P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO

Transkript

1

2 Serviceinformasjon Oppgi alltid maskinmodell og serienummer når du tar kontakt med vår serviceavdeling. Dette vil bidra til at vi kan gi deg hurtig service og rask levering av reservedeler. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : Faks : Web : E-post : post@meidell.no Vi er tilgjengelig på arbeidsdager fra klokken til Side : 1

3 Viktig informasjon Denne protokollen må returneres tilbake til MVD Inan i signert utførelse innenfor 1 uke etter igangkjøring av maskinen. Dette dokumentet danner grunnlag for start av garantiperioden. Maskin type: HAP 30/160 Serienummer: Design basert på standarder: EN 12622:2001, CEI/IEC A1:1999 Kunde: Følgende kontroller må utføres av kunden eller kvalifisert serviceingeniør før igangkjøring av maskinen. 1. Installasjon og oppvatring 2. Kontroll og påfylling av olje 3. Elektrisk tilkobling, kontroll av elektrisk spenning og sikringer 4. Hydraulikk system 5. Test kjøring 6. Funksjonstest Undertegnde deklarerer at han/hun har mottatt bruksanvisning og CE-samsvarserklæring i lag med maskinen. Videre, han/hun skal sørge for personell som betjener maskinen skal ha gundig lest og forstått bruksanvisningen og spesielt være godt kjent med sikkerhetsinstruksjoner og faremomenter ved drift og betjening av maskinen. Merknad: Signatur: Dato: Kunde: Agent eller MVD Inan serviceingeniør Navn: Navn: Stilling: Side : 2

4 Innhold Serviceinformasjon... 1 Viktig informasjon Innledning Installasjon av maskin Løfting og transport av maskinen Fundamentflate Vatring av maskinen Påfylling av olje på maskinen Elektrisk tilkobling av maskinen Oppstart av maskinen Drift av maskinen Beskrivelse av maskinen Generell beskrivelse Tekniske data Viktig informasjon Sikkerhet Sikkerhetsinstruksjoner Sikkerhetsutstyr på maskinen Bruksområde og ansvar Drift av maskinen Driftsmodus 1 - Justering Innstilling av verktøy Innstilling av vekslepunkt og øvre dødgangspunkt Justering av bakanslag Driftsmodus 2 - Normal drift Slå av maskinen Vedlikehold og service av maskinen Smøring Mekanisk vedlikehold Hydraulisk system vedlikehold Konstruksjonstegninger og reservedelslister Side : 3

5 1. Innledning Denne bruksanvisningen er laget for å gi støtte og korrekte instruksjoner for betjening, drift og service av maskinen ved igangkjøring, drift og vedlikehold av maskinen. Bruksanvisningen er delt i tre hoveddeler: Installasjon, Drift av maskinen og Vedlikehold av maskinen. Med mindre det er gitt skriftlig tillatelse fra produsent av maskinen, er en hver operasjon eller justering av maskinen som ikke er i samsvar med angivelser i bruksanvisningen å betrakte som kundens eget ansvar og risiko, samt at dette da gir maskin produsenten alle rettigheter til bortfall av garanti. Ved behov for teknisk informasjon, vennligst ta kontakt med vår serviceavdeling som gjerne bistår deg. Ved tekniske problemer eller behov for bestilling av reservedeler, vennligst ta kontakt med: P. Meidell AS Stålfjæra 16, Kalbakken 0975 OSLO Tlf : Faks : Web : E-post : post@meidell.no Vi er tilgjengelig på arbeidsdager fra klokken til Side : 4

