SL322/SL402-BE 2-Søyler med bunnramme Elektrisk regulerbar Løftekapasitet: 3200KG/4000 KG MANUAL INSTALLASJON, DRIFT OG VEDLIKEHOLD Les og forstå hele manualen før installasjon, oppstart og drift av løftebukken
Innholdsfortegnelse Innholdsfortegnelse... 2 1. Viktige sikkerhetsinnstruksjoner... 4 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon... 4 1.2 Kvalifisert personell... 4 1.3 Faretegn... 4 1.4 Faresignaler... 5 1.5 Støynivå... 5 1.6 Opplæring... 6 2. Overblikk... 6 2.1 Generell beskrivelse... 6 2.2 Teknisk data... 6 2.3 Konstruksjon... 7 3. Installasjon - Fremgangsmåte... 7 3.1 Forberedelser før installasjon... 7 3.1.1 Nødvendig verktøy... 7 3.1.2 Deleliste ---App. 1(Pakkliste)... 7 3.1.3 Krav til underlag - Armering... 7 3.2 Installasjonstips... 8 3.3 Installasjon... 8 3.4 Kontroller etter installasjon.... 12 4. Driftsinnstruksjoner... 12 4.1 Forhåndsregler... 12 DRIFT... 13 FØR NORMAL DRIFT... 13 4.2 Beskrivelse av operatørpanel... 14 4.3 Flyt diagram... 14 4.4 Driftsinstruksjoner... 15 4.5 Manuell senking ved strømstans... 15 5. Feilsøking... 17 FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking)... 19 6. Vedlikehold... 21 7. ANNEX... 22 Annex 1, Pakkliste - deleliste... 22 Annex 2, Måltegning... 24 Annex 3, Måltegning - Gulvplassering... 24 Annex 4, Hydraulikkdiagram... 25 Annex 5, El-Koblingsskjema... 26 Annex 6, Splittegninger... 27 Pumpeaggregat:... 27 Mekanisk struktur... 27 Annex 7. Reservedelsliste... 30 Reservedeler - Elektrisk... 30 Reservedeler - Mekanisk... 32 SL322/402-BE-11.11-1 2
Annex 8,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy... 33 Annex 9 EL Tilkobling Rekkeklemme Modell med Bunnramme... 34 HYDRAULISK TILKOBLING... 36 INSTALLASJON AV WIRE... 37 KONFIGURASJONSOVERSIKT... 38 SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK... 40 CE-SERTIFIKAT... 41 SAMSVARSERKLÆRING... 43 Notater - Driftslogg... 44 SL322/402-BE-11.11-1 3
1. Viktige sikkerhetsinnstruksjoner 1.1 Viktig Kjøpsinformasjon Løftebukken har 12 mnd. begrenset garanti fra sertifisert installasjonsdato. Garanti gjelder produksjonsfeil og deler. Selger er ikke under noen omstendighet ansvarlig for konsekvenser av uansvarlig og uregelementert installasjon eller bruk av løfteutstyret, ei heller konsekvensielle skader som f.eks skader, tapt arbeidsfortjeneste mm, eller skader på 3 de parts eiendom. Ved mistanke om malfunkskjon, feil eller mangler skal disse meddeles leverandør umiddelbart og løfteutstyret gjøres uvirksomt til forholdet er utbedret og løfteutstyret igjen er godkjent til bruk. Bruker er ansvarlig for forsikring av egne interesser. 2-Søyleren er spesielt konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt vektklasse. All annen bruk av løfteutstyret er på brukers eget ansvar. Overbelastning, feilinstallasjon, drift og mangelfullt vedlikehold og kontroll kan ugyldiggjøre garanti. Les manualen og følge angitte instruksjoner for å unngå ulykker som kan føre til materiell og personskade. Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke 1.2 Kvalifisert personell 1.2.1 Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell som er gitt grundig opplæring 1.2.2 Elektriske arbeider skal kun utføres av kvalifisert, sertifisert personell 1.2.3 Uvedkommende skal ikke ha adgang til området rundt løfteutstyret 1.3 Faretegn 1.3.1 Løftebukken må ikke monteres på underlag av asfalt. Konf.krav til underlag 1.3.2 Les og forstå alle sikkerhetsadvarsler før bruk av løfteutstyret 1.3.3 Løfteutstyret er konstruert for innendørs bruk. 1.3.4 Hold hender og føtter unna alle bevegelige deler. Hold føtter unna ved senking 1.3.5 Kun kvalifisert personell med tilstrekkelig opplæring kan drifte løfteutstyret 1.3.6 Benytt egnet bekledning under bruk av løftebukken. Løse plagg kan fanges av bevegelige deler. 1.3.7 Hold området rundt løftebukken rent og ryddig uten obstruksjoner av noen art. 1.3.8 Løfteutstyret er konstruert for å løfte kjøretøy innenfor angitt respektiv totalvekt 1.3.9 Påse at sikkerhetsmekanismen er aktiv før arbeidet påbegynnes. 1.3.10 Påse at kjøretøyprodusentens løftepunkter benyttes under heving av kjøretøyet. Start løftet gradvis og kontroller balanse, gravitasjon og fare for utglidning under selve løfteprosessen. 1.3.11 Hold kontinuerlig øye med bevegelige deler, synkronisering og eventuell slitasje. Påse regelmessig vedlikehold. Ved unormal drift eller feil, skal bukken stanses umiddelbart og gjøres uvirksom. Kontakt umiddelbart din forhandler for service. 1.3.12 Ved avsluttet arbeide, senk alltid kjøretøyet til laveste nivå og koble fra elektrisk. 1.3.13 Produktet skal ikke modifiseres uten produsentens skriftlige samtykke 1.3.14 Dersom løftebukken skal være ute av drift over lenger tid: a. Koble fra elektrisk b. Tøm oljetanken for hydraulikkolje c. Sett inn alle bevegelige deler med fett/hydraulikkolje NB: Oljeholdig avfall skal deponeres I henhold til miljøbestemmelser SL322/402-BE-11.11-1 4
