ROCKFON SYSTEM MONO ACOUSTIC

Transkript

1 Systembeskrivelse ROCKFON SYSTEM MONO ACOUSTIC E t helt monolittisk og uttrykksfullt akustisk himlingsystem. D en elegante overflaten gir en jevn lysfordeling og reduserer dermed behovet for kunstig lys. P erfekt for plan eller kurvet, direkte montert eller nedhengt installasjon.

2 INNHOLD Innledning Systemoversikt... 3 Teknisk data... 4 Arbeidsplassbetingelser under installasjon. 4 Akustikkomponenter Chicago Metallic Monolithic profilsystem. 5 ROCKFON Mono Acoustic plater... 6 ROCKFON Mono Acoustic Direct... 6 ROCKFON Mono Acoustic Flecto... 6 ROCKFON Mono Acoustic kryssbeslag... 6 ROCKFON Mono Acoustic beslag og skruer. 6 ROCKFON Mono Acoustic Tape ROCKFON Mono Acoustic Powder Filler... 7 ROCKFON Mono Acoustic Filler... 7 ROCKFON Mono Acoustic Ready-Mix Render 7 ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render... 7 ROCKFON System Mono Acoustic inspeksjonsluker... 8 Systeminstallasjon Installasjon av profilsystem... 9 Chicago Metallic Monolithic (1200x900) Montering av plater (1800x1200), (900x1200) Tape og filler (sparkelmasse) Kontroll av skjøter Sliping Avslutning mot vegg og tildekking Ready-Mix Render (puss) Elegant Render (puss) Vedlikehold Reparasjoner INNLEDNING ROCKFON System Mono Acoustic systembeskrivelsen er et praktisk verktøy til deg og vil guide deg gjennom de forskjellige fasene av installasjonen. om ROCKFON System Mono Acoustic generelt. Herunder viktige tekniske opplysninger, systemkomponenter, anbefalinger og svar på ofte stilte spørsmål. (sparkelmasse) og påføring av render (puss). Siste del er ytterligere inndelt i påføring av Ready-Mix Render (puss) og Elegant Render (puss). For å hjelpe deg har vi gruppert installasjonsprosessen i seksjoner. I systemoversikten finner du nyttig informasjon Hoveddelen av systembeskrivelsen er inndelt i fire segmenter: Installasjon av profilsystem, installasjon av plater, påføring av filler Øverst til høyre vil det være et ikon som viser hvor i systembeskrivelsen du befinner deg. Profiler Plater Filler Concept (sparkelmasse) Elegant Render (puss) Ready-Mix Render (puss) 2

3 SYSTEMOVERSIKT BESKRIVELSE ROCKFON Mono Acoustic er en estetisk tiltalende himling uten synlige skjøter, med en fremragende lydabsorpsjon (opp til α w = 1,00, klasse A). Vi tilbyr tre ulike ROCKFON Mono Acoustic himlingsplater til forskjellige installasjonsformål: ROCKFON Mono Acoustic ROCKFON Mono Acoustic Direct ROCKFON Mono Acoustic Flecto ROCKFON Mono Acoustic er beregnet til montering på et profilsystem (nedhengt montasje). ROCKFON Mono Acoustic Direct er kun beregnet til montering direkte på eksisterende himling eller til etasjeskilleren. ROCKFON Mono Acoustic Flecto er utviklet for kurvede installasjoner. Når himlingen er installert danner alle komponentene en himling uten synlige skjøter, som hverken krever maling eller ytterligere strukturelle elementer. Med unntak av skruene, er alle komponenter laget spesielt til ROCKFON System Mono Acoustic. Installatører bør kun anvende de komponentene som er beskrevet her. Installasjonen skal utføres i overensstemmelse med denne ROCKFON System Mono Acoustic systembeskrivelse. For å sikre ROCKFON Mono Acoustics brann- og akustikkegenskaper, kan dette systemet kun installeres av en sertifisert ROCKFON Mono Acoustic installatør. MONTERINGSREKKEFØLGE 1. Installasjon av Chicago Metallic Monolithic profilsystem. 2. Installasjon ROCKFON Mono Acoustic plater 3. Sparkling av skjøter med ROCKFON Mono Acoustic Tape, ROCKFON Mono Acoustic Powder Filler og ROCKFON Mono Acoustic Filler, inkl. sliping. 4. Tildekking av rommet: Vegger, gulv samt møbler. 5. Påsprøytning av ROCKFON Mono Acoustic Ready-Mix Render eller ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render. ANBEFALINGER Det anbefales å benytte vifteovn og avfukter hvis de naturlige betingelsene på stedet umuliggjør egnede temperaturer og egnet fuktighetsnivå. Bruken av disse enhetene reduserer tørketiden betydelig. UNNGÅ Vi fraråder bruk av kraftige varmekanoner, som kan medføre for hurtig tørking, da dette kan forårsake sprekkdannelse. Denne form for utstyr må kun benyttes innenfor en sikker avstand til ROCKFON Mono Acoustic himlingen, da målet er å varme opp luften fremfor direkte oppvarmning av himlingen. 3

