange for løfting av pickup monteres på tilsvarende måte. Pickup arbeider best med ventil med flytestilling. Slange for inn-/utkobling av snittekniver monteres på tilsvarende måte. Slange til hydraulisk frikobling av pickup/ innmater tilkobles. Denne kan evt. kobles sammen slange for knivoperasjon. Dersom traktoren er utstyrt med LoadSense (LS), skal i tillegg en pilotslange fra pressas LS-ventil tilkobles traktorens LS blokk. Dersom LS skal benyttes må i tillegg LoadSense være slått PÅ i pressas program. 3.3 Tilkoblinger mekanisk: Pressa kobles til traktorens trekk-krok, eventuelt landbruksdrag. Kraftoverføringsaksel. Se neste side 9

10 3.4 Kraftoverføringsaksel. Monter kraftoverføringsakselen og tilpass riktig lengde (se figur ). Påse at avstanden a er stor nok til å ta opp nødvendig forskyving ved kjøring i kupert terreng, og at lengden b må være så stor som mulig.. Smør akslingen i henhold til produsentens anvisninger. Se særskilt Bruksanvisning for kraftoverføringsaksel. For instruksjoner vedrørende høydejustering av pressa, se neste kapittel! 10

11 DEL 4. Innstillinger før kjøring 4.1 Høydejustering av pressa/ justering av drag. For å oppnå optimalisert utnyttelse av pressas egenskaper er det helt avgjørende at høydejustering utføres på korrekt måte! Forberedelser: Pressa må være montert på traktoren. NB! Dragøye må kiles fast til kroken. Traktor og presse må stå på plant underlag Dekktrykket må justeres til 1 bar. Prosedyre for justering: 1. Juster pickuphjul til pickupfjærene har en avstand til bakken på ca 5 cm. 2. Sett under jekk, og jekk opp litt. For plassering, se bilde nedenfor. Høydejustering fortsetter neste side. 11

12 4.1. Høydejustering forts. 3. Løsne innfestingsbolter. for drag. 4. Løsne låsemuttere på justeringsbolter på draginnfestingen. 5. Slipp ned pickup til hjulene tar nedpå underlaget 6. Juster med jekken til det er igjen 2-3 cm til pickup-sylinder går i bunn. Se bilde. 7. Trekk til festeboltene ekstra godt (574 Nm). 8. NB! Ettertrekk boltene igjen etter kort tids kjøring! 12

13 4.2 Innstillinger i styreboks Disse innstillingene er normalt gjort fra fabrikk. Dersom endringer er nødvendig, gjøres dette av Orkel`s servicemann under igangkjøring. Dersom ytterligere justeringer er nødvendige, konferer med Orkel, eller se Bruksanvisningens avsnitt om innstillinger (Pressingsprogrammer). Se også denne bruksanvisningens kapittel 6.1. forklaring til styreboksen på side. 4.3 Mekaniske innstillinger Disse innstillinger er normalt gjort fra fabrikk Dersom endringer er nødvendig, gjøres dette av Orkel`s servicemann under igangkjøring. Dersom ytterligere justeringer er nødvendige, konferer med Orkel, eller se Bruksanvisningen. 4.4 Hydrauliske innstillinger Disse innstillinger er normalt gjort fra fabrikk Dersom endringer er nødvendig, gjøres dette av Orkel`s servicemann under igangkjøring. Dersom ytterligere justeringer er nødvendige, konferer med Orkel, eller se Bruksanvisningen. 13

14 5. Klargjøring før kjøring. 5.1 Montering av bredplastrull hit-system. Hendel Løft opp frontdelen av bindekassen ved hjelp av hendelen på venstre side foran. Rullen legges enklest inn fra siden av pressa. Pass på at rullen legges inn slik at den fri plastenden peker oppover i forkant. Tre plasten som vist på skisse nedenfor. Denne skissen finnes også I form av et klistremerke på venstre side av pressa. NB! Bemerk at blå strek indikerer treing av plast, og rød strek indikerer treing av nett. Slipp forsiktig ned frontdelen av bindekassen igjen, ved hjelp av hendelen. Pass på at plasten ikke kleber seg sammen i folder. Roter gjerne rullen når du senker! = Guide way film - plastic = Guide way net Orkel part #

15 5.2 Montering av nett i nettkasse (tradisjonell nettbinding) Montering av nettrull. Åpne deksel for nettkasse. Vipp bøylen med de to små trinsene tilbake bakover mot pressekammeret. Sett inn nettrullen (A) på akselen ved hjelp av opplagringsklosser (Nylon) på hver side. Vend nettrullen slik at nettet rulles ut fra framsiden og ned under spiralvalsen, videre over drivvalsen og under plata D. Dra nettet bakover til kniven. Påse at nettrullen plasseres mest mulig sentrisk i nettkassen. Legg rullen med aksel i det vertikale sporet på hver side og lås den fast til opplagringen på venstre og høyre side ved hjelp av klemhakene (B). Klemfare! En ekstra nettrull (C) kan monteres på separat aksel og låses fast i bakkant av nettkassen, klar til bruk senere. Dra enden på nettet (D) forsiktig fram. Løft kuttekniven ved hjelp av det sorte håndtaket midt på den, og legg nettenden like under den. Trekk nettet mest mulig ut mot sidene og se til at det fester seg på taggene til nettriva. Senk kniven forsiktig på plass ved hjelp av armen for nettkniven (på venstre side av pressa), forbi telleskruen. Kjør aldri nettsystemet (simulering) når rullene i kammeret ikke roterer! 15

16 A 5.3 Montering av plastruller på pakker Løsne øvre filmholder, ved å løsne låsehendel. (se bilde) Skyv forstrekkeren (se bilde A) helt over til den holder seg vekk fra filmrullen av seg selv. Skyv opp ledebraketten (se bilde A). Sett inn den nye rullen, først nederst. Hold så den øvre delen av rullen i senter. Slipp ned ledebraketten igjen. KLEMFARE! PASS FINGRENE! Lås filmrullen på plass med låsehendelen. Led/tre filmen riktig. (se fig. B) Knytt fast plastendene sammen på midten, og fest de fri endene ned i pakkebordet. Lag et lite snitt i plasten her, slik at den slites og blir med inn i ballen under pakkingen. Bilde A: Forstrekker Ledebrakett Låsehendel Figur B (sett ovenfra) 16

17 5.4Fylling av olje og fett Beholder for olje til kjedesmøring fylles med helårs motorolje (10W-40). Se bilde Beholder for fett til lagersmøring fylles med fett type EP2. Sett alltid på nippelens beskyttelseshette etter fylling. Begge beholderne har merker for minimum og maksimum nivå. Pass på at nivået alltid ligger mellom disse merkene. Oljebeholder Fylling av fettbeholder Fettbeholder 5.5 Ensileringsmiddel. Det finnes flere typer av pumper for ensileringsmiddel. Vi anbefaler å lese produsentens bruksanvisning for den aktuelle type. For pumpe av type Prodevice, finnes det et eget program i pressas styreboks for styring av denne. Bruksanvisning for Prodevice PDH 10 finnes separat.. 17

18 6. Oppstart 6.1 Forklaring av styreboksen. Informasjonsfelt Meny/ funksjonsfelt Avbryt/ Tilbakeknapp Valgknapper I informasjonsfeltet vises informasjon om pressas tilstand, dato, klokkeslett, telleverk, og forskjellig informasjon under hver enkelt meny. I meny-/funksjonsfeltet vises hver enkelt funksjon som pressa har. Disse funksjonene kan aktiveres ved å trykke på den nærmeste valgknappen, under eller på siden av displayet. Knappene vil ha forskjellig funksjon ut fra hvilken meny boksen står i. Menyknappen brukes til å bla i hovedmenyene. Avbryt/ tilbakeknappen brukes for å gå ut av en meny, eller for å avbryte en pågående prosess. Ved å trykke på denne knappen, kommer du tilbake til startmenyen. For Restart av program, trykk de 3 knappene merket med rød sirkel, absolutt samtidig, og hold inne til skjermen slokner. Deretter starter programmet automatisk igjen. NB! Dette må gjøres kun når pressa er uten belastning, og ikke roterer. Utkobling av sensorer. Trykk Meny-knapp 1 gang. Trykk begge de 2 store hjørneknappene samtidig. Teksten sensorer er utkoblet kommer frem. Trukk Avbryt/ tilbake-knappen, og sensorene kobles inn igjen. Denne prosedyren kan brukes for å få manuellkjørt funksjoner dersom den automatiske prosessen har stoppet. Vær klar over at ingen funksjoner er overvåket mens sensorene er utkoblet. En må derfor følge spesielt godt med slik at kollisjoner mellom ulike maskindeler unngås. For bruk av programmene, se beskrivelse fra side 37. Menyknapp 18