1.4 Faresignaler Løftebukken er utstyrt med grafisk fremstilling av faresignaler og viktige tips til bruker. Hold skiltet rent og synlig. Lær forklaringer og husk disse for sikker og ansvarsfull drift av løfteutstyret. 1.5 Støynivå Støynivået fra løftebukken under drift skal ikke overstige 75DB SL322/402-BE-11.11-1 5
1.6 Opplæring Løfteutstyret skal kun benyttes av kvalifisert personell. Kvalifisert personell er personer som er gitt grundig opplæring i bruk og vedlikehold av utstyret 2. Overblikk 2.1 Generell beskrivelse Løftebukken har bunnramme og består av søyler, bæretralle, løftearmer, wire, hydraulikksylindere, motor og kontrollpanel. Bukken driftes ved en el-motor som kontrollerer det hydrauliske systemet via en hydraulikkpumpe. Pumpen gir. hydr. trykk til 2 sylindere. Et hydraulisk stempel sørger for at bukken hever og senkes respektivt. Bæretrallen glir opp og ned i hver søyle via kjedet som ligger i trinsen på toppen av hver hydraulikksylinder. Belastningen på hver sylinder utlignes via wire synkronisering, og sikkerhetsmekanismen låser hver bæretralle trinnvis i løfteprosessen. Dette forhindrer at objekter senkes ukontrollert i tilfelle oljetrykkfall. Sikkerhetsmekanisme 2.2 Teknisk data Model Kapasitet Hastighet Løftehøyde Høyde Bredde Søyleavstand SL322 3200kg 50 Sek 1900mm 2904mm 3420mm 2830mm SL402 4000kg 50 Sek 1900mm 2904mm 3420mm 2830mm SL322/402-BE-11.11-1 6
2.3 Konstruksjon Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI 3. Installasjon - Fremgangsmåte 3.1 Forberedelser før installasjon 3.1.1 Nødvendig verktøy Passende løfteutstyr Hydraulikkolje av ggod kvvalitet, AW32 eller bedre Slagdrill med ¾ bor. Kritt, målebånd, vater, rettholt. Fastnøkler, stjernetrekker, skrujern, skrallesett Hammer, nebbtang, Ф17,Ф19,Ф22 skralle 3.1.2 Deleliste - App. 1 (Pakkliste) Ved utpakking, sjekk at alle deler ihht pakkliste er medlevert. Eventuelle mangler skal meddeles oss umiddelbart, og senest innen 8 dager etter mottat forsendelse. Eventuelle mangler etter denne dato vil bli levert mot belastning 3.1.3 Krav til underlag - Armering Løftebukken skal plasseres på rett og jevnt underlag av armert betong med min 210 kg/cm2 (3000 PSI). Nivåtolleranse 5mm og tykkelse 200mm, armert. Nystøpt betong skal herde i min 28 dager før belastning SL322/402-BE-11.11-1 7
3.2 Installasjonstips Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI 3.2.1 Påse at begge søyler er 100% parallelmontert og 100% I lodd (feilmontering kan medføre unormal slitasje) 3.2.2 Hydraulikkslanger og kabler skal strappes/festes forsvarlig 3.2.3 Alle bolter må trekkes til forsvarlig 150 Nm 3.2.4 Løftebukken skal testes uten kjøretøy. 3.3 Installasjon Step 1: Fjern all emballasje, ta ut pakken med deler og bunnplate. Ha manualen for hånden og les denne Step 2:Legg støtte mellom søylene før bolter I endeplaten fjernes. Jekk, truck med strappebånd kan benyttes til å løfte overliggende søyle ned ved utpakking. VIKTIG:Vær forsiktig ved utpakking. Søylene er tunge og kan skade personer og ting ved utpakking dersom disse ikke er tilstrekkelig støttet ved fjerning av boltene i transportkassetten. Step 3:Når overliggende søyle i transportkassetten er utpakket, gjenta ved utpakking av søyle nr. 2 Step 4: Plasser begge søyler med avstand 2830mm på avmerket sted. 1. Merk av begge søyleposisjoner med kritt på gulvet 2. Plasser først hovedsøylen, i.e. søylen med betjeningspanelet og motor Step 5: Reis opp begge søyler I stående posisjon, - først hovedsøylen 1. Benytt slagbor og drill hul for hver medfølgende bolt. 2. Fjern borestøv og påse at søylen star plassert som avmerket med kritt. Bank ned ekspansjonsbolter og trekk til forsvarlig SL322/402-BE-11.11-1 8
Step 6:Legg på plass bunnplaten Step 7: Monter wire. 1. Løft bæretralle ca. 800mm over gulvnivå. 2. Påse at sikkerhetsmekanismen er last på begge sider før wire trekkes på plass. 3. Bæretrallene på begge sider må ha same avstand til gulv før arbeidet fortsettes. 4. Konf. Anvisning diagram for montering av wire 5. Når wire er på plass, juster på begge sider til disse er like stramme. Finjustering kan kjøres under prøvekjøring 6. NB Sett in wire og kjede med grease etter at disse er montert på plass. (Dette er svært viktig!.) Trekk til/løsne for å justere wire SL322/402-BE-11.11-1 9
