37 Kjøling. Selvkostkalkyle Postbeskrivelse

Transkript

1 375(555) 37 Kjøling Kanaler og kanaldeler Kanaler og kanaldeler Generelt Til- og fraluftskanaler utføres generelt i galvanisert stål. Friskluftskanaler tilknyttes friskluftsinntak som går opp gjennom taket i teknisk rom. Avkastskanaler tilknyttes på samme måte avkastet som også går opp gjennom taket i teknisk rom. Kontrollmåling Før produksjon og montering av kanalsystemet, skal det foretas kontrollmålinger på plassen. Tilpasningsdeler skal ikke prefabrikeres, uten etter mål tatt på plassen. Skjøting Rektangulære kanaler skal skjøtes med geidesystem eller falser. Sirkulære kanaler skal skjøtes med paknings-system eller krympebånd. Generelt er det ikke tillatt å benytte fleksible kanaler/slanger i kanalsystemet. Oppheng Ved opphenging av kanaler til betongdekker eller betongvegger, skal det brukes ekspansjons-bolter i stål med ekspansjonselement av stål. Det skal benyttes prefabrikerte klammer for spiro-kananaler. Opphenget skal tåle belastning i henhold til brannklasse for rommets vegger og dekker. Ved opphengning av kanaler skal det ikke benyttes patentbånd. Det skal benyttes prefabrikerte klammer for spiro opphengt i gjengestag. Tetthetsklasse Kanalnettet skal utføres i tetthetsklasse B. Om kanaler og kanaldeler ikke er fullt kodet i beskrivelsen gjelder tetthetsklasse B. Rengjøring Alle kanaler skal kunne rengjøres i hele sin lengde. Nødvendige renseluker skal innsettes. Grenkanaler til ventiler forutsettes renset gjennom ventiler/ diffusorer. Det påligger entreprenøren å sørge for at transport, lagring og montasje utføres slik at nedsmussing forhindres og behovet for rengjøring minimaliseres. Kanalnettet skal overleveres innvendig og utvendig rent. Krav til kanaldeler Påstikk for runde kanaler skal generelt utføres med prefabrikerte T-rør.

2 376(555) Rektangulære påstikk og bend skal ha radius minst 100 mm. Sirkulære kanaloverganger skal generelt være i lang utførelse. Krav til montasje metode Alle kanaler skal klippes. Vinkelsliper tillates ikke brukt. "Skruspisser" skal være "butte". Kanalmontasje i produksjonsrom skal utføres i rustfri utførelse, spylbar, med dreneringsmulighet fra ventil/kanal. Krav til støynivå på tomtegrense Støynivået på inntak- og avkastrister skal ikke overstige 40dB(A). Isolering For termisk isolering av tilluftkanaler og brannisolering se kapittel Isolasjon Prøving For prøving av kanalnett og dokumentasjon i fobindelse med as-built, se kapittel Kanaler og kanaldeler x)mengderegler BEREGNINGSREGLER FOR MENGDER I enhetspriser skal inngå oppheng og montasjekostnad. Det forutsettes at entreprenøren innkalkulerer dette i sine oppgitte enhetspriser. Eventuelle avvik i forhold til tegnet og beskrevne deler, skal listes opp av entreprenøren i mengdekontrollen. Der hvor det ikke er medtatt mengder, skal entreprenøren selv oppgi mengde og pris. Dette skal utføres i forbindelse med mengde-kontroll SIRKULÆR VENTILASJONSKANAL Materiale: PE Skjøtemetode: Flenset Tetthetsklasse: B Dimensjon: Ø200 Kanal montert i skille mellom lavspent rom (2-8) og gesims for å opprettholde galvanisk skille. 1 m

3 377(555) SIRKULÆR VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Innendørs Nei Dimensjon: Ø m Dimensjon: Ø250 1 m Dimensjon: Ø315 7 m Dimensjon: Ø400 6 m SIRKULÆRT BEND PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Innendørs Vinkel: Se underposter Nei Dimensjon: Ø200 Vinkel: 90 3 stk Dimensjon: Ø 315 Vinkel: 90 2 stk SIRKULÆRT T-STYKKE PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Innendørs Dimensjon 1: Se underposter Dimensjon 2: Se underposter Nei Dimensjon 1: Ø 400 Dimensjon 2: Ø SIRKULÆRT PÅSTIKK PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B,Innendørs Dimensjon: Se underpost Nei Dimensjon: Ø SIRKULÆR ENDEBUNN PÅ

4 378(555) VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Dimensjon: Ø400 Nei SPJELD Type: Irisspjeld Funksjon: Innregulering Tetthetsklasse: Valgfri Spjeldstyring: Manuell innstilling Innendørs Nei Dimensjon: Ø Dimensjon: Ø Dimensjon: Ø SPJELD Type: Sjalusispjeld Funksjon: Tilbakeslag Tetthetsklasse: Valgfri Spjeldstyring: Selvvirkende Spjeld skal også sikre mot inntrengning av partikler til bygg ved stans i kjølefunksjon Dimensjon: Ø Dimensjon: Ø315 2 stk TILLUFTSVENTIL FOR OMRØRINGSVENTILASJON Form: Sirkulær Materiale Aluminium Tilbehør: Med plenumskammer Montasje: Takmontert, åpen montasje Innendørs Luftmengde: -- Lydkrav: -- Dimensjon på tilluftsenhet: -- Dimensjon på kanalanslutning: Se underposter Nei Dimensjon på kanalanslutning: Ø200 som fabrikat Auranor type TPR(Luna)-LØV Dimensjon på kanalanslutning: Ø315 som fabrikat Auranor type TPR(Luna)-LØV stk

