5. Betjening og regulering av anlegget

Transkript

1 5. Betjening og regulering av anlegget 5.1 Frysemaskin Generelt Styring av kompressorer Frekvensomformer Betjeningspanel kompressorer Høytrykksstyring Betjeningspanel høytrykksstyring Oljesystemet Styring av gasskjølere Gasskjøler mellomtrinnet Gasskjøler høyttrykk Varmegjenvinning Resiveren Stillstandsaggregat Stillstandsaggregat styring Stillstandsaggregat kontroll Fryserom Fordamper styring Fryseromsregulatorer Regulering av romtemperatur i fryserom Endre parameter Regulator display Avriming Manuell avriming Gassalarmer Overvåkningsanlegg Alarmer Manuell stopp av anlegget Tvangskjøring Elektriske data for anlegget Feilindikering / Feilsøking 10 1

2 5. INNLEDNING Dette kapitelet inneholder informasjon om styringen og hvordan anlegget skal betjenes ved oppstart/stopp og drift. 5.1 Kjøle- Frysemaskin Generelt Denne maskinen er konstruert for å være selvgående uten behov for ekstern styring. Kompressorene styres av regulatorer og har separat sikkerhetsautomatikk. Gasskjølerne er temperaturstyrt og viftene trinnes etter behov. Maks arbeidstrykk for CO2-delen er 25 bar på LT, 40 bar på MT og 120 bar på HT, resiver 45 bar Styring av kompressorer Dette anlegget er et to-trinnsanlegg med tre kompressorer på lavtrykk (frys) og seks kompressorer på mellomtrykk (kjøl). Kjølekompressorer og gasskjøler styres av Danfoss AK-PC 780 pack-controller. Frysekompressorer styres av Danfoss AK-PC 740 pack-controller. Kompressorene er satt opp til å styre på sugetrykk, men med sikkerhet og begrensning på høytrykket. Det vil si at man setter et referanse sugetrykk som regulatoren legger inn og ut kompressor kapasitet for å opprettholde. Kompressorene er satt opp til å rullere på start, for å utjevne timetallet. MERK: Uautorisert personell skal ikke foreta innstillinger i disse regulatorene. Dette skal avklares med Johnson Controls. Kompressorene har ekstern sikkerhetsautomatikk. Dette består av HP og LP pressostat, Kriwan, og motorvern. Samtlige av disse må tillate start for at maskinene skal kunne gå. Alle presosstater har automatisk resestt. Hver av kompressorene har også en AV/PÅ bryter i dør Frekvensomformer En høytrykkskompressor har frekvensregulering. Denne skal alltid starte først for å ta opp svingninger i driften. 2

3 Betjeningspanel kompressorer I døren på el.skapet på kompressoraggregatet sitter det fire regulatorpaneler av typen Danfoss. To av disse refererer til høytrykkskompressorene (MWT) og to til lavrykkskompressorene (UMCE). Displayet viser henholdsvis suge- og avgangstrykk på respektive kompressorer i grader Celsius. For å bla mellom parameterne i regulatoren så skal knappene brukes på følgende måte: 1. Trykk på den øverste knappen til et parameter vises 2. Trykk på den øverste eller nederste å bla til ønsket parameter 3. Trykk på den midterste knappen til verdien vises. Etter en kort stund vil displayet automatisk gå tilbake til visnings display. For å sette parametere vedrørende drift og sikkerhet i regulatorene må man koble seg til med en pc. I regulatorene settes ønskede driftsparametere, alarmer og settpunkter, se kapittel 10 for komplett oversikt Høytrykksstyring Anlegget veksler mellom å gå sub- og transkritisk, avhengig av utetemperatur og hvorvidt det er behov for varmegjenvinning. Topptrykket på anlegget reguleres av en Danfoss EKC 326 regulator. Denne regulatoren føler på trykket før og etter den modulerende Danfoss ventilen (ICMT), samt temperaturen på CO 2 en etter gasskjøleren. Denne regulatoren styrer ICMT ventilen og når anlegget går transkritisk så åpner og stenger den ventilen for å opprettholde ønsket trykk før seg selv. Regulatoren styrer da utelukkende på trykket før ventilen. Når anlegget går subkritisk så styrer ICMT ventilen underkjølingen på vesken. Topptrykket på anlegget styres etter to hovedfunksjoner: 1. Normal drift Anlegget regulerer automatisk for å finne optimalt kondenseringstrykk. Da vil topptrykket være så lavt som mulig for en mest mulig energiøkonomisk drift. Det vil da være temperaturen på luften ute som er styrende. 2. Varmegjenvinning Når anlegget varmegjenvinner åpner 3-veis ventil til platevekslere. Pumpe i vannkrets starter. En kan også heve topptrykket så anlegget går transkritisk for å øke vanntemperatur, men på dette anlegget holder vi anlegget på subkritisk drift for energiopptimalisering. 3