Step 8: Koble til hydraulikkslanger 1. Påse at alle nipler er rene og uten skader. 2. Koble til hydraulikkslanger ihht. tegning Step 9: Monter 4 sikkerhetsblokker, 4 elektromagneter og beskyttelse. sikkerhetsblokk Elektromagnet Step 10: Feste strømenheten m/pumpe og betjeningspanelet. 1. Monter strømenhet og pumpe på hovedsøylen. 2. Koble til el-kabler ihht. tegning og el-diagram.. Se annex 9 SL322/402-BE-11.11-1 10
3. Koble til nivåbryter. Nivåbryter Step 11: Monter beskyttelse for hydraulikkslange. Hydr.slange cover Step 12: Monter løftearmer. Bruk medleverte boltepinner til å montere løftearmene. Installer svingarmer på bæretrallen og påse at sikkerhetslåsen og tenner går i hverandre Step 13: Fyll på Hydraullikkolje Volumet på tanken 10L. Tanken må være min 4/5 full for at hydraulikksystemet skal fungere. Olje: AW32 eller bedre Step14: Testing Bukken skal testes uten kjøretøy. Følg alle sikkerhetsinstruksjoner. Step 15: Monter kjedebeskyttelsen og plast/gummipad for beskyttelse av bildør. Kjedebeskytter Dørbeskytter SL322/402-BE-11.11-1 11
Step 16: Monter dekkplate under bunnrammen. 3.4 Kontroller etter installasjon. S/N Sjekkpunkter Ja Nei 1 Er begge søyler 100% I vertikalt lodd?? 2 Er begge søyler 100% parallelle? 3 Er hydraulikkslanger tilkoblet og trukket til? 4 Er wire strammet og frittløpende? 5 Er løftearmer korrekt montert? 6 Er el. Tilkobling korrekt utført? 7 Er alle bolter og muttere godt tiltrukket? 8 Er alle bevegelige deler smurt? 4. Driftsinnstruksjoner 4.1 Forhåndsregler 4.1.1 Sjekk alle slangekoblinger. Ved lekkasjer, stans umiddelbart. 4.1.2 Kontroller først sikkerhetsmekanismen og stans umiddelbart ved feil på denne. 4.1.3 Påse at kjøretøyet er korrekt plassert på bukken med gravitetssenter midt mellom løftearmer. Operatør er ansvarlig for eventuelle skader påført av feil plassering av bil. 4.1.4 Driftsoperatør og annet personell skal stå på sikkert sted under heve/senkeprosessen I tilfelle ulykke.. 4.1.5 Når løftearmer har nådd arbeidsnivå, skru av strømtilførsel før arbeidet påbegynnes 4.1.6. Påse at sikkerhetsmekanismen er aktivert før arbeidet påbegynnes, og at personell ikke er I veien under heving/senking SL322/402-BE-11.11-1 12
DRIFT ADVARSEL: LØFTEBUKKEN SKAL IKKE TESTES MED MED KJØRETØY PÅ BUKKEN. KJØR BUKKEN FLERE GANGER OPP OG NED FOR Å FORSIKRE OM AT FESTER OG SIKKERHETSBRYTERE KLIKKER PÅ PLASS, SAMT AT LUFT FORLATER SYLINDERENE. NB: ALDRI ARBEIDE UNDER KJØRETØY UTEN AT SIKKERHETSMEKANISMEN ER AKTIV FØR NORMAL DRIFT a. Kontroller rør, slanger, forbindelser, bolter og muttere. Maskinen skal kun benyttes dersom den er fri for lekkasjer. Ved lekkasjer, feilsøk og utbedre før bukken tas i bruk b. Dersom sikkerhetsfunksjoner ikke virker, skal bukken kobles ut av drift. c. Påse at kjøretøyets gravitetssenter ligger innenfor løfteområdet på bærearmene, så sentrert som mulig. Bukken må ikke under noen omstendighet benyttes dersom ikke kjøretøyet er balansert plassert på bukken. Produsent/forhandler fraskriver seg ethvert ansvar som måtte oppstå pga feil plassering av kjøretøy på bukken. d. Driftsoperatør skal stå på et sikkert sted under heving og senking av bukken. e. Når kjøretøyet, eller bukken er hevet til ønsket nivå, skal hovedstrømbrytes skrus AV før det arbeides på kjøretøyet. Dette for å unngå at uautorisert personell starter bukken mens arbeid pågår. f. Løftebukken skal ALLTID låses før det arbeides under kjøretøyet. Ikke under noen omstendighet skal personell være under kjøretøyet under heving eller senking, eller annen drift av løftebukken. SL322/402-BE-11.11-1 13
4.2 Beskrivelse av operatørpanel Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI Beskrivelse Hovedbryter Lampe OPP bryter Sikkerhetsbryter NED bryter Funksjon EL-Tilførsel Lyser ved påsatt strøm Hever bukken Sikrer bukken Senker bukken 4.3 Flyt diagram OPP NED Start Start Skru hovedbryter PÅ Skru hovedbryter PÅ Press UP bryter Press DOWN Bryter Motor starter hydr.pumpe Bukken senker Hydraulikkstempel driver kjedet Kjedet løfter bæretralle Bukken løfter SL322/402-BE-11.11-1 14
