Polyuretanbelegg, optisk høykvalitativ, lavemitterende Karakteristikk Anvendelse innvendig som farget gulvbelegg med dekorative krav på sementbundne underlag på harde støpeasfaltflater Egenskaper optisk høykvalitativ overflate VOC-lavemitterende seigelastisk statisk rissoverbyggende trinnlyddempende Utseende helblank, silkematt eller matt avhengig av anvendt dekkforsegling Særskilte egenskaper / anmerkninger produktet oppfyller EN 1504-2 produktet oppfyller EN 13813 fuktsensitiv under herding Tekniske data Kriterium Standard/forskrift Verdi/enhet Anvisning Heftfasthet (28 dager) EN 1542 > 2,0 MPa Viskositet (ved 23 C) EN ISO 3219 Shore-D-hardhet DIN 53505-D/EN ISO 868 2.800 4.200 mpa.s 34 40 Densitet (blanding 23 C) EN ISO 2811 1,42 1,50 g/cm³ blanding Angitte karakteristiske verdier er gjennomsnittsverdier eller omtrentlige verdier. På grunn av bruk av naturlige råstoffer i våre produkter kan angitte verdier i enkelte leveranser avvike noe. Dette påvirker imidlertid ikke produktets egnethet. Underlag Krav Krav til betongunderlaget: Underlaget må være tørt, bærekraftig og fri for separerende, artsspesifikke eller artsfremmende substanser. Mindre faste sjikt og slamkonsentrasjoner må fjernes. Tørr iht. reparasjonsanvisningens definisjon 2001-10, dog avhengig av Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 1/7
betongkvaliteten. Restfukt kan være maks. 4 vekt% ved betongkvaliteter opp til C30/37 og maks. 3 vekt% ved betong C35/45, målt med CM-apparat. Ved støpeasfalt må 75 % av tilslaget være frilagt. Underlagstemperatur høyere enn +12 C og 3 C over duggpunkt. Heftfasthet middels 1,5 N/mm² Heftfasthet minste enkeltverdi 1,0 N/mm² Forberedelser Klargjøring av underlaget: Underlaget må forberedes med egnede mekaniske metoder som f.eks. kuleblåsing, fresing med påfølgende kuleblåsing eller blåsing med fast blåsemiddel. Påføring Påføringsbetingelser Den relative luftfuktigheten må ikke være > 75 % under belegningsarbeidet. Påføringstemperatur Laveste påføringstemperatur: +12 C Høyeste påføringstemperatur: +30 C maks. tillatt relativ luftfuktighet 75 % Bearbeidingstid Blandingsforhold Klargjøring av materialet Ved +12 C: ca. 45 minutter Ved +20 C: ca. 30 minutter Ved +30 C: ca. 15 minutter Overbearbeidingstid: Ved +10 C: ca. 32 t Ved +20 C: ca. 18 t Ved +30 C: ca. 14 t komponent A : komponent B = 100,0 : 30,0 vektdeler Komponent A og komponent B leveres i tilpasset blandingsforhold og blandes iht. følgende anvisninger. Rør opp komponent A, tilsett deretter hele komponent B. Bland grundig med en saktegående omrører (maks. 300 o/min) til en homogen, stripefri masse dannes. Rør også godt langs kantene og i bunnen, slik at herderen fordeles jevnt. Bland i minst 3 minutter. Etter blanding helles massen over i en ren beholder og røres om på nytt. Ikke påfør direkte fra levert forpakning! Enkeltkomponentenes temperatur må være minst +15 C ved blanding. Forbruk Anvendelsesmåte Forbruk ca. pr. mm sjikttykkelse (ufylt) 1,4 kg/m² Materialforbruket avhenger blant annet av påføring, underlag og konsistens. De angitte forbruksverdiene er kun veiledende. Ved behov fastsettes mer eksakte Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 2/7