6 2. Installasjon av maskin 2.1 Løfting og transport av maskinen Maskinen som er lastet og sendt på en sikker og forsvarlig måte, må ved mottak hos kunde pakkes ut og kontrolleres med hensyn til eventuelle transportskader eller manglende deler. Stålvirer må benyttes for lossing av maskinen med løfting ved bruk av de angitte løftepunktene på begge søylene til maskinen (se figur 1 og figur 2). Det er kundens ansvar å utføre forsvarlig lossing av maskinen, samt transportere maskinen sikkert i henhold til gjeldende forskrifter til egnet monteringssted. Maskinen må deretter rengjøres slik at den rustbeskyttende belegget som er påført metalloverflatene ved bruk av egnet rengjøringsmiddel, kerosen eller petroliumsprodukt. Vi anbefaler at de blanke metalloverflatene deretter påføres et tynt lag med beskyttende olje. Se også bruksanvisningen sitt kapittel med hensyn til drift av maskinen. 2.2 Fundamentflate Maskinens fundamentflate må være en jevn og flat betongflate som innehar tilstrekkelig kapasitet. Kontroller at arbeidsområde rundt maskinen er tilstrekkelig i forhold til service og vedlikehold av maskinen, samt for transport av materiale til og fra maskinen. Det er også viktig at en kran er tilgjengelig ved maskinens arbeidsområde for håndtering av store materialer. Under bøyeoperasjoner, vil påvirket kraft bli absorbert av maskinkonstruksjonen, og derfor er det viktig at fundamentflaten har tilstrekkelig kapasitet for maskinens vekt, samt sterk nok til å holde maskinen festet når maskinen utfører prosessering av materiale. Se figur 3 og figur 4 for referanse. Oppmerksom: Maskinen skal festes til fundamentflaten ved hjelp av ankerbolter. Maskinen skal også elektrisk jordes i henhold til fagmessig utførelse. 2.3 Vatring av maskinen Ved montering av maskinen på fundamentflaten, må 20 mm tykke jernplater plasseres under hvert av hjørnene til maskinen, og maskinen må vatres i både tverrveis og lengdeveis retning. Tillat toleranse avvik er som følger: Tverrveis vatring: Omlag 0.1 mm/m (maskin dybde retning) Lendeveis vatring: Omlag 0.2 mm/m (maskin lengde retning) Justeringsbolter og muttere er plassert ved hvert maskinhjørne som vist i figur 1. Ankerbolter er ikke inkludert i maskin leveransen, men kan leveres som tilleggsutstyr på forespørsel. Side : 5

7 Side : 6

8 Side : 7

9 Side : 8

10 Side : 9

11 2.4 Påfylling av olje på maskinen Fyll på oljetanken på maskinen med korrekt olje slik at nivået er omlag 3-4 cm under toppen av tanken. maskinens ytelse og problemfri drift er svært avhengig av en problemfri drift av hydraulikk systemet på maskinen. Derfor er det svært viktig av både olje kvalitet og tilstand (renhet) er av beste klasse. Hydraulikk olje som benyttes på maskinen må oppfylle følgende minimumsspesifikasjoner: Viskositet ved 40 C : 46 cst Viskositetsindeks : Omlag 105 Eksempel : Shell tellus 46, BP Energol HLP 46, Esso Nuto H 46, Arol Oil 46, Mobil DTE Elektrisk tilkobling av maskinen Maskinen sin elektriske koblinger er klar til bruk. Det er bare nødvendig å koble til 3 fase elektrisk strømforsyning til hovestrømbryteren som er plassert i elektroskapet på maskinen. I tillegg må maskinen elektrisk jordes på korrekt måte. Elektrisk tilkobling av maskinen skal utføres av autorisert elektropersonell i henhold til gjeldende forskrifter. Strømforsyningskabelen skal inneha tilstrekkelig tverrsnitt i henhold til elektriske data oppgitt for maskinen, se maskin typeskilt. Strømforsyningskabelen skal være skjermet og gjennomføringen til elektroskapet skal utføres ved kabelgjennomføringen i skapet. Rotasjonsretningen til motoren er begrenset til en retning. Når elektrisk tilkobling av strømforsyning er utført for maskinen, samt sikkerhetsutstyr er korrekt montert, utføres kontroll av motorretning. Trykk kort på startbryter, og dersom motor ikke roterer korrekt, bytt om på to av fasene ved den elektriske strømforsyningen. Se også kapittel Oppstart av maskinen Slå på hovedstrømbryter for maskinen og trykk på start-bryter for maskinen. Indikasjonslys for strømforsyning ved maskinens elektroskap skal da lyse (dersom ikke, kontroller strømforsyning til maskinen) og motoren for det hydrauliske systemet skal rotere. Deretter må sikkerhet "reset" bryter ved fotpedalen trykkes. Dersom sikkerhetslyset ved denne bryteren ikke slukker, da tyder dette på at sikkerhetssystemet ved maskinen har detektert sikkerhetsproblemer ved maskinen. Maskinen vil da ikke fungere. Ved slike tilfeller, kontroller sikkerhetsbrytere ved de bevegelige sikkerhetsgitterene, kontroler at de er korrekt lukket. Trykk på nytt på sikkerhets "reset" bryteren og kontroller om lyset slukker. Dersom lyset fremdeles lyser, kan dette skyldes at ventilovervåking, lysgitter og tilhørende sikkerhetsutstyr ikke er i korrekt tilstand. Ta kontakt med P. Meidell AS for assistanse. Merk at rele for sikkerhetsovervåking av ventiler (angitt som A,B ved PLS-styringen) will være i av posisjon når sylindrene er ved øver dødgangsposisjon. Dersom ikke, betyr dette at det er problem med ventilen eller overvåkingssystemet og overbjelken kan da ikke kjøres. Side : 10