4.4 Driftsinstruksjoner Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI Løfte opp 1. Sørg for at manualen er gjennomlest og forstått 2. Plasser kjøretøyet mellom søylene 3. Juster løftearmene til bilens løftepunkter og påse at bilens gravitetsenter er i senter av de 4 løftearmene 4. Skru på hovedstrømbryter (Som tilkoblet I samsvar med VAC angitt på motor) 5. Trykk på UP til løftearmene berører bilens angitte løftepunkter 6. Forsett å løfte til bilen sakte hever seg fra bakken. Kontroller belastning og at bilen er i god balanse og står støtt 7. Løfte kjøretøyet til ønsket arbeidshøyde. Stans. Kontroller balanse, og trykk Safety Lock Button for å aktivere sikkerhetsmekanismen. Skru av hovedbryter før arbeidet påbegynnes. Senke 1. Skru på hovedbryter 2. Trykk DOWN knappen på operatørpanelet. Mekanismen hever bilen ca. 5 cm for å utløse sikkerhetsmekanismen og elektromagneten før kjøretøyet senkes. 3. Når svingarmer har nådd laveste posisjon, skyv disse I unna, og rydd området. 4. Kjør ut bilen. 4.5 Manuell senking ved strømstans Uten belastning på bukken: a. Trekk ut de 4 elektromagnetene samtidig på begge søyler b. Åpne magnetventilen sakte for å senke armene,. Trykk inn og vri SL322/402-BE-11.11-1 15
Med belastning på bukken: a. Skru ut fitting (på motsatt side av hydraulikkutløpet) for å koble denne til en manuell hydraulikkpumpe. b. Bruk hydraulikkpumpen til å gi hydraulikksylindere trykk nok til å heve bæretralle nok til å fjerne trykket på sikkerhetsmekanismen C. Trekk ut de 4 elektromagnetene som er montert på begge søylene ( 2 på hver) SL322/402-BE-11.11-1 16
d. Åpne magnetventilen sakte for å senke løftearmene. Trykk inn og vri endestykket. 5. Feilsøking VIKTIG: Ved tvil om fremgangsmåte eller feil, kontakt din forhandler eller oss med en detaljert beskrivelse av problemet, serienr. På bukken og eventuelt bilder. Vi vil bistå så raskt vi kan. Problem Årsak Løsning Obstruksjon eller mekanisk slitasje i søyler Unormal støy eller wire. Smør, sette inn med grase Rusk I drivverket Fjern rusk 16 Amp sikring ryker Skift til treg sikring Motor går ikke og bukken vil ikke Motor eller kondensator er ødelagt Skift kondensator, evt. motor løfte Nivåbryter er ødelagt, eller mangler feilkoblet Sjekk kobling, evt. Erstatt nivåbryter Motor går feil fei (380-400V) Sjekk riktig elkobling Trykkventil er løs eller har rusk Sjekk og blås ren Motor går men vil ikke løfte Hydraulikkpumpe er ødelagt Oljenivå er for lavt Hydraulikkslange løs, eller lekker Seteventil er løs eller fastkjørt Skift pumpen Fyll opp med olje Trekk til og sjekk for lakkasjer Ta ut og rens, juster SL322/402-BE-11.11-1 17
Lekkasje I oljeslange Kontroller og skift Lekk hydraulikksylinder Bytt hydraulikkpakning I sylinder Liften vil ikke senke Lekk returventil Rens eller skift ventil Magnetventil løser ikke ut Rens eller skift ventil, sjekk signal Løs wire eller feil tiltrukket Kontroller og juster Tett oljefilter Rens eller skift filter Lavt oljenivå Tilsett hydraulikkolje For lang løftetid Sikkerhetsventil ikke riktig justert Juster Varm hydraulikkolje ( Maks 45 ). Skift olje Skadet pakning I hydr. Sylinder Skift hydraulikkpakning Mangel på smøring, sjekk obstruksjoner Smør og sett inn med grease Blokkert ventil Rens eller skift ventil For lang senketid Forurenset hydraulikkolje Skift olje Blokkert trykkfallventil Rens Feil på hydraulikkslange Skift slange. Wire går I oppløsning Mangel på grease, smøring Skift wire, smør SL322/402-BE-11.11-1 18
FELLES KOMPONENTER HYDRAULIKK (feilsøking) SCANLIFT løftebukker er utstyrt med en rekke felles kvalitetskomponenter. Spesiellt hyraulikkaggregat og pumper er felles. Ved eventuelle feil, konf. Potensielle årsaker og respektiv korreksjon Problem Bukken vil ikke løfte Sikring ryker Handling Sjekk at El-tilkobling er korrekt utført 230V/50hZ-16 Amp, 1 -fas Er det strøm til kontrollpanelet. Sjekk kondensator Sjekk el.tilkoblinger og kabelsko, sikringer NB 16 Amp Treg sikring Motor slurrer Bukken vil ikke løfte Hydraulikkoljen sirkulerer tilbake til tank. Hydraulikkoljen går i retur til tank. Bukken vil ikke løfte Hydraulikkpumpe Seteventil lekker. Skru ut og gjør ren. Sjekk også at tilbakeslagsventil tetter. Ta ut og kontroller Bukken vil ikke løfte Juster sikkerhetsventil for oljetrykket. Returventil Hudraulikkolje (Manuell/Elektronisk), konf. modell Juster senkehastighet Juster senkehastighet. Inn= sakte, ut = hurtig Sjekk oljenivå med peilepinne Bukken vil ikke ned Bukken siger På EL.senk, sjekk at solenoid utløser. Sjekk ventil.sjekk at senkeventil stenger Tilbakeslagsventil. SL322/402-BE-11.11-1 19