4 TEKNISK DATA KONSTRUKSJONSHØYDE MODULMÅL PLATETYKKELSE MINSTE INNBYGNINGSHØYDE 900 x x mm 40 mm ved direkte montasje 90 mm ved 50 mm hulrom PLATE SYSTEMVEKT PR. M 2 DIREKTE MONTASJE MONTASJE I PROFILSYSTEM (200 MM HULROM) 6,0 kg 7,5 kg 8,5 kg SYSTEMBÆREEVNE MAKS. KAPASITET VED JEVNT FORDELT BELASTNING MAKS. KAPASITET VED PUNKTBELASTNING 2,0 kg/m 2 1,5 kg Når systemet er montert til å kunne bære en belastning (<1,5 kg punktbelastning), anbefaler vi å feste platen med to skruer i midten i stedet for én, eller med to skruer + profilforsterkning (ved punktbelastning >1,5 kg eller >2 kg/m 2 jevnt fordelt belastning). ARBEIDSPLASSBETINGELSER UNDER INSTALLASJON Temperatur og luftfuktighet Tørketiden av våre produkter avhenger i høy grad av byggeplassens betingelser. Temperaturen bør være mellom 5-40 C, og den relative luftfuktigheten bør helst være mellom 40-60% (maks. 80%). Veiledende tørketid av våre ROCKFON Mono Acoustic produkter kan finnes i dette dokumentet. God luftsirkulasjon, bruk av vifteovn eller avfukter sikrer hurtigere tørking. Håndtering av plater For å sikre best mulig arbeidsmiljø anbefaler vi at de installasjonsanvisningene som finnes på vår emballasje følges, samt at gjeldende arbeidspraksis på byggeplassen alltid følges. Det anbefales å bruke rene hansker med nitrileller PU-belegg ved montering av ROCKFON platene for å unngå tilsmussing. Planlegging ROCKFON System Mono Acoustic er en ferdig himling. Hverken maling eller andre former for behandling skal tilføyes etter påføring av ROCKFON Mono Ready-Mix Render eller av ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render. Det er viktig å unngå støvdannelse under og etter montering av himlingen. Himlingens monolittiske egenskaper betyr at det ikke kan demonteres, så rekkefølgen av monteringsarbeidet er avgjørende, på samme måte som planlegging av installering av inspeksjonsluker, hvis det kreves adgang til bakenforliggende installasjoner. Slepelys Det anbefales å unngå slepelys på nedhengte himlinger. Kraftig sidebelysning kan medføre synlige skjøter. 4

5 AKUSTIKKOMPONENTER ROCKFON Chicago Metallic Monolithic. Chicago Metallic Monolithic profiler Dette profilsystemet har en T-formet bæreprofil og en omega-formet tverrprofil, med en 35 mm bred kant. Bæreprofilen kan leveres med en utstansingsavstand på 200 og 225 mm. ANBEFALINGER For å unngå frakobling anbefaler ROCKFON å klemme krokene på pendlene. Installasjon av en kant U-profil vil øke himlingens stabilitet og stivhet. Tegning avhenger av modulstørrelsen på profilsystemet. For innfesting av den omegaformede tverrprofilen på kant U-profilen anbefaler ROCKFON bruk av den viste klips - ref. nr. AX087X500P. UNNGÅ Vi anbefaler ikke bruk av pendler eller wire som ikke sikrer mot løft av profilsystemet. 5

6 PLATER ROCKFON Mono Acoustic plater er fremstilt av steinull med høy densitet. De har en hvit fleece på den synlige siden og høytytende membran på baksiden. ROCKFON Mono Acoustic plater har rette kanter på alle fire sider, som muliggjør tette skjøter. KRYSSBESLAG Kryssbeslaget muliggjør montering av platene til Chicago Metallic Monolithic profilsystemet i skjøtene mellom ROCKFON System Mono Acoustic platene. Det er utformet slik at det kan festes i platen (via fire små tagger), slik at montøren har hendene fri til å feste beslaget. SPØRSMÅL Er farget overflatefinish tilgjengelig? Ja, men ikke ubegrenset. Kontakt ROCKFON for mer informasjon. 1. Send oss din ønskede fargekode (NCSkode eller RAL-kode). 2. Vi produserer og sender fargeprøvene (levering ca. 10 arbeidsdager). 3. Etter godkjennelse produserer ROCKFON den fargede pussen (minimumsmengde 20 kg). ROCKFON Mono Acoustic Direct plater er fremstilt av steinull med høy densitet og har også en hvit fleece på den synlige siden. Da platen monteres direkte til etasjeskilleren er baksiden på denne platen ikke forsynt med en høytytende membran. Disse platene skal ikke brukes som en nedpendlet himlingsløsning! ROCKFON Mono Acoustic Direct plater har rette kanter på alle fire sider, som muliggjør tette skjøter. ROCKFON Mono Acoustic Flecto plater er fremstilt av steinull med høy densitet. De har hvit fleece på den synlige siden og høytytende membran på baksiden. Platene har rette kanter på alle fire sider, som muliggjør tette skjøter. Baksiden har riller som gir mulighet for buede installasjoner. BESLAG OG SKRUER Kombinert med standard skruer (55 mm) for hver 300 mm, benyttes beslagene til montering av platene i midten samt langs veggen mot kant U-profilen. Beslaget øker kontaktflaten på skruehodet. De spesialutformede skålbeslagene muliggjør forsenkning av skruehodene i platen. UNNGÅ Bortsett fra de 55 mm lange standard skruene er alt annet tilbehør spesielt utviklet for å garantere et perfekt estetisk og akustisk resultat. Vi tillater ikke bruk av annet tilbehør enn det som selges spesielt til dette formålet. ROCKFON MONO ACOUSTIC TAPE Den 40 mm brede tapen er spesielt utviklet til å sikre en sterk og optimal skjøt mellom ROCKFON Mono Acoustic platene. En rull tape er 150 m lang. MERK Både Filler (sparkelmasse) og Render (puss) skal oppbevares ved temperaturer over 0 C. Ved oppbevaring i uåpnet emballasje er holdbarheten 18 måneder. ROCKFON Mono Acoustic Flecto plater skal håndteres med ekstra forsiktighet. På grunn av rillene på baksiden av platene, er disse platene vanskeligere å håndtere enn standard ROCKFON System Mono Acoustic plater. 6

