H-Drive K SH, H-Drive K SH, H-Drive K SH, H-Drive K SH

Transkript

1 BRUKERMANUAL Idema Notvasker - Hydraulisk H-Drive K SH, H-Drive K SH, H-Drive K SH, H-Drive K SH A Første utgave EBL AT Rev Date Issued Issued by Approved by Document no.: Project no.: Side 1 av 32

2 For en grundig innføring i dette AKVA produktet, ber vi alle brukere lese gjennom hele denne manualen. Informasjonen i dette dokumentet kan forandres uten påminnelser, og skal ikke ses på som en forpliktelse fra AKVA group ASA. AKVA group ASA fraskriver seg alt ansvar for feil som kan fremstå i dette dokumentet. AKVA group ASA kan ikke under noen omstendigheter holdes ansvarlig for feil på utstyr, ei heller i software eller hardware, som følge av å ha brukt dette dokumentet. Vi reserverer oss alle rettigheter i dokumentet og dets innhold. Reproduksjon og bruk til en tredje part uten vår tydelig uttrykte myndighet er strengt forbudt. Ekstra kopier av dette dokument kan erverves fra AKVA group ASA til gjeldene kost AKVA group ASA (NO) AKVA group ASA Side 2 av 32

3 Innholdsfortegnelse 1 Sikkerhet Sikkerhetssymboler brukt i manualen Generelt Personal Utstyr Introduksjon Kontaktinformasjon Informasjon Bensin, diesel eller hydraulisk drevet høyttrykks notvasker? Notvaskesystemene Modell-beskrivelse Notvaskerens hovedkomponenter Spesifikasjoner motor og pumpe Før første gangs bruk Installasjonsinstrukser Sugesiden Trykksiden Hydraulikk Inspeksjon før bruk Oljesjekk Sikkerhetsventil/omløpsventil Slanger Innsug med filter Nettvasker Start og stopp av maskineriet Nødstopp og restart Bruk av høytrykksspyleren...22 Side 3 av 32

4 10 Vaskerigg Rengjøring og lagring Etter bruk/før lagring Rengjøring av innsiden Vask av høytrykkspistol og vaskeskiver Oppsummering rengjøring og lagring Vedlikehold Oversikt pumpe-oljer Nettvaskeren Pumpe Matepumpe Sugefilter Første gangs vedlikehold Registrering av videre vedlikehold Vedlegg A - Avvikskjema...30 Vedlegg B - Notater...31 Side 4 av 32

5 1 Sikkerhet 1.1 Sikkerhetssymboler brukt i manualen Følgende symboler er brukt i denne manualen: Informasjon Vis forsiktighet, fare for å skade utstyr eller lettere personskader Advarsel kan føre til skader på folk FARE! Kan forårsake farlige situasjoner og skader på personell. Side 4 av 32

6 1.2 Generelt Notvaskeren må ikke startes opp eller benyttes før hele denne manualen, og spesielt instruksene i dette kapittelet, er lest og forstått. Vis generell forsiktighet ved bruk av høytrykksutstyr. Utstyret genererer store krefter som kan forårsake stor skade på personer og utstyr dersom det blir brukt feil. Ved benyttelse av denne høytrykksvaskeren, skal FOR nr. 1263: Forskrift om høytrykksspyling m.m. følges. I følge 4 i denne forskriften, er overtredelse av forskriften straffbart. 1.3 Personal Alle som betjener utstyret må settes inn i hvordan utstyret skal brukes, og få kunnskap om hvilke farer feilaktig bruk kan medføre. (ref. 6) Arbeidsgiver er ansvarlig for å instruere personalet om hvilke operasjoner som kan føre til skader på brukeren. Alle ansatte må kjenne til disse instruksene, og det er arbeidsgivers ansvar at alle har forstått disse instruksene. (ref. 7) Arbeidsgiver skal påby arbeidstaker å bruke hensiktsmessig personlig verneutstyr til vern av øyne, hender og kropp. Likeledes skal de påbys å bruke sklisikkert fottøy. Når arbeidsforholdene krever det skal de også påbys å bruke annet nødvendig verneutstyr. (ref. 9) Side 5 av 32

