Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-1 Peler KAPITTEL 3 Peler Det skal i denne entreprisen installeres stålkjernepeler for å ta opp både trykk- og strekkrefter. Det må påregnes utgraving inntil ca 1 m dybde under arbeidsplattformen ved installasjon av pelehoder i grupper, gravearbeider dekkes av poster i kapittel 2. I utsparinger for pelene skal det etableres forskaling for pelehodene. De større utsparingene for pelegrupper, sumper mv. skal forskaling utføres i neste entreprise K204. Det skal støpes et betongdekke i bunn av alle utsparingene etter at det er gravd ut til rett nivå. Det skal installeres peler i byggegropa og utenfor spunten langs E18, samt i kranfundamenter utenfor spuntet byggegrop. Pelene som skal være utenfor byggegropa skal installeres med foringsrør fra terreng, videre skal det graves lokalt for et pelepunkt av gangen ned til nivå for pelehodet. Stålkjernen monteres, beskyttes med kumringer og kumlokk, før det tilbakefylles med pukk opp til terreng. Det må forventes å påtreffe dårlig berg i enkelte områder, og entreprenøren må påregne flere runder med oppboring og injisering for å oppfylle krav til frislipp og vanntettet berghull. Det er i tidligere entreprise etablert ny infrastruktur i grunnen, og entreprenøren forsikre seg om at alle nye konstruksjoner/infrastruktur i bakken er påvist og innmålt i forkant av sine arbeider. Dette gjelder spesielt i Enga mot Dronning Mauds gate. Med mindre annet er angitt er beskrivelsen utarbeidet med grunnlag i NS 3420: - del 1 og 2 av september 2012 - del 3 og 4 av oktober 2010 - del F oktober 2008 + AC 2010 - del G oktober 2008 + AC 2010 - del L oktober 2010 Alle mengder i beskrivelsen er regulerbare og noen poster kan utgå helt. Prosjektet har høy miljøprofil, jf. kapittel 0.4 Miljø i "Kapittel 0 Orientering og generelt"
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-2 3.1 GKA Peler Pelingen skal starte i nordvestre hjørnet av byggegropa, oversikt over peleplassering finnes i tegning nr. 515 14586 001 B 2 20 100 "Pele- og stagforankringsplan". Videre finnes en oversikt over hvilke pele-/fundamenteringstyper som skal hvor i tegning nr. 515 14586 XXX G 219 10 009 "Oversiktsplan - Fundamenteringsmetoder". Arbeidene utføres i hovedsak på en arbeidsplattform av plastfiberarmert betong. Det er laget utsparinger i betongen for installasjon av pelene. Stålekjernepel S355J2 + AR Foringsrør S355J2H Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Det skal velges stål basert på minimum 70% resirkuleringsgrad. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Sement for gysing og injisering skal være i eksponeringsklasse XA3, sulfatbestandig sement, og ha fasthetsklasse B45. Bentonitt-sement-mørtelen skal ha dokumentert skjærfasthet på 20-50 kpa. Dokumentasjon på dette skal oversendes byggherre senest 1 uke før oppstart av pelearbeidene. Rør for ståkjernepelen skal bores fra arbeidsplattform. Stålkjernepelene monteres når det er boret nødvendig lengde inn i berg og både røret og berghullet er rensket for slam. Det skal etableres 4 ulike peletyper: Type I Vertikal stålkjernepel gyst hele lengden med sulfatbestandig sement. Kriterier for hvilke peler som skal installeres som Type I pel er angitt i egen tabell på peletegningene, men det er først under boring av foringsrør det kan avgjøres om peletype I eller peletype II benyttes. Type II Vertikal stålkjernepel gyst med sulfatbestandig sement i forankringssonen i berg, i frilengde sonen gyses det med bentonitt (frilengde kan være i både berg og løsmasser). Disse benyttes
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-3 der det er små dybder til berg, dvs. der pelens knekklengde er lenger enn dybde til berg. Kriterier for hvilke peler som skal installeres som Type II pel er angitt i egen tabell på peletegningene, men det er først under boring av foringsrør det kan avgjøres om peletype I eller peletypeii benyttes. Type III Vertikal stålkjernepel gyst med sulfatbestandig sement i berg, i løsmasse gyses det med bentonitt. Det skal monteres krympestrømpe på pelen i henhold til tegninger. Denne peletypen benyttes for utvekslingsplater ved VEAS tunnel innenfor byggegropa. Type IV Vertikal stålkjernepel gyst med