19 6.2 Kontrollrutiner før kjøring Disse kontroller utføres normalt av Orkel servicepersonell, under første gangs igangkjøring. Kontrollen gjentas ved oppstart etter lengre lagring. Kontroller at turtallet registreres i kontrollboksens display. Kontroller at smørepumpe for fettsmøring roterer, og at lagrene blir smurt. Sjekk at oljesmøring for drivkjeder fungerer normalt. Kontroller at det ikke er ulyder eller andre uregelmessigheter i funksjoner. La maskinen gå uten belastning i minst 20 minutter første gang, før den settes i arbeid. Etter at maskinen er stoppet, kontroller at det ikke er unormal varmeutvikling i noen av lagrene. Dersom det oppdages uregelmessigheter på noen av de ovenstående punkter, skal pressa umiddelbart stanses, og Orkel eller Orkel servicepunkt kontaktes! 19

20 6.3 Kjøreteknikk. Ved oppstart settes PTO i gang mens traktoren går på tomgang. Hydraulikken kobles inn om det ikke kjøres med Load Sense. Øk gradvis turtallet til o/min (540 pto) eller o/min (1000 pto). Da skal en pil dukke opp i styreboksen. Dette angir at alt er klart for pressing og framdriften kan starte. Kjøremønsteret under fylling av kammeret spiller en stor rolle for hvor bra sluttresultatet på ballen blir. Hvordan man skal legge opp kjøremønsteret beror litt på høstelinja før pressing og mengden gras i skåren. Er det lite gras (1-2 ball pr. daa) i skåren og man får ikke fylt hele innmaterrotorens bredde, er det å anbefale at man pendler fra side til side i seksjoner á 10-20m, men ikke i S -mønster (Se bilde 2). Dette for å få en jevn fylling av hele ballens bredde (se bilde 5,6 og 7) og sikre god kutting. Pendling i skåren for å få fylt hele ballens bredde er mindre aktuelt der man har mye gras (3-4 ball pr. daa) i skåren og hele bredda av innmaterrotoren er fylt med gras til en hver tid. Da skåren er så bred at pendling ikke lar seg utføre. Kjøremønster i skåren.(bilde 2) 20

21 6.3 Kjøreteknikk.forts. Framdriftshastigheten skal også avpasses mengden gras. Ved normal grasmengde kan farten godt være 8-10 km/t i oppstarten, slik at man får begynt å fylle kammeret med gras så hurtig som mulig. Ved spesielt små grasmengder kan hastigheten være relativt høy (ca. 10 km/t) da snitteknivene fungerer bedre med en viss mengde gras i innmaterrotoren. Er det store grasmengder og/eller sammenraking av skårer, bør ikke farten være mer enn 5-7 km/t i oppstarten. Når kammeret begynner å nærme seg fullt nivå, bør farten settes betraktelig ned. Slik får man god komprimering av ballen. De siste meterne før full ball senkes hastigheten til 3-4 km/t ved normal grasmengder og enda lavere ved store grasmengder. Dette er også for å unngå at drivlinja på pressa får unødvendig stor belastning når kammeret nærmer seg fult nivå. Når stoppsignalet for full ball synes og høres, stoppes framdriftshastigheten og man kan med fordel vente noen sekunder før nett/plastpålegginga starter. Dette for å få en siste komprimering av ballen før plast/nett legges på. Dette er mest relevant ved binding med bredplast. Noen velger å bruke automatisk nett/plastpålegging, og da vil pålegginga starte opp automatisk etter stoppsignal forsinkelse har løpt ut. Rik- Feil utforming av ball. Skjev oppfylling av kammeret.(bilde6) tig utforming av ball. Hele bredda er jevnt fylt med gras (Bilde5). Feil utforming av ball. Mangler masse i midten.(bilde 7) 21

22 6.4 Blokkering i pickup/innmaterrotor. Prosedyre. Fra tid til annen kan man oppleve at store og ujevne grasmengder kan tette pickup og innmaterrotor. Dette skjer vanligvis når kammeret er nesten fullt, og mye kraft går med til kammerdrift. Prosedyre: Legg ned knivene, hev og senk pickup noen ganger og se om blokkeringa løsner. Dette kan løse problemet i enkelte tilfeller. Stopp kraftuttaket. Aktiver hydraulisk frikobling. Som oftest må kraftuttakets mekaniske gir/ kobling fristilles for at frikoblingen skal kunne aktiveres. Kammeret kan nå kjøres uavhengig av pickup og innmater. Start kraftuttaket. Start binding av ballen. Stopp kraftuttaket og koble inn igjen drift av pickup og innmater. Start forsiktig opp driften av hele pressa. I de fleste tilfeller vil problemet nå være løst. Hvis blokkeringen ikke har løsnet, stopp kraftuttak, aktiver frikobling, og benytt Maskinens spesialnøkkel til å reversere rotor og pickup. Når blokkeringen er borte, deaktiver frikobling, koble til kraftoverføring, hev knivene og fortsett pressinga. 22

23 7. Teknisk informasjon og funksjonsbeskrivelser. 7.1 Elektrisk system. 12 V system, med tilkobling direkte fra traktorens batteri. Alle sensorer samme type, Leseavstander: Kammersensor 5,0 mm Filmkontroll sensor 0,2 mm Alle andre sensorer 2-4 mm Sikringer er av platetype, og sitter i holdere direkte på ledningssettet. Utstyret vil ikke fungere ved spenning minre enn 10V. Utstyret må aldri brukes ved spenning høyere enn 16V. 7.2 Hydraulisk System. Maskinens hydraulikksystem benytter seg av oljelevering fra traktor. Hydraulikksystemet kan leveres med Load Sense (ekstrautstyr). For å kunne benytte LS, må traktoren være utstyrt med et LS - system, pressa må ha montert LS ventil, og LS - funksjonen må være slått på i pressas program. Det er av avgjørende betydning at oljen er ren. Dersom traktor f. eks. har våte bremser, kan det lagres forurensning i oljen. Skift derfor olje og filter til riktig tid. Skade og problemer som følge av forurenset olje, dekkes ikke av garanti. Kontroll, og evt. justeringer, må alltid gjøres med varm olje. 7.3 Kammerlås/ Kammertrykk. For korrekt kammerlåsfunksjon, skal justering gjøres slik at det er : Ca 2 mm klaring mellom rull og hake i bakkant. Se skisse. Ca 3 mm klaring mellom rull og hake i overkant. Se skisse. For justering av kammertrykk: 1. Flytt fjær opp eller ned. (Grunninnstilling = midterste hull). Høyere posisjon på fjæra gir høyere trykk og stoppsignal kommer veldig brått. Lavere posisjon gir noe lavere trykk, men bedre fleksibilitet, og kan gi Bedre tetthet i ballen ved korrekt kjøring 2. Flytt kammersensor. Nærmere = høyere trykk. Grunninnstilling 5,0mm. NB! Små justeringer på sensor vil gi store utslag på trykk, og må derfor gjøres i svært små trinn! Ca 3 mm 23

