Produktvelger Industrielt lim, tetningsmidler og løsninger for overflatebehandling Henkel Norden AB Adhesive Technologies Postboks 6405 Etterstad 0604 Oslo Tel.: 23 37 15 20 Faks 23 37 15 21 www.loctite.no Dataene i denne brosjyren er kun angitt som referanse. For detaljert produktinformasjon og retningslinjer for påføring, vennligst se Teknisk Datablad eller kontakt Henkel Norden AB for assistanse. designates a trademark of Henkel AG & Co. KGaA or its affiliates, registered in Germany and elsewhere Henkel AG & Co. KGaA, 2011 IDH 1454737 Produktvelger Industrielt lim, tetningsmidler og løsninger for overflatebehandling Issue 1
Merknader Henkel Hvis du vil skape merverdi i våre dager er ikke en ypperlig produktportefølje nok. Du trenger en partner som forstår din virksomhet og dine produkter, som utvikler nye produksjonsteknikker, optimaliserer dine prosesser sammen med deg og utvikler skreddersydde systemløsninger. En partner som kan yte et reelt bidrag til langvarig verdiskaping for deg: Henkel - markedsleder på verdensbasis innenfor lim, tetningsmidler og overflatebehandling. Skaff deg tilgang til vår unike og og omfattende produktportefølje; dra nytte av vår ekspertise og garanter din høyeste prosesspålitelighet. Den generelle industrien får oppfylt sine behov for industrispesifikke løsninger og vedlikehold fra en kilde. Innovativ forbehandlingsteknologi for å forbedre din produksjonsprosess Høyytelses lim- og tetningsløsninger for tekniske formål Avanserte fleksible limeog tetningsløsninger Partner Erfarne salgs- og tekniske ingeniører er tilgjengelige hele døgnet Omfattende teknisk support og sertifiserte testemetoder gir de mest effektive og pålitelige løsningene Avanserte opplæringsprogrammer skreddersydd for dine spesifikke behov vil hjelpe deg med å bli ekspert Et sterkt distribusjonsnettverk setter vår komplette produktserie nær din virksomhet og sikrer en høy grad av verdensdekkende produkttilgjengelighet Identifiser potensielle kostnadsbesparelser og prosess-forbedringer for din drift Innovasjon Avanserte løsninger for å øke din innovasjonskraft Sett nye standarder for bærekraft og helse og sikkerhet i dine prosesser Skap grunnlag for utvikling av nye muligheter for produktdesign 2
Vi gir kraft til din virksomhet Tekniske konsulenttjenester Forbehandling Metallbearbeiding Industriell rengjøring Ekspertopplæring Liming Tetning Teknologi Merkevarer Få tilgang til en komplett produktportefølje som gir overlegen ytelse for mange bruksformål Bruk produkter som har vært utviklet for å tilfredstille spesifikke utfordringer i din bransje Stol på topp moderne teknologier og bærekraftige produkter De foretrukne globale merkevarene innefor høyytelses lim, tetningsmidler og overflatebehandlingsløsninger i industriell produksjon og vedlikehold Loctite, Teroson og Bonderite er kjent over hele verden for velprøvd høy pålitelighet og ytelse 3
Innhold Tekniske bruksformål 6 12 18 24 Gjengesikring Gjengetetting Pakning Fastsetting Liming 30 38 46 50 Hurtiglim Lysherdende limtyper Smeltelim Løsemiddelbaserte/vannbaserte limtyper 38 Strukturell liming 52 54 58 62 68 72 76 82 Strukturell liming Epoksyer Akryl Polyuretaner Silikoner Silanmodifiserte polymerer Tetning Tetning - butyler Støpeharpiks 4
Fylling og belegg 84 86 90 Akustiske belegg Metallfylte produkter Sliteprodukter Rengjøring 96 Rengjøring av deler - vedlikehold 38 Smøring 102 104 106 108 110 112 118 Smøring og beskyttelse Antiseising Dry Film og oljer Smørefett Skjærevæsker Overflatebehandling og korrosjonsbeskyttelse Overflatebehandling Slippmidler Utstyr 126 126 128 130 131 132 Utstyr Manuelle håndholdte påføringspistoler Manuelle dispensere Halvautomatiske dispenseringssystemer Håndholdte dispenseringssystemer Lysherdingsutstyr 134 Produktoversikt 5
Gjengesikring Sikring av gjengede fester Hvorfor bruke Loctite Gjengesikring? Loctite Gjengesikringsprodukter hindrer selv-løsning og sikrer gjengede fester ved vibrasjoner og andre typer belastninger. Den lettflytende væsken fyller gapet mellom kontaktflatene i gjengene fullstendig. Når produktet brukes for å montere sammen gjengede fester sikrer Loctite Gjengesikring gjengede enheter fullstendig og eliminerer pasningskorrosjon som kan oppstå i en ferdigmontert enhet. Loctite Gjengesikring er klart overlegne tradisjonelle mekaniske sikringsmetoder: Mekaniske anordninger; det vil si splittnagler, låseblikk: Brukes bare for å forhindre tap av muttere og bolter Friksjonsanordninger: bidrar til absolutt elastisitet og/eller øker friksjonen; men vil ikke sikre permanent gjengesikring under dynamiske belastninger Låseanordninger, så som sekskantskruer, muttere og skiver med tanning og rifler: De forhindrer selv-løsning, men de er dyre og trenger større flensbærende flater; og de kan skade flatene. Loctite Gjengesikringsprodukter er enkomponent væsker og halvfast lim. De herder ved romtemperatur til en hard herdeplast når de brukes mellom stål, aluminium, messing og de fleste andre metallflater. De herder ved fravær av luft. Limet fyller gapet mellom gjengeflatene slik at gjengene og sammenføyningene sikres. Fordeler ved Loctite Gjengesikring sammenlignet med tradisjonelle mekaniske sikringsanordninger: Forhindrer uønsket bevegelse, løsning, lekkasje og korrosjon Motstår vibrasjon Enkomponent - renslig og enkelt å påføre Flekible med hensyn på diameter - reduserer lagerkostnadene Forsegler gjengene - tillater gjengeboring helt gjennom Velg riktig Loctite Gjengesikring for ditt bruk: Loctite Gjengesikring leveres i ulike viskositeter og styrker og kan brukes til en lang rekke bruksformål. Lav styrke: Kan demonteres med standard håndverktøy, passer for justeringsskruer, kalibreringsskruer, målere. Medium styrke: Kan demonteres med håndverktøy, men er vanskeligere å demontere; passer for maskinverktøy og presser, pumper og kompressorer, monteringsbolter, girbokser og liknende. Høy styrke: Svært vanskelig å demontere med standard håndverktøy; kan kreve lokal oppvarming for fjerning. Passer for permanente deler i tungt utstyr, bolter, motor- og pumpestativer og lignende. 6
Loctite 290: Svært vanskelig å demontere med standard håndverktøy; kan kreve lokal oppvarming for fjerning. For forhåndsmonterte fester, instrumenterings- og karburatorskruer. Ikke flytende (halvfast): Medium og høy styrke halvfaste gjengesikringsstifter som kan brukes på gjengestørrelse opp til M50. Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis delene har vært i kontakt med vannholdige vaskeløsninger eller skjærevæsker som etterlater seg et beskyttende lag på overflaten må de vaskes med varmt vann Hvis limet påføres i temperaturer under 5 C må du forbehandle med Loctite 7240 eller Loctite 7649(se Overflatebehandling på side 112) For sikring av fester i plast: se Hurtiglim på sidene 30 37 Dispenserutstyr Loctite produktene brukes til en rekke gjengesikringsformål. For noen jobber er det tilstrekkelig å påføre limet og tettingsproduktet manuelt fra flasken eller patronen på flatene som skal sammenføyes. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisk dispenserutstyr. Loctite dispenserutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av våre produkter, hurtig, presis, renslig og økonomisk: Halvautomatisk dispenserutstyr Loctite 97009 / 97121 / 97201 97009 / 97121 / 97201 Loctite halvautomatisk dispenserutstyr kombinerer en kontrollenhet og en beholder i en enhet for ventildispensering av mange Loctite gjengesikringsprodukter. Gir digital tidskontroll og signal ved tom beholder og slutt på syklus. Klemventil som egner seg for stasjonær eller håndholdt modus. Beholderne er store nok til å kunne ta imot 2 kg flasker og enhetene kan utstyres med føler for lavt nivå. Håndholdt applikator Loctite 98414 Peristaltisk håndpumpe, 50 ml flaske Loctite 97001 Peristaltisk håndpumpe, 250 ml flaske Disse håndholdte applikatorene monteres enkelt på alle anaerobe Loctite 50 ml eller 250 ml flasker og konverterer flasken til en portabel dispenser. De er konstruert for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml uten å lekke eller søle (egnet for viskositeter på opp til 2.500 mpa). 97001 / 98414 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126 eller Loctite Utstyrskildebok. 7
Gjengesikring Produkttabell Er metalldelene allerede montert? Ja Penetrerende Medium/høy Lav Væske Væske Løsning 290 222 Gjengestørrelse Opp til M6 Opp til M36 Funksjonell styrke etter 1 3 t 6 t Løsrivningsmoment M10 bolter 10 Nm 6 Nm Driftstemperaturområde -55 til +150 C -55 til +150 C Pakningsstørrelser 50 ml 50 ml, 250 ml Utstyr 2 97001, 98414 97001, 98414 Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis limet påføres i temperaturer under 5 C må du forbehandle med Loctite 7240 eller Loctite 7649 anbefales (se Overflatebehandling på side112) For plastdeler, se kapittelet om Hurtiglim på sidene 30-37 Loctite 290 Ideell for sikring av forhåndsmonterte forbindelser; det vil si instrumenteringsskruer, elektriske koblinger og settskruer. Loctite 222 Ideell for gjengesikring med lav styrke for justeringsskruer, skruer med forsenket hode og settskruer God på metall med lav styrke som kan knekke under demontering; det vil si aluminium eller messing P1 NSF Reg. nr.: 123002 8 1 Typisk verdi ved 22 C 2 For detaljert informasjon, se sidene 126-133
Nei Hvilken styrke trenger du? Medium Høy Væske Væske Væske Væske 243 2400 270 2700 Opp til M36 Opp til M36 Opp til M20 Opp til M20 2 t 2 t 3 t 3 t 26 Nm 20 Nm 33 Nm 20 Nm -55 til +180 C -55 til +150 C -55 til +180 C -55 til +150 C 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 10 ml, 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 NY NY Loctite 243 Loctite 2400 Ledende i helse og sikkerhet Ingen faresymboler, ingen risikoadvarsler og ingen sikkerhetsanvisninger "Hvitt" datablad for materialsikkerhet - ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i MSDS i forhold til (EC) No. 1907/2006 ISO 11014-1 Ypperlige kjemisk og termisk motstandskraft i herdet produkt Brukes der det kreves jevnlig demontering med håndverktøy for service Loctite 270 Egner seg for alle metallfester, inkludert rustfritt stål, aluminium, belagte flater og kromfrie belegg Tåler lett forurensing av industrioljer; det vil si motoroljer, korrosjonsbeskyttelsesoljer og skjærevæsker. Ideell for permanente låsebolter på motorblokker og pumpehus Brukes hvis det ikke er behov for jevnlig demontering for vedlikehold P1 NSF Reg. nr.: 123006 Loctite 2700 Ledende i helse og sikkerhet Ingen faresymboler, ingen risikoadvarsler og ingen sikkerhetsanvisninger "Hvitt" datablad for materialsikkerhet - ingen anførsler i del 2, 3, 15 og 16 i MSDS i forhold til (EC) No. 1907/2006 ISO 11014-1 Ypperlig kjemisk og termisk motstandskraft i herdet produkt For bruksformål der det ikke kreves demontering Virker på alle metaller, inklusive passive substrater (det vil si rustfritt stål, aluminium, belagte overflater) Tåler lett forurensing av industrioljer; det vil si motoroljer, korrosjonsbeskyttelsesoljer og skjærevæsker. Forhindrer løsning av vibrerende deler; det vil si pumper, girbokser eller presser Tillater demontering med håndverktøy for service P1 NSF Reg. nr.: 123000 9
Gjengesikring Produktliste Produkt Kjemisk basis Maks. gjengestørrelse Styrke Driftstemperaturområde Løsrivningsmoment Tiksotropitet Viskositet i mpa Loctite 221* M12-55 til +150 C lav 8,5 Nm Nei 100 150 Loctite 222 M36-55 til +150 C lav 6 Nm Ja 900 1.500 Loctite 241 M12-55 til +150 C medium 11,5 Nm Nei 100 150 Loctite 242 M36-55 til +150 C medium 11,5 Nm Ja 800 1.600 Loctite 243 M36-55 til +180 C medium 26 Nm Ja 1.300 3.000 Loctite 245 M80-55 til +150 C medium 13 Nm Ja 5.600 10.000 Loctite 248 stift M50-55 til +150 C medium 17 Nm gjelder ikke halv-fast Loctite 262 M36-55 til +150 C medium/høy 22 Nm Ja 1.200 2.400 Loctite 268 stift M50-55 til +150 C høy 17 Nm gjelder ikke halv-fast Loctite 270 M20-55 til +180 C høy 33 Nm Nei 400 600 metakrylat Loctite 271 M20-55 til +150 C høy 26 Nm Nei 400 600 Loctite 272 M80-55 til +200 C høy 23 Nm Ja 4.000 15.000 Loctite 275 M80-55 til +150 C høy 25 Nm Ja 5.000 10.000 Loctite 276 M20-55 til +150 C høy 60 Nm Nei 380 620 Loctite 277 M80-55 til +150 C høy 32 Nm Ja 6.000 8.000 Loctite 278 M36-55 til +200 C høy 42 Nm Nei 2.400 3.600 Loctite 290 M6-55 til +150 C medium/høy 10 Nm Nei 20 55 Loctite 2400 M36-55 til +150 C medium 20 Nm Ja 225 475 Loctite 2700 M20-55 til +150 C høy 20 Nm Nei 350 550 Loctite 2701 M20-55 til +150 C høy 38 Nm Nei 500 900 10 * med engelsk etikett
Festetid stål Festetid messing Festetid rustfritt stål Pakningsstørrelser Kommentar 25 min. 20 min. 210 min. 250 ml lav styrke, lav viskositet, små gjenger 15 min. 8 min. 360 min. 50 ml, 250 ml lav styrke, universal bruk 35 min. 12 min. 240 min. 5 min. 15 min. 20 min. 10 min. 5 min. 10 min. Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge 10 ml, 50 ml, 250 ml medium styrke, lav viskositet, små gjenger medium styrke, medium viskositet, universal bruk medium styrke, universal bruk 20 min. 12 min. 240 min. 250 ml medium styrke, medium viskositet, store gjenger 5 min. 20 min. 9 g, 19 g medium styrke, plassering: MRO/distribusjon 15 min. 8 min. 180 min. Markedsføres ikke i Norge medium/høy styrke, universal bruk 5 min. 5 min. 19 g høy styrke, plassering: MRO/distribusjon 10 min. 10 min. 150 min. 10 min. 5 min. 15 min. 10 ml, 50 ml, 250 ml Markedsføres ikke i Norge høy styrke, universal bruk høy styrke, lav viskositet 40 min. 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand 15 min. 7 min. 180 min. 50 ml, 250 ml høy viskositet, høy styrke, store gjenger 3 min. 3 min. 5 min. 50 ml høy styrke, særlig for nikkeloverflater 30 min. 25 min. 270 min. Markedsføres ikke i Norge høy viskositet, høy styrke, store gjenger 20 min. 20 min. 60 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand 20 min. 20 min. 60 min. 50 ml medium/høy styrke, vekekvalitet 10 min. 8 min. 10 min. 50 ml, 250 ml medium styrke, ingen merking, hvitt MSDS 5 min. 4 min. 5 min. 50 ml, 250 ml høy styrke, ingen merking, hvitt MSDS 10 min. 4 min. 25 min. 5 g, 50 ml høy styrke, særlig for forkrommede overflater 11
Gjengetetting Tetting av gjengede komponenter Hvorfor bruke Loctite Gjengetetting? Loctite Gjengetetting leveres med ulik viskositet og forhindrer lekkasjer av gasser og væsker. Produktene er utviklet for bruksområder med lavt og høyt trykk; de fyller gapet mellom gjengede deler og gir en øyeblikkelig lavtrykkstetting. Når de er herdet tetter de til bruddstyrke i de fleste rørsystemer. Loctite gjengetettingsprodukter er klart overlegne tradisjonelle løsninger: Løsemiddelbaserte tettestoffer: Krymper under herding etter hvert som løsemidlene fordamper. Koblingene må ettertrekkes for å redusere gapet. De sikrer montasjen ved en kombinasjon av friksjon og deformering. PFTE: Smører i demonteringsretningen og tillater koblingen å løsne under dynamisk belastning og resultatet kan bli tap av klemstyrke og lekkasje. Dynamiske belastninger kan øke muligheten for krymp og lekkasje over tid. Smøreeffekten av PFTE resulterer ofte i for kraftig tiltrekking av festene, noe som igjen fører til økt belastning eller til brudd. Påføringen krever godt faglig håndlag for å unngå å skape stress i koblinger eller støpte deler. Hamp og pasta: tar tid å påføre og krever mye ekspertise; de er klissete å bruke og påvirker tiltrekkingsmomentet som trengs for å oppnå korrekt forspenning. Krever ofte at jobben må utføres på nytt for å oppnå 100 % tetting av monteringen. Fordeler ved Loctite Gjengetettingsprodukter sammenlignet med tradisjonelle typer: Enkomponent - renslig og enkelt å påføre Verken kryper, krymper eller blokkerer systemer Kan brukes på alle typer rørkoblinger i metall Erstatter alle typer tettinger av tape og hamp/pasta Tettingen motstår vibrasjoner og sjokkbelastninger Grader med ulike godkjenninger; det vil si Loctite 55 Sealing Cord (tettetråd): Drikkevann (KTW) og gass (DVGW) godkjenninger Beskytter monterte koblinger mot korrosjon Velg riktig Loctite Gjengetettingsprodukt for ditt bruk: Tettingen må velges med tanke på pålitelig og langsiktig tettingsresultat. Rørene må holde seg lekkasjefrie under sterke vibrasjoner, kjemisk påvirkning, varme eller trykkbølger. Når du velger en gjengetetting er materialet som skal tettes et nøkkelkriterium. Forholder vi oss til plastgjenger, metallgjenger eller en kombinasjon av begge? Plastgjenger krever vanligvis en annen tetting enn metallgjenger. Følgende forklaringer bør kunne hjelpe deg med å identifisere hvilken teknologi som bør velges for ulike typet materialer: Anaerob Teknologi: Loctite anaerob gjengetetting herder uten luft og i kontakt med metaller. Bruksområde: Alle typer metalldeler. 12
Silikon: Teknologi: Loctite silikon gjengetetting polymeriserer ved romtemperatur og reagerer med fukten i omgivelsene (RTV = Room Temperature Vulcanising (Romtemperaturvulkanisering)) Bruksområde: Ideell for bruk på gjengede plastdeler eller kombinasjonen plast/metall Tettetråd - Loctite 55: Teknologi: Loctite 55 Sealing Cord (tettetråd) er et ikkeherdende, belagt multifilamenttråd som tetter for vann, gass og de fleste industrioljer. (Godkjent for Drikkevann (KTW) og gass (DVGW)) Bruksområde: Anbefalt for tetting av gjenger i metall og plast. Også koniske gjenger. Loctite 55 gjør det mulig å foreta justeringer etter montering. Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at tetteprodukter skal virke korrekt. Uten riktig forbehandling kan Loctite gjengetetteprodukter mislykkes. Avfett, rengjør og tørk flatene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis du bruker anaerobisk tetting under 5 C må du forbehandle med Activator Loctite 7240, Loctite 7471 eller Loctite 7649. Loctite 55: Rengjør delene med Loctite 7063 og gjør glatte gjenger ru Dispenserutstyr Anaerobe tettinger: Loctite anaerobe tettinger kan påføres manuelt eller med automatisk eller halvautomatisk utstyr. Overflødig materiale kan tørkes av. 97001 / 98414 Håndholdt applikator: Loctite 98414 Peristaltisk håndpumpe med holder for Loctite 50 ml flaske og Loctite 97001 Peristaltisk håndpumpe Loctite 250 ml flaske. De er konstruert for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml opp til 2.500 mpa uten å lekke eller søle. Loctite 97002 pneumatisk patrondispenser Håndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber. Med integrert trykkregulator og hurtigvirkende trykkbegrensingsventil. 97002 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126. 13
Gjengetetting Produkttabell Er delene i metall eller plast? Metall, plast eller en kombinasjon av begge Har du behov for å foreta justeringer av montasjen i ettertid? Ja Nei Tråd Gel Løsning 55 5331 Materialet som skal tettes Metall, plast eller begge Metall, plast eller begge Maksimal rørstørrelse Testet til 4" 3" Demonteringsstyrke Lav Lav Øyeblikkelig lavtrykkstetting Ja (fullt trykk) Ja Driftstemperatur -55 to +130 C -50 to +150 C Pakningsstørrelser 50 m, 150 m tråd 100 ml Utstyr 1 gjelder ikke gjelder ikke Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis den anaerobe tettingen (Loctite 542, 561, 572, 577 or 586) påføres i temperaturer under 5 C, anbefaler vi forbehandling med Loctite 7240 eller Loctite 7649 (Se Overflatebehandling på side 112) Loctite 55 Universal tetting, gjengede rør og rørdeler Ikke herdende, umiddelbar tetting ved fullt trykk For hurtig, enkel og pålitelig tetting ERC-listet, tilfredsstiller BS 6920 for drikkevann: 0808533 DVGW/KTW godkjenning for gass og drikkevann Testet i samsvar med EN 751-2 Klasse ARp og DIN 30660 sertifisert til NSF/ANSI, Standard 61 Loctite 5331 Ideell for bruk på gjengede rørdeler i plast eller plast-metall som fører varmt eller kaldt vann; det vil si i rørsystemer i plast for bruk i industri eller landbruk eller avløpssystemer. ERC-listet, tilfredsstiller BS 6920 for drikkevann: 0706521 DVGW godkjenning, testet i samsvar med EN 751-1 P1 NSF Reg. nr.: 123620 14 1 For detaljert informasjon, se sidene 126-133
Metall Er gjengene fine eller grove? Fine Medium Grove Væske Gel Gel Gel 542 586 577 572 Metall Metall Metall Metall 3/4" 2" 3" 3" Medium Høy Medium Medium Nei Nei Ja Ja -55 to +150 C -55 to +150 C -55 to +150 C -55 to +150 C 50 ml, 250 ml 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 97001, 98414 gjelder ikke 97002 97002 Loctite 542 Loctite 586 Loctite 577 Loctite 572 Ideel for fine gjenger som brukes i hydrauliske, pneumatiske og universelle rørdeler DVGW godkjenning (EN 751-1): NG-5146AR0855 Sentherdende tetting med høy styrke Egner seg spesielt for rørdeler i kobber og messing Universaltetting for alle grove metallgjenger Egner seg for raske arbeidsprosesser ved lave temperaturer; det vil si utendørs vedlikehold P1 NSF Reg. nr.: 123001 DVGW godkjenning (EN 751-1) WRC godkjenning (BS 6920): 0711506 Egner seg for grove metallgjenger Ideell der det kreves langsom herding for justering av innrettingen av rørdelene 15
Gjengetetting Produktliste Produkt Kjemisk basis Maks. gjengestørrelse Driftstemperaturområde Demonteringsstyrke Løsrivningsmoment Viskositet i mpa Loctite 511 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C lav 6 Nm 9.000 22.000 Loctite 5331 silikon M80/R3" -55 to +150 C lav 1,5 Nm 50.000 Loctite 542 metakrylat M26/R3/4" -55 to +150 C medium 15 Nm 400 800 Loctite 549** metakrylat M80/R3" -55 to +150 C høy 20 Nm 20.000 Loctite 55 PA-multifilament R4" -55 to +130 C gjelder ikke gjelder ikke tråd Loctite 561 stift metakrylat M80/R3" -55 to +150 C lav 2 Nm halv-fast Loctite 567 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C lav 1,7 Nm 280.000 800.000 Loctite 570 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C lav 5,5 Nm 16.000 24.000 Loctite 572 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C medium 7 Nm 14.400 28.600 Loctite 577 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C medium 11 Nm 16.000 33.000 Loctite 582 metakrylat M56/R2" -55 to +150 C medium 8,5 Nm 4.500 5.500 Loctite 586 metakrylat M56/R2" -55 to +150 C høy 15 Nm 4.000 6.000 Loctite 5772 metakrylat M80/R3" -55 to +150 C medium 11 Nm 16.000 33.000 16 * For detaljert informasjon, se www.loctite.com ** Markedsføres ikke i Norge
Tiksotropitet Godkjenning* Pakningsstørrelser Kommentar Ja DVGW 50 ml for metall, lav styrke, universal Ja DVGW, WRC, NSF 100 ml for plast og metall Nei DVGW 50 ml, 250 ml for metall, særlig hydraulikkrør Ja 250 ml for metall, høy styrke, langsom herding DVGW, KTW, NSF 50 m, 150 m tråd for plast og metall, særlig gass- og vannrør, ikke-herdende NSF Markedsføres ikke i Norge stift, for metallgjenger, MRO/distribusjon Ja UL 50 ml for metall, lav styrke, grove gjenger Ja Markedsføres ikke i Norge for metall, lav styrke, svært langsom herding Ja 50 ml, 250 ml for metall, langsom herding Ja DVGW, NSF 50 ml, 250 ml for metall, universal Nei Markedsføres ikke i Norge for metall, medium styrke, hurtig herding Ja BAM 250 ml for metall, høy styrke, ypperlig på messing Ja PMUC Markedsføres ikke i Norge for metall, særlig for atomkraftverk 17