5 379(555) LUFTINNTAKSRIST Type: Rist med liggende lameller Overflatebehandling: Eloksert Festemetode: Til vegg og kanal Veggtype: Betong Vinkel på lameller: -- Penetreringsklasse iht. NS-EN 13030: Smådyrsikker Trykktapsklasse iht. NS-EN 13030: -- Nei Dimensjon: Tilpasset Ø315 Utsparringsmål: 450 x 450 mm Dimensjon: Tilpasset Ø400 Utsparringsmål: 500 x 500 mm LUFTAVKASTRIST Type: Rist med liggende lameller Overflatebehandling: Eloksert Festemetode: Til vegg og kanal Veggtype: Betong Vinkel på lameller: -- Penetreringsklasse iht. NS-EN 13030: Smådyrsikker Trykktapsklasse iht. NS-EN 13030: -- Nei Dimensjon: Tilpasset Ø250 Utsparringsmål: 350 x 350 mm Dimensjon: Tilpasset Ø315 Utsparringsmål: 450 x 450 mm 2 stk BRANNSPJELD Brannklasse: EI-60 Spjeldutløsning: Elektrisk utløsning Signaltype for brannspjeldutløsning: Elektrisk lokalt Leveres komplett inkl.: Endebryter for lukket stilling Frikobling for manuell åpning/lukking av spjeldet Intregrasjonstest (samkjøring brannsikring) Dimensjon: Ø200 Tilluft Festes til plastkanal (Galvanisk skille) Dimensjon: Ø315 Tilluft

6 380(555) Dimensjon: Ø400 Tilluft Dimensjon: Ø250 Avtrekk Dimensjon: Ø315 Avtrekk 2 stk SENTRAL FOR KONTROLL OG ALARM Funksjon: Brannspjeld Kapslingstype: Valgfri Kapslingsgrad: IP20 Montasje: -- Enhet for 6 stk brannspjeldmotorer. Spenning: 230 V Status- og alarm-led lamper. Testfunksjon for lokal testing av hvert enkelt brannspjeld 2 stk relékontakter. Sone-kontroll. Signal mot sentralt alarmanlegg. Startes av brannsentral (pott fritt signal) Luftbehandlingsutstyr LUFTBEHANDLING Plassering av utstyr fremgår av vedlagte tegninger. Inntransportmuligheter må avklares før bestilling av utstyr. Viftene skal ha minst 20% reservekapasitet. For vifter og andre komponenter medregnes i prisen alle nødvendige overganger mellom komponentene og videre overganger til kanalnettet. Utsyr skal rengjøres innvendig og utvendig iht. tekniske bestemmelser. Ved valg av vifter skal man ta hensyn til gjeldene lydkrav. Se kapittel Prøving, innregulering, overtagelse. Før overlevering skal alle hull for gjennomføring av følerkabler, rør og målehull tettes, fuges og fornyes med nødvendige mansjetter. Spenning for 3-fas er 400V. Ventilasjonsentrepenøren skal så snart anlegget er kontrolltegnet og satt i bestillingfremkomme me el.data for vifter/batterier etc. for behandling av automatikk/el-installatør. Leveransen er å betrakte som en delvis ferdigstilt maskin iht. forskrift om maskiner. Leverandør skal

7 381(555) levere sammenstillingserklæring for sin leveranse, med all underliggende dokumentasjon iht. kravene fastsatt i forskriften FILTER FOR VENTILASJON Klasse: F7 Type: Posefilter Utførelse: Posefilter Materiale: Glassfiber Ramme: Stål Montasje: I kanal Dimensjoner per enhet: Lang pose Filterareal per enhet: -- Luftmengde: 800 m3/h Største gjennomstrømningshastighet: 2 m/s Største starttrykkfall: -- Største sluttrykkfall: -- Installeres i kanlal Kanaldimensjon: Ø FILTER FOR VENTILASJON Klasse: F7 Type: Posefilter Utførelse: Posefilter Materiale: Glassfiber Ramme: Stål Montasje: I kanal Dimensjoner per enhet: Lang pose Filterareal per enhet: -- Luftmengde: 500 m3/h Største gjennomstrømningshastighet: 2 m/s Største starttrykkfall: -- Største sluttrykkfall: -- Installeres i kanlal Kanaldimensjon: Ø AKSIALVIFTE Skovltype: Faste skovler Materiale i viftehus: Galvanisert stål Materiale i rotor: Aluminium Montasje: I kanal Tilbehør: Uspesifisert Total luftmengde: 800 m3/h Statisk trykkdifferanse: 500 Pa Spenning, strømtype, antall faser: 3 x 400V Utstyres med motorvern og endebryter Flertrinnsvifte Tilpasses kanal dimensjon: Ø400 Vinterdrift: Styres på termostat (kjøling) Sommerdrift: Kontinuelig drift Utstyres med automatikk:

8 382(555) Styres på termostat AKSIALVIFTE Skovltype: Faste skovler Materiale i viftehus: Galvanisert stål Materiale i rotor: Aluminium Montasje: I kanal Tilbehør: Uspesifisert Total luftmengde: 500 m3/h Statisk trykkdifferanse: 500 Pa Spenning, strømtype, antall faser: 3 x 400V Utstyres med motorvern og endebryter Flertrinnsvifte Tilpasses kanal dimensjon: Ø315 Vinterdrift: Styres på termostat (kjøling) Sommerdrift: Kontinuelig drift Utstyres med automatikk: Styres på termostat Utstyr for brannskokking HÅNDSLOKKER FOR BRANN Klassifisering av brann: A Montasje: Montert på veggbrakett Slokkemiddel: Pulver Lokalisering: Bygg 7 Mengde medium: 9l Nei 3 stk BRANNBESKYTTELSE AV KANALER MATERIALE: MINERALULL Krav til fysiske egenskaper: EI60 Kanaldimensjon: Se underposter Tykkelse: 50 mm Lengde: Se underposter Nei Kanaldimensjon: Ø m Kanaldimensjon: Ø250 1 m Kanaldimensjon: Ø315 7 m Kanaldimensjon: Ø400 5 m Skilt for merking av installasjoner Alt utstyr skal merkes iht.tfm. Pris for dette inkluderse i pris for det enkelte utstyr. I tillegg skal anlegget merkes etter et felles merkesystem med tekst og anleggsnr. på komponentene. Merking av utstyr og ventiler skal gjøres med

