KSB Norge AS. Frank Larsen. Kurt Wachendorf. Haugenveien Ski Postboks Ski. Telefon Telefaks

Transkript

1 KSB Norge AS Haugenveien Ski Postboks Ski Telefon Telefaks firmapost@ksbnorge.c Frank Larsen Kurt Wachendorf

2 KSB finner du nesten hvor som helst i verden

3 KSB Verdens fjerde største produsent av pumper og ventiler. KSB varemerket står for kvalitet, dyktighet, pålitelighet og et globalt perspektiv. Nøkkeltall 2013 (KSB Group): Salgsinntekt kr: 19 milliarder Ansatte: Hovedkontor i Tyskland KSB sine aksjonærer: 80 % tysk stiftelse (Klein Pumpen) 20 % Frankfurt børs

4 Alt startet med en idé Erfaring siden 1871 Med sin oppfinnelse; matevannsapparat til damp-kjeler, for mer enn 130 år siden, la Johannes Klein grunnlaget for dagens globale suksesshistorie kjent som KSB. KSB er produsent av: Ventiler siden 1872 Pumper siden 1873 Klein, Schanzlin og Becker

5 KSB produksjonsfasiliteter KSB salg- og servicefasiliteter Verden rundt Et globalt selskap Produksjon på alle 5 kontinent Europa / Amerika / Afrika / Asia / Oseania Salg og servicekontorer i mer enn 60 land. Pumper & ventiler for det norske markedet produseres i Europa og USA KSB produsentland i Europa: Tyskland Spania Nederland Frankrike Belgia Italia

6 KSB Norge AS Datterselskap av KSB AG i Tyskland Etablert av Hans B. Lindflaten i 1945, agent for KSB i Norge Kjøpt opp 90% av KSB i 2008, 100% fra ansatte og omsetning på ca. 125 mill. NOK i Nye lokaler fra juni 2013 Kjøpt opp 100% av WM teknikk 1. oktober Stort verksted for reparasjon av pumper og ventiler

7 KSB produserer sentrifugalpumper i egne fabrikker. Sortimentet dekker alle typer og størrelser. Produktene leveres til alle type applikasjoner. KSB produserer også ventiler i egne fabrikker. KSB har i tillegg partnere og agenturer som utfyller ventilsortimentet. Aktuatorer og positionere er også en naturlig del av KSB sitt ventilprogram.

8 Hvor starter vedlikeholdet? Vedlikeholdet starter ved innkjøpet og innmontering. Riktig produkt. Riktig montering. Riktig oppstart. Riktig bruk. (kjøres i hht spec og design)

9 Hva skal til for å øke tilgjengelighet? Riktig «peroidisk» vedlikehold. Riktige deler på lager. (Res.dels riskanalyse) Riktig utført reparasjon. (deler, utførelse) Riktig oppstart.

10 Riktig produkt Ny installasjoner og utskiftinger - erstatninger! På SydVaranger Gruver (ref case) hadde vi lange diskusjoner rundt dette. Vi skulle bytte ut en eksisterende pumpe som hadde hyppige Reparasjoner, deleskift. Kundens ønske krav? Kundens erfaring (drift)? Teknisk sin erfaring? All informasjon er viktig å få frem mht valg av produkt for applikasjon.

11 Riktig montering. Hvordan skal en pumpe monteres? Nok dødvekt i fundamentet til at pumpa er stabil, tommelfinger regel 7 x aggregatets vekt. Hvordan skal rørmonteringen utføres? uten belastning på pumpeflenser og med riktig rettstrekk på innsuget av pumpa, uten muligheter til at luftlommer legger seg på innløpet.. Oppretting av aggregatet med dokumentasjon slik at forandringer blir registrert..

12 Riktig oppstart. Sørge for at luft er borte i anlegget før oppstart. Riktig oppstart prosedyre i forhold til pumpetype. Riktig start og stopp styring av pumpa. Ved frekvens kjøring, sett minimumsfrekvens etter pumpa`s krav.

