/ Batteriladesystemer / Sveiseteknikk / Solarelektronikk HØYEFFEKTSSVEISING. / Teknologiene CMT Twin, Time, LaserHybrid og TimeTwin.

Transkript

1 / Batteriladesystemer / Sveiseteknikk / Solarelektronikk HØYEFFEKTSSVEISING. / Teknologiene CMT Twin, Time, LaserHybrid og TimeTwin.

2 2 / Om oss / Siden 1950 har vi utviklet innovative totalsystemer for lysbuesveising og motstandspunktsveising. Sveiseprosesser som utmerker seg med sin svært høye hastighet og høye avsmeltingseffekt. Vår Cold Metal Transfer beviste at verden tok feil: Det er ikke umulig å lage en sveiseforbindelse av aluminium og stål. Vi arbeider daglig med vår visjon: å kartlegge»lysbuens DNA«. Ikke rart at vi er teknologisk verdensledende innen sveiseteknikk og markedsledende i Europa.

3 Høyeffektssveising / 3 VED HØYEFFEKTSSVEISING TENKER MANGE BARE PÅ TEMPOET. VI FØYER OGSÅ TIL OPTIMAL PRODUKTIVITET. / Overalt hvor tynne plater skal føyes sammen og sveises med høy hastighet, spiller sveisesystemene fra Fronius en fremtredende rolle. Med trådmatingshastigheter på over 15 meter per minutt og en avsmeltningseffekt på opptil 8 kilo i timen ved enkeltsømprosesser oppfyller de alle krav til produktivitet og presisjon. Fronius tandemsystemer kan dessuten komme opp i trådmatingshastigheter på over 30 meter per minutt og en avsmeltingseffekt på opptil 20 kilo i timen. Også når det dreier seg om sveising av tykke plater, viser Fronius sveisesystemer sin sterke side og oppfyller ethvert ønske når det gjelder lønnsomhet. NYSKAPENDE TEKNOLOGI / Produktene fra Fronius utmerker seg med sin effektive og samtidig robuste teknologi, som også inkluderer stabil trådføring. Selv med høyeste hastighet garanterer de 100 % reproduserbare og visuelt sett prikkfrie sveisesømmer. SYSTEMLØSNINGER / Vil man utnytte alle muligheter til oppnå utmerkede sveiseegenskaper og funksjoner, bør man tenke systemer. Sammen med periferienhetene danner de digitale strømkildene høyeffektssveisesystemer som er perfekt tilpasset hverandre og oppfyller ethvert ønske. HØY PROSESSTABILITET / Våre sveisesystemer har en levetid langt over gjennomsnittet. Det kommer av at alle kvalitetskomponentene bearbeides på en enestående måte og er perfekt tilpasset hverandre. En fordel for sveiserne: De profitterer av en høy prosesstabilitet som er uunnværlig for ønsket hastighet og avsmeltingseffekt. SERVICE NÆR KUNDEN / I likhet med våre sveisesystemer er også våre servicemedarbeidere svært effektive: Kompetente team av operatører og serviceteknikere sikrer rask og fagmessig rådgivning og teknisk støtte på stedet, 24 timer i døgnet, 365 dager i året. TEKNISK FAGKUNNSKAP OG HÅNDVERKSFERDIGHETER / Perfekte sveiseløsninger er et resultat av flere faktorer: På den ene siden må sveisesystemene være av ypperste klasse. Og på den annen side må brukeren ha enestående teknisk fagkunnskap og håndverksferdigheter. Dette sørger vi for ved å gi sveiserne omfattende og praktisk opplæring i systemet på stedet.

4 / / / / / / 4 / Oversikt over sveiseprosesser VI TILBYR SVEISELØSNINGER SOM ALLTID LIGGER ET SKRITT FORAN. / Den høyeste produktkvalitet, lønnsomhet og energieffektivitet det er dette som kjennetegner Fronius. Vi behersker hele sveisespekteret og garanterer perfekt samspill mellom alle komponentene i våre sveisesystemer. La deg bli overbevist! / / / / / / / / / / / / / TIME / / / / / / / En modifisert MAG-prosess hvor avsmeltingseffekten kan økes med opptil 30 % prosent gjennom optimering av beskyttelsesgassen og utstikket. Strømkildeteknologien er særlig tilpasset kravene til TIME-prosessen. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / CMT TWIN / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Enkel systemoppbygging og synkronisert start for to adskilte regulerbare strømkilder, to tråder og en gasshylse forent med den velprøvde CMT-prosessen. En uslåelig lysbuestabilitet som utfylles av dyp innbrenning, optimert sømutflytning og sprutfri sveising. / / / / / / / / / / / / / Sveiseprosessen CMT Twin / / / / / / / / / / / /