9 383(555) metallskilt som festes med solid wire eller kjede. Hvor merkepunktene ligger skjult plasseres skilt med undertekst på/ ved adkomstluke eller på vegg ved himling. Merkingen skal være avsluttet før ferdigbefaring / overtagelse. Fløgende komponenter skal merkes: * Alle vifter og aggregatkomponenter. (Aggregatnr. angis ifølge systemskjema) * Alle kanaler før/etter vifter/ aggregater, fordelingskammere og der de går inn/ut i vifterom. * Alle stengespjeld pålagt som gjelder kanaler til/fra celler mekres med cellenummer. * Alle brannspjeld. * Ved kanaler skal strømningsretningen angis med piler. * Hvor merkepunktene ligger skjult plasseres skilt med undertekst på/ved adkomstluke eller på vegg ved himling. * Det benyttes merking med selvklebende standard etiketter eller graverte skilt Merking av utstyr, reguleres Merking av ventiler, reguleres TERMOSTAT/VAKT Type: Elektronisk romtermostat Anvendelse: Kjøling Nivåinnstilling: Innbygd Givertype: Innbygd i regulator Tilkobling til buss-system: Med separat tilkoblingsenhet Kommunikasjonsprotokoll: Utgang kobles direkte til sentral Kapslingsgrad termostat: IP40 Kapslingsgrad giver: IP40 Montasje: -- Nei 3 stk PRØVING Tetthetsprøving: Tetthetsprøving av kanaler skal utføres under montering av kanalene. Prøvene utføres i henhold til Tekniske bestemmelser og NS3420 kap.y7 Hele anlegget skal prøves for tetthet før innregulering og overtagelse, som angitt i Fellesnordiske retningslinjer, NBI anvisninger, serie 16. Funksjonsprøving:

10 384(555) I henhold til Tekniske bestemmelser og NS-EN Lydmåling: Entreprenøren skal utføre lydmålinger i lokalene og utenfor bygget samt levere måleprotokoll. Krav til maksimalt lydtrykksnivå for de forskjellige rom er: 1. Max 45 db(a) fra installasjoner (klasse D i NS 8175) 2. Bidrag fra HVAC skal ligge 3 db(a) under den satte lydgrense (dvs. max 42 db(a)). Etter at all innregulering er foretatt, skal Entreprenøren i alle rom måle støynivået og foreslå de nødvendige støydempninger. I rom hvor maks. støynivå er påført tegningene eller spesielt beskrevet, og hvor det under overtagelsen er dissens om dette overholdes, kan Byggherren kreve at en nøytral instans måler dette. Dersom målingene tilfredsstiller kravene, betales målingene av Byggherren. Hvis ikke må Entreprenøren betale disse MONTASJEKONTROLL Det skal kontrolleres og dokumenteres at alle deler av anlegget er korrekt montert og klar for prøving etc. Alle kontroller av komponenter og systemer skal dokumenteres skriftelig i form av sjekklister eller protokoller som signeres av Entreprenøren og byggherres kontrollør. Generelt for bygget skal det dokumenteres pr. system og hovedutstyr INNREGULERING Innregulering og måling skal forberede og gjennomføres iht. Fellesnordiske retningslinjer, (NBI Anvisniner 16-6, 16-2 og 16-10). Entreprenøren skal planlegge og spesifisere innreguleringen i god tid før arbeidet påbegynnes. Innreguleringsmetode og anleggets referanse-tilstand ved innregulering spesifiseres av Entreprenøren og forelegges Byggherren til kontroll og godkjenning. Alle luftmengder for tillufts- og fraluftsventiler skal inn-reguleres. Nominelle luftmengder for ventilene er angitt på plantegningene. Luftmengder må ikke variere med mer enn maks. +-10% av nominelle verdier etter at anlegget er innregulert. Det samme gjelder for hovedluft-mengder for alle vifter og aggregater. Trykkdifferansene over viftene måles. Oppvarmingsgrad for varmebatterier, befuktnings-virkningsgrad etc. skal også måles. De oppnådde målte verdier skal påføres ett kopisett tegninger og på måleprotokoll hvor samtlige rom er

11 385(555) påført rom-nummer, antall og typer av tillufts- og avtrekksventiler og målte luftmengder. Måleprotokoll skal utformes som angitt i NBI anvisninger 16-6, 16-2 og Tegningene og måleprotokoll overleveres Byggherren i to eksemplarer, hvorav ett videresendes Byggherren. Overlevering skal skje før ferdigbefaring/ overtagelse. Det skal ved innregulering benyttes et anerkjent type apparat for luftmengdemåling. Det legges stor vekt på innregulering av anlegget, og Entreprenøren må medregne tilstrekkelig tid for denne PRØVEPERIODE Entreprenøren skal gjennomføre en prøveperiode iht. kap. orientering "Driftsansvar i prøveperiode". Prøvedriftsperioden er satt til 3 mnd. og skal gjennomføres før formell overtagelse og sluttoppgjør DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS Entreprenøren skal utarbeide en fullstendig driftsog vedlikeholdsinstruks som overleveres senest en måned før overlevering av anlegget iht. kap. orientering "Forvaltning, drift og vedlikehold (FDV)" ARBEIDSTEGNINGER Tegninger fra Byggherren skal ajourføres fortløpende av Entreprenøren. Entreprenøren skal ha et eget tegningssett for dette på byggeplassen. Alle avvik mellom tegninger og utført anlegg skal noteres på tegningene. Tegningene leveres til Byggherren i god tid før ferdigstillelse. Endelig oppretting av tegninger utføres av Byggherren OVERTAGELSE Avlevering og overtagelse av anlegget i henhold til kontrakt og NS 8430, NS-EN12599 og Fellesnordiske retningslinjer (NBI-Anvisning 16-4, 1980). RS OPPLÆRING OG INSTRUKSJON Det påhviler Entreprenøren å undervise Byggherrens driftspersonale i bruk og vedlikehold av samtlige anlegg som er omfattet av denne Kontrakt ARBEIDER I REKLAMASJONSTIDEN OG REKLAMASJONSBEFARING I tillegg til rene reklamasjonsarbeider skal Entreprenøren 1 gang hvert år avlegge besøk på byggeplassen for kontroll av anleggets tekniske komponenter og drift.

