Faget er sammensatt av flere ulike fagområder som:

Glassfaget Et fag for fremtiden! Mål: Glassfaget i dag Sentrale arbeidsområder til glassfagarbeideren spenner fra industriell bearbeiding og produksjon av glass og glassrelaterte produkter til transportmidler, bygg og interiør. Videre til produksjon og montasje av dører, vinduer, tak- og fasadekonstruksjoner i glass, aluminium, kunststoff og stål. I tillegg kommer reparasjon og montasje av glass i transportmidler, innramming av bilder og kunst, til håndverksmessig bearbeiding, montering, reparasjonsarbeider, service og vedlikehold innenfor alt av glassrelaterte produkter til bygg og interiør. Kompetansekrav Faget er underlagt strenge lover og forskrifter for tekniske, sikkerhetsmessige, miljømessige og helsemessige områder, dette fordrer at glassfagarbeideren skal kunne kommunisere med kunder og kolleger, kunne planlegge, gjennomføre og vurdere både eget og andres arbeid, og anvende offentlige lover og forskrifter og bedriftsinterne kvalitetsmanualer knyttet til det daglige arbeidet. Glassfagarbeideren skal også kunne utføre vernearbeid som, ivaretar nødvendig sikkerhet både for seg selv og andre i samsvar med gjeldende lover og forskrifter (HMS). I yrkesutøvelsen konkretiseres språk, tegningsforståelse, teknologi, materialbruk, matematikk, naturfag og kvalitetssikring. Glassfagarbeideren arbeider i en selvstendig arbeidssituasjon som krever gode ferdigheter og fagkunnskaper. Han/hun skal kunne Iære av det daglige arbeid, alene eller sammen med andre hvor det hele skal betraktes i et individuelt bedrifts-, bransje- og samfunnsperspektiv. Glassfagarbeideren skal kunne forstå yrkesutøvelsen i en organisatorisk sammenheng, og kunne bidra til en bærekraftig utvikling i faget, bransjen og arbeidsplassen sett i Iys av samfunnsutviklingen lokalt, nasjonalt og internasjonalt. Faget er sammensatt av flere ulike fagområder som: Glassmesterarbeid: Som i hovedsak går ut på skjæring, bearbeiding av glass plast og aluminiumsprofiler, samt uføre service, reparasjon og vedlikehold av glass i interiør og eksteriør i både bygninger og transportmidler. Industriell isolerglassproduksjon: Som foregår med moderne produksjonsmaskiner i store anlegg, som produserer isolerglass og ved hjelp av ny teknologi blitt mulig å utvikle integrerte tilleggsfunksjoner i glasset som blant annet ivaretar effektiv energisparing, lydisolering, brann og sikkerhetsaspekter med mer. Industriell sliping og bearbeiding: Foregår i store anlegg som har spesialisert seg på sliping av speil og glass i ulike fasonger og størrelser, samt produksjon og bearbeiding av ulike typer spesialglass som for eksempel herdet og laminert glass, i tillegg til preging av glasset med silketrykk, sandblåsing, etsning både til transportmidler, bygg- og møbelindustrien. Fasadebygging: Går i hovedsak ut på produksjon og sammensetting av dører, vinduer tak og fasadekonstruksjoner i aluminium, PVC og stål, til næringsbygg som for eksempel; Gardermoen flyplass, Telenor bygget osv. Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 1

Innramming: Er en kreativ del av faget som krever god form og fargesans. Arbeidene består av innramming av alt fra plakater, fotos, uerstattelig verdikunst og objekter, i tillegg til håndtering, oppbevaring og montering av disse. Bilglassmontører: Utfører reparasjoner og utskifting av frontruter, bak- og sideruter i alle typer person- og varebiler, samt montering av glass til busser, båter og anleggsmaskiner. Hva gjør dagens glassfagarbeider? Arbeidsoppgavene for en glassfagarbeider består i dag av mye mer enn reparasjon og innkitting av glass i gamle vinduer. Dagens glassfagarbeider