Mercedes-Benz Opplysningene i dette dokumentet baserer seg på vår nåværende kunnskap og erfaring. Det er mange faktorer som kan påvirke våre produkter under bruk. Det fritar ikke brukeren retten til å gjøre egne tester og forsøk. Informasjonen gitt i dette dokumentet er kun retningsgivende, uten ansvar for produktets anvendelsesområde. Opplysningene gir ingen garanti for produktenes spesielle egenskaper, ei heller om de egner seg for spesifikke bruksområder. Alle beskrivelser, tegninger, fotografier, opplysninger, blandingsforhold, vektangivelse etc. gitt i dette dokumentet er kun å anse som generell informasjon, og informasjonene kan således endres uten forutgående varsel, og er heller ikke forenlig med den avtalte kontraktsmessige produktkvaliteten (produktspesifikasjon). Den seneste versjonen erstatter alle tidligere versjoner. Du kan få den seneste versjonen på vår webside www.glasurit.com eller fra din salgsrepresntant. Mottaker av produktene er selv ansvarlig for å gjøre seg kjent med og ivareta hhv. overholde patentbeskyttede rettigheter og gjeldende lover. Det kan ikke utelukkes at dette 2012
Innhold Innholdsfortegnelse A B C Oversikter / beslutningsgrunner Innledning A-0 04/2012 Produktliste A-1 04/2012 Grunnmaterialer på metalliske underlag A-2 04/2012 Grunnmaterialer på kunststoff-underlag A-3 04/2012 Bruksmuligheter for klarlakk A-4 04/2012 Tidsverdiriktig lakkering A-5 04/2012 Bruksmuligheter herder / herderpasta / tilleggsløsninger A-6 04/2012 Bruksmuligheter innstillingstilsetninger A-7 04/2012 Generell informasjon Fargetonekontroll B 1 04/2012 Rengjøring / sliping / slipemiddel B 2 04/2012 VOC-lovgivning Europa B 3 06/2010 Forbehandling og finisharbeider på ripefaste klarlakker B 4 06/2010 Finisharbeider og pleie av matte klarlakkoverflater B 5 04/2012 Lakkeringssystemer Lakkoppbygging med termogrunnfyller C-1 04/2012 Lakkoppbygging med gråfargetrinn-fyller C-1-1 04/2012 Lakkoppbygging med tonfyller C-1-2 04/2012 Lakkoppbygging med sprøytesparkel C-2 04/2012 Lakkoppbygging på vannbasis (Serie 90) C-3 04/2012 Kunststofflakkering (vanlig) C-4 04/2012 Kunststofflakkering (vannholdig) C-4-1 04/2012 Kunststofflakkering (tidsverdiriktig) C-4-2 04/2012 Kunststofflakkering (nye deler) C-4-3 04/2012 Lakkoppbygging -A-klasse- C-5 04/2012 04/2012 side 1 av 5
Innholdsfortegnelse C D Lakkeringssystemer Innhold Overflatelakkering (tidsverdiriktig) C-6 04/2012 Reparasjonslakkering av riper/steinsprutskader C-6-1 04/2012 Reparasjonslakkering med sparkelarbeid (<1 dm²) C-6-2 04/2012 Lakkering av nye deler C-6-3 04/2012 Reparert eller påsveiset karosseridel C-6-4 04/2012 Lakkoppbygging Uni ett lag VOC 420 g/l C-7 04/2012 Lakkoppbygging to lag VOC 420 g/l (Serie 90) C-7-1 04/2012 Lakkoppbygging med "ripefast klarlakk" C-8 04/2012 Lakkoppbygning Maybach (enfarget) C-9 04/2012 Lakkoppbygning Maybach (tofarget) C-9-1 04/2012 Garantilakkeringer / Lakkeringsmetoder Garantilakkeringer Bruk av Epoxy-fyller 801-72 VOC D-1 04/2012 Bruk av Grunnfyller Pro 285-270 D-1-1 04/2012 Kunststofflakkering D-1-2 04/2012 Lakkeringsmetoder Bruk av NON-Sanding-fyller grå/hvit/svart (sliping) 285-31/-38/-49 D-1-3 04/2012 1-lags UNI-lakkering med Serie 22 D-2 04/2012 2-lags metallic-/uni-lakkering med Serie 55 D-2-1 04/2012 UBS / steinsprutbeskyttelse D-3 04/2012 Flekklakkeringsmetoder Flekklakkeringsmetoder ettlags-uni D-4 04/2012 Flekklakkeringsmetoder ettlags-uni VOC D-4-1 06/2010 Flekklakkering på flater Tolags dekklakk Serie 55 D-5 06/2010 Tolags dekklakk Serie 90 D-5-1 04/2012 Flekklakkering i en tilgrensende del Tolags dekklakk Serie 55 D-6 06/2010 Tolags dekklakk Serie 55 perlingseffekt D-6-1 06/2010 Tolags dekklakk Serie 90 D-6-2 04/2012 Tolags dekklakk Serie 90 perlingseffekt D-6-3 06/2010 04/2012 side 2 av 5
Innholdsfortegnelse E F Tabeller / piktogrammer Innhold Piktogrammer E-1 04/2012 Temperaturtabell E-2 04/2012 Produktinformasjon Glasurit Ratio-sparkel 839-20/-20K F-1 06/2010 Glasurit Plastsparkel 839-90 F-1-1 06/2010 Glasurit UP-Sprøytefyller 1006-26 F-1-2 06/2010 Glasurit 1K-kunststoffprimer 934-0 F-2 06/2010 Glasurit 1K-plastgrunning (spray) 934-10 F-2-1 04/2012 Glasurit 2K SF Grunning 285-26 F-2-2 04/2012 Glasurit 1K-grunnfyller grå 176-72 F-3 06/2010 Glasurit PKW-grunnfyller lys beige 283-150 F-3-1 04/2012 Glasurit Grunnyller Pro, grå 285-270 F-3-2 04/2012 Glasurit HS grunnfyller, grå 285-505 F-3-3 04/2011 Glasurit HS grunnfyller, svart 285-555 F-3-4 04/2011 Glasurit HS grunnfyller, hvit 285-655 F-3-5 04/2011 Glasurit Grunnfyller grå 285-700 F-3-6 06/2010 Glasurit Grunnfyller, hvit 285-730 F-3-7 04/2012 Grunnfyller, svart 285-790 F-3-8 04/2012 Glasurit 2K-Plastheftgrunning 934-70 F-3-9 04/2012 Glasurit Grunnfyller EP VOC grå 801-72 F-3-10 04/2012 Glasurit Epoxy Grunnfyller, grå (spray) 801-75 F-3-11 04/2012 Glasurit HS-NON-Sanding-fyller grå 285-31 F-4 04/2012 Glasurit HS-NON-Sanding-fyller hvit 285-38 F-4-1 04/2012 Glasurit HS-NON-Sanding-fyller svart 285-49 F-4-2 04/2012 Glasurit HS-tonfyller 285-95 F-4-3 04/2012 Glasurit HS-2K-dekklakk Serie 22 F-5 04/2012 Glasurit HS-2K-dekklakk (VOC 420 g/l) Serie 22 F-5-1 06/2010 Glasurit Tolags dekklack Serie 55 F-5-2 06/2010 Glasurit Tolags dekklack Serie 90 F-5-3 06/2010 Glasurit 90 Interiør FargeSystem Metallic/Solide/Perle-effekter 90-IC 440 F-5-4 04/2012 04/2012 side 3 av 5
Innholdsfortegnelse Innhold F Produktinformationen Glasurit HS-klarlakk VOC 3.5 923-35 F-6 06/2010 Glasurit MS-klarlakk ekstra matt 923-55 F-6-1 04/2012 Glasurit Klarlakk matt elastisk 923-57 F-6-2 04/2012 Glasurit HS-UV-klarlakk 923-109 (ripefast) F-6-3 04/2012 Glasurit HS-klarlakk VOC 923-115 F-6-4 04/2012 Glasurit HS Racing Clear VOC 3.5 923-135 F-6-5 04/2012 Glasurit MS Racing Clear 923-144 F-6-6 04/2012 Glasurit MS-klarlakk 923-155 F-6-7 04/2012 Glasurit HS-multi-klarlakk 923-255 F-6-8 04/2012 Glasurit HS-multi-klarlakk VOC 923-335 F-6-9 04/2012 Glasurit HS-klarlakk ripebestandig VOC 923-447 F-6-10 04/2012 Glasurit Tresjiktstilsetning 90-M5 F-7 06/2010 Glasurit Utflekkingslakk 90-M 50 F-7-1 06/2010 Glasurit Rengjøringsmiddel 700-1 F-7-2 04/2012 Glasurit Koaguleringspulver 700-7 F-7-3 06/2010 Glasurit Avfettings- og rengjøringsmiddel 700-10 F-7-4 04/2012 Glasurit Steinsprut- og understellsbeskyttelse 1109- F-7-5 04/2012 Glasurit Softface-tilsetning 522-111 F-8 06/2010 Glasurit HS-mattpasta 522-322 F-8-1 06/2010 Glasurit Strukturpasta, fin 522-345 F-8-2 06/2010 Glasurit VOC Herdere 3.5 929- F-8-3 06/2010 Glasurit HS- fyller herder,glasurit HS-baselakk herder 929- F-8-4 06/2010 Glasurit Utflekkingstynner 352-450 F-8-5 06/2010 Spot Blender 352-500 F-8-6 06/2010 Glasurit Plasttilsetning 522-10 F-8-7 04/2012 Glasurit Racing tilsetning 523-15 F-8-8 04/2012 04/2012 side 4 av 5