Pakning Tetting av flenser Hvorfor bruke Loctite Pakningsprodukt? Pakninger brukes for å forhindre lekkasje av væsker og gasser ved å danne ugjennomtrengelige barrierer. For vellykket tetting må tettingen være intakt og lekkasjefri over lengre tid. Pakningen må være motstandsdyktig overfor væsker og/eller gasser og motstå de driftstemperaturene og trykkforholdene den blir utsatt for. Loctite pakningsprodukter er selvformende pakninger som gir perfekt tetting mellom komponentene med maksimal flatekontakt, og som eliminerer korrosjon på flensflatene. Ved montering dannes umiddelbart en lavtrykksforsegling. Etter 24 timer oppnås en fullstendig herding som gir en sammenføyning som ikke krymper, sprekker eller skaper skimeffekt. Loctite pakningsprodukter gir langt bedre ytelse og har mange fordeler i forhold til tradisjonelle systemer som spesialskårne pakninger: De viktigste årsakene til feil og lekkasjer i kompresjonstetninger er: Flatekontakt: Kompresjonstetninger gir ikke optimal kontakt mellom pakningen og flensflatene. Derfor kan det oppstå mindre lekkasjer. Kompresjonstetting: Kompresjonspakninger mister spensten i forbindelse med dynamiske belastninger. De blir tynnere og det oppstår tap i boltespenning i flensen, noe som resulterer i lekkasje. Ekstrusjon: Pakningen kan bli klemt ut mellom flensene Boltehullforspenning: Høyt trykk blir overført til pakningsmaterialet under boltehodet, noe som kan føre til at pakninger sprekker, rives opp, brekker eller ekstruderes. Fordeler med Loctite pakningsprodukter sammenlignet med spesialskårne kompresjonspakninger: Enkomponent - renslig og enkel å påføre Erstatter konvensjonelle pakninger - reduserer lagerholdet Fyller alle hulrom Ikke behov for ettertrekking Meget god øyeblikkelig tetting Høy motstandsevne mot løsningsmidler Motstår høyt trykk når de er utherdet Velg riktig Loctite Pakningsprodukt for ditt bruk: Mange faktorer påvirker valg av riktig produkt. Henkel tilbyr en rekke valg: Anaerobe produkter for stive flenser: De holder seg flytende når de eksponeres for luft, men herder når de er lukket inne mellom metallflenser. Loctite anaerobe pakningsprodukter egner seg best for stive metall mot metall forbindelser. 18
Silikonprodukter for fleksible flenser: Loctite pakningsmaterialer i silikon omfatter produkter med spesifikke egenskaper inkludert ypperlig flytmotstand og muligheter for høye driftstemperaturer. Anvendes som pakningsstoff / lim der det er store gap. Loctite tetningsprodukter: Loctite pakninger kan brukes på nesten alle flenstyper. De påføres som flytende tetting på en av flensflatene før delene settes sammen. Etter montering sprer pakningen seg og herder mellom flensene, fyller gap, riper og uregelmessigheter i overflaten slik at den gir en holdbar tetting. Forbehandling Komponentene må være rene og fri for forurensing som smørefett, olje, rester av pakninger og tettinger etc. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) For vedlikehold og reparasjon fjerner du rester av gamle pakninger med Loctite 7200 Gasket Remover (pakningsfjerner) og rengjør flatene med Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis den anaerobe tettingen påføres i temperaturer under 5 C anbefales det å forbehandle med Loctite 7240, Loctite 7471 eller Loctite 7649 (se Overflatebehandling på side 112) Dispenserutstyr Loctite patrondispensere er ergonomisk utformet for manuell levering av Loctite tettinger. Enten manuell eller pneumatisk; hver type er utviklet for enkel, renslig, håndholdt dispensing av Loctite tetningprodukter: 142240 Patronpistol Loctite 142240 Patronpistol Håndholdt, manuelt drevet dispenser for alle standard 300 ml patroner. Rakst ladesystem for å gjøre patronbytte renslig og enkelt Patronpistol Loctite 97002 pneumatisk partondispenser Håndholdt enhet for 300 ml patroner og 250 ml klemtuber. Integrert trykkregulator Hurtig trykkavlastning for å minimalisere drypping og søl 97002 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126. 19
Pakning Produkttabell Hvilket gap skal pakningen fylle? Opp til 0,1 mm Metaller Pasta Pasta Gel Løsning 573 574 518 Flenstype Stiv Stiv Stiv Herdemetode Anaerob Anaerob Anaerob Oljeresistens Utmerket Utmerket Utmerket Vann/glykol resistens Utmerket Utmerket Utmerket Driftstemperatur -55 til +150 C -55 til +150 C -55 til +150 C Pakningsstørrelser 250 ml 50 ml, 160 ml 50 ml, 300 ml patron Utstyr 1 97002 97002 142240, 97002 Praktiske råd: Fjern rester av gamle pakninger med Loctite 7200 Gasket Remover (pakningsfjerner) Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis det anaerobe tetningsmiddelet påføres i temperaturer under 5 C anbefales det å forbehandle med Loctite 7240 eller Loctite 7649 (se Overflatebehandling på side 112) Loctite 573 Ideell for å tette store, stive metallflenser eller flenser der monteringen kan ta flere timer. Loctite 574 Ideell for bruk på stive metalldeler, det vil si støpejernskomponenter og pumpehus. Loctite 518 Ideell for bruk å stive jern-, stål- og aluminiumsflenser. P1 NSF Reg. nr.: 123758 20 1 For detaljert informasjon, se side 126
Opp til 0,25 mm Større enn 0,25mm Plast, metall eller en kombinasjon av begge Pasta Pasta Pasta Pasta Pasta 5188 510 5926 5699 5970 Stiv Stiv Fleksibel Fleksibel Fleksibel Anaerob Anaerob Fukt Fukt Fukt Utmerket Utmerket God God Utmerket Utmerket Utmerket God Utmerket God -55 til +150 C -55 til +200 C -55 til +150 C -60 til +200 C -60 til +200 C 50 ml, 300 ml patron 50 ml, 160 ml, 300 ml patron 40 ml tube, 100 ml tube 80 ml tube 300 ml patron 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 142240, 97002 Loctite 5188 Loctite 510 Loctite 5926 Loctite 5699 Loctite 5970 Ideell for tetting av alle typer stive metallflenser, særlig aluminiumflenser. Ypperlig for krevende bruksformål, meget god kjemisk resistens, svært fleksibel. Overlegen vedheft, kan tåle lett oljeforurensing på flensflatene. Ideell for bruk på stive flenser som må tåle høye temperaturer og kjemiske stoffer. P1 NSF Reg. nr.: 123007 Universal fleksibel silikontetting. Kan brukes på metall, plast og malte flater. Motstår vibrasjon, termisk utvidelse og sammentrekning. Ideell for tetting av alle typer flenser inkludert presset platestål der det kreves vann/glykol resistens. Berøringstørr etter 10 minutter. P1 NSF Reg. nr.: 122998 Erstatning for pakninger av kork og papir på flenser og stansede deksler i platemetall. Ideell for bruk der det forekommer sterke vibrasjoner eller bøying. Kan brukes på plast og malte flater. Berøringstørr etter 25 minutter. 21
Pakning Produktliste Produkt Kjemisk basis Farge Driftstemperatur Styrke Fluoriserende Viskositet i mpa Strekkbar skjærfasthet i N/mm 2 Loctite 510 rosa -55 til +200 C medium Nei 40.000 140.000 5 Loctite 515 mørk rød -55 til +150 C medium Ja 150.000 375.000 6 Loctite 518 rød -55 til +150 C medium Ja 500.000 1.000.000 7,5 Loctite 5188 rød -55 til +150 C medium Ja 11.000 32.000 7 Loctite 573 grønn -55 til +150 C lav Ja 13.500 33.000 1,3 metakrylat Loctite 574 oransje -55 til +150 C medium Ja 23.000 35.000 8,5 Loctite 5203 rød -55 til +150 C svært lav Ja 50.000 100.000 1 Loctite 5205 rød -55 til +150 C medium Ja 30.000 75.000 3 Loctite 5208 rød -55 til +150 C medium Ja 12.000 27.000 6 Loctite 128068* mørk rød -55 til +150 C medium Ja 300.000 1.000.000 6 Ekstrusjonrate i g/ min Loctite 5699 grå -60 til +200 C lav Nei 200 1,7 Loctite 5900 svart -55 til +200 C lav Nei 20 50 1,2 Loctite 5910 svart -60 til +200 C lav Nei 300 1,2 silikon Loctite 5920 kobber -60 til +350 C lav Nei 275 1,4 Loctite 5926 blå -55 til +200 C lav Nei 550 Loctite 5970 svart -55 til +200 C lav Nei 40 80 1,5 Loctite 5980 svart -55 til +200 C lav Nei 120 325 1,5 22 * med engelsk etikett
Maks gap i mm Festetid stål Festetid aluminium Pakningsstørrelser Kommentar 0,25 25 min. 45 min. 50 ml, 160 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - høy temperaturresistens 0,25 30 min. 30 min. Markedsføres ikke i Norge for maskinerte, stive metallflenser - medium herdehastighet 0,3 25 min. 20 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - halvfleksibel 0,25 25 min. 10 min. 50 ml, 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - svært fleksibel 0,1 9 t 12 t 250 ml for maskinerte, stive metallflenser - langsom herding 0,25 15 min. 45 min. 50 ml, 160 ml for maskinerte, stive metallflenser - universal 0,125 10 min. 20 min. 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - enkel å demontere 0,25 25 min. 25 min. 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - halvfleksibel 0,125 12 min. 30 min. Markedsføres ikke i Norge for maskinerte, stive metallflenser - halvfleksibel 0,1 1 t 3 t 300 ml for maskinerte, stive metallflenser - halvfleksibel, langsom herding Berøringstørr etter Gjennomherdet volum på 24 timer 1 30 min. 2,5 mm 80 ml for fleksible flenser, maskinert eller støpte flater, metall eller plast, ypperlig i vann / glykol 1 15 min. 2,5 mm 300 ml tiksotrop pasta, svart, ypperlig i motoroljer 1 40 min. 2,75 mm 1 40 min. 2,5 mm 40 ml og 300 ml patron, 80 ml tube 80 ml tube, 300 ml patron for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, tåler høy temperatur 1 60 min. 2,5 mm 40 ml tube, 100 ml tube for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast 1 25 min. 2,5 mm 300 ml patron for fleksible flenser, maskinerte eller støpte flater, metall eller plast 1 30 min. 1 mm 200 ml trykkbeholder flenstetting, svart, store gap, merkefri 23
Fastsetting Sylindriske forbindelser Hvorfor bruke et Loctite Fastsettingsstoff? Loctite fastsetting sikrer lager, foringer og de sylindriske delene i hus eller på akslinger. De oppnår maksimal lastoverføringsevne, jevn stressfordeling og eliminerer pasningskorrosjon. Påført som væske danner de 100 % kontakt mellom metallflater som berører hverandre og eliminerer behovet for kostbare reservedeler, tidkrevende maskinering eller bruk av mekaniske metoder. Loctite Fastsetting fyller rommet mellom komponentene og herder slik at de danner en sterk forbindelse. Loctite fastsettingsprodukter er overlegne i forhold til konvensjonelle monteringsmetoder: Monteringer med låsepinner, kiler/kilespor: Har ujevn fordeling av masse, en ubalanse som kan føre til vibrasjoner ved høye hastigheter Splines og serratering/tanning: Disse forårsaker høy grad av spenning på grunn av skjærvirkningen som oppstår i kileområdet. Høye maskineringskostnader. Klemringer, presspasninger, krympepasninger og koniske pasninger: Disse bruker bare friksjon for å overføre kraften; derfor er de begrenset av materiale, overflate og konstruksjon. Det kreves nøyaktige toleranser for å oppnå nok enhetsspenningskapasitet, noe som fører til høye produksjonskostnader. Interferenssammenføyninger skaper spenninger i komponentene som kan føre til feil, særlig når disse kombineres med driftsspenninger. Sveising og lodding: Det er bare mulig å forbinde kompatible materialer; delene kan endre seg i de høye temperaturene som oppnås. Oppvarmingen av materialet kan føre til egenspenning og strukturell forringelse. Demontering kan også bli vanskelig eller umulig. Fordeler med Loctite fastsettingsstoffer sammenlignet med konvensjonelle monteringsmetoder: Høystyrkeprodukter som bærer store laster Fyller alle hulrom og forhindrer korrosjon og slitasje 100 % kontakt - last og stress fordeles jevnt over hele forbindelsen Fordeler med Loctite fastsettingsprodukter sammen med krympepasninger eller presspasninger: Høyere lastoverføring og ytelse med eksisterende konstruksjons- og geometriløsninger Lik ytelse ved lavere forstyrrelser / lettere konstruksjon Nøkkelfaktorer som må vurderes når du velger Loctite Fastsetting: 1. Gapstørrelse mellom delene: Typisk brukes lavviskositetsstoffer (125 til 2000 mpa) til gap opp til 0,15 mm. For gap større enn 0,15 mm bør fastsettingsstoffer med høyere viskositeter (>2000 mpa) brukes 2. Temperaturresistens: De fleste Loctite fastsettingsstoffer er i stand til å motstå temperaturer opp til 150 C. For bruksformål som krever motstandsevne overfor høyere temperaturer har Henkel utviklet en spesialserie med fastsettingsprodukter som tåler opp til 230 C. 24
3. Bindingsstyrke: Et fastsettingsstoff med høy styrke anbefales for bruksformål som krever en permanent binding. Hvis delene må kunne tas fra hverandre er det bedre å bruke et produkt med medium styrke fordi skjærefastheten er lavere. 4. Herdetid: Mange produksjonsformål krever fastsettingsstoffer med kort herdetid for å optimalisere produksjonstakten. Andre har behov for en langsommere herding slik at det kan foretas justeringer etter at delene er montert sammen. Vårt utvalg av Loctite Fastsettingsstoff tilbyr muligheten til å velge mange ulike herdetider. Forbehandling Komponentene må være rene og fri for forurensinger som smørefett, olje, skjærevæsker, beskyttende lag etc. Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis limet påføres i temperaturer under 5 C anbefales det å forbehandle med Loctite 7240 eller Loctite 7649 (se Overflatebehandling på side 112) Herdetiden på fastsettingsstoffet kan økes ved å bruke Activator Loctite 7649 eller Loctite 7240 (se Forbehandling på side 112). Dispenserutstyr Loctite Fastsettingsstoff er formulert i en rekke viskositeter, gapfyllende egenskaper, fleksibilitet og styrkekarakteristika og kan påføres med automatisert prosessutstyr eller dispenseres manuelt. 97009 / 97121 / 97201 Halvautomatisk dispenserutstyr Loctite 97009 / 97121 / 97201 Loctite halvautomatisk dispenserutstyr kombinerer en kontrollenhet og en beholder i en enhet for ventildispensering av mange Loctite produkter. Gir digital tidskontroll og signal ved tom beholder og slutt på syklus. Klemventil som egner seg for stasjonær eller håndholdt modus. Beholderne er store nok til å kunne ta imot 2 kg flasker og enhetene kan utstyres med føler for lavt nivå. Håndholdt applikator Loctite 98414 Peristaltisk håndpumpe, 50 ml flaske Loctite 97001 Peristaltisk håndpumpe, 250 ml flaske Disse håndholdte applikatorene monteres enkelt på alle anaerobe Loctite 50 ml eller 250 ml flasker og konverterer flasken til en portabel dispenser. De er konstruert for å dispensere i alle vinkler i dråpestørrelser på fra 0,01 til 0,04 ml uten å lekke eller søle (egnet for viskositeter på opp til 2.500 mpa). 97001/98414 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126 eller Loctite Utstyrskildebok. 25
Fastsetting Produkttabell Er forbindelsen svært løs eller veldig slitt? Ja Må kunne demonteres Opp til +230 C Gel Væske Væske Løsning 660 641 620 (med Activator 7240) Diameterklaring Opp til 0,5 mm Opp til 0,1 mm Opp til 0,2 mm Strykekrav Høy Medium Høy Funksjonell styrke etter 1 15 min. 25 min. 80 min. Driftstemperatur -55 to +150 C -55 to +150 C -55 to +230 C * Pakningsstørrelser 50 ml 50 ml 50 ml, 250 ml Utstyr 2 gjelder ikke 97001, 98414 gjelder ikke Praktiske råd: Avfett, rengjør og tørk gjengene før påføring av limet - bruk Loctite 7063 (se Rengjøring på side 96) Hvis limet påføres i temperaturer under +5 C anbefales det å forbehandle med Loctite 7240 eller Loctite 7649 (se Overflatebehandling på side112) Bruke sammen med eksisterende konstruksjoner for å øke styrken Loctite 660 Loctite 641 Loctite 620 Ideell for reparasjon av slitte deler uten remaskinering Gjør det mulig å bruke slitte lagerskåler, kiler, splines eller koner Egner seg for å sette fast shims P1 NSF Reg. nr.: 123704 Ideell for deler som må demonteres senere; det vil si feste av lager på akslinger og i hus. Høy temperaturbestandighet Ideell for låsepinner i radiatorforbindelre, hylser i pumpehus og lager i kraftoverføring i bil. DVGW godkjenning (EN 751-1): NG-5146AR0622 26 1 Ved romtemperatur på stålforbindelser. 2 For detaljert informasjon, se side 126 * Etter varmeherding +180 C i 30 min.
Nei Ingen demontering behøves Hvilken driftstemperatur kreves? Opp til +175 C Opp til +150 C Gap 0,25 mm Gap 0,1 mm Væske Væske Væske Væske 648 640 638 603 Opp til 0,15 mm Opp til 0,1 mm Opp til 0,25 mm Opp til 0,1 mm Høy Høy Høy Høy 3 min. 24 t 4 min. 8 min. -55 to +175 C -55 to +175 C -55 to +150 C -55 to +150 C 5 g, 50 ml, 250 ml 250 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 250 ml 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 97001, 98414 Loctite 648 Økt temperaturresistens Ideell for fastsetting av deler med klaring eller interferenskobling; det vil si festehylser, lager, pakninger, vifter og foringer WRC godkjenning (BS 6920): 0808532 Loctite 640 Langsom herding Ideell for deler med lengre posisjoneringstid; det vil si store diametre Også for aktive metaller, som messingkomponenter Loctite 638 Best motstandsdyktighet mot dynamisk, aksial og radial belastning Ideell for aksler, drev, trinser og lignende sylindriske deler P1 NSF Reg. nr.: 123010 DVGWgodkjenning (EN 751-1): NG-5146AR0619 WRC godkjenning (BS 6920): 0511518 Loctite 603 (forbedret utgave av Loctite 601) Ideell for fastsetting av tett anpassede sylindriske deler For bruk på sylindrisk anpassede deler der grundig avfetting ikke er mulig Godkjent for bruk på lager P1 NSF Reg. nr.: 123003 WRC godkjenning (BS 6920): 0910511 27
Fastsetting Produktliste Produkt Kjemisk basis Farge Driftstemperaturområde Strekkbar skjærfasthet i Tiksotropitet Viskositet i mpa N/mm 2 Loctite 601 grønn -55 til +150 C > 15 Nei 100 150 Loctite 603 grønn -55 til +150 C > 22,5 Nei 100 150 Loctite 620 grønn -55 til +230 C > 24,1 Ja 5.000 12.000 Loctite 638 grønn -55 til +150 C > 25 Nei 2.000 3.000 Loctite 640 grønn -55 til +175 C 22 Nei 450 750 Loctite 641 gul -55 til +150 C > 6,5 Nei 400 800 Loctite 648 metakrylat grønn -55 til +175 C > 25 Nei 400 600 Loctite 649 grønn -55 til +175 C > 15 Nei 550 950 Loctite 660 sølv -55 til +150 C > 17,2 Ja 150.000 350.000 Loctite 661 ravgul -55 til +175 C > 15 Nei 400 600 Loctite 662 ravgul -55 til +150 C > 25 Nei 1.750 3.250 Loctite 675 grønn -55 til +150 C 20 Nei 100 150 Loctite 121078 grønn -55 til +175 C > 20 Ja 3.000 5.000 28 * I kombinasjon med aktivator
Festetid stål Maksimum diametrisk klaring Pakningsstørrelser Kommentar 25 min. 0,1 mm 250 ml høy styrke, lav viskositet, små gap 8 min. 0,1 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, tolererer olje 80 min. 0,2 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand 4 min. 0,25 mm 50 ml, 250 ml høy styrke, universal bruk 2 t 0,1 mm 250 ml høy styrke, god temperaturmostand, langsom herding 25 min. 0,1 mm 50 ml medium styrke; ved behov for demontering 3 min. 0,15 mm 5 g, 50 ml, 250 ml høy styrke, høy temperaturmotstand 10 min. 0,1 mm Markedsføres ikke i Norge høy styrke, ingen akrylsyre 15 min. 0,5 mm* 50 ml høy styrke, gapfyll for reparasjon 4 min. 0,15 mm Markedsføres ikke i Norge høy styrke, lav viskositet, også UV-herding 7 min. 0,25 mm 250 ml høy styrke, medium viskositet, også UV-herding 45 min. 0,1 mm Markedsføres ikke i Norge høy styrke, langsom herding 3 min. 0,25 mm 2 l høy styrke, god temperaturmostand, høy viskositet 29
Hurtiglim For små og mellomstore deler Hvorfor bruke Loctite Hurtiglim? Hurtiglim, eller cyanoakrylater herder svært hurtig når de blir lukket inne mellom flater. Overflatefuktighet på underlagene trigger herdereaksjonen som beveger seg fra underlagsflatene mot midten av limfugen. Cyanoakrylater velges for liming av små deler for å oppnå ekstremt hurtig fiksering. På grunn av de begrensede gapfyllingsegenskapene krever de flater som passer godt sammen. Vedheften til de fleste underlag er ypperlig og limstyrken i skjær- og strekkmodus er svært gode. De bør ikke brukes på floatglass eller glassert keramikk, men kan brukes på GRPplast. Limer kontinuerlig når det blir eksponert for fuktighet og trenger korrekt vedheftsvalg og aldringsevaluering. Fordeler ved Loctite hurtiglim: Rent og enkelt å påføre Svært hurtig posisjonering og festing av delene Sammenføyer en rekke ulike materialer Ypperlig vedheft på en lang rekke underlag, særlig plast og gummi. Spesielle formuleringer leveres for liming av metaller eller porøse underlag. Primerne Loctite 770 og Loctite 7239 brukes for å forbedre vedheften på materialer som er vanskelige å lime som PP, PE, POM, PTFE eller silikon Høy styrke på svært små limflater Fri for løsemidler Krever ikke kompleks delegeometri; det vil si for deler som passer godt sammen Velg riktig Loctite hurtiglim: Loctite hurtiglim leveres i en rekke typer som er optimalisert for spesifikke bruksforhold; det vil si delene som skal limes, belastningen som skal motstås, skjøtgeometri, prosessparametre etc. Følgende forklaringer hjelper deg med å identifisere hvilken teknologi som er best egnet for ulike bruksformål. Hurtiglim for liming av porøse eller syreholdige underlag: Disse produktene er spesielt utviklet for porøse og syreholdige underlag; det vil si papir eller galvaniserte metaller, for å oppnå hurtig herding og fiksering. Hurtiglim som er motstandsdyktig overfor støt- og slag: Elastomermodifiserte hurtiglim oppnår svært god motstandsevne mot støt og slag. I tillegg gir de bedre termiske resultater og motstandsevne ved liming av metaller i fuktige miljøer. Hurtiglim for høye temperaturer: Disse hurtiglimtypene er motstandsdyktige mot temperaturer opp til 120 C og i korte perioder selv opp til 140 C. Fleksible hurtiglimtyper: Der limte komponenter blir utsatt for bøyebelastning vil fleksible limtyper redusere stresskonsentrasjoner eller føre til en mer homogen deformering. 30
Hurtiglim som ikke avgir lukt: Spesielt formulerte matte hurtiglimtyper som anbefales for kosmetisk sensitive bruksformål og/eller som avgir lite lukt: 2-komponent hurtiglim: Innovativ tokomponentteknologi gir hurtig herding uavhengig av gapstørrelsen. Dette gjelder særlig for sammenføyninger som ikke passer helt sammen der det kan forekomme overflødig lim. Lysherdende hurtiglim: Lysherdende formuleringer anbefales for liming av klare og transparente underlag med god estetisk finish eller for herding av lister (se Lysherdende lim på side 38). Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt. Flatene som skal limes må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov må delene rengjøres med Loctite 7063 eller Loctite 7070 og få tid til å tørke (se Rengjøring på side 96) For kortere fikseringstid påfør Loctite Activator på en av flatene (se Overflatebehandling på side 112) For å bedre vedheften for materialer som er vanskelige å lime (PP,PE,PTFE etc.) påfører du Primer Loctite 770 på limflatene (se Overlatebehandling på side 112) Dispenserutstyr Loctite hurtiglim brukes til en rekke ulike limformål. For noen jobber er det nok å dispensere produktet manuelt fra flasker som er spesielt utviklet for enkel og nøyaktig dispensering. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisk dispenserutstyr. Loctite dispenserutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av våre produkter, hurtig, presis, renslig og økonomisk: Peristatiske dispenser Loctite 98548 Den peristaltiske bevegelsen til rotoren gir volumetrisk dispensering av limet direkte fra flasken. Enheten er utviklet hovedsakelig for manuelle arbeidsstasjoner, men kan også integreres i automatiserte produksjonslinjer. Det er mulig å stille inn en presis mengde av produktet og dette sikrer høy repetisjonsnøyaktighet. 98548 Halvautomatisk dispenseringssystem Loctite 1388646 Systemet egner seg for dispensering av punkter eller strenger av Loctite hurtiglimtyper med lav til medium viskositet. Det er utviklet for integrering i automatiserte monteringslinjer. Membranventilen gjør det mulig å foreta svært nøyaktige justeringer og sikrer dryppfri dispensering. Kontrolleren aktiverer ventilen, beholderen og starter ved hjelp av en fotbryter, tastatur eller en PLC med høyere rang. 1388646 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126 eller Loctite Utstyrskildebok. 31
Hurtiglim Produkttabell Limer du materialer som er vanskelige å lime som gummi eller plast; for eksempel PE, PP, PTFE eller silikon? Ja Udefinerte gap? Ja Skal limingen være Lav viskositet Klar Svart Bøyelige sammenføyndinger Løsning 406 (med Primer 770 eller 7239) 435 480 4850 Fikseringstid 2-10 sek. 10-20 sek. 20-50 sek. 3-10 sek. Viskositet 20 mpa 200 mpa 150 mpa 400 mpa Farge Fargeløs Fargeløs Svart Fargeløs Driftstemperatur -40 to +80 C -40 to +100 C -40 to +100 C -40 to +80 C Pakningsstørrelser 20 g, 100 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g 20 g, 500 g Praktiske råd: I kombinasjon med Loctite hurtiglim: a) for å forbedre vedheften på materialer som er vanskelige å lime brukes Primer Loctite 7239 eller 770 b) for å redusere herdetiden brukes Activator Loctite 7458, 7452 eller 7457 (se Overflatebehandling på side 112) For plasttyper som er vanskelige å lime (PE og PP), se også Loctite 3030 eller Loctite 3038 på side 60 Loctite 406 Hurtig liming av plast, gummi, inkludert EPDM og elastomerer Loctite 770 eller Loctite 7239 Polyolefin Primer forbedrer vedheften på underlag som er vanskelige å lime Loctite 435 Høy motstandsevne mot slag og støt, høy skrellstyrke Liming av plast, gummi, metaller, porøse og absorberende underlag og syreholdige underlag God motstandsdyktighet i fuktige miljøer Loctite 480 For bruk der det kreves motstandsdyktighet mot støt eller der det er skrellbelastning. Ideell for liming av metall til metall, til gummi eller magneter God motstandsdyktighet i fuktige miljøer Loctite 4850 For liming av materialer som er utsatt for bøying eller vriding så vel som for fleksible forbindelser For porøse og absorberende underlag og syreholdige flater 32