4 Betjeningspanel høytrykksstyring 1. Ved å holde inn den øverste knappen i noen sekunder får man tilgang til menyen. 2. Bla i parameterne med den øverste og/eller den nederste knapp 3. Vis innstillingen ved å trykke inn begge knapper samtidig 4. Endre ved å bruke opp/ned 5. Lagre endring ved å trykke inn begge knapper samtidig Oljesystemet Anlegget er utstyrt med automatisk oljetilbakeføring, så det skal ikke være nødvendig med inngrep av noen form under normal drift. Oljeutskilleren separerer olje fra CO 2 og føres til oljereservoiret. Oljemengden reguleres av en nivåvakt i reservoiret. Nivåvakten lyser når det er nivå i reservoiret. Kompressorene har individuell regulering av oljenivå. Dette styres av en TK3 regulator som sitter skrudd i kompressorblokken. Denne har følgende dioder: Power (grønn): Denne vil alltid lyse så lenge det er spenning påsatt. Oil good (grønn): Lyser når oljenivået er stabilt og bra Blinker før første periode med lite olje Er av under fylling av olje Oil filling (gul): Av hvis oljenivå er bra På mens fylling pågår. Blinker etter påfylling, mens føler registrerer om nivå er OK. Alarm (rød): Av når nivå er OK Lyser når oljenivå ikke har blitt stabilisert etter x antall påfyllinger Den fungerer på følgende måte: - 10 sekunder av registrering av lavt oljenivå første fylling starter - 20 sekunder med påfylling av olje - 45 Sekunder med registrering for å se om nivå stabiliserer seg før ny påfylling. - 7 minutter gir alarm om manglende olje. Det er også se-glass på hver kompressor for kontroll av oljenivå Styring av gasskjølere Anlegget er utstyrt med to gasskjølere, en på mellomtrinnet og en på høytrinnet. Pådraget på disse reguleres av den kompressorregulator som gasskjøleren sitter på avgangssiden av. 4

5 Gasskjøler mellomtrinnet Denne gasskjøleren har som oppgave å avgi varme fra trykkgassen til lavtrykkskompressorene før den kommer inn i høytrykkskompressorene. Denne gasskjøleren har en viftemotor som styre AV/PÅ Gasskjøler høyttrykk Gasskjøleren til høyttrykk dumper overskuddsvarme for anlegget. Denne styres av controlleren til høytrykkskompressorene og har EC vifter. Disse regulerer trinnløst. Når kompressorene går, vil viftene til kondensatoren trinne seg opp for å holde ønsket trykk på anlegget. Hvis viftene til kondensatoren svikter, vil trykket på anlegget øke. For høyt kondensatortrykk vil stoppe kompressorene på trykkvakten på trykksiden. Det er egne servicebrytere på til viftene på gasskjøleren på taket Varmegjenvinning På trykkrøret av høytrykksmaskinene sitter det en platevarmeveksler for oppvarming av vann. Før denne sitter det en tre-veisventil som regulerer hvorvidt kuldemediumet skal sirkulere gjennom veksleren eller ikke. Denne ventilen styres av et bruker signal. Anlegget kan varmegjenvinne ved både subkritisk og transkritisk drift. For å varmegjenvinne transkritisk gis et 0-10V brukersignal til EKC326 regulatoren. Merk: På et kuldeanlegg med R744 som kuldemedium er det meget store forskjeller på effekten av varmegjenvinning ved de ulike driftstadiene. Vennligst kontakt Johnson Controls for mer informasjon Resiveren På resiveren sitter det to nivåmålere for maks og min nivå, samt at det er se-glass som man kan se væskenivået i. Hvis nivå er for høyt eller lavt vil det gi en alarm. Anlegget vil ikke stoppe. 5