7 ROCKFON MONO ACOUSTIC POWDER FILLER For å sikre en perfekt skjøt som krymper minst mulig, anbefaler vi bruk av vår Powder Filler i kombinasjon med ROCKFON Mono Acoustic tape til det første laget. Powder Filler er tilgjengelig i poser à 15 kg. ROCKFON MONO ACOUSTIC FILLER Til avslutning av skjøtene anbefaler vi bruk av ROCKFON Mono Acoustic Filler, som leveres "klar til bruk", og er lett å slipe. ROCKFON Mono Acoustic Filler er tilgjengelig i 20 kg spann. ROCKFON MONO ACOUSTIC READY-MIX RENDER Ready-Mix Render skal påføres med en spesiell teknikk og skaper en kornet overflatestruktur. ROCKFON Mono Acoustic Ready-Mix Render er tilgjengelig i 20 kg spann. ROCKFON MONO ACOUSTIC ELEGANT RENDER I kombinasjon med en spesiell sprøyteteknikk oppnår man med denne Render en mer estetisk overflatestruktur, som fremstår mindre kornet. ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render leveres i 15 kg spann. SYSTEMKOMPONENTER OG BRUTTO FORBRUKSGUIDE PR. M² MODULMÅL ROCKFON MONO ACOUSTIC PLATER RUNDBESLAG (250 STK./KS.) KRYSSBESLAG (150 STK./KS.) ROCKFON MONO ACOUSTIC TAPE (R40/150M) ROCKFON MONO ACOUSTIC POWDER FILLER (15 KG/POSE) ROCKFON MONO ACOUSTIC FILLER (20 KG/ SPANN) ROCKFON MONO ACOUSTIC READY-MIX RENDER (20 KG/SPANN) ROCKFON MONO ACOUSTIC ELEGANT RENDER (15 KG/SPANN) 1800 X ,46 0,46 (uten kant U-profil) 4,17 1,4 0,45 kg 0,30 kg Hvit 1,2-1,4 kg Farget 1,3-1,5 kg Hvit 0,8-1,0 kg Farget 1,0-1,2 kg 900 x ,93 0 6,48 1,9 0,63 kg 0,42 kg Hvit 1,2-1,4 kg Farget 1,3-1,5 kg Hvit 0,8-1,0 kg Farget 1,0-1,2 kg 7

8 ROCKFON SYSTEM MONO ACOUSTIC INSPEKSJONSLUKER For å få adgang til bakenforliggende installasjoner, har vi utviklet tre standard inspeksjonsluker. Inspeksjonsluker i firkantet design finne i to ulike størrelser. De er laget i en aluminiumsramme med en integrert ROCKFON Mono Acoustic plate, som kan sprøytebehandles med ROCKFON System Mono Ready-Mix Render, eller ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render for å gi samme overflate som resten av himlingen. Videre tilbyr vi også en rund, hvit, pre-behandlet aluminiums inspeksjonsluke, som kan monteres og enten sprøytebehandles eller monteres i sin originale form uten sprøytebehandling. Mål på firkantede inspeksjonsluker: 400 x 400 mm 600 x 600 mm Mål på rund inspeksjonsluke: Ø700 mm Kontakt teknisk avdeling vedrørende nærmere informasjon om vår ROCKFON Mono Acoustic inspeksjonsluke. Denne inspeksjonsluken krever et frirom på 10 cm. For å åpne skal hele inspeksjonsluken løftes 5 cm og dyttes (over profilen) et par centimeter til siden, deretter dreies den motsatte siden av inspeksjonsluken ned. Denne inspeksjonsluken krever ikke et frirom. For å åpne løftes hele luken 1 cm og dreies. ROCKFON MONO ACOUSTIC FLECTO ROCKFON Mono Acoustic Flecto himlingsplater gjør det mulig å montere på konkave eller konvekse flater med en radius på minst 1500 mm. En ROCKFON Mono Acoustic Flecto himling skal festes til et buet solid underlag av f.eks. gips. Underlaget fungerer som støtte til festeskruene og ROCKFON Mono Acoustic Flecto platene. Vi anbefaler ikke bruk av trelektere som underlag. 8