Nei Varierende gap? Større gap? Definerte små gap < 0,15mm utsatt for støt eller slag? Gap opp til 5 mm Nei Lav viskositet Medium viskositet Gel, drypper ikke Matt, lite lukt Matt 401 431 454 460 3090 3-10 sek. 5-10 sek. 5-10 sek. 5-20 sek. 90-150 sek. 100 mpa 1 000 mpa Gel 40 mpa Gel Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs -40 to +80 C -40 to +80 C -40 to +80 C -40 to +80 C -40 to +80 C 3 g, 5g, 20 g, 500 g 20 g, 500 g 3 g, 10 g, 20 g, 300 g Markedsføres ikke i Norge 10 g Loctite 401 Loctite 431 Universal For syreholdige flater som krommede eller galvaniserte flater For porøse underlag som tre, papir, lær, kork og stoff Loctite 454 Universalgel Ideell når drypping ikke må forekomme, eller for bruk på vertikale eller overhengende flater Liming av papir. tre, kort, skum, lær, papp, metaller og plast P1 NSF Reg. nr.: 123009 Loctite 460 For bruk der det må tas hensyn til det kosmetiske aspektet og lavt gjenskinn Avgir lite lukt under bruk For porøse underlag som tre, papir, lær, kork og stoff Loctite 3090 For bruk der det forekommer gap på opp til 5mm eller mye lim For bruk der det må tas hensyn til det kosmetiske aspektet og lavt gjenskinn For porøse underlag som tre, papir, lær, kork og stoff Universal For syreholdige flater som forkrommede eller galvaniserte flater For porøse underlag som tre, papir, lær, kork og stoff P1 NSF Reg. nr.: 123011 33
Hurtiglim Produktliste Produkt Kjemisk basis Viskositet i mpa Farge Fikseringstid Materialer Plast/Polyolefiner Gummi Metaller Loctite 382 etyll gel fargeløs transparent 20-40 sek. / * Loctite 401 etyll 100 fargeløs transparent 3-10 sek. / * Loctite 403 alkoksi etyll 1.200 fargeløs transparent 5-20 sek. / * Loctite 406 etyll 20 fargeløs transparent 2-10 sek. / * Loctite 407 etyll 30 fargeløs transparent 5-20 sek. / * Loctite 408 alkoksi etyll 5 fargeløs transparent 5-10 sek. / * Loctite 409 etyll gel fargeløs transparent 20-60 sek. / * Loctite 410 etyll 3.000 svart 30-60 sek. / * Loctite 414 etyll 90 fargeløs transparent 2-10 sek. / * Loctite 415 metyll 1.200 fargeløs transparent 20-40 sek. / * Loctite 416 etyll 1.200 fargeløs transparent 20-40 sek. / * Loctite 420 etyll 2 fargeløs transparent 5-20 sek. / * Loctite 422 etyll 2.300 fargeløs transparent 20-40 sek. / * Loctite 424 etyll 100 fargeløs transparent 2-10 sek. / * Loctite 431 etyll 1.000 fargeløs transparent 5-10 sek. / * Loctite 435 etyll 200 fargeløs transparent 10-20 sek. / * Loctite 438 etyll 200 svart 10-20 sek. / * Loctite 454 etyll gel fargeløs transparent 5-10 sek. / * Loctite 460 alkoksi etyll 40 fargeløs transparent 5-20 sek. / * Loctite 480 etyll 200 svart 20-50 sek. / * Loctite 493 metyll 3 fargeløs transparent 10-30 sek. / * Loctite 495 etyll 30 fargeløs transparent 5-20 sek. / * Loctite 496 metyll 125 fargeløs transparent 10-30 sek. / * Loctite 3090 etyll gel fargeløs transparent 90-150 sek. / * Loctite 4011 Med etyll 100 fargeløs transparent 3-10 sek. / * Loctite 4014 Med etyll 2 fargeløs transparent 10-30 sek. / * Med = Serifisert i samsvar med ISO 10993 for bruk i produksjon av medisinsk utstyr egner seg godt for egner seg for * i kombinasjon med Primer Loctite 770 eller Loctite 7239 34
Porøse og/eller syreholdige flater Lite lukt/kosmetisk utseende Egenskaper Driftstemperatur Fleksibelt/motstandsdyktighet mot slag Pakningsstørrelser Kommentar -40 to +80 C / Markedsføres ikke i Norge universal, gel -40 to +80 C 3 g, 5 g, 20 g, 500 g universal, lav viskositet -40 to +80 C / 500 g matt, lite lukt, medium viskositet -40 to +80 C 20 g, 100 g, 500 g plast og gummi, lav viskositet -40 to +100 C 500 g høy temperatur, lav viskositet -40 to +80 C / -40 to +80 C -40 to +80 C / Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge matt, lite lukt, kapillær universal, gel seigt, svart, høy viskositet -40 to +80 C 20 g universal, lav viskositet -40 to +80 C 20 g, 500 g metaller, medium viskositet -40 to +80 C 20 g universal, medium viskositet -40 to +80 C 20 g, 500 g universal, kapillær -40 to +80 C Markedsføres ikke i Norge universal, høy viskositet -40 to +80 C 20 g plast og gummi, lav viskositet -40 to +80 C 20 g, 500 g universal, medium viskositet -40 to +100 C / 20 g, 500 g seigt, klart -40 to +100 C / Markedsføres ikke i Norge seigt, svart, hurtig -40 to +80 C 3 g,10 g, 20 g, 300 g universal, gel -40 to +80 C / Markedsføres ikke i Norge matt, lite lukt, lav viskositet -40 to +100 C / 20 g, 500 g seigt, svart, langsomt -40 to +80 C Markedsføres ikke i Norge metaller, kapillært -40 to +80 C 500 g universal, lav viskositet -40 to +80 C 20 g metaller, lav viskositet -40 to +80 C / 10 g gapfyllende, 2-komponent, matt -40 to +80 C 454 g universal, lav viskositet -40 to +80 C Markedsføres ikke i Norge plast og gummi, kapillært 35
Hurtiglim Produktliste Produkt Kjemisk basis Viskositet i mpa Farge Fikseringstid Materialer Plast/Polyolefiner Gummi Metaller Loctite 4031 Med alkoksi etyll 1.200 fargeløs transparent 20-60 sek. / * Loctite 4061 Med etyll 20 fargeløs transparent 2-10 sek. / * Loctite 4062 etyll 2 fargeløs transparent 2-5 sek. / * Loctite 4204** etyll 4.000 fargeløs transparent 10-30 sek. / * Loctite 4601 Med ** alkoksi etyll 40 fargeløs transparent 20-60 sek. / * Loctite 4850 etyll 400 fargeløs transparent 3-10 sek. / * Loctite 4860 etyll 4.000 fargeløs transparent 3-10 sek. / * Med = Serifisert i samsvar med ISO 10993 for bruk i produksjon av medisinsk utstyr egner seg godt for egner seg for * i kombinasjon med Primer Loctite 770 eller Loctite 7239 ** med engelsk etikett 36
Porøse og/eller syreholdige flater Lite lukt/kosmetisk utseende Egenskaper Driftstemperatur Fleksibelt/motstandsdyktighet mot slag Pakningsstørrelser Kommentar -40 to +80 C / -40 to +80 C Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge matt, lite lukt, medium viskositet plast og gummi, lav viskositet -40 to +80 C 20 g, 500 g plast og gummi, kapillært -40 to +120 C / 20 g, 500 g høy temertatur, god mostandsdyktighet mot slag -40 to +80 C / 454 g matt, lite lukt, lav viskositet -40 to +80 C / 20 g, 500 g fleksibelt, bøyelig, lav viskositet -40 to +80 C / 500 g fleksibelt, bøyelig, høy viskositet 37
Lysherdende limtyper For hurtig prosessering Hvorfor bruke Loctite Lysherdende lim? I tillegg til ypperlige limegenskap og gjennomsiktighet gir lysherdende limtyper også unike prosesseringsfordeler og svært gunstige reduksjoner i prosesskostnadene. Når de eksponeres for nok lys i korrekt bølgelengde herder de svært raskt og muliggjør hurtige produksjonssykluser, kvalitetskontroll og hurtig videreføring til etterfølgende bearbeiding.. Loctite Lysherdingsutstyr er utviklet for å passe til limtypene med tanke på intensitet og strålingsspekter og krav til ulike produksjonsprosesser. Fordeler ved Loctite lysherdende lim: Lysherdingsteknologien gir en unik kombinasjon av fordeler knyttet til ytelse, design og prosessering: Herding når du vil Materialet holder seg flytende til det blir eksponert for spesifikt lys og herder så på sekunder Gir tid til å tilpasse delene nøyaktig før herding Valg av herdesystem bestemmer herdetiden Kort herdetid Oppnår høye prosesshastigheter for maksimal produksjonstakt Hurtig videreføring til etterfølgende prosesseringssteg Optisk klarhet Ideell for liming av klare og transparente underlag med perfekt estetisk finish Utvider designmulighetene betydelig Kvalitetssikring Limet kan overvåkes via fluoriserende komponenter Hurtig øyeblikksherding gjør 100 % inspeksjon under produksjon mulig Overvåkingsfunksjoner for herdeparametre som intensitet, eksponeringstid etc. Enkomponentsystem Automatisert, nøyaktig dispensering Trenger ikke måle eller blande, ingen bekymring for åpentid. Løsemiddelfritt Velg riktig Loctite lysherdende lim: For å sikre pålitelig herding er det avgjørende at lyset når limet. Minst en av de limte delene må være transparent for herdebølgelengden til limet som er valgt. For UV-stabiliserte plasttyper bør det velges synlig lys eller INDIGO herdelimtyper, Dobbel herdekapasitet, påvirket av varme eller aktivator, som fukt eller anaerob herding, kan også brukes for å herde lim i overskyggede områder. Dobbel herding utvider fordelene med lysherdingsteknologien på ikke transparente underlag. Målrettet Uv-lys er en annen viktig faktor. Synlig lys gir et sikrere arbeidsmiljø. Særlig er INDIGO lysherdingslimtyper konstruert for å herde kun ved lavenergilys i det synlige spekteret. Dette eliminerer behovet for ventilasjon, reduserer energibruken og sparer penger på grunn av færre utskiftinger så vel som redusert vedlikehold og reparasjoner. 38
Sist, men ikke minst, er limresultatet en viktig faktor å vurdere. Loctite lysherdende lim dekker et meget bredt utvalg av limteknologier: Loctite Lysherdene limteknologi Lysherdende akryl gir de største variasjonene i egenskaper. En gjennomsiktighet som tilsvarer glass og klar plast så vel som allsidig vedheftskarakteristikker er de viktigste egenskapene Lysherdende silikoner, som herder til myke, fleksible herdeplastelastomerer, er ypperlige for elastisk liming, forsegling og lekkasjesikring Lysherdende canoakrylater gir enestående limegenskaper for plast kombinert med hurtig herding ved lavintensitets UV-belysning Lysherdende anaerober viser ypperlige limegenskaper for metall og gir enestående kjemisk motstandskraft kombinert med skyggeherding Forbehandling Korrekt forbehandling er den viktigste faktoren for å sikre at limprodukter skal virke korrekt. Flatene som skal limes må være rene, tørre og fri for fett. Ved behov må delene rengjøres med Loctite 7063 eller Loctite 7070 og få tid til å tørke (se Rengjøring på side 96) Dispenseringsutstyr og lysherdesystemer For noen jobber er det nok å dispensere produktet manuelt fra flasken på delene som skal limes. I andre tilfeller kreves det mer presist håndholdt eller stasjonært automatisk dispenserutstyr. Loctite dispenserutstyr er spesielt utviklet for å gjøre påføring og bruk av våre produkter, hurtig, presis, renslig og økonomisk: Halvautomatisk dispenseringssystem Loctite 1388647 Systemet egner seg for dispensering av punkter eller strenger med lav eller medium viskositet Loctite lysherdende limtyper og er designet for integrering i automatiserte monteringslinjer. Ventilen er en modulær enhet som brukes for å gjøre det mulig å foreta feltreparasjoner. Beholderen rommer opp til 1,0 liter Loctite flasker. Kontrolleren aktiverer ventilen, beholderen og starter ved bruk av fotpedal, tastatur eller en PLC med høyere rang. Et luftlinjefilter/regulator følger med for å tilførsel av filtrert luft. 1388647 Lysherdingssystemer Loctite lysherdingssystemer leveres for manuelle arbeidsstasjoner så vel som for integrasjon i produksjonslinjer. Ulike pærer- og LED-teknologier sikrer korrekt bølgelengde tilpasset den limtypen som velges og transparensen i delene som skal limes (for mer informasjon, se Lysherdingsutstyr på side 132). 97055 For informasjon om halv- eller helautomatisk dispenserutstyr, tilgjengelige ventiler, reservedeler, tilbehør og dispensertipper kan du se på side 126 eller Loctite Utstyrskildebok. 39
Lysherdende limtyper Produkttabell Dannes det et skyggeområde av ikke gjennomsiktig substrat? Er det behov for en sekundær herding for skyggelagte områder? Nei Limer du glass? Glass og andre underlag Høy styrke og Kapillær Ultra klar Hurtigherdende Lav viskositet Løsning 3081 3491** 3494** 3922** Kjemi Akryl Akryl Akryl Akryl Viskositet 100 mpa 1 100 mpa 6 000 mpa 300 mpa Farge Klar Klar Klar Transparent, fargeløs Fluorescens Ja Nei Nei Ja Driftstemperatur -40 to +120 C -40 to +130 C -40 to +120 C -40 to +130 C Pakningsstørrelser Markedsføres ikke i Norge 25 ml, 1 l 25 ml, 1 l 25 ml Loctite 3081 Loctite 3491 Loctite 3494 Loctite 3922 UV-lys herdende akryl Lav viskositet, kapillær/ penetrerende egenskap for forhåndsmonterter deler For liming av glass, plast, metaller etc. UV-lys herdende akryl Svak gulning i sollys For liming av glass, plast, metaller etc. Akryl som herdes med UV-lys og/eller synlig lys Svak gulning i sollys For liming av glass, plast, metaller etc. Akryl som herdes med UV-lys og/eller synlig lys Svak gulning i sollys For liming av plast, metaller etc. 40 * flere produkter med sekundær herdemekanisme, se tabellen på side 42 ** med engelsk etikett
Ja * Ikke glass bøyelig/deformerbar Høy styrke Høy styrke Svært elastisk Høy viskositet Herdet Svært rask Lynlim Silikon 3926** 3525** 3555** 4304** 5091 Akryl Akryl Akryl Cyanoakrylat Silikon 5 500 mpa 15 000 mpa 1 000 mpa 20 mpa 5 000 mpa Transparent, fargeløs Klar Transparent, gul Transparent, blek grønn Gjennomskinnelig, lett melkeaktig Ja Nei Ja Nei Nei -40 to +150 C -40 to +140 C -40 to +100 C -40 to +100 C -60 to +180 C 25 ml 25 ml 25 ml 28 g Markedsføres ikke i Norge Loctite 3926 Loctite 3525 Loctite 3555 Loctite 4304 Loctite 5091 Akryl som herdes med UV-lys og/eller synlig lys Svak gulning i sollys For liming av plast, metaller etc. Akryl som herdes med UV-lys og/eller synlig lys Svak gulning i sollys For liming av plast, metaller etc. Akryl med rask lysherding Herder med UV-lys, synlig lys og INDIGO lys For liming av plast, metaller etc. Cyanoakrylat som herdes med UV-lys og/eller synlig lys Herder i limgap med overflatefukt For liming av plast, metaller, papir etc. Silikon som herder med UV-lys med sekundær RTV herding For elastisk tettings- og limeformål God vedheft på metaller, glass og de fleste plasttypene 41
Lysherdende limtyper Produktliste Produkt/kvalitet Kjemisk basis Egnet bølgelengde for herding Sekundært herdesystem Viskositet i mpa Driftstemperatur C Herdedybde i mm Farge Fluorescens Loctite 322 akryl UV Nei 5.500-40 til +100 4 Loctite 350 akryl UV Nei 4.500-40 til +120 4 transparent, lys ravgul transparent, lys ravgul Nei Nei Loctite 352 akryl UV Activator 7071 15.000-40 til +150 4 transparent, ravgul Nei Loctite 3011 Med akryl UV Nei 110-40 til +100 4 transparent, lys ravgul Nei Loctite 3081 Med akryl UV Nei 100-40 til +120 4 klar Ja Loctite 3211 Med Loctite 3103 akryl UV/VIS Nei 10.000 thixo. -40 til +140 >13 transparent, ravgul Nei Loctite 3301 Med akryl UV/VIS Nei 160-40 til +130 >13 Loctite 3105*** akryl UV/VIS Nei 300-40 til +130 >13 transparent, fargeløs transparent, fargeløs Nei Nei Loctite 3321 Med Loctite 3106 akryl UV/VIS Nei 5.500-40 til +150 >13 transparent, lys gul Nei Loctite 3341 Med akryl UV/VIS Nei 500-40 til +100 >13 Loctite 3345 Med akryl UV Nei 1.500-40 til +120 4 Loctite 3381 Med *** akryl UV Nei 5.100-40 til +130 4 transparent, lys gul transparent, lys ravgul gjennomskinnelig, fargeløs Ja Nei Nei Loctite 3491*** akryl UV Nei 1.100-40 til +130 4 klar Nei Loctite 3494*** akryl UV/VIS Nei 6.000-40 til +120 >13 klar Nei Loctite 3525*** akryl UV/VIS Nei 15.000-40 til +140 >13 klar Ja Loctite 3526*** akryl UV/VIS varme, 120 C @ 15 min. 17.500-40 til +140 >13 transparent, ravgul Ja Loctite 3554 Med akryl UV/VIS/INDIGO Nei 300-40 til +100 >13 transparent, gul Ja Med = Serifisert i samsvar med ISO 10993 for bruk i produksjon av medisinsk utstyr 42 * herdet med Loctite 97055, 100 mw/cm² ved 365 nm ** irradiert med 6 mw ved 365 nm *** med engelsk etikett
Berøringstørr tid* i sek. Fikseringstid** i sek. Materialer Glass Plast Metaller Keramikk Hinnehardhet Pakningsstørrelser Kommentar 4 10 D 68 Markedsføres ikke i Norge hurtig overflateherding 20 15 D 70 50 ml høy fuktighets og kjemisk motstandsdyktighet 17 10 D 60 8 10 D 68 8 10 D 74 >30 12 D 51 >30 12 D 69 Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge høy fuktighets og kjemisk motstandsdyktighet hurtig overflateherding hurtig overflateherding for stressfølsomme plasttyper for stressfølsomme plasttyper >30 12 D 64 1 l for stressfølsomme plasttyper >30 12 D 53 Markedsføres ikke i Norge for stressfølsomme plasttyper 15 8 D 27 1 l svært fleksibel, for myk PVC 30 15 D 70 Markedsføres ikke i Norge høy fuktighets og kjemisk motstandsdyktighet >30 30 A 72 25 ml svært fleksibel, høy mostandsdyktighet mot varmesykluser 15 12 D 75 25 ml, 1 l høy gjennomsiktighet, svak gulning >30 8 D 65 25 ml, 1 l høy gjennomsiktighet, svak gulning 10 5 D 60 25 ml høy styrke, seig <5 5 D 62 25 ml glass- og plastlim, med varmeherding 10 5 D 75 Markedsføres ikke i Norge hurtig herding, for fargede transparente underlag egner seg godt for egner seg for 43
Lysherdende limtyper Produktliste Produkt/kvalitet Kjemisk basis Egnet bølgelengde for herding Sekundært herdesystem Viskositet i mpa Driftstemperatur C Herdedybde i mm Farge Fluorescens Loctite 3555 Med *** akryl UV/VIS/INDIGO Nei 1.000-40 til +100 >13 Loctite 3556 Med *** akryl UV/VIS/INDIGO Nei 5.000-40 til +100 >13 Loctite 3921 Med *** akryl UV/VIS Nei 150-40 til +130 >13 Loctite 3922 Med *** akryl UV/VIS Nei 300-40 til +130 >13 Loctite 3926 Med *** akryl UV/VIS Nei 5.500-40 til +150 >13 Loctite 3936 Med *** akryl UV/VIS Nei 11.000-40 til +140 >13 Loctite 4304 Med *** cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt 20-40 til +100 >13 Loctite 4305 Med *** cyanoakrylat UV/VIS overflatefukt 900-40 til +100 >13 transparent, gul transparent, gul transparent, fargeløs transparent, fargeløs transparent, fargeløs transparent, fargeløs transparent, blek grønn transparent, blek grønn Ja Ja Ja Ja Ja Ja Nei Nei Loctite 5083 silikon UV atmosfærisk fukt thixo. pasta -60 til +200 5 gjennomskinnelig, fargeløs Nei Loctite 5088 / Loctite 5248 Med silikon UV Loctite 5091 silikon UV atmosfærisk fukt atmosfærisk fukt 65.000-60 til +200 1.5 5.000-60 til +180 4 gjennomskinnelig, stråfarget gjennomskinnelig, lett melkeaktig Nei Nei Med = Serifisert i samsvar med ISO 10993 for bruk i produksjon av medisinsk utstyr 44 * herdet med Loctite 97055, 100 mw/cm² ved 365 nm ** irradiert med 6 mw ved 365 nm *** med engelsk etikett
Berøringstørr tid* i sek. Fikseringstid** i sek. Underlag Glass Plast Metaller Keramikk Hinnehardhet Pakningsstørrelser Kommentar 10 5 D 77 25 ml 10 5 D 68 25 ml hurtig herding, for fargede transparente underlag hurtig herding, for fargede transparente underlag >30 3 D 67 25 ml***, 1 l for stressfølsomme plasttyper >30 5 D 66 25 ml for stressfølsomme plasttyper >30 3 D 57 25 ml for stressfølsomme plasttyper >30 12 D 55 1 l for stressfølsomme plasttyper <5 2 D 72 28 g høy plastisk vedheft, lavintensiv herding <5 2 D 77 28 g høy plastisk vedheft, lavintensiv herding 20 >30 A 55 >30 >30 A 30 30 >30 A 34 Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge svært fleksibel, acetoxisk silikon svært fleksibel, alkoksi silikon svært fleksibel, acetoxisk silikon egner seg godt for egner seg for 45
Smeltelim Løsninger for arbeider som krever en hurtig limprosess Hvorfor bruke Henkel Smeltelim? Smeltelim leveres i fast form som granulat, terninger eller sticks. De er basert på ulike råmaterialgrupper, som etylenvinylacetat copolymerer (EVA), polyamid (PA), polyolefin copolymerer (APP). Reaktive smeltelim basert på polyuretan (PUR smeltelim) gjennomgår en ytterligere krysslenkereaksjon etter avkjøling. Smeltelim brukes for rask styrke med en gang De påføres ved hjelp av spesialutstyr eller varmesmeltepistoler Smeltelim er utviklet for å lime en rekke ulike underlag, inkludert plasttyper som er vanskelige å lime. Disse limtypene kan håndtere dagens vanskeligste bruksformål i en rekke ulike bransjer. Smeltelim er ideelt for bruksformål som krever høy produksjonstakt, allsidig liming, fylling av store gap, hurtig grønn styrke, minimal krymping. Smeltelim har mange fordeler - fra åpentider som strekker seg fra sekunder til minutter, noe som eliminerer behovet for klemmer eller festeanordninger, til langvarig holdbarhet og ypperlig motstandsevne mot fukt, kjemikalier, oljer og ekstreme temperaturer. Smeltelimprodukter er uten løsemiddel. Fordeler med smeltelim generelt Høy produksjonstakt (kort fikseringstid) Prosessen kan enkelt automatiseres Kombinasjon av lim og tetning Fordeler med polyamid smeltelim God mostandsdyktighet mot olje Høy temperaturbestandighet God fleksibilitet ved lavere temperaturer Fordeler med polyolefin smeltelim God vedheft til PP (uten corona eller lignende forbehandling) God kjemisk motstandsevne mot syrer, alkohol Høyere motstandsdyktighet mot temperatur enn EVA Fordeler med etylen vinylacetat smeltelim Lav viskositet Hurtig smelting Høy brukshastighet Fordeler med trykksensitivt smeltelim Permanent klebrig Selvlimende overflatebehandling Overflatebehandling og montering kan separeres Fordeler med polyuretan smeltelim Lav brukstemperatur Lang åpentid Mikroutslippsprodukter kan leveres 46
Nøkkelfaktorer å vurdere for å velge riktig produkt Temperaturmotstandsdyktighet Ulike smeltelim dekker ulike driftstemperaturområder. Motstandsdyktig mot temperatur opp til 150 C kan oppnås. Liming av ulike underlag Det finnes smeltelimsystemer som gir vedheft til polare og/eller ikke-polare underlag. De limer ulike plasttyper, metaller, tre og papir. Motstandsdyktighet mot kjemikalier Smeltelimsystemene er også ulike med tanke på kjemisk motstandsevne. Produktene leveres for bruk i kontakt med olje, rensemidler og til og med batterisyre. Styrker Temoplastisk smeltelim når sin endelige styrke umiddelbart etter avkjøling. Ved høye temperaturer blir de myke igjen. I tillegg kan de brukes som harpiks i smeltestøpingsprosesser. Polyuretan smeltelim krysslenkes med fukt for å danne herdeplast som ikke kan smeltes og endres etter at det er herdet. Produktsikkerhet ved reaktive smeltelim Purmelt ME (MicroEmission (mikroutslipp)) er en innovasjon innenfor smeltelim. Disse produktene må ikke merkes som farlig materiale. De inneholder mindre enn < 0,1 % monomerisk isocyanat. Dette er under den gjeldende grensen som er fastsatt som helseskadelig i henhold til reglene i EU. Purmelt ME er en ny produktlinje inennfor PUR smeltelim. Forbehandling Overflatene må være rene og fri for fett. Corona eller plasma forbehandling vil bedre vedheften til plastunderlag. Metallunderlag kan forvarmes for å bedre vedheften. Utstyr Limpistoler for bruk av sticks, patroner eller granulater gir enkle håndholdte påføringsløsninger. Det finnes en rekke ulike smelteenheter som leveres for halv- eller helautomatiske produksjonsmiljøer. Tønnematere og limekstrudere anbefales for høyvolums bruksformål. Rullepåførere egner seg for bruk av smelteoverflatebehandling. 47
Smeltelim Produkttabell Herdeplast Kjemi Gummi Polyamid Polyolefin Trykksensitiv Bredt vedheftsspekter Makrosmeltestøping Primerfri vedheft til PP Løsning Technomelt Q 8707 Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 5374 Tetthet 1,0 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,98 g/cm³ 0,95 g/cm³ Mykningstemperatur 105 to 115 C 133 to 145 C 150 to 165 C 92 to 104 C Brukstemperaturområde 150 to 180 C 180 to 220 C 180 to 230 C 160 to 200 C Åpentid Trykksensitiv Kort Kort Medium Smelteviskositet i mpa ved 130 C Smelteviskositet i mpa ved 160 C Smelteviskositet i mpa ved 180 C 21.000 33.000 3.200 4.800 10.000 16.000 8.600 2.250 2.950 Pakningsstørrelser Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge 20 kg granulat Markedsføres ikke i Norge Technomelt Q 8707 Technomelt Q 5374 Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 8707 Macromelt 6238 Macromelt OM 657 Technomelt Q 5374 Uten løsemiddel Permanent klebrig God vedheft til en rekke underlag God motstandsdyktighet mot temperatur Uten løsemiddel God vedheft til metaller og ulike typer plast Egner seg for plastisert PVC Oljeresistens Uten løsemiddel Makrosmeltestøping Oljeresistens Høy driftstemperatur Uten løsemiddel PP lim Lang åpentid 48 * MicroEmission (ME (mikroutslipp)), inneholder mindre enn 0,1 % isocyanat monomerer og reduserer isocyanatdamp med opp til 90 %.
