MagicWave 1700 / 2200 TransTig 2200 TIG & elektrode-sveising
Dette turde ikke sveisere å drømme om GENERELT INNSATS Vi har klart det TIG-sveisere kan nå virkelig glede seg. Fronius har utviklet en apparatserie, som ikke lar noe ønske forbli uoppfylt: MagicWave 1700/2200 for lik- og vekselstrøm og TransTig 2200 for likestrøm. Disse strømkildene er like i alle henseende: de går oppsiktsvekkende stille er enkle å betjene og stabile. Sveiseapparatet er enfasig og derved til å stikke inn i enhver stikkkontakt. Det er lett og robust samtidig og fullstendig digitalisert- helt enestående til å være et TIGapparat. Hvert enkelt apparat er er et sluttprodukt som består av mange komponenter som tilsammen utgjør et fullkomment sveisesystem. Alle komponente lar seg supplere perfekt. Alt i alt resulterer det i sveiseresultater som man hittil bare turde å drømme om. Alltid med Det fine med MagicWave- og TransTig-apparater er at de er konstruert på en slik måte at de tilfredstiller de strenge kravene som stilles til sveiseapparater som brukes på en byggeplass. Med en vekt på bare 15 kg tilhører disse strømkildene til de letteste i verden og er derfor lette å ta med seg overalt. I tillegg er apparatet bygget av robuste materialer. Takket være en-fase kan de koples til enhver 230 V-stikkontakt, og de finnes overalt. Disse apparatene egner seg spesielt godt for aluminiumog alu legeringer, men selvfølgelig også for lav- og høylegert stål som feks. rustfritt metall. På grunn av deres mangfoldighet blir MagicWave 1700/2200 og TransTig 2200 brukt i de fleste bransjer innen industrien -det være seg innen kjemi, tankanlegg, maskin- og anleggsbygg,rørledningsbygg,montasjefirmaer, metallbygg, istandsettnings- og vedlikeholdsverksteder. Derfor blir robotsveising akkurat like bra som håndsveising.
ØKONOMI FAKTA Predikat: spesiell verdifull Denne TIG-apparatsereie er et fint eksempel på hvor effektivt moderne sveisesytemer kan være. Økonomien begynner aller først ved de høverdige byggedelene, som blir brukt ved alle Fronius apparater. Spesielt vil vi fremheve den høye virkningsgrad, de ekstremt lave tomgang-ytelser, de automatiske kjøleanleggutkoplingene som direkte er målbare, senker strømforbruket og også den automatiske kuledannelsen. Alt i alt resulterer dette høye standtider, færre ødelagte deler, lavere lønnskostnader - og dermed også et sveisesystem, som er lønnsom i enhver sammenheng. Den Active Wave-teknologien øker lønnsomheten: Hele systemet er fullkommen digitalisert: Strømkilde, sveisepistol, fjernkontroll, robotgrensesnitt, PC-Tools. Digital signalprosessor (DSP) regulerer og styrer sveiseprosessen. Utførelse i standard og jobb variant. Jobb tilbyr tilleggs funksjoner som feks. Jobb drift, mulighet for kaldtråd-kontroll og automatisert bruk. Topp lysbue stabilitet, også på fullstendig oksidfrie aluminiums grunnmaterialer, beviselig ingen ustabiliteter! Spesialprogram for aluminium: automatisk kuledannelse (spissdannelse) på den tilspissede elektroden for perfekt rotsveising. TAC-funksjon for raskere hefting av materialer. Seriemessig: blir det sveiset med to strømkilder, blir begge lysbuene synkronisert såvel for tosidig som for samtidig sveising. BRUKSOMRÅDER Materialer Aluminium og aluminium-legeringer jernfritt metall lav- og høylegert stål Anvendelser Manuell sveising Robotsveising Bransje Kjemi-, beholder-, maskin- og anleggsbygg onteringsbedrifter Metall-, istandsettings- og reparasjonsbedrifter Rørledningsbygg
Lettvinte mesterverk SVEISEEGENSKAPER Perfeksjon ved hvert arbeidsskritt Fronius sveisesystemer er gjennomtenkt i hver minste detalj. I alle anvendelser blir det lagt stor vekt på presisjon. Resultatet er et system som gjør hvert steg i arbeidet så lett og behagelig som mulig. Fra tenning til sveiseslutt, fra punkting til kule-dannelse - men, i tur og orden. For sensible bruksområder: Kontakttenningen La oss begynne med tenningen som som spiller en så viktig rolle ved TIG-sveising. På hvert av de tre apparatene er tenningen med og uten berøring mulig. På de apparatene man ikke trenger å berøre for å tennes, starter lysbuen straks med en høyspenningsimpuls ved det første trykk på knappen. Til og med ved veldig lange slangepakker er dette mulig. Tenningen med berøring er spesielt viktig på sensible innsatsområder, og her er det viktig at det ikke finnes noen wolframinnslag. Det garanterer den digitale prosessordning, som styrer hele tilløpet på en utmerket måte. dba 90 80 70 60 5 50 100 150 220 A Lydstyrke ved konvensjonelle invertere Redusert lydstyrke ved hjelp av Active Wave Active Wave sørger for stillhet Ved TIG- vekselstrømsveising blir det fra nå av mye mere stillhet ved arbeid med lysbuen. Dette er et faktum. Det sørger Active Wave for. Den integrerte digitale signalprosessor regner i sanntid hver kurveform, den høyst mulige lysbuestabilitet ved lavest mulige lydemisjon. Måling av lydnivå viser, at Active Wave virkelig selv ved 220A ytelsen til dba-vert, fremdeles ligger under 80 dba. Hvor viktig denne utviklingen er, det vet sveiserne best selv.
