SINTEF Byggforsk bekrefter at. Paroc Fire Proof Panel

SINTEF Certification Nr. 2180 Utstedt: 04.02.2000 Revidert: 20.07.2011 Gyldig til: 20.07.2016 Side: 1 av 8 SINTEF Byggforsk bekrefter at Paroc Fire Proof Panel tilfredsstiller krav til produktdokumentasjon gitt i Plan- og Bygningsloven og tilhørende Forskrift om tekniske krav til byggverk (TEK10) med egenskaper, bruksområder og betingelser for bruk som angitt i dette dokumentet 1. Innehaver av godkjenningen Paroc Panel System Oy Ab Skräbbölevägen 14 16 FIN-21600 Parainen, Finland Tel. +358 46 876 8000, Fax. +358 46 876 8702 www.paroc.no 2. Produsent Paroc Panel System Oy Ab FIN-21600 Parainen, Finland 3. Produktbeskrivelse Generelt Paroc Fire Proof Panel er sandwichelementer til vegger med kjerne av konstruktiv steinull og tosidig hud av varmforsinkede, plastbelagte stålplater, alternativt rustfrie stålplater. Steinullen er plassert i elementet med fiberretningen på tvers av elementets plan. Typisk snitt er vist i fig. 1. 1) Stålplate 2) Steinull 3) Limsjikt 4) Tettelist innside, fabrikkmontert 5) Eventuelt tettelist/fugemasse utside, legges ved montering Fig. 2 Detalj av langsgående elementskjøt Elementene monteres liggende (horisontalt) eller stående (vertikalt) på veggen, og festes til en separat bærekonstruksjon. Dører og vinduer monteres i elementene på byggeplass. Langsgående elementskjøter er formet som en dobbel not og fjær som vist i fig. 2. Endekantene er rette. Fig. 1 Snitt av Paroc Fire Proof Panel. Stålplatene er limt til steinullen. Elementene leveres i fire varianter: AST T, AST S, AST F og AST E, se tabell 1. Et element betegnes f.eks. som AST T 80, der det siste tallet angir elementtykkelsen i mm. Elementene leveres i bredde på ca. 1200 mm, og i tykkelser fra 50 mm til 240 mm. Maksimal elementlengde er 12 m. Elementenes egenvekt er 14-39 kg/m². Konstruksjonsdetaljer for elementene er beskrevet i Standard konstruksjonsdetaljer for Paroc Fire Proof Panel tilhørende SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning nr. 2180. Den versjonen av detaljsamlingen som til en hver tid er arkivert hos SINTEF Byggforsk utgjør en formell del av denne godkjenningen. Elementene leveres med forskjellige overflatemønstre og med forskjellig utvendig skjøtutforming; Paroc Smooth, Paroc Shadow, Paroc Line, Paroc Micro og Paroc Dot EL. SINTEF Byggforsk er norsk medlem i European Organisation for Technical Approvals, EOTA, og European Union of Agrément, UEAtc Referanse: Godkj. 3B053810 Kontr. 3B053801 Hovedkontor: SINTEF Byggforsk Postboks 124 Blindern 0314 Oslo Telefon 22 96 55 55 Telefaks 22 69 94 38 Copyright SINTEF Byggforsk Firmapost: byggforsk@sintef.no www.sintef.no/byggforsk Emne:Sandwichelementer Trondheim: SINTEF Byggforsk 7465 Trondheim Telefon 73 59 30 00/33 90 Telefaks 73 59 33 50/80