Heredeplasts + kjemisk etterherding Kjemi Etylen vinylacetat Polyuretan Lang åpentid Kort åpentid Mikroutslipp Standard Granulat Sticks Universal Universal Hurtig størkning Technomelt Q 3113 Technomelt Q 9268H Purmelt ME 4663* Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460 1,0 g/cm³ 1,0 g/cm³ 1,15 g/cm³ 1,13 1,23 g/cm³ 1,18 g/cm³ 99 to 109 C 82 to 90 C 160 to 180 C 170 to 190 C 110 to 140 C 110 to 140 C 100 to 140 C Svært kort Kort 4 8 min 4 8 min 1 min. 17.000 23.000 5.000 13.000 6.000 12.000 6.000 15.000 6.600 8.800 24.000 30.000 3.800 5.800 25 kg granulat, 500 kg Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge 300 g Technomelt Q 9268H Technomelt Q 3113 Purmelt ME 4663 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460 Technomelt Q 3113 Technomelt Q 9268H Purmelt ME 4663 Purmelt QR 4663 Purmelt QR 3460 Uten løsemiddel BHT-fri Lav tåke Kort størkningstid Lav krymping ved avkjøling Uten løsemiddel Smeltesticks Stor omfang vedheft Lang åpentid God slagstyrke Uten løsemiddel Lang åpentid Lav brukstemperatur Høy temperaturbestandighet Uten løsemiddel Lang åpentid Lav brukstemperatur Høy temperaturbestandighet Flammehemmende (IMO FTCP Del 5) Uten løsemiddel Medium åpentid Lav brukstemperatur Høy temperaturbestandighet 49
Løsemiddelbaserte / vannbaserte limtyper Kontaktlim med hurtig vedheft og styrke Løsemiddelbasert lim Løsemiddelbaserte limtyper (polykloropren) er formulert med ulike råmaterialgrupper inkludert naturlige og syntetiske gummityper og egnede harpiks-kombinasjoner (naftaer, ketoner, estere eller aromater). Limfilmen dannes ved fordamping av løsemidlene. Monteringen kan utføres som kontaktliming (limet påføres begge flatene) eller våtliming (påført den ene av limflatene). De fleste typer kontaktlim er basert på polykloropren gummi. De gir god styrke umiddelbart og kan anvendes på en rekke ulike underlag. Terokal 2444 Terokal 2444 kan påføres med kost og sparkel. De brukes til å lime gummi til ulike overflater som metall, tre og til gummi. Terokal 2444 gir høy limstyrke med en gang og kontaktevne. Limforbindelsen er fleksibel og har god motstandsevne mot varme. Macroplast B 2140 Macroplast B 2140 er et løsemiddelbasert kontaktlim basert på polykloropren. Produktet viser god styrke ved høye temperaturer og evne til å lime ulike underlag til hverandre. Macroplast B2140 egner seg for sprøytepåføring og er særlig nyttig når limet må motstå temperaturer på opp til 120 C Vannbaserte produkter med forbedret lime-egenskaper Vannbaserte lim inneholder uløselige harpikser som er finfordelt som faste partikler i vann. Disse limtypene størkner ved at vannet fordamper. Krysslenking av de dispergerte partiklene oppnås ved å sette til basisk karalysator. Som resultat blir motstanden av limforbindelsen overfor vann og varme vesentlig forbedret. Som regel inneholder ikke vannbasert lim løsemidler eller andre problematiske kjemikalier; de er ikke skadelige for miljøet og mindre kritiske med hensyn til helse og sikkerhet på arbeidsplassen. Limet påføres ved hjelp av ruller eller håndholdt pistol. Limets herdingsprosess kan aksellereres ved å tilføre varme inkludert luftventilasjon Adhesin A 7088 Adhesin A 7088 er et vannbasert lim. Det brukes til å lime plastiserte PVC-filmer og malte flater til papir og papp. Gode limegenskaper på aluminiumslaminerte PVDC-belagte flater så vel som på polystyrenfilm. Adhesin J 1626 Adhesin J 1626 er et vannbasert lim basert på akrylester. Det er et høykonsentrert lim som herder hurtig og egner seg derfor godt for høy produksjonstakt. Adhesin J 1626 brukes for å påføre trykksensitivt lim på papir, stoff og plastfilm/ark, for belegging av skilt i aluminium og plast, skjermer og merking i elektro/ phono-industrien, og til å lime aluminiumsfolie til aluminiumsplater. 50
Løsemiddelbaserte limtyper Vannbaserte limtyper Manuell påføring Sprøytepåføring Klebefri Trykksensitiv Høy styrke Løsning Terokal 2444 Macroplast B 2140 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626 Teknologi Løsemiddelbaserte limtyper Løsemiddelbaserte limtyper Vannbaserte limtyper Vannbaserte limtyper Kjemisk basis Polykloropren Polykloropren Dispersjon Akrylatdispersjon Innhold av faste stoffer ca. 30 % 15 18 % 57 61 % 65.5 68.5 % Viskositet ca. 3.000 mpa ca. 140-300 mpa 4 000-6 000 mpa 2 000-3 400 mpa ph-verdi 3 5 6 8 Driftstemperatur -30 til +90 C (100 C) -30 til +120 C (130 C) Bruk 150 300 g/m 2 150 250 g/m 2 Tetthet ca. 0,89 g/cm 3 0,78-0,88 g/cm 3 ca. 1,0 g/cm 3 Farge Beige Beige Hvit Hvit Pakningsstørrelser 5 kg, 670 kg Markedsføres ikke i Norge 15 kg 28 kg Terokal 2444 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626 Macroplast B 2140 Polystyrenskum Liming av bikubemønstret isolasjon til galvaniserte stålplater Laminering av papir på polystyren Terokal 2444 Macroplast B 2140 Adhesin A 7088 Adhesin J 1626 God vedheft til gummi Høy styrke Høy kontaktevne Gode sprøyteegenskaper Høy temperaturbestandighet God vedheft på plastisert PVC og polystyrenfolie Myk elastisk tørr film God klebrighet på overflaten Høy bindekraft 51
Strukturell liming For krevende behov Hvorfor bruke Henkel lim til strukturell liming? Henkels serie med produkter for strukturell liming gir en rekke løsningsvalg for å møte de ulike kravene og forholdene som gjelder innenfor industridesign og konstruksjon. Liming: Festing ved hjelp av lim er en prosess der to like eller ulike materialer blir solid og permanent sammenføyd. Lim bygger bro mellom limflatene som skal sammenføyes. For å oppnå optimalt limeresultat må følgende forutsetninger tilfredsstilles: Limets kompatibilitet med materialene som skal limes Limets kompatibilitet med de spesifiserte kravene Korrekt behandling av limet Fordelene med festing ved hjelp av lim sammenlignet med konvensjonelle sammenføyningsmetoder: Stressfordeling over hele sammenføyningsflaten: Dette har en svært positiv virkning på den statiske og dynamiske styrken som oppnås. Der sveising og nagler resulterer i lokale stresstopper oppnår limte sammenføyninger jevn fordeling og opptak av belastningene. Ingen endring i overflaten og teksturen i de sammenføyde materialene: Sveisetemperaturene kan endre teksturen og dermed de mekaniske egenskapene i materialene. I tillegg vil sveising, nagler og bolter påvirke det visuelle uttrykket til delene. Vektsparing: Lim er spesielt populært i lette konstruksjoner der tynnveggede deler (veggtykkelser < 0,5mm) skal sammenføyes. Forseglede sammenføyninger: Lim fungerer også som tetningsmidler og hindrer trykktap eller væsketap, og blokkerer inntrengning av kondensvann og beskytter mot korrosjon. Sammenføyer ulike materialer og reduserer korrosjonsfaren: Limet danner en isolerende film og hindrer kontaktkorrosjon når ulike typer metaller føyes sammen. Det fungerer også som elektrisk og termisk isolator. Slik velger du det riktige strukturelle limet fra Henkel: Følgende punktet må overholdes for å lage gode limte sammenføyninger: Flatene som skal limes bør være størst mulig - noe som bidrar til en optimal lastoverføringsevne Kreftene som virker på sammenføyningen bør fordeles over hele limlinjen Skjøtutforming som egner seg for festing ved hjelp av lim: All utforminger med skrell-, strekk eller kompresjonslast, det vil si enkle og doble lappskjøter, enkle og doble dekkplater, koniske overlappinger og doble overlappinger. Skjøtutforming som egner seg dårlig for festing ved hjelp av lim: Endeskjøter, spaltebelastning og skrellbelastning. 52
Stiv liming Stive limtyper brukes vanligvis for høy lastoverføring og for å erstatte vanlige mekaniske sammenføyningsmetoder. To deler som er sammenføyet med denne typen lim kan anses som strukturelt forbundet. Mekaniske karakteristikker som høy styrke, høy modulus og høy grad av vedheft har vist seg å være effektive for kundenes bruksformål, spesielt krevende industrigrener som luftfart og i bilindustrien. Stiv liming gir betydelige fordeler for brukerne: Forenkler bygging ved å øke styrken/stivheten for lastoverføring Forhindrer materialtretthet og materialsvikt ved å oppnå jevn overføring av kreftene (stressfordeling) og ved å opprettholde den strukturelle integriteten (ingen termisk eller mekanisk svekkelse av delene) Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festemidler (skruer, nagler eller sveising) Sparer materialkostnader og sparer vekt ved å redusere materialtykkelsen mens lastoverføringskarakteristikkene opprettholdes Tillater svært varierte underlagskombinasjoner; det vil si metall/plast, metall/glass, metall/tre etc. Stressanalyse av limt rørskjøt Elastisk liming Elastiske limtyper velges vanligvis for sin evne til elastisk å oppta og/eller kompensere for dynamisk stress. Ved siden av de elastiske egenskapene viser mange limtyper fra Henkel en høy innebygd styrke (kohesjon) og relativt høy modulus, slik at man oppnår friksjonslåste skjøter som samtidig har elastiske egenskaper. Elastisk liming gir betydelige fordeler for brukerne: Forenkler bygging ved å øke styrken/stivheten og som motstår dynamiske belastninger Forhindrer materialtretthet og materialsvikt ved å oppnå jevn overføring av kreftene (stressfordeling) og ved å opprettholde den strukturelle integriteten (ingen termisk eller mekanisk svekkelse av delene) Sparer produksjonskostnader ved å erstatte konvensjonelle mekaniske festemidler (skruer, nagler eller sveising) Tillater svært varierte underlagskombinasjoner; det vil si metall/plast, metall/glass, metall/tre etc. Reduserer og/eller kompenserer for stress forårsaket av ulik termisk utvidelse i underlagene i en sammenføyning Fotoelektrisk modulmontering Tilgjengelige teknologier Epoksyer Stiv liming 1- eller 2-komponents løsning Evnen til å fylle store gap Svært høy styrke For små til mellomstore flater Svært god motstandsevne mot kjemisk påvirkning Akryl Stiv til lett fleksibel liming 1- eller 2-komponents løsning For små flater Svært høy styrke God kjemisk motstandsdyktighet Polyuretaner Lett fleksibel liming 2-komponentsløsning Evnen til å fylle store gap Høy styrke For mellomstore til store flater God kjemisk motstandsdyktighet Silikoner Fleksibel liming 1- eller 2-komponents løsning Svært god motstandsevne mot høye temperaturer Svært god motstandsevne mot kjemisk påvirkning Silanmodifiserte polymerer Fleksibel liming 1- eller 2-komponents løsning Limer de fleste underlag 53
Strukturell liming - Epoksyer Produkttabell Hva er ditt fokus? Generell liming Hurtigherdende Høy viskositet Flytbar Klar Løsning 3423 A&B 9483 A&B 3430 A&B Beskrivelse 2k-epoksy 2k-epoksy 2k-epoksy Blandingsforhold etter volum (A:B) 1:1 2:1 1:1 Blandingsforhold etter vekt (A:B) 100:70 100:46 100:100 Bearbeidingstid 45 min. 30 min. 7 min. Fikseringstid 180 min. 210 min. 15 min. Farge Grått Ultra klar Ultra klar Viskositet 300 Pa 7 Pa 23 Pa Skjærstyrke (GBMS) 17 N/mm 2 23 N/mm 2 22 N/mm 2 Skrellstyrke (GBMS) 2,7 N/mm 1,5 N/mm 3 N/mm Driftstemperatur -55 to +120 C -55 to +150 C -55 to +100 C Loctite Hysol 3423 A&B Pasta som ikke siger. Medium bearbeidingstid Utmerket kjemisk motstandsdyktighet Loctite Hysol 3423 A&B er et universal, 2k-epoksylim som egner seg for gapfylling og vertikale bruksformål. Ideell for liming av metallkomponenter. Loctite Hysol 9483 A&B Flytbar Ultra klar Lav fuktighetsabsorpsjon Loctite Hysol 9 483 A&B er et universal, 2k-epoksylim som egner seg for gapfylling og innstøping der det kreves optisk klarhet og høy styrke. Ideell for liming av dekorative paneler og displayer. Loctite Hysol 3430 A&B Medium viskositet Ultra klar Herdet Motstandsdyktig mot vann Loctite Hysol 3 430 A&B er et fem minutters, 2k-epoksylim som egner seg for bruksformål som krever en optisk klar limlinje. Ideell for liming av glass, dekorative paneler og skilt samt generelle gjør-det-selv-formål. 54 * Gel-tid @ + 120 C ** Herdetid @ + 120 C eller høyere: se det teknsike databladet
Matkontakt Høy teknisk ytelse Næringsmiddelgodkjent Herdet Motstandsdyktig mot høye temperaturer 9480 A&B 9466 A&B 9514 9497 A&B 2k-epoksy 2k-epoksy 1k-epoksy 2k-epoksy 2:1 2:1 2:1 100:46.5 100:50 100:50 110 min. 60 min. 5 min.* 3 t 270 min. 180 min. 30 min.** 8 t Off-white Off-white Grått Grått 8,7 Pa 35 Pa 45 Pa 12 Pa 24 N/mm 2 37 N/mm 2 46 N/mm 2 20 N/mm 2 0,4 N/mm 8 N/mm 9,5 N/mm -55 to +120 C -55 to +120 C -55 to +200 C -55 to +180 C Loctite Hysol 9480 A&B Loctite Hysol 9466 A&B Medium viskositet Lav tetthet - SG = 1,0 Høy styrke Loctite Hysol 9 466 A&B er herdet, 2k-epoksylim som egner seg for de fleste bruksformål som krever lang åpentid og høy limstyrke. Ideell for en rekke underlag som metaller, keramikk og de fleste plasttyper. Loctite Hysol 9514 Egner seg for induksjonsherding Høy skjær- og skrellstyrke Utmerket kjemisk motstandsdyktighet Høy varmebestandighet (+200 C) Loctite Hysol 9514 er et herdet 1k-epoksylim som egner seg for gapfylling og som er motstandsdyktig mot høye temperaturer. Ideell for bruksformål med høye krav som liming av filter og magneter. Loctite Hysol 9497 A&B Medium viskositet Høy termisk ledeevne Høy kompresjonsstyrke Høy varmebestandighet (+180 C) Loctite Hysol 9 497 A&B er et termisk ledende, 2k-epoksylim som egner seg for fylling og liming ved høye temperaturer. Ideell for bortleding av varme. God kjemisk motstandsdyktighet Herdet God vedheft på rustfritt stål Loctite Hysol 9480 A&B er et næringsmiddelgodkjent 2k-epoksylim som egner som for liming av metaller og de fleste plastdeler i og rundt produksjonssteder i næringsmiddelindustrien. 55
Strukturell liming - Epoksyer Produktliste Produkt Teknologi Farge blanding Viskositet i Pa Blandingsforhold etter volum Bearbeidingstid Fikseringstid Driftstemperatur Loctite Hysol 3421 2k-epoksy klar ravgul 37 1:1 30-150 min. 240 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 3423 2k-epoksy grått 300 1:1 30-60 min. 180 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 3425* 2k-epoksy gul/hvit 1.350 1:1 55-105 min. 240 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 3430 2k-epoksy ultra klart 23 1:1 5-10 min. 15 min. -55 to +100 C Loctite Hysol 3450 2k-epoksy grått 35 1:1 4-6 min. 15 min. -55 to +100 C Loctite Hysol 3455 2k-epoksy grått pasta 1:1 40 min. 120 min. -55 to +100 C Loctite Hysol 9450 2k-epoksy gjennomskinnelig 200 1:1 2-7 min. 13 min. -55 to +100 C Loctite Hysol 9461 2k-epoksy grått 72 1:1 40 min. 240 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 9464 2k-epoksy grått 96 1:1 10-20 min. 180 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 9466 2k-epoksy off-white 35 2:1 60 min. 180 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 9480 2k-epoksy off-white 8,7 2:1 110-190 min. 270 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 9483 2k-epoksy ultra klart 7 2:1 25-60 min. 210 min. -55 to +150 C Loctite Hysol 9489 2k-epoksy grått 45 1:1 60-120 min. 300 min. -55 to +120 C Loctite Hysol 9492 2k-epoksy hvitt 30 2:1 15 min. 75 min. -55 to +180 C Loctite Hysol 9497 2k-epoksy grått 12 2:1 165-255 min. 480 min. -55 to +180 C Loctite Hysol 9514 1k-epoksy grått 45 varmeherdende -55 to +200 C Macroplast EP 3004 / 5004 2k-epoksy grått 100 1:1 8 min. 240 min. -55 to +70 C Macroplast EP 3032 / 5032 2k-epoksy grått 80 1:1 120 min. 480 min. -55 to +80 C Macroplast EP 3250 / 5250 2k-epoksy hvitt 45 3:1 9 min. 12 min. -55 to +150 C Macroplast EP 3640 / 5640 2k-epoksy lys gult 3 2,3:1 120 min. 480 min. -55 to +80 C Macroplast ESP 4108 1k-epoksy sølv 170 varmeherdende -55 to +180 C 56 Macroplast ESP 4110 1k-epoksy sølv 400 * med engelsk etikett varmeherdende -55 to +180 C
Strekkstyrke N/mm² Skrellstyrke N/mm Pakningsstørrelser Kommentar 28 2 3 200 ml, 1 kg strukturelle limtyper, universal bruk, lang åpentid 24 2 3 200 ml universal, ypperlig for metall, god moptstandsevne mot fukt 27 1,5 2,5 20 kg universallim, ypperlig for liming av metaller, for store flater, tiksotropt 36 3 24 ml, 50 ml, 200 ml, 400 ml universallim, hurtig, ultra klart 25 ml strukturelt lim, hurtig herding, ideelt for metallreparasjon Markedsføres ikke i Norge strukturelt lim, hurtig (5 min.), høy viskositet 17 0,6 Markedsføres ikke i Norge universallim, hurtig (5 min.), gapfyllende, gjennomskinnelig 30 10 Markedsføres ikke i Norge strukturelt lim, herdet, gapfyllende 7 10 50 ml, 400 ml strukturelt lim, herdet, gapfyllende, hurtigherdende 32 8 400 ml, 20 kg* herdet universallim, høy limstyrke for alle underlag 47 0,4 50 ml, 400 ml universallim, næringsmiddelgodkjent 47 1,5 50 ml, 400 ml universallim, ultraklart, ypperlig for paneler og skilt 14 2,2 400 ml strukturelt lim, universal, lang bearbeidingstid 31 1,6 400 ml, 1 kg strukturelt lim, motstandsdyktig mot høye temperaturer 52,6 50 ml, 400 ml 44 9,5 300 ml, 1 kg, 20 kg motstandsdyktig mot høye temperaturer, termisk ledende, ypperlig for liming av metallkomponenter (tiksotropt) motstandsdyktig mot høye temperaturer, limer ved høye temperaturer, herdet, høy mekanisk styrke Markedsføres ikke i Norge universal, tiksotrop epoksy, limer til en rekke underlag, Lloyds-godkjent Del A: 50 ml Del B: 50 ml universallim, egner seg for kontakt med drikkevann (godkjent i henhold til Waters Byelaws Scheme) Markedsføres ikke i Norge tiksotropt, motstandsdyktig mot høye temperaturer, motstandsdyktig mot kjemisk påvirkning, kremfarget, fikserer hurtig Markedsføres ikke i Norge universallim, lang bearbeidingstid, lav viskositet, klart Markedsføres ikke i Norge frittflytende, høy motstandsevne mot kjemisk påvirkning, ser ut som sølvlodding Markedsføres ikke i Norge tiksotropt, motstandsdyktig mot høye temperaturer, høy styrke 57
Strukturell liming - Akryl Produkttabell 1-komponent akryl Universal Universal Høy temperatur Løsning 330 F246 3342 Beskrivelse Ingen blanding Ingen blanding Ingen blanding Aktivator 7388 Ini nr.1, nr.5 7386 Blandingsforhold etter volum (A:B) Farge Blek gult Off-white Gul gjennomskinnelig Viskositet 67 500 mpa 30 000 mpa 90 000 mpa Bearbeidingstid Fikseringstid 3 min. 0,5-1 min. 1-1,5 min. Skjærstyrke (GBMS) 15-30 N/mm 2 35 N/mm 2 15-30 N/mm 2 Brukstemperatur (opp til) 100 C 120 C 180 C Pakningsstørrelser 50 ml sett, 315 ml 320 ml 300 ml Loctite 330 Universalprodukt God slagmotstand Ideelt for liming av ulike underlag som PVC, fenolog akrylstoffer Loctite F246 Universalprodukt Herder svært hurtig med Ini. nr. 5. Høy styrke Loctite 3342 Høy temperaturbestandighet God slagmotstand God fuktbestandighet 58
2-komponent akryl Glassliming Magnetliming Universal Klar limlinje Polyolefinlim 3298 326 3295 V5004 3038 Ingen blanding Ingen blanding Forhåndsblandes Forhåndsblandes Forhåndsblandes 7386 7649 1:1 1:1 1:10 Grønngrått Gul til ravgul Grønt Blekt lilla, klart Gult 29 000 mpa 18 000 mpa 17 000 mpa 18 000 mpa 12 000 mpa 4 min. 0,5 min. 4 min. 3 min. 3 min. 5-10 min. 3 min. > 40 min. 26-30 N/mm 2 15 N/mm 2 25 N/mm 2 12 N/mm 2 13 (PBT) 120 C 120 C 120 C 80 C 100 C 300 ml 50 ml, 250 ml 50 ml, 600 ml 50 ml 50 ml Loctite 3298 Loctite 326 Loctite 3295 Loctite V5004 Loctite 3038 Svært god vedheft på glass Høy styrke God slagmotstand Produkt for liming av magneter Medium viskositet (tiksotropt) God vedheft til ulike typer ferritter 2-k universalprodukt God slagmotstand Liming av metaller, keramikk og ulike typer plast Klar limlinje etter herding Hurtigherdende Medium styrke God vedheft til metaller og ulike typer plast Svært god vedheft til polyolefinunderlag (PP,PE) God slagmotstand God vedheft til e-belagte metaller 59
Strukturell liming - Akryl Produktliste Produkt Beskrivelse Aktivator Blandingsforhold etter volum (A:B) Farge Viskositet i mpa Bearbeidingstid i min. Loctite 319 Ingen blanding Loctite 7649 lys ravgult 2.750 Loctite 326 Ingen blanding Loctite 7649 gul til ravgul 18.000 Loctite 329 Ingen blanding Loctite 7386 lys stråfarget 26.500 Loctite 330 Ingen blanding Loctite 7388 blek gult 67.500 Loctite 366 Ingen blanding Loctite 7649 gul til ravgul 7.500 Loctite 3030 forhåndsblandes 1:10 klart gult 6.500 3 Loctite 3038 forhåndsblandes 1:10 gult 12.000 4 Loctite 3295 forhåndsblandes 1:1 grønt 17.000 4 Loctite 3298 Ingen blanding Loctite 7386 grønngrått 29.000 Loctite 3342 Ingen blanding Loctite 7386 gult gjennomskinnelig 90.000 Loctite 3504 Ingen blanding Loctite 7649 ravgult 1.050 Loctite F245 Ingen blanding Ini nr.1, nr.5 off-white 50.000 Loctite F246 Ingen blanding Ini nr.1, nr.5 off-white 30.000 Loctite QB533 Ingen blanding Loctite 534 lyst blått 15.000 Loctite V1305 forhåndsblandes 1:1 off-white tiksotropt gjelder ikke Loctite V1315 forhåndsblandes 1:1 off-white tiksotropt gjelder ikke Loctite V5004 forhåndsblandes 1:1 blekt lilla, klart 18.000 0,5 60
Fikseringstid i min. Skjærstyrke (GBMS) N/mm² Brukstemperatur (opp til) C Pakningsstørrelser Kommentar 1 10 120 5 g sett limer glass-metall 3 15 120 50 ml, 250 ml magnetlim 1 20 100 Markedsføres ikke i Norge hurtig fiksering 3 15 30 100 50 ml sett, 315 ml universal bruk gjelder ikke 13.5 120 10 9 (PBT) 65 Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge UV-herding i tillegg PO lim > 40 13 (PBT) 100 50 ml PO lim 5 10 25 120 50 ml, 600 ml universal bruk 3 26 30 120 300 ml glassliming 1 1,5 15 30 180 300 ml høy temperatur gjelder ikke 22 120 0,5 1 25 100 Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge UV-herding i tillegg lite lukt 0,5 1 35 120 320 ml universal bruk 0,25 0,5 22 160 5 21 120 15 15 120 Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge meget hurtig herding hurtigversjon av Loctite V1315 kompositt/plastliming 3 12 80 50 ml klar limlinje 61
Strukturell liming - Polyuretaner Produkttabell Liming av store flater Toleranse overfor gapvariasjon 1-komponent 2-komponent Universal Hurtigherdende Universal Løsning UR 7221 UR 7228 UK 8103 Teknologi 1K-PU 1K-PU 2K-PU Viskositet 5.500-10.500 mpa 5.500-10.500 mpa 8 000-10 000 mpa Umiddelbar styrke 2-4 t 10-15 min. 5-8 t Herdetid 2 d 1 d 5-7 d Strekk/skjærstyrke > 6 N/mm² > 6 N/mm² > 9 N/mm² Brukstemperaturområde (kort eksponering) -40 til +80 C (100 C) -40 til +80 C (100 C) -40 til +80 C (150 C) Pakningsstørrelser Markedsføres ikke i Norge 30 kg jerrykanne 24 kg spann, 300 kg fat Macroplast UR 7221 Lang åpentid Universal Skummende IMO Et 1k-PU-lim som herder med fukt fra luften eller i vannspray.for liming av PVC og PU-stivt skum til lakkerte eller (epoksy) belagte metallplater. Det har god åpentid for trykktidsforhold. Macroplast UR 7228 Kort fikseringstid Skummende IMO Et 1k-PU-lim som herder med fukt fra luften eller i vannspray.for liming av PVC og PU-stivt skum til lakkerte eller (epoksy-primer) belagte metallplater. Det gir hurtig prosessering ved panelliming. Macroplast UK 8103 Universal Ulike akselreaksjonsnivåer kan leveres Gode flytegenskapet Wheelmark (inkludert IMO) Et universal 2k-PU-lim, enkelt å fordele på store flater. For liming av belagt metall og PU-skum særlig i skipsbygging. 62 * Hentetid
Strukturell liming Spaltefyllende 1-komponent 2-komponent Motstandsdyktig mot lave temperaturer Elastisk liming Primerfri vedheft God vedheft til plast Høy styrke UK 8202 Terostat 8597 HMLC UK 8326 B30 UK 1366 B10 UK 1351 B25 2K-PU 1K-PU 2K-PU 2K-PU 2K-PU 8 000-10 000 mpa Pasta 250 000-310 000 mpa 400 000-500 000 mpa 400 000-500 000 mpa 8-10 t 2 t* 3-4 t 40-60 min. 1-2 t 5-7 d 5-7 d 5-7 d 2-3 d 2-3 d > 12 N/mm² > 5 N/mm² ved 5 mm lag > 12 N/mm² > 10 N/mm² > 20 N/mm² -190 til +80 C (150 C) -40 til +90 C (120 C) -40 til +80 C (150 C) -40 til +80 C (100 C) -40 til +120 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge 310 ml, sett 3,6 kg kombipakke 415 ml dobbelpatron 400 ml dobbelpatron Macroplast UK 8202 God fleksibilitet ved lave temperaturer Høy styrke ABS godkjenning Et 2K PU lim med lav viskositet som egner seg for bygging av paneler for LNG/LPG tankskip og som samsvarer med reglene til American Bureau of Shipping (ABS). Terostat -8597 HMLC Høy modulus Lav ledeevne Elastisk Stresskompensering Et elastisk 1k-PU-lim som herder ved fuktigheten fra luften. Brukes for liming av glass i bilindustrien og i skjøter der spenninger må utlignes av limet (elastisk liming). Macroplast UK 8326 B30 Primerfri metallvedheft God aldringsstabilitet Siger ikke Et 2K PU lim som ikke siger og som er egnet for vertikale applikasjoner som kombinerer primerfri metallvedheft med god elastisitet og støtabsorberende egenskaper. Til bruk i tilhengerproduksjon. Macroplast UK 1366 B10 Kort fikseringstid God vedheft til ulike typer plast og metall Støtabsorberende Et 2k-PU universallim som ikke siger i patronkvalitet med god ekstrusjonskapasitet og enestående vedheft til metaller og plast. Litt elastisk for god støtabsorpsjon. Macroplast UK 1351 B25 GL godkjent Høy styrke Krever ingen herding Et 2k-PU-lim i patronkvalitet med høy styrke og stivhet og god kompresjonsstyrke. Det er sertifisert av Germanischer Lloyd for liming i vindkraftindustrien. 63
Strukturell liming - Polyuretaner Produktliste (2-komponent) Produkt Teknologi Viskositet i mpa Blandingsforhold etter vekt Bearbeidingstid ved 20 C i min. Umiddelbar styrke Strekk/skjærstyrke i N/mm² Macroplast UK 1351 B25 2K-PU 400.000 500.000 2:1 vol. 20 30 1-2 t > 20 Macroplast UK 1366 B10 2K-PU 400.000 500.000 4:1 vol. 7 13 40-60 min. > 10 Macroplast UK 8101* 2K-PU væskeform 4:1 50 70 5-8 t > 9 Macroplast UK 8103* 2K-PU 8.000 10.000 5:1 40 70 5-8 t > 9 Macroplast UK 8115-23* 2K-PU 700 1.200 5:1 80 105 6-8 t > 6 Macroplast UK 8126* 2K-PU 300 900 100:65 45 70 > 15 Macroplast UK 8160* 2K-PU pasta 5:1 60 90 5-8 t > 7 Macroplast UK 8202* 2K-PU 8.000 10.000 4:1 80 120 8-10 t > 12 Macroplast UK 8303 B60* 2K-PU 200.000 300.000 6:1 60 75 4-5 t > 12 Macroplast UK 8306 B60* 2K-PU 250.000 310.000 5:1 55 65 4-5 t > 12 Macroplast UK 8309* 2K-PU 850.000 5:1 40 60 3,5-4 t > 9 Macroplast UK 8326 B30* 2K-PU 250.000 310.000 5:1 25 35 3-4 t > 12 Macroplast UK 8436* 2K-PU 500 900 2:1 90-130 s 50-60 min. Macroplast UK 8445 B1 W * 2K-PU væskeform 100:22 70-74 s > 6 Teromix 6700 2K-PU pasta 1:1 vol. 10 30 min. > 12 Terostat 8630 2C HMLC 2K-PU pasta 100:0,3 vol. 25 min. 2 t*** > 4 ved 5 mm lag 64 * Macroplast UK 8XXX harpikser brukes vanligvis med herdekomponenten Macroplast UK 5400 eller Macroplast UK 5401. For mer informasjon, vennligst se TDS. ** Kombipakkene inneholder herderkomponenten Macroplast UK 5400. *** Hentetid