Innholdsfortegnelse Innhold G Spesielle finisher Lakkoppbygging Alubeam MB 0047 G-1 04/2012 Spot Repair metoden 90-MB 0047 Alubeam G-1-1 04/2012 Mat Clear System G-1-2 04/2012 04/2012 side 5 av 5
Innledning Denne brosjyren skal gi en oversikt over reparasjonslakkering av kjøretøy. Glasurit tilbyr en lang rekke produkter til bilreparasjon, noe som gir den enkelte billakkerer muligheten til å velge optimale arbeidsrutiner for sitt verksted gjennom å variere mellom korte og lange herdere, fortynningsmidler og tilsetningsstoffer. En lønnsom og effektiv lakkering forutsetter utvelging av og spesialisering på visse materialer og arbeidsmåter. Det aller viktigste for å oppnå et godt lakkeringsresultat er å holde seg til anbefalt behandling når det gjelder blandingsforhold, lagtykkelse, viskositet, tørketid osv. For hvert varemerke som nevnes under de enkelte arbeidsprosedyrene, har vi i avsnitt >G< (delt opp i grunning/fyller, dekklakk osv.) vedlagt et teknisk datablad hvor du finner all nødvendig behandlingsinformasjon og andre, spesielle opplysninger. Ta spesielt hensyn til opplysningene om korte og lange fortynningsmidler og herdere, da du med disse kan tilpasse produktet du bruker spesielt til arbeidsforholdene ved anlegget ditt. Arbeidsinnsatsen ved lakkering retter seg etter den gamle lakkeringens tilstand og kravene fra kunden: Ved en reparasjonslakkering av høy kvalitet, f.eks. på et så godt som nytt kjøretøy, trenger lakkeringen en god overflatebehandling. Dvs. at det må foretas omfattende sparkling og fylling med omhyggelig finsliping. Ved en vannbasert reparasjonslakkering, som med hensyn til kvaliteten tilsvarer tilstanden til de vanlige lakkmaterialene, brukes tilsvarende vannprodukter. Den store fordelen ved disse miljøvennlige reparasjonslakkeringene at du sparer inntil 80 % av løsemidlene i forhold til et vanlig reparasjonslakksystem. En "tidsverdiriktig lakkering" er en tidssparende og rimelig reparasjonslakkering. Innsatsen avhenger av de optiske kravene til kunden. Denne arbeidsmåten anbefales for eldre kjøretøy. Vennligst se detaljer i avsnittet >C< (C-6). A-0 Ved en kunststoff-reparasjonslakkering skal materialene som skal brukes, være spesielt tilpasset egenskapene til kunststoffet, som f. eks. Mht. elastisitet. Anbefalte lakkeringsmetoder finner du i avsnittet >D< (D-5). Ved skader på kunststoffmonteringsdeler (riss, hull, etc.) anbefales det å bruke kunststoffreparasjonssettet fra firmaet Teroson (angående dette se SI98.20-N-0001A av 08.05.2002). Kontaktadresse: Henkel Teroson GmbH Peter B.J. Hasel Automotive Aftermarket TLI Tlf.: +49 / 6221-704 425 Fax.: +49 / 6221-705 282 Hotline: +49 / 6221-704-295 e-mail: peter.hasel@henkel.com En flekklakkering er nødvendig ev. anbefales når det kan oppstå en synlig fargeforskjell ved lakkering av den delen som skal repareres (dellakkering). En punktlakkering er kun mulig ved små skader som ikke synes særlig, og er som regel både dyrere og mer tidkrevende enn en flekklakkering. Ved reparasjon av kjøretøy som er lakkert med ripefaste klarlakker fra fabrikkens side, må det brukes en tilsvarende ripefast klarlakk ved reparasjon. Du finner mer informasjon om dette under >A< (A-4) og >F< (F-6-10). For gjenomføring av en såkalt Garanti-reparasjon (garanti-/garantisikringstilfeller f.eks. ved grovbearbeidingsreklamasjoner) må det kun brukes de lakkeringsprosedyrer som er avbildet i avsnittet >D< (D-1 og/eller D-1-1)! Dette gjelder også for modellserien Vito und Viano og transporter generelt. 04/2012 side 1 av 1
Innhold Produktinformasjon A-1 Sparkler S Edition Glasurit Ratio-sparkel 839-20 / 20K 10/2011 Glasurit Plastsparkel 839-90 10/2011 Glasurit UP-Sprøytefyller 1006-26 10/2011 Grunninger G Glasurit PKW-grunnfyller lys beige 283-150 10/2011 Glasurit 2K SF Grunning 285-26 10/2011 Glasurit 1K-kunststoffprimer 934-0 10/2011 Glasurit 1K-plastgrunning (spray) 934-10 10/2011 Grunnfyller GF Glasurit 1K-grunnfyller grå 176-72 10/2011 Glasurit PKW-grunnfyller lys beige 283-150 10/2011 Glasurit Grunnfyller Pro, grå 285-270 04/2012 Glasurit HS grunnfyller, grå 285-505 10/2011 Glasurit HS grunnfyller, svart 285-555 10/2011 Glasurit HS grunnfyller, hvit 285-655 10/2011 Glasurit Grunnfyller grå 285-700 10/2011 Glasurit Grunnfyller, hvit 285-730 10/2011 Glasurit Grunnfyller, svart 285-790 10/2011 Glasurit Grunnfyller EP VOC grå 801-72 10/2011 Glasurit Epoxy Grunnfyller, grå (spray) 801-75 10/2011 Glasurit 2K-Plastheftgrunning 934-70 10/2011 04/2012 side 1 av 3
Innhold Produktinformasjon A-1 Fyllere F Edition Glasurit HS-Non-Sanding-fyller 285-31 10/2011 Glasurit HS-Non-Sanding-fyller hvit 285-38 10/2011 Glasurit HS-Non-Sanding-fyller svart 285-49 10/2011 Glasurit HS Tonfyller 285-95 10/2011 Topplakker T Glasurit HS-2K-dekklakk Serie 22 22-10/2011 Glasurit HS-2K-dekklakk (VOC 420 g/l) Serie 22 22-VOC 10/2011 Glasurit Tolags dekklack Serie 55 55-10/2011 Glasurit Tolags dekklack Serie 90 90-10/2011 Glasurit 90 Interiør FargeSystem Metallic/Solide/Perle-effekter 90-IC 440 10/2011 Klarlakker K Glasurit HS-klarlakk VOC 923-35 10/2011 Glasurit MS-klarlakk ekstra matt 923-55 10/2011 Glasurit Klarlakk matt elastisk 923-57 10/2011 Glasurit HS-UV-klarlakk (ripefast) 923-109 10/2011 Glasurit HS-klarlakk VOC 923-115 10/2011 Glasurit HS Racing Clear VOC 923-135 10/2011 Glasurit MS Racing Clear 923-144 10/2011 Glasurit MS-klarlakk 923-155 10/2011 Glasurit HS-multi-klarlakk 923-255 10/2011 04/2012 side 2 av 3