9 SYSTEMINSTALLASJON PROFILER PLATER FILLER CONCEPT ELEGANT RENDER / READY-MIX RENDER Nødvendig verktøy Tommestokk Hobbykniv Blyant Laservater Installasjon av profilsystem Montøren skal ta høyde for rommets mål, tilstedeværende installasjoner som skal integreres (belysning, klimaanlegg, mv.), samt planlegge montering av himlingen, slik at ingen hele plater avsluttes mot veggene. Boremaskin Skrudrill Arbeidslampe Stillas Saks Installatøren skal alltid nedpendle systemet vha. stive pendler (gjengestag, nonius-pendler, eller klemme krokene på de justerbare pendlene) for stabilitet og stivhet. Vi anbefaler ikke bruk av pendler eller wire som ikke sikrer stabilitet og stivhet. MERK ROCKFON System Mono Acoustic kan som maksimum holde til den direkte belastningen av installasjoner (ventilasjon, belysning, osv.) som beskrevet på side 4 i denne installasjonsveiledningen. Uansett profilsystem, bør installatøren alltid montere kant U-profiler. Disse skal monteres til alle loddrette flater, slik som vegger, skillevegger, søyler, loddrette plater osv. Monteringen av kant U-profiler i hele rommet øker himlingens stabilitet og stivhet. Alle installasjonselementer som krever plass i himlingen, slik som ventilasjonsarmaturer, belysningselementer eller inspeksjonsluker, krever korrekt avlastningsplate/profil slik at nedbøyning i himlingen unngås. Installatøren skal velge den passende avlastningsløsningen, f. eks. Omegaformet tverrprofil, T35 bæreprofil eller C formet tverrprofil. ANBEFALINGER Under alle omstendigheter anbefaler vi bruk av egnede stillaser og arbeidslamper under montering av profilsystemet. Vi anbefaler også bruk av laservater for å garantere det mest optimale resultatet. 9

10 CHICAGO METALLIC MONOLITHIC SYSTEM PÅ 1200 X 900 MM Platemål 1800 x 1200 mm og 1200 x 900 mm Kant U-profil Coulisse de rive Tverrprofil Entretoise T 40 Pendler Suspente rigide Support Betongunderlag plafond ANBEFALINGER Det anbefales å kontrollere planheten og profilsystemets nivå både under og etter montering. Ved en 1200 x 900 mm installasjon anbefales det også å kontrollere vinklene mellom bæreprofiler og tverrprofiler for å sikre rette vinkler. Dette gjøres enkelt ved å sammenligne målingene av de to diagonalene. Porteur Bæreprofil T 40 T35 bæreprofiler med utstansingsavstand på 225 mm, plasseres for hver 1200 mm. Omega-tverrprofiler monteres for hver 900 mm mellom bæreprofiler F G Kant U-profilen festet til loddrette flater (vegger, søyler osv.) monteres for hver 400 mm Pendler monteres for hver 1200 mm langs bæreprofilene A A MERK Den maksimale toleransen for overflateplanhet er 2 mm over en meter og 5 mm over fem meter. Denne toleransen er gyldig for alle retninger. Ved store himlinger, skal ROCKFON Mono Acoustic monteres med ekspansjonsskjøter. Ekspansjonsskjøter i ROCKFON Mono Acoustic himlinger skal stemme overens med ekspansjonsskjøter i bygningen. E D D B C D AVSTANDSOVERSIKT (MM) A Pendelavstand 1200 B Bæreprofilavstand 1200 C Avstand til den første 600 bæreprofilen D Avstand mellom tverrprofiler 900 E Min. avstand til den første 450 tverrprofilen F Min. avstand til den første 450 pendelen G Avstand mellom festepunkter på kant U-profilen

11 PROFILER PLATER FILLER CONCEPT ELEGANT RENDER / READY-MIX RENDER MONTERING AV PLATER 1800 X 1200 MM / 900 X 1200 MM Installasjonsveiledning Hver enkelt ROCKFON Mono Acoustic plate festes med en gipsskrue (lengde 55mm) sammen med et rundbeslag eller et kryssbeslag. De runde beslagene brukes til å feste platene på midten og til kant U-profilen. Avstanden mellom rundbeslagene skal være 300 mm. Kryssbeslagene festes på platenes krysskjøter. Avstanden skal være 300 mm (langs bæreprofilen) og 400 mm (langs tverrprofilene) som vist på tegningen nedenfor. Minst et rundbeslag skal plasseres på midten av hver 1800x1200 plate. Hvis systemet skal kunne motstå belastninger iht. maksimal kapasitet som angitt på side 3, anbefaler vi å plassere ekstra rundbeslag på midten av platen (med en avstand på 400 mm). Tilskjæring og innfesting av kant U-profiler Kant U-profilen skal ikke være mer enn 2 mm kortere end det reelle målet for å garantere en optimal kantavslutning. Platene festes med rundbeslag med en maksimal avstand som beskrevet ovenfor. ANBEFALINGER ROCKFON anbefaler en forskutt platemontering. En sidestilt installasjon av plater er dog mulig. MERK Tilskåret custom x Tilskåret custom custom Tilskåret x 1200 custom Tilskåret x Det anbefales å kontrollere planheten og himlingens nivå både under og etter montering. Den maksimale toleransen for overflateplanhet er 2 mm over en meter og 5 mm over fem meter. Denne toleransen er gyldig for alle retninger. Tilskåret custom x Hvis en tilskåret plate er for lang, vil installatøren være nødt til å tvinge platen på plass, hvilket kan resultere i beskadigelse av platens fleece. Omvendt, hvis platen er skåret for kort, kan det etterlate et mellomrom som er for stort til å garantere en optimal og hurtig avslutning under påføring av akryl filler (fugemasse) x x 1800 Det anbefales å kontrollere festebeslag under monteringen. Hvis de skrues for dypt i, blir platene deformerte, hvilket gir problemer med overflatens planhet, og dermed overdreven bruk av sparkelmasse, samt redusering av de lydabsorberende egenskapene. : Rundbeslag : Mono kryssbeslag 11

