PE rør i VA sammenheng Jan Kenneth Bartolo Prosjekt PE 1
Dagens tema Historisk utvikling av PE rør Materialkvalitet og bruksområder Produktspekter og skjøtemetoder Sertifiseringsordning Sertifisering av personell og utstyr for sveising av PE rør 2
Facts and Figures Sales : 894mEUR Sales Offices : 28 Countries Production Sites : 29 Employees : 2.856 Headquarter : Vienna, Austria JV between Solvay and Wienerberger 3
Pipelifes plants in Norway Surnadal: Extrusion of pipes in PVC and PP Molding of fittings Stathelle: Extrusion of pipes in PE > 2000 mm. 4
Historikk Produksjon siden 1945 i Norge siden 1952 5
Historikk Skjøting med mekaniske koblinger Sveising utviklet på 60 tallet 6
Historikk Norge har vært et foregangsland innen PE rør produksjon og installasjon 7
Nye materialer i trykkrør av PE - benevnelser 1945 1955 1975 1980 1990 2007 LD PE32 HD PE63 HD PE80 MD PE80 HD PE100 HD PE100 RC LD PE32 : Low Density med bruddspenning 4,0 Mpa HD PE63 : High Density med bruddspenning 6,3 Mpa HD PE80 : High Density med bruddspenning 8,0 Mpa MD PE80 : Medium Density med bruddspenning 8,0 Mpa HD PE100 : High Density med bruddspenning 10,0 Mpa HD PE100 RC : High Density med bruddspenning 10,0 Mpa 8
Nye benevnelser MRS - verdi Minimum Required Strength Materialets minste tillatte bruddspenning. 9
Nye benevnelser SDR - Standard Dimension Ratio Snitt av et rør: Ytterdiameter D SDR =D/e Veggtykkelse e 10
Sammenheng SDR klasser, trykk og designfaktor Stan- MRS- Dim- Df SDR-verdi dard kl. sp 41 33 26 21 17,6 17 13,6 11 9 7,4 NS Trykklasse (PN) 3622 8,0 5,0 1,6 2,5 3,2 4 6 6,3 10 16 NS EN Trykklasse (PN) 12.201 10 8,0 1,25 (4) 6,3 8 10 12,5 16 20 25 NS EN Trykklasse (PN) 12 201 10 6,3 1,6 (3,2) (4) 5 6 8 10 12,5 16 11
Standarder for PE rør Gjeldene standarder for PE trykkrør NS EN 12 201 for PE80 og PE100 rør og deler for drikkevann NS EN 13 244 for PE80 og PE100 rør og deler for avløps- og bruksvann (Utgår i fra 2011) Disse to standardene erstatter NS3622 som omfattet PE50 (80) rør NS EN 1555 for PE80 og PE100 gassrør NS 416 gjelder for sveising av PE rør 12
Sertifisering av PE rør Felles nordisk sertifiseringsordning 110x10,0 PE100 SDR11 PE100 (NPM) uke/år prod.ordre nr. PN12,5 C 1,6 PN16 C 1,25 + DS merke 13
Bruksområder Sjøledninger Rør i tradisjonelle grøfter Industri Fiskeoppdrett Gass 14
Bruksområder Rehabilitering ved inntrekking i eksisterende rør Rehabilitering ved hjelp av cracking Ved inntrekking av rør ved styrt boring Turbinledninger for mikro-/minikraftverk 15
Egenskaper PE rør Korrosjonsbestandig innvendig og utvendig Helsveiste eller helekstruderte rør uten muffe og spissende Fleksible rør ved installasjon og ved evt. bevegelser i grunnen Sveiste, strekkfaste skjøter Lav vekt 16
Egenskaper PE rør Fleksibilitet gjør at antall bend kan reduseres Kan bøyes til 60 x Dy ferdig installert Kan bøyes til 30 x Dy under installering Varierende grunnvannstand Tåler store deformasjoner før brudd Lang levetid God slagfasthet 17
Produktsortiment Kveil 16 110 (180) mm Rette lengder 20 2000 mm 18
Produktsortiment 19
Produktsortiment 20
Produktsortiment 21
Produktsortiment 22
PE rør med PP kappe Pipelife Norge AS kommer nå med PE rør med PP kappe Nyhet 23
PE rør med PP kappe Dimensjoner SDR klasser :160 400 mm :SDR17 - SDR9 Lengder Slep : Inntil 18 m : Etter avtale 24
PE rør med PP kappe Materialer Medierør Kappe :PE100 RC :Polypropylen 25
PE rør med PP kappe Farger og merking Blå kappe for vann Rødbrun kappe for avløp Orange kappe for gass Medierøret blir helsvart All merking blir på PP kappen 26