Forbruk per m 2 Brukstemperaturområde (kort eksponering) Pakningsstørrelser Kommentar -40 to +120 C (150 C) 400 ml dobbelpatron GL-godkjent som Duromeric lim i henhold til reglene for Classification and Construction, II, Del 2, høy styrke, høy kompresjonsstyrke, krever ingen herding -40 to +80 C (100 C) 415 ml dobbelpatron kort fikseringstid, patronkvalitet, god vedheft til plast og metall, støtabsorberende 200-400 g -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge lav viskositet 200-400 g -40 to +80 C (150 C) 24 kg spann, 300 kg fat universal, ulike akselreaksjonsnivåer leveres, gode flytegenskaper 200-500 g -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge svært lang åpentid, vannavvisende, for liming av store paneler -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge gode gjennomtrengningsegenskaper for laminater, det vil si i ski- og snowboardindustrien 200-500 g -190 to +80 C (150 C) 3,6 kg kombipakke**, 9 kg kombipakke** pasta, sertifisert i samsvar med IMO 653, Part 5 / IMO MSC 61, Part 2 for skipsbygging 200-400 g -190 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge god fleksibilitet ved lave temperaturer, høy styrke, sertifisert i henhold til IMO 653, Part 5 / DIN 4102, Part 1 for skipbygging, ABS typegodkjenning 200-500 g -40 to +80 C (150 C) 9 kg kombipakke** sertifisert i samsvar med IMO 653, Part 5 / DIN 4102, Part 1 for skipsbygging 200-500 g -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge høy styrke og god elastisitet, ulike bearbeidingstidsversjoner leveres 200-500 g -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge pasta, gode bearbeidingsegenskaper til bruk i montering av lastebilkarosserier 200-500 g -40 to +80 C (150 C) 3,6 kg kombipakke** primerløs metallvedheft, god aldringsstabilitet, siger ikke -40 to +80 C (120 C) Markedsføres ikke i Norge gode vedhefts- og ypperlige flytegenenskaper -40 to +80 C (150 C) Markedsføres ikke i Norge flytende, hurtig fiksering for topplokksliming -40 to +80 C (140 C) 50 ml (2 x 25 ml) patron enkelt å bruke -40 to +90 C (120 C) sett brukes i varm tilstand, høy modulus, lav konduktivitet, 2-komponentmateriale, 2 timers hentetid, EURO NCAP 65
Strukturell liming - Polyuretaner Produktliste (1-komponent) Produkt Teknologi Viskositet i mpa Åpentid ved 23 C, 50 % rh Umiddelbar styrke Herdetid Strekkskjærstyrke i N/mm² Macroplast UR 7220 1K-PU 5.500 10.500 4-6 t 6-10 t 3 d > 6 Macroplast UR 7221 1K-PU 5.500 10.500 40-60 min. 2-4 t 2 d > 6 Macroplast UR 7225 1K-PU 5.500 10.500 20-25 min. 50-70 min. 1 d > 6 Macroplast UR 7228 1K-PU 5.500 10.500 7-9 min. 10-15 min. 1 d > 6 Macroplast UR 7388 1K-PU 3.000 5.000 7-9 min. 10-15 min. 1 d > 6 Macroplast UR 7395 B-21 1K-PU 2.000 4.000 12-15 min. 20-30 min. 1 d > 7 Macroplast UR 7396 1K-PU 2.000 4.000 25-35 min. 60-90 min. 1 d > 7 Terostat 8596 1K-PU pasta 25 min. 6 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm lag Terostat 8597 HMLC 1K-PU pasta 25 min. 2 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm lag Terostat 8599 HMLC 1K-PU pasta 15 min. 15 min.* 5-7 d > 4 ved 5 mm lag Terostat 9096 PL 1K-PU pasta 25 min. 4 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm lag Terostat 9097 PL HMLC 1K-PU pasta 25 min. 1 t* 5-7 d > 5 ved 5 mm lag 66 * Hentetid
Forbruk per m 2 Brukstemperaturområde (kort eksponering) Pakningsstørrelser Kommentar 100-200 g -40 til +80 C (100 C) Markedsføres ikke i Norge svært lang åpentid for liming av store paneler, sertifiisert i henhold til IMO, FTPC, Part 2 100-200 g -40 til +80 C (100 C) Markedsføres ikke i Norge lang åpentid, sertifisert i henhold til IMO, FTPC, Part 5 100-200 g -40 til +80 C (100 C) 200 kg fat middel åpentid 100-200 g -40 til +80 C (100 C) 30 kg jerrykanne kort fikseringstid, skummende, sertifisert i henhold til IMO, FTPC, Part 2 + Part 5 100-200 g -40 til +80 C (100 C) Markedsføres ikke i Norge lav viskositet, hurtig festing 100-200 g -40 til +80 C (100 C) Markedsføres ikke i Norge lav viskositet, termisk akselerert, sertifisert i henhold til IMO, FTPC, Part 2 100-200 g -40 til +80 C (100 C) Markedsføres ikke i Norge lav viskositet, termisk akselerert, middels åpentid -40 til +90 C (120 C) 310 ml patron, sett 6 timers utdrivingstid FMVSS -40 til +90 C (120 C) 310 ml patron, sett høy modulus, lav konduktivitet, 2 timer hentetid FMVSS -40 til +90 C (120 C) 310 ml patron, sett påføres varmt, høy modulus, lav konduktivitet, 15 timer hentetid FMVSS -40 til +90 C (120 C) 310 ml patron primerløs vedheft, 4 timers hentetid FMVSS -40 til +90 C (120 C) 310 ml patron, sett primerløs vedheft, høy modulus, lav konduktivitet, 1 time hentetid FMVSS 67
Strukturell liming - Silikoner Produkttabell Trenger du hurtig fiksering / hurtigherdende lim? Ja Hurtigherdende Middels herding Høyere motstandsdyktig mot høye temperaturer Løsning 5615 A&B 5607 A&B 5612 A&B Beskrivelse 2k alkoksisilikon 2k alkoksisilikon 2k alkoksisilikon Blandingsforhold etter volum (A:B) 2:1 2:1 4:1 Farge Svart Grått Rødt Bearbeidingstid etter blanding (statisk blander) 2-3 min. 5-7 min. 4-5 min. Hinnedannelsestid Fikseringstid 10-15 min. 50 min. 25-30 min. Forlengelse ved brudd 230 % 140 % 180 % Shore-hardhet A 34 43 45 Skjærstyrke (GBMS) 1,3 N/mm 2 1,55 N/mm 2 2,0 N/mm 2 Brukstemperatur (opp til) +180 C +180 C +220 C Pakningsstørrelser 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l 400 ml, 17 l Loctite 5615 A&B Hurtigherdende 2-komponent silikon Blandingsforhold 2:1 God vedheft på en lang rekke underlag Loctite 5607 A&B Medium herdende 2-komponent silikon Blandingsforhold 2:1 Kan påføres med manuell håndsprøyte Loctite 5612 A&B Høytemperaturbestandig 2-komponent silikon Hurtigherdende Høy forlengning 68 * med engelsk etikett
Nei Universal Elektriske komponenter Motstandsdyktighet mot olje Høy temperaturbestandighet 5366 5145* 5970 5399 1k acetoksisilikon 1k alkoksisilikon 1k alkoksisilikon 1k acetoksisilikon Klart Klart Svart Rødt 5 min. 70 min. 25 min. 5 min. 530 % 500 % 200 % 500 % 25 25 44 33 2,5 N/mm 2 3,5 N/mm 2 1,5 N/mm 2 3,3 N/mm 2 +250 C +200 C +200 C +300 C 310 ml 300 ml 300 ml 100 ml, 310 ml Loctite 5366 Loctite 5145 Loctite 5970 Loctite 5399 Universal 1-komponent silikon Klar farge Egner seg for glass, metall, keramikk etc. Nøytralherdende 1-komponent silikon Ikke korrosiv Særlig for forsegling og beskyttelse av elektriske komponenter 1-komponent silikon med svært god motstandsdyktighet mot olje Nøytral herding Brukes også til pakningsformål (flenspakning) 1-komponent silikon, motstandsdyktig mot høye temperaturer For liming og tetting av glass, metall og keramikk, det vil si industriovner, ovnsavtrekk etc. 69
Strukturell liming - Silikoner Produktliste Produkt Beskrivelse Blandingsforhold etter volum A:B Farge Bearbeidingstid etter blanding (statisk blander) min. Hinnedannelsestid min. Fikseringstid min. Loctite 5145* 1k alkoksisilikon klart 5 Loctite 5366 1k acetoksisilikon klart 5 Loctite 5367 1k acetoksisilikon hvitt 5 Loctite 5368 1k acetoksisilikon svart 5 Loctite 5398 1k acetoksisilikon rødt 8 Loctite 5399 1k acetoksisilikon rødt 5 Loctite 5404* 1k-varmeherdende silikon hvitt til grått Loctite 5607 2k alkoksisilikon 2:1 grått 5 7 50 Loctite 5610 2k alkoksisilikon 2:1 svart 1 2 5 7 Loctite 5612 2k alkoksisilikon 4:1 rødt 4 5 25 30 Loctite 5615 2k alkoksisilikon 2:1 svart 2 3 10 15 Loctite 5616 2k alkoksisilikon 2:1 hvitt 2 3 10 15 Loctite 5940 1k acetoksisilikon svart 14 Loctite 5970 1k alkoksisilikon svart 25 Terostat 33 1k-aminsilikon transparent, grå, svart, hvit 10 Terostat 58 1k-oksimsilikon svart 6 Terostat 63 1k acetoksisilikon mørk rød 10 Terostat 140 1k alkoksisilikon hvitt 10 70 * med engelsk etikett
Forlengelse ved brudd % Shore-hardhet A Skjærstyrke (GBMS) N/mm² Brukstemperatur (opp til) C Pakningsstørrelser Kommentar 500 25 3,5 200 300 ml for elektriske komponenter 530 25 2,5 250 310 ml universal bruk 500 20 2 250 310 ml universal bruk 435 26 2,2 250 310 ml universal bruk 200 35 2 300 Markedsføres ikke i Norge flytbart 500 33 3,3 300 100 ml, 310 ml høyere motstandsdyktig mot høye temperaturer 65 60 1,3 gjelder ikke 300 ml termisk ledende 140 43 1,55 180 400 ml, 17 l medium herdetid 210 40 1,35 180 400 ml, 17 l meget hurtig herding 180 45 2 220 400 ml, 17 l høyere motstandsdyktig mot høye temperaturer 230 34 1,3 180 400 ml, 17 l hurtigherdende 200 30 1 180 400 ml, 17 l hvit versjon av Loctite 5615 500 22 1,8 200 Markedsføres ikke i Norge høy forlenging 200 44 1,5 200 300 ml svært god motstandsdyktighet mot olje 250 22 1,2 150 Markedsføres ikke i Norge primerløs på metaller 250 40 2 200 310 ml hurtig hinnedannelse 430 35 2,8 250 310 ml høyere motstandsdyktig mot høye temperaturer 750 10 gjelder ikke -50 til +120 Markedsføres ikke i Norge sopphindrende egenskaper 71
Strukturell liming - silanmodifiserte polymerer Produkttabell Hvilken hovedfunksjon leter du etter? Elastisk tetting Universal Høy/middels motstand Løsning Terostat MS 930 Terostat MS 510 Terostat MS 935 Farge Hvitt, grått, svart Svart Hvitt, grått, svart Konsistens Pasta, tiksotrop Pasta, tiksotrop Pasta, tiksotrop Shore-hardness A (DIN EN ISO 868) 30 45 50 Herdedybde etter 24 t 4 mm 3-4 mm 3 mm Hinnedannelsestid 25-40 min. 10-20 min. 10-15 min. Strekkstyrke (DIN 53504) 1,0 MPa 1,6 MPa 2,8 MPa Forlengelse ved brudd (DIN 53504) 250 % 210 % 230 % Driftstemperatur -50 til +80 C -50 to +100 C -40 til +100 C Pakningsstørrelser 310 ml, 570 ml Markedsføres ikke i Norge 310 ml, 570 ml Treverk Aluminium Terostat MS 930 Terostat MS 510 Omramming av solfangermoduler Terostat MS 935 Liming av sideveggelementer i profiler i kjølevogner Terostat MS 930 Mykt-elastisk UV- og værbestandig tetting Universal FDA status BSS 7239 FDA status, Germanischer Lloyd (sensorisk test), BSS 7239 Terostat MS 510 Hurtig prosessering, særlig med akselerator Terostat MS 9371 Tilfredsstiller fukt/varme testen for solenergiindustrien Tilfredsstiller fukt/varme test i samsvar med IEC 61216/61646 Terostat MS 935 Elastisk tetting/lim Enkel utjevning God miljømessig motstandsdyktighet Kan overmales Sensorisk test DIN 10955 Ærklæring om ingen innvendinger ISEGA DIN 1846 motstandsdyktighet mot soppangrep 72
Elastisk liming Selvspredende Universal Flammehemmende Høy modulus Tokomponent hurtig herdig Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS 939 FR Terostat MS 9380 Terostat MS 9399 Hvitt, grått, svart Hvitt, off-white, grått, svart Svart Hvitt, grått Hvitt, grått, svart Selvnivellerende Pasta, tiksotrop Pasta, tiksotrop Pasta, tiksotrop Pasta, tiksotrop 25 55 > 50 > 65 60 3-4 mm 3 mm 3 mm 3 mm 2k-system 15-20 min. 10 min. 20 min. 5-10 min. 30 min. (svart) 20 min. (hvitt, grått) 0,8 MPa 3,0 MPa 3,5 MPa 4,0 MPa 3,0 MPa 100 % 250 % 180 % 120 % 150 % -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C -40 til +100 C 25 kg 310 ml, 25 kg, 280 kg 310 ml, 570 ml, 25 kg 310 ml 2 x 25 ml, 2 x 200 ml, 20 kg Platemetallsegment Terostat MS 939 FR Metall U-profil Terostat MS 931 Terostat MS 930 Bygg og anlegg Terostat MS 939 Liming av fotoelektriske moduler på metallstativ/bærestruktur Terostat MS 939 FR Terostat MS 9399 Liming/tetting av gulvpaneler Terostat MS 9380 Liming av hjørnevinkler i containerproduksjon og i lastebiloverbygg Terostat MS 9399 Terostat MS 931 Terostat MS 939 Terostat MS 939 FR Terostat MS 9380 Terostat MS 9399 Selvnivellerende/hellbar Sprøytbar Sensorisk test DIN 10955 Svært allsidig Elastisk festelim Høy styrke God elastisitet Tilfredsstiller fukt/varme testen for solenergiindustrien UL-listet for elektrisk utstyr Elastisk festelim Høy styrke God elastisitet Flammehemmende DIN 5510 S3 NF P 92507, M1 NF F 16-101, NF P 92-512-M1 Høy modulus Hurtig hinnedannelse Spaltefyllende Høy styrke med en gang GL (Germanischer Lloyd) godkjent elastomerisk lim 2-komponent patronkvalitet Høy styrke med en gang Kort klebefri tid Uavhengig av luft/fuktighet 2K system som er enkelt å håndtere 73
Strukturell liming - silanmodifiserte polymerer Produktliste Produkt Farge Konsistens Shore-hardness A (DIN EN ISO 868) Herdedybde i mm etter 24 t Hinnedannelsestid i min. Strekkstyrke (DIN 53504) i MPa Terostat MS 930 hvitt, grått, svart pasta, tiksotrop 30 4 25 40 1 Terostat MS 931 hvitt, grått, svart selvutjevnende 25 3 4 15 20 0,8 Terostat MS 935 hvitt, grått, svart pasta, tiksotrop 50 3 10 15 2,8 Terostat MS 937 hvitt, grått, svart pasta, tiksotrop 50 4 10 15 3 Terostat MS 939 hvitt, off-white, grått, svart pasta, tiksotrop 55 3 10 3 Terostat MS 939 FR svart pasta, tiksotrop > 50 3 20 3,5 Terostat MS 9302 grått, brunt tiksotropt 30 3 4 10 1,1 Terostat MS 9360 svart pasta, tiksotrop > 50 3 10 3,5 Terostat MS 9380 hvitt, grått pasta, tiksotrop > 65 3 5 10 4 Terostat MS 9399 hvitt, grått, svart pasta, tiksotrop 60 2k-system 30 (svart) 20 (hvitt, grått) 3 Terostat MS 510 svart pasta, tiksotrop 45 3 4 10 20 1,6 Rengjøringsmidler: Terostat 450 - spritløsning utviklet for rengjøring og for å bedre vedheften (tynn væskeform, fargeløs) B-komponent (herder) for 2-komponent herding: Terostat MS 9371 B akseleratorpasta for Terostat MS lim og tetningsprodukter (pasta, tikstropt, hvitt) 74
Forlengelse ved brudd (DIN 53504) i % Driftstemperatur Pakningsstørrelser Kommentarer / spesialløsninger 250-50 to +80 C 310 ml, 570 ml FDA status, Germanischer Lloyd (sensorisk test), BSS 7239 100-40 to +100 C 25 kg sensorisk test DIN 10955 230-40 to +100 C 310 ml, 570 ml sensorisk test DIN 10955, Ærklæring om ingen innvending ISEGA DIN 1846 motstandsdyktighet mot soppangrep 220-40 to +100 C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022) 250-40 to +100 C 180-40 to +100 C 310 ml, 25 kg, 280 kg fat 310 ml, 570 ml, 25 kg UL listet DIN 5510 S3 NF P 92-152-M1, M1 NF F 16-101 250-50 to +100 C 310 ml DIN EN ISO 846 (VDI 6022) 200-40 to +100 C 310 ml ASTM E 662 ASTM E 162 BSS 7239 120-40 to +100 C 310 ml Germanischer Lloyd (elastomerlim) 150-40 to +100 C 210-50 to +100 C 2 x 25 ml, 2 x 200 ml, 20 kg Markedsføres ikke i Norge NF P 92507, M1 NF F 16-101 tilfredsstiller fukt/varme test i samsvar med IEC 61216/61646 75
Tetning - butyler Plastiske tetningsmiddel i ulike former Hvorfor bruker en Henkel butyl? Plastiske tetningsmidler Akkurat som med lim brukes tetningsmidler i ulike områder av industri og håndverk og får stadig større betydning. Ideelt komplementerer moderne tetningsmidler tradisjonelle sammenføyningsteknikker og tetningsteknikker som bruk av faste pakninger og kan ofte erstatte dem. Grunnleggende informasjon Butyl og polyisobutylen (PIB) tetningsmidler har ulike kjemiske strukturer, men brukerne vil ikke oppfatte noen forskjell i praksis med tanke på egenskaper når de bruker dem. Begge gruppene plasttetningsmidler er 1-komponentprodukter. I og med at de ikke trenger noen herder og ingen herdetid er de endelige egenskapene tydelige umiddelbart etter påføring. Dette, og karakteristikkene under, gjør butyl og PIB tetningsmidler til interessant løsninger for produksjon og prosessoppgaver i industri og profesjonelt håndverk. Egenskaper Ypperlig vedheft til nesten alle underlag Endelige egenskaper direkte ved påføring Lav gjennomtrengelighet for vanndamp og gasser God motstandsevne mot vann og aldring Høyfleksibilitet selv ved lave temperaturer Selvsveisende På grunn av den iboende klebrigheten fester butyl og PIB til metaller, glass, keramikk, mineralske underlag, treverk, PS, EPDM og andre typer plast. De oppnår til og med ypperlig vedheft til underlag som vanligvis er vanskelige å lime som PE, PP og POM. Plastisk vs. elastisk Et viktig kriterium i valget av tetningsmidler er den mekaniske reaksjonen under deformering. Når de blir utsatt for krefter viser hvert tetningsmiddel både en plastisk (det vil si deformerbar) og en elastisk (det vil si gummiliknende) reaksjon. Hvis den plastiske reaksjonen er dominerende blir tetningsmiddelet kalt plastisk. To viktige grupper av disse plastiske tetningsmidlene er produktene basert på butylgummi og/eller polyisobutylen. a) Ikke stresset b) Komprimert Plastiske tetningsmidler Elastiske tetningsmidler c) Avlastet Plastiske tetningsmidler Der begrepet plastiske tetningsmidler brukes i de følgende sidene henviser det til butyl og PIB tetningsmidler. Henkel bryter de plastiske tetningsmidlene ned som følger: Profiler og ekstruderte deler Kitt Smeltebutyler Tetningsmidler i patronkvalitet 76
Profiler Butylene får sin form ved hjelp av ekstrudering ved temperaturer på mellom 60 og 80 C. De legges så på papir og rulles sammen. Bakpapiret fjernes umiidelbart før profilen brukes. Profilene leveres som flate profiler (tape) eller runde profiler (strenger) med en rekke ulike dimensjoner. De er enten rullet på ruller eller kuttet i ønskede lendger (pre-cut profiler). For å øke den langsgående stabiliteten leveres de flate og runde profilene også med en kjerne laget av bomull eller syntetisk tråd eller med en stoffmantel. Laminering av en av sidene av tapene til plastfil/ark, ikke vevde stoffer eller aluminiumskomposittfolie oppnår ytterligere spesialegenskaper som UV og værbestandighet, rivemotstandsevne eller kompatibilitet med gips eller maling. Det kreves ikke noe påføringsutstyr eller særlige forholdsregler for håndtering av profilene. De er enkle, sikre og rene å bruke. Takket være vår lange erfaring og den ypperlige påliteligheten i våre produksjonsprosesser har profilene fra Henkel enestående dimensjonsnøyaktighet. Dette sikres ved lik bruk av materiale under produksjon, en prosess som overvåkes konstant av Kvalitetssikringsavdelingen. Kitt Kitt er enkelt formbare tetningsmidler basert på polyisobutylen. De får sin ønskede form ved håndforming og presse så inn i sprekker, skjøter eller åpninger. Kitt fra Henkel former seg enkelt mot alle typer overflategeometri. I og med at de har god vedheft så vel som er enkle å forme gir de ypperlig tetning mot vann, fukt, gasser og støv. Smeltebutyler Ved romtemperatur er tetningsmidler i smeltebutyl svært viskøse og svært klebrige. I forbindelse med bruk blir de varmet opp til 80 til 120 C, noe som reduserer viskositeten betydelig. Som et resultat av dette lar de seg enkelt prosessere med høy hastighet når de påføres ved hjelp av oppvarmingsutstyr. I tillegg kan smeltebutyl legges på i svært tynne lag. I og med at disse tetningsmidlene er svært klebrige kan disse produktene brukes på en rekke profiler, taper, folier/filmer og lister. Når de så er påført kan tetningsmiddelet dekkes til med slippapir for transport og oppbevaring. Smeltebutyler holder seg klebrige selv ved lave temperaturer og de kan prosesseres nesten helt ned til frysepunktet. Produktene leveres i spesialbokser og fat. De kan påføres fra disse beholderne ved hjelp av utstyr med skruekstrudere, stempelpumper, girpumper eller rotasjonspumper. Tetningsmidler i patronkvalitet Butyl tetningsmidler er 1-komponent tetningsmidler for kald prosessering basert på butylgummi. De kan påføres ved romtemperatur. Disse tetningsmidlene leveres i patroner eller foliepatroner for trekkpistoler eller i fat som krever egnede applikatorer. Det gjøres en distinksjon mellom løsemiddelfrie og løsemiddelbasert produkter. Løsemiddelbaserte produkter frigjør det organiske løsemiddelet etter påføring. I denne prosessen setter de seg fysyisk og danner en plastisk butyltetning som er motstandsdyktig mot aldring. De løsemiddelfrie produktene herder når de utsettes for varme. 77
Tetning - butyler Produkttabell Hvordan vil du bruke produktet? Manuell påføring Forformet Kald påføring Kan påføres etter at slippapiret/folien er trukket av Lav klebrighet Høy klebrighet Middels vedheft Høy vedheft Løsning Terostat VII Terostat 276* Terostat 81 Tetthet 1,69 g/cm 3 1,41 g/cm 3 1,26 g/cm 3 Innhold av faste stoffer 100 % 100 % 100 % Vedheftsstyrke Lav Svært høy Svært høy Prosesseringstemperatur Romtemperatur Romtemperatur (varm påføring: + 120 til + 140 C) Romtemperatur Driftstemperatur -40 to +80 C -40 to +80 C -40 to +80 C Pakningsstørrelser på forespørsel Terostat VII Terostat 276 Terostat 81 For gjenåpning av tetningen for vedlikehold, reparasjon og annet Tetning av segmenter av langsgående bjelker Beskyttende lag med Terostat 81 foring på endeskjøter på metallplater Terostat VII Enkel å fjerne God motstandsevne mot vann og aldring God for mellomrom Lydisolering Kan overmales Terostat 276 Høy klebrighet Kan pumpes ved høye temperaturer og leveres også som profilert kvalitet Terostat 81 Høykvalitets tetningstape Høy klebrighet og selvsveisende God motstandsevne mot vann og aldring Ingen korrosjonsdannende ingredienser 78 * Markedsføres ikke i Norge
Formet på plass Automatisert påføring Kald påføring Varm påføring Butyler i patronkvalitet Smeltebutyler Eltbar Varmeledende Terostat IX Terostat 2759 Terostat 6813* Terostat 301* 1,7 g/cm 3 1,37 g/cm 3 1,18 g/cm 3 1,25 g/cm 3 100 % 85 % 100 % 100 % Lav Medium Svært høy Svært høy Romtemperatur Romtemperatur 80 to 160 C 120 to 140 C -30 to +80 C -30 to +80 C -40 to +80 C -40 to +80 C Terostat IX Vindusrute Terostat 2759 Gummiprofil Ramme Terostat 6813 Terostat 301 Fryser Stålplate Tetning av kabelgjennomføring Tetning av vinduer (det vil si bårbygging, campingvogner) Termisk ledende materiale for hvitevarer Terostat IX Terostat 2759 Terostat 6813 Terostat 301 Litt klebrig God motstandsevne mot vann og aldring God for mellomrom Lydisolering Kan overmales Enkel å tørke av God motstandsevne mot vann og aldring Elasto-plastisk Høy klebrighet Kan pumpes Myk elastisk Høy termisk ledeevne Myk formbar og varm ekstruderbar Kan pumpes og leveres også som profilert kvalitet 79
Tetning - butyler Produktliste Produkt Karakteristikker Farge Tetthet i g/cm 3 Faststoffinnhold i % Vedheftsstyrke Prosesseringstemperatur i C Terostat VII kitt lys grå 1,69 100 lav romtemperatur Terostat IX kitt lys grå 1,7 100 lav romtemperatur Terostat 81 forformet (og varmpåført) butyl svart 1,26 100 svært høy romtemperatur Terostat 276* forformet og varmpåført butyl grå og svart 1,41 100 svært høy forformet: romtemperatur varm påføring: 120 til 140 Terostat 276 Alu* kompositt sølv svart 1,41 100 sterk romtemperatur Terostat 279* varmpåført butyl svart 1,4 100 svært sterk 80 til 160 Terostat 285* varmpåført butyl grå, svart 1,4 100 svært sterk 80 til 160 Terostat 301* varmpåført butyl antrasitt 1,25 100 svært høy 120 til 140 Terostat 2759 patronkvalitet, kan ekstruderes ved romtemperatur grå 1,37 85 medium romtemperatur Terostat 2761* forformet butyl svart 1,3 100 sterk romtemperatur Terostat 2780* varmpåført butyl svart 1,14 100 lav 130 til 200 Terostat 2785* varmpåført butyl svart 1,05 >98 svært sterk 90 til 130 Terostat 3631 FR* forformede deler svart 1,4 100 medium romtemperatur Terostat 4006 patronkvalitet, kan ekstruderes ved romtemperatur grå 1,4 83 lav romtemperatur Terostat 6813* varmpåført butyl grå 1,18 100 svært høy 80 til 160 80 * Markedsføres ikke i Norge
Brukstemperaturområde i C Gjennomtrengning 1/10mm Kommentar -40 til +80 56 tetning av metallplateoverlapp -30 til +80 75 formbart tetningsmiddel for spalter og gjennomføringer -40 til +80 65 svært klebrig, bedret ytelse -40 til +80 55 universal, høy styrke -40 til +80 gjelder ikke laminert med aluminiumkomposittfolie for ypperlig værbestandighet og motstandsdyktighet mot UV, vanndampdiffusjon (DIN 53 122): μ = 645.000-40 til +80 85 ypperlig pumpbar varm butyl med høy vedheftsstyrke -40 til +80 105 pumpbar varm butyl med motstandsdyktighet mot soppdannelse -40 til +80 70 høy termisk ledeevne, pumpbar varm butyl -30 til +80 gjelder ikke patronkvalitet, løsemiddelbasert, overflødig materiale kan enkelt tørkes av -40 til +80 50 vakuumtape for infusjonsprosesser opp til 80 C formingstemperatur -30 til +105 gjelder ikke høy styrke, egner seg for tanksmeltepåføring -40 til +100 55 godvedheft, motstandsdyktig mot høy temperatur, egner seg for fleksible fotoelektriske moduler -40 til +105 45 frammehindrende tape, motstandsevne mot høye temperaturer -20 til +80 gjelder ikke patronkvalitet, løsemiddelbasert tetningsmiddel som ikke siger -40 til +80 86 høyytelses pumpbar varm butyl 81