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 2 av 8 4. Bruksområder Godkjenningen gjelder Paroc Fire Proof Panel brukt som utvendige eller innvendige veggelementer, uten vertikalbelastning, i alle typer bygningskonstruksjoner. Elementene festes til separat bæresystem. Elementene kan også benyttes som himlingselementer. Forskriftskravene, bl.a. krav til varmeisolasjon og branntekniske egenskaper, avgjør hvilke elementtype som kan benyttes. 5. Egenskaper Steinull Kjernematerialet i elementene er produsert av Paroc Group i henhold til EN 13162:2001. Elementene har karakteristiske materialegenskaper som vist i tabell 1. Tabell 1 Karakteristiske materialegenskaper for steinullkjernen i Paroc elementer Egenskap AST T AST S AST F AST E Densitet min.ull 75 85 115 120 (kg/m 3 ) Strekkfasthet 110 130 180 230 min.ull σ tu (kn/m²) Trykkfasthet min.ull 45 60 90 110 σ cu (kn/m²) Skjærfasthet min.ull 40 60 80 90 τ u (kn/m²) Skjærmodul* 4000 6000 7000 9000 min.ull G (kn/m²) Buklingsspenning stål (N/mm²) 85 115 140 165 *Middelverdi for skjærmodul Stålplater Stålplatene er av kvalitet S320GD iht. NS-EN 10326 og elementene leveres med nominell platetykkelser, t n, på henholdsvis 0,5, 0,6 og 0,7 mm. Beregningsmessig platetykkelse er gitt i tabell 2. Platene i standardelementer er normalt tilnærmet plane med forskjellige skyggeprofiler. Stålplatene er varmforsinket, min. 275 g/m² på begge sider, tilsvarende ca. 19 μm sinkbeleggtykkelse. På synlig side utvendig er platene overflatebehandlet med plastbelegg av 25 μm PVDF (PVF 2 ), 25 μm polyester. Alternativt benyttes det 0,6 mm rustfritt stål AISI 304/315/316L. På synlig side innvendig er stålplatene overflatebehandlet med plastbelegg av 25 μm polyester. Styrke og stivhet Elementenes styrke og stivhet skal beregnes på basis av fasthetsegenskapene for steinull og buklingsspenning for stål som er gitt i tabell 1, samt følgende materialdata: - Elastisitetsmodul stål: E stål = 2,06 x 10 5 N/mm 2 - Elastisitetsmodul rustfritt stål: E stål = 2,00 x 10 5 N/mm 2 - Flytespenning stål: f y = 320 N/mm 2 - Flytespenning rustfritt stål: f y = 210-220 N/mm 2 - Beregningsmessig - platetykkelse: t = som angitt i tabell 2 - elementtykkelse: d = som angitt i tabell 3 Der det ikke utarbeides mer utfyllende beregninger kan verdiene for dimensjonerende bæreevne som er vist i tabell 7 14 anvendes for veggelementer i hus med lukket hovedform, og som spenner fritt over ett felt. Det er forutsatt partialfaktor γ m = 1,1 for stålplatene, 1,31 for kjernematerialet. Tabell 7 14 er beregnet i henhold til NS-EN 14509. Ved bruk av tabellene 7 14 skal oppleggsbreddene generelt være minst 50 mm. Første tall gjelder ved 50 mm oppleggsbredde, andre tall ved optimal oppleggsbredde ihht produsentens anvisning De angitte dimensjonerende kapasitetene vil i bruksgrensetilstanden gi deformasjoner på maksimalt 1/100 av spennvidden for samtidig virkende vindlast og en temperaturforskjell ute og inne på 55 C. Dimensjoneringen må ta hensyn til åpninger for dører, vinduer og gjennomføringer. Festekapasitet Ved feste av elementene kan. en skrue med diameter 6,3 mm og skive med diameter 19 mm iht. tab. 8.2 i NS-EN 1993-1-3 regnes å ha en dimensjonerende kapasitet på 1,6 kn ved gjennomlokking av 0,6 mm varmforsinket stålplate. Ved bruk av skive med diameter 29 mm er dimensjonerende kapasitet 2,5 kn. Tabell 2 Beregningsmessig platetykkelse, t Nominell Beregningsmessig platetykkelse (mm) platetykkelse, t, (mm) 0,5 0,45 0,6 0,55 (0,58 1 ) 0,7 0,65 1 Beregningsmessig platetykkelse 0,58 gjelder for rustfritt stål Lim Steinullen limes til stålplatene med et to-komponent polyuretanlim av typen Macroplast UK 8573 B3 + UK 5400 fra Henkel.