Motor vil ikke gå Bukken siger Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI Sjekk motorkonfigurasjon Om Motor er konfigurert for 220V/50hZ. Sjekk kondensator. 2 stk, eventuelt skift disse. NB 16 Amp- Treg sikring Senkeventil manuell type. ØKO El senk (E Type) er utstyrt med solenoid som Utløser returventil elektronisk. Sjekk ventil og bytt om nødvendig Hovedsikring ryker Lekkasjer Overbelastninger Slitedeler Skift til trege sikringer og påse at kabeltversnitt er adekvat samt at spenningsfall ikke overstiger 10%. NB Treg sikring Sjekk regelmessig for eventuelle oljelekkasjer. Ved eventuelle lekkasjer, lokaliser denne, og skift eventuelt pakninger. Påse at kjøretøyet monteres korrekt på bukken. Konf. Instruksjonsmanual for kjøretøyretning Kontroller regelmessig at alle mekanisk bevegelige deler er godt smurt og at bolter er godt tiltrukket og låst med låsemuttere. Husk å holde wire godt innsmurt med fett/grease Hydraulikkolje Benytt kun hydraulikkolje for bruk på løfteutstyr. AW32 for vinter, AW46 for sommer eller varme driftsforhold. Hydraulikkolje skal skiftes årlig, sammen med hydraulikkfilter på sugerør i bunn av tanken. Sjekk oljen for forurensninger Ekstra ansvar Kontakt Påse at løfteutstyret kun benyttes av personell som har fått opplæring. Ved eventuelle feil, skal løfteutstyret gjøres uvirksomt og frakobles elektrisk. Kjøretør som ikke er under arbeide skal ikke stå lagret på løftebukken, men senkes til laveste nivå. Ved behov for assistanse, kontakt oss. NB: HUSK Å NOTERE SERIE # på LØFTEBUKKEN VED HENVENDELSE. Send gjerne bilde av del/problem SL322/402-BE-11.11-1 20
6. Vedlikehold Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI Enkelt og regelmessig vedlikehold gir deg sikkerhet for at liften alltid virker tilfredstillende og forlenger levetiden på produktet. Kontinuerlig bruk av liften betyr hyppigere rutinemessig vedlikehold FØLGENDE DELER KREVER SMØRING S/N Beskrivelse 1 Topptrinse 2 Stålwire 3 Kjedehjul 4 Kjedet 5 Glidelegme 6 Bolt 7 Låsemekanisme 8 Løftearm 9 Quckfit sko 10 Bunntrinse 6.1. Daglig kontroll før bruk Før liften tas I bruk skal den kontrolleres. Sjekk at sikkerhetsmekanismen fungerer tilfredstillende. Før igangkjøring, lytt til sikkerhetsmekanismen og at denne er I funksjon. Kontroller slangeledninger og koblinger for eventuelle lekkasjer. Kontroller kjedet, plassering og løpehjul. Wire og kontrollenhet Kontroller at alle bolter er tilstrekkelig tiltrukker. Kontroller gripemekanismen på bærearmene og bæretrallen at disse låser. 6.2. Ukentlig kontroll Kontroller at alle bevegelige deler løper fritt. Kontroller sikkehetsmekanimen. Kontroller nivået I oljetanken. Oljenivå er tilstrekkelig dersom liften når høyeste nivå. Etterfyll om nødvendig. Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket. 6.3. Månedlig kontroll Kontroller at bolter er tilstrekkelig tiltrukket. Kontroller for lekkasjer I hydraulikksystemet. Kontroller smøring og friksjon I bolter og løpehjul/trinser, bæretralle, løftearmer og relevante deler. Skift disse ved unormal slitasje Kontroller stålwire for feil, sett inn med grease, eller erstatt wire. 6.4. Årlig kontroll Tøm tanken og hydraulikksystemet for olje. Kontroller oljekvaliteten og skift til ny olje Vask og rens oljefilteret. Mangelfullt vedlikehold kan forårsake feil som kan skade personer og ting. Hold løfteutstyret I god stand for å forhindre ulykker og nedetid. SL322/402-BE-11.11-1 21
7. ANNEX Annex 1, Pakkliste - deleliste S/N Navn Tegning #/størrelse Beskrivelse Antall 1 Søyler 402E-A1 Component 2 2 Bæretralle 402EA2 Component 2 3 Hydraulikkaggregat (Elektrisk og manuell) 402E-A7 Component 1 left and 1 right 4 Hydraulikksylinder 402E-A8 Component 1 left and 1 right 5 Sylinder 402E-A30-B1 Component 1 6 Elektrisk assy 402E-A5 Component 1 7 Kartong med el-deler 8 Kartong for magnetic parts 9 Stålwire L=8785mm 402-A6 Component 1 10 Lang bærearm 402EA7 Component 1 11 Kort bærearm 402E-A8 Component 1 12 Dekkplate 402E-A10 Welding piece 1 13 Bunnplate 402E-A9 Q235A 1 14 Transportkassett 402E-A30-B2 Welding piece 1 15 Pakke inneholder følgende deler ABS 15.1 Akselbolter 402E-A12 Component 1 15.2 Høydeadapter 402E-A11 Q235A 1 15.3 Kort fotbeskytter 402S-A9-B3 Welding piece 2 15.4 Fotbeskytter 402-A7-B5 Component 1 15.5 Tray 402E-A7-B4 Component 1 15.6 Kjedebeskytter krok 402E-A2-B1 Component 4 15.7 Kort oljeslange L=2550mm 402E-B4-B1 Component 1 15.8 Lang Oljeslange L=2880mm 402E-B4-B2 Component 1 15.9 Sikkerhetsblokk 402E-A13 45 4 15.10 Magnetvetilbeskytter 402E-A15 ABS 4 15.11 Locating block 402E-A17 Q235A 4 15.12 Wiredeksel 402E-A18 Q235A 6 15.13 Kjedebeskytter 402-A1-B5 2 15.14 Pull pole 402-A1-B6 Welding piece 4 15.15 Gummibeskytter 402-A7-B10 Rubber 2 15.16 Bolt M10*30 Standard piece 4 15.17 Bolt M8*12 Standard piece 8 15.18 Bolt M5*10 Standard piece 24 15.19 Bolt M5*25 Standard piece 12 15.20 Bolt M6*8 Standard piece 4 15.21 Bolt M6*16 Standard piece 4 15.21 Bolt M8*20 Standard piece 4 15.22 Skive 6 Standard piece 8 15.23 Skive 10 Standard piece 4 SL322/402-BE-11.11-1 22