7 Når notvasker-operatøren har redusert tilsyn med pumpe-aggregatet, skal en hjelpe-operatør ha tilsyn med aggregatet. Operatøren som betjener notvaskeren skal ha mulighet til kommunikasjon, helst visuell, med operatøren av høytrykks-aggregatet. (ref. 22) Tetting av lekkasjer i rør- og slangekoplinger skal bare utføres på trykkavlastet anlegg. (ref. 13) Arbeidsgiver skal sørge for at området, hvor arbeid med høytrykksvæskestråleutstyr pågår, merkes og avgrenses med forsvarlig sikring av fareområdet. (ref. 23) Ved manuelt betjente stråleinnretninger skal det kun brukes innretning hvor rekylkraften er avbalansert under spylingen. Det skal aldri oppholde seg flere enn dykkeren som betjener stråleinnretningen i området hvor spylingen pågår. Dykkerassistenten skal ha kontroll med driften av pumpeaggregatet og om nødvendig kunne stanse dette umiddelbart. (ref. 26) Barn og ungdom under 18 år må ikke bruke vaskeren på egen hånd. (ref. Foreskrift om arbeid utført av barn og unge, 9) Side 6 av 32

8 1.4 Utstyr Lagring Hvis utstyret lagres over vinteren må det enten lagres frostfritt, eller skylles gjennom med tilpasset mengde frostvæske-løsning. Ved lagring i høye temperaturer, er det fare for utvikling av smittsom Legionella i vaskeren. Derfor tilrådes det å ikke ha for høy temperatur ved vinterlagring, og at det først spyles med smal stråle vekk fra folk når den tas i bruk etter lagringen Generell behandling av utstyret Alt mekanisk og elektromekanisk utstyr som brukes i akvakultur-industrien, må vedlikeholdes for at det skal fungere problemfritt over lang tid, og i den periode de er mest nødvendige. Høytrykksvaskere arbeider i krevende omgivelser med høyt trykk, store vannmengder, og et aggressivt korroderende saltvannsmiljø. Dette krever at instruksjonene for vedlikehold følges nøye. I mange kritiske komponenter er det valgt materialer som ikke trenger spesielt vedlikehold for å fungere over lang tid. Mange utvendige detaljer har ikke slike materialspesifikasjoner, fordi det vil falle for kostbart, og korrosjonsbestandige materialer kan derfor være lite hensiktsmessige å benytte. Vi vil derfor anbefale å skylle av utstyret grundig med ferskvann jevnlig for å unngå overflatekorrosjon. Alle bevegelige deler så som hengsler, låser, gassregulering, hjul og lignende, bør smøres med CRC, WD40 eller lignende etter spylingen. Riper eller hull i lakkerte flater bør tettes omgående for å hindre videre korrosjon. Side 7 av 32

9 Før maskineriet startes opp, må det forsikres at alt står stødig og om nødvendig, er festet til underlaget slik at det ikke sklir og dermed forårsaker skade på annet utstyr eller personell. Saltvann er ikke bra for utstyret og om det får stå over lengre tid og tørke ut inne i høytrykkspumpa eller i komponentene rundt denne (for eksempel sugepumpe, filter, omløpsventil, slanger eller andre saltvannsførende komponenter), vil saltkrystaller bli liggende igjen når vannet er fordampet bort. Disse saltkrystallene kan skade pakninger og tetteflater og kan bidra sterkt til slitasje og nedsatt funksjon på utstyret. Skal utstyret ikke benyttes og lagres i mer enn en uke, må det derfor skylles gjennom med ferskvann før det settes bort. Dersom utstyret flyttes fra anlegg til anlegg, er det pålagt å desinfisere utstyret innvendig før det flyttes til neste anlegg. Dette gjøres for å unngå eventuell smittespredning. Enkelte desinfiserende midler kan være aggressive mot ulike metaller, O-ringer, tetninger og andre innvendige komponenter. La derfor aldri desinfeksjonsmiddel stå i det vannbærende systemet; sugepumpe, filter, tank, høytrykkspumpe osv. over tid. Skyll alltid gjennom med ferskvann etter desinfisering. Side 8 av 32