24 7. Teknisk informasjon og funksjonsbeskrivelser forts 7.4 Snittesystem For å sikre god kutting. Under drift, og med kniver innkoblet, steng kran på slange. Dette for å forhindre negativ effekt av evt. lekkasjetrykk fra traktor. Sørg for alltid å ha kvasse kniver. Slip ofte. Dette er særlig nødvendig ved kjøring på mark med mye stein, og når det benyttes raking med rive. Skifting av kniver: Fare for kuttskader! Ved alt arbeid med kuttekniver må det utvises den største forsiktighet. Vernehansker må benyttes, og traktorens motor må alltid være stanset! Fare for klemskader. Ved alt arbeid inne i kammeret, må sikringsrørene på kammersylindre løftes opp og låses! 1. Senk knivene ved å kjøre hydraulikk for knivbjelke. Steng kran. 2. Åpne kammeret, og sikre dette i åpen stilling. 3. Stopp motor, trekk til parkeringsbremsen og koble fra kraftoverføringsaksel. 4. Koble fra sikringskjetting på håndtak for knivbjelke. 5. Vri håndtak for knivbjelke ned ca 90 grader. 6. Ta tak i den utstående enden av kniven i bakkant, og ta den ut. 7. Slip knivene ved hjelp av egnet verktøy. 8. Sett knivene tilbake i sporet med åpningen inn over akslingen. 9. Vri handtaket tilbake til opprinnelig stilling, og sikre det med sikringskjettingen. 10. Sett knivene i kutteposisjon, ved å aktivere hydraulikken for disse. 11. Sjekk at alle kniver er i korrekt posisjon, i samme høyde, og ikke berører rotor. 11. Steng kran på hydraulikkslange for knivsystem. Håndtak for knivbjelke Sikringskjetting 24

25 7.5 HiT system (binding med bredplast) Nr. Tekst 7 1 Lederull fremre. Helstål. HiT-systemet kan benyttes både for binding med nett og bredplast. Vær klar over at treingen er forskjellig for nett og bredplast. Se skjema s. 14, el. merking på pressa. For å skifte mellom nett og film: Gå til pressingsprogrammer - smartbaler modus - velg nett el. film. Ved skifting fra plast til nett, må klemrullene kjøres ut manuelt før omstilling. Ved skifting fra nett til plast må klemrullene kjøres sammen før omstilling. 2 Lederull bakre 3 Klemarmer m/ ruller 4 Støtterull øvre fremre m/ gummi 5 Støtteruller for filmrull nedre 6 Hendel for frigjøring av Bakre strekkrull 7 Hendel for heving av HiTenhetens framdel/ frigjøring av plastrull. 8 Strekkrull bakre, m/ gummi. 25

26 7.6 Sensoroversikt for HiT Sensor nr. A 27 For klemmruller stengt. Sensor nr. B 1 For klemmruller åpen. Sensor nr.b 2 For kniv kutting Sensor nr.a 10 For impulser lengde folie/nett Hydraulikk ventilblokk for HiT - NG6 Har følgende funksjoner/nummer på kabler: Klemmruller stenging: V 25 Klemmruller åpning: V 26 Nett/plast kniv stenge V 23 Nett/plast kniv åpne V 24 Fri sirkulasjon på blokka V 22 Nett/plast mating motor V 21 Bremsfrigjøring v/ mating V 19 Load sense V 18 Kammer låseventil V 17 26

27 7.7 Oversiktsbilde Hydr. bredplast/nett system HiT for GP Struping for klemarmer ved åpne/stenge. Justeres til hurtig åpning men ikke hardt anslag mot sensor, og relativt rask stenging, men ikke slik at plasten blir ska- Struping for hastigheten til kuttekniv. 1 2 omdr. Åpen fra stengt. Filter. Skiftes i h.h. til service instruks m.m. eller kan også omhygelig rengjøres. Hydraulikk-blokk for Hit system. Manometer Reg.ventil for bremsetrykk Hastighet for folie/nett mating 27

28 7.8 Oversiktsbilde. HiT for GP 1260 Agronic. Klemruller, armer og sensor Justering av armenes posisjon skal være utført fra fabrikk. Klemrullene skal treffe mot hverandre på midten og stå tilnærmet rett over for hverandre under klemming. Sensor som angir klemmeruller åpen posisjon. Det er viktig at armene ikke har for stor hastighet under åpning. Det er ønskelig med så rask åpning som mulig, uten at armen slår, og treffer sensoren! 28

29 7.9. Oversiktsbilde bredplast/nett system HiT for GP 1260 Agronic. Manometeret angir trykket i systemet til matemotor ved oppbremsing ( forstrekking ). Oppbremsingen/filmstrekkingen er avhengig av filmens styrke, tykkelse og elastisitet. Her må det utøves praktisk skjønn, basert på erfaringer. Dette er også i stor grad et spørsmål om ballehardhet etc. Normalt trykk er fra 10 til 20 bar. Dette justeres med den røde justeringsventilen på un- Det er viktig for kuttinga av både folie og nett at kniven kommer godt inntil anslaget. For å justere dette kan en løsne litt på alle fire M 10 muttere på begge sider og kjøre manuelt Kutte samtidig som en trekker til mutere igjen. Kun nødvendig dersom kniven ikke er parallell med anslaget. Sensor justeres slik at den angir knivens posisjon når den er stengt altså ved kutting. 29

30 7.10. Hydraulikk skjema for pakker og kammer Ved Hit bindesystem. Ved Hit foliebindesystem For hurtig åpning og demping ved lukking 30

31 7.11 Nett system (tradisjonell nettbinding). Nettbrems. Dersom du har problemer med at nettet ikke kuttes skikkelig eller at det rives av før nettkniven faller ned, kan du måtte justere nettbremsen. Nettbremsen kan også ha betydning for nettspredningen. På utsiden av nettkassas venstre side (se fig.1), mellom nettkasseveggen og det fremre tannhjulet sitter det en låsemutter NV 24mm. Det er med denne mutteren at bremsen justeres. Ved å skru mutteren inn/ut strammes/slakkes trykket på bremseskiva som ligger på innsiden av veggen (fig.1). Nettbremsen er grovjustert fra fabrikk, men kan trenge justering etter en kort tids kjøring. En grei regel for hvor mye nettbremsen skal strammes, er at gummirullen skal være tung å vri rundt med tre fingre. For stram justering kan føre til slitasje på gummivalsen. Fig. 1 Fig. 2 Mutter for justering av nettbrems Ladearm Telleskrue Nettmengde. Når nettbindinga startes, løftes ladearmen, og legger seg oppå telleskruen (Se fig.2). Hvor langt ladearmen må bevege seg på telleskruen bestemmer hvor mange lag med nett som går på ballen. Vi teller antall gjenger fra enden av skruen og inn til ladearmen, og 3 gjenger tilsvarer 1 runde nett på ballen. Det er en begrenset hvor lite nett som kan legges på, fordi det må et minimum med nett til for å holde ballen sammen. Juster stopperen for ladearmen inntil ønsket nettmengde oppnås. Nettkniv For at nettkuttinga skal bli så god som mulig, er det viktig at kuttekniven får et godt anslag mot motstålet. Motstålet kan justeres på begge sider. Dette gjøres ved å løsne to M10 bolter som går i et spor. Mutrene løsnes kun veldig lite, for å gjøre justeringen lettere. For å flytte kniven bakover, tre en plankebit eller lignende under nettkassa fra framsida, og sett den mot motstålet. La kuttekniven ligge nede, og gi motstålet forsiktige støt på hver side. Kontroller at kniven ligger med et godt anslag mot motstålet, før du trekker til skruene igjen. 31

32 7.12 Smøresystem. Oljesmøring for drivkjeder Benytt ordinær helårs motorolje (f. eks. 10W-40) Kjedene smøres automatisk med en fast tilmålt mengde olje Kammeret åpnes.hver gang. Kjedene kan gjerne smøres manuelt i blant. Sørg for å etterfylle oljebeholderen i tide. Fettsmøring for lager. Benytt fett type EP 2 Kontinuerlig smøring ved turtall over 300 RPM. Smøringen er progressiv, et og et punkt smøres. Forskjellig mengde til forskjellige punkt, etter behov. Ved tett smørepunktpunkt, vil fett komme ut på overtrykks-ventil. Påfyllingsnippel må alltid holdes helt ren. Selv små fremmedlegemer kan skape betydelige problemer. Overtrykksventil må alltid holdes helt ren, for at feil ved anlegget skal kunne oppdages. Ved feil/ tett punkt, må medlevert spesialnippel benyttes til feilsøking. Sørg alltid for å etterfylle fettbeholderen i tide. Skisse av Beka Max fettsmørepumpe: 1. Beholder 2. Rørarm 3. Sugeområde i pumpehuset 4. Sil 5. Eksenter 6. Trykkring 7. Pumpestempel 8. Tilbakeslagsventil 9. Overtrykksventil 10 Likestrømsmotor 11. Påfyllingsnippel 32