6 5.2 Stillstandsaggregat Stillstandsaggregatet forsynes med Spenning fra et annet sted enn fryseaggregatet, slik at dette kan driftes ved strømutfall på fryseaggregatet. Stillstands aggregatet sikrer at anlegget tåler en forlenget stillstandsperiode, før man risikerer at sikkerhetsventilene blåser. Dett aggregatet kjøler CO 2 som befinner seg på reciveren. Temperatur senkingen fører til en trykkreduksjon og sørger for at CO 2 som befinner seg andre steder i anlegget går til reciveren. Aggregatet er et dx kjøleanlegg med R134a som kuldemedium. Dette varmeveksler mot CO 2 i en platevarmeveksler. Kondensatoren er luftkjølt. Aggregatet er utstyrt med se-glass for kontroll av kuldemedium nivå Stillstandsaggregat styring Stillstandsaggregatet har eget el.skap plassert på baksiden av hovedskap. Det er viktig at sikring/hovedbryter (QFEBK) ikke skrues av for å sikre at stillstandsaggregatet starter automatisk. Det er pressostatstyrt og starter når trykket i CO 2 reciveren kommer opp i ca 36 baro og stopper på ca 32 baro. Anlegget er pump-down styrt, så man kan oppleve en liten forsinkning med tanke på trykkene. Anlegget har egen LP-pressostat som stopper anlegget ved pump-down eller lite kuldemedium Stillstandsaggregat kontroll Aggregatet er utstyrt med se-glass for kontroll av kuldemedium nivå. Ved kontroll: 1. trykk inn bryter i el.skap merket SAEBK 2. Kompressor skal starte 3. Kondensatorvifte skal starte 4. Se-glasset blir klart. 5.3 Kjøle- og Fryselager Anlegget er tilkoblet Fryselager med tre fordampere, Kjølelager med tre fordampere, kjølegang med 1en fordamper og Kjølt rampe med to fordampere. I hver av disse er det en kuldemediumkrets og en ekspansjonsventil av typen AKV stengeventiler m.m. Hver av fordamperene har viftemotorer som har kontaktorer og motorvern i elektroskap i maskinrom. 6

7 5.3.1 Fordamper styring Hver fordamper styres av en Danfoss AK-CC 750 regulator. Denne regulerer ekspansjonsventilen, viftene og avrimingsvarmen. Hver regulator er utstyrt med en romtemperaturføler og en avrimingsføler samt følere for styring av ekspansjonsventil. Romtemperaturfølerene sitter ca 2 meter over bakken midt mellom fordamperne Avrimingsfølerene sitter mellom lamellene på baksiden av fordamperne Overhetningsfølerene sitter på sugerørene i fordamperne. Trykktransmitterene sitter på sugerøret i rommet Utgående luft temperaturfølerene sitter på viftegitterne på fordamperene. Under nedkjøling styrer regulatoren ekspansjonsventilens åpningsgrad i forhold til målt overhetning. Viftene går kontinuerlig Fryseromsregulatorer Regulatorene sitter i el-tavle. For betjening av disse må en benytte datatilkobling / Iwmac Kan også benyttes egne betjeningspanel, men det er ikke montert på dette anlegget Regulering av romtemperatur i fryserom Temperaturen man ønsker i det respektive fryserommet setter man i AK-CC 750, her må man også sette en hysterese. For å hindre unødvendige start/stopp anbefaler JCI 2 K som minimums hysterese med mindre dette av spesielle grunner ikke vil være mulig. Måten dette fungerer på er at når temperaturen i rommet kommer ned til ønsket temperatur, så stenger den elektroniske ekspansjonsventilen (Danfoss AKV) og hindrer kuldemediumet i å strømme inn i fordamperen. Når så temperaturen har steget tilsvarende hysteresen så åpner ventilen igjen og rommet nedkjøles Endre parameter 1. For å få tilgang til menyen; hold inne den øverste knappen i noen sekunder. 2. Bruk så øverste eller nederste knapp til å bla til ønsket parameter. 3. Trykk den midterste knappen for å få tilgang til verdien. 4. Bruk så øverste eller nederste knapp til å øke/redusere verdien. 5. Trykk den midterste knappen for å lagre den nye verdien. 7