lager de mest utrolige konstruksjoner i glass, som folk flest ikke trodde var mulig. De fleste er ikke klar over muligheten glass kan tilby i dagens samfunn. I dag er man i stand til å bygge det meste med glass, som f eks. trapper og rekkverk utført i bare glass. I tillegg bygger man glasstak, gangbroer, hele glassfasader og sågar glass i gulv. Glassfagarbeideren arbeider i tillegg med fasader, dører og vinduer i glass og aluminium. Noen jobber med utskifting av glass i transportmidler, glass til dekor og utsmykking, herunder fusing (smeltet glass), sandblåsing, blyinnfatning og glassglassmalerier, samt innramming av bilder og kunst. Bildet viser telefonboks i glass Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 2

Glassets historie Ingen vet med sikkerhet når og hvor glasset ble oppfunnet, men etter de arkeologiske funn som er gjort, mener man at glasset stammer fra Syria. Derfra spredte kunsten seg til Egypt, hvor man har gjort det eldste glassfunn, en blåfarget amulett. Alder anslås til ca. 7000 år. En del andre funn med sikker tidsangivelse finnes bl.a. i Britisk Museum. Fra ca. år 1500 f. Kr. var det mulig å lage glassgjenstander. Man laget en kjerne av sand som ble dekket av glass. Etter avkjøling ble kjernen pirket i stykker og sanden kunne helles ut. Om vi ser bort fra dette, må vi regne kronglass som det første vindusglassproduktet. I Norge startet man glassproduksjon ved Hurdal glassverk i 1741. Videre har det opp igjennom historien blitt produsert glass etter håndverksmessige metoder på ulike steder i Norge, men det er bare ved Drammens Glassverk det har blitt produsert maskinlaget plateglass og dette tok slutt i 1977. Moderne glassproduksjon I dag fremstilles moderne vindusglass etter Floatglassmetoden, som er en helautomatisert og døgnkontinuerlig prosess. På verdensbasis finnes det bare noen få, men store multinasjonale selskaper som står for glassproduksjonen. Glasset sammensetning består av: 59 % sand, 18 % soda, 15 % dolomitt 5 % feltspat 3 % kalk. Denne blandingen av råstoffer kaller vi menge, et ord som kommer fra det tyske gemenge. Mengen mates inn i smelteovn og varmes opp til ca 1600 grader. Floatglasset blir til ved at glassbåndet/mengen flyter oppå et bad av 200 tonn flytende tinn, og glassets overflater blir da absolutt planparallelle, i tillegg til at glasset også er fritt for optiske forstyrrelser. Floatglasset er så å si fritt for spenninger da det gjennomgår en sakte og kontrollert nedkjølingsprosess. Fra enkelt glass til funksjonsglass Det glasset som er mest vanlig til bruk i bygninger i dag er isolerruter også kalt forseglede ruter. Disse er sammensatt av to eller flere lag glass med avstandslister i metall eller kunststoff, som igjen er hermetisk forseglet med fugemasse. Mellomrommet mellom glassplatene består i utgangspunket av luft, men kan byttes ut med ulike typer av gass for å oppnå en bedre isolasjonsevne. Ved å belegge glasset med forskjellige typer av metallbelegg oppnår man tilleggsfunksjoner i glassene som f. eks. bedre isolasjonsevne og solvarmereduksjon. I dag benyttes denne typen funksjonsglass for å oppfylle myndighetenes krav til energiøkonomisering. Man kan også få andre funksjoner som: objekt og personsikring, beskyttelse mot brann, støy, falming av interiør osv. Om ønskelig kan man få alle disse funksjonene i ett og samme glass. Spesialglass Du får også andre typer glass som blir brukt til ulike formål. Fargenøytralt floatglass, fritt for den grønntonen som normalt finnes i alle glassprodukter, selvrengjørende glass som vaskes rene av regnvannet, glass med elektrisk ledende belegg, konfrontasjonsspeil, røntgenglass, glass med avlyttingsbeskyttelse og glass som sikrer mot innbrudd, hærverk, våpenskudd og eksplosjoner. Fargenøytralt glass Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 3