10 1.4.3 Inspeksjon før bruk Vann under høyt trykk representerer store krefter. Det er derfor viktig at du inspiserer og tester kritiske komponenter jevnlig. Vi vil spesielt nevne omløpsventilen (sikkerhetsventil). Denne innretningen er montert på alt av høytrykksutstyr og skal sikre at det ikke bygger seg opp høyere trykk i systemet enn det komponentene tåler. Omløpsventilen er innstilt for å åpne for vannet dersom trykket overstiger et forhåndsinnstilt nivå. Dersom denne ikke fungerer som den skal, kan det gi alvorlige konsekvenser for utstyr og personell. (ref. 30) Omløpsventilen er innstilt på det trykk som utstyret er konstruert for å tåle. Denne innstillingen må aldri endres til høyere trykk. (ref. 14) Slanger som benyttes må være konstruert for å tåle det trykk utstyret skal arbeide på. Kontroller at slangene tåler dette trykket. Maksimalt tillatt trykk skal være tydelig merket på slangene som benyttes. Slanger må også inspiseres for rifter og andre ytre skader. Dersom slanger har skader, må de byttes eller eventuelt repareres. Informasjonen om sikkerhet i dette kapittelet, må ikke anses som noen garanti fra AKVA group ASA om at høy-trykksvaskeren ikke kan føre til skader og ødeleggelser selv om alle sikkerhets-instrukser er blitt fulgt. Side 9 av 32

11 2 Introduksjon Denne manualen er en del av utstyret som leveres med din Akvasmart Idema Notvasker. Ta vare på manualen så lenge dine AKVA produkter er i bruk, og noter alle endringer i utstyret bakerst i denne manualen etter hvert som de utføres. Vi takker deg for at du valgte AKVA group ASA som leverandør av ditt notvaskesystem. Nøl ikke med å ta kontakt med oss dersom du trenger ytterligere informasjon rundt bruk og vedlikehold av ditt utstyr. Med våre fire store varemerker, er AKVA group ASA en verdensledende leverandør for teknisk utstyr for akvakultur. Siden 1980 har vi utviklet og produsert oppdrettsanlegg, både for merdbasert oppdrett og for landbaserte utklekkingsanlegg. AKVA representerer en industriell standard, som er antatt å være nøkkelen til framtiden. Forskning, prosjektledelse, raske leveranser og kundeoppfølging er i fokus slik at vi kan forsikre oss om at vi bidrar til en positiv utvikling av fiskeoppdrettsindustrien. Vårt mål er å levere best mulig, og mest mulig kostnadseffektivt utstyr for å bidra til å opprettholde en bærekraftig oppdrett. Vi har et stort utvalg av produkter, deriblant plast- og stålmerder, høytrykksvaskere, notvaskere, båter, fôringsflåter, fôringssystem, kamera, sensorsystem, undervannslys, software for fiskeoppdrett og resirkuleringssystemer. Vi har en kontinuerlig utvikling av produkter, slik at vi stadig forbedrer utstyrets sikkerhet, funksjoner, bruksmetoder og arbeidspålitelighet. Hensikten med denne manualen er å sette brukeren i stand til å bruke og å vedlikeholde notvaskeren på en trygg og økonomisk måte. Side 10 av 32

12 Alle våre notvaskeprodukter er produsert i følge disse standarder og prosedyrer: - ISO-EN Part 1&2: Safety of machinery - EC-Directive 98/37/EC: Machinery Directive - EC-Directive 97/23/EC: Pressure Equipment Alle våre notvaskere monteres, testes og leveres komplette fra vår egen produksjonsavdeling eller hos godkjente samarbeidspartnere. Våre ansatte i produksjonen er kunnskapsrike og entusiastiske medarbeidere som gjør det som skal til for at du skal få et godt produkt. Egen produksjon sikrer deg også god service dersom noe skulle gå galt, eller du skulle behøve assistanse. Vi lagerfører alt av deler til din notvasker og vi har servicepersonell tilgjengelig til å hjelpe til på telefon elle rykke ut til lokasjoner hvis nødvendig. Sikkerhet både for bruker og for utstyret, er vårt hovedfokus når vi utvikler produkter. Vi anbefaler derfor sterkt at alle som skal ha forfatning med utstyret leser kapittel 1 Sikkerhet nøye før første bruk. Alle øvrige tilhørende manualer må leses og alt av vedlikehold må utføres som beskrevet i brukermanualen for å sikre en pålitelig operasjon. Før noen form for betjening, reparasjoner og vedlikehold eller andre operasjoner utføres på eller med vaskeren, anbefaler vi at brukerne får korrekt opplæring fra AKVA group ASA. Denne brukermanualen vil gi svar på de fleste dag-for-dagspørsmål, og i tillegg vil den beskrive enkelte generelle brukerprosedyrer. Side 11 av 32

