C-WIS (Warehouse Intelligence System)

Transkript

1 A Member of the Constructor Group C-WIS (Warehouse Intelligence System) Innovative warehousing solutions at a concept, technology and service level

2 C-WIS I MEDIA Nytt optimaliseringspr HØVIK: Constructor styrker sitt tilbud gjennom nå også å tilby software-optimaliseringsprogrammet Constructor-Warehouse Intelligence System, eller C-WIS. LOGISTIKK // C-WIS ANALYSE C-WIS er et optimaliseringssystem for logistikkvirksomhet som benyttes i analysesammenheng og i kontinuerlig forbedringer av lagerdriften. Softwarens utgangspunkt er at lagere ikke er statiske, men dynamiske. Sofwaren fungerer som lagerets kontrolltårn som behandler virkelige data fra kundens WMS- eller ERP-system. På bakgrunn av denne informasjonen danner C-WIS seg et overblikk over trafikkmønster og aktiviteter på lageret. Med total oversikt over lageret og tilhørende aktiviteter kan C-WIS komme med forlsag til optimalisering. Enten det dreier seg om plukkrutiner, lagringsmetoder og valg av trucktyper, eller i forhold til nye arbeidsmetoder, nøyaktig posisjon for de ulike artiklene og konkrete forslag til kapitalrasjonalisering i forhold til leveringspresisjon. KPI-oppdatering Kunden holdes dermed løpende orientert om lagerets key performance indicators (KPI) og blir i stand til å finne ut hva som er optimal lagerbeholdning. Kunden får også varsel om endring i artiklenes oppførsel, for eksempel der sesongvarer går over fra å regnes som varer i A-kategorien og går over til å bli degradert til B- eller C-status. C-WIS foretar en dobbel ABC-analyse, der artiklene på lageret kategoriseres etter verdi og plukkfrekvens. Analyseverktøyet, som for øvrig ble lansert med brask og bram på det britiske markedet under materialhåndteringsmessen IHMX i Birmingham forrige måned, er kun i oppstartfasen i Norge. Constructor i Danmark har imidlertid hatt verktøyet i bruk hos kunder i et års tid. Selskapet Diversey, som utvikler og selger rengjørings- og hygieneprodukter, kan fortelle om store besparelser. Dansk suksess - Vi sparer ca kroner på å optimere vareplasseringen i de tre lagerseksjonene, slik at A- og B-varer plasseres på gulvplan og tettest på forsendelsen. Det betyr mindre truckbehov og hurtigere ekspedisjon, forteller logistikksjef Søren Pedersen. - Vårt hovedlager er delt i tre avdelinger, og i avdelingene må også visse varer holdes adskilt av ADR-messige årsaker. For eksempel kan man ikke oppbevare syre og klorholdige produkter sammen. Vi måtte dermed lage en ABC-analyse for hver lageravdeling. Vi tok også inn D-varer, definert som varer som ikke har vært solgt på flere år. Analysen viste at det var plass til å oppbevare alle A og B-varer på gulvplan! A-varer ble flyttet til riktige lokasjoner og de står nå optimalt i forhold til hvor ofte de plukkes, forteller han videre. Gjennom optimalisering av lageret har selskapet også kunnet redusere truckparken. - Produktenes livssyklus har også overbevist oss om at det er viktig å sette av ressurser i det daglige arbeidet utelukkende til å optimere lageret, noe C-WIS er som skapt til å hjelpe til med. Kjapp ROI - Erfaringene som er gjort hittil viser at tilbakebetalingstiden (ROI, Return on investment) er kort, man sparer inn det dobbelte det første året, sier Øyvind Elvebø, WIS-analytiker i Constructor. Han forteller at implementeringsprosessen tar 2-3 måneder. - Vi begynner med testing av lageret og henter ut data fra WMS og ERP-systemene. Deretter har vi en intervjurunde med lagersjef og andre for å finne ut hvordan bedriften gjør ting. På bakgrunn av dette oppretter FØR ETTER TERJE DANIELSEN, adm. direktør i Constructor. Lagerlayout før og etter optimalisering. A-varer er røde, B-varer er gule og C-varer grønne. Etter optimalisering er artiklene plassert mer hensiktsmessig i forhold til å oppnå et rasjonalt plukkmønster DESEMBER 2010 Moderne//transport