Bilde til høyre: Kulediameter: 1 mm Grunnmateriale: AIMg3 Platetykkelse: 5 mm Sveisestrøm: 185 A Sveisespenning: 15,6 V AC Balanse: -5 Bilde til venstre: Kulediameter: 3,2 mm Grunnmateriale: AIMg3 Platetykkelse: 5 mm Sveisestrøm: 185 A Sveisespenning: 15,6 V AC Balanse: 0 Nytt: Punkting med TAC Før sveisingen må det punktes. Det vanlige er å feste delene til de to smeltebadene ved lette bevegelser med brenneren. Med TAC er det nok med et skritt. Og videre. Neste skritt. Og videre. For med TAC er det ingen kontinuerlig lysbue ved taggingen, men en puls. Og den hjelper, i løpet av kort tid, de to smeltebadene til å bli sammenkoplet til et smeltebad. Det går raskt og er mye enklere enn det hittil har gjort før. I tillegg kan TACfunksjonen brukes ved sveising av tynne plater uten tilsettmaterialer. Slik hjelper TAC funksjonen utflyting av smeltebadet. Som begynnelsen er, slik er slutten En perfekt start krever en perfekt slutt. Ved sveiseenden er det viktig å passe på to ting: For det første må man passe på gass etter strømmen, slik at eletrode og smeltebad ikke oksiderer. Hittil har vi måttet innstille den for hånd. På de digitale apparatene blir den ideale etterstrømtid, for det andre endkrater. Den må fylles opp, men med mindre strøm. Dette overtar også strømkildene med endkrater og Down-Slope-funksjon. Spesialprogramm for aluminium Aluminium trenger alltid spesialbehandling, og det det skal den få. Slik blir aluminium ved TIG vekselstrømsveising til vanlig ikke sveiset med en tilspisset elektrode, men med kule. Ved kulesøm betyr det en manglende rotfatning. MagicWave-apparater arbeider ved påspisset elektrode med en vesentlig mindre kule, en perfekt rotfatning er resultatet. Kulen blir forøvrig laget automatisk, noe som betyr en enorm tidsinnsparing. Nå må vi bare spenne fast de tilspissede elektrodene. Vi velger kule-diameteren, feks. B. 1,6 mm, og lysbuen lager med en gang de riktige kulestørrelsene. Med en annen interessant funksjon er det mulig med en variabel innstilling av vekselstrømkurveformen, slik at smeltebadet beherskes sikkert, t.o.m. ved høyere strømstyrker. Tosidig, samtidig -sveising Ved sammenføyning av tykke plater skal man først sveise en rot. Denne må slipes og sveises også fra andre siden. Denne arbeidstiden kan man redusere ved at det sveises samtidig fra begge sider. Ved tosidig- samtidig TIG vekselstrøm-sveising må begge lysbuene synkroniseres. Til dette har MagicWave strømkilder funksjonen SyncMode som harmoniserer begge lysbuene.