Innhold Produktinformasjon A-1 Klarlakker K Glasurit HS-multi-klarlakk VOC 923-335 10/2011 Glasurit HS-klarlakk ripebestandig VOC 923-447 10/2011 Diverse D Edition Glasurit Tresjiktstilsetning 90-M5 10/2011 Glasurit Utflekkingslakk 90-M50 10/2011 Glasurit Kontrollfarge, sort 581-90 10/2011 Glasurit Rengjøringsmiddel 700-1 10/2011 Glasurit Avfettings- og rengjøringsmiddel 700-10 10/2011 Glasurit Koaguleringspulver 700-7 10/2011 Glasurit Steinspruts beskyttelse 1109-10/2011 Glasurit Utflekkingstynner 352-450 10/2011 Glasurit Spot Blender 352-500 10/2011 Glasurit Spot Blender spray 352-500 AE 10/2011 Tilsetninger T Glasurit plasttilsetning 522-10 10/2011 Glasurit Softface-tilsetning 522-111 10/2011 Glasurit HS-mattpasta 522-322 10/2011 Glasurit Strukturpasta 522-345 10/2011 Glasurit Racing tilsetning 523-15 10/2011 Glasurit herdere 929-10/2011 Glasurit HS-baselakk herder HS- fyller herder 929-HS 10/2011 Glasurit VOC 3.5 Herdere 929-VOC 10/2011 Glasurit SF Herder til grunning 929-26 10/2011 04/2012 side 3 av 3
Metalliske underlag grunningsmaterial A-2 Stål Forsinket stål Aluminium/ magnesium OEM deler med e-sjikt Gammel lakk Grunning Grunnfyller 283-150 Syregrunning 285-26 2K SF Grunning 176-72 1K grunnfyller 283-150 Syregrunning 285-270 Grunnfyller Pro, grå 285-555 HS grunnfyller - svart 285-655 HS grunnfyller - hvit 285-505 HS grunnfyller grå 285-700 Grunnfyller grå 285-730 Grunnfyller, hvit 285-790 Grunnfyller svart 801-72 Grunnfyller EP VOC grå 04/2012 side 1 av 2
Metalliske underlag grunningsmaterial A-2 Stål Forsinket stål Aluminium/ magnesium OEM deler mede-csjikt Gammel lakk Fyllere 285-31 HS Non-Sanding-fyller grå 285-38 HS Non-Sanding-fyller, hvit 285-49 HS Non-Sanding-fyller, svart 285-95 HS tonfyller, transparent Kan ikke brukes Kan påføres direkte, selv på bart metall Store gjennomslipte steder/store flater med bart metall grunnes med: PKWgrunnfyller lys beige 283-150 VOC Store gjennomslipte steder/store flater med bart metall grunnes med: Grunnfyller Pro, grå 285-270 eller Grunnfyller EP VOC grå 801-72 Store gjennomslipte steder/store flater med bart metall grunnes med: Grunnfyller Pro, grå 285-270 eller PKW-grunnfyller lys beige 283-150 VOC Grunning for påføring av 1006-26 04/2012 side 2 av 2
Grunnmaterialer på kunststoff-underlag A-3 PUR-RIM PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBT PA PPO PVC-hart Grunning 934-10 1K-plastgrunning (spray) Grunnfyller 285-505 HS Grunnfyller, grå 285-555 Grunnfyller, svart 285-655 Grunnfyller, hvit 285-700 Grunnfyller, grå 285-730 Grunnfyller, hvit 285-790 Grunnfyller, svart 934-70 2K-plast-grunnfyller 04/2012 side 1 av 2
Grunnmaterialer på kunststoff-underlag A-3 PUR-RIM PP-EPDM ABS GFK/SMC PC-PBT PA PPO PVC-hart Fyller 285-95 HS Tonfyller - transparent 285-31 HS-NON-Sanding-fyller grå 285-38 HS-NON-Sanding-fyller hvit 285-49 HS-NON-Sanding-fyller svart ingen priming nødvendig Bruk kun i systemoppbygging (se: C-4- ) Bruk kun med Softface-tilsetning 522-111 / bruk kun i systemoppbygging (se: C-4- ) Bruk av kunststoffadditiv 522-10 04/2012 side 2 av 2
Bruksmuligheter for klarlakk A-4 55-90- Standard-klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 923-109 HS UV-Klarlakk Bruk på kunststoff 923-35 HS Klarlakk VOC 3.5 923-55 Klarlakk ekstra matt 923-57 MS Klarlakk matt elastisk 923-109 HS UV-Klarlakk 923-115 HS Universal klarlakk VOC 923-135 HS Racing klarlakk VOC 923-155 MS Klarlakk 923-255 HS Multi-Klarlakk 923-335 HS Multi-Klarlakk VOC 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 04/2012 side 1 av 2
Bruksmuligheter for klarlakk A-4 55-90- VOC klarlakk 923-35 HS Klarlakk VOC 3.5 923-115 HS Universal klarlakk VOC 923-135 HS Racing klarlakk VOC 923-335 HS Multi-Klarlakk VOC 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC Spesial-klarlakk 923-135 HS Racing klarlakk VOC 923-144 MS Racing klarlakk Ripefast klarlakk 923-109 HS UV-Klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC kan brukes uten Softface-tilsetning på kunststoff kan kun brukes med Softface-tilsetning på kunststoff kun for små reparasjonsflater (enkeltdeler og Spot-Repair også på kunststoff) må kun brukes med VOC-herder 04/2012 side 2 av 2
A-5 Tidsverdiriktig lakkering / Beslutningsgrunn C-6 Overflatelakkering C-6-1 Reparasjonslakkering riper / steinsprutskader C-6-2 Reparasjonslakkering med sparkelarbeid (<1dm³) C-6-3 Lakkering av nye deler C-6-4 Reparert eller påsveiset karosseridel Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: KH-silikon- og tjærefjerner 541-5 Sparkel (Grov + Fin) 839-20 / 20K Ratiosparkel - hvit Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Grunning 283-150 PKWgrunnfyller - lys beige Fyller 285-31/-38/-49 HS Non- Sanding-fyller 285-700/-730/-790 Grunnfyller Grunnfyller 285-270 Grunnfyller Pro Dekklakk 22- VOC 3.5 22-serie HS 2K-Dekklakk VOC 3.5 Alternativ: HS-2K-Dekklakk (ikke VOC-konform) 04/2012 side 1 av 2
A-5 Tidsverdiriktig lakkering / Beslutningsgrunn C-6 Overflatelakkering C-6-1 Reparasjonslakkering riper / steinsprutskader C-6-2 Reparasjonslakkering med sparkelarbeid (<1dm³) C-6-3 Lakkering av nye deler C-6-4 Reparert eller påsveiset karosseridel Basislakk 90-90-serie 2-sjikts Dekklakk Alternativ: Tolags metallic/uni 55- (ikke VOC-konform) Klarlakk 923-115 HS Universal klarlakk VOC Alternativ: MS-Klarlakk 923-155 (ikke VOC-konform) = nødvendig = om nødvendig 04/2012 side 2 av 2
Bruksmuligheter herder / herdepasta / tilleggsløsninger A-6 352-228 929-26 929-55 929-56 929-58 948-22 948-36/-52 965-60 Sparkel 839-20/20K Ratio-sparkel - hvit 839-90 Plastsparkel 1006-26 UP-Sprøytefyller grå Grunning 283-150 Syregrunning 285-26 2K SF Grunning 04/2012 side 1 av 5
Bruksmuligheter herder / herdepasta / tilleggsløsninger A-6 352-228 929-26 929-55 929-56 929-58 948-22 948-36/-52 965-60 Grunnfyller 283-150 Syregrunning 285-270 Grunnfyller Pro grå 285-505 HS Grunnfyller grå 285-555 HS Grunnfyller svart 285-655 HS Grunnfyller hvit 285-700 Grunnfyller grå 285-730 Grunnfyller hvit 285-790 Grunnfyller, svart 801-72 Grunnfyller EP VOC grå 934-70 2K-plast-grunnfyller 04/2012 side 2 av 5
Bruksmuligheter herder / herdepasta / tilleggsløsninger A-6 352-228 929-26 929-55 929-56 929-58 948-22 948-36/-52 965-60 Fyller 285-31 HS Non-Sanding fyller 285-38 HS Non-Sanding fyller, white 285-49 HS Non-Sanding fyller, black 285-95 VOC HS Tonfyller - transparent mulige kombinasjoner for store flater og høye bearbeidingstemperaturer for små flater og lave bearbeidingstemperaturer 04/2012 side 3 av 5