3 ogram fra Constructor OPTIMALISERINGSEKSPERT: Øyvind Elvebø, WIS-analytiker i Constructor gir en demonstrasjon av analyseverktøyet C-WIS. >>Fakta: Constructor ETABLERT: 1948 (Høvik Verk startet produksjon av stålreoler) VIRKSOMHET: Utvikler og selger lagerløsninger MERKEVARER: Constructor, Kasten, Dexion, Bruynzeel HOVEDKONTOR: Høvik, Sandvika ANTALL ANSATTE I NORGE: 42 (29 ved hovedkontor) OMSETNING I 2009: 230 mill. euro KOMPETANSESENTRE: Høvik, Kristiansand, Stavanger, Bergen, Ålesund, Ørsta og Trondheim EIER: Altor Fund II (Kjøpte fra Aker-konsernet i 2007) 3TING om C-WIS: 1 Constructor-Warehouse Intelligence System ble utviklet av et svensk softwarefirma som ble kjøpt opp og som nå går under navnet Constructor Logistics. 2Er et analyseverktøy for optimalisering av lagerdriften. Målgruppe er hovedsakelig kunder med mer enn 8-10 ansatte på lageret. 3 Investeringskostnaden for C-WIS ligger på ca kr (engangsoptimalisering) og ca kr (kjøp av software for ubegrenset bruk). vi en layout av lagerets Nåsituasjon. Så begynner det spennende arbeidet med å gjøre forandringer, sier han med et smil. - Først ser vi på plukkrutiner og vareplassering, og optimaliserer lageret på denne måten. Det positive med disse to faktorene er at den eneste innsatsfaktoren er tid, det koster ikke noe i form av nyinvesteringer, påpeker Elvebø. - Deretter kan man se på hvilke muligheter som ligger der ute dersom man er villig til å gjøre noen investeringer. Bør man kjøpe ny innredning, kan man bygge om innredningen, bør man kjøpe nye trucker? I så fall hvor mange og hva slags trucker? Fordelen med systemet er at både kunden og vi enkelt kan teste ut og se hvordan de ulike lagerløsningene ser ut på skjermen, sier han. Flere ben å stå på - Med C-WIS har Constructor fått flere ben å stå på. Veksten er naturlig da bedriften i mange år har vært Norges ledende leverandør av optimale logistikkløsninger for både arkiv og lager. Produktsortimentet omfatter alt fra enkle reolfag til automatiserte løsninger. Kjente egenproduserte varer som heisautomat Tornado og reoler med merkenavn Høvik Stål nikker nok mang en lagersjef gjenkjennende til, sier Terje Danielsen, adm. direktør i Constructor. - C-WIS kan være et svært nyttig verktøy ved utarbeidelse av layoutløsninger og ikke minst som et levende og dynamisk verktøy for løpende evaluering- og optimalisering av lagerdriften. Vi er spent på mottakelsen fra markedet, sier Danielsen. TEKST/FOTO: Glenn Lund glenn@bjorgu.no Allerede klarsynte på Fossum LØVENSKIOLD HANDEL AS optimerer sine innkjøp og vareforsyning med CLARITY Replenish etter bare 10 ukers implementering, melder Inventory Investment AS, et ledende spesialistmiljø innen resultatorienterte løsninger for prognostisering samt optimering av innkjøp og vareforsyning. Løvenskiold Handel, en av bransjens fremste leverandører av byggevarer og trelast, er nå operativ med fremtidsrettet optimeringsløsning for sin inngående varestrøm til selskapets sentrallager på Fossum. - Implementeringen har med Inventory Investments hjelp gått nær sagt på skinner. Alle aktiviteter i prosjektplanen har blitt levert til avtalt tid, ressursbruk samt kvalitet. Vi er nå i full gang med systemet og er allerede i gang med å høste forretningsmessige gevinster. En meget god start på et meget lovende samarbeid med Inventory Investment AS, sier Espen Marthinsen, Forsyningsdirektør i Løvenskiold Handel AS. Løvenskiold Handel AS har gjennom de siste årene bygget opp MAXBO til en landsomfattende, ledende butikkjede innen bo- og byggevarer. Løvenskiold Handel AS hadde i 2009 en førsteleddsomsetning på ca. 5,5 milliarder kroner. Selve hjertet i selskapets virksomhet er Løvenskiold Logistikk med et sentrallager på Fossum som er blant Norges mest moderne og effektive. Moderne//transport DESEMBER