sulfatbestandig sement i både løsmasse og berg. Det skal monteres krympestrømpe på pelen i henhold til tegninger. Disse skal benyttes for fundamentering ved VEAS tunnelen på utsiden av byggegropa. e) Prøving og kontroll Det skal utarbeides protokoll for hver stålkjernepel hvor minimum følgende inngår utover krav i standardene: navn på ansvarlig leder av pelearbeidene navn på arbeidsleder/kontrollør/protokollfører pelenummer og dato borsystem bordimensjon i løsmasser og berg borhulldybde og bunnkote spyletrykk/vannmengde uregelmessigheter under boring lagdeling i løsmasser angivelse av løsmasser/berg borsynk i berg resultat av borhullsinspeksjon vannstandsregistrering vanntapsmåling injisering: Injiseringstrykk og medgått injiseringsmasse, samt resept angis kotehøyde for topp foringsrør kotehøyde for u.k. foringsrør foringsrørets plassering i avskjæringsnivå med angivelse av avvik for prosjektert plassering i mm foringsrørerts helning i toppen, med angivelse av avvik fra prosjektert helning i grader foringsrørets helningsretning i toppen med angivelse av avvik fra prosjektert retning. Avvik fra prosjektert helning og retning angis i forhold til pelens akse foringsrørets retthet kontroll av stålkjerneelementenes stålkvalitet og retthet
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-4 kontroll av skjøter på stålkjernepeler, rettet og styrke kontroll av omstøpingsmørtel. Prøvetakning og trykking av kjerner skal gjøres av de første blandingene, samt videre i henhold til standardkrav. Resept oppgis og medgått mengde mørtel samt øvrige kontrollresultater angis. Ev. avvik fra teoretisk mengde angis. Dette gjelder for både ren sementmørtel og bentonitt-sement-mørtel. kontroll av montering av stålkjerne. Ev. avvik angis synk ved frislipp kontroll av ramming på stålkjerne. Loddvekt og synkning angis kotehøyde topp stålkjerne lengde ståkjerneelementer mellom skjøter total lengde stålkjerne kotehøyde bunn stålkjerne andre relevante data for avregning og for vurdering av pelens karakter og kapasitet Innmålte koordinater ferdigstilt pel skal legges direkte inn i peletabell. Peleprotokoll skal oversendes byggherre senest 1 døgn etter at pelen er installert. x) Mengderegler Protokoller, prøving og kontroll skal inngå i enhetsprisene for hver enkelt post.
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-5 3.2 GE2.117A RIGG FOR BORING I LØSMASSER Rund sum Formål: Stålkjernepeler Adkomstforhold: Anleggsvei Borehullsdiameter: Ø>170mm, Ø>215mm, Ø>250mm og Ø>300mm RS Skal omfatte all transport, tilrigging og nedrigging av alt utstyr for utførelse av stålkjernepeler, så som boring, tetthetskontroll, injisering, borslamhåndtering, omstøping og montering av stålkjernepelene samt nødvendig underlag/arbeidsplanum. Rigg plan med angivelse av laster forelegges byggherren før arbeidene påbegynnes. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 Stålkvalitet S355J2H (Fy > 355 N/mm 2 ) Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det skal bores for trykkpeler og strekkpeler. Rør bores fra arbeidsplattform ved bunn av byggegrop. Foringsrør skal bores inn i godt berg. Minimum innboringslengder er angitt i peletabell T301. d) Toleranser +/- 50mm i horisontal retning
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-6 3.3 GE2.2117 OPPSTILLING FOR BORING I LØSMASSER Antall oppstillinger stk 473 Formål: Stålkjernepeler Adkomstforhold: Anleggsvei Borehullsdiameter: Ø>165mm, Ø>215mm, Ø>250mm og Ø>300mm Nei 3.4 GE2.3171A BORING I LØSMASSER DIAMETER TIL OG MED 350 mm Formål: Stålkjernepeler Total hullengde: Til og med 10m Grunnforhold: Se geoteknisk datarapport Helning: Vertikale Hulldiameter: Jf. underposter Toleranser: +/- 50 mm horisontalt Krav til foringsrør: Stål Fy > 355 N/mm2, og jf. underposter Det henvises til krav i post 3.1 Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det henvises til krav i post 3.1 e) Prøving og kontroll Det henvises til krav i post 3.1 3.4.1 Innvendig Ø>165 mm, t = 4,5 mm m 120,00 3.4.2 Innvendig Ø>215 mm, t = 5 mm m 1050,00 3.4.3 Innvendig Ø>250 mm, t = 6 mm m 700,00 3.4.4 Innvendig Ø>300 mm, t = 7 mm m 315,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-7 3.5 GE2.3172A BORING I LØSMASSER DIAMETER TIL OG MED 350 mm