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 3 av 8 Tabell 3 Beregningsmessig elementtykkelse, d Nominell elementtykkelse (mm) Beregningsmessig elementtykkelse, d, (mm) 50 53 80 79 100 99 120 120 150 151 175 173 200 202 240 243 Branntekniske egenskaper Elementene klassifiseres som A2-s1,d0 i henhold til NS- EN 13501-1:2007, og som. ubrennbare etter NS 3919. Elementenes brannmotstand er prøvet i henhold til EN 1364-1:1999 og klassifisert i henhold til EN 13501-2. Elementene kan regnes å ha brannmotstand som angitt i tabell 4 i henhold til EN 13501-2. Tabell 4 Brannmotstand for Paroc elementer Elementtype Tykkelse EN 13501-2 Paroc AST T 80 EI 30, EW 30 Paroc AST T 100 EI 45, EW 30 Paroc AST T 120 EI 60, EW 60 Paroc AST T 150 EI 120, EW 120 Paroc AST T 175 EI 120, EW 120 Paroc AST T 200 EI 180, EW 120 Paroc AST T 240 EI 240, EW 120 Paroc AST S 50 EI 20, EW 20 Paroc AST S 80 EI 45, EW 30 Paroc AST S 100 EI 60, EW 60 Paroc AST S 120 EI 90, EW 90 Paroc AST S 150 EI 120, EW 120 Paroc AST S 175 EI 180, EW 120 Paroc AST S 200 EI 240, EW 120 Paroc AST S 240 EI 240, EW 120 Paroc AST F&E 50 EI 45, EW 30 Paroc AST F&E 80 EI 90, EW 90 Paroc AST F&E 100 EI 120, EW 120 Paroc AST F&E 120 EI 120, EW 120 Paroc AST F&E 150 EI 180, EW 120 Paroc AST F&E 175 EI 240, EW 120 Paroc AST F&E 200 EI 240, EW 120 Paroc AST F&E 240 EI 240, EW 120 Lydisolering Lette sandwichelementer har generelt en begrenset isolasjonsevne mot støy pga. lav vekt i forhold til stivheten. Der det stilles krav til innendørs lydnivå kan det i spesielle tilfeller være behov for tilleggsisolasjon mot utendørs støykilder. For kontroll mot forskriftskrav eller mot byggherrekrav kan følgende orienterende reduksjonstall benyttes for 50 240 mm elementer uten tilleggsisolasjon: -Laboratoriemålt, veid lydreduksjonstall: R w = 28-31 db -Trafikkstøy reduksjonstall: R w + C tr = 24-28 db Elementer med størst tykkelse og høyest steinulldensitet gir høyest lydreduksjonstall. Ev. tilleggsinstallasjoner kan bedre lydisolasjonsevnen. Varmeisolering U-verdi for elementene, beregnet i henhold til NS-EN 14509, er gitt i tabell 5. Verdiene gjelder for ferdig vegg. Beregningene er basert på deklarert varmekonduktivitet iht NS-EN 13162. Steinullen har følgende deklarerte varmekonduktiviteter: λ = 0,039 W/mK for AST T λ = 0,040 W/mK for AST S λ = 0,045 W/mK for AST F og AST E Tabell 5 Varmegjennomgangskoeffisienter for Paroc Fire Proof Panel U-verdi, W/m²K Elementtykkelse mm Paroc AST T λ = 0,039 W/mK Paroc AST S λ = 0,040 W/mK Paroc AST F og AST E λ = 0,045 W/mK 50 0,68 0,69 0,77 80 0,47 0,48 0,53 100 0,38 0,38 0,43 120 0,31 0,32 0,36 150 0,25 0,26 0,29 175 0,22 0,22 0,25 200 0,19 0,19 0,22 240 0,16 0,16 0,18 U-verdiene tar hensyn til skjøteprofilen. Effekten av skruer er ikke inkludert i U-verdiene. Skruetype, skrueantall, elementtykkelse etc. påvirker innfestingens effekt på U- verdien, se Technical Guide fra Paroc.

