STA STM type STA 6563 type STM 6564 N Installasjons- og betjeningsforskrifter 1999, Flamco
2
Innholdsfortegnelse N WILO Norge AS Skogshøgda 1 N-3261 Larvik Telefon: 33 12 68 11 Telefax: 33 12 45 20 E-post: sifas@online.no Kapittel Side 1. Generelt 3 2. Konstruksjon 4 3. Funksjon 4 4. Tekniske spesifikasjoner 5 5. Montasje og installasjon 5 6. Justering og klargjøring til bruk 7 7. Anvisninger for vedlikehold og inspeksjoner 8 1. Generelt kontrollerer nivået av vann i lukkede sentralvarme- og kjøleanlegg og etterfyller hvis det oppstå for lite vann på grunn av lekkasje. Etterfyllingen skjer i et innstillbart tidsintervall, avhengig av trykket eller nivået. forhindrer at det suges inn luft og hindrer dermed funksjonsfeil og rustdannelse i anlegget. Når det brukes en, er manuell etterfylling ikke lenger nødvendig. Konstruksjonen til oppfyller kravene i DIN 1988. Anvendelsesområde type STA - i anlegg med pumpe- eller kompressor-ekspansjonsautomater med et anleggstrykk som er minst 1,2 bar lavere enn trykket i drikkevannsforsyningen. type STM - i anlegg med membran-ekspansjonsbeholdere med konstant fortrykk med et anleggstrykk som er minst 1,3 bar lavere enn trykket i drikkevannsforsyningen. Anvisninger: I anlegg hvor anleggstrykket er minst 1,2 bar lavere enn trykket i drikkevannsforsyningen har Flamco pumpestyrte etterfyllingsautomater med betegnelsen type PA og type PM. er ikke beregnet til første gangs fylling eller senere fylling av anlegg! 3
2. Konstruksjon type STA og STM består av følgende hovedkomponenter: - hydraulisk del - styreenhet - hus - pressostat (kun STM) Flamco type STA A. kuleventil B. vannmåler C. filter D. system-separator E. magnetventil F. styreenhet med optisk driftsfeilsignal G. kabelgjennomføring 6029 Separat illustrasjon av styreenhetenes betjeningspanel: 60 60 30 90 30 90 0 120 0 120 gangtid minutter feil oppheve feil PÅ/A Flamco type STA gangtid minutter vannmangel defekt smeltesikring vannmangel defekt smeltesikring feil oppheve feil PÅ/A Flamco type STM 3. Funksjon 6616 6616 type STA: - styringen skjer via en potensialfri kontakt i styreenheten til pumpe- eller kompressorekspansjonsautomater. - magnetventilen åpnes av ekspansjonsautomatens kontakt, og anlegget etterfylles til det nivå som er innstilt på ekspansjonsautomatens styreenhet. type STM: - styringen skjer via en pressostat med en fast innstilt trykkdifferanse (denne pressostaten medleveres). - hvis trykket i anlegget avtar til den innstilte verdien, åpnes magnetventilen og etterfylles anlegget. Hvis etterfyllingstiden som er innstilt på styreenheten overskrides (må bestemmes avhengig av anlegget), lukkes magnetventilen og LED "feil" begynner å lyse. blokkeres og kan kun nullstilles igjen ved å trykke på tasten "oppheve feil". Det anbefales først å sjekke om anlegget har lekkasje. Hvis LED "defekt smeltesikring" lyser, er smeltesikringen (glassikring) røket på grunn av feil ved magnetventilen. Man må da kontakte Flamco serviceavdeling. 4