33 7. Teknisk informasjon og funksjonsbeskrivelser forts Drivkjeder. Smøres med olje fra sentralsmøring Kjedestramming, hovedkjeder. 2 stk. (type A, se fig.) strammes til fjæren på strammeren har en lengde på mm. 1 stk. (type B, se fig.) som justeres foran på pressa. Strammer skrus helt inn, deretter 6 8 omdreininger tilbake. 1 stk (type C, se fig.) strammes til fjæren på strammeren har lengde 150 mm. Dersom en kjede ikke lenger kan strammes tilstrekkelig, kan halvledd fjernes 1 gang, deretter må kjede byttes, normalt ved ca baller. Vær oppmerksom på at dette kan inntreffe betydelig tidligere dersom kjeden utsettes for store påkjenninger. Den fremre kammerkjeden kan kontrolleres ved å trekke den ut fra kjedestyring. Ved riktig stramming skal den kunne trekkes ca 25 mm ut (se bilde). Kontrollen må gjøres med åpent kammer. Vibrasjoner i strammere er et tegn på at kjedet er skadet,strekt eller overbelastet. Kjedet bør da byttes. Konferer evt. med Orkel AS eller Orkel Servicepunkt. NB! Unngå for lavt turtall, da dette gir ekstra belastning på hele drivlinjen, inklusive kjeder! Kontroll av stramming, fremre kammerkjede. Kjedestrammer type A. 2 stk. 33 Kjedestrammer type C 1 stk. Kjedestrammer type B. 1 stk.

34 A 7.14 Justering av overlapp på pakker. Dette utføres normalt av vår servicemann under igangkjøring av maskinen. Justering av overlapp skjer ved justering av de hydrauliske strupeventilene; nr. 1 foran på pressas venstre side, og ventil nr. 2, under deksel, på venstre hjulboggi. Ventil 1 styrer hastighet på pakkerarm, og ventil nr. 2 rotasjonshastighet på pakkerbord. Ventil nr. 1 Ventil nr. 2 34

35 7.15. Sensorkart presse med nettbinding. Sensorer hit system se side

36 Alle sensorer er like: 18 mm DELENR: SENSOR A1 LASTEGAFFEL AKTIVERT AV BALL Sensorkart, pakker SENSOR A12 PLASTIKKFILM SENSOR A2 LASTEGAFFEL MIDTRE POSISJON (HØYRE SIDE) SENSOR A5 PAKKERARM SENSOR A6 LASTEGAFFEL NEDRE POSISJON (HØYRE SIDE) SENSOR A11 PLASTIKKFILM SENSOR A3 PAKKERBORD HORISONTAL POSISJON (VENSTRE SIDE) SENSOR A9 PAKKERBORD MAKS TILT (VENSTRE SIDE) A 36

37 7.17 Programmenyer. Grunnfunksjoner Startbilde * Ved første tilkobling vil displayet vise følgende: (Se bildet over) Dato & klokke. Driftstimer. Registrering av antall timer skjer når turtallet på PTO er over en fast bestemt minimumshastighet. (300 o/min.) Navnet på evt. teller som er aktivert. Posisjon for snitteverkets kniver, inn- eller utkoblet, dvs. snitting eller ikke. Pressas funksjonsinnstillinger. Kraftuttaksakselens turtall, her 0 RPM. Ensileringsmiddel, av el. på. Kan først kobles inn når turtall er høyere enn 300 RPM. Info om binding av ball (markert med tykk strek i sirkelen) info om det foregår innplasting av ball eller ikke. Dersom det foregår innplasting, viser sirkelsymbolet (sirkelen fylles) hvor langt i prosessen maskinen er kommet. A Ensileringsmidlet stopper automatisk når påleggingen av nett skjer, og så lenge ballekammeret er åpent. Det starter automatisk når "Stop"- signalet slokkes på skjermen, dvs. når kammeret er stengt og pressingen kan fortsette. Ensileringsmidlet stopper permanent når PTO s hastighet synker under 300 o/min. eller når manøverknappen trykkes inn, og må av sikkerhetsmessige årsaker aktivt startes igjen. Ved bryteren indikeres ensileringsmidlets funksjonsstilling. Det fremkommer en informasjon om feil kraftutakshastighet dersom dette ikke holder seg konstant mellom o/min. 37

38 7.17 Programmenyer forts. Fortsette i programmeny. Om du ikke står i grunnbildet, trykk avbryt/ tilbake- tasten til du kommer dit. Trykk: Innstillinger. Her kan du velge ekstra-uttak (EXT) av eller på. Dette kan benyttes til f.eks. ekstra arbeidslys (max 8 amp). Trykk: Avbryt Tilbake knappen. Trykk: Meny knappen og du kommer til presse/ pakker-menyen. I denne menyen får du informasjon om pressa. Informasjonen omhandler spenningen, nettmekanismen, ballekammeret, lastegaffelen, pakkebordet, pakkearmen og knivene. I tillegg kan du kjøre nettmotoren manuelt, justere antall filmrunder (A), samt åpne og lukke kammeret manuelt. A 38

39 7.17 Programmenyer forts. Fortsette i programmeny. Trykk Presse knappen og du kommer til presse 2 menyen: Her er informasjonen i info-feltet den samme som på forrige bilde, men på den nedre linja har du muligheter for manuellkjøring av smøring og syrepumpe. Trykk Presse knappen igjen, og du kommer til Presse 3 menyen (kun for HiT/ bredplast). Her kan du manuellkjøre klemarmer, filmmating og kuttekniv. Ved å trykke på Presse (1,2 eller 3), kan du veksle mellom de 3 pressemenyene. Trykk Pakker 1, og du kommer til Pakker 1 menyen: A Her kan en kjøre lastegaffel, pakkebord og filmkuttere manuelt. 39

40 7.17 Programmenyer forts. Fortsette i programmeny. A Trykk Pakker 1 igjen, og du kommer til pakker 2 menyen.. Her får du også opp det samme bildet, men denne gangen med mulighet for manuellkjøring av pakkearm og filmkuttere, samt start av automatisk pakkesekvens. Pakkearmen kan i tillegg kjøres til startposisjon. Ved å trykke på Pakker (1 el. 2) kan du veksle mellom de 2 pakkermenyene. Trykk Meny (neste) og du kommer til denne hovedmenyen: Her kan du gå videre til menyene pressingsprogrammer, tellere eller videre i hovedmenyene (meny). = kun Agronic kombipresse. 40

41 7.17 Programmenyer forts. Fortsette i programmeny. Trykk Pressingsprogrammer, og du kommer til denne menyen: Her kan det programmeres endringer i pressingsprogrammene. Bla opp og ned med piltastene, og endre verdier med + og -. Se detaljert forklaring til denne menyen på s.43 og 44, og oversikt over anbefalte verdier på side 53. Trykk Tilbake Trykk Tellere, og du kommer til denne menyen: En teller registrerer data på for eksempel en bestemt kunde eller et bestemt jordstykke. 41

42 7.17 Programmenyer forts. Fortsette i programmeny. I menyen Tellere, kommer det opp et bilde med visning av de 7 første tellerne av totalt 50, med balleantall og kjøretid. Bla i tellerne med pil-tastene. En * markerer valgt navn. For å aktivere et navn, trykk på Velg. Den kunden (telleren) som er valgt, er den det blir registrert data på. Trykk Detaljer. Du kommer da til denne menyen: For å redigere navn eller legge inn ny, trykk Oppdater.: For å skrive inn en bokstav, trykk ABC til den kommer opp på skjermen. Trykk så >> for å gå videre til neste bokstav. >> brukes også til å lage mellomrom mellom bokstaver. Om bokstaven ligger seinere i alfabetet, trykk ABC igjen. Hvis den ligger tidligere, trykk XZY til den neste kommer opp. Gjenta til du har skrevet inn hele navnet. Når du er ferdig, trykk Klar. Du har da laget et nytt tellernavn. Når du senere har presset baller på et tellernavn, kan du gå inn på navnet og velge om du vil slette antall baller eller hele brukeren. 42