8 Regulator display Displayet til denne regulatoren gir også informasjon om hva som foregår i det respektive rommet i nåtid. Dette vises ved en rekke symboler i displayfronten: Se vedlagte parameter liste i kapittel 10 i denne permen for mer utfyllende informasjon Avriming Avtingstidene er satt i gatewayen. Dette er gjort for å kunne kjøre synkronisert avriming. Fryseroms fordamperene går ikke på avriming samtidig. Det er gatewayen som gir signal om det skal avrimes. Da avrimingen styrer primært på temperatur og sekundært på tid så er det lagt inn en funksjon som gjør at avrimingen avsluttes likt på begge kretsene. Med dette menes at hvis regulatoren i krets 2 når avrimingstemperaturen sin før regulatoren i krets 1, så får denne allikevel ikke lov til å legge inn kjølingen før avrimingen på krets 1 er ferdig. Dette er for å unngå at vi både kjøler og varmer opp i den samme fordamperen samtidig. Når anlegget går på avriming skjer følgende: 1. Den elektroniske ekspansjonsventilen stenger. 2. Når en forhåndsinnstilt tid har gått stopper viftene på fordamper. 3. Avrimingselementene legger inn og man tilfører varme i fordamper. 4. Avrimingstiden avhenger av temperatur og tid. Hvis man oppnår en forhåndsprogrammert tid vil avrimingen avsluttes før maksimal tiden er utløpt. 5. Det går en tid etter at avrimningsvarmen er lagt ut før det skjer noe. Dette for å la ting stabilisere seg og vannet til å renne av lamellene. 6. Den elektroniske ekspansjonsventilen åpner for kuldemedium inn i fordamperen. Dette for å fryse fast eventuelle gjenværende vanndråper. 7. Viftene starter og man har normal drift på fryserommet igjen Manuell avriming For å avrime manuelt trykk og hold inne den nederste knappen på displayet. 8

9 5.4 Gassalarmer Det er montert en gassalarm i hvert rom, samt i maskinrom. Disse gassalarmene er tilkoblet lyd og lyssignal som er plassert på innside og utside av hver respektive dør. Hvis alarmene i rommene aktiveres så lyser en alarmlampe i rommet samt at lydsignal aktiveres. 5.5 Overvåkningsanlegg. Anlegget har et Iwmac overvåkningsanlegg som er internettbasert. Her lagres blant annet romtemperaturer og alarmer. Disse kan skrives ut slik at Mattilsynet kan kontrollere temperaturer ved behov. Tilgang til overvåkingssystemet skjer over internett. Anlegget er utstyrt med Danfoss Sm 720 Gateway 5.6 Alarmer Alarmer delt inn i tre kategorier: 5.7 Manuell stopp av anlegget Ved manuell stopp av anlegget skal dette gjøres ved å pumpe det ned. Dette gjøres ved å stenge AKV ventilene på en slik måte at de ikke åpner før man ønsker. Skal gjøres av kyndig personell. 5.8 Tvangskjøring Dersom det oppstår driftsproblemer tillates ikke å tvangskjøre maskinen. Andre deler av anlegget må under ingen omstendigheter tvangskjøres uten nøye tilsyn og det er ikke tillatt å forlate anlegget med aktive brytere, da flere regulerings- og sikkerhetsfunksjoner kan være koblet ut. 5.9 Elektriske data for anlegget Hovedstrøm Styrestrøm 3 fas 400 V 50 Hz 1 fas 230 V 50 Hz 9