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 4 av 8 Tabell 7. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST T, Stålplatetykkelse 0,6mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 0,91 / 0,91 1,37 / 1,37 1,46 / 1,72 1,57 / 2,08 1,72 / 2,62 1,83 / 3,01 1,97 / 3,51 2,17 / 4,23 4,5 0,71 / 0,71 1,06 / 1,06 1,14 / 1,34 1,22 / 1,62 1,34 / 2,04 1,42 / 2,34 1,53 / 2,73 1,69 / 3,29 6,0 0,42 / 0,42 0,62 / 0,62 0,78 / 0,78 0,92 / 0,95 1,00 / 1,19 1,07 / 1,37 1,15 / 1,60 1,27 / 1,92 7,5-0,40 / 0,40 0,50 / 0,50 0,61 / 0,61 0,76 / 0,76 0,85 / 0,88 0,92 / 1,02 1,01 / 1,23 8,5 - - 0,39 / 0,39 0,47 / 0,47 0,59 / 0,59 0,68 / 0,68 0,80 / 0,80 0,89 / 0,96 9,5 - - - 0,38 / 0,38 0,48 / 0,48 0,55 / 0,55 0,64 / 0,64 0,77 / 0,77 Tabell 8. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST T, Stålplatetykkelse 0,5mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 0,92 / 0,92 1,37 / 1,37 1,46 / 1,72 1,57 / 2,09 1,72 / 2,63 1,83 / 3,01 1,97 / 3,52 2,17 / 4,23 4,5 0,61 / 0,61 0,91 / 0,91 1,14 / 1,14 1,22 / 1,38 1,34 / 1,74 1,42 / 1,99 1,53 / 2,32 1,69 / 2,78 6,0-0,51 / 0,51 0,64 / 0,64 0,78 / 0,78 0,98 / 0,98 1,07 / 1,12 1,15 / 1,31 1,27 / 1,57 7,5 - - 0,41 / 0,41 0,50 / 0,50 0,62 / 0,62 0,72 / 0,72 0,84 / 0,84 1,01 / 1,01 8,5 - - - 0,39 / 0,39 0,49 / 0,49 0,56 / 0,56 0,65 / 0,65 0,78 / 0,78 9,5 - - - - 0,39 / 0,39 0,45 / 0,45 0,52 / 0,52 0,63 / 0,63 Tabell 9. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST S, Stålplatetykkelse 0,6mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 1,37 / 1,37 1,82 / 2,05 1,95 / 2,58 2,09 / 3,12 2,29 / 3,94 2,44 / 4,51 2,63 / 5,27 2,89 / 6,34 4,5 1,00 / 1,00 1,42 / 1,5 1,52 / 1,88 1,63 / 2,28 1,78 / 2,87 1,90 / 3,29 2,04 / 3,84 2,25 / 4,62 6,0 0,56 / 0,56 0,84 / 0,84 1,06 / 1,06 1,22 / 1,28 1,34 / 1,61 1,42 / 1,85 1,53 / 2,16 1,69 / 2,60 7,5-0,54 / 0,54 0,68 / 0,68 0,82 / 0,82 1,03 / 1,03 1,14 / 1,18 1,23 / 1,38 1,35 / 1,66 8,5 - - 0,53 / 0,53 0,64 / 0,64 0,80 / 0,80 0,92 / 0,92 1,08 / 1,08 1,19 / 1,30 9,5 - - - 0,51 / 0,51 0,64 / 0,64 0,74 / 0,74 0,86 / 0,86 1,04 / 1,04 Tabell 10. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST S, Stålplatetykkelse 0,5mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 1,35 / 1,35 1,82 / 2,03 1,95 / 2,54 2,09 / 3,08 2,29 / 3,88 2,44 / 4,58 2,63 / 5,20 2,89 / 6,26 4,5 0,82 / 0,82 1,23 / 1,23 1,52 / 1,54 1,63 / 1,86 1,78 / 2,35 1,90 / 2,69 2,04 / 3,14 2,25 / 3,78 6,0 0,46 / 0,46 0,69 / 0,69 0,86 / 0,86 1,05 / 1,05 1,32 / 1,32 1,42 / 1,51 1,53 / 1,77 1,69 / 2,13 7,5-0,44 / 0,44 0,55 / 0,55 0,67 / 0,67 0,85 / 0,85 0,97 / 0,97 1,13 / 1,13 1,35 / 1,36 8,5 - - 0,43 / 0,43 0,52 / 0,52 0,66 / 0,66 0,75 / 0,75 0,88 / 0,88 1,06 / 1,06 9,5 - - - 0,42 / 0,42 0,53 / 0,53 0,60 / 0,60 0,71 / 0,71 0,85 / 0,85