43 7.18. Forklaring til menyen Pressingsprogrammer. I menyen Pressingsprogrammer, får du oversikt over forskjellige verdier, der du kan justere tidsinnstillinger og funksjoner. Naviger opp og ned med pil-tastene, og endre verdi med + og - tastene. Endringer i programmene må gjøres med stor forsiktighet, gjerne etter samråd med teknisk personell hos Orkel AS. Opprinnelige verdier bør noteres ned før justering. Ved større problemer etter justeringen, kan man trykke Grunninnstillinger. Dersom du bekrefter med Ja, stilles alle verdier tilbake til fabrikkens grunninnstillinger. Her er en forklaring til noen funksjoner i Pressingsprogrammer: - For anbefalte verdier se tabell side 53. Basisinnstillinger: Materiale: Velg mellom 2 programmer for gras, og 1 for høy/ halm. Syretilsetting: Velg mellom manuell og auto Nettbinding: Ved valget AUTO starter nettbindinga automatisk, den angitte tid, etter at STOPP signalet kommer opp på displayet. Ved valget MANU må du selv trykke på knappen MANU for å starte nettbindinga. Dette kan du gjøre både når STOPP signalet har kommet opp og kammeret er fullt, og når du ønsker å legge på nett før ballen er helt ferdigpresset. (For eksempel når det ikke er nok gress til å fylle den siste ballen på et jorde.) Nettkontroll: Aktiv ved valget PÅ, inaktiv ved valget AV. Når denne er aktiv har du en sikkerhet for at et angitt minimum av nett kommer på ballen før du åpner kammeret. Om dette minimumet ikke oppnås, kommer en feilmelding opp på skjermen. Minimum nettrunder: Angir minimum mengde nett som legges på ferdig balle. Hvis ikke minimumsverdien oppnås, utløses alarm. NB! Vær klar over at dette kun er et alarmnivå! HiT Mode: Velg mellom film eller nett HiT Net feed time: Tiden som film/nett-matingen er i drift. Etterpå kobles bremsen inn HiT Bundle roller close time: Hvor lenge klemrullene er samlet i oppstarten. Bestemmer lengden på tampen i oppstarten. HiT knife delay: Tid fra klemruller samles på slutten, til kniven kutter. Bestemmer lengden på tampen på slutten av bindingen. HiT Brake release delay: Hvor lenge etter at klemrullene er samlet før bremsen slås av. Må normalt være høyere verdi enn HiT knife delay. HiT Chamber lock delay: Hvor lenge akkumulatoren lades før åpning av kammeret. A Balle blir lastet: Filmrunder: Filmkontroll: Velg mellom automatisk og manuell lasting av balle Angir antall runder film, som legges på i pakkeprosessen. Aktiv ved valget PÅ, inaktiv ved valget AV. Når denne er aktiv har du en sikkerhet for at det går plastikk på ballen. Om filmen ryker eller det går tomt for plastikk, får du opp en feilmelding på skjermen. 1., 2. og 3. filmfrigivning: Antall runder på pakkearmen før henholdsvis 1., 2. og 3. filmfrigivning. Forts. neste side 43

44 7.18. Forklaring til menyen Pressingsprogrammer forts. Load Sense: Tilleggsinnstillinger: Kammer full tid: Stoppsignal forsinkelse: Kammeråpning forsinkelse: Kammer åpningstid: Tallverdien her forteller hvor mange sekunder bordet skal stå oppreist før det returnerer til venteposisjon. Slår maskinens load sense funksjon av(0) og på(1). Trykk Meny og Avbryt (de 2 store) knappene samtidig. Det blir nå mulig å gå videre nedover i menyen. Angir følsomhet på kammersensor, dvs. hvor langt et sammenhengende signal må være aktivt for å bli registrert. Tid fra stoppsignal til automatisk start av nett/ plastpålegging. Tid fra nett/film-påleggingen er ferdig, til kammeret begynner å åpnes. Dette angir i sekunder hvor lenge kammeret skal stå i topposisjon før maskinen aksepterer det, og lastegaffelen begynner å gå opp med ballen. A Balle i lastegaffel forsinkelse: Tid fra sensor registrerer balle i lastegaffel, til lastegaffel starter. Pakkebord ned forsinkelse: Tid fra pakkebord er registrert nede, til bordet returnerer. Filmkutt åpningsforsinkelse: Angir åpningstiden for filmfrigivning. Filmkutter tid lukking: Dette er den tiden filmkutteren presses ned mot motholdet. Tipptid pakkebord: Tiden pakkebordet bruker på en tippsekvens. Nettpulser/runde/lag: Antall sensorimpulser/ lag med nett eller film Turtall startsignal: Min grense for startsignal Turtall alarm min: Alarmnivå for minimum turtall Turtall alarm max: Alarmnivå for maksimum turtall Gearutveksling: Programinnstilling relatert til om det benyttes 540E el uttak. B7 Sensor Ekstrautstyr for Pickup øvre posisjon Pakkerarm max hastighet: Alarmnivå for maksimum turtall på pakkerarm Additive on when dropping: Syretilsetning av el. på når kammer åpner for å slippe ut ball. Maskinmodus: Programinnstilling for presse eller kombimaskin Programmenyer forts. Trykk Avbryt/ Tilbake knappen (du kommer tilbake til startmenyen) Trykk 4 ganger på Menyknappen, og du kommer til den siste hovedmenyen, hvor du finner følgende undermenyer: Brukerinnstillinger, Feilminne og Sensorer. Trykk Brukerinnstillinger, og du kommer til denne menyen (se neste side): 44

45 7.19 Programmenyer forts. Under Brukerinnstillinger kan du justere dato og klokkeslett, skjermens lysstyrke, kontrast, og om du vil ha lys eller mørk bakgrunn på skjermen. I tillegg ser du hvilken Versjon av programvare du har i styreboksen og i pressas koblingsboks. - Trykk Tilbake - Trykk Feilminne, I denne menyen listes det opp de 30 siste registrerte feilmeldingene. Denne kan være fin å referere til hvis du trenger teknisk hjelp, eller du har gått glipp av ei feilmelding og vil se igjen hva det var. - Trykk Tilbake - Trykk Sensorer, og du kommer til denne menyen Her står alle sensorene oppført. Om du er i tvil om en sensor er i orden kan du gå inn i denne menyen. Ved å bevege et stykke metall frem og tilbake foran sensoren skal den veksle mellom ON og OFF. Om den gjør det, er den i orden. Hvis ingenting endres, har du en feil i sensoren eller kabelen til sensoren. For sensoroversikt/ sensorkart, se s.35 og 36. VED Å TRYKKE MENYKNAPPEN IGJEN, KOMMER DU TILBAKE TIL OPPSTARTS- BILDET. DU HAR DA GÅTT IGJENNOM HELE MENYEN PÅ STYREBOKSEN. 45

46 8. Vedlikehold 8.1 Daglig vedlikehold: A Kontroller at det er tilstrekkelig med smørefett i beholder. Kontroller sikkerhetsventilen på fettpumpa. Synlig fett på denne angir feil i anlegget. Kontroller at det er tilstrekkelig med smøreolje i beholder. Smør kraftoverføringsakselen. Kontroller alle vesentlige boltforbindelser. Spesielt gjelder dette hjulbolter, draginnfesting. og innfesting for pickup. Slip sløve kuttekniver, for å oppnå maksimal kutteeffekt og minske effektbehov. Kontroller lufttrykk i alle hjul. Kontroller lysanlegg og alle elektriske funksjoner. Kontroller det hydrauliske systemet for lekkasjer, og test funksjoner. Kontroller stramming av kjeder. Smør kammerhengsling (glideflens), for hver baller. Kontroller kammerlåsing og innstillinger (se s. 19). Syrepumpe skylles igjennom med rent vann. (gjøres etter bruk, hver dag). Rens ruller på pakkerbord. Fjern alt gras som ligger igjen mellom rull og belte. Dette må sjekkes og gjentas flere ganger pr. dag. 46