5 / / / Oversikt over sveiseprosesser / 5 / / / / / / / / / / / / / / / / / TIMETWIN / Står for en tandemprosess hvor sveiseprosessen styres synkronisert mellom to adskilte regulerbare strømkilder. De to trådene, som er isolert fra hverandre, føres inn i en gasshylse, og dermed oppnår man perfekt sveiseresultat. / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / Sveiseprosessen TimeTwin / / / / / / / / / / / / / / / LASERHYBRID / Kombinasjonen av laser- og MSGsveising gjør det mulig å utnytte fordelene ved begge prosesser optimalt og skape en synergieffekt. Den høye sveisehastigheten og den konsentrerte energien fra laseren sammen med MSG-lysbuen kan utnyttes på to måter. Enten gjennom maksimal sveisehastighet på tynne plater eller gjennom maksimal sveisedybde i tykkere materialer. / / / / / / / /

6 6 / Oversikt over bruksområder BRUKSMODUL CMT TWIN MAKS. SVEISEHASTIGHET I POSISJON PB / ingen innsnitt / sikker innbrenning / nesten ingen sprut Vs = 3,0 m/min V dl = 15,5 m/min V dt = 6,2 m/min 407 A 196 A 28,5 V 15,0 V / Stål, 3 mm STØRST a-mål I POSISJON PB / ingen manipulering av komponentene er nødvendig / ideell sømposisjon (søm: 45 ) / optimert sømutflytning Vs = 66 cm/min V dl = 15,0 m/min V dt = 8,0 m/min 391 A 214 A 28,3 V 17,0 V / Stål, 10 mm, a = 6 EKSTREMT HØY PROSESSTABILITET / ingen ekstra bortsliping av primærbelegget nødvendig / ingen porøsitet ved sveisesømmen / nesten ingen sprut Vs = 200 cm/min V dl = 14,5 m/min V dt = 7,5 m/min 374 A 209 A 27,0 V 18,7 V / Grunnet stål, 8 mm, a = 3 PERFEKT ROTDANNELSE / homogen sømovergang / sikre, ensartede sider / ingen sveisebadsikring nødvendig Vs = 120 cm/min V dl = 7,1 m/min V dt = 7,5 m/min 374 A 268 A 16,2 V 17,3 V / Stål, 8 mm

7 BRUKSMODUL TIMETWIN METALLURGISK FORBINDELSE AV BESTE KVALITET / målrettet varmeinngang / lav termisk belastning / den laveste sprutdannelse Vs = 180 cm/min V dl = 9,2 m/min V dt = 8,0 m/min 230 A 200 A 21,4 V 20,4 V / CrNi, 2 mm HØY SØMKVALITET / ved ulike materialtykkelser / sikker rotlagsregistrering / svært lav poredannelse Vs = 200 cm/min V dl = 12,5 m/min V dt = 11,3 m/min 235 A 213 A 21,1 V 20,3 V / Aluminium, 3 mm EKSTREMT HØY AVSMELTINGSEFFEKT / trådhastighet på opptil 30 m/min / avsmeltingseffekt på opptil 22 kg/t / den mest stabile lysbue takket være fagkunnskap om fulldigitaliserte strømkilder Vs = 80 cm/min V dl = 15,5 m/min V dt = 15,0 m/min 350 A 340 A 31,9 V 31,7 V / Stål, 8 mm FLERLAGSSVEISING / perfekte sveiseegenskaper i PF / trenger kun en lav åpningsvinkel / mer produktivitet takket være færre lag Inneholder sveiseparametre fra rotlag, fyllelag og dekklag Vs = cm/min V dl = 8 10 m/min V dt = 5 8 m/min A A 17,3 17,8 V 15,8 17,3 V / Aluminium, 40 mm, PF