S/N Navn Tegning #/størrelse Beskrivelse Antall 15.24 Skive 10 Standard piece 4 15.25 Mutter M6 Standard piece 8 15.26 Mutter M10 Standard piece 4 15.27 Ekspansjonsbolt M18*160 Standard piece 10 SL322/402-BE-11.11-1 23
Annex 2, Måltegning Annex 3, Måltegning - Gulvplassering SL322/402-BE-11.11-1 24
Annex 4, Hydraulikkdiagram 1. Hovedsylinder 2. Hjelpesylinder 3. Magnetventil,senke, sikkerhet 4. Ventil 5. Motor 6. Kupling 7. Pumpe 8. Tilbakeslagsventil 9. Sikkerhetsventil 10. Anti-surge ventil 11. Fjærventil 12. Emergent unloading valve SL322/402-BE-11.11-1 25
Annex 5, El-Koblingsskjema Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI 220-240v/1-fas 380-400v/3-fas S/N Part No. Description Spec. Qty Note 1 VD Bridge Rectifier KPBC5A-35A 1 2 YV E-magnetic valve DC24V 1 3 YA Tractive magnet MQZ2-10/DC24V 1 4 C Capacitor 4700uf-50V 1 5 JBK Transformer JBK3-100VA 6 HL Power lamp AD17 1 7 SQ1 Limit Switch 8104 1 8 KM AC contactor CJX2-1210/AC24 1 9 HK Power switch Lw26GS-20/04 1 10 FU2 Fuse 5A 1 11 FU1 Fuse 16A/32A 3/2 12 FU Fuse 10A 1 13 M Motor 380v 220v 2.2kw 1 14 SB3 Button Y090 1 DOWN 15 SB2 Button Y090 1 LOCK 16 SB1 Button Y090 1 UP 17 KA Relay LY2N/AC24 1 18 KT Time relay ST6PA-5S/AC24 1 19 SB4 Button for emergent halt Y090 1 Emergent halt SL322/402-BE-11.11-1 26
Annex 6, Splittegninger Pumpeaggregat: Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI S/N Name Qty 1 Motor 1 2 Hydraulic block 1 3 Overflow valve 1 4 Removable plug 2 5 Cushion valve 1 6 Oil delivery hose 1 7 Oil filter 1 8 Throttle valve 1 9 Oil hose tie-in 1 10 E-maganetic unloading valve 1 11 One-way valve 1 12 Gear pump 1 13 Plastic oil reservoir 1 14 Cover of oil reservior 1 15 Oil back pipe 1 Mekanisk struktur SL322/402-BE-11.11-1 27
S/N Material No. Name Drawing#/Size Qty Description Remark 001 603001 Main post 402E-A1 1 Welding piece 002 603002 Assistant post 402E-A2 Welding piece 007 220001 Oil less bearing 2512 SF-1 4 Standard piece 008 241014 Spacer 402E-A1-B2 4 Q235A 009 219002 Circlip for shaft 25 GB/T894.1-1986 2 Standard piece 012 264009 Down wheel 402E-A1-B1 1 45# 014 215023 Screw M5*20 GB/818-2000 16 Standard piece 015 264006 Oil hose cover 402E-A18 8 Q235A 016 264002 Safety plate 402E-A13 4 45# 017 264005 Positioning block 402E-A17 4 Q235A 018 215002 Screw M6*16 GB/818-2000 4 Standard piece 019 215001 Screw M5*10 GB/818-2000 16 Standard piece 020 328061 Electromagnet 402E-A14 4 Component 021 328060 Electromagnet cover 402E-A15 4 Plastic 022 215001 Screw M5*10 GB/818-2000. 8 Standard piece 101 211001 Screw M8*12 2 Standard piece 102 241050 Screen 402-A3-B3 2 Q235A 103 241008 Up wheel 402-A3-B1 2 45# SL322/402-BE-11.11-1 28
S/N Material No. Name Drawing#/Size Qty Description Remark 104 220002 Oil less bearing 2518 SF-1 2 Standard piece 105 603005 Topper plate 402E-A3-B1 2 Welding piece 106 217005 Flat washer 12 GB/T93-2000 4 Standard piece 107 218005 Spring washer 12 GB/T93-2000 4 Standard piece 108 212002 Bolt M12*20 GB/T5781-2000 4 Standard piece 109 328059 Topper plate cover 402E -A16 2 Plastic 801 603004 Carriage 402E -A2-B2 2 Welding piece 814 264027 Pulling rod 402E -A2-B1 4 Welding piece 815 255002 Compression spring EE-6214F-A3-B5 4 Standard piece 816 254015 Teeth block EE-6214F-A3-B3 4 Q235A 817 219012 Circlip for shaft 22 4 Standard piece 818 224054 Spring pin 5*35 4 Standard piece 222 214003 Screw M8*25 4 Standard piece 223 242002 Door-opening 402-A7-B10 2 Rubber 224 242003 Sliding block 402-A7-B1 16 Nylon 1010 225 241021 Steel cable release 402-A6 2 Component L=8785mm 901 Short arm 402E-A8 1 Component 902 Long arm 402E-A7 2 Component 903 264015 Pin 402E-A12 4 Component 904 603016 Foot protector 402E-A8-B5 2 Welding piece 905 603008 Long extensive arm 402E-A7-B3 2 Welding piece 906 603007 Long arm 402E-A7-B1 2 Welding piece 907 603031 Short arm 402E-A8-B1 2 Welding piece 908 215008 Screw M5*10 16 Standard piece 909 264020 Rubber