47 8. Vedlikehold forts. 8.2 Smøring av manuelle smørepunkter: Generellt er det gunstig å smøre hyppig og lite. Vi anbefaler at alle smørepunkter smøres hver dag! Presse. Smøring med fett: Kammerhengsling h. og v. Øvre sylinderfeste kammersylinder h. og v. side. Telleskrue v. side. Fett påføres gjengene. Sikkerhetskobling pickup (høyre side). Kraftoverføringsaksling. Smøring med spray/ olje: Nålelager for nettrive (kun ved bindetype nett ). Kjeder for nettbinding (kun ved bindetype nett ). Duplexkjede på hovedaksel. Bevegelige deler i hit bindesystem A Pakker. Smøring med fett: Sylinderfester for lastegaffel. 2 stk. Hengsling til lastegaffel. 2 stk. Lager for ruller, pakkerbord. 2 stk. Sylinderfeste for pakkerbord (v.s.) Hengsling for pakkerbord. 2 stk. Hengsling for ballevernduk. 2 stk. Hengsling for filmkuttere. 2 stk. Sylinderfester for filmkuttere. 2 stk. Hengsling for nødstopparm. 2 stk. Boggipendling (i senter på boggi). Med jevne mellomrom må disse smøres med pressa oppjekket, for å sikre smøring rundt hele akslingen. Smøring med spray/ olje: Kjede for pakkerarmrotasjon. (oppe i senter) Kjede for pakkerbord (v.s.). Plastruller for styring av ball. 2 stk. på hver side. Ta av senterlokket for å komme til. Lager på filmkutter (6 stk. på hver side). 47

48 8. Vedlikehold forts. 8.3 Service For å sikre stabil drift, og lang levetid på din maskin, anbefaler vi at det årlig utføres service på maskinen. Denne servicen utføres av Orkel eller Orkel Servicepunkt (se oversikt s. 40 og 42). Orkel 24 måneders garanti forutsetter gjennomført minimum 1 service pr. drifts sesong. Se også garantibestemmelser s Rengjøring Regelmessig rengjøring er et viktig bidrag til sikker drift og lang levetid på maskinen. Ved høytrykksspyling er det viktig å unngå å spyle direkte mot elektroniske enheter og kontakter. Det anbefales å la pressa gå noen minutter etter vasking for å sikre at alle lager og kjeder blir smurt. 8.5 Vinterlagring. Pressa rengjøres grundig. Etter rengjøring skal pressa gå i ca. 20 minutter, slik at evt. fukt blir fortrengt, og alle lager blir skikkelig smurt. Turtallet må være så høyt (min. 300 RPM), at fettsmøringen holdes i drift. Åpne og steng kammeret noen ganger for å smøre kjedene, og/eller tilfør kjedene smøreolje manuelt. Smør alle manuelle smørepunkter. Smør blanke flater inne i kammeret og blanke flater i pickup og snitteaggregat. Syrepumpe må skylles, demonteres, og lagres på frostfritt sted. Styreboksen må kobles fra og lagres,tørt og frostfritt, fortrinnsvis i romtemperatur. For å unngå korrosjon, kan med fordel alle kontakter åpnes, og tilføres egnet silikonfett eller lignende. Sjekk maskinen for skader og mangler, og bestill om nødvendig reservedeler. Bestill sesongservice fra Orkel, eller Orkel Servicepunkt. Se kontaktinformasjon på sidene 49 og

49 Del. 9 Kontaktinformasjon 9.1 Oversikt over Orkel Servicepunkt: 49

50 Del. 9 Kontaktinformasjon forts. 9.2 Viktige telefonnummer: Innenfor normal åpningstid ( ) : Sentralbord Orkel AS For assistanse utenom normal åpningstid til kl 22.00: Delebestilling Ved utlevering/ forsendelse av deler etter normal arbeidstid, påløper et gebyr. Tekniske spørsmål e-post og hjemmeside: E-post: Delelager: [email protected] Tekniske spørsmål: [email protected] Produktsalg: [email protected] Andre henvendelser: [email protected] Vær oppmerksom på at du finner mye informasjon på vår hjemmeside: Besøk oss også på Facebook: 50

51 10.1 Tekniske spesifikasjoner for Orkel GP 1260 Elektrisk system: Type: 12 V jordet system Driftsspenning: 12 V Akseptabel spenning: min 10,5 V maks 16 V Tilkobling: Direkte fra batteri, ikke fra starter eller dynamo Sikring: min 1 stk sikring på 35 A (40 A på std kabel) Fordelerboks på pressa: Sikringsstørrelse (f.o.m. 2002): Sensorer: Sensortype (f.o.m. 2002): Sensoravstander: Nettkasse: Nettstrekk for kontroll av nettbrems: Klaring mellom kniv og knivanslag: Anbefalt nettype: Anbefalt bredplast type: 35 A Ø18 mm Alle har avstand 2,0-4,0 mm, utenom sensoren på filmkontroll, som må ha avstand 1,0 mm. Kammertrykksensor skal ha avstand 5mm kg (gjelder kun nettbinding) 0,0-0,2 mm (gjelder kun nettbinding) 14 gram/m2 (gjelder kun nettbinding) Smøresystem: Driftsspenning: U = V Maksimal strømbelastning: I = 6,0 A Sikringsstørrelse: 5 A (treg) Motorturtall: 15 o/min Pumpekapasitet/omdreining: 0,12 ccm Pumpekapasitet/min: 1,8 ccm Max trykk: 300 bar Forbruk motor v/maks trykk: I = 1 A Forbruk signallampe: I = 0,4 A Temperaturområde: -35 o C til +75 o C Innkapsling: IP 65 Fettype: Vanlig fett opp til NLGI-kl 2, men pass på at det er et EP-fett (fett tilsatt høyttrykkstilsetningsmidler) Eks: Shell: SRS 4000 Esso: Thermo Statoil: Grease Way CAH 92 Hydro Texaco: Hydex EP2 Oljeforbruk på oljesmøring: Oljetype: 6 ml for hver kammeråpning Helårs motorolje (10W/40) Kraftoverføringsaksel: Type: DS6R121CEWR7003 Kategori 6 Utløsningsmoment: 2300 Nm 51

52 10.1 Tekniske spesifikasjoner 1260 forts. Pakker: Oljebehov: Ca 31 l/min Hastighet på pakkearm: 10 RPM (6 s/r) sakte f., 25 RPM (2,4 s/r) rask f. Antall runder på pakkearm: 4 lag; 8-9 r, 6 lag; r. 8 lag; r Tiltrekkingsmomenter: Bolt i draginnfesting (MF 20, 10.9): Glidelager (M 10, 8.8): Festebolter for girboks (M 16, 10.9): Hjulmuttere: Lager på drivenhet for hovedrotor: (M 8, 12.9) 574 Nm 47 Nm 277 Nm Nm 40 Nm Lufttrykk: 500/50-17 min. 0,7 bar/ 70 kpa Pick-up hjul: 6 lag: 1,5 bar/ 150 kpa Volum: Girboks (f.o.m. 2002): Beholder for smørefett: Beholder for olje (f.o.m. 2007): Mål og vekt Høyde: Lengde: Bredde: Kammerstørrelse: Vekt: Oppsamlingsbredde, pickup: 2,1 l 1,9 kg 4,0 l 2650 mm 5900 mm 2980 mm 122x122 cm Ca 4500 kg 2,1 m Diverse andre data: Løsning av tannhjul på ruller: Medurs rotasjon Fjærlengde på kjedestrammere: mm. NB! For justering se side 33! Arbeidsturtall for pressa: o/min Akseptabelt kast på rull: 0,5-1,0 mm Maks tillatt slakke mellom aksel og fôring til ruller: 1,8 mm Grense for brudd i lagerfôring: godstykkelse 0,2 mm Telleskrue: 1 runde på ballen tilsvarer 3 gjenger på telleskruen Drag: Justerbart Antall ruller: 18 stk Antall kniver: 20 Hydraulisk trykk: min 160, max 200 bar Ekstrautstyr: Justerbar støttefot eksportversjon Syrepumpe Halmsett Sidetipper Kraftoverføringsaksel, (DS8R121CEWR7003) Kategori 8. 52