8 BRUKSMODUL TIME LØNNSOM / stort a-mål med få lag / sikre innbrenningsforhold / lite vridning Avsmeltingseffekt 9,6 kg/t Vs = 37 cm/min V d = 18 m/min 360 A 40 V / Stål, 15 mm, 3-lags, PF, a = 12 SMALSPALTESVEISING / god tilgjengelighet / sikre, ensartede sider / svært lønnsom takket være færre lag i forhold til MAG Streng 1 og 2: Strenger 3/4/5/6: Avsmeltingseffekt 6,4/8,5 kg/t Avsmeltingseffekt 11 12,3 kg/t Vs = 47/60 cm/min Vs = cm/min V d = 12/16 m/min V d = m/min 210/310 A A 34/37 V V / Stål, 12 mm på 25 mm POSISJONSSVEISING / stor materialinngang også ved sveising over hodet / fin sømutflytning / sikker registrering av rotkanten Avsmeltingseffekt 4,8 kg/t Vs = 40 cm/min V d = 9,0 m/min 250 A 31,5 V / Stål, 10 mm, a = 5 EKSTREMT HØY AVSMELTINGSEFFEKT / perfekt sveisetverrsnitt / ingen innsnitt / lite vridning takket være lav varmeinngang Avsmeltingseffekt 16,2 kg/t Vs = 45 cm/min V d = 30 m/min 520 A 51 V / Stål, 20 mm, PA, a = 8

9 Oversikt over bruksområder / 9 BRUKSMODUL LASERHYBRID 10 KW SVEISEHODE / Ny design for brennvidde 300 mm og 10 kw lasereffekt / Stål, 12 mm 4 KW SVEISEHODE / Har blitt brukt i bilindustrien i 10 år / Stål, 2,7 mm 90 4 KW SVEISEHODE / Vinklet konstruksjon for optimal tilgjengelighet, f. eks. ved tilvirkning av aksler til kjøretøy / Stål, 2 mm 90 8 KW SVEISEHODE / Sikrer optimal tilgjengelighet for prosjekter innen rørproduksjon / Stål, 12,3 mm 10 KW SVEISEHODE / Optimal hodeutforming til ensidig gjennomsveising av stålplater på opptil 10 mm / Stål, 16 mm

10 10 / CMT Twin det tekniske CMT TWIN: DEN MEST LØNNSOMME MÅTEN Å SVEISE PÅ. TRÅDMATER / Trådmater VR 1550 med 4-rullsdrift for presis og problemfri transport av tilsatsmaterialet uavhengig av hvor tråden mates fra (tønnen eller trådrullen). DIGITALT REGULERTE MIG/MAG- SVEISESTRØMKILDER / Begge de to digitalt regulerte CMTsveisestrømkildene er perfekt tilpasset hverandre takket være den unike system- og prosessteknologien til CMT Twin. Utvidet med perfekte karakteristikker for enhver bruk. KJØLEANLEGG / Det robuste og pålitelige kjøleanlegget FK 4000-R er tilpasset modulariteten til hele sveisesystemet.

11 CMT Twin det tekniske / 11 / CMT Twin baserer seg på samme oppbygning som den velprøvde TimeTwinsveiseprosessen: to strømkilder, en pistol og to kontaktrør som er isolert fra hverandre (»Lead«og»Trail«). Komplettert med de fremragende sveiseegenskapene til CMT. CMT Twin utmerker seg særlig ved høy sveisehastighet samt enkel prosesstyring. PISTOLHOLDER / Anordningen til de to CMT Drive-motorene gjør at det blir minimalt med feilkonturer takket være pistolholderen som er spesialutviklet for CMT Twin. SVEISEPISTOLEN / Den nye tandemsveisepistolen Twin Compact Pro er optimalisert for høy effekt og kan brukes universelt. Dette muliggjør perfekt tilpassede pistolpakker. Med vannkjøling og en kompakt konstruksjon med to tråder som er isolert fra hverandre, er komponentene svært lett tilgjengelige.

12 12 / LaserHybrid det tekniske LASERHYBRID: FORDELENE VED DEN FULLDIGITALISERTE MIG-PROSESSEN, KOMBINERT MED LASERSVEISINGENS FORTRINN. DIGITALT REGULERT STRØMKILDE / LaserHybrid fungerer med en TPS 5000-sveisestrømkilde. For å imøtekomme de spesielle kravene til LaserHybrid er denne utstyrt med spesielle karakteristikker.

13 / LaserHybrid det tekniske / 13 / Fronius LaserHybrid, laser-mig-prosessen fra Fronius, kombinerer fordelene ved MIGog lasterstrålesveiseprosessene, som brukes i industriell målestokk. Og dét uten å overta disse prosessenes respektive ulemper. Fronius forener den enestående fugefyllingen og enkle sømklargjøringen til LaserHybrid med lav varmetilførsel, dyp innbrenning og tempoet til laseren. Fronius LaserHybrid muliggjør automatisert fuging av forskjellige aluminium- og ståldeler med en hastighet på opptil 8 meter i minuttet og førsteklasses kvalitet. / SVEISEHODE / Den integrerte tråden sikrer en presis trådposisjonering på Fronius 90 4kW sveisehode. Dette sveisehodet, som er spesialutviklet for tilvirkning av aksler, gir en optimal tilgjengelighet til komponentene. FRONIUS CROSSJET / Alle Fronius LaserHybrid-sveisehoder er utstyrt med det patenterte, lukkede CrossJet-systemet. Dette unike systemet hindrer på en pålitelig måte tilsmussing av det optiske beskyttelsesglasset og sikrer dermed en optimal systemtilgjengelighet.