12 Tilskåret custom x Tilskåret custom custom Tilskåret x x 1200 custom Tilskåret x SPØRSMÅL Kan ROCKFON Mono Acoustic monteres ved å lime platene direkte til betongetasjeskilleren / gipsplater? Tilskåret custom x x x Ja, det er mulig! ROCKFON SwiftFix Lim eller ROCKFON akustikklim kan brukes til å lime ROCKFON Mono Acoustic Direct plater direkte til etasjeskilleren. Underlaget skal være rent, tørt, homogent og 100% rett. Underlaget skal være i stand til at bære belastningen. : Rundbeslag : Mono kryssbeslag ROCKFON SwiftFix Lim / ROCKFON Akustikklim bør være jevnt fordelt på baksiden av ROCKFON Mono Acoustic platen og bør dekke ca. 80% av den totale plateoverflaten. For mer informasjon om oppliming av ROCKFON Mono Acoustic Direct plater, ber vi deg kontakte ROCKFON. 12

13 TAPE OG FILLER (SPARKELMASSE) PROFILER PLATER FILLER CONCEPT ELEGANT RENDER / READY-MIX RENDER Nødvendig verktøy Avfukter (valgfritt) Myk sparkelspade (150 mm) Stillas Myk sparkelspade (240 mm) Arbeidslampe Mikser Vifteovn Plassering av tape og påføring av det første laget med Filler (sparkelmasse) ANBEFALINGER Vi anbefaler under alle omstendigheter at det i den avsluttende fasen benyttes egnede stillaser og arbeidslamper. Et stillas som er tilpasset den korrekte høyden samt egnet belysning, vil være mer praktisk for installatøren og medvirker til en hurtigere og bedre utførelse av skjøtene. 1. Påfør et tynt lag med Powder Filler på skjøter og rundbeslag (benytt 150 mm sparkelspade). 2. Mens Filleren fortsatt er våt plasseres tapen på skjøtene. Vi anbefaler omrøring av Filler innen bruk. Dette sikrer en ensartet masse, som glir lettere av sparkelen. Filleren er klar til bruk, mens Powder Filleren må mikses med 1,6 l vann pr 3kg Powder Filler. MERK 3. Påfør Powder Filler på de tilstøtende kantene. 4. Skjøter slipes manuelt. Det skal tas høyde for prosjektets layout/ design under beregning av den nødvendige materialmengden. I denne fasen av installasjonen anbefales det at den benyttede mengden av filler kontrolleres nøye, for å sikre at skjøtene er jevne etter tørking. 5. Når første lag er tørt, påføres et lag Filler (benytt 240 mm sparkelspade). Forbruk Det totale forbruket av filler ved 1800x1200 er 0,45 kg Powder Filler per m 2 og 0,30 kg Acoustic Filler per m 2. Maks. bredde av filler bør være 200 mm. Tilstedeværelsen av downlights, lysarmaturer, flåter eller en uvanlig utforming av rommet kan resultere i ytterligere forbruk. En gipsskillevegg som er tilsluttet en ROCKFON Mono Acoustic himling ved hjelp av forsterket tape gir for eksempel et større forbruk ved skjøtene på ca. 1,0 kg per løpemeter. Tørketid Tørketiden på våre produkter avhenger i høy grad av byggeplassens betingelser. Temperaturen bør være mellom 5-40 C, og den relative luftfuktigheten bør helst være mellom 40-60% (maks. 80%). Veiledende tørketid på våre ROCKFON Mono Acoustic produkter er angitt i tabellen her på siden. God luftsirkulasjon, bruk af vifteovn eller avfukter sikrer hurtigere tørking. Det andre laget med filler kan kun påføres når det første laget er fullstendig tørt. Om man ikke tar hensyn til dette vil det medføre alvorlige kvalitetsfeil i skjøtene. Tape som ikke er plassert eller presset korrekt til skjøtene kan medføre alvorlige kvalitetsfeil. VEILEDENDE TØRKETID PÅ ROCKFON MONO ACOUSTIC FILLER I TIMER Temperatur ( C) VEILEDENDE TØRKETID PÅ ROCKFON MONO ACOUSTIC POWDER FILLER I TIMER Temperatur ( C) Relativ luftfuktighet (%) Relativ luftfuktighet (%) , ,

14 KONTROLL AV SKJØTER 1. Sørg for god belysning til kontroll. Plasser en kraftig lampe foran himlingsområdet som skal kontrolleres. 2. Plassering av sparkelspaden. Det skal benyttes fullstendig ren 350 mm sparkelspade, som plasseres loddrett under de slipte skjøtene. SPØRSMÅL Er det mulig å rette feil på skjøter når himlingen er ferdig? JA! Det er alltid mulig å korrigere, men arbeidet er mer komplisert. Det er mye enklere å korrigere en skjøt før pusspåføringen. MERK Det skal benyttes en ren 350 mm sparkelspade og en kraftig arbeidslampe for å utføre en korrekt kvalitetskontroll av skjøtene. Negativt resultat: Forekomsten av en lysstråle indikerer dårlig kvalitet på skjøten. Dette bør rettes for å oppnå den kvaliteten som forventes ved en skjøt. Positivt resultat: Ingen lysstråle indikerer en perfekt jevn skjøt. Den er klar til å bli slipt. For å kontrollere kvaliteten på en skjøt, benyttes en sparkelspade (350 mm) til å vise overflatenivå, ujevnheter eller buler. Følg kontrollinstruksjonene som angitt her på siden. 14