10 5.10 Feilindikering / Feilsøking Feil Mulig årsak til feil Sjekk / juster følgende Varm luft eller for lite luft gjennom 1. Sjekk om vekslere er "møkkete varmevekslere i gjennvinningssystemet. 2. Sjekk om det er "kortslutning" av luften Høyt kondensering trykk Lavt kondensator trykk Luft eller ikke kondenserbare gasser i kuldesystemet Varmt inngående vann eller for lite vann til kondensator 1. "blås av" gass på kondensator 2. Tapp av all gass og vakuumer systemet 1. Juster vannventil/mengde regulator 2. Juster sett punkt for vanntemperatur 3. Sjekk filter på vannsystem 4. Sjekk sirkulasjonspumpe 1. Rengjør kondensator Kondensator er skitten med støv, avleiringer etc. For stor fyllingsmengde av kuldemedium 1. Tapp av kuldemedium fra systemet Trykkventil på kompressor / kondensator ikke 1. Åpne ventilen fult åpen For høy konsentrasjon av glykol i kondensator 1. Sjekk glykol konsentrasjon vann Suge trykk for høyt 2. Se: "Høyt sugetrykk" For mye vann strømmer gjennom kondensator, eller for kaldt vann Væske kommer tilbake til kompressor, og får oljen til å skumme 1. Juster vannventil/mengde regulator 2. Juster sett punkt for vanntemperatur 1. Sjekk driftsforhold og juster ekspansjons ventil, forsikre at følerbulben er festet godt og har god kontaktflate til sugerør, og er godt isolert. 2. Inngående vanntemperatur er vesentlig lavere en dimensjonert. Lekkasje fra kompressors trykkventiler 1. Sjekk hvor lang tid det tar å "utligne" kondensator og sugetrykk etter kompressor stopp. 2. Sjekk amper forbruk på kompressor (sammenlign med forbruk ved i gangkjøring) 3. Skift trykkventiler om nødvendig Sugetrykk er lavere en normalt 1. Se: "Lavt sugetrykk" For lite kuldemedium, gass i væske rør 1. Etterfylle kuldemedium 10

11 Feil Mulig årsak til feil Sjekk / juster følgende Høyt kondensering trykk 1. Se: Høyt kondenserings trykk For stor fyllingsmengde 1. Tapp av kuldemedium Høyt sugetrykk Væske kommer tilbake til kompressor fra fordamper 1. Sjekk driftsforhold og juster ekspansjons ventil, forsikre at følerbulben er festet godt og har god kontaktflate til sugerør, og er godt isolert. 2. Inngående vanntemperatur er vesentlig lavere en dimensjonert. Lekkasje på kompressors sugeventiler 1. Sjekk hvor lang tid det tar å "utligne" kondensator og sugetrykk etter kompressor stopp. 2. Sjekk Ampere forbruk på kompressor (sammenlign med forbruk ved i gangkjøring) 3. Skift sugeventiler om nødvendig Lekkasje fra kompressors trykkventiler 1. Sjekk trykkventiler, skift om nødvendig For dårlig isolasjon av isvannsrør 1. Sjekk isolasjon på rør Kjølebelastning for stor 1. Sjekk belastning i forhold til dimensjonering Avstegningsventil på væske rør ikke fult åpen 1. Åpne ventilen Avstegningsventil på sugeside ikke fult åpen 1. Åpne ventil Lavt sugetrykk Trykkfall i væske rør system 2. Sjekk tørrefilter 3. Sjekk magnetventil 4. Sjekk ekspansjons ventil (Mål eventuell temperaturfall i væske rør) Trykkfall i sugerør 1. Sjekk sugefilter Feil på ekspansjonsventil eller overheting 1. Sjekk ventil overheting 2. Juster overheting på ventilen (reduseres) 3. Sjekk sil på dyse for ventilen For lite kuldemedium fylling 1. Sjekk for lekkasje 2. Etterfyll kuldemedium Inngående isvanns Temperatur er lavere en 1. Sjekk temperatur normalt (kun for isvannsmaskiner) 2. Sjekk sett punkt 3. Sjekk installasjons spesifikasjon For lite sirkulert mengde isvann 1. Sjekk temperatur differanse inn / ut av fordamper Ekspansjonsventil "fryser" 1. Sjekk for fukt i anlegget Isvann "fryser" 2. Sjekk glykol blanding Lavt kondenserings trykk 3. Se: "Lavt kondenserings trykk" 11