forbruksverdier basert på objektets forhold. Oppbygging Optisk høykvalitativt belegg på støpeasfalt 1. Klargjøring av underlaget 2. Grunning StoPox 452 EP 3. Skrapesparkling StoPox 452 EP 4. Dekksjikt 5. Chipsavstrøing (alternativt) StoChips 1 mm / 3 mm (løs avstrøing) 6. Forsegling StoPur WV 100 transparent (helblank) eller StoPur WV 150 transparent (silkematt) eller StoPur WV 205 transparent (matt) Optisk høykvalitativt belegg på sementbundne underlag 1. Klargjøring av underlaget 2. Grunning StoPox GH 205 3. Skrapesparkling StoPox GH 205 4. Dekksjikt 5. Chipsavstrøing (alternativt) StoChips 1 mm / 3 mm (løs avstrøing) 6. Forsegling StoPur WV 100 transparent (helblank) eller StoPur WV 150 transparent (silkematt) eller StoPur WV 205 transparent (matt) Påføring Optisk høykvalitativt belegg på støpeasfalt. Beleggforutsetninger for støpeasfaltflater: (kvalitetsklasse min. IC 40 iht. EN 13813) 1. Forbehandling av underlaget 75 % av tilslaget må være frilagt, heftfasthet 1,5 N/mm² 2. Grunning StoPox 452 EP StoPox 452 EP påføres flytende med gumminal til underlaget er helt porefritt og fordeles jevnt med etterruling/-børsting. Unngå dannelse av dammer. Forbruk: ca. 0,3 0,6 kg/m², avhengig av underlagets grovhet. Påføringen av belegget må utføres innen 72 timer. Unngå avstrøing av sparklingen. 3. Skrapesparkling StoPox 452 EP Påfør StoPox 452 EP fylt ca. 1 : 1,5 vektdeler med en blanding av 50 % StoQuarz 0,01 mm og 50 % StoQuarz 0,1 0,5 mm med glattebrett eller rake med trekanttanning og avluft deretter med piggrull. Forbruk StoPox 452 EP: ca. 0,7 0,8 kg/m² pr. mm sjikttykkelse Påføringen av belegget må utføres innen 72 timer. Unngå avstrøing av sparklingen. 4. Dekksjikt Påfør med tannrake (tanning 48 eller 95, Sto Verktøykatalog). Forbruk (ufylt): ca. 2,5 kg/m² Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 3/7
5. Chipsavstrøing (alternativt) med StoChips 1 mm / StoChips 3 mm (løs avstrøing) kan utformes optisk høykvalitativt med StoChips 1 mm / StoChips 3 mm. StoChips strøs i det ferske belegget. Forbruk StoChips 1 mm eller StoChips 3 mm (løs avstrøing): ca. 0,05 kg/m² 6. Forsegling helblank med StoPur WV 100 transparent, silkematt med StoPur WV 150 transparent eller matt med StoPur WV 205 transparent Påfør StoPur WV 100 transparent / StoPur WV 150 transparent / StoPur WV 205 transparent korsvis med korthåret lakkrull. Forbruk: ca. 0,1 0,2 kg/m² Polishen påføres tynt og jevnt på det rene og herdede industrigulvet. Materialet påføres med en forfuktet, lofri mopp. La gulvet tørke tilstrekkelig, ca. 20 30 minutter. Den andre påføringen utføres på tvers av forrige. Tørketiden mellom arbeidsomgangene må overholdes. Avhengig av forventet belastning kan flere arbeidsomganger kreves. Polish med StoDivers P 105 utføres tidligst 2 dager etter påføring av StoPur WV 150 eller StoPur WV 100. Forbruk: ca. 30 50 ml/m² pr. arbeidsomgang Hensynta: Unngå direkte sollys, høye temperaturer og trekk under påføring. Glansgraden til den silkematte forseglingen StoPur WV 150 transparent og den matte forseglingen StoPur WV 205 transparent øker ved polish med StoDivers P 120 eller StoDivers P 105. Optisk høykvalitativt belegg på sementbundne underlag. 1. Klargjøring av underlaget 2. Grunning med StoPox GH 205 Påfør StoPox GH 205 flytende med gumminal og fordel jevnt med etterruling/- børsting. Unngå dannelse av dammer. Påføringen av belegget må utføres innen 48 timer. Unngå avstrøing. Forbruk StoPox GH 205: ca. 0,3 0,5 kg/m², avhengig av underlagets grovhet 3. Skrapesparkling StoPox GH 205 Påfør StoPox GH 205 fylt ca. 1 : 1,5 vektdeler med en blanding av 50 % StoQuarz 0,01 mm og 50 % StoQuarz 0,1 0,5 mm med glattebrett eller rake med trekanttanning og avluft deretter med piggrull. Forbruk StoPox GH 205: ca. 0,7 0,8 kg/m² pr. mm sjikttykkelse Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 4/7