Formål: Stålkjernepeler Total hullengde: Fra 10 m til og med 20m Grunnforhold: Se geoteknisk datarapport Helning: Vertikale Hulldiameter: Jf. underposter Toleranser: +/- 50 mm horisontalt Krav til foringsrør: Stål Fy > 355 N/mm2, og jf. underposter Det henvises til krav i post 3.1 Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det henvises til krav i post 3.1. e) Prøving og kontroll Det henvises til krav i post 3.1 3.5.1 Innvendig Ø>165 mm, t = 4,5 mm m 25,00 3.5.2 Innvendig Ø>215 mm, t = 5 mm m 600,00 3.5.3 Innvendig Ø>250 mm, t = 6 mm m 75,00 3.5.4 Innvendig Ø>300 mm, t = 7 mm m 25,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-8 3.6 GE2.3811A INNBORING AV FORINGSRØR I BERG Grunnforhold: Se geoteknisk datarapport Helning: Vertikal Hulldiameter: Innvendig diameter: Ø>165mm, Ø>215mm, Ø>230mm og Ø>270mm Krav til foringsrør: Stål Fy > 355 N/mm2, og jf. underposter Lengde i berg: se c) Det henvises til krav i post 3.1 Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det skal bores for både strekk- og trykkpeler. Foringsrør skal bores inn i godt berg. Minimum innboringslengder er angitt i peletabell T301. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 e) Prøving og kontroll Det henvises til krav i post 3.1 3.6.1 Innvendig Ø>165 mm m 130,00 3.6.2 Innvendig Ø>215 mm m 1225,00 3.6.3 Innvendig Ø>250 mm m 810,00 3.6.4 Innvendig Ø>300 mm m 230,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-9 3.7 GK7.148A STØPING AV PROPP I ÅPEN STÅLRØRSPEL Fasthetsklasse: B30 Kloridklasse: Se under b) Proppens lengde: Varierende, se tegning Denne posten utstøping i overgang berg og stålrør. Alle kostnader med hensyn til utstøping skal være med i prisen. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 Sulfatbestandig betong, eksponeringsklasse XA3 Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Når foringsrøret er boret ned til riktig dybde skal det trekkes opp 0,3 m. Betongen føres ned til bunnen av hullet. Deretter slås stålrøret ned i gjen. Etter minimum 3 døgns herding kan videre nedboring utføres. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 e) Prøving og kontroll Det henvises til krav i post 3.1 x) Mengderegler Avregnes pr pelehull, alt materiale og arbeid skal være inkludert. 3.7.1 Rør innvendig diameter Ø>165 mm stk 22 3.7.2 Rør innvendig diameter Ø>215mm stk 282 3.7.3 Rør innvendig diameter Ø>250mm stk 133 3.7.4 Rør innvendig diameter Ø>300mm stk 36
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-10 3.8 GE1.214 RIGG FOR BORING I BERG DIAMETER OVER 150 mm Rund sum Formål: Stålkjernepel Adkomstforhold: Anleggsvei Borehullsdiameter: Ø>165mm, Ø>190 mm, Ø>220mm og Ø>290mm Nei RS 3.9 GE1.2214 OPPSTILLING FOR BORING I BERG DIAMETER OVER 150 mm Antall oppstillinger stk 473 Formål: Stålkjernepel Adkomstforhold: Anleggsvei Borehullsdiameter: Ø>150mm, Ø>190 mm, Ø>220mm og Ø>290mm Nei
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-11 3.10 GE1.234A BORING I BERG DIAMETER OVER 150 mm Formål: Stålkjernepel Grunnforhold: se geoteknisk datarapport Hulldiameter: Jf. underposter Helning: Vertikal Toleranser: +/- 50 mm i horisontalretning Det henvises til krav i post 3.1 For trykkpeler: Boring minimum 1 m underkant foringsrør, se peletabell T301 for nødvendige lengder. For strekkpeler: Boring minimum 3 m underkant foringsrør, se peletabell T301 for nødvendige lengder. Hvis to eller flere peler blir stående like inntil hverandre (som for eksempel ved 2-3 pelegrupper) skal det bores ned til samme kotenivå for alle pelene i samme gruppe. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 e) Prøving og kontroll Det henvises til krav i post 3.1 3.10.1 Ø>165 mm m 40,00 3.10.2 Ø>190mm m 580,00 3.10.3 Ø>220mm m 360,00 3.10.4 Ø>290mm m 110,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-12 3.11 GE1.18233A LEKKASJEMÅLING Antall målte hull stk 473 Arbeidssted: Fra dagen 3.12 GE1.19 Alle stålkjernerørene skal kontrolleres med hensyn til om det er inn eller utlekkasje. Etter ferdig nedboring og rengjøring av stålrøret skal røret stå vannfylt i minimum 15 minutter. Endringer i vannstand skal registreres, både om det kommer vann opp over kanten på stålrøret og om vannstanden synker. Byggherren kan bestemme annen minimumstid dersom det er hensiktstmessig og tilstrekkelig for å ha full kontroll på vannlekkasjer ut i grunnen og/eller opp langs foringsrøret. Vannstandskontrollen skal gjentas i en senere fase av pelearbeidene dersom det anses hensiktsmessig. Dette avgjøres i samråd med Byggherren. e) Prøving og kontroll Angivelse av omtrentlig mengde av vannlekkasje ut eller inn skal tas med i peleprotokollen. Byggherrens representant skal varsles umiddelbart om en inneller utlekkasje i hullet for vurdering om det er behov for injisering. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 Pakker i stålkjernehull Hvis det er lekkasje ut av stålkjernerøret skal det umiddelbart settes en pakker i borhullet, enten i røret eller like under røret i berg avhengig av hvor lekkasjen er. Avregnes pr pakkerplassering. 3.12.1 Pakker for stålrør for stålkjerne Ø=100mm stk 30 3.12.2 Pakker for berghull for stålkjerne Ø=100mm stk 30 3.12.3 Pakker for stålrør for stålkjerne Ø=150mm stk 215 3.12.4 Pakker for berghull for stålkjerne Ø=150mm stk 215 3.12.5 Pakker for stålrør for stålkjerne Ø=180mm stk 90
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-13 3.12.6 Pakker for bergrør for stålkjerne Ø=180mm stk 90 3.12.7 Pakker for stålrør for stålkjerne Ø=230mm stk 45 3.12.8 Pakker for berghull for stålkjerne Ø=230mm stk 45 3.13 GE1.181253A OPPSTILLING FOR VANNTAPSMÅLING Antall ganger stk 380 Formål: Stålkjernepel Arbeidssted: Fra dagen Lokalisering: Byggegrop Dersom det er funnet inn-/utlekkasje i forbindelse med lekkasjemålingen skal det utføres vanntapsmålinger. 3.14 GE1.1813533 VANNTAPSMÅLING Formål: Stålkjernepel Arbeidssted: Fra dagen Plasseringsdybde av pakker: Fra 5 m til og med 10m Hulldiameter: Ø 190 til 300 mm Krav til trykk: 1 bar overtrykk Nei 3.14.1 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 100mm stk 15 3.14.2 Plassert i røret for stålkjernepel Ø = 100 mm stk 15 3.14.3 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 150mm stk 165 3.14.4 Plassert i røret for stålkjernepel Ø = 150 mm stk 165 3.14.5 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 180mm stk 70 3.14.6 Plassert i røret for stålkjernepel Ø = 180 mm stk 70 3.14.7 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 230 mm stk 40 3.14.8 Plassert i røret for stålkjernepel Ø = 230 mm stk 40
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-14 3.15 GE1.1813534 VANNTAPSMÅLING Formål: Stålkjernepel Arbeidssted: Fra dagen Plasseringsdybde av pakker: Fra 10 m til og med 15 m Hulldiameter: Ø 190 til 300 mm Krav til trykk: 1-3 bar overtrykk Nei 3.15.1 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 100mm stk 15 3.15.2 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 150mm stk 50 3.15.3 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 180mm stk 20 3.15.4 Plassert i berg under røret for stålkjernepel Ø = 230 mm stk 5 3.16 GQ1.3 OPPSTILLING FOR INJEKSJON Antall stk 345 Arbeidssted: I berg, fra dagen Lokalisering: Byggegrop og utenfor byggegrop ved E18 Pumpekapasitet: - Maks. injeksjonstrykk: 5 bar overtrykk Antall pumpelinjer: - Type injekjson: Sementinjeksjon Nei 3.17 GQ2.33 PAKNINGSPLASSERING FOR INJEKSJON Arbeidssted: I berg, fra dagen Plasseringsdybde av pakning: Fra 5 m til og med 10m Hulldiameter: Ø190-300mm Maksimalt trykk: 5 bar overtrykk Nei 3.17.1 Pakkerplassering i røret for stålkjernepel Ø100mm Antall pakkerplasseringer. stk 15 3.17.2 Pakkerplassering for berghullet stålkjerne Ø100mm Antall pakkerplasseringer. stk 15 3.17.3 Pakkerplassering i røret for stålkjernepel Ø150mm Antall pakkerplasseringer. stk 165 3.17.4 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø150mm Antall pakkerplasseringer. stk 165 3.17.5 Pakkerplasssering i røret for stålkjernepel Ø180mm Antall pakkerplasseringer. stk 70