15 SLIPING Tools required FFP3 Beskyttelsesmaske Vernebriller Stillas Arbeidslampe Slipekloss (120x70mm) Slipehåndtak (230x110mm) Sandpapir (korn 120) Giraffsliper med stiv, plan flate Tilsluttet støvsugersystem ANBEFALINGER Til slipefasen anbefaler vi bruk av egnede stillaser og arbeidslamper. Et stillas som er tilpasset den korrekte høyden samt egnet belysning, vil være mer praktisk for installatøren og gjøre det lettere å utføre et raskere slipearbeid av høy kvalitet. Det anbefales å forbinde giraffsliperen til et støvsugersystem, for å oppnå maksimal renslighet og maksimal beskyttelse. MERK Vi anbefaler å bruke en giraffsliper med en stiv slipeskive (ref. nr ), f.eks. FESTOOL PLANEX LHS 225 EQ-PLUS eller lignende. Slipeteknikker For å sikre et slipearbeid av høy kvalitet skal montøren benytte en langhalset slipemaskin (giraffsliper) til store overflater. Slipeklossen med håndtak er beregnet til slipearbeid i skjøter langs vegger og til mindre forbedringer.det benyttede sandpapiret skal ha en korngrad på 120. Gjenta kontroll av skjøter Det anbefales å utføre en avsluttende kontroll av skjøtene før påføring av det siste laget med puss. Selv om det alltid er mulig å korrigere ujevnheter, er arbeidet mer komplisert når pussen først er påført. 15

16 AVSLUTNING MOT VEGGER OG TILDEKKING Nødvendig verktøy Tape til tildekking Tildekningsplast f.eks. polyethylen Arbeidslampe Tildekking Fugepistol Patron med akrylfugemasse Stillas ANBEFALINGER Behovet for tildekking avhenger av fremgangsmåten på arbeidsstedet. Det er nødvendig å tildekke gulvet, vegger og eventuelle møbler. MERK Plasseringen av tildekningstapen er avgjørende for kvaliteten på kantavslutningen under sprøytefasen. Hvis den er satt for lavt, risikerer installatøren å sprøyte puss på veggen. Hvis den er satt for høyt vil ikke himlingen bli helt dekket. UNNGÅ Benytt aldri silikon til skjøter. Da vil skjøtene ikke kunne lakkeres og vil forhindrer pussen i å festes til underlaget. Benytt akrylfugemasse eller tilsvarende. 16

17 PROFILER PLATER POWDER CONCEPT ELEGANT RENDER / READY-MIX RENDER READY-MIX RENDER (PUSS) Nødvendig verktøy FFP3 Beskyttelsesmaske Vernebriller Mikser Roterende blad til omrøring av pussen Sprøytemaskin til høytrykksapplikasjon (type Euromair CP10 el. lign.) MERK Den eneste metoden for å kontrollere forbruket av puss er å telle antall brukte spann under sprøyteprosessen. Denne enkle og effektive fremgangsmåten kan forekomme innviklet ved større overflater, og derfor anbefales det å inndele arbeidet i seksjoner. Ved for eksempel å inndele en 180 m² himling i tre 60 m² seksjoner, vil det gi et teoretisk forbruk på 78 kg pr. seksjon, eller ca. 4 spann. Ettersom sprøytningen utføres i tre lag, anbefales det å påføre litt mer enn ett spann pr. lag pr. 60 m². Ta hensyn til den spesifikke layout/design på prosjektet og dybden av tanken/ slangen ved beregningen. Avhengig av maskintype, vil tanken/slangen gi et visst tap av render tilsvarende den første påfyllingen. VEILEDENDE TØRKETID I TIMER Relativ luftfuktighet (%) Temperatur ( C) 20 4,5 5, ,5 4,5 7 Forbruk Nettoforbruk er på ca. 1,2 kg/m2. Ved bruk av høytrykksapplikasjon (maks. 3,5 bar) er bruttomengden av puss 1,2-1,4 kg/m² og 1,3-1,5 kg/m² for puss i farge. Ready-Mix Render kan påføres på andre overflater enn ROCKFON Mono Acoustic plater, f.eks. på gipsplater og betongbjelker. Etter behandling gir disse type overflater imidlertid ingen akustiske fordeler, men gir samme attraktive overflatefinish og dermed et ensartet utseende. Omrøring av Ready-Mix Render Rør opp Ready-Mix puss i spannet Tøm innholdet av spannet ned i blandingsbeholderen Tørketid Tørketiden på vår render (puss) avhenger i høy grad av byggeplassens betingelser. Temperaturen bør være mellom 5-40 C, og den relative luftfuktigheten bør helst være mellom 40-60%. Veiledende tørketid av Ready-Mix render er angitt i tabellen på denne siden. God luftsirkulasjon, bruk av vifteovn eller avfukter sikrer hurtigere tørking. 17