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 5 av 8 Tabell 11. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST F, Stålplatetykkelse 0,6mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 1,83 / 1,83 2,73 / 2,74 2,93 / 3,43 3,13 / 4,17 3,44 / 5,25 3,65 / 6,02 3,94 / 7,03 4,34 / 8,46 4,5 1,22 / 1,22 1,82 / 1,82 2,28 / 2,28 2,44 / 2,77 2,67 / 3,49 2,84 / 4,00 3,06 / 4,68 3,38 / 5,63 6,0 0,68 / 0,68 1,02 / 1,02 1,29 / 1,29 1,56 / 1,56 1,96 / 1,96 2,13 / 2,25 2,30 / 2,63 2,54 / 3,17 7,5 0,44 / 0,44 0,66 / 0,66 0,82 / 0,82 1,00 / 1,00 1,26 / 1,26 1,44 / 1,44 1,68 / 1,68 2,03 / 2,03 8,5-0,51 / 0,51 0,64 / 0,64 0,78 / 0,78 0,98 / 0,98 1,12 / 1,12 1,31 / 1,31 1,58 / 1,58 9,5 - - 0,51 / 0,51 0,62 / 0,62 0,78 / 0,78 0,90 / 0,90 1,05 / 1,05 1,26 / 1,26 Tabell 12. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST F, Stålplatetykkelse 0,5mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 1,65 / 1,65 2,47 / 2,47 2,93 / 3,09 3,14 / 3,75 3,44 / 4,73 3,66 / 5,42 3,94 / 6,33 4,34 / 7,62 4,5 1,00 / 1,00 1,49 / 1,49 1,87 / 1,87 2,27 / 2,27 2,66 / 2,86 2,84 / 3,28 3,06 / 3,83 3,38 / 4,61 6,0 0,56 / 0,56 0,84 / 0,84 1,05 / 1,05 1,28 / 1,28 1,61 / 1,61 1,84 / 1,84 2,15 / 2,15 2,54 / 2,59 7,5-0,54 / 0,54 0,67 / 0,67 0,82 / 0,82 1,03 / 1,03 1,18 / 1,18 1,38 / 1,38 1,66 / 1,66 8,5-0,42 / 0,42 0,52 / 0,52 0,64 / 0,64 0,80 / 0,80 0,92 / 0,92 1,07 / 1,07 1,29 / 1,29 9,5 - - 0,42 / 0,42 0,51 / 0,51 0,64 / 0,64 0,74 / 0,74 0,86 / 0,86 1,03 / 1,03 Tabell 13. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST E, Stålplatetykkelse 0,6mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 - - 3,57 / 3,86 3,83 / 4,69 4,20 / 5,90 4,47 / 6,77 4,82 / 7,91 5,31 / 9,52 4,5 - - 2,69 / 2,69 2,98 / 3,27 3,27 / 4,12 3,47 / 4,72 3,75 / 5,51 4,13 / 6,63 6,0 - - 1,51 / 1,51 1,84 / 1,84 2,32 / 2,32 2,61 / 2,65 2,81 / 3,10 3,10 / 3,73 7,5 - - 0,97 / 0,97 1,18 / 1,18 1,48 / 1,48 1,70 / 1,70 1,98 / 1,98 2,39 / 2,39 8,5 - - 0,75 / 0,75 0,92 / 0,92 1,15 / 1,15 1,32 / 1,32 1,54 / 1,54 1,86 / 1,86 9,5 - - 0,60 / 0,60 0,73 / 0,73 0,92 / 0,92 1,06 / 1,06 1,24 / 1,24 1,49 / 1,49 Tabell 14. Dimensjonerende kapasitet i bruddgrensetilstanden, R d PAROC AST E, Stålplatetykkelse 0,5mm Oppleggsbredde 50mm / optimal oppleggsbredde 3,5 - - 3,58 / 3,65 3,83 / 4,42 4,20 / 5,57 4,47 / 6,39 4,82 / 7,46 5,31 / 8,98 4,5 - - 2,21 / 2,21 2,66 / 2,66 3,27 / 3,40 3,47 / 3,86 3,75 / 4,51 4,13 / 5,43 6,0 - - 1,24 / 1,24 1,51 / 1,51 1,90 / 1,90 2,17 / 2,17 2,54 / 2,54 3,05 / 3,05 7,5 - - 0,79 / 0,79 0,96 / 0,96 1,21 / 1,21 1,39 / 1,39 1,62 / 1,62 1,95 / 1,95 8,5 - - 0,62 / 0,62 0,75 / 0,75 0,94 / 0,94 1,08 / 1,08 1,26 / 1,26 1,52 / 1,52 9,5 - - 0,49 / 0,49 0,60 / 0,60 0,76 / 0,76 0,87 / 0,87 1,01 / 1,01 1,22 / 1,22

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 6 av 8 6. Miljømessige forhold Inneklimapåvirkning Produktet er bedømt å ikke avgi partikler, gasser eller stråling som gir negativ påvirkning på inneklimaet, eller som har helsemessig betydning. Miljødeklarasjon Det er utarbeidet egen miljødeklarasjon i henhold til ISO 21930 Environmental declaration of building products for Paroc Fire Proof Panel AST S 150mm. Miljøindikatorene fra miljødeklarasjonen er vist i tabell 1. For full miljødeklarasjon, se miljødeklarasjonsdokument NEPD nr. 182N på http://www.epd-norge.no/ (se EPDregister ). Helse og miljøfarlige kjemikalier Produktet inneholder ingen prioriterte miljøgifter, eller andre relevante