13 2.1 Kontaktinformasjon AKVA group ASA - Bryne (Hovedkontor) Nordlysveien 4 PO. Box Bryne tlf fax Support Hardware og AKVAconnect tlf supportakvasmart@akvagroup.com Support Fishtalk tlf supportfishtalk@akvagroup.com Side 12 av 32

14 3 Informasjon Da Idema Notvaskere ble introdusert i markedet i 1987, leverte vi enkle vaskeskiver med 30 cm diameter, betjent fra merdkanten med lange skaft. I dag er våre moderne not-vaskere kjent for høy kvalitet, god ytelse og driftssikkerhet. Undervannsspyling av merder med fisk er bare blitt mer og mer aktuelt ettersom kravene til miljø-vennlig oppdrett i større merder gir best lønnsomhet for oppdretterne. I takt med dette har vi utviklet og forbedret notvaskerne og kan nå presentere det bredeste og beste utvalget av notvaskere og høytrykksspylere. Sammen danner de effektive systemer for renhold av alle not-typer og størrelser. Ved notvasking benyttes filtrert sjøvann under høyt trykk til å fjerne begroingen på nota. Notvaskerne benytter roterende vaskeskiver som er montert på vaskerigger i ulik størrelse og form. Til å drive vaskeskivene benytter vi kraftige og godt tilpassede høytrykks-aggregat som vi designer og bygger selv. Vaskingen foregår ved å føre vaskeriggen langs innsiden på notveggen, og kun sjøvann under høyt trykk benyttes. Uten bruk av kjemikalier eller børsting er dette vaskesystemet både miljøvennlig og ekstra skånsomt for noten. De store notvaskerne betjenes halvautomatisk av to personer via vinsj, kran, nokke eller som påmontert tilleggsutstyr på ROV. De minste Notvaskerne kan enkelt betjenes fra merdkanten av en person. På de større Idema riggene kan vi levere godt tilpassede kamera og opptakssystemer som gir deg full oversikt over vaskejobben og mulighet for inspeksjon av nøtene i merdene. Side 13 av 32

15 3.1 Bensin, diesel eller hydraulisk drevet høyttrykks notvasker? Vi kan i dag tilby en serie av høytrykksspylere for sjøvann som passer til ulike systemløsninger og merd-størrelser. De bensindrevne høytrykksspylerne (F-Drive), er lette i vekt og egner seg godt i transportable enheter. De dieseldrevne spylerne (D-Drive), er ekstra driftssikre og bruker mindre drivstoff enn de bensindrevne og egner seg derfor godt til store høytrykks-aggregat. Hydraulikkdrevne høyttrykkspylere (H-Drive), er små, kompakte og driftsikre - ideelle for innvendig montasje i arbeidsbåter. 3.2 Notvaskesystemene AKVA produserer høytrykksaggregat og vaskerigger som sammen utgjør vaskesystem for ulike merdstørrelser. Høytrykksaggregatene kan drives med bensin, diesel eller hydraulikk avhengig av hvordan du som kunde ønsker å drive systemet. Idema vaskerigger er produsert i rustfritt stål og minimerer slitasje på nota. Vaskeriggene er utstyrt med slitesterke og plane vaskeskiver som sikrer høy rotasjons-hastighet i vann fra 750 til 1500 omdreininger. Side 14 av 32

16 4 Modell-beskrivelse Alle høytrykksvaskere fra AKVA group har en uniform modellbeskrivelse. Denne beskrivelsen inneholder informasjon om kapasitet, struktur og funksjon. Eksempel: K S-H-VA ) K = Kaldt vann V = Varmt vann 2) Liter vann per minutt 3) Vanntrykk (bar) 4) Vanntilførsel - S = Integrert sugepumpe - X = Uten sugepumpe 5) Motortype - H = Hydraulisk - B = Bensin - E = Elektro - D = Diesel 6) Motor-fabrikasjon - CO = Comer - VA = Vanguard - HO = Honda - HZ = Hatz - IV = Iveco - JD = John Deere - SU = Sunfarb 7) Volum/effekt - B og D - effekt i Hk - E - effekt i kw - H - effekt i Vol.=ccm/omdr Forklaring til hydraulisk høytrykksvasker: (som eksempelet over) K = Kaldt vann 28 liter/min 280 bar S = Integrert sugepumpe H = Hydraulisk motor VA = Vanguard-motor 22 Hk Side 15 av 32