12 386(555) Anlegget gjennomgås sammen med drifts-personalet og eventuelle feil og mangler skal rettes. Ved det siste besøk før reklamasjonstidens utløp, skal anlegget prøves og måles på nytt, og eventuelle etterjusteringer skal foretas. Det skal da påses at alle lagre, ventiler etc. er i god stand. Byggherren skal varsles før besøkene. Det skal utarbeides rapport fra besøkene som skal oversendes Byggherren med kopi til den Byggherren. Entreprenøren skal delta i reklamasjonsbefaring av sine anlegg med kvalifisert personell som kjenner anleggene. Påpekte feil og mangler skal rettes umiddelbart og senest være utført ved utløpet av den angitte frist i rapporten fra reklamasjonsbefaringen SERVICEAVTALE Entreprenøren skal tilby serviceavtale RENSING AV NYTT KANALNETT Det skal gis pris på komplett rengjøring av alle nye kanaler som Entreprenøren monterer. Anerkjent rengjøringsmetode benyttes. Før anlegget igangkjøres skal kanaler befares. Hvis kanalnettet er forurenset skal kanalene rengjøres. Denne posten benyttes kun hvis Entreprenøren ikke har skyld i at kanaler er forurenset. Posten skal også kunne benyttes i hele garantiperioden PRØVING Tetthetsprøving: Tetthetsprøving av kanaler skal utføres under montering av kanalene. Prøvene utføres i henhold til Tekniske bestemmelser og NS3420 kap.y7 Hele anlegget skal prøves for tetthet før innregulering og overtagelse, som angitt i Fellesnordiske retningslinjer, NBI anvisninger, serie 16. Funksjonsprøving: I henhold til Tekniske bestemmelser og NS-EN Lydmåling: Entreprenøren skal utføre lydmålinger i lokalene og utenfor bygget samt levere måleprotokoll. Krav til maksimalt lydtrykksnivå for de forskjellige rom er: 1. Max 45 db(a) fra installasjoner (klasse D i NS

13 387(555) 8175) 2. Bidrag fra HVAC skal ligge 3 db(a) under den satte lydgrense (dvs. max 42 db(a)). Etter at all innregulering er foretatt, skal Entreprenøren i alle rom måle støynivået og foreslå de nødvendige støydempninger. I rom hvor maks. støynivå er påført tegningene eller spesielt beskrevet, og hvor det under overtagelsen er dissens om dette overholdes, kan Byggherren kreve at en nøytral instans måler dette. Dersom målingene tilfredsstiller kravene, betales målingene av Byggherren. Hvis ikke må Entreprenøren betale disse MONTASJEKONTROLL Det skal kontrolleres og dokumenteres at alle deler av anlegget er korrekt montert og klar for prøving etc. Alle kontroller av komponenter og systemer skal dokumenteres skriftelig i form av sjekklister eller protokoller som signeres av Entreprenøren og byggherres kontrollør. Generelt for bygget skal det dokumenteres pr. system og hovedutstyr INNREGULERING Innregulering og måling skal forberede og gjennomføres iht. Fellesnordiske retningslinjer, (NBI Anvisniner 16-6, 16-2 og 16-10). Entreprenøren skal planlegge og spesifisere innreguleringen i god tid før arbeidet påbegynnes. Innreguleringsmetode og anleggets referanse-tilstand ved innregulering spesifiseres av Entreprenøren og forelegges Byggherren til kontroll og godkjenning. Alle luftmengder for tillufts- og fraluftsventiler skal inn-reguleres. Nominelle luftmengder for ventilene er angitt på plantegningene. Luftmengder må ikke variere med mer enn maks. +-10% av nominelle verdier etter at anlegget er innregulert. Det samme gjelder for hovedluft-mengder for alle vifter og aggregater. Trykkdifferansene over viftene måles. Oppvarmingsgrad for varmebatterier, befuktnings-virkningsgrad etc. skal også måles. De oppnådde målte verdier skal påføres ett kopisett tegninger og på måleprotokoll hvor samtlige rom er påført rom-nummer, antall og typer av tillufts- og avtrekksventiler og målte luftmengder. Måleprotokoll skal utformes som angitt i NBI anvisninger 16-6, 16-2 og Tegningene og måleprotokoll overleveres Byggherren i to eksemplarer, hvorav ett videresendes Byggherren. Overlevering skal skje før ferdigbefaring/ overtagelse. Det skal ved innregulering benyttes et anerkjent