13 Installasjonsbetingelser

14 Installasjonsbetingelser Essensielt for sikker drift og lang levetid. Sugesiden er mer kritisk enn trykksiden. Grunnleggende bør sugeledningen være minst en størrelse større enn pumpas sugeflens. Hatigheten bør ikke overskride 1,5 2 m/s for å holde tapene så lave som mulig på sugesiden. (OBS! Sedimenterjing)

15 Installasjonsbetingelser Minimum hastighet må også vurderes. Luft eller gass innblandet i væska transporteres ikke lenger hvis hastigheten faller under 0,5 til 0,7 m/s. Gassen kan da separeres og oppkonsentreres i rørledningen. Gassbobler kan dermed forstyrre pumpeprosessen. Med små partikler i væska bør minimum hastighet ligge mellom 1 til 1,5 m/s for å unngå sedimentering. Hvis dette ikke er mulig, må det sikres at man kan ha en spyleeffekt oppnås med periodisk kapasitetsøkning.

16 Installasjonsbetingelser Rørlengden på sugesiden må være så kort som mulig. Pumpa må plasseres så nærme pumpesump/tank som mulig. I tillegg må så få armaturer, ventiler osv. benyttes for å minimere tap. I åpne systemer bør pumpas sugeledning beskyttes mot uønskede forurensninger med sugefilter el. liknende.

17 Installasjonsbetingelser På innløpet bør man ha en rett røropplegg uten noen armaturer på 10 x D (minst 5 x D for å unngå turbulens). Dersom dette er umulig må man vurdere spesielle tiltak som styreskovler eller liknende. Ventiler på sugesiden må ha fritt gjennomløpdermed ikke forårsaker turbulens inn i løpehjulet. Unngå albuer direkte på pumpas innløp, ujevn strømning i en bue vil mate løpehjulet ujevnt.

18 Installasjonsbetingelser Negativ sugehøyde For pumper som skal suge må rørledningen stige mot pumpa for å unngå luftansamling. Nødvendige reduksjoner bør gjøres eksentrisk, som vist under.

19 Installasjonsbetingelser For negativ sug anbefales det å montere tilbakeslagsventil med filter. Dermed sikres det at sugerøret er fylt for neste oppstart. Avstegnignsventiler må spesifiseres for maks mulig negativt trykk (vakuum) under drift. Dette gjelder spesielt for ventilspindel, ellers kan luft suges inn og forstyrre pumpeeffekten.

20 Installasjonsbetingelser Ved flere pumper som suger samtdig skal alle ha egne sugerør. Felles røropplegg er ikke tillatt. For røropplegg for felre sugerør kan følgende instruksjoner benyttes. I tillegg må valgt akseltetning være egnet for undertrykk.

21 Installasjonsbetingelser Positivt innløp For positive innløp skal røret skrås mot pumpa. Kan også gjøres både konsentrisk og eksentrisk.

22 Installasjonsbetingelser Positivt innløp Tilbakeslagsventiler må monteres på pumpas trykkside. Hvis det er mulig, bør pumpa også her ha eget separat innløp. Hvis dette er umulig, må det sikres optimale strømningsmessige anslutninger.

23 Installasjonsbetingelser Positivt innløp Ikke optimale forhold ved innløpet og bør unngås!

24 Installasjonsbetingelser

25 Installasjonsbetingelser

26 Installasjonsbetingelser Positivt innløp Optimale forhold på innløpet

27 Kavitasjon på løpehjulsvinger

28 Kavitasjon Kavitasjon utenfor pumpa ved sugeventil. Ødelegger innløpet hvor gassbobler imploderer! Ingen skade på løpehjulet!

29 Maintech 2015 CASE Problemløser pumpe i primærmølle krets KSB GIW MDX 16x16 (Mill Duty Extra Heavy Pump) Slurry Pumpe Sydvaranger Gruve

30 Flytskjema SVG Bjørnevatn o Grovknusing, o Forseparering og o Jernbane (8 km) Kirkenes «Sep verk» o Finknusing o Møllemaling o Magnetseparering o Avvannining & filtrering Utskipning

31 KSB Norge sitt utgangspunkt var å få til ett samarbeid med SVG hvor vi kunne vise at vi kan være en problemløser og teknisk support til de utfordringer de måtte ha i produksjon, for så å tilby en løsning som ville gi SVG en gevinst. SVG hadde en helt konkret sak de ønsket å se nærmere på. Eksisterende primærmølle pumpe hadde meget kort levetid og måtte vedlikeholdes ca hver timer. Pumpen var innvendig gummiert, så når malm og scats etter kort tid ødela gummilining fikk de ikke bare problem med pumpe, men gummi endte også opp i syklonbatteri og påførte dem mye ekstra arbeid med å fjerne gummirester videre i systemet. Kostnadene ved hyppig vedlikehold og mye nedetid var store.