pad 402E-A7-B2 4 Rubber 910 219014 Circlip for shaft Φ26 4 Standard piece 911 264001 Round rubber pad 402E-A7-B4-C4 4 Rubber 912 264026 Tray 402E-A7-B4-C1 4 Welding piece 913 219015 Circlip for shaft Φ38 8 Standard piece 914 264011 Casing 402E-A7-B4-C2 4 Q235A 915 264010 Inner casing 402E-A7-B4-C3 4 Q235A 916 219013 Circlip for shaft GB/T894.1-1986 Φ50 4 Standard piece 917 603010 Short extensive arm 402E-A8-B2 2 Welding piece 918 603010 Foot protector 402E-A9-B3 2 Welding piece 919 211001 Screw M8*12 8 Standard piece 920 211074 Screw M10*20 12 Standard piece 921 254016 Teeth block EE-6214F-A4-B3 4 Q235A 922 Quick arm tray 402E-A8-B6-C1 4 Component 401 242004 Oil hose 402E-A4-B2 1 Component 2880mm 402 241043 Short tie-in 402E-A5-B10 1 35# With anti-surge 403 241002 Assistant cylinder EE-6254-A5-B-4 1 Component 404 241003 Leaf chain LH1234-127 2 Component 405 241004 Chain wheel seat 402E-A5-B1 2 Welding piece 406 219002 Circlip for shaft 25 GB/T894.2-1986 4 Standard piece 407 241009 Chain wheel shaft 402E-A5-B2 2 45# 408 220003 Oil less bearing 2548 SF-1 2 Standard piece 409 241010 Chain wheel 402-A5-B3 2 45# 410 241051 Screen plate 402-A5-B11 2 Q235A 411 218002 Spring washer M6 4 Standard piece 412 211028 Screw M6*20 4 Standard piece SL322/402-BE-11.11-1 29
S/N Material No. Name Drawing#/Size Qty Description Remark 413 216005 Nut M10 4 Standard piece 414 217004 Flat washer M10 4 Standard piece 415 218004 Spring washer M10 4 Standard piece 416 212008 Bolt M10*30 4 Standard piece 417 Power unit 402-A5-B6 1 Component 420 241001 Main cylinder 402-A5-B5 1 Component 421 264033 Main oil hose 402E-A4-B1 1 Component 2555mm 422 243013 Long tie-in EE-6214-A5-B4 1 Component With anti-surge 501 Electrical system 402-A4 1 Component 502 215032 Screw GB/T70.8-1885 M5*12 4 Standard piece 601 316003 Nut M6 8 Standard piece 602 241026 Chain protection hook 402-A1-B6 4 Welding piece 603 242009 Chain protection 402-A1-B5 2 Q235A L=2700mm 604 317001 Flat washer M6 8 Standard piece 605 215003 Screw M6*8 4 Standard piece 703 403002 Cover plate 402E-A10 1 Q235A 704 211066 Screw M12*16 GB/T70.3-2000 2 Standard piece 705 603011 Bottom trough plate 402E-A9 1 Welding piece Annex 7. Reservedelsliste Reservedeler - Elektrisk S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Remark 1 321001 Hovedbryter LW26GS-20/04 Pcs 1 2 328064 Bryter Y090 Pcs 3 3 328003 Lyspære AD17-22G-AC24 Pcs 1 4 320009 Trafo JBK-100VA220V-24V Pcs 1 Som bilde # 5 5 Trafo JBK-100VA230V-24V Pcs 1 6 Trafo JBK-100VA240V-24V Pcs 1 Som bilde # 5 7 320019 Trafo JBK-100VA380V-24V Pcs 1 Som bilde # 5 8 Trafo JBK-100VA400V-24V Pcs 1 Som bilde # 5 9 Trafo JBK-100VA415V-24V Pcs 1 Som bilde # 5 SL322/402-BE-11.11-1 30
S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Remark 10 328005 AC Kontaktor CJX2-1210/AC24 Pcs 1 11 540035 Sikringsholder TFBR-102 Pcs 1 12 328008 Sikringsholder RT18-32X Pcs 3 13 328010 Sikring 16A(10*38) Pcs 6 14 32801 Sikring 32A(10*38) Pcs 6 15 328011 Sikring 5A(6*30) Pcs 2 16 540088 Sikring 10A(6*30) Pcs 2 17 321024 Nivåbryter ME8104 Pcs 1 18 323002 Rekkeklemme TB1512L Pcs 1 19 328026 Rectifier KBPC5A-35A Pcs 1 20 328014 Kondensator 4700UF/50V Pcs 1 21 328074 Strømkabinett Bigger one Pcs 1 22 328072 Rele LY2NJ/AC24 Pcs 1 SL322/402-BE-11.11-1 31
S/N Material No. Name Spec. Unit Qty Remark 23 328073 Relefeste PTF-08A Pcs 1 24 328019 Timer rele ST6PA-5S/AC24V Pcs 1 25 328020 Holder for timer rele PYF-08A Pcs 1 Reservedeler - Mekanisk S/N Material No. Drawing# Name Qty Description Remark 012 264009 402E-A1-B1 Down wheel 45# 013 264017 402E -A11 Height adapter 4 Welding piece L=130mm 016 264002 402E -A13 Safety plate 4 45# 017 264005 402E -A17 Position block 4 Q235A 020 328061 402E -A14 Electromagnet 4 Component 103 241008 402-A3-B1 Up wheel 4 45# 815 255002 EE-6214F-A3-B5 Spring 2 Standard piece 816 254015 EE-6214F-A3-B3 Teeth block 16 Q235A 223 242002 402-A7-B10 Door-opening protection 2 Rubber L=8785mm 224 242003 402-A7-B1 Sliding block 4 Nylon 1010 909 264020 402E -A7-B2 Rubber pad 4 Rubber 911 264001 402E -A7-B4-C4 Rubber pad 1 Q235A 2880mm 921 254016 EE-6214F-A4-B3 Teeth block 1 Component With anti-surge valve 401 242004 402E -A4-B2 Oil hose 2 35# 402 241043 402-A5-B10 Short tie-in 4 Component 403 241002 402-A5-B-4 Assistant oil tank 1 45# 409 241010 402-A5-B3 Chain wheel 2 Component 417 402-A5-B6 Hydraulic pump 1 Component 420 241001 402-A5-B5 Driving oil tank 1 Component 421 264033 402E -A4-B1 Driving oil hose 1 Component 2555mm 422 243013 EE-6214-A5-B4 Long tie-in 1 Component With anti-surge valve 603 242009 402-A1-B5 Chain protection 2 Q235A 2700 SL322/402-BE-11.11-1 32