14 388(555) type apparat for luftmengdemåling. Det legges stor vekt på innregulering av anlegget, og Entreprenøren må medregne tilstrekkelig tid for denne PRØVEPERIODE Entreprenøren skal gjennomføre en prøveperiode iht. kap. orientering "Driftsansvar i prøveperiode". Prøvedriftsperioden er satt til 3 mnd. og skal gjennomføres før formell overtagelse og sluttoppgjør DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS Entreprenøren skal utarbeide en fullstendig driftsog vedlikeholdsinstruks som overleveres senest en måned før overlevering av anlegget iht. kap. orientering "Forvaltning, drift og vedlikehold (FDV)" ARBEIDSTEGNINGER Tegninger fra Byggherren skal ajourføres fortløpende av Entreprenøren. Entreprenøren skal ha et eget tegningssett for dette på byggeplassen. Alle avvik mellom tegninger og utført anlegg skal noteres på tegningene. Tegningene leveres til Byggherren i god tid før ferdigstillelse. Endelig oppretting av tegninger utføres av Byggherren OVERTAGELSE Avlevering og overtagelse av anlegget i henhold til kontrakt og NS 8430, NS-EN12599 og Fellesnordiske retningslinjer (NBI-Anvisning 16-4, 1980). RS OPPLÆRING OG INSTRUKSJON Det påhviler Entreprenøren å undervise Byggherrens driftspersonale i bruk og vedlikehold av samtlige anlegg som er omfattet av denne Kontrakt ARBEIDER I REKLAMASJONSTIDEN OG REKLAMASJONSBEFARING I tillegg til rene reklamasjonsarbeider skal Entreprenøren 1 gang hvert år avlegge besøk på byggeplassen for kontroll av anleggets tekniske komponenter og drift. Anlegget gjennomgås sammen med drifts-personalet og eventuelle feil og mangler skal rettes. Ved det siste besøk før reklamasjonstidens utløp, skal anlegget prøves og måles på nytt, og eventuelle etterjusteringer skal foretas. Det skal da påses at alle lagre, ventiler etc. er i god stand.

15 389(555) Byggherren skal varsles før besøkene. Det skal utarbeides rapport fra besøkene som skal oversendes Byggherren med kopi til den Byggherren. Entreprenøren skal delta i reklamasjonsbefaring av sine anlegg med kvalifisert personell som kjenner anleggene. Påpekte feil og mangler skal rettes umiddelbart og senest være utført ved utløpet av den angitte frist i rapporten fra reklamasjonsbefaringen SERVICEAVTALE Entreprenøren skal tilby serviceavtale RENSING AV NYTT KANALNETT Det skal gis pris på komplett rengjøring av alle nye kanaler som Entreprenøren monterer. Anerkjent rengjøringsmetode benyttes. Før anlegget igangkjøres skal kanaler befares. Hvis kanalnettet er forurenset skal kanalene rengjøres. Denne posten benyttes kun hvis Entreprenøren ikke har skyld i at kanaler er forurenset. Posten skal også kunne benyttes i hele garantiperioden Kanaler og kanaldeler Kanaler og kanaldeler Generelt Til- og fraluftskanaler utføres generelt i galvanisert stål. Friskluftskanaler tilknyttes friskluftsinntak som går opp gjennom taket i teknisk rom. Avkastskanaler tilknyttes på samme måte avkastet som også går opp gjennom taket i teknisk rom. Kontrollmåling Før produksjon og montering av kanalsystemet, skal det foretas kontrollmålinger på plassen. Tilpasningsdeler skal ikke prefabrikeres, uten etter mål tatt på plassen. Skjøting Rektangulære kanaler skal skjøtes med geidesystem eller falser. Sirkulære kanaler skal skjøtes med paknings-system eller krympebånd. Generelt er det ikke tillatt å benytte fleksible kanaler/slanger i kanalsystemet. Oppheng

16 390(555) Ved opphenging av kanaler til betongdekker eller betongvegger, skal det brukes ekspansjons-bolter i stål med ekspansjonselement av stål. Det skal benyttes prefabrikerte klammer for spiro-kananaler. Opphenget skal tåle belastning i henhold til brannklasse for rommets vegger og dekker. Ved opphengning av kanaler skal det ikke benyttes patentbånd. Det skal benyttes prefabrikerte klammer for spiro opphengt i gjengestag. Tetthetsklasse Kanalnettet skal utføres i tetthetsklasse B. Om kanaler og kanaldeler ikke er fullt kodet i beskrivelsen gjelder tetthetsklasse B. Rengjøring Alle kanaler skal kunne rengjøres i hele sin lengde. Nødvendige renseluker skal innsettes. Grenkanaler til ventiler forutsettes renset gjennom ventiler/ diffusorer. Det påligger entreprenøren å sørge for at transport, lagring og montasje utføres slik at nedsmussing forhindres og behovet for rengjøring minimaliseres. Kanalnettet skal overleveres innvendig og utvendig rent. Krav til kanaldeler Påstikk for runde kanaler skal generelt utføres med prefabrikerte T-rør. Rektangulære påstikk og bend skal ha radius minst 100 mm. Sirkulære kanaloverganger skal generelt være i lang utførelse. Krav til montasje metode Alle kanaler skal klippes. Vinkelsliper tillates ikke brukt. "Skruspisser" skal være "butte". Kanalmontasje i produksjonsrom skal utføres i rustfri utførelse, spylbar, med dreneringsmulighet fra ventil/kanal. Krav til støynivå på tomtegrense Støynivået på inntak- og avkastrister skal ikke overstige 40dB(A). Isolering For termisk isolering av tilluftkanaler og brannisolering se kapittel Isolasjon Prøving For prøving av kanalnett og dokumentasjon i fobindelse med as-built, se kapittel Kanaler og kanaldeler x)mengderegler

17 391(555) BEREGNINGSREGLER FOR MENGDER I enhetspriser skal inngå oppheng og montasjekostnad. Det forutsettes at entreprenøren innkalkulerer dette i sine oppgitte enhetspriser. Eventuelle avvik i forhold til tegnet og beskrevne deler, skal listes opp av entreprenøren i mengdekontrollen. Der hvor det ikke er medtatt mengder, skal entreprenøren selv oppgi mengde og pris. Dette skal utføres i forbindelse med mengde-kontroll SIRKULÆR VENTILASJONSKANAL Materiale: PE Skjøtemetode: Flenset Tetthetsklasse: B Kanal montert i skille mellom rom og gesims/korridor for å opprettholde galvanisk skille. Rom med galvanisk skille: 6-2 Lavspent 6-5 RTU og svakstrøm Dimensjon: Ø200 3 m Dimensjon: Ø315 3 m SIRKULÆR VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Nei Dimensjon: Ø200 7 m Dimensjon: Ø m Dimensjon: Ø400 5 m SIRKULÆRT BEND PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Vinkel: Se underposter Nei Dimensjon: Ø200 Vinkel: 90 4 stk