12 3. Drift av maskinen 3.1 Beskrivelse av maskinen Generell beskrivelse Bøying av materiale ved hjelp av overbjelke som kjører nedover. Kraftig og stabil maskinutførelse i sveiset konstruksjon av sidesøyler, maskinbort og hydraulikk tank. Tre operasjonstrinn bestående av kontrollert senking av overbjelken ved bruk av styreventiler og overvåking av hoved kontroll ventiler, langsom bøying av materialet etter vekslepunkt og hurtig retur av overbjelken etter at bøyetrykk grenseverdi er oppnådd. Presisjonsbøying ved bruk av stoppersystem implementert i sylindrene og momentaksel. Motorisert innstilling og digitalt display for justering av nedre dødgangsposisjon og bakanslag posisjonering. Brytere og kam-mekanisme for justering av vekslepunkt og topp dødgangsposisjon. Trykkbryter for begrensning av presskraft i henhold til bøyeverktøy kapasitet, samt at det ikke benyttes høyere presskraft en nødvendig. Kompakt hydraulisk systemblokk utstyrt med sikkerhetsventil for å sikre at ikke maksimal hydraulisk systemtrykk overstiges. Driftssystem basert på fri senking av overbjelke ved hjelp av ventiler, angsom bøying av materialet etter vekslepunkt og hurtig retur av overbjelken etter at bøyetrykk grenseverdi er oppnådd. Lysgitter og sikkerhetsdeksler for å redusere risiko for skade ved drift av maskinen til et minimum. Valgbryter ved maskinen som benyttes for valg av ulike drifts- og sikkerhetsmodus. Nødstopp-bryter, overbjelke opp-bryter og sikkerhetssystem reset-bryter. Side : 11

