/ Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging. COLD METAL TRANSFER. / Teknologien

Transkript

1 / Perfect Welding / Solar Energy / Perfect Charging COLD METAL TRANSFER. / Teknologien

2 2 / Sveiseprosessen CMT CMT: BAK DISSE TRE BOKSTAVENE SKJULER VERDENS MEST STABILE SVEISEPROSESS SEG. / Den "kalde" sveiseprosessen CMT står for de beste resultatene innen alle materialer, for den mest stabile lysbuen i verden og en nøyaktig prosessregulering. Dette blir mulig takket være den integrerte trådmatings- og trådtilbaketrekkingsbevegelsen. Dette gir perfekte resultater og ubegrensede muligheter, som sprutfrie sveise- og loddesømmer, sveiseforbindelser av stål og aluminium, sveising av tynne plater fra 0,3 mm og enda mye mer. INTEGRERT TRÅDBEVEGELSE / Den digitale prosessreguleringen gjenkjenner en kortslutning og støtter dråpeløsningen ved å trekke tilbake tråden inntil 130 x i sekundet! INGEN SPRUTDANNELSE / Tilbaketrekkingen av tråden støtter dråpeløsningen under kortslutningen. Kortslutningen kontrolleres, og strømmen holdes lav. Resultatet: en sprutfri materialovergang. MINIMAL VARMETILFØRSEL / Under sveising beveger tråden seg fremover og trekker seg umiddelbart tilbake ved kortslutning. Selve lysbuen gir dermed en svært kort periode med varmeinngang i innbrenningsfasen. STABIL LYSBUE / Lengden på lysbuen registreres og stilles inn mekanisk. Lysbuen er stabil uansett hva slags overflate det er på materialet eller hvor ofte du sveiser. Dermed kan CMT brukes overalt og i alle posisjoner. / Under lysbue-innbrenningsfasen føres tilsatsmaterialet til smeltebadet. / Når tilsatsmaterialet dyppes i smeltebadet, slukker lysbuen. Sveisestrømmen senkes. / Tilbaketrekkingen av tråden støtter dråpeløsningen under kortslutningen. Strømmen holdes lav under avbruddet i kortslutningen. / Trådbevegelsen blir snudd, og prosessen begynner på nytt.

3

4 4 / CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse BEDRE KAN ALLTID BLI ENDA LITT BEDRE: CMT PULSE, CMT ADVANCED OG CMT ADVANCED PULSE. / Nå har vi videreutviklet og kombinert CMT for også de vanskeligste sømmene og de helt spesielle utfordringene. Resultatet: tre ekstra prosesser som gjør det mulig å finne den perfekte løsningen for neste alle utfordringer. Og samtidig de garantert beste resultatene. CMT PULSE / / / Denne prosessen kombinerer en pulssyklus med en CMT-syklus, og gir dermed høyere varme. Den målrettede pulsfunksjonen, som kan stilles inn variabelt, sørger for et enormt ytelsesspekter og fleksibilitet. / Kombinasjon av CMT- og puls-sykluser / CMT / Puls positiv / Puls positiv / CMT SAMMENLIGNING AV LYSBUETEKNOLOGI Us [V] OVERGANGSLYSBUE KORT LYSBUE CMT ADVANCED PULSE-LYSBUE CMT ADVANCED-LYSBUE ROTERENDE LYSBUE TIME PULS-LYSBUE SPRAY-LYSBUE PCS-LYSBUE CMT PULSE-LYSBUE CMT LYSBUE STANDARD / UNIVERSAL / DYNAMIC Is [A]

5 / / / / / / / CMT ADVANCED / / / / CMT Pulse, CMT Advanced, CMT Advanced Pulse / 5 / / / / / / Enda kaldere enn CMT. Her er sveisestrømmens polaritet integrert i prosessreguleringen. Polaritetsskiftet foregår i kortslutningsfasen og sikrer dermed prosess-stabiliteten til CMT. Resultatet: målrettet varmetilførsel, optimal fugefylling og inntil 60 % høyere avsmeltingseffekt. / / / / / / / Kombinasjon av CMT negativ og CMT positiv / + + / CMT negativ / CMT negativ / Initialisering / CMT positiv / CMT ADVANCED PULSE / Negativ-polede CMT- og positiv-polede puls-sykluser kombineres og resulterer i absolutt presisjon og fullstendig kontroll på lysbuen. / Kombinasjon av CMT negativ og puls-sykluser / CMT negativ / Initialisering / Puls positiv / Puls positiv