18 392(555) Dimensjon: Ø 315 Vinkel: 90 2 stk SIRKULÆRT T-STYKKE PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Dimensjon 1: Se underposter Dimensjon 2: Se underposter Nei Dimensjon 1: Ø 315 Dimensjon 2: Ø SIRKULÆR OVERGANG PÅ VENTILASJONSKANAL Skjøtemetode: Pakningssystem Tetthetsklasse: B Dimensjon 1: Se underpost Dimensjon 2: Se underpost Nei Dimensjon 1: Ø 315 Dimensjon 2: Ø SPJELD Type: Irisspjeld Funksjon: Innregulering Tetthetsklasse: Valgfri Spjeldstyring: Manuell innstilling Nei Dimensjon: Ø200 3 stk SPJELD Type: Sjalusispjeld Funksjon: Tilbakeslag Tetthetsklasse: Valgfri Spjeldstyring: Selvvirkende Spjeld skal også sikre mot inntrengning av partikler til bygg ved stans i kjølefunksjon Dimensjon: Ø Dimensjon: Ø315 3 stk TILLUFTSVENTIL FOR OMRØRINGSVENTILASJON

19 393(555) Form: Sirkulær Materiale Aluminium Tilbehør: Med plenumskammer Montasje: Takmontert, åpen montasje Luftmengde: -- Lydkrav: -- Dimensjon på tilluftsenhet: -- Dimensjon på kanalanslutning: Se underposter Nei Dimensjon på kanalanslutning: Ø200 som fabrikat Auranor type TPR(Luna)-LØV stk Dimensjon på kanalanslutning: Ø315 som fabrikat Auranor type TPR(Luna)-LØV stk AVTREKKSVENTIL Form: Sirkulær Materiale Aluminium Tilbehør: Med plenumskammer Montasje: Takmontert, åpen montasje Luftmengde: -- Lydkrav: -- Dimensjon på ventil: -- Dimensjon på kanalanslutning: Ø200 Nei LUFTINNTAKSRIST Type: Rist med liggende lameller Overflatebehandling: Eloksert Festemetode: Til vegg og kanal Veggtype: Betong Vinkel på lameller: -- Penetreringsklasse iht. NS-EN 13030: Smådyrsikker Trykktapsklasse iht. NS-EN 13030: -- Nei Dimensjon: Tilpasset Ø315 Utsparringsmål: Ø Dimensjon: Tilpasset Ø400 Utsparringsmål: 600 x 600 mm Dimensjon: Tilpasset Ø400 Utsparringsmål: Ø450 mm LUFTAVKASTRIST Type: Rist med liggende lameller Overflatebehandling: Eloksert Festemetode: Til vegg og kanal Veggtype: Betong Vinkel på lameller: -- Penetreringsklasse iht. NS-EN 13030: Smådyrsikker

20 394(555) Trykktapsklasse iht. NS-EN 13030: -- Nei Dimensjon: Tilpasset Ø400 Utsparringsmål: 600 x 600 mm Dimensjon: Tilpasset Ø315 Utsparringsmål: Ø410 2 stk BRANNSPJELD Brannklasse: EI-60 Spjeldutløsning: Elektrisk utløsning Signaltype for brannspjeldutløsning: Elektrisk lokalt Leveres komplett inkl.: Endebryter for lukket stilling Frikobling for manuell åpning/lukking av spjeldet Intregrasjonstest (samkjøring brannsikring) Dimensjon: Ø200 Tilluft Festes til plastkanal (Galvanisk skille) Dimensjon: Ø315 Tilluft Festes til plastkanal (Galvanisk skille) Dimensjon: Ø315 Tilluft 3 stk Dimensjon: Ø400 Tilluft Dimensjon: Ø200 Avtrekk Festes til plastkanal (Galvanisk skille) 2 stk Dimensjon: Ø315 Avtrekk Festes til plastkanal (Galvanisk skille) Dimensjon: Ø315 Avtrekk 2 stk Dimensjon: Ø400 Avtrekk SENTRAL FOR KONTROLL OG ALARM Funksjon: Brannspjeld Kapslingstype: Valgfri Kapslingsgrad: IP20 Montasje: --

21 395(555) Enhet for 12 stk brannspjeldmotorer. Spenning: 230 V Status- og alarm-led lamper. Testfunksjon for lokal testing av hvert enkelt brannspjeld 2 stk relékontakter. Sone-kontroll. Signal mot sentralt alarmanlegg. Startes av brannsentral (pott fritt signal) Luftbehandlingsutstyr LUFTBEHANDLING Plassering av utstyr fremgår av vedlagte tegninger. Inntransportmuligheter må avklares før bestilling av utstyr. Viftene skal ha minst 20% reservekapasitet. For vifter og andre komponenter medregnes i prisen alle nødvendige overganger mellom komponentene og videre overganger til kanalnettet. Utsyr skal rengjøres innvendig og utvendig iht. tekniske bestemmelser. Ved valg av vifter skal man ta hensyn til gjeldene lydkrav. Se kapittel Prøving, innregulering, overtagelse. Før overlevering skal alle hull for gjennomføring av følerkabler, rør og målehull tettes, fuges og fornyes med nødvendige mansjetter. Spenning for 3-fas er 400V. Ventilasjonsentrepenøren skal så snart anlegget er kontrolltegnet og satt i bestillingfremkomme me el.data for vifter/batterier etc. for behandling av automatikk/el-installatør. Leveransen er å betrakte som en delvis ferdigstilt maskin iht. forskrift om maskiner. Leverandør skal levere sammenstillingserklæring for sin leveranse, med all underliggende dokumentasjon iht. kravene fastsatt i forskriften FILTER FOR VENTILASJON Klasse: F7 Type: Posefilter Utførelse: Posefilter Materiale: Glassfiber Ramme: Stål Montasje: I kanal Dimensjoner per enhet: Lang pose Filterareal per enhet: -- Luftmengde: 800 m3/h