13 3.1.2 Tekniske data Side : 12

14 3.1.3 Viktig informasjon Hydraulikk pumpen må ikke kjøres uten at maskinen er korrekt påfylt hydraulikk olje. Kjøring av pumpen uten olje vil føre til skade på pumpen. Kontroller alltid oljenivå før oppstart av maskinen. Justering av hydrauliske ventiler skal bare utføres av autorisert servicepersonell fra maskinprodusent eller den lokale forhandler. Elektrisk og mekaniske koblinger skal utføres av autorisert personell. Kunden påtar seg alt ansvar ved utføring av koblinger utført av ikke autorisert personell. Arbeidsområde rundt maskinen skal inneha tilstrekkelig belysning i henhold til angitte arbeidsmiljøforskrifter. 3.2 Sikkerhet Sikkerhetsinstruksjoner Maskinen sin oppgitte kapasitet må ikke overskrides. Bare ett materialstykke skal bøyes om gangen i hver bøyeoperasjon. Bare autorisert personell som har gjennomgått nødvendig opplæring har tillatelse til å betjene maskinen. Før oppstart av maskinen, kontroller at arbeidsområde rundt maskinen er rent og ryddig slik at hindringer kan føre til fall eller lignende for personell som oppholder seg i maskin arbeidsområdet. Bruksanvisning for digital posisjonskontroller må være grundig lest og forstått av maskinoperatøren. Se egen bruksanvisning. Maskinoperatør skal kontrollere at ikke uvedkommende oppholder seg innenfor arbeidsområde til maskinen før oppstart av maskinen. Sikkerhet ved front av maskinen er kontrollert ved hjelp av lysgitter. Når tå håndsbetjeningen (dersom levert), eller fotpedalen initierer prosessering, vil hurtig senking av overbjelken utføres inntil vekslepunkt oppnås. Under denne tiden vil lysgitter opprettholde lik sikring for alt personell rundt maskinen. Når vekslepunkt for overbjelke oppnås, vil en ved trykk på fotpedal utføre langsom senking av overbjelke for prosessering av materialet. Ved langsom prosessering, virker ikke lysgitteret, og maskinoperatør er i denne perioden ansvarlig for all sikkerhet rundt maskinen. Innstillingsmodus er nyttig for ikke-automatisk retur av overbjelke i tilfelle fare for fallende arbeidsstykker etter prosessering. Se eget kapittel i denne bruksanvisningen. Maskinoperatør skal sørge for at ikke betjeningspanel eller fotpedal inkludert kabler utsettes for skade ved drift av maskinen. Maskinens elektroskap skal alltid være lukket når maskinen er i drift. Bare autorisert personell har tillatelse til å åpne elektroskapet. Det er strengt forbudt å utsette maskinen for åpen ild, sveising eller slipingsarbeid av materialstykker i nærheten av maskinen. Maskinoperatør skal alltid benytte nødvendig personlig verneutstyr (vernesko, egnet arbeidstøy, ikke smykker eller annet som kan bli dradd inn av maskinen når den er i drift, vernehansker) Dersom det skal utføres service eller vedlikeholdsarbeid på maskinen, skal alltid hovedstrømbryter posisjoneres i AV-posisjon og sikres ved hjelp av en hengelås slik at ikke uvedkommende kan foreta oppstart av maskinen. NØDSTOPP-brytere skal trykkes umiddelbart dersom det oppstår ett nødstilfelle. Nødstopp-brytere er plassert ved fotpedal og betjeningspanel på maskinen. Bruk bryter overbjelke "opp" for å løsne eventuelt dersom noen har kommet i klem mellom øver og nedre verktøy. Dersom noen har kommet i klem av bakanslaget, utfør manuell posisjonering for å løsne i slike situasjoner. Side : 13

15 3.2.2 Sikkerhetsutstyr på maskinen Betjeningspanel og elektroskap Elektroskapet inneholder hovedstrømbryter, fotpedal tilkoblingskontakt og strømforyningsinntak. Betjeningspanelet inneholder strømforsyningsindikatorlys, start-bryter, stopp-bryter, nødstopp-bryter, overbjelke "opp"-bryter, posisjonskontroller display og taster, valgbryter og nøkkelbryter for å stenge av betjeningsfunksjoner. Oppmerksom: Bruksanvisning for posisjonskontroller må være grundig lest og forstått av maskinoperatør før det utføres oppstart av maskinen Lysgitter Lysgitter er en AOPD (aktiv optisk-elektronisk sikkerhetsutstyr), som danner et optisk gitter i front av maskinverktøy området. Det er aktiv når den grønne lysdioden ved nedre del (sender enhet) lyser. Dersom det oppstår inntregning, altså at gitteret blir brutt, vil en rød lysdiode lyse. Dersom det oppstår inntregning ved mellom sender og mottaker når overbjelken kjører hurtig nedover, vil overbjelken umiddelbart bli stoppet av sikkerhetsmessige årsaker. Ved slike tilfeller vil det fremdeles være mulig å kjøre overbjelken nedover med langsom prosesseringshastighet ved hjelp av fotpedalen. Avstanden fra lysgitter til verktøysenteret blir kalkulert i henhold til standarder og stopptider ved maskinen. Det er strengt forbudt å endre avstanden til mindre en verdien som er angitt på sikkerhetsskiltet på maskinen. Dersom det oppstår feil eller mangler ved stoppfunksjonen eller lysgitter sikkerhetsutstyret, må P. Meidell AS kontaktes for assistanse. Oppmerksom: Posisjon 1 ved valgbryter sørger for langsom hastighet ved nedover kjøring av overbjelken. Sikkerhetssystemet med unntak av lysgitteret er fremdeles operativt. Ved denne driftsmodusen er hurtig senking av overbjelken ikke tillatt og maskinoperatør er ansvarlig for sikkerheten til personell som oppholder seg ved maskinen Sikkerhetsbrytere og deksler Sikkerhetsbrytere er montert ved sikkerhetsdeksler, og danner et forriglingssystem slik at en hindrer at personell får tilgang til fareområder ved maskinen når den er i drift. Dersom sikkerhetsdeksler åpnes når maskinen er i drift, vil bryteren bli aktivert og umiddelbart stoppe aktuelle maskinbevegelser. For utilsiktet lukking av bakdeksel, er det også montert en mekanisk låsemekanisme Tohåndsbetjening Maskinoperatør må trykke på to separate brytere ved bruk av begge hender samtidig (innenfor 0.5 sekund) for å initiere hurtig senking av overbjelken. Når veksleposisjon er oppnådd, kan maskinoperatør holde i materialet mens bøying utføres ved hjelp av fotpedal. Tohåndsbetjeningen blir overvåket av to separate styrerele, og disse gir ikke tilllatelse for oppstart med mindre de aktuelle brytere trykkes samtidig innenfor 0.5 sekund. Dersom en av disse slippes, vil maskinen stoppe. Det er viktig å merke seg at tohåndsbetjening ikke er påkrevd på maskiner som har lysgitter sikkerhetsutstyr. Fotpedal kan benyttes for initiering av både hurtig og langsom senking. Side : 14