17 5 Notvaskerens hovedkomponenter 5.1 Spesifikasjoner motor og pumpe Motor: Comer 34ccm Pumpe: T2530, 1750rpm For øvrig informasjon om motor og pumpe, se egne manualer for disse. Side 16 av 32

18 6 Før første gangs bruk Les gjennom hele manualen før utstyret tas i bruk. Dette må gjøres for å forsikre at alt utføres riktig, og minimerer risiko for skader på utstyr og personell. 6.1 Installasjonsinstrukser Høytrykksvaskeren kan installeres på eller under dekk på et flatt underlag med flatestørrelse på omtrent 50 x 100 cm. 6.2 Sugesiden Inntaket i bunnen av båten må være minimum 1 og slangen fra dette inntaket til filter må være minimum 3/4. Slangen mellom filter og sugepumpe må være minimum 3/ Trykksiden Ut fra omløpsventilen (VB350) skal det brukes minimum 1/2 slange opp til dekkgjennomføring (1/2 ). Videre opp til slangetrommel brukes slange eller rør med dimensjon minimum 15mm / 1/2. Fra omløpsventilens overtrykksutløp (VB350) brukes minimum ½ slange og monteres til stuss i skutesiden over bord. 6.4 Hydraulikk Oljekrav: 60liter ved 150bar. Innløpet: Innløpet på port B er 3/4 bsp. Lekkolje (til tank): 1/2 bsp. Side 17 av 32

19 7 Inspeksjon før bruk Høytrykksvaskere representerer store krefter. Derfor er det viktig at du inspiserer og tester kritiske komponenter jevnlig. Før du starter systemet, må du sikre at det står stødig, og om nødvendig, er festet til underlaget for å hindre det fra å skli og dermed forårsake skader på annet utstyr eller personell. 7.1 Oljesjekk Før hver gang vaskeren benyttes, skal olje sjekkes i pumpen. Siden motoren er koblet til et hydraulikk-anlegg, vil denne bli smurt via dette anlegget, og eventuelt behov for påfyll vil bli varslet gjennom dette anlegget. Figuren under viser hvor det sjekkes og hvor det fylles på olje på pumpen. Oljemengden skal dekke halve olje-seglasset. Side 18 av 32

20 7.2 Sikkerhetsventil/omløpsventil En eller flere sikkerhets- eller omløpsventiler er montert på alt av høytrykksutstyr, for å sikre at trykket inni systemet ikke overstiger det trykket som komponentene tåler. Omløpsventiler er innstilt for å åpne for vanntrykket når dette overstiger gitt maks-trykk. Dersom en av disse er i uorden, kan det høye trykket føre til alvorlige skader både på utstyr og personell. Det forhåndsinnstilte trykket må aldri endres. Dersom du oppdager vann i slangen som er koblet til en omløpsventil under spyling, er dette tegn på at noe er galt. Da kan det være noe galt med selve ventilen, og dersom det er tilfellet, må denne overhales før bruk. En annen årsak, kan være at trykket har blitt høyere enn det som er forhåndsinnstilt. Da vil ventilen åpne seg og deretter lede vann ut til denne slangen. Vanlige årsaker til at trykket øker: Feilsøking Blokkert dyse på vaskeriggen Bøyd slange Defekt slange Løsning Sjekk og rens om blokkert Rett ut alle bøyer Reparer eller skift slange Side 19 av 32

21 7.3 Slanger Alle slanger som blir benyttet i denne høytrykksvaskeren må være konstruert for å tale arbeidstrykket for vaskeren. Les av trykket som står tydelig markert på utsiden av slangen, og sjekk at dette ikke er lavere enn arbeidstrykket. Sjekk også alle slanger for rifter og andre skader. Er de ikke ok, må de repareres eller skiftes ut. Sjekk også alle slangekoblinger før bruk. 7.4 Innsug med filter Slange med filter finnes mellom bunninntak og matepumpa. Dette filteret sjekkes visuelt en gang i måneden, og byttes ved behov. 7.5 Nettvasker Sjekk slangene på nettvaskeren. Er der skarpe bøyer må disse rettes ut. Sjekk også her for rifter og andre skader. Reparer eller bytt ut om nødvendig. Sjekk slangekoblinger og etter-fest disse om nødvendig. For 136L og 188L-vaskere: Kjør systemet med matetrykk over vann for å sjekke at alle dysene er i orden. For øvrige hydraulikk-vaskere: Sjekk dysene visuelt. Side 20 av 32