22 396(555) Største gjennomstrømningshastighet: 2 m/s Største starttrykkfall: -- Største sluttrykkfall: -- Installeres i kanlal Kanaldimensjon: Ø FILTER FOR VENTILASJON Klasse: F7 Type: Posefilter Utførelse: Posefilter Materiale: Glassfiber Ramme: Stål Montasje: I kanal Dimensjoner per enhet: Lang pose Filterareal per enhet: -- Luftmengde: 260 m3/h Største gjennomstrømningshastighet: 2 m/s Største starttrykkfall: -- Største sluttrykkfall: -- Installeres i kanlal Kanaldimensjon: Ø FILTER FOR VENTILASJON Klasse: F7 Type: Posefilter Utførelse: Posefilter Materiale: Glassfiber Ramme: Stål Montasje: I kanal Dimensjoner per enhet: Lang pose Filterareal per enhet: -- Luftmengde: 200 m3/h Største gjennomstrømningshastighet: 2 m/s Største starttrykkfall: -- Største sluttrykkfall: -- Installeres i kanlal Kanaldimensjon: Ø AKSIALVIFTE Skovltype: Faste skovler Materiale i viftehus: Galvanisert stål Materiale i rotor: Aluminium Montasje: I kanal Tilbehør: Uspesifisert Total luftmengde: 800 m3/h Statisk trykkdifferanse: 500 Pa Spenning, strømtype, antall faser: 3 x 400V Utstyres med motorvern og endebryter

23 397(555) Flertrinnsvifte Tilpasses kanal dimensjon: Ø400 Vinterdrift: Styres på termostat (kjøling) Sommerdrift: Kontinuelig drift Utstyres med automatikk: Styres på termostat AKSIALVIFTE Skovltype: Faste skovler Materiale i viftehus: Galvanisert stål Materiale i rotor: Aluminium Montasje: I kanal Tilbehør: Uspesifisert Total luftmengde: 260 m3/h Statisk trykkdifferanse: 500 Pa Spenning, strømtype, antall faser: 3 x 400V Utstyres med motorvern og endebryter Flertrinnsvifte Tilpasses kanal dimensjon: Ø315 Vinterdrift: Styres på termostat (kjøling) Sommerdrift: Kontinuelig drift Utstyres med automatikk: Styres på termostat AKSIALVIFTE Skovltype: Faste skovler Materiale i viftehus: Galvanisert stål Materiale i rotor: Aluminium Montasje: I kanal Tilbehør: Uspesifisert Total luftmengde: 200 m3/h Statisk trykkdifferanse: 500 Pa Spenning, strømtype, antall faser: 3 x 400V Utstyres med motorvern og endebryter Flertrinnsvifte Tilpasses kanal dimensjon: Ø200 Vinterdrift: Styres på termostat (kjøling) Sommerdrift: Kontinuelig drift Utstyres med automatikk: Styres på termostat Utstyr for brannskokking HÅNDSLOKKER FOR BRANN Klassifisering av brann: A Montasje: Montert på veggbrakett Slokkemiddel: Pulver Mengde medium: 9l Nei 3 stk BRANNBESKYTTELSE AV KANALER MATERIALE: MINERALULL Krav til fysiske egenskaper: EI60 Kanaldimensjon: Se underposter

24 398(555) Tykkelse: 50 mm Lengde: -- Nei Kanaldimensjon: Ø200 7 m Kanaldimensjon: Ø m Kanaldimensjon: Ø400 5 m Skilt for merking av installasjoner Alt utstyr skal merkes iht.tfm. Pris for dette inkluderse i pris for det enkelte utstyr. I tillegg skal anlegget merkes etter et felles merkesystem med tekst og anleggsnr. på komponentene. Merking av utstyr og ventiler skal gjøres med metallskilt som festes med solid wire eller kjede. Hvor merkepunktene ligger skjult plasseres skilt med undertekst på/ ved adkomstluke eller på vegg ved himling. Merkingen skal være avsluttet før ferdigbefaring / overtagelse. Fløgende komponenter skal merkes: * Alle vifter og aggregatkomponenter. (Aggregatnr. angis ifølge systemskjema) * Alle kanaler før/etter vifter/ aggregater, fordelingskammere og der de går inn/ut i vifterom. * Alle stengespjeld pålagt som gjelder kanaler til/fra celler mekres med cellenummer. * Alle brannspjeld. * Ved kanaler skal strømningsretningen angis med piler. * Hvor merkepunktene ligger skjult plasseres skilt med undertekst på/ved adkomstluke eller på vegg ved himling. * Det benyttes merking med selvklebende standard etiketter eller graverte skilt Merking av utstyr, reguleres Merking av ventiler, reguleres TERMOSTAT/VAKT Type: Elektronisk romtermostat Anvendelse: Kjøling Nivåinnstilling: Innbygd Givertype: Innbygd i regulator

