Breivoll Inspection Technologies. Arne Christian Vangdal

Transkript

1 Breivoll Inspection Technologies Arne Christian Vangdal

2 Inspeksjon av vannledningsnett Hvilke rør er viktige å få undersøkt Hva er nytteverdien av fremskaffet data Inspeksjon i praksis

3 Hvilke rør er viktige å få undersøkt? Er det i det hele tatt viktig? Hvorfor inspiseres «alle» avløpsrør og ingen vannrør? Fordi det er artig eller fordi det er mer lettvint og man har metoder. Er ikke vannrør like viktige? Der hvor man allerede har problemer Der hvor risikoen er størst

4 Rørmaterialer brukt i norsk drikkevannsforsyning 37% støpejern og stål 37% PVC 15% PE 8% Asbestsement 3% Diverse Kilde: Vannforsyningens ABC, Nasjonalt folkehelseinstitutt

5 Hva påvirker ledningen Røret Materialet Produksjon Behandling Grøfta Kvalitet på arbeidet Liggeforhold Vannkvaliteten Drift

6 Alder vs. Restlevetid metalliske rør

7 Ledningsgrupper og saneringsbehov Materialtype og anleggsår Beskrivelse av egenskaper Saneringsbehov PVC før 1977 (1. generasjon) Første generasjons rør, manglende kunnskap om legging, mange deformasjoner, sprøbrudd på trykkrør, lav bruddseighet. Begynnende behov for sanering i dag. Asbestsement Utsatt for tæring og lekkasjer Mange ledninger vil ha akutt behov for sanering, ellers et jevnt behov i årene fremover Grått støpejern Lagt i perioden Sprøtt rørmateriale som er utsatt for bruddskader og korrosjon. Små rørdimensjoner ofte mer utsatt for gjennomtæring enn større dimensjoner. Duktilt støpejern Duktilt støpejern GAP, GUP, ICO, PEH, PEL, PPP Kilde: Lærebok i VA, Ødegaard et al 2012 Uten beskyttelse, utsatt for korrosjon og gjennomtæring Sinkbelegg utvendig, sementmørtelbelegg innvendig, noe varierende kvalitet Diverse Store forskjeller fra rør til rør på samme ledning. Må vurderes ut i fra teknisk tilstand og ikke minst konsekvenser siden materialet er sprøtt. Mindre dimensjoner ( mm) av grått støpejern er ofte svært dårlig. Allerede utskiftet store deler av ledningsnettet noen steder. Stedvis akutt behov for sanering Store forskjeller fra rør til rør for samme ledning. Avhengig av påvirkning innvendig og utvendig. Begynnende behov i løpet av få år

8 Utfordringer i vannbransjen Under radaren i Norge Kan vi møte morgendagens utfordringer med dagens metoder? Vi får ikke flere folk og vanskelig å øke gebyrene WTP Behov for nye arbeidsmetoder, fortrinnsvis basert på ny teknologi jobbe smartere, ikke nødvendigvis hardere «Alle» innser at noe må gjøres, men stor konservatisme og «No sense of urgency» Så mye data og så lite informasjon

9 Vår løsning - PipeScanning Metalliske rør DN Passerer bend på 11 grader (DN300) og 22 grader (DN400) Inspiserer inntil 1500 m i en operasjon Lekkasjedetektor

10 Erfaring 263 Inspeksjoner Meter Individuelle rør Norge, Russland Sverige, Frankrike, Nederland

11 BIT leverer Tilstandsinformasjon for hvert enkelt rør Gjenværende godstykkelse Skiller mellom produksjonsvarians og korrosjon Kvantifiserer korrosjon Skiller mellom ekstern og intern korrosjon Viser rørets innvendige topografi Rustknoller, ventiler, avgreininger, skjøter, reparasjoner etc. Anbefalinger på kostnadseffektive tiltak GIS kompatibelt

12 Bekreftelse på nytteverdi Anbefalte tiltak etter inspeksjon Fordeling Oslo Bergen Antall meter Antall inspeksjoner Strukturell fornyelse 36 % 29 % Punktrehabilitering 15 % 12 % Innvendig belegg/lining 28 % 35 % Ingen tiltak på kort/mellomlang sikt 21 % 24 % Besparelse i fht. oppgraving og nytt rør 67 % 67 % Meterpris oppgraving og nytt rør Direkte kostnader oppgraving og nytt rør Besparelse direkte kostnader

13 Inspeksjoner i praksis Юникон-Breivoll - Диагностика трубопровода - YouTube.mp4

14 Tidsbruk inspeksjonsdagen Gjøre ledningen trykkløs PipeScanner i ledningen og klar til utkjøring 30 minutter Utkjøring - 20 cm/sek - 12 m/min Skanning - 8 cm/sek - 4,8 m/min Ta ut Skanner min 6 timer 750 meter 8 timer meter

15 Mellom arkeologi og high-tech

16 Plot eksempel Ca. 7 mm original veggtykkelse produksjonsvarians Lite interne rustknoller Noe ekstern korrosjon

17 BIT inspeksjon i 3D C:\Users\arneva\Desktop\BIT_3D_Visualizatio n_of_pipe.mp4

18 DN300 SJG 1956

19 DN 300 SJK 1969

20 DN300 SJG 1898

21 Nytt duktilt DN100rør

22 Rapport

23 Viktigste konklusjoer Fra ledning til enkeltrør Vi finner det svakeste leddet i kjeden Gammelt er ikke dårlig! %-vis fornyelse nei, de dårligste rørene!

24 Oppsummering Beslutninger basert på best mulig informasjon Rett rør med rett metode til rett tid Maksimere levetid - minimere LCC Bedre planlegging og koordinering med andre tiltak Bærekraftig økonomisk, miljømessig og sosialt

25 Forfallet må møtes -

26 for å få til et bærekraftig VA!

27 Takk for at jeg fikk komme