22 8 Start og stopp av maskineriet Etter at alle inspeksjoner og forberedelser er gjort, kan systemet startes opp. Vaskeren må ikke brukes før systemet har gått noen minutter på tomgang for å varmes opp. Metode for dette varierer fra båt til båt, og det gis opplæring i dette ved installasjon eller overtakelse. 8.1 Nødstopp og restart (kun montert på enkelte hydraulikk-vaskere) Ved nødstilfelle, trykk inn nødstopp-knappen umiddelbart. Vær sikker på at alt utstyr er i orden før det startes opp igjen. Før systemet startes opp igjen etter en nødstopp-situasjon, må årsaken til stoppet fastsettes og rettes opp. Side 21 av 32

23 9 Bruk av høytrykksspyleren Bruk en pistol ved første gangs bruk for å kontrollere at omløpsventilen fungerer som den skal, og at maskinen tilfører korrekt trykk. 1 Skru høytrykksslangen til pistolen. 2 Fest andre enden av slangen til utløpet ved omløpsventilen på vaskere. Stram til i koblingene. 3 Når motoren går på maks hastighet, skal systemet tilføre trykk på bar med dysen merket med Noen standard dyser: Notvasker Dyse K18/280SH K28/280SH K30/200SH 2509 K41/210SH K60/300SH 2x25065 Beste dyse for de ulike nettvaskere varierer med slangelengde og -diameter for de ulike installasjonene. Kontakt AKVA group ASA Hitra for spesifikasjoner for din hydrauliske høyttrykksvasker, og for å få best mulig dyse for din notvasker-installasjon. Kontaktperson avd. Hitra: Inge Strøm, tlf Side 22 av 32

24 10 Vaskerigg Det anbefales at tauet som brukes til å senke og løfte vaskeriggen festes via karabinkroker. Dette forhindrer slitasje, og forebygger brudd på tauet. Vaskeprosessen er mer effektiv når vaskeriggen heves i vannet, for når den synker har du liten kontroll på dens bevegelser, og dette gir derfor en svært dårlig vask. Enten du bruker kran eller manuell kraft i denne vaskeprosessen, la vaskeriggen synke til bunnen av nota, og deretter heves den sakte og kontrollert for best mulig resultat. Side 23 av 32

25 11 Rengjøring og lagring 11.1 Etter bruk/før lagring Regelmessig service og godt vedlikehold er viktig for å sikre fullverdig funksjon og lang levetid på utstyret. Det anbefales å følge og å sjekke punktene i vedlikeholds-manualen (i kapittel 12). Systemet er derfor alltid klar til bruk, og det vil samtidig redusere serviceutgiftene. Prosedyrer: - Kjør alltid ferskvann gjennom hele systemet (inkludert pistol eller vaskerigg) etter bruk - Bland 75% vann og 25% frostvæske og kjør dette gjennom systemet for å konservere, samt å smøre pakninger, og for å redusere faren for frostskader dersom temperaturen i lagringsområdet skulle synke til under frysepunktet. Skal det lagres i kaldere omgivelser, må det blandes inn mer frostvæske, sjekk flasken for instrukser på blandingsforhold i forhold til forventede temperaturer - Fjern høytrykkslangen og sugeslangen og kjør systemet tomt for vann, men kjør det ikke uten inngående vann i mer enn 10 sek - Tøm alle slanger og kveil dem opp - Hvis det er fare for at systemet kan bli utsatt for frost, er det viktig at mengden vann inni er så liten som mulig. Men enda viktigere, er det at det har blitt blandet frostvæske i dette vannet. Komponentene kan bli ødelagt dersom store vannmengder fryser på innsiden. Side 24 av 32