16 Fotpedal Bøyeoperasjoner utføres ved at en betjener fotpedalen. Når overbjelken kommer ned til veksleposisjon, vil initiering ved bruk av fotpedal starte langsom prosesseringshastighet og dermed bøying av materialstykket. Fotpedalen har tre posisjoner: Posisjon 1 er fri posisjon, posisjon 2 er aktivisering av langsom bøyehastighet, og posisjon 3 blir oppnådd ved at en presser fotpedalen litt mer nedover og vil da føre til at overbjelke bevegelsen stopper opp. Dersom en har presset fotpedal i 3. posisjon, må fotpedalen tilbake til posisjon 1 igjen for at en skal kunne forsette videre kjøring av overbjelken Sylinder slaglengde justeringsfunksjon Sylinder slaglengde justeringsfunksjon blir utført ved hjelp av en motorisert mekanisme som justerer posisjonen til stopperen for hver enkelt sylinder. Ved hjelp av en enkoder og digitalt display, kan operatøren posisjonere denne med en nøyaktighet på ±0.05 mm. Sylinder slaglengde justering utføres for å justere nedre dødgangspunkt for overbjelken i henhold til ønsket bøyevinkel. Det vil også hindre at oververktøyet utsetter underverktøyet med for høy presskraft, som igjen da kan føre til bruddskader på bøyeverktøyet Trykkbryter og sikkerhetsventiler Trykkbryter benyttes for å begrense det maksimale hydrauliske trykket for en definert bøyeoperasjon. Dette trykket må stilles inn av maskinoperatøren. Når maskinen oppnår det innstilte trykket, vil overbjelken automatisk returnere tilbake til øvre dødgangsposisjon. Denne justeringen sørger for enklere prosessering, samtidig som en sørger for verktøy sikkerhet. I tillegg er det hydrauliske systemet også utstyrt med flere sikkerhetsventiler som begrenser det maksimale driftstrykket ved forskjellige linjer ved det hydrauliske systemet. Dette sørger for sikkerhet ved maskinen NØDSTOPP-bryter Dersom det oppstår et nødstilfelle, skal NØDSTOPP-bryter trykkes umiddelbart. Dette vil sørge for øyeblikkelig sette maskinen i stillstands. For å nullstille NØDSTOPP-bryteren, må en rotere overdel av den soppformede bryteren slik at den spretter opp igjen. Trykk deretter start-bryteren for å starte maskinen igjen. Strømforsyningsindikatorlys og reset indikatorlys vil da lyse Reset-bryter Denne bryteren benyttes for å slå av reset indikatorlyset. Reset bryteren sørger for at en utfører nødvendig kontroll av sikkerhetssystemet på maskinen. Dersom det oppdages noe form for unormaliteter eller feil med sikkerhetssystemet, vil systemet forrigle driftssystemet slik at maskinen ikke kan settes i drift før sikkerhetssystemet er i orden. Utfør utbedring og trykk reset-bryter en gang til for å utføre nye sikkerhetskontroll. Merknad, feilen kan skyldes lysgitter, sikkerhetsbrytere eller hydraulikk ventilovervåking Overbjelke opp-bryter Denne bryteren benyttes for å kjøre overbjelken oppover når en ønsker å returnere til øvre dødgangspunkt før overbjelken har kommet ned til nedre dødgangspunkt. Den kan også benyttes for å slippe fri eventuelle uønskede gjenstander som har kommet i klem. Overbjelken kjøres oppover så lenge en holder bryteren trykket eller en kommer opp til øver dødgangspunkt. Side : 15