stoffer i en mengde som vurderes som helse- og miljøfarlige. Påvirkning på jord og vann Utlekkingen fra produktet er bedømt til å ikke påvirke jord og grunnvann negativt. Avfallshåndtering / Gjenbruksmuligheter Paroc Fire Proof Panel skal sorteres som restavfall på byggeplass/ved avhending. Produktet leveres til godkjent avfallsmottak der det kan materialgjenvinnes. For elementtypen AST S 150 mm er det estimert at 40 vekt-% (stål) av elementet kan materialgjenvinnes og 60 vekt-% (steinull) må deponeres. For andre elementtyper vil det være en annen prosentvis fordeling Tabell 6 Miljødeklarasjon i hht ISO 21930 for Paroc Fire Proof Panel AST S 150mm. Funksjonell enhet er m 2 : (se EPD) Indikator Global oppvarming 20,5 kg CO 2 ekv. Totalt energibruk 351 MJ Resirkulerte materialer 58,8 % M1 Inneklimaklassifisert (EN 15251:2007 Indoor environmental input parameters for design and assessment of energy performance of buildings addressing indoor air quality, thermal environment, lighting and acoustics) 7. Betingelser for bruk Generelt Konstruksjonsdetaljer for elementene skal utføres som beskrevet i Standard konstruksjonsdetaljer for Paroc Fire Proof Panel tilhørende SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning nr. 2180. Den versjonen av detaljsamlingen som til en hver tid er arkivert hos SINTEF Byggforsk utgjør en formell del av denne godkjenningen. Prosjektering Det skal utarbeides statiske beregninger for hvert enkelt bygg som viser dimensjonering av elementenes kapasitet og nødvendig feste til spesifisert bærekonstruksjon. I tillegg skal det utarbeides en montasjeanvisning som viser utførelse av tilslutninger til andre bygningsdeler, eventuelle forsterkninger rundt åpninger, samt øvrige konstruksjonsdetaljer i henhold til prinsippene som er vist i denne godkjenningen. Der det ikke utarbeides mer utfyllende beregninger kan verdiene for dimensjonerende bæreevne som er vist i tabell 7 14 anvendes for veggelementer i hus med lukket hovedform. Transport og lagring Parocelementene skal leveres på byggeplass pakket i plast. Elementer skal lagres på et jevnt underlag, beskyttet mot regn og direkte sollys Montasje Elementene skal monteres horisontalt eller vertikalt, og festes til bygningens bæresystem i henhold til anvisninger basert på statiske beregninger for det enkelte bygg. Ved hvert endeopplegg skal det være minimum 2 stk. gjennomgående skruer plassert minst 20 mm fra elementets ende og 50 mm fra langsgående elementskjøt. Det skal benyttes klippende verktøy når elementer eller stålplater må kuttes på byggeplass. Gjennomgående festeskruer skal være rustfrie med skive og pakning av EPDM e.l.. Skruene skal være dekket med et beslag. I tørt innlandsklima og lite korrosivt miljø kan elementene festes med elektrolytisk forsinkede skruer med tilleggsbeskyttelse av type Durocoat. Øvrige festemidler og beslag skal være tilstrekkelig korrosjonsbeskyttet.