4 HISTORIE FRA VIRKELIGHETEN C-WIS projekt hos Diversey gav milliongevinst Diversey (indtil marts i år Johnson- Diversey) bor i Nivå i Nord-sjælland. Diversey sælger og udvikler rengørings- og hygiejneprodukter. Specielt er virksomhedens styrke at udvikle effektive men også miljøvenlige og bæredygtige produkter, helt i tidens ånd, et ansvar Diversey lægger stor vægt på. I årets første måneder har Diversey gennemført et C-WIS projekt i samarbejde med Constructor Danmark. Vi har interviewet Logistikchef Søren Pedersen, Diversey om baggrund for og resultatet af projektet. Hvad har Diversey fået som udbytte af C-WIS analysen? Helt kort kan jeg sige at vi årligt sparer ca kr. på at optimere vareplaceringen i de tre lagerafsnit, således at A- og B-varer placeres i gulvplan og tættest på forsendelsen det betyder mindre truckbehov og hurtigere ekspedition. Og det er inden vort projekt med at udskifte truckparken. Imidlertid er besparelsespotentialet meget større, for når vi har flyttet rundt på pallerne, vil alle A- og B-varer blive opbevaret på gulvplan. Det betyder helt konkret at vi kan udskifte nogle af de dyre pluktruckmodeller, med langt mere velegnede og billigere truckmodeller. Hvad ligger til grund for jeres ønske om at få udført en C-WIS analyse? Da jeg tiltrådte min stilling for 11 2 år siden opdagede jeg hurtigt, at man ikke havde optimeret logistikken på lageret i de 10 år, det har ligget her på adressen. Ikke fordi man ikke ønskede det, men fordi det ikke var et fokusområde. Derfor startede jeg med at analysere logistikken på lageret. Dertil kommer, at vi står over for at skulle udskifte alt kørende materiel på lageret. For at være på forkant med denne situation er det vigtigt at analysere plukkemønstret: behov, tider etc. Det tog derfor ikke lang tid, før Constructor Danmark blev nævnt, kontaktet og valgt som vores samarbejdspartner til dette projekt. Hvordan ser jeres kundemønster ud? I Danmark tælles Diversey s kunder bredt inden for stat, regioner og kommuner dvs. alt lige fra børnehaver, skoler, plejehjem foruden hospitaler og rådhuse. Så selvom en del af vore produkter distribueres via distributører, har Diversey mere end leveringsadresser i Danmark. Vi ser en tendens hos slutbrugerne, der går mod mindre eller slet ingen lager, og det stiller store krav til en effektiv logistik og distribution. Fordelingen mellem distributører og direkte kunder er omkring 30/70. Hvilken software arbejder I med hos Diversey? Vort administrative system er SAP, og lageret styres efter WMS-systemet Satt- Store. Det er begrænset hvad man kan hive ud af data fra WMS-systemet om A-, B- og C-varernes placering på lageret. Det kan til gengæld C-WIS programmet fra Constructor, der trækker alle data til logistik-analysen fra vore edb-systemer. 4

5 Hvordan ser jeres lager ud? Hovedlageret består af 3 lagerafsnit, hvor varer af ADR-mæssige årsager holdes klart adskilt. F.eks. må man ikke opbevare syre og klorholdige produkter sammen. Derfor har det været nødvendigt at lave en C-WIS analyse i hvert lagerafsnit. I denne analyse blev lageret inddelt i A-, B- og C-varer. Analysen bragte desuden fokus på D- varer, defineret som varer hvoraf nogle ikke har været solgt i flere år. Analysen viste, at der faktisk er plads til at opbevare alle A- og B-varer i gulvplan, hvilket er den mest optimale løsning og giver os helt nye muligheder hvad angår kørende materiel. Har I kunnet bruge analysen til konkrete forandringer i lagerdriften? Ja, bestemt. Vi har gennemført den første runde. Vi udarbejdede omfattende lister med den mest optimale placering af vores A-varer. Ved at følge disse lister blev pallerne flyttet rundt til de rigtige lokationer og med rigtig menes at de står optimalt i forhold til hvor ofte de plukkes/lagres. En effektiv logistik og distribution er et uomgængeligt konkurrenceparameter i enhver virksomhed. Når vi i Danmark timere lageret, dvs. udnytter pladsen bedre, får ryddet op i døde varer, er det vores plan at fortsætte med at optimere koncernens øvrige lagre rundt om i Europa. Det er faktisk sådan at man nu i vore europæiske søsterselskaber taler om the Danish model. Hvordan er samarbejdet med Constructor forløbet? Vi har haft et meget fint samarbejde med Peter Colding fra Constructor s C-WIS-afdeling. Peter blev fra starten introduceret til lagerets medarbejdere, så der har været fuld opbakning og tryghed omkring processen. Vi har lagt vægt på god information og kommunikation hele vejen rundt, og Constructor har været med til at sælge ideen ind rundt om i den interne organisation. Næste skridt er at få taget stilling til vores D-varer samt fortsat at have fokus på den mest optimale placering af de levende A-, B- og C-varer. Produkternes livscyklus og kundernes behov har yderligere overbevist os om, at det er vigtigt at afsætte ressourcer i det daglige arbejde udelukkende til at optimere lageret - et arbejde C-WIS er som skabt til at hjælpe med. 5