Sveising med fullt Komfortutstyr HÅNDTERING Lett, lettere, lettest Apparatene har et betjeningskonsept som er eksemplarisk. Betjeningspanelet er praktisk og selvforklarende og derved enkel i bruk. I tillegg er det mulig å gjøre panelet enda lettere ved at bare de funkjoner og betjenings-elementene blir aktivert som virkelig blir brukt. Det gjør sveisingen enda enklere. Lett å betjene Fjernkontroller er praktiske. Spesielt under sveisingen yter de utmerkede tjenester, fordi vi kan gripe inn i sveiseprosessen på stedet og forandre på parametere. Samme hvor sveiseapparatet befinner seg. Spesielt vil vi nevne sveisepistolen JobMaster TIG med integrert fjernkontroll. Samme hvor apparatet befinner seg, kan du kalle opp alle innstillinger overalt og til enhver tid. Sveisepistolen JobMaster TIG har en digital parameterdisplay med jobb-oppkalling og fritt parametervalg; dvs. du selv bestemmer hvilke av parameterne du vil forandre på under sveisingen. Enda en sak når det gjelder sveisepistoler. Den har for det første en fleksibel lærslange, noe som spesielt ved TIG sveising gir store fordeler, ettersom ikke hele vekten til slangepakken må bæres under arbeidet. For det andre har den et ergonomisk håndtak med en svingbar lagret slangepakke. Dessuten er sveisepistolens sentraltilkopling F++ inkludert: Separat vanntilkopling, slik at det garantert ikke kommer vann inn i gasskanalen og derved danner porer. Forskjellige oppgaver krever forskjellige sveisepistoler. Derfor finnes det en spesiell for robot bruk med integrert kaldtråd-matverk. Eller en spesiell kaldtråd pistol for manuell sveising også med integrert trådmating. Fremfor alt ved seriesveising hvor det er lett å komme til. Forresten er kaldtråd kontrollen med alle parametere allerede integrert i strømkilden. Komplett system helt frem til TIG-pistol Fronius er system-leverandør. Hvert element er ideelt avstemt på det andre og harmonerer perfekt. Det begynner med den modulær oppbygde strømkilde som tilbys for gass- og vannkjølte sveisepistoler. Videre via fjernkontroller, kjøleaggregater, vogn og frem til de forskjelligste robotgrensesnitt. Dette gjelder også hele sveisedata dokumentasjon og visualisering. Betjeningspanel TransTig 2200 Displayområde Betjeningspanel MagicWave 2200 Job Displayområde Funksjonsforløp Funksjonsforløp Driftstype Driftstype Prosess Justeringsratt Lagringstast Justeringsratt
Bilder fra venstre til høyre: For kaldtråd anvendelser: Sveisepistol TTW 4000 KD med integrert fjernkontroll, display og trådmating Mateverket KD 4000D-11 sørger for perfekt trådfremføring for kaldtrådanvendelse Fotpedal TR 2200 F: permanent og presis kontroll av sveisestrøm Fjernkontroll RCU 2000 for fullstendig fjernstyring av strømkilden SIKKERHET Sikkert er sikkert Den som kjenner Fronius-apparater, vet: Det er overflødig å snakke om sikkerhets- kjenntegn. Det er den minste fordringen på hvert apparat. Hver strømkilde er utstyrt med CE- tegn og med S-tegn for sveising i trange rom med opphøyd elektrisk fare, selvfølgelig også seriemessig ved vekselstrøm- sveising. Dessuten er hver strømkilde pålitelig etter vernetype IP 23; som montasjeapparat altså sikret mot skitt og vann. Den integrerte viften er temperaturstyrt, den blir bare brukt etter behov. Det reduserer tilskitningen og opphøyer levetiden til strømkilden. Men sikkerhet begynner hos Fronius mye tidligere: i utviklingen. MagicWave- og TransTig-apparater er allerede fra byggemåten så robust og kompakt, at de ikke lar seg ryste av noen ting. SJEKKLISTE