Støpeharpiks Produkttabell Hva slags støping? Luft Mat/Vann Væske Tiksotrop Tørre underlag Løsning UK 8439-21 UK 8180 N CR 3525 Teknologi 2K-PU 2K-PU 2K-PU Herder (Del B) Macroplast UK 5400 Macroplast UK 5400/ Macroplast UK 5401 Macroplast CR 4200 Blandet farge Hvit/beige Beige Gulaktig Blandingsforhold etter vekt 5:2 5:3 100:75 Bearbeidingstid 4-5 min. 4-6 min. 23-29 min. Viskositetsblanding 800 mpa 850 mpa 1 300 mpa Driftstemperatur -40 to +80 C -40 to +100 C 50 C mens prosessen er i gang Kort eksponering (1 t) 150 C 150 C 70 C Pakningsstørrelser Del A: 190 kg fat Del B: 250 kg fat Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Macroplast er basert på epoksy og polyuretan Støpeharpikser basert på eposky og polyuretan har allsidige egenskaper og bruken av dem har økt stadig i de siste 10-årene. De kan konstrueres kjemisk slik at de blir svært harde og slagfaste eller myke og elastiske. Macroplast består av to basiskomponenter som blandes og reagerer med hverandre slik at de danner et krysslenket produkt. Systemer av denne typen viser vanligvis høy styrke, er enkle å bruke og har svært gode gapfyllende egenskaper. Macroplast er kompatible med en rekke materialer og tåler temperaturer på opp til 120 C (med korte perioder på opp til 150 C). Hvis det kreves høyere temperaturer (opp til 180 C) anvendes epoksyharpikser. Macroplast UK 8439-21 Selvnivellerende Setter seg hurtig Bredt vedheftsspekter Macroplast UK 8439-21 er svært god å arbeid med og har gode selvnivellerende egenskaper. Produktet er også laget for produksjon av partikkelluftfilter. Produktet tilfredsstiller kravene i HEPA-filterindustrien. Macroplast UK 8180 N Hurtig innebygd tiksotropitet Kort bearbeidingstid God gjennomtrenging i filtermedier Macroplast UK 8180 N danner en kjemisk tiksotropitet som gjør det mulig å foreta hurtig innvendig prosessering ved montering av filterelementer. Produktet egner seg for bruk i rene rom. Macroplast CR 3525 Setter seg hurtig Enkel å bruke Macroplast CR 3525 har lav eksotermisk reaksjon og tillater derfor hurtig prosessering. KTW-godkjenning EG 1935 2004, godkjenning for direkte kontakt med mat 2002/72/EG godkjenning for plastindustrien 82
Filterformål Elektriske bruksformål Medisinsk Olje Våte underlag Medium bearbeidingstid Lang bearbeidingstid EP 3299 CR 3502 EP 3030 EP 3430 CR 6127 2K-EP 2K-PU 2K-EP 2K-EP 2K-PU Macroplast EP 5299 Macroplast CR 4100 Macroplast EP 5030 Macroplast EP 5430 Macroplast CR 4300 Ravgul Gulaktig/transparent Rød Ravgul Hvit 100:35 100:59 100:29 10:1 85:15 6 t 5-7 min. 60 min. 16 t 70-110 min. Væske 1 000 mpa 600 mpa 8 000 mpa 2 600 mpa 80 C mens prosessen er 40 C mens prosessen er i gang i gang -55 to +80 C -55 to +100 C -40 to +80 C 200 C 120 C 200 C 200 C 150 C Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Markedsføres ikke i Norge Macroplast EP 3299 Macroplast CR 3502 Macroplast EP 3030 Macroplast EP 3430 Macroplast CR 6127 Gode vedheftsegenskaper God motstandsevne mot høye prosesseringstemperaturer Macroplast EP 3299 har svært god kjemisk motstandsevne og gode vedheftsegenskaper på våre fibre i produksjonsprosessen. Produktet har KRWgodkjenning. Tåler sterilisering med steam, ETO eller gammastråler Svært god vedheft Macroplast CT 3502 har svært gode gjennomtrengingsegenskaper ved sentrifugering. Produktet samsvarer med ISO 10993 for medisinsk utstyr og er godkjent for dialyseapparater. Undiverselle filterformål Høy kjemisk motstandsevne Lav viskositet Macroplast EP 3030 har lav viskositet og kontrollert eksotermisk reaksjon i prosessen. Produktet er velprøvd i produksjon av membranfilter. Lang bearbeidingstid Høy temperaturstabilitet Liten krymping Macroplast EP 3430 har svært god motstandsevne mot hydraulikkvæsker, drivstoff og kjemikalier. På grunn av produktets lange åpentid kan det også brukes i store innstøpingsarbeider; det vil si i gasseparasjonsfiltre. Flammehemmende i henhold til UL 94 VO Elastisk Svært gode elektriske egenskaper; det vil si dielektrisk styrke eller konstant Macroplast CR6127 er kvalifisert for støping av telekommunikasjonsartikler, transformatorer eller andre elektriske/elektroniske apparater. 83
Akustiske belegg Lyddemping Hvorfor bruke Teroson akustisk belegg? Det er i utgangspunktet to muligheter for å kontrollere støy: Den kan isoleres eller absorberes. I og med at begge mulighetene kan brukes med tanke på luftbåren og til strukturbåren lyd er det faktisk fire ulike typer støykontroll: 1. Absorbsjon av strukturbåren lyd Absorbsjon av strukturbåren lyd oppnås ved å konvertere deler av lydenergien til termisk energi mens lyden beveger seg gjennom homogene materialer som er festet eller limt til et massivt emne. På denne måten blir den strukturbårne lyden absorbert før det genereres luftbåren lyd. Jo bedre absorbsjonsegenskapene i slike dempingsmaterialer er, desto bedre er den strukturbårne lydabsorbsjonen. "Tapsfaktoren" er et parameter for måling av denne effekten. 2. Isolasjon mot strukturbåren lyd Isolasjon mot strukturbåren lyd oppnås ved redusere spredningen av lyden ved hjelp av et fleksibelt materiale for lydisolasjon. Jo mykere og mer voluminøst dette materialet er desto bedre blir den strukturbårne lydisolasjonen. 3. Absorbsjon av luftbåren lyd Absorbsjon av luftbåren lyd oppnås ved å konvertere deler av den luftbårne lydeneregien til termisk energi i og med at lyden trenger inn i fibrøse materialer eller skummaterialer. Jo tykkere de fibrøse eller skummaterialene er, desto bedre er den luftbårne absorbsjonen. 4. Isolasjon mot luftbåren lyd Isolasjon mot luftbåren lyd oppnås når deler av lydenergien reflekteres av en vegg. Den gjenværende lydenergien sendes gjennom veggen og stråler tilbake på den andre siden i form av luftbåren lyd. Jo tyngre og mer fleksibel deleveggen er, desto bedre er den luftbårne isolasjonen. Lydmåling og evaluering: Trykket av lydbårne lydbølger måles ved hjelp av en lydnivåmåler med en mikrofon. Lydnivåer måles i desibel (db). Den subjektive responsen på støy som oppfattes av det menneskelige øret er avhengig av frekvensen eller frekvensspekteret i en lyd. Nivåmålerne utstyrt med vektingsfiltere for equalisering. Det A-vektede lydnivået, uttrykt som dba vil være tilstrekkelig nøyaktig for de fleste sammenlignende støymålinger. Tapsfaktor "d": Den akustiske tapsfaktoren d brukes som et mål på støyabsorbsjonskapasiteten i et materiale. Faktoren indikerer hvor mye av lydenergien som spres i form av bøyningsbølger som blir absorbert og konvertert i varmeenergi. Tapsfaktoren i et materiale avhenger av frekvensen og temperaturen. Det gir imidlertid ingen meningsfull indikasjon på den faktiske reduksjonen av støynivået som kan oppnås. Det må derfor måles på stedet. For å finne et rimelig kompromiss mellom økonomisk kostnad og fordel mener en at en tapsfaktor på om lag 0,1 er akspetabel for en rekke bruksformål. Absorbsjonskoeffisient α for luftbåren lyd: Absorbsjonskapasiteten i et materiale uttrykkes som absorbsjonskoeffisientα for luftbåren lyd. Det beskriver den prosentandelen i tilstedeværende lydenergi som absorberes og konverteres til varmeenergi. Absorbsjonskoeffisienten α avhenger i betydelig grad av frekvens. Jo lavere (dypere( frekvens, desto tykkere må det absorberende materialet være. 84
Lyddemping Høyeffektiv pastabasert lyddempingsmaterialer Gir enestående absorbsjonskapasitet Resuksjon ac strukturbåren støy Kan pålegges i alle tykkelser for å tilfredsstille de de fleste krav for universal strukturbåren lydabsorbsjon Kan påføres med sparkelspade eller sprøytepistol Løsning Terophon 112 DB Terophon 123 WF Kjemisk base Vannholdig syntetisk harpiksdispersjon Vannholdig syntetisk harpiksdispersjon Tetthet vått/tørt 1,4 g/cm 3 / 1,2 g/cm 3 1,4 g/cm 3 / 1,2 g/cm 3 Innhold av faste stoffer 65 % 73 % Tørketid (4 mm våtfilm) (DIN 50014) 24 t 15 t Temperaturbestandighet -50 til +120 C -50 til +120 C Pakningsstørrelser 40 kg 40 kg Praktiske råd: Påfør aldri Terophon vannbaserte produkter på ubehandlede stålplater, da det er en stor fare for korrosjon mens det vannholdige produktet herder på ståloverflaten og når fuktigheten trekker inn i Teophon belegget. Ikke galvaniserte stålplater eller ikkeanodisert aluminium krever alltid en vanntett primerbeskyttelse Henkels utvalg omfatter andre lyddempingsprodukter som leveres på forespørsel Terophon 112 DB Løsemiddelfri Klar til påføring ved hjelp av sprøytepistol Ypperlig brannsikring Lav brennbarhet God termisk isolasjonsevne Terophon 112 DB brukes som sekundær støy- og vibrasjonskontroll på tynne metallkonstruksjoner i produksjon av kjøretøyer, jernbanevogner, skipsbygging så vel som i bygging av anlegg og utstyr. I tillegg brukes produktet også på ventilasjonskanaler, viftehus, heiser, søppelanlegg, på baksiden av fasadeelementer så vel som i containerhus. Terophon 112 DB belegg må ikke utsettes for stillestående vann eller direkte værpåvirkning. Terophon 123 WF Løsemiddelfri Klar til påføring ved hjelp av sprøytepistol Motstandsdyktig mot fukt Lav brennbarhet God termisk isolasjonsevne Terophon 123 WF brukes som sekundær støy- og vibrasjonskontroll på tynne metallkonstruksjoner i produksjon av kjøretøyer, jernbanevogner, skipsbygging så vel som i bygging av anlegg og utstyr. Belegg av Terophon 123 WF kan utsettes for stillestående vann i lengre tid. 85
Metallfylte produkter For reparasjon av metalldeler Hvorfor bruke et Loctite Hysol metallfylt produkt? Loctite Hysol løser problemer forårsaket av støt og mekaniske skader, for eksempel sprekker i hus, slitte kilespor i akslinger og kraver, slitte sylindriske akslinger etc. Loctite Hysol reparerer, bygger opp og gjenoppretter skadet maskineri og utstyr permanent og uten behov for varme eller sveising. Tradisjonelle metoder vs. moderne løsninger: Tradisjonelle reparasjonsmetoder som sveising er tidkrevende og kostbart. Alternativt påføres Loctite Hysol metallfylte produkter enkelt og gir overlegen kompresjonsstyrke og beskyttelse. Loctite Hysol og Loctite Nordbak sliteprodukter hjelper deg med å gjenopprette og bygge opp en rekke ulike slitedeler og føre dem tilbake i driftsmessig stand igjen. De viktigste fordelene med Loctite Hysol metallfylte produkter er: Hurtig reparasjon Valg av bløtt stål, aluminium eller ikkemetalliske produkter Lav krymping reduserer stress på komponentene Skaper varige reparasjoner Enkel å påføre Høy kompresjonsstyrke Trenger ingen oppvarming av delene Foretar reparasjoner direkte i produksjonslinjen Matcher metallfargen Kan bores, gjenges eller maskineres etter herding Overlegen vedheft til metall, keramikk, tre, glass og noen plasttyper Ypperlig motstandsdyktighet mot kjemikalier Viktige faktorer å vurdere når du velger et Loctite Hysol metallfylt produkt Metallet som skal repareres Loctite Hysol bruker stål eller aluminiums tilsatskomponenter for å oppnå egenskaper som er nærmest mulig delen som skal repareres. Metallfylte produkter kan brukes for å bygge opp slitte områder som stadig blir gjenstand for kavitasjon og slitasje. 86
Konsistens Produktets viskositet må være tilpasset materialet og den løsningen som velges. Serien med Loctite Hysol metallfylte produkter gir mulighet for hellbar masse, pasta, kitt osv. Spesielle krav I og med at noen bruksområder er svært krevende har Henkel utviklet spesialprodukter for å motstå høye kompresjonslaster, høye temperaturer eller sliping. Forbehandling Korrekt overflateforberedelse er avgjørende for vellykket påføring av disse produktene. God overflatebehandling vil: Bedre vedheften av Loctite Hysol metallfylt produkter til delene Forhindre korrosjon mellom metallflatene og Loctite Hysol metallfylte produkt Forlenge delens levetid Etter forbehandlingen av overflaten må delene være: Rene og tørre Uten kjemisk forurensing på overflaten Uten korrosjon Med en overflateprofil på 75 µm minimum Slik brukes produktet Loctite Hysol metallfylte produkter er to-komponent epoksier. Produktene må behandles korrekt. Bruk anbefalt blandingsforhold, bland sammen til du oppnår en jevn farge. Kittprodukter må påføres i tynne lag. Press godt på plass og bygg opp til ønsket tykkelse slik at gapet fylles. Unngå luftbobler i reparasjonsmassen. Reparasjon av aksling Bruk Loctite Hysol 3478 for denne typen reparasjon. Dette produktet er særlig egnet for å bygge opp igjen lagerhus. Om ønskelig, ta kontakt med Hencel Loctite for tekniske råd og hjelp. 87
Metallfylte produkter Produkttabell Reparere eller bygge opp igjen deler? Stål Knabar Høy kompresjonsstyrke Kitt Løsning 3463 3478 A&B 3471 A&B (Metal Magic Steel stick) (Superior Metal) (Metallset S1) Beskrivelse 2k epoksi 2k epoksi 2k epoksi Bøandingsforhold etter volum / vekt: gjelder ikke 7,25:1 1:1 Bearbeidingstid 3 min. 20 min. 45 min. Fikseringstid 10 min. 180 min. 180 min. Skjærstyrke (GBMS) 6 N/mm 2 17 N/mm 2 20 N/mm 2 Kompresjonsstyrke 82,7 N/mm 2 125 N/mm 2 70 N/mm 2 Driftstemperatur -30 to +120 C -30 to +120 C -20 to +120 C Pakningsstørrelser 50 g, 114 g 453 g 500 g beholder Loctite 3463 Nødtetting av lekkasjer i rør og tanker Glatter ut sveiser Reparerer små sprekker i støpejern Setter seg på 10 minutter. Stålfylt eltbar masse. Fester på fuktige flater og herder under vann. Motstandsdyktig mot kjemisk angrep og korrosjon. Kan bores, files og males. ANSI/NSF Standard 61 Loctite Hysol 3478 A&B Bygger opp igjen kilespor og slitte splines Bygger opp lager, klemkoblinger, strammeelementer, girhjul og lagerhus Ferrosilikon fylt med enestående kompresjonsstyrke. Ideell for fornying av overflater som er utsatt for kompresjon, trykk, støt og tøffe miljøer. Loctite Hysol 3471 A&B Tetter sprekker i tanker, støpejern, kar og ventiler Reparer ikkestrukturelle feil i stålhus Lag ny overflate på slitte deler Reparer punkttæring forårsaket av kavitasjon og/ eller korrosjon Universal stålfylt 2k epoksi som ikke siger. Brukes for å bygge opp igjen slitte metalldeler. 88 * med engelsk etikett
Hva slags materiale skal du fylle? Aluminium Metalldeler under friksjon Hellbar Hurtigherdende Universal Høy temperaturbestandighet Motsnadsdyktig mot slitasje 3472 A&B 3473 A&B 3475 A&B 3479 A&B* 3474 A&B (Metallset S2) (Metallset S3) (Metallset A1) (Metallset HTA) (Metallset M) 2k epoksi 2k epoksi 2k epoksi 2k epoksi 2k epoksi 1:1 1:1 1:1 1:1 1:1 45 min. 6 min. 45 min. 40 min. 45 min. 180 min. 15 min. 180 min. 150 min. 180 min. 25 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 20 N/mm 2 70 N/mm 2 60 N/mm 2 70 N/mm 2 90 N/mm 2 70 N/mm 2-20 to +120 C -20 to +120 C -20 to +120 C -20 to +190 C -20 til +120 C 500 g beholder 500 g beholder 500 g beholder 500 g beholder Markedsføres ikke i Norge Loctite Hysol 3472 A&B Loctite Hysol 3473 A&B Reparer huller i tanker, lekkasjer i rør og albuer Forny slitte gjenger Bygg opp slitte ståldeler Hurtigherdende, stålfylt, siger ikke. Ideell for nødreparasjoner og reparasjon av slitte metalldeler for å hindre nedetid. Loctite Hysol 3475 A&B Reparer aluminiumshus, sprukne eller slitte aluminumsdeler og slitte aluminiumsgjenger. En 2k-epoksi som ikke siger og som er forsterket med aluminiumspulver. Enkel å blande. Herder til en aluminiumsfinish som ikke ruster. Loctite Hysol 3479 A&B Bygger opp og reparerer slitte metalldeler som brukes i høy driftstemperatur. En 2k-epoksi som ikke siger og som er forsterket med aluminiumspulver. Enkel å blande. Herder til en aluminiumsfinish som ikke ruster. Loctite Hysol 3 474 A&B Ideell for reparasjon av metallflater som er utsatt for friksjon Stålkitt, svært motstandsdyktig mot slitasje. Danner en selvsmørende flate for å redusere glideslitasje på bevegelige deler. Lag former, fester og prototyper Reparer gjengede deler, rør og tanker Hellbar, stålfylt, selvutjevnende. Anbefales for støping i områder som er vanskelige å nå, forankring og vatring, laging av former og deler. 89
Sliteprodukter Beskyttelse av deler mot mekanisk/kjemisk slitasje Hvorfor bruke et Loctite Nordbak sliteprodukt? Loctite sliteprodukter gir vedlikeholdsløsninger på problemer forårsaket av slitasje, sliping, kjemiske angrep, kavitasjon og erosjon. Typiske bruksformål for denne produktserien omfatter kanaler, pumper, impellere, vifteblader, propeller, sykloner, etc. Med ekstremt harde tilsatsstoffer har Loctite Nordbak sliteprodukter ypperlig motstandsevne mot slitasje og overlegen vedheft. De er utviklet for spesifikke bruksformål og for å beskytte og utvide levetiden til delere som nevnt over. De viktigste fordelene er deres evne til å skape en arbeidsflate som kan ofres og fornyes og som beskytter overflaten. Loctite Nordbak sliteprodukter leveres i formler som avrettingsmasse som kan pensles og sprøytes med spesielle tilsatsstoffer. Tradisjonelle metoder vs moderne løsninger: Tradisjonelle reparasjonsmetoder som hardmetallsveising eller flammesprøyting er kostbare og vanskelige å bruke på store flater. Alternativt brukes Loctite Nordbak sliteprodukter enkelt på alle flatestørrelser og gir den ekstra fordelen av korrosjonsbeskyttelse. Loctite Hysol metallfylte produkter og Loctite Nordbak sliteprodukter hjelper deg med å gjenopprette og bygge opp igjen en rekke ulike slitedeler og føre dem tilbake til driftsmessig stand. De viktigste fordelene ved å bruke Loctite Nordbak sliteprodukter: Gjenopprette slitte flater og forlenge levetiden Spare kostnader ved å unngå å kjøpe nye deler Redusere lagerholdet av reservedeler Beskytte delene mot korrosjon Produkter som ikke krymper eller siger. Kan påføres store vertikale eller horisontale flater. God motstandsevne mot kjemiske angrep for effektiv beskyttelse En rekke skreddersydde produkter til spesielle bruksformål Forlenger levetiden for nye deler Øker delenes effektivitet Viktige faktorer å vurdere når du velger et Loctite Nordbak sliteprodukt Partikkelstørrelse For å forbedre motstandsevnen bør partikkelstørrelsen på slipematerialene og Loctite Nordbak sliteproduktet være like. Serien av Loctite Nordbak sliteprodukter omfatter ulike grader av beskyttelse mot grove partikler så vel som mot fine. Et spesialprodukt som gir motstandsdyktighet mot slag finnes også i serien. 90
Temperaturbestandighet Driftstemperaturene til Loctite Nordbak sliteprodukter varierer fra -30 C til +120 C. Noen spesielle produkter, det vil si Loctite Nordbak 7230 eller Loctite Nordbak 7229, kan brukes opp til 230 C. Disse spesielle produktene krever etterherding for å oppnå sin endelige ytelse for høye temperaturer. Bestandighet mot kjemikalier Takket være den spesielle epoksymatrisen i Loctite Nordbak sliteprodukter er denne serien motstandsdyktig mot de fleste typer kjemiske angrep. Produktene gir god beskyttelse mot ferskvann og sjøvann, ammoniumsulfat og natriumhydroksid. Ta kontakt med din lokale tekniske support for spørsmål. Forbehandling Korrekt overflateforberedelse er avgjørende for vellykket påføring av disse produktene. God overflatebehandling vil: Bedre vedheften av Loctite Nordbak slipeprodukter til delene. Forhindre korrosjon mellom metallflatene og Loctite Nordbak sliteprodukter Utvide vedlikeholdsintervallene. Etter forbehandlingen av delene må delene være: Rene og tørre Uten kjemisk forurensing på overflaten Ingen korrosjon Inneha en overflateprofil på 75 µm minimum Blåseprofil i klasse 2,5 For større flater kan du bruke et antikorrosjonslag som er kompatibelt med Loctite Nordbak sliteprodukter for å unngå anleggsrust. Slik brukes produktet Loctite Nordbak sliteprodukter er 2-komponent epoksy. Produktene må blandes med riktig blandingsforhold, blandes til jevn farge. For å sikre god fukting av Loctite Nordbak sliteprodukter anbefaler vi å bruke Loctite Nordbak 7117 som primer før du bruker et grovpartikkelforsterket Loctite Nordbak sliteprodukt. For lag som er tykkere enn 25mm legger du flere tynne lag til du oppnår ønsket tykkelse. La laget kjølne før du legger på neste lag. 91
Sliteprodukter Produkttabell Hva slags type slipepartikkelslitasje skal motstås? Grove partikler Motstå sliping og korrosjon Motstå slag og glidesliping Sliteprodukt Sliteprodukt som motstår slag Løsning 7218 7219 Farge Grå Grå Driftstemperatur -30 til +120 C -30 til +120 C Blandingsforhold etter volum 2:1 2:1 Bearbeidingstid 30 min. 30 min. Herdetid 7 t 6 t Anbefalt lagtykkelse min. 6 mm min. 6 mm Pakningsstørrelser 1 kg, 10 kg 1 kg, 10 kg Svært slitte flater bygges opp ved hjelp av Nordbak 7222 slitekitt eller Loctite Nordbak 7232 slitekitt for høye temperaturer, før du bruker det beskyttende Loctite Nordbak komposittlaget. Snakk med din Henkel-ingeniør for mer informasjon Loctite Nordbak 7218 Syklon- og separatorhus Støvsamlere og utsugingsanlegg Pumpeforinger og impellere Vifteblader og hus Renner og siloer Albuer og overgangspunkter Keramisk epoksyprodukt som er utviklet for å beskytte, bygge opp og reparere områder med sterk slitasje i prosessutstyr. Loctite Nordbak 7219 Sumppumpeforinger Transportrenner og kanaler Pumpeimpellere Vibrerende matere Renner/siloer Gummimodifisert, keramisk fylt epoksy som gir høy motstandsevne mot slag. Ideell for områder som er eksponert for slipeeffekt og slag. Egner seg for ujevne flater - siger ikke. 92
Fine partikler Motstå slipeeffekten av fine partikler Sprøytbart beskyttende belegg Beskyttende belegg som kan pensles Beskyttende belegg ved høye temperaturer som kan pensles Trykkluftslitasje Sprøytbar keramikk Keramikk som kan sprøytes Keramikk for høye temperaturer som kan sprøytes 7226 7255 7117 7234 Grå Grønn Grå Grå -30 til +120 C -30 til +95 C -29 til +95 C -29 til +205 C 4:1 2:1 3,38:1 2,6:1 30 min. 40 min. 60 min. 30 min. 6 t 4 t 3,5 t 8 t + 3 t etterherding min. 6 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm min. 0,5 mm 1 kg, 10 kg 900 g, 30 kg 1 kg, 6 kg 1 kg Loctite Nordbak 7226 Sumppumpeforinger Transportrenner og kanaler Pumpeimpellere Vibrerende matere Renner/siloer Karbidfylt epoksy for beskyttelse av prosessutstyr mot sliping av fine partikler. Denne epoksyen siger ikke og egner seg for overhengende og vertikale flater. Loctite Nordbak 7255 Tank- og renneforinger Rør og svingtapphus Varmevekslere Kondensatorer Kjølepumpeimpellere Ultraglatt, keramisk forsterket epoksy som gir et belegg med høy glans og lav friksjon. Beskytter mot turbulens og sliping. Tetter og beskytter utstyret mot korrosjon og slitasje. Loctite Nordbak 7117 erstatning for Loctite Nordbak 7227 som gir bedre slipemotstand. Impellere, butterflyventiler Pumpehus Sykloner Tankforing 2-komponent epoksy for påføring med pensel. Gir et belegg med høy glans og lav friksjon som beskyttelse av utstyr mot slitasje og korrosjon. Loctite Nordbak 7234 Utluftingsanlegg Varmevekslere og kondensatorer Tank- og renneforinger Butterflyventiler 2-komponent epoksy for påføring med pensel som er utviklet for å beskytte mot turbulens og slipeeffekt under ekstrem varme. 93
Sliteprodukter Produktliste Produkt Produkbeskrivelse Farge Partikkelstørrelse Blandingsforhold etter volum Bearbeidingstid Herdetid Anbefalt lagtykkelse Loctite Nordbak 7117 Loctite Nordbak 7204 Loctite Nordbak 7218 Loctite Nordbak 7219 Loctite Nordbak 7221 Loctite Nordbak 7222 Loctite Nordbak 7226 Loctite Nordbak 7227 Loctite Nordbak 7228 Loctite Nordbak 7229 Loctite Nordbak 7230 Loctite Nordbak 7232 Loctite Nordbak 7234 Loctite Nordbak 7255 Loctite Nordbak 7256 Keramisk fylt epoksy Kvartsfylt epoksy - betongreparasjon Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fylt epoksy Keramisk fliselimepoksy fin grå 3,38:1 60 min. 3,5 t min. 0,5 mm liten grå 1,66:1 45 min. 24 t min. 6 mm stor grå 2:1 30 min. 7 t min. 6 mm stor grå 2:1 30 min. 6 t min. 6 mm fin grå 2.3:1 20 min. 16 t min. 0,5 mm liten grå 2:1 30 min. 6 t fin grå 4:1 30 min. 6 t min. 6 mm fin grå 2,75:1 30 min. 6 t min. 0,5 mm fin hvitt 2,8:1 15 min. 5 t min. 0,5 mm liten grå 4:1 30 min. stor grå 4:1 30 min. stor og fin grå 4:1 45 min. fin grå 2,6:1 30 min. 6 t + 2 t etterherding 7 t + 2 t etterherding 8 t + 3 t etterherding 8 t + 3 t etterherding min. 6 mm min. 6 mm min. 6 mm min. 0,5 mm fin grønt 2:1 40 min. 4 t min. 0,5 mm fin off-white 1:1 60 min. 12 t Loctite Nordbak 7257 Betongreparasjon - magnesiumfosfat liten grå 1:5 3 min. 22 min. min. 6 mm 94
Shore-hardhet D Kompresjonsstyrke N/mm² Skjærstyrke N/ mm² Driftstemperatur Pakningsstørrelser Kommentar 87 105 23,2-28 til +95 C 1 kg, 6 kg beskyttende belegg som kan kostes 82,7-29 til +66 C 19 kg gulvbeskyttelse som er motstandsdyktig mot kjemiske angrep 90 110,3-28 til +120 C 1 kg, 10 kg motstår sliping og korrosjon 85 82,7-30 til +120 C 1 kg, 10 kg høy motstandsdyktighet mot slag og slitasje 83 69 17,2-30 til +65 C 5,4 kg belegg som er motstandsdyktig mot kjemiske angrep 89 80 10-29 til +107 C 1,3 kg slitekitt 85 103,4 34,5-29 til +120 C 1 kg, 10 kg beskyttelse mot finpartikkelsliping 85 86,2 24,2-29 til +95 C 1 kg gammelt beskyttende belegg som kan kostes 85 86 24-29 til +95 C 1 kg hvitt beskyttende belegg som kan kostes 85 103,4 34,5-28 til +230 C 10 kg beskyttelse mot finpartikkelsliping ved høye temperaturer 90 103,4-28 til +230 C 10 kg høy motstandsdyktighet mot slag og slitasje 90 103 59-29 til +205 C Markedsføres ikke i Norge slitekitt ved høye temperaturer -29 til +205 C 1 kg belegg for høy temperatur som kan kostes 86 106 31-30 til +95 C 900 g, 30 kg sprøytbart slitebelegg 88 96,6 34-29 til +93 C Markedsføres ikke i Norge liming av keramiske fliser for slitasjebeskyttelse opp til 90-26 til +1.090 C 5,54 kg, 25,7 kg hurtig løsning for betongreparasjon 95
Rengjøring Rengjøring av deler - vedlikehold Hvorfor bruke en Loctite Cleaner? Loctite Cleaners (rengjøringsmidler) og Degreasers (avfettingsmidler) er svært effektive og leveres i både vannholdige og løsemiddelbaserte produkter. Når du velger et rengjøringsmiddel eller et avfettingsmiddel er de viktigste faktorene du må vurdere tørketid, restprodukter, lukt og kompatibilitet med underlaget. Særlig må spørsmålet om restprodukter gis en grundig vurdering: hvis det skal utføres en sekundær prosessering av delen, det vil si maling eller liming, kan restprodukter påvirke denne prosessen. Kompabilitet med underlaget er en vanlig problemstilling når du håndterer plast og løsemiddelbaserte rengjøringsmidler. Følgende oversikt vil hjelpe deg med å velge det riktige rengjøringsmiddelet for ditt bruksformål. Rengjøring av komponenter før påføring av Loctite lim/tetningsmidler Rengjøring og avfetting av arbeidsbenker og deler Fjern herdede rester av tetningsmidler Produktserien omfatter to svært effektive, milde og biologisk nedbrytbare håndrensemidler Rengjøring av elektriske kontakter Rensemiddel i næringsmiddelkvalitet (NSF A7) 96
97