Påføringen av belegget må utføres innen 48 timer. Unngå avstrøing av sparklingen. 4. Dekksjikt Påfør med tannrake (tanning 48 eller 95, Sto Verktøykatalog). Forbruk (ufylt): ca. 2,5 kg/m² 5. Chipsavstrøing (alternativt) med StoChips 1 mm / StoChips 3 mm (løs avstrøing) kan utformes optisk høykvalitativt med StoChips 1 mm / StoChips 3 mm. StoChips strøs i det ferske belegget Forbruk StoChips 1 mm eller StoChips 3 mm (løs avstrøing): ca. 0,05 kg/m² 6. Forsegling helblank med StoPur WV 100 transparent, silkematt med StoPur WV 150 transparent eller matt med StoPur WV 205 transparent Påfør StoPur WV 100 transparent / StoPur WV 150 transparent / StoPur WV 205 transparent korsvis med korthåret lakkrull. Forbruk: ca. 0,1 0,2 kg/m² Polishen påføres tynt og jevnt på det rene og herdede industrigulvet. Materialet påføres med forfuktet mopp. La gulvet tørke tilstrekkelig, ca. 20 30 min. Den andre påføringen utføres på tvers av forrige. Tørketiden mellom arbeidsomgangene må overholdes. Avhengig av forventet belastning kan flere arbeidsomganger kreves. Forbruk: ca. 30 50 ml/m² pr. arbeidsomgang Hensynta: Unngå direkte sollys, høye temperaturer og trekk under påføring. Bemerk: Glansgraden til silkematte belegg som f.eks. StoPur WV 150 øker ved polish med StoDivers P 120 eller StoDivers P 105. Anvisning: Avhengig av kjemikalieeksponering kan misfarging oppstå, hvilket ikke påvirker beleggets tekniske funksjon. Ved arbeid med polyuretan må det sørges for at materialet ikke kommer i kontakt med vann under herding, da dette vil føre til reaksjonsbobler (skumdannelse). Matteres med StoPur WV 150 transparent eller StoPur WV 205 transparent, blir fargen under lysere. Dette bør spesielt hensyntas ved mattering av mørke og briljante farger. Grunnet manuell påføring av forseglingen kan merker etter rullen ikke helt utelukkes. Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 5/7
De naturlige råstoffene i produktet kan over tid føre til små fargeavvik. Dette gjelder spesielt for hvite og meget lyse farger. Dersom gulvet belastes med kontorstoler, må disse være utstyrt med stolhjul av typen "W" iht. DIN EN 12529. Ytterligere nyttig informasjon om påføring finnes i anvisningen for. Rengjøring av verktøy Rengjør umiddelbart etter bruk med StoDivers EV 100. Anvisninger, anbefalinger, spesielt, øvrig Leveranse Farge Lagring Lagringsforhold Lagringstid Slitasjeklassene angitt i CE-merkingen gjelder for slette, ikke-avstrødde belegg. Generell arbeidsanvisning på www.stocretec.de (Produkte) samt i vedlegg til den gjeldende håndboken "Tekniske faktablader". Samsvarserklæringen(e) er tilgjengelig i det tekniske infosenteret til StoCretec. stort fargeutvalg, RAL-fargevifte, begrenset brytbar iht. StoColor System Lagres tørt og frostfritt, unngå direkte sollys. I originalforpakning frem til... (se forpakning). Merking Produktgruppe Belegg Sikkerhet Produktet er merkepliktig iht. gjeldene EF-forordning. Hensynta sikkerhetsdatabladet! Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 6/7
Særskilte opplysninger Informasjonen eller dataene i dette tekniske faktabladet har til formål å sikre normal bruk og egnethet, og er basert på vår kunnskap og erfaring. De fritar imidlertid ikke brukeren fra eget ansvar for å kontrollere egnethet og bruk. Anvendelser som ikke er uttrykkelig nevnt i dette tekniske faktabladet får kun utføres etter samråd. Uten samtykke handler brukeren på eget ansvar. Dette gjelder spesielt for kombinasjoner med andre produkter. Ved publisering av et nytt teknisk faktablad opphører gyldigheten til tidligere utgivelser. Den siste utgaven finnes tilgjengelig på internett. Sto Norge AS Postadresse: Waldemar Thranes gate 98A N - 0175 Oslo Besøksadresse: Waldemar Thranes gate 98B N - 0175 Oslo Telefon: 66 81 35 00 info.no@sto.com www.sto.no Rev.nr.: 3 / NO / 09.02.2018 / 7/7