17 3.2.3 Bruksområde og ansvar MVD Inan HAP hydrauliske kantpresser er konstruert og produsert for bøying av platematerialer. Før oppstart og drift av maskinen skal bruksanvisningen for maskinen, CNC-styringen og bakanslag styringen være grundig lest og forstått. MVD Inan Makina Sanayi har ikke ansvar for eventuelle skader eller konsekvenser som oppstår på grunn av feil eller ukorrekt bruk av maskinen. Side : 16

18 3.3 Drift av maskinen Slå på hovedstrømbryter for maskinen, og trykk deretter start-bryteren. Indikasjonslys for strømforsyning til maskinen ved elektroskapet skal da lyse (dersom ikke, kontroller strømforsyningen) og motoren skal rotere. Trykk deretter reset-bryter for sikkerhetssystemet og press deretter fotpedalen. Dersom reset-bryter lyset ikke slukker, betyr dette at det er registrert et problem med sikkerhetssystemet, og maskinen vil da ikke kunne settes i drift før dette er utbedret. Kontroller da alle sikkerhetsbrytere ved maskindeksler, og trykk reset-bryter en gang til. dersom det fremdeles er problem, kontroller andre sikkerhetsrelaterte komponenter som ventilovervåking, kontakter og rele eller ta kontakt med P. Meidell AS for assistanse. Merk at rele for ventilovervåking (betegnelse A, B i PLS) vil være i av posisjon ved øvre dødgangspunkt for overbjelken. Dersom ikke, er det et problem med ventilen eller overvåkingssystemet og da er det ikke mulig å kjøre overbjelken Driftsmodus 1 - Justering Posisjoner valgbryter ved betjeningspanel i posisjon 1, som generelt benyttes for justerings- og innstillingsoperasjoner før en begynner med serie operasjoner. I denne driftsmodusen fungerer bare fotpedalen (eller to håndsbetjeningen) i lag med langsom senke hastighet ved overbjelken. Hurtig senking og automatisk retur av overbjelken kan ikke utføres i denne driftsmodusen. Så lenge en holder fotpedalen presset, vil overbjelken kjøre nedover med langsom hastighet, den vil stoppe dersom en slipper fotpedalen. Når overbjelken kommer ned til nedre dødgangspunkt, vil den bli stoppet av stopperene som er montert på sylindrene. For å kjøre overbjelken oppover igjen, må en trykke overbjelke opp-bryteren. Overbjelken vil da kjøres oppover så lenge en holder bryteren trykket. Merknad: Denne driftsmodusen må benyttes for å justere nedre dødgangsposisjon (for bøyevinkel). Nedre dødgangsposisjon justeres ved bruk av den digitale posisjonskontrolleren ved betjeningspanelet. Maskinoperatøren må sørge for å kjøre overbjelken helt tilbake til øvre dødgangsposisjon ved hjelp av betjeningspanelet. Oppmerksom: Driftsmodus 1 benyttes for justerings- og innstillingsoperasjoner før en starter utførelse av serie produksjon. Lysgitteret er ikke aktivt i denne driftsmodusen, og derfor er det svært viktig at maskinoperatør kontrollerer at ikke uvedkommende oppholder seg ved maskinen. Maskinoperatør har alt ansvar for sikkerhet ved maskinen Innstilling av verktøy Over- og underverktøyet må rengjøres for rustbeskyttende middel, og deretter smøres med maskinolje ved mottak av maskinen. Rengjør maskinboret grundig før verktøyet plasseres på bordet. Dyneverktøyet veier mer enn 25 kg, og må løftes ved hjelp av løftestropp plassert på midten av maskinen og deretter manuelt støttet. Plasser deretter dyneverktøyet på maskinbordet. Dersom dyneverktøyet er oppdelt eller veier under 25 kg, kan det manuelt plasseres på maskinbordet. Ved montering av oververktøyet, må en utføre justering av nedre dødgangspunkt ved hjelp av driftsmodus 1. Avstanden mellom underverktøyet og oververktøyet (V-form) skal være 3-5 mm. Det er strengt forbudt å plassere hender mellom underverktøy og oververktøy. Dersom oververktøyet løftes på plass ved hjelp av løfteutstyr, tilsvarende som ved underverktøyet, må det presses på plass i innfestingskanalen i overbjelken og låses fast, se figur 5. På grunn av sikkerhetskanten til oververktøyet, vil det ikke falle ned så lenge det er plassert i innfestingskanelen og festeboltene ikke løsnes mer enn nødvendig. Når halvparten av hele lengden er plassert i kanalen, kan en løsne løftebeltet og deretter skyve oververktøyet inn i innfestingskanalen. Side : 17