Produktsortiment PE100 rør lagerføres i SDR26 SDR17 SDR11 i rette lengder PE80 rør lagerføres ikke som rette lengder PE80 rør på kveil lagerføres i SDR11 og noe SDR17 Sprøytestøpte deler for speilsveising finnes i SDR17 og SDR11 Sprøytestøpte deler for el.muffer lagerføres i SDR11 Vi anbefaler SDR17 og SDR11 PE100 rør og deler 27
Skjøtemetoder Speilsveising El.muffe sveising Krager / flenser Mekaniske koblinger 28
Speilsveising Mest brukte skjøtemetode Dimensjoner 20 2000 mm NS 416, sveiseprosedyre utarbeides av sveiser eller rørprodusent 29
Elektromuffe sveising Dimensjoner 20 710 mm mest vanlig Finnes el.muffer opp til 1600 mm Produsent av elektrosveisedeler kan oppgi sveiseprosedyre 30
Veien til NS 416 Sub title De første sveisemaskinene var enkle Kontroll av sveisetemperatur ble gjort med kritt på sveisespeilet Det var ingen standard for sveising 31
Veien til NS 416 Sub title I første halvdel av 1980 tallet kom INSTA 2072 som var den første standarden som ble brukt i Norge Med utgangspunkt i INSTA 2072 kunne man nå lage sveiseprosedyrer med krav til trykk, temperatur og tid 32
Veien til NS 416 Sub title I 1992 gikk INSTA over til DS/INF 70, del 1 7 33
Veien til NS 416 Sub title I 2008 kom NS 416, del 1 og del 2, gjelder sveising av PE og PP rør, speilsveising og el.muffesveising 34
Veien til NS 416 Sub title NS 416 del 1 Gjelder sertifisering av sveiseoperatører Krav til sertifiseringsorgan Krav til opplæringssenter Krav til eksaminator Krav til kandidat Viktige endringer i forhold til DS/INF 70 Gyldighet for sveisesertifikat økt fra 2 til 3 år Alle skal gjennom et resertifiseringskurs hvert 6. år 35
Veien til NS 416 Sub title NS 416 del 2 Definerer innhold i teori og praksisdel på kurs Sveiseparametre Sveiselogg for speilsveis Sveiselogg for el.muffesveis Kriterier for visuell bedømmelse av utførte sveiser NS 416 mangler krav til destruktiv test av speilsveiser 36
Veien til NS 416 Sub title Sertifisering av speilsveisemaskiner Dette omhandles ikke i NS 416 DS/INF 70 brukes fortsatt Speilsveisemaskiner skal kalibreres og oppdatert trykk karakterstikk skal lages minimum en gang i året Sertifisering av utstyr for elektromuffer er ikke med i DS/INF 70, dette er opp til hver enkelt leverandør av utstyr. 37
Case 1, Sjøvannsystem i PE Sjøvannssystem i PE levert til Hydro Sunndalsøra Ca. 5500 m 630-1200 PN4 / PN6 38
Case 1, Sjøvannsystem i PE Hydro, Sunndalsøra Krav : - tett system - korrosjonsbestandig - lave driftskostnader 39
Case 2, Open Draim system i PE Totalt 17000 m 63 1200 mm PE100 rør og ca. 3700 deler Krav : - tett system - korrosjonsbestandig - tåle visse typer kjemikalier 40
Case 3, Ny hovedvannledning i Bodø PE valgt på grunn av korrosjonsbestandighet og fleksibilitet 41
Case 4, Vannledning Fredrikstad - I perioden 1999 2010 er det lagt ca. 23 000 m 710 SDR11 PE80 og PE100 rør - De første etappene på land, rør levert i lengder à 15 m, rørene ble speilsveist til lange lengder. - Pukk fundament og omfyllingsmasser 42
Case 4, Vannledning Fredrikstad - Kryssing Vesterelva, der ble en lengde på 1250 meter levert og senket, Fredrikstad kommune ønsket ikke en skjøt i denne elva 43
Case 4, Vannledning Fredrikstad - Fredrikstad kommune ønsket slep også på landetapper 44
Case 4, Vannledning Fredrikstad - Fredrikstad kommune ønsket slep også på landetapper 45
Case 4, Vannledning Fredrikstad - På de siste etappene er stedlige masser brukt både som fundament og omfyllingsmasser 46
Installasjon Stedlige masser kan brukes i henhold til DNP sin leggeanvisning Betydelige besparelser kan oppnås ved å bruke stedlige masser 47
Installasjon Fleksible rør gir fleksible installasjonsmuligheter. 48
Installasjon 49
SPØRSMÅL? Tusen takk for oppmerksomheten! 50