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 7 av 8 Elementskjøter og tilslutningsdetaljer Endeskjøter, skjøtekryss, og andre fuger og tilslutningsdetaljer skal fylles med steinull, og dekkes av en drenert regnskjerm (beslag) for å oppnå to-trinns tetting. Se figur 4 og 5. Likeledes skal alle elementskjøter, tilslutningsdetaljer og fuger rundt vinduer og dører tettes med klebende tettebånd eller fugemasse innvendig for å oppnå nødvendig lufttetthet. På værharde steder skal det også monteres tettebånd eller elastisk fugemasse utvendig i fugene. Alle beslag festes med korrosjonsbeskyttede skruer med pakning av neopren e.l. Sålbenkbeslagene skal ha oppbrett i endene og tette hjørner. Fig. 4 Detalj av skjøt, liggende elementer. Fig. 5 Detalj av hjørne, liggende eller stående elementer. Vedlikehold/renhold Det forutsettes at elementene blir renholdt og vedlikeholdt i henhold til leverandørens anvisninger for å oppnå tilsiktet bestandighet og utseende. 8. Produksjonskontroll Fabrikkfremstillingen av Paroc Fire Proof Panel er underlagt overvåkende produksjonskontroll i henhold til kontrakt med SINTEF Byggforsk om Teknisk Godkjenning. Produsenten har et kvalitetssystem som er sertifisert i henhold til ISO 9001:2008 av Det Norske Veritas (DNV). 9. Grunnlag for godkjenningen Godkjenningen er basert på verifikasjon av produktegenskaper som er dokumentert i følgende rapporter: - LHH Consulting Oy Ab Ltd. Summary Test Report No. CON_07_0011. Initial Type testing for application for German National Approval, for achieving CE-mark and achieving EPAQ quality label for statically supporting sandwich panels of type PAROC PANELS with supporting core consisting of Structural Mineral Wool between steel faces, dated 06.06.2007 (07.09.2007) - LHH Consulting Oy Ab Ltd. Summary Test Report No. CON_07_001-1/2/3. Initial Type testing for application for German National Approval, for achieving CE-mark and achieving EPAQ quality label for statically supporting sandwich panels of type PAROC PANELS with supporting core consisting of Structural Mineral Wool between steel face, dated 16.07.2008. - Technische Universität Darmstadt, Institut für Stahlbau und Werkstoffmechanik. Prüfbericht Nr. 08-05p Zulassungsversuche an Sandwichelementen mit Mineralwollkern, datiert 24.06.2008. - Technical Research centre of Finland (VTT) Type test for determination of the creep coefficient of Paroc Fire Proof panel according to EN 14509:2006 November, report VTT-S 06460-08, dated 04.08.2008, +Addendum 16.09.2008. - Technical Research centre of Finland (VTT) Type test for support reaction capacity on Paroc Fire Proof panels according to EN 14509:2006 November, report VTT-S 07837-08, dated 06.02.2008. - Technical Research centre of Finland (VTT) Type test for resistance to point loads and repeated loads on Paroc Fire Proof panels according to EN 14509:2006 November, report VTT-S 11082-07, dated 17.12.2007. - Technical Research centre of Finland (VTT). Classification of reaction to fire in accordance with EN 13501-1:2007, report VTT-S 5069-09, dated 18.08.2009. (Paroc Fire Proof) - Technical Research centre of Finland (VTT). Classification of reaction to fire in accordance with EN 13501-1:2007, report VTT-S 5070-09, dated 18.08.2009. (Paroc print/paroc art)