19 Side : 18

20 Oververktøyet spennes fast ved hjelp av strammebolter. Men kontroller oververktøyet er plassert helt opp i innfestingskanelen, og bruk en tykk trehendel for å presse verktøyet opp i innfestingskanalen. For justering av oververktøy i forhold til underverktøyet, benyttes festebrakettene på frontsiden og baksiden (se figur 6). Til dette, ved driftsmodus 1, senkes overbjelken. I tillegg til visuell inspeksjon, benyttes måleblad for å kontrollere av avstanden mellom oververktøy og underverktøy på begge sider. Når underverktøyet festes fast med bolter og festebraketter ved frontsiden og baksiden må de være ferdig justert. Ellers vil det kunne føre til at underverktøyet ikke er helt sentrert, og dette vil føre til skade på verktøy Innstilling av vekslepunkt og øvre dødgangspunkt Øvre dødgangspunkt er posisjonen hvor sylinder posisjoneringen starter og stopper. Vekslepunkt er posisjonen hvor maskinen veksler fra hurtig til langsom prosesseringshastighet, altså posisjonen hvor selve bøyeoperasjonen starter. Begge disse posisjonene justeres ved hjelp av kam og bryter mekanismer i nærheten av høyre sleideføring av overbjelken. Kam posisjonene er justerbare på en styreaksel. Se figur 7 hvor bryter 1 og kam 1 er for vekslepunkt og bryter 2 og kam 2 er for øvre dødgangspunkt. Oppmerksom: Utfør alltid justering av vekslepunkt og nedre dødgangspunkt ved bytte av bøyeverktøy. Nedre dødgangspunkt skal alltid justeres før vekslepunkt justeres. Dersom vekslepunkt justeres til lavere enn nedre dødgangspunkt, vil hurtig senking av overbjelken bli stoppet av stoppere istedenfor hydrauliske ventiler. En slik hurtig senking av overbjelke ned mot stopper kan føre til skade på stopperen Justering av bakanslag For å justere bredden til materialet som skal bøyes, må en justere bakanslaget til ønsket posisjon ved hjelp av posisjonskontrolleren eller ved hjelp av manuell posisjonering. X-akse posisjonen som vises på displayet korresponderer med distansen mellom bakanslag fingrene og senteret til V-kanalen til verktøyet som er i bruk. Y- akse er høyden i forhold til nedre dødgangspunkt. Bakanslag fingrene har justeringsfunksjonalitet og er likt justert før levering av maskinen. De kan også forflyttes lengdeveis, og justeres og festes fra baksiden av maskinen. Oppmerksom: Det er strengt forbudt å utføre justering av bakanslag fingre ved å strekke seg i mellom verktøyet fra frontsiden av maskinen. Ved justering av bakanslag fingre, skal sikkerhetsdeksel på baksiden av maskinen åpnes slik at bakanslaget ikke kan kjøres og videre er det bare tillatt å kjøre overbjelke med langsom hastighet. Ved dette sikkerhetsdekslet er det også implementert en mekanisk enhet som hindrer at dekslet kan lukkes ved et uhell når det er åpen. Side : 19