Her er en oversikt over hva de forskjellige fagområdene går ut på: Glassmester: Dagens Glassmester jobber innenfor et brett spekter av faget. Innenfor denne delen av glassfaget må man ha kompetanse både med tanke på design og ikke minst kunnskaper om glassets tekniske funksjoner og bruksområder som spenner fra soldemping og energisparing til lyddempende og brannhemmende egenskaper. Det finns til og med glassvinduer som fungerer som høytaler med fremvisningsskjerm integrert i glasset hvor mann trykker på glassets touch screen felt for å aktivere og velge funksjon. Oppdragene er varierte og kan omfatte alt fra glass i vinduer til innvendige glassløsninger til trapper, gulv, vegger og utstillingsmontre. I tillegg kommer utskifting av glass i fasader, tak og innsetting av glass i bolig, båt og transportmidler. Blyinnfatning et gammelt håndverk hvor små glassbiter er loddet sammen med blysprosser. En annen fantasifull og kunstnerisk måte å jobbe med glass på er å kombinere forskjellige teknikker som sandblåsing, blyfelt og dekorative detaljer i glass basert på fusing. Fusing av glass (smeltet glass)går ut på smelte/forme glasset til kreative motiver og objekter som gir en morsomt og estetisk utrykk med glass. Både fusing og blyinnfatning krever en hvis sans for form og farge. Laging av monter ved hjelp av UV liming, samt bearbeiding og tilskjæring av ulike glass og plasttyper er også en del av glassmesterens hverdag. Levering og montering av markiser og persiennere er også en del av faget. Industridelen består av: Isolerglassproduksjon: Industriell isolerglassproduksjon foregår på store anlegg hvor man i hovedsak produserer isolerglass på bestilling fra dør- og vindusprodusenter, glassmesterfirmaer og til store byggeprosjekter. Isolerglassbedriftene har spesialisert seg innen akkurat dette feltet og benytter høyteknologiske maskiner og avansert utstyr. Her finnes det datastyrte maskiner som mer eller mindre jobber på egenhånd. Disse maskinene skjærer, tilpasser og forsegler rutene slik at det er mulig å produsere enorme mengder på kort tid og på den måten levere det som markedet i dag har behov for. Her produseres alle typer funksjonsglass som for eksempel energi- og solkontrollerende isolerglass. De som jobber i en slik bedrift må i tillegg til glasskunnskaper også kunne mye om de maskinene som er i bruk. Industriell glassliping: Industriell glassliping består i hovedsak av sliping og bearbeiding av glass og speil. I disse bedriftene har de spesialisert seg på sliping av ulike typer glass, tykkelser og fasonger. Dette kan være alt fra å lage bordplater og spesialslipte speil til mer avanserte glassløsninger med hull og innhakk. Disse bedriftene bruker avanserte slipemaskiner og er i stand til å slipe alt fra de tynneste glassene og opp til tykke kraftige glassplater. De som jobber i disse bedriftene er avhengig av å ha gode glasskunnskaper samt god opplæring i de ulike maskinene som brukes. Industriell bearbeiding: Industriell bearbeiding er i hovedsak herding og laminering av glass. Disse bedriftene lager glass etter bestilling og har i likhet med de andre industriene nevnt ett stort utvalg av meget avanserte maskiner. Herding av glass krever en stor ovn hvor glasset varmes opp slik at rette effekten oppnås når glasset igjen blir avkjølt. Dette er det vi kaller en sikkerhetsrute, og er mye brukt i dører, trapper og sideruter på bil. Når det gjelder laminering er dette 2 glass som blir smeltet sammen av en folie. Du har kanskje sett hvordan frontruten på en bil kan sprekke, men ikke knuser. Dette er laminat glass. Disse bedriftene leverer alt fra helglass dører til enkle sikkerhetsruter, og det er viktig at de som arbeider her har god kunnskap til de ulike glasstypene, samt de maskinene som trengs for å produsere dette. I tillegg kan man prege glassets overflate i form av sandblåsing silketrykk, etsing og lignende. Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 4