18 READY-MIX RENDER Påføring av puss Dysen skal holdes 0,80 m fra himlingen. Overflatene behandles i en langsom jevn bevegelse langs veggene i rommet (se blå strek: 1). Påfør det første laget på ca. 0,4 kg/m² med jevne sirkelbevegelser (se grå strek: 2). Utfør arbeidet i en bredde på 0,6 m, avhengig av rotasjonsdiameteren. Lagene skal overlappe hverandre for å dekke godt. Når det første laget med puss er helt tørt, gjentas prosessen og det andre laget på 0,4 kg/m² påføres. Når det andre laget med puss er helt tørt, gjentas prosessen med et avsluttende lag på 0,4 kg/m². 1 ANBEFALINGER Vi anbefaler bruk av sprøytemaskiner, som f.eks. EUROMAIR CP10 eller CP. Det er også mulig å benytte lignende maskiner. Maskiner uten trykkluft er ikke egnede. Kontakt ROCKFON for mer informasjon om maskinspesifikasjoner. Ved installasjon av ROCKFON Mono Acoustic i høyder over 3,5 m anbefaler vi et stillas som er tilpasset den riktige høyden samt egnet belysning, da dette vil være mer praktisk for installatøren og gjør det lettere å gjennomføre en hurtigere sprøytefinish av høy kvalitet. Hvis det er en stor overflate som skal påføres puss, anbefales det å dele opp området i seksjoner, for å kontrollere forbruket av puss. Søyler, vinduer eller bjelker er en god hjelp til oppdelingen. 2 18

19 GRID PANEL FILLER CONCEPT ELEGANT RENDER / READY-MIX RENDER ELEGANT RENDER (PUSS) Nødvendig verktøy FFP3 Beskyttelsesmaske Vernebriller Mikser Roterende blad til omrøring av pussen Sprøytemaskin til airless høytrykkssprøyting (type Wagner PS3.39 eller Graco Mark V). Dyse 635 (Standard Render) Dyse 631 hjørner (Standard Render) Dyse 831 (Farget Render) Slange 15m1 DN10 + 2,5/3M1 DN6 MERK Den eneste metoden til å kontrollere forbruket av puss, er at telle antall brukte spann under sprøyteprosessen. Denne enkle og effektive fremgangsmåten kan forekomme innviklet ved større overflater, og derfor anbefales det å inndele arbeidet i seksjoner. Ved for eksempel å dele opp en 180 m² himling i tre 60 m² seksjoner, vil det gi et teoretisk forbruk på 54 kg pr. seksjon, eller ca. 3,5 spann. Ettersom sprøytingen utføres i tre lag, anbefales det å påføre litt mer enn ett spann pr. lag pr. 60 m². Forbruk Materialforbruket ligger på ca. 0,3 kg/m 2 pr. lag som krysspåført, noe som svarer til et totalforbruk (3 krysspåføringer) på ca 0,8-1,0 kg/m 2. For farget Elegant Render er forbruket en smule høyere, ca. 1,0-1,2 kg/m². Elegant Render kan påføres på andre overflater enn ROCKFON Mono Acoustic plater, f.eks. på gipsplater og betongbjelker. Etter behandling gir disse type overflater imidlertid ingen akustiske fordeler, men gir samme attraktive overflatefinish og dermed et ensartet utseende. Hjørner Elegant Render påføres i hjørner eller tilsvarende geometrier med dyse 631. Trykket på sprøytemaskinen skal være 130 bar og sprøytehodet skal ha en avstand til overflaten på ca. 0,7-0,8 m. Slangekonfigurasjonen er uendret. Omrøring av ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render Rør opp ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render i spannet, ikke tilsett vann. Produktet er klart til bruk. Tørketid Tørketiden på vår render (puss) avhenger i høy grad av byggeplassens betingelser. Temperaturen bør være mellom 5-40 C, og den relative luftfuktigheten bør helst være mellom 40-60%. Veiledende tørketid av Elegant Render er angitt i tabellen på denne siden. God luftsirkulasjon, bruk av vifteovn eller avfukter sikrer hurtigere tørking. Ta hensyn til den spesifikke layout/design av prosjektet og dybden av tanken/ slangen under beregningen. Avhengig av maskintype, vil tanken/slangen gi et visst tap av render tilsvarende den første påfyllingen. VEILEDENDE TØRKETID I TIMER Temperatur ( C) Relativ luftfuktighet (%) ,5 4,0 5,0 20 2,5 3,0 4,0 30 2,0 2,5 3,5 MERK Ved bruk av farget Elegant Render kan dekkeevne først kontrolleres når produktet er helt tørt. Avhengig av valgt farge, kan det oppleves at fargen forandres/veksler i de første to lag. Prøv ikke å kompensere for dette ved at påføre mere Render, da dette kun vil ha en negativ effekt. 19

20 ELEGANT RENDER Påføring av puss Sprøytehodet bør være vinkelrett på himlingen i en avstand på ca. 1,0-1,2m fra himlingen. Elegant Render skal påføres i 3 lag à 0,3 kg/ m2 med mellomliggende tørretid. Et lag består av to tynne lag som påføres på tvers (først på langs av rommet og deretter på tvers eller omvendt). Dette er en sprøyteteknikk som er vanlig ved bruk av en airless maskin. Mellom det langsgående og tverrgående laget bør det være et par minutters tørketid. Påfør pussen i lineære bevegelser. ANBEFALINGER Vi anbefaler at bruk av sprøytemaskiner som f.eks. Wagner PS3.39 eller Graco Mark V. Det er også mulig å benytte lignende maskiner. Kontakt ROCKFON for mer informasjon om maskinspesifikasjoner. 1 3 Ved installasjon av ROCKFON Mono Acoustic i høyder over 3,5 m anbefaler vi et stillas som er tilpasset den riktige høyden samt egnet belysning, da dette vil være mer praktisk for installatøren og gjør det lettere å utføre en hurtigere sprøytefinish av høy kvalitet. Hvis det er en stor overflate som skal påføres puss, anbefales det å dele opp området i seksjoner, for å kontrollere forbruket av puss. Søyler, vinduer eller bjelker er en god hjelp til oppdelingen. 2 20