SINTEF Byggforsk Teknisk Godkjenning - Nr. 2180 Side 8 av 8 - Technical Research centre of Finland (VTT). Classification of fire resistance of a ceiling construction assembled of sandwich panels Paroc AST- E 100 according to EN 13501-1:2007, report VTT-S 07075-07, dated 02.10.2009. - Technical Research centre of Finland (VTT). Summary of type testing ITT on Paroc Fire AST T panels according to EN 14509:2006 November, report VTT-S 03222-07, dated 09.07.2010. - Technical Research centre of Finland (VTT). EC- Certificate of conformity. Certificate No: 0809 CPD 0568, mineral wool products for thermal insulation, dated 26.02.2009. - Exova Warringtonfire. Classification of Fire Resistance performance in accordance with EN 13501-2:2009 for Paroc Panel AST T, dated 27.04.2010 - Exova Warringtonfire. Classification of Fire Resistance performance in accordance with EN 13501-2:2009 for Paroc Panel AST S, AST F and AST E, dated 31.03.200 - Blocon. Paroc AB, Calculation of thermal transmittance for panel, dated 10.03.2009. - Sveriges Provnings- och Forskningsinstitut (SP). Classification of air permeability and water permeability according to EN 14509 and Testing Rules of EPAQ, report P800-353-01 dated 2008-08-19. - Akustikverkstan. Laboratory measurements of reduction index of Paroc steel panels, report 12.12.2007. - Akustikverkstan. Calculation of reduction index of Paroc steel panels, report 01.07.2008. - Technical Research centre of Finland (VTT). Type testing- ITT to determine the bending moment capacity on Paroc Fire Proof AST T panels according to A5 and A7 of EN 14509:2006 November, report VTT-S- 02747-10 dated 30.06.2010. - Technical Research centre of Finland (VTT). Type testing- ITT to determine the shear properties and support reaction capacity on Paroc Fire Proof AST T panels according to A4 and A15 of EN 14509:2006 November, report VTT-S-02748-10 dated 30.06.2010. - Technical Research centre of Finland (VTT). Type testing- ITT to cross panel tensile strength, the compressive strength and the durability on Paroc Fire Proof AST T panels according to A1, A2 and B of EN 14509:2006 November, report VTT-S-02749-10 dated 02.07.2010. - Provning av element enligt EN 14509 (Lufttetthet og regntetthet). Uttalelse P800353A fra SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut, 2008-01-31. - SINTEF Byggforsk. Produktsertifikat nr. 0763, 100 mm Paroc Fire Proof Panel 75F for ikke-bærende, brannskillende himling, datert 02.12.2008. 10. Merking Hver pakke med elementer skal merkes med produsentens navn, elementtype og produksjonsnummer. Det kan også merkes med godkjenningsmerket for Teknisk Godkjenning; TG 2180. TG 2180 Godkjenningsmerke 11. Ansvar Innehaver/produsent har det selvstendige produktansvar i henhold til gjeldende rett. Bruksbetinget krav kan ikke fremmes overfor SINTEF Byggforsk utover det som er nevnt i NS 8402. 12. Saksbehandling Prosjektleder for godkjenningen er Jon Lundesgaard, SINTEF Byggforsk, avd. Energi og arkitektur, Oslo. for SINTEF Byggforsk Tore H. Erichsen Godkjenningsleder