Annex 8,Størrelse og vektbegrensninger for kjøretøy D E F G Model No. A B C D E F G (mm) (mm) (mm) (T) (T) (T) (T) SL322E 2400 2900 100 1.9 1.3 1.3 1.9 SL402E 2400 2900 100 2.3 1.9 2.3 1.9 Hydraulikkenhet SL322/402-BE-11.11-1 33
Annex 9 EL Tilkobling Rekkeklemme Modell med Bunnramme Rekkeklemme 1 12 Klemme 6253E 3,2 Ton 6254E 4 Ton 1 Motor L1 2 Motor L2 3 Motor L3 3-Fas modeller 4 Nivåbryter 1 5 Nivåbryter 2 6 Solenoid Motor 7 Solenoid Motor 8 Sikkerhetsbryter 2 kabel på 1 9 Sikkerhetsbryter Klemme 1*L+1*R 10 11 Jord Motor 12 SL322/402-BE-11.11-1 34
PLASSBEHOV/FUNDAMENTKRAV (FOR SL322/SL402) SL322/402-BE-11.11-1 35
HYDRAULISK TILKOBLING Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI SL322/SL402/BM/A 3,2 Ton, 4 Ton, Elektro, Bunnramme, Asymmetrisk *************************************************************************************************************** SL322/SL402/TE/A - 3,2 Ton, 4 Ton, Elektro, Bunnramme, Toppramme SL322/402-BE-11.11-1 36
INSTALLASJON AV WIRE SL322/SL402 Bunnramme, Elektro 8. Løft bæretraller ca. 800mm over gulvnivå. 9. Påse at sikkerhetsmekanismen er låst på begge sider før wire trekkes på plass. 10. Bæretrallene på begge sider må ha same avstand til gulv før arbeidet fortsettes. 11. Konf. Anvisning diagram for montering av wire 12. Når wire er på plass, juster på begge sider til disse er like stramme. Finjustering kan gjøres under prøvekjøring uten belastning 13. Sett in wire og kjede med grease etter at disse er montert på plass. (Dette er svært viktig!.) SL322/402-BE-11.11-1 37
KONFIGURASJONSOVERSIKT SL332BM SL332BMA SL402BE SL402BM SL402BMA SL332TM SL332TMA SL402TE SL402TM SL402TMA Pos MODEL Standard Økonomi El-senk Standard Økonomi Standard Økonomi El-senk Standard Økonomi 1 1 Løftekapasitet 3200 kg 3200kg 4000 kg 4000kg 4000 kg 3200 kg 3200 kg 4000 kg 4000 kg 4000 kg 2 Asymmetrisk 3 Symmetrisk 4 Løftehøyde 1900 mm 1900 mm 5 Minste høyde 100 mm 100 mm 6 Byggehøyde 2826 mm 3880 mm 7 Innv.Bredde 2838 mm 2838 mm 8 Løftehastighet 50 sek 50 sek 9 Oljetrykk 18 Mpa 21Mpa 18Mpa 21Mpa 10 El-VAC 220-240V/50/-1/3HP 16A 220-240V/50/-1/3HP 16A 11 Type Armfester Fig 12 Fig 11 Fig 12 Fig 12 Fig 11 Fig 12 Fig 11 Fig 12 Fig 12 Fig 11 12 Type løftearm Fig 14 Fig 13 Fig 14 Fig 14 Fig 13 Fig 14 Fig 13 Fig 14 Fig 14 Fig 13 13 Auto Senk 14 Manuell utløser 15 Gj.Høydereg. Fig 21 Fig 21 Fig 21 Fig 21 Fig 21 Fig 21 15 Adaptersett last Fig 20 Fig 20 Fig 20 Fig 20 17 Motor Fig 16 Fig 15 Fig 16 Fig 16 Fig 15 Fig 16 Fig 15 Fig 16 Fig 16 Fig 15 18 ABS OP Panel 19 Anti Trykkfallventil 20 Nivåbryter 21 Kjedebeskytter 22 Type festesko Fig 17 Fig 18 Fig 17 Fig 17 Fig 18 Fig 17 Fig 18 Fig 17 Fig 17 Fig 18 23 Tilleggsutstyr Fig 19 Fig 19 Fig 19 Fig 19 Fig 19 Fig 19 24 Tåbeskytter 25 CE merket 26 Bunnramme 27 Toppramme SL322/402-BE-11.11-1 38
Fig.11 Fig. 12 Fig.13 Fig.14 Fig.15 Fig.16 Fig.17 Fig.18 Fig.19 Fig.20 Fig.21 SL322/402-BE-11.11-1 39
SKIFTE AV SYLINDERPAKNINGER HYDRAULIKK Ved eventuelle lekkasjer av olje i hydraulikksylindere (Kan oppstå etter lenger tids bruk), bår sylinderpakninger skiftes. Følgende fremgangsmåte benyttes. Pakningsringen sitter i topp på hver hydraulikksylinder i hver søyle Isoler sylinder med lekkasje Skru opp sylindertopp/pakningsholder Trekk ut stempel. Pakningene er plassert i enden på stempelet Fjern pakninger trinnvis og erstatt med nye pakninger Skyv inn hydraulikkstempelet, skru til krage og fest deler. SL322/402-BE-11.11-1 40
CE-SERTIFIKAT SL322/402-BE-11.11-1 41
SL322/402-BE-11.11-1 42
SAMSVARSERKLÆRING Tireline as Ringeriksveien 243 1340 SKUI SAMSVARSERKLÆRING Vi erklærer herved at nedenstående løftebukker i denne erklæring er i samsvar med EC direktiver: 2006/95/EC (LVD, / 98/37/EC, / 73/23/EEC 1. Testet i henhold til følgende EN standarder: EN1493:1998 / BS EN 60204-1:2006 2. Teknisk referansenummer Kontrakt OUECE 090177/28 3. Sertifikat nummer: GB/1067/1922/09/Issue 1 4. Produsent: Ever-Eternal Garage Equipment CO.,LTD. 1089 North YUINLIN Rd Wujiang E.D.Z Jiangsu P.R. CHINA 5. Produkt: SCANLIFT Hydrauliske løftebukker. Modeller: 6. Importør: Tireline AS Ringeriksveien 243 Postboks 115 1314 Vøyenenga NORGE Foretaksnummer: 987 706 090 7. Korrekt oversettelse bekreftes. Vøyenenga 10.10.2010 Carl E Fuglesang Daglig leder SL322/402-BE-11.11-1 43
Notater - Driftslogg - SL322/402-BE-11.11-1 44