21 SYSTEMVEDLIKEHOLD VEDLIKEHOLD ROCKFON Mono Acoustic himlinger krever kun et minimum av vedlikehold og mengden vedlikehold avhenger av bruken av rommet hvor himlingen er installert. Enhver skade på en ROCKFON Mono Acoustic himling kan alltid repareres. Dog skal man benytte de samme basismaterialer (ROCKFON Mono Acoustic komponenter) som himlingen først ble installert med. ROCKFON Mono Acoustic himlinger skal kun installeres, vedlikeholdes og repareres av autoriserte ROCKFON Mono Acoustic installatører. (Kontakt ROCKFON vedrørende kontaktopplysninger til nærmeste autoriserte installatør, eller besøk vår hjemmeside UNNGÅ Maling eller andre heldekkende produkter skal ikke benyttes på ROCKFON System Mono Acoustic overflaten, da de akustiske egenskapene vil reduseres betydelig. VEDLIKEHOLDSOVERSIKT Rengjøring Misfarging av overflaten Mindre sprekker og riper Sprekker og fordypninger Større sprekker og skader Støvsuges med en myk børste med lavt sug. Påfør et ekstra (tynt) lag render. Påfør en lilten mengde Ready Mix Render eller Elegant Render. Forsegle først med filler, slip forsiktig og påfør en liten mengde render. Området skjæres ut og sprekken fylles ut med en plugg laget av en ROCKFON Mono Acoustic plate. Puss pluggen med filler, slip ned og påfør så forsiktig render på det reparerte stedet. Rengjøring ROCKFON Mono Acoustic himlinger er antistatiske, så de ikke tiltrekker støv og er enkle å renholde. Til rengjøring av overflaten benyttes en støvsuger med en myk børste med lavt sug. Himlingen skal ikke rengjøres med vann eller tørkes med en fuktig klut. Misfarget overflate ROCKFON Mono Acoustic himlinger kan fornyes / oppdateres ved å påføre et nytt lag med render. For utførelse av dette anbefaler vi å kontakte den sertifiserte installatøren som utførte det innledende arbeidet eller en annen sertifisert ROCKFON Mono Acoustic installatør. Hvis de misfargede flekkene skyldes vann (eller på grunn av avleiring eller røyk) bør overflaten tørke grundig og forsegles før påbegynnelse av reparasjoner. Når en himling er ferdig med Ready-Mix Render og et ekstra (tynt) lag Ready-Mix Render påføres, reduseres lydabsorpsjonen med 10%. Når en himling er ferdig med Elegant Render og et ekstra (tynt) lag Elegant Render påføres, forblir lydabsorpsjonen uendret. 21

22 REPARASJONER Mindre sprekker og riper Overfladiske skader (skruehull) eller mindre sprekker og riper kan enkelt repareres ved hjelp av en liten mengde Render (enten ROCKFON Mono Acoustic Ready-Mix Render eller ROCKFON Mono Acoustic Elegant Render) på den skadede delen. Alternativt kan et tynt lag med render påføres hele himlingen. Sprekker og fordypninger Skader (skruehull, buler, sprekker eller riper) kan repareres ved å forsiktig slipe og påføre en liten mengde render på overflaten på den skadede delen. Alternativt kan et tynt lag med render påføres hele himlingen. Større sprekker og skader Ved større sprekker eller alvorlige skader på overflaten (vannskader, alvorlig grad) benyttes fremgangsmåten for utskiftning av hele platefelt. I disse tilfeller brukes nedenstående metode: 1. Fjern det beskadigede område ved å skjære det ut med en hobbykniv med en vinkel på 60 grader. 2. Lag en plugg av en ny ROCKFON Mono Acoustic plate og sett pluggen fast i hullet ved hjelp av filler (sparkelmasse). 3. Slip overflaten ren for overskytende sparkelmasse rundt hullet. 4. Påfør et nytt lag filler på skjøten mellom pluggen og platen. Følg instruksjonene i installasjonsveiledningen. 5. Påfør heretter render ifølge instruksjonene i installasjonsveiledningen. Påfør render på hele himlingsflaten. 1. Fjerne skadede himlingsplater og slipe området rundt. 2. IInstallere nye plater og sparkle kanter. 3. Slipe skjøter og sprøytebehandle området. 4. Sprøytebehandling og fjerning av tildekning på vegger, gulv mv. 22

23 Alle fargekodene nevnt er basert på NCS Natural Colour System eid av og brukt på lisens fra NCS Colour AB, Stockholm ROCKFON er et registrert varemerke. Det tas forbehold for trykkfeil samt for sortiments- og produkttekniske endringer uten forutgående varsel. ROCKFON A/S ROCKWOOL Besøksadresse: Gjerdrums vei Oslo Postadresse: Postboks 4215 Nydalen 0401 Oslo Tel: Fax: