Melbye Skandinavia Mikrorør Rillet innside PLB HDPE-kabelrør Rørstørrelse Type El nr (mm) 8/ 4,4 Direkteforlagt 28 214 12 10/ 5,5 Direkteforlagt 28 214 15 16/10 Direkteforlagt 28 214 17 12/8 Direkteforlagt 28 214 39 10/ 8 Subrør 28 214 40 12/10 Subrør 28 214 45 10/09
PRODUKTSPESIFIKASJON A] Produktegenskaper HDPE av høymolekulær type med følgende parametere benyttes for å produsere mikrorør: SN Parameter Spesifikasjon Oppfylt standard 01 0,3 g/10 1 Smelteindeks minutter ISO 1133 (190 C, 2,16 kg) 2 Tetthet 940 kg/m3 (min.) ISO-133 3 Strekkevne 20 Mpa (min.) ISO-527 4 Forlengelse ved bruddpunkt 350 % (min.) ISO-527 5 Fleksural modulus 700 Mpa (min.) ISO-178 6 Vicat mykningstemperatur 120 (min.) ISO-306 7 Hardhet, Brinell (30 s) 50 ISO-2039 8 Skjørhetstemperatur -50 C (maks.) 9 Motstand mot stressbrudd pga. omgivelser 350 timer (min.) ISO-4599 B] Grunnegenskaper for det indre glidelaget på mikrorørene Det er godt presset i HDPE-skjermingen. Det har de samme fysiske og mekaniske egenskapene som HDPE-skjermingen (dvs. termisk og mekanisk strekkevne, homogenitet i tilknytning til HDPE og smøring, driftslevetid). Det er jevnt fordelt langs hele periferien i den indre rørveggen. Det reagerer ikke med vann og kan rengjøres innvendig ved inntrengning av jord. Røret beholder sine egenskaper gjennom hele levetiden. Forenkler kabelutlegging og trekking. Mikrorørene kan kobles sammen med spesielle koplinger og kontakter
C ] Tillatte forhold og egenskaper i omgivelsene 1] Mikrorørets mekaniske egenskaper vil ikke bli skadet eller svekket ved lagring i lave temperaturer som er normale i vårt klima (ned til -30 ºC). Håndtering, nedlegging og tilkobling av HDPE-mikrorørene kan utføres ved omgivelsestemperaturer på -10 ºC til + 50 ºC. Hvis temperaturen faller til under -10 ºC, blir mikrorørene skjøre, noe som innebærer at de kan sprekke hvis de utsettes for belastninger, spesielt støt og slag. 2] Innerveggen må være tørr og ren, og den må være fri for fukt, jord, sand eller andre forurensninger Alt ovennevnte vil føre til en økt friksjonskoeffisient mellom innerveggen og kabelskjermingen, noe som vil redusere installasjonslengden på kabler betraktelig. 3] Bøyer på mikrorørene i kamrene (både loddrette og vannrette) reduserer rekkevidden ved nedlegging eller trekking av den optiske kabelen betraktelig. D ] Utseende og design - Yttersiden av mikrorørene skal være jevn og uten innpressede fremmedlegemer. - Det tillates kun beskjedne merker fra produksjonen som ikke påvirker rørenes mekaniske egenskaper. E ] Dimensjoner og toleransegrenser Mikrorørene skal ha en sirkulær form med følgende dimensjoner: SN Dimensjoner Mikrokanaler 1 Nominell diameter (OD x ID) 16/10 12/10 12/8 10/8 10/5,5 8/4,4 2 Ytre diameter, mm (OD) 16 +0,10 12 +0,10 12+0,10 10 +0,10 10 +0,10 8 +0,10 3 Indre diameter, mm (min.) (ID) 9,9 9,9 7,9 7,9 5,3 4,3 4 Veggtykkelse, mm (min.) (WT) 3,0 1.0 2,0 1,0 2,25 1,8 (for jevn innervegg) 5 Veggtykkelse, mm (min.) (WT) 2,9 0,9 1,9 0,9 2,15 1,7 (for riflet innervegg) # # Den minste veggtykkelsen på rillede mikrorører måles fra bunnen av rillene. E-1 ] Kontroller mellom driftsøkter Det skal utføres følgende kontroller for alle produktpakker: a) Både den ytre og den indre diameteren skal måles med et måleapparat som har en presisjon på 0,1 mm. b) Veggtykkelsen måles på 4 punkter langs mikrorørenes periferi med en glidekaliper med presisjon på 0,1 mm. E-2 ] Sluttinspeksjon Kontroller både den ytre og den indre diameteren og veggtykkelsen ved den jevne veggen samt veggtykkelsen ved den rillete veggen for å beregne riflehøyden (for riflede mikrorør) Alle spoler skal måles.
Mikrorørenes fysiske og mekaniske egenskaper Mikrorørene oppfyller følgende krav: SN Egenskaper Enhet Mikrokanaler 16/10 12/10 12/8 10/8 10/5.5 8/4.4 1 Friksjonskoeffisient Maks. 0,1 Maks. 0,1 Maks. 0,1 Maks. 0,1 Maks. 0,1 Maks. 0,1 2 Strekkevne N Jevn Min. 1200 Min. 520 Min. 1200 Min. 425 Min. 1200 Min. 1200 Riflet Min. 1000 Min. 470 Min. 1000 Min. 385 Min. 1000 Min. 1000 3 Kompresjonstest N/m Jevn Min. 2600 Min. 3300 Riflet Min. 1950 Min. 2475 4 Permanent innertrykk bar 12 12 12 12 12 12 (23 C ± 2 C, 2 timer) 5 Destruksjonstrykk bar Min. 45 Min. 25 Min. 40 Min. 35 Min. 35 Min. 35 6 Varmereversjon % Maks. 3 Maks. 3 Maks. 3 Maks. 3 Maks. 3 Maks. 3 7 Istest bar 12 12 12 12 12 12 Trykking 1] En beskrivelse og alfanumerisk identifikasjon er trykt på mikrorørene med en tydelig farge. 2] Trykkets holdbarhet kan kontrolleres ved å: - Gni med en klut dyppet i vann i 15 sek. trykket skal ikke forandre seg - Gni med en klut dyppet i alifatisk heksan i 15 sek. trykket kan lysne noe, men skal være lesbart 3] Minstehøyden på tegn er 3 mm, og opplysningene skal gjentas etter 1 meter. Alle beskrivelser på mikrorør kan velges etter kundens ønsker. Testing A ] Generelle testvilkår Alle prøver testes i standard omgivelser i samsvar med ISO 291:1977 med mindre noe annet er angitt. B ] Inspeksjon av utseende og design Utseendet og designen skal inspiseres, og det må vurderes om mikrorørene er i samsvar med paragraf 2.4.1. i den ovennevnte standarden.
C ] Måling av fysiske og mekaniske egenskaper C-1] Friksjonskoeffisient En mikrokabel er installert i mikrorørviklingen på en trommel. Den håndterer gravitasjonsvekten og friksjonen av mikrofibre med hensyn til mikrorørveggen når vekten løftes. Forholdet mellom den målte styrken og vekten er proporsjonal med friksjonskoeffisienten. Målebetingelser: Trommeldiameter : 750 mm Vekt : 206 gms Kontaktvinkel : 360 Trekkehastighet : 600 mm/min Vektløftehøyde : 200 mm Kabelspesifikasjon : optisk kabel, type Rex (H) HF 008 C2 NM B2; OD = 2,8 mm C-2] Strekkevne Standard : ISO 6259, ISO 527 Mikrorøren forlenges i aksial retning opp til endepunktet, og kraften N som kreves for forlengelsen registreres. Målebetingelser: Prøvelengde 250 mm Hastighet på forlengelse : 50 mm/min C-3] Kompresjonstest (modifisert bruddmotstand) Standard : IEC 60794-1,2, metode E3 En prøve på mikrorøret på 250 mm skal belastes med en konstant kraft i 60 sek. Deformeringen skal ikke overstige 15 %. Målebetingelser: Belastning med 50 N x ekstern rørdiameter i mm. C-4] Permanent innertrykk, destruksjonstrykk Standard : EN 921 AC; ISO 1167 Testen utføres med et konstant overtrykk innvendig på prøver med den nødvendige lengden og under forhold som er angitt for en bestemt dimensjon i tabellen under punkt 2.4.3. Når testen er fullført, dvs. etter 2 timer, økes testtrykket gradvis til prøven går i stykker. C-5] Varmereversjon Standard : ISO 2505-1.2 Hvis mikrorøren utsettes for en høyere temperatur over en viss tid, vil den krympe ved nedkjøling. Målebetingelser : Temperatur 110 C Oppvarmingstid = 30 minutter Klargjøringstid = 2,5 t