4. Tekniske spesifikasjoner ➂ D ➁ ➀ ➀ tilslutning af rør til drikkevand ➁ tilslutning til anlæg ➂ tilslutning til overløb 5940 Generelt: - maksimalt vanntilførselstrykk : 10 bar - maksimal omgivelsestemperatur : 40 C - maksimal volumstrøm : 2,3 m 3 /t - maksimal innstillbar gangtid : 120 min - nettspenning : 230V / 50 Hz - nettsikring : 250V / 6A - smeltesikring : 250V / 1,8A (treg) - maksimal strøm driftsfeilkontakt : 250V / 5A AC - tilkobling vannforsyning : 1 /2 (innvendige gjenger) - tilkobling anlegg : 1 /2 (utvendige gjenger) - tilkobling overløpsrør : DN 50 (rør for høy temperatur) - dimensjoner : L x H x B = 600 x 200 x 120 mm Spesielt for STA - minimal trykkforskjell mellom drikkevannets tilførselstrykk og anleggstrykket : 1,2 bar - vekt : 11 kg Spesielt for STM - minimal trykkforskjell mellom drikkevannets tilførselstrykk og membran-ekspansjons-beholderen : 1,3 bar - pressostatens innstillingsområde : 0,5 til 6 bar - pressostatens omskiftingsdifferanse : 0,3 bar - vekt : 12 kg 5. Montasje og installasjon må installeres i et frostfritt rom! Først må det tilhørende montasjemateriellet monteres på veggen. Deretter monteres i vater. Det må sørges for at det er tilstrekkelig avstand på siden for de hydrauliske tilkoblingene. Alle tilkoblinger må utføres i henhold til gjeldende lokale forskrifter! Hydraulisk tilkobling: Den innvendige kuleventilen (pos. A på side 4) skal være stengt! Først må tilførselsledningen og anleggsledningen stenges. Drikkevannsledningen må spyles tilstrekkelig på forhånd. Etter at den medleverte vannlåsen er montert med Teflontape i tilkoblingen for overløpet, må avløpsledningen monteres (rør for høy temperatur DN 50). Til slutt tilkobles den medleverte pressostaten ( 1 /2 utv. gjenger) ved STM i anlegget på en slik måte at den ikke utsettes for dynamiske påvirkninger (for eksempel i ekspansjonsledningen)! 5
Elektrisk tilkobling er utstyrt med ledninger på fabrikken. Forkortelsene på klemmerekken i styreenheten betyr følgende: Ledning på fabrikken ved installasjon PE jording av magnetventilen og koblingsskapet x PE jordleder nettledning x N nulleder nettledning x L fase nettledning x S1 på- og avbryter tilkobling 1 x S1a på- og avbryter tilkobling 1a x S1b på- og avbryter tilkobling 1b x P/M tilkobling magnetventil x P/M tilkobling magnetventil x ö driftsfeilsignal - NC (bryte) x G driftsfeilsignal - COMM (felles) x S driftsfeilsignal - NO (slutte) x E1b tilkobling til potensialfritt inngangssignal x E1a tilkobling til potensialfritt inngangssignal x E2b ledig E2a ledig I forbindelse med tilkobling til el-nettet må det ved installasjonen monteres en Schukostikkontakt i nærheten av. Nettkabelen (lengde 2 meter) som er tilkoblet til styreenheten føres gjennom kabelgjennomføringen (se pos. G på side 4) og tilkobles til det medleverte Schuko-støpselet. Alternativt kan man også lage en fast tilkobling til en koblingsboks. Nettledningen må da være utstyrt med en 2-polet hovedbryter. Spesielt for STA Den elektriske forbindelsen til ekspansjonsautomaten skal bestå av en 2-polet kabel med et tverrsnitt på minimalt 2 x 0,75 mm2. Tilkoblingen til 's styreenhet utføres på klemmene E1a og E1b. Styreenheten må da først tas av koblingsskapet ved å løsne de to sylinderskruene. Deretter tas lokket av koblingsskapet. Kabelen føres gjennom kabelgjennomføringen i huset og gjennom PG-skrueforbindelsen i koblingsskapet. Deretter monteres dekslet i omvendte rekkefølge. Tilkoblingen til ekspansjonsautomaten utføres i overensstemmelse med ekspansjonsautomatens installasjonsforskrifter. Spesielt for STM For tilkobling av pressostaten må det føres en 2-polet ledning (lengde 4 meter) gjennom kabelgjennomføringen i koblingsskapet. Deretter tilkobles ledningene til klemme 1 og 2 på pressostatens Hirschmann-kontakt. Om nødvendig gjøres kabelen kortere eller legges den annerledes (tverrsnitt på minimalt 2 x 0,75 mm 2 ). Det er en potensialfri skiftekontakt til fjernsignal, slik at det kan utføres en passende signalfunksjon ved installasjonen (slutte eller bryte kontakten). Tilkoblingen til styreenheten skjer som beskrevet tidligere. 6