6 6 / CMT - høydepunktene CMT i praksis: Høydepunkter og bruk. / Avgjørende fordeler taler for CMT: Det beviser våre imponerende brukseksempler. Optimal fugefylling / Med CMT Advanced økes fugefyllingen f.eks. ved 2 mm aluminium fra 1 mm til 2,5 mm sammenlignet med puls-sveising. 50 % mindre oppblanding av grunn- og tilsatsmateriale / Oppblandingen av grunn- og tilsatsmaterialer er inntil 50 % lavere slik sparer du kostnader ved oppdrag. PRESIS SVEISEPROSESS / 100 % reproduserbarhet og verdens beste prosessregulering åpner opp for helt nye bruksområder som CMT Pin og CMT Print.

7 CMT - høydepunktene / 7 Minimal sprutdannelse / Inntil 99 % mindre sprut f.eks. ved stål, sammenlignet med pulslysbue- eller kort-lysbue-drift. Minimal vridning / Den lave varmen fører blant annet til mindre vridning av tynt stål. Slik spares mye for- og etterarbeid. MINIMAL VARMETILFØRSEL / Inntil 90 % mindre varmetilførsel f.eks. ved bruk av CMT på aluminium sammenlignet med TIGkaldtråd. HØYERE SVEISEHASTIGHET / Inntil 10 x raskere ved samme søm og samme oppfylling f.eks. på krom/nikkel med utmerket sveiseresultat.

8 8 / CMT Twin CMT TWIN / Enkel systemoppbygging og synkronisert start for to strømkilder som kan reguleres separat, to trådelektroder og en gassdyse i kombinasjon med den velprøvde CMT-prosessen. En uslåelig lysbuestabilitet som utfylles av dyp innsmelting, optimert sømutflytning og sprutfri sveising. / Sveiseprosessen CMT Twin MAKS. SVEISEHASTIGHET I POSISJON PB / Ingen sårdannelser / Sikker innsmelting / Nesten ingen sprut Vs = 3,0 m/min Vd L = 15,5 m/min Vd T = 6,2 m/min 407 A 196 A 28,5 V 15,0 V / Stål, 3 mm DET STØRSTE»a«-MÅLET I POSISJON PB / Unødvendig med manipulering av komponentene / Ideell sømposisjon (sømplassering: ved 45 ) / Optimert sømutflytning Vs = 66 cm/min Vd L = 15,0 m/min Vd T = 8,0 m/min 391 A 214 A 28,3 V 17,0 V / Stål, 10 mm, a-mål = 6

9 CMT Universal / CMT Dynamic / 9 CMT UNIVERSAL / CMT DYNAMIC Trådmatingen og trådtilbaketrekkingen er økt til 130 Hz. I tillegg er strømprofilen til karakteristikken bearbeidet, slik at effektgrensen for CMT har flyttet seg oppover. CMT UNIVERSAL Videreutviklet CMT-karakteristikk for alle standardanvendelser som utmerker seg med sin gode fugefylling. CMT Universal og CMT Dynamic utmerker seg ved en frekvens på inntil 130 Hz for trådmating og -tilbaketrekking, dypere innsmelting og mindre sprut. CMT DYNAMIC Videreutviklet CMT-karakteristikk for anvendelser som setter sveisehastigheten og innsmeltingen i forgrunnen. KORT LYSBUE / tilsatsmateriale = G3Si1 / ER70S-6 / beskyttelsesgass = M21 / Ar+18 % CO 2 Vs [cm/min] = 33 Vd [m/min] = 4,5 175 A, 18,2 V a-mål 3,44 mm Innsmelting = 0,33 mm / Stål, 3 mm OVERGANGSLYSBUE / tilsatsmateriale = G3Si1 / ER70S-6 / beskyttelsesgass = M21 / Ar+18% CO 2 Vs [cm/min] = 80 Vd [m/min] = 8,5 265 A, 26,3 V spruttendens a-mål 3,61 mm Innsmelting = 0,54 mm / Stål, 3 mm CMT UNIVERSAL / tilsatsmateriale = G3Si1 / ER70S-6 / beskyttelsesgass = M21 / Ar+18 % CO 2 inntil 80 % mindre sprut Vs [cm/min] = 80 Vd [m/min] = 9,0 [9,2] 253 A, 21,4 V a-mål 3,5 mm Innsmelting = 0,44 mm / Stål, 3 mm CMT DYNAMIC / tilsatsmateriale = G3Si1 / ER70S-6 / beskyttelsesgass = M21 / Ar+18 % CO 2 HØYERE SVEISEHASTIGHET MED DYPERE INNSMELTING Vs [cm/min] = 100 Vd [m/min] = 11 [11,4] 271 A, 18,8 V a-mål = 3,55 mm Innsmelting = 0,5 mm / Stål, 3 mm