21 Side : 20

22 Oppmerksom: Når forriglings sikkerhetsdeksler er åpnet, må en resette sikkerhetssystemet for å kunne sette maskinen i drift igjen. Det er maskinoperatøren sitt ansvar å kontrollerer at ikke uvedkommende oppholder seg ved maskinen, samt lukke sikkerhetsdeksler Driftsmodus 2 - Normal drift Når overbjelken er ved øvre dødgangspunkt, må begge betjeningsbrytere (eller fotpedal) trykkes, og deretter vil overbjelken bli kjørt nedover med hurtig hastighet ned til vekslepunktet. Ved vekslepunktet, trykkes fotpedalen inntil en oppnår nedre dødgangspunkt (hvor bøyeoperasjonen er ferdig utført). Presskraften vil øke opptil innstillt presskraft, og deretter vil overbjelken returnere tilbake til øvre dødgangspunkt. Bøyesyklusen er dermed ferdig. Dersom det er fare forbundet med fall av materiale når det utføres automatisk retur av overbjelken, se kapittel vedrørende ikke automatisk retur. Oppmerksom: Advarselskilt i front av maskinen er montert for at personell skal bli advart i forhold til farer som kan oppstå ved drift av maskinen. Maskinoperatør skal alltid være på vakt i forhold til eventuelle farer ved maskinen Slå av maskinen Trykk stopp-bryter, slå av nøkkelbryter og fjern nøkkelen fra maskinen. Slå hovedstrømbryter i 0 posisjon, og lås den med en hengelås slik at ikke uvedkommende kan foreta oppstart av maskinen. Side : 21

23 4. Vedlikehold og service av maskinen Vedlikehold og service av maskinen skal bare utføres av personell som innehar nødvendig opplæring og autorisasjoner eller av serviceingenør fra P. Meidell AS eller MVD Inan. Maskinen er konstruert for sikker utførelse av vedlikehold og smøring. Oppmerksom: Hovedstrømbryter skal være slått AV og sikret med hengelås når det utføres vedlikehold eller reparasjonsarbeid på maskinen. 4.1 Smøring Bakanslag sleideføringer og ledeskruer må rengjøres og smøres med olje hver dag. Rullelagre må tilføres smørefett en gang i uken (se figur 8). Sleideføringer ved overbjelken må påføres smørefett daglig. Momentaksel system må påføres smørefett hverdag med hensyn til roterende maskindeler. (se figur 9). Dersom maskinen er i kontinuerlig drift eller svært krevende drift anbefaler vi at smøring utføres oftere enn en gang om dagen. 4.2 Mekanisk vedlikehold Hver uke, skal det kontrolleres stramming av stagkoblingene til overbjlken og sylindrene, samt tilstanden til skivefjærene (se figur 9). Stagene er festet til sylindrene ved hjelp av motstående muttere på endetoppen. Ved bunnen er to muttere motstående festet mot hverandre. Initial festingen sørger for at sylinder bunnene berører overbjlke overflaten og dersom det er mellomrom mellom de to, er dette en indikator på problem med stagene eller skivefjærene. I tillegg, skal alle bolter og muttere på maskinen kontrolleres regelmessig hver 15. dag, samt dersom det oppstår noe form for unormal drift ved maskinen. Sleideføringer ved overbjleken og bakanslag må kontrolleres for dødgang hver 3. måned og bolter og muttere må justeres for å fjerne dødgang. 4.3 Hydraulisk system vedlikehold Etter 2000 driftstimer eller 1 år, avhengig av hva som er først, skal hydraulikk oljen byttes. Tapp av hydraulikkoljen fra bunnen av tanken. Vi anbefaler at det benyttes en fleksibel slange for tilkobling til avtappingspunktet for oppsamling av den brukte hydraulikk oljen. For påfylling, åpne påfyllingspluggen på toppen av tanken, kontroller at filter elementet er korrekt plassert slik at ikke urenheter kommer inn i systemet. Fyll på hydraulikk olje, bruk bare angitt godkjent hydraulikk olje typer. Under påfylling, bruk en stige eller en plattform når du fyller på olje. Oppmerksom: Bruk alltid nødvendig personlig verneutstyr ved bytte av hydraulikk olje. Side : 22

24 Side : 23

25 Side : 24

26 I tillegg til bytte av hydraulikk olje, skal filter i hydraulikk systemet byttes årlig. Andre hydraulikk komponeneter kan bestilles som reservedeler. Se reservedelstegninger. Side : 25

27 5. Konstruksjonstegninger og reservedelslister Side : 26

28 Side : 27

29 Side : 28