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-15 3.17.6 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø180mm Antall pakkerplasseringer. stk 70 3.17.7 Pakkerplasssering i røret for stålkjernepel Ø230mm Antall pakkerplasseringer. stk 40 3.17.8 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø230mm Antall pakkerplasseringer. stk 40 3.18 GQ2.34 PAKNINGSPLASSERING FOR INJEKSJON Arbeidssted: I berg, fra dagen Plasseringsdybde av pakning: Fra 10 m til og med 15 m Hulldiameter: Ø190-300mm Maksimalt trykk: 5 bar overtrykk Nei 3.18.1 Pakkerplasssering i røret for ståkjernepel Ø100mm Antall pakkerplasseringer. stk 15 3.18.2 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø100mm Antall pakkerplasseringer. stk 15 3.18.3 Pakkerplasssering i røret for ståkjernepel Ø150mm Antall pakkerplasseringer. stk 50 3.18.4 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø150mm Antall pakkerplasseringer. stk 50 3.18.5 Pakkerplasssering i røret for ståkjernepel Ø180mm Antall pakkerplasseringer. stk 20 3.18.6 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø180mm Antall pakkerplasseringer. stk 20 3.18.7 Pakkerplasssering i røret for ståkjernepel Ø230mm Antall pakkerplasseringer. stk 5 3.18.8 Pakkerplasssering for berghullet stålkjerne Ø230mm Antall pakkerplasseringer. stk 5
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-16 3.19 GQ3.19A LEVERING AV INJEKSJONSMIDDEL Mengde kg 120000,00 Type injeksjonsmiddel: Jfr. b) Krav til injeksjonsmiddel: Sulfatbestandig sement, eksponeringsklasse XA3 Behov for eventuelle tilsetningsstoffer skal angis i resepten og inngå i enhetsprisen for denne posten, jf. krav i kapittel 0.4 Miljø i Orientering og generelt. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Det henvises for øvrig til krav i post 3.1 e) Prøving og kontroll Resept på sement og dokumentasjon på tilsetningsstoffer skal forelegges byggherre for godkjenning via ProductXChange, senest 1 uke før oppstart arbeider. 3.20 GQ4.113 INJEKSJONSARBEID Tid timer 650,00 Arbeidssted: I berg, fra dagen Stoppkriterium: Maksimal inngang 300 kg Nei 3.21 GE1.1125A OPPSTILLING FOR BORING AV HULL I BERG DIAMETER TIL OG MED 150 mm FRA DAGEN Formål: Stålkjernepel Adkomstforhold: Anleggsvei Gjelder oppstilling for gjenoppboring etter injeksjon. x) Mengderegler Antall oppstillinger 3.21.1 Gjennoppboring for stålkjerne Ø = 100 mm stk 30
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-17 3.21.2 Gjennoppboring for stålkjerne Ø = 150 mm stk 215 3.21.3 Gjennoppboring for stålkjerne Ø = 180 mm stk 90 3.21.4 Gjennoppboring for stålkjerne Ø = 230 mm stk 45 3.22 GE1.234A BORING I BERG DIAMETER OVER 150 mm Formål: Stålkjernepel Grunnforhold: se geoteknisk datarapport Hulldiameter: Ø>190 mm, Ø>220mm og Ø>290mm Helning: Vertikal Toleranser: +/-50mm horisontal Gjelder gjenoppboring etter injeksjon. Samme krav til boring og nivå som før injeksjon. x) Mengderegler Samlet lengde 3.22.1 Ø>150mm m 100,00 3.22.2 Ø>190mm m 700,00 3.22.3 Ø>220mm m 430,00 3.22.4 Ø>290mm m 130,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-18 3.23 GK7.1711A KAPPING AV BORET PEL Antall stk 473 Utførelsesmåte: valgfri Kappnivå: Se peletabell Kapping av foringsrør for stålkjernepelen ved nivå angitt i peletabell. Skal også inkludere lokk og montering av lokk i henhold til c) Dersom pelehode ikke installeres umiddelbart skal det settes lokk på røret umiddelbart etter at det er kappet slik at masser ikke faller ned i hullet. På peler mellom byggegrop og E18 skal det sveises på et stållokk for å sikre at lokket ikke blir ødelagt under gravearbeidene. 3.24 GK7.211A STÅLKJERNER I BOREDE PELER Krav til helning: Vertikale Dimensjon: Ø=100mm, Ø=150mm, Ø=180mm og Ø=230mm Utforming av forankringssonen: se spesiell beskrivelse Krav til avstandsholdere: ikke ledende ut mot foringsrør Krav til feste av avstandsholdere: sveises på Gjelder for trykkpeler, kfr. tegning nr. 515 14586 XXX G 215 50 092 "Detaljer Stålkjernepeler" Det henvises også til beskrivelse post 3.1 Stålkvalitet S355J2+AR (fy>355 N/mm 2 ) Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Avstandsholdere av ikke-ledende materiale ut mot