26 11.2 Rengjøring av innsiden - Hold maskinen ren, tørr og i orden - Vask bort oljesøl - Bruk ikke høytrykk til vask av selve maskinen, da vann lett kan trenge inn i motor og pumpe - Bruk mild såpe, ikke sterke avfettingsmidler - Hele maskinen er satt inn med beskyttelses-voks for å redusere korrosjon - Etter vask og rens, må det legges på mer voks. Unngå å la saltvann få tørke ut inni systemet. Skyll gjennom med ferskvann etter bruk for å forhindre korrosjon og andre skader forårsaket av saltkrystaller på metall og andre materialer. Vi anbefaler å skylle med ferskvann dersom notvaskeren skal lagres i en uke eller mer. Skyll også utsiden jevnlig med ferskvann. Dette hindrer korrosjon på overflatene. Alle bevegelige deler, så som hengsler, hjul, låser, gass-regulatorer og lignende må smøres etter hver ferskvanns-vask. Sjekk alle emaljerte overflater for hull og skraper, og fyll disse med smørefett for å forhindre videre korrosjon. Dersom utstyret er desinfisert for flytting eller av andre årsaker, må det skylles av med ferskvann, og smørefett eller voks må smøres på som over. Side 25 av 32

27 11.3 Vask av høytrykkspistol og vaskeskiver Fjern aldri vaskeskivene eller høytrykkspistolen fra systemet før det er renset gjennom med ferskvann. Disse delene må også spyles gjennom. Sjekk dyser og vaskeskiver for urenheter og feil. Rengjør og reparer ved behov. Fjern eventuell skitt og groe fra vaskeskivene, sjekk alle sider, spesielt baksiden mellom skiven og plast-dekselet over navet. Rens dyser og ejektor-inntakene Oppsummering rengjøring og lagring Kjør ferskvann gjennom hele systemet etter hvert bruk La aldri saltvann få tørke inni systemet Vask notvaskerens overflate regelmessig med ferskvann Bruk aldri høytrykksvasker til å vaske notvaskeren Dersom vaskeren skal lagres i lave temperaturer, kjør frostvæske-løsning gjennom først. Side 26 av 32

28 av Vedlikehold 12.1 Oversikt pumpe-oljer Notvasker Pumpe Olje Mengde olje (L) H-Drive K SH W W40 1,20 H-Drive K SH T W40 1,00 H-Drive K SH W W40 1,50 H-Drive K SH W W40 1, Nettvaskeren Skift kulelager ved behov. Snurr på platene, en og en, og lytt etter rumle-lyder. Er lagrene ok, skal det ikke komme lyd. Er der lyd, må lagrene byttes. Slanger og slangekoblinger sjekkes visuelt hver sjette måned. Dyser renses og byttes ved behov. Side 27 av 32

29 av Pumpe Rengjøring: en gang i uken Olje-sjekk: hver dag Olje-skift: første gang etter 50timer, deretter hver 100t Funksjons-test: en gang i uken Ventiler, trykkpakninger og stempel: ved behov 12.4 Matepumpe Impeller-inspeksjon: ved behov, eller minst en gang i året Skifte impeller, skifte lager og pakninger: ved behov Sjekk impelleren visuelt, ta av dekselet og se at alt ser ok ut Sugefilter Sjøvannsfilteret sjekkes visuelt en gang i måneden Rengjør og skift ved behov 12.6 Første gangs vedlikehold Parameter Skal sjekkes/ Utført Utført skiftes etter dato signatur Rengjøring av pumpe 1 uke Oljeskift, pumpe 50 timer Sjekke oljenivå 1 dag Funksjonstest, pumpe 1 år Rense sjøvannsfilter 1 måned Impeller inspeksjon 1 år Side 28 av 32

30 av Registrering av videre vedlikehold Dato Arbeidsbeskrivelse Driftstimer Neste sjekk Signatur Lag kopier av dette skjemaet før utfylling. Side 29 av 32

31 Vedlegg A - Avvikskjema Avviksmelding nr.: Enhet: Produsent: Prod.nr.: Innkjøpt år: Avvik beskrivelse: Forslag til oppfølging: Dato og signatur, melder: Utført oppfølging: Status: Nytt tiltak på avviksmelding nr.: Dato og signatur, oppfølging: Lag kopier av dette skjemaet før utfylling. Side 30 av 32

32 av 32 Vedlegg B - Notater Side 31 av 32

33 av 32 Side 32 av 32