Bruksmuligheter herder / herdepasta / tilleggsløsninger A-6 929-31 929-33 929-34 929-91 929-93 929-94 Dekklakk 22-22-serie HS 2K-Dekklakk 22-VOC 22-serie HS 2K-Dekklakk VOC 3.5 Klarlakk 923-35 HS Klarlakk VOC 3.5 923-55 Klarlakk ekstra matt 923-57 MS Klarlakk matt elastisk 923-109 HS UV-Klarlakk 923-115 HS Universal klarlakk VOC 923-135 HS Racing klarlakk VOC 923-144 MS Racing klarlakk 04/2012 side 4 av 5
Bruksmuligheter herder / herdepasta / tilleggsløsninger A-6 929-31 929-33 929-34 929-91 929-93 929-94 Klarlakk 923-155 MS Klarlakk 923-255 HS Multi-Klarlakk 923-335 HS Multi-Klarlakk VOC 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC NB: Blandingsforholdet har endret seg. 04/2012 side 5 av 5
Bruksmuligheter innstillingstilsetn. / blandingslakker A-7 90-M4 / 90-M4 lang 93-E3 / 93-E3 lang 352-50 352-91 352-216 522-M0 522-MC35 Grunning 283-150 VOC Syregrunning 285-26 2K SF Grunning Grunnfyller 176-72 1K grunnfyller 283-150 VOC Syregrunning 285-270 Grunnfyller Pro grå 285-505 HS grunnfyller grå 285-555 HS Grunnfyller svart 285-655 HS grunnfyller hvit 285-700 Grunnfyller grå 04/2012 side 1 av 4
Bruksmuligheter innstillingstilsetn. / blandingslakker A-7 90-M4 / 90-M4 lang 93-E3 / 93-E3 lang 352-50 352-91 352-216 522-M0 522-MC35 Grunnfyller 285-730 Grunnfyller hvit 285-790 Grunnfyller svart 801-72 Grunnfyller EP VOC grå 934-70 2K-plast-grunnfyller Fyller 285-31 HS Non-Sanding-fyller 285-38 HS Non-Sanding-fyller, white 285-49 HS Non-Sanding-fyller, black 285-95 VOC HS tonfyller, transparent 04/2012 side 2 av 4
Bruksmuligheter innstillingstilsetn. / blandingslakker A-7 90-M4 / 90-M4 lang 93-E3 / 93-E3 lang 352-50 352-91 352-216 522-M0 522-MC35 Dekklakk 22-22-serie HS 2K-Dekklakk 22- VOC 22-serie HS 2K-Dekklakk VOC 55-55-serie 2-sjikts Dekklakk Metallik/Solid/Perleeffekt 90-90-serie 2-sjikts Dekklakk Metallik/Solid/Perleeffekt Klarlakk 923-35 HS Klarlakk VOC 3.5 923-55 Klarlakk ekstra matt 923-57 MS Klarlakk matt elastisk 923-109 HS UV-Klarlakk 923-115 HS Universal klarlakk VOC 04/2012 side 3 av 4
Bruksmuligheter innstillingstilsetn. / blandingslakker A-7 90-M4 / 90-M4 lang 93-E3 / 93-E3 lang 352-50 352-91 352-216 522-M0 522-MC35 Klarlack 923-135 HS Racing klarlakk VOC 923-144 MS Racing klarlakk 923-155 MS Klarlakk 923-255 HS Multi-Klarlakk 923-335 HS Multi-Klarlakk VOC 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 04/2012 side 4 av 4
Fargetonekontroll For å kunne utføre en fagmessig reparasjonslakkering må man kunne tilpasse fargen ved å etternyansere, event. flekklakkere eller polere ned den gamle lakkeringen. Det er meget viktig å sammenligne fargen med objektet som skal lakkeres før man begynner lakkeringsarbeidet. Dette bør man gjøre for å utligne fargeforskjeller som kan være mellom reparasjonslakken og objektet. Når man etternyanserer en mixeformel skal man alltid ta utgangspunkt i basisfarger som allerede er i mixeformelen, event. med basisfarger som er nevnt i avtoningstabellen (se nedenfor). Bruk alltid en utherdet, tørr sprøyteprøve til sammenligning. Lakken må heller ikke strykes på, kun sprøytes. Dreier det seg om metallic-farger må man også sprøyte klarlakk på prøveplaten. En sammenligning må skje i dagslys eller under en skarp lyskilde. Serie 22 HS 2K Topplakk VOC 3.5 trenger kun et par minutters tørking før den er klar for sammenligning Dersom det er metallic-farger som skal lakkeres, er det viktig at prøven sprøytes av den som skal lakkere objektet senere. Enhver lakkering vil nesten alltid bære preg av hvilke ytre påvirkninger den har vært utsatt for. Avgjørende for lakken er alder, vedlikehold av lakkoverflaten og farge-forandring pga. av forurensing (temperatur, fuktighet, UV-lys, sur nedbør). Dette kan ofte utbedres med en grundig polering. Det er vanskeligere å utbedre en tosjikt-metallic-lakk. Fargen og det lyse i metalleffekten er sterkt avhengig av hvilken metode som brukes. B-1 1. Dysebredde og sprøytetrykk. Forstøvningen blir finere jo smalere dysa og jo høyere sprøytetrykket er. Da blir også fargen lysere. 2. Tynner og sprøyteviskositet. Det er lettere å få riktig sølveffekt med en tynner som fordunster raskt enn med en tynner som fordunster langsomt. Jo høyere viskositeten er, desto grovere blir sprøytebilde og dermed er sjansen for tåkedannelse større. 3. Sprøytemetode. Dersom man sprøyter tørt eller med mye sprøytetåke, blir fargen lysere, mer metallisk. Dersom man sprøyter vått vil fargen bli tettere og mørkere. Mellom disse to metodene ligger alle nyansene med metalleffekt og farge. 4. Avstand mellom pistol og objekt Med kort avstand mellom pistol og objekt blir overflaten våtere og fargen mørkere hhv. sterkere. Er avstanden større blir overflaten tørrere og fargen lysere, mer metallisk. Fargeforandring Det forekommer av og til at bilprodusentene av produksjonstekniske eller fargemessige årsaker forandrer litt på seriefargene på bilene uten å endre fargenummer og / eller fargebetegnelse tilsvarende. Dessuten kan fargen endre seg litt under selve produksjonen (f.eks forskjellige produksjonsfabrikker; forskjellig lakk-kvalitet etc.). 04/2012 side 1 av 5
Fargetonekontroll B-1 Sortering av mixeformler og varianter Tabellen nedenunder gir en beskrivelse av hvordan mixeformler og fargevarianter (mørkere, lysere, blåere, rødere etc) og farge-effekter er merket (grovere, finere). Betegnelse karakter / 20 grovere / 30 finere / 40 mørkere / 50 blåere / 60 gulere / 70 grønnere / 80 rødere / 90 lysere / 0A Mindre kromatisk, mer skitten / 0B renere Sammensatte nyansebetegnelser er også mulig, f.eks. : / 44 Mørkere, svartere / 48 Mørkere og rødere / 7B Grønnere og renere / 62 Gulere og grovere 04/2012 side 2 av 5
Fargetonekontroll B-1 Avtoningstabell serie 22 HS 2K topplakk mer fiolett blåere grønnere gulere mer oransje rødere hvit A 131 A 168 A 105 A 172 M 6 grå A 127 M 31 M 52 M 63 M 68 M 96 M 5 M 40 M 43 M 146 M 38 M 201 M 6 fiolett M 31 M 52 A 346 M 55 blå A 127 M 68 M 96 M 5 M 40 M 43 M 77 M 146 M 6 M 55 Fargegruppe grøn n gul beige M 52 M 63 A 131 A 168 M 30 A 131 A 168 M 5 M 40 M 43 M 77 M 146 M 5 M 40 M 43 M 77 M 146 M 201 A 172 M 201 A 172 M 38 M201 M 6 M 6 oransje M 5 M 40 M 43 M 77 M 146 A 346 M 6 M 326 vinrød A 127 M 30 M 31 M 5 M 39 M 43 M 38 M 201 A 346 M 6 M 326 rød M 30 A 131 M 5 M 40 M 43 M 77 M 146 M 38 M 201 lysere Bruk hvite basefarger mørkere / mer skitten Bruk kun svarte baselakker * Bruk baselakkene som allerede finnes i mixeformelen 04/2012 side 3 av 5