Fasadebygging: Dette er et fagområde som krever kunnskaper om beregning og tekniske byggedetaljer som ivaretar konstruksjonens bærende- og tettende egenskaper og ikke minst kunnskaper om sammensetting og montering av vinduer, dører fasader og takkonstruksjoner. I produksjonsleddet blir det brukt moderne maskiner og utstyr. Du har sikkert sett store byggverk som er dekket med glass. Det er fra denne delen av glassfaget som gjør det mulig å lage slike konstruksjoner. Det er et spennende yrke som gir deg mange utfordringer. Et firma som lager fasader, lager ofte vinduer og dører også. Her kan du få med deg hele prosessen med å lage fasaden, montere den, og tilslutt sette glasset i den. Helglassfasade Innramming: Er et fagområde hvor estetisk form og fargesans er avgjørende for et godt sluttresultat. Dette felte omfatter alt fra håndtering og innramming av papirkunst til innramming av objekter og verdigjenstander. Det moderne rammeverksted drives i dag med hjelp av avanserte datastyrte maskiner som: passepartoutskjærer, listekutter og maskin for sammenføyning av rammer. Priser, mål og annet tilbehør beregnes også ved hjelp av data programmer. Det finnes også mange typer spesialglass å velge mellom til innramming. Du får glass som beskytter mot falming, glass uten reflekser, mattglass, sikkerhetsglass, museums glass samt vanlig floatglass. Når det gjelder innramming er det bare fantasien som setter begrensinger. Objektinnramming skuddsikker vest Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 5

Bilglassmontør: Dette fagområdet omfatter utskifting og reparering av glass i alle typer av transportmidler, herunder bil, båt, tog, anleggsmaskiner osv. Over 30 % av alt glass som blir brukt i dag går til glass i transportmidler. En bilglassmontør jobber ikke bare med biler, men også med større kjøretøy som busser og anleggsmaskiner. En del firmaer har spesialisert seg på reparasjon og utskifting av glass i personbiler, mens andre har lastebiler, busser og lignende som sitt spesialfelt. I dag er nesten alt glass i kjøretøyer limt, noe som setter store krav til kompetanse for å ivareta strenge krav til sikkerhet med tanke på bilfabrikantenes spesifikasjoner samt myndighetenes krav stilt i kjøretøyforskriften. bilglassmontering Verktøy En glassfagarbeider bruker verktøy fra de helt tradisjonelle og vanlige til datastyrte maskiner. Alt etter behov. La oss først se litt på det verktøyet vi trenger for å skjære glass. Det viktigste er selvfølgelig glasskjæreren, eller, som den også kalles, trinsen. Tidligere ble det benyttet diamanter til å skjære med. Som vi har sett tidligere, ligger hardhetsgraden for glass mellom feltspat og kvarts, så vi må bruke et hardere materiale enn feltspat for å skjære det. I dag brukes diamanter praktisk talt ikke til glasskjæring. Et unntak kan være glass til glassmalerier når detskjæres etter mal.i mange år har trinser vært det mest brukte skjæreverktøyet. Trinsen består av et treskaft påmontert en stålholder hvor det sitter en rosett med seks små trinsehjul som er slipt spisse, omtrent som en kile. Trinsehjulene er ca. 4,5 mm i diameter. På moderne trinser er det gjerne et trinsehjul og det kan være skjæreolje i skaftet. Trinsehjulene roterer og lager et snitt i