10 10 / Bruksmodeller CMT PÅ STÅL Høyere sveisehastighet + 50 % SV cm/min / Kort lysbue I: 185 A, U: 17,6 V 1 mm / 0.04 in. 1 mm / 0.04 in. / CMT I: 200 A, U: 16,2 V KLB CMT MINIMAL SPRUTDANNELSE / Stål på 1 m sveisesøm -99 % sprut g/m 0,376 0,264 0,002 / Kort lysbue / Puls / CMT KLB PULS-L CMT MINIMAL VARMETILFØRSEL (BLANDING M 21) / Materiale: Stål 1 mm -50 % varmetilførsel kj/cm 1,96 1,12 / Kort lysbue I: 97 A, U: 18,1 V / CMT I: 98 A, U: 11,8 V KLB CMT

11 Bruksmodeller / 11 CMT PÅ ALUMINIUM Forbindelser med tynne plater, høyere sveisehastighet Tynn plate 0,3 mm / Ikke mulig + 50 % SV / Materiale: Aluminium 0,3 mm / Puls 1 mm / 0.04 in. / CMT Vs = 6,4 m/min / Materiale: Aluminium 3 mm 3 mm / 0.12 in. / Puls Vs = 1,1 m/min / CMT Vs = 1,7 m/min MINIMAL VARMEINNGANG, HØYERE SVEISEHASTIGHET / Materiale: Aluminium 1,6 mm -90 % varmetilførsel / TIG-kaldtråd I: 84 A, U: 17,4 V, Vs: 24 cm/min 10 x raskere kj/cm 4,92 / Puls I: 88 A, U: 18,6 V, Vs: 100 cm/min 1,11 0,61 TIG- KALDTRÅD PULS CMT / CMT I: 99 A, U: 16,7 V, Vs: 200 cm/min OPTIMAL FUGEFYLLING / Materiale: Aluminium 2 mm 2 mm 1 mm 2 mm 2,5 mm fuge / Puls I: 100 A, U: 18,9 V, Vd: 4,5 m, Vs: 60 cm/min 2 mm 2 mm 2 mm / CMT Pulse I: 97 A, U: 16,9 V, Vd: 5 m, Vs: 60 cm/min 2 mm 2,5 mm 2 mm / CMT Advanced Pulse I: 97 A, U: 11,9 V, Vd: 6 m, Vs: 60 cm/min

12 12 / Bruksmodeller CMT STÅL/ALUMINIUM HYBRIDFORBINDELSE STÅL/ALUMINIUM KRASJTESTSIKKER CrNi HØYERE SVEISEHASTIGHET / Materiale: CrNi 2 mm / TIG-kaldtråd / CMT 5 x raskere 2 mm/ 0.08 in 2 mm/ 0.08 in I: 84 A, U: 17,4 V, Vs: 24 cm/min I: 138 A, U: 19 V, Vs: 130 m/min CLADDING MINIMAL OPPBLANDING VED CLADDING -75 % oppblanding +50 % Vs % Fe-innhold i 1. posisjon 8 / TIG-kaldtråd / CMT 2 TIGkaldtråd CMT SV: 40 cm/min SV: 80 cm/min

13 Bruksmodeller / 13 Co 2 -BESKYTTELSESGASS LAVESTE SPRUTDANNELSE VED CO 2 -BESKYTTELSESGASS / Stål på 1 m sveisesøm -99 % sprut Sprut g/m 2,188 KLB 0,01 CMT / Kort lysbue / CMT CMT PIN, CMT PRINT PRESIS MIG/MAG-SVEISEPROSESS / Høyeste presisjon ved CMT Pin og CMT Print utvider prosessmulighetene VERDENS MEST STABILE MIG/MAG-SVEISEPROSESS / CMT Pin Pike / CMT Pin Cylindrical / CMT Pin Ball / CMT Print CMT BRAZE+ Eksisterende CMT-sveisesystemer kan enkelt oppgraderes til CMT Braze+ ved hjelp av enkle systemtilpasninger. Det eneste som trengs, er en spesiell sveisepistol og en adaptert karakteristikk. Den ekstremt smale og koniske gasshylseformen sørger for at beskyttelsesgassen så å si snurper sammen lysbuen. Dette gir mange enestående fordeler ved CMT-lodding: / Loddehastighet 3 m/min / Flat, ren og pen loddefuge / Inntil 60 % mindre beskyttelsesgass STANDARD MIG/MAG-SVEISEPISTOL Normal MSG-lysbue NY, FORBEDRET MIG/MAG-SVEISEPISTOL Innsnevret MSG-lysbue