C-6] Istest 1 m prøve av mikrorøret fylles med vann og legges i en fryser som holder -20 C i 4 timer. Etter klargjøring i romtemperatur utføres den permanente innertrykktesten under følgende forhold: Testtrykk : 12 bar Eksponeringstid : 15 minutter Testtemperatur : 23 C ± 2 C Antall prøver for å bestemme de fysiske og mekaniske egenskapene utføres på følgende måte: - prøver fra den andre spolen etter begynnelsen av den gitte produksjonen - neste prøver etter hver 100. km fra denne produksjonen Istesten er en typetest. Målingen utføres etter utskifting av den brukte polymeren. D] Driftstester D-1] Trykktest Når mikrorørveggens kompaktegenskaper er testet, belastes spolene med et lufttrykk på 10 atmosfærer. Det må ikke oppstå trykkfall i løpet av de påfølgende 5 minuttene. Testresultatet registreres i en produksjonsrapport. D-2] BB-test En kule med den diameteren på de ulike mikrorørdimensjonene blåses gjennom hver spole med et trykk på 6 bar. Kulen fanges opp i et bur ved enden av spolen. Dimensjoner på gjennomkjøringer: 16/10 : 9 mm 12/10 : 9 mm 12/8 : 7 mm 10/8 : 7 mm 10/5,5 : 4,5 mm 8/4,4 : 3,5 mm
E] Merking, emballasje, transport, lagring E-1] Merking Produktet merkes med en lapp festet til trommelens forside. Den skal inneholde følgende informasjon: Produsent Produktets navn Identifikasjonsnummer Dimensjoner (ytre diameter/indre diameter) Total lengde på viklingen Opplysninger om utført trykktest og BB-test Typespesifikasjon (jevn, rillet) E-2] Emballasje Trommelopplysningene er angitt nedenfor og gjelder for 2 km rør på hver trommel: Flensdiameter Tønnens diameter Tverrmål Flenstykkelse Spindeldiameter Antall bolter og størrelse : 1000 mm : 400 mm : 650 mm : 20 mm + 20 mm per side : 70 mm (min.) : 4 stk. på 16 mm Alle tromler må være kjemisk behandlet Hver vikling på en trommel er beskyttet med krympefolie eller et ytre trekledning slik kunden angir fra gang til gang. SIKKERHETSINSTRUKSJONER Mikrorørenes viklinger på trommelen skal kun håndteres med mekanisk utstyr (gaffeltruck, manipulator, osv.) REFERANSE Liste over standarder ISO -291 ISO -527 EN 921 AC / ISO-1167 ISO -1183 ISO-1133 EN 50086-2-4 ISO 2505-1,2 Standard for klargjøring og testmiljø Fastsettelse av strekkegenskaper Fastsettelse av styrke ved permanent innertrykk Plastmetoder for å fastsette tetthet og relativ tetthet på ikkecellulær plast. Plast fastsette smeltepunkt Smeltevolum termoplasts gjennomstrømmingsforhold Etablere systemer for elektriske installasjoner Termoplastrør langsgående reversjon
Hovedkontor: Melbye Skandinavia Norge AS, Prost Stabelsvei 22, NO-2019 SKEDSMOKORSET Postadresse: Postboks 160, NO-2021 SKEDSMOKORSET - Tlf: +47 63 87 01 50 - Fax: +47 63 87 01 51 - E-mail: ms@melbye.no - www.melbye.no