Fargetonekontroll Avtoningstabell Glasurit serie 55 baselakk mer fiolett blåere grønnere gulere mer oransje rødere B-1 mørkere fiolett A531 A552 A531 A552 A352 A352 A353 A427 A430 A353 A430 sølv A427 A353 A531 A548 A552 A555 A531 A548 A552 A555 A696 A640 A136 A335 M105 M146 A335 A372 M201 A347 A350 A352 M306 A347 A350 A352 A929 A974 A929 A974 blå A427 A430 A353 A430 A696 A640 A136 A335 M105 M146 A335 A347 M306 M347 A531 A548 A552 A555 A531 A548 A552 A555 Fargegruppe grønn gul A548 A552 A555 A548 A552 A555 A696 M177 A640 M177 A136 A143 M177 M105 A143 M146 M177 A335 M306 A335 A372 M201 A372 M306 A324 A696 A136 A143 A640 A143 orange A136 A143 M105 A143 A347 A350 A352 A324 A347 A350 A352 A372 M201 M306 bordeaux A696 A640 A136 A143 A335 M105 A143 A335 M146 A372 M201 M306 A347 A324 A347 A929 A974 A929 A974 rød A430 A353 A430 A136 A143 A335 M105 A143 A335 A350 A372 M201 A350 A347 A352 A347 A352 Lysere Mer skitten Sett forfra Bruk kun aluminium baselakker. Bruk kun svarte baselakker. Sett fra siden Bruk kun hvite baselakker. Bruk kun svarte baselakker. * Bruk baselakkene som allerede finnes i mixeformelen * Må kun brukes i solide basefarger. 04/2012 side 4 av 5
Fargetonekontroll Avtoningstabell Glasurit serie 90 baselakk mer fiolett blåere grønnere gulere mer oransje rødere B-1 mørkere fiolett A531 A589 A531 A589 A352 A352 A359 A427 A430 A353 A430 sølv A427 A359 A503 A531 A589 A563 A503 A531 A589 A563 A696 A640 A136 A335 A105 A148 A329 A372 A201 A347 A352 A378 A306 A347 A352 A378 A929 A997 A926 A997 blå A427 A430 A359 A430 A696 A640 A136 A329 A105 A148 A329 A347 A306 A347 A503 A531 A589 A563 A503 A531 A589 A563 Fargegruppe grønn gul A503 A589 A563 A503 A589 A563 A115 A696 A115 A640 A115 A136 A143 A105 A115 A143 A148 A329 A306 A329 A372 A201 A372 A306 A323 A696 A136 A143 A640 A143 oransje A136 A143 A105 A143 A347 A352 A378 A323 A347 A352 A378 A372 A201 A306 vinrød A696 A640 A136 A143 A329 A105 A143 A148 A329 A372 A201 A306 A347 A323 A347 A926 A997 A926 A997 rød A430 A359 A430 A136 A143 A329 A105 A143 A329 A372 A378 A201 A378 A347 A352 A347 A352 lysere mørkere / mer skitten Sett forfra Bruk kun aluminiumfarger. Bruk kun svarte basefarger. Schrägsicht Bruk kun hvite basefarger. Bruk kun svarte basefarger. * Bruk baselakkene som allerede finnes i mixeformelen. 04/2012 side 5 av 5
Rengjøring / sliping / slipemiddel B-2 Den gamle lakkeringen må først vaskes grundig. Deretter rengjøres den med Silikonfjerner 541-5 eller Avfettings- og rengjørings-middel 700-10 (VOC-innhold på 200 g/l) for å fjerne rester av tjære, voks og silikon. Deretter slipes den med vått eller tørt slipepapir. Til kunststoffdeler brukes Universalrenser til kunststoff 541-30 eller Avfettings- og rengjøringsmiddel 700-10. Sterkt forvitrede lakkeringer med sprekker må slipes helt ned til du treffer på et lag som ser bra ut. Etter sliping må flatene rengjøres grundig for støv. Ved tørrsliping blåses det av med pressluft og tørkes av med en støvbindende klut. Ved våtsliping vaskes det med rent vann etterpå. Tørk deretter godt av, også kanter og falser. Resten av fuktigheten må lufttørke godt. Dersom det ikke rengjøres godt nok, kan støvet som blir liggende igjen på flaten, føre til at det danner seg blærer og at ikke lakken sitter godt. Rustflekker må slipes helt metallblanke. Steder som er gjennomrustet, må fortinnes. Dersom det er større skader, må det sveises inn nye plater eller settes inn nye deler. Sveise- og fortinningsrester, som f.eks. skillemiddel, må fjernes helt. Nye KTL-belagte deler som ikke er skadet, tørrslipes med P 320 papir og fylles opp. Feil må fjernes med eksentersliper P 240. Overflatebehandlingen av aluminiumkonstruksjonsdeler (panser, dører, etc.) får en spesiell betydning. Ut fra arbeiderverngrunner og arbeidssikkerhet må du nøye ta hensyn til følgende punkter: Slipemiddel - Du må bruke slipemiddel separat enten for aluminium eller stål. - Slipemiddel som før er brukt på stålunderlag, må på grunn av faren for kontaktkorrosjon ikke brukes til sliping av aluminiumunderlag! Eksplosjonsvern - Aluminiumpartikler suges adskilt vekk fra stålpartikler! - Partiklene må på grunn av eksplosjonsfare straks avfallfjernes. - En rengjøring av verkstedsgulvet ved bruk av trykkluft er forbudt. - Aluminiumunderlag må ikke slipes med en kornstørrelse finare enn P400, da det ellers kan oppstå finstøv som er eksplosjonsfarlig! Verktøy - Du må unngå bruk av skarpkantede verktøy, fordi disse kan forårsake dype riper og riss. - Avsugningsanlegg, slipe- og skilleverktøy må du kun bruke separat enten for aluminium eller stål! Stål- og slipepartikler som danner seg, må på grunn av korrosjonsfaren ikke komme i berøring med verktøy som ment for bearbeiding av aluminium! 04/2012 side 1 av 3
Rengjøring / sliping / slipemiddel B-2 Grovslip eksenter Finslip eksenter Håndslip våt Rustfjerning Stål; Aluminium P 16 / P 80 P 240 (utjevning) Sparkel 839-20/20K Ratio-sparkel P 80 / P 150 P 240 839-90 Plastsparkel P 80 / P 150 P 240 / P 320 Sprøytesparkel 1006-26 UP-Sprøytefyller P 150 P 240 Grunnfyller 176-72 1K-grunnfyller grå P 400 P 800 283-150 VOC PKW-grunnfyller lys beige P 800 285-270 Grunnfyller Pro grå P 400 P 800 285-505 HS-grunnfyller grå P 400 P 800 285-555 HS grunnfyller svart P 400 285-655 HS grunnfyller hvit P 400 P 800 285-700 Grunnfyller grå P 400 P 800 285-730 Grunnfyller hvit P 400 P 800 04/2012 side 2 av 3
Rengjøring / sliping / slipemiddel B-2 Grovslip eksenter Finslip eksenter Håndslip våt Grunnfyller 285-790 Grunnfyller, svart P 400 P 800 801-72 Grunnfyller EP VOC grå P 400 P 800 Fyller 285-95 HS-tonfyller P 400 P 800 Dekklakk 22- / 22- VOC 923- / 923- VOC P 400 P 800 Gammel lakkering P 400 P 800 Maybach Utløpende lakkeringsflater 923- Mattslip av det 1. lag med klarlakk P 1000 P 1200 Scotch ultrafine P 400 P 800 Flate P 400 * P 600 Falser og kanter P 500 / P 600 Slipepute tørr Slipefilt ultrafine * Støttetallerken 150 mm tverrmål / 3 mm svingsirkel / 400 600 o/min 04/2012 side 3 av 3