Rengjøring Produkttabell Trenger du et håndrensemiddel eller et rengjøringsmiddel for deler og overflater? Generelt rengjøringsmiddel Håndrens Universal For maling, blekk eller harpiks på hendene Universal Løsning 7840 7850 7855 7061 Beskrivelse Rengjørings- og avfettingsmiddel Håndrens Håndrens Rengjørings- og avfettingsmiddel Pakningsstørrelser 750 ml pumpespray, 20 liters fat 400 ml flaske, 3 l pumpedispenser 1,75 l pumpedispenser Markedsføres ikke i Norge Loctite 7840 rengjøringsog avfettingsmiddel Biologisk nedbrytbart Løsemiddelfritt, ikke giftig, ikke brennbart Blandes ut med vann Fjerner fett, olje, skjærevæsker og verkstedssmuss Loctite 7850 håndrens Nøytral ekstrakt base Fri for mineralske oljer Biologisk nedbrytbart Inneholder førsteklasses hudpleiemidler Virker med eller uten vann Fjerner inngrodd skitt, fett, smuss og olje Loctite 7855 håndrens Biologisk nedbrytbart Ikke giftig Fjerner maling, harpiks og lim Loctite 7061 rengjøringsog avfettingsmiddel Løsemiddelbasert (aceton) universal delerens Hurtig fordamping Fjerner skitt, harpikser, lakk, olje og fett 98
Dele-, maskin- og overflaterengjøringsmidler Universal Plastdeler Lav VOC Pakningsfjerner Elektrisk kontakt 7063 7070 7066 7200 7039 Rengjørings- og avfettingsmiddel Rengjørings- og avfettingsmiddel Rengjørings- og avfettingsmiddel Pakningsfjerner Kontaktrensespray 150 ml, 400 ml aerosol, pumpe, 10 l kanne 400 ml aerosol Markedsføres ikke i Norge 400 ml aerosol 400 ml aerosol Loctite 7063 rengjøringsog avfettingsmiddel Loctite 7070 rengjøringsog avfettingsmiddel Loctite 7066 rengjøringsog avfettingsmiddel Loctite 7200 pakningsfjerner Loctite 7039 kontaktrensespray Løsemiddelbasert universal delerens Etterlater ingen restprodukter Ideell for bruk før liming og påføring av tetningsmidler Fjerner de fleste typer fett, oljer, smørevæsker Løsemiddelbasert universal delerens Kan brukes som spray eller i bad i romtemperatur Fjerner spesielle tungoljer For de fleste plastdeler uten fare for stressskader Vannbasert emulsjon med lav VOC Brukes til metaller og plast A7 NSF Reg. nr.: 138407 Fjerner herdede pakninger og tradisjonelle pakninger på 10 til 15 minutter Minimalt med skraping Kan brukes på de fleste underlag For rengjøring av elektriske kontakter som er utsatt for fukt eller annen forurensing. Påvirker ikke isolasjonslakk Typiske bruksformål: Rengjøring av elektriske kontakter, releer, fordeleranlegg etc. 99
Rengjøring Produktliste Produkt Bruksområde Rengjøringstype ph-verdi Arbeidstemperatur i C Påføringskonsentrasjon i g/l Loctite 7061* spray deler gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7039 spray elektroniske deler gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7063 spray/tørk av deler gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7066* spray deler gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7070 spray/tørk av deler gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7200 spray deler/vedlikehold gjelder ikke gjelder ikke klar til bruk Loctite 7840 spray/tørk av deler 10 11 gjelder ikke klar til bruk/blandet ut med vann Loctite 7850 håndrens håndrens 5 8 gjelder ikke klar til bruk Loctite 7855 håndrens håndrens 5 8 gjelder ikke klar til bruk 100 * Markedsføres ikke i Norge
Bruksområde Underlag som skal rengjøres Kort beskrivelse metall/mekanisk industri, verksteder, maskiner universal bruk universal delerengjørings- og avfettingsmiddel (basert på aceton) før liming elektronikk elektriske kontakter rengjøringsspray for rengjøring av elektriske kontakter som er utsatt for fukt eller annen forurensing metall/mekanisk industri, verksteder, maskiner universal bruk universal delerengjørings- og avfettingsmiddel før liming som ikke etterlater seg reststoffer (løsemiddelbasert) metall/ mekanisk industri, verksteder, maskiner metall, plast lav VOC rengjørings- og avfettingsmiddel til bruk på metall og plast, NSF-godkjent metall/mekanisk industri, verksteder, maskiner plast rengjørings- og avfettingsmiddel for plastdeler før liming uten fare for stressprekker metall/mekanisk industri, verksteder, maskiner metall/mekanisk industri, verksteder, maskiner, gulv, lagerrom, ansatteområder pakninger universal bruk pakningsfjerner som fjerner tetningspakninger på 10-15 minutter biologisk nedbrytbart rengjørings- og avfettingsmiddel for fjerning av fett, oljeholdige skjærevæsker og verkstedssmuss metall/mekanisk industri, verksteder hud universal håndrens basert på naturlig ekstrakt metall/mekanisk industri, verksteder hud håndrens for fjerning av maling, harpiks og lim 101
Smøring Smøring og beskyttelse Hvorfor bruke et Loctite smøremiddel? Loctite smøremidler gir overlegen beskyttelse for fabrikkanlegg og utstyr. Denne serien omfatter organiske, mineralske og syntetisk baserte produkter som tilfredsstiller kravene til industriformål. Hva er funksjonen til et smøremiddel? Den typiske funksjonen til et smøremiddel er å beskytte mot friksjon og slitasje. Smøremidler brukes også for å beskytte mot korrosjon ved å fordrive fukt og etterlate et heldekkende lag på delen. Hvilke hensyn er viktige når du velger et smøremiddel? Når du velger et smøremiddel er det viktig å tenke på bruksformålet så vel som de miljøforholdene som utstyret vil bli utsatt for. Miljøforholdene er kritiske når du skal velge det riktige smøreproduktet. Faktorer som omfatter høy temperatur, kjemikalier og forurensing kan ha en negativ effekt på den forventede smøreytelsen. Loctite Anti-Seize Loctite Anti-Seize produkter gir beskyttelse i tøffe miljøer og driftsforhold, det vil si ekstreme temperaturer og rustangrep. De forhindrer pasningsslitasje og galvanisk korrosjon. Kan også brukes som innkjøringssmøring for nytt utstyr. Loctite Dry Film smøremidler MoS 2 og PTFE baserte Loctite Dry Film smøremidler reduserer friksjon, forhindrer seising, sikrer beskyttelse mot korrosjon og bedrer ytelsen til olje og smørefett. 102
Loctite smøreoljer Loctite smøreoljer er utviklet for deler i bevegelse i utstyr som strekker seg fra store maskiner til minimaskiner. Flytevne og overflatevedheft sikrer god smøring ved både høye og lave hastigheter innenfor det angitte temperaturområdet. Loctite smørefett Loctite smørefett er utviklet for å gi følgende funksjonsytelse: Beskytte mot friksjon Redusere slitasje Forhindre overoppheting Nøye balanserte fomuleringer og høykvalitets ingredienser hjelper Loctite smøremidler til å tilfredsstille kravene til en lang rekke bruksområder. For å matche spesifikke krav er Loctite smørefett laget av mineralske eller syntetisk baserte oljer kombinert med et fortykningsstoff, det vil si lithiumsåpe eller et uorganisk materiale som silikagel. Loctite smørefett beskytter mot korrosjon og motstår ekstremt trykk. Multan skjærevæskeemulsjoner - nye biostabile skjærevæsker Henkel-patentert emulsjonsteknologi Ypperlige befuktningsegenskaper resulterer i: Bedre renslighet i maskiner og verktøy Gode avrenningskarakteristikker og lave væskeutslippsgrader Minimale etterfyllingsbehov Ypperlig antikorrosjon Skjærevæske uten bakterievekst - selv tilsetting av bactericider er unødvendig. Ingen bactericidkostnader - selv under etterfylling / stabil også i inaktive periode / selvreparerende. Bactericidfri formulering sikrer svært god hudkompatibilitet. Bemerkelsesverdig lav skumdannelse Melkehvite skjærevæsker brukes til boring, dreiing, maskinering, sliping Kan brukes på mange ulike metaller (støpejern, stål, aluminium, ikke jernholdige metaller etc.) Kan brukes på mange maskineringsteknikker (dreiing, boring, maskinering, tapping, sliping etc.) Multifunksjonell - en virkelig allround generalist Multan 71-2 Høyytelses skjærevæske for maskinering av aluminium/rustfritt stål der det kreves høy smøreffekt: Specialist Multan 77-4 Multan 71-2 Multan 77-4 NY NY 103
Smøring - Antiseising Produkttabell Høy ytelse Høy motstandsdyktighet mot vann Høy renhetsgrad Langvarig beskyttelse Løsning 8023 8013 8009 Farge Svart Mørk grå Svart Fast smøremiddel Grafitt, kalsium, boronnitrit og rusthindrende midler Grafitt og kalsiumoksid Grafitt og kalsiumfluorid N.L.G.I. klasse Driftstemperatur -30 til +1.315 C -30 til +1.315 C -30 til +1.315 C Pakningsstørrelser 454 g 454 g 454 g Praktiske råd: Loctite 8065 gir nå samme pålitelige ytelse i en halvfast stickformel, ren, rask og enkel å påføre. Spesialutstyr leveres på forespørsel Loctite 8023 Antiseis med optimal motstandsdyktighet mot utvasking For rustfritt stål Sertifisert av American Bureau of Shipping Loctite 8013 kostetopp Svært ren antiseis fri for metall Utmerket kjemisk motstandsdyktighet For rustfritt stål Ideell for bruk i atomindustrien PMUC Loctite 8009 Metallfri antiseis Gir langvarig smøring For alle metaller inkludert rustfritt stål og titan 104
Ordinært bruksområde Høy belastning Kobber antiseising Aluminium antiseising MoS 2 monteringsspray/pasta Antiseis i næringsmiddelkvalitet 8012 8007/8008/ 8065 8150/8151 8154 8014 Svart Kobber Grå Svart Hvit MoS 2 & rusthindrende midler Kobber og grafitt Aluminum, grafitt, ekstremt trykk (EP) tilsatser MoS 2 Hvit olje og ekstremt trykk (EP) tilsatser 1 1 1-30 til +400 C -30 til +980 C -30 til +900 C -30 til +450 C -30 til +400 C Markedsføres ikke i Norge 400 ml aerosol, 113 g, 454 g, 20 g stick 500 g, 400 ml aerosol 400 ml aerosol 907 g kanne Loctite 8012 MoS 2 monteringspasta sikrer maksimal smøring Gir god motstand mot ekstremt høye belastninger Ideell for beskyttelse av deler under innkjøring eller kaldstart C5-A Loctite 8007 aerosol Loctite 8008 Loctite 8065 stick Kobberbasert antiseising Typiske bruksformål: skruer, muttere, rør, eksosbolter, bremsekaliperbolter Loctite 8150 kanne Loctite 8151 aerosol Beskytter gjengeforbindelser Forhindrer seising og korrosjon Typiske bruksformål: skruer, muttere, rør, varmevekslere og deler i olje- og gassbrennere Loctite 8154 aerosol Monteringspasta med MoS 2 Muliggjør montering og demontering av sylindriske deler Motstår tunge driftsforhold Smører og tetter sylindrinske deler, lager, girhjul ved lave hastigheter H2 NSF Reg. nr.: 122982 Loctite 8014 Metallfri antiseis i næringsmiddelkvalitet For komponenter i rustfritt stål Egner seg for fuktige miljøer H1 NSF Reg. nr.: 123004 105
Smøring - Dry Film og oljer Produkttabell Dry film smøremidler Universal Ikke metalliske flater Penetrerende olje Løsning 8191 8192 8001 Utseende Svart Hvit Fargeløs Base MoS 2 PTFE Mineralolje Viskositet 11 s (Cup 4) 11 s (Cup 4) 4 cst Driftstemperatur -40 til +340 C -180 til +260 C -20 til +120 C Lasttest 4 ball N (sveiselast) gjelder ikke gjelder ikke 1.200 Pakningsstørrelser 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosol Loctite 8191 MoS 2 Antifriksjonsbelegg aerosol Tørker hurtig Overflatebeskyttelse mot korrosjon Bedrer ytelsen til oljer og smørefett Loctite 8192 PTFE belegg For ikkemetall- og metallflater Skaper en glidende overflate for fri bevegelse Forhindrer akkumulering av støv/smuss Beskytter mot korrosjon For transportbånd, transportskinner og kammer H2 NSF Reg. nr.: 122980 Loctite 8001 Peneterende mineraloljespray Universal penetrerende olje for mikromekanikk Penetrerer vanskelig tilgjengelige mekanismer Smører ventilseter, krager, kjeder, hengsler og skjærekniver H1 NSF Reg. nr.: 122999 106
Olje Kjedesmøremiddel Frigjøring av deler Silikonolje Skjæreolje Universal 8011 8040 8021 8030/8031 8201 Gul Ravgul Fargeløs Mørk gul Lys gul Syntetisk olje Mineralolje Silikonolje Mineralolje Mineralolje 11,5 cst 5 mpa 350 mpa 170 cst 17,5 cst (50 C) -20 til +250 C gjelder ikke -30 til +150 C -20 til +160 C -20 til +120 C 2.450 gjelder ikke gjelder ikke 8.000 gjelder ikke 400 ml aerosol 400 ml aerosol 400 ml aerosol 8030: 250 ml flaske, 8031: 400 ml aerosol 400 ml aerosol Loctite 8011 Kjedeoljespray for høye temperaturer Oksidasjonsmotstand forlenger smøremiddelets levetid Smører åpne mekanismer, transportbånd og kjeder ved høye temperaturer opp til 250 C H2 NSF Reg. nr.: 122978 Loctite 8040 Frys og slipp Frigjør rustede, korroderte og seisede komponenter ved hjelp av en sjokkfrysingseffekt Går direkte inn i rusten gjennom kapillær virkning Frigjorte deler forblir smurt og beskyttet mot korrosjon Loctite 8021 Silikonolje Smører metall- og ikkemetallflater Egner seg som slippmiddel H1 NSF Reg. nr.: 141642 Loctite 8030 flaske Loctite 8031 aerosol Skjæreolje Beskytter skjæreverktøy under drift Bedrer overflatefinish Forlenger verktøyets levetid For boring, saging eller tapping i stål, rustfritt stål og de fleste ikke jernholdige metaller Loctite 8201 Femfunksjons spray Frigjør fastsatte enheter For lett smøring av metaller Rengjør deler Fordriver fukt Forhindrer korrosjon 107
Smøring - Smørefett Produkttabell Universal Nøytralt utseende Korrosjonsbeskyttelse Høy temperaturbestandighet Løsning 8105 8106 8102 Utseende Fargeløs Lys brun Lys brun Baseolje og tilsatsstoffer Mineral Mineral Mineral, EP Tykningsmiddel Uorganisk gel Lithiumsåpe Lithiumsåpekompleks Dråpepunkt Ingen > 230 C > 250 C N.L.G.I. klasse 2 2 2 Driftstemperatur -20 til +150 C -30 til +160 C -30 til +200 C Lasttest 4 ball N (sveiselast) 1.300 2.400 3.300 Pakningsstørrelser 400 ml patron 400 ml patron, 1 l kanne Markedsføres ikke i Norge Praktiske råd: Spesialutstyr leveres på forespørsel Loctite 8105 Mineralsmørefett Smører bevegelige deler Fargeløs Luktfri Ideell for lager, kammer, ventiler og transportbånd H1 NSF Reg. nr.: 122979 Loctite 8106 Universalsmørefett Smører bevegelige deler Gir korrosjonsbeskyttelse For rulle- og glidelager og utstyr som glir på skinner Loctite 8102 Smørefett for høy temperatur Forhindrer slitasje og korrosjon Egner seg i fuktige miljøer Tåler tung belastning ved medium og høye hastigheter Smører rulle- og glidelager, åpne girsystemer og utstyr som glir på skinner 108
Høy ytelse Spesielle formål For tunge laster For bruk sammen med plastdeler Næringsmiddelkvalitet Kjeder, gir 8103 8104 8108 8101 Svart Fargeløs Kremfarget Ravgul Mineral oil, MoS 2 Silikon Polyalphaolefin (PAO) Mineralolje, EP Lithiumsåpe Silikagel Kalsiumsulfonat Lithiumsåpe > 250 C gjelder ikke >315 C >250 C 2 2/3 2 2-30 til +160 C -50 til +200 C -40 til +200 C -30 til +170 C 3.600 gjelder ikke gjelder ikke 3.900 400 g patron 75 ml tube, 1 l kanne Markedsføres ikke i Norge 400 ml aerosol Loctite 8103 Loctite 8104 Loctite 8108 Loctite 8101 MoS 2 smørefett For bevegelige deler ved alle hastigheter Motstår vibrasjon og tung belastning For tungt belastede sammenføyninger, glide- oh rullelager, sokkelsammeføyninger og utstyr som glir på skinner Silikonsmørefett Ventil- og pakningssmørefett Tåler svært variabel temperatur Smører de fleste plast- og elastomerkomponenter H1 NSF Reg. nr.: 122981 Syntetisk smørefett (aerosol) For bruk i utstyr i næringsmiddelindustrien som smøremiddel og beskyttende antirustfilm Smøremiddel med lang levetid for overlegen beskyttelse i industrielle prosesser Kjedesmøremiddel Limsmøremiddel for åpne mekaniske systemer med antikastegenskaper Beskytter mot vanninntrenging Ypperlig motstandsevne mot slitasje og høyt trykk Smører kjeder, åpne gir og snekkeskruer 109
Smøring - Skjærevæsker Produkttabell Sliping Maskinering Sliping Ikke jernholdige underlag Generell maskinering Løsning Multan 46-81 Multan 21-70* Multan 71-2 Type Syntetisk Halvsyntetisk Halvsyntetisk Utseende Transparent Emulsjon Transparent Aluminium Egnet Egnet Egnet Stål Foretrukket Egnet Foretrukket Støpejern Foretrukket Egnet Foretrukket Rustfritt stål Egnet Egnet Egnet Ikke jernholdige metaller Egnet Foretrukket Egnet Sammensetningskonsentrasjon 3 4 % 5 20 % 4 8 % Praktiske råd: Tilsatsstoffer for smøresystemer: Multan S: Systemrens for å forlenge levetiden for emulsjoner Multan AS: Avskummer for emulsjoner Multan 46-81 En rekke slipeoperasjoner Mineraloljefri Ypperlig skumkontroll ph-verdi: 9.3 Med inhibitor mot angrep på kobberlegeringer Motstandsdyktig mot bakterievekst Ingen utvikling av Nitrosodiethanolaminer Multan 21-70* Boring, dreiing, maskinering, gjenging, slipeoperasjoner Boron- og aminfri Fri fpr EP-tiltaststoffer (klorin, svovel, fosfor) ph-verdi: 9.1 Mineraloljebasert Lager ikke flekker på aluminium og ikke jernholdige metaller Motstandsdyktig mot bakterievekst Egnet for moderat til ekstrem vannhardhet - 20-150 GH Multan 71-2 Boring, dreiing, maskinering, gjenging, brotsjing, sliping Bactericidfri ph-verdi: 9.2 Lav etterfyllingsgrad Svært motstandsdyktig mot mikroorganismer, bakterier, sopp Ekstremt effektiv smøring som resulterer i lengre levetid for verktøyet og ypperlig kjølevirkning 110 * Markedsføres ikke i Norge
Preging og tegning Sofistikert maskinering Tung maskinering Preging Tegning Multan 77-4 Multan 233-1 Multan F AFS 105* Multan F 7161 Halvsyntetisk Vegetabilsk olje Olje Olje Melkehvit Emulsjon Transparent Transparent Foretrukket Egnet Foretrukket Foretrukket Foretrukket Foretrukket Egnet Foretrukket Egnet Egnet Egnet Foretrukket Foretrukket Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet Egnet 4 8 % 2-10 % (i tillegg til halvsyntetiske emulsjoner) Klar til bruk Klar til bruk Multan 77-4 Multan 233-1 Multan F AFS 105 Multan F 7161 Boring, dreiing, maskinering, gjenging, slipeoperasjoner Bactericidfri ph-verdi: 9.4 Ny smørekomponent Svært motstandsdyktig mot mikroorganismer, bakterier, sopp Høyytelses skjærevæske Svært effektivt smøremiddel som resulterer i lengre levetid for verktøyet Inneholder aluminiuminhibitorer Gjør det mulig å foreta svært vanskelig maskineringsarbeid; det vil si dyphullsboring og skjæring Del av HD-systemet Kan oppløses i skjærevæsker: det vil si Multan 71-2 Mineraloljefri Inneholder EP tilsatsstoffer med ypperlig smøreevne Biologisk nedbrytbare vegetabilske oljer, god motstandsevne mot oksidering Lav viskositet for lave og medium pregeoperasjoner Kan rulles, dyppes, sprøytes, hellles Produksjon av aluminiumsribber og hårnåler Produkttype som fordamper Enkel å rengjøre Lager ikke flekker på aluminium og kobber Egner seg for produksjon av deler til luftkondisjoneringsutstyr Kan blandes med vann Kan rulles, dyppes, sprøytes, kostes, hellles Kompatibel med nedstrøms prosesser som rengjøring, forbehandling, malingssystemer 111
Overflatebehandling Forberedelse og beskyttelse Hvorfor bruke Loctite? Loctite har en komplett industriell portefølje innen overflatebehandling. Den starter med rengjøring til komplett beskyttelse av alle typer overflater: 1. Reimfett Forhindrer sluring og bedrer friksjonen for alle typer remmer 2. Rustbehandling og korrosjonsbeskyttelse Belegg metalldeler som rør, ovberflater o.l. med et belegg som ikke kleber eller tørker. 3. Lekkasjedetektering Detekterer lekkasjer i gassystemer 4. Inngrepssikring Visuell detektering av justerte deler. 5. Reparasjonstape Reparerer, forsterker, fikser, tetter og beskytter med en armert tape Alle produktene er enkle å bruke. Noen av dem anbefales til nødreparasjoner der det er behov for hurtig og effektiv hjelp. Også ideell for vedlikehold og linjeproduksjon. 112
Hvorfor bruke en Loctite aktivator eller primer? Loctite aktivatorer akselererer herdingen av Loctite produkter for gjengesikring, gjengetetning, fastsetting, tetning og hurtiglim. De anbefales også for bruk ved lave temperaturer (under 5 C) og der det er behov for store spaltefyllinger. For modifiserte akryler (Loctite 329, 3298, 330, 3342) er aktivatoren obligatorisk for å sette i gang herdeprosessen: Aktivatoren påføres den ene siden, limet på den motsatte siden. Herdingen starter når delene settes sammen. Loctite primere brukes for å forbedre vedheften til materaler som er vanskelige å lime, det vil si polyolefiner (PP, PE), POM. Loctite primere kan bare brukes sammen med hurtiglim. Henkel tilbyr et komplett utvalg av aktivatorer og primere som gir løsninger for følgende Loctite limteknologier: 1. Loctite aktivatorer / primere for hurtigliming (cyanoakrylater) Loctite primere brukes for å forbedre vedheften til ulike underlag. De brukes før limet påføres. For plastunderlag med lav overflateenergi som polyolefiner, PP, PE oppnås den beste vedheften med Loctite 770 / 7701. Loctite aktivatorer brukes for å øke herdehastigheten. Akkurat som primerne påføres aktivatorene vanligvis før limet. Heptanbaserte aktivatorer har et "on part life" og gir et godt estetisk utseende på limlinjen. De egner seg også for plasttyper som lett blir gjenstand for stressprekker. Aktivatorer kan også påføres etter at limet er påført, det vil si for herding av restlim. De gir et ypperlig kosmetisk utseende ved å unngå hvite flekker av hurtiglimet. 2. Loctite aktivatorer for modifiserte akryltyper Loctite aktivatorer for modifiserte akryltyper er nødvendige for å sette i gang herdeprosessen. Vanligvis blir aktivatoren påført den ene delen og den modifiserte akrylen på den andre delen. Herdeprosessen starter når de to delene settes sammen. Fikseringstiden avhenger av limet, på underlaget og på hvor rene flatene er. 3. Loctite aktivatorer for gjengesikring, rør- og gjengetetning, tetning, fastsetting og anaerobe akryltyper. Loctite aktivatorer for denne gruppen limtyper brukes for å øke herdehastigheten til produktene. De anbefales for passive metaller som rustfritt stål, belagte eller passiviserte flater. Aktivatorene leveres også som løsningsmiddelbaserte eller løsningsmiddelfrie formuleringer. 113
Overflatebehandling Produkttabell Remfett Rustbehandling Korrosjon Tørking (lakk) Jernholdige metaller Løsning 8005 7500 7800 Beskrivelse Flytende spray Rustbehandling Zinkspray Farge Klart gul Matt svart Grå Driftstemperatur gjelder ikke gjelder ikke -50 to +550 C Pakningsstørrelser 400 ml aerosol 1 l kanne 400 ml aerosol Loctite 8005 Reimspray Forhindrer sluring Øker friksjonen for alle typer remmer Forlenger reimens levetid Loctite 7500 Rustbehandling Konverterer eksisterende rust til stabil base Beskytter overflater mot rust Det herdede produktet fungerer som primer for maling For metallrør, ventiler, armaturer, lagertanker, gjerder, rekkverk, transportbånd, anleggs- og jordbruksutstyr Loctite 7800 Zinkspray Ypperlig katodisk rustbeskyttelse på jernholdige metaller Gjenoppretter beskyttelsen i galvaniserte deler Typiske bruksformål: Oppfrisking av metalldeler etter sveising, langvarig beskyttelse av metalldeler 114
beskyttelse Lekkasjedetektor Inngrepssikring Tape Tørker ikke Universal Generell industri Elektronisk industri 7803 7100 7414 7400 5080 Metallbeskyttelsesbelegg Detekterings av mikroog større lekkasjer Detektering av bevegelser i deler Detektering av bevegelser i deler Stofforsterket tape Hvit Fargeløs Blå Rød Metallisk grå -30 to +60 C 10 to 50 C -35 to +145 C -35 to +145 C Opptil 70 C Markedsføres ikke i Norge 400 ml aerosol Markedsføres ikke i Norge 20 ml 25 m, 50 m Loctite 7803 Metallbeskyttelsesbelegg - spray Tørker ikke, klebefritt belegg Gir langvarig rustbeskyttelse For jern, stål, stålplater, former, maskiner og installasjoner som må oppbevares utendørs Loctite 7100 Lekkasjedetektor Danner bobler ved områder der det forefinnes lekkasje Ikke giftig Ikke brennbar For bruk med alle gasser og gassblandinger bortsett fra ren oksygen Brukes også for jern, kobber og plastrør Loctite 7414 Inngrepssikring Detekter bevegelser i justerte deler visuelt Brukes til armaturer, plugger, mutre etc. God vedheft til metaller Ikke korrosiv Kan også brukes ute Loctite 7400 Inngrepssikring Visuelt detektere bevegelser i tilpassede deler, merke av tilpasningspunkter eller merke komponenter som er justert eller testet. Bruk i forbindelse med elektrisk utstyr God vedheft på en lang rekke underlag Loctite 5080 Fikse- og reparasjonstape Motstandsdyktig mot trykk opp til 4 bar (rørlekkasje) Tapen er enkel å rive av uten verktøy For reparasjon, forsterking, fiksing, tetting og beskytting 115
Overflatebehandling Produkttabell Hva er ditt bruksformål? Hurtigliming Hva vil du gjøre? Forbedre vedheften Aksellerere Universal Universal Løsning 7239 770/7701* 7458 7455 Beskrivelse Primer Primer Aktivator Aktivator Farge Fargeløs Fargeløs Fargeløs Fargeløs Løsemiddel Heptan Heptan Heptan Heptan Påføringsmetode Påfør på forhånd Påfør på forhånd Påfør før eller etter Påfør etterpå Pakningsstørrelser Markedsføres ikke i Norge 770: 10 g, 300 g 7701*: 454 g, 35 g 500 ml Markedsføres ikke i Norge Loctite 7239 Plastprimer Universal Egner seg for bruk på alle industrielle plasttyper Forbedrer vedheften for hurtiglim på olefiner og andre plasttyper med lav overflateenergi Loctite 770 Polyolefinprimer Bare for plasttyper som er vanskelige å lime Gir (best) vedheft for hurtiglim til polyolefiner og andre plasttyper med lav overflateenergi Loctite 7458 Universal For alle underlag God på part life - kan påføres før eller etter Lite lukt Minimaliserer hvit misfarging ved etterherding Gir godt estetisk utseende av limlinjen Loctite 7455 Universal For alle underlag Hurtig fiksering mellom deler som passer godt sammen For påføring i ettertid * For medisinske bruksformål 116