32 Flytskjema SVG Bjørnevatn o Grovknusing, o Forseparering og o Jernbane (8 km) Kirkenes «Sep verk» o Finknusing o Møllemaling o Magnetseparering o Avvannining & filtrering Utskipning

33 Mill Duty Extra Pumpe KSB GIW hadde kommet med sin MDX noen år i forkant av vårt besøk hos SVG. SVG s innleide australienske Metallurg hadde gjort en undersøkelse i Australia før sitt engasjement hos SVG hvor han hadde sammenliknet 3 store slurrypumpe leverandører. KSB GIW kom ut som overlegen vinner i hans sammenlikning. Dette ga oss ett fortrinn.

34 KSB Norge leverer no cure no pay for å overbevise SVG hvor trygge vi er på at MDX vil stå til forventningene. *400mm inn- og utløp *1350mm løpehjulsdiameter *Egen løfte jig til løpehjul *Økt virkningsgrad gir mindre motorstørrelse. Reduseres fra 775kW til 560kW. *Reserve pumpehus, løpehjul, innløpsplate leveres med pumpen. Pumpe veier 14 tonn! Totalt 21 tonn inkl. motor, gear, koblinger og bunnramme.

35 GIW MDX Pumpe Funksjoner og fordeler MDX s forlenger longer MDX life livsløpet er cycle designet for overlegen levetid ved at den takler de varierende betingelsene i ett oppredningsverk. Lengere levetid på slitedeler som matcher livssyklusen til møllen, som igjen vil redusere nedetid. Redusert Reduced downtime nedetid Design som gir en lavere pumpehastighet som også tillater pumpen å tilpasse seg variable driftssituasjoner I moderne møllekretser. Increased profits Økt Tykkere profitt gods i pumpehus gir også lengre og mer pålitelig levetid.

36 Konkurrerende pumpe: Våt ende i naturgummi ga 350 timers levetid. Byttet til høy krom impeller og oppnådde ytterligere 150 timer. Levetid mellom timer gjennomsnitt på 450 timer. Konkurrent var informert om mulig test med enten Warman WBH eller GIW MDX. Konkurrent ønsket ikke å endre materialvalg eller utførelse på eksisterende pumpe. Sydvaranger valgte GIW over Weir for test pumpe i primærmøllekrets. Weir fikk test pumpe i sekundærmøllekrets med150 WBH. MDX impeller og innløpsplate oppnår 4900 timers levetid. Pakkboks sliteplate var i utmerket tilstand. Noe slitasje i bakplate og lokal slitasje i pumpehus. Pumpehus, bakplate og pakkboks slitedel oppnådde til slutt timers levetid. Sydvaranger sparer minst 1 Million USD per år med MDX! Nedetid er da ikke tatt inn I beregningene, kun besparelse som følge av slitedeler og energiforbruk. Application Data: Competitor GIW MDX Rubber lined/metal impeller Metal (Gasite 28G) Solids Size d micron d micron Concentration Solids Handled 782 t/h 782 t/h Flow Rate 2408 m3/h 2500 m3/h Total Head 25 m 25,2 m Pump Data: Competitor GIW MDX Model XR400 FNR C5HC Heavy Duty Size (Suc x Dis x Imp) 16x x16-50 Pump Speed 441 rpm 318 rpm Seal Type Water Flush Water Flush Wear Life: Competitor GIW MDX S.L. 350 hrs 4900 hrs Impeller 2000 hrs 4900 hrs Shell 350 hrs 9000 hrs Power: Input power kw Efficiency 67,5 % 75,7 %

37 Takk for oss! I MDX G2 I July 2010 I 37