VOC-lovgivning Europa B-3 DecoPaint direktiv 2004/42/EF Foruten det ovenfor beskrevne EU-Løsemiddeldirektiv for begrensning av flyktige organiske stoffer i lakkprodukter har Den europeiske union vedtatt et nytt direktiv. DecoPaint direktivet som alle medlemsstater i Den europeiske union må omsette til nasjonal rett, har som mål å begrense flyktige organiske forbindelser ( VOC ) i produkter for kjøretøy-reparasjonslakkering. Det vesentlige innhold i den lovbestemte regulering er: Ikrafttredelse fra 01. januar 2007 Fra dette tidspunkt er det for bilreparasjonslakkering i Den europeiske union kun tillatt å bringe inn i handelen lakker som ikke overskrider de lovbestemte maksimalgrenser for flyktige organiske forbindelser (f.eks. løsemiddel). Til det samme tidspunkt må beholder-etiketter, tekniske informasjoner og material sikkerhetsblader for reparasjonslakkprodukter ha etterfølgende ekstra opplysninger: 2004/42/IIB(d)(420)410 2004/42 = DecoPaint direktivi IIB = Vedlegg IIB (d) = Underkategori (420) = VOC grenseverdi g/l (i dette tilfelle angående dekklakker) 410 = VOC-virkelig verdi g/l (bearbeidingsferdig) Forbud mot å bringe inn i handelen gjelder hovedsakelig for alle bilreparasjonslakker som er produsert etter 01.01.2007. Her gjelder riktignok følgende unntak: Unntatt fra forbudet er fortsatt bilreparasjonslakker som bearbeides i anlegg, såvidt disse anleggene oppfyller kravene til den tyske forskrift 31 for iverksettelse av forbunds-emisjonsvernloven (løsemiddelforskriften). Denne forskriften omsetter EU-Løsemiddeldirektivet (1999/13/EF) til tysk rett. Det tillates videre fortsatt å bringe inn i handelen lakker med et løsemiddelinnhold som overskrider de tillatte grenseverdier etter direktivet, hvis disse lakkene utelukkende brukes for reparasjon av veteranbiler. Endelig gjelder heller ikke forbudet mot å bringe inn i handelen bilreparasjonslakker, hvis de ikke brukes som ledd i en bilreparasjon, men f.eks. brukes av industrilakkeringsbedrifter (inkludert small industry ). Forbudet mot å bringe inn i handelen gjelder for produsenten og samtlige andre handelsledd. Overtredelse av forbudet kan føre til bøter eller forfølges som en straffbar handling. 06/2010 side 1 av 2
VOC-lovgivning Europa B-3 Underkategori Produkt Belegg VOC g/l * (01.01.2007) a Klargjørings- og rengjøringsprodukter Klargjøringsprodukter: Foreløpig rengjører: 850 200 b Primer og sparkelmasse Alle typer: 250 c Priming Forhåndsbelegg (metall-) priming: Vaskepriming: 540 780 d Dekklakker Alle typer: 420 e Spesiallakker Alle typer: * g/l bruksferdig produkt. Foruten underkategori a bør vanninnholdet i bruksferdige produkter trekkes fra. 840 Videre detaljer finner du på hjemmesidene: f,eks. www.glasurit.com, www.cepe.com 06/2010 side 2 av 2
B-4 Forbehandling og finisharbeider på ripefaste klarlakker Mercedes-Benz kjøretøy blir i serieproduksjonen delvis lakkert med ripefaste klarlakker. De aktuelle biler er kjennetegnet med en "C" foran lakk-koden på typeskilteet. I et reparasjonstilfelle må det likeledes brukes klarlakksystemer som er mer ripefast samt at etterfølgende beskrevne prosesser overholdes. Glasurit anbefaler bruk av følgende klarlakker: HS-klarlakk ripebestandig VOC 923-447 HS-UV-klarlakk 923-109 (ikke VOC-konform) Forbehandling i serielakkeringen (i samsvar med anbefalingene fra leverandøren) Sliping av serielakkeringen til produsenten Forbehandling av lakkeringsflater Alt etter lakkeringens hardhetsgrad slipes med en eksenter (3-5 mm slag) og 3M TM Hookit TM 255P Gold med kornstørrelse P320 P500 (alternativt: 3M TM Hookit TM Purple Premium). Flate slipes med en eksenter (3-5 mm slag) og med 3M TM Hookit TM 260L med kornstørrelse P800 P1200, ettersliping av hjørner og kanter med 3M TM Soft Pad ulftrafine. Flatene er etter forbehandlingen jevnt mattert og man kan tydelig gjenkjenne sliperiper. Finisharbeider Sliping Rotor Med slipekloss og slipepapir P800 våtslipes plant. Skritt to er å slipe flaten med en eksenter (3-5 mm slag) og med 3M TM Hook-it TM 260L med kornstørrelse P1500. Overflatestruktur (appelsinskalleffekt) Flate slipes med en eksenter (3-5 mm slag) og med 3M TM Hook-it TM 260L med kornstørrelse P1500. Smuss-, fastsittende støv fjernes med den røde siden til Finesseit TM slipeblokk E50199 og rundt fint slipepapir 00127 (9µ) eller 00128 2000A. For å redusere poleringstidene for alle tre skadedannelser, etterarbeides de slipte flater deretter med Trizact TM finslipeskive 50075 eller 50076 for eksenter 75mm eller 150mm (alternativt for mindre skadeområder: Trizact TM rundt fint slipepapir 50079 anbrakt på myksiden til Finesse-it TM slipeblokk). 06/2010 side 1 av 2
B-4 Forbehandling og finisharbeider på ripefaste klarlakker Polering Kontroller Finpolering De slipte feilområder bearbeides nå med Poleringspad av ull 01927 og 3M TM Perfect-it TM Fast Cut Compound 09374 ved lavt maskinturtall. Det utøves kun lett trykk på maskinen. Etter ca. 15 sekunders bearbeidingstid økes turtallet noe og trykket på overflaten minskes ytterligere (inntil man fører polermaskinen med dens egenvekt over flaten). Når flaten som er bearbeidet på denne måten er avkjølt, påføres Finish-Kontroll-Spray og fjernes øyeblikkelig igjen. Hvis feilområdet nå ikke viser seg igjen, fortsettes det med finpoleringen. Skulle feilområdet likevel vise seg, gjentar du arbeidsskrittet polering. Oranger rubbingrondell 09550 og finslipepasta 09375 (alternativt: Perfect it III Extra Fine slipepasta for ripefaste lakker) gir lakken i dette arbeidsskrittet den opprinnelige dybdeglansen tilbake. Du bearbeider alle flater, som på forhånd er bearbeidet med lammefellen, med lite turtall og lite trykk. Resultatet av begge arbeidsskrittene er på grunnlag av lakkens egenskaper så godt slik at en videre bearbeidelse av overflaten med Maskinpolish 09376 ikke er nødvendig. Når det gjelder ømfintlige fargetoner som svarte eller mørke Perlcolors kan du også utføre dette arbeidsskrittet. Som ekstra beskyttelse for overflaten kan du også påføre Finishing Glaze 09377. 06/2010 side 2 av 2
B-5 Finisharbeider og pleie av matte klarlakkoverflater I rammen av eget designo program tilbyr Mercedes-Benz sine kunder individuelle, kvalitative høyverdige utstyrsdetajer som f.eks. edeltre og det fineste skinn for innerrom samt fascinerende, eksklusive ytterfarger. Nå utvider Mercedes-Benz sitt designo program med en matt klarlakk som gir kjøretøyene en spesiell optisk karakter som vist på eksempelet for SL-modellen. SL "Designo krystallsølv matt" Mattlakkeringen er i denne forbindelse ikke bare blikkfang. Den utmerker seg også ved å være lite ømfintlig for riper og smuss. Forbehandling i serielakkeringen Ingen spesielle tiltak angående slipematerialer og slipemetoder er nødvendig. Reparasjonslakkering Reparasjonslakkens oppbygging skjer på den måten som allerede er kjent med unntak av matten som skal brukes Klarlakk (f.eks. D-1-1). f. eks. Glasurit MS-klarlakk ekstra matt (bearbeidingsdetalj: se F-6-2) Ved varierende glansgrader se G-1-2 "Mat Clear System". 04/2012 side 1 av 2