6 C-WIS Det er bred enighet om at IT og logistikk er uløselig forbundet, og at de data IT-systemer leverer er essensielle for alle planleggings- og gjennomføringsprosesser i forsyningskjeden. Uten strømmen av pålitelige data fra IT-systemene vil enhver forsyningskjede bryte sammen. C-WIS: Constructor Warehouse Intelligence System C-WIS implementeres i din organisasjon for å oppnå besparelser på materialhåndtering og økt lønnsomhet. Ved å følge C-WIS anvisninger vil lager- og innkjøpsprosesser synkroniseres med virkeligheten. C-WIS er et avansert optimaliseringssystem for logistikkvirksomhet. C-WIS benyttes i analysesammenheng og/eller i kontinuerlige forbedringer av driften. C-WIS er lagerets kontrolltårn, som behandler virkelige data fra ERP- eller WMS-systemet. En monitorfunksjon gir deg umiddelbart innblikk i kapasitet og kapitalbinding med konkrete forslag til forandringer. 6

7 Kapitalrasjonalisering Håndteringsoptimalisering Monitorering Spar 15-25% Spar 10-20% Løpende forbedring Lageret er stedet hvor summen av alle feilbeslutninger blir synliggjort. Hvis vi kun hadde en kunde, en varetype og en leverandør, ville vi ikke ha noen logistikkproblemer. Imidlertid bruker vi ofte ikke nok tid på de viktigste 20% av produktene, men derimot for mye tid på de mindre viktige 80%. Ved hjelp av den doble ABC-analysen i C-WIS får du mulighet for å klassifisere artiklene, og rangere dem i forhold til deres relative betydning og forhold til hverandre. Det er store beløp å hente på løpende forbedring av lagereffektiviteten. C-WIS er et kontrollsystem, som hjelper lagerførende firmaer med kontinuerlig optimalisering av arbeidsmetoder, vareflyt, lokasjonsplassering, kapitalbinding, bemanning og layout. Det skjer hele tiden forandringer, både i omverden og internt i en virksomhet som stiller store krav til lagerets effektivitet, ledelsesprosesser og informasjonsflyt. Det opprinnelige oppsettet av et WMS (Warehouse Management System) eller lagerstyringsdelen av et ERP-system, vil ikke over tid forbli optimalt. Et moderne lager utgjør en kompleks del av virksomheten, med mange parametere, som alle skal tas i betraktning under en optimerings- og endringsprosess. Her kan man oppnå store besparelser ved kontinuerlige forbedringer. C-WIS fungerer som et kontrolltårn, som hele tiden innhenter og mottar informasjon fra WMS- eller ERP-systemet. På bakgrunn av denne informasjon danner C- WIS seg et overblikk over trafikkmønster og aktiviteter på lageret. Dette hurtige overblikk gjør det mulig å optimalisere den nøyaktige posisjon for de forskjellige artikler, kapitalbinding i forhold til leveringspresisjon, nye arbeidsmetoder, valg av trucktyper, plukkrutiner, lagringsmetoder etc. C-WIS kan gi deg en strategiplan for å frigjøre bundet kapital: - Forbedre servicegraden - Optimalisering av lagerbeholdningen - Klassifisering av varer (dobbelt ABC) - Tidlig varsling av varemangel - Testing av innkjøpsstrategier - Lønnsomhetsanalyse C-WIS kan gi deg en strategiplan for minimering av ordrelinjekostnadene: - Simulering med virkelige data (ERP/WMS) - Optimalisering, samt test av lagerlayout - Teste og forbedre arbeidsmetoder - Optimert forslag til vareplassering - Test av leveringsytelsen C-WIS hjelper deg med å opprettholde optimal lagerdrift: - Løpende overvåkning av lagerets KPI er (Key Performance Indicators) - Vedlikeholde nye rutiner og prosesser - Overvåke optimal lagerbeholdning - Advarsel om endring i artiklenes oppførsel - Bearbeiding av virkelige data fra ERP/WMS 7

8 C-WIS Workshop Formålet med en C-WIS Workshop er å identifisere og kartlegge mulighetene for besparelser. Kort fortalt arbeider vi innenfor to områder: Optimalisering av materialhåndtering og frigjøring av kapital. En workshop varer generelt over 3 dager som beskrevet nedenfor. Etter workshoppen har vi samlet tilstrekkelig informasjon om din virksomhet, så vi kan presentere et mer detaljert tilbud på C-WIS prosjekt. Dag 1 Dag 2 Dag 3 Forberede workshop Utførelse on site Analyse og presentasjon - Fastlegge omfanget av workshoppen og prosjektet - Innhente data og layout av lageret - Teste data - Kvalifisere data og layout, gjennomgang på lageret - Identifisere potensialer, samt intervju av medarbeidere - Analyse av resultat fra data og andre inputs - Presentasjon Constructor Norge AS Sandviksveien 36, 1363 Høvik Postboks 363, 1323 Høvik Tel Fax