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-19 foringsrøret. Avstandsholdere sveises på stålrøret. 3 stk hver 4 m. De skal i vareta en overdekning på 20 mm. Stålkjernene skal gyses fast på fire ulike måter i henhold til tegning. Det skal benyttes både sulfatbestandig sement (XA3) og bentonitt-sement blanding. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Det skal redegjøres for transportavstand og transportmiddel fra produksjonssted til byggeplass for all betong og armering. Det henvises for øvrig til krav i post 3.1 Hullet skal spyles og kontrolleres med hensyn til renhet like før installasjon av stålkjernene. I tilfeller der pelen skal gyses med både sement og bentonitt må det festes to gyserør på pelen. Gyserør for bentonitt festes med utløp ca 0,5 m høyere enn angitt overgang sement/bentonitt for å sikre at bentonitt-sement mørtelen ikke spyler vekk sement i forankringssonen til pelen. Rør for sementgysing skal ha utløp i bunn av pelen. Det gyses først for sement, deretter bentonitt-sement-mørtel. Videre må det føres kontroll av medgått volum av både sement og bentonitt-sement-mørtel inn i peleprotokollen. Det henvises for øvrig til krav i post 3.1 d) Toleranser Ok peletopp skal maksimalt avvike 50 mm fra prosjektert kote. e) Prøving og kontroll Resept gysemasse av sement skal leveres før arbeidene starter og prøveresultater fra trykking av terninger fra gysemassen skal leveres så snart som mulig sett i forhold til herdetid. Blandingsforholdet mellom bentonitt-sement-vann skal leveres i god tid før arbeidene starter, sammen med trykktester som viser at blandingen har oppnådd en udrenert skjærfasthet på ca. 20-50 kpa. Synk ved frislipp av pelene skal måles og påføres i protokollen. Det skal være mulig å etterramme pelen. Det henvises for øvrig til krav i post 3.1
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-20 3.24.1 Stålkjerner Ø=100mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, eksponeringsklasse XA3 m 300,00 3.24.2 Stålkjerner Ø=100mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen har en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 110,00 3.24.3 Stålkjerner Ø=100mm Tilleggskostnader pr m for bruk av fett og krympestrømpe. m 110,00 3.24.4 Stålkjerner Ø=150mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, eksponeringsklasse XA3 m 1520,00 3.24.5 Stålkjerner Ø=150mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen har en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 350,00 3.24.6 Stålkjerner Ø=150mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 75,00 3.24.7 Stålkjerner Ø=180mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, eksponeringsklasse XA3 m 460,00 3.24.8 Stålkjerner Ø=180mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen har en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 260,00 3.24.9 Stålkjerner Ø=180mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 60,00 3.24.10 Stålkjerner Ø=230mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, eksponeringsklasse XA3 m 280,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-21 3.24.11 Stålkjerner Ø=230mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen har en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 260,00 3.24.12 Stålkjerner Ø=230mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 15,00 3.25 GK7.2721A PELEHODER PÅ TRYKKPELER Type: se underposter Stålsort: se underposter Utførelse: se underposter Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 3.25.1 Pelehode for Ø100 mm stålkjernepel - trykk, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 100 "Peletopper - Stålkjernepeler trykk" stk 22 3.25.2 Pelehode for Ø150 mm stålkjernepel - trykk, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 100 "Peletopper - Stålkjernepeler trykk" stk 121 3.25.3 Pelehode for Ø180 mm stålkjernepel - trykk, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 100 "Peletopper - Stålkjernepeler trykk" stk 41 3.25.4 Pelehode for Ø230 mm stålkjernepel - trykk, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 100 "Peletopper - Stålkjernepeler trykk" stk 20
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-22 3.26 GK7.211A STÅLKJERNER I BOREDE PELER Krav til helning: Vertikale Dimensjon: Ø=100mm, Ø=150mm, Ø=180mm og Ø=230mm Utforming av forankringssonen: se spesiell beskrivelse Krav til avstandsholdere: ikke ledende ut mot foringsrør Krav til feste av avstandsholdere: sveises på Gjelder for strekkpeler, kfr. tegning nr. 515 14586 XXX G 215 50 092 "Detaljer Stålkjernepeler" Det henvises for øvrig til post 3.1 Stålkvalitet S355J2+AR (fy>355 N/mm 2 ) Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Avstandsholdere av ikke-ledende materiale ut mot foringsrøret. Avstandsholdere sveises på stålrøret. 3 stk hver 4 m. De skal i vareta en overdekning på 20 mm. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Det skal redegjøres for transportavstand og transportmiddel fra produksjonssted til byggeplass for all betong og armering. Stålkjernene skal gyses fast på tre ulike måter i henhold til tegning. Det skal benyttes både sulfatbestandig sement (XA3) og bentonitt. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 Hullet skal spyles og kontrolleres med hensyn til renhet like før installasjon av stålkjernene. I tilfeller der pelen skal gyses med både sement og bentonitt må det festes to gyserør på pelen. Gyserør for bentonitt festes med utløp ca 0,5 m høyere enn angitt overgang sement/bentonitt for å sikre at bentonitten ikke spyler vekk sement i forankringssonen til pelen. Rør for sementgysing skal ha utløp i bunn av pelen. Det gyses først for sement,
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-23 deretter bentonitt. Videre må det føres kontroll av medgått volum av både sement og bentonitt inn i peleprotokollen. I forankringssonen skal det påsveises riller, tykkelse 3 mm, c/c 200 mm. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 d) Toleranser Ok peletopp skal maksimalt avvike 50 mm fra prosjektert kote. e) Prøving og kontroll Resept gysemasse skal leveres før arbeidene starter og prøveresultater fra trykking av terninger fra gysemassen skal levers så snart som mulig sett i forhold til herdetid. Synk ved frislipp av pelene skal måles og påføres i protokollen. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 3.26.3 Stålkjerner Ø=150mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, XA3 m 2030,00 3.26.4 Stålkjerner Ø=150mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen skal ha en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 1730,00 3.26.5 Stålkjerner Ø=150mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 150,00 3.26.6 Stålkjerner Ø=180mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, XA3 m 1150,00 3.26.7 Stålkjerner Ø=180mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen skal ha en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 1100,00
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-24 3.26.8 Stålkjerner Ø=180mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 350,00 3.26.9 Stålkjerner Ø=230mm Gysemasse skal bestå av sulfatbestandig sement, XA3 m 165,00 3.26.10 Stålkjerner Ø=230mm Tilleggskostnad pr m for bruk av bentonitt-sement-mørtel i stedet for ren sementmørtel. Det skal dokumenteres i forkant at bentonitt-sement blandingen skal ha en udrenert skjærfasthet på 20-50 kpa Sementen som benyttes skal være sulfatbestanding, eksponeringsklasse XA3 m 165,00 3.26.11 Stålkjerner Ø=230mm Tilleggskostnad pr m for bruk av fett og krympestrømpe m 130,00 3.27 GK7.2722A PELEHODER PÅ STREKKPELER Type: Strekk - SS1 Stålsort: Se tegning, jf. underposter Utførelse: Se underposter Gjelder type stålkjernepeler type SS1 for kombinert strekk og trykkbelastning. Dimensjoner på pelehodene for de ulike stålkjernediameterne er vist på tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 101 " Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 1" Krav til materialkvalitet og dimensjoner for de ulike pelehodene er vist i tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 101 " Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 1" Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 3.27.2 Pelehode for Ø150 mm stålkjernepel - strekk type SS1, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 101 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 1" stk 128
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-25 3.27.3 Pelehode for Ø180 mm stålkjernepel - strekk type SS1, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 101 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 1" stk 81 3.27.4 Pelehode for Ø230 mm stålkjernepel - strekk type SS1, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 101 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 1" stk 7 3.28 GK7.2722A PELEHODER PÅ STREKKPELER Type: Strekk - SS2 Stålsort: Se tegning, jf. underposter Utførelse: Se underposter Gjelder type stålkjernepeler type SS2 for kombinert strekk og trykkbelastning. Det skal bores hull for gjengestang i pelehodets plate. Antall