14 14 / TIME det tekniske TIME: 30 % HØYERE AVSMELTINGSEFFEKT ENN VED TRADISJONELL MAG-SVEISING. / / HÅNDSVEISEPISTOLEN TIME / 2-kretskjølesystemet garanterer optimal kjøling. Takket være det trinnløst justerbare kontaktrøret får sveisepistolen et ekstremt langt utstikk (15 25 mm). Med det lengre utstikket blir tråden svært varm, og man kan oppnå ekstremt høye trådhastigheter med lav strømstyrke. / / / / / / DIGITALREGULERT MIG/MAG-SVEISESTRØMKILDE / Høyere ytelse betyr også at det stilles høyre krav til strømkildens ytelse: TIME 5000 Digital gir en ekstremt høy innkoblingstid med en arbeidsspenning på opptil 48 V og 30 m /min trådmating. KJØLEANLEGG / Mer ytelse krever mer kjøling. Det robuste og pålitelige kjøleanlegget FK 4000 er tilpasset modulariteten til hele sveisesystemet.

15 / / / / / TIME det tekniske / 15 / TIME-prosessen er en teknisk videreutvikling av den tradisjonelle MAG-prosessen. Den er velprøvd gjennom mange års manuell og mekanisk bruk i industrien. I motsetning til den tradisjonelle MAG-sveisingen har TIME-prosessen en lengre fri trådende på sveisepistolen og et større utstikk samt høyere trådhastighet. I prinsippet kan man arbeide med gass som består av to komponenter. Vi anbefaler imidlertid tilblanding av helium på sømmer med a-mål større enn 8 mm, ved materialtykkelse fra 25 mm og oppover og ved sveisetverrsnitt som er større enn 50 mm². / / / 3-PARAMETERSTYRING / 3-parameterstyringen muliggjør enkel håndtering under hele sveiseprosessen. Dermed garanteres en prosess-sikrere start, senking til påkrevd sveiseytelse og sikker oppfylling av endekrateret.

16 VI HAR TRE VIRKSOMHETSOMRÅDER OG ÉN LIDENSKAP: Å FLYTTE GRENSER. / Det Günter Fronius startet i østerrikske Pettenbach i 1945, utviklet seg til en suksesshistorie: I dag er vi ca medarbeidere på verdensbasis, og vi har for tiden mer enn 850 aktive patenter. Men våre krav har aldri endret seg: være ledende innen teknologi og kvalitet. Vi flytter grensene for hva som er mulig. Der andre tar steg for steg, tar vi kvantesprang. BATTERILADESYSTEMER / Med Active Inverter Technology utløste vi en teknologisk revolusjon, og i dag er vi en av Europas ledende tilbydere. Målet som driver oss: å kunne tilby intelligente energistyringssystemer som sikrer den moderne mobiliteten maksimal lønnsomhet. SVEISETEKNIKK / Vi utvikler sveiseteknologier som f.eks. totalsystemer for lysbue- og motstandspunktsveising, og vi har gjort det til vår oppgave å gjøre umulige sveiseforbindelser mulige. Vårt mål: å kartlegge»lysbuens DNA«. Vi er verdensledende innen teknologi og markedsledende i Europa. SOLARELEKTRONIKK / Vår tids største utfordring er å klare overgangen til fornybar energiforsyning. Vår visjon: bruke fornybar energi til å oppnå energiuavhengighet. Med våre nettkoblede vekselrettere og produkter til overvåking av solcelleanlegg er vi allerede i dag en av de ledende tilbyderne innen solarelektronikk. v NO Tekst og figurer tilsvarer det tekniske nivået på det tidspunktet dokumentasjonen trykkes. Endringer forbeholdt. Til tross for nøyaktig bearbeidelse kan vi ikke garantere at all informasjonen er riktig. Erstatningskrav er utelukket. Opphavsrett 2011 Fronius. Alle rettigheter forbeholdes. Du finner mer informasjon om alle Fronius-produkter og våre salgspartnere og representanter rundt i verden under Fronius Norge AS Finneveien Hokksund Norge Telefon Telefaks sales.norway@fronius.com Fronius International GmbH Froniusplatz Wels Austria Telefon Telefaks sales@fronius.com NO v aw16