glassoverflaten. Du husker sikkert fra kapitlet om glassets mekaniske egenskaper at glassets styrke er helt avhengig av om det har overflatesprekker. Vi så også at glasstyrken kan variere fra 30-90 N/mm2. Det er dette vi utnytter ved skjæring av glass. Når vi lager et snitt, reduseres styrken til ca. en syvendedel. God gammel Silkberschnitt og en mer moderne utgave. Trinsehjulet kan rotere ved skjæring av fasonger. I tillegg trenger vi et målebånd eller en tommestokk og en linjal og/eller vinkel. Før vi skjærer, dypper vi trinsen i et smøremiddel. Det beste smøremidlet er en blanding av en del mineralterpentin (white-spirit) og to deler tynn mineralolje. For tyngre skjæring anbefaler vi bruk av spesiell skjæreolje. Hvis vi ikke smører trinsen, vil vi få et snitt som spruter. Du ser det hvis du prøver å lage et slikt snitt (med usmurt eller slitt og dårlig trinse): Etter kort tid Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 6

spretter det opp små skall, og snittet blir hvitt og grovt. Levetiden på snittet dvs. den tiden du har til rådighet før du brekker blir vesentlig kortere. Med litt trening vil du føle det når en trinse skjærer godt. Du hører det også godt på lyden fra trinsen når du skjærer. Materialer Glass er basismaterialet og fellesnevneren for alle delene av glassfaget. Glass spenner fra enkelt plateglass (vindusglass) via mønstret ornamentglass, og tråarmert glass til laminerte multifunksjonsglass sammensatt av flere lag glass med avanserte funksjoner som nevnt tidligere. En glassfagarbeider arbeider med mange ulike typer av materialer som igjen utgjør naturlige tilleggskomponenter til de forskjellige arbeidene/ produktene. Forskjellige typer glasskvaliteter Akrylplater Polykarbonatplater kitt Lim og fugemasser Tetningslister Aluminium, stål og PVC Trevirke Lås og beslag HMS helse, miljø og sikkerhet Det er en pålagt skriftlig kvalitetssikringssystem for helse, miljø og sikkerhet på arbeidsplassen. Målet er å skape best mulig arbeidsmiljø fra trivsel til helse og sikkerhet. HMS skal være forebyggende av helseskade og miljø inne og ute, Intern kontroll skal sikre rutiner for håndtering av feil og andre problemer som kan oppstår. Den er lite tidkrevende å følge opp og er i bunn og grunn ukomplisert, så vel som lett gjort for den enkelte ansatte å gjennomføre. Å ivareta helse og sikkerhet på arbeidsplassen gis både fysisk og psykisk trygghet til de ansatte. Noen ting som er ekstra relevant med glassarbeid er bruk av vernesko, hansker, hjelm, lærmansjetter (for å beskytte pulsårer) og vernebriller. Det er også viktig å bruke kroppen på riktig måte for å unngå belastnings skader. Glass skjærerens åtte forsiktighetsregler: Før vi begynner å skjære glass, skal vi alltid huske på følgende viktige regler: 1. Før vi løfter en glassrute, må vi påse at den ikke har sprekker eller skall som kan forårsake at den sprekker når vi løfter den. 2. Forsøk aldri alene å løfte en rute som er for tung. 3. Glass skal alltid transporteres og bæres loddrett. Forsøk ikke å bære en større rute vannrett. Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 7

4. Bær alltid glass ved siden av deg - aldri foran kroppen. Du kan snuble og falle. 5. Sørg for fast grep - bruk om nødvendig gummilapper eller hansker med gummi i håndflaten. 6. Påse at glasset er tørt. Er det ikke tørt så tørk av det. Ellers risikerer du at ruten glir, og det er lett å få skjæreskader. 7. Sørg for at gulvene er rene, og at atkomstveien er uten hindringer. 8. Husk alltid på at glass kan være et farlig materiale, så ta hensyn til dette når du behandler det og bli aldri uoppmerksom. Forfatter: Arne S. Hansen, Glass- og Fasadeforeningen 8