Steuerautomat Flamco Eksempler på anlegg 1. STA i et anlegg med Flexcon M-P 6568 FLEXCON M - P 2. STM i et anlegg med Flexcon M Ekspansjonsledning 6569 FLEXCON M P Ekspansjonsledning 6. Justering og klargjøring til bruk Etter at alle tilkoblinger er kontrollert, åpnes kuleventilene langsomt (først ved innløpet) og koblingsskapet stenges. Spesielt for STA Ved hjelp av anleggstrykket kan man fastslå trykkforskjellen. Med denne verdien avleses etterfyllingskapasiteten i grafikken på side 8. Prosentverdiene som er innstilt på ekspansjonsautomatens styreenhet og beholdervolumet er utgangspunktet for beregning av etterfyllingsvolumet. Forholdet mellom disse to verdiene, økt med 10 minutter, gir den etterfyllingstiden som må innstilles. Eksempel: Tilførselstrykk : 6 bar Anleggstrykk : 2 bar Ekspansjonsautomat : Flexcon M-P 5000 Tilkoblingsverdi for etterfylling : 7 % Frakoblingsverdi for etterfylling : 15 % Trykkforskjell : 4 bar Avlest etterfyllingskapasitet (grafikk) : 1450 l/t eller 24,167 l/min. Beregnet etterfyllingsvolum : 8 % av 5000 l = 400 liter 400 l Etterfyllingstiden som må innstilles : + 10 min = 27 min 24,167 l/min 7
Spesielt for STM Aktiveringstrykket som innstilles skal være litt høyere enn ekspansjonsbeholderens fortrykk. Forskjellen mellom tilførsels- og aktiveringstrykket økt med ca. halvparten av pressostatens omskiftingsdifferanse (0,15 bar) gir den gjennomsnittlige trykkforskjellen. Ved hjelp av beholderens volum, ekspansjonsvolumet og trykkfaktoren (verdier fra konstruksjonsdata) beregnes det teoretiske etterfyllingsvolumet. Forholdet mellom disse to verdiene, økt med 10 minutter, gir den etterfyllingstiden som må innstilles. Eksempel: Tilførselstrykk : 5 bar Ekspansjonsbeholder : Flexcon M 1200 5 bar Fortrykk : 1 bar Tilkoblingsverdi for etterfylling : 1,1 bar Ekspansjonsvolum : 600 l Trykkfaktor : 0,64 Gjennomsnittlig trykkdifferanse : 3,75 bar Avlest etterfyllingskapasitet(grafikk) : 1400 l/t eller 23,33 l/min Beregnet etterfyllingsvolum : 1200 l x 0,64-600 l = 168 liter Etterfyllingstiden som må innstilles : 168 l 23,33 l/min + 10 min = 17 min Etter innstilling av etterfyllingstiden må man på type STM også innstille pressostatens aktiveringstrykk. Det gjøres ved å ta av den sorte mutteren på pressostatens overside og sette den omvendt på igjen. Når det skrus på mutteren endres verdien. Aktiveringstrykket stemmer overens med viserens overside. Deretter settes mutteren omvendt på igjen. Nå kan tas i bruk ved å slå på hovedbryteren. Grafikk over etterfyllingskapasiteten til STA og STM (det ka være små avvik avhengig anlegget). 2500 etterfyllingskapasitet l/t 2000 1500 1000 500 1 2 3 4 5 6 7 6570 trykkdifferanse (STA) og gjennomsnittlig trykkdifferanse (STM) i bar 7. Anvisninger for vedlikehold og inspeksjoner Silen i filteret (pos. C på side 4) må renses en gang i året. De andre delene krever ikke vedlikehold. I henhold til DIN 1988, del 8, må system-separatoren (pos. D på side 4) prøves av operatøren eller av installatøren hvert halvår. Først stenges kuleventilen på utløpssiden langsomt og deretter den på innløpssiden. Aktiveringsforskjellen som kan måles ved prøve-kuleventilen mellom for- og mellomkammeret må være minst 0,2 bar og stabil. 8