B-5 Finisharbeider og pleie av matte klarlakkoverflater Finisharbeider (reparasjonslakkering) Da synlige steder med urenheter på klarlakkoverflaten som f.eks. smuss, løperdannelse, etc. ikke kan fjernes slik at de ikke lenger er synlig, må du passe meget nøye på at alt er rent og også være omhyggelig når du påfører lakkmaterialene. Polering er ikke mulig, da lakkens glans dermed kan forandres! Lakkpleie Det er viktig å unngå følgende: Polering av klarlakkoverflater Bruk av voks og polermidler Bruk av ripende svamper (f.eks. husholdningssvamper, filler, etc.) Bruk av et vaskeanlegg Bruk av alle aggressive media (rengjører, oljer, fett, etc.) Rengjøring (kjøretøyvask): Prinsipielt må du unngå vask ved direkte solpåvirkning Før vask bør du fjerne løstsittende smuss (støv, blader, etc.) ved å bruke trykkluft Klebende insekter, fuglekskrementer, etc. må godt bløtgjøres med vann før de fjernes med en høytrykksvasker Vask av kjøretøy bør fortrinnsvis skje for hånd ved å bruke en myk svamp, nøytral såpe og mye vann Tørking av kjøretøy bør fortrinnsvis skje ved å blåse av med trykkluft og så bruke en myk skinnfille 04/2012 side 2 av 2
C-1 Lakkoppbygging med våt-/tørrslipingsfyller Glasurit HS-grunnfyller, grå 285-505 Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: KH-silikon- og tjæreflekkfjerner 541-5 Sparkel (grov + fin) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Grunning (større nedslipingsteder samt metallisk blankt substrat) 283-150 VOC PKWgrunnfyller - lys beige 352-228 Tilsetning - fargeløs 352- Tynner 1:1+30% 1,3-1,8 mm 1-2 10-15 µm 10 min. v/ 20 C Grunnfyller 285-505 HS Grunnfyller - grå 929-55, -56 HS Fyllerherder 352- Tynner 4:1:1 1,7-1,9 mm 2 50-70 µm 20 min. v/ 9 min. P400 Topplakk 22 VOC 22- serie HS 2K- Dekklakk VOC eller 55 55- serie 2-sjikts Dekklakk (ikke VOC-konfrom) 923- MS / HS Klarlakk eller 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 923- MS / HS Klarlakk Alternativ: HS-2K-Dekklakk Serie 22 (ikke VOC-konform) 04/2012 side 1 av 1
C-1-1 Lakkoppbygning med gråfargetrinn-fyller Glasurit HS-grunnfyller, svart 285-555 Glasurit HS-grunnfyller, hvit 285-655 Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: KH-silikon- og tjæreflekkfjerner 541-5 Sparkel (grov + fin) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Grunning (større nedsliping-steder samt metallisk blankt substrat) 283-150 VOC PKWgrunnfyller - lys beige 352-228 Tilsetning - fargeløs 352- Tynner 1:1+30% 1,3-1,8 mm 1-2 tynne 10-15 µm 10 min. v/ 20 C Grunnfyller 285-555 / -655 HS Grunnfyller 929-55, -56 HS Fyllerherder 352- Tynner 4:1:1 målestok 1,7-1,9 mm 2 50-70 µm 20 min. v/ 9 min. P400 Ved blanding av 285-555 og 285-655 kan det også lages forskjellige gråfargetrinn! Topplakk 22 VOC 22- serie HS 2K- Dekklakk VOC eller 55 55- serie 2-sjikts Dekklakk (ikke VOC-konfrom) Alternativ: HS-2K-Dekklakk Serie 22 (ikke VOC-konform) 923- MS / HS Klarlakk eller 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 923- MS / HS Klarlakk 04/2012 side 1 av 1
Lakkoppbygging med tonfyller Glasurit HS-tonfyller 285-95 C-1-2 Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: KH-silikon- og tjæreflekkfjerner 541-5 Sparkel (grov + fin) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Grunning 283-150 PKW-grunnfyller 948-36 Herderpasta 352- Tynner 1:1 + 30% 1,3-1,8 mm 1-2 tynt 10-15µm 10 min.v/ 20 C Tonfyller 1. skritt 285-95 VOC HS Tonfyller - transparent 22 VOC 22- serie HS 2K- Dekklakk VOC 3.5 2:1 2. skritt Blanding 285-95 VOC / 22 / 22 VOC 1. skritt 929- HS Fyllerherder 352- Tynner 4:1:1 1,7-1,9 mm 2 40-60 µm 40 min. v/ P 800 P400 700-1 1X Topplakk 22 VOC 22- serie HS 2K- Dekklakk VOC eller 55 55- serie 2-sjikts Dekklakk (ikke VOC-konfrom) 923- MS / HS Klarlakk eller 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 923- MS / HS Klarlakk Alternativ: HS-2K-Dekklakk Serie 22 (ikke VOC-konform) 04/2012 side 1 av 1
Lakkoppbygging med sprøytesparkel Glasurit UP-Sprøytefyller, grå 1006-26 C-2 Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: KH-silikon- og tjæreflekkfjerner 541-5 Sparkel 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød +2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/P150 grovsliping Grunning 285-26 2K SF Grunning 929-26 2K SF Herder til grunning 352- Tynner 4:1:1 1,7-1,9 mm 1 20-25 µm 20 min. v/ 11 min. Sprøytesparkel Bemerkninger: Grunnfyller 1006-26 UP- Sprøytefyller grå 948-22 Herder for polyesterfyller 1400:50 2,5-3,0 mm 3-5 150 300 µm 3-4 tim. v/ 20 C 30 min. v/ 10 min. P150 grovsliping P240-P320 finsliping Obs! Ved gjennomsliping, f.eks. bruk på blank eller galvanisert stålplate og aluminium, må det grunnes (285-26) på forhånd! Se merknad nedenfor! Hvis det er behov for en tykkelse på mer enn 300 μm, påføres andre strøk når det første er herdet. Uten mellomsliping. 285-505 HS Grunnfyller - grå 929-55, -56 HS Fyllerherder 352- Tynner 4:1:1 1,7-1,9 mm 2 20 min. v/ 9 min. P400 Alternativ: HS-grunnfyller 285-555, -655 Topplakk 22 VOC 22- serie HS 2K- Dekklakk VOC eller 55 55- serie 2-sjikts Dekklakk (ikke VOC-konfrom) 923- MS / HS Klarlakk eller 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 923- MS / HS Klarlakk Alternativ: HS-2K-Dekklakk Serie 22 (ikke VOC-konform) 04/2012 side 1 av 1
Lakkoppbygging på vannbasis Glasurit 1K-grunnfyller 176-72 Glasurit vannbasislakk Serie 90 C-3 Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Sparkel (grov + fin) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Grunning 801-72 Grunnfyller EP VOC grå 965-60 VOC Epoxy Herder 352- Tynner 4:1:1 1,3-1,4 mm 2,0 bar 1 tynt 15-20µm 10-20 min.v/ 20 C Grunnfyller 176-72 1K Grunnfyller, mørkegrå, vannfortynnbar 93-E3 Viskositetstilsetning 100+10% 1,7-1,9 mm 2 40-60µm ca. 5 min. mellom sprøyteprosessene 30 min. v/ P 800 P400 700-1 1X Basislakk 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 93-E3 Viskositets tilsetning 2:1 1,3 mm 2 + ½ Mellom sprøyteprosessene og før klarlakk matt avlufting Klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 929- Herder VOC 3.5 352- Tynner Alternativ: HS-UV-Klarlakk 923-109 (ikke VOC-konform) 2:1 + 10% 1,3 mm 2 40-60µm 3-5 min. mellom sprøyteprosessene 30 min.v/ 8 min. 04/2012 side 1 av 1