53 10.2 Verdier og innstillinger i meny Pressingsprogrammer. Tekst Riktig verdi Kommentar Material Gras 1 Syretilsetting Auto el. manuell Bestemmes av bruker Nettbinding Auto el. manuell Bestemmes av bruker Nettkontroll På el. av Bestemmes av bruker Minimum runder nett 2,0 Kun alarmnivå HiT Mode HiT Net feed time HiT Bundle roller close time Film eller nett 3s 2s HiT knife delay 0,7 0,8s HiT brake release delay 0,5s HiT Chamber lock delay 1-2s Balle blir lastet Auto Filmrunder 13 For 6 lag plast Filmkontroll På 1.filmfrigivning 3 2.filmfrigivning 3 3.filmfrigivning 5 Load sense Av eller på Skal settes på, dersom både presse og traktor er utstyrt med LS, og slange er tilkoblet. Trykk begge de store hjørneknappene, for å komme til fler valg Kammer full tid 2 s Stoppsignal forsinkelse Kammeråpning forsinkelse Kammeråpningstid Balle i lastegaffel forsinkelse Pakkebord ned forsinkelse Filmkutt åpn. forsinkelse Filmkutter tid lukking Tipptid pakkerbord 2 s 0,5 s 0,5 s 1 s 0 s 0,4 s 2,5 s 2 s Nettpulser/runde/lag 8 Turtall for startsignal 300 rpm Turtallsalarm minimum Turtallsalarm maksimum 450 rpm 600 rpm 700 rpm 900 rpm Girutveksling 3,27 4,01 B7 Sensor Nei Ved 540E uttak Ved 1000 uttak Ved 540 E uttak Ved 1000 uttak Ved 540E uttak Ved 1000 uttak Pakkerarm maks. hastighet Additive on when dropping bale Maskinmodus 30 rpm Ja Presse Kombi Hvis single maskin. Hvis kombi-maskin. 53

54 10.3 Verdier og innstillinger I meny Syretilsetting Tekst Riktig verdi Kommentar Syretilsetting Av el. På Bestemmes av bruker Syredosering L = l pr. balle lpm = l pr. minutt Syremengde pr. balle 0 10 l (kun v/ L) Bestemmes av bruker Syremengde (under fylling) Syremengde (etter full-signal) Måleenhet Fyllingspumpe modus Trykk begge de store hjørneknappene, for å komme til de resterende menyvalg. Lagring av feilmelding 0 10 l (kun ved lpm) 0 10 l (kun ved lpm) L Av Av Pumpeflow ved feil 5% Maks. trykk 2,5 bar Bestemmes av bruker Bestemmes av bruker Strømningssensor 315 Denne verdien kan endres ved feil mengdeangivelse i display P-faktor 0,40 I-faktor 0,10 D-faktor 0,00 54

55 11. SIKKERHETSINSTRUKS INNHOLD: 11.1 INNLEDNING 11.2 DEFINISJONER 11.3 GENERELLE SIKKERHETSINSTRUKSER 11.4 TIL- OG FRAKOBLING 11.5 INNSTILLING, JUSTERING 11.6 VEDLIKEHOLD, RENGJØRING, SERVICE OG REPARASJON 11.7 LØFTING 11.8 ARBEID/BRUK 11.9 VEIKJØRING PARKERING DEMONTERING MERKING PÅ MASKINA BETYDNING AV MERKENE 55

56 11.1 Innledning Det skjer generelt mange arbeidsbetingede skader som følge av feilbetjening av maskiner og utilstrekkelig instruksjon. Vi har dessverre alt for mange eksempler på dette. Derfor er det svært viktig at en omgås maskiner med den største forsiktighet og respekt. Vi utvikler våre maskiner med hensyn til person- og maskinsikkerhet. Vi ønsker å sikre brukeren og alle personer som oppholder seg i arbeidsområdet best mulig, men det krever også en innsats fra brukerens side. Denne maskina kan ikke konstrueres slik at den ubetinget garanterer person- og arbeidssikkerhet. Det kreves at du som bruker av maskina er ytterst oppmerksom på at du betjener maskina korrekt og derved unngår å utsette deg og andre for unødvendig fare. Bruksområde Bruksanvisningen inklusive sikkerhetsinstruksen må leses før brukeren kobler maskina til traktoren. Bruksanvisningen skal følge maskina til enhver tid, også når den skifter eier. Den skal være et hjelpemiddel for brukeren til å: 1. Forstå hvordan maskina virker. 2. Være i stand til å bruke maskina på en forsvarlig måte, slik at det ikke oppstår fare for skade på personer eller utstyr. 3. Være i stand til å betjene maskina på en mest mulig effektiv måte. Selv om du har hatt en liknende maskin før, skal du lese bruksanvisningen som tilhører denne spesielle maskina Definisjoner Brudd på sikkerhetsinstruksene kan medføre død eller alvorlige skader! Maskinas varselmerker og bruksanvisning inkl. sikkerhetsinstruks inneholder en rekke sikkerhetsanmerkninger og -aspekter. Sikkerhetsinstruksene som vi anbefaler, gir bestemte forholdsregler som du og dine kolleger skal følge for å øke personsikkerheten mest mulig. Vi anbefaler at du bruker nødvendig tid til å lese sikkerhetsinstruksene. Det samme gjelder for dine eventuelle ansatte. Eieren av maskina er ansvarlig for å skaffe operatøren de nødvendige opplysninger for bruk og vedlikehold Generelle sikkerhetsinstruksjoner. I det følgende er det kort angitt de alminnelige forholdsreglene som operatøren bør kjenne: Koble alltid kraftoverføringsakselen fra, aktiver traktorens parkeringsbrems og stopp traktorens motor, d.v.s. fjern nøkkelen for å forhindre at traktoren starter ved en feiltagelse og les og forstå de relevante kapitler i bruksanvisningen, inklusive sikkerhetsinstruks, før du: vedlikeholder maskina rengjør maskina demonterer en hvilken som helst del av maskina justerer maskina. Blokker (med vedlagte klosser) alltid hjulene, før du arbeider under maskina. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Følg alltid bruksanvisningen ved montering, rengjøring, justering, smøring, reparasjoner og vedlikehold. Unngå at klær, hender eller føtter kommer i kontakt med roterende eller bevegelige deler. Ikke arbeid med løsthengende klær eller hår som kan trekkes inn av en bevegelig maskindel. Stopp traktormotoren før skjermer åpnes. Sørg alltid for å ha sikkert fottøy på for ikke å falle uheldig. Ikke endre skjermer og ikke arbeid med maskina hvis det mangler skjermdeler. Hold alle deksel og sikkerhetsanordninger i orden. Begrense transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med større tillatt hastighet. Det er forbudt å oppholde seg på maskina eller i dens arbeidsområdet når den er i bruk. Kjør aldri maskina under transport og stor hastighet med balle i kammeret. Ved montering av kraftoverføringsakselen skal det kontrolleres om traktorens omdreiningstall og rotasjonsretning tilsvarer maskinas. 56

57 Du bør anvende hørselsvern hvis støyen fra maskina er generende inne i traktorhytta. Ikke arbeid med maskina hvis barn er i nærheten. Ingen personer skal oppholde seg mellom traktor og maskin under til- og frakobling. Forsøk ikke å fjerne materiale fra maskina mens den arbeider. Forsøk aldri å mate nettet eller tråden manuelt i pressekammeret når pressa går. Før oppstart må en forsikre seg om at maskina er fri for verktøy og andre gjenstander og at alle skjermer er korrekt anbrakt. Utfør ikke servicearbeid eller dra aldri ut slangekoblinger når hydraulikksystemet står under trykk. PERSONER UNDER 16 ÅR SKAL IKKE UNDER NOEN OMSTENDIGHET KJØRE MASKINA! 11.4 Til og frakobling. Det må alltid forsikres at ingen personer befinner seg mellom traktor og maskin ved til- og frakobling. Det kan lett oppstå klemskader. Dessuten er det viktig at frakobling skjer på jevnt og stabilt underlag slik at maskina ikke ruller og dermed kan skade personer eller utstyr. Det skal kontrolleres at maskina er beregnet for traktorens omdreiningsretning og -turtall. Feil valgt omdreiningsturtall på kraftoverføringsakselen kan over lengre tid skade maskina og i verste fall føre til at maskindeler løsner. Det må forsikres at kraftoverføringsakselen er montert riktig, d.v.s. at sikringsstiften er i inngrep og kjeden på vernet er fastgjort i begge ender. Kraftoverføringsakselen må ha foreskrevet vern. Hvis vern er ødelagt og derved mister funksjonen å beskytte, må de utskiftes med det samme. Det bør kontrolleres at alle hydraulikkoblinger er tette, rene og at samtlige slanger er ubeskadiget før hydraulikksystemet aktiveres. Ikke start traktoren før alle personer er i sikker avstand fra maskina. Sørg for at kraftoverføringsakselen plasseres etter frakobling slik at den ikke blir skadet. Ved frakobling av maskina skal det, etter at traktorens motor er stoppet, forsikres at det ikke er trykk i hydraulikkslangene ved å aktivere traktorens hydraulikk- ventiler. Hydraulikkolje under trykk kan trenge inn under huden og forårsake alvorlige betennelser. Beskytt alltid hud og øyne mot oljekontakt. Husk å koble fra hydraulikkslangene og ev. el.- kabler før traktoren kjøres bort Innstillinger, justering Ved innstilling av maskina må du alltid: - koble fra kraftoverføringsakselen, - stoppe traktormotor og fjerne nøkkelen, - vente til samtlige bevegelige deler på maskina er stanset. Sliping og montering/demontering av kniver Ved alt arbeid på snitteverket og knivene må det benyttes skikkelige vernehansker. Hold hendene fra det farlige området ved de skarpe knivene. Hvis pressa er utstyrt med nettbinding, blir nettet kuttet med en skarp kniv. Under innlegging av nettet og justering av kniven må en være forsiktig. Det må benyttes skikkelige vernehansker Vedlikehold, rengjøring, service og reparasjon Det må aldri arbeides på maskina før traktorens motor er stoppet, samtlige bevegelige deler av maskina er stanset, nøkkelen fjernet, parkeringsbremsen aktivert og kraftoverføringsakselen koblet fra. Alt omfattende service- og reparasjonsarbeid må starte med en skikkelig opprensking av fôrrester og om nødvendig vask. Dette må skje på et egnet sted og uten uvedkommende tilstede. Husk å sikre maskina mot rulling (klosser) dersom den står på skrått underlag. For å lette rengjøringsarbeidet, er det mulig å fjerne forskjellige deksler og vern. Dersom det er nødvendig, kan en kjøre forsiktig med kraftuttaket slik at rullene kommer i ny posisjon, men husk!: (forts. neste side) 57