Digital sveiseprosessregulering Mikroprosessor-styring Energisparende inverterteknologi Tilpasset for aggregat Termostatstyrt vifte / overtemperaturvern Jordstrømovervåkning Trinnløs innstilling av sveisestrøm på sveisepistolen Fjernstyrbar Kontakttenning / HF reversibel Automatisk gassetterstrømning (avhengig av sveisestrømmen) Gasskontroll funksjon Automatisk utkopling av kjøleaggregat Anti-Stick funksjon Valgfrie parametere på sveisepistolen 1 Jobb-drift 1 Automatisk kuledannelse Polomkopling RPI-tenning (revers polaritets ignisjon) Strømningsvakt for pistolkjøling Ekstern strømgjennomgangs-signal Robotgrensesnitt, analog / digital 1 Kaldtråd-kontroll 1 Driftstyper 2-taktdrift / 4-taktdrift TAC (hefte etter program) AC / DC Spesial 4-taktdrift 1 TIG-Puls 1 Punktsveising 1 Digital display for Utløpsstatus Driftstype Sveisespenning, sveisestrøm (faktisk verdi) Hold funksjon Overtemperatur Service-koder Overvåkning av nettspenning Jobb nummer 1 Innstillbare parametre Sveiseytelse trinnløs Elektrodediameter Gassforstrømningstid / gassetterstrømningstid Endekraterstrøm / søkelysbue UpSlope / DownSlope Hot-Start / dynamik AC-balanse / AC-frekvens / AC-kurveform MW 1700 MW 2200 TT 2200 o o o o o o o o o o Sveisepistol JobMaster TIG med integrert fjernbetjening og display Standard o opsjonal 1 kun med utgave Job
TEKNISKE DATA Strømkilde MagicWave 1700 / Job MagicWave 2200 / Job TransTig 2200 / Job Nettspenning, 50-60 Hz 230 V 230 V 230 V Nettspenningtoleranse -20 / +15 % -20 / +15 % -20 / +15 % Nettsikring trege 16 A 16 A 16 A Hovedvarig-ytelse (100 % ED) 3,3 kva 3,7 kva 3,0 kva Cos phi 1 0,99 0,99 0,99 Sveisestrømområde trinnløs TIG 3-170 A 3-220 A 3-220 A Elektrode 10-140 A 10-180 A 10-180 A Sveisestrøm ved 10 min/25 C 40 % ED 170 A 40 % ED 220 A 50 % ED 220 A 60 % ED 140 A 60 % ED 180 A 60 % ED 200 A 100 % ED 110 A 100 % ED 150 A 100 % ED 170 A 10 min/40 C 35 % ED 170 A 35 % ED 220 A 40 % ED 220 A 60 % ED 130 A 60 % ED 170 A 60 % ED 180 A 100 % ED 100 A 100 % ED 150 A 100 % ED 150 A Tomgangsspenning 88 V 88 V 84 V Arbeidsspenning etter norm TIG 10,1-16,8 V 10,1-18,8 V 10,1-18,8 V Elektrode 20,4-25,6 V 20,4-27,2 V 20,4-27,2 V Tennspenning (Up)* 10,0 kv 9,5 kv 9,5 kv Vernetype IP 23 IP 23 IP 23 Kjøletype AF AF AF IIsolasjonsklasse B B B Mål l/b/h mm 485/180/344 mm 485/180/390 mm 485/180/390 mm Vekt 15 kg 17,4 kg 16,8 kg *Lysbuetennings-arrangementet er tilpasset for manuell drift Sveisepistol TTG 2200 A TTG 2600 A TTW 3000 A Sveisestrøm ved AC 180 A 220 A 250 A DC 220 A 260 A 300 A Innkoplingstid 35 % 35 % 60 % Elektrodediameter 1,0-4,0 mm 1,6-6,4 mm 1,0-3,2 mm Vekt 0,96 kg 1,2 kg 0,75 kg Kjøleanlegg FK 2200 Nettspenning, 50-60 Hz 230 V Nettspenningtoleranse -20 / +15 % KjøleytelseQ = 1 l/min. +25 C 660 W +40 C 450 W Transportmengde 3,0 l/min Transporthøyde 30 m Maks. Pumpetrykk 4,2 bar Kjølemiddel-innhold 1,5 l Vernetype IP 23 Mål l/b/h mm 540/180/180 mm Vekt (uten innhold) 6,6 kg www.reklamebuero.at Tekst og avbildning tilsvarer den tekniske stand ved trykklegging. Forandringer forbeholdt. Uten skriftlig tillatelse fra Fronius International GmbH må dette dokumentet verken fullstendig eller delvis kopieres, eller i annen form mangfoldiggjøres. FRONIUS NORGE AS Postboks 32, N-3056 Solbergelva Tel: +47/32 23 20 80, Fax: +47/32 23 20 81 E-Mail: sales.norway@fronius.com FRONIUS INTERNATIONAL GMBH Buxbaumstraße 2, P.O.Box 264, A 4602 Wels Tel: +43/7242/241-0, Fax: +43/7242/241-3940 E-Mail: sales@fronius.com www.fronius.com 40,0006,2236 (1/05)