25 399(555) Tilkobling til buss-system: Med separat tilkoblingsenhet Kommunikasjonsprotokoll: Utgang kobles direkte til sentral Kapslingsgrad termostat: IP40 Kapslingsgrad giver: IP40 Montasje: -- Nei 4 stk PRØVING Tetthetsprøving: Tetthetsprøving av kanaler skal utføres under montering av kanalene. Prøvene utføres i henhold til Tekniske bestemmelser og NS3420 kap.y7 Hele anlegget skal prøves for tetthet før innregulering og overtagelse, som angitt i Fellesnordiske retningslinjer, NBI anvisninger, serie 16. Funksjonsprøving: I henhold til Tekniske bestemmelser og NS-EN Lydmåling: Entreprenøren skal utføre lydmålinger i lokalene og utenfor bygget samt levere måleprotokoll. Krav til maksimalt lydtrykksnivå for de forskjellige rom er: 1. Max 45 db(a) fra installasjoner (klasse D i NS 8175) 2. Bidrag fra HVAC skal ligge 3 db(a) under den satte lydgrense (dvs. max 42 db(a)). Etter at all innregulering er foretatt, skal Entreprenøren i alle rom måle støynivået og foreslå de nødvendige støydempninger. I rom hvor maks. støynivå er påført tegningene eller spesielt beskrevet, og hvor det under overtagelsen er dissens om dette overholdes, kan Byggherren kreve at en nøytral instans måler dette. Dersom målingene tilfredsstiller kravene, betales målingene av Byggherren. Hvis ikke må Entreprenøren betale disse MONTASJEKONTROLL Det skal kontrolleres og dokumenteres at alle deler av anlegget er korrekt montert og klar for prøving etc. Alle kontroller av komponenter og systemer skal dokumenteres skriftelig i form av sjekklister eller protokoller som signeres av Entreprenøren og byggherres kontrollør. Generelt for bygget skal det dokumenteres pr. system og hovedutstyr INNREGULERING Innregulering og måling skal forberede og gjennomføres iht. Fellesnordiske retningslinjer,

26 400(555) (NBI Anvisniner 16-6, 16-2 og 16-10). Entreprenøren skal planlegge og spesifisere innreguleringen i god tid før arbeidet påbegynnes. Innreguleringsmetode og anleggets referanse-tilstand ved innregulering spesifiseres av Entreprenøren og forelegges Byggherren til kontroll og godkjenning. Alle luftmengder for tillufts- og fraluftsventiler skal inn-reguleres. Nominelle luftmengder for ventilene er angitt på plantegningene. Luftmengder må ikke variere med mer enn maks. +-10% av nominelle verdier etter at anlegget er innregulert. Det samme gjelder for hovedluft-mengder for alle vifter og aggregater. Trykkdifferansene over viftene måles. Oppvarmingsgrad for varmebatterier, befuktnings-virkningsgrad etc. skal også måles. De oppnådde målte verdier skal påføres ett kopisett tegninger og på måleprotokoll hvor samtlige rom er påført rom-nummer, antall og typer av tillufts- og avtrekksventiler og målte luftmengder. Måleprotokoll skal utformes som angitt i NBI anvisninger 16-6, 16-2 og Tegningene og måleprotokoll overleveres Byggherren i to eksemplarer, hvorav ett videresendes Byggherren. Overlevering skal skje før ferdigbefaring/ overtagelse. Det skal ved innregulering benyttes et anerkjent type apparat for luftmengdemåling. Det legges stor vekt på innregulering av anlegget, og Entreprenøren må medregne tilstrekkelig tid for denne PRØVEPERIODE Entreprenøren skal gjennomføre en prøveperiode iht. kap. orientering "Driftsansvar i prøveperiode". Prøvedriftsperioden er satt til 3 mnd. og skal gjennomføres før formell overtagelse og sluttoppgjør DRIFTS- OG VEDLIKEHOLDSINSTRUKS Entreprenøren skal utarbeide en fullstendig driftsog vedlikeholdsinstruks som overleveres senest en måned før overlevering av anlegget iht. kap. orientering "Forvaltning, drift og vedlikehold (FDV)" ARBEIDSTEGNINGER Tegninger fra Byggherren skal ajourføres fortløpende av Entreprenøren. Entreprenøren skal ha et eget tegningssett for dette på byggeplassen. Alle avvik mellom tegninger og utført anlegg skal noteres på tegningene. Tegningene leveres til Byggherren i god tid før ferdigstillelse. Endelig oppretting av tegninger utføres av Byggherren.

27 401(555) OVERTAGELSE Avlevering og overtagelse av anlegget i henhold til kontrakt og NS 8430, NS-EN12599 og Fellesnordiske retningslinjer (NBI-Anvisning 16-4, 1980). RS OPPLÆRING OG INSTRUKSJON Det påhviler Entreprenøren å undervise Byggherrens driftspersonale i bruk og vedlikehold av samtlige anlegg som er omfattet av denne Kontrakt ARBEIDER I REKLAMASJONSTIDEN OG REKLAMASJONSBEFARING I tillegg til rene reklamasjonsarbeider skal Entreprenøren 1 gang hvert år avlegge besøk på byggeplassen for kontroll av anleggets tekniske komponenter og drift. Anlegget gjennomgås sammen med drifts-personalet og eventuelle feil og mangler skal rettes. Ved det siste besøk før reklamasjonstidens utløp, skal anlegget prøves og måles på nytt, og eventuelle etterjusteringer skal foretas. Det skal da påses at alle lagre, ventiler etc. er i god stand. Byggherren skal varsles før besøkene. Det skal utarbeides rapport fra besøkene som skal oversendes Byggherren med kopi til den Byggherren. Entreprenøren skal delta i reklamasjonsbefaring av sine anlegg med kvalifisert personell som kjenner anleggene. Påpekte feil og mangler skal rettes umiddelbart og senest være utført ved utløpet av den angitte frist i rapporten fra reklamasjonsbefaringen SERVICEAVTALE Entreprenøren skal tilby serviceavtale RENSING AV NYTT KANALNETT Det skal gis pris på komplett rengjøring av alle nye kanaler som Entreprenøren monterer. Anerkjent rengjøringsmetode benyttes. Før anlegget igangkjøres skal kanaler befares. Hvis kanalnettet er forurenset skal kanalene rengjøres. Denne posten benyttes kun hvis Entreprenøren ikke har skyld i at kanaler er forurenset. Posten skal også kunne benyttes i hele garantiperioden.