58 P_030 Forts. fra forrige side Vær særdeles forsiktig, og alltid med bare en operatør! Det er viktig både for sikkerhet og funksjon å sjekke alle boltforbindelser slik at de ikke løsner. Hvis det brukes høytrykksspyler kan pressa kjøres ytterst forsiktig slik at rullene dreier seg. Men husk alltid å kjøre pressa ei tid slik at lagrene smøres etter en slik rengjøring. Husk at nettsystemets motor kan starte utilsiktet dersom hovedtilførselen ikke er kuttet. Derfor må hovedkabelen alltid kobles fra når det arbeides på eller ved nettsystemet. Dersom pressekammeret åpnes, må en forsikre seg om at maskina er skikkelig festet til traktoren og at leddpunktet på draget er skikkelig låst fast. Husk å låse sylindrene når det arbeides med åpent pressekammer. Ved bruk av vinkelsliper, åpen gassflamme eller sveising, er det spesielt viktig å rengjøre godt på forhånd og utføre arbeidet på et brannsikkert sted. Før en starter med elektrisk sveising, må batterikontakt frakobles (evt. hovedstrømbryter fristilles) eller en kan koble fra maskina. Ved smøring eller vedlikehold bør det aldri arbeide flere enn en person samtidig ved maskina. Det begrenser risikoen for at den ene personen får fingrene i klemme som følge av at den andre ved en feiltagelse dreier roterende deler Løfting. All form for løfting av såvel hel maskin som tunge deler må kun utføres med godkjent løfteutstyr med tilstrekkelig løftekapasitet. Løftepunktet er merket med: 11.8 Arbeid/ Bruk. Det må aldri tillates at noen, spesielt ikke barn, oppholder seg i umiddelbar nærhet av maskina mens den arbeider. Ved blokkering av innmatingsrotoren må traktormotoren stoppes, nøkkelen fjernes, parkeringsbremsen aktiveres før det fjernes materiale eller fremmedlegemer. Hvis det oppstår problemer med innmating av nettet, må du aldri forsøke å mate nettet manuelt inn i pressekammeret når pressa er i gang. Det må forsikres at ingen personer oppholder seg bak maskina ballen slippes ut/ lastes av. Dersom det oppstår en kraftig/hard blokkeringen i ved innmatingsrotoren, bruk reverseringsnøkkelen på gearkassen s utgående aksel, etter at kraftoverføringsakslingen er fjernet. Brannfare Spesielt på tørt gras og halm er det generelt større fare for brann. Spesielt tørre partikler blandet med olje er meget brannfarlig når maskindeler overopphetes! Det anbefales å montere brannslokkingsutstyr på pressa under arbeid ved slike forhold. 58

59 11.9 Veikjøring Begrens transporthastigheten til maksimalt 30 km/h, hvis maskina ikke er merket med en annen maksimalt tillatt hastighet. Reflekser og belysning skal vedlikeholdes og rengjøres regelmessig. Det er ikke tillatt å kjøre etter vei med balle i kammeret Parkering Husk å koble fra hydraulikkslanger og elektriske ledninger før traktoren kjøres bort. Det anbefales alltid å koble fra strømtilførselen når maskina parkeres sammen med traktor Avvikling Pass på hvordan tyngdepunktet av maskina forandrer seg når maskina demonteres. Sørg for at delene som demonteres sikres godt nok. Bruk personlig verneutstyr. Bruk egnet løfteutstyr ved demontering. Følg gjeldende sikkerhetsregler ved sliping, varming og skjæring. Ved sliping, kutting o.l. må en være spesielt oppmerksom på farer p.g.a. skarpe kanter osv. I tillegg til dette gjelder generelle sikkerhets- og verneregler for verkstedarbeid. Lever inn materialer (spes. gummi, elektrisk utstyr, olje, plast) for resirkulering. 59

60 11.12 Merking på maskina max. 540 min -1 P_017 P_022 P_004 P_ P_009 P_013 P_012 P_ P_038 P_006 P_ P_ P_008 P_

61 P_ Betydning av merkene. 1. Start ikke opp arbeidet med maskina før du har lest og forstått bruksanvisningen og sikkerhetsinstruksene. 2. Husk alltid å stoppe traktormotor før du smører, justerer, vedlikeholder eller reparerer maskina. Fjern også tenningsnøkkelen for å forhindre at traktoren startes ved en feiltagelse. 3. Forsikre deg om at det ikke er personer mellom traktor og maskin ved til- og frakobling. Det kan fort oppstå klemskader. 4. La aldri barn oppholde seg i nærheten av maskina under drift. Særlig små barn kan gjøre uforutsigbare ting. 5. Ingen personer skal oppholde seg bak maskina. Når pressekammet åpnes, kan personer få et støt eller klemmes mellom pressekammeret og en annen gjenstand. 6. Personer i nærheten av maskina må være oppmerksom og holde avstand når ballen slippes ut av pressekammeret/ lastes av. Når ballen kommer ut, kan den rulle langt, spesielt hvis det er terreng for det. 7. Bruk sikkerhetslås. Dersom det skal arbeides under åpent pressekammer, må låsene på begge sider være i inngrep. 8. Nettet blir kuttet med en skarp kniv. Vær forsiktig under innlegging av nettet og justering av kniven. 9. Kontroller at kraftoverføringen kjøres med riktig omdreiningstall og -retning. Feil omdreiningstall og/eller -retning kan ødelegge maskina med risiko for personskade til følge. Maskina er beregnet for 540 O/min. 10. Ikke kom i kontakt med nettrullen når den roterer. Når nettet dras inn i pressekammeret roterer nettrullen med høy hastighet. 11. Kjeder og tannhjul bak skjermen. Kom ikke i nærheten når maskina går. 12. Det kan være livsfarlig å bli trukket inn av pickup eller innmater. Ikke kom i kontakt med pick-up eller knivaggregatet når disse er i gang. 13. Parkering av maskina må skje på plant underlag og med sikrede hjul (parkeringsklosser). 14. Mellom traktor og maskin er den roterende kraftoverføringsakslingen (LIVSFARE). Ingen personer må oppholde seg mellom traktor og maskin mens motoren er i gang. Bruk ikke vide klær, skjerf ol. Husk å tilpasse aksellengden til traktor og maskin. 15. Start aldri opp traktorens kraftuttak med reverseringsnøkkelen påmontert. 16. Maskina kan løftes med gaffeltruck på merkede punkter. 17. Sikkerhetsavstand på minimum 5 meter. Ingen personer må oppholde seg nærmere enn 5 m når maskina er i arbeid. 18. Klemfare. Filmholder/-kutter har skarp kniv og det er fare for klemming. Må alltid være lukket når maskina ikke er i arbeid 61

62 Egne notater: 62