C-4 Kunststofflakkering, vanlig Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: Universalrens for kunststoff 541-30 Skader må slipes til/ut P400-P600 eller med rød slipepad 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Sparkel (fin) 839-90 Plastsparkel 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 25-30 min. v/ 20 C P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-10 1X Kunststoffgrunnfyller 934-70 2Kplast-grunnfyller 929-56 HS Fyllerherder normal 352- Tynner 4:1:1 1,3 mm ½ +1 30-40 µm 20 min. v/ 20 C Alt nødvendig slipearbeid (sparkel og fyller) må utføres meget nøyaktig. Parametrene som er angitt i de tekniske opplysningene, særlig de som angår lagtykkelse og utluftingstider, må overholdes! Basislakk 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 93-E3 Viskositets tilsetning 2:1 1,3 mm 2 + ½ Mellom sprøyteprosessene og før klarlakk matt avlufting Alternativ: 55-serie 2-sjikts Dekklakk Metallik/Solid/ (ikke VOC-konform) Klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 929- Herder VOC 3.5 352- Tynner Alternativ: HS-UV-Klarlakk 923-109 (ikke VOC-konform) 2:1 + 10% 1,3 mm 2 40-60µm 3-5 min. mellom sprøyteprosessene 30 min.v/ 8 min. Ved bruk av klarlakkene 923-109 / 155 / -255 (ikke VOC-konform) må det brukes en 25 % Softface-tilsetning før herder- /innstillingstilsetning! Hos klarlakkene 923-35 / 923-115 / 923-335 er ingen Softface-tilsetning nødvendig! 04/2012 side 1 av 1
C-4-1 Kunststofflakkering, vannholdig Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Alternativ: Universalrens for kunststoff 541-30 Skader må slipes til/ut P400-P600 eller med rød slipepad 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Sparkel (fin) 839-90 Plastsparkel 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 25-30 min. v/ 20 C P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-10 1X Grunnfyller 176-72 1K Grunnfyller, mørkegrå, vannfortynnbar 93-E3 Viskositetstilsetning 100+10% 1,7-1,9 mm 2 40-60µm ca. 5 min. mellom sprøyteprosessene Alt nødvendig slipearbeid (sparkel og fyller) må utføres meget nøyaktig. Parametrene som er angitt i de tekniske opplysningene, særlig de som angår lagtykkelse og utluftingstider, må overholdes! Basislakk 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 93-E3 Viskositets tilsetning 2:1 1,3 mm 2 + ½ Mellom sprøyteprosessene og før klarlakk matt avlufting 30 min. v/ P 800 P400 700-1 1X Klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 929- Herder VOC 3.5 352- Tynner Alternativ: HS-UV-Klarlakk 923-109 (ikke VOC-konform) 2:1 + 10% 1,3 mm 2 40-60µm 3-5 min. mellom sprøyteprosessene 30 min.v/ 8 min. Ved bruk av klarlakkene 923-109 / 923-155 / -255 (ikke VOC-konform) må det brukes en 25 % Softface-tilsetning før herder- /innstillingstilsetning! Hos klarlakkene 923-35 / 923-115 / 923-335 er ingen Softface-tilsetning nødvendig! 04/2012 side 1 av 1
C-4-2 Kunststofflakkering (tidsverdiriktig) Rengjøring 541-30 Universalrens for kunststoff Skadet område P80-P600 hele delen: slipepad 541-30 Universalrens for kunststoff Varme For å fjerne vann eller mugg fra plastunderlaget 1 h fuktet klut Sparkel (GFK) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Fyller 285-31 HS-Non-Sandingfyller 929-56 HS Fyllerherder 522-10 plasttilsetning 3:1:1 1,3 mm ½ + 1 20-35 µm 30 min.v/ 20 C Alternativ: Non-Sanding-fyller 285-38, 285-49 eller Greyshades Topplakk 55 55- serie 2-sjikts Dekklakk (ikke VOC-konform) 923-109 HS UV- Klarlakk 1. (ikke VOCkonform) eller 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 1.Klarlakker må elastifiseres ved å tilsette 522-111 Softface-tilsetning før påføring på plast. 923-109 HS UV- Klarlakk (ikke VOCkonform) 522-111 Softfacetilsetning 4:1 Blanding HS-UV- Klarlakk / Softfacetilsetning 929- HS Dekklakkherder 352- Tynner 2:1+10% 1,3 mm 2 50-70 µm 16 tim. v/ 20 C eller 40 min. v/ 04/2012 side 1 av 1
C-4-3 Kunststofflakkering (nye deler) Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Ikke slip nye deler! 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Kunststoffgrunnfyller 934-70 2Kplast-grunnfyller 929-56 HS Fyllerherder normal 352- Tynner 4:1:1 1,3 mm ½ +1 30-40 µm 20 min. v/ 20 C Basislakk 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 93-E3 Viskositets tilsetning 2:1 1,3 mm 2 + ½ Mellom sprøyteprosessene og før klarlakk matt avlufting Klarlakk 923-447 HS Klarlakk ripebestandig VOC 929- Herder VOC 3.5 352- Tynner Alternativ: HS-UV-Klarlakk 923-109 (ikke VOC-konform) 2:1 + 10% 1,3 mm 2 40-60µm 3-5 min. mellom sprøyteprosessene 30 min.v/ 8 min. 04/2012 side 1 av 1
C-5 Lakkoppbygging A-klasse Rengjøring 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Fjern metallisk rust på skadesteder til metallisk blank P16 -P150 700-10 Avfettings- og rengjøringsmiddel Sparkel (grov + fin) 839-20/ -20K Ratiosparkel - hvit 948-36 Herderpasta - rød + 2-3% 20-30 min. v/ 20 C 3-5 min. P80/150 grovsliping 581-90 Kontrollfarge spray - sort P240/P320 finsliping 700-1 1X Grunnfyller 285-270 Grunnfyller Pro 929-58 HS Fyllerherder 352- Tynner 5:1:1 1,7-1,9 mm 2 50-70µm 35 min.v/ 10 min. P800 700-1 P400 eller alternativ: Grunnfyller 801-72 VOC Grunnfyller EP - grå 965-60 Herder EP 352- Tynner 4:1:1 1,7-1,9 mm 2 40-50µm 30 min.v/ 11 min. P800 700-1 1X P400 Alt nødvendig slipearbeider (sparkel og fyller) må utføres meget nøyaktig. Parametrene som er angitt i de tekniske informasjonene, særlig de som angår lagtykkelse og utluftingstider, må overholdes! Basislakk 90 90- serie 2-sjikts Dekklakk 93-E3 Viskositets tilsetning 2:1 1,3 mm 2 + ½ Mellom sprøyteprosessene og før klarlakk matt avlufting Alternativ: 55-serie 2-sjikts Dekklakk Metallik/Solid/ (ikke VOC-konform) Klarlakk 923-35 HS Klarlakk VOC 3.5 929- Herder VOC 3.5 352-91/-216 Tynner 2:1 + 10% 1,3 mm 2 40-60µm 30 min.v/ 8 min. Alternativ: HS-Klarlakk ripebestandig VOC 923-447 eller HS-Klarlakker 923- (delvis ikke VOC-konform) 04/2012 side 1 av 1