hull og dimensjoner på pelehodene for de ulike stålkjernediameterne er vist på tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 102 " Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 2" Etablering av gjengestang i plate skal utføres i senere entreprise (K204). Krav til materialkvalitet og dimensjoner for de ulike pelehodene er vist i tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 102 " Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 2" Stålkvaliteten skal dokumenteres med verkssertifikat som kan spores tilbake til hver enkelt pel. Sertifikatet skal inneholde opplysning om stålets andel skrapmetall og resirkuleringsgrad. Krav til resirkuleringsgrad for stål er minimum 70%, jf. kapittel 0.4 Miljø. Det må foreligge EPD i hht ISO 142025 (ev. ISO 21930) for stål. Det henvises forøvrig til krav i post 3.1 3.28.1 Pelehode for Ø150 mm stålkjernepel - strekk type SS2, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 102 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 2" stk 31 3.28.2 Pelehode for Ø180 mm stålkjernepel - strekk type SS2, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 102 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 2" stk 17
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-26 3.28.3 Pelehode for Ø230 mm stålkjernepel - strekk type SS2, jf. tegning nr. 515 14586 XXX B 2 50 102 "Peletopper - Stålkjernepeler strekk - Del 2" stk 5 3.29 GK7.2711 KAPPING AV STÅLKJERNEPELER Utførelsesmåte: Kaldsaging (helt slett kapp) Kappnivå: Angis på tegning Nei 3.29.1 Kapping av Ø=100mm Borttransport samt leverings- og behandlingsutgifter dekkes av poster i kapittel 2. stk 22 3.29.2 Kapping av Ø=150mm Borttransport samt leverings- og behandlingsutgifter dekkes av poster i kapittel 2. stk 280 3.29.3 Kapping av Ø=180mm Borttransport samt leverings- og behandlingsutgifter dekkes av poster i kapittel 2. stk 139 3.29.4 Kapping av Ø=230mm Borttransport samt leverings- og behandlingsutgifter dekkes av poster i kapittel 2. stk 32
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-27 3.30 Beskyttelse av pelehoder utenfor spuntet byggegrop Gjelder alle nødvendige materialer, installering og fjerning av beskyttelse rundt og over pelehoder utenfor spuntgrop (mot E18 ). Hensikten er å beskytte pelehodene ved tilbakefylling og utgraving i senere entrepriser. Kumring i betong Ø1600mm, H = 1000 mm, inkl. tilhørende kumlokk som skal kunne tåle trafikkbelastning. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Det skal redegjøres for transportavstand og transportmiddel fra produksjonssted til byggeplass for all betong og armering. Se tegning 515 14586 XXX G 212 10 043 "Graveplan - K203" x) Mengderegler Avregnes per pelegruppe/pelehode som skal ha beskyttelse stk 26
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side 3-28 3.31 Beskyttelse av pelehoder utenfor spuntet byggegrop Gjelder alle nødvendige materialer, installering og fjerning av beskyttelse rundt og over pelehoder utenfor spuntgrop (mot E18 ). Hensikten er å beskytte pelehodene ved tilbakefylling og utgraving i senere entrepriser. Kumring i betong Ø2000mm, H = 1000 mm, inkl. tilhørende kumlokk som skal kunne tåle trafikkbelastning. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Det skal redegjøres for transportavstand og transportmiddel fra produksjonssted til byggeplass for all betong og armering. Se tegning 515 14586 XXX G 212 10 043 "Graveplan - K203" x) Mengderegler Avregnes per pelegruppe/pelehode som skal ha beskyttelse stk 11 3.33 GK7.1413A STØPING AV PLASSTØPT PEL Volum m 3 200,00 Peletype: Neddrevet åpen stålrørspel Lokalisering: Byggegrop Krav til betong: B30 Konsistens: - Tilsetninger: Eventuell tilsetninger skal godkjennes av Byggherren. Støpemetode: nedenfra og opp Sementtype: sulfatbestandig sement, XA3 Opsjon Gjelder for støping av borede stålrør i punkter der peler ikke kommer til utførelse pga. for eksempel dårlig fjell og manglende bæreevne som følge av grunnforholdene. Det er forutsatt et krav på max 95 kg CO2-ekv/tonn som CO2-utslipp for lavkarbonbetong. EPDdeklarasjon skal medfølge betongleveransen. Sum Kapittel 3 Peler:
Prosjekt: 12372 PNN - Entreprise K203 - Peling/Boring Side I-1 INNHOLDSFORTEGNELSE 3 Peler... 3-1