14 14 / Systemoversikt roboter og CMT manuell ALLTID DET PERFEKTE SVEISESYSTEMET. UANSETT OM DET ER AUTOMATISERTE ELLER MANUELLE PROSESSER. TRÅDMATER / Trådmater med 4-rulledrift for presis og problemfri transport av tilsatsmaterialet fra trådrullen til arbeidsemnet. TRÅDBUFFER / Trådbufferen kobler den fremre og bakre tråddriften fra hverandre og sørger for en problemfri trådføring. DIGITALT REGULERT MIG/MAG-SVEISESTRØMKILDE / Den fullkomment digitaliserte, mikroprosessorstyrte inverterstrømkilden sørger for enestående presisjon i sveiseprosessen, eksakt reproduserbare og fremragende sveiseegenskaper. KJØLEAPPARAT / Det robuste og pålitelige kjøleapparatet er tilpasset modulariteten til hele sveisesystemet. Det sørger for optimal vannkjøling av sveisepistolen.

15 Systemoversikt roboter og CMT manuell / 15 / Hvis du vil utnytte alle muligheter til å oppnå utmerkede sveiseegenskaper og funksjoner, bør du tenke systemer. Sammen med periferienhetene danner de digitale strømkildene innovative og intelligente sveisesystemer som er perfekt tilpasset hverandre. SVEISEPISTOL ROBACTA DRIVE CMT / Integrert robot-sveisepistol som er utstyrt med en girfri og høydynamisk AC-servomotor: beveger sveisetråden frem og tilbake inntil 130 x per sekund. Den sørger for nøyaktig trådføring og konstant arbeidstrykk. KONTAKTSYSTEMET CONTEC / To bevegelige halvskåler holder kontaktflatene og -kreftene mellom kontaktsystemet og sveisetråden nøyaktig innenfor det definerte målområdet. Kontaktrøret slites jevnt, og minimerer dermed ugunstige følger og virkninger som er vanskelige å kalkulere. Contec egner seg for alle tråddiametere og -materialer.

16 VI HAR TRE VIRKSOMHETSOMRÅDER OG ÉN LIDENSKAP: FLYTTE GRENSENE FOR HVA SOM ER MULIG. / Det Günter Fronius startet i østerrikske Pettenbach i 1945, utviklet seg til en suksesshistorie: I dag er vi ca medarbeidere på verdensbasis, og vi har for tiden over 850 aktive patenter. Men våre krav har aldri endret seg: å være ledende innen innovasjon. Vi flytter grensene for hva som er mulig. Der andre tar steg for steg, tar vi kvantesprang. Ansvarlig bruk av ressursene våre utgjør grunnlaget for vår virksomhet. PERFECT WELDING / Vi utvikler produkter og komplette systemer manuelle og automatiserte samt passende tjenester for våre kunder på det globale sveisemarkedet. Vi har satt oss som mål å»kartlegge lysbuens DNA«. SOLAR ENERGY / Utfordringen er å klare overgangen til fornybar energiforsyning. Vår visjon: å bruke fornybar energi for å oppnå energiuavhengighet. Med våre tjenester, vekselretter- og lagringssystemer for optimering av energibærere er vi blant de ledende tilbyderne innen solcelleteknologi. PERFECT CHARGING / Med vår ekspertise innen batterilading sørger vi for fremragende løsninger som gir kundene våre optimal nytteeffekt. Innen intralogistikk sørger vi for energioptimering i forbindelse med el-trucker og jobber for stadige innovasjoner. Innenfor lastebilverkstedområdet sørger våre kraftige ladesystemer for sikre prosesser. v02 Feb 2014 NO Tekst og figurer tilsvarer det tekniske nivået på det tidspunktet dokumentasjonen trykkes. Endringer forbeholdt. Til tross for nøyaktig bearbeidelse kan vi ikke garantere at all informasjonen er riktig. Erstatningskrav er utelukket. Opphavsrett 2011 Fronius. Alle rettigheter forbeholdes. Du finner mer informasjon om alle Fronius-produkter og våre salgspartnere og representanter rundt i verden under Fronius Norge AS Finneveien Hokksund Norge Telefon Telefaks sales.norway@fronius.com Fronius International GmbH Froniusplatz Wels Austria Telefon Telefaks sales@fronius.com aw19 NO v01 Apr 2014