Modifiserte akryltyper (329, 3298, 330, 3342) Gjengesikring, rør- og gjengetetning, tetning, fastsetting og anaerobe akryltyper Hvilken aktivator foretrekker du? Best kosmetisk utseende Ideell for plasttyper som er følsomme for stressprekking Løsemiddelbasert Løsemiddelbasert Løsemiddelfri 7452 7457 7386/7388 7471/7649 7240/7091 Aktivator Aktivator Aktivator Aktivator Aktivator Transparent, lys ravgul Fargeløs Transparent, gul Transparent, grønn Blå-grønn, blå Aceton Heptan Heptan Aceton Løsemiddelfri Påfør etterpå Påfør før eller etterpå Påfør på forhånd Påfør på forhånd Påfør på forhånd 18 ml, 500 ml, 18 ml, 150 ml, 500 ml 7386: 500 ml 7388: Markedsføres ikke i Norge 7471: 150 ml 7649: 150 ml, 500 ml 7240: 750 ml 7091: 1 l Loctite 7452 Herder overflødig lim Gir ypperlig kosmetisk utseende og unngår hvit misfarging av hurtiglimet Anbefales ikke på plasttyper som er følsomme for stressprekking Loctite 7457 God på part life - kan påføres før eller etter Anbefales for plasttyper som er følsomme for stressprekking Loctite 7386 Loctite 7388 Setter i gang herding av modifiserte akryllimtyper Fikseringstid og herdehastigheten avhenger av limet, det limte underlaget og hvor ren flaten er Loctite 7471 Loctite 7649 Øk herdehastigheten på passive og inaktive flater For store limspalter Ved part life i: Loctite 7649: 30 dager Loctite 7471: 7dager Loctite 7240 Loctite 7091 Øker herdehastigheten på passive og inaktive flater For store limspalter For herding i lav (< 5 C) temperatur Loctite 7091 kan detekteres med UV-lys 117
Slippmidler Semipermanent formslippteknologi Henkel - når kunnskap gjelder Henkel tilbyr svært effektive løsninger for tøffe utfordringer innen formstøping. Kunder i hele verden benytter seg av Frekote. Ikke bare for våre unike formslipprodukter, men også for vår ekspertise i utvikling av kundetilpassede løsninger. Vi er stolte over vår kunnskap, erfaring og ansvarlighet ved å gi den beste tekniske servicen til våre kunder over hele verden. Frekote serien inneholder det bredeste utvalget av semipermanente slippstoffer, formtetningsmidler og rengjøringsmidler i bransjen. Frekote formslippmidler støttes av over 50 års forskning og utvikling og utgjør den globale standarden for ytelse, kvalitet og pris. Ved hjelp av pionerteknologiske slippløsninger for mange av verdens største produsenter, forstår Henkel hva som trenges for å slipp de mest komplekse materialer til de mest krevende bruksformål. Laveste kostnad per slipp - Frekote semipermanente slippmidler minimaliserer forurensing og sikrer det høyeste antallet slipp som er mulig per påføring. Våre kunder opplever høyere produktivitet og lønnsomhet gjennom redusert nedetid, færre underkjente produkter og produkter av høyere kvalitet. Frekote produktene er industristandard erstatningen for slippmidler som ofres hver gang. Frekote semipermanent slippmidler overføres ikke til delene, men binder de seg kjemisk til formen - noe som gir flere slipp. Delene som slippes er rene og vil ikke klebe seg til lavenergifilm. Bare et oppfriskingsstrøk er nødvendig for å friske opp formen etter flere slipp. Frekote produktene er konstruert for å spare penger. Henkel har utviklet formslippmidler for så godt som alle formoperasjoner for materialer som kompositt, plast og gummi. Fra jumbojetmaskiner til tennisracketter, lastebildekk til O-ringer, badekar til spesialbygde fritidsbåter; vi har slippmiddelet som dekker dine behov. Frekote - tekniske muligheter Anvendelsesområde Herdeplast Termoplast Gummi Avanserte kompositt epoksysystemer Fornybar energi Vindrotorblader Luftfart Fly, helikoptre etc. Fritid Sykler, ski, rakketer etc. Spesialformål Deler til racingindustrien, medisin, elektronikk, etc. GRP kompositt polyester, vinylester Marin GRP Båter, fritidsbåter, jetski etc. Transport GRP Paneler, tak, spoilere etc. Bygg GRP Vindrotorblader, kunstige marmorvasker og arbeidsplater, badekar etc. Rotasjonsforming Fritid Kajakker, pedalbåter etc. Bygg Containere, tanker, stoler, avfallsbøtter etc. Gummiindustrien Dekk Slitebaner/sidevegger Teknisk gummi Vibrasjonsdempere, rollerbladeshjul, skotøy, spesialformer etc. 118
Slik virker Frekote slippmidler Løsemiddelbaserte semipermanente Frekote produkter herder ved hjelp av fukt mens harpiksene som brukes i Aquliner-serien herder ved hjelp av varme eller i romtemperatur. Frekote slippmidler kan påføres med klut eller sprøytes på. Frekote slippbelegg som er herdet danner en fast, varig film som ikke er fet og som motstår skjærkreftene som oppstår i formstøpings- og slippoperasjoner. Den maksimale filmtykkelsen er 5µm. Dette forhindrer oppbygging inne i formen og minimaliserer dermed kostbar rengjøring mens du oppnår ypperlige detaljer på delene og opprettholder geometrien i formen. Vi leverer spesielle Frekote slippmidler som gjør det mulig å lakkere eller lime uten behov for rengjøring av delene som har vært i kontakt med slippmiddelet. Herdet deler Form Frekote-molekyler Vedheft Bindekraft Semipermanent teknologi dekker formen med en lavenergifilm. Tetning Frekote tetningsmidler brukes før påføring av formslippbelegget for å forsegle mikroporer i formen og gi et jevnt, stabilt grunnbelegg for slippmiddelet. Tetningsmidlene bedrer holdbarheten til Frekote filmen og sikrer et maksimalt antall slipp pr. påføring. Noen slippmidler inneholder en formforsegler, for eksempel det vannbaserte Frekote Aqualine C-600. Forurensing fra tidligere slippmidler, det vil si midler som ofres eller andre semipermanente midler bør fjernes før tetningsmiddelet påføres. Tetningsmiddel Slippmiddel Tettet form med slippmiddel Tetningsmidlene forsegler miroporer slik at du oppnår et jevnt slippbelegg. Rengjøring For maksimum ytelse må Frekote slippmidler påføres en helt ren form. Derfor er rengjøring av formen en viktig del av forberedelsene for å sikre at alle herdede slippmidler og annen uønsket forurensing som er igjen i formen blir fjernet. Frekote vannbaserte og løsemiddelbaserte rengjøringsmidler fjerner alle forurensinger fra kompositt- og metallformer. Del Form Forurensing Frekote-molekyler Vedheft Bindekraft Uønskede forurensinger kan redusere vedheften til Frekote slippmiddelet til formen. Frekote egenskaper - fordeler Semipermanent teknologi - gir mange slipp Herder hurtig i romtemperatur, varmeakselerert herding - reduserer nedetid i prosessen Sprøyt på, tørk av - enkel å påføre med klut eller sprøytepistol Lav eller ingen overføring - reduserer behovet for rengjøring i ettertid 5 µm film sikrer lav bygging i formen - reduserer behovet for rengjøring av formen i ettertid Danner en hard, varig og tørr varmeherdet film - forlenger formens levetid Reduserer rengjørings- og påføringstid - lavere kostnad pr. del 119
Slippmidler Produkttabell Skal du frigjøre kompositter eller gummi? Epoksy Matt overflate Blank overflate Tetningsmiddel B-15 Uten tetningsmiddel Tetningsmiddel B-15 eller FMS Liming / maling i ettertid Vannbasert Hurtig herding ved RT Påfør og la det være på Løsning 44-NC* C-600* 700-NC** WOLO Beskrivelse Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Utseende Klar, væskeform Hvit emulsjon Klar, væskeform Klar, væskeform Påføringstemperatur 15 til 60 C 20 til 40 C 15 til 135 C 15 til 45 C Tørketid mellom strøkene 15 min. / RT 15 min. / RT 5 min. / RT 5 min. / RT Herdetid etter toppstrøket 3 t / RT 40 min / RT 15-20 min. / RT 15 min. / RT Termisk stabilitet opp til 400 C opp til 315 C opp til 400 C opp til 400 C Frekote 44-NC Frekote C-600 Frekote 700-NC Frekote WOLO Ingen oppbygging i formen Ingen overføring av forurensing Høy termisk stabilitet Hurtig RT påføring og herding Store deler Ikke brennbar Hurtig RT herding Høy glans og slipper lett Slipper de fleste polymerere Enkel påføring Mange slipp Høyglansfinish 120 * Markedsføres ikke i Norge ** med engelsk etikett
GRP polyester Gummi Tetningsmiddel Rengjøringsmiddel Antivibrasjonsdeler Fylte elastomerer Høyglansoverflate Vannbasert Matt overflate Plast- og metallformer Tetningsmiddel FMS Matt overflate Blank overflate Epoksy- og aluminiumsformer Poleringsvæske Påfør og la det være på Gummi-mot-metall deler Gummityper som ikke slipper lett Løsemiddelbasert Tung forurensing 1-Step R-110 R-220* B-15 915WB* Slippmiddel Slippmiddel Slippmiddel Tetter porer Rengjøring på forhånd Klar, væskeform Hvit emulsjon Hvit emulsjon Klar, væskeform Beige, pasta, flytende 15 til 45 C 60 til 205 C 60 til 205 C 15 til 60 C 10 til 40 C umiddelbar RT umiddelbart @ 60 C umiddelbart @ 60 C 30 min. / RT 5 min. / RT 30 min. / RT 10 min. @ 90 C 4 min. @ 150 C 10 min. @ 90 C 4 min. @ 150 C 24 t / RT gjelder ikke opp til 400 C opp til 315 C opp til 315 C opp til 400 C gjelder ikke Frekote 1-Step Frekote R-110 Frekote R-220 Frekote B-15 Frekote 915WB Enkel å bruke Høyglansfinish Minimal oppbygging i formen Hurtigherdende Ingen overføring For standard gummityper Hurtigherdende Slipper lett For gummityper som ikke slipper lett Enkel å påføre Tetter porer i formen Høy termisk stabilitet Vannbasert Poleringsvæske Fjerner herdet slippmiddel 121
Slippmidler Produktliste Produkt Frekote Beskrivelse Kjemisk basis Formtemperatur Herdesystem Tørketid mellom strøkene ved Herdetid etter toppstrøket 20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C 1-Step FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 40 C fukt * gjelder ikke 30 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke 44-NC** avanserte komposittstoffer løsemiddel 20 til 60 C fukt 15 min. 5 min. 3 t 30 min. 15 min. gjelder ikke 55-NC avanserte kompositter, FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 60 C fukt 5 min. 3 min. 30 min. 10 min. gjelder ikke gjelder ikke 700-NC*** avanserte komposittstoffer løsemiddel 15 til 135 C fukt 5 min. 3 min. 20 min. 8 min. 5 min. gjelder ikke 770-NC avanserte kompositter, FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 60 C fukt 5 min. 1 min. 10 min. 5 min. gjelder ikke gjelder ikke 909WB** forhåndsrengjøringsmiddel vann 10 til 40 C gjelder ikke 1 t gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke 913WB** rengjøring i ettertid vann 10 til 40 C gjelder ikke * gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke 915WB** forhåndsrengjøringsmiddel vann 10 til 40 C gjelder ikke 5 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke Aqualine C-200** vann 60 til 205 C avanserte komposittstoffer varmeherding 1 min. * gjelder ikke 40 min. 20 min. 10 min. Aqualine C-600** avanserte komposittstoffer vann 20 til 40 C fordamping 15 min. 1 min. 40 min. 10 min. gjelder ikke gjelder ikke Aqualine PUR-100** spesialprodukt vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-100** gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-110 gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-120*** gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-150*** gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-180** gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Aqualine R-220** gummislippmiddel vann 60 til 205 C varmeherding gjelder ikke * gjelder ikke 30 min. 10 min. 4 min. Slippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel * umiddelbart ** Markedsføres ikke i Norge *** med engelsk etikett 122
Overflate Type polymer/elastomer Påføringsteknikk Pakningsstørrelser Kommentar 0,5 l 1 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l høyglans Gel-coat, polysesterharpiks sprøyt på sprøyt på-la det være på, krever intet tetningsmiddel, høyglans gel-coat-deler matt Epoksyer, PA påfør og la det være på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing, minimalt behov for rengjøring før liming og lakkering silkematt Epoksyer, polyester ikke gelcoat, PA påfør og la det være på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing glans Epoksyer påfør og la det være på høyslippevne, universal for de fleste kompositter, også for polyesterharpikser høyglans Epoksyer, polyester ikke gelcoat, PE påfør og la det være på høyslippevne, høy glans, herder hurtig, universal for de fleste kompositter alle Stål, nikkel, rustfritt stål påfør alkaliske skumrensemidler, fjerner herdede rester av slippbelegg og annen forurensing alle Estere, epoksyer, stål, nikkel, aluminium påfør antistatisk formrengjøringsmiddel, forhindrer ny forurensing via støv, fjerner fingermerker alle Estere, epoksyer, stål, nikkel påfør fjerner herdet slippmiddel og annen forurensing matt Epoksyer, PA, PP, PE sprøyt på ingen oppbygging i formen, ingen overføring av forurensing matt Epoksyer påfør og la det være på Integrert tetningsmiddel, herder ved romtemperatur matt Stiv PUR sprøyt på for stive PUR materialer matt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR sprøyt på matt NR, SBR, HNBR, CR sprøyt på høyslippevne, gummityper som slipper dårlig, syntetisk gummi lav slippevne, lav oppbygging i formen, standard gummityper lav slippevne, lav oppbygging i formen, standard gummityper lav slippevne, lav oppbygging i formen, standard gummityper, gummi på metall silkematt NR, SBR, HNBR, CR, EPDM sprøyt på høyslippevne, gummityper som slipper dårlig glans NR, SBR, HNBR, CR, EPDM sprøyt på høyslippevne, de fleste gummityper som slipper dårlig, for fylte elastomerer, syntetiske gummityper 123
Slippmidler Produktliste Produkt Frekote Beskrivelse Kjemisk basis Formtemperatur Herdesystem Tørketid mellom strøkene ved Herdetid etter toppstrøket 20 C 60 C 20 C 60 C 100 C 150 C B-15 klargjøring av form løsemiddel 15 til 60 C fukt 30 min. 5 min. 24 t 120 min. gjelder ikke gjelder ikke FMS klargjøring av form løsemiddel 15 til 35 C fukt 15 min. gjelder ikke 20 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke Frewax FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 35 C fukt 5 min. gjelder ikke 10 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke FRP-NC FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 40 C fukt 15 min. gjelder ikke 20 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke PMC*** rengjøring i ettertid løsemiddel 15 til 40 C gjelder ikke * gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke S-50 E** spesialprodukt vann 100 til 205 C varmeherding gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke * * WOLO FRP polyesterdeler løsemiddel 15 til 40 C fukt 5 min. gjelder ikke 15 min. gjelder ikke gjelder ikke gjelder ikke Slippmiddel Formtetningsmiddel Formrensemiddel * umiddelbart ** Markedsføres ikke i Norge *** med engelsk etikett 124
Overflate Type polymer/elastomer Påføringsteknikk Pakningsstørrelser Kommentar 0,5 l 1 l 5 l 10 l 18,7 l 25 l 208 l 210 l matt Epoksyer påfør tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellag høyglans Polyester, vinylester påfør tetter mikroporer, gir et jevnt slippmiddellag høyglans Gel-coat, polysesterharpiks påfør enkelt å bruke, synlig, krever intet tetningsmiddel, høyglans gel-coat-deler høyglans alle Gel-coat, polysesterharpiks Estere, epoksyer, stål, nikkel, aluminium påfør lav oppbygging i formen, høyglans gel-coat-deler påfør fjerner støv, smuss, fingermerker, olje matt Silikongummi sprøyt på for silikonelastomerer høyglans Gel-coat, polysesterharpiks påfør sprøyt på-la det være på, krever intet tetningsmiddel, høyglans gel-coat-deler 125
Utstyr Manuelle håndholdte påføringspistoler Manuelle håndholdte påføringspistoler for 1-komponent patroner Patronstørrelse Teknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator 30 ml Alt, inkludert akryl og lysherdende limtyper 98026 (IDH 476902) se sprøytedispensere på side 128 50 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler, pakningsprodukter 96005 (IDH 363544) 250 ml klemtuber, 300 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler, pakningsprodukter 97002 (IDH 88632) 300 ml, 310 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler; eksempelvis silikoner, silanmodifiserte polymerer 142240 (IDH 142240) 97046 (IDH 1047326) elektrisk 310 ml Elastiske limtyper og tetningsmidler med svært høy viskositet; for eksempel Terostat 1k-PU PowerLine II (IDH 960304) 310 ml Sprøyting av Terostat 9320* eller Terostat MS 9302* Multi-Press (IDH 14224) Foliepakke 400 ml, 570 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner Softpress (IDH 250052) 126 * Spesialsprøyte dysesett IDH 547882
Manuelle håndholdte påføringspistoler for 2-komponent patroner Patronstørrelse Blandingsforhold Teknologi Mekanisk applikator Pneumatisk applikator 37 ml 50 ml 10:1 1:1, 2:1 Epoksier, polyuretaner, akryltyper og silanmodifiserte polymerer 96001 (IDH 267452) 97042 (IDH 476898) 50 ml 10:1 Akryl IDH 1034026 200 ml 1:1, 2:1 Epoksier 96003 (IDH 267453) 983437 (IDH 218315) 400 ml, 415 ml 1:1, 2:1 Epoksier, akryltyper, silikoner, polyuretaner og silanmodifiserte polymerer 983438 (IDH 218312) 983439 (IDH 218311) 4:1 Polyuretaner + konverteringssett 984211 (IDH 478553) + konverteringssett 984210 (IDH 478552) 490 ml 10:1 Akryl 985246 (IDH 4786000) 985249 (IDH 470572) 2 x 300 ml 1:1 Loctite 3295 SYS 00706 (IDH 307418) 2 x 310 ml 1:1 Teromix 6700 IDH 439869 900 ml 2:1 Loctite Nordbak 7255* 97048 (IDH 1175530) * For sprøytepåføring med håndholdt påføringspistol må du forvarme produktet til T = 50 C. Bruke varmeboks IDH 769993 127
Utstyr Manuelle dispensere Peristaltiske dispensere Pakningsstørrelse Teknologi Mekanisk Elektrisk 50 ml Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, fastsettingsprodukter 98414 (IDH 608966) 250 ml Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, fastsettingsprodukter 97001 (IDH 88631) Alle 1k-teknologier* 98548 (IDH 769914) * Anaerobe gjengesikringsprodukter, anaerobe gjengetetningsprodukter, anaerobe tetningsprodukter, RTV tetning, fastsettingsprodukter, cyanoakrylater, gel-cyanoakrylater, akryltyper, lysherdende limtyper Sprøytedispensere Teknologi Mekanisk Pneumatisk 10 ml eller 30 ml Alle 1k-teknologier Se håndholdte applikatorer for 1-komponent patroner, side 126 97006 (IDH 88633) Tilbehør - Sprøyter Alle pakningsstørrelser Pakningsstørrelse Pakningsstørrelse delenr. Produkt Beskrivelse 10 ml 97207 (IDH 88656) 30 ml 97244 (IDH 88677) 10 ml 97263 (IDH 218287) 30 ml 97264 (IDH 218286) Klar sprøyte fatsett Svart sprøye fatsett for UV og INDIGO limtyper 10 ml 97208 (IDH 88657) Sprøyte trykkluftadapter 128 30 ml 97245 (IDH 88678)
Tilbehør - Blandere og dyser Pakningsstørrelse Bland Teknologi delenr. Produkt 37 ml 10:1 Akryl 98463 (IDH 720221) 50 ml 1:1, 2:1 Epoksier, polyuretaner og silanmodifiserte polymerer 984569 (IDH 478562) 50 ml 1:1 Akryl 5289010 (IDH 545996) 50 ml 10:1 Akryl IDH 1034575 2 x 125 ml 1:1 Polyuretaner IDH 780805 200 ml 400 ml 1:1 2:1 Epoksier 984570 (IDH 478563) 400 ml 1:1, 2:1, 4:1 Silikoner 98457 (IDH 720174) 400 ml 1:1 Silanmodifiserte polymerer IDH 367545 400 ml 415 ml 2:1 4:1 Polyuretaner IDH 639381 490 ml 10:1 Akryl 8953187 (IDH 1104047) 2 x 300 ml 1:1 Akryl IDH 545967* 2 x 310 ml 1:1 Polyuretaner IDH 253105 ** 900 ml 2:1 Epoksier IDH 1248606 310 ml Silanmodifiserte polymerer IDH 547882 310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH 581582 310 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH 648894 Foliepakke 400 ml, 570 ml Silanmodifiserte polymerer, polyuretaner IDH 582416 * Manifold IDH 7N 2003 ** Manifold IDH 270517 Tilbehør - Dispenseringsnåler Dispenseringsspissene er fargekodet for å indikere den indre diameteren i nålen. Alle dispenseringsspissene har skrueformet gjenging og kan festes til alle Loctite ventiler via 97233 (IDH 88672) Luer-Lock Adapter. Nålstørrelse Fleksible dispenseringsspisser Polypropylen (PPF) Koniske dispenseringsspisser (PPC) Standard dispenseringsspisser i rustfritt stål (SSS) 15 (= ravgul) ID 1,37 mm 97229 (IDH 142640) 97225 (IDH 88664) 16 (= grå) ID 1,19 mm 97221 (IDH 88660) 18 (= grønn) ID 0,84 mm 97230 (IDH 142641) 97222 (IDH 88661) 97226 (IDH 88665) 20 (= rosa) ID 0,61 mm 97231 (IDH 142642) 97223 (IDH 88662) 97227 (IDH 88666) 22 (= blå) ID 0,41 mm 97224 (IDH 88663) 25 (= rød) ID 0,25 mm 97232 (IDH 142643) 97228 (IDH 88667) Sett som inneholder 2 av hver av spissene over 97262 (IDH 218288) 129
Utstyr Halvautomatiske dispenseringssystemer Systemene er konstruert for integrering i automatiserte monteringslinjer og aktiveres av en PLC. De egner seg for dispensering av mikropunkter, punkter, dråper eller perler av produkter med lav til høy viskositet. Hvert system er utstyrt med Controller 97152, tank 97108 som rommer opp til 1,0 l Loctite flasker, fotbryter 97201 og trykkluftfilter / regulator 97120. Ventiler velges slik at den passer viskositeten til produktet og mengden som skal dispenseres. Se tabellen under. Viskositet Mikropunkt Punkt Punkt Mikroperle Mellomperle Perle Lav* IDH 1388647 IDH 1388646 IDH 1388648 (ikke for UVCA) IDH 1388647 IDH 1388646 IDH 1388648 (ikke for UVCA) Medium** IDH 1388647 IDH 1388646 IDH 1388648 (ikke for UVCA) IDH 1388649 (ikke for UVCA) IDH 1388651 IDH 1388651 Høy*** på forespørsel på forespørsel IDH 1388650 * Lav viskositet opp til 2.500 mpa ** Medium viskositet omlag 2.500-7.500 mpa **' Høy viskositet over 7.500 mpa IDH 1388651 Inneholder: 97113 stasjonær applikatorventil 1/4") Egner seg for alle 1-komponentteknologier IDH 1388650 Inneholder: 97114 stasjonært applikatorventil 3/8" Egner seg for alle 1-komponentteknologier IDH 1388647 Inneholder: 98009 dispenseringsventil for lysherding Egner seg for lysherdende limtyper IDH 1388648 Inneholder: 97135 membranventil Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtyper med lav viskositet IDH 1388649 Inneholder: 97136 membranventil Egner seg for alle metaakrylater og akryllimtyper med medium viskositet IDH 1388646 Inneholder: 98014 (dispenseringsventil for cyanoakrylater) Egner seg for alle 1-komponentteknologier bortsett fra lysherdende limtyper 130 1-komponentteknologier: det vil si metaakrylater, akryltyper, lysherdende akryl og cyanoakrylater. For andre teknologier ber vi deg ta kontakt med oss.
Håndholdte dispenseringssystemer Systemene er konstruert for manuelle arbeidsstasjoner med en enkelt bruker De egner seg for dispensering av punkter, dråper eller perler av produkter med lav til medium viskositet. Systemene omfatter en integrert Controller og tank 97009, forbryter 97201 og trykkluftfilter / regulator 97120 for kombinasjon med korrekt ventil. Ventilen velges slik at den passer viskositeten til produktet og mengden som skal dispenseres. Se tabellen under. Viskositet Mikropunkt Punkt Dråpe Mikroperle Mellomperle Perle Lav* på forespørsel IDH 1388652 IDH 1388652 Medium** på forespørsel IDH 1388653 IDH 1388653 Høy*** på forespørsel IDH 1388653 på forespørsel * Lav viskositet opp til 2.500 mpa ** Medium viskositet omlag 2.500-7.500 mpa **' Høy viskositet over 7.500 mpa IIDH 1388652 Inneholder: 97121 klemventilapplikator Egner seg for alle 1-komponent limteknologier IDH 1388653 Inneholder: 97130 LV håndholdt applikator Egner seg for alle 1-komponent limteknologier bortsett fra lysherdende limtyper Tilpassede systemer Henkel tilbyr et stort utvalg av tilpassede utstyrsløsninger for å dekke den spesifikke kundens behov. Ytterligere kvalitetssikringsfunksjoner omfatter online monitorering, fluorescens eller visuell detekteringskapasitet. En tilvalgs ProfiBus interfacemodul kan levere for integrering for drift i helautomatiske monteringslinjer. Henkels ingeniører kan støtte kundene med anbefalinger for systemløsninger for en- og to-komponent dispenseringsutstyr, håndteringssystemer eller spannpumpesystemer. 131
Utstyr Lysherdingsutstyr Det må tas hensyn til fire viktige effekter når man skal konstruere en vellykket lysherdingsløsning: utslippsspekteret i herdesystemet, lysintensiteten, overføringsegenskapene i underlaget og de herdekarakteristikkene som kreves. Som produsent av både kjemien og herdeutstyret vet Henkel hvordan en skal sette sammen lysherdende limtyper med den korrekte dispenseringen og herdesystemet. Oversvømmingsherdesystemer Pæreteknologi Loctite 97055 / 97056 1000 W Loctite 97055 høyintensitet lysherdingskammersystem for manuell innlasting Loctite 97056 tunnelversjon utviklet for integrering i automatiserte linjer Det leveres tre ulike pærer for å gi det korrekte utslippsspekteret Pære IDH nr. UV UV/synlig INDIGO Loctite 97346 870098 Loctite 97347 870097 Loctite 97348 870096 LED-teknologi Loctite 97070 / 97071 LED Loctite 97070 høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut UVA-lys Loctite 97071 høyintensitets LED-system med kjølig utstråling, utviklet for å sende ut synlig lys Monteringsstativ leveres på forespørsel LED hode IDH nr. UV UV/synlig INDIGO Loctite 97070 1427234 Loctite 97071 1427233 Medium intensitet Høy intensitet Svært høy intensitet 1000 W Pærens energiforbruk LED LED-system Utslippsspekteret inneholder UV-lys Utslippsspekteret inneholder UV/ synlig lys Utslippsspekteret inneholder synlig INDIGO lys Eksponeringstimer Interface for PLC-tilkobling; det vil si ekstern start Intern intensitetsovervåking Punktherdesystemer Oversvømmingsherdesystemer 132
Punktherdesystemer Pæreteknologi Loctite 97057 Høyintensitets lysguidingssystem som sender ut UVA, UV/synlig lys og INDIGO lys. Skal kombineres med den korrekte lysguiden. Loctite 97323: Ø 5 x 1,500 mm, Loctite 97324: Ø 8 x 1,500 mm, Loctite 97318: 2x Ø 3 x 1,500 mm Loctite 97034 Høyintensitets lysguidingssystem som sender ut UVC, UVA, UV/synlig lys og INDIGO lys. Skal kombineres med den korrekte lysguiden. Loctite 97326: Ø 5 x 1,500 mm, Loctite 97327: Ø 8 x 1,500 mm, Loctite 97328: 2x Ø 3 x 1,500 mm LED-teknologi Loctite 97069 LED Høyintensitets system med lang levetid utviklet for herding av Loctite UV-lim og belegg med UV-lys. Moderne LED-teknologi gir "kjølig" stråling med smal båndbredde. Tilbehør Produkt delenr. IDH nr. Beskrivelse Loctite 98727 Loctite 98770 1390323 1265282 Dosimeter-radiometeret måler lysdoseringen (energien) og lysintensiteten til UV-herdeutstyret og er et eget enkanals utstyr. Loctite 98727 for UV-lys, Loctite 98770 for UV / synlig lys. Loctite 98002 1406024 Loctite Spot Radiometer 7020 er et eget elektrooptisk instrument som er konstruert for å måle og vise kraften i UV-strålingen (irradiansen) som sendes ut av en UV-lysguide. For lysguider Ø 3 mm, Ø 5 mm og Ø 8 mm. Loctite 8953426 Loctite 8953427 1175128 1175127 UV vernebriller Loctite 8953426: vernebriller, grå, best å bruke for UV-lys Loctite 8953427: vernebriller oransje, best å bruke mot UV / synlig og INDIGO lys. 133